Поливинилхлоридные и поливинилацетатные материалы, пластифицированные ЭДОСом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Соколова, Алла Германовна

• Соколова, Алла Германовна
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Соколова, Алла Германовна

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ В

ДИССЕРТАЦИИ

¡.ВВЕДЕНИЕ

2. ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫЕ ПВХ- И ПВА-МАТЕРИАЛЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (обзор отечественной и зарубежной литературы)

2.1. Перспективы применения поливинилхлорида в строительстве

2.2. Поливинилацетат в клеях и покрытиях

2.3. Вопросы пластификации ПВХ и ПВА полимеров

3. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

3.1. Характеристика объектов исследования

3.2. Методы исследования

4. ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫЕ ЭДОСом

5. ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ МОДИФИЦИРУЮЩИХ ДОБАВОК

НА СВОЙСТВА ПВХ-МАТЕРИАЛОВ, ПЛАСТИФИЦИРО- 75 ВАННЫХ ЭДОСом

5.1. Влияние хлорпарафинов на свойства ПВХ-линолеумов, пластифицированных ЭДОСом

5.2. Снижение горючести ПВХ-материалов

5.3. Повышение термостабильности ПВХ-композиций

6. ПЛАСТИФИКАЦИЯ ЭДОСом ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНЫХ ДИСПЕРСИЙ И СОЗДАНИЕ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫХ КЛЕЕВ И КРАСОК НА ИХ ОСНОВЕ

Стр.

7. САНИТАРНО-ТОКСИКОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ЭДОСом ПВХ И ПВАД

МАТЕРИАЛОВ

ВЫВОДЫ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

Условные обозначения и сокращения, принятые в диссертации:

ВПП - высококипящий побочный продукт производства изопрена

из изобутилена и формальдегида

ВХ - винилхлорид

ГЖ-ФК - жидкость гидравлическая (сложный эфир пара-третичного

бутилфенола, фенола и ортофосфорной кислоты)

ДБФ - дибутилфталат

ДМФ - диметилфталат

ДОФ - диоктилфталат

ДЭ - диоксиновый эквивалент

ККМ - критическая концентрация мицеллообразования

КТР - критическая температура растворения

ЛКМ - лакокрасочные материалы

НТД - нормативно-техническая документация

ОБУВ - ориентировочный безопасный уровень воздействия

Оксифос-Б-1 - калиевая соль ди-(алкилполиэтиленгликолевого) эфира

ОХДФ ПАВ ПАУ ПВА ГТВАД ПВС ПВХ ПДК

пкм

ПХДД ПХДФ

с/о

фосфорной кислоты

- ортахлордибензофуран

- поверхностно-активное вещество

- полиароматические углеводороды

- поливинилацетат

- поливинилацетатная дисперсия

- поливиниловый спирт

- поливинилхлорид

- предельно-допустимая концентрация

- полимерные композиционные материалы

- полихлорированные дибензо-п-диоксины

- полихлорированные дибензофураны

- величина сухого остатка дисперсии

тзил - теплозвукоизолирующий линолеум

ТХЭФ - трихлорэтилфосфат

ф/ф - фенолфталеин

хп - хлорированные парафины

Кф - константа Фикентчера

- предел прочности при растяжении

С?сж - предел прочности при сжатии

- предел прочности при изгибе

^ОТН - относительное удлинение при разрыве

Е - модуль продольной упругости

Еи - модуль упругости при изгибе

НБ - твердость по Бринеллю

т 1 пл - температура плавления

Траб - рабочая температура

т А всп. - температура вспышки

т - температура стеклования

а - ударная вязкость

а - коэффициент линейного расширения

А. - теплопроводность

С - теплоемкость

Тв - теплостойкость по Вика

Тм - теплостойкость по Мартенсу

Р - плотность

Р5 - удельное поверхностное электрическое сопротивление

РУ - удельное объемное электрическое сопротивление

tg5 - тангенс угла диэлектрических потерь

8 - диэлектрическая проницаемость

Епр - пробивное напряжение

п0 - коэффициент преломления

1ЛЭ50 - среднесмертельная доза

8 - параметр растворимости

^с - время термостабильности

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Поливинилхлоридные и поливинилацетатные материалы, пластифицированные ЭДОСом»

1. ВВЕДЕНИЕ

Актуальность исследований. Разработка эффективных полимерных материалов является важным аспектом развития строительной индустрии, прогресс которой невозможен без достижений современной химической технологии. Строительство на современном этапе трудно представить без линолеума, погонажных изделий, клеев, красок, полимер-цементных растворов и бетонов, моющихся обоев и других отделочных материалов.

Особый интерес при этом представляют поливинилхлоридные и поливинилацетатные материалы, которые, в основном, применяются в пластифицированном виде. Ассортимент используемых в них пластификаторов ограничивается высокотоксичными и дорогостоящими эфирами фталевой кислоты. В связи с этим изыскание новых, малотоксичных, относительно дешевых, имеющих широкую сырьевую базу пластификаторов и разработка на их основе полимерных материалов широкого спектра назначения с высоким уровнем эксплуатационных свойств является актуальной.

Весьма перспективным представляется использование в поливинил-хлоридных и поливинилацетатных материалах пластификатора ЭДОС, получаемого на базе отхода производства изопрена диоксановым методом, выпускающегося в количестве 15000 тонн в год и имеющего стоимость в 2-3 раза ниже, чем традиционные диоктил- и дибутилфталаты

Целью работы являлось: создание гаммы материалов на основе пластифицированного ЭДОСом поливинилхлорида и изучение их основных эксплуатационных характеристик;

разработка на базе ЭДОСа смесевых пластификаторов, повышающих термостабильность и снижающих горючесть пластифицированных ПВХ-материалов;

исследование коллоидно-химических свойств клеящих и лакокрасочных материалов на основе пластифицированных ЭДОСом поливинил-ацетатных дисперсий;

- изучение санитарно-гигиенических и токсикологических свойств пластификатора ЭДОС и полученных с его применением ПВХ- и ПВА-материалов.

Научная новизна работы. Показана эффективность пластифицирующего действия ЭДОСа в полярных виниловых полимерах и композиционных материалах на основе поливинилхлорида и поливинилацетата. Установлено, что ЭДОС обладает поверхностно-активными свойствами и уменьшает поверхностное натяжение на границах раздела фаз полимер -вода и полимер - наполнитель. Это обуславливает большую стабильность ПВА-дисперсий и возможность увеличения степени наполнения ПВХ-материалов при сохранении уровня их эксплуатационных показателей.

ЭДОС лучше совместим с виниловыми полимерами по сравнению с эфирами фталевой кислоты, что обуславливает уменьшение времени пластификации ПВАД и возможность снижения температуры переработки пластифицированного ПВХ.

ЭДОС обладает коллоидной растворимостью в воде и способностью к мицеллообразованию, что делает его особенно эффективным для водно-дисперсионных материалов.

Практическая ценность работы состоит:

- в разработке гаммы ПВХ-материалов, пластифицированных ЭДОСом, с высоким уровнем основных эксплуатационных показателей, улучшенными санитарно-гигиеническими свойствами и пониженной стоимостью: линолеума, искусственных кож, виниловых обоев, пеноплена, пластиката для герметизации ПВХ-окон и др.;

- в оптимизации рецептур ПВА-вододисперсионных клеев и лакокрасочных покрытий, пластифицированных ЭДОСом, и обеспечении их

высокой клеящей способности и устойчивости в процессе транспортировки, хранения и применения;

- в расширении сырьевой базы для получения полимерных строительных материалов при одновременном решении задач экономического и экологического плана.

Автор защищает:

- эффективность применения пластификатора ЭДОС для полной замены ДБФ в производстве ПВА-вододисперсионных материалах, как выполняющего одновременно функции пластификатора и поверхностно-активного вещества;

- рецептуры смесевых пластификаторов для ПВХ-отделочных материалов, позволяющие обеспечивать их лучшие санитарно-гигиенические, экономические и эксплуатационные показатели;

- оптимальные составы полимерных материалов, пластифицированных ЭДОСом, и рациональные области применения их в строительстве.

2. ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫЕ ПВХ- И ПВА-МАТЕРИАЛЫ В

СТРОИТЕЛЬСТВЕ (обзор отечественной и зарубежной литературы)

2.1. Перспективы применения поливинилхлорида в строительстве

Поливинилхлорид появился на рынке в 1927г. и в настоящее время занимает одно из ведущих мест (45% от всех применяемых пластиков) в промышленности и гражданском строительстве среди термопластичных полимеров после полиолефинов [1,2]. Мировые мощности в 1988г. составляли 18,5 млн т, в 1992г. - 21,5 млн т, в 1995г. - 20,5 млн т, а к 2000г. предположительно составят 23 млн т [3,4]. На долю России приходится около 2% мирового промышленного производства ПВХ [5].

Поливинилхлорид получают полимеризацией хлористого винила (СН2-СНС1) в массе, суспензии, эмульсии или растворе [6]. ПВХ представляет собой твердый тонкодисперсный капиллярно-пористый порошкообразный продукт белого цвета со степенью полимеризации 100-^2500, преимущественно линейного строения. Элементарные звенья в цепях расположены в основном в положении 1,2 - "голова к хвосту".

Молекулярные цепи ПВХ имеют вид плоских зигзагов, в которых атомы хлора расположены по обе стороны цепи [7]. При промышленной полимеризации винилхлорида в макромолекулах ПВХ образуется порядка 8-14 разветвлений на 1000 мономерных звеньев. Степень разветвленности ПВХ зависит, главным образом, от метода полимеризации, степени конверсии, температуры и ряда других факторов [8].

Степень кристалличности промышленного ПВХ составляет не более 10%. По морфологическому признаку зерна суспензионного ПВХ

12 12 12 сн2— сн—сн2— сн—сн2— сн—

С1

С1

С1

подразделяют на монолитные с преобладанием прозрачных или непрозрачных зерен и пористые, а соответственно зерна эмульсионного ПВХ делят на два типа - ценосферический (полые грушевидные частицы) и пленосферический (компактные частицы) [9]. Формирование агрегатов из глобулярных образований происходит у эмульсионного ПВХ не в процессе полимеризации, как у суспензионного, а в процессе сушки и определяется ее параметрами [10].

Среди важнейших достижений в области синтеза полимера следует отметить легкоперерабатываемый суспензионный ПВХ фирмы "Goodrich" (США) с пористыми зернами, а также теплостойкий ПВХ, полученный путем прививочной полимеризации акриловых мономеров на его поверхность [11]. Экономичный и экологически безвредный способ получения предложила японская фирма "Toyo Soda Manufacturing Со, Ltd", впервые объединив полимеризацию винилхлорида в массе и в газовой фазе [3].

Поливинилхлорид характеризуется значительной полидисперсностью по молекулярной массе, характеризующейся константой Фикентчера Кф = 1000 к. Значение к находят из уравнения [12]:

\grjomn _ 15 к2 j С (1 + 1,5 кС)

где: г]отн - относительная вязкость при 25°С; С - концентрация ПВХ, обычно 0,5 или 1г на 100 мл растворителя (дихлорэтана или циклогексано-на); к - практически постоянна для растворов ПВХ различных концентраций и незначительно зависит от температуры, однако сильно изменяется с природой растворителя. ПВХ с Кф<65 применяют обычно для получения непластифицированных (жестких) материалов путем экструзии и литья под давлением, а с Кф >65 - преимущественно для получения пластифицированных материалов. Некоторые механические и теплофизические свойства ПВХ [13] приведены в табл. 1-3.

Таблица 1. Пределы изменения механических свойств поливинилхлорида

Наименование Прочность, МПа £отн? /о Модуль упругости, Нб, МПа Ударная

полимерного МПа вязкость а,

материала Осж СГИ Е-10"3 Еи-10"3 кДж/м2

Поливинилхлорид отечественного производства:

- твердый (винипласт) 40...120 80...100 40... 120 5...100 2,6...3,0 — 70...80 2. ..10

- мягкий (пластикат) 10...18 — — 140...200 — — — —

Поливинилхлорид зарубежного производства:

- твердый 38...63 70...77 88...112 5...50 2,5...2,8 2,7...3,8 75...155 —

- мягкий 45...55 — — 220...360 0,7...2,6 — 100 —

Таблица 2. Теплофизические свойства поливинилхлорида отечественного производства

Наименование а-105, 1/К X, Вт/(м-К) С, кДж/(кг-К) Траб, С Тв, °с т °с А м, ^

полимерного материала

- твердый (винипласт) — — — - 70...85 65...70

- мягкий (пластикат) 10...25 0,12 1,5 70 — —

Таблица 3. Сравнение теплофизических свойств поливинилхлорида зарубежного производства

Наименование полимерного материала р, кг/м3 Тв, °с X, Вт/(м-К) а-106,1/К С, кДж/(кг-К) Предельная температура эксплуатации при нагружении, °С

кратковременном длительном

- твердый - мягкий 1320... 1440 1200...1550 75 40 0,12...0,17 0,12...0,15 50...90 150...110 1,34 1,34 90 60

Температура текучести ПВХ тем выше, чем ниже температура полимеризации. Она совпадает или даже выше температуры заметной деструкции полимера. Рост упорядоченности молекул ПВХ сопровождается уменьшением молекулярной подвижности и приводит к увеличению модуля упругости, уменьшению механических динамических потерь и расширению спектра времен релаксации.

В отличие от многих промышленно важных полимеров в чистом виде ПВХ практически не применяется, так как в процессе переработки, эксплуатации и хранения этот полимер подвергается действию многочисленных физико-химических факторов, приводящих обычно к необратимому изменению его технических и потребительских свойств, т.е. старению. Кроме того, для материалов на основе ПВХ характерна сравнительно высокая вязкость расплавов, хладотекучесть и резкая зависимость деформационно-прочностных и диэлектрических свойств от температуры [12].

Среди материалов и изделий из непластифицированного (жесткого) ПВХ наибольшим спросом (28%) пользуются ПВХ-трубы и фитинги для дренажных систем [14], канализационных и газовых сетей, электротехнические изделия, емкости и т.д. Сюда следует отнести также оболочки для труб траншейной прокладки, водосточные желобы и стояки, жалюзи, теплоизоляционные оболочки [15], профильные изделия для герметизации стыков крупнопанельных зданий [16].

Неуклонно растет популярность высокопрочных и герметичных оконных и дверных профилей из жесткого ПВХ (35% мирового производства окон), основными производителями которых являются фирмы "LB Plasties" [17], "Gretsh-Unitas" (Великобритания), "Goodrich" (США), "Egokiefer"[18], "Rehau" (Германия). Кроме того, ПВХ-материалы используются в качестве арматуры (ручек, замков, болтов) для

алюминиевых и деревянных рам [19]. Российские производители оконных и дверных профилей [20] предложили использовать в качестве прокладочного материала термоэластопласты на основе ПВХ, например, сополимер ВХ с винилацетатом, превосходящий по эластичности даже высокопласти-фицированные ПВХ-материалы [21].

Весьма перспективен также виниловый сайдинг, широко применяемый в жилых и общественных зданиях, а также для обновления архитектурных памятников [22]. Его производство в США составляет порядка 31% от общего объема всех облицовочных материалов [1].

Учитывая общую тенденцию повышения доли выпуска жестких изделий в общем объеме переработки ПВХ, весьма актуальным является создание специализированной марки ПВХ с повышенной насыпной плотностью [23].

Среди основных областей использования пластифицированного ПВХ, главным потребителем которого в мире является Германия [24], велика роль рулонных изделий и, прежде всего, разнообразных линолеу-мов. В 16 наиболее развитых странах Западной Европы производство ПВХ-линолеума составляет 17,6% (263 млн м /год - 1990г.) от общего объема производства полов, из них 74% линолеума производится промаз-ным способом и 26% - вальцевокаландровым [25]. В отечественной промышленности представляют интерес новые технологии производства ПВХ-линолеума на линиях типа ЛПЛ-2000 и ЛПЛ-2000Б [26], а также "Контакт-1, 2" контактно-промазным способом (ТЗИЛ), характеризующимся пониженным уровнем выделения вредных химических соединений [27,28].

Из зарубежных новинок следует отметить эластичные материалы для устройства лицевых покрытий полов "Ornamenta 91/922", разработанные фирмой "Peguban-Vertriebs Gmbh" (Германия) [29].

Пластифицированный ПВХ широко применяется для производства отделочных материалов для стен, таких, как виниловые обои, полиплен, изоплен, пеноплен, производимых в нашей стране на линиях ЛППМ-1600 [30,31]. Винил является основным материалом для изоляции и оболочек проводов и кабелей [32], а также мягких листов и пленок [33], покрытий различных подложек, гибких труб и шлангов. ПВХ используется также в производстве полимерных порошковых композиций и защитных покрытий на их основе, газонаполненных пластиков, волокон, паст (пластизолей, органозолей, пластигелей) [34] и других материалов.

Растет число специализированных фирм, занимающихся ПВХ-компаундированием, например, "Atochem" (Франция) и "Hydro Polymers". Среди композиционных ПВХ-материалов особый интерес представляют полимерные смеси и сплавы, т.к. получением таких многофазных систем удается сочетать повышенную ударную вязкость с жесткостью или другими свойствами, а также оптимизировать материалы по стоимости. В качестве примера можно привести ПВХ-композиции "Fiberloc" фирмы "Goodrich" (США), армированные стекловолокном [35].

Таким образом, последние достижения в области создания перспективных технологий получения полимера ПВХ, его улучшенных специальных марок для конкретных назначений, новых композиций на основе ПВХ и высокоэффективных способов получения изделий из него способствуют расширению сфер применения ПВХ-материалов в строительстве и других отраслях промышленности.

2.2.Поливинилацетат в клеях и покрытиях

Поливинилацетат (ПВА) получают полимеризацией винилацетата (СНзСООСН^СНг) и выпускают в виде суспензионного (бисерного), эмульсионного и лакового (раствор). Он представляет собой прозрачный и бесцветный карбоцепной полимер аморфной структуры с молекулярной

массой в пределах 10000-^500000. Молекула построена по принципу "голова к хвосту". Растворяется в спирте, сложных эфирах, хлорированных и ароматических углеводородах; не растворяется в маслах, бензине, керосине, немного набухает в воде; хорошо совмещается с минеральными наполнителями. Основные физические свойства ПВА [13] приведены в табл. 4.

Таблица 4

Физические свойства ПВА

р, кг/м3 1190

Т °С 1 мэ ^ 30...32

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Соколова, Алла Германовна

ВЫВОДЫ

1. Показана эффективность применения пластификатора ЭДОС для полной или частичной замены традиционного пластификатора -диоктилфталата в производстве ПВХ-отделочных материалов, и, в зависимости от технологических режимов их получения, оптимизированы рецептуры смесей пластификаторов ЭДОС - ДОФ.

2. Изучены смесевые пластификаторы ЭДОС - хлорпарафины и их поведение в ПВХ-материалах. Сформулированы требования к химическому строению хлорпарафинов и показано, что наиболее эффективным из исследованных марок является ХП-470.

3. Исследованы различные типы модифицирующих добавок, снижающих горючесть и повышающих термостабильность ПВХ-материалов, пластифицированных ЭДОСом. Даны рекомендации по их применению.

4. Показана высокая эффективность использования ЭДОСа взамен ДБФ в рецептуре ПВА вододисперсионных материалов и изучены их коллоидно-химические свойства.

5. Установлено, что ЭДОС выполняет в ПВАД одновременно функции пластификатора и поверхностно-активного вещества, снижающего межфазное натяжение.

6. Показано, что ЭДОС лучше совместим с ПВА и ПВХ по сравнению с эфирами фталевой кислоты. Это позволяет уменьшить время пластификации ПВАД и снизить температуру переработки пластифицированных ПВХ-композиций.

7. Обнаружено, что наличие у ЭДОСа поверхностно-активных свойств позволяет увеличить степень наполнения ПВХ-материалов и устойчивость ПВА-дисперсий.

8. Показана меньшая токсичность ЭДОСа по сравнению с ДОФом и ДБФом и лучшие санитарно-гигиенические свойства пластифицированных им ПВХ и ПВА-материалов. Установлено существенно меньшее содержание канцерогенных веществ - полиароматических углеводородов - в продуктах сгорания ЭДОСа и пластифицированного им ПВХ-линолеума по сравнению с ДОФом и ПВХ-материалами с его применением.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Соколова, Алла Германовна, 1999 год

ЛИТЕРАТУРА

1. John RXawrence. // ENR. - 1992, N21. - p.3-38.

2. Seymour R.V. El progreso de PVC continua en 1990. // Rev. Plast. Mod. -1990, V.41, N409. - c.120-122.

3.Воронкова И.А., Белякова JI.К. Основные достижения в области производства и применения ПВХ (обзор). // Пластмассы. - 1994, N2. - с.26-30.

4. Resin sales by market "89-"90. // Modern Plastics International. - 1991, N1. -p.50,51.

5. Фрид M., Трегер Ю., Абдрашитов Я. Винилхлорид - перспективные технологии. // Agrochim business. - 1996, N19. - с. 14-15.

6. Попов В. А. Состояние и перспективы развития производства поливинилхлорида. // Пластмассы. - 1982, N4. - с.20-21.

7. Ульянов В.М., Рыбкин Э.П., Гуткович А.Д., Пишин Г.А. Поливинилхлорид. - М.: Химия, 1992. - 288с.

8. Галимов Э.Р. Композиционные материалы на основе ПВХ и промышленных отходов. - Казань: Казан, гос. техн. ун-т., 1995. - 184с.

9. Морозов И.В., Стрелкова Л.Д., Гордеев Г.В., Лебедев В.П. Структурные единицы эмульсионного ПВХ-порошка и их влияние на свойства спеченных открытопористых материалов. // Пластмассы. - 1994, N2. -с.54-56.

10. Эскин Э.И., Морозов И.В„ Дедков Б.В., Стрелкова Л.Д., Лебедев В.П. Влияние параметров латексов и условий его сушки на дисперсность получаемого ПВХ-порошка. // Пластмассы. - 1995, N1. - с.3-4.

11. Малафеева А.Г., Жильцов В.В. Получение и свойства теплостойкого ПВХ. // Пластмассы. - 1995, N1. - с.6-7.

12. Минскер К.С., Федосеева Г.Т. Деструкция и стабилизация поливинилхлорида. - М.: Химия, 1979. - 273с.

13. Новиков В.У. Полимерные материалы для строительства: Справочник. -М.: Высшая школа, 1995. -448с.

14. Deck drains comes in four colors. // Concrete Construction. - 1992, N2. -p.140.

15. Frank A. Polyvinylchlorid (PVC). // Kunstoffe. - 1990, N 10. - s.1070-1075.

16. Воронин A.H., Жеребцов E.P., Евсеев. Ю.Е., Бублик А.Т. Применение профильных изделий из ПВХ-материалов в индустриальных стыках крупнопанельных зданий. // Тез. докл. научн.-практ. конф.: "Применение новых полимерных материалов в строительстве". - Караганда, 1990. -с.98-100.

17. Get the point. // Building. -1993, February. - p.64.

18. Sporri R. Plädoyer. // Kunstoffe im fensterbau. - Bauflash. - 1990, N12. -s.8-9.

19. Pearson Т. Changing locks. // Building (Doors and Windows). - 1991, March. - p.9.

20. Евсеев Ю.Е., Бублик A.T., Богомолов JI.K. Оконные профили из ударопрочного ПВХ. // Тез. докл. научн.-практ. конф.: "Применение новых полимерных материалов в строительстве". - Караганда, 1990. -с.100-101.

21. Иванова Л.Ф., Талалуев В.Н., Чумаков Л.В. Полимераналогичное превращение ацетоксигрупп в сополимерах винилхлорида с винилацетатом. // Пластмассы. - 1995, N1. - с.9-10.

22. Reynolds Metals Co.// ENR. - 1992, N24. - p.36C5.

23. Захарова 3.C., Юрченко И.А., Шварев Е.П., Архипова Л.И., Гришин А.Н., Хаврицын A.A. Синтез поливинилхлорида для переработки в жесткие изделия. // Пластмассы. - 1995, N1. - с.8-9.

24. Dickel М., Friege Н. I pericoli del PVC. // Serigrafia. - 1992, N41. - s.168-170.

25. Полуянов A.B., Горбачев Ю.Г., Горшков С.В., Тарасов В.Л. Перспективы производства полимерных покрытий пола в СССР и за

рубежом. // Тез. докл. научн.-практ. конф.: "Применение новых полимерных материалов в строительстве". - Караганда, 1990. - с.7-8.

26. Горшков C.B., Прянишников A.B., Григорович О.П. и др. Технология производства ПВХ-линолеума на линиях типа ЛПЛ-2000 и ЛПЛ-2000Б. // Там же - с.3-4.

27. Горшков C.B., Березкин В.И., Данцин М.И., Воробьев В.В. и др. Новый способ производства ПВХ-покрытий пола с уменьшенным количеством газовых выбросов // Пластмассы. - 1992, N2. - с.7-8.

28. Горшков C.B., Григорович О.П., Данцин М.И., Береза В.И., Суркова В.И., Воробьев В.В. Новая технология производства ПВХ-покрытий для полов контактно-промазным способом. // Тез. докл. научн.-практ. конф.: "Применение новых полимерных материалов в строительстве".-Караганда, 1990.-с.4-6.

29. Accessoires fur zeitgemasses wohnen. // Planen und Bauen. - 1990, N12. -s.l 1: ill.

30. Полуянов А.Ф., Горшков C.B., Данцин М.И., Григорович О.П., Гусев Н.П. Новая технология и оборудование для производства ПВХ-отделоч-ных материалов. // Тез. докл. на респ. совещ. "Перспективы применения полимерных материалов в строительстве". - Киев, 1990. - с.31-32.

31. Гусев Н.П., Григорович О.П., Горшков C.B., Демченко JI.M., Ефимова В.Н., Шабынина А.Г. О технологии производства отделочных материалов для стен на линии ЛППМ-1600. // Тез. докл. научн.-практ. конф.: "Применение новых полимерных материалов в строительстве".-Караганда, 1990. - с.21-22.

32. Vinyl electrical materials. // ENR. -1992, N21. - р.ЗО.

33. Егоров В.Н., Тихонов H.H., Акутин М.С., Морковин A.B. Тонкие ПВХ-пленки для строительства. // Тез. докл. научн.-практ. конф.: "Применение новых полимерных материалов в строительстве".- Караганда, 1990. - с.34-35.

34. Тихонов H.H., Ключкова A.B., Мусалимов И.Г. Материалы на основе пластифицированного ПВХ с улучшенными реологическими свойствами. // Там же - с.26-27.

35. Goodrich plans to reposition PVC as 'engineering resin for the '90s'. // Modern Plastics International. - 1990, N3.- p.26-33.

36. Воробьев В.А, Технология полимеров: Учебник. Изд. 1-е. - М.: Высшая школа, 1971. - 360с.

37.Коршак В.В. Химия и технология получения пластмасс. - М.: Химия, 1980.- 283 с.

38.Верхоланцев В.В. Физико-химия пленкообразующих систем. - Л., 1973.126 с.

39. Кузмичев В.И., Абрамян Ф.К., Ченен М.П. Водорастворимые пленкообразователи и ЛКМ на их основе. - М.: Химия, 1986.- 152 с.

40.Елисеева В.И. Полимерные дисперсии. - М.: Химия, 1980. - 296 е., ил.

41. ГОСТ 18992-80. Дисперсия поливинилацетатная грубодисперсная. -

М.: Изд-во стандартов, 1980.

42.Sleist J. Kanolbook of adhesives. - N.Y.: Van Nostrand Reinhold Publ., 1977. - 922p.

43.Соломатов В.И., Бобрышев A.H., Химмлер Н.Г. Полимерные композиционные материалы в строительстве. - М.: Стройиздат, 1983. - 312 с.

44. Авдеев Р.И. Прогнозирование плотности полимерных композитов. // Автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук. -Пенза, 1999.-17с.

45. А.С.СССР № 1298224, С 09 D 5/02 от 21.11.95. "Воднодисперсионный состав для покрытий".

46. Кардашов Д.А., Петрова А.П. Полимерные клеи. - М.: Химия, 1983. -203 с.

47. Патент РФ № 20440233 от 18.05.92. Гнусарокова В.Л., Генералова А.Ю., Курыкова Л.В. "Клеевая композиция".

48. А.С.СССР № 1309557, B4N3, 1995. Шарой M .Г, Ованимян Л.А, Чахоян П.А. "Клеевая композиция".

49.Толмачев И.А., Верхоланцев В.А. Водо-дисперсионные краски. - Л.: Химия, 1979.

50. Яковлев А.Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий. - Л.: Химия, 1984. - 384 с.

51. А.С.СССР № 992550, С 09 D 5/02, 1980. "Водоразбавляемая краска на ПВА основе".

52. А.С.СССР № 333175 С 09 D 5/02. "Водоэмульсионная краска".

53.Толмачев И.В. Водно-дисперсионные ЛКМ для коррозионнозащитных покрытий. // ЛКМ. - 1998, N1. - с.23-28.

54. Толмачев И.В. Водно-дисперсионные краски специального назначения. Часть II. // ЖМ. - 1996, N1. - с.22-26.

55.Montaque Р. // Polymer Paint Colour J. - 1980, V.170, N 4020. - p. 12.

56. А.С.СССР 599535, БИ 22, 1980. Жвирокайте Б.П, Румскене И.Л., Димбраускас Л.П. и др. "Клей".

57. Дятлова В.П. Клеи для полимерных отделочных материалов в строительстве. - М.: Стройиздат, 1968. - с.72-83.

58. А.С.СССР 642348, БИ 2, 1979. Какорис П.А, Жвирокайте Б.П, Румскене И.Л. и др. "Клеевая мастика".

59. А.С.СССР 418514, БИ 9, 1974. Хрущев К.И, Титанян Г.А, Румянцева Л.Д. и др. "Клей".

60. А.С.СССР 452572, БИ 45, 1974. Иванов И.А, Артамонов Б.И., Левкина Л.И. и др. "Клей".

61.Мюлбстеп В.Б, Пеге В. Дисперсии пласто- и эластомеров / Пер. с нем под ред. М.С. Монастырской. - М.: Легкая индустрия, 1967.- 235 с.

62.Розенберг М.Э., Никитина С.Г. Производство поливинилацетатных дисперсий. - М.: НИИТЭХИМ, 1982. - 88 с.

63. Соломатов В.И., Выровой В.Н., Бобрышев А.Н. и др. Полиструктурная теория композиционных строительных материалов. - Ташкент: Фан, 1991.-345с.

64. Воскресенский В.А., Орлова Е.М., Корчагина В.И. Теоретические основы процессов пластификации и наполнения полимеров. // Уч.пособие-Казань: КХТИ, КИСИ, 1977. - 79с.

65. Козлов П.В., Панков С.П. Физико-химические основы пластификации. - М.: Химия, 1982. - 223 с.

66. Hebole М., Tomus К. Polyvinyl chlorid. // Mach.Des. - 1987, V.57, N8. -p.164-165.

67. Ерофеев B.T., Богатов А.Д. Строительные композиты на основе техногенных отходов. // Вестник отделения строительных наук. - Вып.2. -М., 1998.-c.472.

68.Seymour R.V. Revision actualizade sobre polimeros vinilicos. // Rev. Plast Mod. - 1988, V.38, N 384. - p.913-915.

69. Воскресенский B.A., Орлова Е.М., Абрамова Е.И. и др. Пластификация полимеров. // Успехи химии. - 1971, т. 15, вып. 1. - с. 142-160.

70. Gonty S. Nikrahyo geppo. // Jap.Chem.and Assoc.Mon. - 1992, V.45, N4. -p.18-25.

71.Tarep A.A. Физико-химия полимеров. - M.: Химия, 1978. - 544 с.

72.Штаркман B.JI. Пластификация поливинилхлорида. - М.: Химия, 1975. -276 с.

73.3аиков Г.Е., Гумаргалиева К.З., Семенов С. А., Жданова O.A. Биодеструкция ПВХ-пластикатов. // Пластмассы. - 1997, N5. - с. 13-15.

74.Но Б.И., Зотов Ю.Л., Козловцев В.А., Шипаева Т.А. Термостабильная композиция "СИНСТАД" на основе хлорпарафина ХП-30 для переработки ПВХ в пластифицированные изделия. // Пластмассы. -1997, N3. - с.35-36.

75. Kelichi S., Takuji H. Shikizai kyokaishi. // J. Jap.Sox. Colour Mat. - 1993, N1. - p.48-53.

76. Arijisu C. Epoxy plasticizers with high termostability. // Jap. Energy and Technol.Intell. - 1989, V.37, N5. - p.70-73.

77. Simonic J. Zelatinace PVC-plastizolu. // Plasty a Kauc. - 1988, B25, N 12. -s. 371-377.

78.Skan K.N. Plasticizers for PVC. // Pop Plast. and Pack. - 1990, V35, N 2. -p.10-16.

79.Абрамова Е.И., Андреев В.И., Воскресенский B.A. О пластифицирующем действии на поливинилхлорид различных типов ароматических соединений. // Высокомолекул.соединения. Сер.А - 1967, Т.9, N11. -с.2370-2374.

80.Власов С.В., Калинчев Э.Л., Кандырин Л.Б. и др. Основы технологии переработки пластмасс: Учебник для вузов. -М.: Химия, 1995. - 528с.

81.Тинниус К. Пластификаторы. - М.: Химия, 1964. - 140 с.

82. Бобрышев А.Н., Козомазов В.Н., Авдеев Р.И., Соломатов В.И. Синергетика дисперсионно-наполненных композитов. - М.: ЦКТ, 1999. - 252с.

83. Полимерные пленочные материалы / Под ред. Гуля В.Е. - М.: Химия, 1989.-306с.

84.Апилова А.В., Войнова С.Х. Пластификаторы для ПВХ на основе адипиновой кислоты и спиртов нормального строения. // Пластмассы.-1983, N 2. - с.55-56.

85.Montgomery Т. Interaction of plasticizers with PVC: phase behaviour and thermomechanical properties of plasticized PVC. // J. Vinil. Technol. - 1987, V9, N4. - p. 168-172.

86.Thummler T., Zscach I., Zimmer G. Strahlenbelastbarkeit von medizinisch einsetzbaren Formstoflen aus PVC-weich. // Plast, und Kautsch.- 1992, V39, N7. -s.231-236.

87.Mipchi Livin. Plastificent de trip ester pental PVC in seria unor derivati at izomeritor dihidroxi-vensenului. // Mater.Plast. - 1992, B29, N1. - s.22-27.

88.Sanderson R., Shneider D., Shreuder I. The use of long-chain furoic diesters as OVC plasticizers. // 34th IUP AC Int. Symp. Macromol.- Prague, 1992 -SI, p.69-90.

89.Manovian I., Mavicin V. Untersuchunen einiger polymerisierbarer Weichmacher for PVC. // Bui. sti. sitehn. Inst. Polytechn. Timosoura chim. -1988, V 33, N 1. - s.29-34.

90. Перепечко И.И. Акустические методы исследования полимеров. - M.: Химия, 1973. - 296 с.

91. Hozin V.G., Farrahov A.G., Voskresensky V.A. Antiplastization mechanism of epoxide polymers. // Acta polymerica. - 1983, V.34, N8. - s.508-512.

92. Хозин В.Г. Антипластификация и механизм эффекта малых добавок в полимерах. // Сб. "Полимерные строительные материалы". - Казань, 1980. - с.6-8.

93.Воскресенский В.А., Шакирзяева С.С. Об особенностях действия малых и предельно больших количеств мономерных пластификаторов на поли-винилхлорид. // Ж. прикладной химии. - 1962, Т.35, N5. - с. 1145-1148.

94.Тагер A.A. Некоторые вопросы пластификации полимеров. // Пластмассы. - 1990, N7. - с.13-15.

95.Соколова Ю.А., Готлиб Е.М. Модифицированные клеи и покрытия в строительстве. -М.: Стройиздат, 1990. - 175 с.

96.Барашков О.Г., Барштейн P.C. Свойства ПВХ-композиций, содержащих смеси пластификаторов. // Пластмассы. - 1987, N10. - с.11-12.

97.Тиллаев А.Т., Турсунов Х.Т., Абдурашилов Т. Модифицированные композиции пластифицированного ПВХ для покрытия полов. // Пластмассы. - 1996, N4. -с.39-40.

98.Минскер К.С., Абдуллин М.И., Крайнин В.А. Кинетика термического дегидрохлорирования пластифицированного поливинилхлорида. // Пластмассы. - 1980, N3. - с.31-32.

99.Кириллова Э.И., Шулыгина Э.С. Старение и стабилизация термопластов -М.: Химия, 1978.-217 с.

ЮО.Минскер К.С., Колесов C.B., Петров В.В. Новая возможность стабилизации ПВХ. // Доклады АН СССР. - 1980, Т.252, N3. - с.627-630.

101.Dilckmann D., Eldridge W. High purity non-stain plasticizers. // J. Vinil. Technol. - 1990, V12, N4. - p.217-221.

102.Thomas E.W. Mixtures of plasticizers. // Rubber and Plast. Age.- 1963, V44. - p.207-208.

103.Lützel E. Weinmacher. //Kunststoffe. - 1987, H77, N10. - s.929-1091.

104.Marshall R. Moisture absorption by PVC plastisol components. // J. Vinil Technol. - 1990, V12, N7. - p.195-197.

105. Горшков C.B., Банников B.H. Новые эффективные термостабилизаторы поливинилхлоридных композиций. // Аналит. обзор. - Москва, 1992. - сер.6, 40с.

Юб.Беспалов Ю.А., Коноваленко И.Г. Многокомпонентные системы на основе полимеров. - JL: Химия, 1981. - 271 с.

107.Мори X. Расширение применения поливинилхлоридных материалов благодаря применению пластификатора. // Jap. Energy and Technol. Intell. -1990, V38, N5.- p.59-62.

108.Фрейдин A.C. Полимерные водные клеи. - M.: Химия, 1985. - 144с.

109. Хувинк Р., Ставерман А. Химия и технология полимеров. Том 2. Промышленное получение и свойства полимеров / Пер. с нем. под ред. Котона М.М. - М.-Л.: Химия, 1966. - с.365-368.

1 Ю.Мангушева Т.А., Тимофеева И.В., Хозин В.Г. // Тезисы докладов Всесоюзной конференции "Перспективы создания и использования новых высокоэффективных клеящих материалов в народном хозяйстве". - 1988.-41 с.

111. A.C. СССР, 1712385, Б4.6, 1998. Рабинович Ф.И., Назарова Е.Т., Баранова Г.С. "Клеевая композиция".

112. Дериновский B.C. Изучение пластификаторов ПВА, наполненного инертным наполнителем методом ЯМР. - 93 с.

НЗ.Войтович В.А., Фаворская И.М., Третьякова Л.Г. Применение отхода синтеза диметилтерефталата в качестве пластификатора ПВАД. // Труды II научно-техн. конференции по пластификации полимеров. - Казань, 1984.-c.230.

114. ГОСТ 8728-88. Пластификаторы. - М.: Изд-во стандартов, 1988.

115. ГОСТ 14039-78. ПВХ - эмульсионный. - М.: Изд-во стандартов, 1978.

116. ГОСТ 4333-87. Нефтепродукты. Методы определения температуры вспышки и воспламенения в открытом тигле. - М.: Изд-во стандартов, 1987.

117. ГОСТ 19256-79. Материалы лакокрасочные. Метод определения цвета. -М.: Изд-во стандартов, 1987.

118. Барнштейн P.C., Кириллович В.И., Носовский Ю.Е. Пластификаторы для полимеров. -М.: Химия, 1982. - 146с.

119. Вяселева Г.Я., Курмаева А.И., Третьякова А.Я. Практикум по коллоидной химии - Казань: КХТИ, 1979. - 47с.

120. ГОСТ 7251-77. Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове. - М.: Изд-во стандартов, 1977.

121. ГОСТ 18108-85. Линолеум поливинилхлоридный на тепло-звукоизолирующей подоснове. - М.: Изд-во стандартов, 1985.

122. ГОСТ 11529-86. Материалы поливинилхлоридные для полов. - М.: Стандарты, 1986.

123. ГОСТ 15162-82. Кожа искусственная и синтетические пленочные материалы. - М.: Изд-во стандартов, 1982.

124. ГОСТ 11262-80. Пластмассы. Метод испытания растяжения. - М.: Изд-во стандартов, 1980.

125. ГОСТ 17316-71. Кожа искусственная. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве. - М.: Изд-во стандартов, 1971.

126. ГОСТ 8977-74. Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения жесткости, гибкости и упругости. - М.: Изд-во стандартов, 1974.

127. ГОСТ 9780-78. Материал переплетный. Метод определения светостойкости. -М.: Изд-во стандартов, 1978.

128. ТУ 2129-23-80. Пленки поливинилхлоридные вспененные на бумажной основе. - М.: Стандарты, 1980.

129. ТУ 490 4382-06-92. Обои велюровые. - М.: Изд-во стандартов, 1992.

130. ГОСТ 97330-83. Материалы текстильные. Общие требования к методам испытания устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям. -М.: Изд-во стандартов, 1983.

131. ГОСТ 17317-88. Кожа искусственная. Метод определения прочности связи между слоями. - М.: Изд-во стандартов, 1988.

132. Прозоровский В.Б., Прозоровская М.П, Демченко В.М. Экспресс-метод определения средней эффективной дозы и ее ошибки. // Фармакология и токсикология. - 1973, N4. - с.497-502.

133. Каган Ю.С. Кумуляция, критерий и методы ее оценки. Прогнозирование хронических интоксикаций. Принципы предельно-допустимых концентраций - М.: Медицина, 1970. - с.49-65.

134. Татцль Г. Оценка свойств строительных материалов с помощью мини-ЭВМ. / Пер. с нем. Гофмана Г.М. / Под ред. Павлова A.C. - М.: Стройиздат, 1986. - 120с.

135. Готлиб Е.М., Лиакумович А.Г., Соколова А.Г. Новый пластификатор полимерных строительных материалов. // Учебное пособие. - М.: 1997. -33с.

136. Гринберг Л.П. Пластификатор ПВХ на основе высококипящих продуктов производства изопрена. // Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Казань, 1995. - 16с.

137. Чугунов Ю.В., Миннигулов Ф.Г., Готлиб Е.М. и др. Масс-спектральное изучение состава побочных продуктов синтеза изопрена из изобутилена. // Прикладная химия. - 1994, т.67, вып.4. - с.623-626.

138. Патент N 5048635/05 от 07.02.94. Готлиб Е.М., Верижников Л.В., Лиакумович А.Г. и др. "Полимерная композиция для изготовления линолеума".

139. Rusaby D. Plasticizer investigation. // Kunstoffe. - 1993, B48, N3. - s.108-110.

140. Нагуманова Э.И., Сунгатуллина И.Х., Мердякова Э.И. Пластификация ПВХ продуктами дистилляции глицерина. // Полимерные строит. Материалы. - Казань, 1989. - с.83-87.

141. Dunkelberger D., Rozkuszka К., Sahajral V. PVC Verarbeitung Hlifsmittel. // Kunstoffe. - 1990, V80, N7. - s.749-821.

142. Stephenson R. The high-speed mixing of PVC with plasticizers. // Plast, and Rubber Process and Appl. - 1988, U9, N2. - p.73-79.

143. Docukadzu A. Plasticized PVC-materials. // Plast. Mold.Japan. - 1967, U4, N1. - p.23-28.

144. Блошин Ю.М., Вагина Л.К., Елчанинова Б.В. и др. Разделение высококипящих побочных продуктов синтеза изопрена. // Промышленность CK. - 1980, N6. - с.9-11.

145. Чугунов Ю.В., Фазлыева М.Г., Ефремов Ю.Я. и др. Определение состава тяжелой фракции побочных продуктов производства изопрена // Прикладная химия. - 1966, т.69, вып.7. - с. 1160-1163.

146. Деревянко P.M., Готлиб Е.М., Деревянюс Л. и др. Новый эффективный пластификатор ЭДОС для получения полимерных композитов // Материалы международной конференции "Композиционные материалы в промышленности". - 1998. - с. 13-16.

147. Заявка N 647944 Японии, МКИ С 08 L. от 27.06.89. Накадзава К., Харада М., Исидзука X. "Винилхлоридная полимерная композиция".

148. Патент N93-0298040104 от 13.01.93. Готлиб Е.М., Верижников Л.В., Лиакумович А.Г. и др. "Композиция на основе поливинилхлорида для пеноплена".

149. Kramer M. Stabilizatoren in Processen der Termischen Verarbeitung von PVC. // Plast. Und Kautsch. - 1984, N2. - s.43-44.

150. ТУ 6-01-16-90. Парафины хлорированные жидкие, 1996.

151. Полимерные материалы с пониженной горючестью / Под ред. Праведникова А.Н. - М.: Химия, 1986. - 284с.

152. Стабилизация хлорорганических продуктов. // Обзорная информация -М., 1980.-32с.

153. Круглова И.В. Действие окислителей на алифатические хлорсодержащие соединения. - М.: Наука, 1973. - 548с.

154. Скурко М.Р., Злотский С.С., Рахмантулов Д.Л. Перспективные материалы для бытовой химии. - М.: Химия, 1990. - 53с.

155. Готлиб Е.М., Тульчинский Э.А., Верижников Л.В., Лиакумович А.Г. Состав, свойства и области применения в строительстве пластификатора ЭДОС. // Международный сборник научных трудов "Технология строительства сельскохозяйственных зданий и сооружений из местных материалов". - Новосибирск, 1997. - с.92-93.

156. Халтуринский H.A., Решетников И.С., Яблокова М.Ю. и др. Создание полимерных материалов пониженной горючести. // Обзор -Черноголовка, 1998.-20с.

157. Татаринцева Е.А, Сопкова Е.А, Артеменко С.Е. Полимерные материалы пониженной горючести/ // Пластмассы. - 1996, N3. - с.35-37.

158. Jacobs M. // J. Fire a Flammabil - 1975, V6, N3. - p.347-354.

159. Головненко Н.И, Китайгора Е.А, Середа Э.А. и др. Влияние рецептурных факторов на пожароопасные свойства пластифицированного ПВХ. // Пластмассы. - 1994, N2. - с.61-62.

160. Кодолов В.И. Горючесть и огнестойкость полимерных материалов. -М.: Химия, 1976.- 158с.

161. ТУ 6-02-1114-77. Жидкость гидравлическая ГЖ-ФК.

162. ТУ 6-02-1336-86. Оксифос-Б-1.

163. Огородников С.К, Идлис Г.С. Производство изопрена. - JL: Изд-во "Химия", 1973. -С.36.

164. Рахмантулов Д.Л, Ковач Я, Крушанникова А, Иловский Д. Прогресс химии гетероциклов (кислородсодержащих). - М.: Химия, 1992. - с.116-149.

165. Горшков С.В, Банников В.Н. Новые эффективные термостабилизаторы поливинилхлоридных композиций. // Аналитический обзор. - М.: ВНИИЭСМ, 1992. - 40с.

166. Фойгин Н. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла. - Л.: Изд-во "Химия", 1972. - с. 163-182.

167. Логанина В.И. Повышение срока службы защитно-декоративных покрытий наружных стен. // Автореферат на соискание ученой степени доктора технических наук. - Пенза, 1999. - 25с.

168. Петухов В.Н, Дубосарская Ю.М. Связь некоторых физико-химических свойств реагентов с их флотационной активностью. // Кокс и химия. - 1982, N11. - с.10-11.

169. Безродная Р.М, Гурвич С.М. Вспенивающий агент для обогащения руд. // Цв. металлургия. - 1967, N3. - с.21-24.

170. Багдарасьян Х.С. Радикальная полимеризация полимеров - М.: Химия, 1962.-273с.

171. Лебедев А.В., Кузнецов В.Л. Влияние количества эмульгаторов на вязкость бутадиен-стирольных латексов. // Каучук и резина. - 1962, N1. -с.16-19.

172. Ермилов Л.И., Индейкин Е.А., Толмачев И.В. Пигменты и пигментированные лакокрасочные материалы. - Л.: Химия, 1987. - 198с.

173. Энциклопедия полимеров. T.l -М.: Советская энциклопедия, 1972. -с.376-390.

174. Абрамзон А.А. Поверхностно-активные вещества: свойства и применение. - Л.: Химия, 1981. - 304с.

175. АН S.I., Sheach J.C., Zollars R.L. Effect of ionizable groups on the adsorption of surfactants onto latex particle surfaces. // Colloids and Surfaces.

- 1987, V.26, N1. - p.1-18.

176. Шерстин H.M., Гурвич Л.М., Булина И.Г. Применение композиций ПАВ при эксплуатации скважин. - М.: Недра, 1988. - 184с.

177. Keizo О., Nobujuki Т., Masahiko A. Solution properties of mixed surfactant systems. VI. The effect of oxyethylene groups in nonionic surfactant tension of anionic-nonionic surfactant systems. // J. Colloid and Interface Sci. - 1985, V.107, N7. - p.509-513.

178. Полимерные смеси. / Под ред. Д.Пола и С.Ньюмена / Пер. с англ. под ред. Годовского Ю.К. и Коробко А.П. - М.: Мир, 1981. - Т.2, с.242.

179. Fryling C.F. The viscosity of small particle electrolyte and soapdeficient synthetic latex gels // J. Colloid Sci. - 1963, V.18. - p.713-732.

180. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата. - Л.: Химия, 1983.

- 176с.

181. Toxicity Review. - London, UK, 1986, N14.

182.Токсикометрия химических веществ, загрязняющих окружающую среду. / Под ред. Каспарова A.A. и Солецкого И.В. - М.: Химия, 1986. -С.276.

183. Шефтель В.А. Вредные вещества в промышленности: Справочник -М.: Химия, 1991. -С.237-243.

184. Большаков A.M., Негорюева В.В. Обоснование предельно-допустимой концентрации диоксанового спирта в воздухе рабочей зоны. // Санитария и гигиена. - 1992, N1. - с.26-28.

185. Методические указания по установлению ориентировочно безопасных уровней воздействия вредных веществ в воздухе рабочей зоны. - JL, 1991.

186. Готлиб Е.М., Верижников JI.B., Подосиновский В.В. и др. Получение нового малотоксичного пластификатора на базе отходов производства изопрена. // Тезисы докладов регион, научн. конф. "Окружающая среда и здоровье". - Казань, 1996. - с.38-39.

187. Боков А.Н., Кучкина JI.H. Гигиена полимерных материалов, применяемых в строительстве. - Киев: Наукова Думка, 1973. - с.29-31.

188. Шефтель В.А., Катаева Е.С. Миграция вредных веществ из полимерных материалов. - М.: Химия, 1978. - 237с.

189. Gotlib Е., Veriznikov M., Grinberg L. Low-toxic plasticizer EDOS for polymer materials. // The materials of an international conference "Polymerwerkstoffe". - Merseburg, 1998.

190. Клюев H.A., Сойфер B.C., Короткое М.Г., Бродский Е.С., Готлиб Е.М., Юфит С.С. Оценка содержания диоксинов и ПАУ, выделяющихся при горении линолеума на основе ПВХ. // Тез. докл. III Всероссийской конференции "Экоаналитика-98". - Краснодар, 1998. - с.283-284.

191. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху производственной зоны. - М.: Изд-во стандартов, 1988.