Организационно-экономические основы управления воспроизводством основных фондов: На примере медицинского оборудования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.05, кандидат экономических наук Леонов, Алексей Михайлович

• Леонов, Алексей Михайлович
• кандидат экономических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат экономических наук Леонов, Алексей Михайлович

Введение

1. СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

ВОСПРОИЗВОДСТВОМ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ

1.1. Состояние и проблемы развития теории управления воспроизводством основных фондов

1.2. Ремонт и техническое обслуживание как важнейшее средство воспроизводства ОФ: отечественный и зарубежный опыт

1.3. Постановка задачи повышения эффективности системы управления воспроизводством ОПФ и описание условий ее функционирования

2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ФОРМИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ВОСПРОИЗВОДСТВОМ ОПФ

2.1. Принципы формирования системы воспроизводства ОПФ

2.2. Методический подход к формированию системы управления воспроизводства ОПФ на основе теории надежности

2.3. Методические рекомендации по формированию системы управления воспроизводством ОПФ

3. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ОСНОВ

ВОСПРОИЗВОДСТВА ОПФ

3.1. Разработка рекомендаций по формированию системы, управления 100 воспроизводством для конкретных объектов исследования

3.2. Оптимизация структуры ремонтных циклов как основа совершенствования системы управления воспроизводством ОФ

3.3. Экономическая эффективность системы управления воспроизводством ОФ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Организационно-экономические основы управления воспроизводством основных фондов: На примере медицинского оборудования»

Актуальность исследования. В современных условиях хозяйствования имеется большое разнообразие форм и методов управления всеми видами производственных ресурсов. Среди них управление воспроизводством основных производственных фондов (ОПФ) остается одной из наиболее важных экономических задач. При этом наиболее остро решение подобной задачи стоит для ОПФ медицинского назначения, которым предъявляются высокие требования по надежности и по которым не начисляется амортизация.

Вопросами управления воспроизводством ОПФ занимались многие исследователи, среди них: A.B. Жданко, Д. Кокс, И. Коржневская, Ю.В. Куренков, P.M. Петухов, Г.Г. Токарев, В.Феллер, и другие. Работы этих исследователей в основном посвящены стоимостному движению ОПФ. Причем под управлением воспроизводством ОПФ понималось управление движением их натуральных форм. При этом источником воспроизводства считалось фондообразующее производство. В исследованиях Д.М. Палтеровича, А.И. Селиванова, Р.З. Акбердина, A.C. Консона' показано, что ремонт ОПФ является равноправным ист очником воспроизводства. Ими учитывались все виды ремонтных воздействий, как неотъемлемая часть процесса воспроизводства, но их состав, стоимость и время проведения определялись исходя из заданного нормативного срока службы, тогда как процессы управления воспроизводством требуют варьировать сроки службы исходя из заданных условий эксплуатации оборудования. Традиционно большинство ученых учитывали только капитальный ремонт, как средство простого воспроизводства ОПФ.

Нужно отметить, что во многих исследованиях по проблеме управления воспроизводством недостаточно проработаны вопросы принятия управленческих решений о выводе объектов ОПФ в ремонт. Это прежде всего относится к таким объектам, как медицинское оборудование, которое уникально, требует обеспечения высокой надежности функционирования и потребляется в специфических экономических условиях.

Таким образом, назрела необходимость в разработке подхода к решению проблемы управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения на основе построения системы ремонтно-технического обслуживания, исходя из критериев надежности функционирования оборудования на всех этапах его эксплуатации.

Цель работы: разработка организационно-экономических основ управления воспроизводством основных производственных фондов медицинского назначения по критерию минимизации затрат потребителя.

Достижение поставленной цели потребовало решения следующих основных задач:

• анализ существующих методов управления воспроизводством ОПФ с учетом конкретных условий эксплуатации;

• разработка методических рекомендаций по созданию системы управления воспроизводством ОПФ на основе системы планово-предупредительных ремонтов для медицинского оборудования с учетом надежности работы машин;

• разработка критерия оптимизации срока службы ОПФ медицинского назначения на основе минимизации затрат потребителя;

• разработка практических рекомендаций по управлению воспроизводством для конкретных объектов медицинского оборудования.

Объектом исследования являются организационно-экономические проблемы повышения эффективности воспроизводства медицинской аппаратуры лечебно-профилактических учреждений Приморского края.

Предметом исследования являются управленческие отношения, возникающие в процессе воспроизводства ОФ медицинского назначения по критерию минимизации затрат с учетом обеспечения требуемого уровня надежности.

Методы исследования. Теоретическую и методологическую основу исследования составляют работы отечественных и зарубежных ученых по вопросам воспроизводства ОПФ, а также работы в области определения экономической эффективности ремонтов оборудования.

Дня определения надежностных характеристик использовались положения методики имитационного моделирования и законы распределения случайных величин.

Расчеты по апробации разработанной методики проводились на ПЭВМ с использованием математического программного приложения Mathcad, Excel, Visual FoxPro, Visual Basic for application.

Научная новизна исследования заключается в следующем:

• разработана система управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения на основе обеспечения требуемого уровня надежности и соответствующего ремонтно-технического обслуживания объектов;

• в качестве критерия оптимизации срока полезного использования ОПФ предложен минимум среднегодовых затрат нарастающим итогом с начала срока служI бы, учитывающий амортизацию оборудования и прогнозируемые затраты на его ремонт;

• разработаны методические рекомендации по формированию системы управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения на основе показателя надежности функционирования оборудования, как критерия принятия решения о выводе ОПФ в ремонт и минимума среднегодовых затрат, как подхода к оптимизации срока их полезного использования.

На защиту выносятся:

• основы методики по управлению воспроизводством ОПФ;

• критерии оптимизации срока полезного использования ОПФ медицинского назначения;

• методические рекомендации по формированию системы ремонтных воздействий, как основы управления воспроизводством ОПФ.

Практическая значимость исследования состоит в разработке методических рекомендаций по формированию системы управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения. Разработанные в диссертации положения позволят специализированным ремонтным предприятиям улучшить организацию проведения ремонтных работ и повысить качество предоставляемых ими услуг по техническому обслуживанию.

Реализация и апробация. Результаты работы докладывались и обсуждались на международной конференции «Современные вопросы менеджмента в России и США. Аспекты преподавания и исследования», часть I - Владивосток, 1999 г.; на ежегодных научных конференциях ДВГТУ; на научных семинарах кафедры экономики и производственного менеджмента Института экономики и управления ДВГТУ.

Основные положения и результаты проведенного исследования изложены в 11 публикациях общим объемом 1,87 п. л.

Объем и структура работы. Диссертация изложена на 148 страницах машинописного текста, включает 29 рисунков, 16 таблиц. Состоит из введения, трех глав, заключения, перечня использованной литературы из 140 наименований и 12 приложений.

Заключение диссертации по теме «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», Леонов, Алексей Михайлович

Выводы по третьей главе

1. На основе расчетов надежностных характеристик, по методическим рекомендациям, предложенным автором, были сформированы системы планово-предупредительных ремонтов для отдельных наиболее распространенных видов медицинского оборудования Приморского края. Предлагаемая система воспроизводства позволит: по флюорографу 12Ф7 сократить расходы на его ремонтно-техническое обслуживание в целом по Приморскому краю на 10938,7 тыс.руб., по комплексу РУМ-20 - на 9140,4 тыс.руб., по аппарату РО-6 - на 2480,4 тыс. руб., по комплекса «Рентген»-40 - на 4899,7 тыс. руб., по аппарату «Арман»-1 - на 1176,7 тыс. руб., по аппарату 5Д2 - на 771,9 тыс. руб. за расчетные сроки службы.

2. Для медицинских учреждений переход к предлагаемой системе управления воспроизводством медицинского оборудования экономически целесообразен, так как повысится качество проводимых ремонтных работ, затраты на ремонт снизятся. Выигрыш специализированных ремонтных предприятий состоит в упорядочении своей деятельности и возможности долгосрочного планирования работ. Это позволит создавать необходимый производственный запас комплектующих изделий с учетом планового количества ремонтируемых агрегатов и видов ремонтов; вести своевременное обучение и переквалификацию работников. В настоящее время взаимоотношения между медицинскими учреждениями и ремонтными предприятиями длятся не более трех - четырех лет. Продление деловых контактов на основе предлагаемой системы ПНР позволит получать ремонтным предприятиям существенный дополнительный доход за более длительный период ремонтного обслуживания оборудования.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Проведенный анализ существующих подходов к управлению воспроизводством ОПФ показал, что большинство из них исходит из нормативного срока полезного использования оборудования. В соответствии с этим сроком определяется норма амортизации и разрабатываются соответствующие системы ремонтно-технического обслуживания. Существенным недостатком многих подходов к управлению воспроизводством ОПФ является либо вообще отсутствие учета всех видов ремонтов, либо учет только капитальных, таким образом, управление воспроизводством, как таковое, на стадии эксплуатации осуществляется не полной мере. Все ремонты являются неотъемлемой частью воспроизводства и их нельзя исключать из процесса управления обновлением ОПФ. Анализ работ по проблеме воспроизводства ОПФ позволяет поставить задачу: построить систему управления воспроизводством ОПФ. Она должна учитывать не только своевременную замену ОПФ, но и все виды ремонтных воздействий, как неотъемлемую часть процесса воспроизводства. Кроме того, в системе должны быть разработаны методы планирования ремонтов и связанных с ними затрат.

2. Для рассматриваемых нами объектов исследования (медицинское оборудование) практически полностью отсутствуют какие-либо системы ремонтно-технического обслуживания. Отсюда возникает задача: разработать методические рекомендации по формированию системы управления воспроизводством на основе обеспечения требуемого уровня надежности и соответствующего ремонтно-технического обслуживания объектов.

3. Принимая допущения, будем рассматривать систему управления простым воспроизводством ОПФ, применяемую к единице ОПФ. Система заключает в себе идею определения оптимального срока службы средств труда на основе критерия минимума среднегодовых суммарных затрат за весь срок службы. Такая система, в принципе, реально отражает ситуацию по управлению воспроизводством и обновлением ОПФ не только в медицине, но и на промышленных предприятиях.

4. Предложенная автором система управления воспроизводством ОПФ позволяет принимать управленческие решения при оперативном управлении обновлением

ОПФ. Система учитывает принципы простого воспроизводства и воздействует на единицу ОПФ. В качестве критерия принятия управленческого решения о списании и замене оборудования предлагается минимум среднегодовых затрат, основаный на сравнении суммарных затрат на ремонт нарастающим итогом и амортизацию за каждый задаваемый срок полезного использования. Затраты на ремонт определяются, исходя из вида и периодичности ремонтных воздействий, которые в свою очередь, рассчитываются по критерию безотказности функционирования оборудования. Введение величины показателя безотказности в критерий воспроизводства ОПФ (минимум среднегодовых затрат) дает способ планирования ремонтных воздействий, обеспечивающих заданный уровень надежности элементов оборудования. Следует особо подчеркнуть, что в работе сделана попытка, описать процесс управления воспроизводством ОПФ, путем использования показателя надежности, как критерия принятия решения о выводе ОПФ в ремонт.

5. Особенностью предложенной системы управления является то, что процесс воспроизводства осуществляется не собственником, а сторонней ремонтной организацией. Критерии принятия управленческих решений по воспроизводству основных фондов применяются обеими сторонами. Лечебное учреждение предъявляет требования к обеспечению достаточной надежности, как критерия вьюода ОПФ в ремонт, а ремонтное предприятие по критерию минимума среднегодовых совокупных расходов оптимизирует сроки службы оборудования, принимая решение о списании ОПФ. Такую форму менеджмента предлагается назвать аутконтроллингом. Это форма менеджмента данной организации, заключающаяся в управлении частью ее имущества сторонним предприятием по договору. В разработанной системе управления воспроизводством предложены практические рекомендации по организации планово-предупредительного ремонта, аварийного ремонта и замены оборудования, исходя из условия применения критериев управления обеими сторонами.

6. Рассмотренные методы обоснования структуры ремонтных циклов в большинстве случаев сводятся к определению момента и состава заменяемых элементов. В исследовании разработаны методические рекомендации по формированию системы 1111Р для медицинского оборудования, как одного из средств управления воспроизводством ОПФ. Для решения этой задачи были использованы положения теории надежности, а именно методы имитационного моделирования. Они заключаются в определении конкретных моментов замен каждой рассматриваемой детали или сборочной единицы по заданным законам распределения.

7. Показано, что для описания внезапных отказов используется экспоненциальный закон распределения случайных величин, а для постепенных - нормальный. В первом случае, как показывает практика, большинство отказов, если они происходят не по вине персонала или не связаны с низким качеством комплектующих, можно предупредить путем проведения своевременного технического обслуживания. Во втором случае необходимо производить плановый ремонт с заменой изношенного механизма или узла машины, поскольку такой отказ вызван физическим износом вследствие старения или постоянного воздействия на механизм внешнего источника энергии. По расчетам, основанным на этих законах, определены моменты времени принятия управленческих решений о выводе объектов ОПФ в ремонт.

8. Сложность в применении предложенного способа формирования системы 111 IP состоит в больших статистических расчетах. Однако применение математических программных приложений значительно сокращает время трудоемких расчетов, неизбежных при использовании имитационных методик. Статистические расчеты по представленной методике формирования системы 111 IP целесообразно проводить с применением программной математической среды Mathcad.

9. По предложенным методическим рекомендациям оптимальный срок службы оборудования определяется путем нахождения минимума совокупных среднегодовых затрат за каждый задаваемый срок службы от единицы до максимального. Затраты предлагается определять исходя из сформированной системы 111 IP, рассчитанной по графику изменения показателя безотказной работы. Тогда как существующие методики предлагают назначать систему ремонтов, исходя из срока службы оборудования, что иногда приводит к включению в систему ППР, как части системы управления воспроизводством ОПФ, несвоевременных ремонтов.

10. Критерий минимума среднегодовых затрат описывает систему управления простым воспроизводством единицы ОПФ. Введение величины показателя безотказности в разработанный критерий оптимизации воспроизводства ОПФ имеет большое значение, т.к. в этом случае появляется возможность планировать ремонтные воздействия, позволяющие Поддерживать заданный уровень надежности элементов оборудования.

11. Разработаны практические рекомендации по управлению воспроизводством конкретных объектов исследования на основе расчета надежности, позволяющего прогнозировать моменты наступления ремонтных работ. Сформированы системы управления воспроизводством для наиболее распространенных видов медицинского оборудования Приморского края. Определены оптимальные сроки полезного использования рассматриваемого оборудования.

12. На основе расчета экономической эффективности показано, что для медицинских учреждений переход к предлагаемой системе управления воспроизводством экономически целесообразен, так как затраты на ремонт сократятся в среднем на 1520% по каждому виду оборудования, кроме того повысится качество проводимых ремонтных работ. Выигрыш специализированных ремонтных предприятий состоит в упорядочении своей деятельности и возможности долгосрочного планирования работ. Это позволит создавать необходимый производственный запас комплектующих изделий с учетом планового количества ремонтируемых агрегатов и видов ремонтов, вести своевременное обучение и переквалификацию работников. Как дополнительный эффект можно рассматривать установление длительных взаимоотношений между ремонтными предприятиями и потребителями их услуг, что позволит стабилизировать и дополнить получаемый такими предприятиями доход за более длительный период ремонтного обслуживания оборудования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Леонов, Алексей Михайлович, 2003 год

1. Акбердин Р.З. Управление ремонтом и энергетическим обслуживанием машиностроительного предприятия. - М.: Машиностроение 1987 г.

2. Акбердин Р.З. Экономика обновления парка оборудования в машиностроении. -М.: Машиностроение 1987 г. 185 с.

3. Акбердин Р.З. Экономическая эффективность восстановления оборудования и резервы ее повышения. М.: Машиностроение 1980 г. 186 с.

4. Актуальные вопросы менеджмента в России и США. Преподавание и исследования: Тезисы докладов и выступлений. Часть 1. Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 1999 г. 164 с.

5. Актуальные вопросы менеджмента в России и США. Преподавание и исследования: Тезисы докладов и выступлений. Часть 2. Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 1999 г. 164 с.

6. Анилович В.Я. и др. Эксплутационная надежность сельскохозяйственных машин. Минск: Урожай, 1974. - 236 с.

7. Анисимов В.Г. О форме средней для определения сроков амортизации // Вестник статистики, 1962 г., №9.

8. Баженов Г.Е. Повышение эффективности организации системы обслуживания машиностроительного комплекса. Томск, изд-во Томского университета, 1990.

9. Барзилович Е.Ю. Воскобоев В.Ф. Эксплуатация авиационных систем по состоянию: (Элементы теории). М.: Транспорт, 1981. 197 с.

10. Барзилович Е.Ю. Модели технического обслуживания сложных систем: Учеб.пособие. М.: Высш.школа, 1982. -231 с.

11. Беков Х.А., Гинзбург Я.С. Ремонт: трудности и концепция его перестройки. // ЭКО, 1988, № 4, с.76-81.

12. Белошапка А.П. Резервы повышения эффективности ремонтных с^ужб. Киев, Техника 1990.

13. Блюденов А.Ф. Оценка эффективности машин по конечному результату. М.: Изд-во «Наука», 1982 г. 172 с.

14. Бухман E.H. Амортизация массового однородного имущества // Вестник статистики, 1927 г., №4 и 1928, №2 (продолжение)

15. Власов Б.В., Семенов В.М. Повышение эффективности вспомогательных производств. М.: Экономика 1983.

16. Водопьянов И.В. Управление затратами на производство новых видов продукции конверсируемых предприятий. Автореферат дисс. канд. экон. наук. Владивосток, 1999 г. 24 с.

17. Гальперин A.C., Либов Л.С., Богатов O.A. Оптимизация соотношения между агрегатным и полнокомплектным методами ремонта. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1972, №11. с.28-30.

18. Гальперин A.C., Шипков И.В. Прогнозирование числа ремонтов машин. М.: Машиностроение, 1973. - 112 с.

19. Гарнов А.П. Комплексное развитие инфраструктуры рынка средств производства. М.: Изд-во РЭА им. Г.В. Плеханова, 1995.

20. Глазунов Л.П., Грабовецкий В.П., Щербаков О.В. Основы теории надежности автоматических систем управления: Учеб. пособие для вузов. Л.: Энергоатомиздат, 1984 г. 208 с.

21. Гнеденко Б.Ф., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965 г. 208 с.

22. Говорущенко Н.Я. Новая тактика управления техническим состоянием автомобилей. Автомобильный транспорт, 1980, №4. с. 22-24.

23. Говорущенко Н.Я. Техническая эксплуатация автомобилей. Харьков: Высш. школа, 1984. - 312 с.

24. Голинкевич Т.А. Прикладная теория надежности: Учеб. пособие для вузов. М.: Высшая школа, 1985 г. 168 с.

25. Гроздов Н. Т. Амортизация и воспроизводство основных фондов // Вестник статистики, 1950 г. , №2.

26. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия.: Учеб. пособие. 2-е изд. - М.: Финансы и статистика, 1999 г. 208 с.

27. Гуменюк В.М. Надежность и диагностика электротехнических систем: Учебн. пособие для вузов. Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 1998 г. 214 с.

28. Давыдов П.С. Техническая диагностика радиоэлектронных устройств и систем. М.: Радио и связь, 1988 г. 256 с.

29. Дехтеринский JI.B., Карагодин В.И. Концентрация и специализпция ремонтного производства: Учебн. пособие МАДИ.- М., 1980. 82 с.

30. Дилон Б., Сингх Ч. Инженерные методы обеспечения надежности систем. М.: Мир, 1984 г. 318 с.

31. Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР. (Утверждены постановлением Совета Министров СССР от 22 октября 1990 г. № 1072). 107 с.

32. Жданко A.B. Стохастическая модель динамики основных фондов в условиях расширенного воспроизводства // Экономика и математические методы, 1971, т.VII, вып.2

33. Жданко A.B. Моделирование динамики основных фондов, неоднородных по сроку службы // Экономика и математические методы, 1971, т.VII, вып.4

34. Жуков A.B. Диагностирование эффективности и оптимизация параметров производственно-технических систем горных предприятий: в 2-ух ч. Владивосток: ДВНЦ АН СССР, 1986 г. 296 с.

35. Земцов А.Г., Казаков А.И., Чунихин В.И. Организация вспомогательных процессов в условиях рынка. М.: МГУ, 1993.

36. Ивасенко А.Г. Лизинг экономическая сущность и перспективы развития. - Новосибирск. НГАЭиУ, 1996.

37. Ивуть Р.Б. Новые формы в организации, планировании, управлении ремонтным производством в США: Обзор информации. / Бел. НИИНТИ и ТЭИ. -Минск 1989.

38. Ивуть Р.Б. Совершенствование управления ремонтом на предприятиях машиностроения . Минск, Наука и техника. 1991

39. Интенсификация производственных процессов технического обслуживания производства. /Под. ред. Семенова М.Н. М.: Машиностроение 1993.

40. Калита С.Н., Кожуховский И.С. Ценообразование в условиях рынка- Киев, УкрНИИНТИ, 1991.

41. Калявин В.П., Мозгалевский A.B., Галка B.JI. Надежность и техническая диагностика судового электрооборудования и автоматики: Учебник. -СПБ: Элмор, 1996 г. 296 с.

42. Капустин К.Е. Эффективность реконструкции и ремонта металлургических агрегатов. -М.: Экономика, 1983.

43. Карагодин Д.В. Обоснование структуры ремонтных циклов автомобильных двигателей (на примере двигателя КАМАЗ-740). Дисс. канд. техн. наук. М., 1997 г. 259 с.

44. Кирюхина В.Н., Митрофанов В.А. Прямые длительные хозяйственные связи М.: Наука, 1987.

45. Кожневская И. Теория обновления основных фондов и рекурентные уравнения. М.: Статистика, 1971 г.

46. Кокс Д.Р., Смит В.Л. Теория восстановления. М.: Сов. радио, 1967.- 299 с.

47. Коланьков В.В. Экономическая ответственность в рыночной экономике. М.: Экономика, 1991.

48. Комаров В.Ф. Аренда, лизинг, фирменный сервис. М.: Экономика,1991.

49. Коновалова В.Г. Развитие ремонтно-технического обслуживания промышленного оборудования (организационно-экономический аспект) Дисс. канд. экон. наук. М., 1997 г. 173 с.

50. Консон A.C. Экономика ремонта машин. Л.: Машиностроение, 2-е изд. перераб. и дополн., 1970 г. 216 с.

51. Консон А.С. Экономическая эффективность новой техники. М.: Госполитиздат, 1958 г. 391 с.

52. Котлер Ф. Маркетинг. М.: Дело ЛТД, 1993.

53. Крамаренко Г.В. К вопросу о наивыгоднейшем режиме технического обслуживания автомобилей. Технико-экономические вопросы использования подвижного состава автомобильного транспорта. М.: Автотрансиздат. 1956. -с.123-127.

54. Крамаренко Г.В. Техническое обслуживание автомобилей. М.: Транспорт, 1968.-398 с.

55. Кузнецов Г.Б. О методах статистического изучения сроков службы оборудования // Вестник статистики, 1956 г., №5.

56. Кузнецов Е.С. Техническое обслуживание и надежность автомобилей. М.: Транспорт, 1972. - 223 с.

57. Кузнецов Е.С. Управление технической эксплуатацией автомобилей. М.: Транспорт, 1982. 224 с.

58. Кузнецов Е.С. Управление технической эксплуатацией автомобилей. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Транспорт, 1990. -272 с.

59. Куренков Ю.В., Палтерович Д.М. Технический прогресс и оптимальное обновление производственного аппарата. М.:Мысль, 1975 г. 212 с.

60. Курс для высшего управленческого персонала, пер. с англ. М.: «Экономика», 1970 г. 807 с.

61. Курс предпринимательства: Учебник для вузов / В.Я. Горфинкель, В.А. Швандар, Е.М. Купряков и др.; Под ред. В.Я. Горфинкеля, В.А. Швандра. -М.: Финансы, ЮНИТИ, 1997. г. 439 с.

62. Леготин Ф.Я. Обновление основных фондов цветной металлургии. //Цветные металлы, № 6, 1988, с. 15-18.

63. Лисицин В.Н. Система ремонтного обслуживания предприятий. -Минск, 1991.

64. Ллойд Д.К., Липов М. Надежность: организация исследования, методы, математический аппарат: Пер. с англ. И.Н. Коваленко и Г.А. Русакова. Под ред. Н.П. Бусленко. М.: Сов. радио, 1964. - 686 с.

65. Маркова В.Д. Маркетинг услуг. М.: Финансы и статистика, 1996.

66. Масленников В.В. Деловое партнерство: хозяйственные связи предпринимателей. М.: Финансы и статистика, 1993.

67. Matchad 6.0 PLUS. Финансовые, инженерные и научные расчеты в среде Windows 95. Изд. 2-е, стереотипное М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», 1997 г. 712 с.

68. Мате Э. Послепродажное обслуживание. М.: Прогресс- «Универс»,1993.

69. Михлин В.М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1984. -335 с.

70. Мозгалеквский A.B., Калявин В.П., Костанди Г.Г. Диагностирование электронных систем. Л.: Судостроение, 1984 г. 224 с.

71. Несвитский Н.Я Техническая эксплуатация автомобилей. Киев: Высш. школа, 1971. - 428 с.

72. Новые формы хозяйствования в условиях рынка. М.: МДНТП,1991.

73. Нормы времени на ремонт подстанций

74. Опыт организации фирменного ремонта и обслуживания техники. -ИЭ Ур.О АН, Свердловск, 1988.

75. Основы экономических знаний: Учеб. пособие для сред, проф-техн. уч-щ и подготовки рабочих на пр-ве / Е.П. Бевз, М.Д. Белик, С.А. Булгакова, Г.С. Литвиненко. -М.: Экономика, 1978 г. 158 с.

76. Осипов В.А. Конечные результаты и эффективность машиностроительного производства. Дисс. докт. экон. наук. Владивосток, 2000 г. 253 с.

77. Осипов В.А. Судоремонт в системе воспроизводства основных производственных фондов морского флота. Дисс. канд. экон. наук. Владивосток, 1983 г. 189 с.

78. Осипов В.А. Эффективность производства. Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 1997 г. 172 с.

79. Отраслевая система технического обслуживания и ремонта электросварочного оборудования и оборудования для термической резки металла. JI. Облполитиздат, 1981 г.

80. Отраслевая система технического обслуживания и ремонта энергооборудования и сетей. JI. Облполитиздат, 1989 г.

81. Палтерович Д.М. Планирование потребности в оборудовании. М.: Наука, 1970. 334 с.

82. Передовой опыт совершенствования управления и развития хозрасчета в ремонтном производстве. М.: 1991.

83. Петухов P.M. Методика экономической оценки износа и сроков службы машин. М.: Экономика 1965. 167с.

84. Плоткин Я.Д., Львов Д.С. Экономическая эффективность новой техники. Львов: Изд-во «Вища школа», 1986 г. 144 с.

85. Половко A.M. Основы теории надежности. М.: Наука, 1964 г. 224 с.

86. Полонский Ю.Д. Предприниматель без образования юридического лица. 9-е изд., перераб. и доп. - М.: Изд-во «Ось-89», 1999 г. 336 с.

87. Попова И.Г., Меламед Г.И. Специализация ремонта обслуживания и централизация производства запасных частей. Минск: БелНИИНТИ, 1991.

88. Приступа Н.Ф. Эффективность использования и обновления основных производственных фондов в условиях рынка. СПб.: 1994.317. Производственные интервью. Выпуск 4. - М.: Изд-во ИНХП, 1992 г. 230 с.

89. Проников А.С. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978 г.592 с.

90. Пурцхванидзе А.К. Повышение эффективности использования автомобилей путем разработки стратегии текущего ремонта в условиях автотранспортного предприятия: Автореф. дисс. канд.техн. наук. М., 1993. - 21 с.

91. Пути повышения эффективности использования и ремонтов основных фондов цветной металлургии. М.: Металлургия, 1992.

92. Развитие ремонтного производства в условиях ускорения НТП: тезисы докладов. / Уральск лом НТП о-ва «Знание» РФ Челябинск, 1986.

93. Риски в современном бизнесе. М.: Алане, 1994.

94. Розанова Е.А. Тенденции развития технического обслуживания оборудования в капиталистических странах. //Бюллетень иностр. коммерч. информ., № 7, 1988, с.25-28.

95. Рябинин И.А., Черкесов Г.Н. Логико-вероятностные методы исследования надежности структурно-сложных систем. М.: Радио и связь, 1981 г. 264 с.

96. Садохин Б.Н., Седелев Б.В. Вероятностная модель воспроизводства физического объема основных фондов. // Экономика и математические методы, 1971, т.V, вып. 1

97. Саушкин В.П. Совершенствование хозяйственного механизма в специализированных ремонтных организациях. //Цветная металлургия. № 8, 1987, с.97-99.

98. Сачко Н.С., Бабук И.М. Экономика замены машин и оборудования. М.: Машиностроение, 1974 г. 207 с.

99. Селиванов А.И. Основы старения машин. М.: Машиностроение, 1971 г. 408 с.

100. Системный анализ в экономике и организации производства. /Под общ.ред. С.А.Валуева, В.Н.Волковой. Л.: Политехника, 1991.

101. Смирнов H.H., Ицкович A.A. Обслуживание и ремонт авиационной техники по состоянию. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Транспорт, 1987. - 272 с.

102. Стратегия выживания государственных и приватизированных предприятий. М.: 1994.

103. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов. Под ред. Г.В.Крамаренко. М.: Транспорт, 1983. - 488 с.

104. Типы предприятий и их экономическое поведение в условиях рынка./ Войтоловский В.Н., Прянков Б.В., Овчинников С.Г. и др. СПб.: Изд-во СПб, УЭиФ, 1993.

105. Токарев Г.Г. Рациональные сроки службы автомобилей. М.: Авто-трансиздат, 1962 г. 79 с.

106. Тонких А.И. Совершенствование организационных структур управления в условиях объединения хозяйствующих субъектов. — Автореферат дисс. канд. экон. наук. Владивосток, 2000 г. 24 с.

107. Трушицин С. Ценовая политика фирмы в рыночных условиях. //Внешняя торговля, № 11, 1993, с.39-43.

108. Турецкий Л.С., Новиков O.A. Амортизация основных фондов морского транспорта. М.: Транспорт, 1963 г. 215 с.

109. Уваров A.B., Уваров Г.А., Циталовский Э.А. Вспомогательное производство: интенсификация и эффективность. Л.: ЛФЭИ, 1991.

110. Феллер В. Ведение в теорию вероятностей и ее приложения, т.1, изд.2.-М., 1967 г.

111. Фололеев А.Н. Техника нового типа: Закономерности воспроизводства. -М.: Экономика, 1994.

112. Централизованный ремонт электрооборудования. Материалы семинара. /Общество «Знание» РФ. М.: МДНТП, 1989.

113. Чунихин В.А., Байбаков А.К., Давнашба H.H. Совершенствование организации вспомогательных работ в условиях конкуренции. М.: НХПЦ, 1990.

114. Шейнин A.M. Исследование надежности автомобилей. Надежность и диагностика агрегатов и систем автомобилей, 4.1. МАДИ. М.: Транспорт, 1969. -с. 22-38.

115. Шейнин A.M. Основные принципы управления надежностью машин в эксплуатации. М.: Знание, 1977, вып.1 - 59 с.

116. Шейнин A.M. Основные принципы управления надежностью машин в эксплуатации. М.: Знание, 1977, вып.2. - 44 с.

117. Шейнин A.M. Эксплутационная надежность автомобилей. М.: Высш. школа, 1973. -110 с.

118. Щетина В.А., Лукинский B.C., Сергеев В.И. Снабжение запасными частями на автомобильном транспорте. М.: Транспорт, 1988. 112 с.

119. Шор Я.Б. Статистические методы анализа контроля качества и надежности. М.: Сов. радио, 1962 г. 552 с.

120. Шпрыгин В.И. Цены и качество машин. М.: «Экономика», 1974 г.95 с.

121. Шудра В.Ф. Механизм восстановления парка оборудования. Киев, Техника, 1990.

122. Шудра В.Ф., Желкан Т.А. Организация технического обслуживания производства в промышленности развитых капиталисстических стран. Киев, Укр.НИИНТИ, 1987.

123. Шухгальтер М.Л. Экономика и организация ремонта оборудования в США: Сб. статей. М.: Прогресс, 1969 г. 326 с.

124. Экономика Дальнего Востока: проблемы, перспективы, направления развития: Тезисы докладов и сообщений международной молодежной научной конференции. Владивосток: Изд-во ВГУиЭС, 1999. 164 с.

125. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учебн. для экон. спец. вузов / М.Н. Грункин, А.П. Жевтяк, Ю.А. Санамов и др.; Под ред. Ю.А. Санамова. -М.: Высш. шк., 1985 г. 416 с.

126. Экономика и организация ремонта судов рыбопромыслового флота. М.: Пищевая промышленность, 1976 г. 360 с.

127. Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. В.П. Грузи-нова. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. 535 с.

128. Якубовский Ю.В. Основы комплексного повышения эффективности опреснительных установок рыбообрабатывающих судов. Ленинград, ЛИВТ, 1987 г.

129. Яновский A.M. сервисное сопровождение товародвижения. //Машиностроитель, № 2, 1996, с. 14-17.

130. Blanchard В.S. Logistics Engineering and Management, 2th edition. -Prentice Hall, 1981.

131. Blueprint for franchising a business, Steven S.Kaab with Gregory Matusky. John Wiley & Sons, New York, 1987.

132. Golla D. A new look at planning and scheduling. / Techniques of Plant Engineering and Maintenance. 1986.

133. Greef H. Effective maintenance managmentusing offsite contractors. //The S.African mechanical Engineer. 1988, № 3, V.38 p. 138-141.

134. Hirshleifer J. Price Theory and applications. 4 th ed. Englewood Cliffs (N.Y): Prentice Hall International, 1990.

135. Jackson B.B. Build customer relationship that last. Harvard Business Review. December, 1985.

136. Maintenance could course 30% profitboost. // Process Engineering, Apr., h/14-15.

137. Munts L. Machine tools under preventive maintenance. /Techniques of Plant Engineering and Maintenance. 1986.

138. Nemec G., The theory and practice of PM in a continuous process plant. /Techniques of plant engineering ahd maintenance. 1985.

139. Эру( 1 — Зпру) ¡С З пру<1<4 пру1.){ 4 пруй^ пру5ру((-4пру) Г 4 пруЙ^5 пру¡Г 5-пру<(£5-пру1. Кру( I 5 пру) ¡Г 5 прупру¡Г б-пруййб пру5ру(1 — 6 пру) ¡Г 6 пру5(£7 пру1 ¡Г 7-пру£|£7 пру5ру(1 —7пру) ¡Г 1^7 пру1.0|Ьег*ч5е4851. Gk:= £ щ i = 01. Gk = 4.73ä'104

140. Sk( 1) —l — рехр{1Дк) nk =qexp( 0.2,1k)1. Камераток486 ТОк = 97.453ik:=L1. ТОк Хк = 0.01nk = 21.7461. Sk(t) if linkl if nkitSik1. Sk(t-nk) if nk<t<2nkt if 2-nk<l<2nk1. Sk(t-2nk) if 2 nk<t<3 nk1 if 3nk<t<3nk1. Sk(t- 3 nk) if 3nk<t<4nk1.if 4nk<tS4 nk

141. Sk( t — 4-nk) if4nk<i<5 nkl if 5nk<t<5nk1. Sk(i-S-nk) if5nk<t<6.nk1 if 6nkil<6nk1. Sk(i- 6 nk) if 6-пкЙ<7 пк1 if 7-nk<i<7-nk

142. Sk(t- 7 nk) if 7 nk<t<8 nk1.if 8nkä<8nk1. Sk(!- 8 nk) if S nk<t<9nkl if 9nk<t<9nk

143. Sk(l- 9 nk) if 9 nk<t<I0 nk1.if 10-nk<l<10nk

144. Sk(t— LOnkl if 10nk<tillnk1.if ll nk<tin.nk

145. Sk(l- li nk) if llnk<t<12nk1.if 12nk<t<l2nk

146. Sk(t— 12-nk) if I2nk£til3nk1 if 13.nk<t<13.nk

147. Sk(t — 13 nk) if I3nk<til4nk1.if 14nk<t<14nk

148. Sk(t- 14nk) if I4nk<t<l5nk1.if 15 nk<l<15 nk1. Sk( 1 15 nk) if t>l5 nki olherwisc

149. Sks(I>: —1 -- pnorm(t.TOks,5ks)1. Mks = 1.334*106ks = 113.792nks -qnorm(0.2. TOks, 5ks)nits 480.3271. Fks(t)1. Sks(t) if t^iks1.if nks St inks1. Sks(t-nks) if nks<t<2 nks1.if 2 nks<t<2 nki

150. Sks(t — 2-nks) if 2 nks<t<3.nks1.if 3nksiti3nks

151. Sks(t 3-nks) if 3 nksitii.nks1.if 4 nks it i4 nks

152. Sks(t— 4nks) if 4-nksiti5 nks1.if 5-nksSti5 -nks

153. Sks(t 5-nks) if 5-nksiti6nks1 if 6-nks-iSfi-nks

154. Sks{t- 6nks) if 6 nksiti7 nks1 if 7-nksit<7.nks

155. Sks(t — 7 nks) if 7nks5t£8nks1 if 8 nks it iB nks

156. Sb(t-8nks) if 8 nks it i9 nks1 if 9 nksit£9 nks

157. Sks(t —9-nks) if 9nksitil0nks1.if 10-nksiti 10-nks

158. Sks(t — 10-nks) if lO nksitill nks1.if I I nksStil I nks

159. Sks(t — 11 nks) if ll.nks<t<12-nks1 if I2 nksitil2 nks5ks(t— 12 nks) if 12nks<t<l3nks1 if 13nksitil3nks

160. Sks(t — 13 nks) if 13-nks14-nks1 if 14 nksitiM nks

161. Sks(t— 14-nks) if t>l4 nkst otherwise1. Sks(t) Fks(t)