Переработка угольных шламов в товарные продукты нетрадиционным физико-химическим воздействием тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Серегин, Андрей Иванович

• Серегин, Андрей Иванович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Серегин, Андрей Иванович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Анализ современного состояния угледобывающей отрасли в мире и в России.

1.2. Обогащение углей в России и за рубежом.

1.3. Переработка и утилизация угольных шламов.

1.4. Цели и задачи диссертационной работы.

ГЛАВА 2. МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТА И ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Методы отбора проб и их анализ.

2.2. Методика испытания технологии обогащения и обезвоживания угольного шлама с помощью высокооборотной осадительной центрифуги.

2.3. Установка для виброизмельчения шламов и производства ВШТ.

2.4. Разжижители для ВШТ.

2.5. Реологические свойства ВШТ.

2.6. СтабильностьВШТ.

2.7. Анализ состава дисперсной фазы ВШТ.

2.8. Методика ультразвуковой обработки шламов.

2.9 Методика многочастотной обработки шламов.'.

2.10. Методика получения из шламов брикетов.

2.11. Метод дифференциальной сканирующей калориметрии.

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ В ТОВАРНЫЕ ПРОДУКТЫ.

3.1. Исследование состава шламов угледобывающих и углеперерабатывающих предприятий и оценка возможности их переработки в товарную продукцию.

3.1.1. Разработка технологической классификации шламов.

3.1.2. Изучение физико-химического состава угольных шламов и разработка направлений по интенсификации их переработки в товарную продукцию.

3.2. Изучение технологии переработки угольных шламов в высокооборотной осадительной центрифуге.

3.2.1. Исследование технологии разделения шламов шахты им. С.М.Кирова.

3.2.2. Исследование технологии разделения шламов ЦОФ «Березовская».

3.3. Изучение закономерностей измельчения шламов в вибромельнице.

3.3.1. Исследование виброизмельчения «сухого» шлама.

3.3.2. Исследование виброизмельчения необогащенного обводненного шлама.

3.3.3. Исследование виброизмельчения обогащенного шлама.

3.3.4. Исследование получения ВШТ из мелкодисперсного необогащенного шлама.

3.3.5. Исследование влияния разжижителей на виброизмельчение и структурно-реологические свойства ВШТ из необогащенных шламов.

3.3.6. Исследование изменения распределения минеральной части шлама по фракциям при мокром виброизмельчении.

3.4. Изучение закономерностей воздействия УЗ-обработки на водные суспензии угольных шламов.

3.5. Изучение закономерностей разделения шламов при многочастотном воздействии.

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ В ВОДОШЛАМОВОЕ ТОПЛИВО.

4.1. Изучение возможности промышленного получения ВУТ из угольных шламов.

4.2. Результаты опытно-промышленных испытаний разработанной технологии производства водошламового топлива из обогащенного и обезвоженного шлама.

4.3. Разработка промышленных технологических схем получения водошламового топлива (ВШТ) из угольного шлама.

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ ИЗ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ.

5.1. Изучение технологии получения брикетов из угольных шламов.

5.2. Анализ газообразных продуктов сгорания шламовых брикетов.

5.3 Технологические схемы производства шламовых брикетов.

ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПЕРЕРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ.

6.1. Разработка технологических схем разделения шламов.

6.2. Сравнительная технологическая эффективность получения угольного концентрата из шлама.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Переработка угольных шламов в товарные продукты нетрадиционным физико-химическим воздействием»

Актуальность работы. При добыче и обогащении углей образуются отходы — обводненные шламы и тонкие илы (мелкодисперсный и высокозольный продукт), в твердой части которых, кроме органического вещества углей, содержится от 30 до 80 масс. % минеральной части. Они также характеризуются высоким содержанием воды - до 50 масс. %, что затрудняет сбыт и использование этих отходов.

Переработка угольных шламов, осуществляемая в настоящее время, малоэффективна. Традиционно на отечественных обогатительных фабриках угольный шлам, находящийся в шламовых водах, отделяют в пирамидальных отстойниках, в сгустительных воронках, слив которых используется как отстойная вода, возвращаемая в цикл обогащения, а сгущенный продукт обезвоживается на грохотах и осадительных центрифугах. Обезвоженный шлам добавляется к необогащенному отсеву и используется в виде некондиционного топлива, что не является квалифицированным и рациональным применением этого продукта.

В настоящее время шламообразование резко увеличилось, в т.ч. из-за повышения зольности добываемых углей, содержания мелочи и пр., и использование механизированных отстойников оказывается уже недостаточным. Поэтому для дополнительного улавливания шламов на обогатительных фабриках сооружаются земляные отстойники (шламонакопители). В механизированных отстойниках улавливается наиболее крупный и менее зольный шлам (А11 до 30 масс. %), а в земляных -более мелкий, зольный шлам (Ас1> 30 масс. %).

Шламонакопители занимают большие территории вокруг угольных предприятий, они выводятся из хозяйственного оборота, при этом к замораживается часть средств, вложенных в добычу и переработку угля. Кроме того, они загрязняют окружающую среду. В настоящее время только в Кузбассе накоплено более 25 млн.т шламов.

Поэтому разработка новых технологических решений, направленных на эффективную переработку шламов с получением товарного продукта с улучшенными потребительскими свойствами является актуальной и имеет большое практическое значение, именно этой задаче посвящена данная диссертационная работа.

Работа выполнена в соответствии с Государственным контрактом №02.526.12.6006 по теме «Разработка технологии и оборудования прямоточной газификации водоугольных суспензий, приготавливаемых из низкосортных, высокозольных углей и их отходов».

Цель работы: разработка процессов переработки угольных шламов в товарную продукцию с новыми потребительскими свойствами с применением нетрадиционных методов физико-химического воздействия. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- изучение гранулометрического состава угольных шламов, распределения минеральной составляющей угля по классам крупности и разработка на этой основе классификации шламов; изучение влияния механохимической обработки шламов виброизмельчением, ультразвуковым (УЗ) или многочастотным воздействием на все типы угольных шламов (в исходном состоянии и/или в виде угольных суспензий) на гранулометрический состав и величину зольности получаемых продуктов;

- разработка процессов получения водошламового топлива (ВШТ) и брикетов из угольных шламов различной зольности и гранулометрического состава;

- разработка технологических схем производства ВШТ, топливных брикетов и угольных концентратов из всех типов угольных шламов.

Научная новизна:

- установлены закономерности изменения гранулометрического состава угольных шламов от продолжительности виброизмельчения, содержания воды и минеральной составляющей, позволяющие регулировать структурно-реологические свойства водошламовых топлив (ВШТ);

- впервые исследовано УЗ-воздействие на водные дисперсии угольных шламов, установлено, что УЗ-воздействие способствует удалению минеральных частиц; - впервые изучены закономерности разделения водных дисперсий угольных шламов при частоте воздействия 1-2500 Гц. Установлено, что при таком воздействии интенсифицируется отделение не только мелкодисперсных, преимущественно минеральных частиц, но и происходит обезвоживание крупнодисперсных частиц, показано, что при сочетании УЗ- и многочастотного воздействия можно получать ВШТ и из высокозольных шламов.

Практическая ценность:

- предложена классификация угольных шламов по признаку распределения минеральной части по фракциям, которая позволяет сгруппировать угольные шламы в три основных типа;

- разработаны рекомендации по переработке угольных шламов в ВШТ и топливные брикеты с учетом зольности и гранулометрического состава исходного сырья;

- разработаны технологические схемы производства ВШТ, топливных брикетов и угольных концентратов из всех трех групп угольных шламов; проведены опытно-промышленные испытания разработанных технологических схем по получению ВШТ и топливных брикетов. Проведена техноэкономическая оценка этих процессов.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Серегин, Андрей Иванович

7. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Проведен систематический анализ хранилищ угольных шламов Кузбасса и Восточного Донбасса и разработана классификации шламов по признаку распределения минеральной части по фракциям на три основные типа. Первый тип - в котором основное содержание минеральной части приурочено к фракции крупностью менее 100 мкм (высокая зольность), а шлам крупностью 100-400 мкм имеет низкую зольность. У второго типа, разделительная граница 63 мкм, при этом фракция - 63 мкм имеет значительный выход и высокую зольность. В третьем типе разделительная граница в явном виде отсутствует, и зольность относительно равномерно распределена по всем фракциям.

2. Показано, что при одно- и двухступенчатом измельчении гранулометрический состав измельчаемого шлама в координатах Розена-Раммлера изменяется линейно при всех условиях измельчения, а коэффициент полидисперсности слабо зависит от продолжительности измельчения и содержания воды. Удельная поверхность частиц шлама линейно растет со временем измельчения, а медианный диаметр частиц линейно уменьшается. Понижение вязкости высоконаполненных дисперсных систем достигается введением разжижающих добавок. Получаемые из этих шламов ВШТ проявляют псевдопластичные свойства неньютоновской жидкости и характеризуются параметром консистенции и индексом неньютоновского поведения.

3. С позиции физико-химической механики дисперсных систем изучены закономерности разделения твердых частиц водных суспензий угольных шламов на органическую и минеральную части методом виброизмельчения, при ультразвуковом или при многочастотной воздействии. Установлено, что при виброизмельчении водных суспензий шламов (Т:Ж=1:1-1:3), происходит перераспределение минеральной части, которая сосредотачивается во фракции - 63 мкм, а в конечном продукте наблюдается ее снижение в 1,5-2 раза по сравнению с исходным шламом.

4. Показано, что при обработке водных суспензий угольных шламов (Т:Ж=1:5-1:8) ультразвуковым воздействием (20 кГц, 0,5-1 Вт/см2), минеральная часть, содержащая глинистые вещества, удаляется в виде фильтрата с содержанием до 80 % масс, глинистых минералов.

5. Установлено, что применение физико-химического многочастотного воздействия (частота 1-2500 Гц, ускорение 800-1000 О и амплитуда колебания 0,1-10 мм) на водные суспензии шламов на сетках 40-70 мкм выделяется до 70-89% минеральной составляющей от исходного ее содержания в шламах.

6. Разработаны две технологические схемы производства ВШТ для шламов с зольностью до 30 и выше 30% масс. Установлено, что использовать без обогащения угольные шламы с зольностью выше 30% для производства ВШТ не рентабельно.

7. Разработаны две технологические схемы получения композиционных брикетов из угольных шламов в присутствии различных углеводородных добавок. Изучены закономерности механохимической обработки угольных шламов различной влажности с углеводородными добавками нефтяного и угольного происхождения в количестве 5-20 масс.%. в вибромельнице. Показано, что такая обработка приводит к гидрофобизации полученной смеси, а из гидрофобизата можно производить высококачественные топливные брикеты: механическая прочность — 92%, термическая - до 4,7 кг, при пониженных энергетических затратах. Получено положительное решение на способ брикетирования угольных шламов и установку для его осуществления по заявке №2007136193/04 от 02.10.2007.

8. Разработаны технологические схемы получения малозольного концентрата при разделении всех трех типов угольных шламов, с применением вибромельниц, многочастотных аппаратов и высокооборотных осадительных центрифуг

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Серегин, Андрей Иванович, 2009 год

1. Комплексная переработка угля и повышение эффективности их импользования. Каталог справочник / Под ред. Щадова. В.М. М.: НТК «Трек». 2007. - 292 с.

2. Зарубежные новости. Прогноз развития мировой энергетики до 2025 года. //Уголь 2006.- № 10.- с. 68-71.

3. Головин Г.С., Крапчин И.П. Переработка углей стратегическое направление повышения качества и расширения сфер их использования.// Уголь. 2006.- №6.- с.64-67.

4. Угольная промышленность Российской Федерации.- М.: Росинформуголь. 2003.- 132 с.

5. Инновации в угольной отрасли.// Эсперт. 2005.- с.2-50.

6. Медведев А.Я., Гордеева H.H., Пронин Т.И. Прогнозные ресурсы углей России. Ресурсный потенциал твердых горючих ископаемых на рубеже XXI века. Труды Всероссийского угольного совещания. Ростов на Дону. ВНИГРИуголь. 2001- с. 18-20.

7. Малышев Ю.Н., Зайденварг В.Е., Зыков В.М., Краснянский Г.Л., Саламатин А.Г., Шафраник Ю.К., Яновский Ю.Б. Реструктуризация угольной промышленности (Теория. Опыт, Программы, Прогноз). М.: Компания «Росуголь». 1996. -536 с.

8. Мастепанов A.M. Состояние и перспективы развития ТЭК России. // Рос. Хим. Журнал. 1997.- Т. XLI.- № 6.- с.5

9. Рубан В.А. Современное состояние процессов обогащения углей. // ХТТ. 2005.-№ 1-е. 101-106.

10. Отечественному обогащению 100 лет. М.: ЦНИЭИуголь. 1999.- 332 с.

11. Лебедев В.В., Рубан В.А., Шпирт М.Я. Комплексное использование углей. -М.: Недра. 1980.-239с.

12. Хрусталева Т.К., Медведева Г.А. Современное направление и способы экологически чистого использования углей в России и за рубежом. //Разработка и охрана недр. 2006.- № 11- с.33-39.

13. Развитие флотообогащения в СССР./ Под ред. И.С.Благова. М.: Недра. 1979.- 248 с.

14. Обогащение углей в СССР. /Под ред. И.С.Благова. М.: Недра. 1973. -200с.

15. Фридман С.Э., Щербаков O.K., Еремин Н.Я. Основы обогащения руд и углей и окускование концентратов,- М.: Недра. 1991.- 270 с.

16. Практикум по обогащению полезных ископаемых. Учебн. пособие для ВУЗов./ Под ред. Н.Г.Берданя. М.: Недра. 1991. 526 с.

17. Моршинин B.JI. Основы обогащения полезных ископаемых. М.: Недра. 1983.- 190 с.

18. Фоменко Т.Г., Бутовецкий B.C., Погарцева Е.М. Технология обогащения углей. Справочное пособие. М.: Недра. 1976.- 304с.

19. Линев Б.И., Дебердеев И., Молчалов А.Б. Роль обогащения в структуре производства современной конкурентноспособной угольной продукции. Научно-производственная конференция «Уголь в энергетической стратегии РФ». М.: МГГУ. 1999.- с. 15.

20. Марголин И.З. Обогащение углей и неметаллических ископаемых в тяжелых суспензиях. М.: Госгортехиздат. 1961,- 272 с.

21. Артюшин С.П. Обогащение углей. М.: Недра. 1975.- 384 с.

22. Черняк Л.С. Химическое обогащение руд. М.: Недра. 1986.- 223с.

23. Кравец Б.Н. Специальные и комбинированые методы обогащения. М.: Недра. 1986.- 303с.

24. И.А.Проценко. Основы обогащения угля. М.: Углетехиздат. 1958.- 182 с.

25. Технология обогащения антрацитов. М.: Недра. 1974.- 232 с.

26. Томилин В.Б., Хайдакин В.И., Корнеева В.Н. и др. Перспективное оборудование и технология обогащения угля.// Уголь. 2005.- №12,- с.58-61.

27. Алешнинский P.E., Говсиевич Е.Р., Давыдов Я.С. и др. Обогащение угля. Результативное направление повышения эффективности функционирования ведущих отраслей ТЭК.// Уголь. 2005.- №11.- с.63-67.

28. Всемирный форум углеобогатителей в Китае.// Уголь. 2006.- №5.- с.60

29. Романов Ю.В., Антипенко Л.А.Эффективность инвестиций модернизации обогатительных фабрик.// Уголь. 2006.- №9.- с.66-67.

30. Терентьев Б.Д., Артемьев В.Б., Ецнов А.Т. Проблема снижения зольности горной массы.// Уголь. 200в.- №2.- с. 63-65.

31. Оборудование для обогащения угля. /Справочное пособие под ред. Братченко Б.Ф. М.: Недра, 1979.- 335с.

32. Масленицкий H.H., Бедиков В.К. Химические процессы в технологии переработки труднообогатимых руд. М.: Недра. 1986. - 199с.

33. Литвинов В.Г., Литвинова Н.Ф. Новая технология сухого обогащения углей в условиях угледобывающих и углеперерабатывающих предприятий. //Уголь. 2003.- № 12.- с. 64-65.

34. Разумов К.А., Перов В.А. Проектирование обогатительных фабрик. М.: Недра. 1982.- 518с.

35. Мелик-Гайказян В.Н., Абрамов A.A., Рубинштейн Ю.В. и др. Методы исследования флотационного процесса. М.: Недра. 1990.- 301 с.

36. Абрамов A.A. Флотационные методы обогащения. М.: Недра. 1984.382 с.

37. Шубов Л.Я., Иванков С.И., Щеглова Н.К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. Справочник в 2 кн. / Под ред. Л.В. Кондратьевой. М.: Недра, 1990. - Кн. 2 - 263 с.

38. М.В.Циперович. Обогащение углей в тяжелых средах. Свердловск.: Углетехиздат. 1959,- 422 с.

39. Антипенко Л.А., Кириченко A.B. Пути развития технологической схемы на углеобогатительной фабрике «Касьяновская».// Уголь. 2006.- №6.- с.66-67.

40. Абрамов A.A. Флотационные методы обогащения. М.: Недра. 1981.-167с.

41. Артюшин.С.П. Обогащение углей. М.: Недра. 1975.- 384 с.

42. Фридман С.Э., Щербаков O.K., Комлев A.M. Обезвоживание продуктов обогащения. М.: Недра. 1988.-239 с.

43. Фоменко Т.Г., Благов И.С., Коткин A.M., Бутовецкий A.M., Шламы, их улавливание и обезвоживание. М.: Недра. 1968.- 204 с.

44. Борц М.А., Гупало Ю.П. Обезвоживание хвостов флотации угольных шламов. М.: Недра. 1972.- 143 с.

45. Благов И.С., Борц М.А. и др. Оборотное водоснабжение углеобогатительных фабрик. М.: Недра. 1980.- 215с.

46. Фоменко Т.Г., Бутовицкий B.C. и др. Исследование углей на обогатимость. М.: Недра. 1978.- 262с.

47. Данилов А.П., Данилов И.А., Смагин В.П. Реконструкция водно-шламовой схемы Касьяновской ОФ.// Уголь. 2005,- №3.- с. 46-47.

48. Вторичные материальные ресурсы угольной промышленности (образование и использование). / Под ред .А.Е .Юрченко и др.- М.: Экономика, 1984.- 96с.

49. Майдуков Г.Л. Криволинейные грохоты в угольной промышленности. -М.: Недра. 1968.- 104 с.

50. Литвинов В.Г., Литвинова Н.Ф. Шнековые грохоты-питатели и грохоты.// Уголь. 2006.- №2.- с.60-63.

51. Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения. М.: Недра. 1993. - 349с.

52. Акопов М.Г. Основы обогащения углей в гидроциклонах. М.: Недра. 1967.- 178 с.

53. Богданов O.E., Варсонофьев В.Д., Серегин В.П. Обезвоживание и сухое складирование флотохвостов с использованием вибрационных бункерных обезвоживателей. //Хим. Промышленность. 1981.- №1.- с. 48-49.

54. Волченко В.А., Дзюба Д.А., Федосеев В.И. и др. Тонкослойные осветлители, сгустители, классификаторы. //Уголь. 2005.- №12,- с.56-57.

55. Акопов М.Г., Классен В.И., Плаксин И.Н. Исследование процесса разделения в гидроциклоне частиц при обогащении угля в тяжелых суспензиях.// Изв. АН СССР. ОТН. Металлургия и топливо. 1959.- № 3.- с.23-25.

56. Ангелов А.И., Борисов В.М. Исследования гидроциклонов для обогащения руд в тяжелых суспензиях. Тр. ГИГХС. Госхимиздат.- 1958.-25с.

57. Классен В.И., Ким А.П., Литовко В.П., Макаренко Н.П. К влиянию реагентов-катализаторов на технологию обогащения мелких классов углей в тяжелых суспензиях. Научн, сообщ. ИГД им. А.А.Скочинского.- вып.ХШ.-Госгортехиздат,- 1962. с. 15.

58. Борц М.А. и др. Применение гидроциклонов и осадительных центрифуг для сгущения флотационных шламов. Сб. «Обогащение и брикетирование углей», М.: Госгортехиздат. Вып.13. i960.-с.25.

59. Шпоропад Д.Е., Новиков О.П. Центрифуги и сепараторы для химических производств. М.: Химия 1987.- 256 с.

60. Шлау A.B., Зарубин JI.C., Трофимов В.А. Фильтрующие центрифуги для обезвоживания угля. М.: Недра. 1965.- 135 с.

61. Борц В.А., Бочков Ю.Н., Зарубин JI.C. Шнековые осадительные центрифуги для угольной промышленности. М.: Недра. 1970.- 280 с.

62. Борц М.А., Бочков Ю.Н., Зарубин JI.C. Шламовые центрифуги для угольной промышленности. М.: Недра. 1970.- 179 с.

63. Борц М.А. и др. Промышленное освоение центробежного способа обогащения углей.// Кокс и химия. 1966.- № 9.- с. 12.

64. Каминский B.C. Центробежное обогащение углей и сланцев. М.: Недра. 1967.- 274с.

65. Каминский B.C., Зарубин JI.C. О применении шламовых центрифуг при обогащении углей.// Уголь. 1956.- № 9.-С.15.

66. Борц М.А. и др. Осадительные центрифуги для выделения всплывшей твердой фазы из жидких гетерогенных систем. М.: Недра. Тр.ИГИ.- т. 23.-вып. 1.- 1966.- с.14.

67. Борц М.А. и др. Применение полиакриламида для центрифугального осветления вод и продуктов флотации.//Кокс и химия. 1966.- №6.- с.24.

68. Зарубин A.C. Технология глубокого обогащения и обессеривания угля в гидроциклонах за рубежом. М.: ЦНИИЭИуголь. 1980.- 28с.

69. Брук O.JI., Радушкевич B.JL, Поволоцкий JI.C. Прогнозирование производства дисковых вакуум-фильтров. //Обогащение и брикетирование угля. 1980.- №10,- с.14-18.

70. Жужиков В.А. Фильтрование. Теория и практика разделения суспензий.-М.: Химия. 1971.- 440 с.

71. Брук O.JI. Фильтрование угольных суспензий. М,: Недра. 1978.- 271 с.

72. Иванов П.Н., Майдунов Г.Д., Корягин Н.К. Статистический анализ показателей технологических работ дисковых вакуум-фильтров Донбасса.// Уголь. 1971.-№6.- с. 70-72.

73. Майдунов Г.Л. Техника фильтрования продуктов обогащения углей. М.: Недра. 1975.- 144 с.

74. Пирогов Г.С., Коткин A.M., Кейтельгиссеер И.Н. Закономерность фильтрования угольных шламов. // Уголь Украина. 1973.- № 2.- с.46-48.

75. Юхас А., Шумски И, Фильтрование тонкодисперсных шламов в фильтр-прессе с воздушными камерами. В kh.V. Международный конгресс по обогащению углей. М.: 1970.- с. 329-338.

76. Фильтр-прессы ленточной серии. J1MH. http://www. hrogress. Ua/page. Php. MID-14 от 28.06.2007

77. Глухих С.Г., Засядько А.В., Панфилов Ф.А. Разработка и освоение технологии флокуляционного кондиционирования и обезвоживания флотационных концентратов промежуточных продуктов на ленточных пресс-фильтрах. //Уголь. 2000.- №9.- с.62-63.

78. Фильтровальное оборудование HENGSHUI HAIYIANG FILTER PRESS СО LTD// Уголь. 2007.- №4.- с.72-73.

79. Арх. № 1/2275. Отчет по работе «Разработать технологию выемки и переработки шлама наружных отстойников с целью извлечения концентрата для коксования». КузНИИуглеобогащение. Прокопьевск. 1992.- 68с.

80. Арх. № 1/2245Р. Отчет по работе «Разработать водно-шламовую схему ГОФ «Судженская» с каскадным использованием оборотной воды, обеспечивающую прием шлама на обогащение из отстойников». КузНИИуглеобогащение. Прокопьевск. 1992.- 125с.

81. ГР № 02200024589. Отчет по работе «Провести исследование шламов отстойников гидроучастка ш. «Тырганская» и ОФ «Зиминка». КузНИИуглеобогащение. Прокопьевск. 1989.- 145с.

82. Арх № 1/2140. Отчет по работе «Провести исследования шламов отстойников обогатительной фабрики разреза «Черниговский» ПО «Кемеровоуголь». КузНИИуглеобогащение. Прокопьевск. 1990.- 97с.

83. Арх. № 1/2217. Отчет по работе «Разработка и внедрение новых технологических процессов с целью увеличения мощности и эффективности производства ГОФ «Красногорская», КузНИИуглеобогащение. Прокопьевск. 1991.- 76с.

84. ГР № 01880027570. Отчет по работе «Провести исследования и разработать усовершенствованную водно-шламовую схему ОФ разреза «Нерюнгринский-1» с применением земснаряда для очистки илонакопителя». КузНИИуглеобогащение. Прокопьевск. 1988.- 87с.

85. Диполенко Е.Я., Козловский Е.А. Минерально-сырьевая база углей Восточного Донбасса Ростов- на Дону. Из-во СКНЦ ВЖ.: 2003.- 264 с.

86. Якунин В.П., Агроскин A.A. Использование отходов обогащения углей. -М.: Недра. 1978.- 167с.

87. Шпирт М.Я., Рубан В.А., Иткин Ю.В. Рациональное использование отходов добычи и обогащения углей. М.: Недра. 1990.- 224 с.

88. Шпирт М.Я. Безотходная технология утилизации отходов добычи и переработки твердых горючих ископаемых./ Под редакцией Б.Н.Ласкорина. -М.: Недра. 1986.-255 с.

89. Шпирт М.Я., Иткин Ю.В. Основные принципы классификации отходов добычи и переработки углей.// Химия твердого топлива. 1980.- №2.- с. 78-63.

90. Агроскин A.A., Якунин В.П. Химия и технология угля.Обогащение полезных ископаемых. М.: Недра. 1969.- 238с.

91. Шпирт М.Я., Клер В.Р., Рерциков И.З. Неорганические компоненты твердых топлив. -М.: Химия. 1990. -240 с.

92. Обработка, использование и размещение флотохвостов. — В кн.: IV Международный конгресс по обогащению углей. М., 1964, с.458-472.Авт.: Хилл Н.В., Хоюджем П.А., Ридер X., Читтл А.Э.

93. Исследование твердых отходов обогащения углей на предприятиях РФ. Каталог. / Шпирт М.Я., Инкин Ю.В., Зекель J1.A. и др. М. Недра. 1992.

94. Информационный материал фирмы «Humboldt Wedag AG» Обогащение угля. 2003. 30с.

95. ГР№ 1492704000. Отчет о НИР «Исследовать работу основных технологи-ческих процессов обогащения угля и выполнить расчет качественно-количественной схемы на ОФ «Спутник» ОАО «СибНИИуглеобогание». Прокопьевск. 2004. 43 с.

96. Информационный материал ОАО «Разрез Красногорский». ООО «Мегаграфикс», г. Новосибирск, ул. Вокзальная магистраль, 15, 2004.-12с.

97. Бердюченко Г.А., Торгунаков A.A., Чередников Э.А. Геологическая и экологическая оценка угольного производства Кемеровской области.// Уголь. 2006.- №6.- с. 56-57.

98. Коломенский Г.Ю. Ресурсный потенциал углеотходов — важнейший компонент минерально-сырьевой базы угледобывающих регионов России.// Развитие и охрана недр. 2006.- № 11.- с.52-55.

99. Гипич J1.B. Геолого-промышленная типизация технологических месторождений угольного ряда.// Развитие и охрана недр. 2006.- №11.- с. 6063.

100. Диколенко Е.Ю., Козловский Е.А. Минерально-сырьевая база углей Восточного Донбасса Ростов- на Дону. Из-во СКНЦ ВЖ. 2003.- 264 с.

101. Череповецкий МК ОАО «Северсталь» начинает реализацию проекта по переработке угольных шламов. http: // www. vetal.- trade.ru

102. Техника и технология переработки угольных шламов. http: // ecotechh. by.ru/index 12.html

103. Поздеев В.Н., Михальцевич В.В., Лященко А.П. Блочно-модульные установки для обогащения высокозольных отходов угледобычи.// Уголь. 2001.-№5.- с. 51-56.

104. Линев Б.И. К вопросу разработки рациональных технологий обогащения угольного топлива на основе энергетического подхода.// Уголь. 2001.- №10.-с.51-56.

105. Бурмистров В.Н. Производство кирпича полусухого прессования из отходов углеобогащения. // Строительные материалы. 1986.- №12.- с. 11-12.

106. Пат. РФ № 2230776. Установка переработки угольных шламов для получения топлив. Андриенко В.Г., Гальченко А.И., Горлов Е.Г. и др. Приоритет от 20.08.2002 г.

107. Пат. РФ № 2230098. Способ получения водосодержащих топлив. Андриенко В.Г., Горлов Е.Г., Лурий В.Г. Приоритет от 29.08.2002.

108. Пат РФ № 2214447. Установка по производству водоугольного топлива из углешламов. Андриенко В.Г., Горлов Е.Г., Деханов В.П. и др. Приоритет от 09.11.2001 г.

109. Пат. РФ № 2214446. Способ приготовления водоугольного топлива из углешламов. Андриенко В.Г., Горлов Е.Г. Приоритет от 09.11.2001 г.

110. Стахеев, Куколев Я.Б., Блинов В.А. и др. Переработка угольных шламов обогатительных фабрик с получением брикетного и бездымного топлива. //Уголь. 2006.- №10.- 48-49.

111. Рекламный проспект фирмы «СЕТСО». М.: ЦНИЭУголь. 2003.- 12с.

112. Fechner. Kohleschlamm-Aufbereitungstechnik, Рекл. проспект фирмы Bruno Fechner GmbH and Co. Germany Essen, DMN-Gesellschaft fur Forschung und Prafung mbH. 2000 г. 15 с.

113. Щадов В.M. Экологические проблемы угольной отрасли на завершающем этапе реструктуризации. //Уголь. 2007.- №6.- с.31-36.

114. Итоги работы угольной промышленности России за январь-март 2007г. //Уголь. 2007. №6.- с.37-43.

115. ГОСТ 17070-71. Угли. Анализ и виды. Термины и определения.

116. ГОСТ 10742-71. Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний.

117. ГОСТ 27314-87. Топливо твердое. Определение содержания влаги.

118. ГОСТ 27313-87. Топливо твердое. Обозначение аналитических показателей и формулы пересчета результатов анализа для различных состояний топлива.

119. ГОСТ 2093-82. Угли бурые, каменные, антрацит и горючие сланцы. Метод ситового анализа.

120. ГОСТ 11022-90. Угли бурые, каменные, антрациты и горючие сланцы. Метод определения зольности.

121. Физико-химическая механика дисперсных структур. Сб. ст. под ред. П.А. Ребиндера. М.: Наука. 1966.- 400 с.

122. Ребиндер П.А. Избранные труды, т.1 и 2. М.: Наука. 1975-1978 г.г. -196с.

123. Физико-химическая активация углей.: Сб.науч.тр. АН УССР ИФОХ. У. Киев: Наук. Думка. 1989. 140 с.

124. Сюняев З.И., Сюняев Р.З., Сафиева Р.З. Нефтяные дисперсные системы. -М.: Химия. 1990.- 226 с.

125. Хренкова Т.М. Механо-химическая активация углей.- М.: Недра. 1993. -176 с.

126. Зонтаг Г., Штренге К. Коагуляция и устойчивость дисперсных систем. -Л.: Химия. 1973.- 152 с.

127. Генералов М.Г. Механика твердых дисперсных сред в процессах химической технологии. Учебное пособие для вузов.- Калуга.: Из-во Н.Бочкаревой, 2002.- 592 с.

128. Классен В.П., Лиговно В.И., Краснов Г.А., Благова З.С. Методы улучшения физико-механических свойств структурированных суспензий. -М.: Наука. 1968.- 175 с.

129. Соколов В.И. Современные методы разделения суспензий и эмульсий.// Журнал ВХО им. Менделеева. 1965.- т.10.- № 1.- с. 15.

130. Урьев Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов. М.: Химия. 1988.- 256 с.

131. Урьев Н.Б. Физико-химические основы интенсификации технологических процессов в дисперсных системах. М.: Знание. 1980.- 64с.

132. Крапчин И.П., Потапенко И.О. Экологическая эффективность приготовления и использования водоугольных суспензий — экологически чистого топлива для электростанций.// Уголь. 2003.- №11.- с.50-52.

133. Саламатин А.Г. О состоянии и перспективах использования водоугольного топлива в России. //Уголь. 2000.- №2.- с. 110-15.

134. Хоффман Е. Энерготехнологическое использование угля. Пер. с англ. -М.: Энергоатомиздат, 1983. 328 с.

135. Климов СЛ., Горлов Е.Г., Делягин Г.Н. и др. Водоугольное топливо и перспективы его использования в электро- и теплоэнергетике России. М.: ФГУП ЦНИЭИуголь. 2001.- 103 с.

136. Горлов Е.Г. Композиционные водосодержащие топлива из углей и нефтепродуктов.//ХТТ. 2004.-№6.- с.50-61.

137. Иванов В.М., Конторович В.Б. Топливные эмульсии и суспензии. М.: Металлургиздат. 1963 .-183с.

138. Исаев В.В. Сб. Горение дисперсных топливных смесей. М.: Наука. 1969.- с.48-54.

139. Ходаков Г.С. , Горлов Е. Г., Головин Г.С. Суспензионное водоугольное топливо.//ХТТ. 2005.- №6.-с.15-32.

140. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М.: Химия. 1972.- 307с.

141. Ходаков Г.С. , Горлов Е. Г., Головин Г.С. Водоугольное топливо. Техноэкономические перспективы промышленного использования в период высоких цен на энергоносители. // Уголь. 2006.- №10,- с.46 48.

142. Ходаков Г.С. , Горлов Е. Г., Головин Г.С. Водоугольное топливо: перспективы трубопроводного транспортирования // Уголь. 2007.- №6.- с.60-63.

143. Редькина Н.И., Ходаков Г.С. Сорбционные и механосорбционные аспекты реологии водоугольного топлива. Сб. НПО Гидротрубопровод. М.: 1991.- с. 15-24.

144. Редькина Н.И., Ходаков Г.С. Физико-химические особенности водоугольных суспензий. Сб. НПО Гидротрубопровод. М.: 1991.- с.25 37.

145. Гипстлинг A.M., Баром A.A. Ультразвук в процессах химической технологии. М.: Госхимихдат. I960.- 96 с.

146. Бергман JI. Ультразвук и его применение в науке и технике. М.: Из-во ИЛ. 1957.- 726 с.

147. Еремин И.В., Лебедев В.В., Цикарев Д.А. Петрография и физические свойства углей.-М.: Недра. 1980. -263 с.155. http:/www.kroosh.com.

148. Серго Е.Г. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. -М.: Недра. 1985.-285с.

149. Будаев С.С., Линев Б.И., Чигирин C.B. и др. Разработка техники и технологии брикетирования канско-ачинских бурых углей и освоение промышленного производства топливных брикетов.// Уголь. 2000.- №9.- с.64-67.

150. Крохин В.Н. Брикетирование углей. М.: Недра. 1984.- 224 с.

151. Хотунцев Л.Л. Физико-химические явления в процессах брикетирования твердого топлива. М.: Из-во АН СССР, i960,- 147 с.

152. Елишевич Л.Т., Брикетирование углей со связующими. М.: Недра. 1972.-216 с.

153. Лурий В.Г., Михеев О.В., Никишичев Б.В. Новый способ окускования шламов и мелких каменных углей. М.: МГИ. 1993.- с. 15-30.

154. Будаев С.С., Пушканов В.В. Новые технологии получения облагороженного топлива из мелких классов угля и шлама. Сборник трудов Международной научной конференции «Химия и природосберегающие технологии использования угля». Звенигород. 1999. с.82-84.

155. Тарасова Ю.Д. Новая технология производства бытовых угольных брикетов.//Уголь. 1995.-№1.- с.15.