Особенности структурных и фазовых превращений в титановых заготовках в процессе высокоскоростного пластического деформирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Крылов, Николай Александрович

  • Крылов, Николай Александрович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2008, Санкт-Петербург
  • Специальность ВАК РФ05.02.01
  • Количество страниц 191
Крылов, Николай Александрович. Особенности структурных и фазовых превращений в титановых заготовках в процессе высокоскоростного пластического деформирования: дис. кандидат технических наук: 05.02.01 - Материаловедение (по отраслям). Санкт-Петербург. 2008. 191 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Крылов, Николай Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ОСОБЕННОСТИ СТРУКТУРНО - ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ ПРИ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ ПРОЦЕССАХ.

1.1. Структурно-фазовые превращения в сплавах стойких к ударному нагружению.

1.2. Волновые явления в высокоскоростных процессах.

1.3. Волновая природа пластической деформации твёрдых тел.

1.3.1 Методы регистрации и анализа полей смещения деформированных материалов.

1.3.2 Волны пластической деформации при растяжении с постоянной скоростью.

1.3.3 Пластическая деформация как автоволновой процесс в активной среде.

1.3.4 Особенности релаксационных волн пластичности с резким пределом текучести.

1.3.5. Ротационные процессы и разрушения.

1.3.6. Волны релаксации в условиях жидкометаллического охрупчивания и перспективы диагностики по волновым картинам.

1.4. Локализация пластической деформации при высокоскоростных процессах.

1.5. Локализация пластической деформации при ударном нагружении.

1.6.1. Механизмы динамической деформации материалов.

1.6.2. Поведение дислокаций.

1.7. Механика волны.

1.8. Постановка задачи.

ГЛАВА 2. МЕТОДИКА И МАТЕРИАЛЫ.

2.1. Объекты и материалы для исследования.

2.2. Проведение высокоскоростных испытаний с помощью пневматической пушки в диапазоне скоростей нагружения 100.600 м/с.

2.3. Качественная и количественная оптическая металлография.

2.4. Просвечивающая и растровая электронная микроскопия.

2.5. Рентгеноструктурный анализ.

2.6. Микрорентгеноспектральный анализ.

2.7. Испытания на растяжение, ударный изгиб, трещиностойкость, стойкость инструмента, микротвердость.

2.8. Испытания на трение скольжения.

2.9. Выводы по главе.

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПИИ НА ГРАНИЦАХ РАЗДЕЛА В ГПУ МЕТАЛЛАХ.

3.1 Анизотропия свойств в ГПУ металлах.

3.2. Расчёт напряжений термической анизотропии на границах раздела ГПУ- кристаллов.

3.3. Выводы по главе.

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРНЫХ И ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ В ТИТАНОВЫХ ЗАГОТОВКАХ В ПРОЦЕССЕ УДАРНОГО НАГРУЖЕНИЯ.

4.1. Преимущество бимодальной структуры титановых сплавов по сравнению с глобулярной и пластинчатой.

4.2. Исследование топографии поверхностей разрушенных образцов с пластинчатой и глобулярно- пластинчатой структурой с помощью оптической и растровой электронной микроскопии.

4.3. Результаты измерения микротвёрдости титановых мишеней вдоль направления движения ударной волны со скоростями 300.600 м/с.

4.4. Результаты изменения среднеквадратического отклонения значений микротвёрдости по диаметру мишеней, полученные в результате измерений вдоль направления движения ударной волны.

4.5. Исследование с помощью просвечивающей электронной микроскопии структурных и фазовых превращений в лопаточных материалах из сплавов титана вдоль и поперек направления движения ударной волны со скоростью 300.600 м/с.

4.6. Исследование с помощью пошагового рентгеноструктурного анализа структурных и фазовых превращений в материалах образцов - мишеней на «входе» и «выходе» вдоль направления движения ударной волны.

4.7. Модель структурных и фазовых превращений протекающих в объёме титановой заготовки, подвергнутой воздействию ударной волны.

4.8. Выводы по главе.

ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРНЫХ И ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ В ТИТАНОВЫХ ЗАГОТОВКАХ В ПРОЦЕССЕ СКОРОСТНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ.

5.1 Физико-механические свойства исследованных материалов.

5.2 Морфология формирующейся стружки.

5.3. Структура металла стружки.

5.3.1. Структура металла стружки из сплава АМц.

5.3.2. Структура металла стружки из сплава ВТ23.

5.3.3. Структура металла стружки из сплава ХВГ.

5.4. Оценка микротвердости стружки вдоль и поперёк направления движения волны нагрузки.

5.5. Модель стружкообразования при скоростной механической обработки титановых заготовок.

5.6. Выводы по главе.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Особенности структурных и фазовых превращений в титановых заготовках в процессе высокоскоростного пластического деформирования»

За последние десятилетия сплавы на основе титана заняли одно из ведущих мест среди конструкционных материалов. Уникальное сочетание высокой удельной прочности и вязкости разрушения, коррозионной стойкости, немагнитности и высокой температуры плавления - определили их широкое применение в различных областях промышленности.

Высокоскоростная деформация является современным высокопроизводительным способом обработки металлических материалов. В различных областях промышленности с успехом используется энергия взрыва и другие методы получения ударных волн для ковки, штамповки, сварки и лезвийной обработки материалов. Однако сегодня в области машиностроения остались не решенными ряд проблем по высокоскоростному взаимодействию твердых тел, например, по «эрозии» паровых лопаток в результате каплеударного воздействия водяного пара, интенсивному износу инструмента при повышении скорости лезвийной обработки сверх определенного уровня. Можно полагать, что это происходит из-за локализации пластической деформации в металле заготовки в зоне контакта с инструментом.

На практике наиболее трудно обрабатываемыми считаются титановые сплавы, особенно, двухфазные мартенситного класса, что обусловлено их специфическими особенностями, к которым, прежде всего, относится его полиморфизм, склонность к фазовым превращениям, высокая чувствительность низкотемпературной а- модификации к концентраторам напряжений и снижение её вязко-пластических свойств при высокоскоростном нагружении. Это, вероятно, обусловлено анизотропией ГПУ- решетки титана а, следовательно, анизотропией упругих и диффузионных свойств, а также, низкой теплопроводностью. Известно, что внутренние напряжения в металлах, вызванные градиентом температуры, пропорциональны отношению коэффициента теплового расширения к теплопроводности и упругой податливости. Для Mg, Zr, Ti эти отношения оказываются на порядок выше, чем в меди (с ГЦК) или молибдене (с ОЦК - решеткой).

Актуальность проблемы. Сегодня, мы стоим на пути необходимости создания титановых изделий с применением научно-обоснованных, эффективных технологических процессов, что обеспечит повышение их качества и увеличение срока эксплуатации. Среди современных высокопроизводительных технологических процессов все более возрастает удельный вес высокоскоростной деформации со скоростью 10+2.10+6 с'1. В различных областях промышленности используется энергия взрыва и другие методы получения ударных волн для ковки, штамповки, прессования порошков, сварки, резки, упрочнения материалов.

Однако, при высокоскоростной обработке заготовок известны случаи охрупчиваиия поверхностей готовых изделий, например: «эрозия» лопаток паровых турбин и паропроводов в результате каплеударного воздействия частиц водяного пара; формирование «прижогов» в поверхностных слоях деталей при высокоскоростном шлифовании; интенсивный износ инструмента при повышении скорости механической обработки сверх определенного уровня.

К сожалению, отсутствуют систематические исследования структурных и фазовых превращений и связанного с ними перераспределения легирующих элементов при определенных высоких ударных нагрузках и контактных температурах в сплавах титана. Поэтому, работа по установлению закономерностей структурных и фазовых превращений, а также их влияния на повышение стойкости материала инструмента и надежности работы готовых изделий при высокоскоростной обработке, является, безусловно, актуальной.

Цель работы заключалась в изучении закономерностей структурных и фазовых превращений под действием высокоскоростной обработки, с учетом упруго-напряженного поля, создаваемого в объеме титановых заготовок, как на этапе их механической обработки, так и в материале готового изделия на этапе его эксплуатации, направленных на повышение стойкости материала инструмента и надежности работы готовых изделий.

Научная новизна. На защиту выносятся следующие результаты, полученные в работе и обладающие научной новизной:

• Показано, что при высокоскоростном нагружении двухфазных титановых сплавов, в материале формируется нагружающая волна пластической деформации, которая по ме^с своего движения модулирует структуру материала, разбивая ее на периодические самосогласованные мезо-объемы.

• Показано, что после прохождения прямой волны, от тыльной стороны в материале заготовки формируется разгрузочная волна пластического деформации и разрушения, которая, проходя вдоль границ мезо-объёмов, подключает ротационные (поворотные) моды пластической деформации и в условиях интенсивного тепловыделения совершает периодические локализованные адиабатические сдвиги и отрыв.

• Разработана компьютерная программа и произведен расчет полей напряжений термической анизотропии, возникающих на границах зерен титана с ГПУ-решеткой при теплосме-нах. Наиболее «опасными», вызывающими остаточные напряжения растяжения, являются призматические границы зерен, ориентировки гексагональных осей которых приблизительно параллельны границе раздела.

• Показано, что в поверхностном слое с тыльной стороны заготовки были обнаружены структурные вихри - эпицентры формирования ротаций. Показано, что зарождение вихрей, происходит вблизи наиболее опасных для сплавов титана, вызывающих растягивающие внутренние напряжения, призматических границ зерен.

• Показано, что причиной снилсения износостойкости инструмента при механической обработке двухфазных титановых сплавов, является формирование в материале заготовки модулированных высокопрочных вторичных структур, что приводит к повышению защитной износостойкости обрабатываемого материала заготовки, но снижает износостойкость режущей кромки инструмента.

• В результате проведенных исследований получены новые технические решения, подтвержденные патентом РФ [133].

Практическая значимость работы заключается в том, что полученный комплекс результатов структурных и фазовых превращений и физико-механических свойств титановых сплавов после высокоскоростной обработки позволил дать рекомендации для повышения качества поверхности титановых изделий, путем создания регламентированной структуры с заданными и стабильными свойствами.

• Результаты работы были использованы на предприятиях НИИ «Энергосталь», ОАО «ЛМЗ», ООО «Орис-ММ»;

• Результаты работы нашли отражение при проведении автором практических занятий по дисциплине «Физика технологических процессов в машиностроении».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы и результаты исследований докладывались и обсуждались на 11 научно-технических конференциях и семинарах, в том числе на: международной конференции «Прогрессивные технологии обработки материалов, режущий инструмент и оснастка», ПИМаш, СПб, 2002; II международной конференции «Технологии третьего тысячелетия», ПИМаш, СПб, 2002; VII Санкт-Петербургской ассамблее молодых учёных и специалистов «Молодые учёные — Промышленности Северо-западного региона», СПбГПУ, СПб, 2002; XIV международной конференции «Петербургские чтения по проблемам прочности», РАН, СПб, 2003; международном форуме «Технологов-машиностроителей», ПИМаш, СПб, 2004; III международной конференции «Фазовые превращения и прочность кристаллов», Институт физики твердого тела РАН, Черноголовка, 2004; 10ой, 11оП, 12ой международных научно-технических конференциях «Проблемы ресурса и безопасной эксплуатации материалов», СПбГУНиПТ, СПб, 2004, 2005, 2007; 13th American Physical Society Topical Conference on «Chock Compression of Condensed Matter», Portland, Oregon, USA, 2003; II международной школе «Физическое материаловедение», УГТУ, Тольятти, 2006; I, II международных симпозиумах «Физика и механика больших пластических деформаций», ЦНИИ КМ «Прометей», СПб, 2002, 2007; The 11th World Conference on Titanium, Kyoto, Japan, 2007; First forum of young researchers. In the framework of International Forum "Education Quality - 2008", ИжГТУ, Ижевск, 2008.

Публикации. Основное содержание работы отражено в 31 печатных работах, в том числе в 1 патенте. 1 работа опубликована в рецензируемом научном журнале рекомендованных ВАК. Библиографический список основных работ приведён в конце автореферата.

Структура и объем диссертации. Работа состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы из 135 наименований и приложения, изложена на 189 страницах, включая: 23 таблицы, 103 рисунка.

Похожие диссертационные работы по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Крылов, Николай Александрович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Показано, что при высокоскоростном нагружении двухфазных (а + Р)- титановых сплавов со скоростью 300.600 м/с, в материале формируется нагружающая волна пластической деформации, которая по мере своего движения и потери скорости, модулирует структуру материала, разбивая ее на периодические все более крупные самосогласованные мезо- объемы размером от 100 до 600 мкм. Если волна теряет свою скорость до уровня, при котором самосогласование охватывает все сечение мишени, разрушение не происходит.

2. Показано, что для двухфазных титановых сплавов критической скоростью нагружения, начиная с которой происходит откол заготовки, в результате отсутсвия самосаглосовывания между мезо- объёмами, является скорость 500 м/с.

3. Показано, что внутри мезо- объёмов развивается однородная пластическая деформация по механизму фазового превращения, при котором происходит распад (растворение) прослоек пересыщенного Р- твердого раствора с образованием относительно мягкого орто-ромбического мартенсита о!'- фазы, вызывающего эффективное торможение ударной волны. Вдоль границ мезо- объёмов формируется высокопрочная наноструктура. Внутри соседних мезо- объёмов фазы волн напряжений находятся в противофазе и таким образом, оказываются скомпенсированными, сохраняя относительную стабильность.

4. Показано, что допустимой скоростью при высокоскоростной штамповке из двухфазных титановых сплавов является скорость нагружения от 400 до 450 м/с, под действием которой ударная волна модулирует структуру материала, разбивая её на переодические самосаглосованные мезо- объёмы, вдоль границ которых формируется высокопрочная наноструктура повышающая износостойкость поверхности готового изделия.

5. После прохождения прямой волны, в результате самоорганизации системы, от тыльной стороны в материале формируется разгрузочная волна пластической деформации и разрушения, зависящая от релаксационной способности материала. Разгрузочная волна проходя вдоль границ мезо-объёмов, способствует подключению ротационной (поворотной) моды пластической деформации и в условиях интенсивного тепловыделения совершает периодические локализованные адиабатические сдвиги и отрыв, приводящие к выкрашиванию мезо-объемов, потере веса, и к снятию в откольной зоне внутренних напряжений.

6. Произведена теоретическая оценка полей напряжений термической анизотропии, возникающих при ударных нагрузках и теплосменах на границах двух соседних зерен с ГПУ- решеткой. Для титана наиболее опасными, вызывающими остаточные напряжения растяжения, являются призматические границы зерен, ориентировки гексагональных осей (Г.О.) которых были приблизительно параллельны границе раздела. Самыми благоприятными, вызывающими остаточные напряжения сжатия являются базисные границы раздела с 90-градусными ориентировками Г.О.

7. Показано, что на выходе в поверхностном слое с тыльной стороны были обнаружены структурные вихри — эпицентры формирования ротаций. Здесь разгрузочная волна проходя вдоль границ мезо- объёмов размером 100.600 мкм. совершает периодические локализованные сдвиги и разбивает материал на микро- блоки размером 4.40 мкм, вдоль границ которых происходят согласованные смещения на расстояния тем большие, чем меньше оказывается их ширина, и чем ближе к оси поворота они располагались. Показано, что зарождение вихрей, происходит вблизи наиболее опасных для сплавов титана, вызывающих растягивающие внутренние напряжения, призматических границ зерен.

8. Показано, что причиной сниэюения стойкости материача режущего инструмента при механической обработке двухфазных титановых сплавов, является формирование в материале заготовки модулированных высокопрочных вторичных структур.

9. Для повышения износостойкости инструмента, необходимо создавать условия для эффективного тормоэюения или рассеивания волны нагрузки, что достигается при меньшем угле наклона плоскости сдвига во время стружкообразования, увеличении переднего угла инструмента, повышении теплопроводности материалов обрабатываемой заготовки и инструмента, повышении скорости деформационного упрочнения материала. Необходимо увеличение диссипации подводимой механической и тепловой энергии за счёт равномерной пластической деформации без модулирования структуры, для чего необходимо ускорять распад прослоек пересыщенных Р- твёрдых растворов, использовать малолегированные сплавы титана, оптимизировать скорость и температуру деформирования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Крылов, Николай Александрович, 2008 год

1. Фомин В.В, Мудрова А. Г. и Маринин А.А. Конструктивные особенности гребных винтов рыболовных траулеров и характер их разрушения от коррозии и эрозии // Труды «МВИ-МУ». М.: «Морской транспорт»ю - 1958. - Вып. 2. - С. 73-80.

2. Фомин В.В. Гидроэрозия металлов. М.: Машиностроение, 1977. - 287 с.

3. Каннель Г.И., Разоренов С.В., Уткин А.В. Ударно-волновые явления в конденсированных средахю М.: Янус-К2, 1999. - 408 с.

4. Крупин А.В., Калюжин С.Н, Атабеков Е.У., Соловбёв В.Я., Орлов М.И. Процессы обработки металлов взрывом: Учебное пособие для вузов. — М.: Металлургия, 1996. 336 с.

5. Фомин В.М, Гулидов А.И. и др. Высокоскоростное взаимодействие тел. Новосибирск: СОРАИ, 1999. - 600 с.

6. Панин В.Е. и др. Структурные уровни пластической деформации и разрушения Новосибирск: Наука, 1990.-251 с.

7. Панин В.Е., Лихачев В.А., Гриняев Ю.В. Структурные уровни деформации твердых тел -Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1986. 229 с.

8. Кадич А., Эделен Д. Калибровочная теория дислокаций и дисклинаций,- М.: Мио. 1987. -88 с.

9. Панин В. Е., Гриняев Ю. В., Егорушкин В. Е. Спектр возбужденных состояний и вихревое механическое поле в деформированном кристалле // Изв. вузов. Физика. — 1987. №1 -220 с.

10. Ландау Л. Д., Лифшиц Е. М. Теория поля. М.: Наука, 1973. - 364 с.

11. Вест Ч. Топографическая интерферометрия. М.: Мир, 1982. - 256 с.

12. Клименко И. С. Голография сфокусированных изображений и спеклинтерферометрия. -М.: Наука, 1985.-315 с.

13. Кудрин А.Б., Полухин П.И., Чиченев Н.А. Голография и деформация металлов. М.: Металлургия, 1982. - 205 с.

14. Джоунс Р., Уайкс К. Голографическая и спектроферометрия. М.: Мир, 1986. -328 с.

15. Панин В. Е., Зуев Л. Б., Данилов В. И., Мних Н. М. Особенности поля смещений при пластической деформации кремнистого железа // ФММ, 1988. Т. 66. — № 5 — С. 45-56.

16. Argon A. S., Shi L. Т. Development of visco-plastic deformation in metallic glasses //1 Ac-tamet, 1983.-N 4-P. 31-45.

17. Томас Т. Пластическое течение и разрушение в твердых телах.- М.: Мир, 1964. —308 с.

18. Зуев Л.В., Данилов В.И., Мальцев В.Д., Мальцева Л.Л. Пластификация нитевидных кристаллов NaCl в электрическом поле // Физика и химия обраб. материалов, 1979. № 4300 с.

19. Клявин О.В. Физика пластичности кристаллов при гелиевых температурах — М.: Наука, 1987. 254 с.

20. Гленсдорф П., Пригожин И. Термодинамическая теория структуры, устойчивости, флуктуации- М.: Мир, 1973. 253 с.

21. Романовский Ю.М., Степанова П.В., Чернавский Д.С. Математическое моделирование в биофизике-М.: Наука, 1975. -916 с.

22. Егорушкин В.Е., Панин В.Е., Савушкин Е.В., Хон Ю.А. Сильновозбужденные состояния в кристаллах // Изв. вузов. Физика, 1987. -№ 1 С. 45-53.

23. Коттрел А.Х. Дислокации и пластическое течение в кристаллах.— М.: Металлургиздат, 1958.-267 с.

24. МакЛин Д. Механические свойства металлов —М.: Металлургия, 1965.-432 с.

25. Владимиров В.И., Романов А.Е. Дисклинации в кристаллах,- Л.: Наука, 1986. 196 с.

26. Лапскер И.А., Зудилов В.В. Исследование неоднородности пластической деформации поликристаллического сплава СизАи // Дислокационная и доменная структура и деформационное упрочнение сплавов,-Томск: ТГУ, 1984.-С. 105-110.

27. БарреттЧ.С. Структура металлов- М.: Металлургиздат, 1948. -270 с.

28. Вествуд А., Прие К., Камдар М. Хрупкое разрушение в среде жидкого металла // Разрушение- М.: Мир, 1976. 200 с.

29. Ростокер У., Мак-Коги Дж., Маркус Г. Хрупкость под действием жидких металлов М.: Изд-во иностр. лит., 1962. - 192 с.

30. Гарбар И. И. Некоторые закономерности формирования структуры металлов при трении // Трение и износ, 1981. №6 - С. 1076 - 1084.

31. Рыбин В.В. Большие пластические деформации при разрушении материалов М.: Металлургия, 1986. - 224 с.

32. Ахмадеев Н.Х. Динамическое разрушение твёрдых тел в волнах напряжений —Уфа: БФАН СССР, 1988.- 168 с.

33. Ударные волны и явления высокоскоростной деформации металлов / Под редакцией М. А. Мейерса и Л.Е. Мура; перевод с английского Л.М. Берштейна и др. // под общ. ред. Г.Н. Эпштейна-М.: Металлургия, 1984. 512 с.

34. Argon A.S., Stability of Plastic Deformation, Chap. 7 // In "The Inhomogeneity of Plastic Deformation", ASM, Metals Park, 1973. P. 111-124.

35. Samuels L.E., and Lamborn I.R. Failure Analysis of Armament Hardware // In "Metallography in Failure Analysis", McCall, J.L., and French, P.M., (eds.), Plenum Press, NY, 1978. P. 167-173.

36. Luong H.S. A Study of Microvoid Formation in Metal Cutting // Ph.D. Thesis, Monash University, Victoria, Australia, 1977. 20 p.

37. Luong H.S. Discontinuities and Their Effects on Work Material in Chip Formation // In "Proc. of Australian Conf. on Manufacturing Engineering", Monash University, Victoria, Australia, 1977. -P. 122-130.

38. WoodwardR.L.,and AghamRX. //MetalsForum., 1978.-P.180-185

39. Turley D.M. //Mater. Scienc. Engin., 1975. P. 19 - 79.

40. DeMorton M.E., and Woodward R.L. // Wear., 1978. P. 47 - 95.

41. Dobrovol'skaya G.V., Lebedeva I.L., Lyubaraskiy I.M. // Phyz. Met. and Metall., 1976. P. 42 -76.

42. Russell R.J. and Winchell P.G. // Met. Trans, 1972. P. 40 - 45.

43. Carslaw H.S., and Jaeger J.C. "Conduction of Heat in Solids" // Clarendon Press, Oxford, 1947. -P. 11-17.

44. Jeglic F.S., and Packwood R.H. // Metallography., 1978. P. 11- 43.

45. Lemaire J.C., and Backofen W.A. // Met. Trans, 1972. P. 477 - 480.

46. Stock T.A.C., and Wingrove A.L. Mech J.// Eng. Scienc., 1971. P. 13 - 110.

47. Rudnicki J.W., and Rice J.R., Meoh J. // Phy. Sol-ids, 1975. P. 23 - 37.

48. Olson G.B., and Azrin M. // Met. Trans., 1978. P. 713 - 720.

49. Каллиопин В. В. Механика волны при резании Минск: Наука и техника, 1969. — 204 с.

50. R. F. Recht. Catastrophic Thermoplastic Shear. // Конструирование, 1982. №3 - т. 104 - С. 69-80

51. Р. К. Wright. Predicting the Shear Plane Angle in Machining From Workmaterial Strain -Hardening Characteristics. // Конструирование, 1982. №3 - т. 104 - С. 177 - 186.

52. Петров П.П. Повышение эффективности высокоскоростного резания пластичных металлов. // Автореферат на соискание учёной степени кандидата технических наук. СПб: СПбГТУ, 1992. - 16 с.

53. Кочина Т. Б. Высокоскоростное резание жаропрочных сплавов на никелевой основе инструментами из минералокерамик. // Автореферат на соискание учёной степени кандидата технических наук. СПб: СПбГТУ, 1992. - 16 с.

54. Ti-2003 Science and Technology // Edited by G. Lutjering, J. Albrecht, Hamburg, 2003. Vol. V-P. 2719-3418.

55. Потапов B.A., Айзеншток Г.И. Высокоскоростная обработка М.: ВНИШТЭМР, 1986. -92 с.

56. Барахтин Б.К., Савенков Г.Г. Ротационное упрочнение и деформации стали в механическом поле высокоскоростного ударника. // Сборник трудов «Сплавы с эффектом памяти формы и др. перспективные материалы», СПб: СПбГУ, 2001. Ч. №1 - С. 326 - 332.

57. Мещеряков Ю.И. и др. Некристаллографические структурные уровни локализации динамического деформирования и разрушения материалов JL: ЛФИМАШ, 1989. - 56 с.

58. Эгаптейн Г.Н. Высокоскоростная деформация и структура металлов М.: Металлургия, 1971.-197 с.

59. Бекренев А.Н., Эпштеин Г.Н. Последеформационные процессы высокоскоростного нагружения-М.: Металлургия, 1992. -360 с.

60. Насад Т.Г., Игнатьев А.А. Высокоскоростная обработка труднообрабатываемых материалов с дополнительными потоками энергии в зоне резания — Саратов: СГТУ, 2002. — 110 с.

61. Физические проблемы импульсной обработки металлов и сплавов. / Ответственный редактор А. Н. Бекренев. // Сборник научных трудов. Куйбышев, 1988. - 160 с.

62. Механизмы механической деформации металлов. / Ответственный редактор А. Н. Бекренев. // Межвузовский тематический сборник научных трудов,— Куйбышев, 1986. — 162 с.

63. Касрадзе Д. X. Исследование процесса сверхскоростного резания металлов в диапазоне скоростей 100- 1000 м/сек Тбилиси, 1972. - 152 с.

64. Копырин Г.И. Титановые сплавы в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1977. - 248 с.

65. Васин С.А., Верещана А.С., Кушнер B.C. Резание материалов М.: МГТУ им. Баумана, 2001.-448 с.

66. Коллингз Е.В. Физическое металловедение титановых сплавов. — М.: Металлургия, 1988. 224 с.

67. Андреев А.А., Аношкин Н.Ф., Бочвар Г.А. и др. Полуфабрикаты из титановых сплавов. -М.: Металлургия, 1979. 512 с.

68. Вильяме Дж.К., Томпсон А.В., Франдсен Дж.Д., Чезнат Дж.К. Влияние микроструктуры на скорость распространения усталостной трещины в сплаве Ti-6 AL—4V // Титан. Металловедение и технология, М.: Металлургия, 1977. Т.1 - С. 395-404.

69. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. — М.: Металлургия, 1970. — 375 с.

70. Корн Г., Корн Т., Справочник по математике для научных работников и инженеров М.: Наука, 1984. - 831 с.

71. Хенденрайх X. Основы просвечивающей электронной микроскопии. М.: Мир, 1966. — 232 с.

72. Электронная микроскопия в металловедении: Справочник // Под ред. А.В. Смирновой -М.: Металлургия, 1985. — 191 с.

73. Хириш П., Хови А., Николсон Р. Электронная микроскопия тонких кристаллов М.: Мир, 1968.-200 с.

74. Эндрюс К., Дайсон Д., Киоун С. Электроннограммы и их интерпретация М.: Мир, 1971. - 256 с.

75. Практические методы в электронной микроскопии / Под ред. О.М. Глоэра М.: Машиностроение, 1980. — 375 с.

76. Утевский JI.M. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении — М.: Металлургия, 1973.-583 с.

77. Практическая растровая электронная микроскопия / Пер. с англ. — под .ред. Гоулдстейна Дж., Яковица X. М.: Мир, 1978. - 656 с.

78. Sasaki G., Yokota M.Y. Fracture Mode Determinations by Scanning Electron Microscope // Metallurgical Transactions, 1975. V.8 - P. 265-268.

79. Качественный и количественный анализ фазового состава титановых сплавов: Методическая рекомендация МР18-36/СМИ-75 / Вайнблат Ю.М. и др. М.: БИЛС, 1975. - 40 с.

80. Методы контроля и исследования легких сплавов. Справочник. / Под ред. Ю.М. Вайнбла-та. М.: Металлургия, 1985. - 510 с.

81. Новицкий П.В., Зограф И.А. Оценка погрешностей результатов измерений JL: Энерго-атомиздат, 1985. - 248 с.

82. Ильин М.М., Поляков В.И. Установка для исследования трения скольжения влажносыпу-чих материалов. // Труды Краснодарского политехнического института, 1970. Вып. 32 - С. 186.

83. Крагельский И.В., Михин Н.М. Узлы трения машин: Справочник. М., "Машиностроение", 1984.-280 с.

84. Ильин М.И., Масликов В.А. и др. Установка для исследования трения скольжения твердых и сыпучих материалов. // Сборник: "Научно-техническая информация", М.: Цинтипище-пром, 1965. Вып. 17- 102 с.

85. Крайнев А.Ф. Словарь-справочник по механизмам. М., "Машиностроение". 1981. 438 с.

86. Силин А.А. Трение и мы. М., "Наука", "Квант", 1987. Вып. 57 - 192 с.

87. Скотникова М.А. Микроструктурные напряжения термической анизотропии в титановых заготовках // Инструмент, СПб, 1996. № 5 - С. 26.

88. Предводителев А.А., Троицкий О.А. Дислокации и точечные дефекты в гексагональных металлах. М.: Атомиздат, 1973. - 200с.

89. Давиденков Н.Н., Лихачев В.А., Малыгин Г.А. Исследование необратимого теплового формоизменения Zn //ФММ, 1960. Т. 10 - Вып. 3 - С. 412-424.

90. Лихачев В.А. Микроструктурные напряжения термической анизотропии// ФТТ, 1961. — Т.З — № 6 С. 1827-1834.

91. Дубов Е.А., Черных Е.В., Баранов М.А. Применение атомистической дискретной модели для описания устойчивости гексагональной плотноупакованной решетки // Деп. в ВИНИТИ от 07.02.2003, № 249-В2003.

92. Испытание Металлов. / Под ред. Нитцше К. — М.: Металлургия, 1967 395 с.

93. Конструкционные материалы. Справочник. // Под ред. Б.Н. Арзамасова М.: Машиностроение, 1990. - 688 с.

94. Марочник сталей и сплавов / Под ред. А.С. Зубчешсо М.: Машиностроение России, 2003. - 782 с.

95. Лихачев В.А., Панин В.Е., Засимчук Е.Э. и др. Кооперативные процессы и локализация деформации. Киев: Наук, думка, 1989. - 320 с.

96. Финкель В.М. Физика разрушения. М.: Металлургия, 1970. - 322 с.

97. Качанов Л.М. Основы механики разрушения. М.: Наука, 1974. - 311 с.

98. Орлов Л.Г. Наблюдение распространения трещины в железе при растяжении образца в электронном микроскопе // ФММ, 1970. Т. 30 - №1 С. 186-187.

99. Микляев П.Г., Нешпор Г.С., Кудряшов В.Г. Кинетика разрушения. — М.: Металлургия, 1979.-279 с.

100. Скотникова M.A., Мартынов M.A. Практическая электронная микроскопия в машиностроении. Монография СПб: ПИМаш, 2005. - 92 с.

101. Skotnikova M.A., Voinov K.N., Martynov M.A., Ushkov S.S. About Nature of Dissipative Processes at Cutting Treatment of Titanium Blanks //Titanium-99. Science and Technology. Saint Petersburg, Russia, 1999. - Vol. 3 - P. 1668-1674.

102. Skotnikova M.A., Martynov M.A., Ushkov S. S., Kastorsxi D.A. Structural-Phase Transformation In Titanium Alloys at High-Speed Mechanical Effect // The 10th World Conference On Titanium, Hamburg, Germany, 13-18 Jule, 2003. Vol. 2-P. 831-838.

103. Васин С. А., Верещана А. С., Кушнер В. С. Резание материалов. М.: МГТУ им. Баумана, 2001.-448 с.

104. Справочник технолога машиностроителя / Под редакцией А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова - М.: Машиностроение, 1972. - Т. 1 - 696 с.

105. Справочник технолога машиностроителя / Под редакцией А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова - М.: Машиностроение, 1985. - Т. 2 - 496 с.

106. Режимы резания металлов. Справочник / Под редакцией Ю.В. Барановского М.: Машиностроение, 1972. -408 с.

107. Драгун А.П. Режущий инструмент. JL: Лениздат, 1986. - 200 с.

108. Wright Р.К. Расчет угла сдвига при резании на основании характеристик деформационного упрочнения // Конструирование, 1982. Т. 104 - № 3 - С. 177-186.

109. Петров П.П. Повышение эффективности высокоскоростного резания пластичных металлов. Автореферат на соискание степени к.т.н. СПб: СПбГТУ, 1992 - 16 с.

110. Ramalingam S., Black J. Т., Electron Microscopy Chip Formation // Metallurgical Transactions, April 1973 Vol. 4-P. 1003-1017.

111. Скотникова M.A., Паршин A.M. Диаграмма распада и режим термической обработки двухфазных сплавов титана. // Металловедение и термическая обработка металлов, 1997. — № 7-С. 31-37.

112. Крылов Н.А. Повышение ресурса работы лезвийного инструмента при высоких скоростях механической обработки // Тезисы докладов Политехнического симпозиума «Молодые учёные промышленности северо-западного региона». - СПб.: СПбГПУ, 2002. - С. 47.

113. Skotnikova М., Kastorski D., Krylov N. & et. Structural and Phase Transformation in Metals at High-Speed Cutting // Журнал «Вопросы материаловедения» 2003. № 1 (33), - С. 214224.

114. Скотникова М.А., Мотовилина Г.Д., Крылов Н.А. и др. Особенности разрушения сплава ВТ6 при ударном нагружении // Сборник трудов VI Международного симпозиума «Современные проблемы прочности». Старая Русса: НГТУ, 2003. Т. 2 - С. 80-85.

115. Скотникова М.А., Крылов Н.А., В.В. Виноградов Учёт волновой теории пластической деформации при высокоскоростной механической обработке поверхностей заготовок // Журнал «Металлообработка», СПб, №4 (28) / 2005. С. 12-17.

116. Skotnikova M.A., Krylov N.A., Motovilina G.D., Lanina A.A. & et. Transformation in Two Phase Titanium Alloys under High-Speed Mechanical Loading // Журнал «Вопросы материаловедения», 2007. - № 4(52) - С. 359-365.

117. Скотникова М.А., Чижик Т.И., Цибулина И.Н., Ланина А.А., Крылов Н.А. Использование титановых сплавов в качестве материала лопаток паровых турбин // Журнал «Вопросы материаловедения», 2007. № 3(51) - С. 61-70.

118. Ильин М.И., Скотникова М.А., Крылов Н.А., Ланина А.А. и др. «Установка для исследования трения скольжения» Патент на полезную модель № 67261 от 02.04.2007.

119. Крылов Н.А. Исследование особенностей пластической деформации при высокоскоростном нагружении. // IV Межвузовская конференция молодых ученых. Сборник трудов IV Межвузовской конференции. СПб, 2007. С. 78-84.

120. Krylov N.A. Transformation in two-phase titanium alloy at shock loading // First forum of young researchers. In the framework of International Forum "Education Quality 2008". — Izhevsk: ISTU, 23 April, 2008. - P. 150-164.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.