Повышение долговечности тонколистовых конструкций, разъемных и неразъемных соединений сельскохозяйственной техники в условиях эксплуатации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Пикина Анна Михайловна

• Пикина Анна Михайловна
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Пикина Анна Михайловна

Введение

ГЛАВА 1. Состояние вопроса и задачи исследования

1.1. Факторы, влияющие на сохраняемость сельскохозяйственной техники

1.2. Защитные водно-восковые составы

1.3.Выводы по главе

ГЛАВА 2. Теоретические предпосылки исследования влияния коррозии на долговечность тонколистовых конструкций, разъемных и неразъемных соединений

2.1. Объект исследований

2.2. Анализ коррозионных процессов в условиях сельскохозяйственного производства

2.3. Влияние факторов на изменение долговечности тонколистовых конструкций, разъемных и неразъемных соединений

2.4. Кратномасштабный вейвлет-анализ профилограмм

2.5. Выводы по главе

ГЛАВА 3.Материалы, методика и программа исследований

3.1. Методики и оборудование для проведения испытаний

3.1.1. Методика исследования шероховатости поверхности образца

3.1.2. Методика испытаний на коррозионную стойкость

3.1.3. Испытания на конструкционную прочность

3.1.4. Методика проведения испытаний в камере соляного тумана

3.1.5 Определение твердости покрытий по маятниковому прибору типа ТМЛ

ГЛАВА 4. Результаты экспериментальных исследований и их анализ

4.1. Исследование опытных партий водно-воскового состава на пилотной

установке, оптимизация состава

4.2. Разработка резьбовой смазки и оценка ее эффективности при воздействии климатических факторов

4.3. Испытания на коррозионно-усталостное разрушение

4.4. Испытания на конструкционную прочность

4.5. Выводы по главе

ГЛАВА 5. Разработка технологии применения ВВС при консервации СХТ и ее технико-экономическая эффективность

5.1. Расчет экономической эффективности при внедрении ВВС

5.2. Устройство для нанесения консервационных консистентных смазок

5.3. Выводы по главе

Заключение

Перечень условных обозначений, символов и терминов

Список использованной литературы

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение долговечности тонколистовых конструкций, разъемных и неразъемных соединений сельскохозяйственной техники в условиях эксплуатации»

Введение

Актуальность. Для сельскохозяйственной техники (СХТ) характерно кратковременное и интенсивное использование в производственном цикле и длительное хранение. Основная СХТ такая, как зерноуборочные и другие комбайны работают 25-35 дней, сеялки, культиваторы, картофелесажалка и другие аналогичные машины - 10-15 дней. Остальное время техника находится на длительном хранении, как правило, на открытых площадках, подвергаясь прямым воздействиям климатических факторов [36].

Интенсивному коррозионному износу подвергается оборудование животноводческих ферм, посевные и почвообрабатывающие машины, тракторы, машины по внесению удобрений и ядохимикатов, так как они постоянно находятся в контакте с минеральными и органическими удобрениями, влажными кормами, органическими отходами и эксплуатируются в атмосфере с повышенной влажностью и содержащей значительное количество коррозионно-активных веществ (8Э2, МН3, №01, и др.).

В настоящее время в процессе эксплуатации СХТ не обеспечивается необходимая противокоррозионная защита.

Основными причинами являются низкая технологическая дисциплина инженерно-технических работников при постановке техники на хранение и техническом обслуживании, а также отсутствие эффективных лакокрасочных и консервационных материалов.

В конструкции СХТ одним из основных элементов, подвергаемых воздействию коррозионно-активных факторов является обшивка, которая с несущими элементами соединяется сварочными, резьбовыми и заклепочными соединениями.

Тонколистовые конструкции изготавливаются из малоуглеродистой холоднокатаной стали 08кп.

В основном тонколистовые конструкции сельскохозяйственных машин защищаются от коррозии с помощью лакокрасочных покрытий (ЛКП). Влияние ЛКП на усталостную и коррозионно-усталостную прочность тонколистовых конструкций представляет практический интерес с точки зрения сохраняемости СХТ.

При воздействии внешних и внутренних факторов защитная способность ЛКП снижается, что приводит к снижению коррозионно -усталостной прочности тонколистовых конструкций.

Основными типами разрушений ЛКП, определяющих срок службы покрытий в условиях эксплуатации, влияющих на долговечность покрытий является - потеря блеска, меление, отслаивание, растрескивание, грязеудержание, образование пузырей, потеря цвета.

Актуальной проблемой обеспечения коррозионно-усталостной прочности тонколистовых конструкций и элементов крепления, и как следствие, обеспечение сохраняемости СХТ при длительном хранении является применение защитных материалов для ЛКП.

Большая часть применяемых в сельском хозяйстве защитных составов и средств для наружной консервации не отвечают требованиям. Так, широко используемые бензино-битумные составы готовятся в хозяйствах непосредственно перед консервацией путем растворения битума в бензине. Применение этого консерванта, как и любого другого, где используются органические растворители, требует обязательного соблюдения правил и норм техники безопасности при проведении работ с токсичными и легковоспламеняемыми материалами. Кроме того, подобные защитные средства экологически опасны, так как органический растворитель (бензин, уайт-спирит, ароматические углеводороды и т.п.) загрязняют окружающую среду. Пластические смазки типа солидол нужно разогревать перед нанесением до температуры плавления (80 - 100 оС), их применение сопряжено с большими затратами при консервации и расконсервации.

Срок защитного действия ряда консервационных материалов меньше 6 месяцев при хранении СХТ на открытой площадке.

Применяемые вышеперечисленные защитные материалы в процессе хранения полимеризируются и образуют трудносмываемую пленку, а также отрицательно воздействуют на резино-технические изделия и лакокрасочные покрытия.

Для защиты ЛКП большой интерес представляют микровосковые составы на водной основе. Состав легко наносится на защищаемую поверхность окунанием, кистью или напылением.

Микровосковый состав не токсичен, пожаро-взрывобезопасен, образует сплошное пластичное восковое покрытие, не требует расконсервации техники. Восковое покрытие толщиной 15 - 355 мкм эффективно защищает от атмосферной коррозии и старения в течение 12 месяцев не только металлические поверхности, но и резино-текстильные и лакокрасочные покрытия.

В настоящее время из-за сложности производства микровоскового состава (получение водно-восковой дисперсии), многокомпонентной рецептуры, а также отсутствие эффективных ингибиторов, защитный состав обладает низкой коллоидной стабильностью, малым защитным эффектом и высокой стоимостью.

Степень разработанности. Система противокоррозионной защиты сельскохозяйственной техники в отечественном аграрном производстве сформировалась благодаря работам Серевного А.Э., Севернева М.М., Пасечникова Н.М., Гайдара С.М., Поцкалева А.Ф., Пучина Е.А., Синявского И.А., Курочкина В.Н., Яковлева Б.П., Тельнова Н.Ф., Митягина В.А., Рязанова В.Е., Простоквашина В.Г., Щукина А.Р., Прохоренкова В.Д., Петрашева А.И. и др.

Объект исследования. Процесс разрушения лакокрасочных покрытий, снижение коррозионно-усталостной прочности тонколистовых конструкций под воздействием внешних и внутренних факторов.

Предмет исследования. Закономерности изменения свойств лакокрасочной поверхности применением защитного водно-воскового состава.

Цель исследования. Повышение долговечности тонколистовых конструкций и элементов крепления использованием водно-восковых составов.

Задачи исследования. 1. Провести исследование коррозионной стойкости тонколистовых конструкций, разъемных и неразъемных соединений сельскохозяйственной техники под воздействием климатических факторов и эксплуатационной среды;

2. Разработать и оптимизировать водно-восковой состав и резьбовую смазку для защиты СХТ в различных условиях хранения;

3. Оценить влияние водно-воскового состава на лакокрасочные покрытия сельскохозяйственной техники;

4. Провести испытания защитной способности резьбовой смазки к термоокислительному схватыванию;

5. Разработать технологию консервации сельскохозяйственной техники с использованием разработанных материалов и оценить экономический эффект.

Научная новизна. Впервые был применен вейвлет-фрактальный анализ для оценки влияния микрогеометрии поверхности на коррозионно-усталостную прочность элементов тонколистовых конструкций; Научно обоснованы требования к защитным материалам и получен новый высокоэффективный водно-восковой состав.

Методика исследований. Методологической основой исследования являются основные положения теории надежности, методы физического и

математического моделирования. Экспериментальные исследования проведены с использованием современных приборов и стендов, стандартных методик и международных стандартов.

Основные положения диссертации, выносимые на защиту:

• результаты исследования процесса разрушения ЛКП под воздействием внешних и внутренних факторов;

• процесс изменения усталостных и коррозионно-усталостной прочности тонколистовых конструкций в процессе эксплуатации;

• технология получения защитного водно-воскового состава;

• результаты лабораторных и натурных испытаний по оценке эффективности защитного водно-воскового состава;

• технология консервации тонколистовых конструкций при постановке СХТ на длительное хранение;

• технико-экономическая оценка результатов исследований.

Достоверность полученных результатов. Подтверждается

использованием физико-математических законов, теоретических основ химической и электрохимической коррозии, основ теории механизма коррозионного разрушения металлических сплавов, применением современных методик и измерительных приборов, а также использованием математической статистики при обработке результатов экспериментальных исследований.

Реализация результатов исследований. Разработанные водно-восковой состав и технология консервации тонколистовых конструкций сельскохозяйственной техники внедрены:

1. Аграрное предприятие ФГУП «Пойма» Луховицкого района, Московской области;

2. Отчет по выполнению научно-исследовательских работ по заказу Минсельхоза России за счет средств федерального бюджета в 2021 году по

теме: «Разработка средств и технологий консервации сельскохозяйственной техники»;

3. Промежуточный отчет о научно-исследовательской работе «Эколан Т-1.16. Разработка технологий получения высокоэффективных защитных материалов от атмосферной коррозии с использованием сырья растительного происхождения и фторсодержащих поверхностно-активных веществ». Совместный Российско-Вьетнамский Тропический научно-исследовательский и технологический центр (ТРОПИЧЕСКИМ ЦЕНТР) 2020г.;

4. Получена серебряная медаль по результатам XXIV Всероссийской агропромышленной выставки «Золотая осень 2022» за разработку «Устройство для нанесения консервационных консистентных смазок при низких температурах».

Апробация работы. Результаты теоретических и экспериментальных исследований представлены, обсуждены и одобрены на научных конференциях, совещаниях, семинарах, таких как:

• Международная научная конференция молодых учёных и специалистов, посвящённая 160-летию В.А. Михельсона, ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева, Москва, 2020;

• Международная научная конференция профессорско-преподавательского состава, посвященная 155-летию РГАУ-МСХА имени К.А. ТИМИРЯЗЕВА, ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева, Москва, 2020;

• Всероссийская с международным участием научная конференция молодых учёных и специалистов, посвящённая 155-летию со дня рождения Н.Н. Худякова, ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева, Москва, 2021;

• Всероссийская (национальная) научно-практическая конференция с международным участием, посвящённая 85-летию со дня

рождения Заслуженного работника высшей школы РФ, профессора, доктора сельскохозяйственных наук Хуснидинова Шарифзяна

Кадировича, Иркутский государственный аграрный университет им. А.А. Ежевского, Молодёжный, 2021;

• Международная научно-практическая конференция, Уфа, 2021.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 16 научных работ, в том числе 3 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК, 1 патент на изобретение.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа изложена на 176 страницах, состоит из введения, основной части, содержащей 16 таблиц и 78 рисунков, заключения, принятых сокращений, списка литературы, включающей 177 наименования, в том числе 7 на иностранном языке и 3 приложения.

ГЛАВА 1. Состояние вопроса и задачи исследования

1.1. Факторы, влияющие на сохраняемость сельскохозяйственной

техники

На уровень противокоррозионной защиты машин влияет ряд факторов. По характеру действий их можно разделить на конструкционно-производственные и эксплуатационные. Разделение по такому признаку удобно с точки зрения рационального распределения усилий между разработчиками и потребителями сельскохозяйственной техники [163].

К эксплуатационным относятся факторы, влияющие на противокоррозионную защиту сельскохозяйственной техники в процессе ее использования по назначению. Они включают в себя объективные факторы обусловленные влиянием внешней среды, и субъективные факторы, связанные с организацией технического обслуживания, ремонта и хранения техники.

Объективные факторы связаны с окружающей атмосферой и включают в себя воздействие температуры, влажности, солнечной радиации и озона, механических нагрузок и т.п [90].

Большое влияние на процессы коррозии оказывает наличие агрессивных примесей пыли в атмосфере [90,104].

Механические нагрузки (динамические и статические) также ускоряют процессы атмосферной коррозии узлов и деталей сельскохозяйственных машин, а коррозионные разрушения, в свою очередь, снижают механические свойства деталей (усталостную прочность, износостойкость и др.) и интенсифицируют процессы изнашивания сопряжений, снижая надежность и долговечность техники [103].

Субъективные факторы, влияющие на уровень противокоррозионной защиты техники, связаны с мероприятиями, проводимыми в течение всего процесса эксплуатации техники при ее техобслуживании, ремонте и хранении [90].

Одним из самых распространенных видов коррозии металлов является атмосферная коррозия. Около 80% всех металлических конструкций эксплуатируется в атмосферных условиях.

В первую очередь это относится к тонколистовым конструкциям (обшивке) СХТ, которые воспринимают все климатические факторы и механические нагрузки (на рисунках 1.1а, 1.1б, 1.1в представлены

коррозионные разрушения, вызванные климатическими факторами).

Рисунок 1.1 а - Коррозионные разрушения, вызванные воздействием

климатических факторов

Рисунок 1.1 б - Коррозионные разрушения, вызванные воздействием

климатических факторов

Рисунок 1.1 в - Коррозионные разрушения, вызванные воздействием

климатических факторов

Тонколистовые конструкции представляют собой обычно совокупность пластин различной площади и конфигурации постоянной толщины, подкрепленных по контуру [90].

В работах Терликова В.Н. [152] и Грошева Л.М. [53] проведен анализ нагруженности и напряжений в несущих системах зерноуборочных комбайнов. Автором [152] показано, что наиболее существенные напряжения возникают от изгиба элементов несущей конструкции.

Было установлено, что до 50% нагрузки воспринимается боковинами каркасов, обшитых листовой сталью.

Учитывая тот факт, что многие элементы конструкций сельскохозяйственных машин работают в условиях знакопеременного нагружения при одновременном воздействии разрушающих факторов открытой атмосферы, изучение влияния атмосферной коррозии на механические характеристики металлов, в частности, на усталостную прочность, имеет большое значение[90]. Потеря циклической прочности вследствие коррозионной усталости происходит при одновременном воздействии на металл среды и нагрузки.

Снижение прочности наблюдается также при возникновении коррозионных повреждений металла до его циклического нагружения, как это имеет место при длительном воздействии на металл разрушающих атмосферных факторов в нерабочий период[90].

Предварительные коррозионные повреждения, изменяя состояние поверхности металла, служат эффективными концентраторами напряжений.

Особый интерес представляет связь между характером коррозии и коррозионной усталостью металлов. Исследования, проведенные на стальных образцах в 0,1 нормальном растворе хлористого калия в две стадии, подтверждают существенное влияние характера коррозии на выносливость металла [18] .

Процессы, происходящие при одновременном воздействии среды и нагрузки во многом зависят от того, какой из факторов - коррозионная среда или циклические напряжения - будет играть ведущую роль в механизме разрушения металла [153].

Первые систематические исследования механизма коррозионной усталости проводились под руководством Эванса, который выдвинул электрохимическую теорию, объясняющую механизм коррозионной усталости [175]. В дальнейшем она была развита Акимовым Г.В., Рябченковым А.В. и др.

Электрохимическая гипотеза объясняет разрушение металлов при воздействии нагрузок и коррозионной среды возникновением, специфических коррозионных пар: дно концентраторов напряжений, их стенки и наружная поверхность металла [90].

Романовым В.В. [117] была предложена обобщенная коррозионно-механическая гипотеза усталостного разрушения.

Процесс развития коррозионно-усталостных трещин отличается от их развития на воздухе. Если для испытаний материалов на воздухе характерно развитие одной магистральной трещины, то при коррозионной усталости наблюдается одновременное развитие нескольких трещин.

Из всех видов коррозионных разрушений СХТ наиболее характерны -контактная, щелевая, язвенная и сквозная коррозия. Наличие в любой сельскохозяйственной технике сварных, заклепочных и резьбовых соединений вызывает эти виды коррозионных разрушений. Так как обшивка любых сельскохозяйственных машин крепится к несущей конструкции за счет подвижных и неподвижных соединений.

В местах соединения тонколистового металла за счет болтовых и заклепочных соединений, которые имеют незначительные относительные перемещения, возникает фреттинг-коррозия.

Сварка как высокопроизводительный процесс получения неразъемных соединений тонколистовых конструкций нашла широкое применение в условиях сельскохозяйственного производства [60]. Так, около 85% поверхности обшивки и рамы зерноуборочного комбайна изготавливается с применением сварки.

Обследование эксплуатируемых зерноуборочных комбайнов показывает, что уже на 2-ой год эксплуатации имеют место деформации, перекосы рамы, наклонной камеры, жатки, разрушения сварных соединений и др. Это обусловлено, наряду с тяжелыми условиями работы комбайна, а также конструктивными и технологическими дефектами в конструкции комбайнов. Анализ дефектов, выявленных при испытаниях на машинно-испытательных станциях машин для уборки зерновых и зернобобовых культур, показал, что наибольшее количество дефектов обусловлено следующими причинами: отступлением от чертежных размеров (22,7%), дефектами сборки (22,1%) и дефектами сварки (12,3%) [55].

Вопросы повышения долговечности сварных конструкций должны решаться на стадии проектирования, на стадии изготовления, а такие на стадии эксплуатации. [62,67,70].

Вместе с тем, причины отказов сварных соединений комбайнов, связаны с рядом особенностей, присущих самим сварным конструкциям, специфическим условиям эксплуатации и хранения сельскохозяйственной техники.

К специфическим условиям эксплуатации сельскохозяйственной техники относятся:

- разнообразный рельеф полевых дорог, по которым комбайнам приходится перемещаться при различных переездах в ходе уборки;

- сезонность, когда комбайнам приходится работать в условиях осенней распутицы;

- сжатые сроки жатвы и уборки, вынуждающие осуществлять работу на форсированных режимах.

В таких условиях эксплуатации все несущие узлы и соединения машины испытывают сложное напряженное состояние: растяжение, сжатие, изгиб, кручение, удары, трение, вибрации и т.п. Напряжения, возникающие при этом, меняются во времени, по величине и направлению.

Это явление получило название усталостной прочности металлов.

Согласно ГОСТ 2860-65 принято считать, что усталость — это процесс постоянного накопления повреждений металла под действием повторно-переменных напряжений, приводящий к уменьшению долговечности, образованию трещин и разрушению.

Под выносливостью понимают свойство материала противостоять усталости. Таким образом, повышение выносливости детали говорит об увеличении ее срока службы - долговечности.

Исследования механизма разрушения при переменных напряжениях показали, что разрушение деталей начинается с образования в наиболее напряженном месте детали микротрещины, которая, постепенно развиваясь, все более и более снижают прочность детали и, наконец, может привести к ее разрушению [19]. Если возникновение микротрещин при статическом нагружении деталей большей частью не отражается на несущей способности детали [19], то совсем иначе обстоит дело, если напряжения переменны во времени. В этом случае имеется тенденция к образованию и росту микротрещин вблизи зон местных перенапряжений. Постепенно развиваясь, микротрещины уменьшают сечение материала. Конец каждой трещины является местом концентрации напряжений и ведет к возникновению новых трещин.

Подготовка разрушения детали при переменных напряжениях происходит медленно, но скорость развития трещины прогрессивно

нарастает и перед самим разрушением процесс идет почти так же быстро, как и при статическом разрушении хрупких материалов.

Вопросам усталостного разрушения металла и сварных соединений посвящены работы Одинга А.И., Серенсева С.В., Асниса А.Е., Труфякова В.И., Ужика Г.В., Ивановой В.С., Кудрявцева И.В., Школьника Л.М. и др.

Исследованиями усталостной прочности тонколистовой стали, сваренной различными способами, занимались: Эльяшева М.А., Гальперин М.Я., Сархашьян Г.Н., Погодин Н.А. и др.

Эльяшева М.А. проводила исследования пределов выносливости образцов толщиной 1,5 мм, сваренных аргоно-дуговой сваркой и выявила, что в конструкциях, работающих при переменных нагрузках, наиболее надежным является сварное соединение встык.

Испытания образцов, сваренных встык несколькими способами, проводили Гальперин М.Я. и Сархашьян Г.Н. В их работах представлены результаты исследований механических свойств сварных соединений из тонколистовой стали и поведение их в условиях переменно действующих нагрузок. Из анализа результатов исследований видно, что сопротивление усталостному разрушению максимально снизилось у стыковых соединений, выполненных ручной газовой сваркой ацетилено-кислородным пламенем. Оно составляет 66% от предела выносливости цельного образца. Наиболее высокую усталостную прочность показали стыковые соединения, выполненные полуавтоматической сваркой в среде СО2. Предел выносливости этих образцов составил 82% от о-1 цельного образца. Средние значения усталостной прочности показали сварные соединения, выполненные газовой сваркой с пропан-бутановой смесью. Предел выносливости составляет 78% от о-1 цельного образца.

Эти исследования касались только стыковых сварных соединений. Погодин Н.М. в своей работе [103] исследовал усталостную прочность образцов, сваренных несколькими способами не только встык, но и в

внахлёст с одно- и двухсторонними швами. Из всех исследованных соединений наиболее низкую циклическую прочность показали сварные швы с накладкой, выполненные сваркой с ацетилено-кислородным пламенем и точечной контактной сваркой. Их циклическая прочность составила 20-22% от о-1 цельного металла.

Наибольшую эффективность показали стыковые соединения. выполненные исследования касались усталостной прочности тонколистовых сварных соединений под действием механических напряжений без учета коррозионного фактора [103].

Вопросу коррозионного износа в условиях многоцикловых нагрузок посвящен ряд работ [90,103,110]. Существует несколько гипотез, объясняющих влияние коррозионных сред на прочность металлов.

Эти гипотезы подробно разбираются в работе Людомирского, который выделяет пять наиболее распространенных гипотез:

1. Электрохимическая гипотеза, сторонниками которой являются Ю.Р.

Эванс, Г.В. Акимов, Н.Д. Томашов и др. Они считают, что при

действии на металл механических напряжений и коррозионной среды поверхность его становится электрохимически неоднородной, т.е. возникают специфические коррозионные пары. Более напряженные участки будут анодными и начнут интенсивно корродировать, что приведет к образованию и углублению язв. Местное повышение напряжений в основании дефектов увеличивает электрохимическую неоднородность, а отсюда - и скорость коррозии.

2. В.В. Романов дополнил электрохимическую гипотезу представлением о том, что переход коррозионного углубления в трещину происходит под влиянием механических напряжений. Таким образом, обе гипотезы отводят основную роль коррозионным процессам, механические напряжения лишь способствуют созданию неоднородного

электрохимического поля, разрушению металлов по образовавшимся концентраторами напряжений.

3. Адсорбционно-электрохимическая гипотеза, предложенная Г.В. Карпенко, делит процесс образования коррозионно-усталостного разрушения на две стадии. В начальной стадии протекание процесса обуславливается эффектом П.А. Ребиндора, который заключается в том, что поверхностно-активные вещества, адсорбированные из раствора, облегчают развитие пор и микротрещин на поверхности образца. После их возникновения вступают в действие электрохимические-факторы, которые протекают на поверхностях внутри микрощелей и микротрещин, развивающихся под действием напряжений.

4. В гипотезе С.Г. Веденкова и В.С. Синявского первостепенную роль в коррозионно-усталостной механизме разрушения играют механические процессы. Циклические напряжения при одновременном действии агрессивной среды способствуют разрушению защитной пленки на металле. Вследствие этого в условиях коррозионной усталости увеличивается выход дислокаций на поверхность и образование вакансий, что в конечном счете ведет к облегчению возникновения сдвигов к разрушению.

5. Л.А. Гликман считает, что основная роль коррозионного фактора сводится к облегчению процесса зарождения субмикроскопических нарушений сплошности тела и, тем самым, к облегчению зарождения трещин. Адсорбционные процессы он рассматривает, как фактор, усиливающий механическое воздействие.

Несмотря на большое многообразие предложенных механизмов снижения коррозионно-усталостной прочности, все авторы отмечают, что с увеличением напряжений возрастает роль механических факторов. С уменьшением напряжений усиливается роль коррозионного фактора. Подробно наиболее опасный вид коррозионного разрушения под

напряжением - коррозионное растрескивание при статических и повторно-статических нагрузках - исследован в работах Стеклова О.И.

Показано влияние сварки и неоднородности свойств сварных соединений на сопротивляемость металла воздействию агрессивных сред. В частности, термический цикл сварки вызывает появление в сварном соединении следующих видов неоднородности:

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Пикина Анна Михайловна, 2022 год

Список использованной литературы

1. Адамсон, А. Физическая химия поверхностей / А. Адамсон. - М. : Мир, 1979. - 568 с.

2. Айманов, Рустем Данирович. Разработка и защитные свойства ингибиторов сероводородной и углекислотной коррозии стали на основе азот-, фосфорсодержащих соединений : диссертация ... кандидата технических наук : 05.17.03 / Айманов Рустем Данирович; [Место защиты: Казан. гос. технол. унт]. - Казань, 2009. - 162 с.

3. Акимов, Г. В. Теория и методы исследования коррозии металлов / Г. В. Акимов. - М. : АН СССР, 1945. - 56-112 с.

4. Алексеев Н.М. Теоретическое определение твердости покрытий // Машиноведение, 1973. - № 4. - С. 83-88.

5. Алексеев, Николай Васильевич. Исследование процессов получения смеси водорода и окиси углерода конверсией углеводородного сырья в плазмохимическом реакторе [Текст] : Автореферат дис., представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук. (05.04.09) / Моск. ин-т хим. машиностроения. - Москва : [б. и.], 1973. - 16 с.

6. Алехин В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. - М.: Машиностроение, 1980.

7. Альцыбеева, А. И. Ингибиторы коррозии металлов (справочник) / А. И. Альцебеева, С. З. Левин. Изд-во Химия. - 1968. - 264 с.

8. Андрощенко Е.А., Новогнилов Б.В., Шварцман И.С. Модель коррозии металлов с защитными лакокрасочными покрытиями // Защита металлов, 1985 - №1. - С. 132-137.

9. Бабей, Ю.И., Степуренко В.И., Карпенко Г.В. Влияние предварительной коррозии на усталостную прочность стали. Сб. «Коррозионная усталость металлов». Изд-во «Каменяр», г.Львов, 1964.

10. Бендер, Э.Я. и др. Влияние полимерных покрытий на коррозионно-усталостную прочность сталей. ФХЫМ, т. 12, № 4, 1976, С. 115.

11. Берукштис, Г. К. Коррозионная устойчивость металлов и металлических покрытий в атмосферных условиях / Г. К. Берукштис, Г. Б. Кларк. - М.: Наука, 1971. - 152 с.

12. Бондаренко, Г.И. Исследование работы несущих металлических конструкций зерноуборочных комбайнов методами подобия. Автореферат канд.диссертации. Ростов-на-Дону, 1972.

13. Брегман, Дж. Ингибиторы коррозии / Дж. Брегман; перевод с англ.; под ред. Л.И. Антропова. - М. - Л. : Химия, 1996. - 309 с.

14. Бургомистренко, Е.А. Экспериментальные исследования усталости- элементов конструкции сельхозмашин. Автореферат кан.диссертации. М., 1973.

15. Виноградов, П. А. Консервация изделий машиностроения / П. А. Виноградов. - Л.: Машиностроение, 1986. - 270 с.

16. Влияние различных факторов на атмосферную коррозию стали / С. Р. Адданаки [и др.] / Труды Третьего Международного конгресса по коррозии металлов. - М.: Мир, 1968. -Т. 4. - С. 564-576.

17. Воронкин, Н.Ф. Влияние коррозионных поражений на статическую, усталостную и коррозионно-усталостную прочность алюминиевого сплава. Автореферат канд.диссертации. Киев, 1969.

18. Гайдар, С. М. Теория и практика создания средств защиты сельскохозяйственной техники от коррозии: монография [Текст] / С. М. Гайдар. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2011. - 304 с. - ISBN 978-5-73670869-7.

19. Гайдар, С.М. Защита сельскохозяйственной техники от коррозии и износа с применением нанотехнологий // Гайдар С.М. диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук / Московский государственный агроинженерный университет. Москва, 2011

20. Гайдар, С.М. Защитная эффективность водорастворимых ингибиторов коррозии // Гайдар С.М., Низамов Р.К., Голубев М.И., Голубев И.Г. Вестник Мордовского университета. 2018. Т. 28. № 3. С. 429-444.

21. Гайдар, С.М. Ингибированные составы для хранения сельскохозяйственной техники // Гайдар С.М., Кононенко А.С. Техника в сельском хозяйстве. 2011. № 3. С. 21-22.

22. Гайдар, С.М. Ингибитор коррозии металлов / Гайдар С.М., Карелина М.Ю., Пыдрин А.В., Петровский Д.И., Петровская Е.А., Быкова Е.В., Быков К.В., Голубев М.И., Шлыков А.Е. Патент на изобретение RU 2597442 С1, 10.09.2016. Заявка № 2015113929/02 от 15.04.2015.

23. Гайдар, С.М. Ингибитор коррозии металлов// Гайдар С.М., Тарасов А.С., Лазарев В.А. Патент на изобретение RU 2263160 С1, 27.10.2005. Заявка № 2004130182/02 от 12.10.2004.

24. Гайдар, С.М. Инновационные консервационные составы для защиты сельскохозяйственной техники от коррозии / Р. К. Низамов, С. М. Гайдар, В. Д. Прохоренков, Е. Г. Кузнецова // Техника и оборудование для села. - 2012. - № 11 (184). - С. 40-43.

25. Гайдар, С.М. Исследование влияния наноструктурирования поверхностей трибосопряжений на эксплуатационные характеристики двигателей // Карелина М.Ю., Гайдар С.М., Пыдрин А.В. Грузовик. 2015. № 2. С. 29-37.

26. Гайдар, С.М. Концепция создания ингибиторов коррозии с использованием нанотехнологических подходов// Гайдар С.М., Низамов Р.К., Голубев М.И. Вестник Московского государственного университета леса -Лесной вестник. 2012. № 7. С. 140-142.

27. Гайдар, С.М. Новый полифункциональный ингибитор атмосферной коррозии металлов // Гайдар С.М. Международный научный журнал. 2009. № 5. С. 60-64.

28. Гайдар, С.М. Планирование и анализ эксперимента // Гайдар С.М. Москва, 2015.

29. Гайдар, С.М. Повышение коррозионной стойкости оборудования, работающего в агресивных средах АПК путем применения полифункциональных ингибиторов// Петровская Е.А., Гайдар С.М.,

Петровский Д.И. В сборнике: Инновационные технологии и технические средства для АПК. Материалы международной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов. Под общей редакцией Н.И. Бухтоярова, Н.М. Дерканосовой, В.А. Гулевского. 2016. С. 74-77.

30. Гайдар, С.М. Подходы к определению технического состояния транспортных средств // Гайдар С.М., Заяц Ю.А., Заяц Т.М., Власов А.О. Грузовик. 2015. № 5. С. 27-30.

31. Гайдар, С.М. Применение нанотехнологий для повышения надежности машин и механизмов // Гайдар С.М. Грузовик. 2010. № 10. С. 3841.

32. Гайдар, С.М. Средства защиты военной автомобильной техники от атмосферной коррозии с применением однокомпонентного маслорастворимого ингибитора [Текст]: дис. канд. техн. наук: 20.02.17; 20.02.19 / Гайдар С.М. - Броницы, 2007. - 235 с.

33. Гайдар, С.М. Теория и практика создания ингибитора коррозии для консервации сельскохозяйственной техники. Москва, 2011.

34. Гайнутдинов, Р.Г. Исследование эффективности методов защиты от коррозии алюминиевого сплава в условиях коррозионной усталости. Автореферат канд.диссертации. Киев, 1970.

35. Галкин, Михаил Леонидович. Исследование и разработка композитов на основе смесей полимеров с декоративными интерференционными эффектами : диссертация ... кандидата технических наук : 05.17.06. - Москва, 2004. - 187 с.

36. Герасимов, В.В. Коррозия аллюминия и его сплавов. Металлургия. М., 1967.

37. Гликман, Л.А. Труды Всес.Сов. по борьбе с морской коррозией металлов/ Гликман Л.А., Супрун Л.А.// Баку, Азнефтемаш, 1958, С.102.

38. ГОСТ 27.002-89. Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения. / М.: ИПК Издательство стандартов, 1990. - 24 с.

39. ГОСТ 28207-89 Межгосударственный стандар1 Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания -соляной туман

40. ГОСТ 7751-85 Техника, используемая в сельском хозяйстве. Правила хранения. Издания. Государственный комитет СССР по стандартам. -М.: Издательство стандартов, 1986. - 30с.

41. ГОСТ 9.072-77 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Термины и определения. [Электронный ресурс] / Режим доступа: www.gost.ru, свободный.

42. ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов. [Электронный ресурс] / Режим доступа: www.gost.ru, свободный.

43. ГОСТ 9.908-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости. [Электронный ресурс] / Режим доступа: www.gost.ru, свободный.

44. Государственная программа развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008 - 2012 годы». - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2007. - 74 с.

45. Грес, С. Адсорбция, удельная поверхность, пористость : пер. с англ. / С. Греч, К. Синг; под ред. К. В. Имутова. - М. : Мир, 1970. - 408 с.

46. Грошев, Л.М. Исследование динамики несущих систем зерноуборочных машин. Автореферат докт.диссертации. Ростов-на-Дону, 1974.

47. Гуреев, А. А. Средства защиты автомобилей от коррозии / А. А. Гуреев, Ю. Н. Шехтер, И. А. Тимохин. - М.: Транспорт, 1983. - 208 с.

48. Дашков, В. Н. Защита животноводческого оборудования от коррозии / В. Н. Дашков, Н. К. Макеев, И. Н. Хилько. - Минск: Урожай, 1987. - 78 с.

49. Демкин, Н.Б., Рыжов, Э.В. Качество поверхности и контакт деталей машин. - М.: Машиностроение, 1981. - 244 с.

50. Доктрина продовольственной безопасности Российской Федерации: проект. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. - 28 с.

51. Дубиняк, С.А. и др. Определение амплитудно-частотных характеристик системы машина-профиль пути. «Тракторы и сельхозмашины», 1979. С.17.

52. Емелин, М.И., Герасименко, A.A. Защита машин от коррозии в условиях эксплуатации. - М.: Машиностроение, 1980. - 224 с.

53. Жук, Н. П. Курс теории коррозии и защиты металлов / Н. П. Жук. - М.: Металлургия, 1976. - 472 с.

54. Завадский, Ю. В. Статистическая обработка эксперимента : учеб. пособие / Ю. В. Завадский. - М. : Высшая школа, 1976. - 272 с.

55. Защита от коррозии машин и оборудования животноводства : научный отчет. Часть I. № гос. регистрации 81093897. (инв. № 02.09.0-029581) / Рязанов В. Е., Павлов И. А. - 60 с.

56. Защита от коррозии машин и оборудования животноводства : научный отчет. Часть II. № гос. регистрации 81093897. (инв. № 02.09.0029581) / Рязанов В. Е., Павлов И. А. - 68 с.

57. Зрунек, М. Противокоррозионная защита металлических конструкций. Пер. с чешек. Левина Л.М. / Под ред. Герасименко A.A. - М.: Машиностроение, 1984. - 196 с.

58. Зыков, В. И. О снижении коррозионной активности рабочих растворов хлорофоса / В. И. Зыков, М. И. Дуброва, Б. И. Маклюк. - № 4. - М. : ГосНии ГА, 1974. - 23-27 с.

59. Ингибиторы коррозии: пат. 4946626 США / Veazey Richard L, Bardasz Ewa A., Union; Camp Corp. - № 206451; заявл. 14.06.88; опубл. 07.08.90.

60. Карпенко, Г.В. Прочность стали в коррозионной среде. Машгиз. К., 1963.

61. Колорыткин Я.М. Успехи и задачи развития теории коррозии / Защита металлов №6, 1980. - С. 660 - 672.

62. Концепция модернизации инженерно-технической системы сельского хозяйства России на период до 2020 года: проект; протокол № ЕС-13/134 от 26.06.2009 / В. И. Черноиванов [и др.]. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2010. - 46 с.

63. Костенко, С. И. Ремонт машин по внесению удобрений и защите растений / С. И. Костенко, И. И. Мочалов. - М. : РОСАГРОПРОМИЗДАТ, 1988. - 141 с.

64. Краснощеков, Н. В. Система проектирования кормопроизводства животноводческих ферм / Н. В. Краснощеков // Техника в сельском хозяйстве. - 2006. - № 6. - 78 с.

65. Кудрявцев, И.В. Внутренние напряжения как резерв прочности в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1987.

66. Кулагин, С.П. Технологическое обеспечение качества изготовления деталей с износостойкими покрытиями / С.П. Кулагин, СЛ. Леонов, Е.Ю. Татаркин. - Новосибирск: Изд-во Новосиб. ун-та, 1993. - 209 с.

67. Лемейрут, Найман Соломон. Противокоррозионная защита рабочих органов почвообрабатывающих машин в условиях Республики Танзания : диссертация ... кандидата технических наук : 05.20.03. - Москва, 2005. - 159 с.

68. Мазурова, Диана Викторовна. Разработка универсального процесса фосфатирования стальной, оцинкованной и алюминиевой поверхностей : диссертация ... кандидата технических наук : 05.17.03 / Мазурова Диана Викторовна; [Место защиты: Рос. хим.-технол. ун-т им. Д.И. Менделеева]. - Москва, 2009. - 163 с.

69. Макарова, Юлия Николаевна. Пленкообразующий ингибированный состав на основе растительно-минерального сырья : диссертация ... кандидата технических наук : 05.17.07 / Макарова Юлия

Николаевна; [Место защиты: Рос. гос. ун-т нефти и газа им. И.М. Губкина]. -Москва, 2010. - 120 с.

70. Мальцева, Г. Н. Электрохимические и химические процессы коррозии: учеб. пособие / Г. Н. Мальцева; под ред. С. Н. Виноградова. -Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2004. - 116 с.

71. Маслорастворимый ингибитор коррозии. Гайдар С.М., Коноплев В.Е., Дидманидзе О.Н., Карелина М.Ю., Петровский Д.И., Посунько И.А., Пыдрин А.В., Пикина А.М. Пат. № 2767942 от 22.03.2022 Бюл. № 9. Заявка № 2021121318 от 19.07.2021.

72. Матошко, И. В. Защита сельскохозяйственной техники от коррозии / И. В. Матошко, К. Н. Библый. - М. : Колос, 1992. - 255 с.

73. Махмудов, Н. Комплексная оценка противокоррозионных качеств сельскохозяйственных машин на примере зерноуборочного комбайна СК-5 «Нива»: дисс. ... канд. техн. наук : Махмудов Наимжон. - М., 1979.

74. Машина разрывная модель р-10 техническое описание и инструкция по эксплуатации Г62. 773. 035 ТО

75. Медведев, М.С. «Преобразователь ржавчины» современное средство борьбы с коррозией [Текст] /М.С. Медведев, СИ. Торопынин // Молодежь и наука третье тысячелетие: сборник материалов Всероссийской научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. -Красноярск: ГОУ ВПО «ГУЦМиЗ» и НС «Интеграция», 2005. - С 567-571.

76. Меднов, Е.А. Диагностика и прогнозирование показателей коррозионной стойкости несущих металлических конструкций [Текст] / Е.А. Меднов. -М.: ВИНИТИ, 2007. - 152 с.

77. Методика определения годового экономического эффекта от создания и внедрения новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в химической промышленности / НИИТЭХИМ. - М. : - 1978. -90 с.

78. Методические рекомендации по определению общего экономического эффекта от использования результатов научно-

исследовательских и опытно-конструкторских работ в агропромышленном комплексе. - М. : РАСХН, 2007. - 12 с.

79. Михайловский, Ю. Н. Атмосферная коррозия металлов и методы их защиты / Ю. Н. Михайловский. - М. : Металлургия, 1989, - 103 С.

80. Наджи, Наджм Абдулзахра Фархуд. Повышение надежности силовых установок сельскохозяйственных машин при эксплуатации применением металлоплакирующих присадок : диссертация ... кандидата технических наук : 05.20.03 / Наджи Наджм Абдулзахра Фархуд; [Место защиты: ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет -МСХА имени К.А. Тимирязева»]. - Москва, 2021. - 144 с.

81. Научные основы, практика создания и номенклатура антикоррозионных консервационных материалов: учебное пособие для студентов хим. Факультетов университетов / В. И. Вигдорович. - Тамбов: Изд-во ТГУ им. Г.Р. Державина, 2001. - 192 с.

82. Никонов, В.В., Дмитриченко С.С. и др. Стендовые испытания долговечности кабин гусеничных тракторов. «Тракторы и сельхозмашины», 1977. С.30.

83. Новиков, А. Л. Противокоррозионная защита тонколистовых конструкций зерноуборочных комбайнов в условиях эксплуатации и ремонта: дис. ... канд. техн. наук / Новиков Анатолий Леонидович. - М., 1984. - 175 с.

84. О модернизации инженерно-технической системы агропромышленного комплекса / В. И. Черноиванов, Н. В. Краснощеков, А. А. Ежевский [и др.] - М.: ГОСНИТИ, 2008. - 95 с.

85. Охрименко, И.С. Новая грунтовка «преобразователь ржавчины» [Текст] / И.С. Охрименко, В.В. Верхоланцев // Лакокрасочные материалы и их применение. - 1966. -№1. - С. 23-26.

86. Павлов, В. С. Противокоррозионная защита оборудования птицеводческих комплексов (на примере клеточной батареи КБУ-3) : дисс. ... канд. техн. наук : / Павлов В. С. - М., 1994.

87. Павлов, И. А. Вопросы защиты от коррозии машин и оборудования животноводства в условиях эксплуатации / Материалы XLШ н.-пр. конференции, часть 2 / И. А. Павлов, В. Е. Рязанов, А. В. Чуриков. -Челябинск : Изд-во Челябинского ГАУ, 2004. - 30.34 с.

88. Павлов, И. П. К оценке коррозионной стойкости машин кормоприготовительного комплекса ферм / Материалы Всеросс. н. -пр. конференции «Перспективные технологии с/х производства», посвященной 80-летию профессора, д. с/х наук, Заслуженного деятеля науки РФ М.И. Голдобина, 22.23.10.08 / И. П. Павлов, В. М. Сергеев, В. Е. Рязанов. -Чебоксары : РИО ФГОУ ВПО «ЧГСХА», 2008. - 276-277 с.

89. Пеганов, В.Н. Защитные свойства грунтовок на основе хромсодержащих пигментов [Текст] / В.Н. Пеганов, В.А. Кофтюк, М.Н. Полякова и др. // Лакокрасочные материалы и их применение. — 2006. - № 7. — С 3-7.

90. Петрищев, Н. А. Технологический процесс очистки трубопроводов мониторными моечными машинами высокого давления на предприятиях АПК / Н. А. Петрищев. - М. : ГОСНИТИ, 2003. - 32 с.

91. Петров, Ю.Н. Основы ремонта машин [Текст] / Ю.Н. Петров. - М.: Колос, 1992.-527 с.

92. Пикина, А.М. Защита резьбовых соединений от термоокислительного схватывания/ А.М. Пикина // Агроинженерия. 2022. Т. 24. № 3. С. 64-67.

93. Пикина, А.М. Исследование коррозионных свойств модельной среды для ускоренных испытаний судовых гальванических покрытий/А.М., Пикина, С.М. Гайдар, Т.И.Балькова // Электрометаллургия. 2022. № 2. С. 24-32.

94. Пикина, А.М. Исследование синергетического эффекта контактных ингибиторов анодного и катодного действия при защите стали от коррозии/ С.М. Гайдар, В.Е. Коноплев, Д.И. Петровский, И.А. Посунько//Коррозия: материалы, защита. 2021. № 12.- С. 10-14.

95. Пинчук, Л.С. Полимерные пленки, содержащие ингибиторы корро-

зии [Текст] / Л.С. Пинчук, А.С. Неверов. - М.: Химия, 1993.-175 с.

96. Погодин, Н.М. Исследование поврежденности и изыскание рациональных способов восстановления кабин тракторов ДТ-75. Автореферат канд.диссертации. Волгоград, 1973.

97. Покрытия и обработка поверхности для защиты от коррозии и износа [Текст]: сборник статей / под ред. К.Н. Страффорда; пер. с англ. П.Ю. Пекшева. -М.: Металлургия, 1991.-237 с.

98. Положение о машинном дворе. Министерство сельского хозяйства СССР. - М.: Колос, 1979. - 15 с.

99. Прогрессивные материалы, технологические процессы и оборудование для защиты металлов от коррозии [Текст]: сборник АН УССР, Рее. межвед. науч. -техн. совет по коррозии и противокоррозионной защите металлов при призидиуме АН УССР и Госплане УССР. Физико-механический университет им. Г.В. Карпенко / отв. ред. О.Н. Романов. - Киев: Наук, думка, 1990.-136 с.

100. Прохоренков, В. Д. Консервация сельскохозяйственной техники для внесения минеральных удобрений / В. Д. Прохоренков, Л. Г. Князева, А.

A. Ивайлов, В. Н. Еремин // Техника в сельском хозяйстве. - 2007. - № 6. - С. 30-32.

101. Пушкарев, Н.Н. Защита от коррозии сельскохозяйственной техники, работающей в агрессивных средах / Н. Н. Пушкарев, В. Н. Дашков,

B. К. Герасимович : Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического семинара, ч I. - М. : ВДНХ СССР, 1976. - 65-72 с.

102. Рахманкулов, Д. Л. Ингибиторы коррозии / Д. Л. Рахманкулов. -Уфа : Реактив, 1997. - 295 с.

103. Рогулин, А.П. Окраска тракторов при ремонте с использованием преобразователей ржавчины [Текст] / А.П. Рогулин, Л.Ф. Дробин, М.М. Улити-на [и др.]. // Лакокрасочные материалы и их применение. — 1975. - №2. - С. 77-78.

104. Розенфельд, И. Л. Атмосферная коррозия металлов / И. Л. Розенфельд. - М.: Изд-во АН СССР, 1960. - 372 с.

105. Розенфельд, И. Л. Влияние растворенного кислорода на действие неорганических ингибиторов в нейтральных средах / И. Л. Розенфельд, Л. В. Фролова // Защита металлов. - 1980. - № 5. - С. 626-630.

106. Розенфельд, И. Л. Ингибиторы атмосферной коррозии / И. Л. Розенфельд, В. П. Персианцева. - М.: Наука, 1985. - 277 с.

107. Розенфельд, И. Л. Ингибиторы атмосферной коррозии / И. Л. Розенфельд, В. П. Персианцева. - М. : Химия, 1985. - 352 с.

108. Розенфельд, И. Л. Ингибиторы коррозии / И. Л. Розенфельд. - М. : Химия, 1977. - 304с.

109. Розенфельд, И. Л. Коррозия и защита металлов / И. Л. Розенфельд. - М. : Металлургия, 1970. - 448 с.

110. Романов, В.В. Влияние коррозионной среды на циклическую прочность металлов. М., 1969.

111. Рябченков, А.В. Коррозионно-усталостная прочность стали [Текст] / А.В. Рябченков. - М.: Машгиз, 1953.-23 с.

112. Рязанов, В. Е. Защита машин и оборудования животноводства от коррозии / В. Е. Рязанов, А. Я. Орлов. - Чебоксары : Чувашкнигоиздат, 1982. -88с.

113. Рязанов, В. Е. Исследование коррозионного разрушения машин и оборудование свинарников-откормочников и способов их защиты (на примере раздатчика кормов РКС-3000М) : дис. ... канд. техн. наук : Рязанов В. Е. - М., 1978. - 165 с.

114. Рязанов, В. Е. Исследование коррозионно-механического износа деталей кормораздатчиков : Сб. вопросы земледельческой механики. Тезисы докладов / В. Е. Рязанов, Г. И. Яхваров, Г. В. Григорьеы. - М. : ВИМ, 1978.

115. Рязанов, В. Е. К вопросу исследования коррозионной стойкости некоторых групп металлов в среде свинарника-откормочника / В. Е. Рязанов, Г. В. Григорьев / Труды Чувашского СХИ «Совершенствование

сельскохозяйственной техники, применяемой в животноводстве». - Т. 95, 1976. - 98-99 с.

116. Рязанов, В. Е. Коррозия конструкционных материалов в атмосфере животноводческих комплексов / В. Е. Рязанов, Г. И. Яхваров // Защита металлов. - 1981. - № 4. - С. 476.478.

117. Рязанов, В. Е. Коррозия резьбовых соединений / В. Е. Рязанов, Г. В. Григорьев, Г.Н. Чернов // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1975. - № 6. - С. 23-25.

118. Сархошьян, Г.Н. Исследование восстановления автомобильных деталей из тонколистой стали сваркой. Автореферат канд.диссертации. М., 1969.

119. Севернев, М. М. Износ деталей сельскохозяйственных машин / М.М. Севернев, Н.Н. Подлекарев, И.А. Антонов и др. - Л. : Колос, 1971. - 228 с.

120. Северный А.Э., Махмудов Н. Коррозионно-механическое разрушение деталей сельскохозяйственных машин. Техника в сельском хозяйстве. 1974.

121. Северный, А. Э. Исследование процесса разрушения и оценка надежности лакокрасочного покрытия зернового самоходного комбайна : дисс. ... канд. техн. наук : Северный А. Э. - М., 1967.

122. Северный, А. Э. Практикум по хранению и защите от коррозии сельскохозяйственной техники : учебно-методические рекомендации / А. Э. Северный, Е. А. Пучин, В. Е. Рязанов и др. - М. : ФГНУ «Росинформагротех», 2009. - 108-109 с.

123. Северный, А. Э. Рекомендации по защите от коррозионных разрушений обшивки зерноуборочных комбайнов при эксплуатации и ремонте / А. Э. Северный, А. Л. Новиков. - М.: ГОСНИТИ, 1980. - 110 с.

124. Северный, А. Э. Система рационального хранения сельскохозяйственной техники : дисс. . докт. техн. наук : Северный А. Э. -М., 1988.

125. Северный, А. Э. Сохраняемость и защита от коррозии сельскохозяйственной техники / А. Э. Северный. - М.: ГОСНИТИ, 1993. - 233 с.

126. Северный, А. Э. Справочник по хранению сельскохозяйственной техники / А. Э. Северный, А. Ф. Поцкалев, А. Л. Новиков. - М.: Колос, 1984. -223 с.

127. Северный, А. Э. Хранение сельскохозяйственной техники / А. Э. Северный. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. : ГОСНИТИ, 1988.

128. Селиванова, И. В. Защита от коррозии сельскохозяйственного оборудования / И.В. Селиванова, А.Э. Северный, Е.А. Пучин. - М. : ВНТИЦ, 1985. - 144 с.

129. Семенова, И. В. Коррозия и защита от коррозии / И. В. Семенова, Г. М. Флориантович, А. В. Хорошилов. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. - 336 с.

130. Синицын, В.В. Пластиночные смазки и оценка их качества. - М.: Издательство стандартов, 1975. - 192 с. (165 ктнГ)

131. Скалли, Дж. Основы учения о коррозии и защите металлов : пер. с англ. / Дж. Скалли; под ред. А. В. Шрейдера. - М. : Мир, 1978. - 22 с.

132. Скетльбери, Д.Д. Органические покрытия и перспектива их применения для антикоррозионной защиты [Текст] / Д.Д. Скетльбери. — М.: Металлургия, 1991.-237 с.

133. Скибневский, Ю. Н. Хранение сельскохозяйственной техники / Ю. Н. Скибневский, Н. П. Мануков. - М. : Колос, 1964. - 256 с.

134. Смирнов, Анатолий Германович. Противокоррозионная защита машин и оборудования хмелеводства : диссертация ... кандидата технических наук : 05.20.03. - Чебоксары, 2003. - 171 с.

135. Смоленцев Н.К. Основы теории вейвлетов. Вейвлеты в МАТЬАВ. Издательство «ДМК Пресс», 2014. 628 с.

136. Состав для защиты металлов от коррозии в нейтральных средах : а. с. 644295 СССР : МКИ4 С 23 F 11/08 / И. Л. Розенфельд [и др.]. - № 2394373/22-02; заявл. 15.07.79.; опубл. 25ю03ю80. Бюл. № 11. - 2 с.

137. Состав для защиты металлов от коррозии и отложений: пат. 2254399 РФ: МПК7 С 23 F 11/14 / Гаврилов Н. Б.; заявитель и патентообладатель Гаврилов Н. Б. - № 2004117938/02; заявл. 16.04.2004; опубл. 20.06.2005. Бюл. № 17. - 4 с.

138. Сохраняемость и противокоррозионная защита техники в сельском хозяйстве / В. И. Черноиванов [и др.] - М.: ГОСНИТИ, 2009. - 240 с.

139. Стилл, У. Межфазовая граница газ-твердое тело : пер. с англ / У. Стилл; под ред. Э. Флад. - М. : Мир, 1970. - 433 с.

140. Сундуков, Сергей Константинович. Особенности технологии нанесения лакокрасочных покрытий на изделия машиностроения с использованием ультразвука : диссертация ... кандидата технических наук : 05.02.08 / Сундуков Сергей Константинович; [Место защиты: Моск. автомобил.-дорож. гос. техн. ун-т (МАДИ)]. - Москва, 2013. - 191 с.

141. Суходоля, Александр Валерьевич. Повышение долговечности лакокрасочных покрытий сельскохозяйственной техники : диссертация ... кандидата технических наук : 05.20.03 / Суходоля Александр Валерьевич; [Место защиты: Рос. гос. аграр. ун-т]. - [Б.м.], 2017. - 193 с.

142. Сухорукова, Софья Евгеньевна. Выбор и обоснование метода повышения стойкости буровых коронок : диссертация ... кандидата технических наук : 05.05.06 / Сухорукова Софья Евгеньевна; [Место защиты: Моск. гос. гор. ун-т]. - Москва, 2013. - 110 с.

143. Тельнов, Н.Ф. Ремонт машин [Текст] / Н.Ф. Тельнов. - М.: Агро-промиздат, 1992.-560 с.

144. Терентьев, Вячеслав Викторович. Разработка установки для двухслойной консервации сельскохозяйственной техники и обоснование режимов ее работы : диссертация ... кандидата технических наук : 05.20.01. -Рязань, 1999. - 173 с.

145. Терликов, В.А. Теоретические основы инженерных методов расчета и экспериментальные исследования эксплуатационной нагрукен-ности металлоконструкций самоходных сельскохозяйственных машин. Автореферат докт.диссертации. Ростов-на-Дону, 1973.

146. Терновская, О. Н. Противокоррозионная защита дождевальной техники при ремонте и хранении (на примере двухконсольного дождевального аппарата ДДА-100МА) : дис. ... канд. техн. наук : Терновская О. Н. - М., 1993.

147. Технические требования к консервационным материалам, предназначенным для защиты сельскохозяйственной техники от коррозии. -М.: ГОСНИТИ, 1986. - 7с.

148. Титова, В.В. Применение преобразователь ржавчины для подготовки под окраску оборудования в производстве искусственного волокна [Текст] / В.В. Титова, Т.А. Царьков, Л.А. Аленина [и др.]. // Лакокрасочные материалы и их применение. - 1976. - №2. - С. 72-73.

149. Томашов, Н. Д. Теория коррозии и защиты металлов / Н. Д. Томашов. - М. : АН СССР, 1959. - 372 с.

150. Торопынин, СИ. Методы определения внутренних напряжений при нанесении лакокрасочных покрытий [Текст] / СИ. Торопынин, М.С. Медведев// Ресурсосберегающие технологии в АПК: сборник научных статей. - Красноярск, 2007. - №4. - С. 40-41.

151. Торопынин, СИ. Нанесение защитных покрытий по корродированным поверхностям деталей машин [Текст] / СИ. Торопынин, М.С. Медведев // Вестник КрасГАУ: научно-технический журнал. -Красноярск: КрасГАУ, 2004. -№4.-С 138-141.

152. Торопынин, СИ. Теоретические предпосылки к разработке грунта «преобразователь ржавчины» [Текст] / СИ. Торопынин, М.С. Медведев // Ресурсосберегающие технологии в АПК: сборник статей. - Красноярск: КрасГАУ, 2004.-С. 49-51.

153. Тракторы сельскохозяйственные. Руководство по подготовке к хранению и консервации. - М.: ГОСНИТИ, 1985. - 56с.

154. Тушинский, Л.И. Методы исследования материалов [Текст]: структура, свойства и процессы нанесения неорганических покрытий: учебное пособие / Л.И. Тушинский. - М.: Мир, 2004.-383 с.

155. Улиг, Г. Г. Коррозия и борьба с ней. Введение в коррозионную науку и технику / Г. Г. Улиг. - Л. : Химия. - 1989. - 844 с.

156. Фадеев, Иван Васильевич. Исследование влияния компонентов агрессивной среды дорожного полотна на коррозию днища кузова легкового автомобиля: диссертация ... кандидата технических наук : 05.22.10 / Фадеев Иван Васильевич; [Место защиты: Моск. гос. автомобил.-дорож. ин-т (техн. ун-т)]. - Москва, 2010. - 223 с.

157. Фокин, М. Н. Методы коррозионных испытаний металлов / М. Н. Фокин, К. А. Жигалова. - М. : Металлургия, 1986. - 207 с.

158. Фомин, Г.С. Коррозия и защита от коррозии: энциклопедия международных стандартов [Текст] / Г.С. Фомин. - М.: Издательство стандартов, 1999.-508 с.

159. Формирование инфраструктуры инженерно-технологических услуг сельским товаропроизводителям / В. И. Черноиванов [и др.] - М.: ФГНУ «Росиформагротех», 2010. - 192 с.

160. Форрест, П. Усталость металлов [Текст] / П. Форрест. - М.: Машиностроение, 1968.-275 с.

161. Фукс, И.Г. Уплотнительные смазочные материалы/ И.Г. Фукс, В.В. Вайншток // - М.: ЦНИИЭ нефтехим, 1968 - 93с. (159 ктн Г)

162. Хабабулин, P.P. Коррозия. Химизм и защита конструкционных материалов [Текст]: учебное пособие / P.P. Хабабулин, И.П. Журкина, СВ. Николаева. - Уфа: УГАЭиС, 2006.-169 с.

163. Хилько, И. И. Методика оценки уровня затрат на противокоррозионную защиту машин и оборудования в животноводстве / И. И. Хилько, Л. И. Белозерский, А. Ф. Богородь / ВНИИТИМЖ. - Минск, 1984. - 26 с.

164. Черноиванов, В. И. Концепция развития инженерно-технической системы сельского хозяйства России / В. И. Черноиванов / Доклад на конференции «Состояние и задачи по развитию инженерного обеспечения агропромышленного комплекса России», Москва, ВВЦ, 10 октября 2009 г.

165. Шехтер, Ю. Н. Ингибиторы коррозии и противокоррозионные присадки / Ю. Н. Шехтер, И. Ю. Ребров, И. А. Тычкин, С. И. Муравьева // Практика противокоррозионной защиты.. - 1997. - № 1. - С. 28-31.

166. Шехтер, Ю. Н. Коррозиологические принципы защиты внутренних поверхностей металлоизделий при помощи ингибиторов коррозии ингибированных составов / Ю. Н. Шехтер, Н. Е. Легезин, С. А. Муравьева [и др.] // Защита металлов. - 1997. - Т. 33. - № 3. - С. 239-246.

167. Эванс, Ю.Р. Коррозия и окисление металлов [Текст] / Ю.Р. Эванс. -М.: Машгиз, 1961.-232 с.

168. Эванс, Ю.Р. Коррозия и окисление металлов. Машгиз. М-. ,1962.

169. Яковлев, Б. П. Стойкость лакокрасочного покрытия сельскохозяйственных машин в условиях эксплуатации / Б. П. Яковслев, В. В. Горло, Г. Л. Гливацкий // Лакокрасочные материалы и их применение. - 1964. - № 4. - С. 87.90.

170. Якубович, СВ. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий [Текст] / СВ. Якубович. - М.-Л.: Госхимиздат, 1952.-126 с.

171. A general model for cervice corrosion initiation / R. J. Brigham // CIM Bull. - 1989. - 82, № 926. - С. 99.

172. Bulter G. 3-rd European Symposium on Corrosion Inhibitors. 14-17-th Sept., 1970. Univers. Degli Studi Di Ferrara. 1971. P. 739.

173. Gaidar S.M. Conception of corrosion inhibiting factors creation with the usage of nanotechnological approach / R. K. Nizamov, S. M. Gaidar, M. I. Golubev // Scientific Israel- Technological Advantages. - 2012. - Vol. 14. №3. - С. 88-91.

174. https://cyberpedia.su/13xf1b8.html Порядок работы на профилометре

175. Preston, R. St. Atmospheric corrosion by nuclei / R. St. Preston, В. Sonyal / J. Appl. Chem. - 1956. - Vol. 6, - № 1. - P. 26-44.

176. Wang-Yugi. Typical corrosion appearance of metals [Text] / Wang-Yuegi, Guo-Weimin. - 2005. - С 19-24.

177. Zubielewicz, M. Антикоррозионные лакокрасочные материалы нового поколения [Текст] / М. Zubielewicz, W. Gnot // Лакокрасочные материалы и их применение. - 2005. - № 6. - С. 7-11.

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ -МСХА имени К.А. ТИМИРЯЗЕВА» (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева)

УДК 631.17: 620.197.3

№ госрегистрации 121122900337-7

ОТЧЕТ

О ВЫПОЛНЕНИИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАБОТ В 2021 ГОДУ по теме:

«РАЗРАБОТКА СРЕДСТВ И ТЕХНОЛОГИЙ КОНСЕРВАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ»

Научный руководитель, - - Гайдар С.М.

д.т.н., профессор, зав. лабораторией «Межфазные физико-химические процессы».

Москва 2021

Список исполнителей

Пыдрин A.B., к.т.н., старший научный сотрудник Емельянов A.A., к.х.н., старший научный сотрудник Суворова A.A., к.т.н., старший научный сотрудник Посунько И.А., заведующий лабораторией Петровский Д.И., к.т.н., доцент Волков A.A., преподаватель Пикина A.M., аспирант

(ABTOffiKOH

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ

125047, г. Москва, ул. Лесная, д.20, стр. 1 [e-mail]

*7 [phone], [phone] www.avtokon.ru

УТВЕРЖДАЮ

использования результатов научно-исследовательской работы в производстве

Технологий получения защитного водно-воскового состава, разработанная в процессе выполнения диссертационной работы Пикиной A.M. «Повышение долговечности тонколистовых конструкций, разъемных и неразъемных соединений сельскохозяйственной техники в условиях зксплуатации» была внедрена в производство предприятия ООО НПП «АВОКОНИНВЕСТ».

Полученная продукция нашла широкое применение у потребителей для защиты металлических изделий от атмосферной коррозии.

Главный инженер

УТВЕРЖДАЮ

Директор ФГУГТ «Пойма»

Анисимов

18 сентября 2020г.

АКТ

Консервации сельскохозяйственной техники при постановке на хранение в ФГУП «Пойма», Луховицкого района, Московской области

Комиссия в составе: главного инженер ФГУП «Пойма» Бердышев Алексей Генадиевич, членов комиссии ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева: заведующий кафедрой «Материаловедение и технология машиностроения» -Гайдар Сергей Михайлович, заведующий кафедрой «Сельскохозяйственных машин» - Алдошиь Николай Васильевич, доцент кафедры «Метрологии, стандартизации и управление качеством» Петровский Дмитрий Иванович, преподаватель кафедры «Материаловедение и технология машиностроения» Волков Алексей Александрович, аспиранты кафедры «Материаловедение и технология машиностроения» Посунько Иван Александрович и Пикина Анна Михайловна составили настоящий Акт в том. что при постановке сельскохозяйственной техники на хранение проведена обработка рабочих органов машин консервационными составами, разработанными в лаборатории «Межфазные физико-химические процессы» ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева.

Сельскохозяйственная техника, хранящаяся под открытым небом: плуги; дисковые бороны: культиваторы, обработаны консервационной смазкой (КС).

Сельскохозяйственная техника, хранящаяся под навесом: культиваторы; дисковые бороны, сеялки, обработаны консерзационньш маслом (КМ).

При нанесении консервантов использовались следующие технологии: распыление с воздушных пульверизаторов и использования малярных кистей.

Члены комиссии .

УТВЕРЖДАЮ Диоектоо ФГУП «Пойма»

II мая 2021г.

АКТ

Снятия с хранения сельскохозяйственной техники после обработки ее различными консерваиионными материалами в ФГУП «Пойма», Луховицкого района, Московской области

Комиссия в составе: главного инженер ФГУП «Пойма» Бердышев Алексей Генадиевич, членов комиссии ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева: заведующий кафедрой «Материаловедение и технология машиностроения» -Гайдар Сергей Михайлов«*, заведующий кафедрой «Сельскохозяйственных машин» - Алдошик Няеола^ Васильевич, доцент кафедры «Метрологии, стандартизации и управлеиля качеством» Петровский Дмитрий Иванович, преподаватель кафедры «Материаловедение и технология машиностроения» Волков Алексей Александрович, аспиранты кафедры «Материаловедение и технология машиностроения» Посунысо Иван Александрович и Пикина Анна Михайловна составили настоящий Акт в том, что при снятии сельскохозяйственной техники с хранения после проведения обработки рабочих органов машин консервационньши составами, разработанными в лаборатории «Межфазные физико-химические процессы» ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени КА. Тимирязева.

Сельскохозяйственная техника, хранящаяся под открытым небом: плуги; дисковые бороны: культиваторы.

обработанные консервационной смазкой (КС) обеспечили сохранность рабочих органов машин от коррозии

Сельскохозяйственная техника, хранящаяся под навесом: культиваторы; дисковые бороны: сеялки.

обработанные •• свссрвацйонным маслом (КМ) в результате осмотра следов коррозии на обработанные поверхностях сельскохозяйственной техники не обнаружено, использование к. .серьационных материалов обеспечили сохранность рабочих органов Мс-а кл от коррозии.

Члены комиссия:

УТВЕРЖДАЮ Директор Российской части Южного отделения Тропического центра

УТВЕРЖДАЮ Директор Вьетнамской части Южного отделения Тропического центра

'1(г »

И.В. Палько 2021 г.

Нгуен Ван Тхинь

« »

2021 г.

АКТ № 01-ПП-Т-1-16

постановки испытательных образцов первой партии по теме Т-1.16

Комиссией в составе: председателя - Хоанг Дык Куанг и членов комиссии: Губина С.Г., Фан Нгок Ту составлен настоящий Акт о том, что образцы натурных испытаний первой партии, нанесенные антикоррозионными средствами на основе ингибиторов и растворителей, в рамках темы "Эколан Т-1.16" «Разработка технологий получения высокоэффективных защитных материалов от атмосферной коррозии с использованием сырья растительного происхождения и фторсодержащих поверхностно-активных веществ», установлены на экспозицию согласно программе натурных испытаний на КИС "Кон Зо". Перечень поставленных образцов и схема их размещения по стендам приведены в Приложении № 1.

Цель испытаний: целью испытаний является оценка антикоррозийной устойчивости испытуемых образцов, нанесенных на их поверхности антикоррозионных средств на основе ингибиторов и растворителей.

Продолжительность испытаний: непрерывная экспозиция образцов на стендах, распложенных под навесом. Минимальная продолжительность экспозиции составляет 06 месяца с момента постановки.

Председатель комиссии: Хоанг Дык Куанг

15 марта 2021 г.

г. Хошимин, СРВ

Члены комиссии:

^¿^^ Фан Нгок Ту

С.Г. Губин

УТВЕРЖДАЮ Директор Российской части Южного отделения Тропического центра

гческого ц<

УТВЕРЖДАЮ Директор Вьетнамской части Южного отделения Тропического центра

« /( С-» ккщ

И.В. Палько 2021 г.

Нгуен Ван Тхинь

« ■( (- » ИНГНЛ 2021 г.

АКТ № 03- ПП-Т-1-16

проверки испытательных образцов первой партии по теме Т-1.16

15 июня 2021 г.

г. Хошимин, СРВ

Комиссией в составе: председателя - Хоанг Дык Куанг и членов комиссии: Губина С.Г., Фан Нгок Ту составлен настоящий Акт о том, что образцы натурных испытаний, нанесенные антикоррозионными средствами на основе ингибиторов и растворителей, постановленные в 15 марта 2021 года (см. АКТ № 01-ПП-Т-1-16), были выполнены осмотр согласно программе натурных испытаний на КИС "Кон Зо" через 03 месяца после их постановки.

В процессе проверки постановленных образцов были сфотографированы состояния поверхность образцов (см. Приложение № 1).

В результате выполненного осмотра установлено, что на поверхностях образцов были наблюдены признаки коррозии относительно стали СтЗ и меди М1, нанесенными маслом, а для образцов, нанесённых смазкой, признаков коррозии не выявлено.

Председатель комиссии: Хоанг Дык Куанг

Члены комиссии:

С.Г. Губин

Фан Нгок Ту