Параметры процесса разделения жидкого навоза свиноводческих ферм мобильной установкой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Барышников Алексей Владимирович

• Барышников Алексей Владимирович
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Барышников Алексей Владимирович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР СИСТЕМ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА

НА СВИНОВОДЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

1.1 Технологии и устройства разделения жидкого навоза

1.2 Обзор установок для разделения жидкого навоза

1.3 Обоснование конструктивно-технологической схемы мобильной установки для разделения жидкого навоза

на фракции

1.4 Анализ теоретических исследований процесса разделения жидкого навоза на фракции

1.5 Цель и задачи исследования

ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА СВИНОВОДЧЕСКИХ ФЕРМ МОБИЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ

2.1 Основные принципы применения мобильных

установок для разделения жидкого навоза

2.2 Теоретические исследования установки для разделения жидкого навоза свиноводческих ферм

2.3.Энергетические показатели процесса разделения

жидкого навоза на фракции

2.4 Выводы по главе

ГЛАВА 3 МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Общая методика проведения исследований

3.2 Программа экспериментальных исследований

и производственных испытаний щеточного шнека в составе мобильной установки

3.3 Методика определения физико-механических свойств

жидкого навоза и продуктов его переработки

3.4 Методика определения технологических, конструктивных

и энергетических параметров установки

3.5 Методика производственных испытаний щеточного шнека

в составе мобильной установки

3.6 Обработка результатов исследований

3.7 Выводы по главе

ГЛАВА 4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Результаты определения физико-механических свойств жидкого навоза и продуктов его разделения

4.2 Определение технологических и конструктивных параметров щеточного шнека

4.3 Определение давления пружин в дожимном устройстве для

снижения влажности твердой фракции

4.4 Определение технологических параметров работы

мобильной установки

4.5 Результаты определения энергетических показателей

4.6 Результаты производственной проверки установки

для разделения навоза на фракции

4.7 Выводы по главе

ГЛАВА 5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МОБИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА

СВИНОВОДЧЕСКИХ ФЕРМ

5.1 Методика инженерного расчета мобильной установки

для разделения жидкого свиного навоза на фракции

5.2 Экономическая эффективность применения мобильной установки для разделения навоза на фракции

5.3 Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А Акт о внедрении результатов исследования

Приложение Б Акт-справка о внедрении результатов

исследования

Приложение В Справка об участии в реализации тематического плана-задания по выполнению научно-исследовательских работ. 140 Приложение Г Справки об использовании результатов научно-

исследовательской работы в учебном процессе

Приложение Д Дипломы апробации исследования

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Параметры процесса разделения жидкого навоза свиноводческих ферм мобильной установкой»

ВВЕДЕНИЕ

Начало третьего десятилетия XXI века характеризуется, как и ранее, усугублением мирового кризиса направленного, в первую очередь, на сохранение и умножение территорий (земельных ресурсов), а так же снижения дефицита пресной воды, углеводородов и продовольствия. Продовольственная безопасность Российской Федерации должна основываться на снижении импорта продуктов питания. Удовлетворение потребности населения в продуктах питания возможно за счет слаженной работы всех отраслей АПК и, в первую очередь, растениеводства и животноводства.

В Российской Федерации последние три года (2019, 2020, 2021 гг.) характеризуются рекордными урожаями зерновых и зернобобовых культур. Так, в 2019 году в Российской Федерации было произведено 120,7 млн тонн, в 2020 году - 133,0 млн тонн. Наибольший урожай зерновых и зернобобовых культур был получен в 2017 году и составил 135, 4 млн тонн.

Земельный фонд Ростовской области составляет около 10096,7 тыс. га. При этом земли сельскохозяйственного назначения занимают около 87,7% от общей площади. В структуре земель сельскохозяйственного назначения сельскохозяйственные угодья составляют 8209,6 тыс. га (92,6%). В их составе пашня занимает 5812, 9 тыс. га (70,8% от сельскохозяйственных угодий).

Растениеводство Ростовской области за последние годы наращивает свой потенциал. В 2019 году было произведено 12,28 млн тонн зерновых и зернобобовых культур, в 2020 году -11,68 млн тонн.

Главный ресурс производства растениеводческой продукции - почвенный потенциал сельскохозяйственных угодий и, в первую очередь, пашни.

Интенсивная эксплуатация почв Ростовской области без должного принятия компенсационных мер привела к их значительной деградации. Основным интегральным показателем плодородия почв является содержание гумуса в пахотном горизонте. Материалы восьми туров агрохимического обследования почв (1976 -2019 гг.) показали, что среднее содержание гумуса в

почвах Ростовской области составляет 3,2% (что соответствует градации сла-богумусированных почв).

Эффективным приемом восстановления почвенного плодородия выступает применение в продуктивном слое почвы необходимого количества органических удобрений требуемого качества. В результате снижения поголовья животных снизились объемы выхода навоза - основного сырья для получения органических удобрений. При потребности внесения органических удобрений от 6 тонн на условный гектар пашни, в настоящее время вносится около 0,1 тонны, что не может обеспечить бездефицитный баланс гумуса и оптимальное физическое состояние почв.

Исследованиями Л.С. Качановой установлено, что уровень органообес-печенности пахотных земель в Ростовской области составляет 0,28 - 0,32% [7]. Для восполнения дефицита органических удобрений требуется мобилизация всех органических ресурсов региона (растительного и животного происхождения) [88, 89].

На сельскохозяйственных предприятиях и фермерских хозяйствах Ростовской области ежегодно образуется около 3,9 млн. тонн навоза и помета. Однако этот потенциал используется не эффективно. В виде органических удобрений вносится около 0,7 млн. тонн, что составляет 18% от общего объема производимого навоза и помета. Это объясняется отсутствием экономичных и эффективных технологий подготовки жидких, полужидких и твердых отходов животных и птицы в качестве органических удобрений [5,12 -14, 87].

Вопросами переработки навоза предприятий животноводства в органические удобрения ученые активно начали заниматься в 70-х годах ХХ-го века как в бывшем СССР, так и за рубежом.

Многочисленные исследования в этом направлении проводились в бывших научных организациях ГИПРОНИСЕЛЬХОЗ, ВИЭСХ, ВИМ (г. Москва), ВНИИМЖ (г. Подольск), НИПТИМЭСХ Н-З (г. Пушкин, Ленинградской области), КТИСМ (г. Запорожье), ВНИПТИМЭСХ (г. Зерноград, Ростовской области) и других учреждениях.

Основоположниками научных школ в данном направлении выступили И.И. Лукьяненков [50, 86, 97], Н.Г. Ковалев [52, 92, 93], Н.М. Марченко [94, 95], А.А. Ковалев [99, 100], В.Н. Афанасьев [64, 96, 98], В.П. Коваленко [911, 40, 63, 84] и другие. В настоящее время над созданием современных технологий переработки навоза и помета и технических средств для их реализации занимаются А.М. Бондаренко [4, 5, 13, 23, 41, 44-46], П.И. Гриднев [90, 91], В.В. Миронов [21, 22, 31], Л.С. Качанова [3, 7, 14, 101], В.П. Друзьянова [23], Ю.А. Киров [78-80], И.И. Шигапов [15-16] и другие. Экономическая эффективность применения современных технологий переработки жидкого, полужидкого и подстилочного навоза в высококачественные органические удобрения и их применение в растениеводстве впервые в Российской Федерации определена Л.С. Качановой [14, 101].

Разрабатываемые ранее технологии и технические средства, применяемые для разделения жидкого навоза на фракции, были ориентированы на переработку больших объемов навоза, получаемого на крупных свиноводческих комплексах (24, 54, 108, 216 тыс. голов).

В основу технологий переработки жидкого навоза положен принцип механического его разделения на твердую и жидкую фракции с последующим производством на их основе твердых и жидких органических удобрений. В настоящее время более половины продукции свиноводства производится на малых (до 2000 голов), средних (от 2000 до 8000 голов) и крупных (до 12000 голов) свиноводческих фермах. На указанных предприятиях производится в сутки до 324 м жидкого навоза влажностью от 94 до 96,5%. В настоящее время отсутствуют эффективные технологии переработки указанных объемов жидкого навоза.

Технологии и технические средства, применяемые для разделения на фракции жидкого навоза на крупных комплексах обладают высокой металлоемкостью и энергоемкостью, дороговизной и не приемлемы для переработки малых объемов навоза производимого на свиноводческих фермах. Для свиноводческих ферм необходима разработка компактных, органично вписыва-

ющихся в технологический процесс производства свинины, установок обладающих низкой металлоемкостью, энергоемкостью, отличающихся высокой эффективностью процесса разделения.

В настоящее время ведутся исследования по совершенствованию установок для локальной обработки жидкого навоза свиноводческих предприятий. Учитывая расположение технологических помещений на фермах (1, 2, 3 и более корпусов) и существующие проектные решения по накоплению навоза с позиции экологии и экономической целесообразности данную задачу может решить применение мобильных установок для разделения навоза на фракции.

Таким образом, поиск решений по переработке малых объемов жидкого навоза свиноводческих ферм с использованием мобильных агрегатов представляет научный и практический интерес. Внедрение данной разработки способствует улучшению экологической обстановки в местах накопления навоза, позволит производить высококачественные твердые и жидкие органические удобрения, применение которых в отрасли растениеводства предопределяет получение значительного экономического эффекта.

Цель исследования: обоснование параметров процесса разделения жидкого навоза свиноводческих ферм на фракции мобильной установкой на основе совершенствования ее конструкции, что обеспечит улучшение качественных и технологических показателей.

Объект исследования: процесс разделения жидкого свиного навоза мобильной установкой.

Предмет исследования: закономерности процесса разделения жидкого свиного навоза на фракции мобильной установкой.

Методология и методы исследования предусматривали теоретические и экспериментальные исследования процесса разделения жидкого свиного навоза на твердую и жидкую фракции мобильной установкой. Теоретические исследования проведены на основе известных положений теории фильтрования. Экспериментальные исследования предусматривали исполь-

зование стандартных и частных методик, серийные приборы и оборудование. Обработка результатов опытов проводилась с использованием известных статистических программ.

Научную новизну представляет обоснование процесса разделения жидкого навоза свиноводческих ферм с использованием мобильной установки с технологическим оборудованием. Это позволило разработать:

- конструктивно-технологические параметры щеточного шнека обеспечивающего разделение жидкого навоза на фракции в составе мобильной установки и технологические циклы работы агрегата;

- математические модели для описания процесса фильтрования и обезвоживания осадка при разделении на фракции жидкого навоза щеточным шнеком, установленным на мобильной установке;

- рациональные режимные и технологические показатели мобильной установки;

- методику инженерного расчета оборудования мобильной установки для разделения жидкого навоза свиноводческих ферм.

Практическую значимость работы составляют:

- усовершенствованная конструкция щеточного шнека для разделения жидкого навоза в составе мобильной установки, совмещающая в одной конструкции операции фильтрования, обезвоживания и дожима осадка, использование которой позволяет генерировать твердую фракцию влажностью менее 75%; улучшить технологические показатели переработки навоза на свинофермах от 1000 до 12000 голов и получить прибыль от 121,08 тыс. руб. до 1534,40 тыс. руб.;

- результаты экспериментальных исследований по обоснованию конструктивно-технологических параметров щеточного шнека в составе мобильной установки и технологические циклы работы агрегата;

- результаты производственной проверки оборудования мобильной установки и методика ее расчета.

Научная гипотеза: улучшение качественных показателей процесса

разделения жидкого свиного навоза на твердую и жидкую фракции может быть достигнуто за счет дополнительного разрушения капилляров в зоне до-жима осадка, технологических за счет использования мобильной установки на разных объектах свиноводческой фермы.

Рабочая гипотеза: достижение качественных и технологических показателей фракционирования жидкого свиного навоза с регламентированными свойствами возможно при совмещении на мобильной установке в одной конструкции нескольких ступеней обезвоживания.

Положения, выносимые на защиту:

- усовершенствованный процесс разделения жидкого свиного навоза на фракции с использованием мобильной установки с технологическим оборудованием;

- математические модели для описания процесса фильтрования и обезвоживания осадка при разделении на фракции жидкого навоза щеточным шнеком, установленным на мобильной установке;

- конструктивно-технологическая схема щеточного шнека обеспечивающего разделения навоза на фракции в составе мобильной установки;

- методика инженерного расчета оборудования для разделения жидкого навоза свиноводческих ферм.

Личный вклад автора в исследовании. Автор самостоятельно выполнил теоретические исследования по теме диссертации, разработал документацию на установку для проведения исследований, провел теоретические и экспериментальные исследования, обработал результаты экспериментальных исследований, обосновал экономическую эффективность проектной разработки.

Достоверность результатов работы подтверждена корректной постановкой и решением поставленных задач исследования с использованием фундаментальных основ гидродинамики, теории фильтрования жидких сред, методики системного подхода и математического анализа, использованием для обработки полученных опытных данных общепринятых методов на базе

прикладных пакетов программ для ПЭВМ Microsoft Office Excel 2010, Statistica 10, а также достаточной сходимостью полученных экспериментальных результатов с теоретическими.

Реализация результатов исследования. Разработки по теме диссертации внедрены в СЗАО «СКВО» Зерноградского района Ростовской области (приложение А), ООО «Экотехника» (г. Ростов-на-Дону) (приложение Б). Результаты диссертационного исследования использованы при реализации тематического плана-задания по выполнению научно-исследовательских работ Азово-Черноморским инженерным институтом ФГБОУ ВО «Донской государственный аграрный университет» по заказу Минсельхоза России за счет средств федерального бюджета в 2020 году по теме «Разработка ускоренной биотехнологии подготовки стоков и навоза животноводческих ферм для орошения пастбищ и полей для кормовых культур» (приложение В). Основные выводы диссертационного исследования использованы в учебном процессе АЧИИ ФГБОУ ВО Донской ГАУ и ФГБОУ ВО ЮРГПУ (НПИ) имени М.И. Платова (приложение Г).

Публикации и апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и получили одобрение на конференциях Азово-Черноморского инженерного института ФГБОУ ВО Донской ГАУ (г. Зерно-град, 2019 - 2022 гг.), Бурятской государственной сельскохозяйственной академии имени В.Р. Филиппова (г. Улан-Уде, 2020 г.), Донского государственного технического университета (г. Ростов-на-Дону, 2021 г.), Федерального Ростовского аграрного научного центра (ФРАНЦ), Ростовского государственного экономического университета (РИНХ) (г. Ростов-на-Дону, 2021 г.), Золотая осень 2021 (г. Москва, 2021 г.) (приложение Д), Интерагромаш. Аг-ротехнологии 2022 (г. Ростов-на-Дону, 2022 г.) (приложение Д).

По результатам диссертационной работы автором опубликовано 1 1 научных работ, из которых 7 размещены в изданиях, входящих в перечень ВАК, 1 статья с индексированием в международной базе Scopus, 1 монография, 2 статьи в сборниках научных трудов.

Структура и объем работы. Диссертация общим объемом 137 страницы основного текста состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованной литературы, включающего 134 наименования, в том числе 6 на иностранных языках. Содержит 13 таблиц, 64 рисунка, 54 формулы и 5 приложений.

В работе имеется пять глав.

В первой главе приведен аналитический обзор системы разделения жидкого навоза на свиноводческих фермах, охватывающий технологии и устройства разделения жидкого навоза, обзор мобильных установок и обоснование конструктивно технологической схемы мобильной установки. Представлены цель и задачи исследования.

Во второй главе на основе системного анализа определены основные принципы применения мобильной установки и приведены теоретические исследования процесса разделения жидкого навоза на фракции.

В третьей главе программа и методика исследования процесса разделения жидкого свиного навоза мобильной установкой.

В четвертой главе представлены материалы по анализу результатов экспериментальных исследований процессов фильтрования навоза и дожима осадка в совмещенной конструкции на основе полученных режимных, конструктивных, технологических и качественных показателей рассматриваемого процесса.

В пятой главе представлена методика инженерного расчета и результаты экономической эффективности использования мобильной установки для разделения жидкого навоза свиноводческих ферм.

ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР СИСТЕМ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА НА СВИНОВОДЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

1.1 Технологии и устройства разделения жидкого навоза

Экологическая безопасность государства на основе интенсификации сельскохозяйственного производства выступает приоритетной целью, заявленной в Государственной программе развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия и других нормативных документах. На предприятиях отрасли животноводства, в соответствии с технологией содержания животных, производится твердый (подстилочный) навоз (влажностью 86-92%) и жидкий навоз (влажностью 9297%). Производимый навоз различной консистенции требует выполнения санитарных норм на его транспортирование, накопление и хранение [1, 2].

В Ростовской области производство органических отходов предприятий животноводства составляет: твердый навоз 41,20%, полужидкий навоз 30,70%, жидкий навоз 28,10% [3-5]. Наиболее трудоемким является переработка жидкого навоза в высококачественные твердые и жидкие органические удобрения.

Вопросами переработки жидкого навоза в бывшем СССР активно начали заниматься в 70-е - 80-е года XX века. Связано это с тем, что с 1973 года в СССР было построено 1 187 животноводческих комплексов с системами переработки жидкого навоза и навозных стоков. Технологии переработки навоза внедрялись через систему машин для животноводства с предварительной апробацией на крупных комплексах и испытаниями на машинно-испытательных станциях.

Работы по внедрению систем переработки навоза курировались ГИ-ПРОНИСЕЛЬХОЗом (г. Москва). Глубокими исследованиями по созданию технических средств для переработки жидкого навоза занимались ученые ВНИИМЖ (г. Подольск), НИПТИМЭСХ Н-З (г. Пушкин, Ленинградской области), КТИСМ (г. Запорожье), ВНИПТИМЭСХ (г. Зерноград, Ростовской области), ВИЭСХ, ВИМ (г. Москва) и другие научные и образовательные организации. С распадом СССР, в России значительно сократилось количество

крупных свиноводческих комплексов и главная роль в обеспечении населения мясом свиней делегирована малым, средним и крупным свиноводческим фермам (с поголовьем от 1 000 до 12 000 голов свиней).

В настоящее время применяется совокупность технологий переработки жидкого свиного навоза, в результате производятся органические удобрения, биогаз, жидкое топливо и другое. В условиях ускорения деградации почв сельскохозяйственного назначения не только в России, но и за рубежом, наиболее актуальными являются технологии переработки жидкого навоза в твердые и жидкие органические удобрения [4, 6-20]. Применение органических удобрений является основой снижения процессов деградации почв, а также восстановления и увеличения почвенного плодородия. Подробно исследования в данном направлении изложены в научных трудах В.В. Миронова, В.И. Завражного, Д.А. Ковалева, В.Ю. Фролова, Т.А. Сторожук и других [11, 17-22].

Существующая технологическая цепочка, состоящая из операций выгрузки навоза из помещений, транспортирования к месту хранения, хранения, переработки навоза в органические удобрения, требует сохранения максимального количества питательных веществ, обеспечения санитарной и экологической безопасности [23-29].

Жидкий навоз с одной стороны включает питательные элементы, необходимые растениям, с другой выступает источником загрязнения окружающей среды, так как в нем содержится большое количество патогенной микрофлоры. Структурное содержание фракций свиного навоза представлено в таблице 1.1 [30].

Таблица 1.1 - Содержание питательных веществ в свином навозе, % [30]

Навоз и его фракции Сухое вещество Азот общий Азот аммиачный Фосфор ^5) Калий

Жидкий навоз 1,4-5,4 0,16-0,24 0,06-0,13 0,03-0,16 0,08-0,14

Осадок 130-26,0 0,30-0,47 0,04-0,11 0,13-0,16 0,09-0,15

Жидкая фракция 1,0-1,8 0,07-0,17 0,05-0,06 0,07-0,09 0,06-0,07

Объемы производства жидкого навоза на свиноводческих фермах с по-

головьем от 1 000 до 12 000 голов при использовании гидросмывной системы представлены в таблице 1.2 [30].

Таблица 1.2 - Выход жидкого навоза на свиноводческих фермах (гидросмывная система с содержанием животных на щелевых полах) [30]

Поголовье свиней Выход жидкого навоза, м /сут.

1 000 27

2 000 54

4 000 108

6 000 162

8 000 216

10 000 270

12 000 324

Из таблицы 1.2 видно, что количество производимого жидкого навоза

-5 -5

влажностью 98% изменяется от 27 м /сут. (1 000 голов) до 324 м /сут. (12 000 голов).

Трансформация жидкого навоза в органические удобрения осуществляется по трем основным технологиям, наиболее распространенным на животноводческих предприятиях юга России (рисунок 1.1, 1.2 и 1.3).

Рисунок 1.1 - Технология переработки жидкого навоза в жидкие

органические удобрения

Согласно схемы на рисунке 1. 1 жидкий навоз (ЖН) из технологического помещения поступает в навозохранилище. Объем навозохранилища рассчитывается, как правило, на накопление 2-х годового объема жидкого навоза. Наво-зоприемник оборудован насосом, обеспечивающим перемешивание жидкого навоза перед его выгрузкой и подачу его в технологическую машину, которая доставляет его на навозохранилище, или, в случае наличия трубопроводов, напрямую подает его в одну из секций прифермского навозохранилища [30]. Жидкий навоз подается в одну из двух секций, по заполнению которой начинается процесс биотермического обеззараживания в течение 12 месяцев. Одновременно заполняется вторая секция прифермского навозохранилища. Объем одной секции рассчитан на годовое поступление навоза от фермы. Через 12 месяцев готовое жидкое органическое удобрение (ЖОУ), после локального перемешивания, грузится насосом в технологическую машину и вносится на поле с

-5

дозами до 100-200 м /га.

Вторая технология предусматривает производство компостов на основе жидкого навоза и соломы (рисунок 1.2). Жидкий навоз из навозохранилища насосом подается в одну из секций прифермского навозохранилища. В весенне-летний период на поле, где вносятся органические удобрения, проектируется место под реализацию процесса компостирования, ставится скирд соломы. По итогам локального перемешивания жидкий навоз транспортируется насосом в технологическую машину и доставляется на площадку компостирования. Туда же доставляется и солома, предварительно измельченная до фракций 6-10 см. Солома укладывается слоем высотой до 0,5-0,6 м заданной ширины и длины. На слой соломы подается жидкий навоз в соотношении 4:1 (на 1 часть соломы 4 части ЖН). На полученную смесь повторно подаются солома и навоз, после чего компоненты перемешиваются и рядом с площадкой формируется бурт заданных размеров. На площадке компостирования цикл повторяется, как описано выше. В течение 6-9 месяцев происходит биотермическое обеззараживание и готовый компост (К) в виде твердого органического удобрения (ТОУ) грузится в транспортное средство и вносится на поля дозами от 40 до 60 т/га.

Рисунок 1.2 - Технология производства компостов на основе жидкого

навоза и соломы

Фрагменты технологии производства компостов в полевых условиях представлены на рисунках 1.3 и 1.4.

Рисунок 1.3 - Укладка соломы на площадке компостирования

Рисунок 1.4 - Внесение жидкого навоза на слой соломы транспортно-технологической машиной конструкции ВНИПТИМЭСХ

Разновидностью технологии получения компостов при использовании жидкого (полужидкого) навоза и соломы в полевых условиях является применение мобильного смесителя компонентов компоста (МСКК), разработанного учеными ВНИПТИМЭСХ и Азово-Черноморского инженерного института ФГБОУ ВО Донской ГАУ под руководством профессора А.М. Бонда-ренко (рисунок 1.5) [4, 5, 12, 36].

и

агр.

С \ МСКК^И v К _^ ' л Бурт компостаИ Биотермическое

^- обеззараживание!

/ ЖН \ К *

Подача ЖН Погрузка

\ , К (ТОУ)

Транспортирование и внесение

Рисунок 1.5 - Схема производства компостов в полевых условиях с применением мобильного смесителя компонентов компоста

Схема мобильного смесителя представлена на рисунке 1.6.

3

Рисунок 1.6 - Схема МСКК для производства компостов в полевых условиях: 1 - кузов; 2 - донный транспортер; 3 - счесывающий транспортер; 4 - полый вал лопастного барабана; 5 - лопастной барабан; 6 - смесительная камера;

7 - дефлектор

МСКК формируется на базе кузовного разбрасывателя органических удобрений типа ПРТ-10. Взамен разбрасывающих битеров генерировано технологическое оборудование, включающее корпус с расположенной в нем смесительной камерой с лопастным барабаном, счесывающий транспортер. Лопастной барабан формирован как полый вал с лопатками. На передней части рамы разбрасывателя закреплен фекальный насос с приводом от вала отбора мощности трактора. Нагнетательный патрубок насоса через гофрированный рукав соединен с нагнетательной трубой лопастного барабана, а всасывающий патрубок с емкостью для жидкого навоза.

Работа МСКК осуществляется следующим образом. МСКК устанавливается на предварительно размеченной площадке по краю поля рядом с скирдом соломы. Солома загружается в кузов смесителя. Рядом устанавливается транспортно-технологическая машина с жидким насосом и после соединения

гофрированным рукавом начинается процесс производства компоста. В смесительную камеру одновременно подаются солома и жидкий навоз, перемешиваются и лопатками выбрасываются на площадку, формируя бурт компоста шириной 2,5 м, высотой 2,5-3,0 м (рисунок 1.7).

Рисунок 1.7 - Мобильный смеситель компонентов компоста в работе

Третья технология предусматривает механическое разделение жидкого навоза на твердую и жидкую фракции (рисунок 1.8).

Жидкий навоз из навозонакопителя насосом подается в цех разделения на установку, где он делится на твердую и жидкую фракции. Твердая фракция влажностью не более 75% (Жтф<75%) грузится в транспортную тележку и подается на площадку прифермского навозохранилища, где формируется в бурты заданных размеров. Биотермическое обеззараживание ТФ производится в течение 6-9 месяцев, после чего готовые ТОУ вносятся на поля дозами от 40 до 60 т/га. Жидкая фракция Жжф=96% и более, насосом подается в одну из секций прифермского навозохранилища, где в течение 12 месяцев происходит биотермическое обеззараживание. Готовое ЖОУ после локального перемешивания грузится в технологическую машину и вносится на поле под кормовые культуры с дозами от 200 до 500 м /га.

Рисунок 1.8 - Технология переработки жидкого навоза на основе механического разделения на твердую и жидкую фракции

Эффективность применяемых технологий рассчитывается в каждом конкретном случае и зависит от объемов производимого навоза, состояние почв и других показателей.

Основными недостатками рассматриваемых технологий являются:

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Барышников Алексей Владимирович, 2022 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Федеральный закон «Об охране окружающей среды» (с изменениями на 26 марта 2022 года) от 10.01.2002 г. №7-ФЗ. Режим доступа: https://docs.cntd.ru/document/901808297. Дата обращения: 29.03.2022 г.

2. СанПиН 2.1.3684-21 Санитарно-эпидемиологические требования к содержанию территорий городских и сельских поселений, к водным объектам, питьевой воде и питьевому водоснабжению, атмосферному воздуху, почвам, жилым помещениям, эксплуатации производственных, общественных помещений, организации и проведению санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий. Официальный интернет-портал правовой информации www.pravo.gov.ru, 05.02.2021, №0001202102050027. Режим доступа: https://docs.cntd.ru/document/573536177. Дата обращения: 29.03.2022.

3. Качанова Л.С., Бондаренко А.М. Технико-экономическое обоснование систем производства и применения удобрений в условиях ЮФО: монография/ Л.С. Качанова, А.М. Бондаренко. - Зерноград: Азово-Черноморский инженерный институт ФГБОУ ВПО ДГАУ, 2014. - 221 с.

4. Бондаренко А.М. Механико-технологические основы процессов производства и использования высококачественных органических удобрений: Монография. - Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 2001. - 290 с.

5. Бондаренко А.М. Механизация процессов переработки навоза животноводческих предприятий в высококачественные органические удобрения: Монография / А.М. Бондаренко, В.П. Забродин, В.Н. Курочкин - Зерно-град: ФГОУ ВПО Азово-Черноморская гос. агроинженерная акад, 2010. - 184 с.

6. Звягинцев Д.Г. Современные проблемы экологии почвенных микроорганизмов / Д.Г. Звягинцев// Микробиология окружающей среды. - Алма-Ата, 1980. - С. 65-68.

7. Качанова Л.С. Управление технологическими процессами производства и применения органических удобрений в аграрном секторе экономики. Монография. - Зерноград: Азово-Черноморский инженерный институт ФГБОУ ВО ДГАУ, 2016. - 200 с.

8. Капустин В.П. Обоснование способов и средств переработки бесподстилочного навоза: монография / В.П. Капустин. - Тамбов: Изд. Тамбовского государственного технического университета, 2002. - 80 с.

9. Коваленко В.П. Механизация обработки бесподстилочного навоза: монография / В.П. Коваленко. - Москва: Колос, 1984. - 159 с.

10. Коваленко В.П. Механизация технологических процессов в животноводстве: монография / В.П. Коваленко, Н.М. Петренко. - Краснодар: Агро-промполиграфист, 2003. - 432 с.

11. Коваленко В.П. Механизация животноводства: учебное пособие / В.П. Коваленко, В.Ю. Фролов, Т.А. Сторожук, Д.П. Сысоев. - Краснодар: Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина,

2012. - 189 с.

12. Бондаренко А.М., Качанова Л.С. Экономические аспекты восстановления почвенного плодородия/А.М. Бондаренко, Л.С. Качанова//Вестник ФГБОУ ВПО «МГАУ им. В.П. Горячкина». - 2012. - №1 (52) - с. 94-96.

13. Бондаренко, А.М., Качанова Л.С. Технологии и технические средства производства и применения органических удобрений: монография / А.М. Бондаренко, Л.С. Качанова. - Зерноград: Азово-Черноморский инженерный институт ФГБОУ ВО Донской ГАУ, 2016. - 224 с.

14. Качанова Л.С., Бондаренко А.М., Вуколов М.В. Моделирование систем применения удобрений на предприятиях АПК: монография /Л.С. Качанова, А.М. Бондаренко, М.В. Вуколов. - Зерноград: ФГБОУ ВПО АЧГАА,

2013. - 117 с.

15. Шигапов И.И. Новые технологии и оборудование для переработки навоза свинокомплексов, коровников и птицефабрик / И.И. Шигапов, А.М. Кадырова // Естественные и технические науки. - 2012. - №4. - С. 362-365.

16. Шигапов И.И. Современные технологии уборки и удаления навоза из животноводческих объектов с использованием спирально-винтовых устройств / И.И. Шигапов, В.Г. Артемьев, Х.Х. Губейдуллин // Естественные и технические науки. - 2013. - №2. - С. 393-396.

17. Ковалев, Д.А. Обоснование применение систем анаэробно-аэробной очистки навозных стоков свинокомплексов / Д.А. Ковалев, А.А. Ковалев // Вестник ВНИИМЖ. - 2015. - № 4. - С. 116-118.

18. Ковалев, Д.А. Усовершенствованный биоректор для переработки жидких органических отходов / Д.А. Ковалев, А.А. Ковалев // Вестник ВНИИМЖ. - 2018. - №4. - С. 132-133.

19. Фролов В. Ю. Комплексная механизация свиноводства и птицеводства / В. Ю. Фролов, В. П. Коваленко, Д. П. Сысоев. - Санкт-Петербург: Издательство «Лань», 2016. - 176 с.

20. Сторожук Т.А. Теоретические исследования процесса обеззараживания животноводческих стоков / Т.А. Сторожук // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. - 2020. - №163. - С. 238-247.

21. Миронов В.В. Исследование процесса приготовления органических удобрений в аэрационном биореакторе/ В.В. Миронов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2006. - №5. - С. 9-11.

22. Завражнов А.И. Современные технологии и технические средства удаления, хранения навоза и производства высококачественных органических удобрений / А.И. Завражнов, В.В. Миронов, М.К. Бралиев. - Уральск: Издательство: Западно-Казахстанский аграрно-технический университет имени Жангир хана, 2014. - 75 с.

23. Друзьянова В.П. Технология анаэробного сбраживания бесподстилочного навоза крупного рогатого скота / В.П. Друзьянова, Ю.А. Сергеев // Аграрная наука. - 2015. - №5. - С.24-26.

24. Брюханов А.Ю. Методы расчета вредных выбросов животноводческих ферм / А.Ю. Брюханов // Сельский механизатор. - 2008. - №7. - С.35-36.

25. Бондаренко А.М. Обоснование и разработка экологически чистых механизированных технологий и комплексов машин для подготовки и использования органических удобрений / А.М. Бондаренко // Результаты исследований и производственной проверки малозатратных технологий и технических средств для возделывания зерновых культур в условиях засушливого земледелия: сб. науч. трудов. - Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1999. - С. 7078.

26. ГОСТ 26074-84 (СТ СЭВ 2705-80) Жидкий навоз. Ветеринарно-санитарные требования к обработке, хранению, транспортированию и использованию. Режим доступа: https://docs.cntd.ru/document/1200024986. Дата обращения: 31.03.2022 г.

27. Рекомендации по системам удаления, транспортирования, хранения и подготовки к использованию навоза для различных производственных и природно-климатических условий/ ВНИИМЖ сост. Н.М. Морозов и др. -Москва: Росинформагротех, 2005. - 180 с.

28. Rude S. National and EC Nitrate Policies - agricultural aspects for 7 EC countries' / S. Rude, B.S. Frederiksen // Statens Jordbrugokonomiske Institut. -Denmark, 1994. - №77. - 83 p.

29. Amon B. Методы хранения навоза / B. Amon, K. Smitb, L.Valli и др. // Сокращение выбросов аммиака: меры и действия. Рекомендации Целевой группы по химически активному азоту ЕЭК ООН. - Великобритания. Эдинбург: Центр экологии и гидрологии (СЕН), 2014. - 100 с.

30. Еськов А.И. Справочная книга по производству и применению органических удобрений/А.И. Еськов, М.Н. Новиков, С.И. Лукин и др. - Владимир, ВНИПТИОУ, 2001. - 496 с.

31. Завражнов А.И. Технологии и оборудование для компостирования органических отходов / А.И. Завражнов, В.В. Миронов // Техника и оборудование для села. - 2008. - №12. - С. 19-21.

32. Зарубежное оборудование для разделения навоза сельскохозяйственных животных на фракции: аналитическое информационное сообщение. Москва: ФГНУ: Росинформагротех. - 2001. - №34- 5(2.3.5)/06.01.

33. Жужиков, В. А. Фильтрование. Теория и практика разделения суспензий / В.А. Жужиков. 4-е изд. - М.: Химия, 1980. - 398 с.

34. Шпаков Н.В. Фильтры непрерывного действия / Н.В. Шпаков. -Москва: Машгиз, 1949. - 183 с.

35. Малиновская Т.А. Разделение суспензий в промышленности органического синтеза / Т.А. Малиновская. - Москва: Химия, 1971. - 317 с.

36. Бондаренко А.М. Оборудование для переработки свиного навоза и его внесение / А.М. Бондаренко, Е.Н. Белоусов, Б.Н. Строгий, Т.Ф. Самойлова // Техника и оборудование для села. - 2010. - №11. - С. 20-21.

37. Самойлова Т.Ф. Энергетические показатели мобильного смесителя компонентов компоста / Т.Ф. Самойлова // Вестник аграрной науки Дона. -2013. - №2. - С. 33-38.

38. А.С. №1165252 СССР, МКИ А 01 С 3/00. Установка для разделения навоза на фракции /В.П. Коваленко ,А.М. Бондаренко и др. (СССР). -3568290/30-15; Заявл. 22.03.83; 0публ.07.07.85, Бюл.№25.-3с.: ил.

39. А.С. № 1297742 СССР. МКИ А 01 С 3/00. Установка для разделения навоза на фракции /В.П. Коваленко, А.М. Бондаренко и др. (СССР).-3904443/30-15; Заявл. 29.05.85; 0публ.23.03.87, Бюл.№11.- 3с.: ил.

40. Коваленко В.П. Определение параметров низконапорного дугового сепаратора жидкого свиного навоза/ В.П. Коваленко, А.М. Бондаренко. Проблемы комплексной механизации. Сб. науч. тр. ВНИПТИМЭСХ. - Зерно-град, 1983. - С. 25-32.

41. Бондаренко А.М. О режимных параметрах дожимного устройства установки для выделения грубодисперсных взвесей из навозных стоков/ А.М.

Бондаренко. Механизация приготовления и внесение органических и минеральных удобрений. Сб. науч. тр. ВНИПТИМЭСХ. - Зерноград, 1984. - С. 34-39.

42. А.С. № 1360616 СССР,МКИ А 01 С 3/00. Установка для разделения навоза на твердую и жидкую фракции /А.М. Бондаренко,Н.И. Ковалев ,В.П. Калмыков (СССР).- 4065178/30-15; Заявл. 29.04.86; Опубл.23.12-87.Бюл.№47. -3с.:ил.

43. Пат. 2335877 Российская Федерация, МПК А 01 С 3/00. Установка для разделения навоза на фракции [Текст] / Бондаренко А.М., Строгий Б.Н., Яламов В.Ф.; заявитель патентообладатель Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия. - 2007109194/12; заявл. 12.03.2007; опубл. 20.10.2008, Бюл. №29.

44. Бондаренко А.М. Обоснование конструктивно-технологической схемы многофункциональной установки для разделения жидкого свиного навоза на фракции [Текст] / А.М. Бондаренко, В.Ф. Яламов, Б.Н. Строгий // Совершенствование технологий в АПК. Межвузовский сборник научных трудов. - Зерноград: ФГОУ ВПО АЧГАА. - 2007. - С. 112-116.

45. Бондаренко А.М. Теоретические исследования процесса разделения навоза многофункциональной установкой [Текст] / А.М. Бондаренко, В.Ф. Яламов, Б.Н. Строгий // Вестник аграрной науки Дона. - 2008. - №3. - С. 4-7.

46. Бондаренко А.М. Определение количественных соотношений влаги различных видов в навозных стоках. / А.М. Бондаренко, Н.И. Кучмасов // Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. - 1980.

- №6. м - с. 19-20.

47. Андреев, В.А. Использование навоза свиней на удобрение Текст. / В.А. Андреев, М.Н. Новиков, С.М. Лукин. Москва: Росагропромиздат, 1990.

- 94 с.

48. Гришин, Е. А. Состояние и перспективы механизации и переработки навоза Текст.: обзор, информ / Е.А. Гришин. - Москва: ЦНИИТЭИ, 1986.

- 54 с.

49. Семченко А.И. Пути решения проблемы переработки сточных вод животноводческих ферм промышленного типа Текст.: обзор, информ / А.И. Семченко, В.П. Рязанцев. - Москва: ВНИИТЭИ, 1979. - 43 с.

50. Бацанов, И. Н. Уборка и утилизация навоза на свиноводческих комплексах Текст. / И.Н. Бацанов, И.И. Лукьяненков. - Москва: Россельхо-зиздат, 1977. -160 с.

51. Васильев, В. А. Применение бесподстилочного навоза для удобрения Текст. / В.А. Васильев, М.М. Швецов. - Москва: Колос, 1983. - 174 с.

52. Ковалев, Н. Г. Проектирование систем утилизации навоза на комплексах Текст. / H.F. Ковалев, И.К. Глазков. - Москва: Агропромиздат, 1989 -160 с.

53. Коваленко, А.В. Обоснование процесса и технического средства фракционирования бесподстилочного свиного навоза Текст. / А.В: Коваленко, А;М: Бондаренко; КГАУ. Краснодар; 2000: - 8 с. - Библиогр.: 6 назв. -Рус.

- Деп. в ВНИИТЭИагропром, №76 ВС - 2000.

54. Лосяков В.П. Механизация удаления и переработки навоза./ В.П. Лосяков, С.И. Резник // Животноводство. - 1974. - №7. - С. 84-88.

55. Полонский Л.С. Очистные сооружения животноводческих комплексов / Л.С. Полонский, Я.С. Гринберг // Техника в сельском хозяйстве. - 1977.

- №10. - С. 31-33.

56. Туровский И.С. Обработка осадков сточных вод. - Москва: Стройи-здат, 1982. - 223 с.

57. Левин А.М. Очистка сточных вод огнеупорных заводов. - Москва: Металлургия, 1974. - 207 с.

58. А. с. 902788 СССР, МКИ3 В 01 D 33/04. Ленточный вакуумфильтр Текст. / В.П. Коваленко, A.M. Бондаренко, Н.И. Кучмасов, В.М. Федотов (СССР). -№2950936/23-26; заявл. 25.06.80; опубл. 7.02.82, Бюл. №5.

59. Пат. RU 109002 U1 Российская Федерация, МПК B01D 33/04. Ленточный вакуум-фильтр [Текст] / Таранов М.А., Бондаренко А.М., Голо-винов В.В.; заявитель патентообладатель Азово-Черноморская государствен-

ная агроинженерная академия. - 2011114145/05; заявл. 11.04.2011; опубл. 10.10.2011, Бюл. №28.

60. Бондаренко, A.M. О производительности ленточного вакуум-фильтра на обезвоживании осадков свинокомплексов Текст. / A.M. Бондаренко. Науч. тр. ВНИПТИМЭСХ. - Зерноград, 1982. - С. 134-139.

61. Manure treatment in perspective // Pig International. - 1976. - Vol. 6. -№4. - P. 38 -40.

62. Герценберг, М. Система обработки и утилизации бесподстилочного свиного навоза Текст. / М. Герценберг // Р.ж. Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1979. — №3. — 59 с.

63. Коваленко В.П. Анализ технологий и технических средств обработки бесподстилочного свиного навоза / В.П. Коваленко, С.С. Горб // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ) [Электронный ресурс]. - Краснодар: КубГАУ, 2014. - №07(101). С. 2076 - 2090. - IDA [article ID]: 1011407137. - Режим доступа: http://ej.kubagro.ru/2014/07/pdf/137.

64. Афанасьев В.Н. Технологические и технические решения проблемы переработки навоза свиноводческих комплексов / В.Н. Афанасьев, Е.В. Ша-лавина // Вестник ВНИИМЖ. - 2013. - №4(12). - С. 146-149.

65. Шалавина Е.В. Повышение эффективности переработки жидкой фракции свиного навоза путем оптимизации технологических процессов и формирования адаптивных технологий / Е.В. Шалавина // Техника и технологии в животноводстве. - 2015. - №4(20). - С. 156-161.

66. Ковалев Д.А. Основные элементы технологической линии анаэробно-аэробной очистки навозных стоков свинокомплексов / Д.А. Ковалев, А.А. Ковалев, Е.И. Азимжанов // Техника и технологии в животноводстве. - 2016. - №4(24). - С.116-119.

67. Ребиндер П.А. О формах связи влаги с материалом в процессе сушки / П.А. Ребиндер // Всесоюзное научно-техническое совещание по интенсификации процессов и улучшению качества материалов при сушке в основ-

ных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве: сб. науч. тр. - Ленинград, 1958. - С. 34-39.

68. Бабенков Е.Д. Очистка воды коагулянтами / Е.Д. Бабенков. -Москва: Наука, 1977. - 356 с.

69. Лимаренко, Н.В. Моделирование технологического процесса утилизации стоков животноводства /Н.В. Лимаренко// Современные проблемы математического моделирования, обработки изображений и параллельных вычислений 2017: сб. трудов междунар. науч. конф. - пос. Дивноморское, 4-11 сентября, 2017. - С. 158-166.

70. Лимаренко, Н.В. Параметры, характеризующие гигиеническое состояние стоков сельского хозяйства в процессе их обеззараживания /Н.В. Лимаренко, В.П. Жаров, Б.Г. Шаповал// Инновационные технологии в науке и образовании. ИТНО-2016: сб. науч. трудов - Ростов-на-Дону; Зерноград; пос. Дивноморское, 11-17 сентября, 2016. - С. 40-43.

71. Лимаренко, Н.В. Анализ способов обеззараживания /Н.В. Лимаренко// Состояние и перспективы развития сельскохозяйственного машиностроения: сб. трудов 8-й междунар. науч. конф. - Ростов-на-Дону, 3-6 марта, 2015. - С. 605-608.

72. Bichai F. Solar disinfection of wastewater to reduce contamination of lettuce crops by Escherichia coli in reclaimed water irrigation / F. Bichai, M.I. Po-lo-López, P. Fernández Ibañez // Water Research, - 2012. - Vol. 46 (18). - PP. 6040-6050.

73. Marchenko V. Investigation in process of fermentation medium mixing in bioreactor / V. Marchenko, D. Sidelnikov, A. Panasenko, A. Sorokin // 16th International Scientific Conference Engineering for rural development Proceedings. V. 16. 2017. P. 860-867.

74. Марченко В.И. Оптимизация процесса перемешивания при анаэробном сбраживании отходов птицеводства / В.И. Марченко // Вестник АПК Ставрополья. - 2011. - № 1. - С. 53-56

75. Мотайцев Н. Обработка сточных вод на животноводческих фермах Англии / Н. Мотайцев // Сельское строительство. - 1974. - №10. - С. 29-30.

76. Максимовский Н.С. Очистка сточных вод свиноферм / Н.С. Макси-мосвский, А.К. Араратов // Водоснабжение и санитарная техника. - 1976. -№5. - С. 11-13.

77. Бондаренко А.М. Теоретические исследования процесса фильтрования осадков / А.М. Бондаренко. Науч. тр. ВНИПТИМЭСХ. - Зерноград, 1980. - №38. - С. 53-62.

78. Киров Ю.А. Совершенствование технологического процесса и технических средств утилизации навозных стоков путем разделения их на фракции / Ю.А. Киров // Научное обозрение. - 2011. - №6. - с. 141-146.

79. Киров Ю.А. Обоснование конструктивно-режимных параметров флотационной установки для разделения на фракции и очистки навозных стоков / Ю.А. Киров // Техника и оборудование для села. - 2012. - №2. - С. 17-19.

80. Киров Ю.А. Совершенствование рабочего процесса разделения на фракции навозных стоков во флотационной установке / Ю.А. Киров // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. -2012. - №26. - С. 396-400.

81. Пат. 111847 Российская Федерация, МПК7 А 01 С 3/00. Флотатор [Текст] / Заявители и патентообладатели Ю.А. Киров, В.С. Шевяков, Д.Р. Ко-стерин, Д.Н. Котов. - 2011127717/05; заявл. 15.11.2011; опубл. 06.07.2012, Бюл. №36.

82. Капустин В.П. Энергосберегающая система уборки, транспортировки и переработки жидкого навоза/ В.П. Капустин//Механизация и электрификация сельского хозяйсвта. - 1999. - №6. - С.10-12.

83. Саяпин, В.А. Определение скорости сетки фильтр-пресса при разделении жидкого навоза Текст. / В.А. Саяпин, В.П. Капустин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1979. — №12. — С. 47-48.

84. Коваленко В.П. Механико-технологическое обоснование процессов разделения навоза на свиноводческих комплексах: автореф. диссер. д-ра техн. наук/ В.П. Коваленко. - Ленинград-Пушкино, 1985. - 40 с.

85. Казакевичус В.В. Исследование и обоснование технологии приготовления и внесения органических удобрений из свиноводческих комплексов с повторным использованием фильтрата навоза: автореф. диссер. канд. техн. наук/ В.В. Казакевичус. - Елагда, 1979. - 18 с.

86. Лукьяненков И.И. Центробежное фильтрование свиного навоза / И.И. Лукьяненков // Вопросы механизации, технологии и строительства в животноводстве. - Подольск: ВНИИМЖ, 1975. - Т.5. - С. 60-63.

87. Бондаренко А.М. Экономико-технологическая эффективность процессов рециклинга органических отходов в обеспечении устойчивости аграрного сектора / А.М. Бондаренко, Л.С. Качанова // Московский экономический журнал. - 2020. - №8. - С. 126-133.

88. Бондаренко А.М. Основы системной технологии восстановления почвенного плодородия с использованием незерновой части урожая и сиде-ральных культур / А.М. Бондаренко, А.Ю. Несмиян, Л.С. Качанова, Ю.Г. Кормильцев // Вестник аграрной науки Дона. - 2019. - №3(47), с. 29-34.

89. Липкович Э.И. Органическая система земледелия / Э.И. Липкович, Л.П. Бельтюков, А.М. Бондаренко // Техника и оборудование для села. -2014. - №8(206). - С.2-7.

90. Гриднев П.И. Результаты экспериментальных исследований технологии производства компостных смесей в процессе уборки навоза из помещений / П.И. Гриднев, В.А. Якобсон // Сб. науч. трудов ВНИИМЖ. - Подольск, 993. - Т2. - С. 80-89.

91. Гриднев П.И. Особенности рекомендуемых в систему машин технологий производства органических удобрений / П.И. Гриднев, Т.Т. Гридне-ва // Вестник РАСХН. - 1994. - №5. - С. 48-53.

92. Ковалев Н.Г. Уборка и утилизация навоза на свиноводческих фермах / Н.Г. Ковалев, И.К. Глазков, И.Н. Матяш. - Москва: Россельхозиздат, 1981 -63 с.

93. Ковалев Н.Г. Микробиологическая оценка продукта аэробной биоферментации - нового вида удобрений / Н.Г. Ковалев, Г.Ю, Рабинович// Вестник РАСХН. - 1997. - №7. - С. 41-51.

94. Марченко Н.М. Комплексная механизация приготовления и внесения удобрений/ Н.М. Марченко - Москва: Колос, 1974.

95. Марченко Н.М. Технология и технические средства для внесения органических удобрений/ Н.М. Марченко, А.Е. Шебалкин, В.В. Воропаев -Москва: Росагропромиздат, 1991. - 190с.

96. Афанасьев В.Н. Обоснование и разработка технологий и технических средств для производства экологически безопасных, биологически активных удобрений на основе отходов животноводства и птицеводства: дис-сер. д-ра. техн. наук в виде научного доклада. - Санкт-Петербург - Пушкин, 2000. - 80 с.

97. Лукьяненков И.И. Разделение свиного навоза на фракции / И.И. Лу-кьяненков // Животноводство. - 1973. - №8. - С. 88-91.

98. Афанасьев В.Н. Переработка навоза животноводческих ферм и комплексов/ В.Н. Афанасьев, Б.Г. Мишуков, Н.Г. Ковалев: Методические указания. - Ленинград-Пушкин: НИПТИМЭСХ Н-З РСФСР, 1981. - 47с.

99. Ковалев А.А. Результаты исследований экспериментальной биогазовой установки / А.А. Ковалев, В.П. Лосяков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1987. - №11. - С. 60-62.

100. Ковалев А.А. Эффективность производства биогаза на животноводческих фермах / А.А. Ковалев // Техника в сельском хозяйстве. - 2001. -№3. - С. 29-33.

101. Качанова Л.С. Экономический механизм управления технологическими процессами производства и применения органических удобрений в аграрном секторе: автореф. диссер. д-ра. эк. наук - Орел, 2018. - 50 с.

102. Данилкина В.С. Методические рекомендации по выбору типовых технологических решений подготовки и использования бесподстилочного навоза с применением мобильных средств на животноводческих предприятиях / В.С. Данилкина, Н.М. Марченко, В.В. Воропай и др. - Москва: ВИМ, 1987. - 58 с.

103. Янчин С.К. К исследованию производительности горизонтального шнека / С.К. Янчин, В.В. Петринский // Проектирование зерноуборочных машин. - Ростов-на-Дону, 1982. - С. 79-83.

104. Бондаренко А.М. Теоретические исследования процесса разделения жидкого свиного навоза на фракции мобильной установкой /А.М. Бондаренко, Л.С. Качанова, А.В. Барышников // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. - 2021. - № 4(90), С. 113-117.

105. Тюрин В.Г. Экологические и ветеринарно-санитарные требования при использовании жидкого навоза и стоков для орошения и удобрения пастбищ / В.Г. Тюрин, Ф.Ф. Лопата // Аграрный вестник Урала. - 2007. -№4(40). - С. 22-24.

106. Федоренко В.Ф. Инновационная техника для животноводства / В.Ф. Федоренко, Д.С. Буклагин, Н.П. Мишуров и др. По материал Международной выставки Euro-Tier-2012: научно-аналитический обзор. - Москва: ФГБНУ Росинформагротех, 2013. - 208 с.

107. Федоренко В.Ф. Инновационные технологии, процессы и оборудования для интенсивного разведения свиней: брошюра / В.Ф. Федоренко, Н.П. Мишуров, Т.Н. Кузмина и др. - Москва: ФГБНУ Росинформагротех, 2017. - 128 с.

108. Богачев А.И. Экологическая безопасность как фактор социально-экономического развития отрасли свиноводства / А.И. Богачев, М.Г. Полухина// Агротехника и энергообеспечение. - 2015. - №3(7). - С. 32-37.

109. Пат. RU 298904 C2 Российская Федерация, МПК А 01 С 3/00. Устройство для транспортирования и разделения навоза на фракции / Бондаренко А.М., Добровольская С.Г., Казанов Х.К.; заявитель и патентооблада-

тель ФГБОУ ВПО АЧГАА. - Заяв. №2005125143/12 от 08.08.2005. - Опубл. 20.05.2007. - Бюл. №14.

110. Бондаренко, А.М., Качанова Л.С. Технологии и технические средства производства и применения органических удобрений: монография / А.М. Бондаренко, Л.С. Качанова// Зерноград, Азово-Черноморский инженерный институт ФГБОУ ВО Донской ГАУ, 2016. -224 с.

111. Санду, И.С. Экономические аспекты технико-технологической модернизации сельского хозяйства в условиях интеграции в Евразийский экономический союз / И.С. Санду, П.И. Бурак, А.А. Полухин //Экономика сельского хозяйства России. - 2015. - № 7. - С. 84-89.

112. Марченко, В.И. Безотходная технология утилизации птицеводческих отходов / В.И. Марченко, В.И. Гребенник, Д.В. Гребенник, Е.П. Бочков // Повышение эффективности использования сельскохозяйственной техники. 63-64 Научно-производственная конференция факультета механизации сельского хозяйства. - 2000. - С. 87-92.

113. Ягодин, Б.А. Практикум по агрохимии/ Б.А. Ягодин, И.П. Дерюгин, Ю.П. Жуков и др. // под ред. Б.А. Ягодина. - Москва: Агропромиздат, 1987. - 512 с.

114. ГОСТ 31343-2007. Машины и оборудование для переработки и обеззараживания жидкого навоза. Методы испытаний. - Введ.2009-01-01. -Москва: Стандартинфом, 2008. - 28 с.

115. ГОСТ 26713-85.Удобрения органические. Методы анализа. -Введ. 1985 -19-12. 1986. - Москва: Издательство стандартов, 1986.

116. ГОСТ Р53381-2009. Почвы и грунты. Грунты питательные. Технические условия. Введ. 2010-07-01. №304-ст. - Москва: Стандартинформ, 2020 - 15 с.

117. Бондаренко, А.М. Исследование процесса обезвоживания осадков навозных стоков свиноводческих комплексов ленточными вакуум-фильтрами: дис....канд. техн. наук/ А.М. Бондаренко. - Зерноград, 1983. -178 с.

118. Веденяпин, Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных Текст. / Г. В. Веденяпин. - 3-е изд., пе-рераб. и доп. - Москва: Колос, 1973. - 197 с.

119. Хазанов Ю.С. Статистика / Ю.С. Хазанов. - Москва: Статистика, 1974. - 192 с.

120. Рабинович С.Г. Погрешности измерений / С.Г. Рабинович. - Ленинград: Энергия, 1978. - 262 с.

121. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов / Ю.П. Грачев. - Москва: Пищевая промышленность, 1979. - 200 с.

122. Корн Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Корн Г., Корн Т. - Москва: Наука, 1973. - 832 с.

123. Лер П. Переработка и использование сельскохозяйственных отходов (Пер.с англ. В.В.Новикова)/ П. Лер Москва: Колос, 1979. - 415 с.

124. Воскресенский П.И. Техника лабораторных работ / П.И. Воскресенский. - Москва: Химия, 1966. - 551 с.

125. Румшиский, Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента / Л.З. Румшиский. - Москва: Наука, 1971. - 192 с.

126. Кузнецов, В.В. Моделирование технологического развития растениеводства в России / В.В. Кузнецов, Н.Д. Гайворонская, О.В. Егорова // Научный журнал Российского НИИ проблем мелиорации. - 2014. - № 3(15). - С. 158-175.

127. Кузнецов, В.В. Моделирование процессов инновационно-технологического развития растениеводства: монография / В.В. Кузнецов,

A.Н. Тарасов, Н.Д. Гайворонская, О.В. Егорова, Г.В. Григорьева, А.С. Ба-хмут. - Ростов-на-Дону: АзовПечать, 2014. - 168 с.

128. Кузнецов, В.В. Экономико-математическая модель прогноза технологического развития животноводческого подкомплекса АПК Российской Федерации / В.В. Кузнецов, В.В. Гарькавый, А.Н. Тарасов, Л.М. Турапина,

B.Я. Кавардаков, И.А. Семененко, А.А. Наумов, И.С. Галка. - Ростов-на-Дону: ГНУ ВНИИЭиН, 2008. - 78 с.

129. Кузнецов, Н.И. Основы теории и методологии трансфера технологий производства высокотехнологичной продукции в аграрной экономике России / Н.И. Кузнецов, Н.В. Уколова, С.В. Монахов, Ю.А. Шиханова, М.О. Санникова // Аграрный научный журнал. - 2018. - № 1. - С. 65-68.

130. Романенко, И.А. Применение математических моделей для решения проблемы эффективного землепользования с учетом агропотенциала территории / И.А. Романенко, Н.Е. Евдокимова, С.О. Сиптиц // Землеустройство, кадастр и мониторинг земель. - 2014. - № 11(119). - С. 55-61.

131. Сиротенко, О.Д. Моделирование региональных систем сельскохозяйственного производства с учетом климатических изменений и динамики гумуса/ О.Д. Сиротенко, С.О. Сиптиц, И.А. Романенко // Тезисы межрегиональной научно-практической конференции «Экономико-математические методы в практике прогнозирования и планирования регионального АПК». -Ростов-на-Дону: ГНУ ВНИИЭиН, 2003. - С. 86-90.

132. Сиптиц С.О. Вопросы модернизации системы управления АПК России: обоснование некоторых концептуальных положений / С.О. Сиптиц // Система управления - основа реализации модели инновационного развития агропромышленного комплекса России: сборник трудов научно-практической конференции. - М.: ВНИИЭСХ, 2013. - С. 24-32.

133. Lipkovich, E. I. Prospective Technology for Processing of Manure and Dung /Edward I. Lipkovich, Anatoly M. Bondarenko, Lyudmila S. Kachano-va// Research Journal of Pharmaceutical, Biological and Chemical Sciences. -2016. - Vol. 7, Issue 2. - P. 225-234.

134. Mazzocchi, M Stock market response to food safety regulations / M. Mazzocchi, M. Ragona, M. Fritz // European Review of Agricultural Economics. -2009. - Vol. 36(4). - P. 571-595.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А Акт о внедрении результатов исследования в СЗАО «СКВО» Зерноградского района Ростовской области

УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор

Л В Касмиснк»

„ ТРС7Г

2022 г.

MÎ/j>\

/'[VvtBSS®

g * г g !ллК#н<и ПО HP и И

оморского инженерно! о - филиала ФГБОУ ВО Донслл.

А.Ю. Нкмкш 2022 f

АКТ

0 BMC.ifCHHH научной разработки

Мы. инжепо ллисвпшиеса. представитель CÎAO «СКВО» SepMotptucKoiv* р»Йо»»в Ростовской обнести главный инженер Луиышии ВТ ■ представители Ах>1» Череюморского ин«снср«*0|1> института -филиал* ФГБОУ ВО Лрмской ГАУ, «мсдуюший кнфсдрой «'Землеустройство и одястры» Ьоидаремко АА1 . смккатель Ьарын никоа А В. составили настоящий акт к тлм. что л 202)-2022гт реп.п.тати исследований Барышникова Л.В . саяиишые с [мха?гением жилого санного излом на твердую и жидкую фрщни мобильной установкой. использованы при разрабогзее технологии переработки жидкого наткал ил свиноводческой ферме С ЗА О «СКВО»

Базовым эдеметсм мобильной установки является шгтс»*мый итеж с дотмным устройством, использование которого яитвотлет полупить жидкую фракцию влажностью <Кмес 98,8%, тмгрлую фракцию н/мпимегью 7l.i>-?4J% Ир •ичиммтельнгс гь установим достшяс! ли 40м <'ч йо «сходному икнту Качестмимш гкрериЛотки жидкого ианота на свиноводческой ферме обсспечимет улучшение экологической обстановки a рзйоне [испоаажсния фермы и получение зкоиомического зффектв та счет производства и применения твердых и жидких высоко жммлм н и ил оргдничгскху удобрений (три выращивании термових и кормовых кули у р вСТАОкСКВОо

Главный инженерСЗАО Л'КВп Заведующий кафедрой 1иК Соискатель

m

ш

/

В Г Луиышии

А.М ЬоиЛЯрсНКП Л.В. Барышников

Приложение Б Акт-справка о внедрении результатов исследования в ООО «Экотехника» г. Ростов-на-Дону

Приложение В Справка об участии в реализации тематического плана-задания по выполнению научно-исследовательских работ АЧИИ ФГБОУ ВО «Донской государственный аграрный университет» по заказу Минсельхоза России за счет средств федерального бюджета в 2020 году

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ДЕПАРТАМЕНТА ОБРАЗОВАНИЯ, НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И РЫБОХОЗЯЙСТВЕННОГО КОМПЛЕКСА

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

(ФГБОУ ВО Донской ГАУ)

АЗОВО-ЧЕРНОМОРСКИЙ ИНЖЕНЕРНЫЙ ИНСТИТУТ - ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» В Г. ЗЕРНОГРАДЕ (Азово-Черноморский инженерный институт ФГБОУ ВО Донской ГАУ)

ул. Ленина, 21, г. Зерноград, Ростовская область, 347740, тел [phone] E-mail: [e-mail]

Исх. № /¿Гот « Aittf-WZ 2022 г.

На №_от «_»_2022 г.

ЗАМ. ДИРЕКТОРА ПО НАУЧНОЙ РАБОТЕ И ИННОВАЦИЯМ

СПРАВКА

Настоящая справка выдана в том, что Министерством сельского хозяйства Российской Федерации рассмотрены и приняты результаты исследований и разработки Азово-Черноморского инженерного института ФГБОУ ВО Донской ГАУ выполненные за счет средств федерального бюджета на 2020 год по теме «Разработка ускоренной биотехнологии подготовки стоков и навоза животноводческих ферм для орошения и удобрения пастбищ и полей для кормовых культур». В разделе 4 отчета «Определение технологических и режимных параметров технических средств для ускоренной биотехнологической подготовки стоков и навоза животноводческих ферм для орошения и удобрения пастбищ и полей для кормовых культур» принимал участие старший преподаватель Барышников А.В, исследования которого способствовали реализации новых технологических и технических решений, направленных на подготовку к использованию жидкого навоза свиноводческих ферм путем разделения его на твердую и жидкую фракции с использованием мобильной установки.

Справка выдана на основании подлинных документов (справки и протокола сдачи-приемки работы), хранящихся в архиве института.

Зам.директо

А.Ю. Несмиян

Приложение Г Справки об использовании результатов научно-исследовательской работы в учебном процессе

МИНСЕЛЬХОЗ РОССИИ ДЕПОБРНАУЧРЫБХОЗ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» (ФГБОУ ВО Донской ГАУ) АЗОВО-ЧЕРНОМОРСКИЙ ИНЖЕНЕРНЫЙ ИНСТИТУТ - ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» В Г. ЗЕРНОГРАДЕ (Азово-Черноморский инженерный институт ФГБОУ ВО Донской ГАУ)

Ленина ул., 21, г. Зерноград, Ростовская обл., 347740 тел.: [phone], факс: [phone] e-mail: [e-mail]: http: www.a4raa.tnl1: ОКПО 00493451; ОГРН 1026101409630; ИНН/КПП 6125012570/611143001

Настоящая справка выдана Барышникову A.B. в том, что результаты исследований по теме «Параметры процесса разделения жидкого навоза свиноводческих ферм мобильной установкой» используются в учебном процессе при проведении лекций, лабораторных и практических занятий со студентами по направлению подготовки 35.03.06 «Агроинженерия», профиль «Технические системы в агробизнесе».

Методика инженерного расчета технологического процесса с использованием мобильной установки для разделения жидкого навоза на фракции использована при курсовом и дипломном проектировании студентами 4 и 5 курсов инженерно-технологического факультета.

-f'/ PJ JjOd^^ /в О - О «О

На №

СПРАВКА

об использовании научно-исследовательской работы

Зам. директс

и социально

[тательной

Ю.М. Черемисин

за0«««0 ИНТЕРАГРОМАШ

ВЫСТАВКИ АГРОТЕКНОЛОГИИ

Ростов-на-Дону

2-4 марта 2022 г.

иплом

НАГРАЖДАЕТСЯ

Барышников Алексей Владимирович

старший преподаватель

ФГБОУ ВО Донской государственный технический университет За участие в аграрном конгрессе: «Актуальные вопросы развития АПК Ростовской области»

Лагуткина К. Г.

'•И

Генеральный спонсор форума:

Стратегический партнёр:

Официальный спонсор выставки «Агротехнологии»

Спонсор путеводителя Форума:

/1ЛЬТсШР ростсепимяш ^ ЕвроХим (0Био|

е^юр

К экспо

ПЕНТР

Список НС11П.1НМГС.1СЙ

Ответственный исполнитель -Заведующий кафедрой «Землеустройство И кадастры», Д-р техн ,иук. иЖ^

Исполнители.

Нормоктжгролср

пХ!сг1наЛный С01™дни* НЦПТ . ЛПК,

«Экономика и у правде-экон иаук-канл

Доцент кафедры «Землеустройство и кадастры I», канд. техн наук

Ди,1с,п «"Фс.фы «Землеустройство и кадастры», канд. техн наук

Преподдватс.п, 1-й категории факультета V. IЦ квнд техн наук

Зав. аспирантурой, канд. техи наук. Аспирант Аспират Аспират Инженер

А.М. Бонлареико нк, 1,4,5. заключение, участие в 2,3,6)

Л.С Качанпнл (2, 3,6, учасгис и 1.4,5)

А.Н. Головко (участие в 4,5)

/^^Уу^у^ В.П. Скворцов < / (участие в 4)

В Н. Строгий (участие а 1)

ТФ. Самойлова (участие в 1)

С А. Новиков (участие в 1.4)

А.В. Барышников (участие а 1,4)

А Ю. Иопепко (участие в 4, 5)

Г.П. Кучмасова (оформление отчета)

т*

А.М Бондаренко

ЗОЛОТАЯ 120 ОСЕНЬ 121

xxiii всероссийская агропромышленная выставка

иплом

НАГРАЖДАЕТСЯ ЗОЛОТОЙ МЕДАЛЬЮ

Азово-Черноморский инженерный институт - филиал ФГБОУ ВО Донской ГАУ,

г: Зерноград

За разработку ресурсосберегающих технологий переработки органических отходов животноводства для восстановления почвенного плодородия

в условиях засушливых зон юга России

МИНИСТР СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Д.Н. ПАТРУШЕВ