Основы технологии контроля деталей и конструкций при эксплуатации по вариациям скорости ультразвука тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.13, доктор технических наук Семухин, Борис Семенович
- Специальность ВАК РФ05.11.13
- Количество страниц 343
Оглавление диссертации доктор технических наук Семухин, Борис Семенович
СОДЕРЖАНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ
I АНАЛИЗ МЕТОДОВ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ.
1.1.Деформационно-прочностные свойства материалов. Предельные напряжения.
1.2. Определение напряжений.
1.3. Ультразвуковые методы измерения.
1.4. Другие методы.
1.5. Стадийностьи локализация.
П МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА.
2.1. Ультразвуковой способ анализа материала.
2.2. Измерение скорости ультразвука методом автоциркуляции импульсов.
2.3. Метод спекл-интерферометрии.
2.4. Рентгеновские методы.
2.5. Рентгеноструктурный анализ.
2.6. Материалы.
III. ОБОСНОВАНИЕ ПРИРОДЫ СВЯЗИ СКОРОСТИ С ДЕЙСТВУЮЩИМИ НАПРЯЖЕНИЯМИ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОМ
ТЕЧЕНИИ ПОЛИКРИСТАЛЛОВ.
3.1 .Зависимость скорости ультразвука в поликристаллическом алюминии при исследовании in situ.
3.2.Промышленные алюминиевые сплавы.
3 .3 .Измерение скорости ультразвука на углеродистой стали 65Г.
3.4.Скорость ультразвука в кремнистом железе Fe+3%Si.
3 .5.Исследование внутренних напряжений 1-го рода в промышленном сплаве Zr-Nb.
3.6. Стадийность кривых деформации.
3.7.Измерение скорости распространения ультразвука при деформации поликристаллов стали 09Г2С.
3.8. Анализ влияния температуры на изменение скорости ультразвука в стали Зкп.
3.9.Акустический метод определения механических характеристик in situ.
3.10.Учет упруго-пластических деформаций при определении напряжений в конструкциях.
3.11. Изменение скорости ультразвука во время релаксации напряжений в алюминии и его сплавах.
IV. СВЯЗЬ ПРОЦЕССОВ ЛОКАЛИЗИИ И СТАДИЙНОСТИ ДЕФОРМАЦИИ СО СТРУКТУРОЙ ДЕФОРМИРОВАННОГО
МАТЕРИАЛА.
4.1.Исследование субструктуры полосы Чернова-Людерса на стали 09Г2С методами рентгеновской дифрактометрии и топографии.
4.2.Измерение разворотов блоков на начальной стадии поликристаллического алюминия методами рентгеновской топографии.
4.3. Рентгеноструктурнуй анализ сильнодеформированного алюминия.
4.4. Локализация деформации в деформированном алюминии.
4.5. Скорость распространения ультразвука в поликристаллах алюминия с разным размером зерна.
4.6.Стадийность и скорость ультразвука в алюминии.
4.7.Локализация пластической деформации.
4.8. Зависимость пространственного периода локализации от размера зерна.
V. НАПРЯЖЕНИЯ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЯХ МОСТОВ И СООРУЖЕНИЙ (МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ МЕТОДОМ).
5.1 Общие положения.
5.2 Характеристики погрешности измерений.
5.3 Метод измерений.
5.4.Применение метода автоциркуляции ультразвуковых импульсов для измерения напряжения в металлических конструкциях мостов и сооружений.
5.5 Сведения о средствах измерений, образцах для аттестации и испытательном оборудовании.
5.6 Порядок выполнения экспериментов и расчетов.
5.7 Установление номинальной градуировочной зависимости (НГЗ) и оценка СКО погрешности аппроксимации.
VI. РАЗРАБОТКА АКУСТИЧЕСКОГО МЕТОДА КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕНИЙ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЯХ И ДЕТАЛЯХ.
6.1. Диагностика мостовых переходов.
6.2.Акустический контроль мостов.
6.3. Современные ультразвуковые приборы и методы.
6.4.Испытание мостов.
6.5. Акустическое определение напряжений, возникающих при электросварке в мостовых и иных металлических конструкциях и деталях.
6.6 Ресурс работы тележечных пружин пассажирских вагонов.
6.7. Измерения напряжений в образцах твэльных труб.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», 05.11.13 шифр ВАК
Стадийность пластического течения и скорость распространения ультразвука в поликристаллических металлах и сплавах1998 год, кандидат физико-математических наук Бушмелева, Кия Иннокентьевна
Локализация пластической макродеформации в поликристаллах алюминия2003 год, кандидат физико-математических наук Зариковская, Наталья Вячеславовна
Разработка акустического и ударного методов оценки прочности и пластичности металлических материалов2004 год, доктор технических наук Мишакин, Василий Васильевич
Информативные характеристики акустических сигналов при неразрушающем контроле напряженно-деформированных деталей железнодорожного транспорта2010 год, кандидат технических наук Муравьев, Тимофей Витальевич
Локализация пластической деформации и изменения скорости звука в материале с прерывистой текучестью2009 год, кандидат технических наук Бочкарева, Анна Валентиновна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Основы технологии контроля деталей и конструкций при эксплуатации по вариациям скорости ультразвука»
Актуальность темы. В настоящее время особенно актуальны проблемы технической диагностики работающих конструкций и машин, эксплуатируемых длительное время на предельных режимах в таких отраслях, как автодорожная, нефтегазоперекачивающая, железнодорожная. Кроме того, существует отрасли, где необходим регулярный тщательный контроль состояния материалов конструкций. Это, в первую очередь, авиация и атомная энергетика. В этой связи актуальными являются работы, посвященные диагностике и контролю повреждений в изделиях, прогнозированию ресурса их работы и надежности, как в нормальных режимах эксплуатации, так и предельных режимах.
Для технической диагностики широко используют известные акустические методы (измерение упругих постоянных или модулей упругости, измерение скоростей распространения упругих волн импульсным и резонансным методами, измерение относительных значений скоростей продольной и двух поперечных волн электромагнитно-акустическим способом (ЭМА-способ), метод акустической тензометрии, метод акусто-эмиссии и так далее), позволяющие контролировать состояние материала, изделия или целой конструкции.
Метод измерения скорости ультразвука непосредственно в процессе воздействия на материал или конструкцию внешних и внутренних нагрузок является одним из таких перспективных методов. Эффективность этого метода определяется тем, что акустические волны, используемые в нем, "отражают" структуру материала, а их параметры изменяются при возникновении в материале тех или иных дефектов, например, дислокаций или выделенных поверхностей. Кроме того, напряжения 1-го (макро-) и Н-го (микро-) рода, возникающие в материале конструкций, приводят к изменению скорости распространения ультразвука в зависимости от прикладываемых нагрузок.
Однако до сих пор не достаточно физически обоснована связь такого параметра, как скорость ультразвука, измеренного в процессе нагружения, с действующими деформациями и напряжениями. Но самое главное, мало рекомендаций и методик по контролю состояния материалов конструкций, работающих под нагрузкой и на предельных режимах эксплуатации.
В этом направлении нечетко проработаны вопросы физики, которые однозначно бы показали, как связано изменение структуры металла с изменением акустических параметров материалов. Отсутствуют достаточно простые численные оценки и корреляционные зависимости между скоростью ультразвука и величинами действующих напряжений, определяемых в процессе на-гружения или деформации в материале конструкций. Известные методы сводятся к измерению физических величин, пропорциональных нагрузке, лишь на участке упругости, но не в области упруго-напряженного состояния материала конструкций или деталей.
Вышеуказанные проблемы науки и техники определяют актуальность темы диссертации и решения практических задач, связанных с физическим обоснованием акустических методов оценки напряженно-деформированного состояния различных объектов техники, эксплуатируемых при нагрузках выше предела текучести.
Цель работы: разработать и исследовать методом неразрушающий акустической диагностики напряженно-деформированное состояние материалов, конструкций и деталей в процессе их эксплуатации, в том числе и на предельных режимах.
Для достижения этой цели были сформулированы следующие задачи:
- экспериментально установить и исследовать корреляционные связи акустических параметров ультразвука (рэлеевские волны) и механических напряжений при упругом, упругопластическом и пластическом деформировании различных материалов непосредственно в ходе их нагружения;
- разработать метод акустического неразрушающего тестирования напряженно-деформированного состояния материалов, включающий установление функциональных связей и/или поиск корреляционных зависимостей между структурными и прочностными характеристиками материала со скоростью распространения в нем ультразвука;
- создать методику измерения механических характеристик деформируемого материала по изменению характеристик акустических волн и обосновать ее применимость для решения прикладных задач в области транспорта и энергетики.
Для этого потребовалось решить в комплексе задачи физики акустических методов контроля, а именно:
-установить форму зависимости скорости ультразвука от деформации и напряжения течения в сталях, сплавах и чистых металлах;
-исследовать процессы локализации пластической деформации и установить их связь с изменениями скорости ультразвука;
-установить взаимосвязь стадийности процесса деформации и скорости ультразвука;
-обосновать способ неразрушающего контроля упруго-напряженного состояния материалов в процессе их нагружения;
-разработать, внедрить и аттестовать методику измерения упругих напряжений в металлических конструкциях.
Методы исследования:
В работе использованы методы неразрушающего контроля; металлофизики, методы корреляционного анализа и математической статистики.
Экспериментальные результаты получены путем измерения скорости ультразвука в зависимости от напряжения и деформации в ходе механических испытаний различных металлов и сплавов с помощью разработанного в ИФГТМ СО РАН прибора А8ТЯ, обладающего возможностью измерять скорость ультразвука методом автоциркулляции с точностью 10"5; а, также, с помощью оптических и акустических методов определения локализации и стадийности пластической деформации; рентгеноструктурных и рентгеното-пографических методов измерения внутренних напряжений и параметров деформационной микроструктуры материалов.
Положения, выносимые на защиту:
1. Разработка и исследование основ технического контроля напряженно-деформированного состояния материалов, конструкций и деталей в процессе их эксплуатации, в том числе на предельных режимах.
2. Экспериментальное установление формы зависимости скорости распространения ультразвука (волны Рэлея) от внешних и внутренних напряжений для материалов с ГЦК, ОЦК и ГПУ решетками и физическое обоснование природы этой зависимости, послужившее основой для разработки нового метода технической диагностики прочностных показателей материалов.
3. Экспериментальное доказательство связи процессов локализации деформации на разных стадиях пластического течения с размером зерна и другими микроструктурными характеристиками металлов и сплавов, а также со скоростью распространения ультразвука, позволившие разработать метод акустического контроля стадийности деформационных кривых.
4. Метод технического контроля напряженно-деформированного состояния материалов, конструкций и деталей транспорта в процессе их эксплуатации, в том числе и на предельных режимах.
Достоверность научных положений выводов и рекомендаций диссертации обусловлена:
-использованием современных, взаимно дополняющих, экспериментальных методик и методов статистической обработки результатов;
-критическим сравнением получаемых результатов с данными других исследователей;
-практическим использованием разработанных методик в промышленности, в том числе и на транспорте.
-применением фундаментальных положений физической акустики и механики деформируемого твердого тела и физики прочности и пластичности.
Научная новизна работы заключается в разработке основ технического контроля напряженно-деформированного состояния, конструкций и деталей в процессе их эксплуатации, в том числе и на предельных режимах с использованием измерений скорости ультразвука. При этом впервые:
- обоснована связь между процессом локализации деформации и изменением скорости ультразвука, проведен анализ процессов локализации и выявлена их связь с параметрами, характеризующими состояние материала;
- для большой группы сталей и сплавов и экспериментально установлена качественная универсальная зависимость скорости распространения ультразвука от общей деформации;
- обоснована возможность использования акустического метода диагностики для оценки напряженно-деформированного состояния материалов конструкций;
- установлен вид функции, связывающей длину волны локализации с размерами зерен металла; при этом рентгеновскими методами определена связь локализации деформации с изменением размеров кристаллитов;
- путем анализа рентгенотопографических картин показано, что явление обратимости и релаксации напряжений в области малых пластических деформаций связано с разворотами кристаллитов или блоков;
- экспериментально показано, что в процессе деформации происходит самоорганизация макродеформации путем перестройки дефектной структуры, сопровождающейся изменением размеров кристаллитов.
Практическая значимость результатов работы:
- внедрена методика оценки напряженно-деформированного состояния материалов мостовых конструкций в процессе их эксплуатации по измерению скорости ультразвука в них, которая используется для аттестации мостовых автомобильных переходов, в частности в Томской областной Дирекции дорожного фонда и автомобильных дорог;
- экспериментально установлен характер изменения распределения напряжений вблизи сварных швов мостовых конструкций и узлов особо ответственного оборудования в зависимости от внешней нагрузки, вызывающий изменение эпюр напряжений конструкций. Эти данные послужили основой для создания методики оценки вклада остаточных сварных напряжений в главные суммарные напряжения материалов;
- предложена методика разбраковки деталей железнодорожного транспорта, в частности тележечных пружин пассажирских вагонов.
- создан метод технического контроля металлических конструкций в процессе их эксплуатации (автодорожных мостовых переходов и деталей железнодорожного транспорта).
Личный вклад автора заключается:
- в постановке и решении проблемы работы, в проведении большинства теоретических и экспериментальных исследований и обработке полученных результатов;
- в обосновании и разработке методики измерения скорости ультразвука в зависимости от действующих напряжений и проведении материаловед-ческих исследований, в частности измерении структурных характеристик в процессе деформации рентгеновскими методами;
- в организации работ по созданию нового акустического прибора АБТЯ, применению его на транспорте, по подготовке и участию в государственной аттестации методики измерения упругих напряжений акустическими методами.
Практическая реализация работы подтверждена приведенными в Приложениях к диссертации:: аттестованной в Госстандарте методикой "Государственная система обеспечения единства измерений испытания сооружений Напряжения в металлических конструкциях мостов и сооружений Методика выполнения измерений ультразвуковым методом"; - тремя актами об использовании результатов работы.
1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ МАТЕРИАЛОВ
И КОНСТРУКЦИЙ
Проблемы динамики и прочности машин на основе определения статических и динамических номинальных и локальных напряжений от эксплуатационных нагрузок существуют в различных отраслях народного хозяйства. В качестве основополагающих критериальных параметров деформативности и прочности конструкционных материалов последовательно использовали характеристики прочности и пластичности материала, характеристики циклической прочности в области обычной и малоцикловой усталости, характеристики высокотемпературной длительной прочности и ползучести, а также характеристики линейной и нелинейной механики разрушения
Особое внимание уделяли результатам исследований по безопасности машин и механике катастроф. При этом рассматривали комплексные подходы к решению проблем прочности и безопасности потенциально опасных объектов (атомные электростанции, ракетно-космические комплексы, летательные аппараты, химические производства и др.) на основе анализа всех стадий их жизненного цикла, включая проектирование, изготовление, испытания и эксплуатацию.
Прочность и безопасность машин и конструкций стали одним из актуальных направлений технического развития по мере роста их рабочих параметров и повышения потенциальной опасности высокорисковых систем "человек - машина - среда".
Основополагающим разделом указанных выше проблем были и остаются вопросы динамики и прочности машин [40, 73, 91, 99, 108, 190]. При этом решение задач теории упругости, теории колебаний, теории пластин и оболочек сводилось к определению статических и динамических номинальных и локальных напряжений ст от эксплуатационных нагрузок Р. В качестве критериальных параметров деформативности и прочности конструкционных материалов использовали модуль упругости Е, пределы текучести сг и прочности а.
Исследования по усталости и долговечности материалов привели к основным параметрам эксплуатационной загруженности машин - напряжению сг и числу циклов нагружения N.
Заключение о целостности и работоспособности конструкций должно базироваться на четком знании типа и интенсивности действующих напряжений. За последнее время разработаны теоретически обоснованные подходы к определению несущей способности элементов конструкций, работающих в области как упругих, так и пластических деформаций. Использование соответствующих методов для расчета критических напряжений позволяет определить уровень допустимых нагрузок, остаточную прочность, время до разрушения (долговечность) и срок эксплуатационной годности конструкции. При приложении небольших нагрузок конструкционные материалы деформируются упруго. С увеличением нагрузки после достижения некоторого уровня напряжения начинается пластическое течение материала, деформация становится необратимой, не пропорциональной приложенной нагрузке. Под действием нагрузки в материале могут возникать как растягивающие, так и главные сдвиговые напряжения, а соответствующие предельные величины определяют прочность материала при растяжении (сжатии) и сдвиге. При расчете конструкции на прочность обычно руководствуются следующими критериями:
Силы, действующие на элементы конструкции, не должны превышать предела текучести во избежание больших деформаций. Прикладываемые нагрузки должны быть ниже предельного изгиба или образования шейки во избежание потери механической устойчивости Объемно-упругие связи должны обеспечивать сохранение целостности отдельных элементов и конструкции в целом [72, 152, 156, 190].
Разрушение конструкций при напряжениях, меньших критического, может происходить вследствие наличия дефектов в сварных швах и конструкциях.
При наличии скрытых дефектов справочные данные о пределе прочности при растяжении или пределе текучести становятся бесполезными. В этом случае необходимо использовать параметры линейной упругой механики разрушения.
Похожие диссертационные работы по специальности «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», 05.11.13 шифр ВАК
Влияние внутренних напряжений в сталях улучшаемой группы на скорость ультразвука1999 год, кандидат технических наук Ермолаева, Зоя Ивановна
Исследования технического состояния материалов и конструкций методами акустического зондирования2008 год, доктор технических наук Родюшкин, Владимир Митрофанович
Анализ эволюции дефектной структуры поликристаллических материалов на различных стадиях нагружения методом акустической эмиссии2011 год, доктор технических наук Башков, Олег Викторович
Экспериментально-теоретическое исследование затухания высокочастотных колебаний в пластично деформируемом образце2005 год, кандидат физико-математических наук Толстопятов, Сергей Николаевич
Вариации скорости волн релея при деформации и оценка механических свойств металлов и сплавов2004 год, кандидат технических наук Лунев, Алексей Геннадьевич
Заключение диссертации по теме «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», Семухин, Борис Семенович
Основные результаты работы можно сформулировать в следующих выводах:
1. Экспериментальными методами установлены формы зависимости скорости распространения ультразвука (волны Рэлея) от внешних и внутренних напряжений для материалов с ГЦК ОЦК и ГПУ решетками и дано физическое обоснование природы этой зависимости, которое обеспечило разработку нового метода технической диагностики прочностных показателей материалов. Установлен вид сложных функций, связывающих скорость распространения ультразвука с общей деформацией и напряжением течения, а также с микромеханизмами пластической деформации.
2. Разработан и исследован неразрушающий метод акустической диагностики напряженно-деформированного состояния материалов, конструкций и деталей в процессе их эксплуатации, в том числе на предельных режимах.
Получены количественные данные об изменении скорости распространения ультразвука (волны Рэлея) в ходе пластического течения (на кривой ст-с) от предела текучести до разрушения при растяжении материалов, различающихся физическими и механическими свойствами, а также структурой.
3. Заложено научное обоснование связи процессов локализации на разных стадиях пластического течения с размером зерна и другими микроструктурными характеристиками металлов и сплавов, а также со стадийностью кривой течения металлов и со скоростью ультразвука, позволившие разработать метод акустической диагностики стадийности пластического течения. На примере поликристаллического алюминия детально исследована корреляция между скоростью распространения ультразвука и стадийностью кривых пластического течения. Обосновано применение измерения скорости ультразвука для исследования стадийности пластического течения и выделения критического состояния, как полезного дополнения традиционных механических испытаний материалов. Зависимость У(а) позволяет контролировать закон деформационного упрочнения непосредственно в ходе механических испытаний. Исследование эволюции картин локализации пластической деформации в поликристаллическом А1 позволило наблюдать формирование и распад пространственно-временных упорядоченных картин локализованного пластического течения.
4. На основании проведенных исследований изменения скорости звука при пластической деформации установлена обобщенная зависимость, связывающая скорость ультразвука с напряжением течения, согласно которой ~ с на каждой стадии процесса. Линейность связи позволила предложить не-разрушающий метод оценки временного сопротивления непосредственно в процессе эксплуатации металлических конструкций и деталей на транспорте.
5. Разработана акустическая диагностика напряженно-деформированного состояния материалов, конструкций и деталей в процессе их эксплуатации, в том числе и на предельных режимах. Обоснована применимость ультразвукового метода определения напряжений и проведены его промышленные испытания. Созданы методики анализа напряжений в реальных мостовых конструкциях, оценки качества вагонных пружин, контроля упругих напряжений в трубах. Измерены остаточные и действующие напряжения в ряде мостовых переходов через р. Томь и др., построены эпюры напряжений, характеризующие состояние пролетов моста в процессе эксплуатации без остановки движения по нему и дополнительного нагружения по стандартным схемам испытаний. Данные измерений показывают, что на эксплуатирующихся мостах нет необходимости в специальных измерениях методами тензометрии и остановки движения. Кроме того, показано, что анализ состояния стали вблизи сварных швов, поясов и ребер жесткости необходим при эксплуатации мостов для правильной оценки напряжений. Предложена методика оценки вклада остаточных напряжений вблизи сварных швов при действии нагрузки.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Таким образом, в диссертации поставлена и решена задача физического обоснования зависимости скорости ультразвука от деформации и напряжения течения в сталях, сплавах и чистых металлах, исследован процесс локализации пластической деформации и установлена его связь с изменением скорости ультразвука, установлена взаимосвязь стадийности процесса деформации и скорости ультразвука, разработана методика определения нераз-рушающим методом временного сопротивления отрыву, разработана, внедрена и аттестована методика измерения упругих напряжений в металлических конструкциях с помощью измерения скорости ультразвука.
Выполненные исследования позволили значительно расширить область применения в технике метода измерения малых изменений скорости распространения ультразвука за счет физического обоснования установленных количественных связей и корреляций.
Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Семухин, Борис Семенович, 2003 год
1. Bushmeleva K.I., Semukhin B.S. and Zuev L.B. In situ Investigation of Local Yield Stresses in 09T2C Steel // V International conference "Computer-Aided Design of Advanced Materials and Technologies." -Baikal Lake, Russia, August 4-6, 1997. P.96.
2. Carreker R.P., Hibbard W.R. Tensile deformation of aluminum as a function of temperature, strain rate and grain size //Trans AIME. 1957. -V.I.- PP. 1157- 1163.
3. Granato A., Lucke K. Theory of mechanical damping due to dislocation // J. Appl. Phys. 1956. - V.27, №5. - PP. 583-593.
4. Jaoul B. Stude de la forme des courbes de deformation plastigue // Journ. Mech. Phys. Solids. 1957. - №2. - PP. 95 - 114.
5. Nowick A.S. Internal friction and dynamic modulus of cold worked metals. // Journ. Appl. Phys. 1954. - V.25, №9. - PP. 1129 - 1134.
6. On the acoustic properties and plastic flow stages of deforming A1 polycrystals/ Zuev L.B., Semukhin B.S., Bushmelyova K.I., Zarikovskaya N.V. // Material Letters. 2000. - Vol. 42, N 1-2. - P. 97-10
7. Semukhin B.S., Bushmelyova K.I., Zuev L.B Ultrasound-velocitymeasurement of strain in metallic polycrystals// Material Resarch Innovatios.2002.-V.5, N3-4. P. 140-143
8. Warren B.E. Diffraction in random layer lattices // Phys. Rev. 1941. -V.59, N.9. - PP. 693 - 698.
9. Warren B.E., Bodenstein P. The shape of two-dimensional carbon black reflections // Acta crystallogs. 1966. - V.20, №3. - PP. 602 - 605.
10. Weertman J. Internal friction of metal single crystals. // Journ. Appl. Phys. -1955. V.26, №2. - PP. 202 - 210.
11. Weertman J., Salkowitz E.I. The internal friction of dilute alloys of lead // Acta Met. 1955. - V.3, №1. - PP. 1 - 9.
12. Zuev L.B, Semukhin B.S., Bushmelyova K.I and. Zarikovskaya N.V On the acoustic properties and plastic flow stages of deforming A1 polycrystals // Material Letters, 2000. -V.42. -Nl-2.- P. 97-101
13. Zuev L.B., Danilow V.I. Plastic deformation viewed as evolution of an active medium. // Int. J. Solids Structure. 1997. - V.34, №29. - PP. 3795 -3805.
14. Zuev L.B., Poletika I.M., Semukhin B.S. at al. The Ultrasound Velosity and Mechanical Properties of Metals and Alloys// Metallwissenschaft und Technik. 1999. №9. - S. 324 - 327.
15. Zuev L.B., Semukhin B.S. Some acoustic proper-ties of a deforming medium //Philos. Mag. А.-2002,- V.82.- N 6. -P.l 183-1193
16. Zuev L.B., Semukhin B.S., and Zarikovskaya N.V. Deformation localization and ultrasonic wave propagation rate in tensile Al as a function of grain size // Int. J. Solids Structure.-2002.-V40.-№4.-P.941 -950.
17. Zuev L.B., Zavodchikov S.Yu., Semukhin B.S. Deformation localization and internal residual stresses in billets for Zr-Nb pipe rolling // Materials Letters.- 2002. -V42.-N 1-2.-P. 97-101.
18. A.C. 1033919 СССР, МКИ3 C01 N 3/32. Способ определения предела ограниченной выносливости материала / Г. В. Серегин и В.В. Муравьев. Опубл. 07.08.83, Бюл. № 29.
19. A.c. 1111064 СССР, МКИ3 001 N 3/32. Способ определения предела ограниченной выносливости материала / Г.В. Серегин, В.В. Муравьев. -Опубл. 30.08.84, Бюл. № 32.
20. A.c. 1745809 СССР, МКИ5 Е01В29/20. Способ разрядки температурных напряжений в рельсовых плетях бесстыкового пути / K.JT. Комаров,
21. B.В. Муравьев, В.А. Грищенко и др. Опубл. 07.07.92 , Бюл. № 25.
22. A.c. 1783408 СССР МКИ5 G01 N 29/00. Способ контроля физико-механических свойств металлов/ В.В. Муравьёв, A.A. Лебедев, A.B. Коваленко, A.B. Шарко. Опубл. 23.12.92, Бюл. № 47.
23. Авербух И.И., Бобренко В.М., Кукшулей Л.М. Зависимость скорости волн Рэлея от напряженного состояния твердого тела // Проблемы не-разрушающего контроля. Кишинев: Изд-во "Штиинца". - 1973. - С. 222 - 228.
24. Акустическая эмиссия и ее применение для неразрушаюшего контроля в ядерной энергетике / Под ред. К. Б. Вакара,- М.:Атомиздат. 1980.-21 1 с.
25. Акустический метод определения напряжений и состояния металла в мостовых конструкциях/ Акимов Б.Г., Катцын П.А., Гавриленко С.М., Семухин Б.С. и др. // Наука и техника в дорожной отрасли.-2001.-N4.1. C. 22-23.
26. Акустическо-эмиссионная диагностика конструкций / А.И. Серьезное, А.И. Степанова, В.В. Муравьев и др. М.: Радио и связь, 2000.- 280 с.
27. Алерс Дж. Изменение очень малых изменений скорости звука и их применение для изучения твердого тела // Физическая акустика / Под ред. У. Мэзона, т.4, ч.А. М.: Мир. - 1969. - С. 322 - 344.
28. Алешин Н.П., Щербинский В.Г. Радиационная, ультразвуковая и магнитная дефектоскопия металлоизделий.- М.: Высшая школа, 1991.271 с.
29. Алюминий: свойства и физическое металловедение: Справочник / Под ред. Дж.Е. Хэтча. М.: Металлургия. - 1989. - 424 с.
30. Андерсон В.А. Стареющие сплавы на алюминиевой основе // Старение сплавов. М.: Металлургия. - 1962. - С. 143 - 201.
31. Андрейкив A.B., Лысак Н.В. Методы акустической эмиссии в исследовании процессов разрушения.- Киев: Наукова думка, 1989.-175 с.
32. Бобренко В.М. Ультразвуковые методы и устройства для контроля качества механических напряжений // Дефектоскопия. 1983. - №12. - С. 8-11.
33. Бобренко В.М., Вагнели М.С., Куценко А.Н. Акустическая тензомет-рия.-Кишинев: Штиница, 1991.-204 с .№12.-С. 94-95.
34. Ботаки A.A., Ульянов В.Л., Шарко A.B. Ультразвуковой контроль прочностных свойств конструкционных материалов. М.: Машиностроение, 1983.-79 с.
35. Быстродействующая диагностическая акустико-эмиссионная система/ Серьезное А.Н., Муравьев В. В., Степанова Л.Н. и др. // Дефектоскопия.-1998.- № 8.- С. 9-14.
36. Бэлл Дж.Ф. Экспериментальные основы механики деформируемых твердых тел. М.: Наука, 1984. - 431с.
37. Васильев Д.М. Дифракционные методы исследования структур. М.: Металлургия. - 1977. — 248 с.
38. Васильев Д.М., Трофимов В.В. Современное состояние рентгеновского способа измерения микронапряжений // Заводская лаборатория.-1984.-№7.- С. 20-29.
39. Вачаев А В., Иванов Н.И. Контроль ударной вязкости металла ультразвуковым методом // Изв. ВУЗов Черная металлургия.-1991.-№6.-С.52-53.
40. ВСН 4-81. Инструкция по проведению осмотров мостов и труб на автомобильных дорогах/ Минавтодор РСФСР.- М.: Транспорт, 1981.-32 с.
41. Гавриленко Б.К. Возможности АЭ-метода контроля сварных соединений //Техническая диагностика и неразрушающий контроль.-1993.-№1.-С.9-15.
42. Гилман Дж.Д. // Микропластичность: Сб. статей Под ред. В.Н. Геми-нова и А.Г. Рахштадто. - М.: Металлургия. - 1972. - С. 18-37.
43. Голографические неразрушающие исследования Под ред К. Эфф.- М.: Машиностроение, 1979.- 449 с.
44. Горбатенко В.В. О природе пространственной и временной периодичности при пластической деформации: Дисс. . канд. физ.-мат. наук. -Томск. 1993.-120 с.
45. Горелик С.С., Скаков Ю.А., Расторгуев А.Н. Рентгенографический и электронно-оптический анализ.- М.: МИСиС. 1994. - 328 с.
46. Горкунов Э.С., Ульянов А.И. Магнитные методы и приборы контроля качества изделий порошковой металлургии / Екатеринбург: УрО РАН.1996.-204с.
47. ГОСТ 12.1.001-83 ССБТ. Ультразвук. Общие требования безопасности.-М.: Изд-во стандартов, 1983.- 5с.
48. ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение.-М.: Изд-во стандартов, 1986.- 15с.
49. ГОСТ 14019-80 Металлы. Методы испытания на изгиб.- М.: 1986.- 6 с.
50. ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение.- М.: 1986.- 63 с.
51. ГОСТ 4784-74. Алюминиевые сплавы. Введ. 01.01.76.- М.: Изд-во стандартов, 1975.- М.: 1985.-9 с.
52. ГОСТ 7564—97 Межгосударственный стандарт. Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний.
53. ГОСТ 8.207-76 ГСИ. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений.
54. ГОСТ Р 8.563-96 ГСИ. Методики выполнения измерений.
55. ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение.
56. ГОСТ14019-80 Металлы. Методы испытания на изгиб.
57. ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение.
58. ГОСТ6713-91 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия.
59. Гранато А., Люкке К. Дислокационная теория поглощения // Ультразвуковые методы исследования дислокаций.- М.: Изд-во иностр. лит. -1963.-С. 27-57.
60. Гранато А., Люкке К. Структурная модель дислокаций и дислокационное поглощение звука // Физическая акустика / Под ред. У. Мэзона, т.З, ч.А. М.: Мир. - 1969. - С. 261 - 321.
61. Гузь А.Н. Упругие волны в телах с начальными напряжениями: В 2 т. -Киев: Наук, думка. 1986. -Т.1.-376 е.; - Т.2. - 538 с.
62. Гуляев А.П. Металловедение. M.: Металлургия. - 1986. - 544 с.
63. Дайчик Л.М., Пригоровский Н.И., Хуршудов Г.Х. Методы и средства натурной тензометрии: Справочник.- М.: Машиностроение 1989.- 240 с.
64. Данилов В.И. Закономерности макромасштабной неоднородности пластического течения металлов и сплавов: Дисс. . док. физ -мат. наук. -Томск. 1995.-259 с.
65. Деформационное упрочнение и развитие дислокационной структуры в поликристаллических ОЦК-металлах / Трефилов В.И., Моисеев В.Ф., Печковский Э.П. и др. // Металлофизика. 1986. Т.8, №2. - С. 89 - 97.
66. Диагностические СВЧ-системы в прочностном эксперименте /Гчишин C.B., Ильясова Е.Я., Седых А.Л. и др.- М.: Радио и связь. 1985.- 180 с.
67. Диллон Б,. Сингх Ч. Инженерные методы обеспечения надежности систем М.: Мир.- 318с.
68. Дударев Е.Ф. Микропластическая деформация и предел текучести поликристаллов.- Томск: Изд-во Том. ун-та, 1988.- 255 с.
69. Зуев Л.Б., Данилов В.И., Семухин Б.С. Пространственно-временное упорядочение при пластическом течении твердых тел//Успехи физикиметаллов.-2002.-T.3-N3.-С.237-304.
70. Зуев Л.Б., Панин В.Е., Мних Н.М. Волны пластической деформации на площадке текучести // ДАН СССР. 1991. - Т. 317, №.6. - С. 1386 -1389.
71. Зуев Л.Б., Полетика Т.М., Семухин Б.С. Развороты макрообъемов материала при пластической деформации // Кристаллография.- 1996.-Т.40.- N6.-C. 1071-1073.
72. Зуев Л.Б., Семухин Б.С. Акустические свойства металлов и сплавов при деформации // Физика и химия обработки материалов .- 2002.-№5.-С.62-68
73. Зуев Л.Б., Семухин Б.С., Бушмелева К.И. Акустическая диагностика in situ пластической деформации и разрушения металлов и сплавов // Сборник трудов IV научного семинара СНГ "Акустика неоднородных сред" Новосибирск, вып. 112, 1997. - С. 160-165.
74. Зуев Л.Б., Семухин Б.С., Бушмелева К.И. Акустические свойства металлов и сплавов и стадийность пластического течения // Металлофизика и новейшие тенологии.-2000.-Т. 22, № 10.-С. 67-70
75. Зуев Л.Б., Семухин Б.С., Бушмелева К.И. Изменение скорости ультразвука при пластической деформации AI //Ж ТФ.-2000.-Т. 70.-вып. 1 .-С. 52-56.
76. Зуев Л.Б., Семухин Б.С., Бушмелева К.И. Стадийность пластического течения и акустические свойства гцк и оцк металлов // Известия Тульского государственного университета, серия Физика ,-1999.-Вып .2,- С. 68-74.
77. Зуев Л.Б., Семухин Б.С., Данилов В.И., Апасов A.M. Скорость ультразвука, структура и напряжения при активном растяжении малоуглеродистой стали// Известия вузов. Черная металлургия.- 2001.-№ 6, С. 2628.
78. Иванова B.C. Разрушение металлов. М.: Металлургия, 1979. - 186 с.
79. Изменения СНиП 2.05.03-84/ Разработаны ЦНИИС и утверждены Госстроем СССР от 01.01.1992г.- М.: ЦНИИС. Научно-исследовательский центр «Мосты», 1992.-89 с.
80. Испытания боковых рам и надрессорных балок грузовых вагонов аку-стико-эмиссионным методом/ Комаров К.Л., Серьезное А.Н., Муравьев
81. B.В., Степанова Л. Н. и др//. Дефектоскопия.-1997.-№1.-С.41-45.
82. Испытатель структурных превращений ИСП-12 / Новосиб. ин-т инж. ж.-д. трансп.:- Паспорт М 21.234ПС. 1990. - 59 с.
83. Карташева Н.В. Локализация пластического течения в монокристаллахс дислокационным и мартенситным механизмами деформации: Дисс. . канд. физ.-мат. наук. Томск. - 1997. - 131с.
84. Клюев В.В. Неразрушающий контроль и техническая диагностика-фундамент техногенной безопасности // Контроль. Диагностика.-1998.-№1.-С. 9-10.
85. Козлов В.В. Поверка средств неразрушающе го контроля.- М.: Изд.-во стандартов, 1989.-215 с.
86. Коллакот Р. Диагностика повреждений.-М.: Мир, 1989.-516 с.
87. Конева H.A., Козлов Э.В. Физическая природа стадийности пластической деформации // Структурные уровни пластической деформации и разрушения / Под ред. В.Е. Панина, Новосибирск: Наука. Сиб. отд-е. - 1990.-С. 123- 186.
88. Коттрелл А. Строение металлов и сплавов. М.: Металлургиздат. - 1961.-288 с.
89. Крауткремер И., Крауткремер Г. Ультразвуковой контроль материалов. М.: Металлургия. 1991. - 752с.
90. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия /Под ред. Я.С. Уманского, Ю.А. Скакова и др. М.: Металлургия. -1982.-632 с.
91. Лебедев А.Б., Кустов С.Б., Кардашев Б.К. Влияние упругого и пластического деформирования на амплитудно-зависимое поглощение ультразвука в монокристаллах фтористого натрия // ФТТ. 1989. - Т.31, №1. - С. 62-68.
92. Лебедев А.Б., Кустов С.Б., Кардашев Б.К. О внутреннем трении и дефекте модуля Юнга в процессе деформации кристаллов // ФТТ. -1992. Т.34, №9. - С. 2915 - 2921.
93. Лебедев A.B., Шарко A.B. Акустический контроль механических свойств стальных изделий поверхностными волнами Рэлея // Дефектоскопия. 1990. - №10. - С. 14 - 19.
94. Линейная стадия в деформационном упрочнении поликристаллических ОЦК металлов и сплавов/ Трефилов В.И., Горная И.Д., Моисеев В.Ф. и др. //ДАН УССР Сер. А. - 1982. №11. - С. 81 -85.
95. Лихачев В.А. Физико-механические модели разрушения // Модели механики сплошной среды. Новосибирск: СО АН СССР, Институт теоретической и прикладной механики. - 1983. - С. 255 - 277.
96. Локализация сигналов акустической эмиссии в металлических конструкциях/ Серьезнов А.Н., Муравьев В.В., Степанова Л.Н. и др. // Дефектоскопия.-1997.- № 10.- С.79-84.
97. Локализация сигналов АЭ в металлических конструкциях Серьезнов А.Н., Комаров К.Л., Муравьев В. В., Степанова Л.Н. и др. // Тезисы докладов "Физика и техника ультразвука".-С-Петербург, 1997.-С. 115-118.
98. Лысак Л.И. Изменение тонкой кристаллической структуры закаленной стали при отпуске // Вопросы физики металлов и металловедения.-1951.-№6.-С. 28-40.
99. Мак Лин Д. Механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1965.-431с.
100. Мак Скимин Г. Ультразвуковые методы измерения механических характеристик жидкостей и твердых тел // Физическая акустика / Под ред.
101. У. Мэзона: Приборы ультразвуковых исследований. Т.1, ч.А. М.: Мир.: 1966.-С. 327-397.
102. Малоцикловая усталость низкоуглеродистых сталей 16ГС и 09Г2С при электростимулировании / C.B. Коновалов О.В. Соснин, Б.С. Семухин, Л.Б. Зуев, В.Е. Громов // Известия ВУЗов. Черная металлургия,- 2000.- №10.- С.55-57.
103. Марочник сталей и сплавов/Сорокин В.Г., Волосникова А.В., Вяткин С. А. и др. М.: Машиностроение, 1989. - 640 с.
104. Металловедение и термическая обработка стали / Под ред. М.Л. Бернштейна, А.Г. Рахштадта. М.: Металлургия. - Т.2. - 1983. - 367 с.
105. Методы акустического контроля металлов / Под ред. Н.П. Алешина, В.Е. Белый, А.Х. Вопилкина и др., М.: Машиностроение. -1989.-456 с.
106. Механические свойства металлов: Уч. для вузов. 2-е изд. Золото-ревский В.С.-М.: Металлургия, 1983.-352 с.
107. МИ 1317-86 ГСИ. Результаты и характеристики погрешности измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров
108. МИ 2083-90 ГСИ. Измерения косвенные. Определение результатов измерений и оценивание их погрешностей.
109. МИ 2336-95 ГСИ. Характеристики погрешности результатов количественного химического анализа. Алгоритмы оценивания
110. МИ1317-86 ГСИ. Результаты и характеристики погрешности измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров.
111. МИ 1967-89 ГСИ. Выбор методов и средств измерений при разработке методик выполнения измерений. Общие положения.
112. Михеев М.Н., Горкунов Э.С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля.-М.: Наука.-1993.-252с.
113. Морозов А.И., Проклов В.В., Станковский Б.А. Пьезоэлектрические преобразователи для радиоэлектронных устройств.- М.: Радио и связь, 1981.-184с.
114. Музалев В.Н., Зуев Л.Б., Семухин Б.С. Определение напряжений в тяжелонагруженных конструкциях акустическим методом// Тезисы докл. региональной научно-практической конференции "Транссиб -99", 1999.-. С.241.
115. Муравьев В.В. Закономерности изменения скорости распространения ультразвука при термической обработке сталей и алюминиевых сплавов: Дисс. . док. техн. наук. Томск. - 1993. - 362 с.
116. Муравьев В.В., Зуев Л.Б., Ермолаева З.И. Влияние внутренних напряжений на скорость ультразвука в сталях // Акустические проблемы прочности. Новгород: Новгород, гос. ун-т. - 1994. - 4.1. - С.39
117. Муравьев В.В., Зуев Л.Б., Комаров К.Л. Скорость звука и структура сталей и сплавов. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-е. 1996. - 184 с.
118. Муравьев В.В., Комаров К.Л. Ультразвуковой индикатор структурных превращений ИСП-12. Новосибирск: ЦНТИ. - 1993. - №. 18193.
119. Муравьев В.В., Комаров К.Л., Сухарев Е.М. О возможности оценки напряжений в металлах с помощью измерений частоты автоциркуляции поверхностных волн // Акустические проблемы прочности. Новгород: Новгород, гос. ун-т. - 1994. - 4.2. - С.22.
120. Муравьев В.В., Степанова Л.Н. Прочностные испытания литых деталей грузовых вагонов акустико-эмиссионным методом // Сб. докл. "Ультразвуковая дефектоскопия металлоконструкций."- С-Петербург, 1998.-С. 199-202.
121. Муравьев В.В., Степанова Л.Н, Герасимов С.И. Акустико-эмиссионная диагностика литых деталей подвижного состава и железнодорожных цистерн // Тезисы докладов 14-й Российской конференции "Неразрушающий контроль и диагностика".-М.: РОНКТД, 1996.-532 с.
122. Напряжения в металлических конструкциях мостов и сооружений (Опыт разработки и аттестации методики выполнения измерения /Катцын П.А., Семухин Б.С., Акимов Б.Г., Чухланцева М.М.) // Вестник ТГАСУ. 2001. - № 1.-С. 189-199.
123. Неоднородность пластических свойств циркониевого сплава/ В.И. Данилов, С.Ю. Заводчиков, Т.М. Полетика, Б.С. Семухин, Л.Б. Зуев // Материаловедение.-1997.-№8-9.-С.37-39.
124. Неразрушающий контроль металлических конструкций с использованием поверхностных волн Рэлея/ Бушмелева К.И., Зариковская Н.В., Зуев Л.Б., Семухин Б.С.// Тезисы докл. региональной научно-практической конференции "Транссиб- 99", 1999.- С. 239.
125. Неразрушающий контроль: В 5 кн.: Кн. 2.: Акустические методы контроля: Практическое пособие / И.Н. Ермолов, Н.П. Алешин, А.И. Потапов. М.: Высш. шк. - 1991. - 283 с.
126. Определение границ структурных состояний по кривым нагру-жения/ Трефилов В.И., Горная И.Д., Моисеев В.Ф. и др // ДАН УССР Сер.А. 1980. №5. - С. 83 -86.
127. Отчёт о НИР «Неразрушающий метод определения характеристик стали пролётного строения, замер деформаций и напряжений в напряжённых элементах балок пролётного строения моста» (заключительный). ИФПМ СО РАН, Томск, 1999.- 30 с.
128. Отчёт по дог от 1.02.2000 «Определение механических (прочностных) характеристик и неразрушающий контроль трубопровода ультразвуковым методом». ИФПМ СО РАН, Томск, 2000.
129. Отчёт по дог. № 16 от 01.06.99 «Отработка методики определения напряжённого состояния конструкций металлических мостов с использованием акустических приборов». ИФПМ СО РАН, Томск, 1999.
130. Отчёт по дог. № 16/99 от 11.02.97 «Исследование излома пружины рессорного подвешивания пассажирского вагона для установления возможной причины её разрушения». ИФПМ СО РАН, Томск, 1997.
131. Отчёт по дог. № 21 от 1999 г. «Внедрение методик и прибора ультразвуковой диагностики для определения усталостных повреждений стальных изделий». ИФПМ СО РАН, Томск, 1999.
132. Павлов Л. С., Марков А. И. Об обеспечении единства косвенных измерений при неразрушающем контроле и ускоренных испытаниях// Законодательная и прикладная метрология, № 2, 2001-С. 10-13.
133. Панин В.Е., Зуев Л.Б., Данилов В.И. Пластическая деформация как волновой процесс // ДАН СССР. 1989. - Т. 308, №6. - С. 1375 -1379.
134. Панин В.Е., Лихачев В.А., Гриняев Ю.В. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука. 1985. - 163 с.
135. Пападакис Э. Затухание ультразвука, обусловленное рассеянием в поликристаллических средах // Физическая акустика / Под ред. У. Мэзона, т.4, ч.Б. М.: Мир. - 1969. - С. 317 - 381.
136. Петч Н.Д. Разрушение металлов //Успехи физики металлов. Т.2. М.: Металлургиздат, 1958.-С.7-68.
137. Прибор для выявления ослабления посадки колец подшипников/ Муравьев В.В., Козятник И.И., Кошевой И.В. и др // Научн.-техн. конф. "Физика и техника ультразвука". С.-Петербург, 1997.-С. 118-119.
138. Приборы для неразрушающе го контроля материалов и изделий: Справочник: В 2 кн. / Под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение. -1976.-Кн. 2.-326 с.
139. Пригоровский Н.И. и др. Напряжения деформации и предел текучести поликристаллов.- М.: Машиностроение, 1961.- 563 с.
140. Применение ультразвуковых методов для оценки напряженного состояния мостовых конструкций/ П.А. Катцын, Б.С. Семухин, Б.Г. Акимов, С.А. Чиков // Вестник ТГАСУ.- 2000- №2- С. 257-262
141. Промышленные алюминиевые сплавы: Справочник. М.: Металловедение. - 1984. - 528 с.
142. Промышленные деформируемые, спеченные и литейные алюминиевые сплавы / Под ред. Ф.И. Квасова, И.Н. Фридляндера. М.: Металлургия. - 1972. - 552 с.
143. Прочность материалов и элементов конструкций в экстремальных условиях /Писаренко Г.С., Квитка А.Л., Козлов H.A. и др.- Киев: Наук, думка, 1980.- Т. 1.- 536 е.; Т.2 772 с.
144. Пьезокерамические преобразователи. Справочник / Под ред. С.И.
145. Пугачева.-JL: Судостроение, 1984.-256 с.
146. Работнов Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела. М.: Наука, 1988.-712 с.
147. Развороты кристаллической решетки и стадии пластической деформации./ H.A. Конева, Д.В. Лычагин, Л.А. Теплякова и др. // Теоретическое и экспериментальное исследование дисклинаций. Л.: ФТИ им. А.Ф.Иоффе. - 1984.-С. 161 - 167.
148. Решетов Д.Н., Иванов A.C., Фадеев В.З. Надежность машин М.: Высшая школа, 1988.-237с.
149. Русаков A.A. Рентгенография металлов. М.: Атомиздат. - 1977. -480 с.
150. Рыбин В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. М.: Металлургия, 1986. - 224 с.
151. Связь спектра сигналов АЭ с процессом усталостного развития трешин в металлических образцах/ Серьезнов А.Н., Муравьев В.В., Степанова Л.Н. и др. // Контроль и диагностика.-1999.-№2.-С. 5-8.
152. Семёнов Л.А., Сирая Т.Н. Методы построения градуировочных характеристик средств измерений. М: Изд-во стандартов, 1986,-128 с.
153. Семухин Б.С., Бушмелева К.И., Зуев Л.Б. Скорость распространения ультразвука и явление текучести в стали 09Г2С // Металлофизика и новейшие технологии. 1997. - Т.20, №5. - С. 68 - 71.
154. Семухин Б.С., Зуев Л.Б. Исследование in situ субструктуры деформированного материала // Завод, лаб. 1995. - №11. - С. 43 - 44.
155. Семухин Б.С., Зуев Л.Б., Бушмелева К.И Скорость ультразвука в низкоуглеродистой стали деформируемой на нижнем пределе текучести // Прикладная механика и техническая физика.-2000.-Т.41, №3.-С. 197-201.
156. Скорость распространения ультразвука в поликристаллах AL с разным размером зерна/ Л.Б. Зуев, Б.С. Семухин, К.И. Бушмелева, Н.В. Зариковская // Физика металлов и металловедение.-2000.-Т.89, вып.4-С. 111-112.
157. СНиП 2.05.03-84. Мосты и трубы/ Госстрой СССР.- М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1985.-200 с.
158. СНиП 3.06.07-86. Мосты и трубы. Правила обследований и испытаний/ Госстрой СССР.- М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1985.-200 с.
159. СНиП III—4. Техника безопасности в строительстве.
160. Структурные уровни пластической деформации и разрушения / Под ред. В.Е. Панина, Ю.В. Гриняева, В.И. Данилова и др. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние. - 1990. - 254 с.
161. Тейлор А. Рентгеновская металлография. М.: Металлургия. -1965.-664 с.
162. Томас Т. Пластическое течение и разрушение в твердых телах.-М.: Мир, 1964.-308 с.
163. Трефилов В.И., Мильман Ю.В., Фирсов С.А. Физические основы прочности тугоплавких металлов. Киев: Наук, думка. - 1975. - 315 с.
164. Труэлл Р., Эльбаум Ч., Хиката А. Ультразвуковые методы исследования пластической деформации // Физическая акустика / Под ред. У. Мэзона, т.З, ч.А. М.: Мир. - 1969. - С. 236 - 262.
165. Труэлл Р., Эльбаум Ч., Чик Б. Ультразвуковые методы в физике твердого тела. М.: Мир. 1972. - 308 с.
166. Ультразвук / Под ред. И.П. Голямина, М.: Советская энциклопедия. - 1979.-400 с.
167. Ультразвуковой контроль накоплений усталостных повреждений и восстановление ресурса деталей /Зуев Л.Б., Громов В.Е., Муравьев В.В. и др. // Журнал технической физики,-1997.-Т.6, №9.-С .123-125.
168. Ультразвуковые методы исследования дислокаций / Под ред. Л.Г. Меркулова, М.: Изд-во иностр. лит. - 1976. - 376 с.
169. Ультразвуковые пьезопреобразователи для неразрушающего контроля / Под ред. И.Н. Ермолова.- М.: Машиностроение, 1986.-280 с.
170. Уманский Я.С. Рентгенография металлов. М.: Металлургия.1967.-236 с.
171. Уоррен Б. // Успехи физики металлов. М.: Металлургиздат. -1963. Т.5. - С. 172-237.
172. Физическое металловедение / Под ред. У. Кана.- Т.З. М.: Мир.1968.-484 с.
173. Фрокт М.М. Фотоупругость. Поляризационно-оптический метод исследования напряжений. Пер. с англ.- М.: Изд-во техн.-теоретич. лит-ры, В 2-х т.- Т. 1 -432 с. Т.- 448 с.
174. Шапошников И.Ф. Основы механических испытаний металлов. М.-Л.: ОНТИ НКТП СССР, 1936.- 324 с.
175. Щербинин В.Е., Горкнов Э.С. Магнитный контроль качества металлов / Екатеринбург: УрО РАН.-1996.-265с.
176. Щербинин В.Е., Горкунов Э.С. Магнитный контроль механических свойств проката / Екатеринбург: УрО РАН.-2002.-253 с.
177. Экспериментальная механика / Под ред. А Кобаяси .-М.: Мир.- 2 т.- 1990.-т. 1 545 е., т.2 - 615 с.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.