Повышение эффективности функциональных возможностей хранилищ бункерного типа в агропромышленном комплексе тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Петрушкин, Николай Владимирович

• Петрушкин, Николай Владимирович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Петрушкин, Николай Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ЕМКОСТЕЙ В ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКИХ СИСТЕМАХ КОМБИКОРМОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ.

1.1. Анализ транспортно-технологического процесса поставок сырья на комбикормовые предприятия.

1.2. Анализ побудителей для стабилизации истечения компонентов комбикорма из емкостей бункерно-силосного типа.

1.3 Обзор научных исследований по гравитационному истечению сыпучих материалов.

1.4. Цель и задачи исследований.

Выводы по первой главе.

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ БУНКЕРА С ПОДВИЖНОЙ ВОРОНКОЙ НА ВЫПУСКЕ КОМПОНЕНТОВ КОМБИКОРМА.

2.1. Анализ технологического процесса бункера-разгрузчика.

2.2. Обоснование конструктивно-технологической схемы предлагаемого бункерного устройства.

2.3. Параметрическая модель функционирования предлагаемого бункерного устройства.

2.4. Анализ функционирования предлагаемого бункерного устройства с подвижной воронкой.

2.5. Обоснование места размещения вибратора на подвижной части емкости.

2.6. Подбор гибких элементов (тросов).

2.7. Влияние параметров предлагаемого устройства на распределение горизонтального давления в полости емкости.

Выводы по второй главе.

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ БУНКЕРА С ПОДВИЖНОЙ ВОРОНКОЙ.

3.1. Мировой опыт экспериментальных исследований функциональных особенностей бункеров.

3.2. Программа экспериментальных исследований.

3.3. Описание экспериментальных установок.

3.4. Электронно-измерительные приборы.

3.5. Характеристика насыпных грузов, использованных для экспериментальных исследований.

3.6. Методика экспериментальных исследований.

3.6.1. Методика определения пропускной способности бункера.

3.6.2. Методика определения горизонтального давления в полости бункера при его разгрузке.

3.7. Результаты экспериментальных исследований.

3.7.1. Результаты определения пропускной способности бункера.

3.7.2. Результаты определения величины горизонтального давления при разгрузке бункера.

3.8. Оценка достоверности результатов.

Выводы по 3 главе.

ГЛАВА 4. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА.

4.1. Хозяйственные испытания бункера с подвижной воронкой.

4.2. Экономическая оценка результатов испытания.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности функциональных возможностей хранилищ бункерного типа в агропромышленном комплексе»

Переход экономики на рыночные условия, в том числе и в сельском хозяйстве, ставит перед товаропроизводителем задачу производства не только большего объема товара, но и получения конкурентоспособной товарной продукции, т.е. имеющей лучшие качественные показатели при себестоимости ниже реализационной цены и пользующейся спросом. Решение вышеперечисленных задач требует от товаропроизводителя критического пересмотра существующих технологических процессов производства продукции. [120]

Агропромышленное предприятие занимающееся производством сельхозпродукции это многоотраслевая, многофункциональная, неразрывно связанная система, которая представляет из себя, в упрощенном виде, растениеводство, животноводство и переработка. Сбой в работе одной из отраслей приводит к снижению производства и в других отраслях.

Интенсивное развивитие мирового рынка зерна и продуктов помола, импорта и экспорта сельскохозяйственной продукции, требует совершенствования транспортно-технологического комплекса хранения и переработки зерновых грузов. В связи с чем, наблюдается развитие технических средств и методов комплексной механизации и автоматизации операций с зерновыми материалами и продуктами помола [30].

Бестарный способ является в настоящее время одним из оптимальных путей доставки и хранения зерновых материалов и продуктов помола в агропромышленном комплексе [27,31,87]. Для осуществления таких операций используются различные накопительные емкости (стационарные и передвижные бункеры, контейнеры [20,25]). Такие хранилища широко распространены на объектах агропромышленного комплекса и ряде других отраслей народного хозяйства, с их помощью обеспечивается стабильная работа всего технологического процесса. Применение бестарного отпуска, транспортирования, приема и хранения сыпучих материалов, значительно увеличивает степень механизации и автоматизации производства, повышает производительность труда, исключает или минимизирует применение ручного труда. Также, бестарный способ позволяет снизить потери материала и расход тароупаковочных средств, улучшить санитарно-эпидемиологическую обстановку в складских и технологических помещениях [27,84,85,86].

Несмотря на все преимущества бестарного способа переработки зерновых материалов и продуктов помола, имеется достаточное количество проблем, возникающих в основном при хранении и отпуске средне- и трудносыпучих материалов. Работа транспортно-складских комплексов агропромышленных предприятий непосредственно влияет на сохранность и качество зерновых материалов и комбикормов. Нарушение бесперебойной работы отпускных устройств хранилища в следствии сводообразования, нарушает поточность подачи компонентов комбикорма в технологическую линию, снижает качество конечного продукта, увеличивает время простоя транспортных средств под грузовыми операциями, и поэтому снижает экономическую эффективность всего технологического процесса.

Анализ ситуации в агропромышленных предприятиях, связанной с длительным хранением сыпучих компонентов, бесперебойным и стабильным отпуском и загрузкой зерновых материалов и продуктов помола, показывает что эти проблемы еще не решены окончательно. Постоянно ведутся исследования этих процессов, продолжается поиск путей их совершенствования. Многообразие таких исследований и технических решений по конструкциям различных вспомогательных устройств, свидетельствует о сложности данной задачи. [120]

Таким образом, задача совершенствования конструкций отпускных устройств бункерных хранилищ, используемых в агропромышленных предприятиях для производства, хранения, и дозирования зерновых материалов и продуктов помола, является актуальной.

Настоящая работа направлена на улучшение функциональных возможностей бункерных устройств, используемых в технологических линиях приготовления комбикорма для хранения сыпучих компонентов и отпуска готового продукта в подвижной состав.

Цель работы. улучшение ресурсосберегающих показателей процесса выпуска сыпучих материалов из бункеров за счет внешнего импульса на подвижную выпускную воронку.

Объект исследований. Процесс подачи компонентов комбикорма в технологические линии приготовления комбикормов и отпуска готовой продукции в подвижной состав.

Методы исследований. Применялись методы параметрического моделирования. Теоретические исследования опирались на известные законы и методы теоретической механики. Экспериментальные исследования и производственные испытания проводились в соответствии с действующими стандартами и методиками с необходимыми уточнениями. Конкретные значения некоторых параметров, полученных при лабораторных испытаниях, пересчитывались по теории подобия для производственных условий. Достоверность результатов экспериментальных исследований оценивалась с помощью методов математической статистики. Научную новизну составляют:

- проведенный на основе законов теоретической механики, с учетом особенностей сыпучести сырья, анализ функционирования бункерного устройства используемого в технологической линии приготовления комбикорма;

- полученные аналитические зависимости, связывающие основные параметры бункерного устройства и побудителя, и режимы их работы;

- гипотеза об уменьшении и возможности регулирования колебаний значений горизонтальных давлений в полости емкости при выпуске материала из бункера с подвижной выпускной воронкой.

Практическую ценность представляют:

- конструкция бункерного устройства с подвижной выпускной воронкой; эксперименты по исследованию функционирования предлагаемого бункерного устройства;

- результаты производственных испытаний бункерного устройства с подвижной воронкой на выпуске сырья и готовой продукции комбикорма;

- производственный образец бункерного устройства.

Экспериментальные исследования проводились в лаборатории кафедры "Технология грузовой и коммерческой работы, станции и узлы" Самарской государственной академии путей сообщения. Производственные испытания бункерных устройств проходили в цехах для приготовления комбикормов Самарского и Ижевского учебно-опытных хозяйств. Обработка результатов экспериментальных исследований производилась статистическими методами с использованием ПЭВМ.

Апробация. Основные положения диссертации доложены, обсуждены и одобрены: на научной сессии Россельхозакадемии в октябре 2003г.: «Научно-технический прогресс в АПК России — стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции на период до 2010 года» (г. Москва); на научной конференции профессорско-преподавательского состава сотрудников и аспирантов факультета Механизации сельского хозяйства Самарской ГСХА (г.Кинель) в 2004г.; на Всероссийской научно-практической конференции: «Агропромышленный комплекс: состояние, проблемы, перспективы» (г.Пенза) в октябре 2004; на расширенном заседании кафедры «Технология грузовой и коммерческой работы, станции и узлы» Самарской государственной академии путей сообщения в декабре 2004г.; на расширенном заседании кафедры «Механизации животноводства» Оренбургского государственного аграрного университета.

Публикации. Основные положения диссертационной работы опубликованы в виде 4 статей, раздела в учебном пособии. Новизна конструкции бункера подтверждена положительным решением на полезную модель Российской Федерации № 2003137298.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 4 глав, общих выводов, списка используемых источников и приложений. На защиту выносятся:

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Петрушкин, Николай Владимирович

Общие выводы

1. На основании анализа транспортно-технологических процессов с компонентами комбикорма разной связности и имеющихся конструкций побудителей истечения, а также научных исследований по вопросам хранения и. выпуска сыпучих материалов из емкостей бункерного типа, выбраны перспективные направления совершенствования процесса выпуска. Ими являются предотвращение сводообразования в полости емкости за счет правильного выбора параметров емкости и применение внешних побудителей селективного действия.

2. Предложено бункерное устройство, состоящее из стандартного корпуса и подвижной выпускной воронки, с предусмотренной возможностью приложения внешней силы к воронке, сочетающее в себе два указанных направления совершенствования выпуска и ориентированное на выпуск средне- трудносыпучих компонентов комбикорма.

3. На основании представления процесса функционирования .предложенной конструкции емкости в виде параметрической модели, выявлены все основные факторы, влияющие на процесс выгрузки сыпучего материала. Обосновано влияние этих факторов.

4. Полученные аналитические зависимости позволяют определить:

- амплитуду колебаний подвижной воронки;

- место расположения побудителя на подвижной воронке;

- необходимую величину возмущающей силы, которая должна в 3-4 раза превосходить трение на линии сдвига воронки.

5. Анализ поведения сыпучих материалов при выгрузке из бункера, на основании производственного и экспериментального опыта, позволили выдвинуть гипотезу о возможности регулирования колебаний значений горизонтального давления при выгрузке за счет вынужденного движения воронки, которое способствует более быстрому разрушению динамических сводов, а также уменьшения избыточного горизонтального давления.

6. Эксперименты, проведенные на лабораторном образце бункера с подвижной воронкой, подтверждают преимущества предложенного бункерного устройства, выражающиеся в увеличении производительности бункера и уменьшении колебаний горизонтальных давлений при выгрузке. Необходимость применения побудителя возникает на выпуске уплотненных отрубей при угле наклона выпускной воронки 60° и менее, на выпуске мела эффект наблюдается уже при угле 70°. Необходимая мощность вибратора для натурного образца бункера 0,75-1 кВт, мощность механического побудителя, который целесообразнее применять для выпуска мела - 2-3 кВт. Также отмечено снижение избыточного горизонтального давления на 0,5 кПа по сравнению с аналогичным бункером с жестко закрепленной воронкой.

7. Производственные испытания бункера с подвижной воронкой показали наличие эффекта от применения предложенной конструкции в качестве отпускного бункера при накоплении и отпуске готовой продукции. Экономический эффект составил 97,5 тыс. руб. в год (в ценах 2004 года.) при сроке окупаемости - 4 месяца.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Петрушкин, Николай Владимирович, 2005 год

1. А.С. 643407 СССР МКИ В65 G 65/30 Питатель сыпучих материалов / Н.С. Зверков, Е.Е. Чекшин (СССР), Заявлено 07.01.77 опубл. 25.01.79, Бюл. №3

2. Актуальные проблемы создания системы машин для механизации сельскохозяйственного производства и технический уровень с.-х. техники: Отчет о НИР (заключ.) / АгроНИИТЭИИТО; рук. Д.С. Буклагин. 01920012522; Инв. № 0285. -М., 1992. 120 с.

3. Алферов К.В., Зенков P.JI. Бункерные установки. Проектирование, расчет и эксплуатация М.: Машиностроение, 1955. 308 с.

4. Амельянц А.Г. Исследование рабочего процесса и обоснование параметров бункерного раздатчика порционной и непрерывной выдачи репродукторному поголовью свиней: Автореф. канд. техн. наук. — Саратов, 1980. 24 с.

5. Артемьев В.Г. и др. Механизация выгрузки зерноскладов и контейнер-бункеров / Артемьев В.Г., Исаев Ю.М., Игонин В.Н., Воронина М.В., Мельников М.Н. Ульяновск: УГСХА, 2002. - 150 с.

6. Артюшин А.А. Повышение качества функционирования технических систем хранения и приготовления кормов на животноводческих предприятиях: Дис. д-ра. техн. наук. М., 1989. — 554 с.

7. Архипенко В.А. Активные бункерные вибростенки: Автореф. канд. техн. наук. Белгород, 1998. - 21с.

8. Багмут А., Чиков А. Рецепты комбикормов для свиней // Комбикорма. -2003.-№3.-С.47-48.

9. Бернштейн М.С. Форма истечения и давления зерна в силосах. Сб. статей "Исследовательские работы по инженерным конструкциям". Вып. 2. М.: Стройиздат, 1949, стр. 139-168.

10. Бестарное хранение муки, отрубей и комбикормов / JI.B. Башкина, П.Д. Буренин, Б.А. Краюшкин, Г.М. Румянцев М.: Колос, 1974. - 223с.

11. Богомягких В.А. Статическое сводообразование зерновых материалов в бункерах и способы его устранения / Ростов-на-Дону / ТЭРРа 2003. 147с.

12. Богомягких В.А. Теория и расчет бункеров для зернистых материалов. -Ростов-на-Дону: РГУ, 1973.-150 с.

13. Богомягких В.А., Вороной Н.С., Кунаков B.C. Теоретические основы расчета сводоразрушающих устройств бункеров сельскохозяйственного назначения. Зерноград, 1997.-123с.

14. Богомягких В.А., Кунаков B.C., Пахайло А.И. Статистическая теория истечения сыпучих тел. Зерноград, 1997.-150с.

15. Борисов А.И. Исследование процесса транспортирования скребковой цепью в закрытом наклонном кожухе. Труды ВИСХОМ, т55, М.: 1967.

16. Боуманс Г. Эффективная обработка и хранение зерна / Пер. с англ. В.И. Дашевского.-М.: "Агропромиздат" 1991г. -608 с.

17. П.Буренин П.Д. и др. Опыт бестарного хранения и выпуска из силосов муки, отрубей и комбикормов / П.Д. Буренин, Б.А. Краюшкин, Г.М. Румянцев. М.: ЦНИИТЭИ СССР 1970. - 20 с.

18. Буренин П.Д. Исследование и разработка эффективных средств выпуска муки из силосов: Дис. канд. техн. наук. -М., 1971. 134 с.

19. Вайнберг А.А., Гросул Л.И. Основы ремонта и монтажа оборудования предприятий по хранению и переработке зерна. М.: Колос, 1992.-304с.

20. Варламов А.В. Повышение эффективности процесса выпускаа компонентов комбикорма бункером с донным щелевым отверстием и механическим сводообрушителем Дисс. канд. техн. наук Саратов 1999. -113с.

21. Василенко П. М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев, изд-во УАСХН, 1960. -284 с.

22. Влияние параметров силосов и физико-механических свойств муки на кинематику процесса истечения. Отчет о НИР (заключ) /

23. ЦНИИПромзернопроект, рук М. В. Синявский. № ГР 7961/250 инв. № 2367.-М.; 1975.- 183 с.

24. Гениев Г.А. Вопросы динамики сыпучей среды / Научное сообщение Академии строительства и архитектуры СССР, ЦНИИСК М.: Госстройиздат, 1958.-28с.

25. Горюшинская Е.В. Повышение эффективности выпуска компонентов комбикорма бункерным устройством со щелевым отверстием по периметру дна и механическим питателем-побудителем. Дисс. канд. техн. наук Саратов 1999. -130с.

26. Горюшинский B.C. Исследование дозирующего раздатчика сухих и влажных кормов для свиноводческих ферм. Дисс. канд. техн. наук. Саратов, 1971.-195с.

27. Горюшинский B.C., Горюшинский И.В. К вопросу анализа работы бункерного питателя на зерновых грузах // Актуальные проблемы и перспективы развития железнодорожного транспорта // Материалы научно-практической конференции РГОТУПС. -Москва. 1996. С. 105110.

28. Горюшинский И.В. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров бункерного устройства с побудителем скребкового типа для выпуска комбикорма и его компонентов. Дисс. канд. техн. наук. Саратов, 1997. -121с.

29. Горюшинский И.В. Анализ конструкций специализированного подвижного состава для сыпучих грузов // Вестник инженеровэлектромехаников железнодорожного транспорта // Межвузовский сб. научн. тр. Выпуск 1 СамГАПС. -Самара. 2003. - С. 358-362.

30. Горюшинский И.В. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров бункерного устройства с побудителем скребкового типа для выпуска комбикорма и его компонентов: Дис. канд. техн. наук. -Саратов, 1997.-121 с.

31. Горюшинский И.В. Эффективное заполнение емкостей в транспортно-технологических системах: Монография / Под общей ред.Г.М. Третьякова Самара: СамГАПС, 2003. - 138с.

32. Горюшинский И.В., Третьяков Г.М., Петрушкин Н.В. и др. "Организация эффективной разгрузки емкостей и кузовов транспортных средств для сыпучих грузов" под общей ред. Третьякова Г.М. -Самара: СамГАПС, 2003.-200с.

33. Горюшинский И.В., Третьяков Г.М., Горюшинский B.C. Анализ технологического процесса работы бункерных устройств со щелевыми выпускающими отверстиями // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2000. - № 3. - С. 26-28.

34. Горячкин В.П. Собрание сочинений, т.4. М.: Сельхозгиз, 1940. -315с.

35. Голубев С. Тайный код выживания. / Всемирный следопыт. 2004. -№5. -8-23.

36. ГОСТ 23462-95. Продукция комбикормовой промышленности. Правила приемки. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение / Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации Минск, 5с.

37. ГОСТ 23728-23730-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М., 1988. - 4 с.

38. Гутьяр Е.М. Распределение давления по стенке силосной башни. Труды Московского автомобильно-дорожного института, Сб. № 2, 1935. С. 5965.

39. Гячев JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. М.: Машиностроение 1968. 184 с.

40. Гячев JI.B. Теория бункеров. Новосибирск: НГУ, 1968. - 148 с.

41. Денисов В.В. Совершенствование складирования и выпуска из бункеров сводообразующих компонентов комбикорма: Дис. канд. техн. наук. -Саратов, 2001.- 154с.

42. Дойч, Шмидт. Давление на стенки силоса. Конструирование и технология машиностроения. Том 91. №2 1969.-С. 170. 181.

43. Дженике Э.В. «Складирование и выпуск сыпучих материалов» М.: Мир, 1968.-164с.

44. Дубинин В.Ф., Павлов П.И. Физико-механические и перегрузочные свойства сельскохозяйственных грузов: Учеб. пособие. Саратов: Сарат. гос. с.-х. академия, 1996. - 100 с.

45. Емельянов J1.M. Два типа давления грунта в высоких коробках. Изв. ТСХА. Вып. 6(49), 1962, стр. 175-194.

46. Емкости для сыпучих грузов в транспортно-грузовых системах: Учебное пособие / И.В. Горюшинский, И.И. Кононов, Н.В. Петрушкин и др.; Под общей ред. И.В. Горюшинского — Самара: СамГАПС, 2003. 232с.

47. Журавлев А.П., Журавлева JI.A. Послеуборочная обработка, хранение зерна и продуктов его переработки: Учебное пособие/Чапаевск 2000, -60с.

48. Журнал «Хлебопродукты» №5 1999г. С 10-12.

49. Залдастанишвили Н.К. Теоретическое и экспериментальное исследование процесса истечения и создания бункерных устройств оптимальной выгрузки трудносыпучих материалов в пищевой промышленности: Дис.д-ра техн. наук. Тбилиси, 1982. - 352с.

50. Зенков P.JI. и др. Бункерные устройства / P.JI. Зенков, Г.П. Гриневич, B.C. Исаев. М.: Машиностроение, 1977. - 223 с.

51. Зенков P.JI. Механика насыпных грузов. -М.: Машиностроение 1964, -254с.

52. Зимон А. А. Что такое адгезия. М: Наука, 1983. - 176 с.

53. Зимон А.Д. Адгезия пыли и порошков. 2-е изд. - М.: Химия, 1976. -432с.

54. Зимон А.Д., Андрианов Е.И. Аутогезия сыпучих материалов. М.: Металлургия, 1977. -287с.

55. Иванов М.Г. Исследование процесса сводообразования в бункерах и рудоспусках. Дисс. канд. техн. наук. JI, 1964. 150 с.

56. Инструкция №9-7-88 по хранению зерна, маслосемян, муки и крупы / Москва 1988.

57. Инструкция по проектированию элеваторов, зерноскладов и других предприятий, зданий и сооружений по обработке и хранению зерна С.Н. -261- 77. М.: Стройиздат, 1977. -56 с.

58. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. -М.: Агропромиздат, 1987. 288 с.

59. Касьянов Б. Технология и оборудование комбикормовых цехов в хозяйствах // Комбикорма. 1999. - № 1 - С. 17-19.

60. Качество хранения сырья и продукции комбикормовых предприятий / Тр. института / ЦНИИТЭИ. 1988. - Вып. 33. - М.: Минхлебпродукта СССР. -С. 1-104.

61. Квапил Р. Движение сыпучих материалов в бункерах. М: Государственное научно техническое издательство литературы по горному делу, 1961. -80с.

62. Квапил Р. Таубман X. Ч. Выпуск сыпучих материалов из бункеров. Экспресс инф. № 29, 44, 69.

63. Кенеман Ф.Е. О свободном истечении сыпучих тел. // Известия АН СССР, ОТН, Механика и машиностроение, 1960, N2.- С.70-72.

64. Ким B.C. Давление зерна и совершенствование конструкций силосов зерновых элеваторов. М.: Хлебоиздат, 1959. 55с.

65. Кинлок Э. Адгезия и адгезивы. Наука и технология: Пер. с англ. М.: Мир, 1991.-484 с.

66. Коба В.Г. Технологическое обоснование повышения эффективности работы машин для раздачи кормов животным: Дис. д-ра. техн. наук.-Саратов, 1982.-431 с.

67. Кононов И.И. Совершенствование процесса функционирования бункерных хранилищ транспортно-складских комплексов для сыпучих грузов (на примере компонентов комбикорма): Дис.канд. техн. наук. — Саратов, 2002. 154 с.

68. Кочанова И.И. Исследование производительности истечения сельскохозяйственных сыпучих материалов из бункеров: Дисс. канд. техн. наук. Саратов, 1966.-180с.

69. Крайзмер Л.П. Кибернетика. М.: Экономика, 1977. - 280 с.

70. Крылов В.М. и др. Полноценное кормление коров Л.:Агропромиздат, Ленингр. отд-е, 1987.-159с.

71. Кулаковский И. В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов. 4.1. Справочник. М.: Россельхозиздат, 1987. 285с.

72. Кунаков B.C. Интенсификация процессов выгрузки сводообразующих зерновых материалов: Дисс. д-ра техн. наук. — Ростов-на-дону, 1998.-399с.

73. Курочкин A.M. Обзор теоретических работ по давлению зерна в силосах. Элеваторная промышленность. // В сб. «Давление зерна на стенки силосов и их прочность». ЦИНТИ Госкомзага СССР. №15, 1964.

74. Линчевский И.П. К вопросу об истечении сыпучих тел. Ж.Т.Ф.Т. IX, вып. 4,1939. 343-347с.

75. Мамонтов Н., Пустовит И., Подобедов А., Мошкутело И. Полножирная соя в рационах свиней // Комбикорма. 2003. - № 3. — С. 49 - 50.

76. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М., МСХ, 1998. - 220 с.

77. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. М., 1994. - 80 с.

78. Мосина Н.Н. Совершенствование загрузки хранилищ и подвижного состава сыпучими грузами (на примере зерновых грузов и продуктовпомола) Дис. канд. техн. наук. Санкт- Петербург - Пушкин, 2004. -136с.

79. Патент №2230014 RU, МПК 7 В65 D88/66. Бункер / И.В. Горюшинский; Заявлено 30.01.03; Опубл. 10.06.04, Бюл. № 16. 2 е.: ил.

80. Пипер К. Исследование силосных нагрузок на модель. Конструирование и технологии машиностроения. Том 91. №2 1969. -С. 80.87.

81. Приоритетная справка на бункер с подвижной воронкой / Г.М. Третьяков, И.В. Горюшинский, Н.В. Петрушкин Заявлено 23.01.01; Опубл. 10.04.03, Бюл. № 10.

82. Нейлор Т. Машинные имитационные эксперименты с моделями экономических систем. М.: Мир, 1975. - 375 с.

83. Нормы технологического проектирования межхозяйственных, колхозных и совхозных предприятий по производству комбикормов ВНТП 19-86. -М.: Госагропром СССР. 1986. 44 с.

84. Нормы технологического проектирования хлебоприемных предприятий и элеваторов ВНТП 05-88. М.: Минхлебопродукт СССР. 1992. - 137 с.

85. Патент 2115612 CI RU МКИ В 65 G 3/04, В65 D 88/54 / Бункерное устройство. Третьяков Г.М., Горюшинский B.C., Горюшинский И.В., Горюшинская Е.В./ Заявлено 29.08.96, опубл. 20.07.98, Бюл. №20.

86. Патент 2146219 CI RU МКИ В 65 G 65/34 / Бункерное устройство. Третьяков Г.М., Горюшинский B.C., Горюшинский И.В., Горюшинская Е.В./Заявлено 07.09.98, опубл. 10.03.00, Бюл. №7.

87. Патент 2170207 CI RU МКИ В 65 G 65/34, В 65 D 88/68 / Бункер для сыпучих материалов. Третьяков Г.М., Горюшинский B.C., Горюшинский И.В. Заявлено 18.04.2000, опубл. 10.07.2001, Бюл. №19.

88. Патент 2209759 С2 RU МКИ В 65 G 65/40, 3/04 / Выпускной механизм для бункера. Третьяков Г.М., Дудкин Е.П., Горюшинский B.C., Горюшинский И.В., Яхимович В. А. Заявлено 02.03.2001, опубл. 10.08.2003, Бюл. №22.

89. Патент 2219118 CI RU МКИ В 65, D 88/64 / Бункер для сводообразующих сыпучих материалов. Третьяков Г.М., Горюшинский B.C., Горюшинский И.В., Фролов Н.Н., Прусов М.В. Мосина Н.Н. Заявлено 13.05.2002, опубл. 20.12.2003, Бюл.'№35.

90. Патент 2220898 С2 RU МКИ В 65 G 65/46, В 65 D 88/64 / Бункерное устройство. Третьяков Г.М., Горюшинский B.C., Горюшинский И.В., Денисов В.В. Заявлено 26.02.2002, опубл. 10.01.2004, Бюл. №1

91. Патент 489411 Швейцария, МКИ В 65 g 3/06. Силос для трудносыпучего продукта; Заявлено 2.08.68; Опубл. 15.06.70, Бюл. № 18. 5 е.: ил.

92. Патент 951336 Англия, МКИ В65 G. Бункер для разгрузки продукта с вибратором; Заявлено 1.06.61; Опубл. 4.04.64, Бюл. № 3. 4 е.: ил.

93. Патент № 2112731 RU, МПК В65 G 65/40, В65 D88/54, В65 G 3/00. Бункер для сыпучих материалов / И.В. Горюшинский и др.; Заявлено 25.09.96; Опубл. 10.06.98, Бюл. № 16. 5с.: ил.

94. Патент № 2191735 RU, МПК В 65 G 65/34, В 65 D 88/64, 88/66. Бункер для сыпучих грузов / Г.М. Третьяков, И.В. Горюшинский, В.В. Денисов, В.Л. Шур, М.В. Прусов; Заявлено 20.12.00; Опубл. 27.10.02, Бюл. № зо.

95. Патент ФРГ DE 41 20 201 В65 D 88/66 Vorrichtung zur stetigen Entleerung eines Silos / Заявлено 19.06.91, опубл. 24.12.92.

96. Пахайло А.И. Оптимизация параметров сельскохозяйственных бункерных устройств в условиях сводообразования сыпучих материалов: Автореф. дис. на соиск. уч. степ, к.т.н. Зерноград.: АЧГАА, 1997.16 с.

97. Пельтинович А.Г., Блехман М.Е. Зависание сыпучих материалов в бункерах и пути его устранения. М.: ЦНИИПромзданий, 1967.- 46 с.

98. Пестов Н.Е. Физико-химические свойства зернистых и порошкообразных химических продуктов.- М.: АН СССР, 1947 240с.

99. Пешель. Теория сводообразования в бункерах. Конструирование и технология машиностроения. Том 91. №2 1969. -С. 142. 152.

100. Платонов П.Н. Исследование движения зерновых потоков: дисс. д-ра техн. наук -М.: 1958 -546с.

101. Покровский Г.И. Арефьев А.И. Об истечении сыпучих тел. Ж.Т.Ф.Т. VII, вып. 4, 1937. -424-427с.

102. Постановление Правительства РФ "О Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы» от 1 января 2002г.

103. Прохоренков В.Д. Исследование рабочего процесса и обоснование параметров мобильного порционного раздатчика кормов свиноматкам. Дисс. канд. техн. наук. Саратов, 1976. -189с.

104. Раицкий К. А. Экономика предприятия. М., 1999. - 697 с.

105. Резник Е.И. Физико-механические свойства транспортируемых мелкозернистых материалов // Научно-технический Бюллетень ВИЭСХ, -М., 1967.-Вып. 1.-С. 37-47.

106. Рекомендации по бестарному хранению трудносыпучего сырья и комбикормов. Технологические требования для экспериментального проектирования силосов. М.: Колос, 1982. — 186 с.

107. Рогинский. Г.А. Дозирование сыпучих материалов. М.: Химия, 1978. -172с.

108. Рычков В.А. Технология и средства механизации погрузо-разгрузочных работ в складах минеральных удобрений АПК: Дисс. д-ра техн. наук. — Рязань, 2001.-423 с.

109. Семенов В.Ф. Бункеры и хранилища зерна: Учебное пособие / Алтайский государственный технический университет им И.И. Ползунова. Барнаул: Изд-во АлсГТУ, 1999. -221с.

110. Семенов В.Ф. Механико-технологические основы истечения зернистых сельскохозяйственных материалов из емкостей. Автореф. дисс. д-ра техн. наук. Новосибирск, 1980 - 45 с.

111. Семенов В.Ф., Анибаев С.М., Темиртасов О.Т. Интенсификация истечения слабосыпучих материалов из бункеров // Подъемно-транспортная техника и склады. 1992. - № 5. - С.32 - 36.

112. Сенаторский Б.В. Бестарное хранение муки в силосах. М.: Госторгиздат, 1937. - 340 с.

113. Соколовский В.В. Статика сыпучей среды. М.: Изд. АН. СССР, 1942г.

114. Справочник машиностроителя. Т.4. под ред. Н.С. Ачеркана. М.: Машгиз, 1983.-931 с.

115. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010года. М.: МСХ РФ, 2004. -50с.

116. Степанов A.JI. Экологический инжиниринг портовых технологий: Порт как природопользователь в системе судоходства и региональных техноантропогенных нагрузок. -СПб.: "Элмор", 1994. -136с.

117. Тарасов А.Г. Исследование вибрационного сводообрушителя кормов в бункерах на птицефабриках: Дис. канд. техн. наук. — Саратов, 1976. -195с.

118. Технология хранения зерна: Учебник для вузов / Под ред. Е.М. Вобликова. -СПб.: Издательство «Лань», 2003. -448с.

119. Тимочкин А.В. Совершенствование разгрузочного процесса в транспортно-складских комплексах (на примере сельскохозяйственных грузов): Дис. канд. техн. наук. С.Петербург, 2003. - 135 с.

120. Тищенко М.А. Исследование рабочего процесса и обоснование параметров дозирующего устройства для поточных линий раздачи кормов на свиноводческих фермах: Автореф. канд. техн. наук. Саратов, 1971. -26 с.

121. Таймер О. Ф. Аварии железобетонных силосов зерновых элеваторов. Конструирование и технология машиностроения. Том 91. №2 1969. -С.181.211.

122. Третьяков Г.М. Универсальное бункерное устройство // Техника в сельском хозяйстве. 2000. - № 2. - С. 13-17.

123. Третьяков Г.М. Бункерное устройство многоцелевого использования // Техника в сельском хозяйстве. 2003. - № 3. -С.27-30.

124. Третьяков Г.М. Горюшинский И.В. Варламов А.В. К методике определения уплотнения сыпучих грузов в бункерах // Тр. ин та / СамИИТ. - 1997. - Вып. 12. - С. 25-26.

125. Третьяков Г.М. Оценка эффективности проекта реконструкции транспортно-складского цеха комбикормового предприятия // Доклады Российской академии сельскохозяйственных наук. 2001. - № 2. - С.53-56.

126. Третьяков Г.М. Повышение качества выпуска сыпучих материалов из бункерных устройств // Тр. ин та / ПГАУ. - 2000. - Т. 9, ч.2. - С. 68 - 73.

127. Третьяков Г.М. Повышение эффективности функционирования транспортно-складских систем обеспечения комбикормовых предприятий сырьем Дис. док. техн. наук. Самара, 2004. - 290 с.

128. Третьяков Г.М. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров цилиндрического бункерного устройства с побудителем типа лопастного колеса для выпуска компонентов комбикорма. Дисс.канд.техн.наук. Саратов, 1998.-119с.

129. Третьяков Г.М., Горюшинский B.C. Пути энерго и ресурсосбережения процесса выпуска трудносыпучих компонентов комбикорма из хранилищ // Тр. ин - та / ВИЭСХ. - 2000. - Вып. 31. - С. 232-239.

130. Третьяков Г.М., Горюшинский B.C., Горюшинский И.В. Бункерное устройство для трудносыпучих компонентов комбикорма и муки // Комбикорма. 1999. - №3. - С. 42 - 46.

131. Третьяков Г.М., Горюшинский B.C., Горюшинский И.В. Денисов В.В., Кононов И.И. Применение метода нечеткой логики для оценки эффективности работы бункерных хранилищ. Хранение и переработка сельхозсырья / Теоретический журнал / М. 2003 №5

132. Третьяков Г.М., Горюшинский B.C., Горюшинский И.В. и др. Бункерное устройство, оснащенное сводообрушителем избирательного действия // ХИПС. 2001. - № 8. - С. 62-65.

133. Третьяков Г.М., Горюшинский B.C., Горюшинский И.В. Исследование бункера с донным щелевым отверстием на выпуске компонентов комбикорма//Хранение и переработка сельхозсырья. -1999.-№ 6. -С.54-58.

134. Третьяков Г.М., Горюшинский B.C., Горюшинский И.В. Исследование бункерного устройства для трудносыпучих грузов // Хранение и переработка сельхозсырья. -1999. № 7. - С.47-50.

135. Третьяков Г.М., Горюшинский B.C., Горюшинский И.В. Моделирование кинематики рабочих органов питателя бункерного устройства // Тр. ин та / СамИИТ. - 1997. - Вып. 13. - С. 84 - 87.

136. Третьяков Г.М., Горюшинский B.C., Горюшинский И.В. Оценка функционирования технических систем бункерного хранения сыпучих грузов. Трактора и сельхозяйственные машины / Теоретический журнал / М. 2002 №5

137. Третьяков Г.М., Горюшинский И.В., Горюшинский B.C. Универсальное бункерное устройство // Комбикормовая промышленность. 1998.-№5.-С. 40-43.

138. Третьяков Г.М., Горюшинский И.В., Горюшинский B.C. Универсальное бункерное устройство // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1999. - №1. - С. 29-31.

139. Уткин А.А. Исследование и обоснование параметров кормораздатчика с непрерывным способом смешивания сухих и жидких компонентов корма для свиней: Дис. канд. техн. наук. Балашиха, 1977. - 143 с.

140. Хаймович М.И. Опытное определение давления зерна в силосах. Строительная промышленность, 1944, N5-6, стр. 19-23.

141. Хранение зерна: Пер. с англ. / Под ред. В. И. Дашевского. М.; Колос, 1975.-424 с.

142. Цифры и факты // Комбикорма. 2003. - № 2. - С. 15-16.

143. Черничкин А.С. О расчете скребковых транспортеров и питателей для сыпучих грузов. Труды ВИМ, т. 39, 1965. -75-89с.

144. Черняев Н.П. Технология комбикормового производства. М.: Колос, 1992. -340с.

145. Экономика предприятия. Учебник для вузов / Л.Я. Аврашков, В.В. Адамчук, О.В. Антонова и др.; Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. Банки и биржи 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ, 1998.-742 с.

146. Яблонский А.А. Курс теоретической механики. 4.2. Динамика. М.: Высшая школа, 1984. - 423 с.

147. Ягофанов X. Стальные бункера как пространственные системы: Автореф. д-ра техн. наук. Екатеринбург, УрГАПС, 1998. - 47с.

148. Janssen Н.А. Versuche uber Getreidedruck in Silozellen. Z. d. VDI., XXXIX, 1895, N35, p. 1045-1049.

149. Jenike A.W. Why bins don't flow. "Mechanical Engineering", may, p.40-43, 1964.

150. Jenike A.W., Elsey P.I., Woby R.H. Flow properties of bulk solids. -"Proceedings A.S.T.M.", vol.60, p. 1168-1181, 1960.

151. Kihigren B. Undersokningar rorande snoplogar statens vaginstitut Raport 38., Stockholm., 1964. -82s.

152. Reigner W. Beitrag zur Untersuchung der Flieb-und Druckver haltnisse von gebunkerten Schuttgutern in Abhangigkeit von der Bunkerform -"Bergbauwissenschaften", 1961, N8, s.175.159. www.flexwall-plus.com