Получение в аппаратах с псевдоожиженным слоем из бурого угля и растительного сырья пористых углеродных материалов и синтез-газа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Рудковский, Алексей Викторович

• Рудковский, Алексей Викторович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Рудковский, Алексей Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

Елава 1. Переработка природного органического сырья с целью получения пористых углеродных материалов и синтез-газа (обзор литературы).

ЕЕ Современные тенденции в расширении сырьевой базы производства пористых углеродных материалов.

1.2. Активация углеродных материалов в аппаратах с кипящим слоем.

1.3. Производство синтез-газа из ископаемых углей.

Елава 2. Экспериментальная часть.

2.Е Стендовые установки пиролиза и газификации твердого сырья в псевдоожиженном слое.

2.2. Лабораторная установка для исследования процессов карбонизации и активации углеродных материалов.

2.3. Методы аналитического контроля.

Елава 3. Активация бурого угля в псевдоожиженном слое.

ЗЛ. Углеродные адсорбенты из бурого канско-ачинского угля.

З.ЕЕ Получение порошкообразных сорбентов.

З.Е2. Получение зерненных сорбентов.

3.2. Изучение влияния условий получения буроугольного полукокса на свойства производимых из него сорбентов.

Елава 4. Получение активных углей из древесного сырья.

4.Е Активированный уголь из древесины березы.

4.2. Активированный уголь из древесины осины.

4.3. Активированный уголь из скорлупы кедрового ореха.

Глава 5. Получение синтез-газа из бурого угля в псевдоожиженном и циркулирующем слое.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Получение в аппаратах с псевдоожиженным слоем из бурого угля и растительного сырья пористых углеродных материалов и синтез-газа»

Актуальность проблемы. Процессы термоокислительной переработки твердого органического сырья в присутствии водяного пара, кислорода или смесей, содержащих эти газы, лежат в основе таких крупномасштабных промышленных технологий, как получение газообразных и облагороженных твердых то-плив, синтез-газа и углеродных сорбентов.

Одним из путей интенсификации указанных процессов термической переработки является предварительное измельчение твердого органического сырья, уменьшающее влияние диффузионных ограничений на скорость процесса. Дальнейшее увеличение интенсивности технологий термической переработки ископаемых углей и растительной биомассы связано с проведением процессов в условиях интенсивного массо- и теплопереноса. В нас тоящее время известны технологии пиролиза бурых углей, основанные на термической обработке измельченного топлива в реакторах с движущимся (ЭТХ) и псевдоожиженным (ТККУ) слоем, в вихревых камерах ("Термоуголь") и реакторе циклонного типа (технология Саратовского политехнического института).

В ИХХТ СО РАН разработаны научные основы процесса окислительного пиролиза твердых топлив в реакторе с кипящим слоем каталитически активного материала, который по своей удельной производительности и экологической безопасности превосходит известные аналоги. Суть метода заключается в термообработке пылевидного твердого топлива, проходящего в восходящем воздушном потоке сквозь псевдоожиженный слой частиц каталитически активного материала. Принципы, заложенные в основу этого метода, могут быть использованы и для создания эффективных процессов газификации и активации различ5 ных видов углеродсодержащих материалов.

Важным направлением исследований в этой области является поиск технических решений, снижающих затраты на осуществление процессов активации и газификации твердого углеродсодержащего сырья.

С учетом этого, поставленная в работе задача исследования закономерностей процессов активации и газификации углеродных материалов различного происхождения в условиях псевдоожиженного слоя, с использованием газифицирующих агентов нетрадиционного состава, а также с участием катализаторов, является актуальной.

Работа выполнена в соответствии с планами научно-исследовательских работ ИХХТ СО РАН по программам фундаментальных исследований СО РАН "Новые процессы углубленной комплексной переработки минерального и вторичного сырья, нефти, угля, древесины" и "Разработка теоретических основ катализа и новых поколений катализаторов и каталитических процессов", а также в соответствии с заданиями Федеральной целевой научно-технической программы "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского назначения", подпрограмма "Комплексное использование древесного сырья".

Цель работы - состояла в выявлении закономерностей протекания процессов активации и газификации углеродсодержащих материалов различной природы (бурый уголь, полукокс, древесное сырье) в условиях псевдоожиженного слоя с использованием водяного пара и его смесей с дымовыми газами в качестве газифицирующих агентов и определении режимных параметров указанных процессов, обеспечивающих получение из твердого органического сырья порис6 тых углеродных материалов с заданными свойствами и газообразных продуктов требуемого состава.

Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи: определены закономерности протекания процессов карбонизации и активации в псевдоожиженном слое в одном реакционном объеме твердого органического сырья.

И исследовано влияние состава газифицирующего агента на характеристики получаемых сорбентов. изучено влияние кислорода в составе активирующего агента на процесс активации и свойства сорбентов. определены параметры процесса активации для получения пористых углеродных материалов из твердого органического сырья. исследовано влияние параметров процесса газификации на характеристики получаемого топливного и синтез - газа, определены параметры устойчивого протекания процесса газификации бурого угля.

Научная новизна. Впервые получены сведения о закономерностях протекания процессов активации буроугольных полукоксов, древесного угля-сырца (осины и березы), осуществляемых в псевдоожиженном слое, исследованы совмещенные в одном реакционном объеме процессы карбонизации и частичной газификации (активации) измельченного бурого угля, скорлупы кедровых орехов.

Для указанных видов сырья установлен наиболее приемлемый состав активирующего агента и другие режимные параметры, обеспечивающие получение 7 активных углей с высокой сорбционной способностью. На пилотной установке впервые реализован процесс бескислородной газификации бурого угля водяным паром в синтез-газ, основанный на интеграции стадий окислительного каталитического пиролиза угля и газификации буроугольного полукокса водяным паром в псевдоожиженном слое. Осуществлен подбор согласованных режимных параметров для реакторов пиролиза и газификации, обеспечивающих стабильное протекание стадий пиролиза и газификации.

Практическая ценность. Получены экспериментальные данные, необходимые для создания более совершенных, чем существующие, технологических процессов активации и газификации различных видов твердого углеродсодер-жащего сырья. На установках лабораторного и пилотного масштаба отработаны технологические режимы получения углеродных сорбентов из дешевого бурого угля, буроугольных полукоксов и растительных отходов. Наработаны партии дешевых углеродных сорбентов, опытные испытания которых показали, что они не уступают по своим сорбционным характеристикам промышленным сорбентам (см. приложение 1).

Апробация работы. Результаты работы докладывались на VII конференции по химии и технологии твердого топлива (ХТТТ-УП, Звенигород, 1996.), сессии Научного совета РАН по химии и технологии твердого топлива (Звенигород, 1998), Третьем международном симпозиуме "Катализ в превращениях угля" (Новосибирск, 1997), Европейской конференции по углю (Измир, Турция, 1997), конференции "Еврокарбон" (Страсбург, Франция, 1998), Международной научной конференции "Химия угля на рубеже тысячелетий" (Клязьма, 2000), Второй Всероссийской научно-практической конференции "Достижения науки и техники - развитию сибирских регионов (инновационный и инвестиционный потенциалы)" (Красноярск, 2000), Четвертом международном симпозиуме "Каталитические и термохимические превращения природных органических полимеров" (Красноярск, 2000).

Публикации: по теме диссертации опубликовано 16 печатных работ. 9

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Рудковский, Алексей Викторович

ВЫВОДЫ.

1. Впервые установлены зависимости, связывающие условия протекания совмещенных в одном объеме процессов карбонизации и активации измельченного твердого органического сырья с выходом и свойствами получаемых твердых продуктов.

2. При исследовании процесса активации бурого угля и буроугольных полукоксов, полученных по различным технологиям скоростного пиролиза, газовыми смесями водяного пара и кислорода установлено, что частичное окисление полукоксов в процессе их получения приводит к снижению качества получаемых сорбентов.

3. На пилотной установке с производительностью до 60 кг в час по углю найдены режимные параметры процесса получения дешевых буроугольных сорбентов одноразового применения, емкость которых по мазуту достигает 0,8 г/г. Продолжительность стадии термообработки в процессе их получения не превышает Зс, что обеспечивает низкую себестоимость сорбентов.

4. На пилотной установке впервые изучены закономерности процесса активации березового угля-сырца в псевдоожиженном слое смесью дымовых газов и водяного пара. Установлено, что при температурах активации 850°С наиболее приемлемое содержание кислорода в активирующем агенте составляет от 4 до 6% об., водяного пара - 45-50% об. Полученные при этих технологических параметрах сорбенты из осины по основным характеристикам находятся на уровне промышленных марок березового активного угля.

5. Определены режимные параметры процесса термообработки скорлупы кедро

100 вого ореха (концентрация водяного пара в активирующем агенте 25-80% об., концентрация кислорода 1 - 2% об, обгар 50 - 80%), обеспечивающие получение из них качественных сорбентов. Сорбционные характеристики последних соответствуют сорбентам, получаемым в настоящее время промышленным способом из древесного сырья.

6. На пилотной установке впервые реализован и изучен процесс бескислородной газификации бурого угля, основанный на интеграции стадий окислительного пиролиза угля и газификации получаемого полукокса водяным паром в синтез-газ в псевдоожиженном слое.

7. Определены согласованные технологические режимы для реакторов пиролиза и газификации, позволяющие реализовать устойчивое протекание процессов и снизить в 5 - 7 раз расход кислорода на получение 1 м3 синтез-газа по сравнению с известными технологиями газификации.

101

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Рудковский, Алексей Викторович, 2000 год

1. Абалкина И.Л. Проблемы борьбы с городскими и промышленными отходамив США // Экол. и пробл. большого города : Обзор / РАН ИНИОН. М., 1992.-С. 27-49.

2. Абрамов Н.Ф., Юдин А.Г. Стратегия устойчивого развития основа экологической политики XXI века (на примере Московского региона) // Чистый город. 1999.-№3(7).-С. 11-15.

3. Вандраш ЯЗ., Беганьска И. Классификация отходов в Польше и рекомендуемые методы ихпереработки //Изв. Акад. гром. экда. -1999. № 3. - С. 86 - 88.

4. Матросов A.C. Управление отходами: Учеб. пособие. М.: Гардарики, 1999. - 480 с.

5. Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности / Поляков Н.С., Дубинин М.М., Андреева Г.А., Николаев K.M. М.: Наука, 1983. - 139 с.

6. Кузнецов Б. Н. Синтез и применение углеродных сорбентов. // Соросовскийобразовательный журнал. 1999. - № 12. - С. 30 - 34.

7. Способ получения углеродного адсорбента / Козьмин Г.В., Глухарев Н.Ф.,

8. Ивахнюк Г.К., Левинсон В.Г., Штабной В.А.; Пат. док. 2077481. Акционерное общество закрытого типа "Экофор" - N 93034309/25, заявл. 01.07.93., опубл. 20.04.97.

9. Зубилин И.Г., Мирошник Л.В., Юшко В.К. Исследование сорбционныхсвойств углеродных материалов // Кокс и химия. 1998. - № 4. - С. 14 -18.

10. Производство углеродистых сорбентов экологического назначения. 1. Получение сорбентов на основе бурого угля Александрийского месторождения / Кагасов В.М., Глянченко В.Д., Унтербергер О.Г., Тесаловская Т.М., Егоров

11. Д.М., Капустина Н.В., Рубчевский В.Н., Чернышов Ю.А. // Кокс и химия. -1999.-№3.-С. 29-32.

12. Переработка твердых отходов зерновых сельскохозяйственных производств / Гафаров И. Г., Мишулин Г. М., Юнусов JI. А., Абдуллина Е. И. // Известия Академии промышленной экологии. 1999. - №3. - С. 48.

13. Ветшаева В.Ф., Кириллов О.И. Повышение эффективности использования древесины низкого качества // Деревообр. пром-сть. 1995. - № 3. - С. 17-19.

14. Рачинская В.Н., Симкин Ю.Я. Получение и свойства активных углей из гречневой лузги // Проблемы химико-лесного комплекса: Сб. науч. тр. Красноярск, 1994. - Т. 3. - Ч. 2. - С. 132 - 134.

15. Mckay G., Porter G. F., Prasad G. R. The removal of dye colours from aquecus solution by adsorption on low-cost materials // Water, Air, and Soil Pollution. -1999. V. 114. - № 3. - P. 423 - 438.103

16. GhardipehS., Apu-El-Shar W., Al-Kofahi M. Removal of selected heavy metals from aqueous solutions using processed solids residue of olive mill products // Water Res. 1998. - V. 34. - № 2. - P. 498 - 502.

17. Activated carbon filters from pecan shells. Environ // Sci. And Technology. -1997,- V. 31.-№3.-P. 120.

18. Gergova K., Petrov N., Eser S. Adsorption properties and microstructure active carbons obtained by water steam pyrolisys fro agriculture wastes // Carbon. -1994. - V. 32. № 4. - P. 693 - 702.

19. Картель H. Т. Косточковые активированные угли: оптимизация технологических параметров получения // Тез. докл. 8-ой Международной конференции « Теория и практика адсорбционных процессов». М., 1996. - С. 82.

20. Поборончук Т. Н., Петров В. С., Рубчевская Л. П. Сорбенты из скорлупы кедрового ореха // Вестник СибГТУ. Красноярск, 1999. - № 1. - С. 208 -210.

21. Петров В. С., Поборончук Т. Н., Ефремов А. А. Активный уголь из скорлупы ореха кедра сибирского для очистки питьевой воды // Тез. докл. научн.104практ. конф. « Достижения науки и техники развитию города Красноярска». - Красноярск, 1997. - С. 337.

22. Олонцев В.Ф. Современные технологии высококачественных углеродных адсорбентов. Сообщ. 2. Технологии на основе растительного сырья // Хим. пром-сть. 1998. - № 1. - С. 8 - 12.

23. Рачинская В.Н., Рязанова Т.В. Сорбенты на основе отходов производства таннидов//Изв. вузов. Лесн. журнал. 1996. - Вып. 1-2.-С. 111-118.

24. Сорбенты различного назначения из растительного сырья / Петров B.C., Симкин Ю.Я., Поборончук Т.Н. и др. // Перспективные материалы, технологии, конструкции: Сб. науч. тр. Всерос. науч.-техн. конф. Красноярск, 1999. -Вып. 5.-С. 110-114.

25. Олонцев В.Ф. Некоторые проблемы технической химии углеродных сорбентов // Хим. пром-сть. 1999. - № 1. - С. 20 - 27.

26. Рык В.А., Ахмина Е.И. Структура и свойства углеродных адсорбентов из гидролизного лигнина, получаемого скоростными методами термообработки // Тез. докл. 7-ой Всес. конф. по химии и исп. лигнина. Рига, 1987. - С. 224 - 225.

27. Frankois F., Rouzaud J.-N. Different mechanisms of coke mimicrotexture formation during coking coal carbonization // Fuel. 1994. - Vol. 73. - № 6. - P. 795809.

28. Extension of coal pyrolysis model to biomass feedstocks / Y. Chen, S. Charpenay, A. Jensen and all. // 9th ICCS: 9th Int. Conf. Coal Sci. Essen, Sept. 7-12, 1997. -Essen, 1997.-P. 561-564.

29. Сорбционные материалы из бурого угля / Ю.Г. Головин, В. А. Винк, В.В. Головина, А.О.Еремина // Катализ в превращениях углей: Тр. 3-го международного еимп., 10-13 июля 1997 г., Новосибирск. Новосибирск: ИК СО РАН, 1997.-С. 271 -274.

30. Kuznetsov B.N., Shchipko M.L. The conversion of wood lignin to char materials in fluidized bed of Al-Cu-Cr oxide catalysts // Bioresource Technology. 1995. -Vol. 52. - P. 13 - 19.

31. Shchipko M.L., Kuznetsov B.N. Catalytic pyrolysis of Kansk-Achinsk lignite for production of porous carbon materials //Fuel. 1995. - Vol. 74. - P. 751-755.

32. Боттерил Дж. Теплообмен в псевдоожиженном слое. -М.: Энергия, 1980. -340 с.

33. Колышкин Д. А., Михайлов К. К. Активные угли: Справочник. JL: Химия, 1972. - 56 с.

34. The pioneer plant concept: Co-production of electricity and added-value products from coal / Neathery J., Gray D., Challman D., Derbyshire F. // Fuel. 1999. -Vol. 78. - P. 815 - 823.

35. Suematsu Kenichi, Nakai Shunsuke, Kobayashi Yoichi, Okada Hisashi //

36. Ebarajiho / Ebara Eng. Rev. 1999. Vol. 184. - P. 49 - 53.106

37. Modellierung der Vergasung von Holz in einer zirkulierenden Wirbelschicht / Jennen Thomas, Hiller Ralf, Koneke Dieter, Weinspach Paul-Michael // Chem.-Ing.-Techn. 1999. - Vol. 71. - № 5. - P. 459 - 464.

38. Rechengutmitverbrennung in der Verwertungsanlage fur Ruckstande aus der Abwasserbehandlung (VERA) / HanSSen H. // Korrespond. Abwasser. 1999. -Vol. 46. - № 10.-P. 1588 - 1595.

39. Luyben William L., Yi Chang K. Dynamic model and control structures for a hotgas desulfurization fluidized process // Ind. and Eng. Chem. Res. 1999. - Vol.38. -№ 11.-P. 4290-4298.

40. Горошко В. Д., Розенбаум Р. Б., Тодес О. М. Приближенные закономерности гидравлики взвешенного слоя и стесненного падения // Изв. вузов. -Нефть и газ, 1958. -№1. С. 125-131.

41. Айнштейн В.Г. Скорости начала псевдоожижения и витания сферических частиц // Химическая технология. 1996. - Вып. 39. - № 6. - С. 96 - 100.

42. Айнштейн В.Г. Размеры твердых частиц. Обобщение связи скорости ожи-жающего агента и размеров частиц // Химическая технология. 1996. - Вып.39.-№ 6.-С. 96- 100.

43. Adanez J., De Diego L.F. Modeling of carbon combustion efficiency in circulating fluidized bed combustors. 1. Selection of submodels and sensitivity analysis // Ind. and Eng. Chem. Res. 1995. - Vol. 34. - № 9. - P. 3129-3138.

44. Дэвидсон И. Ф., Харрисон Д. Псевдоожижение твердых частиц. -М. : Химия, 1965. -184с.

45. Процессы тепло и массопередачи в кипящем слое /Под ред. А.П. Баскакова -М.: Металлургия, 1978. 247 с.

46. Eskin N., Kilic A. Calculation of steady-state operation characteristics of fluid-ized-bed coal combastors // Bull. Tech. Univ. Istanbul. 1995. - Vol. 48. - № 1. -P. 11-36.

47. Saastamoinen J.J., Aho M.J. and Linna V.L. Simultaneous pyrolysis and char com bustion // Fuel. Vol. 72. - № 5. - P. 599 - 609.

48. Solomon P.R., Fletcher Т.Н. and Pugmire R.J. Progress in coal pyrolisis // Fuel. -1993. Vol. 72. - № 3. - P. 587 - 598.

49. Таганов И.Н. Моделирование процессов массо- и энергопереноса (нелинейные системы). JL: Химия, 1979. - 208 с.

50. Тамарин А.И., Галерштейн Д.М. Проблемы тепло- и массообмена в процессах горения, используемых в энергетике. Минск: ИТМО АН БССР, 1980. -С. 104-121.

51. Расчеты аппаратов кипящего слоя: Справочник / Под ред. Мухленова И.П. и др. Л.: Химия, 1986. - 352 с.

52. Кунии Д., Левеншпиль О. Промышленное псевдоожижение / Пер. с англ.; Под ред. М. Г. Слинько. М.: Химия, 1976. - 447 с.

53. Ейтс Дж. Основы механики псевдоожижения с приложениями. М.: Мир, 1986.-288 с.

54. Тодес О.М., Цитович О.Б. Аппараты с кипящим слоем. Л.: Химия, 1981. -296 с.108

55. Уайтхед А.Б. Псевдоожижение: Пер. с англ./ Под ред. Гельперина Н.И.- М.: Химия, 1974.-С. 682-717.

56. Кубин М.С. Сжигание твердого топлива в кипящем слое. М.: Энергоатом-издат, 1991. - 142 с.

57. Кузнецов Б.Н. Химическая переработка угля и устойчивое развитие // Химия в интересах устойчивого развития. 1996. - № 6. - С. 423 - 432.

58. Крапчин И.П., Тлеубердина С.Ч. Экономические аспекты переработки углей // Российский химический журнал. 1994. - XXXVIII. - № 5. - С. 105 - 109.

59. Головин Г.С. Состояние и перспективы производства химических продуктов из угля // Российский химический журнал. 1994. - XXXVIII. - № 5. - С. 7 -11.

60. Ohtsuka Yasuo, Wu Zhiheng. Nitrogen release during fixed-bed gasification of several coals with CO2.: Factors controlling formation of N[2] // Fuel. 1999. -Vol. 78.-№5.-P. 521 - 527.

61. Modellierung der Vergasung von Holz in einerzirkulierenden Wirbelschicht / Jennen Thomas, Hiller Ralf, Koneke Dieter, Weinspach Paul-Michael // Chem.-Ing.-Techn. 1999. - Vol. 71. - № 5. - P. 459 - 464.

62. Изменение свойств Со-катализаторов в начальный период синтеза Фишера-Тропша / Лапидус А. Л., Крылова А. Ю., Синева Л. В., Хухрик А. В. // Химия твердого топлива. 1999. - № 4. - С. 58 - 63.

63. Различные схемы получения водорода на энерготехнологических установках газификации / Квон С. X., Шин Дж. В., Ох Дж. К., Хейве Д. jl, Кондорелли П. // Нефтегаз. технол. 1999. - № 5. - С. 81 - 83.

64. Песин О. Ю. Термодинамическая оценка получения синтез-газа парокисло-родной газификацией углеводородов // Химия твердого топлива. 1999. - № 4.-С. 35 - 42.

65. Hebden D. and Stroud H.J.F. Coal Gasification Processes. // Chemistry of Coal Utilization / Edit by Elliot M. New York: A Wiley-Interscience publ, 1981. - P. 1599 - 1752.

66. Перспективные парогазовые установки с газификацией канско-ачинского угля для экологически чистой Березовской ГРЭС-2 / П.А. Березинец, В.И. Горин, Ю.В. Нестеров и др. // Теплоэнергетика. 1991. - № 6. - С. 18 - 24.

67. Мечев В.В. К вопросу получения горючих газов для металлургии, химии, теплоэнергетики // Металлы. 1994. -№3.-С.3-13.

68. Sheldon R. W. Rosebud Syncoal partnership advanced coal conversion process demonstration project // 17th Bien. Tow-Rank Fuels Symp.: Proc. May 10-13, 1993. St. Louis - Grand Forks (N.D.), 1993. - P. 107- 112.

69. Rosebud syncoal project could help N. D. lignite // Coal. 1994. -Vol. 99. - № 2. -P. 7 - 8.

70. Ohio energy strategy plans to support clean coal technology development, use // McGraw-Hill's Coal Tech. Inern. 1994. - Vol. 2. - № 19. - P. 4.

71. Dean Т., Sullivan M. and Smith S. Wyoming settles dispute with K-Fuel developer // Coal. 1994. - Vol. 99. - № 4. - P. 20.

72. Пилотная установка газификации угля в кипящем слое ТФР-300. Ч. 2: Основные результаты экспериментов / Батенин В.М., Шпильрайн Э.Э., Выску-бенко Ю.А. и др. // Тепоэнергетика. 1995. - № 8. - С. 45 - 50.

73. SFA Pacific Gasification Database Syngas Capacity by Country & Application of Commercial Gasification Facilities. 2000.

74. Сеченов Г. П., Альтшулер В. С. Газификация бурых углей в кипящем слое под давлением // Газовая промышленность. 1962. - №9. - С. 15 - 20.

75. Шиллинг Г.-Д., Бонн Б., Краус У. Газификация угля / Пер. с нем.: под ред. С. Р. Исламова. М.: Недра, 1986. - 175 с.

76. Vision 21: Fossil Fuel Options for the Future. Commision on Engineering and Technical Systems. Related Books. 2000.

77. Шилов А. А., Дьяченко В. Ф., Ломоносов Е. А. Модернизация Несветай ГРЭС с использованием газификации угля в шлаковом расплаве // Теплоэнергетика. 1999. - № 11. - С. 23 - 27.

78. Маневренность и экологичность котлов с газификацией угля в шлаковом расплаве / Мадоян А. А., Галкин А. К., Берсенев А. П., Лукьянов В. Г., Бань-ко А. А., Погорелов А. Г., Шафорост Д. А. // Теплоэнергеника. 1999. - № 11. - С. 26 - 30.1.l

79. Журавель H. М., Мессерле В. Е., Карпенко Ю. Е. Экономические аспекты развития энергетики Сибири./ Институт экономики и организации промышленного производства. Новосибирск, 1997. - С. 101 - 104.

80. Менагаришвили С. Д., Менагаришвили В. М., Светцов В. И. Экология человека и природы / Сб. матер. 1 Междунар. науч.- тех. конф. Иваново, 26 - 30 мая, 1997. - С. 201.

81. Любина Ю. Л., Сурис А. Л. Термодинамическая модель процесса плазменной газификации твердых органических отходов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1999. - № 7. - С. 38 - 40.

82. Химические вещества из угля / Пер. с нем.: под ред. Фальбе Ю. М.: Химия, 1980. -614 с.

83. Шульга И. В. Основные технологические принципы термолиза маломета-морфизованных углей // Углехимический журнал. 1999. - №№ 1 - 2. - С. 23 -29.

84. Кузнецов Б. Н., Щипко М. Л. Паровоздушная газификация бурого угля в псевдоожиженном и циркулирующем слое каталитически активного шлака // Химия в интересах устойчивого развития 1996. - № 4. - С. 447 - 453.

85. Shchipko М. L., Kuznetsov В. N. Catalytic pyrolysis of Kansk-Achinsk lignite for production of porous carbon materials // Fuel. 1995. - Vol. 74. - P. 751-755.

86. Kuznetsov B.N., Shchipko M.L. Environmentally friendly fuels from Kansk

87. Achinsk brown coal// Proc 2nd Int. Conf. on Combustion Technologies for a Clean Environment/ Lisbon (Portugal). 1995. - Vol. 2. - P. 94 -102.112

88. Буянова H. Е., Карнаухов А. П., Алажбуев Ю.А. Определение удельной поверхности дисперсных и пористых материалов. Новосибирск: Институт катализа, 1978.- 78 с.

89. Фенелонов В. Б. Пористый углерод. Новосибирск, 1995.- 518 с.

90. F.Carrsco-Marin, M.V.Lopez-Ramon and C.Moreno-Castilla, Langmuir, 9 (1993) 2758

91. Термическое облагораживание бурых углей Канско-Ачинского бассейна / Смирнова Т.С., Кирсанов В.И., Маркина Т.И., Зырянов В.М.:В кн.: Синтетические топлива из углей //Труды ИГИ,- М.: ИОТТ, 1984. С. 110 -121.

92. Фомин А.П., Еник Г.И., Клер Д.В., Зайцева Г.Н. Исследование углей разреза Березовский как сырья для получения термобрикетного топлива // Химия твердого топлива. 1992. - № 6. - С. 98 - 103.

93. Щипко М.Л., Янголов О.В., Кузнецов Б. Н. Патент № 2051096 РФ, МКИ6 С 01 В 31/08. Способ получения активированного угля. Опубл. 27.12.95, Б. И. №36.

94. Calculations of fluidized bed reactors / Baskakov A. P., Lukachevskii B. P., Mukhlenov I. P., Olgenblik A. A., Prokopenko A. N., and Citovich О. B. // Leningrad: "Chemistry", 1986. 352 p.

95. Production of catalyst supports for cooking and sorbents from brown coal / Shchipko M. L., Fenelonov V. В., Shevtsov E. V. and Okkel L. G. // React. Kinet. Catal. Lett. 1994. - Vol. 53. - № 2. - P. 303 - 307.

96. Kienle V.H. and Bader E. Aktivkohle und ihre Industrielle Anwendung. -Stuttgart, 1980. 244 p.113

97. Панов В.И. Повышение эффективности электроэнергетики за счет энерготехнологических схем топливоиспользования. М.: ВИНИТИ, 1975. - 61 с.

98. Славянский А. К., Медников Ф. А. Технология лесохимических производств,- Москва, Лесн. пром-сть, 1970.

99. Промышленное производство древесного угля. Лесохимия и подсочка. ВНИПИЭПИ леспром, 1987. - № 3. - 34 с.

100. Активация древесных углей в аппаратах кипящего слоя / Головин Ю. Г., Щипко М. Л., Кузнецов Б. Н. и др. // Химия в интересах устойчивого развития. 1996-№ 4. - С. 193- 199.

101. Колышкин Д. А., Михайлова К. К. Активные угли: свойства и методы испытаний: Справочник. Л.: Химия, 1972. - 56 с.

102. Фенелонов В. Б. Пористый углерод. Новосибирск, 1995. - 518 с.

103. Семена кедра сибирского /под ред. Н.Е. Судачковой. -1 Ьвосибирск, 1989.- 129 с.

104. Оффан К. Б., Петров В. С., Ефремов А. А. Закономерности пиролиза скорлупы кедровых орехов с образованием древесного угля в интервале температур 200-500°С // Химия растительного сырья. 1999. - № 2. - С. 61 - 64.

105. Шемякин В.Н., Орлик В.Н., Мишина К.И. Математическое моделирование процессов горения и газификации угля в кипящем слое // Химия твердого топлива. 1988. - № 4. - С.47-54.

106. УТВЕРЖДАЮ" )ектор государственногоэного межсистемного энергетичр-ского предприятия "Сибирь" *1. Тарасов Е.11 2000 г. К

107. УТВЕРЖДАЮ" уДдеректор Института химии и хи-, миЗДской технологии СО РАН, чл.-кррр РАН1.!ашков I .Л. 2000 г.1. АКТопытно-промышленных испытаний партии сорбента из скорлупы кедровых орехов