Оценка воздействия нефтехимических производств на объекты окружающей среды при различных условиях функционирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 03.00.16, кандидат технических наук Хлуденёв, Сергей Александрович

• Хлуденёв, Сергей Александрович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Хлуденёв, Сергей Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ ОЦЕНКИ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕХИМИИ НА ОСНОВЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РИСКА.

1.1. Концепция экологического риска применительно к условиям функционирования нефтехимических производств.

1.2. Способы частотной оценки экологического риска.

1.2.1. Логико-графические методы.

1.2.1.1. «Деревья отказов».

1.2.1.2. Потоковые графы.

1.2.1.3. Функциональные сети GERT.

1.2.1.3. Имитационное моделирование процессов возникновения инцидентов в системе «человек-машина-среда».

1.2.2. Принцип балльной оценки риска.

1.3. Оценка возможных последствий проявления инцидентов на объектах нефтехимии. Модели испарения.

Выводы по главе 1.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ЧАСТОТНОЙ ОЦЕНКИ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО РИСКА С УЧЕТОМ УСЛОВИЙ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ.

2.1. Разработка метода и модели для оценки и индивидуального прогнозирования основных характеристик надежности нефтехимического оборудования.

2.2. Разработка метода кинетического моделирования процесса износа нефтехимического оборудования в реальных условиях его функционирования.

2.3. Моделирование кинетики износа для различных типов нефтехимического оборудования.

2.4. Моделирование и индивидуальное прогнозирование интенсивности отказов нефтехимического оборудования с учетом его технического состояния.

Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. МОДЕЛИРОВАНИЕ КИНЕТИКИ ПРОЦЕССА ИСПАРЕНИЯ ОПАСНЫХ ВЕЩЕСТВ С ПОВЕРХНОСТИ ГОРЯЧИХ ПРОЛИВОВ.

3.1. Описание экспериментальной установки и методики проведения работ.

3.2. Исследование кинетических параметров процесса стационарного испарения опасных веществ в политермических условиях.

Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА НЕСТАЦИОНАРНОГО ИСПАРЕНИЯ ОПАСНЫХ ВЕЩЕСТВ С ПОВЕРХНОСТИ ГОРЯЧИХ ПРОЛИВОВ.

4.1. Дифференциальная постановка задачи теплообмена.

4.2. Вариационная постановка задачи теплообмена.

4.3. Дискретизация задачи.

4.4. Вывод разрешающих соотношений для двумерной задачи теплообмена.

4.6. Моделирование процесса массообмена при испарении с поверхности горячих проливов.

4.6. Разработка программного обеспечения для моделирования процесса нестационарного испарения.

Выводы по главе 4.

ГЛАВА 5. КОМПЛЕКСНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО РИСКА ОБЪЕКТОВ НЕФТЕХИМИИ.

5.1. Модели и методы определения количественных характеристик техногенного воздействия на объекты окружающей среды.

5.1.1. Некоторые особенности определения количественных показателей экологического риска.

5.1.2. Модели для прогнозирования зон действия поражающих факторов при реализации опасностей.

5.2. Разработка программного комплекса для оценки экологического риска химико-технологических объектов.

5.3. Некоторые результаты оценки негативного воздействия на окружающую среду объектов нефтехимии на примере производства стирола.

5.4. Прогнозирование экологического риска для группового источника опасности в различных условиях функционирования оборудования с применением адекватных моделей испарения.

Выводы по главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оценка воздействия нефтехимических производств на объекты окружающей среды при различных условиях функционирования»

Эксплуатация производственных объектов нефтехимического комплекса, концентрирующихся преимущественно в крупных городах, сопряжена с опасностью их активного воздействия на экологическое состояние окружающей среды как в нормальных (штатных) режимах функционирования, так и при возможных ситуациях, не предусмотренных действующими технологическими регламентами (залповые, массированные выбросы опасных химических веществ). Обеспечение приемлемого уровня экологической безопасности объектов нефтехимии может быть достигнуто путем прогнозирования опасностей и их проявлений на основе концепции риска — наиболее эффективного инструмента противодействия негативному техногенному влиянию на окружающую среду.

Системный подход к прогнозированию риска эксплуатации производственных объектов предполагает одновременный учет как штатного (систематического) риска, обусловливающего эволюционный характер изменения качества окружающей среды, так и нештатного риска вследствие проявлений возможных инцидентов с кризисным характером экологических нарушений

1-7].

Оценка риска при нормальных условиях функционирования объекта — достаточно изученный вопрос [8-21] и успешно осуществляется как при проектировании, так и на стадии его эксплуатации (процедуры ОВОС, тома ПДВ, ЦЦС и т.д.).

Менее изученной является процедура оценки нештатного риска, связанного с нерегламентированными выбросами и сбросами опасных химических веществ. В то же время исследованиями ряда авторов [1, 3-6] показано, что уровень опасности при возникновении инцидентов значительно выше уровня опасности от объекта, функционирующего при нормальном режиме. Поэтому именно оценки нештатного риска представляют наибольший интерес в качестве меры экологической опасности, порождаемой техногенным объектом.

Количественной характеристикой риска является функция от частоты возникновения инцидентов и ожидаемого ущерба при их проявлении [1, 2, 47, 22, 23]. Определяющее соотношение для прогнозирования оценок риска может быть представлено в виде [23]: где Р(А) — вероятность (частота) появления опасного события; характеризуущерба yt окружающей среде, характеризующая последствия проявления инцидентов.

Из приведенного соотношения следует, что прогноз уровня экологической опасности связан как с частотным анализом, так и с прогнозом ущерба при создании нестандартной ситуации (рассмотрим оба эти этапа оценки экологического риска отдельно).

Существующие модели и методы количественной оценки риска не всегда позволяют адекватно оценить вероятность возникновения инцидентов на объектах нефтехимических производств по следующим причинам:

• объективная сложность объектов химического профиля вообще и нефтехимического в частности — человеко-машинных систем, обусловливающая принципиальную невозможность точной количественной априорной оценки их параметров;

• индивидуальность и специфичность оборудования нефтехимических производств.

Объекты нефтехимического комплекса являются одними из наиболее сложных в практике количественно анализа риска и вместе с тем наиболее привлекательными модельными системами для исследования и прогнозирования экологической безопасности. Это объясняется большими энергетическим и токсическим потенциалами, комбинированностью аварий, сочетанно-стью воздействия различных поражающих факторов, многокомпонентностью составов рабочих сред, взаимным влиянием соседних объектов и др.

0) ет причинные составляющие риска; P(Ci\A) — вероятность причинения

Индивидуальность и специфичность нефтехимических производств проявляется в том, что одни и те же типы оборудования (колонное, емкостное, теплообменное, технологические трубопроводы и т.д.) эксплуатируются в условиях различных температур и давлений, в средах с различной коррозионной активностью, отличаются конструктивным и материальным исполнением, режимами нагружения. Все это предопределяет виды, закономерности и глубину повреждающих процессов и, следовательно, сугубо индивидуальное техническое состояние опасного объекта.

Необходимо отметить, что техническое состояние объекта, в свою очередь, формирует изменяющиеся во времени условия его функционирования. Это дополнительно осложняет прогнозную оценку риска и разработку управляющих воздействий на объект с целью снижения экологической нагрузки на окружающую среду при возникновении опасных событий. Весомость этого обстоятельства значительно возрастает при частотном анализе риска в условиях функционирования изношенного оборудования, особенно оборудования, исчерпавшего проектный ресурс.

Таким образом, прослеживается первый аспект проблемной ситуации, а именно необходимость проведения частотного анализа риска для конкретного объекта с учетом его специфики, текущего технического состояния и условий функционирования, определяемых протеканием деградационных процессов при длительной эксплуатации, с одной стороны, и пробелы в существующих методах априорной оценки вероятности возникновения инцидентов на объекте, с другой.

Для прогнозирования экологических последствий проявления инцидентов на нефтехимических производствах (т.е. определения второго члена в уравнении (1)) важную роль играют модели испарения опасных веществ со свободной поверхности проливов. Они позволяют охарактеризовать интенсивность поступления в окружающую среду паров токсичной или легковоспламеняющейся жидкости, обусловливающую силу токсического или взрывного воздействия.

В известных немногочисленных и разноречивых моделях испарения не принимается во внимание специфичный для нефтехимических объектов нестационарный характер испарения опасных веществ с поверхности горячих проливов, что дополнительно снижает достоверность прогнозных оценок риска.

Налицо существование и второго аспекта проблемной ситуации - необходимость осуществления объективной оценки экологических последствий промышленного контакта объектов нефтехимии с окружающей средой с учетом условий функционирования технологического оборудования и дефицит существующих моделей испарения, применяемых для математического описания инцидентов, связанных с выбросами опасных химических веществ.

Таким образом, существует двуединая проблемная ситуации, существенно затрудняющая комплексную оценку воздействия нефтехимических производств на объекты окружающей среды.

В связи с этим разработка подходов и исследования по комплексной оценке воздействия нефтехимических производств на человека и окружающую среду, ориентированных на учет реального технического состояния и условий функционирования технических устройств, с применением количественных показателей риска и методов моделирования и компьютерной поддержки принятия решений, предпринятые в настоящей работе, являются актуальными.

Целью диссертационной работы является разработка методов, моделей, алгоритмов и программных средств для количественной оценки негативного воздействия нефтехимических производств на объекты окружающей среды при различных условиях функционирования технологического оборудования.

Для достижения указанной цели были сформулированы и решены задачи обоснования, разработки и исследования:

• концепции экологического риска применительно к условиям функционирования объектов нефтехимии;

• метода и модели для вероятностного прогнозирования характеристик надежности технологического оборудования, необходимых для оценки риска, с учетом преобладающего типа повреждающих процессов;

• метода моделирования и кинетических моделей процесса износа для различных типов оборудования в реальных условиях функционирования;

• индивидуального прогнозирования в системе «человек-машина-среда» на основе вышеуказанных методов и моделей частотного фактора риска для различных типов оборудования;

• физического и математического моделирования процессов стационарного и нестационарного испарения опасных веществ с поверхности горячих проливов в условиях различной подвижности воздушной среды с целью оценки воздействия на персонал, население и окружающую среду;

• программных комплексов для моделирования и прогнозирования антропогенного воздействия объектов нефтехимии на окружающие экосистемы;

• комплексного моделирования и прогнозирования количественных показателей экологического риска на групповых объектах нефтехимии с учетом изменения во времени условий функционирования оборудования вследствие износа, а также кинетики испарения опасных веществ. Научная новизна проведенных исследований заключается в следующем:

• на примере функционирования нефтехимического оборудования, подвергающегося общему эрозионно-коррозионному износу, предложен и обоснован метод оценки частотного фактора экологического риска, позволяющий расширить возможности теории риск-анализа в обеспечении устойчивого развития и экологической безопасности объектов нефтехимии;

• разработан метод моделирования и кинетические модели износа различных типов нефтехимического оборудования, необходимые для прогнозирования характеристик его надежности — главного критерия оперативной оценки экологической безопасности техносферных объектов; выявлено существование трех стадий износа оборудования в зависимости от влияния на величину частотного фактора риска;

• разработаны модели изотермической кинетики испарения ряда опасных веществ с поверхности проливов в широком диапазоне скоростей обтекания воздушным потоком с выявлением критической скорости обтекания;

• разработана математическая модель нестационарного испарения опасных веществ с поверхности горячих проливов, предназначенная для оценки воздействия токсических и/или ударно-волновых нагрузок на человека и окружающую среду.

Практическая ценность. Установлены основные факторы экологического риска при эксплуатации нефтехимических производств. Разработаны методики оценки экологического риска, основанные на комплексном учете специфики, индивидуальной нагруженности и реального технического состояния оборудования. Методики позволяют повысить достоверность прогнозных оценок риска и на их основе улучшить качество управляющих решений по снижению негативных воздействий (на человека и окружающую среду), порождаемых нефтехимическими объектами. Применение методик особенно эффективно в процедурах частотной оценки риска для оборудования, исчерпавшего свой проектный ресурс и поэтому являющегося источником повышенной экологической опасности.

Разработаны программные комплексы «FORS» и «VAPOUR» для моделирования и прогнозирования экологического риска на объектах нефтехимии с учетом условий их функционирования и специфики технического состояния. Они позволяют пополнить арсенал программных средств для решения задач управления экологической безопасностью нефтехимических производств на основе современных информационных технологий.

Результаты исследований реализованы при анализе, количественной оценке и выработке рекомендаций по снижению риска на ряде крупных предприятий Западного Урала (ЗАО «Сибур-Химпром», ОАО «Метафракс», ООО «Лукойл-Пермнефтеоргсинтез»), а также используются в учебном процессе при подготовке студентов специальности «Машины и аппараты химических производств» Пермского государственного технического университета. Основные положения, выносимые на защиту

1. Метод прогнозирования частотного фактора экологического риска;

2. Метод моделирования и кинетические модели износа для различных типов нефтехимического оборудования;

3. Модели изотермической кинетики испарения опасных веществ с поверхности проливов при различной подвижности воздушной среды;

4. Модель нестационарного испарения опасных веществ с поверхности горячих проливов;

5. Комплексное моделирование экологического риска, порождаемого объектами нефтехимии.

Структура работы предопределена решаемыми задачами и включает введение, 5 глав и заключение. В первой главе приведен анализ состояния проблемы оценки воздействия нефтехимических производств на объекты окружающей среды с использованием показателей риска в двух аспектах: частотная оценка экологического риска и оценка возможных последствий проявлений инцидентов на объектах нефтехимии. Вторая глава посвящена разработке метода частотной оценки экологического риска с учетом условий функционирования нефтехимического оборудования. В третьей главе приведены результаты моделирования кинетики испарения опасных веществ с поверхности горячих проливов при различных скоростях воздушного потока. В четвертой главе рассматривается математическое описание процесса нестационарного испарения опасных веществ с поверхности горячих проливов с применением численного метода конечных элементов. В пятой главе приведены результаты комплексного моделирования и прогнозирования экологического риска для группового источника опасностей с учетом изменяющихся во времени условий функционирования технологического оборудования и изученной кинетики испарения опасных веществ из проливов на примере производства стирола.

Заключение диссертации по теме «Экология», Хлуденёв, Сергей Александрович

Выводы по главе 5

1. С целью оценки количественных характеристик техногенного воздействия на объекты окружающей среды, а также показателей экологического риска разработан программный комплекс «FORS».

2. С применением программных комплексов «FORS» и «VAPOUR» выполнена оценка воздействия на окружающую среду объектов нефтехимии на примере производства стирола. Определены вероятности летального поражения человека в различных условиях рассеивания токсичного выброса бензола. Установлено, что вероятность летального поражения не ограничивается территорией предприятия.

3. Изучено территориальное распределение токсодоз. Показано, что зона поражения по летальной токсодозе в конкретных условиях практически не выходит за пределы производственной площадки. Порог поражения ограничен санитарно-защитной зоной предприятия.

4. Смоделировано распределение концентрации паров бензола в атмосферном воздухе. Установлено, что область превышения предельно допустимой концентрации бензола в воздухе рабочей зоны достигает 12.5 км, а предельно допустимая концентрация в атмосферном воздухе населенных мест — 28.5 км.

5. С применением разработанных адекватных моделей испарения выполнено комплексное моделирование и прогнозирование экологического риска для группового источника опасностей в различных условиях функционирования оборудования. Показано, что учет при моделировании изменения во времени условий функционирования оборудования вследствие протекания деградационных процессов приводит к деформации интегральных полей экологического риска с резким возрастанием его значений и масштабов потенциального воздействия нефтехимических производств на объекты окружающей среды.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Разработана концепция экологического риска применительно к условиям функционирования объектов нефтехимии; выявлены основные рискообра-зующие факторы нефтехимических производств.

2. С применением кумулятивной модели надежности на примере эрози-онно-коррозионного износа разработан метод вероятностного прогнозирования интенсивности износовых отказов технологического оборудования, предназначенный для частотной оценки экологического риска.

3. Разработан метод моделирования и кинетические модели износа различных типов нефтехимического оборудования, необходимые для прогнозирования его характеристик надежности в широком диапазоне условий функционирования. В качестве экспериментального материала для разработки кинетических моделей использована обширная информация, полученная при диагностировании оборудования, исчерпавшего свой проектный ресурс. Показано, что частотный анализ экологического риска целесообразно выполнять на основе принципа «слабого звена».

4. С использованием семантических моделей причинно-следственных связей типа «дерево отказов» выполнен частотный анализ экологического риска для различных типов нефтехимического оборудования в системе «человек-машина-среда». Выявлено существование трех стадий износа в зависимости от их влияния на величину частотного фактора экологического риска. Отмечено, что учет стадийности износа способствует разработке управленческих решений по минимизации негативного воздействия нефтехимических производств на объекты окружающей среды.

5. Получены модели изотермической кинетики испарения для ряда крупнотоннажных продуктов нефтехимии с поверхности проливов в широком диапазоне скоростей обтекания. Для всех исследованных веществ выявлено существование критической скорости обтекания, характеризующейся равенством наблюдаемой и истинной энергий активации.

6. С использованием метода конечных элементов и результатов экспериментального исследования разработано математическое описание процесса нестационарного испарения опасных веществ с поверхности горячих проливов в условиях различной подвижности воздушной среды. Смоделированы температурные поля при испарении ОВ для различных скоростей обтекания. Получено теоретическое доказательство существования критической скорости обтекания, значение которой соответствует экспериментальному. Разработано программное обеспечение для моделирования процесса нестационарного испарения ОВ и прогнозирования экологических последствий проявлений инцидентов (программный комплекс «VAPOUR»). Выявлены области протекания процесса испарения опасных веществ.

7. Разработан программный комплекс «FORS» для моделирования и прогнозирования количественных показателей экологического риска, порождаемого объектами нефтехимии, с учетом условий их функционирования и технического состояния.

8. В результате комплексного моделирования и прогнозирования показателей экологического риска для группового источника опасностей с использованием программных комплексов «FORS» и «VAPOUR» установлено, что учет степени износа оборудования, исчерпавшего проектный ресурс, а также применение адекватных моделей испарения опасных веществ приводит к деформации интегральных полей риска с резким возрастанием его значений и масштабов воздействия нефтехимических производств на объекты окружающей среды.

9. Результаты исследований реализованы при анализе, количественной оценке и выработке рекомендаций по снижению экологического риска на ряде крупных предприятий Западного Урала (ЗАО «Сибур-Химпром», ОАО «Ме-тафракс», ООО «Лукойл-Пермнефтеоргсинтез»), а также используются в учебном процессе при подготовке студентов специальности «Машины и аппараты химических производств» Пермского государственного технического университета.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Хлуденёв, Сергей Александрович, 2007 год

1. Количественная оценка риска химических аварий / Под ред. В.М. Колод-кина. Ижевск. Издательство Удмуртского университета. 2001.-226 с.

2. Егоров А.Ф., Савицкая Т.В. Управление безопасностью химических производств на основе новых информационных технологий. М.: Химия, Колосс, 2004.-416 с.

3. Мазур И.И., Молдаванов О.И. Курс инженерной экологии: Учебник для вузов / Под ред. И.И. Мазура. М.: Высш. шк., 1999. - 447 с.

4. Белов П.Г. Системный анализ и моделирование опасных процессов в техносфере: Учеб. пособие для студентов высших учебных заведений. М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 512 с.

5. Белов П.Г. Моделирование опасных процессов в техносфере. Москва: Издательство Академии гражданской защиты МЧС РФ, 1999. 124 с.

6. Научно-методические аспекты анализа аварийного риска / Под ред. Терещенко Г.Ф. и Шаталова А.А. -М.: Экономика и информатика, 2002. 260 с.

7. Горский В.Г., Курочкин В.К., Дюмаев К.М., Новосельцев В.Н., Браун Д.Л. Анализ риска — методологическая основа обеспечения безопасности химико-технологических объектов // Российский химический журнал. 1994. -№2.~ С. 54-61.

8. Положение об оценке воздействия на окружающую среду в Российской Федерации. №222 от 18.07.94. Министерство охраны окружающей среды и природных ресурсов РФ // Экономика и жизнь. -1994. №40.

9. Федеральный закон РФ от 10.01.02 №7-ФЗ «О защите окружающей среды».

10. Федеральный закон РФ от 04.05.99 №96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха».

11. Федеральный закон РФ от 23.11.95 №174-ФЗ «Об экологической экспертизе».

12. ГОСТ 17.0.0.04-90. Охрана природы. Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения. -М.: Изд-во стандартов, 1990.

13. ГОСТ 17.2.1.03-84. Охрана природы. Атмосфера. Термины и определения контроля загрязнения. -М.: Изд-во стандартов, 1985.

14. ГОСТ 17.2.1.04-77. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы. Термины и определения. -М.: Изд-во стандартов, 1984.

15. Тищенко Н.Ф. Охрана атмосферного воздуха. Расчет содержания вредных веществ и их распределение в воздухе: Справочник. 4.1. М.: Химия, 1991.-368 с.

16. Порфирьев Б.Н. Экологическая экспертиза и риск технологий // Итоги науки и техники. Охрана природы и воспроизводство природных ресурсов. М.: ВИНИТИ, 1990. - Т. 27. - 201 с.

17. Берлянд М.Е. Прогноз и регулирование загрязнения атмосферы. Л.: Гид-рометеоиздат, 1985.-271 с.

18. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий: Общесоюзный нормативный документ (ОНД-86). Л.: Гидрометеоиздат, 1987. - 93 с.

19. Израэль Ю.А. Экология и контроль состояния природной среды. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Энергоатомиздат, 1984. - 560 с.

20. Допустимые выбросы радиоактивных и химических веществ в атмосферу. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Энергоатомиздат, 1985. - 216 с.

21. Методические рекомендации по определению платы за выбросы (сбросы, размещение) загрязняющих веществ в природную среду. РД Госкомприроды СССР от 27.12.1990 г.

22. Лисанов М.В. Анализ риска в управлении промышленной безопасностью опасных производственных объектов нефтегазового комплекса: Диссертация на соискание учёной степени доктора технических наук. М., 2002.

23. Гражданкин А.И. Разработка экспертной системы оценки техногенного риска и оптимизации мер безопасности на опасных производственных объектах: Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. М., 2001.

24. Горский В.Г., Браун Д.Л., Добриков В.В., Петрунин В.А. Анализ и оценка риска производственных объектов химического профиля // Вестник Удмуртского университета. Спец. выпуск. 1994. - С. 67-82.

25. Guidelines for Hazard Evaluation Procedures Center for Chemical Process Safety of the American Institute of Chemical Engineers. N.-4., 1985.

26. Guidelines for Chemical Process Quantitative Risk Analysis. Ibidem, 1989, 585p.

27. Guidelines for Hazard Evaluation Procedures. Second Edition with Worked Examples. Ibidem, 1992,461 p.

28. Хенли Э., Кумамото X. Надежность технических систем и оценка риска / Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1984. - 528 с.

29. Guide to Hazardous Industrial Activities. Hague, 1987.

30. Еременко B.A., Печекрин A.C., Сидоров B.M. Описание и адаптация «Руководства по опасным работам в промышленности» // Химическая промышленность. 1992. - №7. - С. 56-61.

31. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты: Словарь терминов и определений. Изд. 2-е, доп. -М.: МГФ «Знание», 1999. 368 с.

32. ГОСТ Р ИСО 14001-98. Система управления окружающей средой. Требования и руководство по применению. М.: Изд-во стандартов, 1999.

33. ГОСТ 27.310-95. Надежность в технике. Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные положения. М.: Изд-во стандартов, 1995.

34. Бусленко Н.П. Моделирование сложных систем. М.: Наука, 1978. - 257 с.

35. Емельянов В.В., Ясиновский С.И. Введение в интеллектуальное имитационное моделирование сложных дискретных систем и процессов. Язык РДО. М: «АНВИК», 1998. - 427 с.

36. РД 03-418-01. Методические указания по проведению анализа риска опасных производственных объектов (утв. постановлением Госгортехнадзора России от 10.07.01 г. № 30).

37. Сафонов B.C., Одишария Г.Э., Швыряев А.А. Теория и практика анализа риска а газовой промышленности. М.: ВНИИГАЗ, МГУ им. М.В. Ломоносова, 1996.-204 с.

38. Коптюг В.А. Конференция ООН по окружающей среде и развитию. (Рио-де-Жанейро, июль 1992 г.). Информационный обзор. Неб.: РАН СО, 1992. -62 с.

39. Тихомиров Н.П., Потравный И.М., Тихомирова Т.М. Методы анализа и управления эколого-экономическими рисками: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. Н.П. Тихомирова. М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2003. - 350 с.

40. Кориков A.M. Основы системного анализа и теории систем. М.: Наука, 1989.-207 с.

41. Филипс Д., Гарсия-Диас А. Методы анализа сетей / Пер. с англ. М.: Мир, 1984.-496 с.

42. Белов П.Г. Теоретические основы системной инженерии безопасности. -Киев: КМУ ГА, 1997. 426 с.

43. Питерсон Дж. Теория Сетей Петри и моделирование систем / Пер. с англ. -М.: Мир, 1984.-264 с.

44. ГОСТ 21878-76. Случайные процессы и динамические системы. М.: Изд-во стандартов, 1976.

45. Черняев К.В., Васин Е.С., Лисанов М.В., Печеркин А.С., Сидоров В.И. Концепция методического руководства по определению периодичности внутритрубной диагностики магистральных нефтепроводов // Трубопроводный транспорт нефти. 1998. - №4. - С. 16-19.

46. Франк-Каменецкий Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. М.: Наука, 1987. - 494 с.

47. ПБ 09-540-03. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопас-ных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (утв. постановлением Госгортехнадзора России от 05.05.03 № 29).

48. Тищенко Н.Ф., Тищенко А.Н. Охрана атмосферного воздуха. Справочник. Выделение вредных веществ. М.: Химия, 1993. Ч. 1. - 192 с.

49. Методика оценки последствий химических аварий (Методика «Токси». Редакция 2.2). Согласована Госгортехнадзором России письмом от 03.07.98 № 10-03/342.

50. Комов В.Ф., Реутт В.И., Гришин В.В. и др. // Пожарная техника и тушение пожаров. 1973. -№ 10. - С 18-22.

51. Проблемы горения и тушения: Материалы II Всесоюзной научно-технической конференции / Комов В.Ф., Гришин В.В., Кривулин В.Н. -М.: ВНИИПО. 1973. - С. 188-201.

52. Brighton p.w.m. // J. Hazardous materials. 1990. v.23, N2. P 215-219.

53. Шебеко Ю.Н., Шевчук А.П., Смолин И.М., Колосов В.А., Малкин B.JL, Смирнов Е.В. Математическая модель испарения сжиженных углеводородных газов со свободной поверхности // Химическая промышленность. -1992.-№7.-С. 28-31.

54. Френкель Я.И. Кинетическая теория жидкостей. Л.: Наука,1975. -529с.

55. Елохин А.Н. Анализ и управление риском: теория и практика // Изд. 2-е, испр. и доп. М.: ЗАО «Индустриальный риск», 2002. - 200 с.

56. ГОСТ 20911-89. Техническая диагностика. Термины и определения. -М.: Изд-во стандартов, 1989.

57. ГОСТ 27.002-89. Надежность в технике. Термины и определения. -М.: Изд-во стандартов, 1989.

58. Надежность и эффективность в технике: Справочник: В 10 т. Т.1. Методология, организация, терминология. М.: Машиностроение, 1986.

59. Ифязрушающий контроль и диагностика / Спр. под ред. Клюева В.В. -М.: Машиностроение, 1995.-488 с.

60. Богданофф Дж., Козин Ф. Вероятностные модели накоплений повреждений: Пер. с англ. М.: Мир, 1989. - 344 с.

61. Болотин В.В. Методы теории вероятностей и теории надежности в расчетах сооружений. М.: Стройиздат, 1981. - 351 с.

62. Болотин В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1984. - 312 с.

63. Маттссон Э. Электрохимическая коррозия / Пер. со шведск. / Под ред. Я.М. Колотыркина. -М.: Металлургия, 1991.-158 с.

64. Колотыркин Я.М. Металл и коррозия. М.: Металлургия, 1985. - 88 с.

65. Сухотин A.M. и др. Коррозионная стойкость оборудования химических производств: способы защиты оборудования от коррозии. Л.: Химия, 1987.-360 с.

66. Маннапов Р.Г. Методы оценки надежности оборудования, подвергающегося коррозии // Обзорная информация. Сер.ХМ-9. -М.: ЦИНТИхимнеф-темаш, 1990.-48 с.

67. Надежность технических систем. Учеб. пособие для студентов технических специальностей вузов / Под общ. ред. Е.В. Сугака и Н.В. Василенко. Красноярск: НИИ СУВПТ, 2000. - 608 с.

68. Герцбах И.Б., Кордонский Х.Б. Модели отказов / Под ред. Б.В. Гнеденко. Изд-во «Советское радио». М.: 1966. - 168 с.

69. Маннапов Р.Г. Оценка надежности химического и нефтяного оборудования при поверхностном разрушении // Обзорная информация. Сер.ХМ-1. -М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1988. 39с.

70. Зубова А.Ф. Надежность машин и аппаратов химических производств. -Л.: Машиностроение, 1978. 214 с.

71. Надежность технических систем: Справочник / Под ред. И.А. Ушакова. -М.: Радио и связь, 1985. 608 с.

72. Невзоров В.М., Сугак Е.В. Надежность машин и оборудования. Основы теории. Красноярск: Сиб. гос. технол. ун-т, 1998. - 240 с.

73. Наумов В.А. Основы надежности и долговечности в машиностроении. -Омск: Омский политех, ин-т, 1972. 332 с.

74. Кубарев А.И. Надежность в машиностроении. М.: Изд-во стандартов, 1989.-224 с.

75. Капарчук В.Е. Основы надежности машин. Киев: Наукова думка, 1982. -248 с.

76. Костецкий Б.И. и др. Надежность и долговечность машин. Киев: Техника, 1975.-408 с.

77. Барзилович Е.Ю. и др. Вопросы математической теории надежности. М.: Радио и связь, 1983. - 376 с.

78. Овчинников И.Т., Сабитов Х.А. Моделирование и прогнозирование коррозионных процессов. Деп. ВИНИТИ, 1982, №1342-82.

79. Вентцель Е.С., Овчаров А.А. Теория вероятностей. -М.: Наука, 1969. 366с.

80. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высш. шк., 1972.-368 с.

81. Гнеденко Б.В., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. Основные характеристики надежности и их статистический анализ. М.: Наука, 1965. - 524 с.

82. Кендалл М., Стьюарт А. Статистические выводы и связи. М.: Наука, 1973.-899 с.

83. Коррозия и защита химической аппаратуры. Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность / Под ред. A.M. Сухотина, А.В. трейдера и Ю.В. Арчакова. Т.9. М.: Химия, 1974. - 576 с.

84. Антикайн П.А., Зыков А.К. Эксплуатационная надежность объектов котлонадзора. Справочное издание. М.: Металургия, 1985. - 328 с.

85. Должанский П.Р. Контроль надежности металла объектов котлонадзора. Справочное пособие. М.: Недра, 1985. - 263 с.

86. Залкинд И.И., Колотыркин Я.М. Непрерывный контроль коррозии работающего оборудования / Итоги науки и техники. Серия «Коррозия и защита от коррозии». М.: ВИНИТИ. - 1981. - Т.8. - С. 181-216.

87. Кузьмак А.Е., Кожеуров А.В., Чебан Э.А. Методы и средства контроля коррозии нефтегазового оборудования в условиях эксплуатации. Обзорная информация. Сер. ХМ-9. -М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1985.

88. Контроль сплошности покрытий эмалированной химической аппаратуры. Обзорная информация. Сер. ХМ-9. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1983.

89. РД 50-690-89. Надежность в технике. Методы определения показателей надежности по экспериментальным данным (утв. постановлением Госстандарта СССР от 30.10.1989 №3259).

90. Strutt J.E., Nichols and Barbier B. The prediction of corrosion by statistical analysis of corrosion profiles. Corrosion science, 1985, v.25, N5, p. 305-316.

91. Salvago G. and Fumagall G. A statistical evaluation of AJSJ316 stainless resistance to crevice corrosion in 3.5% NaCl solution and in natural sea water after pre-treatment in HN03. Corrosion science, 1987, v.27, N9, p. 927-936.

92. Вероятностное распределение времени до межкристаллитного коррозионного растрескивания сенсибилизированной нержавеющей стали 304 в чистой воде высоких параметров. Коррозия и защита металлов. Экспресс-инф. №8,1987.-с. 21-22.

93. Фрейман Л.И. Об оценке вероятности питтинговой коррозии нержавеющих сталей по данным электрохимических испытаний // Защита металлов. 1987. - Т. XXIII. - №2. - С. 232-240.

94. Rodriguez E.S., Provan J.W. Development of a general failure control system for estimating the reliability of deteriorating structures. Corrosion (USA). 1989. - 45, N3, p. 193-206.

95. Baroux B. The kinetics of pit generation on stainless steel. Corrosion science, v.28,N10, 1988, p. 969-986.

96. Lemaitre C., Baroux В., Beranger G. Chromate as a pitting corrosion inhibitor: stochastic stady. Werstoffe and Korrosion. 1989/ - 40, N4. - p. 229-236.

97. Kondo J. Prediction of fatique crack initiation life based on pit growth. Corrosion-v. 45, N1, 1989, p. 7-11.

98. Хурушудов А.Г., Маркин A.H., Вавер В.И., Сивоконь B.C. Моделирование процессов равномерной углекислотной коррозии // Защита металлов. -№6.-т. XXIV.- 1988.-С. 1014-1017.

99. ЮО.Маннапов Р.Г. Оценка надежности аппаратов в условиях поверхностного разрушения технологическими средами // Химическое и нефтяное машиностроение. 1987. - №5. -С. 11-12.

100. ГОСТ 26294-84. Соединения сварные. Методы испытаний на коррозионное растрескивание. М.: Изд-во стандартов, 1985.

101. ГОСТ 9.019-74. Единая система защиты от коррозии и старения. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание. М.: Изд-во стандартов, 1982.

102. ГОСТ 21126-75. Единая система защиты от коррозии и старения. Методы ускоренных испытаний на долговечность и сохраняемость в агрессивных средах. Общие положения. М.: Изд-во стандартов, 1982.

103. ГОСТ 9.083-78. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы ускоренных испытаний на долговечность в жидких агрессивных средах. М.: Изд-во стандартов, 1984.

104. Ю5.Мозгалевский А.В., Гаскаров Д.В. Техническая диагностика. М.: Высш. шк., 1975.-207 с.

105. Дрейпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ: Пер с англ. 2-е изд; перераб. и доп. - М.: Статистика, 1973. - 365 с.

106. Ахназарова С. JL, Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1985. -327 с.

107. Иванова В.М. и др. Математическая статистика. М.: Высш. шк., 1975. -398 с.

108. Ивашов-Мусатов О.С. Теория вероятностей и математическая статистика. -М.: Наука, 1979.-256 с.

109. Урезченко В.М. Построение имитационных моделей с использованием принципов системной динамики. М.: Изд-во МИФИ, 1989. - 96 с.

110. Flood R., Carson Е. Dealing with complexity. An intoduction to the theory and application of system science. Plenum publ. Corp, 1988. - 290 p.

111. Введение в математическое моделирование / Под ред. П.В. Трусова. М.: Интермет инжиниринг, 2000. - 336 с.

112. Fih Y.S. Stiring up process plant hazards // Heals and Safety at Work. 1980, July.-P. 54-57.

113. Hawksley Y.L. Risk assesment and Project Development // The safety Prac-tioner. Oktober 1987. P. 11-16.

114. Международный стандарт МЭК 1025, 1990 г. Анализ с использованием деревьев отказов.

115. Международный стандарт МЭК 812, 1985г. Техника анализа надежности. Метод анализа вида и последствий отказов.

116. Справочник по надежности / Пер с англ. Под ред. Б.Р. Левина. В 3-х томах. М.: Мир, 1969.

117. Swain A.D., Guttman Н.Е. Handbook of human reliability analysis with emphasis on nuclear power plant applications. NUREG/CR-1278. 1983. - 699 p.

118. Ландау Л.Д., Лифшиц E.M. Статистическая физика: в 2-х томах. М.: Наука, 1964. 4.1.-567 с.

119. Бабкин В.М. Испарение с водной поверхности. Л.: Гидрометеоиздат, 1984.-80с.

120. Rose J.W. Accurate approximate equations for intensive sub-sonic evaporation // Jut. J. Heat Mass Transfer. 2000. vol. 43, N 20. - P. 3869-3875.

121. Лыков A.B. Тепломассообмен: (справочник), 2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергия, 1978.-480 с.

122. Юдаев Б.Н. Теплопередача. Учебн. Для ВТУЗов. М.: Высш. шк., 1973. -360 с.

123. Исаченко В.П. и др. Теплопередача. Учебн. Для ВУЗов / В.П. Исаченко, В.А. Осипова, А.С. Сукомел. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоиздат, 1981.-416с.

124. Кафаров В.В. Основы массопередачи. Системы газ-жидкость, пар-жидкость, жидкость-жидкость. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1979.-440с.

125. Griffits R.F., Roberts J.D. Droplet evaporation from porous surfaces, model validation from field and wind tunnel experiments for sand and concrete // Atmospheric Environment. 1999. Vol. 33. - P. 3531-3549.

126. Schwartze J.P., Brocker S. The evaporation from water into air of different humidities and the inversion temperature phenomenon // Jut. J. Heat and Mass Transfer. 2000. Vol. 43. - P. 1791-1800.

127. Берд P., Стьюарт В., Лайтфут E. Явления переноса / Пер. с англ. под ред. Н.М. Жаворонкова и В.А. Мамосова. М.: Химия, 1974. - 688 с.

128. Рамм В.М. Абсорбция газов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1976. -655с.

129. Яглом И.М. Булева структура и ее модели. М.: Сов. Радио, 1980. -192 с.

130. Дюво Г., Лионе Ж.-Л. Неравенства в механике и физике. М.: Наука, 1980.-385 с.

131. Поттер Д. Вычислительные методы в физике. -М.: Мир, 1975. 392 с.

132. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1977. - 832 с.

133. Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов. М.: Мир, 1979. -392 с.

134. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике. -М.: Мир, 1975. 541 с.

135. Guidelines for Chemical Process Quantitative Risk Analysis. New-York: AIChE/CCPS, 1989.

136. РД 03-409-01. Методика оценки последствий аварийных взрывов топлив-но-воздушных смесей (утв. постановлением Госгортехнадзора России от 26.06.01 №25).

137. ГОСТ Р 12.3.047-98. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля. М.: Изд-во стандартов, 1998.