Параметры и режимы работы центробежной распределительной системы зерновой пневматической сеялки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Богус Азамат Эдуардович

• Богус Азамат Эдуардович
• кандидат наук
• 2021

Оглавление диссертации кандидат наук Богус Азамат Эдуардович

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Агротехнические требования к посеву зерновых колосовых культур

1.2 Тенденции развития зерновых пневматических сеялок

1.3 Анализ конструкций распределительных систем зерновых пневматических сеялок

1.4 Анализ теоретических исследований процесса движения семян в распределительных системах пневматических зерновых сеялок

1.5 Выводы по главе

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ НЕРАВНОМЕРНОСТИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЕМЯН ЦЕНТРОБЕЖНОЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗЕРНОВОЙ СЕЯЛКИ

2.1 Устройство и принцип работы центробежного распределителя семян

2.2 Траектория движения семян при различных параметрах и режимах

работы центробежной распределительной системы пневматической

зерновой сеялки

2.3 Аналитическое исследование неравномерности распределения семян центробежной распределительной системой

2.4 Выводы по главе

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Цель и программа исследований. Выбор параметра оптимизации, независимых факторов и плана эксперимента

3.2 Оборудование для проведения экспериментальных исследований

Методика проведения экспериментов и применяемые приборы

3.3 Методика полевых испытаний

3.4 Выводы по главе

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Результаты исследований физико-механических свойств семян

4.2 Результаты исследования неравномерности распределения семян

центробежной распределительной системой

4.4 Выводы по главе

5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПОСЕВА ЗЕРНОВЫХ

КУЛЬТУР ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕЯЛКОЙ С ЦЕНТРОБЕЖНОЙ

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А (Акты внедрения)

Приложение Б (Патенты)

Приложение В (Траектория движения семян)

Приложение Г (Исследование неравномерности распределения семян)

Приложение Д (Статистический анализ результатов исследований)

Приложение Е (Операционно-технологические карты)

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Параметры и режимы работы центробежной распределительной системы зерновой пневматической сеялки»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. На долю Российской Федерации приходится около 10% всех пахотных земель мира, при этом большая часть площадей используется под возделывание пшеницы (21 - 26 млн. га.). От качественного и своевременного посева зависит урожайность возделываемых сельскохозяйственных культур. Российская Федерация должна обеспечить свою потребность в посевных машинах нового поколения, воссоздав собственное их производство на основе высоких технологий.

Повышение урожайности озимой пшеницы - системная задача, которая выполняется за счет выведения новых высокоурожайных сортов, разработки новых технологий возделывания, применения удобрений и др. Среди этих факторов важное место занимает разработка современных посевных машин, способных на более высоком качественном уровне производить посев. При неизменных посевных площадях увеличение производства зерна возможно за счет повышения урожайности и снижения его потерь при посеве и уборке. Наиболее перспективными являются пневматические зерновые сеялки, которые за счет одного общего бункера и пневматической распределительной системы позволяют снизить затраты труда до 30% и увеличить производительность посевного агрегата до 25 %.

Однако, несмотря на все достоинства, пневматические зерновые сеялки не всегда обеспечивают качественное распределение посевного материала по семяпроводам. Совершенствование конструкций пневматических зерновых сеялок невозможно без теоретического обоснования процесса распределения семян между семяпроводами центробежной распределительной системой, что требует разработки математической модели движения семян.

Повышение качества выполнения посева путем обоснования параметров и режимов работы распределительной системы пневматической зерновой сеялки на основе

моделирования движения семян в центробежном распределителе, является актуальной. В настоящей диссертации главное внимание уделено снижению неравномерности распределения семян между семяпроводами пневматических зерновых сеялок.

Степень разработанности темы исследований. Теоретическими и экспериментальными исследованиями распределительных систем пневматических зерновых сеялок занимались множество отечественных и зарубежных ученых, к числу которых можно отнести Кардашевского С. В., Беспамятнову Н. М., Краснова И. И. Крючина Н.П. М.С. Хоменко, А.В. Адась, Г. Вайсте, В.Цёрес, Г. Хеёге и др.

Полученные ими результаты позволяют сделать вывод, что для уменьшения неравномерности распределения семян между сошниками распределительных систем зерновых пневматических сеялок, необходимо применять направители семян и турбулизаторы потока. Однако существующие теоретические и экспериментальные исследования процесса движения семян в воздушном потоке распределительных систем зерновых пневматических сеялок не позволяют описать процесс распределения семян в центробежных системах с нисходящим закрученным потоком.

Рабочая гипотеза - повысить качество посева зерновой пневматической сеялкой возможно за счет снижения неравномерности распределения семян между семяпроводами распределительной системой.

Цель работы - снижение неравномерности высева семян путем обоснования параметров и режимов работы центробежной распределительной системы зерновой пневматической сеялки.

Задачи исследований:

1. Провести анализ работы пневматических зерновых сеялок и выявить перспективы совершенствования их конструкций.

2. Разработать конструктивную схему распределительного устройства зерновой пневматической сеялки.

3. Получить теоретические зависимости, описывающие траекторию движения, скорость и ускорение семян при различных параметрах и режимах работы центробежной распределительной системы пневматической зерновой сеялки.

4. Определить конечный угол рассеивания семян в центробежной распределительной системе зерновой пневматической сеялки при различных параметрах и режимах работы.

5. Получить функциональную зависимость вероятности неравномерного распределения семян между семяпроводами центробежной распределительной системой зерновой пневматической сеялки.

6. Провести экспериментальные исследования технологического процесса распределения семян между семяпроводами центробежной распределительной системой зерновой пневматической сеялки.

7. Разработать математическую модель неравномерности распределения семян центробежной распределительной системой с целью экспериментального подтверждения параметров и режимов работы пневматической зерновой сеялки.

8. Определить экономическую эффективность работы пневматической зерновой сеялки с центробежной распределительной системой.

Объект исследования - центробежная распределительная система зерновой пневматической сеялкой.

Предмет исследования - закономерности влияния конструктивных и режимных параметров центробежной распределительной системы на неравномерность высева семян зерновой пневматической сеялки.

Научную новизну работы составляют:

1. Теоретические зависимости, описывающие траекторию движения семян при различных параметрах и режимах работы центробежной распределительной системы пневматической зерновой сеялки.

2. Теоретическая зависимость вероятности неравномерного распределения семян между семяпроводами центробежной распределительной системой зерновой пневматической сеялки при различных режимных и конструктивных параметрах.

3. Математическая модель неравномерности распределения семян центробежной распределительной системой пневматической зерновой сеялки.

Теоретическая значимость работы заключается в том, что полученные функциональные зависимости вероятности неравномерного распределения семян

между семяпроводами при различных режимных и конструктивных параметрах могут быть использованы при выполнении исследований механико -технологического взаимодействия семян с распределительными системами зерновых пневматических сеялок.

Практическая значимость:

1. Получены диапазоны параметров и режимов работы центробежной распределительной системы, использование которых позволит снизить неравномерность распределения семян между семяпроводами зерновой пневматической сеялки.

2. Полученные теоретические и экспериментальные зависимости могут быть использованы на заводах изготовителях посевных машин на этапе их технологического проектирования.

Техническая новизна предложенного конструктивного решения подтверждена патентами РФ № 2448444 на изобретение и № 131 936 на полезную модель.

Методы исследования. Теоретические исследования движения семян в центробежной распределительной системе пневматической зерновой сеялки базировались на основных положениях аэродинамики и классической механики. Экспериментальные исследования выполнены по стандартным и частным методикам с применением методов планирования эксперимента. Обработка результатов экспериментальных исследований осуществлялась методами математической статистики. Результаты экспериментальных исследований обрабатывались на ПЭВМ с использованием пакетов программ Microsoft Excel, MathCad и КОМПАС 3D.

Положения, выносимые на защиту:

1. Конструктивно-технологическая схема центробежной распределительной системы зерновой пневматической сеялки.

2. Теоретические зависимости, описывающие траекторию движения семян при различных параметрах и режимах работы центробежной распределительной системы зерновой пневматической сеялки.

3. Рациональные параметры и режимы работы центробежной распределительной системы зерновой пневматической сеялки.

4. Математическая модель неравномерности распределения семян центробежной распределительной системой зерновой пневматической сеялки.

5. Результаты сопоставления теоретических и экспериментальных исследований неравномерности распределения семян центробежной распределительной системой зерновой пневматической сеялки.

Степень достоверности и апробация результатов подтверждена положительными результатами лабораторных и полевых исследований центробежной распределительной системы зерновой пневматической сеялки в учхозе «Кубань» Кубанского ГАУ.

Достоверность полученных результатов подтверждается всесторонним рассмотрением исследуемого вопроса, применением фундаментальных основ теоретической механики, а также использованием общеизвестных методик проведения экспериментальных исследований. Достоверность экспериментальных исследований подтверждается воспроизводимостью результатов при их рандомизированном дублировании. Сходимость теоретических и экспериментальных данных подтверждается погрешностью не более 5% при уровне значимости 0,95. Обработка результатов исследований проводилась с использованием программного обеспечения MathCad и MS Ехее1.

Реализация результатов исследований заключается в проведении полевых испытаний пневматической зерновой сеялки с экспериментальной центробежной распределительной системой, позволяющей снизить неравномерность распределения семян между семяпроводами. Новизна предлагаемых технических решений подтверждена патентом на изобретение РФ № 2448444 «Пневматическая сеялка с центрально-дозирующей системой» и патентом РФ на полезную модель № 131936 «Распределитель семян пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой».

Апробация результатов. Основные результаты исследований представлены на Всероссийских конференциях молодых ученых в 2012-2019 г. (г. Краснодар); международной научно-технической конференции «Современные направления и перспективы развития технологий обработки и оборудования в машиностроении 2019, 2020 г. (г. Севастополь); международной научно-практической конференции,

посвященной памяти профессора О. Г. Ангилеева 2019 г. (г. Ставрополь).

Публикации. По результатам исследований опубликовано 20 научных работ, в том числе 3 работы в изданиях, рекомендованных ВАК, 3 статьи в журналах, входящих в международную базу цитирований Scopus. Получены патенты РФ на изобретение №244844 и на полезную модель № 131936.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа содержит введение, пять глав, заключение, список литературы, включающий 140 наименований, в том числе 11 иностранных источников. Работа изложена на 136 страницах машинописного текста, содержит 67 рисунков, 27 таблиц и 6 приложений на 50 страницах.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Агротехнические требования к посеву зерновых колосовых культур

Растениям для жизни необходимо наличие света, тепла, воды и питательных элементов. Все технологические операции возделывания сельскохозяйственных культур должны быть направлены на равномерное распределение всех жизненно важных факторов [6, 17 56, 60, 67, 73, 83, 88, 125, 127]. От правильного выбора площади питания растений в значительной мере зависит урожайность культур и себестоимость их производства. Для создания наилучших условий использования растениями света, воздуха, питательных веществ и влаги необходимо равномерное размещение семян по засеваемой площади.

Технологическая операция посев является важнейшим этапом при возделывании сельскохозяйственных культур. Ошибки, допущенные при посеве, приводят к существенному снижению урожайности. Главная задача посева - равномерное распределение семян высеваемой культуры по площади питания [7, 8, 9, 18, 57, 79, 131, 132]. Процесс посева может является качественным при соблюдении следующих агротехнических требований [10, 12, 34, 41, 66, 100, 108, 135, 140]:

- отклонение от заданной нормы высева семян ±3-5%;

- неравномерность распределения семян между высевающими аппаратами сеялки ±3-4%; семяпроводами пневматической зерновой сеялки ±7-8%;

- неустойчивость высева ±2%;

- отклонения от заданной глубины заделки семян ±5%.

Выбор способа посева семян зависит от свойств семян и почвенно -климатических условий засеваемых площадей. Для выбора оптимальной нормы высева необходимо учитывать, что для нормального развития возделываемым растениям необходима определенная площадь питания, позволяющая получить максимальную урожайность.

При возделывании зерновых колосовых культур находят применение рядовой, узкорядный, перекрестный, полосовой и разбросной способы посева (рисунок 1.1) [16, 19, 61, 66, 89, 104, 133, 139].

12.5-21 7,5

а б в г д

а - рядовой; б - узкорядный; в - перекрестный; г - разбросной; д - полосовой Рисунок 1.1 - Схемы способов посева сельскохозяйственных культур [79]

В оптимальном случае растение находиться в центре площади питания, представляющего из себя круг, но применение существующих способов посева и техники для его осуществления не позволяет разместить семена таким образом, как правило, она представляет собой фигуру в форме вытянутого прямоугольника, что не дает растениям в полной мере реализовать свой потенциал [13, 21, 63, 66, 69, 96, 116, 134]. По мнению профессора А.Н: Семенова; за счет неравномерности распределения семян по площади питания ежегодно теряется 15...20 % урожая зерновых колосовых культур.

Самым распространённым способом посева зерновых колосовых культур в настоящее время является рядовой посев (рисунок 1.1 а), с междурядьями 15 см. П.А. Некрасов, отмечал, что нет ни агрономического, ни технического обоснования такому размещению растений, оно связано с тем, при такой ширине междурядий сошники не забиваются пожнивными остатками [22, 37, 42, 70, 138].

Площадь питания растений при рядовом способе посева - это прямоугольник, с соотношением сторон 1:(10...15). При этом растения сильно загущены в рядках, а междурядья остаются неиспользованными и растениями в начальных фазах

вегетации используется лишь 30 % имеющейся площади, а остальные 70% предоставлены сорной растительности [74, 106, 122, 124, 136].

Для увеличения равномерности распределения растений по площади питания применяются перекрестный и узкорядный способы посева [23, 61, 66, 122].

Узкорядный посев (рисунок 1.1 б) подразумевает наличие междурядий 7,5 см при этом площадь питания растений имеет соотношение сторонами 7,5x3,33 см. Узкорядный способ посева может привести к увеличению урожайности до 20 % [61, 122, 137]. Но конструкции узкорядных сеялок склонны к забиванию сошников на засоренных и переувлажненных почвах, что негативно сказывается равномерности глубины заделки семян.

При перекрестном способе посева (рисунок 1.1 в) расстояние между растениями в рядке увеличивается в два раза, за счет чего повышается равномерность распределения по полю, однако он подразумевает двукратный проход посевной машины полю, что увеличивает время посева и эксплуатационные затраты. Перекрёстный способ посева может обеспечить прирост урожайности до 7 ц/га [ 61, 66, 116, 127].

Разбросной способ посева (рисунок 1.1 г) используют при выделывании риса и трав, он обеспечивает наилучшее распределение растений по площади питания. Широкое распространение находят сеялки имеющие сошники способные производить подпочвенно-разбросной посев зерновых культур, при этом, семена благодаря конструкциям отражателей равномерно распределяются в подсошниковом пространстве [24, 38, 61].

Подпочвенно-разбросной способ посева даёт прибавку урожайности высеваемых растений, но из-за увеличения неравномерности распределения семян по глубине, он может привести и к ее снижению.

1.2 Тенденции развития зерновых пневматических сеялок

Современные посевные машины должны иметь высокие показатели качества, такие как устойчивость настроек, надежность высева, безопасность и эргономич-ность, немаловажным показателем является и возможность их модернизации [11, 14, 57, 62, 71, 101, 117].

Основными задачами дальнейшего совершенствования посевных машин являются: повышение производительности; снижение материалоемкости; снижение энергоемкости; повышение качества посева.

Посевные агрегаты из нескольких механических сеялок, имеют высокую материалоемкость и имеют низкие эксплуатационные показатели, связанные с затратами времени на обслуживание, заправку и низкой рабочей скоростью (7... 10 км/ч). Сеялки с механическими высевающими аппаратами приемлемы при ширине их захвата до 6 м. [9, 69, 80, 81, 82].

Современные посевные машины должны обладать высокими эксплуатационными показателями производительности при соблюдении агротехнических требований. В настоящее время наблюдается тенденция переоснащения растениеводческих предприятий высокопроизводительными энергетическими средствами, позволяющими снизить трудозатраты производства [14, 57, 69, 80]. Более мощные энергетические средства агрегатируются с сельскохозяйственными машинами и орудиями, способными наиболее полно загрузить их. Как правило это широкозахватные, комбинированные машины, выполняющие несколько технологических операций за один проход агрегата [9, 69, 89]. В настоящее время находят применение широкозахватные сеялки, например посевной комплекс Horch Sprinter 24NT имеющий ширину захвата 24 м., способен выполнять пять технологических операций за один проход [103].

Процесс высева семян пневматической зерновой сеялкой включает следующие технологические операции: создание воздушного потока в пневмопроводе; вдавливание в воздушный поток семян, дозированных высевающим аппаратом из

бункера; разделение зерновоздушной смеси на несколько потоков распределительным устройством; движение семян по семяпроводам к сошникам; укладывание семян в борозду, открытую сошником; закрытие борозды и прикатывание посевов.

Каждая из этих технологических операций влияет на конечное качество выполнения посева. Равномерное распределение посевного материала по площади питания растений оказывает существенное влияние на урожайность возделываемой культуры [71, 89, 97].

Неравномерность распределения посевного материала в пневматических зерновых сеялках центрального дозирования зависит от ряда факторов (рисунок 1.2) [44].

Рисунок 1.2 - Факторы, влияющие на неравномерность распределения посевного материала в пневматических зерновых сеялках [69]

Физико-механические свойства высеваемых семян - это основные показатели, определяющие технологический процесс пневматических зерновых сеялок центрального дозирования [70, 100].

Для анализа работы распределительных систем существующих зерновых пневматических сеялок, рассмотрим их технологические схемы и устройство отдельных узлов.

В нашей стране классификацией высевающих систем посевных машин в разное время занимались многие такие ученые как: В.П. Горячкин, Н.П. Крючин, Н.И. Любушко, М.В. Сабликов, С.В. Кардашевский, М.С. Хоменко, Б.И. Журавлев, и другие. В качестве признаков при составлении классификаций они принимали способ воздействия органов посевной машины на семена, характер технологического

процесса высева, конструктивные особенности машины.

Г.М. Бузенков [37] по способу воздействия органов посевной машины на семена классифицирует высевающие систем на: 1) пневматические; 2) механические; 3) пневмомеханические.

Академик М.В. Сабликов [100] выделяет три группы высевающих аппаратов по способу воздействия органов посевной машины на семена: 1) вычерпывающие; 2) выталкивающие; 3) выгребающие.

СВ. Кардашевский [63] классифицировал высевающие системы посевных машин по характеру технологического процесса высева: 1) высевающие с движением семян в активном слое; 2) высевающие системы с движением семян без активного слоя.

В качестве классификационного признака высевающих систем зерновых пневматических сеялок Б.И. Журавлев [71] использовал способ воздействия (захвата) органов посевной машины на семена: 1) семена дозируются центробежными силами и подхватываются воздушным потоком; 2) семена дозируются инжекцион-ной струей; 3) семена дозируются одним общим механическим высевающим аппаратом и направляются в общий пневмопровод; 4) семена дозируются несколькими катушечными аппаратами и направляются в отдельные пневмопроводы.

М.С. Хоменко [124] классифицирует высевающие системы зерновых пневматических сеялок в зависимости от способа дозирования на системы с индивидуальным и с общим дозированием.

Н.П. Крючин [71] классифицирует высевающие системы зерновых пневматических сеялок по типу бункера: с наддувом; без наддува.

Работы исследователей высевающих систем зерновых пневматических сеялок не охватывают все многообразие конструкций существующих на данный момент пневматических зерновых сеялок. Для составления полной классификации высевающих систем зерновых пневматических сеялок используем как признак характер технологического процесса высева.

Распределительная система зерновой пневматической сеялки — это совокупность узлов машины, главными из которых являются дозатор семян и его привод,

пневматическая система с распределителями семян и вентилятором. Дозатор семян должен обеспечивать непрерывную подачу семян из бункера в пневматическую систему посевной машины. Привод дозатора семян производится от колес, опирающихся на почву или от гидравлических моторов. Пневматическая система, включающая в себя основной пневмопровод, коллектор, отводящий и подводящие пнев-мопроводы, семяпроводы и распределители семян, предназначена для переноса и равномерного распределения зерновоздушной смеси по семяпроводам. Вентилятор служит для создания воздушного потока, способного транспортировать посевной материал. Привод вентилятора осуществляется либо от двигателя внутреннего сгорания, установленного на сеялке, либо от гидромотора, запитанного гидросистемой трактора, в редких случаях от ВОМ трактора.

Короткие посевные сроки требуют использования высокопроизводительной посевной техники, позволяющей произвести своевременный посев благодаря большой ширине захвата и большому бункеру.

В современных условиях производства сельскохозяйственной продукции является актуальным снижение трудозатрат при ее производстве, достигающееся техническим переоснащением сельскохозяйственных предприятий. Переоснащение заключается в применении агрегатов, состоящих из тракторов высокого тягового класса и широкозахватной сельскохозяйственной техники.

Первые образцы пневматических зерновых сеялок известны с 60 годов XX века. Теологический процесс таких сеялок протекает следующим образом: семена из одного общего бункера дозируются одним или несколькими высокопроизводительными высевающими аппаратами и отправляются к сошникам благодаря избыточному давлению воздуха от вентилятора и конструкции распределительного устройства [66, 100, 101, 122].

Принцип работы пневматической зерновой сеялки был реализован людьми в древности, когда человек круговыми движениями разбрасывал семена из лукошка по полю. Лукошко выполняло функции бункера, а круговые движения сеяльщика в сеялке выполняет вращающийся зерновоздушный поток в распределителе семян.

Этот же принцип используют растения, когда семена падают с раскачивающихся ветвей и равномерно распределяются вокруг деревьев. Деревья для транспортирования семян используют воздушные потоки ветра и центробежные силы.

Прототипом зерновых пневматических сеялок является центробежный высевающий аппарат норвежского изобретателя В. Стокланда (рисунок 1.3) [100, 101]. При высеве семена из основного бункера 1 поступают в полость между конусом 3 и камерой распределителя, при помощи нагнетателя 4 они через дозирующее отверстие попадают внутрь камеры центробежного дозатора 5. Под действием центробежной силы семена сходят с конуса 4 и поступают в направляющие каналы распределительного кольца, сообщенные с отводящими патрубками семяпроводов 6.

Сеялка, оснащенная высевающим аппаратом Стокланда, имеет один общий бункер, что упрощает ее заправку, имеет простую конструкцию и регулировки, позволяет производить качественный посев зерновых культур на скоростях до 10 км/ч [70].

1 2

1 - основной бункер; 2 - промежуточный бункер; 3 - конус; 4 - нагнетательная

камера; 5 - центробежный дозатор; 6 - отводящие патрубки семяпроводов Рисунок 1.3 - Схема центробежного высевающего аппарата В. Стокланда [70]

Такая конструкция высевающего аппарата не может обслуживать большое количество сошников, ввиду того что центробежных сил не хватает для транспортировки семян на большое расстояние, поэтому наиболее эффективными считаются конструкции сеялок, в которых применяется пневматическое транспортирование потоком воздуха от вентилятора [66, 122].

Технологический процесс работы зерновой пневматической сеялки протекает следующим образом (рисунок 1.4). При движении посевного агрегата семена 6 из бункера 4 через дозатор 7 благодаря эжектору или трубке 3 сообщенной с выравнивателями давления 5 попадают в основной пневмопровод 2 с воздушным потоком, созданным вентилятором 1. Далее зерновоздушная смесь может поступать в распределители семян первой и второй ступени вертикального 8 или горизонтального 9 типа [66, 70, 73].

1 - вентилятор; 2 - пневмопровод; 3 - трубка; 4 - бункер; 5 - турбулизатор; 6 - семена; 7 - дозатор; 8, 9 - распределитель семян вертикального и горизонтального типа

Рисунок 1.4 - Схема технологического процесса пневматической сеялки [40]

Технологический процессе работы пневматической зерновой сеялки можно разбить на три основные операции: 1) дозирование семян; 2) транспортирование зерно-воздушной смеси; 3) распределение семян по семяпроводам.

Выделяют четыре основных схем распределительных систем пневматических зерновых сеялок [66, 70, 102]:

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Богус Азамат Эдуардович, 2021 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. А. с. 719527 СССР М. кл2 А 01 С 15/04, А 01 С 7/04. Распределительная головка пневматической сеялки [Текст] / Д. С. Голышев, М.П. Другов (СССР). -№ 2668982/30-15 ; заявл. 25.09.78 ; опубл. 15.03.80, Бюл. № 9 - 2 с.: ил.

2. А. с. № 1679993 СССР, МКИ3 А 01 С 7/04. Распределительная головка пневматической сеялки для высева сыпучих материалов [Текст] / Н. И. Лобушко,

B. М. Гусев, И. Е. Внуков (СССР). - № 3998572/15-30 ; заявл. 29.12.1985 ; опубл. 30.09.91; Бюл. № 36 - 2 с.: ил.

3. А.с. № 1658871 СССР, МКИ3 А 01 С 15/04, А 01 С 7/04. Делитель потока сыпучих материалов для пневматических сеялок [Текст] / Х.С. Гайнанов, М.М. Земдиханов (СССР). - № 4648430/15 ; заявл. 09.02.89 ; опубл. 30.06.91 - Бюл. № 24.

- 3 с.: ил.

4. Адлер, Ю. П. Введение в планирование эксперимента [Текст] / Ю. П. Адлер. - М.: Металлургия, 1969. - 158 с.

5. Адлер, Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий [Текст] / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. - М.: Наука, 1976. - 279 с.

6. Альт, В. В. Концепция развития полевых машин [Текст] / В. В. Альт,

C. Г. Щукин, В. А. Вальков. // Достижения науки и техники АПК. - 2008. - №9. -С. 44-48.

7. Анискин, В.И. Научные основы перспективного технического обеспечения устойчивого производства зерна в засушливых условиях: Труды ВИМ [Текст] / В.И. Анискин. - М.: ВИМ, Т. 135, 2000. - С. 3-30.

8. Антышев, Н. М. Приоритеты развития сельскохозяйственных тракторов [Текст] / Н.М. Антышев., В.Г. Шевцов // Техника в сельском хозяйстве. - 2004.

- № 6. - С. 20-23

9. Астахов В. С. Посевная техника: анализ и перспективы развития [Текст] / В. С. Астахов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1999. - №1.

- С. 6-9.

10. Астахов, В. С. Посевная техника: анализ и перспективы развития [Текст] / В. С. Астахов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1999. - №1.

- С. 20-24.

11. Астахов, В. С. Принципиально новые распределители семян [Текст] / В. С. Астахов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1994. - №12. - С. 611.

12. Астахов, В. С. Анализ пневматических централизованных высевающих систем [Текст] / В. С. Астахов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -1997. - № 10. - С. 23-29.

13. Астахов, В. С. Пневматические сеялки нового поколения [Текст] / В. С. Астахов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1998. - №10. - С 3234.

14. Астахов, В. С. Пневматические системы централизованного высева [Текст] / В. С. Астахов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1997. - №9.

- С.9-14.

15. Барский, М.Д. Пневмотранспорт, пылеулавливание и сепарация [Текст] / М.Д. Барский, Б.С. Дроздов, В.И. Павлов. - Свердловск, УПИ-1979:

16. Бахмутов, В.А. Влияние равномерности размещения растений по площади на урожайность [Текст] / В.А. Бахмутов, В.А. Любич // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - М.: 1981, № 5. - С. 9-11.

17. Беднов, А. В. О равномерном распределении семян по площади. Прогрессивные способы посева зерновых культур [Текст] / А. В. Беднов; - М. : МСХСССР, 1959 - 151 с.

18. Беспамятнова, Н. М. Научно-методические основы адаптации почвообрабатывающих и посевных машин [Текст] / Н.М. Беспамятнова; Ростов-на-Дону : ООО «Терра»; НПК «Гефест». - 2002. - 176 с.

19. Беспамятнова, Н. М. Универсальная зерновая сеялка СЗУ-12 «Казачка» [Текст] / Н.М. Беспамятнова, В.И. Панков. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1996. - №6. - С. 28-29.

20. Богданов, И.Н. Пневматический транспорт в сельском хозяйстве / И.Н-Богданов. -М.: Росагропромиздат, 1991. — 126 с. 138

21. Богус, А. Э. Анализ причин неравномерного распределения посевного материала в распределительных системах зерновых пневматических сеялок с центральным дозированием [Текст] / А. Э. Богус. // Сборник статей по материалам 72-й научно-практической конференции преподавателей по итогам НИР за 2016 г. -Краснодар. - 2017. - С. 281-282.

22. Богус, А. Э. Анализ причин неравномерного распределения посевного материала в распределительных системах зерновых пневматических сеялок с центральным дозированием [Текст] / А. Э. Богус // Ученые записки Казанской государственной академии ветеринарной медицины им. Н.Э. Баумана. - М.. - 2016. Т. 29. - С. 281.

23. Богус, А. Э. Анализ процесса работы распределительных устройств зерновых пневматических сеялок [Текст] / А. Э. Богус. // Сборник статей по материалам 73-й научно-практической конференции преподавателей. - Краснодар. -2018. - С. 267-268.

24. Богус, А. Э. Аэродинамическая характеристика высевающей системы пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой [Текст] / А. Э. Богус, Ю. А. Каде. // В сборнике: вестник научно-технического творчества молодежи кубанского ГАУ. - Краснодар. - 2016. - С. 158-162.

25. Богус, А. Э. Исследование движения семян по криволинейной поверхности отражателя лапового сошника [Текст] / А. Э. Богус, Е. И Трубилин // Сборник тезисов по материалам III Международной конференции. - Краснодар. - 2019. -С. 100.

26. Богус, А. Э. Исследование процесса движения частицы высеваемого материала в распределителе пневматической зерновой сеялки [Текст] / А. Э. Богус,

Е. И Трубилин // Сборник тезисов по материалам Международной конференции. -Краснодар. - 2018. - С. 62.

27. Богус, А. Э. Методика определения равномерности распределения семян сошником пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой [Текст] / А. Э. Богус, Ю. А. Каде // Сборник статей по материалам 71 -й научно-практической конференции студентов по итогам НИР за 2015 год. - Краснодар. - 2016. - С. 202-205.

28. Богус, А. Э. Методика экспериментальных исследований распределителя семян пневматической сеялки [Текст] / А. Э. Богус // Сборник статей по материалам IX Всероссийской конференции молодых ученых. - Краснодар. - 2016. - С. 323-324.

29. Богус, А. Э. Общая методика обработки результатов экспериментальных исследований распределителя семян пневматической сеялки [Текст] / А. Э Богус // Сборник статей по материалам 71 -й научно-практической конференции преподавателей по итогам НИР за 2015 год. - Краснодар. - 2016. - С. 194-195.

30. Богус, А. Э. Полевые испытания пневматической зерновой сеялки с центрально-дозирующей системой [Текст] / А. Э. Богус, Е. И Трубилин // Сборник тезисов по материалам II Национальной конференции. - Краснодар. - 2018. - С. 69.

31. Богус, А. Э. Технологические и конструктивные параметры пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой [Текст] / А. Э. Богус // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. - Краснодар. - 2020. - № 159. - С. 14 - 21.

32. Богус, А. Э. Траектория движения семян после взаимодействия с отражателем лапового сошника [Текст] / А. Э. Богус, Е. И Трубилин // Сборник тезисов по материалам IV Международной конференции - Краснодар. - 2019. - С. 75.

33. Богус, А. Э. Теоретические исследования движения семян в распределительной системе пневматической зерновой сеялки [Текст] / А. Э. Богус // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. - 2020. - № 158. - С. 1 - 12.

34. Бондаренко, П.А. Агробиологическая эффективность зерновых сеялок [Текст] / П. А. Бондаренко // Сельскохозяйственные машины и технологии. — 2009.

- №1(8) - С. 23-27.

35. Босой, Е. С. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин [Текст] : учебник / Е. С. Босой и [др.] ; - М.: Машиностроение, 1978. - 569 с.

36. Броунштейн; Б.И. Метод расчета потери напора в промышленных пневмоподъемниках: Тр. гос. ин-та прикладной химии [Текст] / Б.И. Броунштейн.

- М.: Госхимиздат, 1960. - вып. 46 - С. 274-284.

37. Бузенков, Г. М. Машины для посева сельскохозяйственных культур [Текст] / Г. М. Бузенков ; - М.: Машиностроение, 1976. - 272 с.

38. Букланин, Д.С. Тенденция развития тракторов, почвообрабатывающей и посевной техники за рубежом [Текст] / Д.С. Букланин // Техника и оборудование для села. - 1999. - С. 22-25.

39. Вараксин, А. Ю. Столкновения в потоках газа с частицами [Текст] / А. Ю. Вараксин ; - М.: Физматлит, 2008. - 310 с.

40. Венгцель, Е. С. Теория случайных процессов и ее инженерные приложения [Текст] / Е.С. Вентцель, Л.А. Овчаров ; - М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 432 с.

41. Вишняков, А. А. Многофункциональная почвообрабатывающе -посевная машина [Текст] / А.А. Вишняков. - Красноярск, КГАУ, 2004. - 202 с.

42. Внуков, И. Е. Направление совершенствования высевающих систем зерновых пневматических сеялок [Текст] / И. Е. Внуков, Н. И. Любушко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1988. -№1. С. 39-46.

43. Вознесенский, В. А. Принятие решений по статистическим моделям [Текст] / В. А. Вознесенский, А. Ф. Ковальчук ; - М.: Статистика, 1978. - 192 с.

44. Волков, К. Н. Моделирование крупных вихрей в расчетах турбулентных течений [Текст] / К. Н. Волков, В. Н. Емельянов ; - М.: Физмалит, 2008. - 368 с.

45. Выгодский, М. Я. Справочник по высшей математике : справочник [Текст] / М. Я. Выгодский. - М.: АСТ: Астрель, 2006. - 991 с.

46. Высокопроизводительная сеялка Primera DMC - 2020 [Электронный ресурс]. Дата обновления : 15.03.2020. — URL: http:// https://www.amazone.ru/270.asp / (дата обращения: 15.03.2020).

47. ГОСТ 31345-2007. Сеялки тракторные. Методы испытаний [Текст]. -Введ. 2009-01-01 - М.: Стандартинформ, 2008. - 54с.

48. ГОСТ Р 54783-2011. Испытания сельскохозяйственной техники. Основные положения [Текст]. - Введ. 2012-01-01 - М.: Стандартинформ, 2012. - 23 с.

49. Гришин, А. А. Краткий обзор многоструйных пневматических высевающих систем [Текст] / А. А. Гришин, А. В. Угорчук // Зерноград : Технологии и средства механизации полеводства. - 2002. - С. 31-37.

50. Джайчибеков, Н. Ж. Расчет обтекания сферы газовзвесью на основе трехкомпонентной модели двухфазной среды [Текст] / Н. Ж Джайчибеков, С.К. Матвеев // Вестник ЛГУ. Математика и механика. - 1985. - №22. - С. 57-62.

51. Дзядзио, А. М. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий [Текст] / А. М. Дзядзио ; Изд. 3-е, доп. и перераб. - М. : «Колос», -1974. - 400 с.

52. Дзядзио, М. А. Пневматический транспорт на зерноперерабатыва-ющих предприятиях [Текст] / М. А. Дзядзио, А. С. Кеммер ; - М.: Колос, 1967. -328 с.

53. Длин, А. М. Математическая статистика в технике: учебник [Текст] / А. М. Длин ; - М. : Изд-во «Советская наука», 1958. - 467 с.

54. Доспехов, Б. А. Методика полевого опыта (с основами статистической обработки результатов исследований) [Текст] / Б. А. Доспехов ; - М.: Книга по Требованию, 2012. - 352 с. ISBN 978-5-458-23540-2.

55. Зайчик, Л. И. Кинетическая модель переноса частиц турбулентных потоках с учетом соударений [Текст] / Л. И. Зайчик // Инженерно-физический журнал. - 1992. - Т.63 - №1. - С. 44-50.

56. Зволинский, В. Н. Использование отечественного опыта при создании посевной техники / В. Н. Зволинский, Н. И. Любушко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1998. - № 11. - С. 22-24.

57. Зволинский, В. Н. Развитие конструкций зерновых сеялок прямого высева [Текст] / В. Н. Зволинский, Н. И. Любушко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2003. - №7. - С. 28-31.

58. Зерновые сеялки Rapid- 2020 [Электронный ресурс]. Дата обновления : 15.03.2020. — URL: http:// https://www.vaderstad.com/ru/zernovye-seyalki / (дата обращения: 15.03.2020).

59. Зуев, Ф. Г. Пневматическое транспортирование на зерноперерабатыва-ющих предприятиях [Текст] / Ф. Г. Зуев ; - М.: Колос, 1976. - 344 с.

60. Зырянов, В. А. Равномерность распределения растений по площади при посеве зерновых культур и трав [Текст] / В. А. Зырянов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1988. -№ 5. - С. 35-37.

61. Зырянов, В. А. Схемы посевов сельскохозяйственных культур [Текст] /

B.А. Зырянов, В. И. Саченко // Аграрная наука. - 2002. - № 6. - С. 14-17.

62. Исламов, И. З: Классификация пневмотранспортирующих и распределительных систем посевных комплексов [Текст] / И. З. Исламов, Э. Г. Нуруллин // Сб. научных трудов КГАУ. - Казань, 2009: - С. 176-178.

63. Кардашевский, С. В. Высевающие устройства посевных машин [Текст] / С.В. Кардашевский ; - М. : Машиностроение, 1973. - 176 с.

64. Кастиди, Ю.К. Экономическая эффективность применения ресурсо -сберегающих механизированных технологий обработки почвы [Текст] / Кастиди Ю.К., Бершицкая Г.Ф., Трубилин М.Е. // Труды Кубанского государственного аграрного университета. - 2019. - № 76. - С. 31-38.

65. Каталымов, А. В. Дозирование сыпучих и вязких материалов [Текст] / А.В. Каталымов и др. ; - М. : Химия, 1990. - 240 с.

66. Кленин, Н. И. Сельскохозяйственные машины [Текст] / Н.И. Кленин,

C.Н. Киселев, А.Г. Левшин ; - М.: Колос, 2008. - 652 с.

67. Ковзалов, В. И. Обоснование основных параметров пневматического распределителя семян безрядковой сеялки [Текст] / В.И. Ковзалов; М.Е. Гречушкин // Сб. науч. работ Саратовского СХИ - Саратов. - 1981. - С. 27-38.

68. Комбинированный посевной комплекс «Agrator-combi» - 2020 [Электронный ресурс]. Дата обновления : 15.03.2020. — URL: http:// http://www.old.pk-agromaster.ru/agrator-combi / (дата обращения: 15.03.2020).

69. Крючин, Н. П. Обоснование ресурсосберегающих технологий рядового посева и совершенствование высевающих систем посевных машин [Текст]: дис. ...докт. техн. наук : 05.20.01 : защищена 28.04.2006 / Крючин Николай Павлович ; Сарат. гос. аграр. ун-т им. Н.И. Вавилова. - Саратов, 2006. - 445 с.

70. Крючин, Н. П. Посевные машины. Особенности конструкций и тенденции развития [Текст] : учеб. пособие / Н.П. Крючин - Самара: РИЦ ГСХА, 2009. -176 с.

71. Крючин. Н. П. Повышение эффективности распределительно экспортирующих систем пневматических посевных машин [Текст] : монография. / Н.П. Крючин - Самара: РПЦ СГСХА, 2008. - 176 с. ISBN 978-5-88575-219-0

72. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений [Текст] : учебник / Н. В. Смирнов, И. В. Дунин-Барковский. - М.: Изд-во «Наука», 1969. - 512 с.

73. Куцеев, В. В. Эволюция конструкций пневматических сеялок с цен -тральным дозированием семян [Текст] / В. В. Куцеев, А. Э. Богус // Сельский механизатор. - 2015. - № 2. - С. 6 - 9.

74. Летошнев М. Н. Сельскохозяйственные машины [Текст] / М.Н. Летош-нев - М.: Колос, 1949. - 856 с.

75. Лобачевский П.Я. Закономерности подачи технологического материала дискретными дозаторами [Текст] / П.Я. Лобачевский // Вест. Рос. акад. с-х. наук. - 1999. - №6. - С. 33-35.

76. Лурье А. Б. Моделирование сельскохозяйственных агрегатов и их систем управления [Текст] / А. Б. Лурье, И. С. Нагорский, В. Г. Озеров [и др.]; под ред. А. Б. Лурье. - Л.: Колос; Ленингр.: Отделение, 1979. - 312 с.

77. Лурье, А. Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов [Текст] / А.Б. Лурье. - М.: Колос, 1981. - 382 с.

78. Лурье, А.Б. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин [Текст] / А.Б. Лурье, А.А. Громбчевский. - Ленингр.: Машиностроение, 1977. - 528 с.

79. Любушко, Н. И. Зерновые сеялки на рубеже XXI века [Текст] / Н.И. Любушко, В.Н. Зволинский // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2001. №2. - С. 4-7.

80. Любушко, Н. И. Применение высевающей системы с централизованным дозированием [Текст] / Н. И. Любушко, В. А. Юзбашев, В.Е. Хоруженко // Тракторы и сельхозмашины. - 1984. - №6. - С. 15-17.

81. Любушко, Н. И. Развитие конструкций распределительных систем для пневматических сеялок централизованного высева [Текст] / Н.И. Любушко, В.Н. Зволинский // Тракторы и сельскохозяйственные машины - 1999. - №2. - С. 84-92.

82. Любушко, Н. И. Разработка зерновых широкозахватных сеялок на базе автономных высевающих систем [Текст] / Н.И. Любушко, В.Н. Зволинский // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2003. - №11. - С. 19-20.

83. Майсурян, А. М. Прогрессивные способы посева зерновых культур [Текст] / А. М. Майсурян, И. Н. Елагин // МСХ СССР. - М.: 1959. - 203 с.

84. Масло, Н. П. Статистический анализ равномерности распределения материалов [Текст] / И. П. Масло, А. П. Терехов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1981. - № 9. - С.50-52.

85. Маслов, Г. Г. Эксплуатация машинно-тракторных агрегатов в ресурсосберегающих технологиях растениеводства [Текст] : учеб. пособие / Г. Г. Маслов. - Краснодар : КубГАУ, 2015. - 183с.

86. Мельников, С. В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов [Текст] / С. В. Мельников, В.Р. Алешкин, П. М. Ро-щин. - 2-е изд. пераб. и доп. - Ленингр.: Колос, 1980. - 168 с.

87. Митков, А. Л. Статистические методы в сельхозмашиностроении [Текст] / А. Л. Митков, С. В. Кардашевский. - М.: Машиностроение, 1978. - 360 с.

88. Мухин, В. А. Выявление закономерностей распределения семян зерновых культур по площади семенного ложа сошниками с различными типами делителей [Текст] / В. А. Мухин, П. А. Пыльник // Механизация, электрификация и автоматизация технологических процессов с.-х. производства. Сб. науч. тр. СибИМЭ

- Новосибирск, 2000. Н.П. Сычугов. - М.: Агропромиздат, 1986. - 223 с.

89. Насонов, В.А. Обоснование процесса высева и параметров дозирующих рабочих органов широкозахватной зерновой сеялки с централизованным высевом семян [Текст] : дис. ...канд. техн. наук : 05.20.01 : защищена 22.01.84 - Гле-ваха, 1984. - 254 с.

90. Нечаев, В. И. Организация производства и предпринимательской деятельности в АПК [Текст] : учебник / В. И. Нечаев, П. Ф. Парамонов. - Краснодар: КубГАУ, 2007 - 466 с.

91. Пат. 131936 Российская Федерация, МПК А 01 В 21/08, А 01 С 7/08 (2006.01). Распределитель семян пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой [Текст] / В. В. Куцеев, А. Э. Богус ; заявитель и патентообладатель Кубанский государственный аграрный университет. - заявл. 2013114271/1 ; опубл. 10.09.2013, Бюл. № 25. - 13 с. : ил.

92. Пат. 2448444 Российская Федерация, МПК А 01 С 7/08 (2006.01), А 01 С 15/04 (2006.01). Пневматическая сеялка с центрально-дозирующей системой [Текст] / Е. И. Трубилин, А. В. Хохлов, А. А. Хохлов, А. Э. Богус В. В. Куцеев ; заявитель и патентообладатель Кубанский государственный аграрный университет. - Заявл. 2010133832/13 ; опубл. 27.04.2012, Бюл. №12. - 14 с. : ил.

93. Посевной комплекс Кузбасс - 2020 [Электронный ресурс]. Дата обновления : 15.03.2020. — иКЬ: ИИр:// https://www.pkkuzbass.com/posevnoj-kompleks-kuzbass / (дата обращения: 15.03.2020).

94. Пугачев, А. Н. Повреждение зерна машинами [Текст] / А. Н. Пугачев.

- Колос, 1976. - 319 с.

95. Пятаев, М.В. Изучение процесса движения частиц посевного материала по направителю в распределителе пневматической зерновой сеялки [Текст] / М. В. Пятаев // Вестник КрасГАУ. - №1. - Красноярск. - 2011. - С. 152-157.

96. Пятаев, М.В. Исследование процесса движения частицы высеваемого материала в вертикальном трубопроводе распределителя пневматической зерновой сеялки [Текст] / М.В. Пятаев // Вестник ЧГАА. - Челябинск. - 2010. - Т. 56. - С.133-136.

97. Пятаев, М.В. Повышение равномерности распределения семян вертикальными распределителями пневматических зерновых сеялок [Текст]: автореф. дис. ...канд. техн. наук : 05.20.01 : защищена 20.05.11 - Челябинск, 2011. - 24 с..

98. Разумов, И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов [Текст] / И. М. Разумов - М.: Химия, 1971. - 239 с.

99. Романов, М.Ф. Перспективность широкозахватных посевных агрегатов [Текст] / М. Ф. Романов, В. А. Насонов, Е. С. Артамонов // Тракторы и сельхозмашины. - 1988. - №.2. - С. 22-24.

100. Сабликов, М.В. Сельскохозяйственные машины. [Текст] :Ч.1. Устройство и работа / М. В. Сабликов - М.: Колос, 1968. - 343 с.

101. Сакун, В. А. О путях снижения энергоемкости обработки почвы [Текст] / В. А. Сакун // Вестник сельскохозяйственной науки. - 1973. - № 3. - С. 119 - 129.

102. Сенгюров, А.С. Распределение семян в пневматических централизованных высевающих системах [Текст] / А.С. Сенгюров // Технологические основы механизации обработки почвы и посева сельскохозяйственных культур комбинированными машинами сб. науч. тр. Белорусской СХА. - Горки. - 1987. - С. 63-68.

103. Сеялка Horch Sprinter NT - 2020 [Электронный ресурс]. Дата обновления : 15.03.2020. — URL: http:// https://www.horsch.com/ru/produkty/mashiny-dlja-poseva/ankernye-sejalki/sprinter-nt / (дата обращения: 15.03.2020).

104. Синягин, И. И. Элементы современной теории площади питания растений [Текст] / И.И. Синягин // Вестник сельскохозяйственной науки. - 1969. - № 3.

- С. 10-18.

105. Скорляков, В.И. Дозатор для систем централизованного высева зерновых сеялок [Текст] / В. И. Скорляков // Тракторы и сельскохозяйственные машины.

- 1988. - №6. - С. 28-30.

106. Смиловенко, Д.А. Основные параметры рабочих органов сеялок для подпочвенно-разбросного посева зерновых культур [Текст] / Д.А. Смиловенко // Вопросы, земледельческой механики под ред. Мацепура М.Е., т. 7. - Минск: 1961.-С. 98-149.

107. Смульский, И.И. Аэродинамика и процессы в вихревых камерах [Текст] / И.И. Смульский - Новосибирск : Наука, 1992 - 301 с

108. Сохт, К. А. Машинные технологии возделывания зерновых культур [Текст] : монограф. / К. А. Сохт. - Краснодар, 2001. - 271 с.

109. Сохт, К. А. Статистические методы исследований процессов и машин в агробизнесе : учеб.пособие [Текст] / К. А. Сохт, Е. И. Трубилин, В. И. Коновалов. - Краснодар : КубГАУ, 2016. - 217 с. ISBN 978-5-94672-998-7.

110. Стернин, Л. Е. Многофазные течения газа с частицами [Текст] / Л. Е. Стернин, А. А. Шрайбер - М.: Машиностроение, 1994. - 320 с.

111. Страхович, К.И. Основы теории и расчеты пневматических транспортных установок [Текст]/ М.: ОНТИ, 1934. - 112 с.

112. Сычугов, Н. П. Вентиляторы [Текст] / Н. П. Сычугов - Киров, 2000. -

228 с.

113. Сычугов, Н. П. Расчет воздухораспределителей равномерной подачи (отсоса) воздуха через отверстия [Текст] / Н. П. Сычугов, Ю. В. Сычугов, А. Н. Сычугов // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Межвузовский сб. науч. тр. - Киров: Вятская ГСХА. - 2008. - Вып.8. - С. 210- 214.

114. Трубилин, Е. И. Лабораторно-практические и расчетно-графические работы (Практикум 1) [Текст] : учеб. пособие / Е.И. Трубилин [и др]. - Краснодар.: КГАУ, 2014 - 147 с.

115. Трубилин, Е.И. Лабораторно-практические и расчетно-графические работы (Практикум 2) [Текст] : учеб. пособие / Е.И. Трубилин [и др]. - Краснодар.: КГАУ, 2014 - 145 с.

116. Турбин, Б.Г. Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчет [Текст] / Б.Г. Турбин, А. Б. Лурье, С. М. Григорьев [и др.]; под ред. Б. Г.Турбина. - М.: Машиностроение, 1967. - 583 с.

117. Угорчук, А.В. Характеристики основных составляющих пневматических централизованных высевающих систем [Текст] / А. В. Угорчук, А. А. Гришин // Технологии и средства механизации полеводства - Зерноград, 2002. - С. 28-31

118. Федоренко, В.Ф. Тенденции развития сельскохозяйственной техники за рубежом [Текст] / В.Ф. Федоренко, Ю.Ф. Лачуга, Л.С. Орсик - М.: ФГНУ «Ро-синформагротех», 2004. - 144 с.

119. Фирсов, М.М. Планирование эксперимента при создании сельскохозяйственной техники [Текст] / М.М. Фирсов - М.: МСХА, 1999. - 128 с.

120. Фирсов, М.М. Пневматические транспортеры зерна: конструкция, теория, расчет [Текст] / М. М. Фирсов - М.: Колос, 2001. - 224 с.

121. Фоменко, Л. Л. Об условиях и способах посева сельскохозяйственных культур [Текст] / Л. Л. Фоменко // Земледелие. - 1957. - № 5. - С. 81-83.

122. Халанский В. М. Сельскохозяйственные машины : учебник [Текст] / В. М. Халанский, И. В. Горбачев - М.: Колос, 2004 - 624 с.

123. Халатов А А. Теория и практика закрученных потоков [Текст] / А.А. Халатов - Киев, Наук. думка, 1989 - 192 с.

124. Хоменко, М. С. Широкозахватная зерновая сеялка [Текст] / М.С. Хо-менко, В. А. Насонов // Механизация и электрофикация сельского хозяйства. -1988. - №4. - С. 60-61.

125. Худяков, В. Ф. Влияние неравномерности высева аппаратами сеялки на урожайность зерновых культур [Текст] / В. Ф. Худяков // Вопросы использования и совершенствования техники целинного земледелия: Сб. науч. тр. - Алма-Ата: Восточное отделение ВАСХНИЛ. - 1985. - С. 61-65.

126. Шаршуков, И. А. Сравнительная энергетическая оценка пневматических высевающих систем различного типа [Текст] / И.А. Шаршуков // Моделирование и прогнозирование аграрных энергосберегающих процессов и технологий :

Материалы Международной научно-технической конференции. - Минск. - 1998. -4.1. - С. 48-51.

127. Якушкин, И. В. Перспективные способы посева зерновых культур [Текст] / И. В. Якушкин // Земледелие. - 1957. - № 12. - С. 74-78.

128. Bogus, A. Analytical study of uneven distribution of seeds by a centrifugal distributor/ A. Bogus // E3S Web of Conferences: International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment - 2020.

129. Bogus, A. Investigation of the kinematics of seed movement in the centrifugal distributor of a pneumatic seeder / A. Bogus // E3S Web of Conferences: International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment - 2020.

130. Bogus, A. Substantiation of the technological scheme of pneumatic grain seeder of subsurface dense sowing / A. Bogus, A. Kuzmenko // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. - 2019. - P. 36.

131. Crowe, C.T. Numerical models for dilute gas-particle flows / C.T Crowe // Jornal of Basic Engineering. 1982. V. 104. №3. P. 297-303.

132. Gosman, A.D. Aspeckt of computer simulation of liquid-fueled combustors / A.D. Gosman, E. Ioannides // AIAA Paper. 1981 / №81-0323. - 12 p.

133. Heege, H Pneumatigehc soutgutrufeiland bei samaschien / H. Heege, W Zahres // Grandlangen der Landtechnik. - 1975, №4.

134. Heege, H. Die Kornverteilung der Getreidebestellung / H. Heege // Landtechnik, 1974. - № 5. - P. 210 - 213.

135. Heege, H. Pneumatische Saatgutzuteilung bei Semaschinen / H. Heege // Grundlagen Landtechnik. - 1975. № 4.

136. Heege, Н. Pneumatische soutgutmfeiland bei Samaschien / Н. Heege, W. Zahres // Grundlangen der Landtechnik. - 1975. - №4.

137. James, P. Droplet Motion in Two Phase Flow," Proc. of the ANS/ASM/NRC / P. James, G. Hewitt, P. Whalley // Topical Meeting on Nuclear Reactor Thermohydrau-lics, Report NUREG/CP - 0014, pp. 1484 - 1503.

138. Maciaszek, Н. Badania nad optymalizeja parametrow pneumatycznego uktadu. / H. Maciaszek // Wysiewajacego siewnika zbowedo. - Poznan. 1975. - 34

139. Pippig, G. Dasieren von saatgut-Luft Gemischen in pneumatischen drillmaschinen / G. Pippig // Agrotechhik. - 1977, №12. - P.544 - 547.

140. Schiffer W. Technik bringt neue Inpulse für der Maisanbau / W. Schiffer -Schweizer Landtechnik. - 1977. - Bd. 30, H. 1, S. 39.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А (Акты внедрения)

АКТ

производственной проверки в учхозе «КУБАНЬ» Кубанского ГАУ технологии посева зерновых культур по теме кандидатской диссертации Богуса Азамата Эдуардовича «11араметры и режимы работы центробежной распределительной системы зерновой пневматической сеялки»

Комиссия в составе, главного инженера учхоза «КУБАНЬ» Кубанского ГАУ Кравченко Виктора Валерьевича, главного агронома Матирного Алексея Николаевича, механизатора Хомутова Павла Васильевича, д.т.н., профессора Трубилина Евгения Ивановича и соискателя Ьогуса Азамата Эдуардовича составили акт на предмет производственной проверки эффективности посева озимой пшеницы пневматической зерновой сеялкой с центробежной распределительной системой.

Производственные испытания проведены 1 октября 2019 года на поле № 4.1 после предпосевной культивации поля.

Состав агрегата Т-15(Ж+Кузбасс 8,5 с центробежной распределительной системой. При работе использовались следующие технологические и конструктивные параметры: глубина посева 50 мм., норма высева 180 кг/га, скорость движения 9-1 1 км/ч. Технологический процесс протекал устойчиво, поперечная равномерность распределения семян между сотниками повысилась на 10... 15 % в сравнении с серийными распределителями.

Таким образом, пневматическую зерновую сеялку с предлагаемой центробежной распределительной системой можно рекомендовать к использованию при посеве озимых колосовых культур.

Главный инженер Главный агроном Механизатор

Д-р., техн. наук, профессор Соискатель

Подписи членов комиссии

УТВЕРЖДАЮ

Глава КФХ «Горбуново»

_В. К. Горбунов

« » 2019 г.

«

АКТ

производственной проверки в КФХ «Горбуново» Кавказского района Краснодарского края технологии посева зерновых колосовых культур пневматической сеялкой с центробежной распределительной системой по теме кандидатской диссертации Богуса Азамата Эдуардовича «Обоснование конструктивных параметров и режимов работы распределительной системы зерновой пневматической сеялки»

В КФХ «Горбуново» Кавказского района Краснодарского края с 5 по 10 октября 2019 года была проведена производственная проверка эффективности посева озимой пшеницы пневматической зерновой сеялкой с центробежной распределительной системой.

Комиссия в составе главы КФХ Горбунова Виктора Кузьмича, механика Игумнова Евгения Александровича, механизатора Бирюкова Сергея Владимировича и соискателя Богуса Азамата Эдуардовича провели производственные испытания на поле площадью 65 га при посеве озимой пшеницы сорта Таня.

Центробежная распределительная система семян была установлена вместо стандартной двухступенчатой вертикальной на посевной комплекс Кузбасс-8,5 агрегатированный с трактором МТЭ-3522. Опытный агрегат работал на скоростях в диапазоне 9-11 км/ч, глубина посева составляла 50 мм., а норма высева 250 кг/га. По результатам работы отмечается следующее: при работе сеялки с центробежной распределительной системой технологический процесс протекал устойчиво и надежно, поперечная равномерность высева повысилась на 15...20% в сравнении с серийными рас предел ител ями.

Таким образом, сеялка с предлагаемым центробежным распределителем семян рекомендована к использованию при посеве озимой пшеницы.

Подписи членов комиссии:

Механик

Механизатор

Соискатель

Е. А. Игумнов С. В. Бирюков А. Э. Богус

утверж м^щ^;.

11рорек I ор г1о учебно^|йю,о ге сг>1 БОУ,рО К

« ¿?У » ]

В.Шйух У&У 2020 г.

АКТ

об использовании в учебном процессе Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина» результатов научно-исследовательской работы Богуса Азамата Эдуардовича

Комиссия в составе: председателя заместителя декана факультета механизации по учебной части, к.т.н., доцента Самурганова Евгения Ерманекосовича, заместителя заведующего кафедрой «Процессы и машины в агробизнесе», к.т.н., доцента Папуша Сергея Константиновича и профессора кафедры «Процессы и машины в агробизнесе», д.т.н., старшего научного сотрудника Сохт Казбека Аюбовича, рассмотрела результаты научно-исследовательской рабо1ы Богуса А. Э., выполненной на тему «Параметры и режимы работы центробежной распределительной системы зерновой пневматической сеялки» и возможность их использования в учебном процессе.

Комиссия установила, что результаты научно-исследовательской работы Богуса А. Э. могут быть использованы на факультетах механизации, агрономии и экологии, агрохимии и защиты растений, плодоовощеводства и виноградарства при проведении практических и лабораторных занятий, прохождении учебной практики и выполнении выпускных квалификационных работ обучающимися университета. Разработки автора представлены в следующих литературных источниках с долей участия автора 25 процентов:

1. Сельскохозяйственные машины : метод, рекомендации / сост. Е. И. Трубилин, С. К. Папуша, А. Э. Богус, В. И. Коновалов. - Краснодар : КубГАУ, 2019,- 164 с.

2. Конструкции технических средств АПК : учеб, пособие / А. И. Глишев, Е. И. Трубилин, А. Э. Богус. - Краснодар : КубГ АУ, 2018. -195

Приложение Б (Патенты)

Предлагаемое изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пневматическим сеялкам, реализующим принцип центрального дозирования семян с пневматическим транспортированием семян в сошники или другие рабочие органы для заделывания семян в почву.

Известна пневматическая сеялка с центрально-дозирующей системой, содержащая раму с опорными колесами, на которой последовательно соединены пневмопроводами источник избыточного давления воздуха, бункер с дозатором семян и двухступенчатый распределитель семян, включаюший первую ступень в виде ю делительной головки, внутренняя камера которой соединена снизу с пневмопроводом, который на своем конечном участке в месте подсоединения к камере делительной головки выполнен в виде вертикальной колонны, а боковая поверхность камеры делительной головки соединена пневморукавами с пятью делительными головками второй ступени распределителя семян. Пневморукава подсоединены снизу к камерам ^ делительных головок второй ступени, причем их конечные участки выполнены виде вертикальных колонн, а к боковым поверхностям камер делительных головок подсоединены отводящие пневмошланги, соединенные с сошниками сеялки (Пневматический посевной комплекс «Томь-10». Проспект ООО «Arpo» (Кемерово) jo на международной сельскохозяйственной выставке «Золотая Нива», г.Усть-Лабинск Краснодарского края, 2009 г.).

Недостатками известной пневматической сеялки с центрально-дозируюшей системой являются высокая неравномерность распределения семян между сошниками сеялки и, как следствие, высокая неравномерность распределения семян в борозде при " рядовом способе посева и по поверхности поля - при разбросном подпочвенном посеве, а также низкая пропускная способность центрально-дозируюшей системы и значительная трудоемкость обслуживания в период эксплуатации сеялки, сложность ее конструкции и материалоемкость. w Указанные недостатки обусловлены следующим. Центрально-дозируюшая система известной пневматической сеялки, реализующая принцип центрального дозирования семян с пневматическим транспортированием семян в сошники, является двухступенчатой. Суммарная неравномерность распределения семян по сошникам делительными головками первой и второй ступеней достигает 16... 19%.

3- Высокая неравномерность распределения семян между сошниками сеялки приводит к значительным отклонениям от заданной нормы высева, увеличивая неравномерность распределения по поверхности поля. Эта неравномерность нормы высева приводит к образованию мест чрезмерной густоты стояния растений в посеве,

40 что увеличивает конкуренции возделываемых растений за ресурсы окружающей

среды: плошадь питания, освещенность, влагу. На участках поля, где посев разрежен в сравнении с оптимальной густотой стояния растений конкретного сорта, ресурсы среды используются нерационально. В обоих случаях снижается урожай возделываемой культуры.

4- Кроме этого наличие двух ступеней распределения семян снижает пропускную способность центрально-дозирующей системы сеялки. Это ограничивает увеличение поступательной скорости сеялки в процессе посева и, как следствие, ее производительность работы.

Для уменьшения неравномерности распределения семян между сошниками до 5...7%

в конструкции двухступенчатой центрально-дозируюшей системы сеялки СЗС-14 используют два вентилятора (см. Кленин Н.И.. Киселев С.Н.. Левшин А.Г. Сельскохозяйственные машины. - М.: Колос, 2008. - с.193 е.). Наличие второго

вентилятора и распределительной головки на вертикальной колонне первой ступени распределителя семян увеличивает материалоемкость сеялки, усложняет ее конструкцию и, как следствие, снижает надежность в работе и увеличивает трудоемкость обслуживания.

Процесс разделения потока семян в делительных головках распределителя семян известной сеялки осуществляется за счет удара семян о поверхность и отражение их от нее. При ударе семена подвергаются деформации сжатия. Верхний предел допустимой скорости движения воздуха при пневмотранспортировании семян в вертикальной ш колонне распределителя семян сеялки ограничен опасностью травмирования семян и согласно рекомендации не должен превышать 27 м/с (Кленин Н.И., Сакун В,А, Сельскохозяйственные и мелиоративные машины, - М,: Колос, 1994, - с.210). Это ограничивает пропускную способность центрально-дозирующей системы сеялки и, как следствие, производительность ее работы при посеве.

Ограничение аэродинамических характеристик (скорости воздушного потока, его динамического напора, расхода воздуха) центрально-дозирующей системы сеялки, появляющееся из-за наличия двух ступеней распределения семян и использования удара как основного фактора при разделении семян в делительных головках, создает 20 потенциальную возможность забивания семенами отводящих пневмошлангов. Забивание отводящих пневмошлангов увеличивает трудоемкость обслуживания сеялки в процессе посева.

На дне камеры делительных головок распределителей семян в результате изменения аэродинамических характеристик воздушного потока в процессе посева остаются и накапливаются семена. Необходимость их удаления из камер делительных головок, в частности при переходе на посев другого сорта или культуры, увеличивает трудоемкость обслуживания сеялки и затраты времени на ее простои.

Известен пневматический распределитель для семян сеялки с центрально дозирующей системой, содержащей делительную головку, соединенную отводящими пиевмошлангами с бороздо делателям и и расположенную на вертикальной колонне, которая соединена с рядами пневмопроводов, выполненных в виде трубы Вентури, соединенных воздушной камерой, делящей воздушные потоки, и пневматически связывающих воздуходувку, два бункера, имеющих измерительные системы-дозаторы, 11 соединенные с трубами Венту ри через распределительные клапана (патент РФ №2255455, кл. А01С 7/08, А01С 15704, 2003 г.).

Недостатками известного пневматического распределителя семян сеялки являются значительная неравномерность распределения семян между бороздоделателями и 40 низкая пропускная способность пневматического распределителя для семян сеялки.

Указанные недостатки обусловлены следующим. В известном пневматическом распределителе семян поток семян разделяется по одноступенчатой схеме в делительных головках круглой формы, т.е. в форме тела вращения, имеющих крышку и дно. Причем диаметр делительной головки больше ее высоты. Такое соотношение 45 указанных размеров выполняется для того, чтобы приблизить поверхность крышки к входному отверстию вертикальной колонны, расположенному в дне камеры. Это обеспечивает более интенсивные удары семян о крышку. Воздушный поток, транспортирующий поток семян, поступает в делительную голову через отверстия в ее Ч) дне, семена, ударяясь о крышку и отражаясь от нее, распределяются по отводящим пневмошлангам. Неравномерность распределения семян между бороздо делателя ми-сошниками достигает 9... 16% (см. Кленин Н.И., Киселев С.Н., Левшин А,Г. Сельскохозяйственные машины. - М.: Колос, 2008. - с. 192 е.). Следствием такой

значительной неравномерности распределения семян между борозд одел атед ям и-сошниками являются значительные отклонения от заданной нормы высева, допускаемые бороздоделателями-сошниками. Это снижает равномерность распределения семян по поверхности поля и, как следствие, урожай возделываемой культуры.

Семена в процессе разделения по отводящим пневмошлангам ударяются о крышку делительной головки, подвергаются динамической деформации сжатия. Верхний предел допустимой скорости движения воздуха при пневмотранспортировании семян lo ограничен опасностью повреждения семян и согласно рекомендации не должен

превышать 27 м/с (Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. - М.: Колос, 1994. - с.210). Это ограничивает пропускную способность пневматического распределителя семян и, как следствие, увеличение поступательной скорости посевного агрегата в процессе посева, снижая производительность его работы.

Кроме этого конструкция дна внутренней части делительной головки имеет горизонтально расположенные участки, на которых задерживаются и скапливаются семена. При переходе на высев другого сорта или культуры требуется удаление этих 20 семян из делительной головки, что увеличивает трудоемкость обслуживания сеялки в период ее эксплуатации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является пневматическая сеялка с центрально-дозирующей системой, содержащая последовательно соединенные пневмопроводом источник избыточного давления воздуха, бункер с дозатором катушечного типа и распределитель семян, с одной ступенью деления транспортируемого воздухом потока семян и делительной головкой, имеющей камеру с боковой поверхностью в форме тела вращения, крышку и дно, и установленной на вертикальной колонне, снабженной 30 турбулизатором, выполненным в виде гофр или колец, закрепленных на внутренней поверхности вертикальной колонны. Причем круглая делительная головка распределителя семян соединена отводящими семяпроводами с сошниками сеялки (см. книгу Кленин Н.И., Киселев С.Н., Левшин А.Г. Сельскохозяйственные машины. - М.: Колос, 2008. С.202-204 - прототип). -'-1 Недостатками устройства, принятого за прототип, является значительная

неравномерность распределения семян между сошниками сеялки и, как следствие, высокая неравномерность распределения семян в борозде при рядовом способе посева и по поверхности поля при разбросном подпочвенном посеве, а также низкая 40 пропускная способность центрально-дозируюшей системы, значительная

трудоемкость обслуживания сеялки в период эксплуатации, сложность конструкции и материалоемкость.

Указанные недостатки обусловлены следующим. Конструкция круглой распределительной головки распределителя семян допускает неравномерность 45 распределения семян по сошникам, равную 9-16%, (Кленин Н.И., Киселев С.Н.,

Левшин А.Г. Сельскохозяйственные машины. - М.: Колос, 2008. - с.192 е.), что снижает равномерность распределения семян по поверхности поля и в конечном итоге -урожай возделываемой культуры. .0 В процессе распределения семян по отводяшим пневмошлангам семена отражаются от поверхности крышки делительной головки, которая может быть плоской, вогнутой или выпуклой. Семена ударяются о поверхность крышки, подвергаются динамической деформации сжатия. Верхний предел допустимой скорости движения воздуха при

пневмотранспортировании семян ограничен опасностью повреждения семян и согласно рекомендации не должен превышать 27 м/с (Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины, - М,: Колос, 1994, - с,210). Это ограничивает увеличение поступательной скорости посевного агрегата в процессе посева и, как следствие, производительность его работы.

Наличие турбулизатора в вертикальной колонне усложняет конструкцию известной пневматической сеялки.

Кроме этого конструкция камеры делительной головки имеет горизонтально ш расположенные участки, на которых в процессе посева задерживаются и скапливаются семена. При переходе на высев другого сорта или культуры требуется удаление этих семян, что увеличивает трудоемкость обслуживания сеялки,

Техническим решением задачи является повышение равномерности распределения семян между сошниками сеялки.

Задача достигается тем, что в пневматической сеялке с центрально-дозирующей системой, содержащей последовательно соединенные пневмопроводами источник избыточного давления воздуха, бункер с дозатором катушечного типа и распределитель семян, делитель пневмопотока и распределитель семян, который 20 включает камеру, боковая поверхность которой выполнена в форме тела вращения, имеющую крышку и дно, соединенную отводящими пневмошлангами с сошниками, согласно изобретению дно камеры распределителя семян выполнено выпуклым, по его периметру расположены патрубки для отводящих пневмошлангов, при этом конечный участок пневмопровода разделен, по меньшей мере, на два пневмоканала, подсоединенных к боковой поверхности камеры распределителя семян над патрубками отводящих пневмошлангов, в которых выполнены сквозные отверстия.

В предпочтительном варианте выполнения пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой вершина выпуклого дна камеры распределителя семян расположена на уровне соединения пневмоканалов к боковой поверхности камеры распределителя семян, а поверхность выпуклого дна снабжена ребрами, установленными по ее образующим и между патрубками отводящих пневмошлангов.

В другом предпочтительном варианте выполнения пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой соединения пневмоканалов с камерой 11 распределителя семян расположены против друг друга.

В следующем варианте выполнения пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой сквозные отверстия отводящих пневмошлангов расположены вдоль их продольных осей с возможностью индивидуального перекрытия. 4и В еще одном варианте выполнения пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой внутренняя поверхность участка пневмопровода, расположенного перед делителем пневмопотока, снабжена выступами.

Новизна заявленного технического решения заключается в том, что за счет выполнения дна камеры распределителя семян выпуклым обеспечивается ^ формирование воздушного потока, поступающего в патрубки отводящих пневмошлангов, и одновременно подача семян из верхней части камеры распределителя семян в патрубки отводящих пневмошлангов, т.е. обеспечивается разделение потока семян в нисходящем воздушном потоке и при этом используется движение семян под действием собственного веса. Кроме этого устраняются участки в камере, на которых могли бы скапливаться семена в процессе работы сеялки, т.е. обеспечивается самоочистка камеры от семян, предотвращающая сортосмешивание, Расположение патрубков для отводящих пневмошлангов по периметру дна также

обеспечивает разделение потока семян в нисходящем воздушном потоке.

Разделение конечного участка пневмопровода, по меньшей мере, на два пневмоканала и подсоединение их к боковой поверхности камеры распределителя семян над патрубками отводящих пневмошлангов обеспечивает формирование в 5 верхней части камеры псевдоожиженного состояния семян за счет взаимодействия поступательных воздушных потоков, выходящих из пневмока налов, переходящих в верхней части камеры в состояние интенсивной турбулентной воздушной среды, вместе с движущимися в ней семенами. Это обеспечивает увеличение равномерности т распределения семян по всему объему верхней части камеры и, как следствие, равномерность их распределения при падении вниз и дальше по патрубкам пневмошлангов.

Подсоединение к боковой поверхности камеры распределителя семян над патрубками отводящих пневмошлангов обеспечивает разделение потока семян в ь нисходящем воздушном потоке.

Выполнение в отводящих пневмошлангах сквозных отверстий позволяет регулировать расход воздуха в отводящих пневмошлангах, предотвращая забивание их семенами и обеспечивая устойчивое протекание технологического процесса. 20 Выполнение расположения вершины выпуклого дна камеры распределителя семян на уровне соединения пневмоканалов к боковой поверхности камеры распределителя семян увеличивает степень влияния дна на разделение потока семян в нисходящем воздушном потоке.

Снабжение поверхности выпуклого дна ребрами, установленными по ее 25 образующим и между патрубками отводящих пневмошлангов, увеличивает

равномерность подачи в патрубки отводящих пневмошлангов семян, падающих вниз из турбулентной среды верхней части камеры. Обусловлено это тем, что ребрами ограничивается перемещение в поперечной плоскости поступающих вниз семян.

Расположение соединения пневмоканалов с камерой распределителя семян против друг друга увеличивает турбулентное состояние среды и, как следствие, интенсивность псевдоожиженного состояния семян в верхней части камеры, а значит, их равномерность рассосредоточения в верхней части камеры.

Расположение сквозных отверстий отводящих пневмошлангов вдоль их 35 продольных осей с возможностью индивидуального перекрытия обеспечивает

широкий диапазон регулировки аэродинамических характеристик воздушного потока в отводящих пневмошлангах.

Снабжение выступами внутренней поверхности участка пневмопровода, 40 расположенного перед делителем пневмопотока, создает турбулентное состояние воздушного потока на данном участке пневмопровода, обеспечивая интенсивное перемешивание семян в поперечном сечении пневмопровода, что в конечном итоге способствует увеличению равномерности распределения семян по отводящим пневмошлангам, а значит, и по сошникам сеялки. 45 Анализ свойств совокупности признаков заявленного устройства и свойств совокупности признаков обнаруженного прототипа и аналога показал, что совокупность признаков заявленного устройства обеспечивает усиленные свойства прототипа - увеличивает равномерность распределения семян по сошникам и пропускную способность центрально-дозирующей системы пневматической сеялки.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая пневматическая сеялка с центрально-дозирующей системой, вид сбоку; на фиг.2. - распределитель семян предлагаемой пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой, по виду А

на фиг.1; на фиг.З изображен участок пневмопровода, внутренняя поверхность которого снабжена выступами; в разрезе В-В на фиг.2; на фиг.4 - распределитель семян предлагаемой пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой, в разрезе по Б-Б на фиг.1; на фиг.З изображен предпочтительный вариант выполнения распределителя семян, в поперечном сечении его камеры; на фиг,6 - то же, в разрезе по Г-Г на фиг.4; на фиг.7 - то же, в другом варианте выполнения распределителя семян, в продольном сечении его камеры; на фиг.8 изображен еше один вариант выполнения распределителя семян, в продольном сечении его камеры: на фиг.9 изображено ¡о соединение отводящего пневмошланга с сошником в виде стрельчатой лапы.

Пневматическая сеялка с центрально-дозируюшей системой содержит раму 1 с опорными колесами 2, на которой размешен двигатель 3 и последовательно соединенные пневмопроводом 4 источник избыточного давления воздуха -вентилятор 5, централизованный бункер 6 с дозатором 7 катушечного типа, делитель пневмопотока 8 и распределитель семян 9, Распределитель семян 9 включает камеру 10, боковая поверхность 1 1 которой выполнена в форме тела вращения, и кронштейн 12, которым крепится к раме 1. Камера 10 имеет крышку 13 и дно 14, Крепление кронштейна 12 может быть к боковой стенке 11 камеры 10 (фиг.7 и фиг.8) 20 или дну 14 (фиг.6). Дно 14 выполнение выпуклым, например, в форме конуса (фиг,6), или в форме усеченного конуса (фиг.7). в форме тела вращения с образующей в виде участка циклоиды (фиг.8). Диаметр камеры 10 распределителя семян 9 больше ее высоты. Предпочтительное отношение диаметра к высоте камеры равно 1:1,5, По периметру дна 14 расположены патрубки 15, соединенные отводящими пневмошлангами 16 с рабочими органами для заделки семян в почву - сошниками 17, выполненными, например, в виде стрельчатой лапы (фиг.9). Конечный участок пневмопровода 4 разделен делителем пневмопотока 8 на два (фиг,2 и фиг.4) или четыре (фиг.5) пневмоканала 18, подсоединенных к боковой поверхности 11 ю камеры 10 над патрубками 15 отводящих пневмошлангов 16. Пневмоканалы 18 соединены в верхней части боковой поверхности 11 камеры 10 на ее противоположных сторонах (фиг,4), причем в предпочтительном варианте выполнения места соединения четырех пневмоканалов 18 расположены против друг друга (фиг.5). Вершина выпуклого дна 14 находится на уровне соединения ■ъ пневмоканалов 18 к боковой поверхности 11 камеры 10 распределителя семян 9. Поверхность дна 14 снабжена ребрами 19, установленными по образующим его выпуклой поверхности и между патрубками 15 отводящих пневмошлангов 16, на противоположных концах которых выполнены сквозные отверстия 20 с возможностью индивидуального перекрытия втулкой 21, имеющей фиксатор 22 в виде болтового соединения.

Кроме того, внутренняя поверхность участка пневмопровода 4, расположенного перед распределителем семян 9, снабжена выступами 23.

Пневматическая сеялка с центрально-дозируюшей системой работает следующим образом. При движении сеялки по полю семена из централизованного бункера 6, пройдя через дозатор 7, поступают в пневмопровод 4, подхватываются в нем потоком воздуха, создаваемого источником избыточного давления воздуха - вентилятором 5. Проходя по пневмопроводу 4, расположенному перед распределителем семян 9 в месте, где внутренняя поверхность участка снабжена выступами 24, семена перемешиваются в турбулентном потоке воздуха, распределяясь более равномерно в нем. Пневмопоток, транспортируя семена, поступает через делитель пневмопотока 8 и не менее чем по двум пневмоканалам 11 в камеру 10 распределителя семян 9, теряя

стр.. а

при этом в камере 10 скорость воздушного потока, а разделенные пневмоканалами 18 воздушные потоки, взаимодействуя, увеличивают турбулентность в верхней части камеры 10, при этом транспортируемые семена здесь переходят в псевдоожиженное состояние, распределяясь и витая по всему объему верхней части камеры 10. Часть семян, находящихся в верхней части камеры распределителя семян, под действием собственного веса падают вниз и попадают на выпуклую поверхность дна 14, и подаются в патрубки 15 отводящих пневмошлангов 16. При этом ребра 19 на выпуклой поверхности дна 14 ориентируют движение семян в направлении отверстий ю патрубков 15 и препятствуют их перемещению в плоскости поперечного сечения камеры 10.

Поступающий по пневмопроводам воздушный поток создает избыточное давление в камере 10 распределителя семян 9, под действием которого, увлекая семена, беспорядочно перемещающиеся в верхней части камеры 10 и скатывающиеся между ^ ребрами 19 по выпуклой поверхности дна 14, уходит через отверстия патрубков 15 и далее по отводящим пневмошлангам 16 в сошники 11, а затем в почву.

При расположении соединения пневмопроводов 4 с камерой 1С) против друг друга воздушные потоки, выходящие из них, смешиваясь, гасят свою кинетическую энергию 20 и транспортируемых ими семян. При использовании в конструкции распределителя семян более чем двух пневмоканалов 18, подсоединенных к одной камере 10, увеличивается турбулентное состояние взаимодействующих воздушных потоков и беспорядочное перемещение семян в верхней части камеры. Транспортируемый поток семян переходит в псевдоожиженное состояние, способствующее увеличению ~ равномерности распределения семян по патрубкам 15.

Использование предлагаемой пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой в сравнении с известными пневматическими сеялками с центрально-дозирующей системой позволит увеличить равномерность подачи семян в сошники и, ю как следствие, повысить равномерность распределения их по поверхности поля.

увеличить пропускную способность центрально-дозирующей системы пневматической сеялки, снизить трудоемкость обслуживания пневматической сеялки в процессе посева.

Формула изобретения 11 1. Пневматическая сеялка с центрально-дозирующей системой, содержащая последовательно соединенные пневмопроводом источник избыточного давления воздуха, бункер с дозатором катушечного типа, делитель пневмопотока и распределитель семян, который включает камеру, боковая поверхность которой 40 выполнена в форме тела вращения, имеющую крышку и дно, соединенную

отводящими пневмошлангами с сошниками, отличающаяся тем, что дно камеры распределителя семян выполнено выпуклым, по его периметру расположены патрубки для отводящих пневмошлангов, при этом конечный участок пневмопровода разделен, по меньшей мере, на два пневмоканала, подсоединенных к боковой ^ поверхности камеры распределителя семян над патрубками отводящих пневмошлангов, в которых выполнены сквозные отверстия.

2. Пневматическая сеялка с центрально-дозирующей системой по п.1, отличающаяся тем, что вершина выпуклого дна камеры распределителя семян расположена на уровне соединения пневмоканалов к боковой поверхности камеры распределителя семян, а поверхность выпуклого дна снабжена ребрами, установленными по ее образующим и между патрубками отводящих пневмошлангов.

3. Пневматическая сеялка с центрально-дозирующей системой по п.1,

Сгр 9

отличающаяся тем, что соединения пневмоканалов с камерой распределителя семян расположены друг против друга.

4. Пневматическая сеялка с центрально-дозирующей системой по п.1, отличающаяся тем, что сквозные отверстия отводных пневмошлангов расположены вдоль их продольных осей с возможностью индивидуального перекрытия.

5. Пневматическая сеялка с центрально-дозирующей системой по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность участка пневмопровода, расположенного перед делителем пневмопотока, снабжена выступами.

Б-Б

Фиг. 4

11

_J

18

Фиг. 5

Фиг. 6

13

Фиг. 7

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

(19)

(О СО О)

ни

(11)

131 936° 1Л

(51) МПК

ао 1с 7/08 ( 2006.01)

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

(12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ

(21 )(22) Заявка: 2013114271/13, 29.03.2013

(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.03.2013

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 29.03.2013

(45) Опубликовано: 10.09.2013 Бюл.№ 25

Адрес для переписки:

350044, г.Краснодар, ул. Калинина, 13, Кубанский ГАУ, отдел науки

(72) Автор(ы):

Куцеев Владимир Васильевич (1Ш), Богус Азамат Эдуардович (ТШ)

(73) Патеитообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" 0Ш)

(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СЕМЯН ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕЯЛКИ С ЦЕНТРАЛЬНО ДОЗИРУЮЩЕЙ СИСТЕМОЙ

Формула полезной модели Распределитель семян пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой, содержащий пневмопроводы, пневмошланги и камеру в форме тела вращения, включающую дно, боковую поверхность, соединенную в своей верхней части с пневмопроводами, сквозные отверстия, соединенные с пневмошлангами, отличающийся тем, что сквозные отверстия выполнены в нижней части боковой поверхности камеры, сопряженной с дном камеры, а пневмошланги соединены с боковой поверхностью по касательной в плоскости поперечного сечения камеры, причем пневмопроводы соединены также по касательной с боковой поверхностью камеры в плоскости ее поперечного сечения и направлены своей продольной осью в сторону, противоположную направлению пневмошлангов.

Л С

со

(О со о>

со

СИ

Предполагаемая полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к распределителям семян пневматических сеялок, реализующих принцип центрального дозирования семян с пневматическим транспортированием семян в сошники, 5 Известен распределитель семян пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой, включающий две ступени: первую ступень в виде делительной головки, внутренняя камера которой соединена снизу с пневмопроводом, который на своем конечном участке в месте подсоединения к камере делительной головки, выполнен виде вертикальной колонны, а боковая поверхность камеры делительной головки ю соединена пневморукавами с пятью делительными головками второй ступени.

Пневморукава подсоединены снизу к камерам делительных головок второй ступени, причем их конечные участки выполнены виде вертикальных колонн, а к боковым поверхностям камер делительных головок подсоединены отводящие пневмошланги, соединенные с сошниками сеялки (Пневматический посевной комплекс «Томь-10». ¡s Проспект ООО «Arpo» (Кемерово) на международной сельскохозяйственной выставке «Золотая Нива», г.Усть-Лабинск Краснодарский край, 2009).

Недостатками известного распределителя семян пневматической сеялки с цен трально-дозирующей системой, принятого за прототип, являются низкая пропускная способность распределителя семян и трудоемкость его обслуживания. 20 Указанные недостатки обусловлены следующим. Конструкция круглой

распределительной головки распределителя семян допускает неравномерность распределения семян но сошникам равную 16-19%, (Кленин Н.И., Киселев С.Н., Левшин А.Г. Сельскохозяйственные машины. - М.: Колос, 2008. - С.193) что в конечном итоге снижает равномерность распределения семян по поверхности поля, 25 В процессе распределения семян но индивидуальным пневмошлангам, семена

отражаются от поверхности делительной головки распределителя семян, которая может быть плоской, вогнутой или выпуклой. Таким образом, семена ударяются о поверхность, подвергаются динамической деформации сжатия. Верхний предел допустимой скорости движения воздуха при пневмотранспортировании семян ограничен вероятностью w повреждения семян и согласно рекомендации не должен превышать 27 м/с (Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины - М.: Колос. 1994. - с.210). Ограничение скорости воздуха при транспортировании семян величиной, которая не должна превышать 27 м/с, ограничивает пропускную способность распределителя семян и как следствие сдерживает увеличение поступательной скорости J5 посевного агрегата в процессе посева.

Кроме этого воздушный поток, транспортирующий семена, в делительной головки изменяет направление движения под углом 90°, что также снижает его скорость движения и как следствие пропускную способность распредели теля семян.

Поскольку конструкция внутренней части делительной головки распределителя 40 семян имеет горизонтально расположенные участки, то на них в процессе работы сеялки задерживаются и скапливаются семена. При переходе на высев другого copi a или куль туры, это требует удаления этих семян, что увеличивает общую трудоемкость обслуживания сеялки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к 45 заявленному распределителю семян, является распределитель семян пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой, содержащий, последовательно соединенные пневмопроводами, источник избыточного давления воздуха, бункер с дозатором катушечного типа и распределитель семян, имеющими делитель пневмопоюка. а

Стр. 3

распределитель семян включает камеру в форме тела вращения, имеющего крышку и дно, соединенную пневмошлангами с сошниками, причем камера распределителя семян соединена с пневмопроводами в своей верхней части, а дно камеры выполнено в виде кольцевого участка и расположенного внутри него конуса, вершина которого 5 направлена вверх камеры, причем в кольцевом участке дна выполнены сквозные

отверстия, соединенные с пневмошлангами, а камера распределителя семян соединена, по меньшей мере, с двумя пневмопроводами, соединенными с помощью делителя пневмопотока. (Патент на изобретение Ш №2448444 С1, 27.04.2012 - прототип).

Недостатками известного распределителя семян пневматической сеялки с центральною дозирующей системой, принятого за прототип, являются недостаточная пропускная способность и трудоемкость обслуживания.

Недостаточная пропускная способность обусловлена тем, что пневмопоток, транспортирующий семена, поступает не менее чем по двум пневмопроводам в камеру распределителя семян. В камере пневмопоток теряет скорость движения, увеличивает 15 свою турбулентность, семена, находящиеся в нем переходят в «псевдоожиженное» состояние. Часть этих семян, находящихся в верхней части камеры распределителя семян, под действием собственного веса падают вниз и попадают на поверхность дна, выполненную в виде конуса и подаются ее в сквозные отверстии кольцевого участка дна.

20 Поступающий по пневмопроводам воздушный поток создает избыточное давление в камере распределителя семян, под действием которого, увлекая семена, беспорядочно перемещающиеся в верхней части камеры и скатывающиеся между ребрами по поверхности конуса, уходит через сквозные отверстия в кольцевом участке дна по пневмошлангам в сошники, а затем в почву. Из вышесказанного следует, что скорость 25 воздушного потока и транспортируемых им семян при попадании в камеру распределителя семян уменьшается, что снижает пропускную способность распределителя семян. Выполнение дна камеры в виде конуса и наличие ребер, закрепленных на его поверхности, усложняет конструкцию в целом и увеличивает ее материалоемкость.

зо Кроме этого конструкция внутренней части камеры распределителя семян - кольцевой участок дна, в котором выполнены сквозные отверстия, имеет горизонтально расположенные участки, на которых задерживаются и скапливаются семена. При переходе на высев другого сорта или культуры, это требует удаления этих семян, что увеличивает общую трудоемкость обслуживания сеялки. 35 Техническим результатом полезной модели является увеличение пропускной

способности распределителя семян пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой.

Технический результат достигается тем, что в распределителе семян пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой, содержащем пневмопроводы, пневмошланги ■ю и камеру в форме тела вращения, включающую дно, боковую поверхность, соединенную в своей верхней части с пневмопроводами, сквозные отверстия, соединенные с пневмошлангами, согласно полезной модели сквозные отверстия выполнены в нижней части боковой поверхности камеры, сопряженной с дном камеры, а пневмошланги соединены с боковой поверхностью по касательной в плоскости поперечного сечения 45 камеры, причем пневмопроводы соединены также по касательной с боковой поверхностью камеры в плоскости ее поперечного сечения и направлены своей продольной осью в сторону противоположную направлению пневмошлангов.

Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг.1 приведена схематично

Стр ■ л

пневматическая сеялка с центрально-дозирующей системой и распределителем семян, вид сбоку; на фиг.2 схематично показан распределитель семян, в разрезе по А Л, на фиг. I; на фиг.З - тоже, в разрезе но В-В, на фиг.2.

Распределитель семян 1 пневматической сеялки 2 с центрально-дозирующей системой, 5 включающей ходовую часть 3, на которой размещен централизованный бункер 4 с дозатором 5 катушечного тина, источник избыточного давления воздуха - вентилятор 6, соединен пневмопроводами 7 последовательно с дозатором 5 и распределителем семян 1, а также кинематически с двигателем 8. Распределитель семян 1 (фиг.2 и фиг.З) включает камеру 9 в форме тела вращения, имеющую боковую поверхность 10, крышку ю 11, дно 12, сквозные отверстия 13, выполненные в боковой поверхности 10. К верхней части боковой поверхности 10 подсоединены пневмопроводы 7, а в нижней части боковой поверхности с помощью патрубков 14 подсоединены пневмошланги 15 с рабочими органами для заделки семян в почву - сошниками 16, например, в виде стрельчатых лап (фиг.1) Патрубки 14, подсоединенные с пневмошлангами 15, и 15 пневмопроводы 7 соединены по касательной с боковой поверхностью 10 камеры 9 распределителя семян 1.

Распределитель семян 1 пневматической сеялки 2 с центрально-дозирующей системой работает следующим образом. При движении пневматической сеялки по засеваемому нолю семена из централизованного бункера 4, пройдя через дозатор 5, поступают в 20 пневмопровод 7, подхватываются в нем потоком воздуха, создаваемого источником избыточного давления воздуха - вентилятором 6. Пневмопоток, транспортирующий семена, поступая в верхнюю часть камеры 9 по касательной к внутренней стороне боковой поверхности 10, образует вместе с ней вихревой поток, нисходящий но винтовой линии вниз к дну 12 камеры 9 и выходящий через сквозные отверстия 13 в пневмошланги 25 15, соединенные с сошниками 16 сеялки 2. С помощью сошников 16 семена укладываются в почву. При этом пневмопоток, транспортирующий семена, поступая в камеру 9 и проходя через нее, не снижает своей скорости.

Применение полезной модели позволит увеличить пропускную способность распредели теля семян пневматической сеялки и как следствие посту] тельную скорость зо сеялки в процессе посева, снизить трудоемкость обслуживания сеялки в работе и материалоемкость распределителя семян пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой.

(57) Реферат

w Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к конструкциям распределителей семян пневма тических сеялок с центрально-дозирующей системой.

Для увеличения пропускной способности распределителя семян пневматической сеялки с центрально-дозирующей системой, содержащего пневмопроводы 7, 40 пневмошланги 15 и камеру 9 в форме 'тела вращения, включающую дно 12, боковую поверхность 10, соединенную в своей верхней части с пневмопроводами 7, сквозные отверстия 13, соединенные с пневмошлангами 15, согласно полезной модели сквозные отверстия 13 выполнены в нижней части боковой поверхности 10 камеры 9, сопряженной со дном 12 камеры 9, а пневмошланги 15 соединены с боковой поверхностью 10 но 45 касательной в плоскости поперечного сечения камеры 9, причем пневмопроводы 7 соединены также по касательной с боковой поверхностью 10 камеры 9 в плоскости ее поперечного сечения и направлены своей продольной осью в сторону противоположную направлению пневмошлангов 15.

Стр. 5

Приложение В (Траектории движения семян)

Траектории движения семян в центробежном распределителе радиусом Rô = 0,15 м при скорости движения u = 10 м/с

Исходные данные: Радиус распределителя Кб, м Радиус подводящего патрубка r, м Плотность воздуха ре, кг/м3 Удельная плотность семян рс, кг/м3

Начальный угол между направлением абсолютной скорости точки A и плоскостью OXZ во, радиан

Угол между направлением абсолютной скорости точки A и плоскостью OXZ; в, радиан

Угловая координата точки 1ф1, рад. Угловая координата точки 2 ф2, рад. Угловая координата точек 3,4 и 5 фз,4,5, рад. Высота распределителя h, м Скорость движения семян и, м/с

Начальный угол а0 между направлением абсолютной скорости частицы A и плоскостью; плоскостью OXZ, радиан Эквивалентный радиус семян rc, м

Коэффициент аэродинамического сопротивления частицы Cc Ускорение свободного падения, м/с2 Постоянные интегрирования, C11, C21, C31

0,15 0,04 1,22 800

0

0,122

1,571 0,6432 0,927 0.8 10

0

0,0019 0,21 9,8 0

x1(t) :=

a-cos(P )-cos(a+ro-t) b-cos(P)-cos(4>1 + ю-t)

2

2

+ C11t + C2x1

Точка 2

Ю

Ю

Рисунок В1 - Траектории движения 5 семян по осям х, у, ъ

X

(Траектории движения семян в центробежном распределителе радиусом Rô = 0,2 м при скорости движения u = 10 м/с)

Исходные данные: Радиус распределителя Кб, м Радиус подводящего патрубка r, м Плотность воздуха ре, кг/м3 Удельная плотность семян рс, кг/м3

Начальный угол между направлением абсолютной скорости точки A и плоскостью OXZ во, радиан

Угол между направлением абсолютной скорости точки A и плоскостью OXZ; в, радиан

Угловая координата точки 1ф1, рад. Угловая координата точки 2 ф2, рад. Угловая координата точек 3,4 и 5 фз,4,5, рад. Высота распределителя h, м Скорость движения семян и, м/с

Начальный угол а0 между направлением абсолютной скорости частицы A и плоскостью; плоскостью OXZ, радиан Эквивалентный радиус семян rc, м

Коэффициент аэродинамического сопротивления частицы Cc Ускорение свободного падения, м/с2 Постоянные интегрирования, C11, C21, C31

0,15 0,04 1,22 800

0

0,122

1,571 0,6432 0,927 0.8 10

0

0,0019 0,21 9,8 0

a-cos(B )-cos(a+ro-t) b •cos(R)-cos(d)1 + ю-t) x1(t) :=--—-(-- +-—---- + C11t + C2x1

0.2 0.1

x2(t) 0

- 0.1 - 0.2

0.2 0.1

y2(t) 0

1 2 3 t

-0.1 - 0.2

-50"

z2(t)

- 100"

Точка 2

ю

ю

1 * » Рисунок В3 - Траектории движения 5 семян по осям х, у, ъ

Траектории движения семян в центробежном распределителе радиусом Rô = 0,3 м при скорости движения u = 10 м/с

Исходные данные: Радиус распределителя Кб, м Радиус подводящего патрубка r, м Плотность воздуха ре, кг/м3 Удельная плотность семян рс, кг/м3

Начальный угол между направлением абсолютной скорости точки A и плоскостью OXZ во, радиан

Угол между направлением абсолютной скорости точки A и плоскостью OXZ; в, радиан

Угловая координата точки 1ф1, рад. Угловая координата точки 2 ф2, рад. Угловая координата точек 3,4 и 5 фз,4,5, рад. Высота распределителя h, м Скорость движения семян и, м/с

Начальный угол а0 между направлением абсолютной скорости частицы A и плоскостью; плоскостью OXZ, радиан Эквивалентный радиус семян rc, м

Коэффициент аэродинамического сопротивления частицы Cc Ускорение свободного падения, м/с2 Постоянные интегрирования, C11, C21, C31

0,15 0,04 1,22 800

0

0,122

1,571 0,6432 0,927 0.8 10

0

0,0019 0,21 9,8 0

a-cos(R )-cos(a+ro-t) b •cos(B)-cos(d)1 + ю-t) x1(t) :=--—-(-) +-—---) + C11t + C2x1

0.3 0.2 0.1

x2(t) 0

-0.1 -0.2 -0.31

_L

_L

Точка 2 Or——i-1-г

2 3 î

ю

ю

Рисунок В5 - Траектории движения 5 семян по осям х, у, ъ

оомпш