Получение двухслойной кабельной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием на основе древесной и джутовой целлюлоз тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, кандидат технических наук Барсуков, Евгений Валерьевич

• Барсуков, Евгений Валерьевич
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Барсуков, Евгений Валерьевич

Щ ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1. Свойства электроизоляционной кабельной бумаги.

1.2. Полуфабрикаты для производства электроизоляционной кабельной бумаги.

1.2.1. Традиционные полуфабрика™, применяемые для производства электроизоляционной кабельной бумаги.

1.2.2. Целлюлоза из джута как потенциальный полуфабрикат для производства электроизоляционной кабельной бумаги.

1.3. Изменение свойств электроизоляционной кабельной бумаги в процессе эксплуатации и срок службы.

1.3.1. Влияние внешних факторов на tg(5).

1.3.2. Влияние внешних факторов на электрическую прочность.

1.3.3. Тепловое старение.

1.3.4. Срок службы изоляции кабеля.

1.4. Электропроводящая кабельная бумага.

1.4.1. Общие сведения, назначение, область и условия применения.

1.4.2. Состояние и особенности производства электропроводящей кабельной бумаги, наполненной техническим углеродом.

1.4.3. Состояние и особенности производства электропроводящей ка

Щ бельной бумаги, наполненной углеродным волокном.

1.4.4. Двухслойная кабельная бумага с электропроводящим полимерным покрытием.

1.5. Анализ патентной литературы по существующим видам электропроводящей кабельной бумаги и технологиям ее изготовления.

1.6. Цель и задачи исследования.

2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

2.1. Методы анализа исходного сырья.

2.2. Методика получения целлюлозы из джута.

2.3. Методы анализа целлюлозы.

2.4. Приготовление и анализ суспензии для получения электропроводящего покрытия.

2.5. Получение и методы анализа двухслойной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием.

2.6. Методика обработки экспериментальных данных.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

3.1. Исследование делигнификации джута с целью получения целлюлозы для производства кабельной бумаги.

3.1.1. Химический состав и характеристика джутовых волокон.

3.1.2. Предварительные исследования по получению целлюлозы из джута.

3.2. Оптимизация режима получения целлюлозы из джута натронно-содовым способом варки.

3.3. Исследование бумагообразующих свойств натронно-содовой джутовой и сульфатной древесной целлюлозы.

3.4. Исследования по получению бумаги из джутовой и древесной целлюлоз на лабораторном бумагоделательном комплексе «ПАМА».

3.4.1. Характеристика использованных в исследованиях образцов целлюлозы.

3.4.2. Описание технологической схемы лабораторного бумагоделательного комплекса «ПАМА».

3.4.3. Исследование свойств образцов бумаги из джутовой натронно-содовой и древесной сульфатной целлюлоз, полученных на бумагоделательном комплексе «ПАМА».

3.5. Разработка состава электропроводящего полимерного покрытия для электропроводящей кабельной бумаги.

3.6. Модификация электропроводящего полимерного покрытия и определение оптимального типа бумаги-основы для электропроводящей кабельной бумаги.

4. Получение двухслойной кабельной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием на промышленной бумагокрасильной машине, оснащенной воздушным шабером.

4.1. Предлагаемая схема изготовления двухслойной кабельной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием. 4.2.0пытно-промышленная выработка двухслойной кабельной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием на бумагокрасильной машине «Yulhavaara».

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Получение двухслойной кабельной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием на основе древесной и джутовой целлюлоз»

Развитие технологии производства электропроводящих видов бумаги, имеющей большое значение для кабельной индустрии и других отраслей, в России и в мире зависит от решения экологических проблем. Одна из них связана с исключением или сведением к минимуму отрицательного влияния технического углерода, образующегося в большом количестве в сточных водах целлюлозно-бумажных предприятий при изготовлении этих видов бумаги, на окружающую среду.

В России производство электропроводящих видов бумаги было налажено на ОАО «Марийский ЦБК». Однако спустя несколько лет работы это производство было остановлено из-за сильных загрязнений сточных вод. В настоящее время вся электропроводящая бумага, используемая кабельными заводами России, импортируется из стран дальнего зарубежья - Финляндии и Германии. Однако линии по производству этих видов бумаги находятся на грани останова по экологическим причинам.

Существующие технологии производства электропроводящих видов бумаги заключаются во введении технического углерода в состав целлюлозной композиции на стадии размола. Однако, из-за низкой удерживаемости углерода на волокне при формовании бумаги происходит его вымывание с оборотной водой и попадание его в сточные воды. Такая технология требует установки дорогостоящих очистных сооружений, что приводит к низкой экономической эффективности производства этих видов бумаги. Кроме того, при изготовлении бумаги по такой технологии существенно ослабляются силы связи между волокнами целлюлозы, что приводит к уменьшению механической прочности бумаги и, таким образом, необходимости увеличения ее толщины.

Предлагаемый в данной работе вид бумаги - двухслойная кабельная бумага с электропроводящим полимерным покрытием - лишен недостатков, связанных с загрязнением окружающей среды.

Традиционно для изготовления кабельных видов бумаги используется сульфатная сосновая целлюлоза. Однако, в мировой практике для увеличения механической прочности кабельных видов бумаги есть опыт использования в качестве полуфабриката целлюлозы, изготовленной из сизаля — недревесного сырья. Волокна сизаля имеют высокую прочность, эластичность и длину. Однако, потенциальным сырьем для этих целей могут служить и другие растения, такие как джут, которые по своим характеристикам схожи с характеристиками волокна сизаля, хота по данным литературы мирового опыта переработки джута в целлюлозу, используемую для изготовления кабельных видов бумаги, нет. Джут является доступным сырьем для использования его в целлюлозно-бумажной промышленности России.

В России джут в большом количестве ввозится как сырье для производства особо прочной пряжи и канатов, используемых, в частности, в кабельной промышленности. На заводах по производству этих изделий ежегодно скапливается огромное количество отходов, так называемых очесов, которые с экологической и экономической точек зрения представляют большой интерес как потенциальное сырье для производства целлюлозы. Кроме того, морфологическое строение волокон джута и химический состав их позволяют прийти к умозаключению, что для получения целлюлозы из джута, подобной сульфатной электроизоляционной целлюлозе, молено использовать бессернистые способы варки, а с экологической точки зрения это имеет большое значение.

Целью данной работы является разработка экологически безопасной экономически целесообразной научно-обоснованной технологии изготовления электропроводящей бумаги с использованием традиционной сульфатной сосновой целлюлозы и целлюлозы из недревесного сырья — джута. На защиту выносятся следующие основные положения: - результаты делигнификации джута различными способами с определением способа, наиболее рационального с экологической и экономической точек зрения;

- режим варки джута для получения целлюлозы, соответствующей требованиям к полуфабрикатам для производства кабельных видов бумаги;

- закономерности изменения бумагообразующих свойств и физико-механических показателей традиционной сульфатной и джутовой целлюлоз в процессе размола, установленные в лабораторных и опытно-промышленных условиях;

- технология экологически безопасного способа производства электропроводящей кабельной бумаги, заключающаяся в нанесении электропроводящего покрытия на бумагу-основу;

- разработанный впервые состав электропроводящего покрытия для получения двухслойной кабельной бумаги с этим покрытием, удовлетворяющей требованиям кабельной промышленности;

- закономерности изменения качественных показателей двухслойной кабельной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием в зависимости от состава покрытия и вида бумаги-основы (из древесной и джутовой целлюлозы), исследованные в лабораторных, опытно-промышленных и промышленных условиях.

Заключение диссертации по теме «Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины», Барсуков, Евгений Валерьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Установлено, что джут по химическому составу выгодно отличается от хвойной древесины более высоким содержанием целлюлозы и гемицеллюлоз и более низким содержанием лигнина, то есть джут близок к лиственной древесине; кроме того, джут имеет более длинные и эластичные волокна, чем хвойная древесина и, как показал термогравиметрический анализ, более высокую степень полимеризации и термостойкость волокон целлюлозы.

2. Исследованиями установлено, что бессернистым (экологически безопасным) натронно-содовым способом варки джута (отходов производства джутовой пряжи и канатов) можно получить целлюлозу, по показателям прочности подобную древесной сульфатной целлюлозе, используемой для производства кабельной бумаги. При помощи математических моделей, полученных в ходе эксперимента, вычислены оптимальные условия натронно-содовой варки джута.

3. Из сравнения бумагообразующих свойств натронно-содовой джутовой и сульфатной древесной целлюлоз следует, что по показателям разрывной длины, сопротивления продавливанию и излому при степенях помола 45-47 °ШР, при которых целлюлоза используется в производстве кабельной бумаги, джутовая целлюлоза не уступает древесной, а по показателям, весьма важным для кабельной бумаги - удлинению до разрыва, энергии разрыва и сопротивлению продавливанию - существенно превосходит древесную.

4. Изучение бумагообразующих свойств сравниваемых образцов целлюлозы в ходе выработки бумаги на опытно-промышленном комплексе «ПАМА» подтвердило результаты лабораторных исследований. На бумагоделательной машине комплекса «ПАМА» бумага из древесной сульфатной и джутовой натронно-содовой целлюлоз получалась без каких либо затруднений.

5. Впервые разработан состав электропроводящего покрытия двухслойной ЭПКБ, в котором используется ультрадисперсный гранулированный технический углерод (УМ-76), ПВС, САД и сшивающие агенты, образующие пространственные связи между молекулами ПВС. Такое покрытие обеспечивает весьма низкое значение электрического сопротивления и высокую равномерность его по поверхности ЭПКБ, отсутствие вымывания технического углерода в кабельном масле при температуре 130 °С и в кипящей воде, высокие показатели адгезии и стойкости к истиранию при приемлемой эластичности при изгибе. Полученная двухслойная кабельная бумага с электропроводящим полимерным покрытием по своим показателям превосходит используемые в настоящее время зарубежные образцы.

6. Впервые в ходе натурного эксперимента на ОАО «Камкабель» определена минимальная динамическая прочность ЭПКБ (200 Дж/м ), выраженная через энергию разрыва, необходимая для того, чтобы кабель с такой ЭПКБ выдержал стойкость к навиванию. Установлено также, что такой прочностью обладает образцы ЭПКБ на основе джутовой и кабельной микрокрепированной бумаги из сульфатной древесной целлюлозы, а используемые в кабельной промышленности зарубежные образцы ЭПКБ по этому показателю имеют более низкую прочность.

7. Исследованиями показано, что ЭПКБ с разработанным покрытием, полученная в опытно-промышленных условиях из джутовой и древесной электроизоляционной микрокрепированной видов бумаги, полностью отвечают требованиям кабельной промышленности.

8. ЭПКБ введена в серийное производство в обойном цехе ОАО «Пермский ЦБК». На ОАО «Камкабель» и ОАО «Севкабель» проведены опытные выработки кабеля на 10 кВ с ЭПКБ, полученной из электроизоляционной микрокрепированной бумаги, и в соответствии с положительными актами испытания кабеля получено разрешение комитета по стандартизации (ТК 46) на использование данной бумаги в составе силовых кабелей с бумажной пропитанной изоляцией (см. приложение 5). Разработаны и утверждены технические условия на выработку данной бумаги под маркой БЭКДм-130 (см. приложение 6). В настоящее время бумага БЭКДм-130 с успехом используется на крупнейших кабельных заводах России: ОАО «Камкабель», ОАО «Иркутсккабель», ОАО «Севкабель».

9. Экономический эффект от производства ЭПКБ на основе джутовой или сульфатной микрокрепированной видов бумаги составит свыше 17 млн. руб в год; по данным расчета сотрудников планово-экономической службы ОАО «Камкабель» замена ЭПКБ импортного производства на бумагу марки БЭКДм-130 приведет к снижению себестоимости кабеля, вырабатываемого с этой бумагой, на 1150,9 руб/т; таким образом, годовая экономия средств на производство кабеля составит 4603,6 тыс. руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Барсуков, Евгений Валерьевич, 2005 год

1. Электроизоляционная бумага / Б.Г. Милов, С.Х. Китаева, А.И. Бобров, Л.М. Вайсман, Р.К. Еременко. М.: Лесная промышленность, 1974. - 248 с.

2. Иванов С.Н. Технология бумаги / С.Н. Иванов. 2-е изд. перераб. -М.: Лесная пром-ность, 1970. — 696 с.

3. Липшиц Э.В. Размол сульфатной целлюлозы для высоковольтной кабельной бумаги / Э.В. Липшиц // Бумажная промышленность. 1940. - № 10. - С. 45-50.

4. Производство, свойства и применение электроизоляционных бумаг и картонов / К.В. Брейтвейт, Ю.В. Корицких, Р.В. Кулакова, С.Л. Соколова. — М.: Энергия, 1970.-326 с.

5. Новиков А.И. Бумага электроизоляционная крепированная для изоляции узлов маслонаполненного оборудования. Обзорная информация / А.И. Новиков, Д.М. Фляте, М.А. Сушкова // Целлюлоза, бумага и картон. М.: ВНИГТИЭИ-леспром. - 1983. - Вып. 10. — 36 с.

6. Перфилетов А.Н. Повышение стойкости к изгибу изоляции высоковольтных кабелей / А.Н. Перфилетов // Кабельная техника. 1960. - № 2. - С. 17-23.

7. Фляте Д.М. Исследования по разработке технологии микрокрепированной бумаги / Д.М. Фляте, Д.А. Кузнецов, В.И. Новиков // Бумажная промышленность. 1982. -№ 12.-С. 11-12.

8. Новиков Г.Я., Попов В.Я. Влияние условий микрокрепирования на свойства растяжимой бумаги / Г.Я. Новиков, В.Я. Попов // Бумажная промышленность. 1990. -№ 1.-С. 17-18.

9. Мешочная микрокрепированная бумага / В.Н. Иншаков, Л.А. Зыкова, Г.Х. Са-итгалеева, А.И. Бычин // Бумажная промышленность. 1991. - № 5. - С. 14-16.

10. Фляте Д.М. Свойства бумаги / Д.М. Фляте. М.: Лесная пром-сть, 1986. - 680 с.

11. Мазер Г. Трансформаторный электроизоляционный картон / Г. Мазер, В. Данхиден; пер. с англ. С.Д. Лизунов. М.: Энергоатомиздат, 1991. — 235 с.

12. Производство кабельной бумаги // Серия "Бумага. Целлюлоза". М., 1962. -47 с.

13. Сканави Г.И. Физика диэлектриков. Область слабых полей / Г.И. Сканави. -М.: Гос. изд. техн.-теор. лит., 1949. 500 с.

14. Иоффе"В.Н. Влияние структуры изоляционной кабельной бумаги на ее диэлектрическую проницаемость / В.Н. Иоффе // Электричество. 1951. - № 11. -С. 51-55.

15. Ренне В. Т. Электрические конденсаторы / В.Т. Ренне. M.-JL: Госэнерго-издат, 1969. - 529 с.

16. Технология производства электроизоляционных материалов и конструкций / О.В. Бобылев, Н.Г. Дроздов, Н.В. Никулин, П.В. Русаков, В.А. Циганов. M.-JL: Энергия, 1964.-456 с.

17. Кранихфельд Р.Д. Теория расчет и конструирование кабелей и проводов / Р.Д. Кранихфельд. М.: Высшая школа, 1985. - 425 с.

18. Брагин С.М. Диэлектрические характеристики пропитанной кабельной бумаги в зависимости от свойств компонентов / С.М. Брагин // Физика диэлектриков. 1960. - Вып. 2. - С. 26-30.

19. Михайлов М.М. Электроматериаловедение / М.М. Михайлов. M.-JL: Гос-энергоиздат, 1953. - 327 с.

20. Muller H.F. Paper still the choise / H.F. Muller, R.T. Hopkins // Electrical Times. 1965.-№ 18.-P. 148.

21. Ренне В.Т. Диэлектрические потери в конденсаторной бумаге / В.Т. Ренне, Н.Н. Калязина, М.Н. Морозова // Электричество. 1958. - № 9. - С. 47-52.

22. Вайсман JI.M. Конденсаторная бумага / JI.M. Вайсман. М.: Лесная пром-ность, 1985.- 182 с.

23. Шатилова И.Г. Электроизоляционная целлюлоза с повышенным содержанием лигнина / И.Г. Шатилова, Н.П. Осипова, В.Т. Ползункова // Бумажная промышленность. 1986. - № 1. - С. 15-16.

24. Горностайпольский С.Е. Вопросы производства конденсаторной бумаги / С.Е. Горностайпольский. Д.: Гослесиздат, 1959. - 372 с.

25. Музыченко М.П. Повышение степени очистки технологической целлюлозы от зольных компонентов бумаги / М.П. Музыченко, Н.Г. Цмыг, И.И. Карпунин // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1994. -№ 11-12. - С. 19-20.

26. Джерарди М.В. Изучение явлений старения и пробоя экструдированной изоляции кабелей при испытании на моделях / М.В. Джерарди // Электроизоляционные материалы. М.: Энергоатомиздат, 1985. Вып. 8. - С. 56-68.

27. Ренне В.Т. Силовые конденсаторы с комбинированным диэлектриком / В.Т. Ренне // Электричество. 1968. - № 5. - С. 79-82.

28. Грейсух М.А. Бумажно-маслянная изоляция в высоковольтных конструкциях / М.А. Грейсух; под ред. Г.С. Кучинского. M.-JL: Госэнергоиздат, 1963. - 299 с.

29. Сиротинский Л.И. Техника высоких напряжений / Л.И. Сиротинский. М.: Энергия, 1953.-448 с.

30. Вайсман JI.M., Дойченко Г.П. Прибор для определения токопроводящих включений в конденсаторной бумаге / JI.M. Вайсман, Г.П. Дойченко // Бумажная промышленность. 1957. - № 7. - С. 10-13.

31. Вайсман JI.M. Влияние инородных примесей на диэлектрические свойства конденсаторной бумаги / JI.M. Вайсман, С.Е. Горностайпольский // Тр. ин-та / УкрНИИБ. Киев: Гостехиздат, 1958. - 112 с.

32. Самарянова М.Б. Исследование термостойкости кабельной бумаги и методов ее повышения / М.Б. Самарянова, А.И. Бобров, К.И. Войденова // Тр. ин-та / ЦНИИБ. 1967. - Вып. 2. - С. 25-36.

33. Lewin М. Handbook of fiber chemistry / M. Lewin, E.M. Pearce. 2nd ed., rev. and expanded. - New York: MARCEL DEKKER. INC, 1998. - 504 p.

34. Bletzinger J.C. Effect of acetylation on water bonding properties of cellulose / J.C. Bletzinger // Industry Engin. Chemistry. 1943. - Vol. 4. - P. 45-60.

35. Даванков A.B. О неполном ацетилировании целлюлозы и свойствах пластмасс, полученных на ее основе / А.В. Даванков, А.А. Берлин, В.Н. Николаева // Тр. ин-та / Химико-технологический институт им. Менделеева. 1947. - Вып. 9.-С. 15-28.

36. Елецкая В.К. Изучение свойств ацетилированной бумаги / В.К. Елецкая, Ф.И. Корчемкин // Тр. ин-та / ЦНИИБ. 1967. - Вып. 2, С. 5-15.

37. Ford J.G. Paper additive betters insulations / J.C. Ford, M.G. Leonard, J. Swisss // Electrical World. 1958. - Vol. 8. - P. 21-29.

38. Разумов A.H. Электроизоляционная нагревостойкая трансформаторная бумага / A.H. Разумов, А.А. Курочкин, Е.М. Козлова // Бумажная промышленность. 1991. -№ 5. - С. 21-23.

39. Greenman N.L. Cyanoethylated kraft — a thermally upgreated cellulose for transformer application / N.L. Greenman, H.W. Kindson, J.C. Leslie // AIEE Confer Paper. 1958. - Vol. 5. - P. 35-36.

40. Beavers M.F. Permalex a new insulation system / M.F. Beavers, E.L. Raab, J.C. Leslie // AIEE Confer Paper. - 1959. - Vol. 6. - P. 12.

41. Rudholm S.A. Pulping Processes Interscience Publishers a division of John Wiley & Sons Inc. / S.A. Rudholm. New York-London-Sydney, 1967. - 1269 p.

42. Никитин Н.И. Химия древесины и целлюлозы / Н.И. Никитин. М.: Лесная пром-ность, 1962. -711 с.

43. Денисов Ю.А. Проверка технических условий варки крафт-целлюлозы для кабельных бумаг / Ю.А. Денисов // Тр. ин-та / ЦНИИБ. M.-JL, 1935. - Вып. 1. -С. 13-70.

44. Miller H.F., Hopkins R.T. Hemicellulose effects on pulp dielectric loss / H.F. Miller, R.T. Hopkins // General Electric Review. 1967. - Vol. 12. - P. 20-22.

45. Калязина H.H. Влияние низкомолекулярных фракция целлюлозы на диэлектрические потери изоляции / Н.Н. Калязина // Журнал технической физики. 1957.-№ 12. - С. 18-24.

46. Martin I. Die Einwirkung von Lignin auf die dielektrischen Papiereigenschaften /1. Martin // Electriete. 1955. - Vol. 21.-39 p.

47. Ренне В.Т. Влияние зольных веществ на показатели конденсаторной бумаги / В.Т. Ренне, Н.А. Сапогов // Бумажная промышленность. — 1938. № 2. - С. 52-55.

48. Долгалева А.А. Влияние качества воды на технологию производства и свойства кабельной бумаги / А.А. Долгалева // Бумажная промышленность. — 1958.-№ 5.-С. 10-13.

49. Williams O.H. Refinering biomechanical pulp of jute / O.H. Williams // Tappi Journal.-2001.-Vol. 10. P. 22-30.

50. Справочник бумажника в 3-х т. Т. 2. М.: Лесная пром-ность, 1965. - 852 с.

51. Pandey S.N. Utilisation of non-wood fibrous raw materials for pulp, paper and board / S.N. Pandey, I.N. Chosh, A. Pay // Res. and Ind. 1995. - Vol. 40. - P. 285288.

52. Sanyal A.K. Low cost jute stick pulp for mini paper plants / A.K. Sanyal, A.K. Roy, I.N. Chosh // Indian Pulp and Paper. 1981. - Vol. 36. - P. 3-7.

53. Studies on soda-sulphur pulping. Part 4. Pulping of jute stick by soda-sulphur process / K. Sirajul, A.P. Sarker, M.A. Islam // Pakistan Science and Indian Resourses. 1989. - Vol. 32. - P. 428-430.

54. Akhtaruzzaman A.F. Effect of cooking variables in neutral sulphite antraquinone pulping of jute / A.F. Akhtaruzzaman, P. Das , S.K. Bose // Cellulose, Chemistry and Technology. 1996. - Vol. 30. - P. 229-238.

55. Chosh I.N. Mixed pulping of jute stick and jute roat cuttings / I.N. Chosh, A.K. Roy, A.K. Sanyaf // Indian Pulp and Paper. 1983. - Vol. 37. - P. 17-20.

56. Sarwar J.M. Evalution of additives in soda pulping of jute / J.M. Sarwar // TAPPI Journal.-2001.-Vol. 8.-P. 6-16.

57. Пен Р.З. Технология целлюлозы. Том 1 / Р.З.Пен. Красноярск: СибГТУ, 2002.-340 с.

58. Брагин С.М. Электрический и тепловой расчет кабеля /С.М. Брагин. М.: Госэнергоиздат, 1960. - 458 с.

59. Ренне В.Т., Соя Г.П. Исследование нагревостойкости конденсаторной бумаги / В.Т. Ренне, Г.П. Соя // Электричество. 1964. - № 9. - С. 76-80.

60. Калитвянский В.И. Поведение полимерных диэлектриков при нагревании. Вопросы электрической изоляции / В.И. Калитвянский // Тр. ин-та / ВЭИ. -1958.-Вып. 62.-С. 21-30.

61. Роговин З.А. Химия целлюлозы / З.А. Роговин. М.: Химия, 1972. - 520 с.

62. Фляте Д.М. Прогнозирование долговечности бумаги / Д.М. Фляте, М.Г. Бланк // Бумажная промышленность. 1986. -№ 3. - С. 6-8.

63. Фрадкин Б.М., Гордюхина Н.М., Стасенко В.А.Электромагнитное поле кабеля при малой толщине экрана / Б.М. Фрадкин, Н.М. Гордюхина, В.А. Стасенко // Электричество. 1988. - № 10. - С. 57-61.

64. Белорусов Н.И. Электрические кабели и провода / Н.Н. Белорусов. М.: Энергия, 1971. - 512 с.

65. Привезенцев В.А. Силовые кабели и высоковольтные кабельные линии / В.А. Привезенцев, Э.Т. Ларина. М.: Энергия, 1970. - 242 с.

66. Войденов Н.Н. Влияние экранов из полупроводящей сажевой бумаги на электрические характеристики кабеля / Н.Н. Войденов // Тр. ин-та / ВНИИКП. 1963.-Вып. 8.-С. 5-26.

67. Образцов Ю.В. Исследование влияния полупроводящих экранов на электрические характеристики маслонаполненных кабелей Ю.В. Образцов // Тр. ин-та / ВНИИКП. 1979. - Вып. 22. - С. 3-15.

68. Соломник С.С. К расчету высоковольтных кабелей с полупроводящими слоями / С.С. Соломник // Электричество. 1964. - № 11. - С. 66-71.

69. Blodgett R.B. Parametres affecting in Increase in Dielectric Loss by Carbon black Paper Screens, for Oil Paper Dielectric / R.B. Blodgett, F.H. Qooding // IEEE. -1963.-120 p.

70. Барнес С. Силовые кабели / С. Барнес. М.: Энергия, 1971. - 288 с.

71. Апанасенко С.В. Технология производства полупроводящих и электропроводящих видов бумаги. Обзорная информация / С.В. Апанасенко, JI.H. Попова // Целлюлоза, бумага и картон. 1984. - Вып. 13.-45 с.

72. Пат. 815394 Великобритании, МПК В32В 29/00, Н01В 9/02. Бумага для экранирования электрических кабелей. / S. J. Kernick. Заявлено 06.10.1954. Опубликовано 14.03.1958.

73. Пат. 1190962 Великобритании, МПК HOIB 11/00. Бумага для экранирования электрических кабелей. / R. Bishop. Заявлено 11.02.1967. Опубликовано 25.11.1970.

74. Пат. 1185473 Великобритании, МПК D06M 11/00. Усовершенствование в проводящем или полупроводящем слое волокнистого материала. / Е. Н. Reynolds. — Заявлено 14.09.1966. Опубликовано 25.03.1970.

75. Пат. 1315826 Великобритании, МПК В32В 29/00. Полупроводящая бумага для экранирования силовых кабелей. / А. N. Arman и др. Заявлено 24.12.1970.1. Опубликовано 07.06.1973.

76. Пат. 1329636 Великобритании, МПК В32В 7/02, Н01В 9/02. Бумага для экранирования электрических кабелей. / F. J. Miranda, G. Masciho. — Заявлено 20.04.1971. Опубликовано 12.09.1973.

77. Пат. 1365895 Великобритании, МПК D21H 5/00, В32В 27/10. Полупроводниковый слоистый материал для электрических кабелей. / G. Masciho. — Заявлено 14.09.1971. Опубликовано 04.09.1974.

78. Пат. 3012928 США, МПК D21H 27/00. Способ изготовления электропроводящей бумаги с низким сопротивлением. / Robert М. Whitman. Заявлено 19.02.1958. Опубликовано 12.12.1961.

79. Пат. 3149023 США, МПК D21H 27/00. Способ получения саженаполненно-го волокнистого материала. / Warren J. Bodendorf, Fay H. Osborne. Заявлено1907.1961. Опубликовано 15.09.1964.

80. Пат. 1154163 ФРГ, МПК Н01В. Электрический высоковольтный кабель с пропитанной маслом или маслосодержащей массой изоляцией. / Hans Josef Heinemann. — Заявлено 17.03.1962. Опубликовано 12.09.1963.

81. Пат. 56-64678 Японии, МПК D21H 5/12. Способ получения электропроводной целлюлозной композиции. / Kato Dziro. Заявлено 28.04.1981. Опубликовано 11.11.1982.

82. Ав. свид 161225 СССР А1, МПК D21H 27/00, D21H 11/02. Масса для изготовления электропроводящей бумаги. / Гутман Б.Б. — Заявлено 12.05.1942, № 310122/29. Опубликовано 09.03.1964. Бюл. № 6.

83. Ав. свид 241977 -СССР, МПК D21H 27/00. Способ изготовления электропроводной бумаги. / Гутман Б.Б., Гольфарб Э.А. — Заявлено 22.01.1968. Опубликовано 26.08.1969.

84. Ав. свид 192619 СССР, МПК D21D 3/00. Наполнитель, вводимый в бумажную массу при изготовлении электропроводящей бумаги. / Макаревич Н.Н., БуслаеваН.С. -Заявлено 08.10.1965. Опубликовано 18.02.1967.

85. Пат. 3265557 США, МПК D21H 1/48. Композиционный волокнистый материал. / Myron G. De Fries, Robert E. Sherwood. Заявлено 09.01.1964. Опубликовано 06.02.1968.

86. Пат. 3367851 США, МПК D21H 27/00. Полупроводящее бумажное полотно. / Manuel Filreis, Victor R. Franer. Заявлено 09.04.1964. Опубликовано 06.02.1968.

87. Пат. 3671385 США, МПК D21H 5/18. Способ получения волокнистых углеродных композиционных материалов. / R. Trent. Заявлено 22.01.1970. Опубликовано. 08.06.1972.

88. Пат. 3998689 США, МПК D21H 1/48. Способ получения углеволокнистой бумаги. / Teruaki Kitado, Tadaaki Yoshida (Япония). Заявлено 03.07.1974. Опубликовано 21.12.1976.

89. Пат. 4347104 США, МПК D21H 1/02. Электропроводная бумага нечувствительная к действию влаги. Опубликовано 31.08.1982.

90. Пат. 4728395 США, МПК D21H 5/12. Угольная бумага с регулируемой величиной электросопротивления. Опубликовано 01.03.1988.

91. Пат. 50-23910 Японии, МПК Н01В 9/02. Силовой кабель с бумажной изоляцией. / Нага Dziro, Ito Hirotaga, Midzuno Toyohiko, Nakoyama Masatomo. -Заявлено 01.09.1970. Опубликовано 12.08.1975.

92. Пат. 57-61800 Японии, МПК D21H 5/18, D06M 15/30. Способ получения бумаги, содержащей углеродное волокно. / Kawakatsu Yosici, Nakama Katsueci, Nakau Hideki. Заявлено 30.09.1980. Опубликовано 14.04.1982.

93. Пат. 56-64680 Японии, МПК D21H 5/20. Способ изготовления водостойкой бумаги. /Nakanici Tomohikom, Okamoto Kunio. Заявлено 28.04.1981. Опубликовано 11.11.1982.

94. Пат. 1455397 Великобритании, МПК D21H 5/20. Электропроводящая бумага.-Заявлено 25.03.1974. Опубликовано 10.10.1976.

95. Пат. 1464185 Великобритании, МПК D21H 5/18. Способ производства бумаги из углеродных волокон. Заявлено 16.10.1974. Опубликовано 9.02.1977.

96. Пат. 331867 Швеции, МПК Н05В 3/14. Электропроводное полотно из углеродных волокон и водная суспензия для изготовления полотна бумаги. / Michel J.F. Заявлено 11.06.1965. Опубликовано 18.01.1971.

97. Ав. свид. 423909 СССР, МПК D21H 3/00, 5/00. Способ изготовления полупроводящей кабельной бумаги. / Апанасенко С.В., Берман Я.М., Левит P.M., Райкин В.Г. 1810875/29. Заявлено 17.07.1972. Опубликовано 15.04.1974. Бюл. № 14.

98. Ав. свид. 565967 СССР, МПК D21H 3/00, 5/00. Масса для изготовления полупроводящей бумаги. / Апанасенко С.В., Хромова Г.К., Григорьянц Т.И. — Заявлено 04.02.1976. Опубликовано 31.08.1977.

99. Ав. свид. 628205 СССР, МПК D21H 5/00. Электропроводная бумага. / Скотникова М.Р., Янченко Л.Н., Хламенко А.С., Левит P.M., Райкин В.Г. Заявлено 11.10.1976. Опубликовано 08.12.1978.

100. Ав. свид. 717204 СССР, МПК D21H 5/00. Электропроводная бумага. / Скотникова М.Р., Янченко Л.Н., Хламенко А.С., Левит P.M., Райкин В.Г. Заявлено 06.01.1978. Опубликовано 25.02.1980. Бюл. № 7.

101. Разработка промышленной технологии изготовления двухцветной кабельной бумаги с токопроводящим слоем / Г.В. Куценко, Э.А. Энкин, В.Д. Смирнов, В.К. Барсуков // Научно-технический отчет НИИПМ. Пермь, 1993.

102. Пат. 2157436 РФ, МПК D21H 27/00, Н01В 9/02. Бумага кабельная полупроводящая для экранирования изоляции силовых кабелей. / Касьянова Л.Г., Барсуков В.К., Курочкин А.А. и др. 98105429/12. Заявлено 13.03.1998. Опубликовано 10.10.2000. Бюл. № 28.

103. Оболенская А.В. Практические работы по химии древесины и целлюлозы / А.В. Оболенская , В.Л. Щеглов-М.: Лесная промышленность, 1965-415 с.

104. Thermal degradation of wood components: a review of literature / edited by F.C. Beall, H.W. Eickner. New York: U. S. Department of agriculture, 1970. - 27 p.

105. Справочник бумажника в 3-х т. Т. 1. М.: Лесная пром-ность, 1965. - 852 с.

106. Лабораторный практикум по целлюлозно-бумажному производству / под ред. С.Ф. Примакова. -М.: Лесная пром-ность, 1980. — 168 с.

107. Технология целлюлозно-бумажного производства. Справочные материалы в 3-х т. Т. 1 (Часть 1). СПб.: ЛТА, 2002. 420 с.

108. Богомолов Б.Д. Химия древесины и основы химии высокомолекулярных соединений / Б.Д. Богомолов. М.: Лесная пром-ность, 1973. — 400 с.

109. Пен Р.З. Статистические методы моделирования и оптимизации процессов целлюлозно-бумажного производства / Р.З. Пен. Красноярск: КГУ, 1982. - 192 с.

110. Корн Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров/ Г. Корн, Т. Корн. М.: Наука, 1977.-832 с.

111. Ушаков С.Н. Поливиниловый спирт и его производные. Т. 1. / С.Н. Ушаков-М.: Издательство академии наук, 1960. 552 с.

112. Pat. 2691604 US. Hardering of polyvinyl alcohol coatings on paper./ Eastman Kodak Company. Rochester; Author(s): William J. Priest, serial No. 302,825. Application August 5, 1952.

113. Приароджиа П.Г. Основы теории изолирования бумажными лентами одножильных высоковольтных кабелей / П.Г. Приароджиа, Е. Очини, Н. Пальмиери; под ред. Перфилетова. М.-Л.: Энергия, 1964. 160 с.