Параметры и режимы импульсной магнитострикционной системы предупреждения и устранения солевых отложений в котельных АПК тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.02, кандидат технических наук Симоненко, Сергей Андреевич

• Симоненко, Сергей Андреевич
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Симоненко, Сергей Андреевич

Список аббревиатур и буквенных обозначений.

ВВЕДЕНИЕ.

1. Анализ существующих методов и способов предупреждения и устранения солевых отложений (ПУСО) в тепломассообменном оборудовании.

1.1. Химический метод.

1.2. Физический метод.

1.3. Выводы.

2. Анализ технических систем реализующих ультразвуковой метод ПУСО.

2.1. Механизм предупреждения солевых отложений на рабочих поверхностях нагрева парового котла.

2.2. Преобразователи энергии в ультразвуковые колебания и их характеристики.

2.3. Возбудители магнитострикционных преобразователей.

2.3.1. Генераторы синусоидальных колебаний заданной частоты.

2.3.2. Генераторы импульсных колебаний заданной частоты с дискретным спектром.

2.3.3. Генераторы импульсных колебаний заданной частоты с дискретным спектром и с нулевыми паузами. ^

2.4. Выводы.

3. Инженерный синтез импульсной магнитострикционной системы ПУСО заданной мощности на основе полупроводникового импульсного генератора.

3.1. Энергетический анализ основных показателей силовой цепи.

3.2. Анализ функциональных и схемотехнических особенностей систем управления полупроводникового ключа.

3.3. Выбор системы управления полупроводникового ключа.

3.4. Инженерная методика синтеза импульсной магнитострикционной системы.

3.5. Выводы.

4. Обобщение и экспериментальная оценка полученных результатов

4.1. Определение типа волновода - концентратора и места его крепления

4.2. Особенности монтажа и установки системы ПУСО.

4.3. Методика выбора способа передачи импульсного воздействия через волновод.

4.4. Методика экспериментов на модели котла ММЗ - 08/8.

4.5. Результаты экспериментальных исследований.

4.6. Расчёт экономической эффективности системы ПУСО.

4.7. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Параметры и режимы импульсной магнитострикционной системы предупреждения и устранения солевых отложений в котельных АПК»

Паровые и водяные котлы, водоподогреватели и кормозапарники различных конструкций используются в технологических схемах тепловой обработки кормов, для обогрева производственных помещений, пастеризации молока, снабжения производственных цехов горячей водой, а избыточное тепло применяется также для обогрева теплиц и жилых домов. Обеспечение надежности, экономичности, безаварийности работы теплообменного оборудования, является важной научно-технической задачей, так как даже временная остановка котла или теплообменника и прекращение подачи теплой воды и корма, например, в родильные отделения животноводческих ферм, может привести к массовой гибели животных и серьезным экономическим затратам. При эксплуатации теплообменного оборудования одной из основных проблем является образование отложений (накипи) на рабочих поверхностях нагрева. Это приводит к существенным экономическим затратам из-за необходимости их периодической очистки и перерасходу топлива. В котельных с некачественной водо-подготовкой (или её полным отсутствием) толщина накипи достигает 4-6 мм, что приводит к перерасходу топлива до 16-20%. При этом происходит интенсивная коррозия теплопередающих поверхностей труб, коллекторов и барабанов.

Отложения в котельных установках низкого давления производительностью до 1 тонны пара/час и в теплообменниках, образуются в результате сложных физико-химических процессов, в которых участвуют не только на-кипеобразователи, в частности бикарбонаты Са (HC03)2, Mg (HC03) 2, Fe (НС03)2, сульфаты CaS04, MgS04, NaS04, нитриты NaN03, KN03, силикаты NaSi03, Ca (HSi03), хлориды Cl2, MgCl2, NaCl2, но и грубодисперсные вещества с размером частиц более 0,0001 мм, коллоидные частицы размером до 0,000001 мм и растворенные в воде газы кислорода (02), углекислоты газа (С02), и сероводорода (H2S). Природная вода представляет собой слабый раствор электролитов, диссоциированных на положительно заряженные ионы или катионы Са2+, Na2+, Mg2+, Fe2+, Н+ и др. и отрицательно заряженные ионы-анионы ОН-, НСО3., S042., и др. поэтому интенсивность образования отложений зависит не только от общего количества накипеобразующих солей, но и от преобладания тех или иных ионов. Так, если водородных ионов больше чем, гидроксильных, то реакция кислая, а если - меньше, то (щелочная, при равенстве концентрации водородных и гидроксидных ионов вода будет нейтральная.

Очень существенен тот факт, что каждый миллиметр слоя накипи примерно на 2 % увеличивает расход топлива котельной. И, если слой в 5-6 мм является обычным явлением в котельных АПК, то устранение накипи позволяет в среднем сэкономить 10-12 % топлива, потребляемого котельной.

Ограниченные запасы жидкого топлива приводит к непрерывному росту цен на них как на мировом рынке, так и в России, что в свою очередь существенно увеличивает себестоимость сельскохозяйственной продукции. Таким образом, обеспечение безнакипного режима работы теплообменного оборудования - проблема актуальная решение ее позволит сэкономить большое количество топлива, уменьшить трудозатраты, обеспечить безаварийность работы и снизить стоимость сельхозпродукции.

Целью диссертационной работы является обоснование электротехнологических параметров и режимов импульсной магнитострикционной системы предупреждения и устранения солевых отложений (ПУСО) в котельных АПК. Для достижения данной цели в работе решаются следующие задачи: -классифицируются методы, способы и системы ПУСО; -раскрывается механизм возникновения солевых отложений на рабочих поверхностях нагрева парового котла;

-выполняется энергетический анализ основных показателей силовой цепи магнитострикционного преобразователя (МСП) электрических колебаний в механические;

-разрабатывается импульсный тиристорный генератор для магнитострикци-онного преобразователя заданной мощности;

-разрабатывается инженерная методика синтеза импульсной магнитострикци-онной системы ПУСО для тепломассообменного оборудования котельных АПК.

Теоретические исследования базируются на методах математического анализа, теории рядов Фурье, дифференциальных уравнениях, функций комплексного переменного. Экспериментальные исследования базируются на методах математической статистики, теории планирования эксперимента и физического моделирования.

Научная новизна состоит в том, что выявлены закономерности, связывающие основные показатели импульсного магнитострикционного преобразователя (мощность, интенсивность, частота импульсов) с параметрами процесса накипеоб-разования, что позволяет разрабатывать конструкции наиболее эффективных установок предупреждения и устранения солевых отложений; получены функциональные зависимости, связывающие энергетические характеристики импульсного генератора с его частотной характеристикой, необходимые для определенья наиболее рационального режима работы установки; разработан поэтапный частотно-интервальный метод синтеза полупроводникового импульсного генератора заданной мощности системы ПУСО; обоснованы способ и устройства ультразвуковой обработки воды для котельных АПК, которые защищены патентами России 2214575, № 2231918, ( Прил.2, Прил.З).

Практическая ценность работы состоит в следующем: предложена инженерная методика синтеза импульсной магнитострикционной системы на основе разработанного частотно-интервального метода оценки выходной мощности; разработаны малочувствительные к внешним воздействиям схемные решения и рациональные режимы работы силовой цепи импульсного генератора и его системы управления, которые позволяют значительно уменьшить капитальные затраты и увеличить надежность импульсных систем ПУСО; предложена методика определения наиболее рациональных мест крепления волноводных колебательных систем, которая применима практически во всех котлах низкого давления, используемых в котельных АПК. Опытные образцы разработанных импульсных генераторов магнитострикционных преобразователей эксплуатируются в котельных муниципального предприятия «Динские тепловые сети» Краснодарского края (Прил.5). Материалы исследований используются в учебном процессе Кубанского государственного аграрного университета.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Обоснование механизма предупреждения солевых отложений в тепломас-сообменном оборудовании с использованием ультразвукового метода.

2. Энергетический анализ полупроводникового импульсного генератора для магнитострикционного преобразователя, применяемого для предупреждения и устранения солевых отложений.

3. Инженерная методика синтеза импульсной магнитострикционной системы ПУСО.

4. Результаты экспериментальных исследований и сформулированная методика построения системы ПУСО, как эффективная инвестиционная привлекательность предложенного технического решения.

Заключение диссертации по теме «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», Симоненко, Сергей Андреевич

ВЫВОДЫ

В настоящей работе решена научно-техническая проблема предупреждения и устранения солевых отложений в тепломассообменной аппаратуре котельных АПК с помощью тиристорной импульсной магнитострикционной системы, параметры и режимы которой формируются по предложенной методике на основе заданных дисперсных энергетических и частных критериев.

1. Эксперименты на физической модели котла типа ММЗ 08/8 позволили раскрыть механизм накипеобразования на уровне адгезионных связей металл-кристаллы соли в ламинарном слое вблизи стенки котла. Отложения толщиной до 0,1 мм не удается устранить ультразвуковым способом ни при какой интенсивности импульсного озвучивания. Но при интенсивности озвучивания 0,2 Вт/м2 и более с резонансной частотой 21 кГц дальнейший рост кристаллов не происходит. А для неочищенных рабочих поверхностях котла через 2 недели непрерывной работы ультразвукового генератора наблюдается разрыхление имевшихся отложений легко удаляемых струей горячей воды.

2. Определены параметры конкретного магнитострикционного преобразователя на основе известной эквивалентной схемы двух параллельных ветвей - активно-индуктивной, моделирующей потери на гистерезис и вихревые токи и возбуждения магнитным потоком, а также - резонансной с частотой 21 кГц - в активном сопротивлении которой в номинальном режиме выделяется полезная мощность порядка 1 Вт при КПД 5. .10%.

3. Энергетический анализ режима работы силовой цепи тиристорного генератора в частотной области с использованием ряда Фурье и равенства Парсеваля выявили временной интервал импульса выходного напряжения генератора, поступающего на МСП, и формируемый углом управления тиристором в диапазоне 160-165 эл. градусов, где действующее значение высших гармоник напряжения превышает в 1,5 раза действующее значение напряжения основной гармоники, что способствует уменьшению основных потерь почти в 2 раза.

4. Разработана инженерная методика синтеза импульсной магнитострик-ционной системы ПУСО на основе задания площади озвучиваемой поверхности котельной аппаратуры. По известной удельной величине ультразвуковой мощности на единицу поверхности, определенной экспериментально - у = 0,2 ВТ/м2, находится число МСП с активной мощностью на нагрузке 1 Вт. Если число МСП больше критериального уровня, требуемого для обеспечения допустимых потерь напряжения сети в точке подключения, то необходима установка блокирующих конденсаторов на входе каждого генератора, формирующего воздействие для выбранного числа МСП, исходя из режима надежной работы тиристорного ключа.

5. Применение разработанной импульсной магнитострикционной системы ПУСО в течение 1 года эксплуатации на котлоагрегате типа Е- 1/9-1 позволяет уменьшить расход топлива на 6,5 %, исключить затраты на чистку котла реагентами в пределах 100 тыс. рублей, повысить суточную производительность на 3%, т.е. с учетом эксплуатационных затрат 7,9 тыс. рублей получить экономию в размере 80 тыс. рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Симоненко, Сергей Андреевич, 2005 год

1. Роддатис К. Ф. Котельные установки, М., «Энергия», 1977 г., с. 368 397.

2. Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод.1. М., «Энергия», 1973 г.

3. Классен В. И. Омагничивания воды и водных систем, М., «Наука»,1982 г.

4. Александров А. С. Борьба с накипью в судовых котлах. М. Региздат, 1951, 120 с.

5. Анофриев Г. Н., Крапивин А. М. Исследование магнитной обработки воды для паровых котлов. Труды Днепропетровского ин та железнодорожного транспорта, 1964, вып. 42.

6. Билан Г. Н., Иловайская М. В., Сутоцкий Г. П. О пределах применимости безреагентные методов водоподготовки для паровых котлов. Промышленная энергия, 1961, № 3, с. 28 — 29.

7. Васильев Е. В., Сапхарюк JI. Г. Графический расчет противонакипного омагничивания воды для котлов малой мощности. Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем, Новочеркасск, НЛИ, 1964, №8, с. 6-8.

8. Васильева В. М. Магнитная обработка охлаждающей воды конденсаторов. Энергетик, 1964, №8, с. 6-8.

9. Васильев Е. В. Исследование параметров обработки питательной воды парогенераторов в магнитном поле и методика их расчета. Афтореф. дисс. на соиск. учен, степени кандидата техн наук JI., 1970 (Ленинградский политехнический институт им. М. Н. Калинина).

10. Брусиловский М. П., Иванча А. С. Очистка котлов от накипи водой, обработанной в магнитном поле. Информационный листок № 117 (3167), Сев. Кавказский ЦНТИ, 1969.

11. Прибор «Сени Комав» для защиты котлов и трубопроводов от накипи, ЦНТИ, М., 1950.

12. Рогаль Резнукий Г. А. Устранение накипи в паровых котлах средней и малой мощности с помощью магнитного поля, Иркутск, Книгоиздат, 1964.

13. Джальгосов и др. Магнитная обработка воды, ЦНТИ Казахской ССР, Алма Ата, 1964.

14. Лавров Н. А. Электромагнитная обработка воды, БТИ легкой промышленности, М., 1957.

15. Зелинский М. С. и др. Магнитная обработка добавочной воды в системе замкнутого водоснабжения конденсаторов паровых турбин, сб. №3, Безреа-гентная обработка питательной и котловой воды, JL, ДНТП, 1962.

16. Рогаль Левицкий Г. И. Устранение накипи в паровых котлах средней и малой мощности с помощью магнитного поля. Иркутск: Кн. изд., 1961,23 с.

17. Рогаль Левицкий Г.А. Устранение накипи в паровых котлах с помощью магнитного поля, Водоснабжение и санитарная техника, М., 1961, №4, с. 713.

18. Рогаль Левицкий Г.А. Магнитная отработка воды. Технико - экономический бюллетень, Иркутск, 1962, №2, с. 18-22.

19. Магнитная обработка водных систем. Библеоградический указатель оте-чест. и зарубеж. литературы. Государ, научно исслед. институт горно — химического сырья, М., 1980, 214 ст.

20. Куценко А.Н., Тлиш Р.Д. Подготовка промышленных вод электромагнитным методом, комбинат ВИНИТИ, Люберцы Москва, 1998г., 205 с.

21. Loosli Н. Патент Великобритании, №646882, 1950 г.

22. Аксельдант A.M. Ультразвук предотвращает накипь, изд. «Маяк», Одесса, 1965 г.

23. Термин Н.Н. Волноводные колебательные системы, М., «Масигиз», 1960 г.

24. Станов Витковский А.В. Бесконтактный высокочастотный виброметр. Сб. докладов по контрольно - измерит, приборам, М., ЦДНТП, 1960 г.

25. Патент 839421 (RU), М.кл. НОЗ К 3/35, Импульсный ультразвуковой генератор. Потапенко И.А. Опубл. 31.10.1978 г. Бюл. №22.

26. Патент 961534 (RU), М.кл. НОЗ К 3/35, Импульсный ультразвуковой генератор, Трубилин Е.Н., Потапенко И.А., Капленко В.К., Малиновский B.C. Опубл. 26.03.1980 г. Бюл. №35.

27. Патент 2145467 (RU), УДК Н04 R 15/00, Импульсной ультразвуковой генератор, Богатырев Н.И., Вронский О.В., Курзин Н.Н., Потапенко И.А., Темников В.Н., Матящук А.Г., Опубл. 20.02.2002, бюл. №26

28. Герц Е.Ф. Пневматические приводы. М., Машиностроение, 1969 г., 360 с.

29. Вибрации в технике. Справочник в 6 томах, том. 4, М., «Машиностроение», 1981 г. стр. 292.

30. Патент 480898 (RU), УДК 621.187.32, Устройство для предотвращения образования накипи, Б.Б. Казанович, А.И Серяков, И.А. Потапенко, Опубл. 15.08.75 г., бюл. №30.

31. Деркачев А.А., Потапенко И.А., Бушлин А.П. журнал «Транспорт хранение нефти и нефтепродуктов, №8, 1979 г.

32. Патент 705244 (RU), УДК 621.187.32, Устройство для предотвращения образования накипи, Потапенко, Опубл. 25.12.79 г., бюл. №47.

33. Патент 1046597 (RU), Устройство для предотвращения образования накипи, Потапенко И.А. и др., Опубл. изобр. №37.

34. Патент 586311 (RU), УДК 621.187.33, Устройство для предотвращения образования накипи, Потапенко И.А., Казанович Б.Б., Серяков А.И., Кукарека Г.Г., Опубл. 30.12.1977 г., бюл. №48.

35. Патент 1054664 (RU), F286 7/00, Устройство для предотвращения образования накипи, Потапенко И.А., Казанович Б.Б., Джамбаев С.И., Чален Н.Н., Опубл. 15.11.1983 г., бюл. №42.

36. Патент 870906 (RU), УДК 621.187.32, Устройство для предотвращения образования накипи, Потапенко И.А., Канареев Ф.М., Трубилин Е.И., Туровский Б.В., Опубл. 07.10.1981 г., бюл. №37.

37. Патент 631773 (RU), УДК 621.187.82, Устройство для предотвращения образования накипи, Потапенко И.А., Казанович Б.Б., Серяков А.И., Опубл. 5.11.1978 г., бюл. №41.

38. Патент 2125220 (RU), 6F286 7/00, Устройство для предупреждения со-^ левых отложений в теплообменниках Андрийчук В.К. и др., Опубл.2001.1999 г., бюл. №2.

39. Патент 962747 (RU), В 06 В 1/18, 6.01 №3/56.

40. Пневматический вибратор, Василенко А.Я., Потапенко И.А., Санин C.JL, Опубл. 23.12.1988 г., бюл. №47.

41. Патент 875199, УДК 621.187.32, Устройство для предотвращения образования накипи, Потапенко И.А. и др., бюл. №39, 1981 г.

42. Патент 962747 (RU), УДК 534.232(088.8), Вибратор, Потапенко И.А., Ка-нарев Ф.М., Трубилин Е.И., Туровский Б.В., опубл. 30.07.1981 бюл. №28.

43. Патент 996842 (RU), УДК 621.187.232,(088.8) Устройство для предотвращения образования накипи, Потапенко И.А. Демьянченко А.Г., Помазанов

44. В.И., Русанов Н.К., опубл. 15.02.1983 г., бюл. №6.

45. Патент 792656 (RU), УДК 534.232 (088.8), Вибровозбудитель, Канарев Ф.М., Потапенко И.А., Синьков Г.А., бюл. №48, 1980 г.

46. Патент 848963 (RU), УДК 621.187.32,(088.8) Устройство для предупреждения образования солевых отложений Потапенко И.А. Демьянченко А.Г., Помазанов В.И., Русанов Н.К., опубл. 15.02.1983 г., бюл. №6.

47. Патент 770564 (RU), УДК 534.232,(088.8) Устройство для предотвращения образования накипи, Василенко А.Я., Журба A.M., Потапенко И.А., опубл. 15.10.1980 г., бюл. №38.

48. Патент 798470 (RU), УДК 621.187.82,(088.8) Вибратор шариковый, Потапенко И.А., Бугилин А.П., Терещенко В.В., Плахотный К.Ф., Джамбаев С.И., Перервенко А.А., Голубев С.И. и Годунов В.А., опубл. 23.01. 1981 г., бюл. №3.

49. Юткин JI.A. Электрогидравлический эффект. M.-JL, Машгиз, 1955 г.

50. Юткин J1.A. Электрогидравлическое дробление. Ч. 1 и 2. ЛДНТП, 1959 и 1960 гг.

51. Карасик В.Р. Физика и техника сильных магнитных полей. М., «Наука», 1964 г.

52. Попилов Л.Я. Справочник по электрическим и ультразвуковым методом обработки материалов. Д., «Машиностроение», 1971г., стр.358.

53. Патент 322592 (RU), УДК 621.187.3 (088.8), Устройство для предотвращения накипи в паровых котлах, Потапенко И.А., Зайкин В.В., Лаптев А.Ф., Серяков А.И. и Джамбаев С.И., приоритет от 8.05.1970 г.

54. Патент 504330 (RU), УДК 534.232 (088.8), Устройство возбуждения колебаний, Потапенко И.А., Казанович Б.Б., Фищенко П.А., Сантурян Г.Р., Аконджанян Ф.Х., Оганесян И.Р. и Казарян Э.Ш., приоритет от 4.10.1972

55. Патент 731839 (RU), УДК 663.63.08 (088.8), Способ предотвращения на-кипеобразования в теплообменных аппаратах, Перекотий Г.П., Потапенко И.А. и Терещенко В.В., приоритет от 12.04.1977 г.

56. Патент 424475 (RU), УДК 621.175.3:66.045.53 (088.8), Воздушно радиаторная градирня, Казанович Б.Б., Сантурян Г.Р., Фищенко П.А., Потапенко И.А., Буницкий Д.М., Аконджанян Ф.Х., Оганесян И.Р. и Казарян Э.М., приоритет от 6.06.1972 г.

57. Патент 499488 (RU), УДК 621.175.3 : 66.045.53 (088.8), Теплообменный аппарат, Потапенко И.А., Казанович, Серяков А.И., опубл. 15.01. 1976 г., бюл. №2ю.

58. Патент 590502 (RU), УДК 621.541.3 (088.8), Устройство для возбуждения механических колебаний, Потапенко И.А., Казанович Б.Б., опубл. 30.01.1978 г., бюл. №4.

59. Патент 756179 (RU), УДК 621.541.2 (088.8), Устройство для возбуждения механических колебаний в трубах теплообменного аппарата, Фекег Ю.П., Потапенко И. А., Костров В.И., Беляков Н.М. и Казанович Б.Б., опубл. 15.08.1980 г., бюл. №30.

60. Патент 534590 (RU), УДК 62-82 (088.8), Пневмопульсатор, Потапенко И.А., Казанович Б.Б., опубл. 5.11.1978 г., бюл. №41.

61. Патент 694230 (RU), УДК 534.232 (088.8), Вибратор, Потапенко И.А., опубл. 30.10.1979 г., бюл. №40.

62. Патент 656673 (RU), УДК 534.232 (088.8), Устройство для возбуждения колебаний, Терещенко В.В., Потапенко И.А., Перервенко А.А., опубл. 15.04.1979 г., бюл. №14.

63. Патент 771974 (RU), УДК 534.232 (088.8), Устройство для возбуждения колебаний, Потапенко И.А., и др., опубл. 20.10.1980 г., бюл. №38.

64. Патент 915975 (RU), УДК 534.141 (088.8), Вибровозбудитель, Потапенко И.А., Бушлин А.П., Терещенко В.В., Начинкин Е.Н., Стрижков И.Г. и Перервенко А.А., опубл. 30.03.1982 г., бюл. №12.

65. Патент 856583 (RU), УДК 534.232 (088.8), Высокочастотный вибратор, Потапенко И.А. и Богатырев Н.И., опубл. 23.08.1981 г., бюл. №31.

66. Патент 481758 (RU), F 28 G 7/00, Устройство для предотвращения образования накипи, Потапенко И.А., Казанович Б.Б., Потапенко И.А. и Потапенко К.П., опубл. 7.10.1983 г., бюл. №37.

67. Патент 586311 (RU), УДК 621.187.33 (088.8), Устройство для предотвращения образования накипи, Серяков А.И., Кукарека Г.Г., Казанович Б.Б., опубл. 30.12.1977, бюл. №48.

68. Патент 570412 (RU), УДК 534.232 (088.8), Устройство для возбуждения механических колебаний, Потапенко И.А. и Казанович Б.Б., опубл. 30.08.1977 г., бюл. №32.

69. Патент 478784 (RU), УДК 663.63.087 (088.8), Устройство для электрической обработки воды, Потапенко И.А., Джамбаев С.И., Серяков А.И., опубл. 30.07.1975 г., бюл. №28.

70. Патент 835075 (RU), УДК 621.187.11 (088.8), Способ подготовки воды, Потапенко И.А., Потапенко К.П., приоритет от 16.01.1979 г.

71. Кривопишин И.П. Озон в промышленном птицеводстве, М., Росагро-промиздат, 1988 г.

72. Положительное решение по заявке №2001124427/12(025933) Способ обработки воды, Потапенко И.А., Богатырев Н.И., срок действия патента с 03.09.2001 г.

73. Озонатор. Патент России №2157790 Потапенко И.А.; НормовД.А. и др., заявлен 17.02.1997г., опуб. Бюл. изобр. №29, 2000, 361 стр.

74. Гермгал Д.А., Фридман В.М. Ультразвуковая технологическая аппаратура, М., «Энергия», 1976г.

75. Арнольд P.P. Расчет и проектирование магнитных систем с постоянными магнитами, М., «Энергия», 1969г.

76. Устройство для получения озона Патент РФ № 2215686 МКИ С 0/13 13/11, заявл. 30.05.2001, Опубликован, бюл. № 31, 2003, 452 стр.

77. Вдх. G.E, Wilson KB, Roy J.stat., 13, 1, 1951.

78. Романовский B.H. Математическая статистика, Узб. ССР, 1951

79. Бородюк В.П., Чирков И.М., Труды ВЗИ, вып. 51, 1963

80. Лукомский Я.П. Теория колеляции и ее применение к анализу производства, Гос.издат., М., 1958.

81. БородюкВ.П., Труды ВЗИ, вып. 50, 1962

82. Романовский В.Н. Математическая статистика, А.Н. Узб. ССР, 1951

83. Рушинский Л.З. Элементы теории вероятности, Физматгиз, М., 1960

84. Смирнов В.И. Курс высшей математики, т. 1, М., 1956

85. Устройство для предупреждения солевых отложений, патент России № 2214575, М.кл. F 28 G 7/00, Потапенко И.А., Симоненко С.А. и др., заявлен 25.01.2002, опуб. №29., 2003, стр.401

86. Шапкин И.Ф. Водопроводка на тепловыхэлектростанциях, Госэнергоздат, М. -Л, 1954

87. Волосевич В.В., Сухарев Е.И. Проверка эффективности обработки питательной и котловой воды безреагентными методами, ЦКТИ им. Ползу нова, Л., 1961

88. Фридман В.М., Новицкий Б.Г. Импульсные ультразвуковые преобразователи, ЦНТИ, М., 1959

89. Бушмин А.П., Фридман В.М., Потапенко И.А. Определение оптимальных мест крепления волноводных колебательных системна первом котле. Материалы научно-технической конференции по физике металлов и металловедению, КСХИ, 1969

90. Потапенко И.А., Бушмин А.П. Влияние способа передачи импульсных колебаний на процесс солевых отложений, Материалы конференции по физике металлов, КСХИ, 1969

91. Шапкин И.Ф. Водоподготовка на тепловых электростанциях, Гос.энергоиздат., М.-Л., 1951

92. Потапенко И.А. Выбор волноводных колебательных систем при установке импульсного генератора для предотвращения накипеобразования, «Ультразвуковая техника», №4, М., 1967

93. Медников Е.Н., Николаев В.Ю. К вопросу о механизме разрушающего действия у.з. на отложения. Сб. «Применение ультразвука к исследованию вещества», вып. 12, М., 1960

94. Замятин В .Я. и др. Мощные полупроводниковые приборы. Тиристоры. Справочник. М.: Радио и связь. 1988. 576с.

95. Бурков А.Т. Электронная техника и преобразователи. М.: Транспорт. 1999. 464 с.

96. Патент РФ №2231918 Импульсный ультразвуковой генератор //Тропин В.В. Потапенко И.А., Симоненко С.А. и др. Б.И. №18, 27.06.2004.

97. Тлиш Р.Д., Симоненко С.А. Электромагнитное устройство для обработки жидкости, труды Зерноградской СГА, 2004, выпуск 4, том 2 с. 17-20.

98. Курзин Н.Н. Устройства для предотвращения образования накипи в теплообменниках. Механизация и электрификация сельского хозяйства, №11,2004 г., с. 2728.

99. Старик Д. Э. Как рассчитать эффективность инвестиций.- М.: Финстатин-форм, 1996 г.- 93 с.

100. Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий. М: ВО, Агропромиз-дат, 1987.-191 с.

101. Симоненко С.А. Установка для предупреждения отложений в теплообменной аппаратуре. Информ. листок № 64-2000./ В.В. Любич, С.А. Симоненко, И.А. Потапенко ЦНТИ. Краснодар, 2000. - 4с.

102. Симоненко С.А. Форсунка с вибратором. Информ. листок № 116-01./ С.А. Симоненко, И.А. Потапенко, В.В. Любич ЦНТИ. Краснодар, 2001. - Зс.

103. Симоненко С.А. Повышение эффективности подготовки воды для котельных предприятий АПК. Информ. листок № 82-01./ И.А. Потапенко, С.А. Симоненко, В.В. Любич ЦНТИ. Краснодар, 2001. - Зс.

104. Симоненко С.А. Установка для предварительной обработки котловой воды. Информ. листок № 115-01,/ С.А. Симоненко, И.А. Потапенко, В.В. Любич ЦНТИ. Краснодар, 2001. - Зс.

105. Симоненко С.А. Электроимпульсная установка с применением магнитост-рикционных вибраторов для борьбы с солевыми отложениями. Информ. листок № 114-01./ С.А. Симоненко, И.А. Потапенко, В.В. Любич ЦНТИ. Краснодар, 2001. -4с.

106. Симоненко С.А. Способ защиты поверхностей охлаждения воздушно-радиаторных градирен. Информ. листок № 124-01./ С.А. Симоненко, В.В. Любич, И.А. Потапенко, ЦНТИ. Краснодар, 2001. - 4с.

107. Симоненко С.А. Установка для обработки воды перед подачей в теплообмен-ную аппаратуру. Информ. листок № 148-02./ С.А. Симоненко ЦНТИ. Краснодар, 2002.-4с.

108. Симоненко С.А. Импульсный электрический нагреватель. Информ. листок № 149-02./ С.А. Симоненко ЦНТИ. Краснодар, 2002. - Зс.

109. Симоненко С.А. Метод предупреждения отложений в печах подогрева сырой нефти. Информ. листок № 168-02./ С.А. Симоненко ЦНТИ. Краснодар, 2002. -Зс.

110. Симоненко С.А. Новая противонакипная установка для оборудования. Информ. листок № 150-02./ С.А. Симоненко ЦНТИ. Краснодар, 2002. - Зс.

111. Симоненко С.А. Новая установка для производства озоно-воздушной смеси. Информ. листок № 205-02./ С.А. Симоненко ЦНТИ. Краснодар, 2002. - 2с.

112. Симоненко С.А. Установка для создания электрогидравлического эффекта. Информ. листок № 9-02J И.А. Потапенко, С.А. Симоненко, В.В. Любич ЦНТИ. -Краснодар, 2002. Зс.

113. Симоненко С.А. Вибрационная форсунка. Информ. листок № 206-02./ С.А. Симоненко ЦНТИ. Краснодар, 2002. - Зс.

114. Симоненко С.А. Выбор волноводных колебательных систем для предупреждения солевых отложений на рабочих поверхностях нагрева. Информ. листок № 207-02./ С.А. Симоненко ЦНТИ. Краснодар, 2002. - 4с.

115. Симоненко С.А. Способ повышения эффективности сгорания топочного мазута. Информ. листок № 204-02./ С.А. Симоненко, В.В. Любич ЦНТИ. Краснодар, 2002. - Зс.

116. Симоненко С.А. Новый способ борьбы с отложениями на рабочих поверхностях нагрева теплообменной аппаратуры. Информ. листок № 171-03./ И.А. Потапенко, С.А. Симоненко, В.В. Любич, А.П. Коншин ЦНТИ. Краснодар, 2003.-4с.

117. Симоненко С.А. Электромагнитное устройство для обработки жидкости. Электромеханические преобразователи. Материалы третьей межвузовской научной конференции./ Р.Д. Тлиш, С.А. Симоненко Краснодар, 8-9 апреля 2004 г. -5с.