Организационные основы системы обеспечения работоспособности горного оборудования на угольных разрезах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.28, кандидат технических наук Андреева, Людмила Ивановна

• Андреева, Людмила Ивановна
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Андреева, Людмила Ивановна

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ УГОЛЬНЫХ РАЗРЕЗОВ И ПОКАЗАТЕЛЕЙ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ГОРНОГО 8 ОБОРУДОВАНИЯ

1.1. АНАЛИЗ РАБОТЫ УГЛЕДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

1.2. АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ РЕМОНТНОЙ СЛУЖБЫ НА ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ УГОЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

1.3. ОБЗОР НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ПРАКТИЧЕСКИХ РАЗРАБОТОК ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ГОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА УГОЛЬНЫХ РАЗРЕЗАХ

1.4 ЦЕЛЬ, ЗАДАЧИ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2. РАЗРАБОТКА НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКОЙ БАЗЫ ДЛЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ГОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

2.1. ЦЕЛИГ ФУНКЦИИ И СТРУКТУРА СИСТЕМЫ

2.2. ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ И УРОВНИ ЭФФЕКТИВНОСТИ

2.3. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ОСНОВЫ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ГОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И АЛГОРИТМ ПЕРЕВОДА НА БОЛЕЕ ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ ЭФФЕКТИВНОСТИ

3. РАЗРАБОТКА И ОПРОБОВАНИЕ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ СОРГО

3 .1. СИСТЕМА ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫХ РЕМОНТОВ

3.2. ОСНАЩЕННОСТЬ СРЕДСТВАМИ МЕХАНИЗАЦИИ

3.3 МОТИВАЦИЯ ТРУДА ПЕРСОНАЛА

3.4 ПРОГРАММНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС АРМ-МЕХАНИКА

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Организационные основы системы обеспечения работоспособности горного оборудования на угольных разрезах»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Сложившиеся при централизованной плановой экономике системы эксплуатации и обеспечения работоспособности горного оборудования угольных разрезов снижают в 2-3 раза его эксплуатационные возможности при 5-7 кратном перерасходе ресурсов. Это свидетельствует об их несоответствии существующей горной технике и крайне низкой эффективности.

Попытки замены оборудования на более мощное и надежное при сохранении систем в прежнем состоянии в принципе не решают задачу повышения эффективности. Вместе с тем, при переходе к рыночным отношениям важным условием сохранения жизнеспособности угольного разреза является устойчивое повышение эффективности его работы. Поэтому необходимо изменение этих систем, и прежде всего системы обеспечения работоспособности горного оборудования, в которой сосредоточена и расходуется большая часть ресурсов предприятия.

В этой связи чрезвычайно актуальной научно-практической задачей становится определение организационных основ этой системы и разработка алгоритма их изменения. Решение этой задачи является необходимым условием обеспечения устойчивого повышения эффективности горного оборудования угольных разрезов.

Целью работы является совершенствование организации системы обеспечения работоспособности горного оборудования для достижения ее надежного функционирования и развития.

Идея работы заключается в том, что структурирование системы обеспечения работоспособности горного оборудования по уровням эффективности позволит определить ее организационные основы и направления их совершенствования.

Объектом исследования является система обеспечения работоспособности горного оборудования угольных разрезов.

Предмет исследования - организационные основы системы обеспечения работоспособности горного оборудования.

Основные задачи исследования:

1. Анализ деятельности угольных разрезов и показателей работы системы обеспечения работоспособности горного оборудования.

2. Исследование структуры и эффективности системы обеспечения работоспособности горного оборудования (СОРГО).

3. Определение организационных основ СОРГО.

4. Разработка алгоритма перевода СОРГО угольного разреза на более высокий уровень эффективности и рекомендаций по его использованию в условиях действующего производства.

Научные положения, представленные к защите:

1. Эффективность системы обеспечения работоспособности горного оборудования определяется в первую очередь ее структурой. Развитие системы достигается последовательным приведением структуры в соответствие требуемым уровням эффективности.

2. Перевод системы обеспечения работоспособности горного оборудования на более высокие уровни эффективности требует изменения цели - с восстановления работоспособности горного оборудования на его безотказную работу, структуры и функций системы, а также достижения баланса интересов персонала.

Методы исследований. Использован комплекс методов: обобщение результатов организационных преобразований угледобывающих предприятий, системный и структурно-функциональный анализ, методы математической

статистики, экономико-математическое моделирование, производственный эксперимент.

Обоснованность и достоверность научных выводов и рекомендаций подтверждаются анализом и теоретическим обобщением большого объема (за 1980-1996 гг.) фактических данных по ремонту и техническому обслуживанию горного оборудования; достаточной сходимостью теоретических и экспериментальных результатов исследования; опробованием и положительными результатами реализации разработок и предложений; внедрением и применением в производственной деятельности энергомеханических служб разрезов и ремонтных заводов нормативно-технической документации, методик и компьютерных программ. Научная новизна:

• определены уровни эффективности системы обеспечения работоспособности горного оборудования на угольных разрезах;

• разработана система показателей для оценки уровней эффективности СОРГО;

• установлено влияние структуры системы обеспечения работоспособности горного оборудования на уровни ее эффективности;

• определены организационные основы системы обеспечения работоспособности горного оборудования.

Практическая ценность работы состоит в том, что ее результаты позволяют:

• определять состояние системы обеспечения работоспособности горного оборудования угольных разрезов;

• применять разработанный алгоритм для перевода СОРГО угольных разрезов на более высокие уровни эффективности;

• разрабатывать и реализовывать программы преобразований СОРГО угольных разрезов без потери ее устойчивости.

Реализация результатов работы. Результаты работы использованы при разработке и внедрении: отраслевых руководств по капитальному ремонту, а также комплектов технологических карт на ремонт экскаваторов-мехлопат ЭКГ-5А, ЭКГ-8И, ЭКГ-10, ЭКГ-12,5, ЭКГ-15, ЭКГ-20 (1978-1986гг.); программно-технологического комплекса "АРМ-механика" на Удачнинском ГОКе (АК "АЛРОССА") и в ОАО "Челябинскуголь"; каталогов средств механизации технического обслуживания и ремонта горного оборудования, а также быстроизнашивающихся деталей экскаваторов ЭКГ-8И и ЭКГ-10; технологических руководств и документации на ремонт экскаваторов на Костомукшском и Удачнинском ГОКах, Баганурском и Шарынгольском разрезах комбината "Эрденет" (МНР), в АО "Экибастузкомир" (Казахстан).

Апробация работы. Основные положения и содержание диссертационной работы докладывались на Всесоюзном межотраслевом научно-практическом семинаре "Совершенствование организации и повышение эффективности технического обслуживания оборудования на открытых горных работах" (г.Челябинск, 1987г.), международной межвузовской конференции "Надежность и качество горных машин и оборудования" (г.Москва, 1991г.), международной межвузовской научно-практической конференции молодых ученых "Совершенствование конструкции, технологии изготовления и эксплуатации горного оборудования и средств механизации" (г.Москва, 1992г.), международной межвузовской конференции "Производство и эксплуатация горных машин и оборудования" (г.Москва, 1993г.), на научных семинарах НИИОГРа (19861999гг.), научно-технических советах объединений и компаний "Якутуголь", "Якуталмаз", "Челябинскуголь", "Ураласбест", "Кузбассразрезуголь", "Экибастузкомир" (Казахстан); комбинатов "Костомукшский" и "Удачнинский"; разрезов "Караканский", "Моховский", "Сартаки", "Коркинский" и "Копейский".

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 3-х глав, заключения, списка литературы, содержит 115 страниц, 35 рисунков и 32 таблицы.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 10 печатных работ.

Автор выражает глубокую благодарность за оказанную методическую помощь при работе над диссертацией докторам наук, профессорам: В.А.Галкину, А.М. Макарову, В.В.Мочалову, А.Н.Купину, A.A. Жуковскому, Р.Г.Губайдулину. За активное и содержательное обсуждение научных положений, ценные рекомендации по улучшению содержания работы: генеральному директору А.Н.Шкляеву, техническим директорам В.С.Ларину, В.М.Сандалову; кандидату геолого-минералогических наук Л.В. Лабунскому; кандидатам технических наук, С.Е. Гавришеву, С.А. Голяку, В.А. Пикалову, А.М. Рыжову, A.A. Звонову, А.Н.Рахмангулову, Ю.П. Рогалису, В.Н. Лапаеву; И.Л. Кравчуку, В.Э. Безганс. За опробование и внедрение отдельных разработок и рекомендаций в производство: главным механикам С.Я.Обросову, А.П.Огневу, В.Н. Шихотарову, Ю.Т. Муравьеву. За работу над отдельными задачами исследования: инженерам О.А.Лапаевой, В.Б. Крепышеву, Н.А.Нечаевой, Л.Н. Важениной, Е.М. Неволиной; а также студентам Высшего горного колледжа угольной промышленности И.А. Барчуку, М.Г. Голубеву, С.Ю. Мальцеву, Д.А. Тращинскому, принявшим участие в оформлении работы.

1. АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ УГОЛЬНЫХ РАЗРЕЗОВ И ПОКАЗАТЕЛЕЙ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ГОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

1.1. АНАЛИЗ РАБОТЫ УГЛЕДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Переход российской экономики от директивно-плановой к рыночной потребовал коренного изменения условий хозяйствования и большинство отечественных угледобывающих предприятий оказались не готовыми работать в новых экономических условиях.

Российские угледобывающие предприятия при переходе к рыночным отношениям резко снизили объемы добычи угля (рис 1.1.) [51,76,80].

млн. т 450

400

350

300

250

200

150

100

50 *--------.---------,---------г--------,---------.....— г-......,---------,---------.--------,.....-- —

о -I-i-;-i—--i-i-i-i-1-i-i-,

1990 1991 1992 1093 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000

(прогноз) (прогноз)

—О—Добыча угля всего —о—Добыча угля открытым способом

Рис. 1.1. Динамика объемов добычи угля по угольной промышленности

В результате объем добычи в целом по России за период 1990-98 гг. сократился почта в два раза и составил в 1998 г. - 207 млн, т. В меньшей мере снизились объемы добычи за указанный период на угольных разрезах - в 1,5 раза.

Слабое, а в большинстве случаев негативное, восприятие изменений, произошедших в период перехода от плановой экономики к рыночным отношениям, персоналом угледобывающих предприятий и неготовность управленческого аппа-

рата работать в новых экономических условиях обусловили обвальный спад производства даже на относительно стабильных предприятиях, имеющих достаточно высокую рентабельность. Часть из этих предприятий не выдержала конкуренции и прекратила существование (рис. 1.2).

а)

б)

% по сравнению с 1990г.

140

—•—ш. "Распадская" —к—ш. "Им. Вахрушева"

1993 1994 1995 1996 1£

-АО "Междуречье" —*— ш. "Кузнецкая" - р-з "Черниговец" —•—ш. "Обуховская"

1990 1991 1992 1993 1994 -ш. "Распадская" -в—АО "Междуречье" ■~ш. "Им. Вахрушева" —*—р-з "Черниговец"

1995 1996 1997 —л— ш. "Кузнецкая" —*--ш. "Обуховская"

Рис. 1.2. Динамика объемов добычи (угледобывающих предприятий России в период 1990 -1997 гг. (а) и темпы их изменения (б)

В последние годы происходит увеличение доли открытого способа добычи угля (табл. 1.1).

Таблица 1.1

Изменение соотношения подземного и открытого способов добычи угля

Способы добычи угля 1990г. 1998г. 2000г.

млн.т. % млн.т. % млн.т. %

Открытый 216,3 56 137,4 66 130 72

Подземный 170 44 69,6 34 50 28

Если в 1990г. она составляла 56%, то в 1998 г. удельный вес объемов открытой угледобычи достиг 66%. По прогнозам в 2000 г. разрезами будет добыто 69% всей добычи угля в России. [76] В начале нового столетия предприятия открытой угледобычи будут основными поставщиками угля на рынок энергоносителей и именно перед ними наиболее остро будут стоять проблемы жизне-и конкурентоспособности. Конкуренция неизбежно приведет к тому, что спрос на уголь внутри страны и за рубежом будет определяться уровнем стоимости в пересчете на условное топливо и в конкурентной борьбе выстоят угледобывающие предприятия, имеющие более низкую себестоимость и высокое качество продукции. Структура себестоимости добычи угля на разрезах России и за рубежом представлена на рис. 1.3.

а)

Прочие расходы 17%

АмртзационньЕ отчислен! 8%

Социальные отчисления

7%

Сггата тру, 18%

МЬтериэльньЕ затраты 22%

51 Стахование Прочие

2% ^ расходы 4%

Накладные расходы 14%

Аренда 5%

Затраты на

ремэнг

оборудован«

28%

Уголычье разрезы России {по данньм компании "Росуголь")

Материальные затраты 14%

Затраты на ремонт оборудования 7%

Оплата труда 50%

Угледобывающие предприятия США (по данным Соз[ Industry Management Seminar. USA1994)

Рис. 1.3. Структура себестоимости добычи угля

В себестоимости добычи угля на угольных разрезах России материальные затраты составляют около 50 %, в том числе материальные затраты на ремонт горного оборудования составляют 28 %, тогда как на угледобывающих предприятиях США эти затраты составляют 14 % и 7 %.

Улучшение структуры себестоимости па угольных разрезах России, как показывает зарубежная практика, возможно за счет повышения эффективности организации производства и производительности груда, а также снижения ресурсопотребления. В настоящее же время производительность труда на отечественных угольных разрезах в 4-7 раз ниже, чем в США (рис. 1.4 ), а выработка продукции на трудящегося составляет в России 0,5, в США - 10, Австралии - 6, Англии - 2, Германии - 1,5 тыс.т/год [44,47, 130,138].

тонн в смену 60

"аМ Россия, угольная промышленность "США, угольная промышленность Россия, разрезы Ш- США, разрезы

0

1965

1970

1975

1980

1985

1990

1995

Рис. 1.4. Динамика сменной производительности труда рабочего угольной отрасли России и США

Анализ деятельности предприятий в странах с развитой рыночной экономикой показывает, что низший уровень жизнедеятельности характеризуется рентабельностью по чистой прибыли - 1,5 - 2,0 %, долей инвестиций в персонал - 1,2 - 1,6 %, величиной оборотных средств - 40 - 50 % от общего капитала. Средний уровень выше минимального в 1,5 - 2,5 раза, высокий в 3 - 4 раза (табл. 1.2) [73].

Таблица 1.2

Показатели жизнеспособности угледобывающих предприятий, %

Уровень жизнеспособности Рентабельность капитала по чистой прибыли Инвестиции Оборотные средства

в персонал в инновации

Низший 1,5-2,0 1,0-3,0 1,2-1,6 40-50

Средний 3,0-4,0 3,0-5,0 2,5-3,5 55-60

Высокий 7,0-14,0 6,0-9,0 3,0-5,0 65-72

Отечественные предприятия (-5,0)-(1,0) 0,5-0,7 0,01-0,05 20-30

* включают расходы на оплату труда и повышение квалификации.

Большинство отечественных угледобывающих предприятий в настоящее время имеют показатели жизнеспособности в 1,2 - 1,8 раза ниже минимального уровня, характерного для развитой рыночной экономики.

Так, рентабельность капитала по чистой прибыли многих российских предприятий угледобычи составляет от -5% до 1%, величина инвестиций в персонал - 0,5 - 0,7 %, величина инвестиций в инновации - 0,01 - 0,05 %, оборотных средств - 20 - 30 %.

Состояние основных элементов структуры угледобывающих предприятий в последние годы постоянно ухудшалось. Показатели использования труда снизились в 1,3 - 1,5 раза, основного технологического оборудования - в 1,5 - 1,7 раза. Производительное время работы не превышало соответственно 15 и 12 % [73].

В табл. 1.3 представлена характеристика показателей работы АО ХК "Кузбассразрезуголь" и зарубежных компаний, работающих в сопоставимых условиях [64].

Таблица 1.3

Показатели жизнеспособности угледобывающих предприятий, %

Показатели АО ХК "Кузбассразрез-уголь" Зарубежные компании

Коэффициент вскрыши, мЗ/т 2,6-11,3 2-17

Доля бестранспортной вскрыши, % 19 80-90

Доля перевозок железнодорожным транспортом, % 14 0

Механизация БВР и использование простейших ВВ 40 90-100

Использование фронта вскрышных работ, % 35 80

Объем переработанной продукции, % 32 70-80

Коэффициент использования оборудования 0,1-0,3 0,6-0,8

Сервис, заводской ремонт, % 5-10 90-100

Металлоемкость, усл.ед. 2-2,5 1,0

Энергоемкость, усл.ед. 1 0,3

Себестоимость долл./т 20 12

Даже те из угледобывающих предприятий, что прилагают значительные

усилия для выхода из кризиса, зачастую не успевают за быстро меняющейся ситуацией как на внешнем, так и внутреннем угольных рынках, поскольку очень отстали в своем развитии (рис. 1.5.).

Зарубежные Россия

Трудоемкость- 0,60 чел/гыс.т. год

Оборудование - 6,7 м'/млн. м" в год

Э карьера на 1 т угля -6,81/ К вскрыши 1-11 кГТг

11,3 раза

2,6 раза 10 раз

Рис. 1.5. Сравнительный анализ показателей угледобывающих предприятий

Деятельность предприятий бывшего Минуглепрома в условиях централизованного планирования подчинялась задаче обеспечения установленных планом объемов добычи при соответствующих нормативных затратах ресурсов. Основные действия руководителя угледобывающего предприятия по достижению экономической эффективности были направлены на обоснование величины необходимых затрат, по которым определялись расчетные цены, обеспечивающие среднеотраслевую норму воспроизводства. Вне зависимости от уровня себестоимости, значения этой нормы отличались в 17-20 раз. Такие расчетные цены обеспечивали произ-

Трудоемкость - 0,06 челТтыс.т. гад Оборудование - 2,6 м3/млн. м" в год

в карьера на 1 т угля - 0,6 м'

К вскрыши 1-15 м'/т

водственным объединениям, в состав которых входили угольные разрезы, при выполнении плановых показателей, прибыль и рентабельность не ниже 15 %.

Переход к рыночным ценам на ресурсы и товарную продукцию изменил экономические показатели угледобывающих предприятий. Кроме того, произошли значительные изменения и в системе организации и управления производства угольной продукции, поскольку при планово-регулируемых отношениях основные показатели деятельности угледобывающего предприятия (объемы добычи угля и вскрыши, численность персонала, капитальные вложения, расходы на ремонт и восстановление оборудования и др.) планировались доя предприятия извне, тогда как в условиях перехода к рыночным отношениям возросла роль и ответственность руководителя за самостоятельные решения. К принятию таких решений прежние управленческие структуры не были подготовлены, а существовавшие организационные и технологические системы не соответствовали новым методам хозяйствования. В условиях рынка и свободных цен это привело ряд угольных

компаний и предприятий к значительному снижению рентабельности (рис 1.6.).

а) 1988г. (по расчет ным ценам): Рентабельность продукции, %

б) 1996г. (по рыночным ценам): Рентабельность

продукции, %

Рис. 1.6 Рентабельность угледобывающих предприятий в период плановой экономики (а) и при свободных рыночных ценах (б)

л л л

р с; о ¡3 о

>ч ш <и =1 >> о. о о 1 ос

>ч э

(С ш С1

50 40 30 23 10 0 -10 -20 -30

-60

Л,

] Ц у!ДПХ~||П,П|Г-|,ат-

§

со го £0

3 X

X

I

Заключение диссертации по теме «Организация производства», Андреева, Людмила Ивановна

Основные результаты, выводы и рекомендации диссертации заключаются в следующем:

1. В системе обеспечения работоспособности горного оборудования угольных разрезов сформирована структура, характеризующаяся 3-4 кратным избытком производственных мощностей, 5-7 кратным - материальных и трудовых ресурсов. Это предопределяет крайне низкую эффективность её функционирования и невозможность существенных улучшений посредством регулирования процессов и операций. Вместе с тем, большая часть управляющего персонала энергомеханических служб разрезов основную часть времени расходует именно на регулирование, а не на изменение структуры системы обеспечения работоспособности горного оборудования.

2. Существует несколько уровней эффективности функционирования систем обеспечения работоспособности горного оборудования. Высокий перспективный уровень эффективности обеспечивает безотказную работу оборудования, комфортные условия труда персонала, устойчивое развитие системы; средний стабильный -безаварийную работу оборудования, стандартные условия труда и надежное функционирования системы; низкий стабильный - поддержание работоспособности оборудования и ситуационное регулирование технологических процессов; низкий нестабильный - реагирование на отказы оборудования, восстановление оборудования после отказов и рост затрат.

3. Высокий перспективный уровень эффективности работы системы обеспечения работоспособности характеризуется удельными затратами труда ремонтного персонала - 0,3-0,5 чел.-ч/маш.-ч, времени обслуживания оборудования - 0,1-0,2 ч/маш.-ч. и расходами на обслуживание - 20-22 у.е./маш.-ч Средний стабильный уровень ниже высокого в 1,5-2,0 раза, низкий стабильный - в 6-10 раз, а низкий нестабильный -более чем в 10 раз. Большинство энергомеханических служб отечественных разрезов имеет показатели эффективности, соответствующие низкому нестабильному уровню.

4. Цель, баланс интересов, функции и структура определяют состояние системы, её динамику и являются организационными основами, совершенствование которых позволяет осуществлять перевод системы СОРГО на более высокие уровни эффективности её функционирования. Неявные цели и отсутствие баланса интересов персонала всех уровней управления системой препятствуют совершенствованию ее структуры.

5. Вывод системы обеспечения работоспособности горного оборудования из нестабильного и неэффективного состояния требует стандартизации технологических операций и процессов, средств механизации и систем оплаты труда, а также надежного информационного обеспечения. Для стабилизации функционирования системы необходимо разделить персонал по главным функциям - управление, контроль, организация, регулирование, выполнение операций; определить цели, полномочия и ответственность за результат; привести в соответствие с целями и функциями структуру системы. Обеспечение устойчивого развития системы возможно при наличии явно выраженных целей, баланса интересов персонала при их достижении и надежного выполнения функций.

6. Порядок выполнения операций по обслуживанию и ремонту горного оборудования достаточно отработан на практике. Но оснащенность операционного персонала средствами механизации даже в пределах одного технологического процесса различается в 1,5-5,5 раза, а по предприятию - в 15-25 раз. Такое различие в условиях труда предопределяет применение систем оплаты за время работы, а не за результаты. Оснащение операционного персонала комплектами средств механизации позволяет стандартизировать результаты труда и его оплату.

7. Создание программно-технологических комплексов на основе базы данных о состоянии оборудования, регламенте и порядке выполнения операций, нормах времени и расхода ресурсов, необходимой квалификации персонала и его оснащенности средствами механизации позволяет сформировать единую информационную сеть системы обеспечения работоспособности горного оборудования.

8. Результаты исследований и рекомендации использованы при разработке отраслевых нормативных документов по ремонту горного оборудования, программно-технологического комплекса "АРМ - механика" для Удачнинского и Кос-томукшского ГОКов, технологических процессов на обслуживание и ремонт экска-ваторов-мехлопат для ОАО "Экибастузкомир" (Казахстан) и комбината "Эрденет" (МНР), организации эффективной энерго-механической службы холдинговой компании "Кузбассразрезуголь", в деловых играх по программам развития угольных разрезов Кузбасса, Урала и др.

СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ

Алгоритм - последовательность действий, правил для решения данной задачи. Восстановление - приведение в прежнее состояние. Дефектация - выявление дефектов.

Карты дефектации - рекомендации по выявлению и устранению дефектов. Контроль (функция) - постоянное наблюдение за объектами в целях проверки соответствия стандартам.

Корректив (корректировка) - частичное исправление, поправка.

Метод - способ теоретического исследования или практического осуществления чего-нибудь.

Мониторинг - непрерывное наблюдение за объектами; анализ их деятельности -как составная часть управления. Норма - установленная мера.

Норматив - экономический и технический показатель норм, в соответствии с которыми производится работа.

Операция - отдельное действие в ряду других подобных.

Организация (функция) - соглосованные действия персонала по достижению поставленной цели на основе соподчиненности. Поддерживать - не дать нарушится чему-нибудь.

Поддержание (поддерживание) - действия по сохранению работоспособного оборудования, механизмов.

Положение - научное утверждение или сформулированная мысль. Противоречие - противоположность интересов; положение, при котором одно исключает другое, не совместимое с ним; не соответствовать, заключая в себе противоречие.

Процесс - последовательная смена состояний объекта.

Регулирование (функция) - направлять развитие, движение системы с помощью внесения частичных поправок (корректировок). Ремонт - устарнение неисправностей.

Ремонтный норматив - экономический и технический показатель установленной меры, в соответствии с которым производится устранение неисправностей.

Руководство - направляющая деятельность руководителя.

Система - нечто целое, представляющее собой единство закономерно расположенных и находящихся во взаимной связи частей (элементов).

Система управления - структура и функции элементов структуры, осуществляющих управление.

Способ - действие или система действий, применяемые при осуществлении чего-нибудь.

Стандарт - образец, которому должно соответствовать, удовлетворять что-нибудь по своим свойствам, признакам, качествам.

Стандартизировать (стандартизовать) - придать чему-нибудь однообразие, стандартные формы.

Стандартизация операций - введение ед иных технологических карт. Стандартизация процессов - введение единых обязательных технических условий.

Структура управления - совокупность устойчивых связей объектов и субъектов управления организации, обеспечивающих целостность управления и сохранение основных свойств при различных внутренних и внешних изменениях. Унификация (унифицировать) - приветен к единообразию. Управление (функция) - целенаправленное воздействие, необходимое для еоглосования совместной деятельности людей.

Упреждать - опередить какое-либо событие; предупреждать о чем-нибудь. Упреждающее действие - действие по предотвращению события при помощи внесения корректировок.

Учет (функция) - количественная оценка технико-экономических показателей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе на основании выполненных автором исследований определены организационные основы системы обеспечения работоспособности горного оборудования угольных разрезов и разработан алгоритм их совершенствования для достижения ее надежного функционирования и развития.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Андреева, Людмила Ивановна, 1999 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Алексеев Н. Эволюция систем и организационное проектирование //Проблемы теории и практики управления. - 1998. - № 4. - С.73-78.

2. Алифанов А.Л., Козлова C.JI. Организационные показатели ремонтного предприятия как системы массового обслуживания //Известия вузов. Машиностроение. - 1996. - № 10/12. - С. 123-127.

3. Анализ систем на пороге XXI века: Теория и практика: Материалы между-нар. конф., Москва, 27-29 февр. 1996 г. В 2-х ч. -М.: Интеллект, 1996.

4. Андреева Л.И. Совершенствование ремонтного обслуживания горного оборудования угольных разрезов: Препринт №6 /НТЦ-НИИОГР. - Челябинск, 1999.-18 с.

5. Андреева Л.И. Эффективность системы обеспечения работоспособности горного оборудования угольных разрезов //Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Труды НИИОГР. Вып. 3. - Екатеринбург: УрО РАН, 1998.-С. 63-64.

6. Андреева Л.И., Воротько Т.В., Шехет Я.М., Радьков В.А. Выбор и разработка возможных вариантов последовательности операций по замене узлов экскавато-ров-мехлопат //Совершенствование конструкций, технологий изготовления и эксплуатации горного оборудования и средств механизации: Тез. докл. между-нар. межвуз. науч.-практ. конф. -М., 1992. - С. 189.

7. Андреева Л.И., Гафуров Ф.С. Ремонтно-технологическая документация на ремонт экскаваторов цикличного действия //Актуальные вопросы технологического обслуживания и ремонта горного оборудования открытых горных работ: Тез. докл. семинара. - Челябинск, 1989. - С. 12.

8. Андреева Л.И., Гафуров Ф.С. Техника для механизации вспомогательных и ремонтных работ на разрезах //ЭИ. Вып. 17 /ЦНИЭИуголь. - М., 1990. - С. 3.

9. Андреева Л.И., Пазущан А.Л., Шехет Я.М. Рекомендации по разработке Положения об агрегатно-узловом методе ремонта экскаваторов цикличного

действия на предприятиях угольной промышленности /НИИОГР. - Челябинск, 1990, - 74 с.

1 О.Архипов H.A. ТЭК в рыночной экономике //Общество и экономика. - 1994. -№ 7/8.

П.Астахов A.C. Научная организация управления, производства и труда на шахтах. - М., Недра, 1971. - 310 с.

12.Астахов A.C. Проблемы реструктуризации угольной промышленности России //Вопросы экономики. - 1997. - № 6. - С. 67-82.

13.Астахов A.C. Техническое обслуживание оборудования промышленных комплексов. - М., 1976. - 43 с.

14.Баев И.А., Каплан A.B., Макаров A.M., Пикалов В.А.,Соколовский A.B. Финансово-экономическая модель для выбора варианта эффективного развития угледобывающего предприятия //Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Труды НИИОГР. Вып 1. - Челябинск, 1996. - С. 28-31.

15.Баев И.А., Причина О.С. Совершенствование организационных структур промышленного предприятия // Бизнес HELP. - 1999. - №2. - С 17-19.

16.Баев И.А., Причина О.С. Формирование центров ответственности на промышленном предпритятии // БизнесНЕЬР. - 1999. - №2. - С 17-19.

17.Балабанов И.Т. Новые формы организации предприятий. - JL, 1991. - 128 с.

18.Бельфер В.Е., Корниенко Л.А. Автоматизированная система оперативного учета материалов (при ремонте горношахтного оборудования) //Горные машины и автоматика . - 1981. - № 5. - С. 45-48.

19.Блинов В.М., Галкин В.А., Козовой Г.И., Макаров A.M. Реструктуризация предприятия: понятие и содержание //Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Труды НИИОГР. Вып. 1. - Челябинск, 1996. -С.15-17.

20.Борохович А.И., Олизаренко В.В. Ремонт карьерного оборудования. - Магнитогорск, 1970.

21 .Бубновский Б.И., Ефимов В.Н., Морозов В.И. Ремонт шагающих экскаваторов: Справочник. - М.: Недра, 1991. - 346 с.

22.Бурков В.Н., Ириков В.А. Модели и методы управления организационными системами. - М., 1994.

23.Вишневская Н.С. Планирование потребности в материалах на ремонт и эксплуатацию основных фондов с учетом их обновления в угольной промышленности //Экономика и организация производства на угольных предприятиях УССР. - Донецк, 1980. - С. 84-91.

24.Волкова В.Н. Разработка и развитие систем управления предприятиями и организациями в условиях многоукладной экономики: Автореф. дисс. ... докт. экон. наук. - СПб., 1992. - 32 с.

25.Галкин В.А.. Кузнецов В.И., Макаров А.М. О стандартах эффективности //Горный информационно-аналитический бюллетень /МГГУ. - 1996. - Вып. 2.-С. 151-152.

26.Ганицкий В.И. Организация и управление горным производством. - М.: Недра, 1991.-363 с.

27.Ганицкий В.И. Организация производства на карьерах. - М.: Недра, 1983. -232 с.

28.Гаркуша П.Д. Эффективность управления материальными ресурсами в угольной промышленности. -М.: Недра, 1979. - 191 с.

29.Герике Б.Л. Концепция совершенствования ремонтно-механических служб базовых отраслей промышленности Кузбасса //Экология и экономика: региональные проблемы перехода к устойчивому развитию. Взгляд в 21 век: Всерос. науч.-практ. конф., г. Кемерово, 1997. Т. 2. - Кемерово, 1997. - С. 231-233.

30.Гинзбург Е.Г. Законы и методология организации производственных систем. - Иваново, 1998.

31.Глубокая реструктуризация угледобывающих предприятий России: Предложения по разработке и реализации отраслевой программы /НТЦ-НИИОГР. -Челябинск, 1999.

32.ГОСТ 27.002-89. Надежность в технике: Термины и определения. - М.: Изд-во стандартов, 1990. - 37 с.

33.Грибенко Н.Г., Давыдов O.A., Селезнев Ю.В., Сытой В.А. Автоматизация управления ремонтами карьерных горных машин /Криворож, горноруд. ин-т. -КривойРог, 1990.-6 с.

34.Грибин Ю.Г., Ефимова Г.Н., Солдатов A.M., Чеботкевич В.И. Совершенствование методологии и практики организации заработной платы работников угольной промышленности в условиях перехода к рыночным отношениям //Научно-технические достижения и экономические преобразования в угольной промышленности /ЦНИЭИуголь. - М., 1993. - № 10/12. - С. 10-13.

35.Григорьев А.И., Денисенко Е.В. Техническое обслуживание и ремонт горной техники //Уголь. - 1996. - № 3. - С. 24-27.

36.Гуськов В.А., Подгорский М.С. О мерах по дальнейшему развитию открытого способа добычи угля //Уголь. - 1997. - № 1. - С. 3-7.

37.Даниелов А.Р., Лебедева Л.Ф. Материальное стимулирование в системе мотивации труда //США. Экономика, политика, идеология. - 1995. - № 1. — С. 19-28.

38.Денисенко Е.В., Рогов А .Я. О создании программы по техническому обслуживанию горной техники //Уголь. - 1996. - № 5. - С. 31-32.

39. Довженок A.C., Андреева Л.И., Воротько Т.В. Изменение схемы передачи информации — шаг к эффективности ремонтных зон //Вестник диссертационного совета /НИИОГР. - Челябинск, 1997. - № 1. - С. 29-31.

40.Домбровский Н.Г. Многоковшовые экскаваторы. Конструкции, теория и расчет. - М.: Машиностроение, 1972. - 432 с.

41.Домбровский Н.Г. Экскаваторы: общие вопросы теории, проектирования, исследования и применения. - М.: Машиностроение, 1969. - 318 с.

42.Домбровский Н.Г., Гальперин М. Строительные машины. В 2-х ч. - М.: Высшая школа, 1985. - 224 с.

43.Евтушенко А.Е. Основы оптимизации технологических систем производственно-территориальных комплексов в условиях перехода к рыночным отношениям. - М.: Изд-во МГУ, 1995. - 421 с.

44.Евтушенко А.Е., Красильников Б.В., Прокопенко С.А. Актуальные проблемы отрасли: Основные направления структурной перестройки угольной промышленности Кузбасса //Уголь. - 1995. - № 9. - С. 18-20.

45.Ефимов В.Н., Морозов В.И., Пржежецкий В.В., Лазарев Г.К. Качество эксплуатации экскаваторного парка (Концерн "Кузбассразрезуголь"): ОИ /ЦНИЭИуголь. - М., 1992. - 48 с.

46.Журавлев С.Н., Якубсон Г.Г., Вытрищак М.Б. Совершенствование системы централизованного обеспечения запасными частями ГШО //Развитие организационных структур управления в условиях функционирования ОАСУ-уголь. - М., 1982. - С. 25-30.

47.3айденварг В.Е. и др. Угольная промышленность за рубежом. - М.,1993. -253 с.

48.Зыков В.М. Основные факторы повышения конкурентоспособности перспективных российских углей //Уголь. - 1995. - № 10. - С. 12.

49.Зыков В.М. Угольное топливо в энергетике России (потребность в угле при реструктуризации отрасли //Уголь. - 1996. - № 8. - С. 65.

50.Исследование системы технического обслуживания и ремонта экскаваторов ЭКГ-4, 6Б, ЭКГ-8И и разработка ОСТ на параметры системы технического обслуживания и ремонта: Отчет /ИГД Минчермета СССР; Рук.: Фадеев Б.В., Киенко Б.Г. - Свердловск, 1980. - 125 с.

51.Итоги работы угольной промышленности компании "Росуголь" по производству. -М., 1988-1998.

52.Кавитова Т.Н. Нормирование расхода материалов по видам ремонта основных фондов при планировании потребности в материальных ресурсах

//Совершенствование управления и организации производства на угольных предприятиях УССР. - Донецк, 1981. - С. 96-99.

ЗЗ.Каменицер С. и др. Организация и планирование промышленных предприятий. - М.: Политиздат, 1967. - 217 с.

54.Козовой Г.И. Организационно-техническое обеспечение инновационной деятельности угледобывающего предприятия: Дисс. ... докт. техн. наук. -СПб., 1998.-244 с.

55.Козовой Г.И. Реструктуризация угольной шахты. - СПб.: Изд-во СПГГИ, 1997. - 80 с.

56.Кох П.И. Климат и надежность машин. - М.: Машиностроение, 1981.-174 с.

57.Кох П.И. Надежность механического оборудования карьеров. - М.: Недра, 1978.-189 с.

58.Кох П.И. Ремонт экскаваторов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1979. -281 с.

59.Кравченко В.М., Русихин В.И. Ремонтная технологичность карьерных механических лопат. - М.: Изд-во ГГУ, 1996. - 231 с.

60.Краснянский Г.Л. Проектирование экономического механизма функционирования угольной промышленности в условиях реструктуризации отрасли: Дисс. ... докт. экон. наук. - М., 1994.-235 с.

61.Краснянский Г.Л. Состояние и перспективы развития экспортного потенциала угольной промышленности России //Уголь. - 1995. - № 3. - С. 42-45.

62.Кроль Е.Т. Совершенствование нормирования в угольной промышленности на базе автоматизированной системы //Экономика и математические методы. - 1981. - Т. 17, № 6. - С.1190-1198.

63.Крук Д.М. Анализ структуры промышленного предприятия. - М,; Экономика, 1972.-234 с.

64.Кузнецов В.И., Галкин В.А., Макаров A.M. Преобразование производственного объединения в эффективную угольную компанию. - Челябинск: РЕКПОЛ, 1997. - 64 с.

65.Курочкин А. Принципы организационного проектирования предприятий //Проблемы теории и практики управления. - 1998. - № 1. - С.91-96.

66.Лазарев Г.К. Внедрение новых методов организации сервисного обслуживания шагающих и карьерных экскаваторов на предприятиях концерна "Куз-бассразрезуголь" //Проблемы эксплуатации горного оборудования. - М.: Изд-во НТГО, 1991.

67.Ларин B.C. Нормализация работы угледобывающего предприятия //Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Труды НИИОГР. Вып. 3. - Челябинск, 1998. - С.28-32.

68.Ларин B.C. Определение параметров и разработка структуры эффективного угледобывающего предприятия для условий Ургальского месторождения: Дисс. ... канд. техн. наук. - Челябинск, 1998. - 118 с.

69.Лейбкинд А.Р., Рудник Б.Л. Моделирование организационных структур (классификационный подход). -М.: Наука, 1981. - 143 с.

70.Лихтерман С.С. Методы оценки затрат труда на управление трудовым коллективом //Управление трудом в геологоразведочной отрасли в новых условиях хозяйствования. - М., 1989. - С. 22-25.

71. Макаров A.M. Плюсы кризиса //Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Труды НИИОГР. Вып. 2. - Челябинск: Рекпол, 1997. - С. 29-34.

72.Макаров A.M. Российское угледобывающее предприятие: от существующего к жизнеспособному. - Екатеринбург: УрО РАН, 1997. - 110 с.

73.Макаров A.M. Теоретические основы и методы обеспечения жизнеспособности угледобывающего предприятия: Дисс. ... докт. техн. наук. - Челябинск, 1997. - 202 с.

74.Макаров A.M., Рогалис Ю.П., Соколовский A.B. К обоснованию параметра «эталонное время» при учете труда машинистов экскаваторов //Известия Уральской шрно-геологической академии. Горное дело. - 1998. - Вып. 7. С. 123-126.

75.Малышев Ю.Н. Анализ процесса реструктуризации угольной промышленности России //Уголь. - 1999. - № 3. - С. 12.

76.Малышев Ю.Н. О ходе реструктуризации угольной промышленности и практических мерах по усилению этой работы //Уголь. - 1995. — № 8. - С. 3-5.

77 .Малышев Ю.Н. Угольная промышленность России, ее состояние и перспективы //Уголь. - 1995. - № 1. - С. 33.

78.Малышев Ю.Н., Зайденварг В.Е., Зыков В.М. и др. Реструктуризация угольной промышленности. Теория. Опыт. Программы. Прогноз. - М.: Компания "Росуголь", 1996. - 356 с.

79.Малышев Ю.Н., Зыков В.М. Будущее угольной промышленности //Уголь. -1997.-№11.-С. 3.

80.Малышев Ю.Н., Зыков В.М. Теоретические предпосылки и методология реструктуризации угольной промышленности //Уголь. - 1996. - № 3. - С. 7.

81.Масютин С.А., Леонтьев С.И. Изменение организационной структуры предприятия: целесообразность и возможности //ЭКО. - 1998. - № 2. - С. 77-90.

82.Махно Д.Е., Макаров А.П. Эксплуатационная технологичность карьерных экскаваторов в условиях совершенствования ТО и ремонтов машин //Известия вузов. Горный журнал. - 1991. - № 9.

83.Монсини K.P. Фирма «Катерпиллер» — концепция технического обслуживания горных машин //Горный журнал. - 1998. - № 11/12. - С. 66-70.

84.Морозов В.И. Управление качеством эксплуатации карьерных экскаваторов //Надежность и качество горных машин и оборудования: Междунар. межвуз. науч.-практ. конф., 21-25 окт. 1991 г. - М.: Изд-во МГИ, 1991. - С. 175-178.

85.Морозов В.И., Кузьменко Г.Г., Полторак Л.В., Кузнецов Ю.Н. Типовой пусковой комплекс задач управления ремонтом ГШО в АРМе механика горного

предприятия //Совершенствование конструкции, технологии изготовления и эксплуатации горного оборудования и средств автоматизации: Между нар. межвуз. науч.-практ. конф., 19-23 окт. 1992 г. Ч. 1. -М.: Изд-во МГИ, 1992. -С. 223-226.

86.Морозов В.И., Русихин В.И. Главные направления развития технического обслуживания и ремонта горных машин //Совершенствование конструкции, технологии изготовления и эксплуатации горного оборудования и средств автоматизации: Междунар. межвуз. науч.-практ. конф., 19-23 окт. 1992 г. Ч. 1.-М.: Изд-во МГИ, 1992. - С. 215-220.

87.Морозов В.И.. Лазарев Г.К., Огнев А.П., Радионов А.П. Управление качеством использования одноковшовых карьерных экскаваторов //Совершенствование конструкции, технологии изготовления и эксплуатации горного оборудования и средств автоматизации: Междунар. межвуз. науч.-практ. конф., 19-23 окт. 1992 г. Ч. 1. - М.: Изд-во МГИ, 1992. - С. 226-229.

88,Овсиевич Б.Л. Модели формирования организационных структур. - Л.: Наука, 1979. -185 с.

89,Олизаренко В.В. Исследование сбалансированности ресурса элементов и повышения межремонтных периодов станков шарошечного бурения: Автореферат /МГИ. - М., 1986. - 22 с.

90.Организационные структуры /Под ред. В.Г. Шорина. - М.: Экономика, 1974. -189 с.

91. Организация, планирование и управление природопользованием в горной промышленности /Под ред. В.А. Харченко. -М.: Недра, 1990. - 397 с.

92.Организация, планирование и управление производством в горной промышленности /Под ред. Н.Я. Лобанова. - М.: Недра, 1989. - 516 с.

93.ОСТ 24072.25-83. Метод установления законов распределения при обработке статистических данных о надежности одноковшовых экскаваторов, - М.: Изд-во МТТМ, 1983.

94. Петров А.И., Волков В.Т., Афендиков B.C. Основные направления реструктуризации научно-технической сферы угольной промышленности России //Уголь. - 1997. - № 2. - С. 42.

95.Петросов A.A., Ильина М.А. Комплексный анализ и прогнозирование тенденций эколого-экономических показателей работы угольных шахт для обоснования резервов роста производительности труда и снижения себестоимости добычи угля //Эколого-экономические проблемы угледобывающего региона с подземным способом добычи угля: Тез. докл. всес. науч,-техн. совещания, г. Шахты, 22-24 мая 1990. - М., 1990. - С. 35-38.

96.Петросов A.A., Ильина М.А. Новая концепция экономического регулирования деятельности угольной промышленности РФ в условиях либерализации цен на энергоносители //Уголь. - 1995. - № 7. - С. 21.

97. Пи кал о в В.А. Организационные основы объединения угледобывающих предприятий: Дисс. ... канд. техн. наук. - Челябинск, 1997. - 126 с.

98.Повышение эффективности и качества технического обслуживания и ремонта горного оборудования на открытых горных работах: Тез. докл. Всесоюз. семинара. - Челябинск, 1978. - 52 с.

99.Подэрни Р.Ю. Горные машины и комплексы для открытых горных работ. -М.: Недра, 1985. - 544 с.

100. Подэрни Р.Ю. Угольная промышленность США: Технико-экономический обзор, машины и оборудование и методика расчета производительности экскаваторов. - М.: Недра. - 1968. - 187 с.

101. Положение о планово предупредительном ремонте оборудования и транспортных средств угольной и горно-рудной промышленности. - М.: Недра, 1989.-390 с.

102. Положение о планово-учредительном ремонте оборудования открытых горных работ на предприятиях угольной промышленности СССР: Рекомендации по разработке //НИИОГР, УкрНИИпроект. - Челябинск, 1990.

103. Попов С. Эволюция организационных структур: от линейной к дивизио-нальной //Проблемы теории и практики управления. - 1997. - № 6. - С. 8389.

104. Радкевич Я.М. Установление перспективных параметров горных машин //Надежность и качество горных машин и оборудования: Междунар. межвуз. науч.-практ. конф., 21-25 окт. 1991 г. - М: Изд-во МГИ, 1991. - С. 112-116.

105. Радьков В.А., Шехет Я.М., Андреева Л.И. Разработка программных средств для расчета наряд-рапорта //Совершенствование конструкций, технологий изготовления и эксплуатации горного оборудования и средств механизации: Тез. докл. междунар. межвуз. науч.-практ. конф. -М., 1992. - С. 185.

106. Радьков В.А., Шехет Я.М., Андреева Л.И. Разработка технологических руководств на ремонт одноковшовых экскаваторов //Совершенствование конструкций, технологий изготовления и эксплуатации горного оборудования и средств механизации: Тез. докл. междунар. межвуз. науч.-практ. конф. - М., 1992. - С. 178.

107. Разработка системы плановых ремонтов экскаваторов: Отчет /НИИОГР; Рук. Г.В. Вильчик. - Челябинск, 1975. - 75 с.

108. Рахутин Г.С. Об оптимальной надежности угледобывающих комплексов //Уголь. - 1997. -№ 10. - С. 33-35.

109. Ревазов М.А., Маляров Ю.А. Экономика, организация производства и планирования на открытых горных работах. - М.: Недра, 1989. - 390 с.

110. Ревазов М.К., Лихтерман С.С., Евдокимова Н.В. Уровень инновационности внедряемого оборудования и показатели его оценки //Экономическая политика горных предприятий в условиях совершенствования хозяйственного механизма. - М., 1989. - С. 70-73.

111. Резниченко С.С., Ашимхин A.A. Математические методы и моделирование в горной промышленности. - М.: Изд-во ГГУ, 1997. - 403 с.

112. Резниченко С.С., Подольский М.П., Шихмина А.Н. Экономико-математические методы и моделирование в планировании и управлении горным производством. - М.: Недра, 1991. - 429 с.

113. Рогов А.Я., Козлов C.B. Проблемы обеспечения эксплуатационной надежности техники в условиях реструктуризации угольной промышленности //Уголь. - 1997. - № 2. - С. 31-33.

114. Родионова В.Н. Система организации производства на промышленных предприятиях в современных рыночных условиях: Автореф. дисс. ... докт. экон. наук. - Воронеж, 1996. - 35 с.

115. РТМ 24.-72.24-83. Методы расчета показателей надежности одноковшовых экскаваторов. - М.: Изд-во МТТМ, 1983.

116. Смолкин А.М. Организационная перестройка на предприятии. - М.: Экономика, 1991. -175 с.

117. Соколовский A.B. Методологические основы организации инвестиционного процесса на угольных разрезах: Дисс. ... канд. техн. наук. — Челябинск, 1997. -128 с.

118. Солод В.И. Горные машины и автоматизированные комплексы. - М.: Недра, 1981.-503 с.

119. Солод В.И. Надежность горных машин и комплексов. - М., 1972. - 18 с.

120. Солод В.И. Проектирование и конструирование горных машин и комплексов. - М: Недра, 1982. - 351 с.

121. Солод Г.И. и др. Автоматизированная система контроля механического состояния горных машин //Проблемы и перспективы развития горной техники: Междунар. семинар, Москва, 11-13 окт. 1994. - М., 1994. - С. 64-67.

122. Солод Г.И. Определение направлений совершенствования и формирования качества машин //Надежность и качество горных машин и оборудования: Междунар. межвуз. науч.-практ. конф., 21-25 окт. 1991 г. - М.: Изд-во МГИ, 1991.-С. 116-120.

123. Солод Г.И. Оценка качества горных машин. - М.: Изд-во МГИ, 1978. - 72 с.

124. Солод Г.И., Радкевич Я.М. Проблемы обеспечения качества горных машин //Проблемы и перспективы развития горной техники: Междутар, семинар, Москва, 11-13 окт. 1994. - М., 1994. - С. 3-5.

125. Солод Г.И., Черни A.B. Определение коэффициента использования парка машин по функциональной мощности //Проблемы и перспективы развития горной техники: Междунар. семинар, Москва, 11-13 окт. 1994. - М., 1994. -С. 13-16.

126. Специализированные механические мастерские ГВГСС Украины //Уголь Украины. - 1997. - № 9. - С. 40-41.

127. Сыроежин И.М. Очерки теории производственных организаций. - М.: Экономика, 1970.

128. Управление преобразованием производственного объединения по открытой угледобыче в эффективную компанию /Кузнецов В.И., Галкин В.А., Макаров A.M. и др. - Челябинск: Рекпол, 1997. - 50 с.

129. Уткин В.П., Никишичев Б.Г., Батурин C.B. Концепция реструктуризации ОАО «Челябинскутоль» //Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Труды НИИОГР. Вып. 3. - Екатеринбург: УрО РАН, 1998. - С. 22-25.

130. Финансовые показатели работы министерства за 1990 г. /Минуглепром СССР.-М., 1991.

131. Харченко В.А., Юферов О.В. Перспективное планирование социально-бытовой инфраструктуры в угольной промышленности. - Иркутск: Из-во Иркут. ун-та, 1986. - 132 с.

132. Хейнман С.А. Стратегия организационно-структурных решений //Вопросы экономики. - 1996. - № 5. - С. 106-114.

133. Ховен У. Стратегия развития организационных структур фирм //Проблемы теории и практики управления. - 1990. - № 2. — С. 84-88.

134. Холман П. Тенденции повышения эффективности производства в горнодобывающей промышленности //Горный журнал. - 1995. - № 12. - С. 3-19.

135. Хрисанов М.И., Филоненко Н.В., Горовой А.И. Ремонт горнотранспортного оборудования в буроугольной промышленности ГДР /ЦНИЭИуголь. - М., 1974.-40 с.

136. Шехет Я.М., Радьков В.А., Андреева Л.И. Программно-технологический комплекс по ремонту горно-транспортного оборудования //Совершенствование конструкций, технологий изготовления и эксплуатации горного оборудования и средств механизации: Тез. докл. междунар. межвуз. науч.-практ. конф. - М., 1992. - С. 173.

137. Шкляев А.Н. Изменение организационной структуры АО "Междуречье" при переходе к рынку //Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Труды НИИОГР. Вып. 3 - Челябинск, 1998. - С. 25-27.

138. Шкляев А.Н. Организационно-технологическое обеспечение жизнеспособности угольных разрезов Кузбасса при переходе к рыночным отношениям: Дисс. ... канд. техн. наук. - Челябинск, 1998. - 120 с.

139. Шкляев А.Н. Развитие организационной и технологической систем АО "Междуречье": Препринт /НТЦ-НИИОГР; АО "Междуречье". - Челябинск, 1998.-15 с.

140. Шпаковский В.В. Механослужба комбината//Цветная металлургия. - 1995. - № 6. - С. 57-58.

141.Шрайэгг Г., Носс К. Изжила ли себя организационная структура? //Проблемы теории и практики управления. - 1994. - № 4. - С. 78-82.

142. Яновский А.Б. Основы реструктуризации угольной промышленности. -М.: Недра, 1995.-136 с.

143. Яновский А.Б. Реструктуризация угольной промышленности России //Уголь. - 1996. - № 7. - С. 10.

144. Ястребинский М.А. Обоснование оценочного назначения показателя прибыли //Экономическая политика горных предприятий в условиях совершенствования хозяйственного механизма. - М., 1989. - С. 4-9.

145. Ястребинский М.А. Пути совершенствования методики определения показателя фондоотдачи //Экономическая политика горн, предприятий в условиях совершенствования хозяйственного механизма. - М., 1989 - С. 19-21.

146. Ястребинский М.А. Развитие перспективных моделей хозрасчета горнорудных предприятий //Горный журнал. - 1990. - № 6. - С 3-6.

147. Ястребинский М.А., Иванова Г.М. Надежность автоматизированных систем управления технологическими процессами. - М.: Энергоатомиздат, 1989.-263 с.

148. Стае веки К. Прогнозиране на ресурса при променливи натоварвания //Машиностроене. - 1993. - 42, № 4. - С. 121-126.

149. Ingersoll-Dresser Pumps launch new aftermarket services //Mine and Quarry. -1998. - 27, №3,-P. 12.

150. RGA develops computerised tool tracking system //Austral Mining. - 1998. -90, № 4. - P. 42.