Повышение долговечности изделий с гибкими металлическими оболочками из хромоникелевых сталей типа 18-10 тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Чурилова, Татьяна Валерьевна

• Чурилова, Татьяна Валерьевна
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чурилова, Татьяна Валерьевна

ВВЕДЕНИЕ. АКТУАЛЬНОСТЬ РАБОТЫ

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Применение гибких металлических трубопроводов из сталей типа 18-10 в нефтегазовом комплексе

1.2 Коррозионное поведение и особенности применения сталей типа 18-10 и их сварных соединений в средах нефтегазовой, нефтеперерабатывающей и химической промышленности

1.3 Ингибирование коррозии и коррозионно-механического разрушения сталей типа 18

2.МЕТОДЫ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ, ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ И СТРУКТУРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Электрохимические поляризационные исследования

2.2 Методика малоцикловых коррозионно-усталостных испытаний

2.3 Металлографические, микро- и макроскопические исследования

2.4 Исследования микротвердости

2.5 Определение остаточной индукции

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ, КОРРОЗИОННОЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО И КОРРОЗИОННО-УСТАЛОСТНОГО ПОВЕДЕНИЯ СТАЛЕЙ 12Х18Н10 И 12Х18Н1 ОТ

3.1 Исследование физико-механических свойств стали 12X18Н

3.2 Исследование коррозионно-электрохимического и коррозион-но-усталостного поведения стали 12Х18Н

3.3 Влияние сортамента и состояния поставки на малоцикловую долговечность сталей 12Х18Н10 и 12Х18Н10Т

Выводы

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ, КОРРОЗИОННО-УСТАЛОСТНОГО ПОВЕДЕНИЯ И МИКРОСТРУКТУРЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛИ 12Х18Н10Т

4.1 Исследование коррозионно-усталостного и электрохимического поведения, физико-механических свойств сварных соединений стали 12Х18Н10Т

4.2 Расчетно-графический метод определения ресурса сильфон-ных компенсаторов тепловых перемещений теплопроводов

Выводы

5. ПРИМЕНЕНИЕ КУБОВОГО ОСТАТКА ПРОИЗВОДСТВА СЖК В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРА МАЛОЦИКЛОВОГО КОРРОЗИОННО-УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ СТАЛИ 12X18Н10 В УСЛОВИЯХ АНОДНОЙ ПОЛЯРИЗАЦИИ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение долговечности изделий с гибкими металлическими оболочками из хромоникелевых сталей типа 18-10»

В последние годы в связи с конверсией оборонной промышленности существенно возросло использование ее изделий в народном хозяйстве России. Одним из основных конструкционных материалов для их изготовления являются хромоникелевые нержавеющие стали. Высвобождение этого вида конструкционных материалов позволило разработать и наладить выпуск новых изделий для различных отраслей промышленности. Типичным примером может служить использование конструкций с гибкими металлическими оболочками (ГМО) в нефтегазовой отрасли в качестве: сильфонов; шлангов для разлива и транспортировки нефти, нефтепродуктов и агрессивных сред; гибких трубопроводов при шельфовой добыче для подачи нефти или газа на загрузочные терминалы и для соединения подводного устьевого оборудования с контрольными линиями; гибких узлов в системах водоспуска плавающих крыш резервуаров, а также в виде гибких напорных нефтегазовых трубопроводных систем. Изделия с ГМО применяют также в схожих условиях эксплуатации и в других отраслях промышленности, например в теплоэнергетике, в качестве компенсаторов тепловых и монтажных перемещений теплопроводов.

В ходе эксплуатации в металле наиболее нагруженных участков гофрированных оболочек изделий с ГМО (выступы и впадины гофра) возникают упругопластические деформации, которые, вследствие изменения внешних и внутренних факторов, носят переменный характер. Анализ отказов этих изделий свидетельствует о коррозионно-механической природе разрушения, механизм которого включает зарождение и развитие усталостной трещины по периметру гофра и дальнейшую потерю герметичности.

Таким образом, долговечность и надежность нефтегазовых систем во многом определяются коррозионными, коррозионно-механическими и кор-розионно-усталостными свойствами сталей типа 18-10.

Несмотря на то, что исследованию данной группы сталей посвящено большое количество работ, некоторые вопросы до сих пор остаются открытыми. В частности, недостаточно изучены электрохимическое поведение стали при затруднении доступа к ее поверхности пассивирующих агентов (в основном кислорода воздуха) в условиях щелевой коррозии; влияние питтин-гообразующих хлорид-ионов, анодной поляризации блуждающими токами и нестационарных режимов нагружения на коррозионно-усталостную долговечность сталей типа 18-10 и их сварных соединений.

Работа выполнялась в рамках Государственных научно-технических программ АН РБ «Наукоемкая техника и технологии для машиностроения Республики Башкортостан» и «Машиноведение, конструкционные материалы и технологии».

Целью диссертационной работы является разработка и усовершенствование методов и средств повышения долговечности изделий с ГМО на основе исследования коррозионного и коррозионно-механического поведения сталей типа 18-10 и их сварных соединений.

Основные задачи исследования

1. Исследование коррозионно-усталостного поведения сталей типа 18-10 в условиях их анодной поляризации полями блуждающих токов при с эксплуатации изделий с ГМО и совершенствование на этой основе методов расчета их долговечности.

2. Исследование влияния режимов микроплазменной и контактно-роликовой сварки гибкой части изделий с ГМО на коррозионную стойкость и коррозионно-усталостную долговечность сварных соединений сталей типа 18-10.

3. Исследование возможности повышения ресурса изделий с ГМО из сталей типа 18-10 путем ингибирования общей и питтинговой коррозии, а также их коррозионно-усталостного разрушения в условиях анодной поляризации блуждающими токами.

Научная новизна

1. Впервые установлено существенное, в 2-4 раза, снижение коррозионной стойкости и коррозионно-усталостной долговечности стали 12Х18Н10Т и ее сварных соединений, полученных микроплазменной и контактно-роликовой сваркой, в условиях воздействия блуждающих токов различной амплитуды.

2. Обосновано использование связующего литейного марки КО по ТУ 38.1071277-90 в качестве ингибитора общей и питтинговой коррозии, а также коррозионно-усталостного разрушения стали 12Х18Н10 со степенью защиты не менее 98 % и 1,5-2,0 соответственно, в условиях анодной поляризации.

На защиту выносятся результаты исследования коррозионного и кор-розионно-усталостного поведения сталей типа 18-10 и их сварных соединений, совершенствование на этой основе методов расчета долговечности изделий с ГМО и повышение их ресурса путем рационального выбора режимов сварки и методов ингибиторной защиты от питтинговой коррозии и коррозионно-усталостного разрушения при действии блуждающих токов.

Практическая значимость и реализация работы

Определенные коэффициенты влияния коррозионно-активной среды и анодной поляризации на коррозионно-усталостную долговечность гибких металлических оболочек из сталей типа 18-10 используются в ЛПДС Нурли-но Черкасского НУ ОАО «Уралсибнефтепровод» при расчете действительного срока эксплуатации гибкой части компенсирующих систем приемо-раздаточных трубопроводов на резервуарах в зависимости от условий их эксплуатации.

Разработанный расчетно-графический метод определения ресурса силь-фонных компенсаторов тепловых перемещений теплопроводов (узлов компенсационных металлорукавных) для различных условий эксплуатации используются в «Тепловых сетях» ОАО «Башкирэнерго» для определения срока службы сильфонных компенсаторов в зависимости от места их расположения и амплитуды блуждающих токов.

Апробация работы

Основные положения и результаты работы докладывались на научно-технических конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ (Уфа, 2000-2003 гг.); Межрегиональной научно-методической конференции «Проблемы нефтегазовой отрасли» (Уфа, декабрь 2000 г.); III и IV Конгрессах нефтегазопромышленников России (Уфа, май 2001 г. и май 2003 г.); конференциях отделения технических наук АН РБ «Технические проблемы развития машиностроения в Башкортостане» (Уфа, декабрь 2001 г.) и «Инновационные проблемы развития машиностроения в Башкортостане» (Уфа, декабрь 2003 г.); учебно-научно-технической межотраслевой конференции «Коррозия металлов: диагностика, предупреждение, защита и ресурс» (Уфа, январь 2002 г.); Международной научно-технической конференции «Трубопроводный транспорт - сегодня и завтра» (Уфа, ноябрь 2002 г.); II Всероссийской научно-практической конференции «Инновации в машиностроении» (Пенза, октябрь 2002 г.);, IV Межрегиональной молодежной конференции «Севергеоэкотех-2003» (Ухта, март 2003 г.); Научно-практической конференции «Нефтепереработка и нефтехимия-2003» (Уфа, май 2003 г.); II Всероссийской учебно-научно-методической конференции «Реализации государственных образовательных стандартов при подготовке инженеров-механиков: проблемы и перспективы» (Уфа, декабрь 2003 г.); II Международной научно-практической конференции «Новоселовские чтения» (Уфа, март 2004 г.).

Публикации

По теме диссертационной работы опубликовано 16 печатных работ, из них 11 статей и 5 тезисов докладов.

Объем и структура работы

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных выводов; содержит 135 страницы машинописного текста, 8 таблиц, 34 рисунка,

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Чурилова, Татьяна Валерьевна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. На основе анализа проведенных исследований получена графическая трехмерная зависимость, позволяющая определять малоцикловую долговечность сталей 12Х18Н10 и 12Х18Н10Т с учетом их прочности и пластичности в состоянии поставки. Определена область потенциалов блуждающих токов (менее минус 0,1 В по МЭС), в которой сильфонные компенсаторы из сталей типа 18-10 не подвержены коррозии в течение гарантированного срока эксплуатации.

2. Показано неоднозначное влияние скорости микроплазменной сварки и частоты импульсов тока контактно-роликовой сварки гибкой части метал лору кавов на коррозионно-усталостную долговечность и коррозионную стойкость сварных швов стали 12Х18Н10Т. В диапазонах регламентируемых режимов микроплазменной и контактно-роликовой сварки, используемых для изготовления гибкой части изделий с ГМО, установлены области рабочих параметров, позволяющие получать сварные соединения с наибольшей коррозионно-устапостной долговечностью в условиях анодной поляризации (скорость 70-80 м/ч при микроплазменной сварке и частота 25 имп./мин при контактно-роликовой).

3. Установлена целесообразность использования связующего литейного марки КО по ТУ 38.1071277-90 в качестве ингибитора коррозии и коррозионно-усталостного разрушения сильфонных компенсаторов тепловых перемещений трубопроводов канальной прокладки при воздействии анодной поляризации блуждающими токами. Показано, что связующий литейный снижает скорость общей коррозии и питтингообразования (степень защиты не менее 98 %), а также увеличивает в 1,5-1,7 раза усталостную и коррозионно-усталостную долговечность изделий с ГМО при умеренных режимах нагружения (2е=0,7-0,8 %) в условиях внешней анодной поляризации.

4. Разработан расчетно-графический метод определения долговечности гибкой части сильфонных компенсаторов из сталей типа 18-10 в зависимости от конкретных условий эксплуатации и типоразмера компенсатора.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чурилова, Татьяна Валерьевна, 2004 год

1. Бурцев К.Н. Металлические сильфоны. М: Машгиз, 1963. - 163 с.

2. Андреева Л.Е., Беседа A.M., Богданова Ю.А. Сильфоны. Расчет и проектирование. М.: Машиностроение, 1975. 156 с.

3. Гусенков А.П., Лукин Б.Ю., Шустов B.C. Унифицированные гибкие элементы трубопроводов: Справочное пособие. — М.: Издательство стандартов, 1988.-296 с.

4. Абдуллин И.Г., Гареев А.Г., Мостовой А.В. Коррозионно-механическая стойкость нефтегазовых трубопроводных систем: диагностика и прогнозирование долговечности. Уфа: Гилем, 1997. 177 с.

5. Любушкин В.В., Коновалов Н.И. Водоспуск плавающих крыш резервуаров с использованием гибких металлических трубопроводов// Сооружение и ремонт газопроводов и газонефтехранилищ: Сб. науч. тр. Уфа: Изд-во УГ-НТУ, 2002.-С. 207-209.

6. Пат.2109669. Водослив плавающих крыш резервуаров/ Шаммазов A.M., Любушкин В.В., Коновалов Н.И., Вахитов A.M.// БИ. 1998. - № 12. - С.211.

7. Пат. 2119880. Водослив плавающих крыш резервуаров// Шаммазов A.M., Любушкин В.В., Коновалов Н.И., Вахитов A.M.// БИ. 1998. - №28. - С. 245.

8. Бабкина В.Ю., Чуб Е.Г., Васильева И.К., Гапунина О.В., Коган Е.О. Исследование коррозионной стойкости конструкционных материалов в среде производства каустической соды// Химическое и нефтяное машиностроение. -1978., №2.-С. 22-24.

9. Ю.Разопраев В.П., Константинова Е.В., Коррозионное и электрохимическое поведение конструкционных материалов в условиях регенерации азотной кислоты// Химическое и нефтяное машиностроение. — 1981. №1. - С. 21-23.

10. П.Никоноров Д.Н., Кимова Т.В., Пронченко Л.Л. Коррозионная стойкость конструкционных материалов в средах озонирования природных вод// Химическое и нефтяное машиностроение. — 1981. №11. — С. 39-.

11. Валикова И.Г., Маннанов Р.Г., Петрова Т.В. Выбор коррозионно-стойких материалов для изготовления промышленного оборудования// Химическое и нефтяное машиностроение. 1994. - №5. - С.23-27.

12. Друх Ц.Л. Давыденко Н.М., Гитис Э.Б., Стригунов Ф.И. и др. исследование коррозионной стойкости конструкционных материалов в средах производства углекислого стронция солянокислотным методом// Химическое и нефтяное машиностроение. 1978. - №4. — С. 22-23.

13. Кильчевская Т.Е., Анохина Т.П. Коррозионная стойкость конструкционных материалов в средах производства уксусной кислоты из углеводорода// Химическое и нефтяное машиностроение. 1979. - № 11. — С. 24-26.

14. Медведева М.А., Дьяков В.Г., Максимова Г.Ф. Поведение стали 12Х18Н10Т в условиях производства первичных спиртов// Химическое и нефтяное машиностроение. — 1987. №10. — С. 28-29.

15. Медведева М.А. Анализ состояния действующего оборудования производства алюмосиликатных катализаторов крекинга// Химическое и нефтяное машиностроение. 1995. - №4. - С. 31-38.

16. Валиева Р.А. и др. Коррозионная стойкость конструкционных и уплотии-тельных материалов в водных растворах диметилформалида// Химическое и нефтяное машиностроение. 1979. - №3. - С. 23-24.

17. Писчик Л.М., Беседа Т.А., Бальвис Н.И. Коррозионная стойкость сталей в средах синтеза адинодинитрила// Химическое и нефтяное машиностроение. -1981.-№7.-С. 34-35.

18. Глазкова С.А., Мороз В.А., Карасюк Т.Н. Исследование коррозионной стойкости экономнолегированных никелем и безникелевых хромомарганцови-стых сталей в средах производства пенициллина// Химическое и нефтяное машиностроение. 1985. - №5. - С. 31-32.

19. Кильчевская Т.Е., Волкова С.П. Коррозионная стойкость сталей в средах производства присадки Агидол-2// Химическое и нефтяное машиностроение. -1987. №3. - С. 30-31.

20. Крапивкина Т.А., Добровольская И.Ю. Коррозионная стойкость конструкционных материалов во влажном диметилглиоксиме// Химическое и нефтяное машиностроение. 1983. - №6. - С. 26-27.

21. Косменко Ю.Л., Байдин И.И. коррозионная стойкость материалов в производстве синтетических кислот// Химическое и нефтяное машиностроение. — 1985.-№10.-С. 19-20.

22. Смолин В.В. Коррозионная стойкость конструкционных материалов в расплавах дихлорангидридов изо- и терефталевой кислот// Химическое и нефтяное машиностроение. — 1985. №5. — С. 33-34.

23. Филимонов Е.В., Аюян Г.А., Щербаков А.И., Писаренко Т.А. Коррозионные и электрохимические свойства стали Х18Н10Т в фосфорнокислых растворах при высокой температуре// Защита металлов. 1999, том 35, № 6. — С. 656659.

24. Копылов В.Т., Рудая Т.П. Коррозионная стойкость материалов в среде производства дисперсных красителей// Химическое и нефтяное машиностроение. 1987. -№ 1.- С. 38.

25. Рубан И.В., Евсеев С.А., Захарченко К.В. Коррозионно-стойкие стали импортного производства для оборудования химической, нефтехимической, легкой и пищевой промышленности// Химическое и нефтяное машиностроение. — 1997.-№3.~ С. 58-59.

26. Томашов Н.Д. О природе коррозионного растрескивания нержавеющих сталей Fe Cr — Ni в хлоридных растворах// Защита металлов. - 1981. - № 4. -С. 414-419.

27. Шипилов В.Д., Глазкова С.А. Коррозионная и гидроабразивная стойкость материалов в условиях производства хлористого калия галургическим способом// Химическое и нефтяное машиностроение. 1978. - №. 9. - С. 20-22.

28. Рейнгеверц М.О., Семенова Н.Г. Коррозионное поведение нержавеющих сталей и титана в хлоридсодержащих растворах уксусной кислоты// Журнал прикладной химии. 1995. - 68, №. 3. - С. 421-424.

29. Seys А.А., Brabers M.J., Van Haute A.A. Analysis of the influence of hydrogen on pitting corrosion and stress corrosion of austenitic stainless steel in chloride environment. Corrosion (USA), 1978, 30, № 2, p. 47-52.

30. Глейзер M.M., Цейтин X.JI. и др. Влияние ионов хлора, нитрата и сульфита на электрохимическое и коррозионное поведение нержавеющих сталей и титана в разбавленной серной кислоте// Защита металлов. 1975. - № 3. - С. 333-338.

31. Коновалова Т.Д., Пономарева Л.В. Коррозионная стойкость материалов вусловиях очистки сточной воды производства дихлорбутадиена// Химическое и нефтяное машиностроение. 1983. - №. 10. - С. 27-.

32. Хваткова В.П., Вершинина Л.П. Коррозионная стойкость конструкционных материалов рекуперации хлорорганических растворителей// Химическое и нефтяное машиностроение. 1985. - № 9. — С. 27.

33. Вигдорович В.И., Корнеева Т.В., Цыганкова Л.Е. Коррозия нержавеющей стали в метанольных растворах хлористого водорода// Защита металлов. 1975. - № 4. - С. 472-474.

34. Стеклов О.И. Стойкость материалов и конструкций к коррозии под напряжением. -М.: Машиностроение, 1990. -384 е.: ил.

35. Басанский В.В., Балицкий В.М., Сухонеико И.В. Некоторые особенности микроплазменной сварки тонколистовых материалов. // Автоматическая сварка.-1971.-№9. С.40-42.

36. Букаров В.А., Ищенко Ю.С., Ерохин А.А. Некоторые характеристики дуги при сварке стали типа 18-8 с окисленной поверхностыо//Сварочное производство.-1975.-№10.-С. 3-4.

37. Дудко Д.А., Лашуа С.П. Сварка тонколистовой стали 1Х18Н9Т сжатой дугой//Автоматическая сварка.-1961.-№7.-С. 86-87.

38. Ковалев И.М., Кричевский Е.М., Львов В.Н. Аргонодуговая сварка труб из стали 1Х18Н10Т неплавящемся электродом с формированием шва в поперечном магнитном поле// Сварочное производство 1975.-№5.-С. 15-17.

39. Потапьевский Л.Г., Бугинский В.Н. Импульсно-дуговая сварка стали Х18Н1 ОТ// Автоматическая сварка.-1965.-№9.-С. 30-33.

40. Суворовский Э.А. Влияние смещения в двухсторонних однопроходных швах стали 1Х18Н10Т на ножевую коррозию//Сварочное производство 1963.-№6.-С. 29-31.

41. Козлова Е.Н., Маркова Е.Е. Влияние погонной энергии на коррозионную стойкость сварных соединений стали Х18Н10Т//Сварочное производство 1974.-№5.-С. 33-34.

42. Горокий В.В., Бабкин Л.Г. Исследование процесса роликовой сварки тонколистовой нержавеющей стали 1X18Н10Т// Автоматическая сварка.-1960.-№1.-С. 38-45.

43. Чулошников П.А. Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов. М.: Машиностроение 1968. 200 с.

44. Калинин Б.П. Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом в среде аргона нержавеющих сталей. — Тр. Всес. Н.И. и проект.-конструкт. Института нефтяного машиностроения. 1978, вып.3(19), С. 129-136.

45. Юрченко Ю.Ф., Агапов Г.И. Коррозия сварных соединений в окислительных средах. М.: Машиностроение 1976. 150 с.

46. Цан Ю.П. Роль неметаллических включений в процессе коррозионного разрушения сварного шва//Сварочное производство. — 1974.-ЖЗ.-С. 38-40.

47. Шамин Д.М. Влияние легирующих элементов на механические свойства сварных соединений сталей типа 18-10, длительно работающих при 350 -680°С//Автоматическая сварка.-1961 .-№ 11. -С. 27-34.

48. Медовар Б.И., Пинчук Н.И. Влияние бора на структуру аустенитного шва//Автоматическая сварка.-1963.-№6. —С. 91-93.

49. Агапов Г.И., Владимиров В.Б. Электрохимические свойства сварных швов сталей типа 18-8, легированных титаном и ниобием//Сварочное производство.-1962.-№7.-С. 11-12.

50. Лившиц Л.С., Ситнова Н.В. Коррозионная стойкость сварных соединений стали 1Х18Н10Т, сваренных в углекислом газе//Сварочное производство. -1965.-№4.-С. 28-31.

51. Воробьев Г.М., Турба Н.П., Гайворонская Т.З. Физика металлов и металловедение, т.31., вып. 5, 1971.

52. Al-Suhybani Abdulaziz A.// Materialwiss. und Werkstofftechn/ 1993. - 24, №1. -C. 26-32. - Англ.

53. Ингибирование кислотной коррозии металлов некоторыми новыми ингибиторами / Березкин Н.Н., Горячев Н.Т., Ильичев Ю.В. // Конгр. «Защита-92», Москва, 6-11 сент., 1992: Расшир. тез. докл. Т.2. М., 1992. - С.244-246.

54. Влияние органических добавок на питтинговую коррозию нержавеющей стали в H2SO4. Effect of organic additives on pitting corrosion of stainless steel in H2S04/ Khedr A.A.// Corros. Prev. and Cont. 1991. - 38, №2. - C.44-47. - Англ.

55. Ингибитор для защиты металлов от кислотной коррозии/ Пилус A.M., Коньшина Е.Н., Федоров Ю.Н.// Коррозия и защита мет. в хим., нефтехим. пром-сти и машиностр.: Тез. докл. 6 Оме. науч.-прак. конф. Омск, 21-24 мая, 1990.-Омск, 1990.-С. 55.

56. Об ингибировании фторид- и фосфат-ионами межкристаллитной коррозии аустенитных нержавеющих сталей в сильноокислительных средах/ Каспа-рова О.В.// Защита мет. 1995. -31, №4. - С. 346-350.

57. Коррозия нержавеющей стали в сильнощелочных растворах. Corrosion of stainless steel in strongly alkaline solutions/ Chandrasekaren V.R., Radhakrishman T.P.// Bull. Elektroochem. 1994. - 10, №6-7. - C. 258-260. - Англ.

58. Ингибирование коррозии нержавеющих сталей в сильноокислительных средах путем введения в раствор неорганических добавок/ Каспарова О.В.// Шаг в 21 в.: Международ, конгр. и выст. «Защита-98». Москва. 8-11 июня. 1998: Тез. докл. М., 1998. - С. 83.

59. Ингибирование питтинга стали 12Х18Н10Т сульфат- и фосфат-ионами и ПАВ/ Городничий А.П., Роземблюм Р.Г., Хабарова Е.В.// Защита мет. 1986. -25, №2. - С. 269-272.

60. Ткаченко Н.Н., Петров JI.H., Карпенко Г.В., Бабей Ю.Н. и др. О возможности ингибиторной защиты стали от малоцикловой коррозионной усталости// Физико-химическая механика материалов. — 1972. №4. С. 54-57.

61. Абдуллин И.Г., Агапчев В.И., .Давыдов С.Н. Техника эксперимента в химическом сопротивлении материалов: Уч. пособие. — Уфа: Изд-во Уфимск. нефт. ин-та, 1985. 100 с.

62. Антропов Л.И., Герасименко М.А., Герасименко Ю.С. Определение скорости коррозии и эффективности ингибиторов методом поляризационного сопротивления // Защита металлов. Т.2. № 2. 1966. - С. 115-121.

63. Томашев Н.Д, Жук Н.П., Титов В.А., Веденеева М.А. Лабораторные работы по коррозии и защите металлов. — М.: Металлургия, 1971. — 280 с.

64. Гутман Э.М., Давыдов С.Н., Лукин Б.Ю. Влияние деформации стали 12Х18Н10Т на питтинговую коррозию в условиях влажной морской атмосферы// Защита металлов. 1977. Т. XIII. № 6. - С. 592-594.

65. Розенфельд ИЛ. коррозия и защита металлов (локальные коррозионные процессы). М.: Металлургия, 1970. - 448 с.

66. Розенфельд И.Л., Жигалова К.А. Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов. М. Металлургия, 1966. - 347 с.

67. Романов В.В. Методы исследования коррозии металлов. М.: Металлургия, 1965.-279 с.

68. Бабаков А.А., Приданцев М.В. Коррозионностойкие стали и сплавы. — М.: Машиностроение, 1971. — 320 с.

69. Люблинский Е.А. Электрохимическая защита от коррозии. — М.: Металлургия, 1980.-96 с.

70. Давыдов С.Н., Абдуллин И.Г. Техника и методы коррозионных испытаний: Уч. пособие. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1998. - 102 с.

71. Атлас структур сварных соединений. Хорн Ф. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1977.-288 с.

72. Справочник по металлографическому травлению. Беккерт М., Клемм X. Лейпциг, 1976. Пер. с нем. — М.: Металлургия, 1979. — 336 с.

73. Практические вопросы испытания металлов. Пер. с нем. Под ред. О.П. Елютина. — М.: Металлургия, 1979. 280 с.

74. Харитонов Л.Г. Определение микротвердости. — М.: Металлургия, 1967. — 248 с.

75. Химушин Ф.Ф. Нержавеющие стали. М.: - Металлургия, 1987. - 798 с.

76. Лахтин Ю.М. Металловедение термическая обработка металлов. — М.: Металлургия, 1983. — 360 с.

77. Гуляев А.П. Термическая обработка стали. М.: Машгиз, 1960. -298 с.

78. Беринштейн М.Л., Займовский В.А. Структура и механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1970. - 231 с.

79. Тепловая деформация металлов. Под ред. В.П. Северденко. -Минск: Наука и техника, 1978. 189 с.

80. Жук Н.П. Курс теории коррозии и защиты металлов. М.: Металлургия, 1976.-472с.

81. Герасимов В.В., Громова А.И., Головина Е.С. Коррозия и облучение. М.: Атомиздат, 1968.-269 с.

82. Герасимов В.В., Герасимова В.В. Коррозионное растрескивание ау-стенитных нержавеющих сталей. — М.: Металлургия, 1976. — 129 с.

83. Исследование влияния технологической наследственности на прочностные и коррозионные характеристики гофрированной оболочки металлору-кавов: Отчет о НИР по хоздоговорной теме; Руководитель Э.М. Гутман. Уфа, 1973.- 134 с.

84. Гутман Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии. — М.: Металлургия, 1981. — 270с.

85. Гусенков А.П. прочность при изотермическом и неизотермическом малоцикловом нагружении. М.: Наука, 1979. - 295 с.

86. Гусенков А.П., Величкин Н.Н. исследование прочности волнистых компенсаторов при малоцикловом нагружении// Проблемы прочности. — 1971. -№3.-С. 97-102.

87. Гусенков А.П., Лукин Б.Ю. Прочность при малоцикловом нагружении гибких металлических рукавов/// Проблемы прочности. — 1972. №1. — С. 98-104.

88. Гусенков А.П., Лукин Б.Ю., Москвитин Г.В. Исследование малоцикловой прочности сильфонных компенсаторов при высоких температурах// Машиностроение. 1978. - №3. - С. 58-67.

89. Серенсен С.В., Когаев В.П., Шнейдерович P.M. Несущая способность и расчет деталей машин на прочность. М.: Машиностроение, 1975. — 488 с.

90. Серенсен С.В., Шнейдерович P.M., Гусенков А.П., Махутов Н.Л. и др. Прочность при малоцикловом нагружении. Основы методов расчета и испытаний. М.: Наука, 1975. - 286 с.

91. Ткаченко Н.Н., Лискевич И.Ю., Свистун Р.П. Долговечность малоуглеродистой и аустенитной нержавеющей стали при малоцикловом кручении в растворах щелочи и хлоридов повышенной температуры// Физико-химическая механика материалов. — 1973. №3. — С. 109-111.

92. Максимович Г.Г., Нагирный С.В., Лютый Е.М., Савчин Б.М. Влияние предварительного нагружения в 3%-ном NaCl на прочность стали Х18Н10Т// Физико-химическая механика материалов. 1976. - №2. - С. 84-88.

93. Карпенко Г.В. Влияние среды на прочность и долговечность металлов.-Киев.: Наук, думка, 1976.- 125 с.

94. Козлова (Чурилова) Т.В Основные факторы, влияющие на коррози-онно-механическое поведение сварных швов тонколистовой стали типа 18-10//

95. Межрегиональная молодежная науч. конференция «Севергеоэкотех-2003»: Материалы конференции. Ухта, 2003. - С 269.

96. Акользин П.А. Коррозия и защита металлов теплоэнергетического оборудования. М.: Энергоиздат, 1982. - 304 с.

97. Громов Н.К. Городские теплофикационные системы. М.: Энергия, 1974.-256 с.

98. Стрижевский И.В., Сурис М.А. Защита подземных теплопроводов от коррозии. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 344 с.

99. Дубровский Б.Г., Волотовский С.А., Заблудовский В.Я. Защита от коррозии подземных сооружений промышленных предприятий. Киев: Техника, 1979.

100. Рахманкулов Д.Л., Кузнецов М.В., Габитов А.И., Зенцов В.П., Кузнецов A.M. Современные системы защиты от коррозии подземных коммуникаций. Уфа: Государственное издательство научно-технической литературы «Реактив», 1999. - 234 с.

101. Лукин Б.Ю. Несущая способность металлический рукавов// Проблемы прочности. 1978. №1. С. 61-64.

102. СНиП 2.05.06-85. Магистральные трубопроводы/ Госстрой СССР. -М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. 52 с.

103. Гусенков А.П., Величкин Н.Н. Исследование прочности волнистых компенсаторов при малоцикловом нагружении// Проблемы прочности. — 1971. №3. С. 97-102.

104. Гусенков А.П., Лукин Б.Ю. Прочность при малоцикловом гибких металлических рукавов// Проблемы прочности. — 1972. № 1. С. 98-104.

105. Исследование причин разрушения рукавов ЕАЛР. 302.045.012: Отчет о НИР по договору Н-99-01/ УГНТУ; Руководитель С.Н. Давыдов. Уфа, 1999.-64 с.

106. ГОСТ 9.602-89 Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии. М.: Изд. стандартов. — 1989. — 51 с.

107. Киреев Д.М. Обеспечение безопасной эксплуатации разветвленной сети подземных технологических трубопроводов. Дис. канд. техн. наук. -Уфа, 2002.- 139 с.

108. Марочник сталей и сплавов/ В.Г. Сорокин, А.В. Волошникова, С.А. Вяткин и др.: под об. ред. В.Г. Сорокин. М.: Машиностроение, 1989. - 640 с.

109. Дубровский М.М., Егоров Б.В., Рябошапка К.П. Справочник по физике. Киев: Наук, думка, 1986. - 558 с.

110. Яворский Б.М„ Селезнев Ю.А. Справочное руководство по физике. -М.: Наука, 1979.-512 с.

111. Поведение стали при циклических нагрузках. Под ред. проф. В. Даля. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1982. — 568 с.

112. Рахманкулов Д.Л., Бугай Д.Е., Габитов А.И., Голубев М.В., Лаптев А.Б., Калимуллин А.А. Ингибиторы коррозии. Том I. Основы теори и практики применения. Уфа: «Реактив», 1997. — 296 с.

113. ТУ 38.1071277-90. Связующие литейные. Технические условия. Введ. 01.11.90 по 01.11.95.

114. Ткаченко Н.Н., Петров Л.Н., Карпенко Г.В., Бабей Ю.Н. и др. О возможности ингибиторной защиты от малоцикловой коррозионной усталости// Физико-химическая механика материалов. 1972, №4. - С. 54-57.

115. Давыдов С.Н., Абдуллин И.Г., Гареев А.Г. Механохимическая коррозия стали типа 18-10 с учетом процессов релаксации напряжений и блуждающих токов// Наукоемкие технологии машиностроения: Сб. науч. трудов. Уфа, Гилем, 2000. - С. 25-36.

116. Давыдов С.Н., Козлова (Чурилова) Т.В. Ингибирование малоцикло-^ вой усталости нержавеющих аустенитных хромоникелевых сталей// Матер. IVконгресса нефтегазопромышленников России. Уфа: РИА Центр «РИД», Изд-во «GreenFish Studio», 2003. - С.192-194.1. W'

117. АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ ПО ТРАНСПОРТУ НЕФТИ "ТРАНСНЕФТЬ" ФИЛИАЛ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА1. УРАЛСЙБНЕФТЕПРОВОД

118. ЧЕРКАССКОЕ НЕФТЕПРОВОДНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

119. Россия, Республика Башкортостан, 450513 Уфимский р-н, п. Нурлино Телефон: [phone] Факс: [phone]- mi от 20.03.2004 г. На №or1. СПРАВКА

120. ОАО сУ*гс*&е6т«грс*ад» ц,мссм8 к*--»*»*»»» уяраалгиие 452213. Ргс.г;С"/а Баикортсаан, уС-Н, п.икк

121. Исп.: Хасанов P.P. тел.: (41) 22-18

122. Башкортостан 'БАШКИРЭНЕРПУ энергетика Ьем электрлаштырыу асык акционерзар йемтете

123. Проректор по учебной работе, профессор1. Р.Н. Бахтизин