Переработка древесины мягколиственных пород в композиционные материалы для стеновых панелей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, кандидат наук Хайруллина Эндже Рашатовна

• Хайруллина Эндже Рашатовна
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Хайруллина Эндже Рашатовна

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Глава I. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

1.1. Анализ объемов мягколиственных древесных отходов в России

1.2. Анализ характеристик современных стеновых панелей и плит на основе древесных отходов

1.3. Технологии модификации древесного наполнителя для использования в композиционных материалах для производства стеновых панелей 20 Глава II. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ

2.1. Экспериментальное оборудование для проведения экспериментов

2.1.1. Оборудование для формирования композиционного материала

2.1.2. Оборудование для исследования свойств композиционного материала

2.2. Методики исследования свойств композиционного материала

2.2.1. Методика формирования композиционного материала

2.2.2. Исследование свойств композиционного материала 50 Глава III. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ И МИНЕРАЛЬНОГО СВЯЗУЮЩЕГО

3.1. Исследование свойств и структуры модифицированного древесного наполнителя

3.2. Анализ результатов исследований физико-механических свойств композиционного материала

3.3. Анализ результатов исследования эксплуатационных свойств

композиционного материала

Глава IV. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ И МИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО

4.1. Технологический комплекс по производству декоративных стеновых панелей

4.2. Анализ результатов опытно-промышленных исследований декоративных стеновых панелей

4.3. Технико-экономическое обоснование эффективности внедрения технологического процесса производства декоративных стеновых панелей 105 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 108 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 110 ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Переработка древесины мягколиственных пород в композиционные материалы для стеновых панелей»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Российская Федерация является богатейшей лесной державой. Активное использование древесины приводит к образованию большого количества отходов, требующих рациональной утилизации и переработки. Учитывая современный рост темпов строительства, ремонтных работ, производства мебели, требующих современных конструкционных и отделочных материалов, решение вопроса переработки отходов древесины возможно в рамках создания технологий производства новых композиционных материалов на основе древесного наполнителя.

На современном этапе развития строительной отрасли особую роль приобретает вопрос использования в производстве строительных материалов вторичных ресурсов, в том числе, и древесных. Широкий спектр композиционных материалов, представленных на рынке отечественными и зарубежными производителями, не снимает проблему поиска новых решений при создании конструкционных и декоративных материалов, которые должны соответствовать современным требованиям надежности, экономичности и экологичности.

Изучение тенденций ресурсосбережения показало, что с экономической и экологической точек зрения обоснованым является использование древесины мягколиственных пород в качестве наполнителя для композиционных материалов. Однако ограничением использования в композитах древесного сырья служит наличие у него таких специфических свойств, как анизотропность, присутствие объемно-влажностной деформации, высокая паропроницаемость. В связи с этим актуальным представляется внедрение процесса предварительной модификации древесного наполнителя в цикл производства композиционных материалов.

На сегодняшний день вопросы, связанные с переработкой древесных отходов мягколиственных пород для производства композитных материалов,

в частности, стеновых панелей для отделки, обладающих высокими прочностными, тепло- и звукоизоляционными характеристиками, мало изучены и требуют проведения дополнительных научных исследований.

Работа выполнялась при финансовой поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации в рамках реализации федеральной целевой программы и государственного контракта № 16.525.11.5008 по теме «Создание технологии и опытной установки комплексной переработки отходов лесной промышленности с получением теплоизоляционного материала».

Степень разработанности темы. Значительный вклад в развитие технологии модифицирования древесины и технологии переработки древесных отходов с получением композиционных материалов внесли ученые В.А. Шамаев, К.А. Роценс, В.М. Хрулев, А.Е. Шкуро, Г.М. Шутов, А.С. Фрейдин, Р.Р. Сафин, А.А. Лукаш, Т.Н. Стородубцева, В.Г. Бурындин, Е.Ю. Разумов, И.Х. Наназашвили, В.В. Глухих, С.А. Угрюмов, Д.В. Шейкман, А.А. Тамби, А.Е. Шкуро B.S. Aliya, X. Zhou, C.M. Lubi, O.R. Andreas, М. Westin, L. Andrusyk, N. Ayrilmis, R. García и др. Несмотря на имеющийся значительный объем сведений и результатов исследований, отсутствует технология переработки древесных отходов мягколиственных пород лесопромышленного комплекса в композиционные материалы на основе модифицированного древесного наполнителя и магнезиально-вяжущих веществ.

Целью работы являлось создание технологии переработки древесных отходов мягколиственных пород, которые могут быть использованы в композиционных материалах, обладающих высокой прочностью, тепло- и звукоизоляционными свойствами, и производятся на основе модифицированного древесного наполнителя с магнезиально-вяжущими веществами.

В связи с этим были поставлены следующие задачи: • провести анализ современных технологий в области получения

композиционных материалов на основе древесных отходов;

• провести анализ существующих технологий модифицирования древесного наполнителя для дальнейшего использования в производстве композиционных материалов;

• разработать методику проведения процесса модификации древесного наполнителя раствором карбамида;

• провести экспериментальные исследования по получению композиционного материала с определением технологических параметров процесса;

• разработать методики проведения экспериментов по исследованию физико-механических и эксплуатационных характеристик композиционного материала;

• определить основные физико-химические свойства и прочностные характеристики композиционного материала на основе модифицированного древесного наполнителя и магнезиально-вяжущего вещества;

• определить рациональные режимные параметры процессов и конструктивные характеристики оборудования для промышленной реализации технологии переработки древесных отходов мягколиственных пород;

• разработать технологическое и аппаратурное оформление промышленной реализации производственных процессов переработки древесных отходов мягколиственных пород в стеновые панели.

Научная новизна. Работа содержит научную и методологическую базу для разработки эффективной технологии переработки древесных отходов мягколиственных пород в композиционные материалы, обладающие высокой прочностью, тепло- и звукоизоляционными характеристиками, а именно:

• разработана технология переработки древесных отходов мягколиственных пород для получения композиционного материала на

основе минеральных вяжущих при следующих технологических режимах: формование материала прессованием под давлением 0,6 - 0,8 МПа, в течение 30 - 50 мин.; при температуре процесса гидратации 35 °С, при влажности окружающего воздуха 90 - 95%, в течение 12 часов; сушка при температуре 60 °С в течение 12 часов.

• определены параметры процесса модифицирования древесного наполнителя (пропитка 30-ти процентным раствором карбамида при температуре 80 - 120 °С в течение 1-2 часов) для получения композиционного материала с высокими эксплуатационными характеристиками;

• определены зависимости влияния вида и количественного содержания модифицированного древесного наполнителя на прочностные и эксплуатационные характеристики композиционного материала;

• разработан способ получения теплоизоляционного материала (пат. 2493136).

Практическая значимость. Исследование процесса получения композиционного материала на основе модифицированного древесного наполнителя и магнезиально-вяжущего вещества позволило определить влияние на прочностные и эксплуатационные характеристики получаемого материала таких этапов процесса, как термомодификация и пропитка раствором карбамида. Разработаны методики проведения экспериментов, позволяющие моделировать процесс производства композиционного материала в зависимости от вида модифицирования и размера перерабатываемого сырья, температуры и давления прессования, времени формирования. Создана технология переработки отходов мягколиственных пород древесины в стеновые панели, внедрение которой позволит получить значительный экономический эффект.

Получен композиционный материал из древесных отходов мягколиственных пород с высокими прочностными характеристиками (прочность на изгиб > 4,8 МПа), высокими тепло- и звукоизоляционными

характеристиками (теплопроводность < 0,06 Вт/м*К, звукопоглощение > 0,5 NRC) на основе магнезиально-вяжущего вещества.

Реализация работы. Разработанный способ и технологические рекомендации, ориентированные на получение стеновой панели на основе модифицированного древесного наполнителя и минерального связующего, апробированы и приняты к внедрению в производственный цикл ООО «НТЦ Экологическая промышленность».

Объекты и методы исследования. В качестве объектов исследования применялись образцы композиционного материала, полученные на основе отходов древесины мягколиственных пород (осина) и белого цемента, а также образцы модифицированной древесной шерсти.

Механические характеристики композиционного материала определялись по ГОСТ 17177-94. Определение тепловых свойств проводилось в соответствии с ГОСТ 7076-99. Определение горючести проводилось в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89. Определение акустических характеристик проводилось в соответствии с ISO 10534-2:1998. Содержание равновесной влажности, золы, экстрактивных веществ, полисахаридов и пентозанов в модифицированной древесной шерсти определялось по ГОСТ 23246-78.

Достоверность полученных результатов. Достоверность полученных результатов базируется на использовании научно обоснованных методик проведения экспериментальных исследований и теории обработки информации. Результаты испытаний и рекомендации подтверждаются большим объемом экспериментальных данных, полученных на современных и поверенных установках, имеющих сертификаты качества. Научные результаты согласуются с известными экспериментальными данными, а также результатами промышленной апробации.

Личный вклад автора. Вклад автора заключается в постановке и решении задач экспериментального и прикладного характера. Автором разработана технология получения композиционного материала, выполнены

эксперименты. Автор принимал участие в подготовке печатных трудов, опубликованных им в соавторстве, материалы которых были использованы в диссертационной работе.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Наиболее существенные результаты, выносимые на защиту, относятся к п.14 «Химия и технология древесноволокнистых, древесностружечных плит и пластиков, модификация древесины» паспорта специальности 05.21.03 -Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины и к п.2 «Разработка теории и методов технологического воздействия на объекты обработки с целью получения высококачественной и экологически чистой продукции» паспорта специальности 05.21.05 -Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки.

На защиту выносятся:

1. Технология создания композиционного материала на основе модифицированного древесного наполнителя и магнезиально-вяжущего вещества, позволяющая получить композиционный материал с высокими прочностными, тепло- и звукоизоляционными свойствами.

2. Методика проведения экспериментов для исследования композиционного материала на основе модифицированного наполнителя и магнезиально-вяжущего вещества.

3. Результаты экспериментальных исследований модифицированного наполнителя и свойств композиционного материала.

4. Технология и аппаратурное оформление производства стеновых панелей из древесных отходов мягколиственных пород.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались в рамках: Международной научно-технической конференции «Интенсификация тепло-массообменных процессов, промышленная безопасность и экология», г. Казань, 2012 г.; Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы и перспективы развития лесопромышленного комплекса», г. Кострома, 2013 г.; Международной

научно-технической конференции «Современные материалы и технологии их создания», г. Воронеж, 2014 г.; Веб-конференции «Первые Международные Лыковские научные чтения «Актуальные проблемы сушки и термовлажностной обработки материалов в различных отраслях промышленности и агропромышленном комплексе»», г. Москва, 2015 г.; Международной научно-практической конференции дизайна и архитектуры «TWEETT-FENTS», г. Новосибирск, 2020 г.; Круглого стола со всероссийским и международным участием «Инновационные решения социальных, экономических и технологических проблем современного общества», г. Москва, 2021 г.; XI Международной научно-практической конференции «Научные исследования и инновации», г. Саратов, 2021 г.

Публикации. По материалам диссертации опубликована 21 печатная работа, из них 8 научных статей в изданиях, рекомендуемых ВАК при Министерстве науки и высшего образования РФ, 1 статья в издании, входящем в международную реферативную базу данных Scopus, 1 патент РФ на изобретение № 2493136.

Объем и структура диссертационной работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложений. Диссертационная работа изложена на 125 страницах машинописного текста, включающих 38 рисунков и 18 таблиц. Библиографический список включает 121 наименование цитируемых работ российских и зарубежных авторов.

Глава I.

АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ

ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ

ПАНЕЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

В настоящее время развитие промышленности страны предполагает комплексную переработку древесного сырья, в частности, более широкое использование древесины мягколиственных пород. Древесина хвойных и твердолиственных пород пользуется на предприятиях лесопромышленного комплекса большим спросом, при этом мягколиственные породы востребованы мало. В связи с этим вопрос применения древесины мягколиственных пород в качестве наполнителя в композиционных материалах представляет собой большой интерес.

1.1. Анализ объемов мягколиственных древесных отходов в России

Переработка древесных отходов, возникающих при функционировании отечественного лесопромышленного комплекса, уже много лет является проблемой, для решения которой требуется серьезная модернизация производства и внедрение новых, научно обоснованных подходов к переработке и утилизации древесного сырья. Актуальным направлением является разработка и внедрение эффективных ресурсосберегающих технологий, основанных на применении древесных отходов в производстве композиционных материалов, в частности, применяемых для возведения конструкций в строительной отрасли.

Проблема ресурсосбережения, связанная с эффективным использованием древесины мягколиственных пород, возникла в России достаточно давно. Причинами послужили индустриализация страны, развитие промышленной переработки древесного сырья, а так же сдвиги в структуре потребления древесины.

В настоящее время Россия располагает существенными запасами древесины, как хвойных, так твердолиственных и мягколиственных пород. Из мяколиственных пород для промышленного производства значение имеют две породы - береза и осина. Удельный вес данных пород по отдельным регионам составляет 9 - 80 % расчетной лесосеки.

Переход России к рыночной экономике обострил проблему рациональной переработки мягких лиственных пород древесины, в частности, их переработки в композиционные материалы. Возникла необходимость в технологических решениях, способных обеспечить конкурентоспособность композиционных материалов на основе такой древесины.

В настоящее время деревоперерабатывающая отрасль России [6,7] характеризуется низкой эффективностью. Одной из актуальных проблем, требующих незамедлительного решения, является полное использование расчетной лесосеки по мягколиственному хозяйству, утилизация и переработка низкосортной древесины и отходов лесозаготовок. На практике отходы чаще всего запахивают или сжигают. При этом не учитывается, что подобная древесина - ценное природное сырье, которое может компенсировать потребности строительного сектора экономики.

Ресурсы мягколиственной древесины в России составляют около

-5

12 млрд. м , или 15 % общих запасов леса, и увеличиваются, в среднем, на 800 млн. м за пятилетие, в том числе, по европейской части страны на

-5

500 млн. м . Общий объем отходов, возникающих в результате

3 3

лесозаготовительных процессов, составляет 84968 тыс. м , из них 59280 тыс. м - древесина мягколиственных пород, низкокачественная древесина и дрова,

Л

25688 тыс. м - отходы (табл. 1.1).

Таблица 1.1. - Объем и виды отходов лесозаготовок

Виды отходов Объем отходов

1 2

Сучьи 13832 тыс. м3

Ветви 9880 тыс. м3

Вершинные части 1976 тыс. м3

Использование свободных ресурсов мягколиственной древесины, низкотоварного сырья и отходов лесозаготовок для технологических целей в ближайшее время не представляется возможным. Однако необходимо расширять объем переработки данного сырья. Этому способствует быстрое развитие производств по химической, а также химико-механической переработке древесины, в частности, целлюлозно-бумажного, гидролизного, плитного. Изучением данной проблемы и внедрением результатов разработок в практику занимаются многие зарубежные и отечественные исследователи [8, 32, 33, 40, 55, 98, 103].

Современное состояние дел лесопромышленного комплекса России таково, что при существующих технологиях переработка древесины мягколиственных пород затруднена. Наиболее перспективным направлением переработки мягколиственнного сырья на данном этапе является производство композиционных материалов [3].

1.2. Анализ характеристик современных композиционных материалов

на основе древесных отходов

Современный строительный рынок предлагает широкий спектр конструкционных и отделочных композиционных материалов. Высоким спросом традиционно пользуются материалы на основе древесины благодаря их экологичности, текстуре и цветовой гамме [75]. В частности, среди всего многообразия отделочных материалов, особым спросом пользуются панели для декорирования и отделки внутренних стен помещений, которые при их использовании решают совокупность задач.

Технологии изготовления композиционных материалов на основе древесины, применяемых в качестве как отделочных, так и

конструкционных, в настоящее время переходят на более качественный уровень [74]. Использование получаемых материалов в строительстве обеспечивает широкие возможности для реализации индивидуальных дизайнерских проектов.

Производство деревянных панелей [7, 8] подразумевает использование экологически чистых материалов. Это либо массив дерева, либо пиломатериалы, либо отходы, которые формируются после первичной обработки древесины, в частности, это стружка, опилки, кора и т.д.

На выбор декоративных панелей влияет тип обработки их лицевой поверхности. Для придания изделию глянца применяют ламинирование, которое обеспечивает защиту материала от механического и солнечного воздействия. Повысить влагостойкость поверхности древесины позволяет применение лака или воска. Защитные составы повышают декоративные качества панелей, но не защищают от возможных царапин и других механических повреждений. Облицовка панелей шпоном из дорогих пород древесины позволяет получить высокий экономический и декоративный эффект при использовании в качестве основы малоценной древесины.

Панели из массива [34-38] натурального дерева относятся к наиболее дорогостоящим материалам. Их стоимость оправдывается высокими эксплуатационными характеристиками, долговечностью и эстетичностью получаемой продукции. Однако высокая себестоимость панелей из массива делает данный материал менее доступным для широких слоев потребителей. Экономически обоснованным является решение по получению композиционных материалов на основе древесных частиц [57-60].

Самыми распространенными древесными композитами [72] являются древесно-плитные материалы, состоящие их древесного наполнителя и синтетического связующего [52, 55]. Они используются в строительстве и отделочных работах и применяются в качестве материалов для изготовления каркасов и корпусов, при облицовке и отделке (рис. 1).

Рисунок 1.1. - Классификация древесных композиционных материалов

К числу древесно-плитных материалов относятся:

• древесно-стружечные плиты (ДСтП) - листовой материал, получаемый путем горячего прессования измельченных древесных частиц, смешанных со связующим (карбамидные, меламиновые смолы). Плиты различают по ряду показателей, в частности, по конструкции (слойности), гидрофобности, виду используемых частиц, физико-механическим показателям, сортности, по характеру обработки и отделки поверхности, классу эмиссии и.т.д. Данному материалу [9] можно придать особые свойства, например, био-, водо- и огнестойкость за счет введения в их состав антисептиков, гидрофобных добавок и антипиренов соответственно;

• древесноволокнистые плиты (ДВП) - листовой материал, изготовленный в процессе горячего прессования или сушки древесного волокна, сформированного в виде ковра с добавлением клеевых композиций или без таковых;

• массы древесные прессовочные (МДП) - смеси или готовые композиции, полученные совместной обработкой древесных частиц и синтетических смол. Массы древесные прессовочные подразделяются на три типа: МДПК - из частиц шпона (крошки), МДПС - из стружки, МДПО - из опилок;

• древесно-клеевые композиции - композиционные смеси, состоящие из стружки древесины и связующего вещества. Для композиционных смесей

используют стружку следующих размеров: длина 10 - 20 мм, ширина 1 - 3,5 мм и толщина 0,1 - 0,4 мм. Используемая порода древесины - хвойные и мягколиственные. Применяемые связующие - вещества на основе мочевиноформальдегидных смол. Гидрофобная добавка - парафин;

• древесноволокнистые плиты средней плотности (Medium Density Fibreboard, МДФ) изготавливаются из мелкодисперсного древесного волокна и связующего вещества. МДФ - материал отличающийся повышенной прочностью, технологичностью, устойчивостью к изменениям температуры окружающей среды и повышенной влажности;

• плиты с ориентированной плоской стружкой (OSB-плиты) - являются усовершенствованной разновидностью ДСтП и состоят из плоской стружки, ориентированной по слоям, а также водостойких смол. Материал имеет высокое сопротивление на изгиб, технологичен. OSB-плиты используются, главным образом, в строительстве, а также применяются в отделке помещений и служат заменителями фанеры и ДСтП при производстве мебели;

• древесно-полимерный композит (ДПК) - совмещает свойства пластика и древесины. Древесно-полимерные композиты отличаются экономичностью производства, технологичностью переработки, отличными эксплуатационными характеристиками и широким спектром областей применения. Важным преимуществом является возможность использования для их производства как древесных, так и полимерных отходов. В расплавленном состоянии материал пластичен, благодаря чему из него можно изготавливать изделия любой формы. Благодаря своим достоинствам древесный композит находит применение для мощения открытых террас и садовых дорожек, в качестве сайдинга, для установки заборов и ограждений, изготовления строительных элементов, тары и поддонов, мебели, оборудования для детских и спортивных площадок, автомобильных деталей [54].

Использование отходов лесопромышленного комплекса возможно при производстве широкого спектра строительных материалов на основе древесины и минеральных вяжущих [96, 97, 102]. Композиты «древесина -минеральное вяжущее» приобретают значение в том случае, если применение смолы может значительно повысить стоимость изделия. Такие композиты могут быть изготовлены на основе ресурсов древесины или других растительных отходов, непригодных для производства пиломатериалов или древесных композитов на основе смол. Что еще более важно, композиты на основе древесины и минеральных вяжущих веществ лучше подходят для применения в конструкциях с высоким риском возгорания, при атмосферных воздействиях и риске биологического разрушения.

Древесные частицы, как наполнитель в древесно-минеральных композиционных материалах, стали применяться с 1926 года [95]. С 1927 года известен ксилолит, предназначенный для устройства монолитных полов, и имеющий в своем составе опилки и магнезиальное вяжущее. Несколько позже начали производить фибролит, материал, нашедший широкое применением в строительстве. В его состав входят древесная шерсть, портландцемент, химические добавки и вода [29, 30,31]. С 1959 года началось производство арболита - легкого бетона, состоящего из цемента, органических заполнителей и химических добавок. В качестве органических заполнителей применяют древесную дробленку, костру конопли или льна, сечку соломы или камыша и другие частицы органического происхождения. В тот же период возникло производство цементно-стружечных плит, которые изготавливают методом прессования древесных частиц, смешанных с цементным вяжущим и химическими добавками [31, 105]. Были созданы гипсостружечные плиты, которые относят к новому поколению строительных материалов. Подобные материалы обладают рядом преимуществ, в том числе, теплосберегающими характеристиками, технологичностью, огнестойкостью, морозостойкостью, устойчивостью к

биологическим воздействиям, низкой сорбционной влажностью, звукоизоляционностью.

Арболит или деревобетон имеет в составе древесный наполнитель, неорганическое вяжущее и воду. Применяемыми древесными наполнителями являются дробленые на молотковых мельницах древесинные отходы. Для нейтрализации действия водорастворимых веществ, замедляющих схватывание и твердение цемента, в арболитовую массу вводят минерализаторы: хлористый кальций, жидкое стекло и сернокислый алюминий совместно с известью.

Фибролит - строительный материал, , состоящий из древесной стружки, портландцемента и химических добавок Для производства фибролита используют стружку следующих размеров: толщина 0,25 ^ 0,5 мм, ширина 2^6 мм. Применяемая порода древесины - хвойные. Стружку смешивают с вяжущим и добавками (хлористым кальцием, жидким стеклом и др.), затем смесь формуют и прессуют. Фибролитовые плиты легко обрабатываются, биостойки и огнестойки.

Цементно-древесностружечная плита (ЦДСтП) - строительный материал, состоящий из древесных частиц, портландцемента [16] и химических добавок. Плиты водостойки, морозостойки, биостойки и огнестойки, нетоксичны, хорошо обрабатываются.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Хайруллина Эндже Рашатовна, 2022 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Алексеева, Л.В. Исследование состава отходов технологических процессов лесопиления / Л.В. Алексеева // Вестник МГУЛ. - 2010.

- № 4. - С. 48-50.

2. Аминов, Л.И. Совершенствование технологии производства композиционных материалов на основе древесных наполнителей и минеральных вяжущих: дис. ... канд. техн. наук : 05.21.05 / Аминов Ленар Илдарович ; Казан. нац. исслед. технол. ун-т. - Казань, 2011.

- 168 с.

3. Ашкенази, Е.К. Анизотропия древесины и древесных материалов / Е.К. Ашкенази. М.: Лесная промышленность, 1978. - 224 с.

4. Баранчикова, С.Г. Экономическая эффективность технических решений: учеб. пособие / С.Г. Баранчикова [и др.] ; под общ. ред. проф. И.В. Ершовой. - Екатеринбург: Изд-во Урал. ун-та, 2016. - 140 с.

5. Белякова, Е.А. Исследование процесса термомодифицирования древесины в жидкостях / Е.А. Белякова, Т.А. Бодылевская // Деревообрабатывающая промышленность. - 2012. - №2. - С.29-32.

6. Берзиньш Г.В. Модифицирование древесины и использование ее в народном хозяйстве. Обзор. / Г.В. Берзиньш, А.Э. Зиемелис. - Рига: ЛатНИИНТИ, 1983. - 61 с.

7. Бернацкий, А.Ф. Получение теплоизоляционных материалов на основе древесных отходов / А.Ф. Бернацкий, О.Н. Федина // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2006. - №11-12. - С. 23-27.

8. Борзунова, А.Г. Комплексная переработка древесного сырья. Утилизация древесных отходов / А.Г. Борзунова, И.С. Зиновьева // Advances in current natural sciences : мат-лы конф. - 2012. - № 4. - С. 180181.

9. Бурындин В.Г. Изучение возможности использования шлифовальной пыли ДСтП для получения фенопластов / В.Г. Бурындин В.М. Балакин,

Л.Е. Пономарева [и др.]. Текст: электронный // Технология древесных плит и пластиков: межвуз. сб. - 1994. - С. 82-87.

10. Бурындин, А.Г. Экологически безопасные древесные композиционные материалы с карбамидными связующими: авт. ... док. техн. наук: 05.21.03 / Бурындин, Виктор Гаврилович. - Екатеринбург: Урал. гос. лесохтехн. академия, 2000. - 33.

11. Васильков, С.Н. Технологии производства и применения экологически чистых и энергоэффективных стройматериалов на основе древесного сырья / С.Н. Васильков // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. - 2004. - № 11. - С. 50-51.

12. Винник Н.И. Модифицированная древесина. - М.: Лесная пром-сть, 1980. - 159 с.

13. Выродов, В.А. Технология лесохимических производств: учеб. для вузов / В.А. Выродов, А.Н. Кислицын, М.И. Глухарева [и др.]. - М.: Лесная пром-ть, 1987. - 352 с.

14. Глухих, В.В. Получение и применение изделий из древесно-полимерных композитов с термо-пластичными полимерными матрицами: учеб. пособие / В.В. Глухих, Н.М. Мухин, А.Е. Шкуро, В.Г. Бурындин. - Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т, 2014. - 85 с.

15. Горлов, Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий. - М.: Высшая школа, 1989. - 384 с.

16. ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.

17. ГОСТ 5244-79 Стружка древесная. Технические условия.

18. ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Метод испытаний.

19. ГОСТ 23732 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

20. ГОСТ 16297-80 Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний.

21. ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов.

22. ГОСТ 965-89 Портландцементы белые. Технические условия.

23. ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме.

24. ГОСТ 8928-81 Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия.

25. Демин, В.И. Экономика предприятий по производству строительных материалов, изделий и конструкций / В.И. Демин, Л.В. Заруева.

- Новосибирск: НГАСУ, 2001. - 180 с.

26. Долгорев, В.А. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов / В.А. Долгорев. - М.: Стройиздат, 1990.

- 455 с.

27. Дубовская, Л.Ю. Теплоизоляционный материал на основе древесных отходов и минерального связующего / Л.Ю. Дубовская // Деревообрабатывающая промышленность. - 2005. - С. 13-15.

28. Золднерс Ю.А. Полимеризация мономеров в структуре древесины // Теоретические аспекты модификации древесины: тез. докл. всесоюз. научн. конф. - 1983. - С. 23-26.

29. Калашников, Ю.А. Повышение эффективности комплексного использования древесных отходов: конспект лекций / Ю.А. Калашников.

- Пушкино, 1985. - 58 с.

30. Караваев, Н.М. Строительные материалы и сооружения из отходов древесины / Н.М. Караваев // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. - 2001. - № 5. - С. 36-39.

31. Качелкин, В.И. Комплексное использование отходов древесины / В.И. Качелкин. - М., 1965. - 68 с.

32. Копейкин, А.М. Технологические основы эффективного использования древесины мягколиственных пород в производстве пилопродукции :

автореф. дис. ... дра технических наук : 05.21.05 / Копейкин Адольф Михайлович ; Архангел. гос. техн. ун-т. - Архангельск, 2002. - 39 с.

33. Коратаев, Э.И. Производство строительных материалов из древесных отходов / Э.И. Коратаев, М.И. Клименко. - М.: Лесн. пром-сть, 1977.

- 163 с.

34. Королев, Е.В. Некоторые аспекты проектирования составов многокомпонентных композиционных материалов / Е.В. Королев, В.А. Смирнов, А.И. Альбакасов // Нанотехнологии в строительстве.

- 2011. - № 6. - С. 32-43.

35. Котенко, В.Д. Композиционные материалы из древесины: современные тенденции развития / В.Д. Котенко // Вестник МГУЛ. - 2000. - №1. - С. 51-53.

36. Красовский, В.П. Методика определения экономической эффективности капитальных вложений / В.П. Красовский, М.Н. Лойтер, Т.Г. Золотова. -М.: Наука,1990. - 24 с.

37. Кройчук, Л.А. Эффективная обработка измельченных отходов древесины / Л.А. Кройчук // Строительные материалы. 2004. - №7. - С. 42-43.

38. Лавничак М.Я. Производство и использование модифицированной древесины в Польше. // Деревообрабатывающая промышленность. -1977. - № 7 - С. 29-31.

39. Ле Чунг Хиеу Расчет объема производства и использования низкокачественной древесины, дров и отходов. / Ле Чунг Хиеу // Известия СанктПетербурской лесотехнической академии. - 2013.

- № 240. - С. 145-152.

40. Лукаш, А.А. Комплексная переработка древесины мягких лиственных пород в материалы и изделия с улучшенными эксплуатационными свойствами: дис. ... докт. техн. наук: 05.21.05 / Лукаш Александр Андреевич; Брян. гос. инж.-технол. ун-т. - Брянск, 2020. - 351.

41. Лукаш, А.А. Строительные изделия из измельченной древесины /

A.А.Лукаш, К.А. Дьячков // Строит. материалы. - 2009. - № 1. - С. 5455.

42. Мельникова, Л.В. Технология композиционных материалов, из древесины / Л.В. Мельникова. - М.: МГУЛ, 1999. - 226 с.

43. Модин Н.А. Эксплуатационные свойства древеснослоистого пластика, модифицированного карбамидом / Н.А. Модин, Р.М. Мурзич // Современные проблемы древесиноведения. - 1981. - С. 253-256.

44. Морозов Н.А. Технология обработки древесины. - М.: Лесная пром-сть, 1965. - 333 с.

45. Мурзин, В.С. Технология композиционных материалов и изделий /

B.С. Мурзин. - Воронеж: ВГЛА, 2008. - 111 с.

46. Мурзин, В.С. Технология композиционных материалов и изделий. Методические указания / В.С. Мурзин, О.В. Лавлинская // - Воронеж: ВГЛТА, 2009. - 35 с.

47. Нагревание и пропитка древесины: метод. указ. к лаб. работам / Сост.:

A.Н. Леонтьев, Р.Г. Сафин; Казан. гос. технол. ун-т. - Казань: Офсетная лаборатория КГТУ, 1995. - 36 с.

48. Наназашвили, И.Х. Строительные материалы из древесно-цементной композиции / И.Х. Наназашвили. - Ленинград: Стройиздат, 1990. - 415 с.

49. Пат. Российская Федерация, МПК С 04 В 40/00. Способ получения теплоизоляционного материала / Д.Ф. Зиатдинова [и др.]; заявитель и патентообладатель Казан. нац. исслед. технол. ун-т. - № 2012107547/03; заявл. 02.28.2012; опубл. 20.09.2013, Бюл. №26. - 6 с. : ил.

50. Петров, В.И. Влияние состава на качественные показатели древесно-наполненного теплоизоляционного материала / В.И. Петров,

B.В. Степанов, М.В. Хузеев, Э.Р. Хайруллина // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т. 17. № 1. - С. 86-88.

51. Патякин, В.И. Эффективность способов пропитки древесины / В.И. Патякин, В.А. Соколов // Вестник КрасГАУ. - 2011. - № 5. - С. 159-163.

52. Разиньков Е.М. Технология и оборудование древесных плит и композиционных материалов / Е.М. Разиньков, В.С. Мурзин. - Воронеж: ВГЛА, 2012. - 228 с.

53. Разумов, Е.Ю. Исследование изменения химического состава древесины, подвергнутой термомодифицированию, с помощью ИК-спектрометра / Е.Ю. Разумов, Р.Р. Хасаншин, Р.Р. Сафин, П.А. Кайнов // Вестник Казанского технологического университета. - 2010. - № 10. - С.100-103.

54. Расев, А.И. Технология и оборудование защитной обработки древесины: учебник / А.И. Расев, А.А. Косарин, Л.П. Красухина.; под общ. ред. проф. А.И. Расева. - М.: МГУЛ, 2010. - 171 с.

55. Рахимов, Р.З. Проблемы рационального использования местного сырья в производстве строительных материалов / Р.З. Рахимов // Строительство, архитектура и жилищно-комунальное хозяйство. - 1999. - № 1. - С. 1215.

56. Роценс, К.А. Технологическое регулирование свойств древесины / К.А. Роценс. - Рига: Зинатне, 1979. - 220 с.

57. Салдаев, В.А. Исследование эксплуатационных свойств древесно-наполненного пенополиуретана / В.А. Салдаев, Д.Б. Просвирников, Р.Г. Сафин [и др.] // Вестник Технологического университета. - 2015. - Т. 18. - № 20. - С. 181-184.

58. Салдаев, В.А. Создание древесно-полимерного теплоизоляционного материала : специальность 05.21.05 : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Салдаев Владимир Александрович. - Казань, 2017. - 22 с.

59. Сафин, Р.Г. Высокоэффективный теплоизоляционный материал на основе древесного наполнителя / Р.Г. Сафин, Н.Ф. Тимербаев,

В.В. Степанов, Э.Р. Хайруллина // Вестник Казанского технологического университета. - 2012. - Т. 15. - № 11. - С. 90-92.

60. Сафин, Р.Г. Композиционные материалы на основе древесных частиц и полимеров / Р. Г. Сафин, З. Г. Саттарова, И. М. Галиев, В. А. Салдаев // Вестник Технологического университета. - 2015. - Т. 18. - № 19.

- С. 184-187

61. Сафин, Р.Г. Производство поризованной древесно-цементной смеси / Р.Г. Сафин, В.В. Степанов, Э.Р. Хайруллина, Ф.Ф. Шаяхметов // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - Т. 16. - № 13. - С. 84-86.

62. Сафин, Р.Г. Современные строительные композиционные материалы на основе древесных отходов / Р.Г. Сафин, В.В. Степанов, Э.Р. Хайруллина, А.А. Гайнуллина, Т.О. Степанова // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т. 17. - № 20. - С. 39-41.

63. Сафин, Р.Р. Вакуумно-конвективное термомодифицирование древесины в среде перегретого пара / Р.Р. Сафин, Р.Г. Сафин, А.Р. Шайхутдинова // Вестник Казанского технологического университета. - 2011. - № 6.

- С. 93-99.

64. Сафин, Р.Р. Исследование вакуумно-кондуктивного термомодифицирования древесины / Р.Р. Сафин, Е.Ю. Разумов, М.К. Герасимов, Д.А. Ахметова // Деревообрабатывающая промышленность.

- 2009. - № 3. - С. 9-11.

65. Сафин, Р.Р. Исследование термомодифицирования древесины в среде топочных газов / Р.Р. Сафин, Е.Ю. Разумов // Деревообрабатывающая промышленность. - 2012. - № 1. - С. 15-18.

66. Сафин, Р.Р. Разработка новой технологии получения термодревесины / Р.Р. Сафин, Е.А. Белякова, Е.Ю. Разумов // Вестник Казанского технологического университета. Казань. - 2011. - № 1. - С. 157-162.

67. Славянский, А. К., Химическая технология древесины / А.К. Славянский [и др.]. - М.: Гослесбумиздат, 1962. - 577 с.

68. Стародубцева, Т.Н. Изучение составов для пропитки древесного заполнителя в композите / Т.Н. Стородубцева, А.Э. Косенко, С.Д. Стебловский // Фундаментальные и прикладные исследования молодых ученых в области получения композитных материалов нового поколения : матер. Национального молодеж. науч. симпоз. - Воронеж: ВГЛТУ им. Г.Ф. Морозова. - 2018. - С. 309-313.

69. Стородубцева, Т. Н. Процесс изменения механических характеристик элементов композита в зависимости от температуры / Т.Н. Стородубцева, Э. А. Черников, А. И. Томилин, А.А. Аксомитный // Лесотехнический журнал. - 2013. - № 3 (11). - С. 103-108.

70. Тунцев Д.В., Технология и оборудование деревообработки Часть 1 / Д.В. Тунцев, М.Р. Хайруллина. - Казань: Изд-во Академии наук РТ, 2020 . - 84 с.

71. Тунцев, Д.В. Композиционные плиты из мягколиственных пород древесины с декоративными свойствами / Д.В. Тунцев, Э.Р. Хайруллина, М.Ш. Гайнуллин // Научные исследования и инновации: сборник статей XI Межд. науч.-практ. конф. - 2021. - С. 90-95.

72. Тунцев, Д.В. Технология переработки древесных отходов / Д.В. Тунцев, Э.Р. Хайруллина, М.Ш. Гайнуллин // Инновационные решения социальных, экономических и технологических проблем современного общества: сб. науч. статей по итогам круглого стола со Всеросс. и Между. участием. - 2021. - С.41-43.

73. Тунцев, Д.В. Утилизация отработанных деревянных шпал / Д.В. Тунцев, Р.Г. Сафин, М.Р. Хайруллина, С.В. Китаев, Э.Р. Хайруллина // Лесной вестник. Forestry Bulletin. - 2017. - Т. 21. - № 2. - С.70-75.

74. Угрюмов, С.А. Совершенствование технологии производства композиционных материалов на основе древесных наполнителей и костры льна: авт. ... док. техн. наук: 05.21.05 / Угрюмов Сергей Алексеевич ; Костромской гос. технол. ун-т. - Москва, 2009. - 39 с.

75. Удалова Н.Н. Применение дерева в дизайне // Инновации в науке: сб. ст. по матер. VI Межд. науч.-практ. конф. Часть I. - № 4(53). - 2016. - С. 3539.

76. Филиппова, Ф.М. Разработка древесно-конструкционного материала на основе гипса, пенополиуретана и древесных частиц / Ф.М. Филиппова, Р.Г. Сафин, Э.Р. Хайруллина, Д.Д. Исянгулова // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т. 17. - № 19. - С. 57-59.

77. Хайруллина Э.Р. Технология переработки низкокачественной древесины мягколиственных пород с получением композиционных материалов / Э.Р. Хайруллина, Р.Г. Сафин, Д.В. Тунцев // Деревообрабатывающая промышленность. - 2021. - № 4. - С. 60-67.

78. Хайруллина, Э.Р. Изучение модифицирования древесных наполнителей раствором карбамида для применения в композиционных материалах / Э.Р. Хайруллина, Р.Г. Сафин, Д.В. Тунцев, М.Р. Хайруллина // Системы Методы Технологии. - 2021. - № 3 (51). - С. 78-84.

79. Хайруллина, Э.Р. Исследование влияния термовлажностной обработки на физико-механические свойства древесно-гипсовых плит / Э.Р. Хайруллина, Т.Д. Исхаков, М.Т. Шарапова // Актуальные проблемы сушки и термовлажностной обработки материалов в различных отраслях промышленности и агропромышленном комплексе. Сб. науч. статей I Межд. Лыковских научных чтений, посвященных 105-летию академика А.В. Лыкова. - 2015. - С. 326-328.

80. Хайруллина, Э.Р. Композиционные плиты из мягколиственных пород древесины с декоративными свойствами / Э.Р. Хайруллина // Сб. матер. Межд. науч.-практ. конф. дизайна и архитектуры. - 2020. - С. 35-37.

81. Хайруллина, Э.Р. Разработка технологии переработки древесных отходов с получением теплоизоляционного материала / Э.Р. Хайруллина, Ф.М. Филиппова, В.В. Степанов // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. - 2014. - № 3 ч. 2 (8-2). - С. 459-462.

82. Хайруллина, Э.Р. Разработка технологии переработки древесных отходов с получением плит с улучшенными физико-механическими свойствами / Э.Р. Хайруллина // Молодые ученые в решении актуальных проблем науки. Всеросс. науч.-практ. конф.: сб. статей студентов и молодых ученых. - 2014. - Т. 1. - С. 207-209.

83. Хайруллина, Э.Р. Технологическая линия переработки древесных отходов с получением конструкционного материала / Э.Р. Хайруллина // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. - 2014. - № 3 ч. 4 (8-4). - С. 256-259.

84. Хайруллина, Э.Р. Технология получения конструкционных плит с повышенными теплофизическими свойствами на основе обработанного древесного наполнителя / Э.Р. Хайруллина // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. - 2014. - Т. 2.

- №5-4 (10-4). - С. 363-367.

85. Хайруллина, Э.Р. Технология получения теплоизоляционного -конструкционного материала на основе древесного наполнителя / Э.Р. Хайруллина, Г.И. Игнатьева, В.В. Степанов // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика.

- 2014. - Т. 2. - №4-3 (9-3). - С. 295-299.

86. 43Хайруллина, Э.Р. Усовершенствование технологии получения древесных плитных материалов на основе минеральных вяжущих веществ / Э.Р. Хайруллина // Актуальные проблемы и перспективы развития лесопромышленного комплекса: матер. II Межд. науч.-техн. конф. -2013. - С. 69-70.

87. Хайруллина, Э.Р. Усовершенствование технологии получения древесных плитных материалов на основе минеральных вяжущих веществ / Э.Р. Хайруллина // Актуальные проблемы и перспективы развития лесопромышленного комплекса: матер. II Межд. науч.-техн. конф. -2013. - С. 256-259.

88. Хайруллина, Э.Р. Физическое моделирование теплофизических свойств древесно-плитного материала на основе минеральных вяжущих веществ / Э.Р. Хайруллина, Г.И. Игнатьева, Ф.М. Филиппова // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. - 2014. - №2 ч. 2 (7-2). - С. 366-368.

89. Хайруллина, Э.Р. Эффективность применения предварительной обработки древесного наполнителя в производстве древесно-цементной композиции / Э.Р. Хайруллина, Р.Г. Сафин, Д.В. Тунцев // Системы Методы Технологии. - 2021. - № 3 (51). - С. 85-91.

90. Хасаншин, Р.Р. Повышение эксплуатационных характеристик композиционных материалов, созданных на основе термически модифицированной древесины / Р.Р. Хасаншин, Р.Р. Сафин, Ф.Г. Валиев, Р.В. Данилова // Вестник Казанского технологического университета. Казань. - 2012. - Т.15. - № 7. - С.64-66.

91. Химические товары: справочник / сост.: А. И. Шерешевский, Т.П. Унанянц, Г.Я. Бахаровский ; общ. ред. И.Г. Молотков. Ч. 2. - 2-е изд., испр. и доп. - Москва: Госхимиздат, 1961. - 647 с.

92. Ходжаев, Ш.А. Композиционный строительный материал на основе отходов Текст. / Ш.А. Ходжаев // Эффективность использования ресурсов при совершенствовании управления производством, технологическими процессами и оборудованием. Ташкент, 1988. - 113 с.

93. Хорошун, В.А. Конструкционные древесно-цементные материалы в строительстве: учебн. пособ. / В.А. Хорошун. - Н. Новгород, 2004. - 87 с.

94. Хританков, В.Ф. Деформативные свойства легких бетонов на органоминеральных заполнителях / В.Ф. Хританков, A.C. Денисов, А.П. Пичугин // Моделирование и оптимизация композитов: материалы Межд. семинара М0К-40. - Одесса, 2001. - С. 123-124.

95. Хрулев, В.М. Композиционные строительные материалы на органической основе / В.М. Хрулев, К.Я. Мартынов, H.A. Машкин, С.А. Иноземцева. - Новосибирск: НГАСУ, 1998. - 20 с.

96. Хрулев, В.М. Технология и свойства композиционных материалов для строительства / В.М. Хрулев. - Уфа: Изд-во ТАУ, 2001. - 168 с.

97. Хрулев В. М. Цементностружечные плиты в строительстве / В.М. Хрулев, М.Г. Мальцев, Р.Ш. Хасанов; Под ред. В.М. Хрулева. -Уфа: Изд-во УГНТУ, 2001. - 97 с.

98. Шамаев В.А. Модификация лиственной древесины: обзор. информ. - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1980. - С. 1-32.

99. Шамаев В.А. Химико-механическое модифицирование древесины. -Воронеж: Воронеж. гос. лесотехн. акад., 2003. - 260 с.

100. Шамаев, В.А. Модифицирование древесины / В.А. Шамаев, Н.С. Никулина, И.Н. Медведев. - М.: Наука: Флинта, 2013. - 456 с.

101. Шамаев, В.А. Строение и свойства модифицированной древесины / В.А. Шамаев // Строение, свойства и качество древесины: тр. IV Межд. симпозиума. . - 2004. - Т. 1. - С. 390-392.

102. Шевляков, A.A. Производство композиционных материалов с использованием вторичных отходов в качестве исходного сырья /

A.A. Шевляков, В.И. Панферов, С.А. Шевляков, А.П. Маркин // Вестник МГУЛ. - 2011. - №5. - С. 79-84.

103. Шейкман, Д.В. Технология модифицирования древесины мягких лиственных пород и березы для напольных покрытий: дис. ... канд. техн. наук: 05.21.05 / Шейкман, Дмитрий Викторович; Уральский гос. лесотехн. ун-т. - Екатеринбург, 2017. - 207.

104. Шутов Г.М. Модифицирование древесины термохимическим способом: обзор. информ. / Г.М. Шутов. - Минск: БНИИ, 1982. - 62 с.

105. Щербаков, A.C. Комплексное использование древесины при производстве древесно-цементных материалов / A.C. Щербаков,

B.М. Бутерин, B.C. Подчуфаров. - М.: Лесн. пром-ть, 1990. - 178 с.

106. ISO 10534-2:1998 Акустика. Определение коэффициента звукопоглощения и акустического импеданса с помощью акустических интерферометров. Часть 2. Метод передаточной функции.

107. Bouguerra A., Ledhem A., Laurent J.P., Diop M.B., Queneudec M. Thermal effusivity of two-phase wood cement-based composites / Journal of Phisics D: Applied Phisics. - 1998. - V.31. - Is. 17. - Pp. 2184-2190.

108. Brouwers H.J.H., Radix H.J. Self-compacting concrete: a theoretical and experimental study / Cement and Concrete Research. - 2005. - Vol. 35. - Pp. 2116-2136.

109. Huang W.H., Huang W.H. Properties of cement-fly ash grount admixed with bentonite, silica fume, or organic fiber / Cement and Concrete Research. -1998. - V.27. - Is. 3. - Pp. 395-406.

110. Hunger M., Brouwers H.J.H. Natural stone waste powders applied to SCC mix design / Restoration of Buildings and Monuments. - 2008. - Is. 14. - Pp. 131-140.

111. Lee A.W.C., Hong Z. Compressive strength of cylindrical samples as an indicator of wood-cement compatibility / Forest products J. - 1986. - Vol. 36.

- Is. 11/12. - Pp. 87-90.

112. Mitchell L.D., Prica M., Birchall J.D. Aspets of Portland cement hydration studied using atomic force microscopy / Mater, J.Sci. - 1996. - Vol. 31. - Pp. 4207-4212.

113. Necesany V. Der Quellungsdruck von Holz und Seinen Bestandteilen. / Holz Roh-Werkstooff. - 1965. - Bd. 23. - Pp. 183-187.

114. Ramachandrman V.S., Feldman R.F., Beaudoin J.J. Concrete Science Heyden / London : Heyden. - 1981. - Pp. 427.

115. Safin R.G., Sattarova Z.G., Khairullina E.R. Technology of wood waste processing to obtain construction material / Solid State Phenomena. - 2017.

- Vol. 265 SSP. - P. 245-49.

116. Singh N.Br., Ohja P.N. Effect of glucose on the hydration of Portland cement / Proceedings of the 7th Intemational Congress on the Chemistry of Cement 11 Edition Septima. - 1980. - Pp. 100-105.

117. Singh S.M. Physico-chemical properties of agricultural residues and strengths of portland cement bound wood products / Res. and Jnd. - 1979. - Vol. 24. -Is. l. - Pp. 1-5.

118. Taplin J.H. Discussion of H.E. Vivian Some chemical additions and admixtures in cement paste and concrete / Proceeding of the 4th international Congress on the Chemistry of Cement VTRUS Department of Commerce Washington, DC. - 1960. - Pp. 924-925

119. Thomas N.L., Birchall J.D. The mechanism of retardation of setting of OPC by sugars / Br. Prica, Proc. - 1984. - Vol. 35. - Pp. 305-315.

120. Thomas N.L., Birchall J.D. The retarding action of sugars on cement hydration / Cem. Concr. Res. - 1983. - Vol. 13 (6). - Pp. 830-842.

121. Vaickelionis G., Vaickelioniene R. The influence of organic mineral additives on hydration of cement / Material science. - 2003. - Vol. 9. - Is. 2. - Pp. 218223.

ПРИЛОЖЕНИЯ