Получение, свойства и применение модифицированных гетероатомами сферических углеродных адсорбентов, формованных методом жидкостной грануляции тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат наук Соловей, Валерия Николаевна

• Соловей, Валерия Николаевна
• кандидат наук
• 2016

Оглавление диссертации кандидат наук Соловей, Валерия Николаевна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Активные угли. Общая характеристика промышленных активных углей

1.2 Физико-химические основы технологии формования углеродных

сорбентов

1.2.1 Факторы, влияющие на процесс формования углеродных сорбентов

1.2.1.1 Физико-химический фактор

1.2.1.2 Механический фактор

1.3 Основные способы формования в технологии углеродных сорбентов

1.3.1 Брикетирование

1.3.2 Экструзия

1.3.3 Закатка

1.3.4 «Золь - гель» способ

1.4 Гранулирование в жидкой среде

1.4.1 Физико-химические основы жидкостной грануляции углей

1.5 Очистка водных и воздушных сред от органических загрязнителей на активных углях

1.6 Химические свойства поверхности активных углей

1.6.1 Состав и структура поверхностных функциональных групп и связанные

с ними сорбционные свойства активных углей

1.6.2 Электрохимические свойства углеродной поверхности

1.7 Модифицирование поверхности углеродных сорбентов гетероатомами

1.8 Выводы из аналитического обзора

1.9 Цель и задачи работы

ГЛАВА 2 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ, МЕТОДЫ

ПОЛУЧЕНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

2.1 Характеристика исходного сырья

2.2 Методы получения сферических активных углей

2.2.1 Метод формования гранулята

2.2.2 Метод проведения карбонизации

2.2.3 Метод проведения активации

2.3 Методы модифицирования активного угля

2.3.1 Метод модифицирования активного угля азотсодержащими добавками

2.3.2 Метод модифицирования активного угля фуллеренами

2.4 Методы исследования исходного сырья, гранулята и полученных сферических активных углей

2.4.1 Метод оценки дисперсности угольной пыли

2.4.2 Метод определения фракционного состава

2.4.3 Метод исследования материалов методом дифференциально -термического анализа

2.4.4 Метод определения сферичности и округлости

2.4.5 Метод определения аэродинамического сопротивления

2.4.6 Методы исследования характеристик пористой структуры

2.4.7 Методы определения пикнометрической, кажущейся и насыпной плотностей

2.4.8 Метод определения механической прочности на истирание

2.4.9 Метод определения зольности

2.4.10 Метод определения сорбционной емкости по метиленовому голубому

2.4.11 Метод определения сорбционной емкости по йоду

2.4.12 Метод получения изотерм адсорбции по парам воды

2.4.13 Метод определения функциональных групп на углеродных сорбентах

2.4.14 Метод определения времени защитного действия

2.4.15 Метод определения гидрофобности активных углей

2.4.16 Метод определения равновесного электродного потенциала смачивания углеродных сорбентов

2.4.17 Метод определения сорбционной емкости по растворенным ПАВ

2.4.18 Метод определения сорбционной емкости по растворенным нефтепродуктам

2.4.19 Метод определения сорбционной емкости по растворенному бензолу

2.4.20 Метод определения сорбционной емкости по фенолу

2.4.21 Метод определения сорбционной емкости по растворенной в воде трехкомпонентной смеси органических веществ

2.4.22 Метод проведения инфракрасной спектроскопии

ГЛАВА 3 ПОЛУЧЕНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ СФЕРИЧЕСКИХ АКТИВНЫХ УГЛЕЙ, ФОРМОВАННЫХ МЕТОДОМ ЖИДКОСТНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ

3.1 Определение основных параметров процесса формования и исследование сферических активных углей

3.2 Основные характеристики промышленных и разработанных активных углей

3.3 Влияние поверхностно-активных веществ на характеристики сферических углей

3.4 Влияние углеродсодержащей основы на процесс формования и свойства сферических активных углей

3.4.1 Получение сферических сорбентов из ископаемых углей

3.4.2 Получение сферических сорбентов из древесного карбонизата

3.5 Выводы по главе

ГЛАВА 4 МОДИФИЦИРОВАНИЕ АКТИВНЫХ УГЛЕЙ РАЗЛИЧНЫМИ ДОБАВКАМИ

4.1 Отработка методики модифицирования азотсодержащими добавками на промышленных гранулированных активных углей

4.1.1 Влияние модифицирования гранулированного активного угля марки АГ-5 азотсодержащими добавками на очистку влажных воздушных сред от органических загрязнителей

4.1.2 Влияние модифицирования гранулированного активного угля марки АГ-5 азотсодержащими добавками на очистку водных сред от органических загрязнителей

4.2 Модифицирование углеродной поверхности фуллеренами

4.2.1 Модифицирование азотсодержащей добавкой и фуллеренами сферического угля, формованного методом жидкостной грануляции

4.3 Выводы по главе

ГЛАВА 5 ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

СФЕРИЧЕСКИХ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АКТИВНЫХ УГЛЕЙ

5.1 Применение сферических модифицированных углей для очистки водных сред от органических веществ

5.2 Применение сферических модифицированных углей для очистки влажных газовых сред от органических веществ

5.3 Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Копия акта получения опытной партии сферического

активного угля

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Копии протоколов испытаний сорбционной активности материалов по отношению к растворенным в воде органическим веществам

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Получение, свойства и применение модифицированных гетероатомами сферических углеродных адсорбентов, формованных методом жидкостной грануляции»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Активные угли (АУ) относятся к сорбирующим материалам, широкая область применения которых обусловлена уникальностью их адсорбционных и физико-механических свойств. В настоящее время, в связи с развивающимися масштабами производства и высокими экологическими требованиями, потребление АУ в России неуклонно возрастает. При этом более 70 % потребности российского рынка в АУ удовлетворяется за счет импорта. Технологии получения АУ в России идут по пути достаточно медленного совершенствования, в то время как высокая потребность в эффективных сорбентах, особенно с заданными свойствами по крупности, сферичности, пористости, прочности, в нашей стране становится особенно актуальной.

Одним из направлений создания высококачественных эффективных сорбентов является совершенствование технологических основ получения формованных углеродных сорбентов, например, с применением способа жидкостной грануляции (ЖГ) углей. В основе ЖГ лежит процесс смачивания органическим связующим гидрофобных углеродных частиц в водной среде при интенсивном перемешивании, что обусловливает образование прочных сферических гранул, способных к карбонизации и активации с получением углеродных сорбентов сферической формы, которая определяет высокие эксплуатационные характеристики АУ и расширяет области применения.

На сегодняшний день в мире существует достаточно широкий ассортимент АУ. Но, несмотря на это актуальной задачей остается улучшение их сорбционных свойств. Одним из решений в этом направлении является модифицирование углеродных сорбентов различными добавками с целью усиления поглотительных свойств сорбентов по определенному типу загрязнений за счет изменения химической природы углеродной поверхности.

Таким образом, в современных условиях разработка новых видов углеродных сорбирующих материалов с повышенной эффективностью действия и эксплуатационной надежностью является, несомненно, актуальной задачей.

Работа проводилась в соответствии с заданием № 2014/191 на выполнение государственных работ в сфере научной деятельности в рамках базовой части государственного задания Минобрнауки России (Код проекта НИР № 678 на 2014 - 2016

гг.) и в соответствии с Координационным планом Научного Совета РАН по физической химии (2014 - 2016 гг.), поддерживалась грантами Правительства Санкт-Петербурга для аспирантов вузов, расположенных на территории Санкт-Петербурга (2014, 2016 гг.) и Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере по программе «Участник молодежного научно-инновационного конкурса» (2015 - 2017 гг.).

Степень разработанности темы исследования. Технология формования дисперсных материалов в сферические гранулы известна и применяется для их компактирования в различных отраслях промышленности. Однако для получения сферических адсорбентов жидкостной формовкой применяется только технологическое решение, связанное с формованием сферических гранул за счет создания на поверхности раздела формуемого материала и дисперсионной среды значительного поверхностного натяжения, обусловливающего стягивание материала в сферическую форму, пропусканием получаемого материала через колонны с маслом. Примером такой технологии является получение силикагеля сферической формы и сферического АУ марки ФАС из полимерных материалов.

Применительно к углеродным материалам также известен способ грануляции в водно-масляной среде при использовании высокоскоростного перемешивания под названием «trent process» или «olifloc process», разработанный в США, для извлечения угольной пыли из отходов горнодобывающей промышленности, сильно загрязненных минеральными примесями, путем агломерирования угольной мелочи. Попытки применения данного приема для получения АУ с использованием пиролизной тяжелой нефтяной смолы были произведены СПбГТИ(ТУ), однако при этом не был установлен весь комплекс оптимальных параметров процесса формирования АУ, дающих возможность получать высокоэффективные сферические активные угли (САУ).

Цель работы - разработка сферических активных углей методом жидкостного формования с введением различных модифицирующих добавок для получения прочных высокоэффективных углеродных адсорбентов.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: • Определение основных факторов, влияющих на процесс формования углеродсодержащих материалов со связующим (каменноугольной смолой) в сферические гранулы в водной среде.

• Установление влияния параметров процесса гранулирования и термообработки на объемы характерных типов пор и прочность углеродных адсорбентов, а также определение характеристик сферичности получаемых гранул.

• Подбор азот- и фуллеренсодержащих добавок для получения модифицированных АУ с целью улучшения сорбционных свойств по отношению к поглощаемым органическим веществам из водных и влажных газовых сред.

• Определение оптимального количества и метода введения в углеродный материал модифицирующей добавки для получения высокоэффективных адсорбентов.

• Определение перспективных областей применения разработанных сферических углеродных адсорбентов.

Научная новизна работы.

1 Впервые предложено формование углеродных сорбентов из тонкодисперсных ископаемых углей и каменноугольной смолы в водной среде в режиме высокоскоростного перемешивания с использованием мелкосферической угольной затравки, способствующей повышению степени однородности фракционного состава САУ.

2 Показано, что введение в дисперсионную среду поверхностно-активных веществ (на примере 0П-10) стабилизирует поверхностное натяжение на границе раздела фаз, что обусловливает более равномерный фракционный состав САУ.

3 Впервые обнаружен синергетический эффект комплексного модифицирующего действия фуллеренов (смесь С60 и С70) в количестве 0,004 % масс. и тиомочевины в количестве 5 % масс. по азоту, на САУ с повышением их сорбционных свойств по широкому ряду органических загрязнителей (нефть, бензин, органические растворители, поверхностно-активные вещества), растворенных в воде.

Практическая значимость работы.

1 Разработаны углеродные сорбенты на базе тонкодисперсных ископаемых углей и каменноугольной смолы, сформованные в водной среде в режиме высокоскоростного перемешивания, в прочные сферические гранулы, характеризующиеся более высокой прочностью (90 %) и низкой зольностью (6 %) по сравнению с промышленными аналогами - гранулированными методом экструзии активными углями марок АГ-3 и АГ-5. В производственных условиях в НПП «Полихим» по разработанной технологии

проведена наработка укрупненной партии сферического активного угля в количестве 20 кг.

2 Разработан технологический прием модифицирования сферических углеродных сорбентов азот- и фуллеренсодержащими добавками, основанный на пропитке водными растворами модификаторов, как готовых активных углей, так и формованных углей, непосредственно перед стадией карбонизации, обусловливающий повышение сорбционной активности САУ.

3 Показано, что разработанные модифицированные САУ обладают повышенной гидрофобностью углеродной поверхности, что определяет их высокие сорбционные свойства и способствует успешному применению в процессах эффективной очистки питьевых, технологических и сточных промышленных вод и влажных газовых сред от органических соединений широкого класса.

Методология и методы исследования. Методология диссертационного исследования основана на анализе отечественной и зарубежной литературы, с выработкой концепции диссертационной работы, практически реализованной путем синтеза и исследования материала с последующим обобщением полученных результатов.

В соответствии с поставленной целью и задачами выбраны объекты и методы исследования. Объектами исследования служили сферические углеродные сорбенты, полученные из тонкодисперсной пыли ископаемых углей методом ЖГ с последующей карбонизацией, активацией и модификацией углеродной поверхности.

В работе применены стандартные и специальные методы исследования: седиментационный метод анализа сырья и фракционный метод анализа получаемых углей; метод определения сферичности и округлости с помощью оптического микроскопа; метод определения аэродинамического сопротивления слоя сорбента; метод определения прочности сорбентов; стандартные методы исследования пористой структуры, в том числе и исследование удельной поверхности газохроматографическим методом, плотности и зольности углей; метод дифференциально-термического анализа углеродных материалов; методы определения содержания кислородсодержащих функциональных групп; методы определения гидрофобности и равновесного электродного потенциала смачивания поверхности угля; ИК-спектроскопическое исследование углей; методы изучения сорбции активными углями органических веществ из газовых и жидких сред.

Положения, выносимые на защиту.

1 Обоснование перспективности использования технологического направления в процессе формования высокопрочных сферических углеродных сорбентов, в основе которого лежит прием жидкостного формования в водных средах с использованием высокоскоростного перемешивания.

2 Результаты исследования структурных, физико-химических и механических свойств разработанных САУ в сравнении с промышленными активными углями.

3 Принцип подбора добавок (гетероатомы, фуллерены) для изменения химических и электрофизических свойств поверхности углеродных сорбентов с целью усиления поглотительных свойств по отношению к различным органическим компонентам.

4 Концепция использования технологического приема введения добавок, как на стадии пропитки готового продукта, так и на стадии его получения с целью снижения стадийности процесса получения модифицированных активных углей.

5 Результаты исследования процесса адсорбции органических веществ из жидких

сред.

6 Рекомендации по рациональному использованию разработанных САУ.

Степень достоверности полученных результатов обеспечена тщательностью

проведения эксперимента и применением надежных физико-химических методов исследования; подтверждается воспроизводимостью результатов; сопоставимостью и соответствием данным экспериментально-теоретического характера других авторов; а также широкой апробацией на всероссийских и международных семинарах и конференциях.

Апробация работы. Основные результаты исследований представлены на XV Всероссийском симпозиуме «Актуальные проблемы теории адсорбции, пористости и адсорбционной селективности» (Москва - 2013 г.); I, II и III Всероссийских конференциях «Актуальные проблемы теории адсорбции, пористости и адсорбционной селективности» (Москва - 2014, 2015, 2016 гг.); VI Международной конференции Российского химического общества имени Д.И. Менделеева «Химическая технология и биотехнология новых материалов и продуктов» (Москва - 2014 г.), Всероссийской конференции, посвященной 110-летию со дня рождения Т.Г. Плаченова (Санкт-Петербург - 2014 г.); X и XI Всероссийских олимпиадах молодых ученых «Композиционные и наноструктурные материалы» (Санкт-Петербург - 2014, 2015 гг.); Научно-практических конференциях,

посвященных 185-й, 186-й, 187-й и 188-й годовщине образования СПбГТИ(ТУ) (Санкт-Петербург - 2013, 2014, 2015, 2016 гг.); III, IV, V и VI Научно-технических конференциях молодых ученых «Неделя науки СПбГТИ(ТУ)» (Санкт-Петербург - 2013, 2014, 2015, 2016 гг.); Межвузовской конференции «Поверхностные явления и катализ в современных химических и биотехнологиях» (Санкт-Петербург - 2015 г.). По материалам диссертации опубликовано 25 работ, из которых 3 статьи в реферируемых журналах, включенных в перечень научных изданий ВАК РФ, и 22 тезисов докладов. Основные работы представлены в автореферате.

ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 1.1 Активные угли. Общая характеристика промышленных активных углей

Мировое производство активного угля исчисляется в млн. т/год. Особенностью мирового рынка АУ является транснациональный характер основных мировых производителей (компании Calgon, Cabot, Jacobi Carbons и др.) - производственные мощности крупных компаний расположены в разных странах и даже на разных континентах. Крупнейшим экспортером АУ является Китайская Народная Республика. Основными направлениями поставок китайской продукции являются Япония, Южная Корея, США, Нидерланды, Бельгия и Италия.

Около 80 % от объема конечного потребления АУ приходится на использование в жидкой фазе, наибольшую часть в этом сегменте составляет очистка воды - это крупнейшая область применения АУ. Оставшиеся 20 % от всего объема потребления АУ приходится на применения в газовой фазе [3].

Исходным сырьем для производства активного угля служат практически любые углеродсодержащие материалы: уголь, торф, древесина, скорлупа орехов, косточки различных плодов и ягод и др. Процесс изготовления высокоактивных АУ весьма сложен и длителен, требует затрат большого количества высококачественных материалов, энергии, топлива, использования специального оборудования и высококвалифицированного труда. Поэтому стоимость высокоактивных промышленных АУ достаточно высока как в нашей стране, так и за рубежом, что вызывает необходимость их многократного использования [4, 5].

В настоящее время отечественной промышленностью выпускается три вида активных углей: порошкообразные, зерненные (дробленные) и гранулированные.

Порошкообразные активные угли (ПАУ) представляют собой угли с размерами частиц менее 0,1 мм. Их используют в основном для извлечения примесей из жидкой фазы. Основные преимущества ПАУ - сравнительно низкая стоимость, хорошая кинетика сорбции, высокая удельная поверхность. К недостаткам ПАУ можно отнести то, что это сорбент одноразового действия, который после использования подлежит утилизации из-за нерентабельности его регенерации.

Наиболее простой способ получения активных углей - это их дробление с последующим отсевом целевых фракций [6]. Этот способ отличается простотой, но из-за несовершенной формы зерна имеет большие отходы и низкую механическую прочность.

1—1 и 1 и и

Более совершенной формой зерна обладает гранулированный продукт. Гранулированные активные угли (ГАУ) имеют размер частиц (0,07 - 7) мм. Гранулирование позволяет существенно уменьшить склонность продукта к слеживанию, упростить хранение, транспортирование и дозирование; повысить сыпучесть при одновременном устранении пылимости и тем самым улучшить условия труда в сферах производства, обращения и использования. Гранулирование открывает возможность гомогенизировать смесь в отношении физико-химических свойств; увеличивать поверхность тепломассообмена; регулировать структуру гранул и связанные с ней свойства. Все это приводит к интенсификации процессов с использованием гранулированных продуктов, повышению производительности труда и культуры производства.

Технология получения ГАУ состоит, как правило, из следующих стадий:

• подготовка и размол сырья;

• смешение угольной пыли со связующим и формование;

• карбонизация;

• активация;

• рассев и контроль готовой продукции.

В промышленности распространен способ получения гранул цилиндрической формы, заключающийся в смешении тонкоизмельченного исходного материала со связующим и формование в шнек-грануляторах или плунжерных прессах. Выходящие из фильер жгуты ломаются под давлением собственного веса, образуя гранулы различной длины, сушатся в определенных условиях, а затем подвергаются карбонизации и активации.

Назначение стадии карбонизации (термообработки гранул без доступа воздуха) -частичная деструкция органической массы как исходного угля, так и связующего с образование прочного каркаса. При температурах, соответствующих интенсивному выделению летучих продуктов, происходит обогащение исходного материала углеродом. При более высоких температурах карбонизации идет ароматизация структуры с

образованием углеродных сеток и формирование прочностных свойств гранул, создается первичная пористая структура [7].

Образующаяся в процессе карбонизации пористая структура гранул слаборазвита, поэтому карбонизированный продукт без дополнительной активации не может быть использован в качестве эффективного сорбента.

Активация карбонизированных материалов проводится для того, чтобы придать им необходимую сорбционную емкость. В качестве активирующих агентов применяются газообразные вещества (углекислый газ, водяной пар), которые при достаточно высоких температурах являются окислителями. В процессе активации углерод вступает в реакцию с окислителем и удаляется с поверхности в виде окислов. Окисление углерода представляет собой сложный гетерогенный процесс, включающий этапы подвода реагентов к поверхности гранул, диффузии их в поры, хемосорбцию на поверхности, химическую реакцию, десорбцию продуктов реакции, отвод их с поверхности пор [8]. От соотношения скоростей определенных этапов процесса зависит распределение концентрации окислителя в объеме гранул и, следовательно, формирование пористой структуры угля. Скорость процесса окисления определяется не только реакционной способностью исходного материала, но и характером формирования первичной пористой структуры гранул, т.к. основным лимитирующим фактором этого процесса является диффузионная составляющая [9]. Действие последнего фактора приводит к тому, что формирование пористой структуры по объему гранул происходит неравномерно: на периферии обгар идет быстрее, а в глубине зерна процесс активации протекает медленнее.

Таким образом, каждая стадия получения АУ является ответственной за формирование его конечных свойств.

За последние годы технология получения АУ практически не изменялась и не совершенствовалась. Появление новых марок - результат незначительных изменений в параметрах ведения процесса по существующей технологической схеме. Из-за возрастающей потребности в углеродных сорбентах возникает необходимость увеличивать объемы выпуска этих продуктов, расширять их ассортимент с вводом новых мощностей, требующих значительных капиталовложений. Именно поэтому в условиях современного производства основной возможностью увеличения объема выпуска продукции и улучшения качества АУ является совершенствование технологического

процесса на отдельных его стадиях. Если кардинальные изменения технологического процесса на стадиях карбонизации и активации затруднено из-за отсутствия каких-либо новых разработок в этой области или нового технологического оборудования, то на стадии формования это возможно.

1.2 Физико-химические основы технологии формования углеродных сорбентов

Термин «формование» подразумевает получение из мелочи исходного материала более крупных кусков или гранул определенной формы и размеров, пригодных для дальнейшего технологического использования. В технологии формованных углеродных сорбентов (ФУС) углеродное вещество сохраняет свое дисперсное состояние на всех этапах технологической переработки, поэтому технология ФУС относится к технологии гетерогенных дисперсных систем. Особенность ФУС, как дисперсных систем, состоит в том, что основной компонент их структуры составляют поры. Объем и распределение пор по размерам определяют основную технологическую ценность получаемых продуктов. Специфика синтеза ФУС, как высокопористых систем, состоит в сочетании всех трех основных принципов порообразования: сложения, вычитания и роста [10]. Первый принцип реализуется на стадии формования в процессе структурной консолидации дисперсных частиц углеродсодержащего сырья (и связующего) в единую связанную систему, которая, трансформируясь в результате последующих усадочных явлений при термообработке, образует макротекстуру ФУС с неоднородностями (пустотами) порядка размеров дисперсных частиц - так называемую вторичную пористость. Принципы «вычитания» и «роста» проявляются в ходе термохимических и структурных превращений углеродного вещества на стадиях карбонизации и активирования. Рост кристаллографических структурных единиц, их взаимная ориентация, удаление летучих и выгорание углеродного вещества формируют в объеме дисперсных частиц первичную микро- и мезоструктуру сорбирующих пор [11].

Поэтому разработка способов интенсификации технологических процессов получения ФУС должна быть основана на одновременном учете свойств перерабатываемых углеродсодержащих материалов, как дисперсных систем, и специфики процесса их термохимических превращений в ходе высокотемпературной обработки.

Поведение дисперсных систем при структурообразовании и механической переработке, а также свойства получаемых дисперсных твердых материалов определяется влиянием трех основных факторов: концентрационным (объемное содержание твердой фазы в дисперсной системе), геометрическим (размер и форма частиц) и структурообразующим (характер контактных взаимодействий между частицами) [12 -

14].

Прямая зависимость прочности твердых дисперсных материалов от объемного содержания твердой фазы в дисперсной системе и размера частиц диктует необходимость осуществления технологии их синтеза в условиях, когда начальный процесс структурообразования проводится при высоких концентрациях и дисперсности твердой фазы. Применение высоких значений концентрации твердой фазы в дисперсной системе на начальной стадии структурообразования оправдывается также стремлением уменьшить объем вторичной пористости и чисто экономическими соображениями -понижение затрат на удаление дисперсной среды. Для традиционных технологий формованных сорбентов и катализаторов уровень концентраций твердой фазы достигает (75 - 80) % об. и более, а преобладающие фракции дисперсности частиц находятся в интервале размеров от одного до десятков мкм. Такие дисперсные системы относятся к твердообразным высококонцентрированным дисперсным системам (ВКДС) [13, 14]. Однако, реализация принципа высоких значений объемного содержания твердой фазы в дисперсной системе и размера частиц на стадии структурообразования ограничивается другой противоречивой закономерностью: по мере развития межфазовой поверхности и увеличения числа межчастичных связей, система постепенно теряет способность к течению, а следовательно, и формуемости. Поэтому повышение концентрации и дисперсности твердой фазы ограничивается теми пределами, в которых структурная прочность ВКДС способна преодолеваться внешними усилиями при механической переработке. Эти усилия оказываются довольно значительными: от десятков МПа (при закатке, экструзии, вальцевании) до сотен МПа (при прессовании, брикетировании) [15], и требуют использования энергоемкого оборудования.

Контактное взаимодействие частиц в дисперсных системах - основной носитель их прочности. Классическая схема структурообразования и упрочнения ВКДС предусматривает последовательно меняющийся ее характер: от слабых контактов коагуляционного типа с участием дальнодействующих сил (через прослойки

дисперсионной среды) к более прочным непосредственным взаимодействиям химического характера - точечным (конденсационным) и объемным (фазовым, кристаллическим) [12, 16]. Именно на стадии слабых коагуляционных взаимодействий, придающим структуре механическую обратимость (восстанавливаемость, тиксотропность) осуществляются процессы механической переработки ВКДС. Физико-химическая механика дисперсных структур рассматривает два принципиально различных направления по снижению структурной прочности ВКДС коагуляционного типа - это воздействие на структуру физико-химических и механических (динамических) факторов.

1.2.1 Факторы, влияющие на процесс формования углеродных сорбентов

1.2.1.1 Физико-химический фактор

Основная направленность физико-химических методов - это модификация дисперсной системы (понижение поверхностной энергии на границе раздела). Генезис дисперсных систем определят сложный состав и строение дисперсных частиц - основных структурных единиц (ОСЕ). Ядро ОСЕ составляют частицы твердой фазы или их плотные агрегаты. Оно окружено адсорбционно-сольватным слоем, формирующимся из компонентов дисперсионной среды и продуктов растворения (диссоциации) твердого вещества [17]. В стесненных условиях ВКДС взаимодействие ОСЕ равновероятно как с образованием непосредственных атомных контактов частиц (по гидрофобным участкам поверхности), так и через тонкие прослойки жидкости (дальний энергетический минимум). Полная лиофилизация системы практически исключает взаимодействие ближнего порядка, но сохраняет связанность структуры с помощью сил дальнего действия [16]. Действие физико-химических методов также направлено на регулирование соотношения геометрических размеров ядра и оболочки ОСЕ, изменение их электрокинетических характеристик, т. е. на снижение потенциальной энергии контактных взаимодействий. К таким физико-химическим методам относят: повышение температуры, изменение рН среды и ее химической активности, введение поверхностно-активных веществ (ПАВ) и лиофильных связующих [12 - 14, 16].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Соловей, Валерия Николаевна, 2016 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1 Соловей, В. Н. Применение жидкостной грануляции для получения углеродных сорбентов сферической формы [Текст] / В. Н. Соловей, В. В. Самонин, Е. А. Спиридонова [и др.] // Известия Санкт-Петербургского государственного технологического института (технического университета). - 2015. - № 31. - С. 84 - 88.

2 Соловей, В. Н. Получение гранулированного углеродного сорбента сферической формы [Текст] / В. Н. Соловей, Е. А. Спиридонова, В. В. Самонин [и др.] // Журнал прикладной химии. - 2016. - Т. 89. № 7. - С. 908 - 915. / Solovei, V. N. Synthesis of spherically shaped granulated carbon sorbent / V. N. Solovei, E. A. Spiridonova, V. V. Samonin [et al.] // Russian Journal of Applied Chemistry. - 2016. - V. 89. № 7. - Р. 1102 - 1108.

3 Обзор рынка активированного угля в СНГ [Электронный ресурс]. URL: http ://www. infomine. ru/

4 Пономарев, В. Г. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов [Текст] / В. Г. Пономарев, Э. Г. Иоакимис, И. Л. Монгайт. - М. : Химия, 1985. - 256 с.

5 Самонин, В. В. Исследование возможности восстановления активированного угля, отработанного в процессах очистки воды, методами химической регенерации и термической реактивации [Текст] / В. В. Самонин, М. Л. Подвязников, В. Н. Соловей [и др.] // Журнал прикладной химии. - 2013. - Т. 86. № 8. - С. 1244 - 1249. / Samonin, V. V. Study of the possibility of regeneration of activated carbon spent in water treatment processes using the chemical regeneration and thermal reactivation / Samonin V.V., Podvyaznikov M.L., Solovei V.N., [et al.] // Russian Journal of Applied Chemistry. - 2013. - V. 86. № 8. - Р. 1220 - 1224.

6 Кинле, Х. Активные угли и их промышленное применение [Текст] / Х. Кинле, Э. Бадер. - Л. : Химия, 1984. - 216 с.

7 Чередник, Е. М. Исследование реакционной способности углеродных материалов [Текст] / Е. М. Чередник, В. С. Островский // Журнал прикладной химии. -1977. - Т. 86. № 4. - С. 442 - 450.

8 Федосеев, С. Д. Реакционная способность углеродных адсорбентов [Текст] / С. Д. Федосеев // Журнал химии твердого топлива. - 1972. - № 4. - С. 86 - 95.

9 Новиков, И. К. Механизм структурообразования [Текст] / И. К. Новиков, Н. Е. Махорин // Журнал химии твердого топлива. - 1968. - № 2. - С. 123 - 137.

10 Карнаухов, А. П. Геометрическое строение, классификация и моделирование дисперсных и пористых тел [Текст] / А. П. Карнаухов // Адсорбция и пористость. - М. : Наука, 1976. - С. 7 - 15.

11 Фенелонов, В. Б. Пористый углерод [Текст] / В. Б. Фенелонов. - Новосибирск : Институт катализа, 1995. - 513 с.

12 Ребиндер, П. А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика [Текст] / П. А. Ребиндер. - М. : Наука, 1979. -381 с.

13. Урьев, Н. Б. Высококонцентрированные дисперсные системы [Текст] / Н. Б. Урьев. - М. : Химия, 1980. - 320 с.

14. Урьев, Н. Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов [Текст] / Н. Б. Урьев. - М. : Химия, 1988. - 256 с.

15 Классен, П. В. Основы техники гранулированияния [Текст] / П. В. Классен, И. Г. Гришаев. - М. : Химия, 1982. - 282 с.

16 Щукин, Е. Д. Коллоидная химия [Текст] / Е. Д. Щукин, А. В. Перцев, Е. А. Амелина. - М. : Издательство Московского университета, 1982. - 348 с.

17 Капустин, В. М. Дисперсные состояния в каталитических системах нефтепереработки [Текст] / В. М. Капустин, З. И. Сюняев. - М. : Химия, 1992. - 160 с.

18 Ellison, G. High strength binderless brown coal briquettes. Part II. An investigation into bonding [Текст] / G. Ellison, B. R. Stanmore // Fuel Processing Technology. - 1981. - V. 4. № 4. - Р. 291 - 304.

19 Фролов, Ю. Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы [Текст] / Ю. Г. Фролов. - М. : Химия, 1982. - 400 с.

20 Колосенцев, С. Д. Формирование вторичной пористой структуры формованных силикагелей [Текст] / С. Д. Колосенцев, Г. М. Белоцерковский // Получение, структура и свойства сорбентов. - Л. : ЛТИ им. Ленсовета, 1985. - С.106 - 112.

21 Стражеско, Д. Н. Исследование механизма сорбционных и каталитических процессов на активных углях в связи с их электронной структурой и химической природой поверхности [Текст] / Д. Н. Стражеско, З. Д. Скрипник, И. А. Тарковская // Углеродные сорбенты и их применение в промышленности. Ч. I. - Пермь : ПОПВХО им. Д.И. Менделеева, 1969. - С. 110 - 125.

22 Скляр, М. Г. Физико-химические основы спекания углей [Текст] / М. Г. Скляр. - М. : Металлургия, 1984. - 200 с.

23 Стражеско, Д. Н. Электрофизические свойства активных углей и механизм процессов, проходящих на их поверхности [Текст] / Д. Н. Стражеско // Адсорбция и адсорбенты. - 1976. - № 4. - С. 3 - 14.

24 Солдатов, А. И. Структура и свойства поверхности углеродных материалов [Текст] / А. И. Солдатов // Вестник Челябинского государственного университета. Серия 4. Химия. - 2001. - № 1(2). - С. 155 - 163.

25 Тарковская, И. А. Исследование химической природы поверхности активных углей методом ИК-спектроскопии [Текст] / И. А. Тарковская, А. Н. Томашевская, В. И. Рыбаченко [и др.] // Адсорбция и адсорбенты. - 1978. - № 8. - С. 43 - 48.

26 Кривовяз, И. М. Процессы образования прочных углеродных материалов [Текст] / И. М. Кривовяз. - Ташкент : ФАН, 1970. - 151 с.

27 Тарковская, И. А. Окисленный уголь [Текст] / И. А. Тарковская. Киев : Наукова думка, 1981. - 200 с.

28 Тарковская, И. А. Химия поверхности, сорбционные, ионо- и электронообменные свойства окисленных углей [Текст] / И. А. Тарковская, В. Е. Гоба, А. Н. Томашевская // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности. - М. : Наука, 1983. - С. 205 - 220.

29 Тарковская, И. А. Свойства и применение окисленных углей [Текст] / И. А. Тарковская, С. С. Ставицкая // Российский химический журнал. - 1995. - Т. 39. № 6. - С. 44 - 51.

30 Гиндулин, И. К. Исследование процесса окисления активного древесного угля кислородом воздуха [Текст] / И. К. Гиндулин, Ю. Л. Юрьев, С. В. Еранкин [и др.] // Химия растительного сырья. - 2007. - № 4. - С. 117 - 120.

31 Шишмаков, А. Б. Окисленные активные угли и углерод-минеральные материалы на основе порошковой целлюлозы [Текст] / А. Б. Шишмаков, С. В. Еранкин, Ю. В. Микушина // Химия растительного сырья. - 2010. - № 2. - С. 27 - 30.

32 Семенова, С. А. Выбор оптимальных режимов окисления каменного угля в низкотемпературной кислородной плазме [Текст] / С. А. Семенова, А. Н. Заостровский, И. В. Семенов // Вестник Кузбасского государственного технического университета. -2010. - № 3. - С. 95 - 97.

33. Фридрихсберг, Д. А. Курс коллоидной химии [Текст] / Д. А. Фридрихсберг. -Л. : Химия, 1984. - 386 с.

34 Христофоров, А. И. Улучшение свойств цементно-песчаного бетона путем введения пав и органических веществ в бетонную смесь [Текст] / А. И. Христофоров, И. А. Христофорова, О. Л. Еропов // Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. - 2012. - Т. 17. № 2. - С. 714 - 717.

35 Фиалков, А. С. Формирование структуры и свойств углеродных материалов [Текст] / А. С. Фиалков. - М. : Металлургия, 1965. - 288 с.

36 Фарберова, Е. А. О перспективах использования ПАВ в производстве углеродных сорбентов [Текст] / Е. А. Фарберова, В. В. Солнцев, В. Ф. Олонцев [и др.] // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности : сб. науч. тр. / V Всесоюзное совещание, Пермь. - Пермь : ПОПВХО им. Д.И. Менделеева, 1996. - С. 19.

37 Суринова, С. И. Роль смачиваемости угля в процессе получения активного угля [Текст] / С. И. Суринова, А. Н. Полушкин // Химия твердого топлива. - 1987. - № 4. - С. 123 - 127.

38 Абрамзон, А. А. Поверхностно-активные вещества [Текст] / А. А. Абрамзон, Г. М. Гаевский. - Л. : Химия, 1979. - 376 с.

39 Елишевич, А. Т. Брикетирование полезных ископаемых [Текст] / А. Т. Елишевич. - М. : Недра, 1989. - 300 с.

40 Шахина, Н. П. Некоторые свойства адсорбционно-упрочненного связующего [Текст] / Н. П. Шахина, С. В. Шулепов, Э. М. Бабенко // Вопросы физики твердого тела : сб. науч. тр. - Челябинск, 1981. - С. 36 - 40.

41 Поконова, Ю. В. Углеродные адсорбенты из продуктов переработки твердого топлива [Текст] / Ю. В. Поконова, Л. И. Заверткина, А. И. Грабовский // Химия твердого топлива. - 1990. - № 3. - С.80 - 85.

42 Поконова, Ю. В. Получение углеродных адсорбентов из буро-угольной смолы с добавками асфальтеновых концентратов [Текст] / Ю. В. Поконова // Химия твердого топлива. - 2002. - № 4. - С. 66 - 71.

43 Поконова, Ю. В. Крекинг-остатки как основа для получения углеродных адсорбентов [Текст] / Химическая промышленность. - 2009. - № 2. - С. 97 - 108.

44 Поконова, Ю. В. Смолисто-асфальтеновые концентраты как основа для получения углеродных сорбентов [Текст] / Химия и технология топлив и масел. - 2012. -№ 6. - С. 46 - 49.

45 Мухин, В. М. Активные угли. Эластичные сорбенты. Катализаторы, осушители и химические поглотители на их основе: Каталог [Текст] / Под общ. ред. В. М.Мухина. -М. : Издательский дом «Руда и металлы», 2003. - 280 с.

46 Лимонов, Н. Ф. Получение углеродных сорбентов из фенолформальдегидной смолы сферической грануляции [Текст] / Н. Ф. Лимонов, И. С. Глушанкова, Е. А. Фарберова [и др.] // Фундаментальные исследования. - 2013. - № 10. Ч. 15. - С. 3342 - 3346.

47 Поконова, Ю. В. Получение и исследование углеродных адсорбентов из сланцевой смолы [Текст] / Ю. В. Поконова, Л. А. Нахина, Л. С. Иванова [и др.] // Химия твердого топлива. - 1985. - № 6. - С. 119 - 122.

48 Рыбьев, И. А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ [Текст] / И. А. Рыбьев. - М. : Высшая школа, 1978. - 308 с.

49 Классен, П. В. Гранулирование [Текст] / П. В. Классен, И. Г. Гришаев, И. П. Шомин. - М. : Химия, 1991. - 240 с.

50 Борозняк, И. Г. Гранулирование сажи мокрым способом [Текст] / И. Г. Борозняк. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1972. - 71 с.

51 Бабенко, С. А. Гранулирование дисперсных материалов в жидких средах (Элементы теории, практика, перспективы применения) [Текст] / С. А. Бабенко, О. К. Семакина, В. М. Миронов [и др.]. - Томск : Издательство Института оптики атмосферы СО РАН, 2003. - 346 с.

52 Skusek, V. Active carbon: [Текст] / V. Smisek, S. Cerny. - Amsterdam - London -N.-Y. : Elsevier Publischeng Co., 1970. - 479 с.

53 Матур, К. Фонтанирующий слой [Текст] / К. Матур, Н. Эпстайн - М. : Миф, 1978. - 288 с.

54 Кельцев, Н. В. Основы адсорбционной техники [Текст] / Н. В. Кельцев. - М. : Химия, 1984. - 592 с.

55 Мухленов, И. П. Технология катализаторов [Текст] / И. П. Мухленов. - Л. : Химия, 1979. - 328 с.

56 Иоффе, И. И. Расчетные методы в прогнозировании активности гетерогенных катализаторов [Текст] / И. И. Иоффе, В. А. Решетов, А. М. Добротворский. - Л. : Химия, 1977. - 474 с.

57 Рабина, П. Д. Разработка метода приготовления сферического катализатора синтеза аммиака из магнезитовых концентратов [Текст] / П. Д. Рабина // Химическая промышленность. - 1987. - № 7. - С. 38 - 41.

58 Salman, A. D. Granulation [Текст] / A. D. Salman, M. Hounslow, J. P. K. Seville // Handbook of Powder Technology. - 2006. - V. 11. - 1402 p.

59 Knight, P. C. Structuring agglomerated products for improved performance [Текст] / P. C. Knight // Powder Technology. - 2001. - V. 119. № 1. - Р. 14 - 25.

60 Gluba, T. The effect of wetting liquid droplet size on the growth of agglomerates during wet drum granulation [Текст] / T. Gluba // Powder Technology. - 2003. - V. 130. № 1.

- Р. 219 - 224.

61 Iveson, S. M. Liquid-bound granule impact deformation and coefficient of restitution [Текст] / S. M. Iveson, J. D. Litster // Powder Technology. - 1998. - V. 99. - Р. 234 - 242.

62 Abberger, T. The effect of droplet size and powder particle size on the mechanisms of nucleation and growth in fluid bed melt agglomeration [Текст] / T. Abberger, A. Seo, T. Schaefer // International journal of pharmaceutics - 2002. - V. 249. № 1 - 2. - Р. 185 - 197.

63 Hapgood, K. P. Nucleation regime map for liquid bound granules [Текст] / K. P. Hapgood, J. Litster, R. Smith // AIChE Journal. - 2003. - V. 49. № 2. - Р. 350 - 361.

64 Костомарова, М. А. Активные угли сферической формы из спекающихся углей [Текст] / М. А. Костомарова, С. И. Суринова // Адсорбенты, их получение, свойства и применение : сб. науч. тр. / IV Всесоюзное совещания по адсорбентам, Ленинград. - Л. : Наука, 1978. - С. 54 - 56.

65 Благов, И. С. Разработка и перспектива внедрения в промышленность технологии получения активных углей сферической формы [Текст] / И. С. Благов,

A. A. Кротко, М. А. Костомарова [и др.] // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности : сб. науч. тр. - М. : Наука, 1983. - С. 59.

66 Келбалиев, Г. И. Моделирование процесса гранулообразования порошкообразных материалов методом окатывания [Текст] / Г. И. Келбалиев,

B. М. Самедли, М. М. Самедов // Теоретические основы химической технологии. - 2011.

- Т. 45. № 5. - С. 571 - 577.

67 Мухин, В. М. Разработка беззольных высокопрочных сферических углеродных носителей катализаторов [Текст] / В. М. Мухин, В. В. Гурьянов, А. А. Курилкин // Катализ в промышленности. - 2012. - № 2. - С. 41 - 48.

68 Мухин, В. М. Новые технологии получения активных углей из реактопластов [Текст] / В. М. Мухин, И. Д. Зубова, В. В. Гурьянов [и др.] // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2009. - Т. 9. № 2. - С. 191 - 195.

69 Цивадзе, А. Ю. Получение, свойства и перспективы применения сферических активных углей на основе фурфурола в народном хозяйстве и медицине [Текст] /

A. Ю. Цивадзе, В. В. Гурьянов, Г. А. Петухова // Физикохимия поверхности и защита материалов. - 2011. - Т. 47. № 5. - С. 508 - 516.

70 Пат. 2257343 Российская Федерация, МПК7 C 01 B 31/08. Способ получения сферического углеродного адсорбента [Текст] / В. В. Гурьянов, В. М. Мухин,

B. В. Чебыкин [и др.] ; заявитель и патентообладатель ЗАО «Межотраслевое юридическое агентство «Юрпромконсалтинг», ФГУП «Электростальское научно-производственное объединение «Неорганика» - № 2003106844/15 ; заявл. 14.03.03 ; опубл. 27.07.05, Бюл. № 21. - 7 с.

71 Rumpf, H. Die Wissenschaft des Agglomerierens [Текст] / H. Rumpf // Chemie Ingenieur Technik. - 1974. - № 46. - Р. 1 - 11.

72 Сидорова, В. Н. Формирование сферических гранул из суспензий [Текст] / В. Н. Сидорова, А. Р. Брун-Цеховский, Я. Р. Кацобашвили // Химическая промышленность. - 1982. - № 11. - С. 47 - 48.

73 Семакина, О. К. Выбор способа гранулирования сорбентов из отходов производства [Текст] / О. К. Семакина, Ю. С. Якушева, А. А. Шевченко // Фундаментальные исследования. - 2013. - № 8. Ч. 3. - С. 720 - 725.

74 Пат. 2317853 Российская Федерация, МПК7 B 01 J 37/02, B 01 J 23/70, B 01 J 35/08, C 07 C 5/10. Сферические высокоактивные металлические катализаторы на носителе [Текст] / Р. Гейер (DE), Р. Шедель (DE), П. Бирке (DE) [и др.] ; заявитель и патентообладатель Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б. В. (NL) - № 2003101707/04 ; заявл. 21.01.03 ; опубл. 27.02.08, Бюл. № 6. - 11 с.

75 Пат. 2307863 Российская Федерация, МПК7 C 10 G 11/05, B 01 J 29/035, B 01 J 21/08, B 01 J 27/16, C 07 C 4/06. Сферические катализаторы для превращения углеводородов в легкие олефины [Текст] / Т. В. Воскобойников (US), М. Г. Квик (US), П. Р. Паджадо (US) [и др.] ; заявитель и патентообладатель ЮОП ЛЛК (US) - № 2005132987/04 ; заявл. 27.03.03 ; опубл. 10.10.07, Бюл. № 28. - 11 с.

76 Пат. 2222378 Российская Федерация, МПК7 B 01 J 37/00, B 01 J 37/08, B 01 J 29/40. Способ формования сферических гранул цеолитсодержащего катализатора [Текст] / Б. В. Красий, Н. В. Васильева, В. А. Чистякова [и др.] ; заявитель и патентообладатель ОАО «ВНИИНефтехим» - № 2002108392/04 ; заявл. 03.04.02 ; опубл. 27.01.04, Бюл. № 7.

- 4 с.

77 Пат. 2501604 Российская Федерация, МПК7 B 01 J 23/70, B 01 J 23/38, B 01 J 21/00, C 07 C 5/09, C 07 C 11/04, B 01 J 35/08. Слоистые сферические катализаторы с высоким коэффициентом доступности [Текст] / Г. Д. Гайда (Ш), Б. К. Глоувер (Ш), А. Неджис (US) [и др.] ; заявитель и патентообладатель ЮОП ЛЛК (Ш) - № 2011129690/04 ; заявл. 22.10.09 ; опубл. 20.12.13, Бюл. № 35. - 13 с.

78 Клейн, М. С. Обогащение и обезвоживание тонких угольных шламов с использованием метода масляной грануляции [Текст] / М. С. Клейн, А. А. Байченко, Е. В. Почевалова // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2002. - № 4. - С. 237 - 239.

79 Папин, А. В. Исследование физико-химических процессов протекающих при мокром диспергировании угольных шламов обогащенных методом масляной агломерации [Текст] / А. В. Папин, Г. А. Солодов, А. Н. Заостровский [и др.] // Вестник Кузбасского государственного технического университета. - 2004. - № 2. - С. 82 - 85.

80 Кучин, И. В. Математическая модель процесса обогащения угольных шламов методом масляной агломерации [Текст] / И. В. Кучин, А. Н. Заостровский, А. В. Папин [и др.] // Вестник Кузбасского государственного технического университета. - 2004. - № 6.1.

- С. 104 - 108.

81 Папин, А. В. Процесс формирования структуры высококонцентрированных водоугольных суспензий, приготовленных из обогащенных угольных шламов, методом масляной агломерации [Текст] / А. В. Папин, Г. А. Солодов, А. Н. Заостровский [и др.] // Вестник Кузбасского государственного технического университета. - 2004. - № 4. - С. 96

- 99.

82 Белоусов, В. А. Перспективные методы обогащения угольных шламов [Текст] / В. А. Белоусов // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. - 2014. - № 4. - С. 15 - 17.

83 Клейн, М. С., Масляная грануляция угольных шламов Кузбасса [Текст] / М. С Клейн, А. А. Байченко, Е. В. Почевалова // Вестник Кузбасского государственного технического университета. - 1999. - № 6. - С. 59 - 62.

84 Клейн, М. С. Кинетическая модель процесса масляной агломерации [Текст] / М. С. Клейн // Вестник Кузбасского государственного технического университета. - 2003.

- № 6. - С. 74 - 79.

85 Солодов, Г. А. Утилизация угольных шламов Кузбасса в виде высококонцентрированных водоугольных суспензий [Текст] / Г. А. Солодов, А. Н. Заостровский, А. В. Папин [и др.] // Вестник Кузбасского государственного технического университета. - 2003. - № 6. - С. 71 - 74.

86 Богеншнейдер, Б. Обогащение тонких угольных шламов методом селективной агломерации [Текст] / Б. Богеншнейдер, А. Беренбек, К. Кубитца // Глюкауф. - 1976. - № 23. - С. 19 - 25.

87 Елишевич, А. Т. Обогащение ультратонких углей [Текст] / А. Т. Елишевич, Н.Д. Оглоблин, B.C. Белецкий, Ю.Л. Папушин. - Донецк : Донбасс, 1986.

- 64 с.

88 Папушин, Ю. Л. Особенности извлечения масляной агрегацией коксующейся угольной фракции из илонакопителей [Текст] / Ю. Л. Папушин // Научные труды Донецкого национального технического университета. - 2007. - № 15. 131. - С. 151 -157.

89 Заостровский, А. Н. Применение масляной агломерации для глубокого обогащения угля [Текст] / А. Н. Заостровский, В. И. Мурко, М. С. Клейн [и др.] // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2003. - № 11.

- С. 187 - 189.

90 Ignasiak, L. Engineering development of selective agglomeration technology [Текст] / L. Ignasiak, К. Szymocha, W. Pawlak [и др.] // Proc. 12-th International Coal Preparation Congress «New trends in coal preperation technologies and eguipment», Cracow. - 1994. - V. 2. - P. 809 - 816.

91 Пат. 2494817 Российская Федерация, МПК7 B 03 D 1/02. Способ обогащения угольного шлама и угля [Текст] / А. В. Папин, В. С. Солодов, В. И. Косинцев [и др.] ; заявитель и патентообладатель ФГБОУВПО «Кузбасский государственный технический

университет имени Т.Ф. Горбачева» - № 2012110614/03 ; заявл. 20.03.12 ; опубл. 10.10.13, Бюл. № 28. - 5 с.

92 Папушин, Ю. Л. Структурообразование в процессе селективной масляной агломерации [Текст] / Ю. Л. Папушин, А. Т. Елишевич // Химия твёрдого топлива. - 1985.

- № 5. - С. 92 - 97.

93 Алгебраистова, Н. К. Агломерационная флокуляция как способ извлечения золота из техногенных месторождений [Текст] / Н. К. Алгебраистова, А. В. Макшанин // Журнал Сибирского федерального университета. Техника и технологии. - 2011. - № 4. -С. 283 - 295.

94 Abberger, T. The effect of powder type, free moisture and deformation behaviour of granules on the kinetics of fluid-bed granulation [Текст] / Т. Abberger // European Journal of Pharmaceutics and Biopharmaceutics. - 2001. - V. 52. - Р. 327 - 336.

95 Abberger, T. The effect of droplet size and powder particle size on the mechanisms of nucleation and growth in fluid bed melt agglomeration [Текст] / Т. Abberger, A. Seo, T. Schafer // International Journal of Pharmaceutics - 2002. -V. 249. - P. 185 - 197.

96 Knight, P. C. An investigation into the kinetics of liquid distribution and growth in high shear mixer agglomeration [Текст] / P. C. Knight // Powder Technology. - 1998. - V. 97.

- P. 246 - 257.

97 Vonk, P. Growth mechanisms of high-shear pelletisation [Текст] / P. Vonk // International Journal of Pharmaceutics. - 1997. - V. 157. - Р. 93 - 102.

98 Елишевич, А. Т. Структура и свойства углесвязующих конгломератов [Текст] / А. Т. Елишевич, Н. Д. Оглоблин, Ю. Л. Папушин [и др.] // Изменение свойств угля при химических и физических воздействиях. - Киев : Наукова думка, 1984. - С. 118 - 135.

99 Podczeck, F. A shape factor to characterize the quality of spheroids [Текст] / F. Podczeck, J. M. Newton // International Journal of Pharmaceutics. - 1994. - V. 46 - Р. 82 -85.

100 Keningley, S. T. Investigation into the effects of binder viscosity on agglomeration behavior [Текст] / S. T. Keningley, P. C. Knight, A. D. Marson // Powder Technology. - 1997.

- V. 91. № 2. - P. 95 - 103.

101 Schаfer, T. Effects of powder particle size and binder viscosity on intergranular and intragranular particle size heterogeneity during high shear granulation [Текст] / T. Schаfer,

D. Johnsen, A. Johansen // European Journal of Pharmaceutical Sciences. - 2004. - V. 21. - Р. 515 - 531.

102 Елишевич, А. Т. Влияние кислотно--щелочных взаимодействий на образование угле-масляных конгломератов [Текст] / А. Т. Елишевич, Н. Д. Оглоблин, В. И. Рыбаченко [и др.] // Химия твердого топлива. - 1984. - № 2. - С. 133 - 138.

103 Макаров, А. С. Влияние природы твердой фазы на формирование водо-угольных суспензий [Текст] / А. С. Макаров, Т. Д. Дегтяренко, В. Ю. Третинник [и др.] // Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем. - 1991. - № 22. - С.70 - 77.

104 Васильев, В. В. Влияние различных добавок на реологические характеристики высококонцентрированных водо-угольных суспензий [Текст] / В. В. Васильев, Т. Д. Дегтяренко, В. Ю. Третинник [и др.] // Химия твердого топлива. - 1988. - № 2. - С. 123 - 127.

105 Углов, А. А. Адгезионная способность пленок [Текст] / А. А. Углов, Л. М. Анищенко, С. Е. Кузнецов. - М. : Радио и связь, 1987. - 103 с.

106 Елишевич, А. Т. Исследование диффузионных процессов при брикетировании угля [Текст] / А. Т. Елишевич // Обогащение полезных ископаемых. - 1973. - № 13. - С. 68 - 72.

107 Пчелкин, В. А. О структуре воды на границе с неполярной средой в связи с гидрофобным взаимодействием в растворах диофильных молекул [Текст] / В. А. Пчелкин // Свободная вода в дисперсных системах. - М. : Издательство МГУ, 1979. - С. 74 - 77.

108 Чизмаджев, Ю. А. Макрокинетика процессов в пористых средах [Текст] / Ю. А. Чизмаджев, В. С. Маркин, В. Р. Тарасевич [и др.]. - М. : Наука,1971. - 320 с.

109 Ищенко, А. В. Стабильность водо-угольных суспензий в присутствии различных добавок [Текст] / А. В. Ищенко, В. Л. Басенкова, Ю. Н. Зубкова // Химия твердого топлива. - 1990. - № 1. - C. 88 - 91.

110 Каминский, В. А. Движение и столкновения двух малых сферических частиц в сдвиговом потоке [Текст] / В. А. Каминский, Е. Я. Лапига, В. В. Дильман // Теоретические основы химической технологии. - 2011. - Т. 45. № 1. - С. 35 - 41.

111 Дерягин, Б. В. Взаимодействие частиц пористой среды [Текст] / Б. В. Дерягин. - Киев : Наукова думка, 1986.- 239 с.

112 Дерягин, Б. В. Поверхностные силы [Текст] / Б. В. Дерягин, Н. В. Чураев, В. М. Муллер. - М. : Наука, 1987. - 400 с.

113 Jаgerskou, A. Granulation in high speed mixers. Part 3: Effects of process variables on the intragranular porosity [Текст] / A. Jаgerskou // Pharmaceutical Industry. - 1984. - V. 46. № 3. - Р. 310 - 314.

114 Левич, В. Т. Физико-химическая гидродинамика [Текст] / В. Т. Левич. - М. : Госиздат, 1959. - 700 с.

115 Seo, A. Melt agglomeration with polyethylene glycol beads at a low impeller speed in a high shear mixer [Текст] / A. Seo, T. Schafer // European Journal of Pharmaceutics and Biopharmaceutics. - 2001. - V. 52. - Р. 315 - 325.

116 Щукин, Е. Д. Влияние активной среды на механическую устойчивость и повреждаемость поверхности твердого тела [Текст] / Е. Д. Щукин // Вестник Московского университета. Серия 2. Химия. - 2012. - Т. 53. № 1. - С. 50 - 72.

117 Lovgren, K. Determination of sphericity of pellets prepared by extrusion / spheronization and the impact of some process parameters [Текст] / K. Lovgren, P. J. Lundberg // Drug Development and Industrial Pharmacy. - 1989. -V. 15. № 14 -16. - Р. 2375 - 2392.

118 Wan, L. S. C. The role of moisture and gap air pressure in the formation of spherical granules by rotary processing [Текст] / L. S. C. Wan, P. W. S. Heng, C. V. Liew // Drug Development and Industrial Pharmacy. - 1994. - V. 20. № 16. - Р. 2551 - 2561.

119 MacRitchie, K. A. The evaluation of the rheological properties of lactose / microcrystalline cellulose and water mixtures by controlled stress rheometry and the relationship to the production of spherical pellets by extrusion / spheronization [Текст] / K. A. MacRitchie, J. M. Newton, R. C. Rowe // European Journal of Pharmaceutical Sciences. - 2002. - V. 17. -Р. 43 - 50.

120 Rumpf, H. The strength of granules and agglomerates [Текст] / H. Rumpf, W. A. Knepper // Agglomeration. - Wiley : New York, 1962 - Р. 379 - 418.

121 А. с. 1151770 СССР, МКИ3 F 23 K 1/02. Способ подготовки низкореакционного угля к сжиганию [Текст] / Б.Н. Барбышев, В.С. Белецкий, А.Т. Елишевич [и др.]. - № 3744607/24-06 ; заявл. 30.05.84 ; опубл. 23.04.85, Бюл. № 15. - 7 с.

122 Podczeck, F. The evaluation of a three-dimensional shape factor for the quantitative assessment of the sphericity and surface roughness of pellets [Текст] / F. Podczeck, J. M. Newton // International Journal of Pharmaceutics. - 1995. - V. 124. - P. 253 - 259.

123 Verkoeijen, D. Determining granule strength as a function of moisture content [Текст] / D. Verkoeijen // Powder Technology. - 2002. - V. 124. - P. 195 - 200.

124 Law, M. F. L. Effect of common classes of excipients on extrusion-spheronization [Текст] / M. F. L. Law, P. B. Deasy // Microencapsulation. - 1997. V. 14. № 5. - Р. 647 - 657.

125 Олонцев, В. Ф. Некоторые тенденции в производстве и применении активированных углей в мировом хозяйстве [Текст] / В. Ф. Олонцев // Химическая промышленность. - 2000. - № 8. - С. 7 - 14.

126 Харламова, Т. А. Очистка сточных вод от органических соединений электролизом под давлением [Текст] : дис. ... док. техн. наук : 05.17.03 : защищена 16.09.05 / Харламова Татьяна Андреевна. - М., 2005. - 212 с.

127 Когановский, A. M. Физико-химические основы извлечения поверхностно-активных веществ из водных растворов и сточных вод [Текст] / A. M. Когановский, H. A. Клименко. - Киев : Наукова думка, 1978. - 176 с.

128 Когановский, А. М. Очистка и использование сточных вод в промышленном водоснабжении [Текст] / A. M. Когановский, H. A. Клименко, Т. М. Левченко. - Л. : Химия, 1983. - 288 с.

129 Лукиных, Н. А. Очистка сточных вод, содержащих синтетические поверхностно-активные вещества [Текст] / Н. А. Лукиных. - М. : Издательство литературы по строительству, 1972. - 95 с.

130 Смолин, С. К. Равновесная адсорбция ПАВ активными углями различной пористой структуры [Текст] / С. К. Смолин, Н. А. Клименко, М. Н. Тимошенко // Химия и технология воды. - 1991. - Т. 13. № 10. - С. 883 - 887.

131 Смолин, С. К. Особенности динамики адсорбции неиногенного ПАВ неподвижным слоем активного угля [Текст] / С. К. Смолин, М. Н. Тимошенко, Н. А. Клименко // Химия и технология воды. - 1991. - Т. 13, № 6. - С. 495 - 499.

132 Якимова, Т. И. Исследование адсорбции растворенных веществ промышленными активными углями [Текст] / Т. И. Якимова, А. В. Мамченко, А. М. Когановский // Химия и технология воды. - 1979. - Т. 1. № 1. - С. 26 - 29.

133 Когановский, А. М. Адсорбция органических веществ из воды [Текст] / А. М. Когановский, Н. А. Клименко, Т. М. Левченко [и др.]. - Л. : Химия, 1990. - 256 с.

134 Долина, Л. Ф. Исследование адсорбции ПАВ различными углями [Текст] / Л. Ф. Долина // Химия твердого топлива. - 1974. - № 3. - С. 48 - 53.

135 Пономарев, В. Г. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов [Текст] / В. Г. Понаморев, Э. Г. Иоакимис, И. Л. Монгайт. - М. : Химия, 1985. - 256 с.

136 Гуславский, А. И. Перспективные технологии очистки воды и почвы от нефти и нефтепродуктов [Текст] / А. И. Гуславский, З. А. Канарская // Вестник казанского технологического университета. - 2011. - № 20. - С. 191 - 199.

137 Дубнов, П. Ю. Экологические проблемы на пороге XXI века [Текст] / П. Ю Дубнов // Стратегия гражданской защиты: проблемы и исследования. - 2012. -Т. 2. № 2.

- С. 181 - 230.

138 Абдимуталип, Н. А. Сорбционный метод очистки сточных вод предприятий железнодорожного транспорта [Текст] / Н. А. Абдимуталип, Г. А. Саинова, Г. Б. Тойчибекова // Современные наукоемкие технологии. - 2012. - № 11. - С. 63 - 66.

139 Хаскельберг, М. Б. Повышение эффективности удаления нефтепродуктов из сточных вод [Текст] / М. Б. Хаскельберг, Л. Н. Шиян, Я. И. Корнев // Известия Томского политехнического университета. - 2011. - Т. 319. № 3. - С. 32 - 35.

140 Ахобадзе, Г. Н. Методы очистки сточных вод от тяжелых металлов и нефтепродуктов [Текст] / Г. Н. Ахобадзе // Экология производства. - 2011. - № 2. - С. 45

- 52.

141 Воробьева, Е. В. Физико-химические и технологические основы глубокой очистки природной воды и промышленных стоков от примесей нефтепродуктов и других органических соединений [Текст] / Е. В. Воробьева, И. М. Кувшинников // Энергосбережение и водоподготовка. - 2013. - № 1. - С. 2 - 6.

142 Даценко, В. В. Очистка сточных вод в нефтепереработке [Текст] / В. В. Даценко, Э. Б. Хоботова // Экология производства. - 2012. - № 12. - С. 65 - 69.

143 Домрачева, В. А. Использование углеродного сорбента АБЗ для очистки сточных вод от нефтепродуктов [Текст] / В. А. Домрачева, В. В. Трусова // Водоочистка.

- 2013. - № 3. - С. 22 - 28.

144 Климов, Е. С. Природные сорбенты и комплексоны в очистке сточных вод [Текст] / Е. С. Климов, М. В. Бузаева. - Ульяновск : УлГТУ, 2011. - 201 с.

145 Семенова, И. В. Промышленная экология [Текст] / И. В. Семенова. - М. : Академия, 2009. - 528 с.

146 Зажигалов, С. В. Моделирование мультидисперсной адсорбционно-каталитической системы для очистки отходящих газов от органических примесей [Текст] / С. В. Зажигалов, Н. А. Чумакова, А. Н. Загоруйко // Теоретические основы химической технологии. - 2013. - Т. 47. № 2. - С. 224 - 234.

147 Фрумкин, А. Н. Поверхностные химические соединения и их роль в явлениях адсорбции [Текст] / А. Н. Фрумкин. - М. : Изд-во МГУ, 1973. - С. 53.

148 Фрумкин, А. Н. О значении электрохимических методов для исследования свойств поверхностных соединений [Текст] / А. Н. Фрумкин / Поверхностные химические соединения и их роль в явлениях адсорбции. - М. : Изд-во МГУ, 1957. - С. 53 - 58.

149 Фрумкин, А. Н. Потенциал нулевого заряда [Текст] / А. Н. Фрумкин. - М. : Наука, 1982. - 248 с.

150 Стражеско, Д. Н. Получение, структура и свойства сорбентов [Текст] / Д. Н. Стражеско, И. А. Тарковская. - Л. : Госхимиздат, 1959. - С. 61 - 65.

151 Дамаскин, Б. Б. Адсорбция органических соединений на электродах [Текст] / Б. Б. Дамаскин, О. А. Петрий, В. В. Батраков. - М. : Наука, 1986. - 328 с.

152 Дубинин, М. М. Поверхностные окислы и адсорбционные свойства активных углей [Текст] / М. М. Дубинин // Успехи химии. - 1955. - Т. 24. № 5. - С. 513 - 526.

153 Боэм, Х. Химическая идентификация поверхностных групп [Текст] / Х. Боэм // Катализ. Стереохимия и механизмы органических реакций : сб. науч. тр. - М. : Мир, 1968. - С. 186 - 288.

154 Кузин, И. А. Исследование углей, окисленных при низких температурах [Текст] / И. А. Кузин, Т. Г. Плаченов, В. П. Таушканов // Получение, структура и свойства сорбентов. - Л. : Госхимиздат. - 1959. - С. 86 - 93.

155 Озерова, Л. А. Изучение возможности адсорбционного извлечения карбонильных соединений с использованием углеродных сорбентов [Текст] / Л. А. Озерова, А. И. Солдатов // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Химия. - 2012. - № 1. - С. 35 - 43.

156 Солдатов, А. И. Формирование структуры углеродной поверхности при воздействии окислителей [Текст] / А. И. Солдатов // Вестник Челябинского государственного университета. - 2004. - Т. 4. № 1. - С. 81 - 94.

157 Moline-Sabio, M. Characterisation of Porous Solids [Текст] / M. Moline-Sabio, M. A. Munecas-Vidol, F. Rodrigues-Reinoso. - Amsterdam : Elsevier Science PublishersAvailability, 1991. - 329 p.

158 Nakayama, Y. XPS study of Ше carbon fiber matrix interface [Текст] / Y. Nakayama, F. Soeda, A. Ishitary // Carbon. - 1990. - V. 28. - P. 21.

159 Mering, J. Le processus de la graphitation [Текст] / J. Mering, J. Maire // Journal de chimie physique et de physico-chimie biologique. - 1960. - V. 57. № 10. - Р. 803 - 804.

160 Garten, V. A. The ion- and electron exchange properties of activated carbon in relation to its behaviors as a catalyst and adsorbent [Текст] / V. A. Garten, D. E. Weiss // Reviews of pure and applied chemistry. - 1957. - № 7. - Р. 16 - 21.

161 Barton, S. S. Surface Oxides on Porus Carbon [Текст] / S. S. Barton, J. R. Dacey, M. J. B. Evans // Colloid and Polymer Science. - 1982. - № 250. - Р. 726 - 731.

162 Солдатов, А. И. Общая характеристика процессов формирования поверхности углеродных материалов [Текст] / А. И. Солдатов // Вестник Челябинского государственного университета. - 2004. - Т. 4. № 1. - С. 76 - 80.

163 Петренко, Д. Б. Модифицированный метод Боэма для определения гидроксильных групп в углеродных нанотрубках [Текст] / Д. Б. Петренко // Вестник Московского государственного областного университета. - 2012. - № 1. - С. 157 - 160.

164 Клименко, H. A. Влияние различных режимов окисления на изменение структурных характеристик активного угля [Текст] / Н. А. Клименко, Л. А. Савчина, И. П. Козятник [и др.] // Химия и технология воды. - 2008. - Т. 30. № 5. - С. 478 - 489.

165 Zielke, U. Surface oxidized carbon fibers: II. Chemical modification [Текст] / U. Zielke, K. J. Httinger, W. P. Hoffman // Carbon. - 1996. - V. 34. № 8. - Р. 998 - 1005.

166 Фрумкин, А. Н. Адсорбция и окислительные процессы [Текст] / А. Н. Фрумкин // Успехи химии. - 1949. - Т. 18. № 1. - С. 9 - 21.

167 Мацкевич, Е. С. Исследование процессов обмена ионов в двойном слое угля с применением радиоактивных индикаторов. I. Обмен анионов па положительном кислородном угле [Текст] / Е. С. Мацкевич, Л. С. Иванова, Д. Н. Стражеско // Электрохимия. - 1970. - Т. 6. № 5. - С. 635 - 639.

168 Стражеско, Д. Н. Химическая природа поверхности, избирательный ионный обмен и поверхностное комплексообразование на окисленном угле [Текст] / Д. Н. Стражеско, И. А. Тарковская // Адсорбция и адсорбенты. - 1972. - № 1. - С. 7 - 17.

169 Strelko, V. V. Characterisation of the surface of oxidised carbon adsorbents [Текст] / V. V. Strelko, D. J. Malik, М. Streat // Carbon. - 2002. - V. 40. - P. 95 - 104.

170 Фрумкин, А. Н. Адсорбция ионов на металле и угле [Текст] / А. Н. Фрумкин // Журнал физической химии. - 1934. - № 2 - 3. - С. 240 - 254.

171 Кучинский, Е. Н. Адсорбция электролитов на угле [Текст] / Е. Н. Кучинский, Р. Х. Бурштей, А. Н. Фрумкин // Журнал физической химии. - 1940. - Т. 14. № 4. - С. 441

- 460.

172 Strelko, V. V. On the mehanism of possible influence of heteroatoms of nitrogen, boron and phosphorous in a carbon matrix on the catalytic activity of carbons in electron transfer reactions [Текст] / V. V. Strelko, V. S. Kuts, P. A. Thrower // Carbon. - 2000. - V. 38. - Р. 1499 - 1524.

173 Стрелко, В. В. Механизм влияния гетероатомов на химию активных углей [Текст] / В. В. Стрелко // Селективная сорбция и катализ на активных углях и неорганических ионитах. - Киев : Наукова думка, 2008. - С. 5 - 44.

174 Пат. 2088522 Российская Федерация, МПК7 C 01 B 31/08. Способ получения модифицированного активного угля [Текст] / В. В. Сергеев, А. А. Янковский,

A. И. Лоскутов [и др.] ; заявитель и патентообладатель В. В. Сергеев, А. А. Янковский, А. И. Лоскутов [и др.] - № 95108024/25 ; заявл. 10.05.95 ; опубл. 27.08.97, Бюл. № 21. - 7 с.

175 Хабалов, В. В. Сорбция органических веществ из водных растворов на поляризованной поверхности углеродных сорбентов [Текст] / В. В. Хабалов,

B. И. Глушенко // Адсорбция и хроматография макромолекул эластомеров : сб. науч. тр.

- М., 1988. - С. 36 - 44.

176 Сергеев, В. В. Глубокая очистка сточных вод от нафтепродуктов и СПАВ на углеродных сорбентах нового поколения [Текст] / В. В. Сергеев, С. Д. Колосенцев. Н. Ф. Федоров // Научные школы технологического института на кануне XXI века: сб. науч. тр. / Санкт-Петербургский государственный технологический институт. - СПб., 1999. - С. 144 - 145.

177 Янковский, А. А. К вопросу о регулировке свойств углеродных адсорбентов в процессе очистки сточных вод [Текст] / А. А. Янковский, В. В. Сергеев // Экологические проблемы рационального использования и охраны водных ресурсов : сб. науч. тр. -Вологда, 1996. - С. 50 - 52.

178 Колосенцев, С. Д. Усовершенствование технологии получения формованных углеродных сорбентов [Текст] / С. Д. Колосенцев, Н. Ф. Федоров // Современные теоретические модели адсорбции в пористых средах : сб. науч. тр. - М. : РАН. 1999. - С. 49.

179 Пат. 2058935 Российская Федерация, МПК7 C 01 B 31/08. Гидрофобный активный уголь [Текст] / Н. С. Поляков, Г. А. Петухова, А. О. Шевченко [и др.] ; заявитель и патентообладатель Институт физической химии РАН - № 94007755/26 ; заявл. 03.03.94 ; опубл. 27.04.96, Бюл. № 17. - 3 с.

180 Гольдин, М. М. Электрохимическое модифицирование промышленного активированного угля АГ-3 для получения гемосорбента и разработка методов оценки его эффективности [Текст] : дис. ... канд. хим. наук : 05.17.03: защищена 22.12.11. - М., 2011.

- 154 с.

181 Biniak, S. The characterization of activated carbons with oxygen and nitrogen surface groups [Текст] / S. Biniak, G. Szymansky, J. Siedlewski [и др.] // Carbon. - 1997. - № 35. - Р. 1799 - 1810.

182 Stanczyk, K. Transformation of nitrogen structures in carbonization of model compounds determined by XPS [Текст] / K. Stanczyk, R. Dziembaj, Z. Piwowarska [и др.] // Carbon. - 1995. - № 33. - Р. 1383 - 1392.

183 Пузий, А. М. Структурно-сорбционные свойства активных углей из кокосового ореха, модифицированных гетероатомами фосфора [Текст] / А. М. Пузий, С. С. Ставицкая, О. И. Поддубная [и др.] // Теоретическая и экспериментальная химия. - 2012. - Т. 48. № 4. - С. 252 - 256.

184 Ставицкая, С. С. Адсобция ионов меди углеродными адсорбентами, модифицированными фосфорной кислотой при различных температурах [Текст] / С. С. Ставицкая, В. М. Викарчук, М. Ф. Ковтун [и др.] // Химия и технология воды. - 2014 . - Т. 36. № 3. - С. 203 - 210.

185 Ставицкая, С. С. Сорбция тяжелых металлов в катионной и анионных формах модифицированными азотом и серой синтетическими углями СКС [Текст] / С. С. Ставицкая, В. М. Викарчук, Н. Н. Цыба [и др.] // Журнал прикладной химии. - 2009.

- Т. 82. № 6. - С. 913 - 917.

186 Тимин, А. С. Сорбенты билирубина на основе мезопористого кремнезема, модифицированного аминогруппами и альбуином [Текст] / А. С. Тимин, Е. В. Румянцев

// Известия высших учебных заведений. Серия химия и химическая технология. - 2014. -Т. 57. № 7. - С. 87 - 91.

187 Поконова, Ю. В. Нефтяные остатки [Текст] / Ю. В. Поконова. - СПб. : Рикон, 2008. - 219 с.

188 Поконова, Ю. В. Зависимость свойств углеродных адсорбентов от пористой структуры и полярности поверхности, [Текст] / Ю. В. Поконова // Химическая промышленность. - 2008. - Т. 85. № 8. - С. 395 - 404.

189 Поконова, Ю. В. Математическая зависимость сорбционной способности адсорбентов с добавками асфальтитов от их природы и структуры [Текст] / Ю. В. Поконова // Химия и технология топлив и масел. - 2011. - № 3. - С. 37 - 40.

190 Поконова, Ю. В. Получение адсорбентов из нитрованных асфальтитов [Текст] / Ю. В. Поконова // Химия и технология топлив и масел. - 2012. - № 4. - С. 38 - 40.

191 Ставицкая, С. С. Влияние некоторых модифицирующих добавок на структурные, сорбционные и каталитические свойства активных углей [Текст] / С. С. Ставицкая, Н. В. Сыч // Журнал прикладной химии. - 2010. - Т.83. № 11. - С. 1761 - 1769.

192 Куць, В. С. Кластерные модели активного угля [Текст] / В. С. Куць, В. Е. Клименко, В. В. Стрелко // Селективная сорбция и катализ на активных углях и неорганических ионитах. - Киев : Наукова думка, 2008. - С. 45 - 64.

193 Tarasenko, Yu. A. Reductive sorption methods for noble metals extraction from solutions [Текст] / Yu. A. Tarasenko, A. A. Bagreev, G. V. Reznik [и др.] // Hydrometallurgy'94 : сб. науч. тр. - Cambridge, 1994. - Р. 517 - 526.

194 Bagreev, A. Bituminous coal based activated carbons modified with nitrogen as adsorbents of hydrogen sulfide [Текст] / A. Bagreev, J. A. Menendez, S. Kopyl [и др.] // Carbon. - 2004. - № 42. - Р. 469 - 476.

195 Mikhalovsky, S. V. Catalytic properties of activated carbons I. Gasphase oxidation of hydrogen sulphide [Текст] / S. V. Mikhalovsky, Yu. P. Zaitsev // Carbon. - 1997. - № 35. -Р. 1367 - 1374.

196 Пузий, А. М. Катализ и ингибирование активными углями в реакциях жидкофазного окисления углеводородов [Текст] / А. М. Пузий, С. В. Михаловский // Нефтепереработка и нефтехимия. - 1986. - № 31. - С. 36 - 39.

197 Николаев, В. Г. Гемосорбция на активированных углях [Текст] /

B. Г. Николаев, В. В. Стрелко. - Киев : Наукова думка, 1979. - 288 с.,

198 Тарковская, И. А. Исследование процессов диспергирования оксида алюминия в среде полиорганосилоксана [Текст] / И. А. Тарковская, С. С. Ставицкая, В. В. Стрелко // Украинский химический журнал. - 1983. - Т. 49. № 1. - С. 16 - 20.

199 Стрелко, В. В. Направленное модифицирование углей различного происхождения и химической природы поверхности с целью регулирования их каталазной активности [Текст] / В. В. Стрелко, С. С. Ставицкая, Н. Н. Цыба [и др.] // Журнал прикладной химии. - 2007. - Т. 80. № 3. - С. 391 - 398.

200 Ставицкая, С. С. Факторы, определяющие каталитические свойства активных углей в некоторых протолитических и окислительно--восстановительных реакциях [Текст] / С. С. Ставицкая, Н. Т. Картель, В. В. Стрелко // Кинетика и катализ. - 2007. - Т. 48. № 4. - С. 643 - 648.

201 Пат. 2464226 Российская Федерация, МПК7 C 01 B 31/08, C 22 B3/24, C 22 B 11/0. Способ получения угольного сорбента повышенной прочности и емкости [Текст] / А. В. Головнин, В. И. Кузьмин ; заявитель и патентообладатель Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТСО РАН) - № 2011119361/02 ; заявл. 13.05.11 ; опубл. 20.10.12, Бюл. № 29. - 5 с.

202 Пат. 2088522 Российская Федерация, МПК7 C 01 B 31/08, B 01 J 20/20. Способ получения модифицированного активного угля [Текст] / В. П. Юстратов, Т. В. Астракова, Ю. В. Соловьева [и др.] ; заявитель и патентообладатель Кемеровский технологический институт пищевой промышленности - № 2004132033/15 ; заявл. 02.11.04 ; опубл. 10.05.06, Бюл. № 13. - 4 с.

203 Пат. 2147925 Российская Федерация, МПК7 B 01 J 20/20, B 01 J 20/30, C 01 B 31/00. Пористый азотсодержащий углеродный материал и способ его приготовления [Текст] / Г. Н. Ильинич, В. А. Лихолобов ; заявитель и патентообладатель Институт катализа им. Г.К.Борескова СО РАН - № 99103230/12; заявл. 18.02.99 ; опубл. 27.04.00, Бюл. № 23. - 4 с.

204 Пат. 2307069 Российская Федерация, МПК7 C 01 B 31/12. Способ получения азотсодержащего пористого углеродного материала [Текст] / Ч. Н. Барнаков,

C. К. Сеит-Аблаева, А. П. Козлов [и др.] ; заявитель и патентообладатель Институт угля

и углехимии СО РАН, Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН - № 2005130119/15; заявл. 27.09.05 ; опубл. 27.09.07, Бюл. № 27. - 7 с.

205 Пат. 2534805 Российская Федерация, МПК7 B 01 J 20/20, A 61 K 33/44. Способ модифицирования углеродного гемосорбента [Текст] / Л. Г. Пьянова, Л. С. Лузянина, А. В. Седанова, [и др.] ; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской академии наук (ИППУ СО РАН) - № 2013116171/05; заявл. 09.04.13 ; опубл. 10.12.14, Бюл. № 34. - 11 с.

206 Лихолобов, В. А. Исследование химических свойств поверхности углеродных сорбентов, функционализированных азот- и кислородсодержащими группами [Текст] /

B. А. Лихолобов, Л. Г. Пьянова, А. И. Боронин [и др.] // Актуальные проблемы теории адсорбции, пористости и адсорбционной селективности : сб. науч. тр. - Москва, 2010. -

C. 66 - 67.

207 Пат. 2440844 Российская Федерация, МПК7 B 01 J 20/20. Способ модифицирования углеродного гемосорбента [Текст] / Л. Г Пьянова, В. А. Лихолобов, О. Н. Бакланова [и др.] ; заявитель и патентообладатель Учреждение Российской академии наук Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения РАН (ИППУ СО РАН) - № 2010113406/05; заявл. 06.04.10 ; опубл. 27.01.12, Бюл. № 29. - 11 с.

208 Boki, K. Adsorption of polar and nonpolar gases of different sizes on nitrogen-containing activated carbon [Текст] / K. Boki, S. Tanada, O. Nobuhiro [и др.] // Journal of Colloid and Interface Science. - 1987. - V. 120. - P. 286 - 288.

209 Sano, H. Preparation and application N-containing active carbon [Текст] / H. Sano, K. Ishibashi // Osaka Kogyo Gijietsu Shirnjo Kiho. - 1976. - V. 27. - P. 529 - 534.

210 Шабловский, В. О. Получение и изучение сорбционно-структурных характеристик активных углей сферической грануляции, предназначенных для использования в процессах гемокарбоперфузии [Текст] / В. О. Шабловский, А. В. Тучковская, В. А. Рухля [и др.] // Труды Белорусского Государственного Университета. Серия: Физиологические, биохимические и молекулярные основы функционирования биосистем. - 2010. - Т. 5. № 1. - С. 278 - 283.

211 Turk, A. Ammonia injection enhances capacity of activated carbon for hydrogen sulfide and methyl mercaptane [Текст] / A. Turk, E. Sakalis, J. Lessuck [и др.] // Environmental Science & Technology. - 1989. - V. 23. - P. 1242 - 1250.

212 Stöhr, B. Enhancement of the catalytic activity of activated carbons in oxidation reactions by thermal treatment with ammonia or hydrogen cyanide and observation of a superoxide species as a possible intermediate [Текст] / B. Stöhr, H. P. Boehm, R. Schlögl // Carbon. - 1991. - V. 26. - P. 707 - 720.

213 Jurewicz, K. Ammoxidation of active carbons for improvement of supercapacitor characteristics [Текст] / K. Jurewicz, K. Babel, A. Ziolkowski [и др.] // Electrochimica Acta. -2003. - V. 48. - P. 1491 - 1498.

214 Стрелко, В. В. Влияние внешней поляризации угля с иммобилизированой каталазой на эффективность разложения Н2О2 [Текст] / В. В. Стрелко, П. В. Глуховский, Н. Т. Картель // Украинский химический журнал. - 1994. - Т. 60. № 10. - С. 677 - 681.

215 Тарковская, И. А. Изменение химической природы поверхности угольных катализаторов в процессах кислотно-основного и окислительного катализа [Текст] / И. А. Тарковская, С. С. Ставицкая, А. Ю. Лукомская [и др.] // Журнал физической химии. - 1998. - Т. 72. № 10. - С. 1824 - 1829.

216 Khavryuchenko, V. D. Characterization by SEM, TEM and Quantum-Chemical Simulations of the Spherical Carbon with Nitrogen (SCN) Active Carbon Produced by Thermal Decomposition of Poly (vinylpyridine-divinylbenzene) Copolymer [Текст] / V. D. Khavryuchenko, O. V. Khavryuchenko , A. I. Shkilnyy [и др.] // Materials. - 2009. - V. 2. - Р. 1239 - 1251.

217 Стрелко, В. В. О состоянии атомов азота в графитоподобной решетке активных углей [Текст] / В. В. Стрелко, В. В. Немошкаленко, Н. Т. Картель [и др.] // Адсорбция и адсорбенты. - 1983. - № 11. - С. 76 - 80.

218 Щербицкий, А. Б. Исследование закономерностей разложения перекиси водорода углеродными гемосорбентами СКН [Текст] / А. Б. Щербицкий, Н. Т. Картель, С. В. Михаловский [и др.] // Адсорбция и адсорбенты. - 1983. - № 11. - С. 80 - 84.

219 Ставицкая, С. С. Каталитические свойства активных углей, пути их регулирования и использования [Текст] / С. С. Ставицкая. - Saarbrucken : LAP LAMBERT Academic Publishing, 2012. - 94 с.

220 Ставицкая, С. С. Природа поверхности и сорбционные свойства модифицированных углей [Текст] / С. С. Ставицкая. - Saarbrucken : LAP LAMBERT Academic Publishing, 2012. - 127 с.

221 Журавский, С. В. Получение и пористая структура синтетических азотсодержащих углей на основе стиролдивинилбензольного сополимера [Текст] / С. В. Журавский, М. Т. Картель, К. Ласло [и др.] // Поверхность. - 2009. - № 1. - С. 78 -86.

222 Тарасенко, Ю. А. Моделирование взаимодействия меламина с поверхностью активных углей [Текст] / Ю. А. Тарасенко, С. В. Журавский, И. Н. Духно [и др.] // Вестник Харьковского национального университета. Серия Химия. - 2010. - № 19. - С. 129 - 138.

223 Безмельницын, В. Н. Фуллерены в растворах [Текст] / В. Н. Безмельницын,

A. В. Елецкий, М. В. Окунь // УФА. - 1998. - Т. 168. - № 11. - С. 1197 - 1199.

224 Ходаков, Г. С. Седиментационный анализ высокодисперсных систем [Текст] / Г. С. Ходаков, О. П. Юдкин. - М. : Химия, 1981. - 192 с.

225 Грег, С. Адсорбция, удельная поверхность, пористость: пер. с англ. 2-е изд. [Текст] / С. Грег, К. Синг. - М. : Мир, 1984. - 306 с.

226 Наумов, В. Н. Седиментационный анализ суспензий: метод. ук. [Текст] /

B. Н. Наумов, Д. В. Королев. - СПб. : ГОУ ВПО СПбГТИ(ТУ), 2005. - 30 с.

227 Krumbein, W. C. Stratigraphy and sedimentation: second edition [Текст] / W. C. Krumbein, L. L. Sloss. - San Francisco : Freeman, 1963. - 600 p.

228 Басманов, П. И. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Справочное руководство [Текст] / П. И. Басманов, С. Л. Каминский, А. В. Коробейникова [и др.]. - СПб. : ГИПП «Искусство России», 2002. - 400 с.

229 Бойкова, Г. И. Измерение изотерм сорбции паров органических веществ на различных адсорбентах в статических условиях: метод. ук. [Текст] / Г. И. Бойкова, М. Я. Пулеревич - Л. : Изд. ЛТИ им. Ленсовета, 1983. - 28 с.

230 Пулеревич, М. Я. Измерение изотерм адсорбции на адсорбционно- вакуумной установке с пружинными микровесами: метод. ук. [Текст] / М. Я. Пулеревич, Т. Г. Плаченов. - Л. : ЛТИ им. Ленсовета, 1977. - 43 с.

231 Ворожбитова, Л. Н. Определение удельной поверхности твердых тел газохроматографическим методом: метод. ук. [Текст] / Л. Н. Ворожбитова, Г. К. Ивахнюк, В. В. Самонин [и др.]. - Л. : ЛТИ им. Ленсовета,1988. - 24 с.

232 Березкин, В. И. Введение в физическую адсорбцию и технологию углеродных адсорбентов [Текст] / В. И. Березкин. - СПб. : ВИКТОРИЯ ПЛЮС, 2013. - 409 с.

233 Самонин, В. В. Исследование адсорбции паров воды. Кинетика влагопоглощения: метод. ук. [Текст] / В. В. Самонин, В. В. Далидович. - СПб. : Изд. СПбГТИ (ТУ), 1997. - 18 с.

234 Boehm, H. P. Some aspects of the surface chemistry of carbon blacks and other carbons [Текст] / H. P. Boehm // Carbon. - 1994.- V. 32. № 5. - P. 759 - 769.

235 Бойкова, Г. И. Методы анализа активных углей: метод. ук. [Текст] / Г. И. Бойкова, Б. Р. Кейер, А. А.Юркевич - Л. : Изд. ЛТИ им. Ленсовета, 1973. - 16 с.

236 Егер, Э. Методы измерения в электрохимии: пер. с англ. [Текст] / Э. Егер, А. Залкинд. - М. : Мир. - 1977. - 585 с.

237 Можаев, Е. А. Методические указания по санитарной охране водоемов от загрязнений синтетическими поверхностно-активными веществами [Текст] / Е. А. Можаев. - Л. : ИОКГ им. А.Н. Сысина, 1976. - 28 с.

238 ISO 6439:1990. Качество воды. Определение фенольного числа. Спектрометрические методы с применением 4-аминоантипирина после перегонки [Текст]. - Введ. 1990-05-01. - 15 с.

239 Соловей, В. Н. Получение гранулированного углеродного сорбента сферической формы / В. Н. Соловей, Е. А. Спиридонова, В. В. Самонин [и др.] [Текст] // Журнал прикладной химии. - 2016. - Т. 89. № 7. - С. 908 - 915. / Solovei, V. N. Synthesis of spherically shaped granulated carbon sorbent / V. N. Solovei, E. A. Spiridonova, V. V. Samonin [et al.] // Russian Journal of Applied Chemistry. - 2016. - V. 89. № 7. - Р. 1102 - 1108.

240 Смирнов, А. Д. Сорбционная очистка воды [Текст] / А. Д. Смирнов. - Л. : Химия, 1982. - 168 с.

241 Леонов, С. Б. Углеродные сорбенты на основе ископаемых углей [Текст] / С. Б. Леонов, В. В. Елшин, В. И. Дударев [и др.]. - Иркутск : Изд-во ИрГТУ, 2000. - 268 с.

242 Масагутов, Р. М. Регенерация катализаторов в нефтепереработке и нефтехимии [Текст] / Р. М. Масагутов, Б. Ф. Морозов, Б. И. Кутепов. - М. : Химия, 1987. -144 с.

243 Российская Федерация. Закон. Об отходах производства и потребления [Текст] : федер. закон : принят Гос. Думой 22 мая 1998 г. : одобр. Советом Федерации 10 июня 1998 г. - 5-е изд. - М. : 0сь-05, 2005. - 46 с.

244 Соловей, В. Н. Исследование возможности получения сферических активных углей из отхода производств древесных активных углей методом жидкостной грануляции : тез. докл. [Текст] / В. Н. Соловей, С. Д. Колосенцев, В. В. Самонин // Научная конференция «Традиции и инновации», посвященная 188-й годовщине образования СПбГТИ(ТУ), Санкт-Петербург - Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет), 2016. - С. 243

245 Фиалков, А. С. Углерод, межслоевые соединения и композиты на его основе [Текст] / А. С. Фиалков. - М. : Аспект-Пресс, 1997. - 718 с.

246 Бован, Л. А. Изменение надмолекулярной структуры бурого угля в ходе его превращения в нанопористый материал [Текст] / Л. А. Бован, Ю. В. Тамаркина,

B. А. Кучеренко // Донецкий национальный технический университет. Серия Химия и химическая технология. - 2010. - № 15. - С. 37 - 43.

247 Kapteijn, F. Formation of intercalate-like structures by heat treatment of K2CO3-carbon in an inert atmosphere [Текст] / F. Kapteijn, J. Jurriaans, J. A. Moulijn // Fuel. - 1983. - V. 62. № 2. - P. 249 - 251.

248 Diaz-Teran, J. Study of chemical activation process of a lignocellulosic material with KOH by XPS and XRD [Текст] / J. Diaz-Teran, D. M. Nevskaia, J. L. G. Fierro [et al.] // Microporous and mesoporous materials. - 2003. - V. 60. - P. 173 - 181.

249 Xue, R. Formation of graphite-potassium intercalation compounds during activation of MCMB with KOH [Текст] / R. Xue, Z. Shen // Carbon. - 2003. - V. 41. № 9. - P. 1862 -1864.

250 Lozano-Castello, D. Carbon activation with KOH as explored by temperature programmed techniqes, and the effects of hydrogen [Текст] / D. Lozano-Castello, J. M. Calo, D. Cazorla-Amoros [et al.] // Carbon, 2007. - V. 45. № 13. - P. 2529 - 2536.

251 Колосенцев, С. Д. Влияние азот- и серосодержащих модифицирующих добавок на пористую структуру и сорбционные свойства углеродных адсорбентов /

C. Д. Колосенцев, В. Н. Соловей, В. Л. Киселева [и др.] [Текст] // Журнал прикладной химии. - 2015. - Т. 88. № 3. - С. 424 - 430. / Kolosentsev, S. D. Effect of nitrogen- and sulfur-containing modifying additives on porous structure and sorption properties of carbon adsorbents / S. D. Kolosentsev, V. N. Solovei, V. L. Kiseleva [et al.] // Russian Journal of Applied Chemistry. - 2015. - V. 88. № 3. - Р. 430 - 435.

252 Дубинин, М. М. Сорбция и структура активных углей. Исследование сорбции водяных паров [Текст] / М. М. Дубинин, Е. Д. Заверина // Журнал физической химии. -1947. - № 8. - С. 1373 - 1491.

253 Киселева, В. Л. Синтез модифицированных углеродных сорбентов для адсорбции СПАВ из воды [Текст] : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 02.00.21 : защищена 27.10.05 / Киселева Валерия Леонидовна. - СПб, 2005. - 20 с.

254 Елецкий, А. В. Фуллерены [Текст] / А. В. Елецкий, Б. М. Смирнов // Успехи физических наук. - 1993. - Т. 163. № 2. - С. 36 - 60.

255 Соколов, В. И. Фуллерены - новые аллотропные формы углерода: структура, электронное строение и химические свойства [Текст] / В. И. Соколов, И. В. Станкевич // Успехи химии. - 1993. - Т. 62. № 5. - С. 455 - 470.

256 Керл, Р. Ф. Фуллерены [Текст] / Р. Ф. Керл, Р. Э. Смолли // В мире науки. -1991. - № 12. - С. 14 - 24.

257 Кретчмер, В. Новые формы углерода [Текст] / В. Кретчмер // Природа. - 1992. - № 1. - С. 30 - 33.

258 Елецкий, А. В. Фуллерены и структура углерода [Текст] / А. В. Елецкий, Б. М. Смирнов // Успехи физических наук. - 1995. - № 9. - С. 976 - 1009.

259 Никонова, В. Ю. Получение, свойства и применение модифицированных фуллеренами адсорбентов [Текст] : дис. ... канд. техн. наук : 02.00.21: защищена 24.06.08 / Никонова Вера Юрьевна. - СПб., 2008. - 124 с.

260 Самонин, В. В. Материалы на основе фуллеренов для комплексной очистки воды [Текст] / В. В. Самонин, В. Ю. Никонова, Е. А. Спиридонова [и др.] // Энергосбережение и водоподготовка. - 2006. - Т. 44. № 6. - С. 34 - 38.

261 Самонин, В. В. Модифицирование активных углей фуллеренами и их исследование в процессах кондиционирования водопроводной воды в режиме сорбция -регенерация [Текст] / В. В. Самонин, В. Ю. Никонова, А. Н. Ким [и др.] // Известия Санкт-Петербургского государственного технологического института (технического университета). - 2010. - № 8. - С. 77 - 80.

262 Подвязников, М. Л. Получение и свойства фуллерен-силикагелей [Текст] / М. Л. Подвязников, В. В. Самонин, Е. А. Спиридонова [и др.] // Химическая промышленность сегодня. - 2008. - № 10. - С. 24 - 30.

263 Лазарев, Н. В. Вредные вещества в промышленности. Органические соединения [Текст] / Н. В. Лазарев, Э. Н. Левина. - Л. : Химия, 1977. - 608 с.

264 Красильников, Н. П. Очистка промышленных сточных вод от фенолов и их производных электрохимическим методом [Текст] / Н. П. Красильников, Ю. А. Лейкин // Водоочистка. - 2012. - № 11. - С. 28 - 32.

265 Сидоров, Л. Н. Эндоэдральные фуллерены [Текст] / Л. Н. Сидоров, И. Н. Иоффе // Соросовский образовательный журнал. - 2001. - Т. 7. № 8. - С. 30 - 36.

266 Пат. 2523826 Российская Федерация, МПК7 C 01 B 31/00, B 82 B 3/00. Способ получения азафуллерена С48^2 нитрацией Р-нафтола разбавленной азотной кислотой [Текст] / А. А. Козеев ; заявитель и патентообладатель Козеев Александр Алексеевич - № 2012155484/05 ; заявл. 19.12.12 ; опубл. 27.07.14, Бюл. № 21. - 10 с.

267 Попова, Л. М. Введение в нанотехнологию: учеб. пособ. [Текст] / Л. М. Попова. - СПб. : СПбГТУРП, 2013. - 96 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А Копия акта получения опытной партии сферического активного угля

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ

«полихим»

'ЦямоЛрафссс

188540, г. Сосновый Бор Ленинградской обл., а/я 321/5. ИНН/ КПП 4714002716/472601001 http://www.polihim.info Тел./факс: [phone] Р/с 40702810365000000169 п ф-ле Ленинградский

областной Банка ВТБ (ПАО) г. Гатчина к/с 30101810400000000729, БИК 044106729 ОКОНХ 95120, ОКПО 23363751

_10.10.2016 № 111 /СПб

на №__от_

АКТ

получения опытной партии сферического активного угля по методике, разработанной в кандидатской диссертации СОЛОВЕЙ ВАЛЕРИИ НИКОЛАЕВНЫ на тему «Получение, свойства и применение модифицированных гетероатомами сферических углеродных адсорбентов, формованных методом жидкостной грануляции»

Настоящий АКТ подтверждает, что в июле - августе 2016 года на технологическом оборудовании научно-производственного предприятия «Полихим» была получена опытная партия сферического активного угля в количестве 20 кг. Процесс получения включал в себя формование в жидкой среде с помощью высокооборотной мешалки тонкодисперсной каменноугольной пыли марки 2СС со связующим. После формования материал отделялся от дисперсионной среды и подвергался сушке, карбонизации в инертной среде при температуре 750°С и активации водяным паром при температуре 850°С.

В лаборатории НГ1П «Полихим» были определены основные технические характеристики полученного активного угля.

Наименование показателя Значения показателя

Внешний вид Сферические гранулы темно-серого цвета

Размер гранул:

> 2,8 мм, %, не более 2,0

2,8 - 1,5 мм, %, не менее 23,0

1,5 - 1,0 мм, %, не более 37,0

1,0 - 0,5 мм, %, не более 30,0

< 0,5 мм, %, не более 8,0

Прочность на истирание. %, не менее 85

Массовая доля влаги, %, не более 5

Суммарный объем пор по воде, см'/г, не менее 0.8

Насыпная плотность г/дм ' 440

Главный инженер

В.В.Сергеев