Оценки гидродинамических параметров циклонных потоков и разработка новых технических решений инерционных пылеуловителей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Разва, Александр Сергеевич

• Разва, Александр Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Разва, Александр Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ФОРМИРОВАНИЯ ЦИКЛОННЫХ ПОТОКОВ В ИНЕРЦИОННЫХ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯХ.

1.1. Аппараты с преимущественно радиальным движением закрученного потока.

1.1.1. Типы аппаратов.

1.1.2. Характеристика течений.

1.1.3. Эффективность сепарации.

1.2. Аппараты с преимущественно прямоточным движением закрученного потока.

1.2.1.Принцип действия.

1.2.2. Характеристика течений.

1.2.3.Эффективность сепарации.:.

1.3. Аппараты с преимущественно возвратным переносом закрученного потока.

1.3.1.Гидродинамические особенности аппаратов.

1.3.2. Движение дисперсной фазы и эффективность очистки газа.

1.3.3. Особенности очистки газов в групповых и батарейных циклонах.

1.3.4. Регулируемые системы.

Выводы к главе 1.

Глава 2. АНАЛИЗ ПАРАМЕТРОВ ПОТОКА В ИНЕРЦИОННЫХ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯХ.

2.1. Характеристики закрученного потока.

2.2. Параметры потока в вихревой камере.

2.3 Параметры потока в цилиндрическом циклоне.

2.4. Параметры потока в коническом циклонном пылеотделителе.

2.5. Определение параметров потока по распределению давлений.

2.6. Экспериментальные распределения давлений.

Выводы к главе 2.

Глава 3. ОЦЕНКИ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЧАСТИЦ В ЗАКРУЧЕННОМ ПОТОКЕ.

3.1. Распределение частиц в криволинейном канале.

3.2. Распределение частиц в конусе циклонного пылеуловителя.

3.3. Движение дисперсного потока вблизи обтекаемой поверхности.

3.4. Взаимодействие частиц при обтекании гетерогенной средой вогнутой поверхности.

3.5. Экспериментальные исследования гетерогенного потока (не слипающиеся частицы).

3.6. Характеристики движения "жгутов".

3.6.1. Высокие концентрации частиц.

3.6.2. Малые концентрации частиц.

Выводы к главе 3.

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ СИСТЕМ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ЦИКЛОННЫМИ АППАРАТАМИ.

4.1. Влияние дисперсного состава частиц на образование отложений.

4.2.Испытание систем аппаратов с устойчивым процессом сепарации.

Выводы к главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оценки гидродинамических параметров циклонных потоков и разработка новых технических решений инерционных пылеуловителей»

Одной из основных проблем XXI века является загрязнение окружающей среды [1] побочными продуктами химических производств. Надежность и эффективность работы систем газоочистки процессов и аппаратов химических технологий зависят от физико-химических свойств частиц, термодинамических параметров гетерогенной среды [2]. Концентрация твердых частиц в газах и дисперсный состав зависят от параметров проведения технологического процесса, особенностей оборудования, например, от способа измельчения, сушки, методов переработки, конструктивных характеристик аппаратов, совершенства организации технологического процесса, вида технологического аппарата и режима его работы. Для многих технологических процессов характерны нестационарные режимы (переменные во времени концентрации компонент и расходы газов при изменении расхода дисперсного материала) [1].

Поступающий в систему газоочистки дисперсный материал состоит из совокупностей первичных и агрегированных частиц, и представляет вместе с несущим газом гетерогенную среду. При проектировании и модернизации аппаратов химических технологий часто компоновочные ограничения (условия размещения оборудования) являются доминирующими в принятии решения выбора метода и аппаратурного оформления необходимой системы газоочистки [3].

Противоточный циклонный аппарат является основным элементом в системах газоочистки большинства производств энергетической, химической, машиностроительной, строительной, пищевой и других отраслей промышленности [1, 3]. В этом аппарате вихревой поток организован таким образом, что совокупность твёрдых частиц в приемнике преобразуется в дисперсное тело, в котором частицы взаимодействуют друг с другом. Вихревой поток формирует дисперсное тело из частиц при движении от входа до приемника [4]. Структурирование дисперсной фазы как правило происходит в виде жгутов, которые транспортируются потоком в приемник

5]. Однако устойчивость процесса определяется термодинамическими свойствами несущего потока и физико-химическими свойствами частиц. Один и тот же аппарат может иметь эффективность по газоочистке близкую к 100% или 0% в зависимости от относительной влажности газа в случае образования отложений на поверхности аппарата [6].

Концентрация; при которой частицы оказывают влияние на все турбулентные характеристики потока, оценивается величиной 0,3 кг/м' [7]; при значениях концентрации 0,5 кг/м3 образуются флюидные потоки [8, 9]. Несущая способность потока в циклоне по мере движения гетерогенной среды к пылевыводному отверстию уменьшается, поэтому существуют предельные значения концентраций, определяющие работоспособность циклона [7].

Математический аппарат механики дисперсных сред [7, 8, 10, 11], позволяет применять физические и математические модели для двух предельных состояний гетерогенной среды. Частицы или не взаимодействуют (объемная концентрация* менее Ю-4) или взаимодействуют (объемная концентрация больше 0,05). Для промежуточных состояний дисперсной фазы известны [12, 13] гипотезы образования движущихся слоев из крупных частиц на ограждающих закрученный поток поверхностях технологических аппаратов, а также образования жгутов из дисперсной фазы полидисперсного состава. Но известные экспериментальные результаты [14, 7] отражают влияние ограниченного числа факторов и не дополнены сопоставительным анализом изменений термодинамических параметров потоков и физико-химических свойств частиц, их концентраций.

Основным недостатком выполненных ранее исследований инерционных газоочистителей [15-19], является отсутствие моделей структурообразования дисперсной фазы в аппаратах. Наиболее распространенные [1, 4, 20-26] групповые и батарейные циклонные газоочистители (БЦ) имеют реальные эффективности сепарации много ниже по сравнению с рассчитанными по фракционным эффективностям. Последние определяются в лабораторных условиях для отдельных элементов с собственными приемниками дисперсной фазы. Поэтому работа по выявлению гидродинамических параметров циклонных запылённых потоков, механизмов структурообразования дисперсной среды с учётом турбулентного переноса частиц является актуальной.

Диссертационная работа выполнялась в рамках фанта Российского фонда фундаментальных исследований, (грант № 06-08-00054а) и по плану НИРТПУ.

Целью настоящей работы является разработка методов и средств совершенствования систем обеспыливания газов инерционными аппаратами.

При проведении исследований решались основные задачи:

- исследование характеристик потока в циклонном пылеуловителе;

- исследование характеристик дисперсной фазы в вихревой камере и ее влияние на поток;

- исследование факторов формирования слоя в приемнике циклонного' пылеуловителя;

- обоснование новых технических решений элементов инерционных пылеуловителей, повышающих надежность и эффективность;

- уточнение модели турбулентного движения аэрозоля в циклонном концентраторе для определения фракционной эффективности концентрирования дисперсной фазы в аппарате с сужающимся корпусом;

- исследование характеристик разработанного промышленного пылеуловителя, альтернативного групповому циклону.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Установлено, что интенсивность вихря (по Смульскому И.И. - это разность давлений между периферией и осью) в циклонных пылеуловителях изменяется от максимального значения в верхней части циклона до нуля в пылеприемнике. В сепарационном объеме противоточного циклона происходит концентрирование и агломерирование частиц, в приемнике-затухание вихря и укладка потоком агломератов в слой. Концентрация пыли более 3 г/м3 влияет на интенсивность вихря. Интенсивность вихря, деленная на характерный радиус циклона, представляет уровень центростремительных ускорений.

2. Установлено, что концентрации частиц в противоточном циклоне в окружном направлении распределены неравномерно. Причем при входной концентрации полидисперсной пыли более 10 г/м3 эта неравномерность достигает более 300 %. Это свидетельствует об образование сгустков пыли вблизи вогнутой криволинейной поверхности.

3. Установлено, что уровень центростремительных ускорений при отводе части газа с отсепарированной пылью в коническом циклоне возрастает. В циклонном концентраторе с сужающимся корпусом фракционная эффективность обеспыливания возрастает, что уменьшает' унос частиц в 2-3 раза по сравнению с прямоточным.

4. Установлено, что уровень центростремительных ускорений, в циклоне уменьшается прямо пропорционально концентрации, а число актов взаимодействий частиц увеличивается пропорционально квадрату концентрации. Поэтому в противоточном циклоне эффективность пылеулавливания с увеличением концентрации частиц в потоке не падает.

Практическая значимость 1. Разработан метод оценки определения перепадов давлений, окружных скоростей в циклоне, в приемнике циклона на запыленном потоке, позволяющий предотвратить забивание частицами датчиков и повысить точность и надежность измерений.

2. Уточнена модель турбулентного движения аэрозоля в циклонном концентраторе для определения фракционной эффективности концентрирования дисперсной фазы в аппарате с сужающимся корпусом, что позволило разработать аппарат с более эффективным процессом обеспыливания газов.

3. Разработана и проверена в промышленных условиях более эффективная система обеспыливания газов. Получены патент на изобретение и акт испытания.

Достоверность результатов

Обоснованность и достоверность полученных результатов подтверждена применением приемников давлений, не нарушающих структуру потока и его скоростные характеристики, а также подтверждается испытаниями реализованных разработанных технических решений в производственных условиях.

Положения, выносимые на защиту 1. Сопоставление характеристик потоков в технологических вихревых камерах и циклонных пылеуловителях. Аэродинамические характеристики цилиндрического и конического противоточных циклонов на запыленном потоке.

2. Результаты анализа существующих гипотез формирования жгутов, оценки параметров сгусткообразований.

3. Уточнение модели турбулентного движения аэрозоля в циклонном концентраторе с сужающимся корпусом для определения фракционной эффективности обеспыливания газов.

4. Новые технические решения по повышению эффективности процесса обеспыливания воздуха в аспирационных установках, работающих в режимах нестационарных по концентрациям, дисперсному составу и расходу потоках.

Личный вклад автора. Постановка проблемы и задач исследований, обсуждение результатов выполнены с участием научного руководителя д.ф.-м.н. B.C. Логинова. Под руководством научных консультантов к.т.н. Василевского М.В., к.т.н. Зыкова Е.Г. автором были проведены теоретические и экспериментальные исследования процессов сепарации частиц в инерционных аппаратах, осуществлена разработка промышленных систем пылеулавливания.

Апробация работы

Содержание и основные результаты исследований рассмотрены и доложены на российских, международных и региональных конференциях и семинарах:

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на 12, 13, 14-й Всероссийской научно-технической конференции «Энергетика. Экология, надежность, безопасность», ТПУ, Томск, 2006 ,2007,2008; Международной научно-практической конференции «Современные техника и технологии в медицине, биологии и экологии» -ЮРГТУ, Новочеркасск, 2006; Международной научно-практической конференции «Современные энергетические системы и комплексы и управление ими»- ЮРГТУ, Новочеркасск, 2007; Девятом Всероссийском студенческом научно-техническом семинаре: «Энергетика: экология, надежность, безопасность» - Томск, ТПУ, 2007; Всероссийской научной конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики» - Томск, НИИ ПММ ТГУ, 2008; XIII, XIV Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Современные техника и технологии», ТПУ, Томск, 2007, 2008;

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 24 работы, включая 6 статьи в центральной печати, получен патент РФ.

Объем и структура диссертации.

Диссертация состоит из введения, четырёх глав, заключения, пяти приложений и списка цитируемой литературы (163 наименований). Она содержит 165 страниц текста, включая 35 рисунков и 24 таблицы.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Разва, Александр Сергеевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Малые концентрации частиц, характерные для систем обеспыливания газов, оказывают заметное влияние на распределение давлений, причем на оси разрежение по абсолютному значению уменьшается в сторону пылевыводного сечения в отличии от вихревых камер. Аналогичны распределения в осевом направлении радиальных перепадов давления.

2. Несимметричность распределения концентраций в окружном направлении цилиндрической части циклона составляет сотни процентов. Ожидаемого всплеска концентраций (при полном попадании пыли в жгут) не обнаружено. Для полидисперсного материала перераспределение частиц в окружном направлении более существенно, чем для монодисперсной пыли. Для полидисперсного аэрозоля (цемент) процессы жгутообразования происходят более интенсивно, чем для монодисперсного аэрозоля.

3. Характер поведения дисперсной фазы для малых концентраций и мелких частиц в закрученных потоках отличается от течений дисперсной фазы с высокими концентрациями или крупными частицами. Во втором случае существенное значение имеет сила тяжести, тогда как при малых концентрациях сила тяжести не существенна. Получены оценки параметров дисперсной фазы, если она движется в виде жгутов. Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что при малых концентрациях (менее 0.02 кг/ м3) происходит размыв сгустков и процесс жгутообразования менее выражен по сравнению с повышенными концентрациями (более 0.2 кг/м3). В противоточном циклоне, в конической части, наблюдалось большее количество жгутов, чем в прямоточном. Оценки показывают, что размеры жгутов могут соответствовать размерам крупных частиц. Таким образом, при малых концентрациях в противоточном циклоне наблюдается формирование и распад сгусткообразований; в конической части количество жгутов намного выше, чем в цилиндрической, успокоение вихрей, содержащих сгустки пыли происходит в приемнике.

4. На работу противоточного циклона влияет неравномерность концентрации, дисперсности, расхода. Высокая эффективность сепарации может быть получена, если противоточный циклон работает в оптимальных для него условиях, причем одиночные высокоэффективные циклоны большого диаметра не вписываются по высоте в технологические помещения многих производств.

5. Схема с противоточным концентратором и отводом в выносной циклон воздуха не менее 15% от общего расхода является наиболее эффективной по данным экспериментальных исследований.

6. В промышленной установке обеспыливания воздуха двойная разгрузка потока от пыли в вихревой камере с выводом концентрата пыли в выносной циклон позволила оптимизировать работу третьей ступени выполненной в виде противоточного циклонного концентратора. Уровень центростремительных ускорений в выносных циклонов на 300% выше, чем в концентраторах, и таким образом эффективность выносных циклонов не меньше, чем эффективность обеспыливания в трех ступенях разгрузки и концентрирования. В установке предусмотрен канал для ввода 2-3% газа с крупной пылью в выносной циклон противоточного концентратора для предотвращения залипания мелкой пыли на поверхности аппарата.

7. Испытание промышленной установки очистки воздуха от известняка на Топкинском цементном заводе подтвердило эффективность разработанной схемы. Установка может быть использована для обеспыливания газов в других производствах.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Разва, Александр Сергеевич, 2009 год

1. Пылеулавливание в химической промышленности / Г. М. Скрябин, П. А. Коузов. — JL : Химия, 1976. — 64 с. : ил. — Библиогр.: 63 с.

2. Справочник по пыле- и золоулавливанию //Под ред. М.И . Биргер, А.Ю. Вальдберг, Б.И. Мягков и др. Под общей ред. A.A. Русанова 2 изд.М.: Энергоатомиздат, 1983 .-312с.

3. Штокман Е.А Очистка воздуха. — М.: Изд-во АСВ,1999. — 320 с.

4. Василевский М.В. Обеспыливание газов инерционными аппаратами: монография/ М.В. Василевский Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2008.-248 с.

5. Страус В. Промышленная очистка газов: Пер с англ. -М.: Химия, 1981, 616 с.

6. Разумов И.М., Сычёва С.М. Циклонные сепараторы, конструкции и методы их расчёта.-М.: ЦБТИ ТИПРОНЕФТЕМАШ", 1961, 72 с.

7. Теверовский E.H., Дмитриев Е.С. Перенос аэрозольных частиц турбулентными потоками. -М.: Энергоатомиздат, 1988. 160 с.

8. Урьев Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. М.: Химия, 1980.-320 с.

9. Горбис, Зиновий Рафаилович. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных потоков / 3. Р. Горбис. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергия, 1970. —424 с.

10. Фукс H.A. Механика аэрозолей. М.: Изд-во АН СССР, 1955 -352с.

11. Шваб В.А. Аэромеханические методы в технологии производства порошковой продукции. Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1984. - 161 с.

12. Муштаев В.Н., Ульянов В.М.Сушка дисперсных материалов.- М.: Химия, 1988.352 с.

13. Мизонов В.Е., Ушаков С.Г. Аэродинамическая сепарация порошков. -М.: Химия, 1989. -160 с.

14. Coy С. Гидродинамика многофазных систем. Пер. с англ.-М.: Из-во "Мир".- 1971, 536 с.

15. Маслов В.Е., Лебедев В.Д., Лугенов К.А. Исследование элемента батарейного пылеконцентратора Теплоэнергетика, 1976, № 4, С. 26-29.

16. Маслов В.Е. Пылеконцентраторы в топочной технике. -М.: Энергия, 1977.-206С.

17. Мацнев В.В., Ушаков С.Г. Эффективность прямоточных циклонов. -Теплоэнергетика, 1976, №9, С. 80-82.

18. Медников Е.П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей. -М.: Наука, 1981.- 176 с.

19. Мизонов В.Е. Стохастическая модель равновесной классификации порошков. //ТОХТ. 1984, т. 18, № 6, С. 811 -815.

20. Василевский М.В., Росляк А.Т., Зыков Е.Г. Исследование батарейного сепаратора с циклонными элементами для очистки газа от примеси //

21. Известия Томского политехнического университета, 2002, т.305, вып. 8, С. 124-132.

22. Василевский М.В., Зыков Е.Г. Методы повышения эффективности систем обеспыливания газов с групповыми циклонными аппаратами в малой энергетике. Промышленная энергетика, 2004, № 9, С. 54 -57.

23. Василевский М.В., Зыков Е.Г., Логинов B.C. Устойчивость газоочистки в циклонном пылеуловителе // Изв. РАН Энергетика, 2005. №5. -С. 113-124.

24. Василевский М.В., Зыков Е.Г., Разва A.C., Логинов B.C. Обеспыливание воздуха циклонами в аспирационных сетях // Безопасность жизнедеятельности 2008, №2.-С. 2-6.

25. Василевский М.В., Зыков Е.Г., Логинов B.C., Разва A.C., Снежко В.Д. Очистка газов от золы за котлом КЕ-10/14 // Промышленная энергетика, 2008, № 1, С.49-52.

26. Anderson Е. Effect of tube diameter in cyclonic dust collectors. Chem. Eng., 1956, № 10, P.525 -526.

27. Русанов A.A., Урбах И.И., Анастасиади А.П. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике. -М.: Энергия, 1969.-456 с.

28. Андрианов Е.И. Оборудование для выгрузки, транспортировки и обработки уловленной пыли. Обзорная информация сер. ХМ-14 ЦИНТИХИМНЕФТЕМ АШ. М., 1987.

29. A.C. (СССР) 1106756 Затвор для непрерывной выгрузки сыпучих материалов из емкости под разрежением / М.В. Василевский, Ж.А. Анисимов, Ю.А. Чернов //Б.И. 1984, №29.

30. A.C. (СССР) 1505566 Устройство для очистки газа от пыли / Василевский М.В., Колмаков А.Д., Анисимов Ж.А., Травников А.Ф., Зятиков П.Н., Росляк А.Т., Дорогин В.П. // Б.И. 1989, № 34.

31. Сергиенко E.H., Прудникова C.B. Исследование процесса сепарации тонкодисперсных материалов с высокими адгезионными свойствами. -В кн.Технология сыпучих материалов -химтехника 86. Тезисы докладов, Белгород, 1986, ч,1, с. 161 -162.

32. Соколов Э.М., Володин М.И., Пискунов A.M., Салаев Ю.Т., Варьяш П.Г. Обеспыливание промышленных газов.- Тула: "ГРИФ и К" 1997, 378 с.

33. Экотехника: Защита атмосферного воздуха от выбросов пыли, аэрозолей и туманов / Холдинговая группа "Кондор Эко — СФ НИИОГАЗ"; Под ред. JI.B. Чекалова. — Ярославль: Русь, 2004. — 424 с.

34. Карпухович Д.Т. Улиточные пылеуловители //Водоснабжение и санитарная техника. 1972, №7, с.28-31.

35. Карпухович Д.Т. Исследование промышленных установок дымососов -золоуловителей Д-12 на энергопоездах. //Механическая очистка промышленных газов. НИИОГАЗ.М.: "Машиностроение", 1974.С. 44 -60.

36. A.C. (СССР) 1337121 Пылеотделитель /Василевский М.В.,Анисимов Ж.А., Росляк А.Т., Зятиков П.Н. //Б.И. 1987, № 34.

37. Василевский М.В., Мальцев A.A., Перков В.В., Танков Н.К., Богданов А.Л. Эффективность сепарации частиц в вихревых камерах К: Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики: Доклады конференции. Томск: Изд-во Том. ун-та 1998, С. 276 -277.

38. Зыков Е.Г., Разва A.C., Василевский М.В. Исследование характеристик инерционных пылеотделителей //Материалы двенадцатой Всеросс. науч.-техн. конференции "Энергетика: экология, надежность, безопасность". -Томск: Изд-во ТПУ, -2006.С.348 -353.

39. Смульский И.И. Аэродинамика и процессы в вихревых камерах.-Новосибирск: ВО "Наука" 1992. -301с.

40. Аэродинамика закрученной струи //Под ред. Р.Б. Ахмедова.-М.: Энергия, 1977.-240 с.

41. Коротков Ю.Ф., Николаев H.A. Структура вихревого потока в камере с тангенциальным подводом газа//Тр. Казанск. хим.-технол. ин-та., 1972.-Вып. 48.- С.28-34.

42. Иванов Ю.В., Кацнельсон Б.Д., Павлов В.А. Аэродинамика вихревой камеры //Вопросы аэродинамики и теплоотдачи в котельно-топочных процессах. -М.;Л.: Госэнергоиздат, 1958 -С. 100 -114.

43. Ляховский Д.Н. Исследование аэродинамики циклонной камеры //Вопросы аэродинамики и теплоотдачи в котельно-топочных процессах. -М.; Л.: Госэнергоиздат, 1958 -С. 114 -150.

44. Гольдштик М.А., Леонтьев А.К., Палеев И.И. Аэродинамика вихревой камеры /Теплоэнергетика.- 1961, №2. -С.40 -45.

45. Кутателадзе С.С., Волчков Э.П., Терехов В.И. Аэродинамика и тепломассообмен в ограниченных вихревых потоках,- Новосибирск. ИТФ СО АН СССР, 1987.-282 с.

46. Устименко Б.П. Процессы турбулентного переноса во вращающихся течениях. -Алма-Ата: Наука, 1977.-228 с.

47. Шваб В.А. К вопросу обобщения полей скорости турбулентного потока в циклонной камере //Инж.- физич. журн.-1963.-Т. 6. № 2. С. 102-108.

48. Штым А.Н. Аэродинамика циклонно- вихревых камер. Владивосток: Дальневосточный ун-т, 1985. -200 с.

49. Абрамович H.Г., Бухман M.А., Устименко Б.П. Исследование влияния условий входа на структуру течения и сопротивление циклонных камер //Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Алма-Ата: Наука КазССР, 1976. - Вып. 2. -С. 27-31.

50. Гольдштик М.А. Вихревые потоки Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1981.-366 с.

51. Голубцов В.М. К расчету размеров зоны обратных потоков в циклонно -вихревых устройствах при течении вязкой жидкости //Изв. вузов. Энергетика. 1979. № 9. -С. 41-45.

52. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям М.: Машиностроение, 1975. 560 с.

53. Сабуров Э.Н., Карпов C.B., Осташев С.И. Теплообмен и аэродинамика закрученного потока в циклонных устройствах. — Ленинград: Изд-во Ленингр. ун-та, 1989. -286 с.

54. Смульский И.И. Расчет аэродинамики вихревой камеры. Несжимаемое течение. 4.1 //Инж.-физ. журн.-1983.-Т 45, № 4, С. 663.

55. Кутепов A.M., Непомнящий Е.А. Центробежная сепарация газожидкостных смесей как случайный процесс. // ТОХТ. 1973, Т. 7, № 6, -С.892-896.

56. Кутепов A.M. Стохастический анализ гидромеханических процессов разделения гетерогенных систем. // ТОХТ. 1987, т. 21, № 2, С. 147-156.

57. Степанов Г.Ю., Зицер И.М. Инерционные воздухоочистители. М.: Машиностроение, 1986.-184 с.

58. Тадольдер Ю.А. Об изнашивании металлов при повышенных скоростях струи. —Труды Таллинского политехнического института, 1975, №381, С. 83 -85.

59. A.C. (СССР) 1611405 Пылеотделитель /Василевский М.В., Анисимов Ж.А., Козлова В.В., Росляк А.Т., Зятиков П.Н. // Б.И.1990, № 45.

60. Пылеотделитель: Патент №2325953 №РФ / М.В. Василевский, Е.Г. Зыков, A.C. Разва, B.C. Логинов Бюл. №16, 2008.

61. Руководящие технические материалы. Пневмотранспорт сыпучих материалов (гранулированных и порошкообразных) взвесью, с поршневой структурой и сплошным потоком материала //МХП СССР. Томск: из-во Томск, ун-та. 1987,- 188 с.

62. A.C. (СССР) 1554985 Способ сепарации из воздушного потока наэлектризованной полимерной примеси /Василевский М.В., Анисимов Ж.А., Свищев Б.Г., Кочетков H.A., Гордеев В.К. // Б.И. 1990, №13.

63. Василевский М.В., Зыков Е.Г. Интенсивность возвратных течений в сильно закрученных потоках //Энергетика: экология, надёжность,безопасность. Материалы докладов восьмой Всерос. научно- техн. конф,-Томск: Изд-во Томск, политехи, ун-та. 2002, С.232 -236.

64. Гупта А., Лилли Д., Сайред Н. Закрученные потоки. М.: Мир, 1987. -588с.

65. Нурсте Х.О. Затухание закрутки потока в трубе круглого сечения. —Изв. АН Эстонской ССР.Сер. физика и математика, т. 23, 1973, №1,- С. 77 -82.

66. Хигир H.A., Бэр, Распределение скорости и статического давления в закрученных воздушных струях, вытекающих из кольцевых и расширяющихся сопел. -Теоретические основы инженерных расчетов, 1964, №4,-С. 185 -194.

67. Хигир, Червинский А. Экспериментальное исследование закрученного вихревого движения в струях. Труды ASME, сер Е. Прикладная механика. -1967, т. 34, №2, - С. 208-216.

68. Щукин В.К., Халатов A.A. Теплообмен, массообмен, и гидродинамика закрученных потоков в осесимметричных каналах. -М.: Машиностроение 1982.-200 с.

69. Смит Дж. Экспериментальное изучение вихря в циклонном сепараторе. Тр. Амер. об-ва инж. мех. Техническая механика. Серия Д. - 1962. -Т 84, №4, - С. 229 -236.

70. Сосонкин А.Е., Двойнишников В.А., Книга A.A., Метод расчета аэродинамической структуры изотермического потока в циклонной камере. -Теплоэнергетика, 1991, №2, С. 66-68.

71. Балуев Е.Д., Троянкин Ю.В. Исследование аэродинамической структуры газового потока в циклонной камере. Теплоэнергетика, 1967, № 1, - С.63 -65.

72. Балуев Е.Д.,Троянкин Ю.В. Влияние конструктивных параметров на аэродинамику циклонной камеры. Теплоэнергетика, 1967, № 2, - С. 67 -71.

73. Волчков Э.П., Смульский И.И. Аэродинамика вихревой камеры с торцевым и боковым вдувом. //ТОХТ. 1983, т. 17, С. 214 -215.

74. Идельчик И.Е., Штейнберг М.Е. Некоторые результаты исследования циклонов ЦН-15, работающих в сети. Химическая промышленность, 1970, №2,-С. 154-155.

75. Троянкин Ю.В., Балуев Е.Д. Аэродинамическое сопротивление и совершенство циклонной камеры. Теплоэнергетика, 1969, № 6, - С. 29 -32.

76. Vasilevsky M.V., Zikov E.G. The characteristics of vertical chambers. -Proceedings. 8-th Corea-Russia International Symposium on scenes and Technology, CORUS, Tomsc, 2004, V 1, P. 314-316.

77. Василевский M.B., Зыков Е.Г. О балансе энергии потоков в вихревых камерах. В кн. Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики: Доклады 4-ой всероссийской конф.- Томск: Изд-во Томск, ун-та, 2004, С. 287-288.

78. Идельчик И.Е., Александров В.П., Коган Э.И. Исследование прямоточных циклонов системы золоулавливания ГРЭС. Теплоэнергетика, 1968, №8, С. 45-48.

79. Долбня Ю.А., Хоменко Ю.В., Процайло М.Я., Муромкин Ю.Н. Расчетно-экспериментальное исследование установок для очистки рециркулирующих дымовых газов. Теплоэнергетика, 1983, №12, - С. 62-65.

80. Новиков J1.M., Инюшкин Н.В., Ведерников В.Б. Сравнительные испытания прямоточного циклона и циклона НИИОГАЗ типа ЦН-15. -Химическая промышленность, 1980, №1, С. 50 - 51.

81. Асламова B.C., Шерстюк А.Н. Влияние геометрических и режимных параметров прямоточного циклона на его эффективность.- Теплоэнергетика, 1991, №10,-С. 63-67.

82. Лебедев В.Д., Маслов В.Е., Клюнин А.В., Лейкин В.З. Отработка и исследование конструкции делителя- концентратора пыли для блоков 500 МВт Экибастузской ГРЭС-2. Теплоэнергетика, 1985, № 2, - С. 35 -37.

83. Коган Э.И., Гинсбург Я.Л. Метод расчета эффективности отделения дисперсной фазы в прямоточном циклоне.— Теплоэнергетика, 1980, №6, -С. 64 -66.

84. Минко В.А.,Жаберов С.В. Физико-математическая модель сепарации частиц в аппаратах циклонного типа.-В кн.Технология сыпучих материалов -химтехника 86.Тезисы докладов, Белгород, 1986,ч.1, С. 163-164.

85. Багрянцев В.И., Кислых В.И. Нарушение разделения мелких частиц в вихревой камере //Изв. СО АН СССР. Сер. техн. наук. 1980. - № 3, вып. 1. - С. 23 -29.

86. Василевский М.В., Шиляев М.И. Расчёт турбулентного течения аэрозоля в прямоточном циклоне. Методы гидро -аэромеханики в приложении к некоторым технологическим процессам. Томск, Изд-во Томск, ун-та, 1977, -С. 84 -95.

87. Циклоны НИИОГАЗ Руководящие указания по проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации.- Ярославль, 1970, 95 с.

88. Смит Дж. Анализ вихревого потока в циклонном сепараторе. Тр. Амер. об-ва инж.- мех.Техническая механика.Серия Д.- 1962.-Т 84, №4, С. 237247.

89. Мальгин А.Д. Аэродинамические исследования циклонного элемента батарейного циклона, работающего с отсосом и рециркуляцией газов. В кн. Механическая очистка промышленных газов. НИИОГАЗ, Машиностроение, 1974, - С. 171-177.

90. Минский Е.М., Корчажкин М.П. К расчету пропускной способности циклонныхсепараторов. Газовая промышленность, 1956, № 11, - С.21 - 25.

91. Идельчик И.Е, Мальгин А.Д. Гидравлическое сопротивление циклонов НИИОГАЗ. Промышленная энергетика, 1969, № 8, - С. 45 -48.

92. Идельчик И.Е. К вопросу о гидравлическом сопротивлении циклонов.-ИФЖ. -1969, т. 16, № 5, С.899 - 901.

93. Карпухович Д.Т., Мальгин А. Д. О многоступенчатом циклоне "матрёшка". -Водоснабжение и санитарная техника, 1968, № 7, С.32 -33.

94. Идельчик И.Е. О методике экспериментального определения гидравлического сопротивления циклонов. Водоснабжение и санитарная техника, 1969, № 8, - С. 21-24.

95. Kittler R.Neuent Zyklon Bauformen Energieeinsparung bei Staubzentrifugen. -Verfahrenstechnik, 1981, Bd. 15, № 5, S. 370-372.

96. Первов A.A. Аэродинамические исследования циклонов НИИОГАЗа с Устройствами для снижения гидравлического сопротивления. В кн. Механическая очистка промыошленных газов. НИИОГАЗ. М.: Машиностроение, 1974, С. 160-170.

97. Василевский М.В., Зыков Е.Г. Расчет эффективности очистки газа в инерционных аппаратах: Учебное пособие. -Томск: Изд -во ТПУ, 2005. -88 с.

98. Василевский М.В., Зыков Е.Г., Калашникова A.C. О распределении частиц в конусе циклонного пылеуловителя //Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики: Доклады конференции. -Томск: Изд-во Том. ун-та, 2006. С. 350-351.

99. Гольдштик М.А., Леонтьев А.К., Палеев И.И. Движение мелких частиц в закрученном потоке // ИФЖ. 1960, т.З, №2, С. 17 -24.

100. Гольдштик М.А., Сорокин В.Н. О движении частицы в вихревой камере. //ПМТФ. 1968, №6, С. 149 -152.

101. Зимон А.Д., Андрианов Е.И. Аутогезия сыпучих материалов.- М.: Металлургия, 1978 288 с.

102. Офицеров A.C. Вторичные течения.- М.: Госсройиздат. -1959. -163 с.

103. Пирумов А.И.Аэродинамические основы инерционной сепарации. М.: Госстройиздат, 1961, 170 с.

104. Сажин Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия. 1984. 320 с.

105. Ушаков С.Г., Зверев Н.И. Инерционная сепарация пыли.- М.: Энергия. 1974, 168 с.

106. Василевский М.В. О движении аэрозоля в циклонном пылеуловителе. -Тр. НИИ ПММ, Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1977, т.6, С. 22-27.

107. Кучерук В.В. Очистка вентиляционного воздуха от пыли М.: «Машиностроение», 1963.—144 с.

108. Коузов П.А., Иофинов Г.А. Единая методика сравнительных испытаний пылеуловителей для очистки вентиляционного воздуха. Л., ВНИИОТ, 1967.-103 с.

109. Кирпичёв Е.Ф., Царькова A.A. Сравнительные испытания различных циклонов на стенде.- Теплоэнергетика, 1957, № 10.

110. Штокман Е.А., Шилов В.А., Новгорадский Е.Е., Саввиди И.И., Скорик Т.А., Пашков В.В. Вентиляция, кондиционирование и очистка воздуха.- М.: Изд-во Ассоциации строительных высших учебных заведений, 2001, 688с.

111. Устройство для отделения сыпучего материала от транспортирующего газа: Патент РФ 2200064 / Никульчиков В.К.; Василевский М.В.; Смоловик В.А.; Ледовских А.К.; Косарев А.Е. // БИ 2003, №10.

112. Способ очистки воздуха от аэрозольных частиц в установках напорного пневмотранспорта дисперсных материалов: Патент РФ №2250798 / Василевский М.В., Зыков Е.Г., Логинов B.C. // Бюл. №12, 2005.

113. Арабажи И.Н., Стельмах Г.П. Увеличение эффективности очистки газов циклонами, работающими в условиях пылевых камер //ИФЖ, 1960, Т.З, № 9, -С.113-116.

114. Демиденко A.A., Перков В.В. Влияние рециркуляционного отсоса на основные рабочие характеристики противоточного циклона. В кн.Вопросы аэрогидромеханики и тепломассообмена.- Томск: Изд-во Томск. унта, 1986, -С.30-35.

115. Василевский М.В., Зыков Е.Г. О характеристиках потоков с дисперсной фазой в вихревой камере.- В кн. Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики: Доклады Всеросс. науч. конф. Томск. Из-во Томск, ун-та, 2004, С. 289-290.

116. Фукс H.A. Влияние пыли на турбулентность потока //ЖТФ.1951, вып. 6, С.704-707.

117. Вальдберг А.Ю., Зайцев М.М., Падва В.Ю. Применение теории подобия при экспериментальных исследованиях и конструировании циклонных аппаратов //Химическое и нефтяное машиностроение. 1968, №3, С. 7 -9.

118. Василевский М.В. Обобщенные параметры, определяющие эффективность сепарации в циклонных пылеуловителях. В кн. Методы гидро- аэромеханики в приложении к некоторым технологическим процессам. Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1977, С. 96 -101.

119. Weber H.E. Some Theoretical and Experimental Aspects of Head Loss and Separation Effi- ciency in Cyclone Dust Separation, ScD theirs, Department of Mechanical Engineering, Massachusetts Institute of Technology, 1953.

120. Волков П.М. Моделирование запыленных потоков и его практическое применение. В кн. Теория подобия и моделирования. М.: Изд-во АН СССР, 1951, - С.118 -131.

121. Гольдин Ш.Л., Рожанская И.А. Теоретическое обоснование метода моделирования запыленных потоков. В кн. Сб. научн. трудов ВНИПИЧЕРМЕТЭНЕРГООЧИСТКА. М.: Металлургия, 1968, вып. 11 -12, -С. 46-51.

122. Гольдин Ш.Л., Землицкий М.Я., Рожанская И.А. Метод приближенного моделирования циклонов. В кн. Сб. научн. трудов ВНИПИЧЕРМЕТЭНЕРГООЧИСТКА. -М.: Металлургия, 1971, вып. 14, С. 102-110.

123. Зверев Н.И. Моделирование движения полидисперсной пыли.-Теплоэнергетика. 1957, С.35-38.

124. Зверев Н.И., Ушаков С.Г. Экспериментальное исследование процесса центробежной сепарации пыли. -Теплоэнергетика, 1970, С.25 -27.

125. Кутателадзе С.С., Ляховский Д.Н., Пермяков В.А. Моделирование теплоэнергетического оборудования.- М.-Л.: Энергия, 1966, 351 с.

126. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю., Мягков Б.И., Решидов И.К. Очистка промышленных газов от пыли.-М.: Химия, 1981.-392 с.

127. Грин X., Лейн В.Аэрозоли-пыли, дымы и туманы. Изд.2-е, стер. Изд-во "Химия", 1972.-428 с.

128. Коузов П.А., Мальгин А.Д., Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. JL: Химия, 1982. - 256 с.

129. A.C. (СССР) №1507455 Способ очистки газов в циклоне под разрежением / Василевский М.В., Анисимов Ж.А., Росляк А.Т., Чернов Ю.А., Вебер A.A. // Б.И. 1989, №34.

130. Медников Е.П. Вихревые пылеуловители. -М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1975. 44 с.

131. Кропп Л.Д., Потапов О.П. Оптимальное расположение элементов в батарейном циклоне. Теплоэнергетика, 1980, №1, - С. 51 -54.

132. Кукушкин И.В., Рябчиков С .Я. Высокоэффективный батарейных циклон с отсосом и рециркуляцией потока. В кн. Сб.докладов научн.-техн. конференции по промышленной очистке газов.-Ярославль,1969, С.53 - 58.

133. Кукушкин И.В., Мальгин А.Д. Расчет эффективности очистки и раздачи потока для батарейных циклонов с частичным отсосом и рециркуляцией потока. В кн. Механическая очистка промышленных газов.- НИИОГАЗ, Машиностроение, 1974, С. 30-43.

134. Мальгин А.Д. Очистка дымовых газов котлов, работающих на фрезерном торфе. Электрические станции, 1971, № 2, С. 32 -34.

135. Потапов О.П, Кропп Л.Д. Батарейные циклоны.- М.: Энергия, 1977. -152 с.

136. Ушаков С.Г., Срывков С.А., Поляков А.И., Рудман М.С. Улавливание золы ирша-бородинского угля батарейными циклонами с тангенциальным подводом газа. Электрические станции, 1972, № 9, - С. 67 -68.

137. Резник В.А., Мацнев В.В. Сравнительные характеристики элементов батарейных циклонов. Теплоэнергетика, 1971, № 12, - С. 23 -26.

138. Идельчик И.Е. Гидравлическое сопротивление циклонов, его определение, величина и пути снижения.- В кн.: Механическая очистка газов/ НИИОГАЗ. М.: Машиностроение. 1974, С. 135-159.

139. Василевский М.В., Зыков Е.Г. Разва A.C. Обеспыливание воздуха циклонными аппаратами в пневмотранспортных установках// Безопасность жизнедеятельности 2008, №1.- С.46-49.

140. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. Пер. с немецкого. М., Наука, 1974.-711 с.

141. Лойцянский Л.Г., Механика жидкости и газа, М.: Наука, 1973.-848 с.

142. Кизин М.Г. Методы расчета и рекомендации по газовым циклонным аппаратам. —Владимир: Владимирский НИИ синтетических смол. 1970.- 244 с.

143. Пешехонов Н.Ф. Приборы для измерения давлений, температур и направления потоков в компрессорах. М.: «Оборонгиз», 1962.

144. Миклин Ю.А., Романков П.Г., Фролов В.Ф. Время пребывания сыпучего материала в аппарате циклонного типа. //Журн.прикл.химии, 1969.Т.42, вып.5, -С.1081 -1084.

145. Систер B.C., Муштаев В.И., Тимонин A.C. Экология и техника сушки дисперсных материалов. Калуга: Изд-во Н.Бочаровой, 1999. - 670 с.

146. Левич В.Г. Теория коагуляции и осаждения частиц аэрозоля в турбулентном потоке газа. Доклады АН СССР, 1954, т.99, №6,- С. 1041-1044.

147. Лифшиц С.П. Высоконапорные дутьевые машины центробежного типа. Л.: Машиностроение, 1976. 296 с.

148. М.В. Василевский, Е.Г. Зыков, B.C. Логинов, A.C. Разва. Очистка воздуха от аэрозольных частиц в установках напорного пневмотранспорта цемента. // Цемент и его применение, 2007, № 6. С. 133-134.

149. Андрианов Е.И. Методы определения структурно-механических характеристик порошкообразных материалов- ■ М.: Металлургия, 1982. -256 с.

150. Янковский С.С. Средства измерения массы и дисперсного состава частиц, взвешенных в газовом потоке. Обзорная информация: серия XM-IV ЦНИТИ Химнефтемаш. М., 1990.