Оценка стабильности производства при управлении качеством пищевой продукции: На примере предприятий хлебопекарной промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Андреев, Сергей Петрович

• Андреев, Сергей Петрович
• кандидат технических наук
• 2002

Оглавление диссертации кандидат технических наук Андреев, Сергей Петрович

Введение

Глава 1. Качество продукции и управление им в рыночных условиях

1.1. Со]Л5емвшое состояние пиплвых и перерабатывавсшцх производств России.

1.2. - Анализ систем и ьЛтодов управления качествам гро-рукит.

1.3. Стабильность производства и управление качествам продукции.

Глава 2. Щцэвьв и перерабатьвающе производства как системы технологических процессов.

2.1. Технологические потоки ппдавьк и перерабатьвашЛ производош.

2.2. Системный подход к сюздаЛ1ию пишрвыи: и перерабаты-вакЕцрк производств

2.3. Эффективносяъ технологического потока.

2.3.1. Погрешности технологического потока.

2.3.2. Точность функшонррования технологического потока.

2.3.3. Устойчивость технологического потока.

2.3.4. Надешость технологического потока.

Глава 3. Оценка стабильности т 'шщшк и перерабатываЕсщФс производств.

3.1. Теория стабильности технологической системы.

3.2. Стабильность - основной показатель качества технологического потока.

3.3. ЬЛтодика оценки стабипьноста пипэвых и перерабаты-вающк производств.

Глава 4. ГЛизводственная проверка ьЛетоджи оценки стабильности тшщшк и перерабатывакщих производств.

4.1. Объекты исследований.

4.2. Показатели качества, ьЛетода и технические средства их изменения.

4.3. Технологии и машинно-аппаЛтурнье схемы гроиз-водства батонов.

4.4. Операторные мэдеш.

4.5. КЬшрошруел(ье параьлтры гроизводства. 83 . 4.6. Сценка стабильности гроизводств и гринятие ропенрЛя.

Глава 5. Качество гродукияи и сертификация гроизводств.

5.1. Сертификация как спооэб защиты грав потребителя на получение качественной гродукици.

5.2. Оценка стабильнооги гроизводств щм сертиЛ1кации гроизводств и систем угравления качеством гродукции.

Глава б. Экономическая эффективность

Шводь ! и предлажвнр1я.

Спиоэк использованной литературы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оценка стабильности производства при управлении качеством пищевой продукции: На примере предприятий хлебопекарной промышленности»

Актуальность работы. Согласно «Требованиям к обеспечению качества и безопасности пищевых продуктов, штериалов и изделий при их изготовлении» Федерального Закона № 29-ФЗ от 02.01.2000 г "О качестве и безопасности пищевых продуктов" (ст. 17) «Изхютовитель пищевых продуктов, ь/атериалов и изделий в целях обеспечения их качества и безопасности разрабатывает и внедряет системы качества в соответствии с требованиями государствеьшых стандартов»

Такими стандартами в настоящее время являются международные стандарты серии ИС0-г9000. В основополагающем стандарте этой серии ИС0-9001, версия 2000 года, изложены требования к систешм качества, выполнение которых обеспечивает эффективное функ1щонирова--ние предприятия и гарантирует выпуск прод/кции установленного качества . ; ' \

Одним из основополагающих принципов управления качеством, согласно ИС0-9001, является системный подход к обеспечению качества продукции,, позволякщий установить взаимосвязи зуокду различные элементами системы, выявить процессы, сдерживающие достижение желаемых результатов и разработать жбкдив!>де1е мероприятия по устранению прриин неэффективного функционирования производства. Для этих целей рекомендуется использовать статистические методы.

Однако и в указаннсж стандарте, и в научно-технической литературе отсутствуют конкретные рекомендации: какие статистические мвтохы и какие показатели качества процессов следует использовать при проведении работ по обеспечению качества и безопасности пище-вык продуктов; тем более не приводятся какие-либо норзллтивы, выполнение которых позволяет судить о приемлемом для предприятия качестве технологического процесса, обеспечивающем высокое качество продукции и эффективное функционирование производств.

Получивший широкое распространение в работах различных авторов и встречаюдяйся в различных норштивных доку1«ентах термин «стабильность производства», «высокий уровень стабильности», по-нимае№м как показатель, характеризукпзий высокий уровень органи-защ1и производства, и, следовательно, ылсокое качество выпускаемой продукции, до последнего врей«ени не мэг использоваться в работах по управлению качеством продукции по тем же причинам.

Цель и задачи исследования. Цель диссертационной работы -исследование пищевых производств как систем технологических процессов на основе критериев качества, разработка г^/етсда оценки качества систем и рекомендаций для повьшения их эффективности.

В соответствии с поставленной целью Оьшл определены основньк - задачи исследования:

- исследовать пищевые производства на примере предприятий . хлебопекарной прсмЛшшенности с гредставлением их как систем технологических гроцессов преобразования исходного сьрья в конечный продукт;

- установип-ь критерий качества систем;

- определить ноьгвнклатуру показателей, позволяюещх оценить качество систем при минимизации их количества с целью использования в практической деятельности;

- разработать методику оценки прршятых показателей качества на предприятиях отрасли;

- определить диапазон изменения показателей качества и установить рекомендуеьльк значения, обеспечивакЕцие эффективное функционирование производств;

- провести экспериментальную проверку разработанной 1л!етодаки на действукгщх предприятиях хлебопекарной промышленности.

Научная новизна. Проведены исследования текнологических потоков производств на предприята1ях хлебопекарной проьлыпленности как систем технологических щюцессов и анализ факторов, влиякщл на качество их функияонирования.

Выявлены зависимости между качеством продукции, качеством функияонирования проР13водства как системны процессов и езх) стабильностью.

Установлена взаимосвязь млщзу стабильностью производства и структурой, созданного на предприятии технологического потока.

Шявлена зависимость мезщу стабильностью производства и информационной знчропией организованного на предприятии технологического потока, что позволило предложить метод оценки стабильности действукшях производств.

Практическая ценность работы. л " , .

Разработана методика оценки стабильности производств, позво ляющая выявлять направления работ по пошшению качества и опреде лять их эффективность на пищевых предприятиях. Методика утвержде на руководством Россельхозакадемии и используется отраслевыми НШ Отделения зфанения и переработки с.х. продукции Россельхозакаде мии при даагносамке пищевых производств и создании систем техно логий и машин, рекомендуемых для при1«енения предприятиями пищевых и перераба-зывакозих отраслей ШК России.

Установленные критерий качества функционирования производств, номенклатура показателей и их нормативные значения рекомендованы для оценки эффективности систем менеджмента качества предприятий по стандартам ГОСТ Р ИСО-9000, а м!етодика - в качестве статистического метода оценки качества, который в соответствии с этими государственными стандартами должен использоваться в системе качества. 8

Цодротовленные в результате проведения исследований рекомендации по повышению эффективности и качества созданного на предприятии технологического потока производства , позволяют снизить себестоиьюсть гродуЕщии на б%.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на третьей научно-практической конференции "Прогрессивные, экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозщюдукции для создания продуктов питания повышенной пишевой и биологической ценности" по направлению "Системы технологических процессов и системл машин для пищевых и перерабатьдвающих отраслей АПК" (Углич, ВНИИМС, 1997 г.); на второй конференции "Стандартизация, сертификация и безопасность пищевых хродуктрв" (Москва, РИШ, 1998 г. ) ; на пятой научно-практической конференции "Прогрессивные, экологически безопасные-технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности" по направлению "Проблема фундаментальных исследований в области обеспечения населения России здоровьм питанием" (Москва, МЭЗ "Хладопродукт", 1999 г.); на научно-практической конференции "Совре№нные технологии пищевых прогЛтов нового поколения и их реализация на предгриятиях АПК (Углич, ВНИИМС, 2000 г) .

ВВЕДЕНИЕ

В широком сь<исле понятие качество - это философская категория, вьражакщая осуществленную определенность объекта, благодаря которой он является именно этим, а не иньм. Федеральным законом "О качестве и безопасности пищевых продуктов" № 29-ФЗ от 02.01.2000 г качество пищевых продуктов огределено как совокупность характеристик пищевых продуктов, способных удовлетворять потребности человека в пище. Эта совокупность характеристик зада— ется в соответствукщей нормативной документации, обеспечивается при производстве продуктов и контролируется как в процессе производства, так и при реализации их потребш'елям.

Возможность контроля и управления качеством продукции является главным критерием V соответствия производства совраЛЛеннОму уровню.

При этом эффективность контроля качества и эффективность производства зачастую вступают в противоречия между собой. Чем эффективнее и жестче контроль, тем больше, при Прочих равных. условиях выбраковывается не соответствукщей: требованиям ГОСТов и ТУ продукции, а следовательно больше затраты на производство, ниже его пргЛыль и эффективность. Устранить это противоречие можно только внедрением на предприятии системы обеспечения качества продукции.

Федеральным законом "О качестве и безопасности пищевых продуктов" (ст. 17, п. 1) предписывается: "Изготовитель пищевых продуктовв целях обеспечения их качества и безопасности разрабатывает и внедряет систему качества. "

Разработка и внедрение на щэедприятии сжстеьш качества позволяет :

- обеспечить высокое качество и конкурентоспособность продукции, увеличрсть эффективность (прибыль) гроизводства и снизить риски потерь;

- подтвердить согласно требованиям государственных стандартов возможность стабильного производства на предприятии продукции в соответствии с НТД на эту гродукцию;

- создать уверенность у потребителя в возможности изготовителей обеспечить выпуск безопасной и качественной гродукции, соответствующей установленньы требованиям.

Проведенные автором исследования позволяют предложить мето-Д0Л01МЮ объективной оценки стабршьнрсти производства на предприятиях пищевой и перерабатывающей промьишенности и разработать методику ее практической оценки, которая может использоваться как самими предприятиями при проведении работ по повышению качества продукции и эффективности производства, так и органами Госстандарта при сертификации производств и систем качества предприятий для установления факта стабильного функционирования производств.

Так как любое производство, его технологический поток, по своей сущности - система технологических процессов греобразования исходного сырья в конечный продукт, то и эффективность потока в значительной мере зависрст от уровня его организованности как системы. В настоящее время на многих предприятиях функционируют тех-нологР1ческие потоки малой эффективности, что вьражается в снрше-нии их цроизводительности против паспортной, простоях по технологическим причинам, росте количества возвратных отходов, необходимости большого числа накопротелей для незавершенной продукции.

11 сложностях с механизацией и, особенно, автоматизацией производств, увеличении, по сравнению с проектной, численности обслуживающего персонала.

Эффективность технологического потока, в первую очередь, определяется его возможностью наиболее качественно и экономично обеспечивать превращение сьрья в готовую продукцию. Применение основных положений оистемологии, системного подхода к проблеме организации, строения, функционррования и совершенствования тех-нолотических потоков пищевых производств позволили автору выявить взаимосвязь между качеством продукции предприятия и стабрспьностью его прор13водств, установить номенклатуру показателей и методов оценки стабильности, определить ее нормативное значение для обеспечения эффективного функционирования исследуемых гроизводств. .

Разработанная в процессе проведения данной работы -методика оценки стабильности производств прошла опытно-производственную проверку -при подготовке и проведении сертификации гроизводств опытного хлебозавода ГосНИИХП.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Андреев, Сергей Петрович

выводы и ПРЕДЛСЙЕНИЯ

1. На основе исследований пищевых производств как технологических систем установлено, что критерием качества системы является её стабильность.

2. Показано, что стабильность системы мюжно оценить по величине её уровня целостности, когорЕлй с необходимой точностью и достоверностью определяется по разработанной автором методике.

3. В результате гфоведенных исследований установлено-, что уровень целостности системы и качество дроизводства связаны между/собой прямопропорциональной зависимостью.

4 . Шявлен диапазон уровня целостности ( 0 л 9 :л 1) , при котором обеспечены стабильность производства, эффективное функцио--нирование и управление качеством гродукции, что позволяет его использовать при оценке качества созданного на предприятии технологического потока.

5. Разработанная методика оценки уровня целостности стабильности) пищевых и перерабатывакщих производств, утвержденная руководством Россельхозакадемми, позволяет с необходимой точность, достоверностью и с МФШИМВЛЬНЫМИ затратами оценить фактическую стабильность производства, разработать мероприятия по повышению его эффективности и управлению качеством гродукции на предприятии.

6. Разработанная методика оценки стабильности производства прошла апробацию, как статистические методы оценки качества производства, при проведении процедуры сертификации производств опьетного хлебозавода ГосНШШ. Оценка качества функционирования

102 гроизводств хлебозавода с псмжью методики совпала с оценкамя органа по сертифжации, что позволяет говорить о Р1Х сходимости.

7. Установленные автором критерий качества функционирования производств, номенклатура показателей и их рекомендуемые значения мотут использоваться для оценки эффективности систем менеджмента качества предприятий по стандартам ГОСТ Р ИСО-9000, а методика - в качестве одного из статистических методов, используемых в этих системах.

8. Проведенные исследования позволили обосновать общие для предприятий различных отраслей пищевой промышленности рекомендации по повьшению стабильности производств.

9. Результаты исследований и разработанная методика нашли практическое применение и 'используются отраслевыми институтами ' Отделения хранения и переработки сельскохозяйственной „продукции Л Россельхозакадемии для оценки качества технологии при создании сметем технологии и систем мшмн, рекомендуемых для использования предприятиями прщевых и перерабатывакщих отраслей АПК России.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Андреев, Сергей Петрович, 2002 год

1. Азгальдов Г. Г. Теория и практика оценки качества товаров. Основы квалиштрии. -М. : Экономика, 1982. 256 с.

2. Андреев С П . Оценка стабильности производства при управлении качеством пищевой продукции (змюнограсля).- М, изд. МГУПП, 2 001. 138 с.

3. Андреев СП. и др. Концепция систем технологических процессов как основа систем оборудования для перерабатывакших отраслей АПК России.// Хранение и переработка сельхозсърья, 1994, № 2, с.2-8.

4. Богатьрев А.Н. и др. Систеш научного и инженерного обеспечения пищевых и перерабааываищх отраслей АПК России.-М. : Пищевая промлпленность, 1995. 528 с.

5. Версан В.Г., Горщкова Л.А. Система сертификации продовольственной продукции и практика ее реализации. //Сертификация, 1994, № 1, с. 4-9. ;

6. Воротеницкая СС, Котров В.И. и др. Основы стандартизации и' утравления качеством продукции.- Мжск: Высшая школа, 1985. 158 с.

7. Гличев А.В. Основы управления качеством продукции. -М. : АМИ, 1998. 354 с, . .

8. Горшкова Л.А. Сертифжапия продуктов питания: СЛьш? и проблемы. //Сертификация, 1995, № 2, с.8-11.

9. Демин А. В. Шформационная теория экономики. -М. : Палев, 1996. 347 с.

10. Исикава Каору. Японские метода управления качеством. -М. : Экономика, 1988. 254 с.

11. Комаров В.И., Воротеницкая С.С. Комплексная система управления качеством продукции в пищевой промышленности. -М. : Пищевая промзшшенность, 1976. 128 с.

12. Комаров В.И,, Воротеницкая С.С. Комплексная система повышения эффективности производства и качества работы в пищевой про-мьшшенности, -М. : Агропромиздат, 1985. 205 с.

13. Котров В.И. Задачи управления качеством гродукции в новых условиях хозяйствования, //Пищевая промьишенность, 1987, № 6,с, 14-16,

14. Мигачев B.C. и др. Система управления качеством пекарен малой мюшности. Разработка. Внедрение. Сертификация. -М.: Академия стандартизапии, метрологии и сертификации (учебная), 1997. 68 с.

15. Шпзина М.Ф. Система сертификации пищевой продукции и продовольственного сьрья. //Сертификация, 1994, № 1, с.2-4.

16. Основы управления иновациями в пищевом подкомплексе АПК (наука, технология, экономика) (Под редакцией Тужилкина В.И.) .-М.: Изд. МГУПП, 1997. 882 с.

17. Панфилов В. А. Технологические линии пищевых производств. Теория технологического потока. -М. : Колос, 1993. 288 с.

18. Панфилов В .А., Ураков О .А. Технологические линии пищевых производств. Создание технологического потока. -М.: Пищевая промышленность , 1996. 471 с.21. .Садовский В.И. Основания общей тесрии систем. -М.: Наука, 1974. 280 с. ; "

19. Оязенко Е.И. и др. Целостный технологический поток база вью:окорента.бельного современного производства, .//ЛЛанение и переработка сельхозсьрья, 1998, № 4, с.6-7.

20. Сизенко Е.И. и др. Научная система технологий и ьдашин база возрождения отечественной пищевой промьшшенности. //Шщевая про-мьлшенность, 1998, № 11, с.12-13.

21. Сизенко Е.И. и др. Системология пищевык и перерабатывакхцих производств новое научное направление в АПК.//Вестник РАСХН, 1999, № 4, с.47-49.

22. Сизенко Е.И. и др. Оценка стабильности производства при его сертификации,- Сборник тезисов II конференции "Ставдартизация, сертификация и безопасность пищевых продуктов", М. : Изд. ИПП, 1998, с.10.

23. Огзенко Е-И. и др. Стабильный технологический поток база высокорентабельного современного производства. //Хранение и переработка сельхозсьрья, 1999, № 8, с.7-8.

24. Сизенко Е.И. и др. Сертификация технологий АЖ важнейшая народнохозяйственная задача.//ГМцевая громышленность, 1999, № 9, с.9-10.

25. Сизенко Е.И. и др. Стабильность технологического процесса -основа сертификации производства. //Хранение и переработка сель-хозсьрья, 1998, №12, с. 4-6.

26. Стрекозов Н.И. и др. Сертификация и требования к качеству продукции агропро№шленного комплекса России. -Дубровицы: ВНИЖ, 1998, 357 с.

27. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции. -М. : Эконсмика, 1986. 303 с.

28. Чекмезов И. Три четверти века на страже качества. //Хлебопродукты, 1998, № 7, с.2-4.

29. НЛтинин М.П. Анализ технологических потоков в современном отечественном сьроделии. -Барнаул: АлтГТУ, 1999. 163 с.

30. Этингер Дж., Ситтиг Дж. Больше.через качество. -М. : Изд-во стандартов, 1988. 91 с.

31. Стандарты и другая норуативно-техническая документация. 35,. Закон РФ № 5154-1 от 10.06.93 г, "О сертификации продукции и услуг".36. " Федеральный закон РФ № 2-ФЗ от 09.01.96 г. "О внесении изме-, нений и дополнений в закон "О защите прав потребителей".

32. Федеральный закон РФ № 29-ФЗ от 02.01.2000 г. "О качестве и безопасности пищевых продуктов".

33. ИСО 9000-1-94. Стандарты по общему руководству качеством и обеспечению качества . • Часть 1. Руководящие указания по выбору и применению,

34. ГОСТ Р ИСО 9001-96. Системь! качества. Модель обеспечения качества при проектировании, разработке, гроизводстве, мюнтаже и обслуживании.

35. ГОСТ Р ИСО 9002-96. Системы качества. Модель обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании.

36. ГОСТ Р ИСО 9003-96. Систшы качества. Модель обеспечения качества при окончательном контроле и испьБ?аниях.

37. ГОСТ Р ИСО 10011-1-93. Руководящие указания по проверке систем качества. Часть 1. Проверка.106

38. ГОСТ Р ИСО 10011-2-93. Руководящие указания по проверке систем качества. Часть 2. Квалификационные крхстерии для экспертов-аудаторов.

39. ГОСГ Р ИСО 10011-3-93. Руководящее указания по проверке систем качества. Часть 3. Руководство прохраммэй проверок.

40. ГОСГ Р 51705.1-2001.Системы качества. Управление качеством пищевых цродуктов на основе гринципов ХАССП. Обшие требования.

41. Правила по Проведению сертификации, в Российской Федерации (утверждены постановлением Госстандарта РФ 16.02.94 г. №3) .

42. ЕЪссийская акадеьФО! оетьскшозяйственньк наук Отделение хранения и пqpepaбofн<и сельктасрсчлл

43. М5С8£лрасзк!вая лaбqpaтcFия «Скстеьы техиалошч!еских грщесхов и а/юг&Л: ! ъшзш в штщшк и перфабатаваклях охрасяях АПКЛ>

44. Вще-грезрдаи? Воосийсксй акадамш сельскохозяйственна наук, акадашк РАСХНгри подготовке его к серпфосащи1. Мэсква 2000108

45. Технология и мапмнно-аппфатурная схша сертаЛицируемэго грсизводсгва 111

46. Шераохрная модель технологической система 1114 . КЬнтролгфуемье пЛзаьетры гроизводства 119

47. Сценка стабильности грсаизводства и принятие реЕЙния о пелесосфазносям етю сертификации- 119

48. Шзилсйкение. ИдШер оценки стабильности гроизводства гри его свртификаиЛЛ. . . 1231. СНДрЕ ПОПСЖЕНИЯ

49. Методика ра:лботана для реализаиЛФ! "Порядка гроведешя оер-ти|икащи гродукции в Российскт Федерации", утвержденного Постановлением № 15 Госстандарта России от 21 оентяфя 1994 г.

50. Технологический поток как система состоит из автономньк образований подсистем, в котсрых операпии являются элеьентами. Технслолщесвий поток представляет собой оовокупноогь технололиче-ских операций.

51. Обособление системы из средь!, ее целостность, сохранение свойств, устсйчиЕЬК к вншним воздействиям, предполагает нашчие определенней срганидованности элементов внутри сися?шы.

52. Операторная модель 1«эфажение в виде условных символов технологического процесса преофазования исходного сьрья в конечный продукт, необходимое для обеспечения оце1й<и уровня его со-верЕгенства с помощью определенного математического аппарата

53. Этапы построения оператсрнсй модели показаны на pic. 2, Ъ, 4 и 5.

54. Графическое изофажение технологическсм системы начинают с построения цепочки типошх процессов (рис. 2 ) . Типовье процессы соециняются стрелками-связями, т. е. матерельньмЛг потоками.

55. Затем в цепочке типоеых гроцессов вьщеляют технологические операции (алешьпы cmctqsaJI) , являкюиеся минишльньми носителей специфического качества данной технологии (рис. 3 ) . Цри этом выполняется гроцецура системного анализа.

56. Ошл1зупщт этап объединение операций в свш совокупности -подсистемы (рис. .4) . Это деиспшие- системньй синтез.

57. ГЛюцедуру сиагемного анализа и систешого синтеза выполняют поочередно и неоднократно. Такими итерац?Лон№М4 действиями уточняют содерйкание anasenroB и подсистем и их границ, а такш Л структуру СЮ05Д>1.

58. Пищедые кислота, краситель, эссенциякарамельный сиропкарамель 6 биде отдельных предметов.1. Изделия

59. УВаренныи карамельный сироп

60. Вторичный пар Вторичный пар

61. Рис. 2. Изображение цепочки типовых процессов.1. Упакобочные материалы1. ФруктобО'11. Патока1. Сахарный, сироп1. Вода

62. ПащеЗые зссенция а кислота1. Воздух

63. Пищвбь/е кислота, краситель, зсоенция1. Сахар-песок Патока1. Пибертный сироп

64. Ударенный карамельный сироп1. Вторитш пар Вторичный пар

65. Карамель б биде отдельных предметов1>+г-<С>{>1. Упакобот/е материалыизделия

66. Рис. 3, Выделение технологических операций (элементов системы)1. Фру moño

67. Ударенная рецептурная смесь

68. Карамель 8 биде отдельных предметод1. Изделия

69. Вторичный пар Вторичный пар1. Шкобочные материалы

70. Рис. 4. Объединение технологаческих операций в совокупности подсистемы1. Отходы1. Втортныи пар1. Фрунтобо--ягодноелия

71. Вторичный пар вторичный пар

72. Рис. 5. Операторная модель технологической системы производства карамели с фруктово-ягодной начинкой: А -подсистема образования изделий с показателями качества, соответствующими стандарту: I оператор завертки карамели; П - оператор охлаждения карамели;

73. Сг подсистема образования промежуточного продукта с заданными технологическими показателями качества: I - оператор образования карамельного сиропа; П - оператор образования рецептурной смеси;

74. Оценка стабильности грсизводства связана с расчетом , . уровня его цетюогности через огределение в реальных:- условияхстабильности отдельных подсистоуг.

75. П2- число офазцов, выходящих за допуски.1. П1 + П2 П52.2.-3. Рассчитывается л шнфсршционная энтропия состояния данной подсиагел ! в течение часа, а/ены и недели

76. Ьс2авА =11:3+Л:2 + ТЬа/с2 + 'ТЬ/сзта. + Tliv-csczaB- 4

77. Ойхря фсруула для расчета качества технологии иь<еет вид:в =Х%- (1г-1), .где Ь — кошчество подсистем в технслогмческсй систше.

78. В лрушк случаях, щм 0 л © > (Ь 1) , ранение о сер-'вАфп<зит 1рсизводства должно бьпь дополнительно обосновано, так как его технология относится к категсрвш плско организованных и технологическая систош как совокупность гроцессов является суьлшшивнсй.

79. Окончательное решение о рертификагфФ! грсизводства гри-нимается при, ооответс?гвии сертфпщзу&юто объекта всем показателями, гредусмэтренньм утвераденньм ГосстандЛжжл России "Псряд-ксм гроведения сертЛфс<ации гродукиии в Российской Федерации".

80. ГЕЙМЕР СЦЕЖИ спштшш проиэюдсгт ПРИ ЕГО СЕРШ) ИКгЩИИ1. в настояпр!л щшщ) е оцшка стабильности грсизводства 1са-рашли с фукюво-ягодньм>1 начинками выполнена в соответствии с выпеизлаженнсй Методикой.

81. Теааххлсвпяя и гевхинно-апшразтурная саогма гЛхдЛавцтузгоа ка-рамгпи с ЛрукхсеоЛ-ятодными наяишсами.

82. Шшинно-аппаратурная схо«а грсизводства карашли, с фрукто-во-ягодаыми начинками представлена на рисунке б.известно, основньм сьрьем для грсизводства караьЛели является сахар, патока, фруктово-яводньв гршасы и вода.

83. Рис. 6 Машинно-аппаратурная схема производства карамели с фрукгово-ягодными начинками.

84. Выходящей из каршЕлеобкаточнсй машины караьельньй жгут с начинксй внутри гроходит через жгутовьтяхиватель 2 7, где калибруется до нужного диазжтра, и поступает в фср^ууЕацую машину 28.

85. Вшв ш^ЛЛведена рецептура карашли с фруктово-ягоднсй начинксй "Клкква" (табл. 1) .