Повышение эффективности доменной плавки на основе рационального выбора состава шихты тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Перминов, Алексей Игоревич

• Перминов, Алексей Игоревич
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Перминов, Алексей Игоревич

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ

ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

1.1. Особенности работы доменных печей в 10 современных условиях

1.2. Математическое моделирование в исследовании 16 доменного процесса

1.3. Модельные системы поддержки принятия решений в 24 доменном производстве

1.4. Задачи диссертационного исследования

Глава 2. ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СТРУКТУРА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ 31 МОДЕЛИ ВЫБОРА СОСТАВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ И ФЛЮСОВ

2.1. Физическая постановка задачи, декомпозиция 31 модели

2.2. Оценка физико-химических свойств железорудного 38 сырья и моделирование их влияния на показатели доменной плавки

2.3. Моделирование влияния физико-химических и 44 физико-механических свойств кокса на показатели доменной плавки

2.4. Выводы

Глава 3. МОДЕЛЬ ВЫБОРА СОСТАВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО

СЫРЬЯ И ФЛЮСОВ В АГЛОДОМЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

3.1. Модель расчета свойств агломерата

3.2. Моделирование свойств первичного шлака

3.3 Моделирование свойств конечного шлака

3.4. Моделирование газодинамического режима 72 доменной плавки

3.5. Метод выбора оптимального состава шихты

3.6. Выводы

Глава 4. РЕАЛИЗАЦИЯ КОМПЛЕКСА ЗАДАЧ ВЫБОРА 89 СОСТАВА ШИХТЫ И ДУТЬЕВЫХ ПАРАМЕТРОВ

4.1. Принципы построения и особенности 89 функционирования программного обеспечения

4.2. Реализация системы выбора состава железорудного 102 сырья и флюсов.

4.3. Примеры решения некоторых технологических задач

4.4. Выводы

ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ 141 ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности доменной плавки на основе рационального выбора состава шихты»

Актуальность работы

Масштабность выплавки стали предприятиями черной металлургии России, ее роль в мировом разделении труда определяют приоритетное значение доменного передела в системе производства металла сегодня и на дальнюю перспективу. Резервы современной доменной плавки реализованы далеко не полностью и реализация их является задачей первостепенной важности, поскольку более половины топлива, используемого предприятиями черной металлургии, приходится именно на доменное производство.

В настоящее время металлургические предприятия России работают при исключительной напряженности и нестабильности рынка железорудного сырья и коксующихся углей. В условиях рыночных отношений возрастает роль научно обоснованных решений, направленных на решения комплекса технологических задач по определению оптимального состава доменных и агломерационных шихт, подбора рационального шлакового, дутьевого, газодинамического и теплового режимов доменной плавки. Анализ литературных источников показал, что данная область теоретически изучена недостаточно. Теоретическая разработка методов анализа различных явлений доменного процесса и способов практического управления им значительно выросла за последние годы. Однако остаются нерешенными ряд вопросов, имеющих большое научное и практическое значение для доменного производства. Это определило потребность в разработке математической модели, учитывающей физику доменного процесса, основы теории тепломассообмена, газодинамику и влияние стандартных характеристик сырья на показатели доменной плавки. Необходимость ГОСТированных характеристик металлургического сырья для доменных печей, удобных для практического использования техническим персоналом, вытекает их требований по повышению точности и адекватности математической модели. Цель работы:

Повышение эффективности выплавки чугуна в доменных печах на основе выбор состава доменной шихты. Задачи исследования:

1. Разработка модели шлакового, теплового и газодинамического режимов доменной плавки с целью выбора:

• состава проплавляемого железорудного сырья,

• расхода флюсов,

• подбора дутьевых параметров.

2. Разработка имитационной модели расчета свойств агломерата и оценки показателей доменной плавки при изменении свойств шихтовых материалов и дутьевых параметров.

3. Совершенствование метода диагностики шлакового режима доменной плавки.

4. Разработка с использованием современных принципов соответствующего программного обеспечения.

5. Решение комплекса технологических задач по выбору состава аглодоменной шихты и дутьевых параметров.

Методы исследований базируются на использовании физических закономерностей основных процессов, протекающих в доменной печи, положений теории тепло- и массообмена. При разработке программного обеспечения использовалась современная технология объектно-ориентированного программирования.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

• разработан комплекс моделей шлакового и газодинамического режимов доменной плавки применительно к решению задач выбора состава компонентов железорудного сырья и флюсов доменной (агломерационной) шихты и подбора дутьевых параметров;

• разработана интегрированная модель расчета проектного состава и свойств агломерата и оценки показателей доменной плавки при изменении свойств шихтовых материалов и дутьевых параметров;

• обоснованы дополнительные критерии диагностики шлакового режима доменной плавки;

• разработано соответствующее программное обеспечение. Практическая значимость

Теоретические исследования завершены созданием программного обеспечения для выбора состава железорудного сырья, флюсов, кокса и прогнозирования показателей доменной плавки. Полученные в ходе выполнения работы результаты найдут практическое применение при:

• планировании поставок железорудного сырья для аглодоменного производства, что повысит технико-экономические показатели работы доменных печей;

• создании и развитии прикладных инструментальных систем исследования, моделирования и обучения с учетом технических возможностей современных систем управления сложными агрегатами и комплексами в металлургии;

• разработке автоматизированных рабочих мест инженерно-технологического персонала;

• преподавании дисциплин для студентов соответствующих специальностей.

Достоверность полученных положений, выводов и рекомендаций доказывается использованием современной методов и технологии разработки программного обеспечения для автоматизированного управления технологическими процессами, сопоставлением результатов моделирования с производственными данными, а также соответствием полученных результатов современным представлениям о закономерностях доменного процесса.

Использование результатов работы. Разработанные модели явились основой практической реализации пакета прикладных программ «Выбор состава железорудного сырья и флюсов», предназначенного для АРМ инженерно-технического персонала металлургических заводов, имеющих доменное производство. Пакет прикладных программ внедрен на ОАО «ММК».

Материалы диссертации внедрены в учебный процесс в ГОУ ВПО УГТУ-УПИ для специальности 150103 - Теплофизика, автоматизация и экология промышленных печей, направление 651300 -Металлургия (дипломированные специалисты) при преподавании дисциплин: «Моделирование процессов и объектов в металлургии», «Информационные технологии в металлургии».

Личный вклад автора состоит в разработке моделей выбора состава железорудного сырья, создании соответствующего программного обеспечения и решении на их основе технологических задач. Предмет защиты:

• модель шлакового, теплового и газодинамического режима доменной плавки для решения задач выбора состава железорудного сырья, расхода флюсов и подбора дутьевых параметров;

• усовершенствованный метод диагностики шлакового режима;

• модель расчета проектных показателей плавки при изменении свойств загружаемых материалов и дутьевых параметров;

• программное обеспечения для выбора состава железорудного сырья и подбора дутьевых параметров.

Апробация работы

Материалы исследований доложены на конференциях:

• Международного уровня: научно-технической конференции «Теория и практика производства чугуна» (Украина. Кривой Рог, 2004 г.); научно-практической конференции «Металлургическая теплотехника: история, современное состояние, будущее». К столетию со дня рождения М.А. Глинкова (Москва, 2006 г.); научной конференции «Информационно-математические технологии в экономике, технике и образовании» (Екатеринбург, 2006 г.); научно-практической конференции «Топливно-металлургический комплекс» (Екатеринбург, 2007 г.); конгрессе «Пече-трубостроение: тепловые режимы, конструкция, автоматизация и экология (Москва, 2008 г.).

• Всероссийского уровня:

IV и V научно-практической конференции «Системы автоматизации в образовании, науке и производстве» (Новокузнецк, 2003,2005 гг.); Ill Всероссийской научно-технической конференции «Проблемы информатики в образовании, управлении, экономике и технике» (Пенза, 2003 г.); 7, 9-й научно-практической конференции «Энергетики и металлурги настоящему и будущему России» (Магнитогорск, 2006, 2008 гг.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 16 печатных работах, в том числе 4 научные публикации в изданиях, рекомендованных ВАК, и 12 статей и докладов в сборниках трудов конференций.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа изложена на 157 страницах машинописного текста, включая 42 рисунка, 10 таблиц, и состоит из общей характеристики работы, 4 глав, заключения, библиографического списка из 177 источников отечественных и зарубежных авторов и 2 приложений.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Перминов, Алексей Игоревич

4.4. Выводы

1. Разработанное программное обеспечение «Выбор состава железорудного сырья и флюсов» предназначено для автоматизированного рабочего места технологического персонала доменного цеха.

2. Пакет прикладных программ позволяет рассчитывать составы доменной шихты, дутьевые и газодинамические параметры, имеет дружественный интуитивно понятный интерфейс пользователя и следующие функциональные возможности:

• выполнять расчет и сопоставление параметров работы доменной печи для неограниченного числа периодов;

• производить настройку пакета на конкретные условия работы объектов;

• осуществлять диагностику шлакового и газодинамического режимов;

• прогнозировать параметры, характеризующие работу печи при заданных весовых долях и составах загружаемого в печь ЖРМ и флюсов и параметрах комбинированного дутья;

• осуществлять корректировку работы доменной печи (подбор состав местного агломерата) при изменении свойств ЖРС и кокса в результате изменения поставок;

• представлять результаты в виде табличной, графической формах, осуществлять экспорт в электронные таблицы Microsoft Excel; документы Microsoft Word, Portable Document Format(PDF) и в виде графических файлов(Т1РР, BMP, JPG);

• сохранять и использовать в дальнейшем различные варианты расчетов в файлах-данных.

3. Показано, что с использованием разработанного программного обеспечения возможно оценивать газодинамический, шлаковый, тепловой режимы доменной плавки, исследовать влияние на них различных входных факторов, решать задачи выбора состава железорудной части шихты и дутьевых параметров.

4. Использование подсистемы расчета шихт на ОАО «ММК» в рамках современных автоматизированных систем управления доменной плавкой свидетельствует об адекватности разработанной модели, корректности используемого вычислительного алгоритма, возможности адаптации модели, настройки пакета на конкретные условия функционирования системы и позволяет в режиме «советчика» выбирать виды материалов и их расходы для получения требуемого шлакового режима, а так же оценивать газодинамический режим доменной плавки.

ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

1. Разработан комплекс моделей расчета параметров первичного и конечного шлака, выбора дутьевых параметров доменной печи, прогнозирования шлакового и газодинамического режимов, качества выплавляемого чугуна в рамках решения задач выбора состава шихты.

2. Введен новый метод диагностики шлакового режима доменной плавки. Предложены критерии (градиенты вязкости), использующиеся при оценке устойчивости конечного шлака. Разработана имитационная модель расчета проектного состава и свойств агломерата.

3. Сформулирована и решена задача определения оптимального состава шихты, подбора рациональных дутьевых параметров с учетом ограничений на тепловой, шлаковый и газодинамический режимы доменной плавки, получение чугуна с допустимым содержанием в нем серы.

4. Учитывая тот факт, что процессы, происходящие в доменной печи, не поддаются полному математическому описанию на фундаментальном уровне, т.е. относятся к классу недостаточно структурированных систем, при разработке комплекса моделей и их настройке использовался опыт инженерно-технологического персонала.

5. Создано программное обеспечение «Расчет состава железорудного сырья и флюсов», предназначенное для автоматизированного рабочего места инженерно-технологического персонала доменной печи.

6. Показано, что разработанный комплекс моделей позволяет решать технологические задачи определения дутьевых параметров, расходов флюсов, железорудных материалов, обеспечивающих рациональный режим работы доменной печи.

7. Пакет прикладных программ «Расчет состава железорудного сырья» передан центру АСУ ОАО ММК и используется для расчета составов железорудного сырья и флюсов. Материалы диссертации внедрены в учебный процесс в ГОУ ВПО УГТУ-УПИ при преподавании соответствующих дисциплин.

Таким образом, в диссертационной работе представлено решение новых задач по повышению эффективности доменной плавки на основе выбора состава доменной шихты методами математического моделирования.

Автор диссертации выражает глубокую благодарность главному доменщику ОАО «ММК», к.т.н. Терентьеву В.П., ведущему специалисту доменного цеха, заслуженному металлургу РСФР, Лауреату премии Правительства Российской Федерации в области науки и техники Косаченко И.Е., начальнику отдела управления информационных технологий ОАО «ММК» к.т.н. Рыболовлеву В.Ю., начальнику отдела АСУ агло-доменного производства Краснобаеву A.B., заместителю начальника технического управления ОАО «ММК» по аглодоменному производству Гибадулину М.Ф. и другим работникам ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» за неоценимую помощь и советы при постановке, обсуждении и внедрении результатов исследований.

За ценные советы, постоянное внимание и поддержку в работе признателен научному руководителю д.т.н., профессору Спирину H.A., главному научному сотруднику ГНЦ РФ ОАО «Уральский институт металлов», доценту, к.т.н. Онорину О.П., доценту, к.т.н. Лаврову В.В., доценту, к.т.н. Гилевой Л.Ю. и другим сотрудникам кафедр «Теплофизика и информатика в металлургии» и «Металлургия железа и сплавов» ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет - УПИ».

Автор диссертации благодарит заслуженного деятеля науки и техники РФ, профессора, д.т.н. Ярошенко Ю.Г. за внимательное прочтение рукописи и ценные замечания, которые, несомненно, способствовали улучшению содержания представленного материала.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Перминов, Алексей Игоревич, 2008 год

1. Шатлов В.А. Состояние производства чугуна и технологии доменной плавки в России // Теория и практика производства чугуна: Сборник трудов международной научно-технической конференции. Кривой Рог: Криворожсталь, 2004. С.22-27.

2. Шатлов В.А. Состояние доменного производства России // Сталь, № 7, 2003. С. 3-5.

3. Труды VII Международного Конгресса доменщиков. Москва-Череповец. 9-12.09.2002.

4. Юсфин Ю.С. Доменная печь агрегат XXI века / Ю.С. Юсфин, И.Г. Товаровский, П.И. Черноусов, В.А. Шатлов // Сталь, №8, 1995, С.1-8.

5. Сысоев Н.П. История развития и современное состояние доменного процесса //Металлург, №1, 2002, С.37-39.

6. ПусА. Будущее доменных печей // РЖ «Производство чугуна», №5, 1991, Реф.5В.144.

7. Лякишев Н.П. // Сталь, №1, 1991, С.1-6.

8. Савчук H.A. Доменное производство на рубеже XXI века / H.A. Савчук, И.Ф. Курунов // АО «Черметинформация» .Новости черной металлургии за рубежом, 2000. 42С.

9. Вегман Е.Ф. Металлургия чугуна: Учебник для вузов / Е.Ф. Вегман, Б.Н.Жеребин, А.Н. Похвиснев, Ю.С. Юсфин, В.М. Клемперт. М.: Металлургия, 1989. 512С.

10. Товаровский И.Г. Анализ показателей и процессов доменной плавки./ И.Г. Товаровский, В.В. Севернюк. Днепропетровск: ПОРОГИ, 2000. 420С.

11. Товаровский И.Г. Эволюция доменной плавки. / И.Г. Товаровский, В.П. Лялюк Днепропетровск: ПОРОГИ, 2001. 424С.

12. Товаровский И.Г. Совершенствование и оптимизация параметров доменного процесса. М.: Металлургия, 1987. 192С.

13. Товаровский И.Г. Доменная плавка. Эволюция, ход процессов, проблемы и перспективы: Монография. Днепропетровск: Пороги, 2003. 596С.

14. Вегман Е.Ф. Металлургия чугуна: Учебник для вузов. 3-е изд. / Е.Ф. Вегман, Б.Н.Жеребин, А.Н. Похвиснев, Ю.С. Юсфин и др. -М.: ИКЦ «Академкнига», 2004. -774С.

15. Дмитриев А.Н. Основы теории и технологии доменной плавки /А.Н.Дмитриев, Н.С.Шумаков, Л.И.Леонтьев, О.П. Онорин. Екатеринбург: УрО РАН, 2005. 545С.

16. Лисиенко В.Г. Структура трехуровневой АСУ ТП доменной печи с использованием логико-количественной экспертной системы: Учебное пособие / В.Г. Лисиенко, Е.Л. Суханов, В.А. Морозова, Ю.Н. Овчинников. Екатеринбург: УГТУ-УПИ. 2004. 82С.

17. Курунов И.Ф. Шихтовые материалы, кокс, эксплуатация и показатели работы доменных печей // Сталь, № 3, 2001, С.7-13.

18. Котухов В.И. Разработка АСУТП нового поколения для доменной печи № 5 КМК / В.И. Котухов, C.B. Коршиков, Г.Я. Анисимов, А.Е. Кошелев, В.А. Шанин // Сталь, № 4, 1993, С.22-25.

19. Тараканов А.К. Совершенствование средств контроля и управления доменной плавкой //Труды V Международного конгресса доменщиков. -Днепропетровск: Пороги, 1999. С.37-42.

20. Изюмский H.H. Автоматизация доменных печей / H.H. Изюмский,

21. A.П. Пухов, В.Л. Сафрис, М.А. Цейтлон // Черная металлургия, №4, 1991, С.31-36

22. Информационные системы в металлургии / H.A. Спирин и др. -Екатеринбург: Уральский государственный технический университет, 2001.-617С.

23. Современная автоматизированная информационная система доменной плавки / В.А. Краснобаев, В.Ю. Рыболовлев, H.A. Спирин и др. // Сталь, № 9, 2000, С.7-10.

24. Онорин О.П. Компьютерные методы моделирования доменного процесса. /О.П. Онорин и др.; под ред. H.A. Спирина. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2005. 301 С.

25. Лисиенко В.Г. Принципы построения экспертных систем в металлургии на примере экспертной системы «Советчик мастера доменной печи» /

26. B.Г. Лисиенко, В.П. Чистов, А.Е. Пареньков и др.; под ред. В.Г. Лисиенко. Екатеринбург: УГТУ, 1996. -45С.

27. Внедрение централизованной АСУ ТП доменной печи №3 увеличивает производство на заводе Ланверн фирмы British Steel. Central control boosts iron output at BritishSteel Llanwern // Steel Times. 1992. -220, №6.1. C.268

28. Совершенная технология управления и систем контроля для доменной печи / Otsuka R., Ikenda Y., Sibuta H., e.a. // Сумитомо KHHfl30Ky=Sumitomo Metals.-1992. 44, №1 C.161-172.

29. Разработка экспертной системы для долгосрочного управления работой доменной печи /Kenaga Yasuharu// Дзайре то пуросэсу = Curr. and Mater, and Proc. 1991. №4, №5. C.1384.

30. Френкель М.М. Экспертная система управления ходом доменной плавки / М.М. Френкель, Ю.В. Федулов, О.А. Белова, В.А. Краснобаев // Сталь, №7,1992, С.15-18.

31. Lida О. Применение управляющей системы и искусственным интеллектом в доменном производстве. Application of a techniques to blast Furnace operation/ Lida O., Taniyochi S., Hetani T.// Kawasaki Steel Techn Dept. -1992. № 26. - C.30-37.

32. Максимов Ю.М. Математическое моделирование металлургических процессов / Ю.М. Максимов, И.М. Рожков, М.А. Саакян. -М.: Металлургия, 1976. -288С.

33. Самарский А.А. Математическое моделирование: Идеи. Методы. Примеры /А.А. Самарский, А.П.Михайлов. 2-е изд., испр. -М.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. - 320С.

34. Швыдкий B.C. Элементы теории систем и численные методы моделирования процессов тепломассопереноса: Учебник для вузов / B.C. Швыдкий, Н.А. Спирин, М.Г. Ладыгичев, Ю.Г. Ярошенко, Я.М. Гордон. М.: Интермет-Инжиниринг, 1999. - 520С.

35. Спирин Н.А. Введение в системный анализ теплофизических процессов металлургии / Н.А. Спирин, B.C. Швыдкий, В.И. Лобанов, В.В. Лавров. Екатеринбург: Уральский государственный технический университет, 1999. 205С.

36. Гиммельфарб А.А. Процессы восстановления и шлакообразования в доменных печах / А.А. Гиммельфарб, К.И. Котов. М.: Металлургия, 1982. 328С.

37. Готлиб А.Д. Доменный процесс. М.: Металлургия, 1966. 503С

38. Китаев Б.И. Теплообмен в доменной печи / Б.И. Китаев, Ю.Г. Ярошенко, Б.Д. Лазарев. М.: Металлургия, 1966. - 355С.

39. Китаев Б.И. Теплотехника доменного процесса / Б.И. Китаев, Ю.Г. Ярошенко, Е.Л. Суханов, Ю.Н. Овчинников, B.C. Швыдкий. М.: Металлургия, 1978. 248С.

40. Рамм А.Н. Современный доменный процесс. М.: Металлургия, 1980. 304С.

41. РаммА.Н. Комплексный метод расчета материального и теплового балансов доменной плавки //Труды Гипромеза, 1941, Вып. 3, С.38-47

42. РаммА.Н. Определение технических показателей доменной плавки // А.Н. Рамм Методы расчета и справочные данные. Л.: ЛПИ, 1971. 11 ОС.

43. Сорокин В.А. Комплексная автоматизация доменных печей. М.: Металлургиздат 1963 г., 278С.

44. Стефанович М.А. Анализ хода доменного процесса. Свердловск: Металлургиздат, 1960. 286С.

45. ЧенцовА.В. Балансовая логико-статистическая модель доменного процесса / A.B. Ченцов, Ю.А. Чесноков, C.B. Шаврин. М.: Наука, 1991. 92С.

46. Шур А.Б. Использование балансовых расчетов для текущего анализа результатов доменной плавки /А.Б.Шур, H.H. Лепило, А.Э. Литвик //Тезисы докладов Всесоюзной конференции «Моделирование процессов в шахтных и доменных печах». Свердловск, 1988. - С.41-42.

47. Шур А.Б. Составление материальных и тепловых балансов доменной плавки //Доменное производство. Приложение к журналу «Сталь». -М.: Металлургиздат, 1961. С. 13-23.

48. МишарЖ. Тепловые балансы и теплообмен в доменной печи. М.: Металлургиздат, 1963. 151 С.

49. Загайнов С.А. Разработка и внедрение математического и программного обеспечения для гибких технологических режимов доменных печей / С.А. Загайнов, О.П. Онорин, Л.Ю. Гилева // Сталь.200.№9. С.12-13.

50. Китаев Б.И. Управление доменным процессом. Свердловск: УПИ, 1984.-94С.

51. Товаровский И.Г. Развитие расчетных методов анализа доменной плавки в XX веке // Сталь, № 7, 2001, С.8-10.

52. Товаровский И.Г. Применение математических методов и ЭВМ для анализа и управления доменным процессом / И.Г. Товаровский, Е.И. Райх, К.К. Шкодин, В.А. Улахович. М.: Металлургия, 1978. - 263С.

53. Вегман Е.Ф. Теоретические проблемы металлургии чугуна / Е.Ф. Вегман, В.О. Чугель. М.: Машиностроение, 2000. - 348С.

54. Любан А.Н. Анализ явлений доменного процесса. М.: Металлургия, 1962. — 532С.

55. Юрьев Б.Н. Методы расчета доменной плавки / Б.Н. Юрьев, Л.В. Юрьева. М.: Металлургия, 1961. - 304С.

56. Клименко В.А. Основы физики доменного процесса / В.А. Клименко, Л.С. Токарев. Челябинск: Металлургия, 1991. 288С.

57. ПисиДж. Доменный процесс. Теория и практика /Дж. Писи, В.Г. Давенпорт. М.: Металлургия, 1984. - 142С.

58. Овчинников Ю.Н. Нестационарные процессы и повышение эффективности доменной плавки / Ю.Н. Овчинников, В.И. Мойкин, H.A. Спирин, Б.А. Боковиков. Челябинск: Металлургия, 1989. - 120С.

59. Боковиков Б.А. Теплотехнический анализ работы доменной печи на металлизованной шихте методом математического моделирования / Б.А. Боковиков, Н.М. Бабушкин // Сталь, № 11, 1978, С.982-986.

60. Мойкин В.И. Анализ работы доменной печи на комбинированном дутье с применением метода математического моделирования / В.И. Мойкин, Н.М. Бабушкин, Б.А. Боковиков // Сталь, № 4,1984, С.9-14.

61. Шаврин C.B. Восстановление, теплообмен и гидродинамика в доменном процессе/ Под ред. C.B. Шаврина // Труды института металлургии УФАН СССР. Часть 1, вып. 24, 1970. 130С.

62. Шаврин C.B. Восстановление, теплообмен и гидродинамика в доменном процессе/ Под ред. C.B. Шаврина // Труды института металлургии УФАН СССР. Часть 2, вып.26, 1972. 140С

63. Захаров И.Н. Функциональные зависимости в процессах противоточной фильтрации. Восстановление, теплообмен и гидродинамика в доменном процессе / Под ред. C.B. Шаврина //Труды института металлургии УФАН СССР. Часть 2, вып.26. Свердловск, 1972. С.77-97.

64. Дмитриев А.Н. Балансовая (равновесная) математическая модель // Математическое моделирование доменного процесса. Научные доклады. Екатеринбург: Институт металлургии УрО РАН, 1994. С.6-21.

65. Шаврин C.B. Математическое моделирование доменного процесса / Под ред. проф. C.B. Шаврина. Екатеринбург: УрО РАН, 1994. -72С.

66. Дмитриев А.Н. Двумерная математическая модель доменного процесса /А.Н.Дмитриев, C.B. Шаврин//Сталь, № 12, 1996, С.7-13.

67. Дмитриев А.Н. Исследование температурных и скоростных полей с помощью двумерной математической модели при использовании новых технических решений / А.Н.Дмитриев, C.B. Шаврин // Сталь, № 5, 1998, С.5-8.

68. Дмитриев А.Н. Анализ аномальных явлений доменной плавки /А.Н.Дмитриев, C.B. Шаврин//Сталь, № 8, 1998, С.13-16.

69. Доброскок В.А. Математические модели процессов газодинамики и восстановления в доменной печи / В.А. Доброскок, H.A. Кузнецов, А.И. Туманов// Известия вузов. Черная металлургия, № 3, 1985, С.145-146.

70. Доброскок В.А. Метод разработки новых технологических режимов доменной плавки на основе комплекса математических моделей / В.А. Доброскок, А.И.Туманов, A.B. Ганчев // Известия вузов. Черная металлургия, № 5, 1987, С.146-147.

71. Туманов А.И. Математическая модель газодинамики в зоне плавления доменной печи / А.И. Туманов, В.А. Доброскок, A.B. Воложин // Известия вузов. Черная металлургия, № 3, 1987, С.146-147.

72. Леонтьев Л.И., Пирометаллургическая переработка комплексных руд /Л.И.Леонтьев, H.A. Ватолин. С.В.Шаврин, Н.С.Шумаков.

73. М.: Металлургия, 1997. 432С.

74. Разработка и внедрение математического и программного обеспечения для гибких технологических режимов работы доменных печей /С.А. Загайнов, О.П. Онорин, Л.Ю. Гилева и др. //Сталь, № 9, 2000, С.12-15.

75. Гилева Л.Ю. Анализ нелинейности характеристик доменного процесса /Л.Ю. Гилева, Ю.Г. Ярошенко, Е.Л.Суханов и др. //Известия вузов. Черная металлургия, № 8, 1994, С.66-68.

76. Ярошенко Ю.Г. Теплообмен и повышение эффективности доменной плавки / H.A. Спирин, Ю.Н. Овчинников, B.C. Швыдкий, Ю.Г. Ярошенко. Под ред. Ю.Г. Ярошенко,- Екатеринбург: Уральский государственный технический университет УПИ, 1995. - 243С.

77. Загайнов С.А. Современные принципы построения математической модели доменного процесса для решения технологических задач / С.А. Загайнов, О.П. Онорин, Н.А.Спирин, Ю.Г. Ярошенко //Известия вузов. Черная металлургия, № 12, 2003, С.3-7.

78. Blast furnace Phenomena and modeling/ Ed. By Yasuo Omori. Elsevier applied science//London and New York.: 1987,-631 p.

79. Blast Furnace Aerodynamics/Ed.by N.Standish // Wollongong. 1975. -220p.

80. Абрамов С.Д. Макрокинетика восстановления железорудных материалов газами. Математическое описание /С.Д.Абрамов, Л.Ф.Алексеев, Д.З. Кудинов, A.B. Ченцов, C.B. Шаврин. М.: Наука, 1982. -104С.

81. Юрьев Б.П. Методы расчета доменной плавки / Б.П. Юрьев, Л.В. Юрьева. М.: Металлургиздат, 1961.-302С.

82. Попырин Л.С. Математическое моделирование и оптимизация теплоэнергетических установок. М.: Энергия, 1978. -415С.

83. Спирин H.A. Принципы построения и реализация математических моделей оптимального управления сырьевыми и топливно-энергетическими ресурсами в аглодоменном производстве /Н.А.Спирин, В.Ю. Рыболовлев, В.В.Лавров, О.П. Онорин,

84. A.И. Перминов. //Труды IV Всероссийской научно-практической конференции «Системы автоматизации в образовании, науке и производстве». Новокузнецк, 2003. - С.355-359.

85. Жило Н.Л. Формирование и свойства доменных шлаков. М.: Металлургия, 1974. 120С.

86. Савицкая Л.И. Влияние состава аглошихты на технологию спекания и качество агломерата // Подготовка сырьевых материалов к металлургическому переделу и производство чугуна: обзорная информация института «Черметинформация», М.: 1983. вып.1. ЗОС.

87. Ефименко Г.Г. Металлургия чугуна / Г.Г. Ефименко, A.A. Гиммельфарб,

88. B.Е. Левченко. Киев: Высшая школа, 1981. 495С.

89. Воскобойников В. Г. Свойства жидких доменных шлаков / В.Г. Воскобойников, Н.Е. Дунаев, А.Г. Михалевич. М.: Металлургия, 1975. 182С.

90. Цылев Л.М. Восстановление и шлакообразование в доменном процессе. -М-: Наука, 1970.- 158С.

91. Советов Б. Я. Моделирование систем: Учебник для студентов вузов / Б.Я. Советов, С.А.Яковлев. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 2001. - 343С.

92. Зарубин B.C. Математическое моделирование в технике: Учебник для студентов втузов / B.C. Зарубин; под ред. B.C. Зарубина, А.П. Крищенко. М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. - 496С.

93. Липаев В.В. Качество программного обеспечения. М.: Финансы и статистика, 1983.

94. Тогобицкая Д.Н. Информационное, алгоритмическое и программное обеспечение для решения задач оптимизации доменной шихты /Д.Н. Тогобицкая, А.Ф. Хамхотько, А.И. Белькова //Металлург, №6, 1999,1. C.42-43.

95. Технолог-доменщик. /Ю.П.Волков, Л.Я. Шпарбер, А.К.Гусаров. -М.: Металлургия. 1986. 263С.

96. Пузанов В.П. Введение в технологии металлургического структурообразования / В.П. Пузанов, В.А. Кобелев / Екатеринбург: УрР РАН, 2005. -501 С.

97. Фролов Ю.А. Тепловая обработка и охлаждение агломерата на ленте. Сталь, № 2. 2004. С.2-9.

98. Баллон И.Д. Фазовые превращения материалов при доменной плавке / И.Д. Балон, И.З. Буклан, В.Н. Муравьев, Ю.Ф. Никулин // М.: Металлургия, 1984. 152С.

99. Вегман Е.Ф. Доменное производство: Справочное издание. В 2-х томах. Т.1 Подготовка руд и доменный процесс/ Под ред. Е.Ф. Вегмана. -М.: Металлургия, 1989. -496С.

100. Остроухов М.Я. Справочник мастера-доменщика / М.Я. Остроухое, Л.Я. Шпарбер. М.: Металлургия, 1976. - 304С.

101. Бабарыкин H.H. Восстановление и плавление рудных материалов в доменной печи: Курс лекций. Магнитогорск: МГМА, 1995. - 164С.

102. Спирин H.A. Пакет прикладных программ моделирования шлакового режима доменной плавки / H.A. Спирин, О.П. Онорин, В.Ю. Рыболовлев,

103. A.И. Перминов, К.А. Щипанов //Автоматизация технологических и производственных процессов. Магнитогорск: МГТУ, 2004.

104. Спирин H.A. Моделирование шлакового режима доменной плавки /Н.А.Спирин, О.П. Онорин, В.Ю. Рыболовлев, А.И. Перминов, К.А. Щипанов// Известия вузов. Черная металлургия, № 8, 2005, С.51-55.

105. Швыдкий B.C. Механика жидкости и газа: Учебное пособие для вузов / B.C. Швыдкий, Ю.Г. Ярошенко, Я.М. Гордон, B.C. Шаврин, A.C. Носков; под ред. B.C. Швыдкого. М.: ИКЦ «Академкнига», 2003. -464С.

106. Куликов И.С. Десульфурация чугуна. М.: Металлургия, 1962. - 306С.

107. Тарасов В.П. Газодинамика доменного процесса /В.П.Тарасов. М.: Метталургия, 1982. 222С.

108. Основы инженерии программного обеспечения. 2-е изд. Пер. с англ. / Гецци К., Джазайери М., Мандриоли Д. СПб.: БХВ-Петербург, 2005. 832С.

109. Спирин H.A. Современные принципы проектирования и реализации пакетов прикладных программ для решения технологических задач в металлургии. / H.A. Спирин, К.А. Щипанов, В.В. Лавров, Л.Ю. Гилева,

110. Карл И. Разработка требований к программному обеспечению / И. Карл Вигерс М.: Издательско-торговый дом «Русская редакция», 2004. -576С.

111. Коберн А. Быстрая разработка программного обеспечения / Пер. с англ. -- М.: ЛОРИ, 2002.

112. Кармайкл Э. Быстрая и качественная разработка программного обеспечения / Э. Кармайкл, Д. Хейвуд / Пер. с англ. М.: Вильяме, 2003.

113. Буч Г. Объектно-ориентированное проектирование с примерами применения. М.: Конкорд, 1992.

114. Буч Г. Объектно-ориентированный анализ и проектирование с примерами приложений на С++. 2-е изд / Пер. с англ. М.: Издательство Бином, СПб.: Невский диалект, 1999.

115. Боэм Б. Характеристики качества программного обеспечения / Б. Боэм, Дж. Браун, X. Каспар и др. М.: Мир, 1981.- 206С.

116. Фаулер М. UML в кратком изложении. Применение стандартного языка объектного моделирования / М. Фаулер, К. Скотт / Пер. с англ. М.: Мир, 1999.

117. Коберн А. Современные методы описания функциональных требований к системам / Пер. с англ. М.: ЛОРИ, 2002.

118. Новоженов Ю.В. Объектно-ориентированные технологии разработки сложных программных систем. М., 1996.

119. Буч .Г. Язык UML. Руководство пользователя / Г. Буч, Дж. Рамбо, А. Джекобсон / Пер. с англ. М.: ДМК, 2000

120. Гома X. UML. Проектирование систем реального времени, распределенных и параллельных приложений. / Пер. с англ. М.: ДМК, 2002.

121. Кватрани Т. Визуальное моделирование с помощью Rational Rose 2002 и UML.: Пер. с англ. М.: Вильяме, 2003.

122. Ларман К. Применение UML и шаблонов проектирования. 2-е издание./ Пер. с англ. М.: Вильяме, 2002

123. РозенбергД. Применение объектно-ориентированного моделирования с использованием UML и анализ прецедентов /Д. Розенберг, К. Скотт / Пер. с англ. М.: ДМК, 2002

124. Рамбо Дж. UML. Специальный справочник / Дж. Рамбо, Г. Буч, А. Якобсон / Пер. с англ. СПб: Питер, 2002.

125. Архангельский А.Я. Язык Pascal и основы программирования в Delphi. Учебное пособие. М.: «Бином-Пресс», 2004. -496С.

126. Одинцов И.О. Профессиональное программирование. Системный подход. 2-е изд. СПб.: БХВ-Петербург, 2004. - 624С.

127. Тейксейра С. Borland Delphi 6. Руководство разработчика / С. Тейксейра, К. Пачеко / Пер. с англ. М.: Вильяме, 2002, - 1120С.

128. Майерс Г. Надежность программного обеспечения / Пер. с англ. Ю.Ю. Галимова / Под ред. В.Ш. Кауфмана. М.: Мир, 1980. - 360С.

129. Раскин Д. Интерфейс: новые направления в проектировании компьютерных систем / Пер. с англ. СПб: Символ-Плюс, 2003. - 272С.

130. Бек К. Экстремальное программирование разработка через тестирование. Спб.: Питер, 2003. -224С.

131. Перминов А.И. Информационно-моделирующая система выбора параметров железорудного сырья в аглодоменном производстве. /А.И. Перминов, В.Ю. Рыболовлев, Н.А.Спирин, О.П. Онорин;

132. B.В.Лавров, И.А. Бабин //Труды V Всероссийской научно-практической конференции «Системы автоматизации в образовании, науке и производстве». Новокузнецк, 2005 С.282-284.

133. Спирин H.A. Автоматизированная система оптимального управления сырьевыми ресурсами в аглодоменном производстве/ Н.А Спирин,

134. B.Ю. Рыболовлев, А.И. Перминов, М.М. Малашенко, И.А. Бабин //Труды международной научно-практической конференции «Топливно-металлургический комплекс». Инженерная мысль. Екатеринбург, 2007.1. C.258-262.

135. Курунов И.Ф., Ященко С.Б. Методика расчета технико-экономических показателей доменной плавки. Научные труды Московского института стали и сплавов. №152. 1983, С.57-64.

136. Атлас шлаков. Перевод с немецкого Жмойдина Г.И. Под ред. И.С. Куликова М.: Металлургия, 1985, 208С.

137. Киселев Б.П. Состояние сырьевой базы коксования России //Кокс и химия, 2001.№3. С.18-26.

138. JwanagaJ. Ironmaking and Steelmaking, 1989. v. 16. № 2.p.101-109 // Экспресс-информация «Черная металлургия». Производство чугуна, 1989. Вып.12 и 17.

139. Спирин H.A. Оптимизация и идентификация технологических процессов в металлургии. / H.A. Спирин, В.В. Лавров, С.И. Паршаков, С.Г. Денисенко. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2006. 307С.

140. Моделирование доменного процесса при изменении восстановимости железорудного сырья. С.Н. Евстюгин, И.Л. Беляев, B.C. Шаврин, C.B. Шаврин. Сталь. 20056. № 2. С.26-27.

141. Логинов A.B. Влияние реакционной способности кокса на его расход и степень прямого восстановления железа в доменной печи /А.В.Логинов, Ю.А.Белов. //Известия вузов. Черная металлургия. 2004.№ 9. С.6-9.

142. Совершенствование шлакового режима доменной плавки в условиях сырьевого обеспечения комбината «Криворожсталь» // Сталь 2004. № 6. С.24-26.

143. Свойства кокса в доменной печи и их влияние на технико-экономические показатели плавки // Новости черной металлургии за рубежом. № 5, 2007.С.18-23.

144. Андрианов В.Н. Перспективы доменного производства //Черные металлы. 2003. .№4. С. 17-22.

145. Шумаков Н.С., Дмитриев А.Н., Гараева О.Г. Сырые материалы и топливо доменных печей (характеристика и методы подготовки). Екатеринбург: УрО РАН, 2007. 392С.

146. Влияние качества кокса на показатели работы доменных печей / И. Ю. Курунов, В.Л.Емельянов, В.Н.Титов. Металлург, 2007.№ 12. С.37-39.

147. Повышение эффективности работы доменного цеха путем оптимального использования топливно-энергетических ресурсов.

148. B.В. Лавров, H.A. Спирин, И.А. Бабин, А.И. Перминов, A.A. Бурыкин //Сталь. 2008, №4 С. 10-13.

149. Суханов Е.Л. Определение методом моделирования показателей доменного процесса при изменении условий плавки / Е.Л. Суханов,

150. C.А. Загайнов, Ю.О. Раев // Известия вузов. Черная металлургия, № 8, 1989, С.129-133.