Оптимизация выбора метода восстановления изношенных распределительных газопроводов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.19, кандидат наук Ганзиков, Андрей Сергеевич

• Ганзиков, Андрей Сергеевич
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Ганзиков, Андрей Сергеевич

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СЕТИ РОССИИ

Раздел 1.1 Исследование тенденции развития сети газораспределения

РФ

Раздел 1.2 Анализ исторических этапов развития трубопроводных

систем из полимерных материалов в России

Раздел 1.3 Анализ перспектив применения полиэтиленовых

газопроводов в России

Анализ конструктивных свойств полиэтиленовых труб

Анализ капитальных вложений в объекты распределения газа

Анализ классификации трубных марок газопроводов

Анализ гидравлических характеристик стальных и полиэтиленовых

газопроводов

Раздел 1.4 Выводы по Главе

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ РЕКОНСТРУКЦИИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ

Раздел 2.1 Анализ существующей нормативной базы,

регламентирующей порядок ведения работ применительно к распределительным газопроводам

Раздел 2.2 Обзор современных методов реконструкции

распределительных газопроводов

Раздел 2.2.1 Анализ метода реконструкции протяжкой

полиэтиленовой трубы без разрушения старого газопровода

Раздел 2.2.2 Анализ метода реконструкции протяжкой

полиэтиленовой трубы с разрушением старого газопровода

Раздел 2.2.3 Анализ метода реконструкции плотноприлегающей

трубой («и-лайнер»/«Свэджлайнинг»)

Раздел 2.2.4 Анализ метода реконструкции синтетическим тканево-

полиэтиленовым рукавом

Раздел 2.2.5 Сравнительный анализ стоимости работ по

реконструкции

Раздел 2.2.6 Анализ инновационных методов реконструкции

Раздел 2.3 Комплексный анализ методов реконструкции

Раздел 2.4 Учет территориального зонирования при реконструкции

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНОГО МЕТОДА РЕКОНСТРУКЦИИ ИЗНОШЕННЫХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ

Раздел 3.1 Разработка алгоритма помощи принятия решения

Раздел 3.2 Формирование ключевых факторов, влияющих на выбор

метода реконструкции

Раздел 3.3 Определение специалистов и разработка алгоритма

действий при групповом экспертном анализе

Раздел 3.4 Анализ результатов экспертных оценок

Раздел 3.5 Практическое применение алгоритма выбора оптимального варианта реконструкции с использованием

программного комплекса Expert Choice

Раздел 3.6 Выводы по Главе

ГЛАВА 4. АНАЛИЗ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ГАЗОПРОВОДА В РАБОТЕ СО СТАЛЬНЫМ КАРКАСОМ

Раздел 4.1 Анализ влияния фактора температуры на прочностные

свойства полиэтиленовых труб

Раздел 4.2 Инженерная методика расчета прочности полиэтиленовой цилиндрической оболочки с учетом температурного фактора и

изотропных свойств материала

Раздел 4.3 Выводы

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ОПТИМИЗАЦИИ ПРОГРАММ РЕКОНСТРУКЦИИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ

Раздел 5.1 Постановка задачи выбора оптимальной

последовательности реализации набора проектов реконструкции

Раздел 5.2 Анализ параметров технического состояния, методов

контроля и критериев оценки технического состояния подземных

стальных распределительных газопроводов

Раздел 5.3 Учет финансового потока в процессе выбора оптимальной

очередности реализации проектов реконструкции

Раздел 5.4 Выводы по Главе

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ РАБОТЫ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение № 1 «Опросные анкеты экспертного анализа»

Приложение № 2 «Акт внедрения»

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оптимизация выбора метода восстановления изношенных распределительных газопроводов»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы диссертации

Газораспределительная сеть Российской Федерации (РФ) является одним из важнейших звеньев единой системы «добыча - транспортировка -газораспределение - реализация газа».

В настоящее время в РФ усугубляется проблема обеспечения надежной работы и безопасной эксплуатации газораспределительной сети, поскольку количество изношенных подземных газопроводов постоянно возрастает. Наибольшую актуальность проблема приобретает в ряде крупных городов России, имеющих широкую сеть коммуникаций.

Темпы и объем реконструкции газораспределительной сети крайне низкие. В случае если ситуация останется на прежнем уровне, то к 2030 году доля газопроводов с истекшим сроком безопасной эксплуатации может составить до 65% всей газораспределительной сети.

В настоящее время не существует научно обоснованной методики выбора оптимального метода реконструкции изношенных распределительных газопроводов.

Учитывая, что не существует одного универсального метода, правомерного для всех возможных условий выполнения работ, понимание алгоритма действий при выборе оптимального варианта реконструкции, классификация и определение критериев, влияющих на выбор, а также определение области применения каждого метода реконструкции является актуальной задачей.

Цель работы - разработка методики научно обоснованного выбора оптимального метода реконструкции изношенных распределительных газопроводов.

В рамках работы поставлены и решены следующие задачи:

- проведение комплексного анализа сетей газоснабжения, методов реконструкции, выявление факторов, определяющих выбор оптимального метода реконструкции распределительных газопроводов;

- разработка алгоритма помощи принятия решения при выборе оптимального метода реконструкции;

- разработка и апробация научно-обоснованных процедур комплексной оценки выбора оптимального метода реконструкции на основе многокритериального подхода;

- проведение анализа взаимодействия полиэтиленового газопровода со стальным каркасом в процессе работы после реконструкции с применением И-образных труб;

- разработка методики определения оптимальной последовательности реализации проектов по реконструкции газопроводов.

Научная новизна:

- на основе комплексного анализа существующих и перспективных технологий реконструкции распределительных газопроводов разработана научно обоснованная концепция выбора оптимального метода реконструкции распределительных газопроводов;

- разработана методика расчета полиэтиленового газопровода в работе со стальным каркасом;

- разработаны рекомендации по оптимизации программ реконструкции газораспределительной сети.

На защиту выносятся:

- методика выбора оптимального метода реконструкции изношенных распределительных газопроводов на основе многокритериального подхода.

- методика определения оптимальной очередности реализации проектов реконструкции, учитывающая техническое состояние газопроводов и оптимизацию финансового потока.

Практическая значимость:

Результаты диссертационной работы внедрены в производственную деятельность ООО «Газпром газораспределение Элиста» (ранее ООО «Калмгаз»), что обеспечило оптимизацию показателей компании и привело к более рациональному использованию трудовых и финансовых ресурсов (Приложение № 2).

Апробация работы

Основные положения работы докладывались и обсуждались на научно-практических конференциях различного уровня:

- «Международная научно-практическая конференция Перспективные вопросы мировой науки» (г. София, 17-25 декабря, 2013 г.);

- «VIII Международная учебно-научно-практическая конференция «Трубопроводный транспорт - 2012» (г. Уфа, 8-9 ноября, 2012 г.);

- «66-я Международная молодежная научно-практическая конференция Нефть и газ 2012», (г. Москва, 17-20 апреля, 2012 г.);

- «Международная научно-практическая конференция Нефть и газ 2010», (г. Москва, 2010 г.);

- «Надежность и безопасность магистрального трубопроводного транспорта» (г. Новополоцк, 2011 г.).

Публикации

По результатам исследований опубликовано 7 научных работ, в том числе в 5 изданиях, рекомендованных ВАК России:

1. Ганзиков, A.C., Сенцов, С.И. Обзор современных технологий бестраншейного восстановления стальных изношенных газопроводов/ С.И. Сенцов, A.C. Ганзиков // Сборник научных трудов надежность и безопасность магистрального трубопроводного транспорта. - 2011. - № 6. -С.33-37.

2. Ганзиков, A.C., Сенцов, С.И. Разработка подходов выбора метода восстановления изношенных стальных распределительных газопроводов/ A.C. Ганзиков, С.И. Сенцов// Территория нефтегаз. - 2012. - № 3. - С.28-30.

3. Ганзиков, A.C. Эффективность применения полиэтиленовых труб в газораспределительных сетях Российской Федерации/А. С. Ганзиков// Технологии нефти и газа. -2012. - № 2 - С.51-55.

4. Сенцов, С.И., Ганзиков, A.C. Выбор оптимальной технологии реконструкции распределительных газопроводов на основе многокритериального анализа/ С.И. Сенцов, A.C. Ганзиков // Наука и техника в газовой промышленности. - 2012. - № 1. - С.87-96.

5. Сенцов, С.И., Ганзиков, A.C. Анализ существующей практики выполнения работ по реконструкции распределительных газопроводов/ С.И. Сенцов, A.C. Ганзиков //Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса. - 2012. - № 6. - С.60-64.

6. Сенцов, С.И., Ишмуратов, P.P., Ганзиков, A.C. Методы повышения безопасности газопроводов сетей газораспределения/ С.И. Сенцов, P.P. Ишмуратов, A.C. Ганзиков// Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. - 2012. - № 2. - С.73-78.

7. Сенцов, С.И., Ганзиков, A.C. О безопасности газораспределительных сетей// Сборник научных трудов «Перспективные вопросы мировой науки». — 17-25 декабря 2013. - Том 38 Здания и архитектура. - С.72-76. - Болгария.

Структура и объем диссертационной работы

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы и приложений. Диссертация содержит 176 страниц основного текста, 50 рисунков, 40 таблиц, 2 приложения. Библиография включает 99 наименований.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СЕТИ РОССИИ

Раздел 1.1 Исследование тенденции развития сети газораспределения РФ

Сеть газораспределения - единый производственно-технологический комплекс, включающий в себя наружные газопроводы, сооружения, технические и технологические устройства, расположенные на наружных газопроводах, и предназначенный для транспортировки природного газа от отключающего устройства, установленного на выходе из газораспределительной станции, до отключающего устройства, установленного на границе сети газораспределения и сети газопотребления. [58]

Доминирующей компанией по распределению газа в России является ОАО «Газпром», доля которого в газовом хозяйстве РФ составляет более 80 %.

Протяженность распределительных газопроводов, обслуживаемых дочерними и зависимыми организациями "Газпром"

О 100 200 300 400 500 600 700 Протяженность, тыс. км

Рисунок 1.1 «Протяженность распределительных газопроводов, обслуживаемых Группой «Газпром» За последние 25 лет произошли следующие изменения в структуре и

характеристике сети газораспределения РФ:

- доля газопроводов в сельской местности увеличилась с 25 % до 46,8 %;

- протяженность распределительных газопроводов, приходящихся на 1 ООО квартир, выросла более чем в 2 раза - с 10,8 до 22,6 км;

- уровень загрузки 1 км газопроводов снизился почти в 5 раз - с 1,94 до 0,42 млн.м3/км. [14, 47, 51, 98]

В таблице 1 и на рисунке 1.2 представлена структура газового хозяйства РФ исходя из нормативного срока службы газопроводов.

Таблица 1. «Структура газового хозяйства (подземных стальных распределительных газопроводов) РФ по сроку службы»

Срок службы газопровода, год Процент от общей протяженности Протяженность газопровода, тыс. км

От 15 лет и менее 49 162,68

От 15 до 30 30 99,60

От 30 до 40 12 39,12

От 40 лет и более 9 29,88

И 29,88тыс. км

и 39,12 тыс. От 30 до' лет

н 99,6 тыс От 15 д( лет

Рисунок 1.2 «Структура газового хозяйства (подземных стальных

газопроводов) РФ по сроку службы», тыс.км Необходимо отметить, что согласно паспорту газового хозяйства на 01.01.2011 только в системе ОАО «Газпром регионгаз» эксплуатировалось:

— стальных подземных газопроводов - 249 478 км;

- со сроком эксплуатации более 40 лет_- 17 411 км.

Проблема приобретает системный характер, в результате через 20-30 лет

может произойти массовое старение сети.

По информации Ростехнадзора треть всех аварий и инцидентов необходимо отнести именно на долю стальных газопроводов исчерпавших свой ресурс, что связано с особенностями их эксплуатации (утечка газа из

162,68 тыс. км

.От 15 лети менее

>30

арматуры, отказы оборудования, коррозионные повреждения, пожары, взрывы, и воспламенения).

В 1996-2001 годах в России было построено около 136 тыс. км распределительных газопроводов. ОАО «Газпром» приняв участие в газификации существенно ускорило темпы создания новых мощностей - в 2002-2004 годах рост почти в полтора раза. ОАО «Газпром» инвестировал в объекты газификации в этот период около 9,1 млрд. руб. А в период с 2005 по 2011 гг. ОАО «Газпром» вложил в газификацию российских регионов более 146 млрд. руб., что позволило ввести в эксплуатацию 1,292 тысячи объектов газификации протяженностью 18,563 тыс. км. Средний уровень газификации в России к началу 2012 года достиг 63,2%, в том числе в городах - 70%, в сельской местности - до 46,8%. При этом было газифицировано 2 524 населенных пункта, 3 150 котельных, более 546 тыс. домовладений и квартир. [4, 53, 97, 52]

На рисунке 1.3 представлена динамика изменения объемов инвестирования ОАО «Газпром» в развитие газификации РФ.

Объемы инвестиций ОАО «Газпром» в газификацию РФ за 2001-2011 гг., млрд рублей

Рисунок 1.3 «Динамика изменения объемов инвестирования ОАО «Газпром» в

развитие газификации РФ» По данным рисунка 1.3 можно судить о росте сетевого хозяйства РФ, поскольку ОАО «Газпром» является ведущей компанией-поставщиком услуг по транспортировке и распределению газа.

Однако вместе с ростом общей протяженности газопроводов, растет и доля газопроводов, срок службы которых истек или истечет в ближайшие годы.

Существует большая доля вероятности резкого качественного изменения сети газораспределения с увеличением доли 40-летних газопроводов с 20 до 40 %. Такая перспектива поставит под угрозу саму возможность сбыта газа, а снижение надежности и безопасности газораспределения повысит социально-экономические риски.

Опираясь на представленные в таблице 1 данные можно грубо оценить требуемый объем работ по реконструкции распределительных газопроводов.

Ь

где: — (км/год) - отношение протяженности газопроводов, превышающих

нормативный срок службы к нормативному сроку службы стальных газопроводов.

тг Ь 69 тыс.км

А =2 009 КМ/Г°Д-1 33 года

В связи с вышеизложенным, исключительное преимущество будут иметь прогрессивные технологии восстановления изношенных газопроводов, в том числе опирающиеся на применение полимерных материалов и бестраншейные способы реконструкции.

Раздел 1.2 Анализ исторических этапов развития трубопроводных систем

из полимерных материалов в России

На всем протяжении развития общества задача реализации способов передачи сырья для поддержания продуктивного существования людей стояла на первом месте

В настоящее время по трубопроводам перемещается большое количество продуктов: вода, газ, нефть и нефтепродукты и т.п. В то время как развивается город, у него увеличиваются объемы транспортируемых продуктов, происходит рост типов и количества средств передачи продуктов поддержания жизнедеятельности, которые и являются элементами, обеспечивающими нормальное существование общества.

Применение неметаллических материалов для распределительных сетей имеет более чем пятидесяти летнюю историю.

Начало промышленного производства ПЭ материалов можно отнести к сороковым годам двадцатого века, тогда же были получены первые пластмассовые трубы. И с этого момента происходит стремительный рост развития трубной промышленности из полимерных материалов.

Первые пластиковые трубы для самотечных трубопроводов применялись в Германии, Голландии и странах Скандинавии. А из полиэтилена и поливинилхлорида для подземных самотечных трубопроводов применяются с конца 60-х, трубы из полипропилена - с конца 70-х гг. Первые экспериментальные пластмассовые трубопроводы в России стали использоваться в 60-х годах XX в. В 1958 г. специалисты гидрогеологического управления «Геоминводы» впервые стали использовать полимерные трубы в системах минерального водоснабжения. В 1959 г. было начато строительство водопровода хозяйственно-питьевого назначения в Москве, а в 1961 г. были проложены опытные участки полиэтиленовых труб на минеральных источниках Пятигорска, Кисловодска, Мацесты. При строительстве

экспериментального водопровода в Москве использовали трубы из полиэтилена с наружным диаметром 40 и 63 мм. [38]

С развитием индустрии строительства трубопроводов из полимерных материалов возник вопрос возможности применения их в нефтяной и газовой отраслях.

Институтом «Мосинжпроект» в 1958-1960 гг. совместно с трестом «Мосгаз» были организованы научные и практические работы по оценке возможности и по определению условий эксплуатации пластиковых подземных газопроводов. [38]

Были выполнены исследования газопроницаемости материалов трубопроводов, и они позволили получить положительное заключение по применению труб из поливинилхлорида и полиэтилена при строительстве подземных распределительных газопроводов.

В августе 1959 г. в Москве впервые был построен подземный распределительный газопровод из поливинилхлоридных труб отечественного производства. При строительстве применялись трубы Владимирского химического завода длиной 3 м, рассчитанные на давление 0,25 МПа. В соответствии с проектом винипластовые трубы диаметром 100 и 70 мм были уложены в открытый грунт вместо чугунного газопровода тех же диаметров на глубину 1,25-1,85 м. протяженностью 165 м. Сварка труб в плети длиной 10-12 м из 5-6 труб осуществлялась в заводских условиях по специальной технологии «Мосинжпроекта». Строительство велось силами СУ-7 первого треста «Мосподземстрой». Газопровод успешно эксплуатировался до 1979 г. и был отключен в связи с переводом потребителя на электроснабжение [38].

В Тамбове был построен газопровод из пластмассовых труб в 1964 г., в 1965 г. - в Ленинграде, в 1966 г. - в Саратовской области, в 1969 г. - в Краснодарском крае. [38]

Главгаз МКХ РФ инициировал передачу технических наработок применения пластмассовых труб институтом «Мосинжпроект» Саратовскому институту «ГипроНИИгаз». Тогда разработкой технологий сооружений

полиэтиленовых газопроводов начали заниматься в Московском институте ВНИИСТ (под руководством К.И. Зайцева) и Киевском институте электросварки (ИЭС) им. Е.О. Патона (под руководством Г.Н. Кораба) [38].

ОАО «ГипроНИИгаз» проведены научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, которые позволили принципиально решить большинство технологических задач. Была разработана основная нормативно-техническая документация: строительные нормы по газоснабжению (СНиП 2.04.08-87 и СНиП 3.05.02-88), свод правил по строительству (СП 42-101-96) и контролю качества сварных соединений (СП 42-105-99), альбомы технологических карт, инструкции, методические разработки и документы. Таким образом, появилась нормативно-техническая база для промышленного внедрения пластмассовых труб в газоснабжение на территории России, которое обширно развернулось с конца 80-х - начала 90-х гг. XX в.

В этот же период было организовано производство газопроводных труб по специальным ТУ 6-19-352-87 на заводе ОАО «Казаньоргсинтез».

При строительстве первых трубопроводов использовалась традиционная траншейная технология, детально разработанная для металлических трубопроводов. Однако гибкость пластмассовых трубопроводов, незначительный вес, отличные от металлических прочностные свойства, безусловно, накладывали специфические требования на выполнение строительных работ . В середине 70-х гг. была разработана нормативная база и технологии основных методов строительства пластмассовых трубопроводов в России [38].

Таблица 2. «Исторические этапы развития промышленного производства

полиэтилена для изготовления труб»

Годы Фирма, выпускающая полиэтилен

1960 Hoechst; GM SOI 0,палиэтшен высокой плотности (гомополимер)

1971 Philips Petroleum; TR 418, полиэтилен средней плотности с бутеном в качестве сомономера

1974 Fina Chemicals (Antwerpen)', 3802 Y, первый полиэтилен средней плотности с гексеном в качестве сомономера н первое производство желтого полиэтилена для распределительных газопроводов

1976 Hoechst; GM5010 Т2

1976 Fina Chemicals (Anñverpen); 3802 В, черный полиэтилен средней плотности для Gaz de France (распределительные газопроводы)

1983 Philips; HP 401, первый полиэтилен высокой плотности, полученный по технологии фирмы Philips

1987 British Petroleum и Fina Chemicals', 3802 Blue, первый полиэтилен средней плотности для строительства водопроводов в Англии

1989 Solvay; Tub 121, первое поколение полиэтилена РЕ 100

1989 Fina Chemicals; Finathene 3802 YCF, первый бескадмиевый желтый полиэтилен для распределительных газопроводов

1993 Borealis; второе поколение полиэтилена РЕ 100

1996 British Petroleum Hoechst; третье поколение РЕ 100

1997 Fina Chemicals; Finathene XS, первый PE 100 - бимодальный гексеновый сополимер

Раздел 1.3 Анализ перспектив применения полиэтиленовых газопроводов

в России

Анализ конструктивных свойств полиэтиленовых труб

Применение полиэтилена для производства газовых труб вызвало существенные перемены в отрасли строительства трубопроводов по всему миру. Более 90 % новых сооружаемых трубопроводных распределительных сетей изготавливаются из полиэтилена.

Вопросами специфики технологий при производстве работ с применением полиэтиленовых трубопроводов в зависимости от различных факторов посвящены исследования, проведенные в ОАО «МИПП-НПО «Пластик», ОАО «ГИПРОНИИГАЗ», ОАО «ВНИИСТ», ЗАО «ПОЛИМЕРГАЗ» и других организациях. Исследования С.А. Горелова, Г.Г. Васильева, С.И. Сенцова, К.И. Зайцева, В.А. Иванова, Ф.И. Бабенко, Г.К. Кайгородова,

В.Ю. Каргин, Д.А. Виноградова, В.Е. Удовенко, В.В. Новоселова, П.М. Огибалова, B.JL Бажанова, A.C. Стручкова, C.B. Якубовой и других, позволили провести анализ характерных особенностей использования ПЭ труб.

На основе анализа вышеуказанных источников в диссертации систематизированы следующие основные выводы в отношении свойств и качеств полиэтиленов:

- стойкость к коррозии. Физические и химические характеристики полиэтилена обеспечивают отличную герметичность и высокую стабильность под влиянием агрессивных веществ, находящихся в почве и в транспортируемой среде, в течение всего срока эксплуатации. Полиэтиленовые трубопроводы устойчивы к зарастанию внутренней поверхности продуктами коррозии и карбонатными отложениями;

- экономичность и скорость СМР. Для сварки полиэтиленовых труб не требуется тяжелая техника. Сваривать трубы может бригада из 1-2 человек. Существенно меньше потребление электроэнергии или топлива по сравнению со сваркой стальных труб. Использование «длинномерных труб» (на катушках или в бутах) уменьшает количество сварных соединений в 50-100 раз. Все это значительно ускоряет строительство полиэтиленовых трубопроводов и снижает стоимость монтажа. Кроме того, трубы из полиэтилена легче стальных в 2-4 раза и поэтому перемещения при монтаже не требуют грузоподъемных механизмов. Одно транспортное средство перевозит в 2-4 раза больше полиэтиленовых труб, чем стальных;

- долговечность. Нормативный срок службы полиэтиленовых трубопроводов составляет 50 лет, расчетный срок до 150 лет;

- малое гидравлическое сопротивление (повышенная пропускная способность). Гладкость полимерных труб на 30% выше, чем стальных, благодаря чему происходит снижение потерь давления в трубах. Это дает возможность использовать полиэтиленовый трубопровод диаметром на один сортамент меньше по сравнению со стальным, что естественно ведет к экономии денежных средств;

- высокая эластичность и ударопрочность. Гибкость полиэтиленовых труб упрощает строительство и позволяет отказаться от покупки отводов. Полиэтиленовые трубы обладают повышенной стойкостью к гидравлическим ударам при нормальном уплотнении грунта;

- экономия на изоляции. Стальные трубопроводы требуют наличие пассивной защиты от коррозии, т.е. изоляции, тогда как полиэтиленовые трубы такой защиты не требуют. Все виды полиэтилена плохо проводят тепло, таким образом, изготовленным из них трубопроводам не требуются объемы изоляции, необходимые для металлических труб. При выборе материала для прокладки трубопровода следует учесть, что стоимость полиэтиленовой трубы ниже изолированной стальной;

- сопротивляемость блуждающим токам. Полиэтиленовые трубопроводы не подвержены действию блуждающих токов, а металлические трубы часто пробиваются ими. Полиэтилен обладает хорошими электроизоляционными свойствами;

- низкая газопроницаемость. Газопроницаемость труб из полимерных материалов значительно ниже, чем металлических труб;

- соединения полиэтиленовых труб являются простыми и достаточно надежными;

- технологичность и экономичность в изготовлении как самих труб, так и соединительных деталей;

- сан-гигиеническая и экологическая безопасность;

- полиэтиленовые трубы поддаются легкой обработке, характеризуются низким модулем упругости, плавятся и поддаются текучести при малых температурах;

- полимерные материалы имеют не постоянные характеристики;

- некоторые полимеры имеют анизотропийные свойства. Их напряжения и деформации зависят как от характера и типа нагрузки, так и от длительности приложения этой нагрузки;

- при увеличении температуры рабочие характеристики ПЭ ухудшаются;

- свойства полиэтиленов можно значительно улучшить с помощью применения в их составе специальных включений. [1, 5,11-13, 17-22, 24,26, 2728,30, 34-35,41-46].

Установлено, что для газоснабжения наиболее эффективно использовать полиэтиленовые трубы для напорных подземных газопроводов среднего и высокого давления, которые, равномерно обжимаясь по поверхности, находятся в равновесном состоянии вследствие совместной работы внутреннего давления в трубе и внешнего давления земляной массы (при хорошо подготовленной постели и плотной трамбовке грунта). [24]

Кроме того известно, что трубы в грунте находятся в более сложном напряженном состоянии, при котором решающим фактором оказывается не свойства полиэтилена, а их изменение во времени. [24]

Поскольку ПЭ подвержен воздействию атмосферного воздуха его применение нецелесообразно в надземном исполнении.

В целом, проведенный анализ показывает, что имеющийся опыт строительства полиэтиленовых трубопроводов и реконструкции изношенных стальных газопроводов с применением ПЭ труб, опыт их эксплуатации и результаты исследований физико-механических характеристик подтверждают перспективы широкого применения полиэтиленовых труб в системе распределения газа.

Анализ капитальных вложений в объекты распределения газа В настоящей диссертации, опираясь на «Укрупненные комплексные расценки на строительство объектов газификации регионов РФ» [36], разработанные ОАО «Газпром промгаз», выполнен анализ капитальных затрат на строительство распределительных газопроводов.

Для сравнительной оценки стоимости приняты наиболее часто применяемые при проектировании газораспределительной сети газопроводы из полиэтилена и стали. В работе [36] был произведен анализ по 32 регионам относительно

применяемых труб, который выявил следующие особенности их применения (рис. 1.4-1.5):

■ ЭМ 63 «ЮМ 110 в ЭМ 160

■ ОМ 225 « Остальные

Рисунок 1.4 «Структура применения ПЭ труб в России»

7,47

ОЫ ОМ ОМ ОМ ОМ ОМ ОЫ ОМ ОМ ОМ ОМ

57 89 108 159 219 273 315 325 426 530 820

Рисунок 1.5 «Структура применения стальных труб в России, % от общего

объема строительства новых труб»

Общий удельный вес в строительстве полиэтиленовых труб в настоящее время составляет около 69,05 %, а стальных - 30,95 %. Наибольший процент применения полиэтиленовых труб ЭЫ 110 (23,83 %) и ЭЫ 160 (23,68 %), для стальных труб - БЫ 159 (7,47 %).

За последнее время при строительстве распределительных газопроводов увеличился средний диаметр стальных труб с 89 мм до 219 мм, при общем снижении удельного веса труб с 50,00 % до 29,72 % по сравнению с 2005 г. и увеличился средний диаметр полиэтиленовых труб до 160 мм. Увеличение среднего диаметра труб привело к увеличению стоимости строительства, но применение полиэтиленовых труб взамен стальных существенно сокращает сметную стоимость, как показано далее.

В таблице 3 представлены результаты сравнительного анализа укрупненной стоимости строительства газопроводов, приведенной к уровню цен 2011 года, из наиболее применяемых сортаментов стальных и полиэтиленовых труб в газораспределительных сетях РФ.

Таблица 3. «Сравнительный анализ укрупненной стоимости строительства

1 км распределительного газопровода в уровне цен 2008 и 2011 г.г. с учетом НДС»

Общая Общая

№ п/п Сортамент Строительно- Оборудование, тыс.руб. Прочие затраты, тыс.руб. Сметная Сметная

стальных и полиэтиленовых труб, мм монтажные работы, тыс.руб. стоимость, тыс.руб., в уровне 2008 года стоимость тыс.руб., в уровне 2011 года

Полиэтиленовые газопроводы

1. 10x10 ПЭ 80 1 819,03 222,83 819,16 2 861,02 3 567,47

2. БЫ 160x14,6 ПЭ 80 2 672,04 222,83 1 063,38 3 955,25 4 931,89

3. БЫ 225x20,5 ПЭ 80 3 182,21 222,83 1 204,65 4 609,69 5 747,93

4. DN 315x28,6 ПЭ 80 5 199,63 374,32 1 810,77 7 384,72 9 208,17

5. БЫ 110x10 ПЭ 100 1 941,72 222,83 853,87 3 018,42 3 763,74

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Ганзиков, Андрей Сергеевич, 2014 год

Список литературы

1. Агапчев В.И., Виноградов Д.А. Трубопроводы из полимерных и композитных материалов. - Москва.- 2004. - 228 с.

2. Агапчев В.И., Фаттахов М.М., Виноградов Д.А., Шамсиев Р.Ф. Развитие бестраншейных технологий при сооружении трубопроводных систем // Нефтегазовое дело.- Уфа: УГНТУ, 2006.- Том 4.- № 1- С. 317-321.

3. Агапчев В.И., Фаттахов М.М., Исламов А.Р. и др. Аспекты проектирования бестраншейных технологий // Проблемы строительного комплекса России. Материалы XI Международной научно-технической конференции при XI специализированной выставке «Строительство. Коммунальное хозяйство- 2007».-Т. 1 .-Уфа: Изд-во УГНТУ, 2007.-С. 134-138.

4. Аксютин O.E. Развитие технологий газификации и обслуживания объектов газораспределения. - Материалы XIV Международной конференции по газораспределению и газопотреблению. - Санкт-Петербург. - 25-26 мая. 2010г. — Москва. - С.4-14.

5. Вождаев С.Н., Иванов В.А., Новоселов В.В. Пути повышения надежности труб нефтегазового сортамента. - Тюмень. -1998. - 66 с.

6. Ганзиков A.C. «Эффективность применения полиэтиленовых труб в газораспределительных сетях Российской Федерации»//Журнал «Технологии нефти и газа»// № 2//С.51-55//Москва//2012 г.

7. Ганзиков A.C., Сенцов С.И. //«Анализ существующей практики выполнения работ по реконструкции распределительных газопроводов»//Журнал «Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса»// № // С.//Москва//201 г.

8. Ганзиков A.C., Сенцов С.И. «Выбор оптимальной технологии реконструкции распределительных газопроводов на основе многокритериального анализа»// Журнал «Наука и техника в газовой промышленности»//№ 1//С.87//г. Москва//2012 г.

9. Ганзиков A.C., Сенцов С.И.// «Обзор современных технологий бестраншейного восстановления стальных изношенных газопроводов»//Сборник

научных трудов «Надежность и безопасность магистрального трубопроводного транспорта»//Выпуск 6//С.ЗЗ-37//Новополоцкий ПГУ//2011г.

10. Ганзиков A.C., Сенцов С.И.//«Разработка подходов выбора метода восстановления изношенных стальных распределительных газопроводов»// Журнал «Территория нефтегаз» //№ 3// С.28-30//Москва//2012 г.

11. Гашилов В.М. , Мережко A.C. Опыт проектирования и строительства сетей газоснабжения из полиэтиленовых труб. Экономический анализ. -Материалы международной научно-практической конференции. - Москва. - 7-28 апреля 1998 г..-С. 12-22.

12. Горелов С.А. - Комплексная система строительства газораспределительных трубопроводов из полимерных материалов, дис. д-ра техн. наук: 25.00.19. - М., 2002. - 285 с.

13. Горелов С.А., Горяинов Ю.А., Васильев Г.Г., Прохоров А.Д. Сооружение и реконструкция распределительных систем газоснабжения. -Москва. - 2002. - С. 265-276.

14. Густов B.C. Модернизация газораспределительной отрасли: новые технологии и методы работы. - Материалы XIV Международной конференции по газораспределению и газопотреблению. - Санкт-Петербург. - 25-26 мая. 2010. -С. 15-20.

15. Дейнеко C.B. Обеспечение надежности систем трубопроводного транспорта нефти и газа. - Москва. - 2011. - С. 123-124.

16. Дубов Ю.А., Травкин С.Н., Якимец В.Н. «Многокритериальные модели формирования и выбора вариантов систем»// Наука//1986//С295.

17. Журилова Л.А. Экономические и эколого-технические преимущества газопроводов из полиэтиленовых труб. Экологическая безопасность и экономика городских и теплоэнергетических комплексов. - Материалы Международной научно-практической конференции. - Волгоград. - 18-20 мая, 1999. - С. 73-76.

18. Зайцев К.И. Полимерные технологии, рекомендуемые к применению в строительстве газопроводов высокого давления в России. Применение полиэтиленовых труб при прокладке трубопроводов высокого давления,

используемых в настоящее время при газификации областей и республик России.

- Материалы научно-технического совета ОАО «Газпром». - Тюмень, январь 2001. - С. 66-83, 97-98, табл. 2.

19. Зайцев К.И. О проблеме сооружения пластмассовых трубопроводов в нефтяной и газовой промышленности. Строительство трубопроводов. №5.- 1995.-С. 12-18.

20. Зайцев К.И., Ляшенко В.Ф. - Расчеты температурного градиента при контактной тепловой сварке враструб полиэтиленоых труб. Сборник научных трудов ВНИИСТ "Вопросы прочности и устойчивости трубопроводов. — Москва. 1985.

21. Каргин В.Ю., Бухин В.Е., Волнов Ю.Н. Полиэтиленовые газовые сети. Материалы для проектирования и строительства. - Саратов. 2001 г. - С.400.

22. Каргин В.Ю., Решетов В.Г.- Полиэтиленовые газопроводы с давлением более 0,6 МПа. Трубопроводы и экология. - 2003. - №1. - С. 20-22.

23. Комина Г.П., А.О. Прошутинский. Гидравлический расчет и проектирование газопроводов. - Санкт-Петербург. - 2010. - С. 109-124.

24. Лавров И.Г. Напряженно-деформированное состояние полиэтиленовых трубопроводов при бестраншейной прокладке в условиях отрицательных температур, дис. к.т.н.: 25.00.19. - Тюмень. - 2007 г.. - 164 С.

25. Ларичев О.И. Теория и методы принятия решений. - Москва. - 2002 год.

- 392 стр.

26.Никифоров В.Н. Обоснование возможности применения пластмассовых труб при строительстве газораспределительных сетей. - Известия вузов "Нефть и газ". - 1997. - №4. - С. 47-50.

27. Никифоров В.Н., Кармацкий П.М. Обоснование методологии проектирования и строительства трубопроводных систем низкого давления и газораспределительных сетей из полиэтиленовых труб. - Материалы международной научно-практической конференции "Ресурсосберегающие технологии в области использования природного газа. — Тюмень. — 1996. - С. 1416.

28. Новоселов В.В., Черпаков В.В. Метод расчета напряженно-деформированного состояния подземного газопровода при неравномерном морозном пучении основания. - Проблемы эксплуатации и ремонта промысловых и магистральных трубопроводов. - Тюмень. - ТюмГНГУ. - 1999. - С. 100-102.

29. Орлов А.И. «Экспертные оценки»//Учебное пособие//Москва// 2002 год//С.31.

30. Пастернак В.И. Седых А.Д. //Пластмассовые трубы, применяемые в газовой и нефтяной промышленности //Обзорная информация. Сер. коррозия и защита в нефтегазовой промышленности// Москва// 1981// Вып. 9//С. 40.

31. Ройзензон Г.В. Интерактивные методы снижения размерности признакового пространства в задачах многокритериального принятия решений, дис. к.т.н. - Москва. - 2008.

32. Салагаева Е.В.//Применение термопластов нового поколения для улучшения эксплуатационных характеристик комбинированных труб строительного назначения// дис. к.т.н.//УГНТУ// Уфа-2009.

33. Сафронова А.Г., Тихонов A.B. Курс методов оптимизации. - Москва. -

1986.

34. Удовенко В.Е. //Полимеры в газоснабжении: справочник// Москва// 1998//856 с.

35. Удовенко В.Е. //Полиэтиленовые трубопроводы - это просто// Москва// ЗАО «Полимергаз»//2003// 237 с.

36. Укрупненные комплексные расценки на строительство объектов газификации регионов РФ.// ОАО «Газпром промгаз»// Москва// 2008.

37. Фатгахов М.М., Глухова О.В.// «Эффективность применения трубопроводов из полиэтапена»//Нефтегазвое дело//2006// 8 с.

_3 8 .Фатгахов М.М.//—«Создание—и—использование пластмассовых

трубопроводов в нефтегазовой отрасли России»// автореферат на соискание уч. ст. д.т.н.// Уфа 2009.

39.Фольмут Р.И. «Выбор оптимальной организации и технологии возведения зданий»//Киев//1969г.//С. 192.

¡it I t | i UK i I t

i I К I IKE ill IB IB | | |

in Ell It Ki Hi II KB ■■ I

154

40. Харисов Р.А.//Совершенствование технологии изоляции трубопроводов полимерными ленточными с двусторонним липким слоем покрытиями// дис. к.т.н.//УГНТУ// У фа//2011.

41.Шурайц А. Л., Каргин В.Ю., Вольнов Ю.Н.//Газопроводы из полиэтиленовых матер иал о в// Саратов//2007//С.607

42. Якубовская С.В. //Теоретические основы повышения надежности полимерных газораспределительных и сборных сетей. //Дис. ... д-ра техн. наук. — Тюмень//2005// 303 с.

43. Якубовская С.В., Серебренников Д.А. //Напряженно-деформированное состояние длинномерных полиэтиленовых труб при бестраншейной прокладке трубопроводов // Освоение шельфа арктических морей России. Сборник научных

трудов// С-Петербург// 2003// С. 244-248.

44. Godfrey Stuart, Bowman Jeremy. РЕ pipe pressure rating has tripled in

colder applications // Pipe Line and Gas Ind, № 10. 2001.84. - C.54-59, 1 ил.

45. Minimum service-life of buried polyethylene pipes without sand-embedding. Hessel Joachim. 3 R Int. 2001, № 13, Spec. Ed. - C. 4-12,17 ил, табл.

46. Mohammad Najafi, Ph.D.,P.E.//Trenchless Technology Piping, Installation and inspection//2010//Pages. 480.

47.Годовой отчет ОАО «Газпром» за 2009 год, стр.51.

48.ГОСТ 8032-84 «Предпочтительные числа».

49. ГОСТ Р 50838-2009 (ИСО 4437:2007) //«Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия» (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии).

50. Градостроительный кодекс Российской Федерации.

51. Журнал «Газ России»// Москва//№ 2// 2010.

52.Копоративный Журнал «Газпром»//№ 7-9 2012//С.17-18.

53. Материалы XIV Международной конференции по газораспределению и газопотреблению, Москва, 2010, стр. 6-19.

! IBi I I l l l Ш S ( EH i

S (I ЕЕ Ш1 i i KE К (■ IB б( I ¡111 i il il к III IKK Kl К

155

54. МДС 81-35.2004 «Методика определения стоимости продукции на территории Российской Федерации» (утверждено постановлением Госстроя России от 05.03.2004 № 15/1).

55. ПБ 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой

промышленности».

56. ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и

газопотребления».

57. Перечень документов в области стандартизации, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления и осуществления оценки соответствия (утвержден распоряжением Правительства Российской Федерации от 10 июня 2011 г. № 1005-р).

58. Постановление Правительства РФ от 29 октября 2010 г. N870 «Об утверждении технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотреб л ения» (с изменениями от 23 июня 2011 г.)

59. Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 01.06.2010 № 2079 «Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 30.12.2009 № 384-ФЭ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

60. Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18.05.2011 № 2244 «О внесении изменений в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 30.12.2009 № 384-Ф3 «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений, утвержденный приказом Федерального агентства от 01.06.2010 №2079».

61. Р Газпром 058-2009 «Оценка эффективности реализации проектов реконструкции».

62. Р Газпром 2-2.2-329-2009 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Применение полимерных материалов, технологий и оборудования в системах распределения газа. Номенклатура выпускаемой отечественными и зарубежными производителями продукции.

63. Р Газпром 2-2.3-498-2010 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Рекомендации по реконструкции (восстановлению) переходов распределительных газопроводов через железные пути и автодороги 1-Ш категорий с применением полимерных материалов и бестраншейных технологий производства работ.

64. Р Газпром 2-2.3-499-2010 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Рекомендации по реконструкции (восстановлению) переходов распределительных газопроводов через водные преграды (дюкеры) с применением полимерных материалов и бестраншейных технологий производства работ.

65. Р Газпром 2-2.3-500-2010 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Рекомендации по реконструкции (восстановлению) линейной части распределительных газопроводов в стесненных городских условиях с применением полимерных материалов и бестраншейных технологий производства работ.

66. Р Газпром 2-2.3-514-2010 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Формирование списка приоритетности объектов для включения в программы капитального ремонта и реконструкции.

67. Р Газпром 2-2.3-539-2011 «Реконструкция стальных газопроводов методами обжатия полиэтиленовых труб или их холодного профилирования»:

68. Р Газпром 2-4.1-503-2010 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Технические требования на полиэтиленовые армированные трубы и соединительные детали для распределительных газопроводов.

ЦП Ш I Н 1ШВ I ПН

!Е I Е I И К 1(111 I I КЁШ В I Б I П Е Е6 (ИШИ 111111 КВ В1К И В1НШ1

157

69.Распоряжение Правительства Российской Федерации от 21.06.2010 года № 1047-р.

70.РД 03-418-01// «Методические указания по проведению анализа риска опасных производственных объектов».

71.СП 18.13330.2011 «Генеральные планы промышленных предприятий.

72.СП 19.13330.2011 «Генеральные планы сельскохозяйственных предприятий.

73. СП 42-101-2003 Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб.

74. СП 42-102-2004 Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб.

75. СП 42-103-2003 Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов.

76. СП 53.13330.2011 «Планировка и застройка территорий садоводческих

(дачных) объединений граждан, здания и сооружения».

77.СП 62.13330.2011 (СНиП 42-01-2002) «Газораспределительные

системы».

78. СТО Газпром 063-2009 Разграничение видов работ по принадлежности к реконструкции или капитальному ремонту.

79. СТО Газпром 2-1.12-330-2009 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Руководство по разработке раздела «Оценка воздействия на окружающую среду (ОВОС)» в инвестиционных проектах строительства объектов распределения газа.

80. СТО Газпром 2-1.12-386-2009 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Порядок разработки проекта рекультивации при строительстве объектов распределения газа.

81. СТО Газпром 2-1.19-452-2010 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром».

Порядок разработки проекта организации санитарно-защитной зоны (СЗЗ) при строительстве объектов распределения газа.

82. СТО Газпром 2-2.1-093-2006 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Газораспределительные системы. Альбом типовых решений по проектированию и строительству (реконструкции) газопроводов с использованием полиэтиленовых труб.

83. СТО Газпром 2-2.1-411-2010 «Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Проектирование, строительство и эксплуатация газопроводов давлением от 0,6 МПа до 1,2 МПа из полиэтиленовых труб».

84. СТО Газпром 2-2.1-512-2010 «Обеспечение системной надежности транспорта газа и стабильности поставок газа потребителям».

85. СТО Газпром 2-2.2-496-2010 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Инструкция по производству сварочных работ при строительстве и ремонте стальных и полиэтиленовых газопроводов систем газораспределения на объектах ОАО «Газпром».

86. СТО Газпром 2-2.2-504-2010 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Инструкция по проектированию, строительству и эксплуатации распределительных газопроводов из полиэтиленовых армированных труб.

87. СТО Газпром 2-4.1-154-2007 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Типовая программа приемочных испытаний труб, соединительных деталей полиэтиленовых армированных: (металлопластовые ТПА).

88. СТО Газпром 2-4.1-155-2007 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Технические требования на трубы и соединительные детали полиэтиленовые армированные (металлопластовые ТПА).

89.СТО Газпром 2-2.3-424 «Положение о системе диагностирования газораспределительных сетей».

90. Федеральный закон Российской Федерации от 27.06.2011 N 152-ФЗ «О ратификации Соглашения о единых принципах и правилах технического регулирования в Республике Беларусь, Республике Казахстан и Российской Федерации».

91. Федеральный закон Российской Федерации от 30.12.2009 №284-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

92.BS 8010 «Свод правил для трубопроводов. Наземные трубопроводы: проектирование, строительство и ввод в эксплуатацию. Стальные трубопроводы для нефти и газа» (Code of practice for pipelines. Pipelines on land: design, construction and installation. Steel for oil and gas).

93.CFR 49.192 «Трубопроводный транспорт природного и иных газов: минимальные федеральные стандарты».

94. CSA Z662 «Нефте- и газопроводные системы» (Oil and Gas Pipeline Systems).

95.LVS 422 «Проектирование систем трубопроводов для подачи (транспортировки) природного газа».

96.www.ecpert.ru/proshnost/seshenl34.htm

97.www.fitingplast.ru

98. www.gazprom.ru

99. www.primusline.com