Пенобетон неавтоклавного твердения с дисперсными добавками и однородной пористой структурой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Прищепа Инга Александровна

• Прищепа Инга Александровна
• кандидат наук
• 2024

Оглавление диссертации кандидат наук Прищепа Инга Александровна

Введение

1 Современное состояние производства пенобетона

1.1 Особенность применения пенобетона при малоэтажном строительстве

1.2 Способы улучшения физико-технических и эксплуатационных свойств пенобетона неавтоклавного твердения

1.3 Управление процессом структурообразования пенобетона неавтоклавного твердения

2 Используемые материалы и методы исследования

2.1 Характеристики используемых материалов

2.1.1 Портландцемент

2.2 Методы исследований

2.3 Методология научных исследований

3 Особенности влияния добавок на свойства пен и цементных композиций

3.1 Влияние вида пенообразующих добавок на свойства пен

3.2 Влияния дисперсных добавок на свойства пен

3.2.1 Влияния термомодифицированных торфяных добавок

на свойства пен

3.2.2 Влияние золы-уноса на свойства пен

3.3 Влияние дисперсных добавок на свойства цементного теста и камня

3.3.1 Влияние термомодифицированной торфяной добавки

на свойства цементного теста и камня

3.3.2 Влияние золы-уноса на свойства цементного теста и камня

4 Исследование пенобетонной смеси и пенобетона с дисперсными добавками

4.1 Подбор состава модифицированного пенобетона

4.2 Влияние добавок на свойства пенобетонной смеси и пенобетона

4.3 Особенности формирования структуры пенобетона с дисперсными добавками

4.3.1 Исследование микроструктуры пенобетона методом электронной микроскопии

4.3.2 Экспериментальные исследования образцов пенобетона методом компьютерной томографии

4.4 Исследование пористой структуры по степени однородности образцов пенобетона

4.5 Исследование влияния добавок на свойства пенобетона

5 Технико-экономическое обоснование производства пенобетона

с дисперсными добавками

5.1 Описание технологической схемы изготовления изделий

5.2 Технико-экономическая эффективность пенобетона с дисперсными добавками

Заключение

Список литературы

Приложение А Титульный лист технологического регламента на производство блоков стеновых из конструкционно-теплоизоляционного

пенобетона

Приложение Б Титульный лист на технические условия на блоки пенобетонные стеновые неавтоклавного твердения с термомодифицированной

торфяной добавкой

Приложение В Акт о проведении опытно-промышленных испытаний

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Пенобетон неавтоклавного твердения с дисперсными добавками и однородной пористой структурой»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. В соответствии с национальным проектом «Жилье и городская среда» в России к 2030 году доля малоэтажного жилищного строительства увеличится до 40 % от общего объема строительства жилья. Малоэтажное жилье обладает рядом преимуществ: возможность строительства в районах с достаточно сложным рельефом, отсутствие необходимости привлечения значительных человеческих ресурсов, использования тяжелой специальной техники, сокращение сроков строительства, а также более низкие цены на содержание жилья в сравнении с многоквартирными домами. Все это позволяет рассматривать индивидуальное жилье в пригороде как альтернатива городской квартире.

Привлекательным стеновым материалом по возможности организации технологии изготовления в заводских условиях или непосредственно на территории объекта строительства с использованием местного сырья является пенобетон неавтоклавного твердения. Известно, что пенобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при обеспечении требуемой прочности и долговечности. Многочисленными исследованиями установлено, что при изготовлении изделий из неавтоклавного пенобетона возникают сложности при управлении процессами структурообразования на различных масштабных уровнях, а именно, при формировании пористой структуры, что приводит к существенному снижению качества продукции. Для решения этой проблемы при производстве пенобетонов используются различные модифицирующие добавки. В большинстве случаев эти добавки при введении в пенобетонную смесь разрушают пузырьки пены, что приводит к снижению количества макро- и микропор, однородности структуры и теплозащитных свойств пенобетона. В связи с этим исследования влияния модифицирующих добавок на свойства пен, пенобетонной смеси и пенобетона являются актуальными.

Диссертационная работа выполнена при финансовой поддержке Министерство науки и высшего образования РФ (далее - Минобрнауки), проект FEMN-2022-0001.

Степень разработанности темы диссертационного исследования. Исследованиями повышения качества ячеистых бетонов неавтоклавного твердения занимались как отечественные, так и зарубежные исследователи: Горбач П.С., Загород-нюк Л.Х., Коломацкий А.С., Кудяков А.И., Меркин А.П., Местников А.Е., Моргун В.Н., Моргун Л.В., Низина Т.А., Пинскер В.А., Ребиндер П.А., Славчева Г.С., Строкова В.В., Сулейманова Л.А., Удачкин В.И., Ухова Т.А., Шахова Л.Д., Хо-зин В.Г., Kalousek C.L., Weber I.W., Leich F.N. и др. Общепринятым считается, что применение модифицирующих добавок позволяет улучшить свойства не только пе-нобетонной смеси, но и пенобетона, что подтверждается большим количество работ различных авторов. Проведенными исследованиями, выполненными ранее в Томском государственном архитектурно-строительном университете (далее -ТГАСУ), доказана возможность использования дисперсных добавок: термодифи-цированных торфяных (далее - ТМТ), золы-уноса, регулирующих свойства цементных систем и способствующих увеличению прочности цементного камня. Однако, при всей значимости результатов научных исследований, открытыми остаются вопросы комплексного действия добавок на процессы структурообразования и формирования однородной пористой структуры пенобетона неавтоклавного твердения, что и являются наиболее важными факторами для определения тепло-физических и механических свойств материалов.

Объект исследования - пенобетон неавтоклавного твердения с дисперсными добавками и однородной пористой структурой.

Предмет исследования - процессы формирования макропористой структуры на стадии вспенивания и твердения пенобетонной смеси обеспечивающая получение пенобетона неавтоклавного твердения с равномерно распределенной пористой структурой.

Цель работы: разработка научно обоснованных технологических решений, обеспечивающих получение пенобетона неавтоклавного твердения с дисперсными добавками и однородной пористой структурой.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- научное обоснование выбора дисперсных добавок при производстве неавтоклавного пенобетона;

- установление зависимости влияния дисперсных добавок на свойства пен, цементного теста и цементного камня;

- разработка оптимальных составов и исследование свойств пенобетонных смесей и пенобетона, с дисперсными добавками;

- разработка методики оценки степени однородности пористой структуры модифицированного пенобетона неавтоклавного твердения и установление феноменологической связи с эксплуатационными характеристиками стеновых материалов;

- разработка технологии и обоснование технико-экономической эффективности производства пенобетона с дисперсными добавками;

- проведение опытно-промышленной апробации результатов исследований пенобетона с дисперсными добавками.

Научная новизна:

1. Предложены научно обоснованные технологические решения управления процессом структурообразования пенобетона неавтоклавного твердения с однородной пористой структурой с преимущественным размером пор до 0,5 мм путем введения дисперсной добавки ТМТ600, что позволяет снизить коэффициент теплопроводности на 34,8 % (0,11 Вт/м °С) и повысить марку по морозостойкости до F75 с сохранением марки по средней плотности D700.

2. Установлены закономерности влияния введения добавки ТМТ600 на процессы начального структурообразования пеннобетонной смеси: через три часа твердения смеси повышается ее пластическая прочность на 65 %, в 28 сут прочность при сжатии пенобетона увеличивается на 52,3 % (3,58 МПа), уменьшается усадка при высыхании на 70 %, по сравнение с контрольными составами.

3. Установлено, что при введении в пену добавки ТМТ600 происходит уплотнение пленки, за счет адсорбции твердых дисперсных частиц на границе раздела фаз, что препятствует разрушению пены и приводит к увеличению ее стойкости. При этом, не адсорбированная часть добавки на пузырьках, распологается в межпузырьковом пространстве, что обеспечивает кольматацию каналов Плато-Гиббса с формированием плотной упаковки твердых частиц, что также приводит к существенной стойкости структуры пены.

Теоретическая значимость работы заключается в получение новых данных по формированию пористой структуры пенобетона за счет введения дисперсных добавок, обеспечивающих формирование однородной поровой структуры с плотными и прочными межпоровыми перегородками, что позволяет получить материалы с улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Практическая значимость диссертационной работы:

- Разработаны составы и технологические решения производства пенобетона неавтоклавного твердения с дисперсной добавкой ТМТ600 в количестве 0,5 % обеспечивающей повышенные эксплуатационные характеристики материала: класс бетона В2,5, морозостойкостью F75, теплопроводностью 0,11 Вт/м°С, с сохранением марки по средней плотности D700.

- Предложены технологии производства пенобетона неавтоклавного твердения, обеспечивающие повышенные эксплуатационные характеристики материала.

- Разработан алгоритм и его программная реализация в MathCad для оценки степени однородности пенобетона по пористости и по локальным объёмам, проведена его апробация на образцах пенобетона, с применением метода компьютерной томографии.

- Разработаны нормативные документы и технологический регламент по производству блоков стеновых из конструкционно-теплоизоляционного пенобетона.

- Проведена опытно-промышленная апробация результатов исследования и осуществлено внедрение в ООО «Золотые ворота».

- Новизна технических решений, представленных в диссертационной работе, защищена патентом на изобретение РФ № 2514069 «Сырьевая смесь для приготовления пенобетона».

- Научные и практические результаты диссертационной работы применяются в учебном процессе кафедры «Строительные материалы и технологии» ТГАСУ.

Методология диссертационного исследования основана на многофакторном анализе совместного функционирования элементов в системе «состав - структура - свойства». Для изучения сырьевых компонентов и пенобетона на их основе

применен комплекс методов исследования с использованием современного высокотехнологичного оборудования, что позволило получить обоснованные и достоверные результаты. Исследования базируются на физико-химических методах, оптической и электронной микроскопии, рентгенофазовом анализе, компьютерной томографии. Стандартизированные характеристики пенобетонов определяли в соответствии с нормативными документами.

Положения, выносимые на защиту:

1. Механизм стабилизации пены добавкой ТМТ600 за счет адсорбции твердых дисперсных частиц на границе раздела фаз, препятствующей разрушению пены и приводящей к увеличению ее стойкости в 1,3 раза.

2. Механизм начального структурообразования модифицированной дисперсными добавками пенобетонной смеси, с повышенным значением начальной прочности и уменьшением усадки пенобетона.

3. Закономерности влияния дисперсной добавки ТМТ600 на структуру и свойства пенобетона неавтоклавного твердения.

Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность результатов исследований обеспечивается: проведением экспериментальных работ с использованием поверенных средств измерений и аттестованного испытательного оборудования с достаточной воспроизводимостью результатов исследований; применением стандартных методик, обеспечивающих достаточную точность полученных результатов с учетом требований нормативных документов с вероятностью 0,95, в том числе применением статистических методов обработки данных и необходимого числа повторных испытаний; сопоставлением полученных результатов с аналогичными результатами других авторов; положительными результатами опытного внедрения модифицированных пенобетонных изделий.

Внедрение результатов исследования. Результаты научных исследований подтвердились опытно-промышленными испытаниями при изготовлении опытной партии пенобетона на технологической линии ООО «Золотые ворота».

Разработаны нормативные документы:

- технологический регламент на производство блоков стеновых из конструкционно-теплоизоляционного пенобетона;

- технические условия «Блоки пенобетонные стеновые неавтоклавного твердения с термомодифицированной торфяной добавкой. Технические условия».

Полученные в ходе выполнения диссертационных исследований данные, используются в подготовке учебных занятий студентов направления подготовки 08.03.01 Строительство, профиля 08.03.01.05 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций».

Личный вклад. Автором сформулирована рабочая гипотеза, теоретически обоснована и экспериментально подтверждена. Проведено теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение эффективности использования дисперсных добавок с целью получения пенобетона неавтоклавного твердения с однородной пористой структурой. Выполнен комплекс экспериментальных исследований, последующая обработка и анализ полученных результатов, а также разработка и апробация полученных результатов.

Апробация работы. Диссертационная работа и ее отдельные части докладывались и обсуждались на Международной научно-практической конференции «Инвестиции, градостроительство, недвижимость как драйверы социально-экономического развития территории и повышения качества жизни населения» (Томск, ТГАСУ, 2016, 2019, 2022, 2023); Международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Перспективы развития фундаментальных наук (Томск, 2015, 2018, 2021, 2023); на Международной научно-технической конференции «Эффективные рецептуры и технологии в строительном материаловедении» (Новосибирск, 2017); на Международном симпозиуме «Современные ресурсосберегающие материалы и технологии: перспективы и применение» (Новосибирск, 2020); на VII Международной научно-практической конференции «Качество. Технологии. Инновации» (Новосибирск, 2024).

Область исследования соответствует требованиям паспорта научной специальности 2.1.5. «Строительные материалы и изделия», а именно: п. 9 «Разработка

составов и совершенствование технологий изготовления эффективных строительных материалов и изделий с использованием местного сырья и отходов промышленности, в том числе повторного использования материалов от разборки зданий и сооружений».

Публикации по работе. Основные результаты диссертации изложены в 5 статьях журналов, входящих в Перечень ВАК РФ; в 8 статьях журналов, индексируемых базами данных Scopus и Web of Science. Получен патент на изобретение № 2514069, Государственная регистрация программы для ЭВМ № 2018617893.

Объем и структура диссертационной работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы из 196 наименований и трех приложений. Работа содержит 144 страницы сквозной нумерации, 51 рисунок и 32 таблицы.

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА

В основных направлениях социально-экономической политики России большое внимание уделяется повышению качества уровня жизни населения, материальной и жилищной обеспеченности [1].

В настоящее время Россия отстает от многих стран по уровню обеспеченности граждан жильем. Согласно указу «О национальных целях и стратегических задачах развития России» необходимо обеспечить к 2030 году: ежегодное улучшение жилищных условий у более 5 млн семей ежегодно и увеличение объема жилищного строительства не менее чем до 120 млн кв. м в год [3].

Большое значение при решении жилищной проблемы уделяется индивидуальному строительству малоэтажных домов (ИЖС). В соответствии с национальным проектом «Жилье и городская среда» к 2030 г. в России доля ИЖС составит не менее 50 млн кв. м, т.е. 40 % от общего строительства жилья. Это позволит улучшить жилищные условия населения, решить вопрос аварийного жилья и скученности населения в городах. В современных условиях покупка земельного участка и строительство небольшого дома собственными силами или с привлечением подрядчика становится актуальным. Малоэтажное индивидуальное жилье по сравнению с многоэтажным обладает рядом преимуществ: возможность использования экономичных технологий строительства, доступная инженерная инфраструктура и экологичные условия проживания [2, 4, 5].

По данным Единой информационной системы, начиная с 2019 г. наблюдается рост возведения малоэтажных жилых домов (рисунок 1.1), так в 2022 г. п сравнению с 2021 г. прирост объемов малоэтажного строительства достиг 16,5 %, 57,2 млн кв. м.

Интенсивное увеличение объемов строительства индивидуальных малоэтажных жилых домов объясняется пандемией, изменением потребительских предпочтений и ростом цен на жилье в многоквартирных домах, когда люди стали рассматривать жилье в пригороде как альтернативу городской квартире. Удельная стоимость одно- и двухэтажных домов при правильном подборе используемых материалов и конструкций на 30-40 % ниже стоимости строительства высотных кирпичных и крупнопанельных домов [6].

Н 2013 год В 2014 год У 2015 год Н 2016 год и 2017 год и 2018 год Я 2019 год Н2020ГОД Н2021ГОД а 2022 год

Рисунок 1.1 - Ввод общей площади жилых домов по этажности в Российской Федерации

(выполнено автором по данным Росстата)

Основными строительными элементами малоэтажного жилого дома являются кровля, стены и фундамент. Стеновые конструкции являются одной из главных составляющих, влияющих на стоимость строительства и энергетическую эффективность жилья в целом. При определении толщины стеновой конструкции необходимо учитывать климатические особенности местности, в котором будет возводиться объект. В связи с этим при строительстве энерго- и ресурсосберегающих малоэтажных домов необходимо использовать эффективные стеновые материалы [2, 3, 5-13].

На основании литературных данных, наиболее привлекательным стеновым материалом в малоэтажном строительстве России по технико-экономическим показателям, наименьшей энергоемкости, экологической безопасности и возможности использования местного сырья в производстве является цементный пенобетон неавтоклавного твердения марок по плотности D600-D700 (таблица 1.1) [2, 14-19].

Таблица 1.1 - Энергоемкость основных стеновых материалов используемых в строительстве в Российской Федерации

Материалы Затраты энергии, кВт-ч/м3

Кирпич 500

Пенобетон (автоклавный) 2,3

Пенобетон (неавтоклавный) 0,9

Полистиролбетон 0,95

Керамзитобетон 2,304

Пенобетон неавтоклавного твердения, это разновидность ячеистого бетона с воздушными порами, равномерно распределенными по объему, получаемого путем перемешивания пенообразователя, модифицирующих добавок и цементно-пес-чаного раствора с последующим твердением смеси в естественных условиях при положительной температуре.

1.1 Особенность применения пенобетона при малоэтажном строительстве

Наружные ограждения в процессе эксплуатации подвергаются различным воздействиям окружающей среды, поэтому для северных регионов России актуальным является высокие теплофизические свойства стенового материала. В малоэтажном жилищном строительстве пенобетон выполняет не только несущие функции, но и характеризуется повышенными теплоизоляционными и звукоизоляционными показателями [11, 20-24].

Пенобетон представляет собой эффективный строительный материал, что позволяет строить здания различного назначения в сжатые сроки. В мировой практике пенобетон широко используется при реконструкции старых зданий, при наращивании их этажности, для утепления фасадов без изменения конструкции и несущей способности фундаментов [21, 25-27]. При использовании блоков из пенобетона для строительства дома возможно уменьшить толщину наружного теплоизоляционного слоя или полностью отказаться от него [8, 10, 20, 28]. Кроме того, использование пенобетона при производстве конструктивных элементов и перегородок считается экономичным решением благодаря удобному управлению технологического процесса на всех этапах жизненного цикла объектов строительства (рисунок 1.2). Поэтому возведение малоэтажного индивидуального дома из пенобетона наилучшим образом подходят к сложным климатическим условиям России, и особенно Сибири [2, 9-13, 29].

Перспективы применения пенобетонов в России для развития системы индивидуального малоэтажного строительства определяются:

- возможностью организации процессов твердения пенобетонов непосредственно в конструкции, при монолитном строительстве;

- доступностью и распространенностью вяжущего и наполнителей, возможностью их использования в «естественном» состоянии без дополнительных технологических переделов при подготовке;

- возможностью управления технологическим процессом структурообразо-вания с дисперсными модифицирующими добавками, в том числе на мобильных установках без создания сложной производственной инфраструктуры [30, 31].

Рисунок 1.2 - Применение пенобетона в малоэтажном строительстве

Большую популярность набирает производство и строительство зданий из блоков пенобетона неавтоклавного твердения марок по плотности D600 -0800 (таблица 1.2).

Таблица 1.2 - Теплопроводность стеновых строительных материалов

Материал Плотность, кг/м3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(м-°С)

Пенобетон 600 0,23

Пенобетон 700 0,26

Пенобетон 800 0,30

Анализируя мировой опыт, следует сделать вывод, что наиболее перспективным строительным материалом является пенобетон, который, как многофункциональный строительный материал, может применяться в различных областях строительной отрасли.

1.2 Способы улучшения физико-технических и эксплуатационных свойств пенобетона неавтоклавного твердения

При устройстве стен жилых зданий пенобетон применяется в виде изделий заводского изготовления: панелей и блоков различных типоразмеров. Согласно СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации», внутренние и наружные несущие стены зданий высотой до 3 этажей рекомендуется изготавливать из блоков классов по прочности не ниже В2,5 на растворе марки не ниже М75, при высоте до 2 этажей - не ниже В2 на растворе не ниже М50 [32, 33].

Пенобетон представлен сложной многокомпонентной системой с большим количеством влияющих на качество и функционально зависимых параметров [34-36]. Модель взаимовлияния компонентов и параметров пенобетона представлена на рисунке 1.3.

Цементно-песчаное соотношение

Водотвердое соотношение

Л

Условия твердения

Метод поризации

Время перемешиваниз

Рисунок 1.3 - Модель взаимного и функционального влияния компонентов

на качество пенобетона

Несмотря на большой объем выполненных исследований в промышленных условиях не удается обеспечить стабильное производство пенобетонов неавтоклав-

ного твердения, уровень качества которых по критерию прочности, плотности (R/p) и усадки, был бы сопоставим с автоклавным пенобетоном [6, 13, 30, 37-39].

В связи с тем, что в присутствии пенообразователя происходит замедление гидратации цемента и, как следствие, снижение скорости структурообразования и прочности в ранние сроки твердения пенобетонной смеси, наблюдаются усадочные деформации [7, 9, 40-44]. Стремление повысить прочность пенобетона неавтоклавного твердения путем увеличения содержания портландцемента приводит к появлению в изделиях трещин в поздние сроки твердения. Это объясняется образованием большого количества эттрингита на единицу объема пенобетона. Таким образом, совокупность технологических приемов, способствующих снижению эт-трингитообразования, может рассматриваться как эффективный способ увеличения прочности неавтоклавного пенобетона. Высокая эксплуатационная усадка приводит к образованию большого количества микротрещин в монолитных стенах неавтоклавного пенобетона, и поэтому широкое практическое распространение получили стены в зданиях, выполненные кладкой из пенобетонных камней и блоков на растворе или клею [13, 32, 37, 43, 45-52].

Возникновение усадочных трещин зависит от скорости развития усадочных деформаций. Усадочные деформации ячеистого бетона обусловлены главным образом действием капиллярных сил и испарением межкристаллической воды силикатного камня. Карбонизационная усадка затухает и мало проявляется при невысокой влажности бетона (5-7 %). Поэтому снижение влажности материала приводит к уменьшению карбонизационной усадки.

Снижение величины усадки пенобетонов возможно путем применения безусадочных цементов, цементов с расширяющими добавками, снижения В/Т, введения в смесь суперпластификаторов, волокнистых материалов, пропитки материала пленкообразующими составами. Во всех случаях при уменьшении усадки повышается трещиностойкость и долговечность пенобетонов. Анализируя литературные данные, можно прийти к выводу, что для обеспечения повышенной однородности структуры пенобетона, а также увеличения прочности пенобетона необходимо, стремиться к снижению В/Т отношения смеси, при обеспечении не-

обходимого содержания воды для гидратации цемента и поризации пенобетон-ной смеси.

Повышение физико-технических и эксплуатационных свойств пенобетона неавтоклавного твердения возможно за счет введения добавок (пористые, пластифицирующие, ускорители схватывания и твердения, микроармирующие и др.) в пе-нобетонную смесь [9, 22, 27, 39, 45, 46, 50, 53-59].

Повысить качество ячеистых бетонов можно на стадии приготовления пено-бетонной смеси путем введения активных пористых минеральных дисперсных наполнителей в виде зольных частичек (зола-унос, микрокремнезем), продукта переработки золошлаковых отходов [2, 4, 8, 13, 27, 31, 37, 49, 60-77]. При равномерном распределении пористых минеральных добавок в цементной матрице в процессе перемешивания смеси с пеной возможно снижение плотности и повышение прочности межпоровых перегородок и, как следствие, уменьшение коэффициента теплопроводности и повышение прочности пенобетона [4]. Положительный эффект повышения качества пенобетона объясняется тем, что мелкие частицы золы-уноса обычно имеют более тонкий гранулометрический состав, чем портландцемент, что способствует более плотной упаковке цементной матрицы, а также химической активностью составляющих золы-уноса. Также, по мнению авторов, зола-унос, обладающая слабыми пуццолановыми свойствами, как активный компонент влияет на процессы структурообразования пенобетона и улучшает его свойства.

Продолжительность процессов структурообразования в пенобетонной смеси зависит, прежде всего, от свойств применяющихся вяжущих, заполнителей и пенообразователей [44, 78, 79]. В качестве вяжущего в производстве пенобетона используется преимущественно портландцемент. Свойства портландцемента зависят от его минералогического состава.

Введение заполнителей в пенобетонную смесь существенно снижает расход вяжущего, усадочные деформации и стоимость цементного пенобетона. Одним из наиболее распространенных заполнителей для пенобетона является кварцевый песок [37, 48]. Также широко в производстве ячеистых бетонов используются отходы промышленности, такие как молотые доменные шлаки, зола-унос, микрокремнезем

[2, 13, 58, 64, 73-77, 80-85]. Применение минеральных добавок, например микрокремнезема, в технологии производства пенобетона обусловлено способностью к активному взаимодействию с Са(ОН)2 при гидратации цемента [14, 86], что в комплексе с применением химических добавок позволяет обеспечить заданные свойства и утилизировать отходы промышленного производства.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Прищепа Инга Александровна, 2024 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тихонова, Н. Е. «Негативная стабилизация» и факторы динамики благосостояния населения в посткризисной России / Н. Е. Тихонова // Социологический журнал. - 2019. - № 1. - URL: https://cyberleninka.ru/article/n/negativnaya-stabilizatsiya-i-faktory-dinamiki-blagosostoyaniya-naseleniya-v-postkrizisnoi-rossii (дата обращения: 10.07.2023).

2. Мартыненко, В. А. Необходимые свойства пенообразователей для производства пенобетона / В. А. Мартыненко // Строительные материалы и изделия. -2001. - № 3. - С. 32-34.

3. Михеева, О. М. Важнейшие тренды развития жилищной сферы в крупнейших агломерациях / О. М. Михеева // Жилищные стратегии. - 2022. - Т. 9. - № 1. -С. 11-38. - DOI: 10.18334/zhs.9.1.114582

4. Кудяков, А. И. Пенобетон естественного твердения с микропористой зольной добавкой / А. И. Кудяков, И. А. Прищепа, Д. В. Шпаркович // Инвестиции, строительство, недвижимость как драйверы социально-экономического развития территории и повышения качества жизни населения : материалы IX Международной научно-практической конференции, Томск, 12-15 марта 2019 г. В 2 частях. Часть 2 / под ред. Т.Ю. Овсянниковой, И.Р. Салагор. - Томск : Томский государственный архитектурно-строительный университет, 2019. - С. 678-683.

5. Сироткин, В. А. Применение индексного подхода к выбору материала стен для малоэтажного строительства / В. А. Сироткин, И. И. Давыдов // Архитектура, строительство, транспорт. - 2022. - № 1. - URL: https://cyberleninka.ru/ article/n/primenenie-indeksnogo-podhoda-k-vyboru-materiala-sten-dlya-maloetazh-nogo-stroitelstva (дата обращения: 01.10.2023).

6. Кудяков, А. И. Проектирование неавтоклавного пенобетона / А. И Кудяков, Д. А. Киселев // Строительные материалы, приложение Tecznology. - 2006. -№ 11. - С. 8-9.

7. Suleymanova, L. A. Processing methods used to create high-quality porous structure of aerated concrete / L. A. Suleymanova, M. V. Marushko, A. S. Kolomatsky // Ma-

terials Science Forum. - 2020. - V. 992. - P. 212-217. - DOI: 10.4028/www.scien-tific.net/MSF.992.212

8. Ухова, Т. А. Способы повышения эффективности производства ячеистых бетонов / Т. А. Ухова // Строительные материалы. - 1993. - № 8. - С. 4-6.

9. Красиникова, Н. М. Новый способ приготовления пенобетона / Н. М. Краси-никова, В. Г. Хозин // Вестник ЮУрГУ. Серия «Строительство и архитектура». Вып. 10. - 2010. - № 15. - С. 49-50.

10. Durability behaviors of foam concrete made of binder composites / V. S. Lesovik, E. S. Glagolev, V. V. Voronov [et al.] // Magazine of Civil Engineering. - 2020. -№ 8 (100).

11. Прищепа, И. А. Влияние добавок на структурно-механические свойства пенобетона / И. А. Прищепа, М. В. Толченников, Б. А. Прищепа // Перспективные материалы в технике и строительстве (ПМТС-2013) : материалы Первой Всероссийской научной конференции молодых ученых с международным участием, Томск, 21-25 октября 2013 г. - Томск : Томский государственный архитектурно-строительный университет, 2013. - С. 383-385.

12. Ilina, L. Aerated dry mix concrete for remote northern territories / L. Ilina, A. Kudyakov, M. Rakov // Magazine of Civil Engineering. - 2022. - № 5 (113). -P. 11310. - DOI: 10.34910/MCE. 113.10

13. Славчева, Г. С. Физико-климатическая стойкость пенобетонов на основе техногенного сырья / Г. С. Славчева, Т. К. Буймарова // Вестник Инженерной школы Дальневосточного федерального университета. - 2020. - № 2 (43). -С. 124-131. - DOI: 10.24866/2227-6858/2020-2-13

14. Зимакова, Г. А. Состав, структура и свойства многокомпонентных ячеистых бетонов / Г. А. Зимакова, П. В. Шарко // Экономика строительства. - 2023. - № 4.

15. Кудяков, А. И. Пенобетон дисперсно-армированный теплоизоляционный естественного твердения / А. И. Кудяков, А. Б. Стешенко // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2014. - № 2 (43). -С. 127-133.

16. Стешенко, А. Б. Исследование влияния кристаллического глиоксаля на свойства цементного пенобетона естественного твердения / А. Б. Стешенко, А. И. Кудяков // Письма о материалах. - 2015. - Т. 5. - № 1 (17). - С. 3-6.

17. Steshenko, A. B. Early structure formation of the foam concrete mixture with a modifying additive / A. B. Steshenko, A. I. Kudyakov // Engineering and construction journal. - 2015. - № 2 (54). - P. 56-62. - DOI: 10.5862 / MCE.54.6

18. Dissanayake, D. A comparative embodied energy analysis of a house with recycled expanded polystyrene (EPS) based foam concrete wall panels / D. Dissanayake, C. Jayasinghe, M. T. R. Jayasinghe // Energy and Buildings. - 2017. - V. 135. -P. 85-94. - DOI: 10.1016/j.enbuild.2016.11.044

19. Fu, Y. Foam concrete: A state-of-the-art and state-of-the-practice review / Y. Fu, X. Wang, L. Wang, Yu. Li // Advances in Materials Science and Engineering. -2020. - DOI: 10.1155/2020/6153602

20. Корнилов, Т. А. Наружные ограждающие конструкции с применением автоклавного пенобетона для каркасно-монолитных зданий Якутска / Т. А. Корнилов, И. Р. Кычкин // Construction materials. - 2016. - № 6. - URL: https://cyberleninka.ru/article/n/naruzhnye-ograzhdayuschie-konstruktsii-s-primene-niem-avtoklavnogo-penobetona-dlya-karkasno-monolitnyh-zdaniy-yakutska (дата обращения: 03.10.2023).

21. Абдыбалиев, М. К. Мировой опыт применения пенобетона в строительстве / М. К. Абдыбалиев, Ы. Т. Босумбекова, Т. А. Мамыралиев, А. А. Мещеряков // Вестник Кыргызского государственного университета строительства, транспорта и архитектуры им. Н. Исанова. - 2018. - № 3 (61). - С. 77-81.

22. Прищепа, И. А. Модифицирование неавтоклавного пенобетона торфяной добавкой ТМТ600 / И. А. Прищепа, А. В. Мостовщиков, Ю. С. Саркисов // Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. -2023. - Т. 334. - № 1. - С. 177-186.

23. Применение цифровой радиографии и рентгеновской вычислительной томографии при исследовании строительных конструкций и в строительном материаловедении / С. П. Осипов, В. А. Клименов, А. В. Батранин, А. М. Штейн,

И. А. Прищепа // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2015. - № 6 (53). - С. 116-127.

24. Nanomodification of Non-Autoclaved Foam Concrete / I. A. Prischepa, Y. S. Sarkisov, N. P. Gorlenko [et al.] // Russ Phys J. - 2023. - V. 66. -P. 205-212. - URL: https://doi.org/10.1007/s11182-023-02927-y

25. Нелюбова, В. В. Состав и свойства самоуплотняющегося бетона с использованием комплекса модификаторов / В. В. Нелюбова, С. А. Усиков, В. В. Строкова, Д. Д. Нецвет // Строительные материалы. - 2021. - № 12. - С. 48-54. -DOI: 10.31659/0585-430X-2021-798-12-48-54

26. Нецвет, Д. Д. Пенобетон неавтоклавного твердения с комплексом минеральных модификаторов / Д. Д. Нецвет, В. В. Нелюбова, М. Н. Сивальнева, В. В. Строкова. - Белгород : Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова, 2019. - 165 с.

27. Прищепа, И. А. Применение минеральных и органических добавок в производстве неавтоклавного пенобетона / И. А. Прищепа // Перспективы развития фундаментальных наук : сборник научных трудов XII Международной конференция студентов и молодых ученых. - Томск : Национальный исследовательский Томский политехнический университет, 2015. - С. 1347-1349.

28. Ramamurthy, K. A classification of studies on properties of foam concrete / K. Rama-murthy, E. K. Nambiar, G. Ranjani, S. Indu // Cement and Concrete Composites. -2009. - V. 31. - № 6. - P. 388-396. DOI: 10.1016/j.cemconcomp.2009.04.006

29. Пинскер, В. А. Ячеистый бетон как испытанный временем материал для капитального строительства / В. А. Пинскер, В. П. Вылегжанин // Строительные материалы. - 2004. - № 3. - С. 44-45.

30. Славчева, Г. С. Повышение эффективности применения неавтоклавных ячеистых бетонов (пенобетонов) в строительстве / Г. С. Славчева, К. С. Котова // Жилищное строительство. - 2015. - № 8. - С. 44-47.

31. Строителева, А. Ф. Влияние условий твердения на оптимальное количество золы при замене песка и на микроструктуру цементных бетонов / А. Ф. Стро-

ителева, Е. А. Серенко // Известия Петербургского университета путей сообщения. - 2006. - № 3.

32. Пириев, Ю. С. О возможностях применения пенобетонных камней для кладки несущих стен малоэтажных жилых зданий / Ю. С. Пириев, Н. В. Фролов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В. Г. Шухова. - 2016. - № 6. - С. 25-28.

33. СТО 501-52-01-2007. Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации. Часть I. - 2-е изд., доп. - Москва, 2007.

34. Иващенко, Ю. Г. Конструкционно-теплоизоляционный пенобетон, модифицированный волокнистым наполнителем / Ю. Г. Иващенко, Д. Ю. Багапова,

A. В. Страхов // Инженерный вестник Дона. - 2017. - № 4 (47). - С. 157.

35. Формирование структуры и свойств геополимерного пенобетона при разных способах приготовления ячеистой сырьевой смеси / Н. И. Кожухова,

B. В. Строкова, А. И. Коломыцева [и др.] // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В. Г. Шухова. - 2022. - №2 11. -

C. 8-18. - DOI: 10.34031/2071-7318-2022-7-11-8-18

36. Otakulov, B. A. Raw materials and optimal compositions for new génération cellular concrete / B. A. Otakulov, D. T. Sobirova, M. T. Yokubova // Scientific progress. -2021. - № 8. - URL: https://cyberleninka.ru/article/n/raw-materials-and-optimal-compositions-for-new-generation-cellular-concrete (дата обращения: 03.10.2023).

37. Шахова, Л. Д. Выбор песков для получения теплоизоляционных пенобетонов / Л. Д. Шахова, Ж. А. Палалане // Технологии бетонов. - 2014. - № 4 (93). -С. 12-13.

38. Шахова, Л. Д. Причины деформационных усадок пенобетонов / Л. Д. Шахова, С. А. Самборский, Ж. А. Палалане // Строительные материалы. - 2010. -№ 3. - С. 84-86.

39. Удачкин, И. Б. Ключевые проблемы развития производства пенобетона / И. Б. Удачкин, А. И. Поджаров, Е. В. Красовский // Строительные материалы. - 2002. - № 3. - С. 8-9.

40. Аниканова, Т. В. Влияние толщины цементной оболочки в бетоне и цементной перегородки в пенобетоне на усадочные деформации / Т. В. Аниканова, Ш. М. Рахимбаев // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В. Г. Шухова. - 2017. - № 6. - С. 18-23.

41. Аниканова, Т. В. Теплоизоляционные пенобетоны с ускоренным схватыванием : специальность 05.23.05 : диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Аниканова Татьяна Викторовна. - Белгород, 2007. - 171 с.

42. Шахова, Л. Д. Технология пенобетона / Л. Д. Шахова // Теория и практика : монография. - Москва : Изд-во АСВ, 2010. - 248 с.

43. Сулейманова, Л. А. Оптимизация состава неавтоклавного газобетона на композиционном вяжущем / Л. А. Сулейманова, К. А. Кара // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В. Г. Шухова. -2012. - № 2. - С. 28-30.

44. Славчева, Г. С. Теплоэффективные пенобетоны нового поколения для малоэтажного строительства / Г. С. Славчева, Е. М. Чернышов, М. В. Новиков // Строительные материалы. - 2017. - № 7. - С. 20-24.

45. Characteristics of hemp fibre reinforced foam concretes with fly ash and Taguchi optimization / O. Gencel, O. Y. Bayraktar, G. Kaplan [et al.] // Construction and Building Materials/ - 2021. V. 294. № 1. - 123607.

46. Influence of self-ignition coal gangue on properties of foam concrete with steam curing / B. Yao, G. S. Ren, X. J. Gao [et al.] // Case Studies in Construction Materials. - 2022. - V. 17. - № 7. - e01316.

47. Синица, М. С. Влияние структуры поризованного бетона на его деформации и прочность / М. С. Синица, А. А. Лаукайтис, А. В. Дудик // Строительные материалы. - 2002. - № 11. - С. 32-34.

48. Сахаров, Г. П. О рациональной дисперсности песка для ячеистого бетона / Г. П. Сахаров // Строительные материалы. - 1978. - № 6. - С. 28-31.

49. Experimental study on pore structure characteristics and thermal conductivity of fibers reinforced foamed concrete / L. Li, W. Wang, Y. Wang [et al.] // PLoS ONE. - 2023. -V. 18. - № 7. - e0287690. - URL: https://doi.org/10.1371/journal.pone.0287690

50. Kudyakov, A. Quality Control of Concrete at the stage of designing its Composition and technology / A. Kudyakov, I. Prischepa, D. Kiselev, B. Prischepa // AIP Conference Proceedings 2. Сер. «Advanced Materials in Technology and Construction, AMTC 2015: Proceedings of the II All-Russian Scientific Conference of Young Scientists "Advanced Materials in Technology and Construction"». - 2016. -P. 070016.

51. Setter, N. Mechanical Flaturesof Chemical Shrinkage of Cement Paste / N. Setter, D. M. Roy // Cem. And Concr. Res. - 1978. - V. 8. - № 5. - P. 623-634.

52. Пименова, Л. Н. Пенобетон, модифицированный силикагелем / Л. Н. Пиме-нова, А. И. Кудяков // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2013. - № 2 (39). - С. 229-234.

53. Кудяков, А. И. Технология цементного пенобетона с дисперсными пористыми добавками / А. И. Кудяков, И. А. Прищепа // Инвестиции, градостроительство, недвижимость как драйверы социально-экономического развития территории и повышения качества жизни населения : материалы XIII Международной научно-практической конференции, Томск, 28 февраля - 02 марта 2023 г. В 2 частях. - Томск : Томский государственный архитектурно-строительный университет, 2023. - С. 399-405.

54. Prishchepa, I. A. Control of foam concrete structure formation processes / I. A. Pri-shchepa // Перспективы развития фундаментальных наук : сборник научных трудов XX Международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. В 7 томах / под ред. И. А. Курзиной, Г. А. Вороновой. - Томск, 2023. -С. 72-74.

55. Zhang, T. Characterizing the thermal properties of hybrid polypropylene-steel fiber reinforced concrete under heat exposure: Insights into fiber geometry and orientation distribution / T. Zhang, Y. Zhang, X. Zhu, Z. Yan // Composites Structures. - 2021. -V. 275. - № 9. - 114457.

56. Khan, M. I. Factors affecting the thermal properties of concrete and applicability of its prediction models / M. I. Khan // Building & Environment. - 2002. - V. 37. -№ 6. P. 607-614.

57. Меркин, А. П. Научные и практические основы улучшения структуры и свойств поризованных бетонов : специальность 05.23.05 : диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук / Меркин Адольф Петрович. - Москва, 1971. - 270 с.

58. Толченников, М. В. Пенобетон с минеральными пористыми дисперсными добавками / М. В. Толченников, И. А. Прищепа // Избранные доклады 62-й университетской научно-технической конференции студентов и молодых ученых. - Томск : Томский государственный архитектурно-строительный университет, 2016. - С. 151-154.

59. Загороднюк, Л. Х. Классификация добавок для армирования мелкодисперсных композитов / Л. Х. Загороднюк, М. Шакарна, А. Ю. Щекина // GISAP (Global International Scientific Analytical Project). - 2013. - P. 46-49.

60. Кудяков, А. И. Стеновые теплоизоляционные материалы и изделия из наполненных пеностекольных композиций / А. И. Кудяков, С. А. Белых, Т. А. Лебедева. - Томск : Томский государственный архитектурно-строительный университет, 2016. - 192 с. - ISBN 978-5-93057-730-3.

61. Плотников, В. В. Многослойные наружные стены зданий из теплоизоляционного монолитного пенобетона на основе активированных промышленных отходов / В. В. Плотников, М. В. Ботаговский // Промышленное и гражданское строительство. - 2016. - № 5. - С. 9-14.

62. Получение расчетным и экспериментальным путем коэффициентов теплопроводности ограждающих конструкций из местных материалов / Б. С. Матози-мов, М. Д. Кутуев, Т. К. Муктаров [и др.] // Наука и новые технологии. -2012. - № 2. - С. 5-8.

63. Кобзев, В. А. Высококонцентрированная алюмосиликатная вяжущая суспензия из гранодиорита и пенобетон на ее основе : специальность 05.23.05 : диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Кобзев Вадим Алексеевич. - Белгород, 2018. - 209 с.

64. Машкин, Н. А. Неавтоклавный пенобетон, дисперсно-армированный минеральными и волокнистыми добавками / Н. А. Машкин, А. И. Кудяков,

Е. А. Бартеньева // Известия высших учебных заведений. Строительство. -2018. - № 8 (716). - С. 58-68.

65. Иваницкий, В. В. Теоретические и практические аспекты оптимизации структуры пористых бетонов/ В. В. Иваницкий, Н. А. Сапелин, А. В. Бортников // Строительные материалы. - 2002. - № 3. - С. 32-33.

66. Гладких, К. В. Изделия из ячеистых бетонов на основе шлаков и зол / К. В. Гладких. - Москва : Стройиздат, 1976. - 256 с.

67. Ляхевич, Г. Д. Технология и эффективность использования торфяных зол в цементобетоне / Г. Д. Ляхевич, А. Г. Ляхевич, Д. В. Ортнер // Наука и техника. -2015. - № 2. - С. 16-23.

68. Эскуссон, К. К. Использование зол и шлаков в производстве ячеистых бетонов за рубежом / К. К. Эскуссон // Строительные материалы. - 1993. - №2 8. - С. 18.

69. Долотова, Р. Г. Неавтоклавные ячеистые бетоны с использованием природного и техногенного низкокремнеземистого сырья/ Р. Г. Долотова, В. Н. Сми-ренская, В. И. Верещагин. - Кызыл : ТывГУ, 2010. - 168 с.

70. Влияние минеральных микронаполнителей на свойства строительных материалов / Г. И. Бердов, Л. В. Ильина, В. Н. Зырянова [и др.] // Construction materials. - 2012. - № 9.

71. Несветаев, Г. В. Влияние собственных деформаций на пористость и свойства цементного камня / Г. В. Несветаев, Г. С. Кардумян // Строительные материалы. - 2015. - № 9. - С. 38-42.

72. Поверхностно-активные вещества : справочник / под ред. А. А. Абрамзона, Г. М. Гаевой. - Москва : Химия, 1979. - 376 с.

73. Загороднюк, Л. Х. Использование техногенных отходов для производства бетонных растворов / Л. Х. Загороднюк, А. С. Черныш, С. А. Губарев, Д. А. Сумской // Университетская наука. - 2023. - № 1 (15). - С. 49-51.

74. Патент № 2712883 C1 Российская Федерация, МПК C04B 38/10. Сырьевая смесь для получения неавтоклавного пенобетона : № 2018144918 : заявл. 17.12.2018 : опубл. 31.01.2020 / Бартеньева Е. А., Машкин Н. А. ; заявитель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение выс-

шего образования «Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин)».

75. Бартеньева, Е. А. Влияние вида пенообразователей и технологических факторов на свойства пенобетона / Е. А. Бартеньева, Н. А. Машкин // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2017. - № 8 (704). - С. 53-62.

76. Патент № 2209801 Российская Федерация, МПК C04B 38/02. Смесь для изготовления неавтоклавного газобетона : № 2001135977/03 : заявл. 27.12.2001 : опубл. 10.08.2003 / Лотов В. А., Митина Н. А. ; заявитель и патентообладатель : Томский политехнический университет. - Бюл. № 22.

77. Патент № 2473520 Российская Федерация, МПК C04B 38/10. Пенобетонная смесь для производства пенобетонов неавтоклавного твердения : № 2011121572/03 : заявл. 27.05.2011 : опубл. 27.01.2013 / Пушкина В. В. ; патентообладатель : Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)». -Бюл. № 3. - 7 с.

78. Панесар, Д. Свойства ячеистого бетона на синтетических и белковых пенообразователях / Д. Панесар // Строительство и строительные материалы. - 2013. -Т. 44. - С. 575-584.

79. Русанов, А. И. Поверхностное разделение веществ (теория и методы) / А. И. Русанов, О. А. Левичев, В. Т. Жаров. - Ленинград : Химия, 1981. - 184 с.

80. Кудяков, А. И. Смеси сухие растворные цементные с микрогранулированной воздухововлекающей добавкой / А. И. Кудяков, С. А. Белых, А. М. Дами-нова // Строительные материалы. - 2010. - № 1. - С. 52-53.

81. Кудяков, А. И. Цементный пенобетон неавтоклавного твердения с термомоди-фицированной торфяной добавкой / А. И. Кудяков, И. А. Прищепа, С. П. Осипов // Строительные материалы. - 2022. - № 1-2. - С. 40-49. - DOI: 10.31659/0585-430X-2022-799-1-2-40-49

82. Sharanova, A. Method for calculating the porosity of cement composite materials using X-ray computed tomography / A. Sharanova, M. Dmitrieva, V. Leitsin,

M. Shinyaeva // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. -2021. - V. 1030. - № 1. - DOI: 10.1088/1757-899X/1030/1/012092

83. Algorithms for modeling the formation and processing of information in X-ray tomography of foam materials / S. P. Osipov, I. A. Prischepa, S. V. Chakhlov [et al.] // Russian Journal of Nondestructive Testing. - 2021. - V. 57. - № 3. P. 238-250. -DOI: 10.1134/S1061830921030050

84. Формирования структуры пенобетона с термомодифицированной торфяной добавкой в ранние сроки твердения / И. А. Прищепа, А. И. Кудяков, Ю. С. Саркисов [и др.] // Вестник Томского государственного университета. Химия. - 2020. - № 18. - С. 35-46. - DOI: 10.17223/24135542/18/4

85. Компьютерная томография пенобетона / С. П. Осипов, И. А. Прищепа, А. И. Кудяков [и др.] // Системы. Методы. Технологии. - 2018. - № 2 (38). -С. 146-152. - DOI: 10.18324/2077-5415-2018-2-146-152

86. Баранова, А. А. Пенобетон, модифицированный микрокремнеземом ЗАО «Кремний» / А. А. Баранова, А. И. Савенков // Вестник Иркутского государственного технического университета. - 2014. - № 8 (91). - С. 78-82.

87. Савенков, А. И. Пластификация раствора матрицы - фактор качества пенобетона / А. И. Савенков, А. О. Плосконосова, Е. В. Стафиевский, Р. А. Гринюк // Сборник научных трудов Ангарского государственного технического университета. - 2017. - Т. 1. - № 1. - С. 157-161.

88. Баранова, А. А. Эффективный пенобетон с добавкой микрокремнезема / А. А. Баранова, А. И. Савенков, Е. Д. Балханова // Вестник ВСГУТУ. - 2015. -№ 6 (57). - С. 9-14.

89. Савенков, А. И. Влияние микрокремнезёма на основные физико-механические свойства пенобетона неавтоклавного твердения / А. И. Савенков, А. А. Баранова // Вестник Ангарской государственной технической академии. - 2013. -№ 7. - С. 039-041.

90. Бочарников, А. Л. Перспективы применения. Полых стеклянных микросфер / А. Л. Бочарников, Л. Х. Загороднюк // Наука и инновации в строительстве : сборник докладов VII Международной научно-практической конференции,

посвященной 170-летию В. Г. Шухова, Белгород, 12 апреля 2023 г. Том 2. -Белгород : Белгородский государственный технологический университет им. В. Г. Шухова, 2023. - С. 139-142.

91. Тихомиров, В. К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения /

B. К. Тихомиров. - 2-е изд., перераб. - Москва : Химия, 1983. - 264 с.

92. Моргун, В. Н. О способах повышения эксплуатационной надежности бетонов / В. Н. Моргун // Научный вестник Воронежского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Физико-химические проблемы и высокие технологии строительного материаловедения. - 2015. - № 2 (11). -

C. 62-64.

93. Пахаренко, Ю. В. Технология теплоизоляционных ячеистых бетонов, армированных синтетическими волокнами : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Ленинград : ЛИСИ, 1986 - 23 с.

94. Лобанов, И. А. Основные технологии дисперсно-армированных бетонов : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Ленинград : ЛИСИ, 1983. -36 с.

95. Моргун, Л. В. Физико-химические основы механики композиционных материалов / Л. В. Моргун. - Ростов-на- Дону : РГАСУ, 1994. -75 с.

96. Калугин, И. Г. Дисперсное армирование ячеистых бетонов базальтовым волокном / И. Г. Калугин // Актуальные проблемы строительной отрасли. 65-я научно-техническая конференция. - Новосибирск : НГАСУ (Сибстрин), 2008. - С. 41-43.

97. Копаница, Н. О. Влияние термомодифицированного торфа на свойства цементных систем / Н. О. Копаница, А. И. Кудяков, Ю. С. Саркисов, А. В. Касаткина // Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в промышленности строительных материалов : сб. науч. тр. - Белгород, 2010. - С. 166-170.

98. Кудяков, А. И. Формирование прочности активированного торфяного вяжущего в торфодревесных композитах // А. И. Кудяков, Н. О. Копаница, И. И. Завьялов // Известия вузов. Строительство. - 2001. - № 7. - С. 12-14.

99. Структурообразование цементного камня с добавкой термомодифицирован-ного торфа / Н. А. Цветков, Ю. С. Саркисов, Н. П. Горленко [и др.] // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2018. - № 12 (720). - С. 52-61.

100. Копаница, Н. О. Исследование влияния добавок на основе торфа на прочность цементного камня / Н. О. Копаница, Ю. С. Саркисов, А. В. Горшкова // Перспективные материалы в технике и строительстве: ПМТС 2015 : материалы II Всероссийской научной конференции молодых ученых с международным участием, Томск, 06-09 октября 2015 г. / Томский государственный архитектурно-строительный университет. - Томск : Томский государственный архитектурно-строительный университет, 2015. - С. 499-501.

101. Копаница, Н. О. Новые органоминеральные добавки на основе торфа для цементных систем / Н. О. Копаница, А. В. Касаткина, Ю. С. Саркисов // Строительные материалы. - 2015. - № 4. - С. 93.

102. Копаница, Н. О. Строительные материалы и изделия на основе модифицированных торфов Сибири / Н. О. Копаница, А. И. Кудяков, Ю. С. Саркисов. -Томск : Томский государственный архитектурно-строительный университет, 2013. - 312 с. - ISBN 978-5-93057-536-1.

103. Копаница, Н. О. Прочностные и деформационные свойства строительных растворов, модифицированных добавкой на основе торфа / Н. О. Копаница, О. В. Демьяненко, А. А. Куликова, А. Г. Петров // Строительные материалы. -2022. - № 7. - С. 40-44. - DOI: 10.31659/0585-430X-2022-804-7-40-44

104. Митина, Н. А. Торфосодержащие композиции на основе магнезиального вяжущего / Н. А. Митина, В. А. Лотов, М. А. Ковалева, Н. О. Копаница // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. -2018. - Т. 61. - № 8. - С. 81-88. - DOI: 10.6060/ivkkt.20186108.5729

105. Горкольцева, Д. С. Физико-механические свойства легких бетонов на основе гипсовых вяжущих и торфовермикулитовых гранул / Д. С. Горкольцева, Н. О. Копаница // Вестник Сибирского государственного автомобильно-дорожного университета. - 2022. - Т. 19. - № 3 (85). - С. 412-421. - DOI: 10.26518/2071 -7296-2022-19-3-412-421

106. Демьяненко, О. В. Влияние добавки термомодифицированного торфа на технологические свойства строительных смесей для SD-печати / О. В. Демьяненко, Н. О. Копаница, Е. А. Сорокина // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2018. - Т. 20. - № 4. - С. 122-134. - DOI: 10.31675/1607-1859-2018-20-4-122-134

107. Патент № 2514069 Российская Федерация, МПК C04B 38/10 (2006.01). Сырьевая смесь для приготовления пенобетона : № 2012150707/03 : заявл. 26.11.2012 : опубл. 27.04.2014 / Прищепа И. А., Кудяков А. И., Копаница Н. О., Попов И. И., Иванова А. Б. - Бюл. № 12.

108. Foam concrete of increased strength with the thermomodified peat additives / A. I. Kudyakov, Ju. S. Sarkisov, N. O. Kopanitsa, A. V. Kasatkina, I. A. Prischepa // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - 2015. - V. 71. - №2 1. -DOI: 10.1088/1757-899X/71/1/012012

109. Kapustin, F. Application of modified peat aggregate for lightweight concrete / F. Kapustin, V. A. Belyakov // Solid State Phenomena. - Trans Tech Publications Ltd. - 2020. - V. 309. - P. 120-125. - DOI: 10.4028/www.scientific.net/SSP.309.120

110. Алферова, Л. К. Теплоизоляционные материалы из низинных торфов / Л. К. Алферова, А. И. Кудяков, Ю. В. Фещенко, Н. А. Кузнецов // Резервы производства строительных материалов : сб. тезисов. Часть 2. - Барнаул : Изд-во АГТУ, 1997. - С. 88.

111. Кудяков, А. И. Модифицированный безобжиговый зернистый материал на основе низинного торфа / А. И. Кудяков, Л. К. Алферова, Ю. П. Фещенко, Н. А. Кузнецов // Известия вузов. Строительство. - 1997. -№ 11. - С. 37-40.

112. Кудяков, А. И. Торфяные модифицированные композиты для эффективных стеновых конструкций / А. И. Кудяков, Н. О. Копаница, Т. Ф. Романюк, И. И. Завьялов // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2000. - № 1. - С. 178-185.

113. Кудяков, А. И. Использование торфа в производстве строительных материалов / А. И. Кудяков, Н. О. Копаница, Ю. В. Фещенко, И. И. Завьялов // Про-мышленно-экономическое развитие Западно-Сибирского региона на базе

местного природного органического сырья : материалы научной конференции. - Омск, 2000. - С. 46-48.

114. The role of water and aqueous solutions in the formation of induction periods of hydration and structure formation of cement stone / N. P. Gorlenko, B. I. Laptev, Yu. S. Sarkisov, V. A. Zhuravlev, G. N. Sidorenko, I. A. Prishchepa // Physics of Wave Phenomena. - 2023. - V. 31. - № 3. - P. 206-215.

115. Прищепа, И. А. Цементный пенобетон с микропористыми минеральными и органоминеральными добавками / И. А. Прищепа, А. И. Кудяков // Вестник Евразийского национального университета им. Л. Н. Гумилева. Часть 2. -2016. - № 4 (113). - С. 496-499.

116. Прищепа, И. А. Проектирование состава неавтоклавного пенобетона с термо-модифицирующими торфяными добавками методом математического планирования / И. А. Прищепа // Перспективы развития фундаментальных наук : сборник научных трудов XVIII Международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. В 7 томах / под ред. И. А. Курзиной, Г. А. Вороновой. - Томск, 2021. С. 74-76.

117. Кудяков, А. И. Свойства пен с термомодифицированными торфяными добавками для пенобетона неавтоклавного твердения / А. И. Кудяков, И. А. Прищепа // Современные ресурсосберегающие материалы и технологии: перспективы и применение: материалы Международного симпозиума. - Новосибирск, 2020. - С. 78-83.

118. Кудяков, А. И. Конструкционно-теплоизоляционные пенобетоны с термомо-дифицированной торфяной добавкой / А. И. Кудяков, Н. О. Копаница, И. А. Прищепа, С. Н. Шаньгин // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2013. - № 1 (38). - С. 172-177.

119. Kudiakov, A. Foam concrete with porous mineral and organic additives / A. Kudia-kov, I. Prischepa, M. Tolchennickov // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering : Advanced Materials in Construction and Engineering, Tomsk, 15-17 октября 2014 г. - Tomsk, 2015. - P. 012016. - DOI: 10.1088/1757-899X/71/1/012016

120. Патент № 107151 U1 Российская Федерация, МПК C10F 7/00, B28C 9/02. Установка для получения модифицирующей торфяной добавки и производства сухих строительных смесей с указанной добавкой : № 2011110477/03 : заявл. 18.03.2011 : опубл. 10.08.2011 / Копаница Н. О., Саркисов Ю. С., Касаткина А. В. ; заявитель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Томский государственный архитектурно-строительный университет» (ГОУВПО «ТГАСУ»).

121. Кудяков, А. И. Реологические свойства пеноцементных смесей / А. И. Кудя-ков, И. А. Прищепа // Эффективные рецептуры и технологии в строительном материаловедении : сборник Международной научно-технической конференции. - Новосибирск : Новосибирский государственный аграрный университет, 2017. - С. 136-139.

122. Горлов, Ю. П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий / Ю.П. Горлов. - Москва : Высшая школа, 1989. - 384 с.

123. Pukhkal, V. A. FEM modeling of external walls made of autoclaved aerated concrete blocks / V. A. Pukhkal, A. B. Mottaeva // Magazine of Civil Engineering. - 2018. -№ 5 (81). - P. 202-211. - DOI: 10.18720/MCE.81.20. - EDN: PHIPQN

124. Impact of drying on pore structures in ettringite-rich cements / I. Galan, H. Beltagui, M. Garc'ia-Mate [et al.] // Cement and Concrete Research. - 2016. - V. 84. -P. 85-94. - DOI: 10.1016/j.cemconres.2016.03.003

125. Рахимбаев, Ш. М. О влиянии размера и формы пор на теплотехнические характеристики ячеистых бетонов / Ш. М. Рахимбаев, Т. В. Аниканова // Бетон и железобетон. - 2010. - № 1. - С. 10.

126. Жуков, А. Д. Вариотропия давлений в технологии высокопористых материалов : монография / А. Д. Жуков, А. С. Чкунин, А. О. Карпова ; Нац. исслед. Моск. гос. строит. ун-т. - 2-е изд. (эл.). - Москва : Изд-во МИСИ-МГСУ, 2017. - 176 с. -ISBN 978-5-7264-1080-7. - (Библиотека научных разработок и проектов НИУ МГСУ). - URL: https://lib.rucont.ru/efd/484514 (дата обращения: 03.10.2023).

127. Орлов, А. А. Экспериментальная оценка эффективности методики оптимизации технологического процесса производства неавтоклавного газобетона /

А. А. Орлов, С. В. Леонтьев, А. Д. Курзанов // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Прикладная экология. Урбанистика. - 2018. - № 1 (29). - С. 114-124. - DOI: 10.15593/24095125/2018.01.07

128. Местников, А. Е. Цементный пенобетон из портландцементного клинкера и природного минерального сырья Арктической зоны России / А. Е. Местников, А. И. Кудяков, В. Н. Рожин // Цемент и его применение. - 2020. - № 2.

129. Елисеева, Н. Н. Неавтоклавный пенобетон на основе стабилизатора коллоидной природы / Н. Н. Елисеева // Известия Петербургского университета путей сообщения. - 2010. - № 3. - P. 226-239.

130. Горбач, П. С. Влияние пенообразователя на свойства пены и пенобетона / П. С. Горбач, С. А. Щербин // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2014. - № 5 (46). - С. 126-132.

131. Горбач, П. С. Научно обоснованный выбор пенообразователя и его концентрации / П. С. Горбач, С. А. Щербин // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2012. - № 4. - С. 191-199.

132. Ребиндер, П. А. Физико-химические основы производства пенобетонов / П. А. Ребиндер // Известия АН СССР. - 1937. - ОТН № 4. - С. 362-370.

133. Бикерман, Д. Пены / Д. Бикерман // Спринглер-Верлан. - Нью-Йорк, 1973. - 337 с.

134. Ланге, К. Р. Поверхностно-активные вещества: синтез, свойства, анализ, применение / К. Р. Ланге. - Хардковер, 1999. - 237 с.

135. Горлов, Ю. П. Технология теплоизоляционных материалов : учебник для вузов / Ю. П. Горлов, А. П. Меркин, А. А. Устенко. - Москва : Стройиздат, 1980. - 399 с.

136. Прищепа, И. А. Влияние концентрации пенообразователя на кратность и стойкость пены / И. А. Прищепа, А. С. Антипова, М. В. Толченников, Б. А. Прищепа // Перспективные материалы в строительстве и технике (ПМСТ-2014) : материалы Международной научной конференции молодых ученых, Томск, 15-17 октября 2014 г. - Томск : Томский государственный архитектурно-строительный университет, 2014. - С. 19-22.

137. Вилкова, Н. Г. Свойства пен и методы их исследования : монография / Н. Г. Вилкова. - Пенза : ПГУАС, 2013. - 120 с. - ISBN 978-5-9282-1032-8.

138. Гришенков, Д. И. Оптимизация составов пенобетонов, наполненных диатомитами / Д. И. Гришенков, Л. И. Куприяшкина, О. В. Лаврентьев, Р. Е. Нурлы-баев // Огарёв-Online. - 2015. - № 13 (54).

139. Statistical modelling of compressive strength controlled by porosity and pore size distribution for cementitious materials / D. Hou, D. Li, P. Hua [et al.] // Cement and Concrete Composites. - 2019. - V. 96. - P. 11-20. - DOI: 10.1016/j.cemcon-comp.2018.10.012

140. Quick image analysis of concrete pore structure based on deep learning / S. Zhou, W. Sheng, Z. Wang [et al.] // Construction and Building Materials. - 2019. -V. 208. - P. 144-157. - DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2019.03.006

141. Бахтияров, К. И. Зависимость основных механических свойств ячеистого бетона от объемного веса / К. И. Бахтияров, А. Т. Баранов // Производство и применение изделий из ячеистых бетонов : сб. докл. Всесоюз. научн.-практ. конф. - Mjcrdf, 1968. - С. 25.

142. Ицкович, С. М. Зависимость между объемным весом и прочностью ячеистых бетонов / С. М. Ицкович // Строительные материалы. - 1962. - № 8. - С. 36.

143. Кривицкий, М. Я. Ячеистые бетоны (технология, свойства и конструкции) / М. Я. Кривицкий, Н. И. Левин, В. В. Макарычев. - Москва : Стройиздат, 1972. - 136 с.

144. Пинскер, В. А. Физическая основа параболической зависимости между объемной массой и прочностью ячеистого бетона / В. А. Пинскер // Строительные материалы. - 1965. - № 8. - С. 98.

145. Попов, А. Л. Влияние природы пенообразователей на физико-технические свойств пен / А. Л. Попов, В. В. Нелюбова, Д. Д. Нецвет // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. - 2018. - № 3. - С. 5-12.

146. Толченников, М. В. Конструкционно-теплоизоляционный пенобетон с микро-армирующими добавками / М. В. Толченников, И. А. Прищепа // Перспективы развития фундаментальных наук : сборник научных трудов XII Между-

народной конференция студентов и молодых ученых, Томск, 21-24 апреля 2015 г. / Национальный исследовательский Томский политехнический университет. - Томск : Национальный исследовательский Томский политехнический университет, 2015. - С. 1350-1352.

147. Местников, А. Е. Портландцемент с природными активными минеральными добавками / А. Е. Местников, А. И. Кудяков, В. Н. Рожин // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2019. - Т. 21. -№ 2. - С. 192-201. - 001: 10.31675/1607-1859-2019-21-2-192-201

148. Меркин, А. П. Ячеистые бетоны: научные и практические предпосылки дальнейшего развития / А. П. Меркин // Строительные материалы. - 1995. - № 2. -С. 11-15.

149. Хозин, В. Г. Легкие поризованные бетоны на основе сухих смесей / В. Г. Хо-зин, Н. М. Красиникова, Э. В. Ерусланова // Строительные материалы. -2018. - № 9. - С. 40-45. - Б01: 10.31659/0585-430Х-2018-763-9-40-45

150. ГОСТ 31108-2020. Цементы общестроительные. Технические условия : дата введения 03.09.2020. - Москва : Стандартинформ, 2020. - 16 с.

151. ГОСТ 8736-2014. Песок для строительных работ. Технические условия : дата введения 04.01.2014. - Москва : Стандартинформ, 2019. - 13 с.

152. ГОСТ 25818-2017. Межгосударственный стандарт. Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия. - Москва : Стандартинформ, 2017. - 23 с.

153. ГОСТ 23732-2011. Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия : дата введения 10.01.2012. - Москва : Стандартинформ, 2019. - 16 с.

154. ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний (с Изменениями № 1, 2, с Поправкой).

155. ГОСТ Р 50588-2012. Бетоны ячеистые. Технические условия : дата введения 14.03.2012. - Москва : Изд-во стандартов, 2012. - 27 с.

156. ГОСТ 25485-2019. Бетоны ячеистые. Общие технические условия. - Москва : Стандартинформ, 2019. - 19 с.

157. ГОСТ 10180-2012. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам : дата введения 01.07.2013. - Москва : Изд-во стандартов, 2013. - 35 с.

158. ГОСТ 12730.1-2020. Бетоны. Методы определения плотности : дата введения 01.09.2021. - Москва : Изд-во стандартов, 2021. - 18 с.

159. ГОСТ 12730.4-2020. Бетоны. Методы определения параметров пористости : дата введения 01.09.2021. - Москва : Изд-во стандартов, 2021. - 18 с.

160. ГОСТ 12852.6-2020. Бетон ячеистый. Методы определения сорбционной влажности : дата введения 01.09.2021. - Москва : Изд-во стандартов, 2021. - 10 с.

161. ГОСТ 7076-99. Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме : дата введения 01.04.2000. - Москва : ГУП ЦПП, 2000. - 23 с.

162. ГОСТ 30744-2001. Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка : дата введения 01.03.2002. - Москва : ГУП ЦПП, 2001. - 30 с.

163. ГОСТ 6139-2020. Песок для испытаний цемента. Технические условия : дата введения 01.04.2021. - Москва : Изд-во стандартов, 2021. - 14 с.

164. Non-destructive testing and evaluation of composite materials/structures: A state-of-the-art review / B. Wang, S. Zhong, T. L. Lee [et al.] // Advances in mechanical engineering. - 2020. - V. 12. - № 4. - DOI: 10.1177/1687814020913761

165. Sidiq, A. High-efficiency techniques and micro-structural parameters to evaluate concrete self-healing using X-ray tomography and Mercury Intrusion Porosimetry: A review / A. Sidiq, R. J. Gravina, S. Setunge, F. Giustozzi // Construction and Building Materials. - 2020. - V. 252. - DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2020.119030

166. Du Plessis, A. A review of X-ray computed tomography of concrete and asphalt construction materials / A. Du Plessis, W. P. Boshoff // Construction and Building Materials. - 2019. - V. 199. - P. 637-651. - DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2018.12.049

167. Koenig, A. Analysis of air voids in cementitious materials using micro X-ray computed tomography (цХСТ) / A. Koenig // Construction and Building Materials. -2020. V. 244. - DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2020.118313

168. Balazs, G. L. Evaluation of concrete elements with X-ray computed tomography / G. L. Balazs, E. Lubloy, T. Foldes // Journal of Materials in Civil Engineering. -2018. - V. 30. - № 9. - DOI: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002389

169. Liu, S. Analysis of strength property and pore characteristics of Taihang limestone using X-ray computed tomography at high temperatures / S. Liu, Z. Huang // Scientific Reports. - 2021. - V. 11. - № 1. - P. 1-14. - DOI: 10.1038/s41598-021-92928-z

170. Pore structure characterization of coal by synchrotron small-angle Xray scattering and transmission electron microscopy / Y. Zhao, S. Liu, D. Elsworth [et al.] // Energy Fuels. - 2014. - V. 28. - № 6. - P. 3704-3711.

171. Hilal A. A. Pore structure and permeation characteristics of foamed concrete / A. A. Hilal, N. H. Thom, A. R. Dawson // Journal of Advanced Concrete Technology. - 2014. - V. 12. - № 12. - P. 535-544.

172. Analysis of foamed concrete pore structure of railway roadbed based on X-ray computed tomography / Y. Z. Gao, X. D. Chen, B. Chen [et al.] // Construction and Building Materials. - 2021. - V. 273. - 121773.

173. Hashim, M. Comparative study on the performance of protein and synthetic-based foaming agents used in foamed concrete / M. Hashim, M. Tantray // Case Studies in Construction Materials. - 2021. - V. 14. - e00524.

174. Hsieh, J. Computed tomography: principles, design, artifacts, and recent advances / J. Hsieh. - Bellingham, WA : SPIE, 2009.

175. Ketcham, R. A. Acquisition, optimization and interpretation of X-ray computed tomographic imagery: applications to the geosciences /, R. A. Ketcham, W. D. Carlson // Computers & Geosciences. - 2001. - V. 27. - № 4. - P. 381-400. - DOI: 10.1016/S0098-3004(00)00116-3

176. Alvarez, R. E. Energy-selective reconstructions in x-ray computerised tomography / R. E. Alvarez, A. Macovski // Physics in Medicine & Biology. - 1976. - V. 21. -№ 5. - P. 733-744. - DOI: https://doi.org/10.1088/0031-9155/21/5Z002

177. X-ray Micro-Tomograph «OREL-MT». - URL: https://portal.tpu.ru/departments/la-boratory/rknl/eng/products/orel_tomo (дата обращения: 23.09.2021).

178. Государственная регистрация программы для ЭВМ № 2018617893. Оценка степени однородности пенобетона по локальным объёмам (ЛО) методом компьютерной томографии : заявл. 15.05.2018 : опубл. 03.07.2018 / При-

щепа И. А., Осипов С. П., Осипов О. С., Прищепа А. Б.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВО «ТГАСУ». - Бюл. № 7.

179. Raj, A. Physical and functional characteristics of foam concrete: A review / A. Raj, D. Sathyan, K. M. Mini // Construction and Building Materials. - 2019. - V. 221. -P. 787-799. - DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2019.06.052

180. Li, J. Seismic performance of pre-cast self-insulation shear walls made by a new type of foam concrete with high strength and low thermal conductivity / J. Li, Z. Chen, W. Chen, Z. Xu // Structures. - 2020. - V. 24. - P. 124-136. DOI: 10.1016/j.istruc.2020.01.001

181. Acoustic properties of innovative concretes: A review / R. Fediuk, M. Amran, N. Vatin [et al.] // Materials. - 2021. - V. 14. - DOI: 10.3390/ma14020398

182. Homogeneous pore distribution in foam concrete by two-stage foaming / R. E. Luk-panov, D. S. Dyussembinov, Y. B. Utepov [et al.] // Magazine of Civil Engineering. - 2021. - V. 103. - № 3. - DOI: 10.34910/MCE.103.13

183. Ji, Z. Porosity, mechanical strength and structure of waste-based geopolymer foams by different stabilizing agents / Z. Ji, M. Li, L. Su, Y. Pei // Construction and Building Materials. - 2020. - V. 258. - DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2020.119555

184. ГОСТ Р 70522-2022. Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия : дата введения 01.06.2023. - Москва: Изд-во стандартов, 2022. - 20 с.

185. Алферова, Л. К. О возможности использования низинных торфов в производстве плиточных строительных материалов / Л. К. Алферова, А. И. Кудяков, Т. Ф. Романюк // Прогрессивные материалы и технологии для строительства. -Новосибирск, 1994. - С. 45-47.

186. Алферова, Л. К. Торфяные зернистые строительные материалы / Л. К. Алферова, А. И. Кудяков, Н. А. Кузнецов, Ю. В. Фещенко // Экологически чистые технологические процессы в решении проблем охраны окружающей среды : тезисы Междун. конференции. - Иркутск, 1996. - С. 172.

187. Jones, M. R. Stability and instability of foamed concrete / M. R. Jones, K. Ozlutas, L. Zheng // Magazine of Concrete Research. - 2016. - V. 68. - № 11. - P. 542-549.

188. Efficacy and mechanism of graphene oxide modified silane emulsions on waterproof performance of foamed concrete / D. D. Shi, Y. J. Geng, S. C. Li [et al.] // Case Studies in Construction Materials. - 2022. - V. 16. - P. 1-17.

189. Effects of the geometric parameters of mixer on the mixing process of foam concrete mixture and its energy efficiency / S. A. Stel'makh, E. M. Shcherban, A. I. Shuiskii [et al.] // Applied Sciences. - 2020. - V. 10. - № 22. - DOI: 10.3390/app10228055

190. El Masri, Y. A scoping review of non-destructive testing (NDT) techniques in building performance diagnostic inspections / Y. El Masri, T. Rakha // Construction and Building Materials. - 2020. - V. 265. - DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2020.120542

191. Chung, S. Y. Pore characteristics and their effects on the material properties of foamed concrete evaluated using micro-CT images and numerical approaches / S. Y. Chung, C. Lehman, M. Abd Elrahman, D. Stephan // Applied Sciences. -2017. - V. 7. - № 6. - DOI: 10.3390/app7060550

192. Zhao, Z. Application of orthogonal test method in mix proportion design of recycled lightweight aggregate concrete / Z. Zhao, L. An, Y. Zhang, J. Yuan // AIP Conference Proceedings. - 2017. - V. 1820. - № 1. - DOI: 10.1063/1.4977322

193. Batool, F. Characterization of 3D microstructure, thermal conductivity, and heat flow of cement-based foam using imaging technique / F. Batool, M.S. Khan, V. Bin-diganavile // Frontiers of Structural and Civil Engineering. - 2021. - V. 15. - № 3. -P. 643-651. - DOI: 10.1007/s11709-021-0709-9

194. Yuanliang, X. Properties of foamed concrete with Ca(OH)2 as foam stabilizer / X. Yuanliang, L. Baoliang, C. Chun, Z. Yamei // Cement and Concrete Composites. - 2021. - V. 118. - DOI: 10.1016/j.cemconcomp.2021.103985

195. Ячеистый бетон для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и инженерных коммуникаций / А. П. Прошин, А. И. Еремкин, В. А. Береговой [и др.] // Строительные материалы. - 2002. - № 3. - С. 14-15.

196. Steshenko, A. B. Cement based foam concrete with aluminosilicate microspheres for monolithic construction / A. B. Steshenko, A. I. Kudyakov // Magazine of Civil Engineering. - 2018. - № 8 (84). - P. 86-96. - DOI: 10.18720/MCE 84.9

141

Приложение А Титульный лист технологического регламента на производство блоков стеновых из конструкционно-теплоизоляционного пенобетона

142

Приложение Б

Титульный лист на технические условия на блоки пенобетонные стеновые неавтоклавного твердения с термомодифицированной торфяной добавкой

143

Приложение В Акт о проведении опытно-промышленных испытаний

УТВЕРЖДАЮ

Управляющий ООО «Золотые ворота»

блоков пенобетонных неавтоклавного твердения с термомоднфицнрованной

торфяной добавкой ТМТ600

Комиссия в составе главного инженера Киселева Дмитрия Александровича ООО «Золотые ворота» и сотрудников кафедры «Строительные материалы и технологии» ФГБОУ ВО «Томский государственный архитектурно-строительный университет» профессора, д-ра техн. наук Кудякова А.И. и старшего преподавателя Прищепа И.А. составила настоящий акт о том, что в период с 10.03.2022 г по 30.06.2022 г на производственной базе ООО «Золотые ворота» были проведены опытно-промышленные испытания разработанных в рамках диссертационной работы И.А. Прищепа составы и технология изготовления блоков пенобетонных стеновых неавтоклавного твердения с термомодифицированной торфяной добавкой ТМТ600.

Для приготовления пенобетонной смеси были использованы следующие сырьевые материалы: портландцемент ЦЕМ 1 42.5Н (ГОСТ 31108-2020), речной песок с модулем крупности 1,44 (ГОСТ 8736-2014), вода затворения (ГОСТ 23732-2011); пенообразователь Бенотех ПБ-С (ГОСТ 24211, ТУ 2481-010-58771162-2007); инновационная структурорегулирующая термомодифицированная торфяная добавка ТМТ600,

Для приготовления пенобетонной смеси использовался состав, приведенный в таблице 1.

Таблица 1 - Состав разработанной пенобетонной смеси на 1 м3

Цемент, кг Песок, кг Вода, л Пенообразователь Бенотех ПБ-С, л Термомодифицированная добавка ТМТ600, кг

380 190 285 0,9 1,9

Технология приготовления смеси. В смеситель сначала заливается отдозированная вода. Затем загружается песок и цемент, смесь перемешивается в течение 2-х минут до получения однородной пластичной массы. Далее в полученную смесь добавляется пенообразователь, разведенный в воде, добавка ТМТ600, и смесь перемешивается еще 4,5 минуты. Полученная пенобетонная смесь заливается в подготовленные металлические формы.

В соответствии с ГОСТ 12852.0-2020 от изготовленной партии пенобетонных блоков были отобраны пробы и проведены лабораторные испытания в аккредитованной испытательной лаборатории «Стромтест» ТГАСУ в соответствии с требованиями национальных стандартов:

- прочность на сжатие - по ГОСТ 10180-2012;

- средняя плотность - по ГОСТ 12730.1-2020;

- морозостойкость и усадку при высыхании - по ГОСТ 25485-2019;

- теплопроводность пеноблоков - по ГОСТ 7076-99;

- отпускную влажность - по ГОСТ 12730.2-2020.

Физико-механические характеристики пенобетона представлены в табл. 2

Таблица 2 - Физико-механические показатели разработанных пенобетонов

Показатели Межгосударственные стандарты Допустимые значения Пенобетон с добавкой ТМТ600

Среднее значение по плотности, кг/м3 ГОСТ 25485-2019 D700 635

Марка по средней плотности D700

Среднее значение по прочности, МПа ГОСТ 10180-2012 В2;5 3,58

Класс по прочности на сжатие В2,5

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м °С ГОСТ 25485-2019 0,20 0,10

Марка по морозостойкости ГОСТ 25485-2019 F50 F75

Усадка при высыхании, мм/м ГОСТ 25485-2019 не более 3 1,7

По результатам испытаний, приведенных в таблице 2, установлено, что при сохранении класса по средней плотности 0700 и класса прочности В2,5, теплопроводность конструкционно-теплоизоляционного пенобетона неавтоклавного твердения уменьшилась до 0,1 Вт/м °С, а марка по морозостойкости повысилась до Г75. Результаты исследований подтверждают эффективность применения добавки ТМТ600 в производстве пенобетона неавтоклавного твердения. Разработанный пенобетон обладает повышенными показателями качества и рекомендован к производству.

Заключение

Проведенные опытно-промышленные испытания подтвердили достоверность научных результатов проведенных исследований пенобетона неавтоклавного твердения с добавкой ТМТ600. Разработанная технология изготовления блоков пенобетонных неавтоклавного твердения с термомодифицированной добавкой ТМТ600 рекомендована для внедрения в ООО «Золотые ворота».

•— / Д.А. Киселев

_Сг^^г.^а^^' / А.И. Кудяков

Прищепа