Параметры и режимы работы фрезы для предпосадочной обработки почвы под картофель тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Рамазанова Гюльбике Гудретдиновна

• Рамазанова Гюльбике Гудретдиновна
• кандидат наук
• 2016

Оглавление диссертации кандидат наук Рамазанова Гюльбике Гудретдиновна

Оглавление

Введение

Глава 1. Состояние вопроса, постановка цели и задачи исследований

1.1. Классификация машин и орудий для сплошной обработки почвы

1.2. Обзор исследований рабочих органов фрезы для обработки 16 почвы

1.3. Агротехнические требования предпосадочной обработки почвы

1.4. Влияние факторов обработки почвы на рост и развитие 30 картофеля

1.5. Выводы по главе 1 36 Глава 2. Теоретические исследования поверхностной обработки почвы

фрезой

2.1. Задачи исследования

2.2. Уравнения линии профиля рабочей поверхности ножа фрезы

2.3. Кинематика фрезы

2.4. Кинематика обрабатываемого пласта почвы

2.5. Динамика пласта почвы и энергоемкость обработки почвы

2.6. Показатель эффективности обработки почвы

2.7. Компьютерная модель обработки почвы фрезой

2.8. Выводы по главе 2 69 Глава 3. Экспериментальные исследования усовершенствованной фрезы

70

3.1. Исследование полнофакторного эксперимента

3.1.1. Удельное тяговое сопротивление

3.1.2. Средний размер Э не разрушенных комков после фрезерования

3.1.3. Степень крошения почвы

3.2. Выводы по главе

Глава 4. Программа и методика полевых исследований 84 почвообрабатывающей фрезы

4.1. Цель и задачи экспериментальных полевых исследований

4.2. Результаты полевых испытаний на качество предпосадочной 91 обработки почвы

5. Экономическая эффективность рабочих органов фрезы с волнистым профилем ножа для предпосадочной обработки 96 почвы

Общие выводы

Список литературы

Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Параметры и режимы работы фрезы для предпосадочной обработки почвы под картофель»

Введение

Диссертационная работа выполнена в ФГБОУ ВО "Российский государственный аграрный заочный университет" в рамках программы развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2013-2020 гг.: «Повышение удельного веса российских продовольственных товаров в общих ресурсах продовольственных товаров (с учетом структуры переходящих запасов) к 2020 году:

- зерновых - до 99, 7 процента;

- сахарной свеклы - до 93,2 процента;

- растительных масел - до 87, 7 процента;

- картофеля - до 98,7 процента;

- мясных продуктов - до 91,5 процента;

- молочных продуктов - до 90,2 процента;

- увеличение производства продукции сельского хозяйства в хозяйствах всех категорий (в сопоставимых ценах) в 2020 году по отношению к 2012 году на 24,8 процента, пищевых продуктов - на 32,5 процента...» [39].

Так же в соответствии с планами НИР ФГБОУ ВО РГАЗУ на 20112015 гг. по теме «Разработка конкурентоспособных конструкций новых рабочих органов машин для уборки полеглых зерновых культур и картофеля».

Актуальность темы исследований. Почвообрабатывающие машины с активными, ротационными рабочими органами типа фрезы обеспечивают высокое качество крошения на разных типах почв, вследствие высоким скоростям резания ножей фрез.

Анализ исследований российских и иностранных ученых показывает, что по производительности обрабатывания тяжелых по механическому составу почв ротационные почвообрабатывающие машины (фрезы)

занимают одно из важных мест при предпосадочной обработке почвы. Наравне с высококачественным исполнением своих технологических функций, ротационные почвообрабатывающие машины (фрезы) способствуют понижению тягового сопротивления движению агрегата. Большая энергоемкость процесса фрезерования почв и минимальная техническая безопасность, по сравнению с классическими машинами и орудиями служит сдерживающим фактором их широкого применения.

В следствии этого фрезы применяются в тех случаях, когда для них нет альтернативы по качеству обработки почвы, особенно при обработке тяжелых и задернелых почв. Таким образом создание новых модернизированных почвообрабатывающих фрез актуально и по сегодняшний день.

Степень разработанности темы.С целью удовлетворения требований агротехники при возделывании сельскохозяйственных культур на протяжении многих десятилетий совершенствовались

почвообрабатывающие машины и орудия. Вследствие обширной механизации всех технологических процессов обрабатывания земли по сведениям П.У. Бахтина в мире каждый год обрабатывается около 1,5 миллиардов га земли. Обширное использование фрезы для сплошной обработки почвы позволило переключиться к интенсивному использованию аграрных угодий.

В последние годы проходит интенсивное внедрение в аграрное производство ротационных почвообрабатывающих машин с новыми рабочими органами, с целью реализации энергосберегающих технологий.

Каждый год создаются все новые установки машин с уникальными рабочими органами. Увеличиваются функциональные возможности машин, они способны одновременно выполнять несколько технологических операций, но при этом становятся громоздкими, усложняется конструкция, увеличивается масса. Все развитые страны мира

занимаются поиском новых технологических способов обрабатывания почвы, нацеленные на ее защиту от эрозионных действий, поддержание и увеличение плодородия, снижение расхода. Широко вводятся разные способы минимализации обрабатывания почвы, а кроме того расширяется смена отвальной вспашки безотвальным рыхлением [88].

При возделывания сельскохозяйственных культур важным этапом является предпосадочная обработка. Предпочтение при этом отдается орудиям с ротационными рабочими органами, которые могут быть использованы в различные агротехнические сроки. Основным преимуществом использования почвообрабатывающих машин, является также возможность их эффективного применения на приусадебных участках и небольших фермерских хозяйствах.

Среди фрезерных почвообрабатывающих машин, выпускаемых зарубежными фирмами встречаются фрезы, как горизонтальной, так с вертикальной осью вращения. У этих фрез ширина захвата колеблется в пределах 0,2...9,0 м. Их повсеместное использование ограничивается тем, что с увеличением ширины захвата фрезы, требуются наиболее мощные трактора.

Направление совершенствования фрезерных почвообрабатывающих машин было определено, после проведения анализа существующих конструкций рабочих органов почвообрабатывающих машин. От взаимного расположения и конструктивного исполнения рабочих органов почвообрабатывающих машин зависит увеличение качества обработки почвы и уменьшение энергоемкости фрезерования.

Теоретическим и экспериментальным исследованиям машин с активными рабочими органами посвящены работы В.А. Воробьева и О.С. Марченко [26], Д.Н. Ефимова [51], Н.Ф. Канева [66], В.Ф. Купряшкина [79], В.И. Медведева [90], И.М. Панова [97, 99], В. Зоне [156], Г.

Бернацкого [142], М.Н. Чаткина [134], В.А. Шмонина [139]. Тем не менее в этих исследованиях не достаточно изучено влияние различного профиля рабочей поверхности ножа на энергоемкость фрезерования и качество обработки почвы.

Основываясь на методологические принципы академика В.П. Горячкина [35] была сформулирована цель работы и определены задачи исследования.

Цель_работы. Повышение эффективности работы

почвообрабатывающей машины за счет совершенствования рабочих органов фрезы для предпосадочной обработки почвы под картофель. Задачи исследования:

1. Разработать математическую и компьютерную модели обработки почвы фрезой с изогнутым, прямолинейным и волнистым профилями рабочей поверхности ножей.

2. Обосновать профиль рабочей поверхности ножа, обеспечивающий снижение мощности потребной на процесс фрезерования почвы и улучшающий качество работы фрезы, а также соответствующий агротехническим требованиям.

3. Провести экспериментальные исследования фрезы с разными профилями рабочей поверхности ножей.

4. Определить качественные и энергетические показатели обработки почвы фрезой с новыми рабочими органами в полевых условиях.

5. Рассчитать экономический эффект результатов исследования. Объект исследований. Фреза с горизонтальной осью вращения и

волнистым профилем рабочей поверхности ножа.

Предмет исследований. Культивируемый слой почвы и процесс его рыхления с помощью фрез.

Научная новизна. Разработана математическая модель технологического процесса трех профилей рабочей поверхности ножа (в виде изогнутой, прямой и волнистой формы) для фрезы обеспечивающей предпосадочную обработку почвы под картофель.

Разработана алгоритм-программа, методика технологического расчета и обоснование формы профиля рабочей поверхности ножа, зависящего от радиуса ножа, глубины обработки пласта и кинематического параметра.

Теоретическая и практическая значимость.

В результате проведенных исследований предложены рациональные технические решения, обеспечивающие снижение энергоемкости процесса фрезерования почвы рабочими органами с волнистым профилем на 9% и повышение урожайности картофеля на 20% по сравнению с обработкой почвы базовой почвообрабатывающей фрезой ФН-1,2.

Разработаны направления совершенствования технологии обработки почвы с использованием фрезы с рациональным профилем рабочей поверхности ножа, обеспечивающий улучшение качества рыхления и повышения эффективности обработки почвы.

Результаты исследований по выбору рационального профиля рабочей поверхности ножа используются ООО «Рязсельмаш» при разработке почвофрезы для сплошной обработки почвы; в хозяйстве «Радуга», расположенного в поселке Камыши, Курского района, Курской области; ФГБОУ ВО РГАЗУ в учебном процессе и при научно-исследовательских работах на кафедрах «Эксплуатация машинно-тракторного парка» и «Механика и технические системы».

Методология и методы исследований. Основные результаты диссертационной работы получены на основе теоретических исследований с применением методов аналитической геометрии, теоретической механики, дифференциальных уравнений. При вычислениях использовались программные продукты MS EXCEL, MathCAD, Statistica.

При обработке результатов экспериментов использованы методы планирования и анализа полнофакторного эксперимента.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Математическая модель для изучения форм рабочей поверхности ножа фрезы для предпосадочной обработки почвы.

2. Результаты исследований трех профилей рабочей поверхности ножа: изогнутой, прямой и волнистой формы.

3. Рассчитана энергоемкость фрезы с профилем рабочей поверхности ножа волнистой формы.

4. Результаты сравнительных лабораторно-полевых и хозяйственных испытаний.

5. Экономическая эффективность применения почвофрезы с ножами волнистой формы.

Степень достоверности и апробация работы. Результаты основных положений диссертации доложены и одобрены на международной научно -практической конференции Российского государственного аграрного заочного университета «Инженерные решения по энергетике, водоочистке и механизации процессов сельскохозяйственного производства» (Балашиха, 2013), на Международной научно-практической конференции «Энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии и системы» (Саранск, 2016), на кафедре «Механика и технические системы» РГАЗУ.

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 6 печатных работах, в том числе 4 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК РФ и получены 2 патента на изобретения.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, списка использованных литературных источников из 1 57 наименований, в том числе 17 на иностранных языках и приложения. В приложениях представлены: копии патентов на изобретения, акты ведущих организаций и хозяйственных испытаний. Основное содержание работы изложено на 132 страницах машинописного текста, включая 32 рисунка, 8 таблиц.

Глава 1. Состояние вопроса, постановка цели и задачи исследований

1.1. Классификация машин и орудий для сплошной обработки почвы

Одной из основных задач совершенствования почвообрабатывающих орудий является снижение тягового сопротивления, повышение производительности, а также улучшение качества подготовки почвы.

Изобретатели при моделировании первых машин для обработки почвы с использованием механического двигателя шли по пути имитации ручных приемов. Поэтому, рабочие органы первых почвообрабатывающих машин совершали возвратно-колебательное движение. Одним из первых машин, рабочие органы которого совершали возвратно-колебательное движение, подобно вилам является машина Дерби, которая была запатентована в 1865 году. А спустя 10 лет, в 1875 г. Купер сконструировал эту машину с приводом от парового двигателя. Машина Купера не справлялась с заделкой в почву пожнивных остатков, поэтому не получила дальнейшего развития.

Одним из первых действующих ротационных плугов с горизонтальной осью вращения, параллельной направлению движения, был плуг, построенный в 1900 г. египетским инженером Богос Нюбар Паши и применявшийся для обработки почвы под хлопчатник. Рабочий орган этого плуга состоял из двух дисков диаметром 2500 мм на которые были закреплены наклонные ножи. Диски вращались с числом оборотов 27-36 в минуту в плоскости, перпендикулярной направлению движения. Поступательная скорость машины при этом не превышала 1,0 км/ч. Недостатком этого плуга была большая энергоемкость и малая производительность [111].

В 1929 г. институтом Торфяной промышленности был разработан фрез - барабан с фрикционно закрепленными ножами, работающий в

комплексе с трактором Фордзон-Путиловец (ФП). На фрезеровании наряду с колесными тракторами ФП использовались гусеничные тракторы СТ3. На основе опыта исследовательских и конструкторских работ, начатых в 1931 г., Инсторфом была разработана серия прицепных к трактору ФП фрезерных барабанов типа КФ. В течение 1932-1935 периода была разработана и испытана конструкция фрезерного барабана ФДИ-1 (фрезер добывающий Инсторфа) к колесному трактору типа СТ3. В 1945-1946 гг. был создан фрезерный барабан со свободно подвешенными ножами типа ФД-4А, который агрегировался с гусеничными тракторами АСХТ3-НАТИ и ДТ-54. Его широко использовали на начальном этапе комплексной механизации добычи торфа фрезерным способом. В 1951 г. главным инженером торфопредприятия им. Классона А.В. Брянцевым был разработан сдвоенный штифтовый фрезерный барабан СБШ-1, а затем СБШ-2 которые стали выпускать серийно. На базе фрезерного барабана СБШ-2 были созданы шарнирно-сочлененные фрезерные барабаны [65].

В 1923-1927 гг. всесоюзным научно-исследовательским институтом кормов (ВИК) в нашей стране фрезы были применены впервые в сельском хозяйстве для обработки лугов [71]. В 1935 г. для обработки низкостебельных культур в Харьковском филиале ВИСХОМа был спроектирован шестисекционный пропашной культиватор к трактору У-2 [22]. В 1936 г. небольшая партия фрез, предназначенная в основном для уничтожения кочек на лугах и болотах прошла испытания в хозяйственных условиях [133]. В 1938 г. на Омской машиноиспытательной станции прошла испытания винтовая фреза ЛВФ для лесного хозяйства [46].

Послевоенные годы наблюдается ускоренное развитие фрезерных почвообрабатывающих машин как за рубежом так и у нас. Это объясняется улучшением конструктивных, агротехнических и экономических показателей самих почвофрез, что повысило эффективность их применения [95].

В зависимости от вида движения рабочих органов современные почвообрабатывающие машины и орудия можно подразделить на три основные группы:

1) с пассивными рабочими органами (с поступательным движением рабочих органов). В эту группу машин можно отнести орудия с неподвижно закрепленными к раме рабочими органами (отвально-лемешные плуги, лаповые культиваторы, плоскорезы, зубовые бороны), а также орудия вращение рабочих органов у которых происходит под действием сопротивления почвы;

2) с активными рабочими органами (с принудительным вращением рабочих органов от вала отбора мощности (ВОМ) трактора). В эту группу машин можно отнести различного типа почвофрезы и ротационные плуги;

3) с комбинированными рабочими органами, т.е. часть рабочих органов имеет поступательное, а другая часть - вращательное движение. В эту группу машин относятся лемешные плуги с роторными отвалами, фрезы или ротационные плуги с культиваторными лапами или другими принудительно вращающимися рабочими органами.

Для указанных трех групп почвообрабатывающих машин мощность от двигателя трактора к рабочим органам передается по-разному. Для машин с пассивными рабочими органами мощность поступает через прицепной кряж трактора, с активными рабочими органами - через вал отбора мощности и с комбинированными рабочими органами - смешанным способом: одна часть через прицепной крюк, а другая через ВОМ трактора.

По расположению оси вращения в пространстве ротационные почвообрабатывающие машины с вращательным движением рабочих органов можно подразделить на два вида: с горизонтальной и вертикальной осями вращения рабочих органов. Ножевой барабан машин с горизонтальной осью вращения располагается под углом по направлению движения. Горизонтальный ножевой барабан имеет прямое (совпадающее с направлением вращения колес трактора) или обратное направление

вращения, т.е. противоположное. В машинах с вертикальной осью вращения ротор размещается под углом к вертикали с отклонением вперед или назад по ходу движения [97].

Почвообрабатывающие машины с активными рабочими органами открывают широкие возможности для создания комбинированных машин, совмещающих операции предпосадочной обработки почвы и посадки различных сельскохозяйственных культур с одновременным внесением удобрений.

Для снижения тягового сопротивления и улучшения качества предпосадочной обработки почвы широко начали использовать комбинированные почвообрабатывающие агрегаты [4,108].

Комбинированные агрегаты АКП - 2,5 и АКП - 5 были первыми машинами для минимальной мульчирующей обработки. Они обеспечивали крошение и выравнивание верхнего слоя на глубину посева с измельчением растительных остатков. Однако, агрегаты такого типа АКП оказались тяжелыми (до 980 кг/м) и маломаневренны, т.к. при их работе происходит перемешивание большого объема грунта, что приводит к иссушению верхнего посевного слоя.

Для предпосевной обработки почвы применялись комбинированные агрегаты РВК-3,6 и РВК-5,4. Агрегат состоит из рыхлительных лап, катков и выравнивающего бруса. Ширина захвата агрегатов соответственно 3,6 м и 5,4 м. За один проход агрегат производит культивацию почвы на глубину 15 см, разрушает большие глыбы и комки, выравнивает и прикатывает ее.

Комбинированная машина ВИП-5,6 выполняет предпосевную подготовку почвы под зерновые, технические и овощные культуры. Она состоит из батареи игольчатых дисков, выравнивающего бруса и кольчатого катка. За один проход машина разрушает почвенные глыбы на глубине до 16 см, выравнивает микрорельеф поля и уплотняет верхний слой почвы [4].

Существенный вклад в создание почвообрабатывающих машин внесли, в частности, отдел механизации ВИК, ВИСХОМ, ВИМ, СКБ завода «Сибсельмаш», ГСКБ при заводе «Красный Аксай». Целое семейство фрез для улучшения лугов и пастбищ разработано в СКБ завода «Сибсельмаш»: ФБ-1,0; ФБ-1,9; ФНБ-0,9; ФНБ-1,2; ФНБ-1,5; ФНБ-2,0. Фреза болотная ФБ-1,0, что и фреза ФБ-1,9 предназначена для разделки кочек и грубой прочной дернины, а также для разделки пластов целины. Используется фреза также для поверхностного улучшения лугов и пастбищ, для быстрого окультуривания бедных подзолистых почв. Фреза работает в сцепе с трактором ДТ-55. В зависимости от характера выполняемой работы, сменные рабочие органы фрезы устанавливаются на барабане. Болотные ножи измельчают кочки и мощную дернину. Луговые ножи разделывают дернину при поверхностном улучшении лугов. При работе на переувлажненных и рыхлых почвах ставятся уширители колес. Фреза лесная унифицированная ФЛУ 0,8 предназначена для основной обработки почвы полосами на вырубках под посадку или посев лесных культур, для прокладки противопожарных полос и разделки пластов после первичной вспашки плугами. Также СКБ завода «Сибсельмаш» разработаны универсальные фрезы ФПУ-2,8 и ФПУ-4,2. Они используются для активного рыхления почвы и борьбы с сорняками

В ВИСХОМе были разработаны, а также испытаны и поставлены на производство большое количество машин: фрезерные культиваторы ФКШ-2,7 и ФКШ-2,8 на самоходное шасси Т-16; культиватор-глубокорыхлитель фрезерный КФГ-3,6; комбинированный фрезерно-посевной агрегат КА-3,6; ротационный плуг МПТ-1,2; 3-корпусный навесной плуг с комбинированными рабочими органами ПВН-3-35; фрезерная комбинированная машина АКР-3,6; партия ротационных плугов ПР-2,7. В плуге ПР-2,7 активным рабочим органом служит фрезбарабан. Он интенсивно крошит почву, перемешивает ее с растительными

остатками. Этот плуг рекомендуется применять для подготовки почвы под различные овощные культуры [97].

В ГСКБ при заводе «Красный Аксай» были разработаны универсальные фрезерные культиваторы КФУ-2,7; КФУ-5,4.

В последние годы исследования в области почвообрабатывающих машин продолжались по принципу комбинированности, многофункциональности, многооперационности и блочномодульности.

По такому принципу в ВИМе разработано 35 перспективных технологических процессов основной и предпосевной обработки почвы для Нечерноземной зоны и Северного Кавказа. На их базе сформировано 11 вариантов технологий возделывания яровых, озимых и промежуточных культур [70].

В ВИМе по почвообрабатывающей технике совместно учеными Бурченко П.Н., Жук А.Н., Спирин А.П. созданы комплексы перспективных комбинированных машин с блочно-модульным построением. Эти комплексы могут адаптироваться к различным условиям производства, благодаря сменным рабочим органам.

ВИСХОМом завершена разработка комбинированного почвообрабатывающего агрегата (по типу фирмы «Лемкен»), предназначенного для безотвальной обработки и подготовки почвы к посеву. Опытный образец агрегата прошел испытания на Пушкинской МИС.

Под руководством профессора Мазитова Н.К. в Татарском НИИСХ реализованы работы по комплексу блочно-модульных культиваторов, адаптированных к различным почвенно-климатическим условиям. Разработан новый отечественный посевной комбайн КСБМ-10,5С (12,6С) с высоким качеством копирования поверхности поля [70].

В МГАУ под руководством профессора Лобачевского Я.П. разработана новая концепция «гладкой» вспашки с полным оборотом

пласта и укладкой его в собственную борозду. Такой плуг повышает в 1,5... 1,6 раза производительность [70].

Профессор А.Д. Далин [46] писал:

а) фреза осуществляет измельчение и равномерную заделку по глубине растительных остатков, а также перемешивание верхних слоев почвы с удобрениями;

б) активные рабочие органы обеспечивают высокое качество обработки почвы, причем путем изменения скорости вращательного движения фрезбарабана и поступательной скорости агрегата можно изменить степень крошения;

в) почвообрабатывающая машина на основе активных рабочих органов способствует уменьшению тягового сопротивления, снижению энергоемкости процесса обработки почвы и увеличению производительности агрегата;

г) ножи фрез не залипают и не забиваются даже на глинистых почвах, благодаря высоким скоростям резания.

С целью одновременного выполнения нескольких технологических операций (фрезерования почвы, гребнеобразования, почвоуглубления и т.д.) в последние годы успешно начали разрабатывать быстросъемкие легкие приспособления.

Для обработки почвы в садах, виноградниках, в парниках и теплицах применяются малогобаритные фрезы. Малогабаритные фрезы просты по устройству и поэтому легко управляются. Работают эти фрезы в основном с одноосными тракторами мощностью от 5 до 15 л.с. Заводом «Моссельмаш» выпускается садовая электрофреза ФС-0,7 для обработки почвы в теплицах и парниках. Фреза обеспечивает хорошее рыхление и перемешивание почвы [87]. Разработана также электромотыга ЭМ-12, которая позволяет обрабатывать почву в непосредственной близости от растений. Ее можно использовать также при работе в приусадебных участках, садах, парках [71].

Теоретическими и экспериментальными исследованиями машин с активными рабочими органами занимались многие отечественные и зарубежные ученые Г. Бернацкий [142], НБ. Бок [13,14,15], А. Т. Вагин, ПМ. Василенко [20], И.М.. Гринчук [40,41,42,43], И.И Гуреев [44,45], И.В. Горбачев[34] , П.И. Гаджиев [28,29,30], Г.А. Дедаев [48], Б.Д. Докин [50], А.Ф. Жук [52,53], С.Х. Зарипов [54], С.А. Зеленский [60], В. Зоне [156], И.С Имамов [64], Н.Ф. Канаев [67], Ф.М. Канарев [66], В.Ф. Купряшкин [79], А.И Лешанкин [83,84,85], Ю.Н. Матяшин [92], В.И. Медведев [90], И.М. Панов [103, 104], И.С. Полтавцев [109], Г.Ф. Попов [110], Г.Н. Синеоков [123], В.С. Сурилов [129], А.И Ткаченко [131], Р. Тил [156], JLX. Ким[68], В.А. Шмонин [139], M.Н. Чаткин [134] и др.

Несмотря на то, что почвообрабатывающие орудия с активными рабочими органами имеют сравнительно длительную историю развития, а также большое многообразие рабочих органов и конструктивных решений в области создания машин - в нашей стране машины этого типа и, в частности, почвообрабатывающие фрезы пока выпускаются в недостаточном количестве.

1.2. Обзор исследований рабочих органов фрезы для обработки почвы

В конструкциях современных почвообрабатывающих фрез большое количество разновидностей рабочих органов определяемых как правило их назначением и технологическими режимами их работы. Фрезы с Г-образными ножами (рис. 1, а, б) - основные рабочие органы почвообрабатывающих фрез. С их помощью можно выполнять как глубокое рыхление почвы, так и мелкое, создавать крупно, либо мелкокомковатую структуру почвы, уничтожать сорняки.

а) б)

в) г) д)

Рис. 1.1. Фрезерные рабочие органы: а, б - секция с Г- образными ножами, в - фреза «Целина», г - фреза «Гусиные лапки», д - «Активный ротор»

Оригинальную конструкцию имеет фреза «Целина» (рис. 1.1, в), которая представляет не просто обычные ножи, которые режут почву лезвиями, а набор небольших мотыг, которые входят в почву носками. Даже при небольших оборотах 80-120 об/мин, эта фреза обрабатывает почву на глубину 25-30 см открывая доступ влаги и воздуха и разрушая кладки вредителей. Такой тип рабочих органов предназначены для рыхления почвы с измельчением сорняков и равномерным перемешиванием почвы при внесении минеральных удобрений. Фрезы «Гусиные лапки» (рис. 1.1, г) предназначены для обработки не паханой земли. Принцип работы фрез - резка земли на небольшие кусочки. При этом вес мотоблока давит на режущие ножи, увеличивая глубину рыхления почвы. В некоторых случаях можно использовать фрезы «Гусиные лапки» вместо плуга. Во время вспашки почвы, разность резкого перехода с мягкой почвы в более твердую не ощущается. Особенность «Активных роторов» (рис. 1.1, д) - это бочкообразная форма и винтовые планки, которые выполнены в виде ножей, расположенных не к поверхности почвы, как мы привыкли это видеть у обычных роторов, а плашмя. Служат для уничтожения больших масс сорняков на запущенных участках, измельчения сидератов перед запахиванием в почву, мульчирования почвы

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Рамазанова Гюльбике Гудретдиновна, 2016 год

Список литературы

1. Акимов, А. П. Повышение эффективности работы ротационных рабочих органов и колесных движителей мобильных машин в системе «движители - опорная поверхность»: автореф. дис. д-ра техн. наук / А.П. Акимов.- Саранск, 2005. - 50 с.

2. Алферов, Г.С. Концепция развития комплекса машин на базе ВЭМ для возделывания и уборки картофеля / Г.С. Алферов, Г.Д. Петров, В.И. Славкин // Тракторы и сельхозмашины. - 2003. - №11. -С. 28 - 30.

3. Алферов, Г.С. Расчет пневматического комкодавителя картофелеуборочного комбайна / Г.С. Алферов и др. // Тракторы и сельхозмашины. - 2006. - № 6. - С. 24 - 27.

4. Аушев, М.Х. Обоснование конструктивно-технологической схемы комбинированного почвообрабатывающего агрегата для предпосевной подготовки почвы / М.Х. Аушев и др. // Научный журнал. - КубГАУ., 2014. - № 99(05). - С. 660-670.

5. Балабанов, П.Р. Опыт возделывания картофеля по технологии ЦНИИМ. Колхоз "Маяк" Перемышльского района Калужской области / П.Р. Балабанов, В.И. Еремеев // Картофель и овощи. - 2000. - №4. -С. 6 -7.

6. Балабанов, П.Р., Технология возделывания картофеля с междурядьем в 140 см / П.Р. Балабанов и др. - М.: ЦНИИМ,1996. - 85 с.

7. Бахтин, П.Ч. Проблемы обработки почвы / П.Ч. Бахтин.- М.: Знание, 1969. - 62 с.

8. Белов, М.И., Оценка энергоемкости фрезы с плоскими геликоидными ножами для сплошной обработки почвы / М.И. Белов, П.И. Гаджиев, К.Л. Коваль // Тракторы и сельхозмашины. - 2009. - №11. - С. 27 -33.

9. Белов, М.И. Математическая модель работы плуга с винтовым отвалом / М.И. Белов // Тракторы и сельхозмашины. - 2014. - №6. -С. 23 - 27.

10. Белов, М.И. Компьютерная модель движения частицы в измельчающем аппарате / М.И. Белов, А.Ю. Губернский, В.Ю. Пронин // Тракторы и сельхозмашины. - 2013. - №1. - С.29 - 32.

11. Белов, М.И. Теоретическая механика / М.И. Белов, Б.В. Пылаев : учеб. пособие. - М: РГАУ-МСХА им. К.А. Тимирязева, 2011. - 296 с.

12. Белов, М.И., Математическая модель крошения почвы битерным барабаном / М.И Белов и др. // Тракторы и сельхозмашины. - 2012. -№3. - С. 24 - 29.

13. Бок, Н.Б. О кинематике почвообрабатывающих фрез / Н.Б. Бок // Материалы НТС ВИСХОМ - М., 1965. - Вып.20. - С. 142 - 147.

14. Бок, Н.Б. Об определении угла установки рабочих органов фрез / Н.Б. Бок // Тракторы и сельхозмашины. - 1964. - №9. - С.23 - 25.

15. Бок, Н.Б. Определение основных параметров почвенных фрез / Н.Б. Бок // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1965. - №5. - С. 30 - 32.

16. Бондарев, А.Г., Изменение физических свойств и плодородия почв при их уплотнении движителями сельскохозяйственной техники / А.Г. Бондарев и др. // Воздействие движителей на почву: тр. ВИМ. - 1988. - Вып. 118. - С. 46 -57.

17. Бондарев, А.Г. О нормах допустимых давлений на почву в зависимости от ее физических свойств / А.Г. Бондарева и др. // Воздействие движителей на почву: тр. ВИМ. - 1988. - Т. 118. - С. 67 -75.

18. Буланкин, В.А. Предпосадочная обработка почвы / В.А. Буланкин // Картофель и овощи. - 1992. - №1. - С. 7 - 8.

19. Будзенко, И.А. Международная выставка по механизации сельского хозяйства в Париже / И.А. Будзенко, Г.И. Волков // Механизация и

электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1961. -№4. - С. 108.

20. Василенко, П.М. Некоторые вопросы динамики почвообрабатывающих машинно-тракторных агрегатов с ротационными рабочими органами / П.М. Василенко // Материалы НТС ВИСХОМ. - 1963. - Вып. 12. - С. 102 - 118.

21. Василенко, П.М. Аналитические основы подбора кинематических и конструктивных параметров рабочих органов ротационных культиваторов / П.М. Василенко, П.Т. Бабый // Научные труды с.-х. Академии наук УССР. - Киев, 1965. - Вып. 3. - 47 с.

22. Василенко, П.М., Механико-технологические основы выбора конструктивных и кинематических параметров ротационных рабочих органов поверхностной обработки почвы / П.М. Василенко, В.М. Соколов, П.Т. Бабый // Научные труды Украинского научно-исследовательского института механизации и электрификации с.-х.-. 1960. - Т.3. С. 51 - 54.

23. Ванифатьев, А.Г. Освоение энергоресурсосберегающих технологий в картофелеводстве: учебно - практ. пособие / А. Г. Ванифатьев, В.Х. Дубинин. - Пущино: ОНТИ ПНЦ РАН, 2001. - 44 с.

24. Воловик, А.С. Справочник мастера-картофелевода / А.С. Воловик, И.П. Тектониди - М., 1985. - 160 с.

25. Вопросы картофелеводства: материалы выездного заседания Президиума Россельхозакадемии (ВНИИКХ, 30-31 мая 1997 г.) // Научные труды РАСХН, Всероссийской НИИ картофельного хоз.-ва; ред.кол.: А.В.Коршунов и др.- М., 1998. - 165 с.

26. Воробьев, В.А. Рациональная расстановка ножей на фрезерном барабане / В.А. Воробьев, О.С. Марченко // Техника в сельском хозяйстве. - 1990. - №2. - С. 19.

27. Вознесенский, В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях / В.А.

Вознесенский. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 1981. - 263 с.

28. Гаджиев, П.И., Конструктивные особенности фрезы для сплошной обработки почвы / П.И. Гаджиев, К.Л. Коваль // Вестник Российского государственного аграрного заочного университета: научный журнал. -. РГАЗУ, 2008. - Вып. № 4(9)- С.123 - 126.

29. Гаджиев, П.И. Экологические предпосылки механической обработки почвы / П.И. Гаджиев, К.Л. Коваль, В.В. Гончаров // Обеспечение и рациональное использование энергетических и водных ресурсов в АПК: материалы международной научно- практической конференции 19 мая 2009 г. - С. 150 - 153.

30. Гаджиев, П.И. Эффективность обработки почвы фрезой / П.И. Гаджиев, К.Л. Коваль // Техника в сельском хозяйстве. - 2009. - №5. -С.41 - 42.

31. Гапоненко, B.C. О путях снижения уплотняющего воздействия машинно-тракторных агрегатов на почву / В.С. Гапоненко // Влияние с.-х. техники на почву. - Труды почвенного института им. В.В.Докучаева. М., - 1981. - С. 56 - 61.

32. Гаранин, И.В. Оценка влияния эксплуатационных факторов на эффективность возделывания картофеля: дис. ... канд. тех. наук: 20.05.01 / И.В. Гаранин.- М., 2009. - 167 с.

33. Геркэ, Р. Развитие конструкций тракторов и сельскохозяйственных машин в Польше / Р. Геркэ, В. Маховяк // Тракторы и сельхозмашины. - 1969. - №9. - С. 56 - 61.

34. Горбачев, И.В. Предпосадочная подготовка почвы при возделывании картофеля / И.В. Горбачев, В.М. Лабух // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2013. - №3 - С. 38 - 40.

35. Горячкин, В.П. Собраний сочинений в 3-х томах. - М. Колос, 1965. -Т.1 - 620 с.; Т.2 - 459 с.; Т.3 - 384 с.

36. ГОСТ 20915-2011. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы определения условий испытаний. - М.: Изд-во стандартов, 2013. - 28 с.

37. ГОСТ 26025-83. Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы измерения конструктивных параметров. - М., 1983. -8 с.

38. ГОСТ 23729-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 25 с.

39. Государственная программа развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции сырья и продовольствия на 2013-2020 годы [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://gov.cap.ru/home/16/2012/gosprogramma.

40. Гринчук, И.М. Аналитические исследования фрезерных машин / И.М. Гринчук // Материалы НТС НИСХОМ. - М.,1970. - №27. - С. 20 - 35.

41. Гринчук, И.М. Режим работы почвофрез / И.М. Гринчук, Ю.И. Матяшин // Механизация и электрификация соц. с.-х. - 1968. - №6. -С. 7 - 9.

42. Гринчук, И.М. К вопросу выбора основных конструктивных параметров и режимов работы почвенных фрез / И.М. Гринчук, Ю.И. Матяшин // Тракторы и сельхозмашины. - 1969. - №1. - С. 25 - 28.

43. Гринчук, И.М. Расчёт толщины стружки почвенных фрез / И.М. Гринчук, Ю.И. Матяшин // Механизация и электрификация с.-х. -1985. - №4. - С. 35 - 37.

44. Гуреев, И.И. Обоснование технологий и комплекса машин для возделывания основных культур в районах действия водной эрозии : автореф. дис. ... докт. тех. наук: 20.01.05 / И.И. Гуреев. - М., 1994. -52 с.

45. Гуреев, И.И. Энергоемкость обработки почвы / И.И. Гуреев // Техника в сельском хозяйстве. - 1988. - №3. - С. 22 - 26.

46. Далин, А.Д. Создание почвообрабатывающего и посевного комбайна / А.Д. Далин // Материалы НТС ВИСХОМ. - 1959. - №5. - С. 95 - 118.

47. Далин, А.Д. Обоснование формы рабочих органов ротационных почвообрабатывающих машин: дис. ... докт. тех. наук: 20.01.05 / А.Д. Далин. - М.: ВИМЭСХ, 1941. - 366 с.

48. Дедаев, Г.А. Исследование технологического процесса работы машины с фрезерными рабочими органами при возделывании картофеля на тяжёлых суглинистых почвах: автореф. дис. ... канд. тех. наук: 20.01.05 / Г.А. Дедаев. - М., 1970. - 29 с.

49. Демидов, В.Г. Система контроля качества обработки почвы фрезерными культиваторами / В.Г. Демидов, В.Н. Зволинский // Тракторы и сельхозмашины. - 1986. - №3. - С. 34-36.

50. Докин, Б.Д. Исследование и обоснование оптимальных параметров и режимов работы пропашных фрез: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 20.01.05 / Б.Д. Докин. - Челябинск, 1964. - 17 с.

51. Ефимов, Д.Н. Фрезерные машины в сельском хозяйстве / Д.Н. Ефимов // Механизация сельского хозяйства: КНИИ, 1962. - № 5. - С. 21 -23.

52. Жук, Я.М. Исследование фрезерования почвы / Я.М. Жук // Труды ВИМ. - М.: ВИМ, 1952.- Т. 15. - С. 18 - 39.

53. Жук, А.Ф. Изыскание типа и обоснование параметров комбинированных рабочих органов для предпосевной обработки почвы: дис. ... канд. тех. наук: 20.05.01 / А.Ф. Жук.- М., 1978. - 238 с.

54. Зарипов, С.Х. К вопросу определения скорости движения пласта по отвальной поверхности / С.Х. Зарипов // Труды Казанского СХИ. -1970. - Вып.63. - С. 59-61.

55. Захарченко, А.Н. Влияние ходовых систем тракторов класса 3,0 на некоторые агрофизические показатели почв / А.Н. Захарченко и др. // Труды МСХА,1997. - Вып. №268. - С. 179-184

56. Захарченко, А.Н. Эффективность использования тракторов с щадящим воздействием на почву в различных технологиях возделывания картофеля: дис. ... канд. тех. наук: 20.05.01 / А.Н. Захарченко. - М., 2004. - 166 с.

57. Захарченко А.Н., Оценка технико-экономических показателей различных МТП в технологии возделывания картофеля / А.Н. Захарченко, Р.Н. Пахунова, А.А. Захарченко //Доклады МГАУ. -2001.

58. Захарченко, А.Н. Уплотнение почвы ходовыми системами тракторов класса 2.0 / А.Н. Захарченко, В.И. Балабанов, П.И. Гаджиев, Г.Г. Рамазанова // Тракторы и сельхозмашины. - 2013. - №6 - С.33.

59. Захарченко, А.А. Методика и некоторые результаты использования тракторов МТЗ с различной колеей на возделывании картофеля / А.А.Захарченко // Труды Всероссийской научно-практической конференции.

60. Зеленский, С.А.Улучшение амплитудно-частотной характеристики системы привод ротационного культиватора КФГ-3,6-01: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 20.01.05 / С. А. Зеленский. - Краснодар, 1987. - 23 с.

61. Золотаревская, Д.И. Основы теории и методы расчета уплотняющего воздействия на почву колесных движителей мобильной сельскохозяйственной техники: дис. ... докт. техн. наук: 20.01.05 / Д.И. Золотаревская. - М., 1997. - 468 с.

62. Золотаревкая, Д.И. Исследование и расчет уплотнения почвы колесными движителями / Д.И. Золотаревсая // Механизация и электрификация с.-х. - 1982. - №2. - С. 28-32.

63. Зубков, В.В. Механизированная технология возделывания картофеля с минимальным уплотнением почвы / В. В.Зубков, Н. И. Верещагин // Тракторы и сельхозмашины. - 1998. - №5. - С. 19.

64. Имамов, И.С. Механико-технологические основы теории деформации почвы рабочими органами почвообрабатывающих и посевных машин

(моделирование методом конечных элементов, оптимизация и автоматизированное проектирование): автореф. дис. ... докт. техн. наук: 20.05.01 / И.С. Имамов. - М., 1992. - 56 с.

65. История добычи торфа в России [Электронный ресурс]. - Режим доступа: www.instorf.ru.

66. Канарев, Ф.М. Ротационные почвообразующие машины и орудия / Ф.М. Канарев. - М.: Машиностроение, 1983. - 142 с.

67. Канаев, Н.Ф. Механика почвообрабатывающей фрезы / Н. Ф. Канаев. - М.: Машгиз, 1957. - 120 с.

68. Ким, Л.Х. Исследования навесного плуга с регулируемой шириной захвата предназначенного для работы на склонах, исследование и усовершенствование почвообразующих машин / Л.Х. Ким. - М.: ВИСХОМ,1972. - Вып.69. - С. 36 - 48.

69. Кириенко, Ю.И. Влияние условий уборки на работу картофелеуборочной машины. Картофелеуборочный комбайн. / Ю.И.Кириенко // Тракторы и сельхозмашины. - 2000. - №4. - С. 34 -36.

70. Кириллов, Н.А. Сборник статей по перспективам развития агропромышленного комплекса и его технического сервиса: учебное пособие / Н.А. Кириллов. - Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2008. - 109с.

71. Коваль, К.Л. Разработка почвообрабатывающей машины с энергосберегающими фрезерными рабочими органами: дис. ... канд. техн. наук.: 20.01.05 / К.Л. Коваль. - 2010. - 124 с.

72. Кокорин, А.Ф., Основы испытаний сельскохозяйственной техники: учебное пособие / А.Ф. Кокорин, А.В. Корепанов. - Челябинск: ФГОУ ВПО "Челябинский государственный агроинженерный университет", 2008. - 73 с.

73. Колесникова, В.А. Установка для обработки клубней картофеля перед посадкой / В.А. Колесникова, П.В. Бекетов // Техника в сельском хозяйстве. - 1998. - №5.- С. 37 - 38.

74. Колчинский, Ю. JL. Опыт применения зарубежных технологий возделывания картофеля в России / Ю. Л. Колчинский, Л.М. Колчина. - М.: Информагротех, 1997. - 44 с.

75. Кравченко, В.И. Некоторые вопросы прогнозирования уплотнения почв машинами / В.И.Кравченко // Влияние сельскохозяйственной техники на почву / Тр. Почвен. ин-та им. В.В.Докучаева. - М., 1981. -С. 10 -13.

76. Кряжков, В.М., Методы снижения уплотняющего воздействия на почву движителей энергетических средств / В.М. Кряжков, А.А. Лопарев // Техника в сельском хозяйстве. - 2003. - №1. - С.7 - 10.

77. Ксеневич, И.П. Ходовая система почва - урожай / И.П. Ксеневич. - М.: Агпромиздат, 1985. - 304 с.

78. Кузнецов, Ю.Н. Изыскание рабочих органов для предпосевной обработки почвы / Ю.Н. Кузнецов. // Труды ВИМ, Т.61. - М.: 1975. С. 265 -281.

79. Купряшкин, В.Ф. Повышение эффективности функционирования самоходной малогабаритной почвообрабатывающей фрезы оптимизацией конструктивно-технологических параметров (на примере фрезы ФС-0,85): автореф. дис. ... канд. тех. наук: 20.01.05 / В.Ф. Купряшкин. - Саранск, 2011. - 20 с.

80. Купряшкин, В.Ф. Энергоемкость фрезерования почвы малогабаритными фрезами с приводными колесами / В.Ф. Купряшин, Н.И. Наумкин, М.Н. Чаткин // Тракторы и сельхозмашины. - 2013. -№8. - С. 39 - 41.

81. Лабух, В.М. Картофель требует особенной подготовки почвы / В.М. Лабух, И.В. Горбачев // Сельский механизатор. - 2011. - №10. - С. 14 -15.

82. Лабух, В.М. Подготовка почвы под картофель с применением ярусного глубокорыхлителя: автореф. дис. ... канд. тех. наук: 20.01.05 / В.М. Лабух. -Москва, 2009. - 19 с.

83. Лещанкин, А.И. Исследование ножей с винтовой рабочей поверхностью фрезерных культиваторов: автореф. дис. ... канд. техн. наук.: 20.01.05 / А.И. Лещанкин. - 1971. - 22 с.

84. Лещанкин, А.И. Теоретические основы ротационных почвообрабатывающих рабочих органов с винтовыми поверхностями / А.И. Лещанкин. - Саратов: изд-во Саратовского ун-та, 1986. - 208с.

85. Лещанкин, А.И. Опыт возделывания картофеля на тяжелых почвах /А.И. Лещанкин, Н.С. Колесников, М.Н. Чаткин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1992. - №5. - С. 15 -16.

86. Липецкий, Н.П. Влияние уплотнения почвы движителями тракторов на агрофизические свойства дерново-подзолистой среднесуглинистой почвы на урожайность полевых культур: автореф. дис. ... канд.с.-х. наук: 06.01.04 / Н.П. Липецкий. - М ., 1982. - 24 с.

87. Липов, Ю.Н. Машины для защищенного грунта / Ю.Н. Липов, Н.Д. Келлер, Л.П. Кочергина // Тракторы и сельхозмашины. - 1966. - №5.

88. Лобачевский, Я.П. Современное состояние и тенденции развития почвообрабатывающих машин / Я.П. Лобачевский, Л.М. Колчина -М.: Росинформагротех, 2005. - 116 с.

89. Матюк, Н.С. Агротехнические приемы снижения переуплотнения пахотных почв / Н.С. Матюк // Система земледелия нечерноземной зоны. Обоснование, разработка, освоение. - М.: Изд-во МСХА, 1993. - С. 146 -154.

90. Медведев, В.И. Основы проектирования и расчетамашинных агрегатов с рабочими органами-движителями: автореф. дис. ... д-ра. техн. наук: 05.20.01 / В.И. Медведев. - Саратов, 1977. - 32 с.

91. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники 2-х частях: нормативно-справочный

материал / А.В. Шпилько и др. - М.: РИЦ ГОСНИТИ, 1998. - Ч.1 -331 с; Ч.2 - 270 с.

92. Матяшин, Ю.И. Расчёт и проектирование ротационных почвообрабатывающих машин / Ю.И. Матяшин, И.М. Гринчук, Г.М. Егоров. - М.: Агропроиздат, 1988. - 176 с.

93. МАШИНОСТРОЕНИЕ : Энциклопедия.- М.: Машиностроение, 2002. -Т.1У-16.Сельскохозяйсвенные машины и оборудование. - 720 с.

94. Некрасов, П.А. Работа фрезы и плуга / П.А. Некрасов, А.И. Антипин. - М.: Сельхозгиз, 1931. - 112 с.

95. Новиков, Ю.Ф. Ротационные почвообрабатывающие машины и проблемы их применения / Ю.Ф. Новиков, Ю.А. Кузнецов // Сельхозмашина. - 1957. - №7.

96. Павлов, П.В. Исследование сил в почвенных фрезах / П.В. Павлов // Труды ВИМ. - 1952. - Т. 15. - С.40 -73.

97. Панов, И.М. Механико-технологические основы расчета и проектирования почвообрабатывающих машин с ротационными рабочими органами: дис. ... д-ра тех. наук: 20.01.05 / И.М. Панов. -Москва, 1983. - 382 с.

98. Панов, И.М. Испытания прицепного пятикорпусного плуга с роторными отвалами / И.М. Панов, В.А. Шмонин // Тракторы и сельхозмашины. - 1967. - №6. - С. 21 - 23.

99. Панов, И.М. Ротационные почвообрабатывающие машины и орудия / И.М. Панов, В.В. Мелихов. - М.: ЦИНТИАМ, 1963. - 31 с.

100. Панов, И.М. Испытания ротационного плуга РП-200 / И.П. Панов, В.В. Мелихов // Тракторы и сельхозмашины. - 1967. - №7. - С.20 - 22.

101. Панов, И.М. Ротационные плуги / И.М. Панов, В.В. Мелихов // Тракторы и сельхозмашины. - 1964. - №10. - С.45 - 48.

102. Панов, И.М. Физические основы механики почв / И.М. Панов, В.И. Ветохин. - Киев: Феникс, 2009 - 266 с.

103. Панов, И.М. Теория, конструкция и расчет ротационных почвообрабатывающих машин / И.М. Панов, Ж.Е. Токушев. -Кокшетау: Изд.-во Кокшетауского университета, 2005. - 314 с.

104. Панов, И.М. Энергобаланс МТА с ротационной почвообрабатывающей машиной / И.М. Панов, В.А. Юзбашев // Сб. науч. тр. ВИСХОМ. - 1975. - Вып.85. - С. 3 - 13.

105. Папафилов, В.А. Опыт разработки конструций пропашных фрез для высокостебельных культур / В.А. Папафилов // Материалы НТС ВИСХОМ. -1968. - №25.

106. Патент на изобретение №2569586 Яи С2. Машина для предпосадочной подготовки почвы / П.И. Гаджиев, Е.И. Воробьев, М.М. Махмутов, В.И. Славкин В, М.М. Махмутов, Г.Г. Рамазанова. -№ 2013149070/13; заявл. 10.05.2015; опубл. 27.11.2015, Бюл. № 33. -5 с.

107. Патент на изобретение №2536610 Яи С2. Способ повышения тягово-сцепных свойств движителя в условиях междурядья и устройство для его осуществления. / М.М. Махмутов, М.М. Махмутов, П.И. Гаджиев, В.И. Славкин, Г.Г. Рамазанова, Л.Г. Наврузова, В.С. Быковский, А.И. Тепикин, А.С. Алимов. - № 201212134936/11; заявл. 20.02.2014; опубл. 27.12.2014, Бюл. №36. - 5 с.

108. Пермин, Ю.И. Комбинированная фрезерная машина для возделывания корнеплодов и кукурузы и агротехническая оценка ее работы / Ю.И. Пермин // Материалы НТС ВИСХОМ . - 1968. - №25. -С.

109. Полтавцев, И.С. Фрезерные канавокопатели / И.С. Полтавцев. - М.: Машгиз, 1954. - 120 с.

110. Попов, Г.Ф. Исследование технологических режимов и обоснование конструктивных параметров рабочих органов пропашных фрезерных культиваторов: автореф. дис. ... канд. техн. наук.: 20.01.05 / Г.Ф. Попов. - М.,1970. - 27 с.

111. Почвообрабатывающие фрезы [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://adsl-modem.com.ua.

112. Пупонин, А.И. Эффективность агротехнических приемов снижения отрицательного действия тракторов на дерново-подзолистую почву / А.И. Пупонин и др. // Сб. научных трудов ВИМ. - 1984. - Т. - С. 128 -135.

113. Пупонин, А.И. Деформация дерново-подзолистой почвы ходовыми системами тракторов и урожай / А.И.Пупонин и др. // Земледелие. -1981. - №3. - С. 22 - 24.

114. Рабочев, И. С. Влияние тракторов, сельскохозяйственных и транспортных машин на уплотнение почвы / И.С. Рабочев, П.У. Бахтин, В.М. Сорочкин // Труды УСХА. - 1978. - Вып. 212. - С. 50 -54.

115. Ревут, И.Б. Физика почв / И. Б. Ревут. - Л.: Колос, 1972. - 368 с.

116. Рамазанова, Г.Г. Компьютерная модель обработки почвы фрезой / Г.Г.Рамазанова, М. И.Белов, П.И. Гаджиев. // Тракторы и сельхозмашины. - 2015. - №10.- С. 31- 36.

117. Рамазанова, Г.Г. Обоснование профиля рабочей поверхности ножа фрезы для обработки почвы / Г. Г. Рамазанова, М. И. Белов, П.И. Гаджиев // Техника и оборудование для села. - 2016. - №2- С. 32 -37.

118. Рамазанова, Г.Г. Результаты полевых исследований почвообрабатывающей фрезы с ножами волнистым профилем / Г.Г. Рамазанова, П.И. Гаджиев // Вестник Российского государственного аграрного заочного университета: научный журнал. - РГАЗУ. - М., 2015. - Вып. №19(24). - С. 32-35.

119. Романенко, В.П. О работе болотных фрез и путях их улучшения / В.П. Романенко // Тракторы и сельхозмашины. -1963. - №4.

120. Сельскохозяйственные машины: учебник для вузов. / И.Н. Кленин, С.Н. Киселев, А.Г.Левшин - М.: Колос С, 2008. - 816 с.

121. Сельскохозяйственные машины: Методические рекомендации по выполнению расчетно-проектной работы по теме: «Основы динамического крошения почвенных комков перед посадкой картофеля» / сост. П.И. Гаджиев. - М.: РГАЗУ, 2008. - 86 с.

122. Сельскохозяйственные машины: практикум / М.Д. Адиньяев, В.Е. Бердышев, И. В. Бумбар и др.; под ред. А.П. Тарасенко. - М.: Колос, 2000. - 240 с.

123. Синеоков, Г.Н. Теория и расчёт почвообрабатывающих машин / Г.Н. Синеоков, И.М. Панов. - М.: Машиностроение, 1977. - 325 с.

124. Стародинский, Д. З. Пути снижения энергоемкости работы почвенных фрез / Д. З. Стародинский // Тракторы и сельхозмашины. -1967. - №4. - С. 32 - 34.

125. Старовойтов, В.И. Оценка эффективности предпосадочной обработки почвы при возделывании картофеля / И.В. Старовойтов, И.П. Фирсов, О.А. Старовойтова, Х.Н. Насибов // Международный технико-экономический журнал. - 2012. - №4. - С. 82 - 87.

126. Старовойтов, В.И. Влияние предпосадочной обработки почвы на урожайность картофеля / И.В. Старовойтов, О.А. Старовойтова, Х.Н. Насибов // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ им. В. П. Горячкина. - Вып. №2(53). - 2012. - С. 47 - 50.

127. Старовойтов, В.И. Инновационные грядовые технологии и технические средства для возделывания картофеля и топинамбура / И.В. Старовойтов, О.А. Старовойтова // Земледелие. 2015. - №7. - С. 40 - 42.

128. СТО АИСТ 4.2-2010. Машины и орудия для поверхностной и мелкой обработки почвы. Методы оценки функциональных показателей. - М., 2012. - 40 с.

129. Сурилов, В. С. Исследование энергоёмкости работы и обоснование некоторых параметров фрезерного пропашного культиватора: дис. ... канд. тех. наук: 20.05.01 / В.С. Сурилов. - Новосибирск, 1965. - 190 с.

130. Типаж фрез почвообрабатывающих сельскохозяйственных на 1966 -1970 гг. и мероприятия по его внедрению. ОНТИ ВИСХОМа, М., 1965.

131. Ткаченко, А.И. Исследование и обоснование параметров рабочих органов почвообрабатывающей фрезы для условий рисосеяния Кубани: автореф. дис. ... канд. тех. наук: 20.05.01 / А.И. Ткаченко. -Краснодар, 1974. - 22 с.

132. Третьяков, Н.Н. Об оптимальной плотности почвы для пропашных культур / Н.Н. Третьяков, В. К.Иванова // Теоретические вопросы обработки почв. - Л.: Гидрометеоиздат, 1968. - С. 17 - 23.

133. Хабаров, Я.А. Фреза ГФШ - 1,4 / Я.А. Хабаров и др. // Тракторы и сельхозмашины. - 1960. - №3.

134. Чаткин, М.Н. Кинематика и динамика ротоционных почвообрабатывающих рабочих органов с винтовыми элементами / М.Н. Чаткин; ред. В.И. Медведев, П.П. Лезин - Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2008. - 316 с.

135. Черненков, А.Д. Пропашные почвообрабатывающие фрезы / А.Д. Черненков, В. П. Матвейчук // Механизация и электрификация соц. с. - х. - 1964. - №3. - С. 59.

136. Черненков, А.Д. Фрезерные культиваторы / А.Д. Черненков, Г.Ф. Попов // Тракторы и сельхозмашины. - 1960. - №10. - С. 29 - 31.

137. Черненков, А.Д. Приспособление для посева овощных культур к фрезерному культиватору ФКШ - 2,7 / А.Д. Черненков и др. // Тракторы и сельхозмашины. - 1969. - №10.

138. Шептухов, В.Н. Влияние проходов сельскохозяйственных машин по посевам на почву и урожай зерновых культур / В. Н. Шептухов // Влияние сельскохозяйственной техники на почву: Труды почвенного ин-та им. В.В.Докучаева. - М., 1981. - С. 31 - 36.

139. Шмонин, В.А. Исследование работы и обоснование параметров комбинированных плужных корпусов: дис. ... канд. техн. наук: 20.01.05 / В.А. Шмонин. - М., 1970. - 186 с.

140. Яцук, Е.П., Ефимов Д.Н. Фрезерные почвообрабатывающие машины / Е.П. Яцук, Д.Н. Ефимов // НИИАВТОСЕЛЬХОЗМАШ, М., 1965.

141. Bernacki, H. Teoria glebogryzarek / H. Bernacki // Biuletyn prac naukowobadawczych. - Warszawa, 1962. - №2.

142. Bernacki, H. Bodonia zuzycia energii przez aktywne i combinawane maszyny uprowowe / H. Bernacki // Biuletyn prac naukowobadawczych. - Warszawa,1975. - №10 - P. 35 - 48

143. Bernacki, H. Teoria i konstryhcja maszyn colniryzch / H. Bernacki // PWPIL. - Warszawa, 1981. - T1, cz. I i II. - P. 417.

144. Gallwitz, K. Vergleichende untersuchungen an bodenfraswerkzeugen in swei modelboden / K. Gallwitz, I. Breitfu // Landtechnische Firshung. -1953. - P. 125 - 129.

145. Gallwitz, K. Arbeitsaufwand and Kruelbildung von Fras workzrugen in der Bodeurinne / K. Gallwitz // Grundlagen der Landtechnik. -1957. -№9.

146. Ghosh, B.N. The Power requirement of Rotary cultivator / B.N. Ghosh // Journal of agricultural eugieeniring research.- 1967. - №12.

147. Gill, W. K. Soil compactation by traffic / W.K. Gill // Agricaltural Engeniring. - 1959. - №7.

148. Gill, W. K. Vanderberger Glen E. Rotary tolls / W.K. Gill, G. E. Vanderberger // Agricultural Handbook. - 1967. - №316.

149. Gill, W. K. Soil Dynamics in tillage and traction / W.K. Gill // Agricultural Handbook. - 1967. - №316.

150. Gill, W.R. Soil dynamics in tillage and traction/ W.K. Gill // Agricultural Research US department of Agriclture. - Washington, 1976.

151. Mirowski, Z. Plugofrezarki-wyniki bodan polowych / Z. Mirowski // Maszyny i ciagniki rolnicze. - 1966. - №10. - P. 13.

152. Mursch, B. Untersuchungen an einer Bodefaraze / B. Mursch // Landtechnische forchung. - bd. 7. - 1967. - H. 4. - P. 93-98.

153. Regge, H. Der ergebisse bescherigen untersuchugen and lichts rotoren / H. Regge // Deutche Agrartechnik. - 1960. - №2.

154. Renard, W. Starre oder federnde Werkzeuge an bodenfrasen / W. Renard // Grundlegen der landtechnik. - 1957. - P. 9.

155. Sohne, W. Eggenmuller A. Schnellaufende bodenfrasen langsamlanfende rotorgraber / W. Sohne, A. Eggenmuller // Grundlagen der landtechnik. -H. II. - 1959.

156. Sohne, W. Technische probleme bei bondenfrasen / W. Sohne, R.Thiel // Grundlagen der landtechnik. -1957. - P. 9.

157. Stranak, A.Vliv rotachni a pluzni technologie orbynna dynamiku fyzikalnich vlastnosti pudy a jeji vodni rezim / A. Stranak, F. Klaska // Zemedelska technika. - V.10 (XXXVII), 1964. - №12.

ПР ИЛОЖЕ НИЯ

Таблица 1.

Л

Результаты значений удельного тягового сопротивления У, кН/м

Исследуемые Результаты замера Сред. знач. У, кН/м Сред. квад. откл., кН/м2 Абс. погр. А У, кН/м2

№ п/п параметры удельного тягового сопротивления У, кН/м2 Отн. погр. 5,%

Х1 Х2 Х3 Х4 1 2 3

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 -1 -1 -1 -1 18,6 18,3 18,0 18,3 0,012 5,0 18,0

2 -1 -1 -1 +1 18,8 18,6 18,4 18,6 0,012 5,0 21,0

3 -1 +1 -1 -1 18,7 18,6 18,8 18,7 0,058 2,5 11,0

4 -1 -1 +1 -1 18,4 18,2 18,6 18,4 0,012 5,0 21,0

5 +1 +1 -1 +1 18,5 18,3 18,7 18,5 0,012 0,5 2,8

6 -1 +1 -1 +1 18,3 18,4 18,2 18,3 0,067 0,29 1,7

7 -1 1 1 -1 18,1 18,2 18,3 18,2 0,058 0,25 1,2

8 -1 1 1 1 18,5 16,5 17,5 17,5 0,058 2,5 18,0

9 1 1 -1 -1 19,4 17,4 18,4 18,4 0,058 2,5 12,0

10 1 -1 -1 1 16,0 20,0 18,0 18,0 0,012 5,0 32,0

11 1 -1 1 -1 19,9 18,9 17,9 18,9 0,058 2,5 13,0

12 1 -1 1 1 16,4 18,4 20,4 18,4 0,012 5,0 32,0

13 1 -1 -1 -1 15,6 17,6 19,6 17,6 0,012 5,0 39,0

14 1 1 -1 1 17,2 18,2 19,2 18,2 0,058 2,5 27,0

15 1 1 1 -1 16,8 18,8 20,8 18,8 0,012 5,0 31,0

16 1 1 1 1 16,1 19,1 22,1 19,1 0,017 7,5 47,0

17 -1 0 0 0 18,5 18,7 18,9 18,7 0,012 5,0 25,0

18 1 0 0 0 19,0 18,0 20,0 18,0 0,058 2,5 18,0

19 0 -1 0 0 17,1 18,1 19,1 18,1 0,058 2,5 18,0

20 0 1 0 0 17,7 17,6 17,5 17,6 0,058 2,5 18,0

21 0 0 -1 0 20,2 18,2 16,2 18,2 0,012 5,0 31,0

22 0 0 1 0 19,4 18,4 17,2 18,4 0,058 2,5 18,0

23 0 0 0 -1 16,9 18,9 20,9 18,9 0,012 5,0 23,0

24 0 0 0 1 18,9 19,0 19,1 19,0 0,058 2,5 17,0

Таблица 2.

Коэффициенты уравнения регрессии удельного тягового сопротивления

№ п/п Наименование коэффициентов Обозначе ние Значение коэффиц.

1 2 3 4

1 Свободный член Во +18,36

Коэффициенты при факторах

2 Угловая скорость т вращения барабана фрезы В1 + 0,156

3 Скорость V поступательного движения агрегата В2 - 0,011

4 Глубина Н обработки почвенного пласта В3 - 0,117

5 Число т ножей на диске барабана В4 - 0,033

Коэффициенты квадратов при факторах

6 Угловая скорость т вращения барабана фрезы ВЦ - 0,015

7 Скорость V поступательного движения агрегата В22 - 0,515

8 Глубина Н обработки почвенного пласта В33 - 0,065

9 Число т ножей на диске барабана В44 +0,585

Коэффициенты факторов при парных взаимодействиях

10 Угловая скорость т вращения барабана фрезы и скорость V поступательного движения агрегата В12 +0,044

11 Угловая скорость т вращения барабана фрезы и глубина Н обработки почвенного пласта В13 +0,081

12 Угловая скорость т вращения барабана фрезы и число т ножей на диске барабана В14 +0,206

13 Скорость V поступательного движения агрегата и глубина Н обработки почвенного пласта В23 +0,081

14 Скорость V поступательного движения агрегата и число т ножей на диске барабана В24 +0,031

15 Глубина Н обработки почвенного пласта и Число т ножей на диске барабана В34 - 0,081

Результаты значений средневзвешенного размера комков D, мм

Исследуемые Результаты замера Сред. квад. откл. Абс. погр. ДБ,

№ п/п параметры средневзвеш. размера D комков , мм Сред. знач. Б, мм Отн. погр. 5,%

Х1 Х2 Х3 Х4 1 2 3 мм, мм

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 -1 -1 -1 -1 5,4 5,3 5,5 5,4 0,012 5,0 18,0

2 -1 -1 -1 +1 5,4 5,5 5,3 5,4 0,012 5,0 21,0

3 -1 +1 -1 -1 6,0 5,8 5,6 5,8 0,058 2,5 11,0

4 -1 -1 +1 -1 5,75 5,7 5,65 5,7 0,012 5,0 21,0

5 +1 +1 -1 +1 5,7 5,8 5,9 5,8 0,012 0,5 2,8

6 -1 +1 -1 +1 5,75 5,6 5,45 5,6 0,067 0,29 1,7

7 -1 1 1 -1 5,5 5,4 5,6 5,5 0,058 0,25 1,2

8 -1 1 1 1 5,9 6,0 5,8 5,9 0,058 2,5 18,0

9 1 1 -1 -1 5,4 5,3 5,5 5,4 0,058 2,5 12,0

10 1 -1 -1 1 5,5 5,75 5,35 5,5 0,012 5,0 32,0

11 1 -1 1 -1 5,7 5,8 5,8 5,8 0,058 2,5 13,0

12 1 -1 1 1 6,05 5,95 6,0 6,0 0,012 5,0 32,0

13 1 -1 -1 -1 5,8 6,0 5,9 5,9 0,012 5,0 39,0

14 1 1 -1 1 5,9 5,7 5,8 5,8 0,058 2,5 27,0

15 1 1 1 -1 5,35 5,3 5,25 5,3 0,012 5,0 31,0

16 1 1 1 1 5,78 5,8 5,82 5,8 0,017 7,5 47,0

17 -1 0 0 0 5,85 5,8 5,75 5,8 0,012 5,0 25,0

18 1 0 0 0 5,6 5,5 5,4 5,5 0,058 2,5 18,0

19 0 -1 0 0 6,0 5,8 5,9 5,9 0,058 2,5 18,0

20 0 1 0 0 5,8 5,6 5,7 5,7 0,058 2,5 18,0

21 0 0 -1 0 5,72 5,88 5,8 5,8 0,012 5,0 31,0

22 0 0 1 0 5,9 5,7 5,8 5,8 0,058 2,5 18,0

23 0 0 0 -1 5,35 5,75 5,5 5,5 0,012 5,0 23,0

24 0 0 0 1 5,8 5,6 5,7 5,7 0,058 2,5 17,0

Таблица .4 .

Коэффициенты уравнения регрессии средневзвешенного размера D комков

№ п/п Наименование коэффициентов Обозначение Значение коэффиц.

1 2 3 4

1 Свободный член Во +5,73

Коэффициенты при факторах

2 Угловая скорость т вращения барабана фрезы В1 - 0,039

3 Скорость V поступательного движения агрегата В2 0

4 Глубина Н обработки почвенного пласта Вз + 0,078

5 Число т ножей на диске барабана В4 + 0,067

Коэффициенты квадратов при факторах

6 Угловая скорость т вращения барабана фрезы ВЦ - 0,081

7 Скорость V поступательного движения агрегата В22 + 0,069

8 Глубина Н обработки почвенного пласта В33 + 0,069

9 Число т ножей на диске барабана В44 -0,131

Коэффициенты факторов при парных взаимодействиях

10 Угловая скорость т вращения барабана фрезы и скорость V поступательного движения агрегата В12 +0,025

11 Угловая скорость т вращения барабана фрезы и глубина Н обработки почвенного пласта В13 +0,025

12 Угловая скорость т вращения барабана фрезы и число т ножей на диске барабана В14 -0,025

13 Скорость V поступательного движения агрегата и глубина Н обработки почвенного пласта В23 +0,037

14 Скорость V поступательного движения агрегата и число т ножей на диске барабана В24 -0,112

15 Глубина Н обработки почвенного пласта и Число т ножей на диске барабана В34 + 0,038

Результаты значений крошения почвы К, %

№ п/п Исследуемые параметры Результаты замера крошение почвы, % Сред. знач. К, % Сред. квад. откл., % Абс. погр. ДК,% Отн. погр. 5,%

Х1 Х2 Х3 Х4 1 2 3

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 -1 -1 -1 -1 88,3 88,2 88,1 88,2 0,012 5,0 18,0

2 -1 -1 -1 +1 93,0 92,0 91,0 92,0 0,012 5,0 21,0

3 -1 +1 -1 -1 91,1 91,5 91,3 91,3 0,058 2,5 11,0

4 -1 -1 +1 -1 93,4 93,0 93,2 93,2 0,012 5,0 21,0

5 +1 +1 -1 +1 90,3 89,9 90,1 90,1 0,012 0,5 2,8

6 -1 +1 -1 +1 92,2 92,0 92,4 92,2 0,067 0,29 1,7

7 -1 1 1 -1 91,3 90,3 92,2 91,3 0,058 0,25 1,2

8 -1 1 1 1 90,4 91,0 89,4 90,4 0,058 2,5 18,0

9 1 1 -1 -1 90,2 92,2 91,2 91,2 0,058 2,5 12,0

10 1 -1 -1 1 87,4 89,4 88,4 88,4 0,012 5,0 32,0

11 1 -1 1 -1 96,1 94,1 95,1 95,1 0,058 2,5 13,0

12 1 -1 1 1 93,2 94,2 95,2 94,2 0,012 5,0 32,0

13 1 -1 -1 -1 89,8 90,8 91,8 90,8 0,012 5,0 39,0

14 1 1 -1 1 90,6 91,6 92,6 91,6 0,058 2,5 27,0

15 1 1 1 -1 91,1 90,1 89,1 90,1 0,012 5,0 31,0

16 1 1 1 1 90,8 91,0 91,2 91,0 0,017 7,5 47,0

17 -1 0 0 0 91,0 90,6 90,8 90,8 0,012 5,0 25,0

18 1 0 0 0 91,5 91,9 91,7 91,7 0,058 2,5 18,0

19 0 -1 0 0 91,0 89,0 90,0 90,0 0,058 2,5 18,0

20 0 1 0 0 90,5 93,5 92,0 92,0 0,058 2,5 18,0

21 0 0 -1 0 88,0 90,0 89,0 89,0 0,012 5,0 31,0

22 0 0 1 0 90,3 91,3 89,3 90,3 0,058 2,5 18,0

23 0 0 0 -1 90,1 90,2 90,0 90,1 0,012 5,0 23,0

24 0 0 0 1 89,2 90,2 88,2 89,2 0,058 2,5 17,0

Коэффициенты уравнения регрессии крошения почвы

№ п/п Наименование коэффициентов Обозначение Значение коэффиц.

1 2 3 4

1 Свободный член Во +90,08

Коэффициенты при факторах

2 Угловая скорость т вращения барабана фрезы В1 + 0,811

3 Скорость V поступательного движения агрегата В2 - 0,028

4 Глубина Н обработки почвенного пласта Вз + 0,422

5 Число т ножей на диске барабана В4 - 0,389

Коэффициенты квадратов при факторах

6 Угловая скорость т вращения барабана фрезы ВЦ + 1,151

7 Скорость V поступательного движения агрегата В22 + 0,901

8 Глубина Н обработки почвенного пласта В33 - 0,449

9 Число т ножей на диске барабана В44 - 0,449

Коэффициенты факторов при парных взаимодействиях

10 Угловая скорость т вращения барабана фрезы и скорость V поступательного движения агрегата В12 - 0,144

11 Угловая скорость т вращения барабана фрезы и глубина Н обработки почвенного пласта В13 - 0,569

12 Угловая скорость т вращения барабана фрезы и число т ножей на диске барабана В14 +0,156

13 Скорость V поступательного движения агрегата и глубина Н обработки почвенного пласта В23 +0,269

14 Скорость V поступательного движения агрегата и число т ножей на диске барабана В24 -0,706

15 Глубина Н обработки почвенного пласта и Число т ножей на диске барабана В34 - 0,381

Фермерское хозяйство «Радуга» Быкова В.Д.

305512, Россия, Курская обл.. Курский р-н, пос. Камыши, д.29, кв.41

ИНН 004611001728. ОГРН 1024600620219

Дата 05. 10.2014

п.Камыши

АКТ

об испытании фрезы ФН-1,2 для предпосадочной обработки почвы с волнистыми профилями ножа в 2014 г. (ответственный исполнитель от ФГБОУ ВО РГАЗУ аспирант Г.Г. Рамазанова)

Фрезой ФН-1,2 (опытный вариант), с волнистыми профилями ножа обработана почва под посадку картофеля в 2014 г. - 15 га.

Результаты сравнительных лабораторно-полевых испытаний показали следующее:

- крошение почвы: количество комков размером до 50 мм было получено100% в обоих случаях, до 25 мм у опытной фрезы с волнистыми профилями ножа составила 92,6% против 85,3% у базовой, что соответствует агротехническим требованиям;

- заделка пожнивных остатков у опытной фрезы составило 90%, у базового варианта соответственно составило 83%;

- средний диаметр частицы у опытной фрезы составил 6,4 мм, а у базовой 7,5 мм.

Проведенные в 2014 года хозяйственные испытания фрезы ФН-1,2 (опытный вариант) с волнистыми профилями ножа потвердели его работоспособность и повышение производительности на 5-6% в сравнении с базовой фрезой. Опытная фреза работала со средней скоростью 3,7 км/ч, а базовая работала со средней скоростью 4,0 км/ч.

По результатам подготовки почвы под посадку картофеля урожайность повысилась на 20%.

В дальнейшем, считаем целесообразно использовать, фрезу ФН-1,2 с

волнистыми профилями ножа, возделыванию картофеля.

в хозяйствах, специализирующихся по

От кафедры «Механики и технических систем» ФГБОУ ВО РГАЗУ: Аспирант

Глава фермерского хозяйства

Г.Г. Рамазанова В.Д.Быков

Утверждаю: Главный инженер 000)«Рязсельмаш» Симаков В.Н.

АКТ

о внедрении результатов диссертационной работы соискателя Рамазановой Г.Г.

Настоящим подтверждается, что при конструировании

почвообрабатывающих машин в ООО «Рязсельмаш» приняты результаты научных исследований диссертационной работы Рамазановой Г.Г.

Использование указанных машин для подготовки почвы под посадку картофеля позволило улучшить рыхление почвы, снижение плотности на весь вегетативный период.

На основе теоретических исследований и разработки рабочего органа с волнистым профилем ножа соискателя Рамазановой Г.Г. в ООО «Рязсельмаш» создаются фрезы для предпосадочной обработки почвы.

Ведущий конструктор

Утверждаю

Ам

о внедрении результатов диссертационной работы выполненной соискателем Рамазановой Г.Г.

Настоящим актом подтверждается, что ОАО «ВИСХОМ» при модернизации почвообрабатывающих машин для подготовки почвы под возделывание картофеля использованы следующие результаты научных исследований диссертационной работы Рамазановой Г.Г.:

- математическая модель взаимодействия рабочих органов почвообрабатывающей машины с почвы;

- рекомендации по обоснованию рациональных параметров и режимов работы рабочих органов почвообрабатывающей машины;

- методика инженерного расчета рабочих органов почвообрабатывающей машины.

к.т.н.

Зав.отделом ОАО «ВИСХОМ»

Н.Н.Краховецкий