Особенности твердения композиционных вяжущих в технологии автоклавных ячеистых материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.11, кандидат технических наук Фомина, Екатерина Викторовна

• Фомина, Екатерина Викторовна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Фомина, Екатерина Викторовна

ВВЕДЕНИЕ

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Процессы гидратации вяжущих естественного и автоклавного твердения

1.1.1. Процессы твердения портландцемента

1.1.2. Твердение извести

1.1.3. Процессы получения гипсового вяжущего и его гидратация

1.1.4. Твердение известково-песчаного вяжущего

1.2. Реологические свойства сырьевых смесей ячеистых бетонов

1.3. Использование отходов промышленности в качестве компонентов вяжущего при производстве ячеистых бетонов

1.4. Выводы

2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Методы и методики исследований

2.2. Характеристика исходных материалов

3. ИЗУЧЕНИЕ СКОРОСТИ ГИДРАТАЦИИ, ДИСПЕРСНОСТИ КОМПОНЕНТОВ И ПРОЧНОСТИ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО

3.1. Скорость гидратации отдельных компонентов известково-цементного вяжущего

3.2. Влияние условий гашения извести на дисперсность продуктов гашения

3.3. Влияние добавки двуводного гипса на скорость гашения извести и свойства продуктов гашения

3.4. Фазовый состав и прочность известково-песчаного вяжущего автоклавного твердения с добавкой гипса

3.5. Прочность композиционного вяжущего автоклавного твердения

3.6. Выводы

4. ТВЕРДЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО НА ОСНОВЕ БЕЛИТОВОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ

4.1. Тепловыделение белитового клинкера и композиционного вяжущего на его основе

4.2. Свойства композиционного вяжущего на белитовом клинкере

4.3. Выводы

5. ВЛИЯНИЕ СОСТАВА КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО НА СВОЙСТВА ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ

5.1. Свойства образцов ячеистой структуры при изменении доли цемента в сырьевой смеси

5.2. Влияние изменения водотвердого отношения на плотность и прочность образцов ячеистой структуры автоклавного твердения

5.3. Исследование качества ячеистобетонных образцов на белитовом клинкере

5.4. Выводы

6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ШЛАКА КАК КОМПОНЕНТА КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО И СВОЙСТВА ОБРАЗЦОВ ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРЫ НА ЕГО ОСНОВЕ

6.1. Свойства композиционного вяжущего автоклавного твердения с использованием сталеплавильного шлака ОЭМКа

6.2. Использование шлака ОАО ОЭМКа как компонента ячеистобетонной смеси

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Особенности твердения композиционных вяжущих в технологии автоклавных ячеистых материалов»

Перед промышленностью строительных материалов в настоящее время стоит задача расширения ассортимента и качества выпускаемой продукции. Повышение требований по теплозащите зданий приводит к увеличению объемов производства теплоизоляционных изделий, к числу которых относится ячеистый бетон. Производство ячеистых бетонов автоклавного твердения позволяет получить широкую номенклатуру изделий различного функционального назначения - от конструкционных до теплоизоляционных. В производстве автоклавных ячеистых бетонов в качестве вяжущего используется смесь извести, портландцемента и тонко измельченного кварцевого песка.

При производстве строительных материалов на основе извести условия ее гашения изменяются в зависимости от свойств сырьевых материалов и особенностей технологии получения строительных материалов. Однако в производстве гашение извести является недостаточно управляемым процессом, а в технологии любых строительных материалов на основе извести обязательно ее полное гашение до формования изделий. Поэтому в технологическом процессе многих строительных материалов заведомо заложено снижение качества получаемого продукта гашения извести. Использование предварительно гидратированных вяжущих приводит к увеличению объемной концентрации твердой фазы, т.к. продукты гидратации обладают меньшей плотностью, более высокой дисперсностью и создают оптимальные условия формирования ячеистой структуры изделий. Таким образом, получение и сохранение активности компонентов вяжущего в процессе приготовления смеси является важным фактором получения качественной продукции.

Актуальность работы. Получение высококачественных строительных материалов на основе композиционных вяжущих с улучшенными физико-механическими свойствами является одной из важных задач строительного материаловедения. В последние годы сложилась устойчивая тенденция повышенного спроса на изделия из ячеистых бетонов, которые характеризуются низкой теплопроводностью при достаточной плотности и прочности за счет содержания значительного количества искусственно созданных пор. Основной проблемой технологии ячеистых бетонов является многокомпонент-ность состава, нестабильность процесса поризации, довольно низкая прочность при сжатии.

В качестве композиционного вяжущего в производстве автоклавных ячеистых бетонов используется смесь извести, портландцемента и тонко измельченного кварцевого песка. Условия гидратации вяжущих влияют на дисперсность получаемых продуктов и свойства готовых изделий.

Одним из направлений повышения качества изделий ячеистой структуры является управление процессом гидратации компонентов композиционного вяжущего при получении и сохранении активности его компонентов в процессе приготовления смеси и формирования ячеистой структуры.

Настоящая работа посвящена изучению взаимосвязи между условиями гашения извести, дисперсностью получаемых продуктов гашения, их влиянию на фазообразование и свойства ячеистобетонных образцов на основе композиционного вяжущего автоклавного твердения.

Научная новизна работы. Термодинамически обоснована и установлена возможность образования полугидрата гипса в процессе гашения извести с добавкой двуводного гипса в области температур 160-190 °С. Выявлен эффект замедления процесса гидратации полугидрата гипса в известковых смесях с образованием в условиях тепловлажностной обработки высокоосновного гидрата сульфата кальция Саг^О^НгО, который в известково-цементно-песчаном вяжущем переходит в гидросульфосиликаты кальция Ca3Si(S04)-(0H)6-9H20 при автоклавной обработке.

Разработаны оптимальные температурные условия гашения извести, позволяющие получать высокодисперсные и активные продукты гашения, которые в комплексе с кремнеземом активизируют процесс гидратации бели-товой фазы в условиях автоклавного твердения композиционного вяжущего.

На основе тепловыделения в смеси извести и белитового клинкера выявлено активизирующее влияние высокодисперсного полугидрата гипса, полученного при гашении извести с добавкой двуводного гипса, на гидратацию белитовой фазы. В условиях автоклавной обработки композиционного вяжущего с добавкой природного гипса при гашении извести образуется высокоосновный гидрат сульфата кальция Ca2(S04)2-H20, который ускоряет процессы гидратации белитовой фазы портландцемента и взаимодействия высокодисперсных продуктов гашения извести и кварцевого песка с образованием низкоосновных гидросиликатов и гидросульфосиликатов кальция с повышением прочности композиционного вяжущего.

Практическая значимость работы. Определены оптимальные условия гашения извести с увеличением расхода воды от теоретического в 1,5 раза, позволяющие при высоких температурах гашения получать полуводный гипс при наличии гипсового сырья в смеси и высокодисперсные продукты гашения, которые в условиях автоклавного твердения выполняют роль активной составляющей композиционного вяжущего и ускоряют процессы взаимодействия исходных компонентов.

Предложен состав композиционного вяжущего с предварительным гашением 20-30 % извести с добавкой 0,15 мае. % двуводного гипса и заменой до 50 % цемента на сталеплавильный шлак с повышением прочности ячеи-стобетонных образцов до 9,0 МПа.

Апробация работы. Результаты работы представлены на Международных научно-практических конференциях в Пензе (2006) и Белгороде (2007).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 работ, в том числе 2 статьи в центрально-рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем диссертации. Диссертация изложена в шести главах на 174 страницах, состоит из введения, обзора литературы, экспериментальной части, выводов, списка использованной литературы, включающего 141 наименование, и приложения, содержит 65 рисунков и 25 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов», Фомина, Екатерина Викторовна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Установлено активизирующее влияние полуводного гипса, полученного при температуре гашения высокоактивной извести, на процессы взаимодействия продуктов гашения извести, кварцевого песка и цементной составляющей в автоклавных условиях. Продукты взаимодействия представлены высокопрочными гидросиликатами кальция типа CSH(B), тоберморит и продуктами гидратации портландцемента, а также комплексными соединениями типа гидросульфосиликат кальция Ca3Si(S04)(0H)6-9H20.

2. Изменяя температуру процесса гашения извести, можно управлять дисперсностью продуктов гашения. Высокие температуры гашения извести способствуют получению до 90 % наиболее дисперсных продуктов гашения с дефектной структурой Са(ОН)2. При температурах гашения высокоактивной извести от 160 до 190 °С протекает процесс дегидратации двуводного гипса при его наличии в смеси до 1,5 % от массы извести с образованием (^-модификации полуводного гипса высокой дисперсности, гидратация которого в смесях, богатых известью, замедляется, протекает не полностью и в условиях автоклавной обработки вяжущего переходит в Ca2(S04)2-H20.

3. Высокоосновный гидрат сульфата кальция Ca2(S04)2"H20 активизирует гидратацию компонентов композиционного вяжущего на первых этапах твердения и в целом гидратацию известково-песчано-цементного вяжущего в процессе автоклавной обработки. Наличие кислотного аниона SOf в жидкой фазе автоклавного композиционного вяжущего активизирует взаимодействие гидроксида кальция с кремнеземом до полного его связывания в гидросиликаты кальция при соотношениях компонентов, характерных для плотных и ячеистых автоклавных изделий. Прочность известково-песчаного вяжущего с добавками двуводного гипса при гашении извести возрастает на 25-30 % и почти в 2 раза - для известково-песчано-цементного вяжущего.

4. По скорости тепловыделения при гидратации композиционного вяжущего установлено ускорение гидратации белитовой составляющей при налинии в смеси дисперсных продуктов предварительного гашения извести с добавкой двуводного гипса с образованием большего количества высокопрочных низкоосновных гидросиликатов кальция. Прочность известково-песчано-белитового вяжущего при этом возрастает более чем в два раза по сравнению с прочностью известково-песчано-цементного бездобавочного вяжущего (от 27 до 61 МПа).

5. Активная составляющая полуводного гипса в комплексе с высокодисперсными продуктами гашения извести является стабилизатором ячеистой структуры образцов композиционного вяжущего с получением равномерного распределения пор по объему образца и четких очертаний их поверхности, что позволяет повысить прочность образцов ячеистой структуры при пониженных расходах цемента и получении удовлетворительной плотности.

6. Повышенное содержание белитовой фазы в композиционном вяжущем по причине ее медленной гидратации приводит к уплотнению структуры ячеистобетонных образцов с повышением плотности. Предложено уменьшение массовой доли белитового цемента в композиционном вяжущем контрольного состава ячеистых блоков с 0,8 до 0,7. Ускорение твердения в вяжущем, содержащем высокодисперсные продукты гашения извести и фазы полугидрата гипса, повышает прочность образцов ячеистой структуры от 6,0 до 9,0 МПа.

7. Активизация физико-химических процессов твердения композиционного вяжущего автоклавного твердения с предварительным гашением 20 % извести и добавкой 0,15 % двуводного гипса позволило получить увеличение прочности образцов ячеистой структуры конструкционно-теплоизоляционного назначения в два раза (до 9,0 МПа) при замене до 50 % портландцемента сталеплавильным шлаком.

8. Мероприятия по использованию предварительного гашения извести с добавкой двуводного гипса позволят улучшить структурообразование на ранних стадиях твердения и приведут к повышению прочности блоков. Использование полученных научных результатов в производстве ячеистых блоков позволит снизить удельный расход цемента при его замене до 50 % сталеплавильным шлаком, что даст условный экономический эффект 894 700 о руб. при выпуске 10 тыс. м ячеистых блоков. Данные результаты подтверждены справкой об условном экономическом эффекте на ОАО «Стройматериалы» г. Белгорода.

156

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Фомина, Екатерина Викторовна, 2007 год

1. Зейфман, М.И. Изготовление силикатного кирпича и силикатных ячеистых материалов / М.И. Зейфман. - М.: Стройиздат, 1990. - 184 с.

2. ГОСТ 25485-89. Бетоны ячеистые. Технические условия. Введ. 1989-01-01.- 17 с.

3. Брунауер, С. Гидратация трехкальциевого и двухкальциевого силиката при комнатной температуре / С. Брунауер, С.А. Гринберг // Четвертый международный конгресс по химии цемента. М. : Стройиздат, 1964.-С. 133-158.

4. Декамп, Д.П. Химические дефекты и гидратация трехкальциевого силиката / Д.П. Декамп, М.Л. Фьеран // Шестой международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976. - Том И. - Книга 1. - С. 143-145.

5. Курбатова, Н.И. Химия гидратации портландцемента / Н.И. Курбатова. М.: Стройиздат, 1977. - 234 с.

6. Collepardi, М. Hydration of tricalcium silicate / M. Collepardi, L. Massida // «J. Am. Ceram. Soc.» 1971. - vol. 54. - № 9. - p. 419-422.

7. Волженский, A.B. Минеральные вяжущие вещества / A.B. Волженский, Ю.С. Буров. М.: Стройиздат, 1986. - 464 с.

8. Бутт, Ю.М. Портландцемент (минералогический и гранулометрический составы, процессы модифицирования и гидратации) / Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев. М.: Стройиздат, 1974. - 326 с.

9. Торопов, Н.А. Химия цементов / Н.А. Торопов. М. : Гос. изд-во литературы по строит, материалам, 1965. - 270 с.

10. Стейнор, Г. Реакция и термохимия гидратации цемента при обычной температуре / Г. Стейнор // Сб. тр. Третий Международный конгресс по химии цемента. -М.: Стройиздат, 1958. С. 177-237.

11. Бутт, Ю.М. Твердение вяжущих при повышенных температурах / Ю.М. Бутт, JI.H. Рашкович. М.: Стройиздат, 1965. - 350 с.

12. Термокинетика гидратации цементов с аномальным схватыванием / М.В. Коугия и др. // Цемент. 1988. - № 4. - С 18-20.

13. Технология вяжущих веществ / Ю.М. Бутт и др. М. : Высшая школа, 1965.-615 с.

14. Коновалов, В.М. Седиментационная устойчивость цементно-водных дисперсных систем / В.М. Коновалов, А.С. Нормантович // Цемент и его применение. 2005. - № 5. - С. 56-58.

15. Воробьев, В.А. Строительные материалы / В.А. Воробьев // Учебник для строительных специальностей вузов. Шестое издание. М. : Высшая школа, 1979. - 282 с.

16. Физико-химические основы гидратационного твердения веществ / П.А. Ребиндер и др. // Шестой международный конгресс по химии цемента. Гидратация и твердение цемента. М. : Стройиздат, 1976. - Вып. И. -Книга 1.-С. 80-94.

17. Бобров, Б.С. Взаимное влияние клинкерных минералов при гидратации / Б.С. Бобров, М.Б. Эпельбаум // Сб. тр. IV международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1974. - С. 36-40.

18. Кузнецова, Т.В. Физическая химия вяжущих материалов / Т.В. Кузнецова, И.В. Кудряшов, В.В. Тимашев // Учебник для хим.-технол. спец. вузов. М.: Высшая школа, 1989. - 384 с.

19. Бутт, Ю.М. О природе вяжущих свойств силикатов кальция / Ю.М. Бутт, В.Е. Каушанский // Цемент. 1971. - № 10 - С. 19-20.

20. Калоусек, Дж.Л. Процессы гидратации на ранних стадиях твердения цемента / Дж.Л. Калоусек // Шестой конгресс по химии цемента. -М.: Стройиздат, 1976. Том II. - Книга 1. - С. 65-81.

21. Соломатов, В.И. Новый подход к проблеме утилизации отходов в стройиндустрии / В.И. Соломатов, С.Ф. Коренькова, И.Г. Чумаченко // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. 2004. -№ 1. - С. 8-10.

22. Попова, О.С. Влияние водорастворимых смол на раннюю стадию формирования структуры цементного камня / О.С. Попова // Тез. докл. и сообщ. Гидратация и твердение вяжущих. Уфа : НИИпромстрой, 1978. - С. 148-150.

23. Бирюков, А. И. Твердение силикатных минералов цемента / А. И. Бирюков. Харьков : ХФИ «Транспорт Украины», 1999. - 288 с.

24. Бетоны автоклавного твердения / С.А. Миронов и др.. М. : Стройиздат, 1968. - 279 с.

25. Баженов, Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов М. : Изд-во ассоциация строительных вузов, 2003.-499 с.

26. Кудеярова, Н.П. Вяжущие автоклавного твердения: учеб. пособие / Н.П. Кудеярова, Н.П. Бушуева. Белгород : Изд-во БелГТАСМ, 2001. - 79 с.

27. Бойнтон, Р.С. Химия и технология извести / Р.С. Бойнтон. М. : Стройиздат, 1972.-240 с.

28. Кудеярова, Н.П. Свойства продуктов гидратации оксида кальция при изменении условий гашения извести / Н.П. Кудеярова // Известия вузов. -2000.-С.24.

29. Birss, W. The mechanism of the hydration of calcium oxide / W. Birss, I. Thorvaldson // Canadian jouknal of chemistry. 1966. - vol. 33. - № 53. - P. 881-886.

30. Wolter, A. The kinetic of the hydration of guicklime / A. Wolter, S. Luger // ZKG International. 2004. - P. 60-68.

31. Осин, Б.В. Негашеная известь / Б.В. Осин. М. : Стройиздат, 1954. -384 с.

32. Бутт, Ю.М. Некоторые свойства извести, обожженной при t 12732843 К / Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев, Д.А. Высоцкий // Строительные материалы. 1967. - № 8. - С. 19-21.

33. Лащенко, Н.В. Твердофазовая гидратация воздушной извести / Н.В. Лащенко // Строительные материалы. 1981. - № 11. - С. 31.

34. Капранов, В.В. Твердение вяжущих веществ и изделий на их основе / В.В. Капранов. Челябинск: Южно Уральское кн. изд-во, 1977. - 191 с.

35. Алексеев, А.А. Гидроалюминаты и гидрогранаты кальция / А.А. Алексеев. Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1985. - С. 182.

36. Мчедлов-Петросян, О.П. Химия неорганических строительных материалов / О.П. Мчедлов-Петросян. М.: Стройиздат, 1988. - 304 с.

37. Бабушкин, В.И. Термодинамика силикатов / В.И. Бабушкин, Г.М. Матвеев, О.П. Мчедлов-Петросян. М.: Стройиздат, 1972.-351 с.

38. Лугинина, И.Г. Изучение гидратации оксида кальция в НВР / И.Г. Лугинина, Ю.Г. Шереметьев, А.И. Сухарева // Международная конференция. -Белгород, 1995. -Ч. 1. С. 59-60.

39. Кудеярова, Н.П. Получение высокодиперсного и активного гидроксида кальция / Н.П. Кудеярова, М.В. Серебряникова // Изв. вузов. Строительство. 1996. -№ 10. - С. 86-90

40. Ферронская, А.В. Гипсовые материалы и изделия (производство и применение) / А.В. Ферронская // Справочник. М. : Изд-во АСВ, 2004. -488 с.

41. Будников, П.П. Гипс, его исследование и применение / П.П. Будников. М.: Стройиздат, 1950. - 347 с.

42. Волженский, А.В. Гипсовые вяжущие и изделия / А.В. Волженский, А.В. Ферронская. М.: Стройиздат, 1974. - 328 с.

43. Мчедлов-Петросян, О.П. Тепловыделение при твердении вяжущих веществ и бетонов / О.П. Мчедлов-Петросян, А.В. Ушеров-Маршак, Е.П. Андреева. М.: Стройиздат, 1984. - 224 с.

44. Брюкнер, X. Гипс: Изготовление и применение гипсовых строительных материалов / X. Брюкнер, Е. Дейлер, Г. Фитч. М. : Стройиздат, 1981.-223 с.

45. Рамачандран, B.C. Применение дифференциально-термического анализа в химии цемента / B.C. Рамачандран; пер. с англ. М. : Стройиздат, 1977.-407 с.

46. Тейлор, Х.Ф. Химия цемента / Х.Ф. Тейлор; пер. с англ. М. : Стройиздат, 1996. - 560 с.

47. Калоусек, Дж. JI. Гидротермальная обработка бетона при высоком давлении / Дж. JI. Калоусек // В кн.: «Пятый международный конгресс по химии цемента». М.: Стройиздат, 1973. - С. 358-371.

48. Куколев, Г. В. Химия кремния и физическая химия силикатов / Г. В. Куколев. М.: Высшая школа, 1966. - 211 с.

49. Федин, А. А. Процессы структурообразования автоклавных ячеистых бетонов при оптимизации сырьевой смеси / А.А. Федин // Тез. докл. VI Респ. конф. Долговечность конструкций из автоклавных бетонов. -Таллин, 1987.-С. 9-13.

50. Тейлор, Х.Ф. Гидротермальные реакции в системе СаО-ЗЮг-НгО и автоклавная обработка цементных и цементно-кремнеземистых продуктов / Х.Ф. Тейлор // Труды. Четвёртый международный конгресс по химии цемента.-М.: Стройиздат, 1964.- С. 159-200.

51. Кройчук, JI.A. Идентификация фазового состава новообразований в бетонах автоклавного твердения / JI.A. Кройчук, В.А. Аваков, Б.Н. Виноградов // Сб. тр. ВНИИсиликатобетон. Таллин, 1974. - Вып. 28 56. -С. 3-6.

52. Сулименко, JI. М. Пути снижения энергетических затрат на производство известково-кремнеземистых вяжущих веществ / Л. М. Сулименко, Л.А. Уханова // Строительные материалы. 2006. - № 6. - С. 63-64.

53. Рамачандран, B.C. Наука о бетоне / B.C. Рамачандран. М. : Стройиздат, 1991. - 453 с.

54. Линзнил, Э.П. Ячеистые бетоны / Э.П. Линзнил. М. : Стройиздат, 1972. -Вып. 2.-128 с.

55. Реологические свойства вибрированных и невибрированных ячеистобетонных смесей / Г.Я. Куннос и др. // Сб. тр. ВНИИсиликатобетон. Таллин, 1984. - вып. 24 [52]. - С. 23-33.

56. Ребиндер, П.А. Структурно-механические свойства дисперсных систем / П.А. Ребиндер, Н.В. Михайлов, Н.Б. Урьев // Материалы IV конференции по ячеистым бетонам. Саратов-Пенза. 1969. - С. 3-9.

57. Гаджилы, Р.А. Целенаправленное применение пористой структуры строительных материалов / Р.А. Гаджилы // Строительные материалы. -2001.-№ 8.-С. 41-43.

58. Виноградов, Б.Н. Сырье для производства автоклавных силикатных бетонов / Б.Н. Виноградов. М.: Стройиздат, 1966. - 131 с.

59. Федин, А.А. Научно-технические основы производства и применения силикатного ячеистого бетона / А.А. Федин. М. : Изд-во ГАСИС, 2002.-265 с.

60. Коломацкий, А.С. Процессы твердения цемента в пенобетоне / А.С. Коломацкий // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2003. - № 4. - С 138-145.

61. Федин, А.А. Исследование процессов формирования макроструктуры силикатного ячеистого бетона / А.А. Федин, Е.И. Шмитько // В кн.: «Исследования по цементным и силикатным бетонам. ВГУ». Воронеж. 1970. - Вып. 4. - С. 66-77.

62. Кривицкий, М.Я. Ячеистые бетоны (технология, свойства и конструкции) / М.Я. Кривицкий, Н.И. Левин, В.В. Макаричев. М. : Стройиздат, 1972. - 135 с.

63. Лукайтис, А. А. Влияние температуры воды на разогрев формовочной смеси и свойства ячеистого бетона / А.А. Лукайтис // Строительные материалы. 2002. - № 3. - С. 37-39.

64. Ведь, Е.И. Физико-химические основы технологии автоклавных строительных материалов / Е.И. Ведь, Т.М. Бакланов, Е.Ф. Жаров. Киев : Изд-во Бущвельник, 1966. - 212 с.

65. Елистраткин, М.Ю. Ячеистые бетоны на основе ВИВ с использованием отходов КМА: афтореф. дис. . канд. тех. наук: защищена 19.12.2004 / М.Ю. Елистраткин. Белгород : БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004. -20 с.

66. Лукайтис, А.А. Прогнозирование некоторых свойств ячеистого бетона низкой плотности / А.А. Лукайтис // Строительные материалы. -2001. № 4. - С. 27-29.

67. Ухова, Т.А. Способы повышения эффективности производства ячеистых бетонов / Т.А. Ухова // Строительные материалы. 1993. - № 8. -С. 4-6.

68. Лотов, В.А. Фазовый портрет процесса поризации газобетонной смесей / В.А. Лотов // Строительные материалы. 2002. - № 3. - С. 36.

69. Лотов, В.А. Регулирование реологических свойств газобетонной смеси различными добавками / В.А. Лотов, Н.А. Митина // Строительные материалы. 2002. - № 10. - С. 12-15.

70. Федынин, Н.И. Получение быстротвердеющего неавтоклавного ячеистого бетона пониженной объемной массы / Н.И. Федынин, С.И. Меркулов // Строительные материалы. 1979. - № 1. - С. 16-18.

71. Виноградов, Б.Н. Методы идентификации гидрогранатов в продуктах твердения вяжущих веществ / Б.Н. Виноградов // Сб. тр. ВНИИсторм. М.: Стройиздат, 1966. -№ 6 (34). - С. 22-31.

72. ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Введ. 1979-01-01. - М. : Госстандарт, 1989. - 17 с.

73. Исследование влияния добавки иминодиянтарной кислоты на гидратацию и вспучивание газобетонной массы / Ю.Н. Киреев и др. // В сб.: «Автоклавные силикатные бетоны». Таллин, 1987. - С 54-56.

74. К исследованию применимости новых пластифицирующих добавок при ударной технологии формования ячеисто-бетонных изделий / И.Г. Орлова и др. // В сб.: «Автоклавные силикатные бетоны». Таллин, 1987. -С. 47-50.

75. Власов, В.Е. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками / В.Е. Власов // Бетон и железобетон. 1993.-№4. -С. 10-12.

76. Каприелов, С.С. Общие закономерности формирования структуры цементного камня и бетона с добавлением ультрадисперсных материалов / С.С. Каприелов // Бетон и железобетон. 1996. - № 6. - С. 16-20.

77. Лотов, В.А. Особенности технологических процессов производства газобетона / В.А. Лотов, Н.А. Митина // Строительные материалы. 2000. -№ 4. - С. 56-59.

78. Якименко, Я.Б. Некоторые особенности использования негашеной извести в ячеистых бетонах / Я.Б. Якименко // Строительные материалы. -2006.-№6.-С. 26-27.

79. Воробьев, Х.С. Вяжущие материалы для автоклавных изделий / Х.С. Воробьев. М.: Стройиздат, 1972. - 287 с.

80. Болквадзе, JI.C. Бетоны автоклавного синтеза / JI.C. Болквадзе. -М.: Стройиздат, 1981. 136 с.

81. Пат. 2058968 Российская федерация, МПК 6 С 04 В 38/02. Ячеистобетонная смесь / Полухина Н.А. и др. ; заявитель и патентообладатель Краснодарский политехнический институт. -№ 4901570/33 ; заявл. 11.11. 90 ; опубл. 27. 04. 96. Бюл. № 12.

82. Завадский, В.Ф. Оптимизация параметров получения газобетона на новых видах дисперсных наполнителей / В.Ф. Завадский // Строительство. -2005.-№4.-С. 15-18.

83. Кокунько, В.К. Создание и развитие сырьевой базы строительных материалов на основе попутно добываемых пород и отходов горнорудных предприятий / В.К. Кокунько // Строительные материалы. 1994. - № 4. -С. 4-6.

84. Мусин, В.Г. Состав и свойства смешанных вяжущих на основе металлургических шлаков и полимерных добавок / В.Г. Мусин // Строительные материалы. 1991. -№ 2. - С. 7-8.

85. Хавкин, JI.M. Технология силикатного кирпича / JI.M. Хавкин. -М.: Стройиздат, 1982. 384 с.

86. Использование никелевых шлаков в производстве вяжущих и бетонов / В.И. Якубов и др. // Технология и свойства цементных бетонов. Межвузовский сборник. КХТИ им. С.М. Кирова. Казань, 1983. - С. 120.

87. Бочикашвили, Г.М. Вяжущее автоклавного синтеза на основе сталеплавильных шлаков Выксунского металлургического завода / Г.М. Бочикашвили, Е.Н. Леонтьев // Тез. докл. конф. Химия и технология силикатных материалов. Белгород, 1991. -Ч. 2. - С. 121.

88. Ращупкина, М.А. Применение золы гидроудаления омских ТЭЦ в технологии бетона / М.А. Ращупкина, А.Ф. Косач, В.А. Попов // Строительные материалы. 2005. - № 10. - С. 17-20.

89. Пат. 1377269 Российская федерация, МПК 7С 04 В 38/08. Сырьевая смесь для ячеистого бетона / Караханиди С.Г. и др. ; заявитель и патентообладатель Фрунзенский политехнический институт ; опубл. 09.10.97.

90. Брянцева, Н.Ф. Свойства автоклавных ячеистых материалов из Оленегорских кварцевых отходов и доломитовой извести / Н.Ф. Брянцева // Сб. науч. тр. Комплексное исследование силикатного минерального сырья. -Л.: Изд-во Наука, 1970. С. 36-42.

91. Чернышев, Е.М. Материаловедение и технология автоклавных бетонов на основе хвостов обогащения железистых кварцитов / Е.М. Чернышов, Н.Д. Потамошнева // Воронежкий государственный архитектурно-строительный университет. Воронеж, 2004. - С. 160.

92. Ряни, А.Э. Опал-кристобаллитовые (диатомитовые) породы Тюменской области как сырье для производства автоклавных силикатных бетонов / А.Э. Ряни, Э.О. Отсманн // В сб.: «Автоклавные силикатные бетоны». Таллин, 1987. - С. 46-52.

93. О возможности получения ячеистого бетона на основе электросталеплавильных шлаков / В.К. Козлова и др. // Перспективыстроит, матер, с использ. мест, сырья и отходов пром. пр-ва. Красноярск : «Красноярский ПромстройНИИпроект», 1991. - С. 77-87.

94. Пат. 2080310 Российская федерация, МПК 7 С 04 В 38/02. Силикатный ячеистый бетон на основе аргиллита / Верещагин А.В. и др. -№5033719/03 ; заявл. 03. 01. 92 ; опубл. 27. 05. 97, Бюл. № 37.

95. Сахаров, Г.П. Тенденции развития и улучшения свойств поробетона / Г.П. Сахаров, В.П. Стрельбинский // Промышленное и гражданское строительство. 2001. - № 9. - С. 42.

96. Бутт, Ю.М. Практикум по химической технологии вяжущих материалов / Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев. М.: Высшая школа, 1973. - 504 с.

97. Горшков, B.C. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ / B.C. Горшков, В.В. Тимашев, В.Г. Савельев. М. : Высшая школа, 1981.-333 с.

98. Powder diffraction file. ICDD. USA, 2000.

99. Головизнина, Т.Е. Синтез быстротвердеющего низкоосновного клинкера кратковременной температурой легирования : автореф. дис. . канд. техн. наук : защищена 21.12.2000 / Т.Е. Головизнина. Белгород : БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004 - 16 с.

100. ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. -Введ. 1985-07-10. М.: Изд-во стандартов, 1987. - 18 с.

101. ГОСТ 4013-82. Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Введ. 1983-07-01. - М. : Изд-во стандартов, 1987. - 23 с.

102. Горлов, Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов / Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, А.А. Устенко. М.: Стройиздат, 1980. - 400 с.

103. Bensted, J. Hydration of Portland cement / J. Bensted // Adv. Cem. Technol. Crit., Rev. and Stud. Manuf. Qual. Contr., Optimizate and Oxford e. a.- 1983.-P. 307-347.

104. Зимон, А.Д. Коллоидная химия / А.Д. Зимон. М.: Химия, 1995.336 с.

105. Боженов, П.И. Обработка строительных материалов паром высокого давления / П.И. Боженов, Г.Ф. Суворова. JL : Гостройиздат, 1961. -247 с.

106. Бутт, Ю.М. О механизме реакции между известью и кварцем при автоклавной обработке / Ю.М. Бутт, А.А. Майер // Сб. тр. ВНИИСТОРМ. -М.: Стройиздат, 1958 -№ 14. С. 50-52.

107. Хинт, Н.А. Основы производства силикатных изделий / Н.А. Хинт.- JI.: Гостройиздат, 1962. 604 с.

108. Белов, В.Н. Проблемы кристаллохимии минералов и эндогенного минералообразования / Белов В.Н. Л.: Гостройиздат, 1967. - 219 с.

109. Горшков, А.И. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений / А.И. Горшков, М.П. Савельев, М.А. Федоров. М. : Высшая школа, 1988.-400 с.

110. Влияние гипса на скорость связывания окиси кальция при автоклавной обработке силикатных материалов и на их прочность / С.А. Кржеминский и др. // Сб. тр. ВНИИСТОРМ. Автоклавные силикатные материалы. М.: Стройиздат, 1972 - Вып. 24 [52]. - С. 34-40.

111. Белов, В.Н. Кристаллохимия силикатов с крупными катионами / В.Н. Белов. М.: Изд-во АН СССР, 1961. - С. 96.

112. Федин, А.А. Научно-технические предпосылки совершенствования технологий силикатных ячеистых бетонов / А.А. Федин // Строительные материалы. 1993. -№ 8. - С. 7-12.

113. Кудряшев, И.Т. Ячеистые бетоны / И.Т. Кудряшев, В.П. Куприянов. -М.: Госстройиздат, 1959. -183 с.

114. Тарасенко, В.Н. Теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные пенобетоны с комплексными добавками : автореф. дис. . канд. техн. наук : защищена 25.12.2001 / В.Н. Тарасенко. Белгород : БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004. - 16 с.

115. Бобров, Б.С. Влияние температуры на гидратацию алюмоферритов кальция / Б.С. Бобров, A.M. Шикирянский // Тез. докл. и сообщ. Гидратация и твердение вяжущих. НИИпромстрой. Уфа. 1978. - С. 182-184.

116. Нормантович, А.С. Седиментационная устойчивость цементно-водных систем : автореф. дис. . канд. техн. наук. : защищена 09.12.2005 / А.С. Нормантович. Белгород : БГТУ им. В.Г. Шухова, 2006. - 18 с.

117. Kondo, R. Kinetics and Mechanisms of the Hydration of Cements / R. Kondo, S. Ueda. Tokyo, 1968. - Vol. 2. - P. 203-248.

118. Steinour, H.H. The Reactions and Thermochemistry of Cement Hydration at Ordinary Temperature / H.H. Steinour. London, 1952. -P. 261-289.

119. Сычев, M.M. Некоторые вопросы химии межзерновой конденсации при твердении цементов / М.М. Сычев // Цемент. 1982. -№ 8 - С. 7-9.

120. Сиверцева, В.П. Химические процессы твердения бетонов / В.П. Сиверцева // Труды НИИЖБ. М.: Госстройиздат, 1960. - Вып. 18. - 220 с.

121. Рыбьев, И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ / И.А. Рыбьев. М.: Высшая школа, 1978. - 309 с.

122. Павлов, А.И. Особенности начальной стадии гидратации специальных смешанных вяжущих / А.И. Павлов, Г.Г. Дмитриева, В.И. Корнеева // Цемент. 1988. - № 10. - С. 20-21.

123. Эскуссон, К.К. Моделирование технологий и свойств газосиликата: постановка вопроса и обсуждение методологических аспектов исследования / К.К. Эскуссон, А.Э. Килксон // Сб. тр. ВНИИсиликатобетон. -Таллин, 1984. С. 59

124. Орлова, И.Г. Влияние минералогического состава газобетона на его механические свойства / И.Г. Орлова, С.Н. Грабко, К.К. Эскусон // Сб. тр. ВНИИсиликатобетон. Таллин, 1984.-С. 76-85.

125. Лугинина, И.Г. Химическая технология неорганических вяжущих материалов / И.Г. Лугинина // Сб. тр. : В 2 ч. Белгород : Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004. - Ч. 1. - 240 с.

126. Меркин, А.П. Влияние технологических факторов на структуру цементирующих веществ и свойства ячеистого бетона на смешанном вяжущем / А.П. Меркин, М.И. Зейфман, Б.С. Сардаров // Строительные материалы. 1978. - № 2. - С. 33-36.

127. Шумков, А.И. Формирование структуры ячеистых материалов / А.И. Шумков // Известия ВУЗов. Строительные материалы и архитектура. 1996. -№5.-С. 23-25.