Оптимизация режимов процесса риформинга бензинов и направления потоков в реакторном блоке с учетом сбалансированности кислотной и металлической активности катализатора тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Фалеев, Сергей Александрович

• Фалеев, Сергей Александрович
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Фалеев, Сергей Александрович

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

ГЛАВА 1. Анализ современного состояния процесса каталитического риформинга бензинов и пути его оптимизации

1.1 Физико-химические основы процесса риформинга бензинов

1.2 Промышленные установки каталитического риформинга

1.2.1 Установки каталитического риформинга со стационарным слоем катализатора

1.2.2 Установки каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора

1.3 Новые разработки в области катализаторов риформинга

1.4 Модернизация промышленных реакторов риформинга бензинов со стационарным слоем катализатора

1.5 Повышение качества основного продукта процесса каталитического риформинга бензинов

1.6 Снижение содержания бензола в продукте

1.6.1 Способы снижения концентрации ароматических углеводородов в бензинах каталитического риформинга путем удаления из сырья предшественников ароматических углеводородов

1.6.2 Способы снижения концентрации ароматических углеводородов в бензинах каталитического риформинга путем фракционирования катализата

1.7 Способы снижения концентрации ароматических углеводородов в бензинах каталитического риформинга путем замены катализатора

1.8 Постановка задачи исследования 48 ГЛАВА 2. Разработка нестационарной кинетической модели процесса каталитического риформинга бензинов и оптимизация режима и конструкции реактора на основе учета сбалансированности кислотной и металлической активности катализатора

2.1 Теоретические предпосылки для создания математической модели

2.2 Механизм адсорбции хлора на катализаторе

2.3 Разработка методики оптимальной подачи хлора в реакторы риформинга в течение сырьевого цикла

2.4 Расчет оптимального направления подачи хлора в реактор риформинга

ГЛАВА 3. Повышения ресурсоэффективности процесса каталитического риформинга бензинов за счет изменения кратности циркуляции водородсодержащего газа

3.1 Определение оптимальной кратности циркуляции водородсодержашего газа при изменении концентрации водорода

3.2 Автоматизированная обработка данных при расчете оптимальной кратности циркуляции ВСГ 78 ГЛАВА 4. Повышение ресурсоэффективности промышленного процесса риформинга бензинов расширением сырьевого парка

4.1 Установка гидродепарафинизации газойлевой фракции

4.2 Исследование на модели влияния изменения состава сырья на эффективность работы установки Л-35-11/600 85 ГЛАВА 5. Снижение коксообразования на установках каталитического риформинга бензинов

5.1 Определение оптимальной активности катализатора

5.2 Влияние состава перерабатываемого сырья на коксообразование

5.3 Разработка и применение технологических условий процесса гидрохлорирования катализатора риформинга на установке Л-35-11/600 с использованием разработанной математической модели 101 Выводы 111 Приложение А 113 Литература

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оптимизация режимов процесса риформинга бензинов и направления потоков в реакторном блоке с учетом сбалансированности кислотной и металлической активности катализатора»

ВВЕДЕНИЕ

Процесс каталитического риформинга углеводородов занимают важное место в нефтеперерабатывающей промышленности. Каталитическим реформированием получают базовый компонент производства товарных бензинов - высокооктановый катализат, который затем направляют на компаундирование с другими потоками. При промышленной реализации процессов каталитического риформинга углеводородов возникает ряд проблем, связанных с бифункциональностью и дезактивацией катализаторов. Аппаратурное оформление реакторных устройств, спроектированные еще в середине 20 века без учета эксплуатационных свойств каталитических систем, способствуют быстрой потере катализатором активности. Поэтому актуальным сегодня является решение проблемы повышения ресурсоэффективности действующего реакторного оборудования процессов каталитического рифоримнга углеводородов. Решение этой задачи возможно с использованием метода математического моделирования, который в настоящее время является актуальным научным направлением в совершенствовании конструкций и оптимизации режимов эксплуатации промышленных реакторов.

Ранее, при разработке математической модели процесса калитического риформинга, была учтена реакционная способность углеводородов и их вклад в суммарный показатель качества конечного продукта - его октановое число. Исследования, проведенные далее в этом направлении сотрудниками кафедры Химической технологии топлива и химической кибернетики Томского политехнического университета, показали, что важнейшим условием оптимальной эксплуатации бифункциональных катализаторов риформинга является сбалансированность их кислотной и металлической активности. Хлорорганические соединения, подаваемые в реакторный блок, превращаясь в хлористый водород способствуют повышению селективности

превращения углеводородов на поверхности и, тем самым, увеличивают глубину переработки углеводородного сырья и октановое число продукта. Это определило актуальность разработки нового способа оптимизации процесса каталитического риформинга аппаратурного оформления на основе учета обратимости адсорбции хлора на активной поверхности катализатора. Новая нестационарная модель процесса позволяет определять оптимальные технологические условия и углеводородный состав перерабатываемого сырья, обеспечивающие повышение эффективности за счет сбалансированности кислотной и металлической активности катализатора, т. е. осуществлять оптимизацию работы промышленного реактора при различных режимах его эксплуатации.

Работа выполнена в рамках госбюджетной НИР № 1.29.09 «Изучение химических процессов, фазообразования и модифицирования в системах с участием наноразмерных дискретных и пленочных структур» (этап «Разработка научно-методических основ построения кинетических моделей дезактивации нанокатализаторов»), основного направления научных исследований кафедры химической технологии топлива и химической кибернетики, входящего в число основных направлений Томского политехнического университета «Разработка научных основ математического моделирования и оптимизация технологий подготовки и переработки горючих ископаемых и получения энергетических топлив».

Цель работы заключается в оптимизации режимов и направления потоков в аппаратах технологической схемы процесса риформинга бензинов разработкой и внедрением физико-химической модели реакторного блока, учитывающей сбалансированность кислотной и металлической активности реакционной поверхности катализатора.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Установлено, что скорость превращения углеводородов в целевых и побочных реакциях зависит от сбалансированности металлической

и кислотной активности катализатора, учет этого фактора в нестационарной физико - химической модели позволяет обеспечить оптимизацию режимов процесса риформинга бензинов.

2. Установлено, что решение многофакторной задачи оптимизации режимных параметров эксплуатации процесса с изменяющейся активностью катализатора вследствие коксообразования, изменения состава и расхода перерабатываемого сырья, влажности реакционной среды обеспечивается регулированием расхода хлорорганических соединений. При этом выявлен интервал изменения расхода хлорорганики в реакторный блок, который составляет от 1 до 4 ррш в зависимости от содержания влаги в сырье, температуры и активности катализатора.

3. Установлено, что изменение направления потоков между аппаратами и вовлечение в переработку бензиновой фракции с процесса гидродепарафинизации, отличающейся высоким содержанием изоалканов до 40% и олефинов до 5%, позволит увеличить производительность установки Л-35-11/600 на 20%.

Результаты представляют большую практическую ценность:

1. Разработана нестационарная кинетическая модель и на ее основе сертифицированная программа расчета технологических показателей промышленного процесса риформинга бензинов, позволяющая проводить прогнозный расчет работы реактора при различных режимах подачи хлорорганических соединений, влажности системы, активности катализатора и состава перерабатываемого сырья, внедрена и используется на ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез» (г. Кириши Ленинградской области). Имеется акт о внедрении.

2. Внедрение модели на промышленной установке позволило определить технологические условия процесса гидорохлорирования катализатора риформинга, которые обеспечивают гидрирование неграфитизированного

кокса, что снижает коксообразование на активной поверхности катализатора на 3-4% мае.

3. Сертифицированная программа расчета технологических показателей промышленного процесса риформинга бензинов используется на кафедре химической технологии топлива и химической кибернетики Национального исследовательского Томского политехнического университета в учебном процессе при проведении лабораторных работ по дисциплине «Системный анализ химико-технологических процессов», «Компьютерные моделирующие системы в химической технологии», курсового и дипломного проектирования по направлению 240100 «Химическая технология и биотехнология».

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Фалеев, Сергей Александрович

выводы

1. Изменение направлений потоков в реакторном блоке обеспечивает оптимизацию режимов процесса риформинга бензинов учетом при моделировании кинетических закономерностей превращения углеводородов на поверхности бифункциональных РЬкатализаторов (нестационарность работы катализатора при отложении на его поверхности коксогенных структур и изменении кислотной активности при колебании химического состава и расхода перерабатываемого сырья, влажности и температуры реакционной среды).

2. Критерием сбалансированности кислотной и металлической активности катализатора является рассчитываемая, с использованием нестационарной физико-химической модели относительная активность катализатора, которая может изменяться в интервале 0,5 -г 1,0 в зависимости от объема и углеводородного состава переработанного и сырья и технологического режима работы реактора (температура, давление, скорость подачи сырья).

3. Разработанная и программно реализованная методика подачи хлорорганических соединений в реакторный блок обеспечивает повышение селективности целевых реакций ароматизации на 1,5-2%мас. за счет регулирования расхода подаваемого хлора.

4. Оптимизация направления потоков в реакторном блоке и подача хлорорганического реагента в последний по ходу реактор обеспечивает сбалансированность кислотной и металлической активности при условии поддержания необходимого значения мольного отношения Н20:НС1 в условиях его эксплуатации.

5. Для достижения сбалансированности кислотной и металлической активности катализатора интервал расхода хлорорганических соединений может составлять 1,0-4,0 мг/кг в зависимости от влажности системы, расхода и углеводородного состава перерабатываемого сырья, активности катализатора и технологических режимов работы установки.

6. Результаты мониторинга установки Л-35-11/600 с применением и программно реализованной математической модели в качестве начальных данных использует технологические параметры ведения процесса и компонентный состав сырья позволяет регулировать кратность циркуляции в о <3 интервале 1000-1400нм /м для обеспечения оптимальных условий протекания реакции гидрирования промежуточных продуктов уплотнения.

7. Технико-экономическая оценка реконструкции установки Л-35-11/600 для ввода дополнительного источника бензиновой фракции с установки Л-24-10-2000 в условиях заданных режимов работы (загрузка по сырью - 110 мЗ/час, О.Ч.И. - 98-102 п.п., давление до 2,2МПа). При этом ресурсоэффективность установки возрастает на 20% за счет расширения сырьевого парка.

8. В процессе гидрохлорирования при снижении температуры и повышении давления в реакторах риформинга создаются термодинамические условия гидрирования неграфитизированного кокса с 5,09 до 3,2%мас. Установлены значения параметров технологического режима: Т = 420 °С, Р = 3,0 МПа. При этом концентрация водорода увеличивается до 93 % об.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Фалеев, Сергей Александрович, 2013 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Ивашкина E.H., Костенко A.B., Юрьев Е.М., Бесков B.C. Математическое моделирование каталитических процессов переработки углеводородного сырья // Катализ в промышленности. - 2008. №6.-С. 41 -46

2. Кравцов А. В. Математическое моделирование многокомпонентных химических процессов: учебное пособие. - Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2010. - 108 с.

3. Ахметов С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. Уфа: Гелем, 2002. 672 с.

4. Ахметов С.А., Ишмияров М.Х., Кауфман A.A. Технология переработки нефти, газа и твердых горючих ископаемых. - СПб.: Недра, 2009. - 828 с.

5. Мановян А.К. Технология переработки природных энергоносителей. -М.: Химия, 2004.-456 с.

6. Справочник нефтехимика. В двух томах. Т. 2 / под ред. С. К. Огородникова. - JI.1. Химия, 1978. - 592 е., ил.

7. Рабинович Г. JI. Выбор катализатора риформинга бензиновых фракций//Нефтепереработка и нефтехимия. - 2011 №11-е. 16-21.

8. Огрел ь J1. Д. Тенденции рынка катализаторов для нефтеперерабатывающей отрасли // Мир нефтепродуктов. - 2011 №4 - с. 811.

9. Смоликов М.Д., Кирьянов Д. И., Пашков В. В., Затолокина Е.В., Белый А. С. Опыт промышленной эксплуатации катализаторов риформинга серии ПР // Катализ в промышленности. - 2009 №1 - с. 42-46.

10. Полункин Я. М., Аникеев М. Н., Ромашкин В. А., Макеев С. А., Шакун А. Н., Федорова М. Д., Белый А. С. Опыт эксплуатации новых катализаторов в производстве современных бензинов в Рязанской нефтеперерабатывающей компании // Катализ в промышленности. - 2007 №5 - с. 19-22.

11. Лихолобов В. А., Лавренов А. В., Доронин В. П., Белый А. С.,

Дуплякин В. К. Опыт института проблем переработки углеводородов СО РАН в совершенствовании и создании процессов нефтепереработки и нефтехимии // Мир нефтепродуктов. - 2009 №2 - с. 8-13. ¡2. Reforming catalysts: meet a range of goals with the most advanced technology. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.uop.eom/products/catalysts/reforming/#overview, свободный. - Загл. с экрана.

13. Красий Б. В., Марышев В. Б., Кустова Т. С. Сравнение механической прочности катализаторов риформинга разной геометрической формы // Катализ в промышленности. - 2009 №5 - с. 56-59.

14. Величкина Л. М., Госсен Л. П. Области применения новых катализаторов ресурсосберегающих и экологически чистых технологий в нефтепереработке и нефтехимии // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2008 №3 - с. 31-37.

15. Кузьмина Р. И., Фролов М. П., Ливенцев В. Т., Ветрова Т. К., Ковнев А. В. Разработка цеолитсодержащего катализатора риформинга // Катализ в промышленности. - 2010 №6 - с. 29-33.

16. Восмериков А. В., Улзий Б., Барбашин Я. Е., Коробицына Л. Л., Туяа М., Восмерикова Л. Н. Превращение прямогонной бензиновой фракции высокопарафинистой нефти на цеолитном катализаторе // Нефтехимия. -2011 №2-с. 154-160.

17. Уржумова Е. В., Величкина Л. М., Восмериков А. В., Ермаков А. Е. Усовершенствование катализаторов облагораживания прямогонных бензиновых фракций нефти // Катализ в промышленности. - 2011 №2 - с. 2832.

18. Емельянов В. Е. Проблема производства отечественных автомобильных бензинов и пути их решения // Мир нефтепродуктов. - 2010 №3 - с.10-13.

19. Развитие установок каталитического риформирования в ОАО

«Славнефть-Янос» // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2011 №6 - с. 19-23.

20. Моисеев В. М., Кузора И. Е., Рыбаков Э. А., Гурдин В. И., Гутер В. В., Марышев В. Б., Можайко В. Н. Совершенствование отечественной технологии риформинга // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2010 №6 - с. 12-14.

21. Анисимов В. И., Комарова А. В., Морошкин Ю. Г., Шумовский Ю. В. Повышение эффективности эксплуатации установки каталитического риформинга Л-35-8/300Б // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2007 №9 - с. 18-20.

22. Якунин В. И., Крылов В. А. Каталитический риформинг с форреактором // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2006 №8 - с. 8-10.

23. Белоусова Ю. С., Марышев В. Б., Осадченко А. И., Минхайров М. Ф. Способ повышения октанового числа автомобильного бензина производимого на Сургутском ЗСК // Технологии нефти и газа. - 2008 №2 -с. 22-24.

24. Рустамов М. И., Абад-заде X. И., Пириев Н. Н., Гадиров X. Г., Мухтарова Г. С., Ибрагимов Р. Г. Разработка технологии и комплексной схемы для получения экологически чистого бензина и дизельного топлива из казахстанской нефти // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2009 №10 - с. 813.

25. Левинбук М. И., Зубер В. И., Мелинг А. А., Хавкин В. А., Лебедев А. А. Снижение суммарного содержания ароматических углеводородов и бензола в риформатах // Мир нефтепродуктов. - 2010 №6 - с. 7-12.

26. Ясакова Е. А., Ситдикова А. В., Морозов А. Н., Ахметов А. Ф. Разработка вариантов производства высокооктановых бензинов в ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» // Технологии нефти и газа. - 2011 №2 - с. 3-10.

27. Варшавский О. М., Сулягин Н. В., Иванов А. М., Желудев С. Г., Толмачева О. С. Внедрение схемы удаления бензола из риформата на Киришском НПЗ // Мир нефтепродуктов. - 2008 №8 - с. 19-22.

28. Рабинович Г. Л., .Тишкина О. Б., Волкова К. Л., Жарков Б. Б. Комбинированная переработка катализата риформинга с применением цеолитсодержащих катализаторов // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2011 №1 - с. 8-12.

29. Кравцов А. В., Иванчина Э. Д. Компьютерное прогнозирование и оптимизация производства бензинов. Физико-химические и технологические основы. - Томск: 8ТТ, 2000. - 192 с.

30. Шарова Е. С., Каракулов А. Г., Кравцов А. В., Иванчина Э. Д., Климова Е. С. Выбор критерия оценки эффективности использования РЬ катализаторов в процессе риформинга // Нефтепереработка и нефтехимия. -2011 №3-с. 3-8.

31. Мельник Д. И., Галушин С. А., Кравцов А. В., Иванчина Э. Д., Фетисова В. Н. Повышение эффективности промышленной эксплуатации установок риформинга ЛЧ-35-11/1000 и ЛГ-35-8/300Б ПО «КИНЕФ» на основе системы контроля работы катализатора // Известия Томского политехнического университета. - 2006 №1 - с. 103-107.

32. Костенко А. В., Молотов К. В., Иванчина Э. Д., Кравцов А. В., Фалеев С. А., Абрамин А. Л. Разработка и применение технологических критериев оценки активности и стабильности Р^катализаторов риформинга бензинов методом математического моделирования // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2007 №6 - с. 18-22.

33. Костенко А. В., Кравцов А. В., Иванчина Э. Д., Ивашкина Е. Н. Оптимизация внутренних устройств реакторов риформинга с использованием нестационарной кинетической модели // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2007 №1 - с. 18-22.

34. Каракулов А. Г., Шарова Е. С., Кравцов А. В., Иванчина Э. Д., Чеканцев Н. В., Климова Е. С. Оптимизация конструкции реакторного блока установки Л-35-11/1000 с применением математической модели // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2011 №8 - с. 46-50.

35. Кравцов А. В., Иванчина Э. Д., Галушин С. А., Полубоярцев Д. С. Компьютерный анализ и тестирование Pt-катализаторов риформинга применительно к условиям нефтеперерабатывающих заводов // Известия Томского политехнического университета. - 2004 №4 - с. 104-108.

36. Базарова И.Р., Ветров P.P. Производство ароматических углеводородов и высокооктановых бензинов фракционированием катализатов риформинга // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2000. - С. 19-22

37. Соловьев A.C. Технология получения компонента бензинов с пониженным содержанием бензола и ароматических углеводородов Cq+ на основе риформинга Дис. канд. техн. наук.-Уфа, 2003.- 134 с.

38. Пат. 2130962 Россия. МПК С 10 G 65/08 Способ снижения содержания бензола в бензиновых фракциях / Ф. Дю П. Энститю. Заявлено 28.12.1994. Опубликовано 27.05.1999

39. Пат. 1746701 Россия. МПК с 10 G 59/02 Способ получения высокооктанового бензина / Р.Н. Шапиро, Ю.Л. Краев. Заявлено 23.01.1990. Опубликовано 27.09.1999

40. Абдульминев К.Г., Ахметов А.Ф., Левощенко A.C., Морозов А.Н. Перспективные процессы снижения содержания бензола в риформате // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2009. - № 5. - С.8-9.

41. Пат. 2113453 С 10 G 63/02 Россия. Способ получения низкооктановых и высокооктановых бензинов и бензола из катализатов риформинга широких бензиновых фракций / В.Е. Сомов, Г.Д. Залищевский, Н.В. Лаптев. Заявлено 20.08.1997. Опубликовано 20.06.1998

42. Пат. 2206600 Россия.С 10 G 59/02 Способ получения высокооктанового бензина / К.Г. Абдульминев, А.Ф. Ахметов. Заявлено. 19.11.2001 Опубликовано 20.06.2003

43. Касьянов A.A. Модернизация технологии каталитического риформинга. Автореф. дис... канд. техн. наук. - Уфа, 2004. - 24 с.

44. Абдульминев К.Г. Разработка и внедрение новых топливно-

нефтехимических схем переработки бензиновых фракций: Дис... докт. техн. наук. - Уфа, 1997. - 344 с.

45. Марышев В.Б., Можайко В.Н., Сорокин И.И.. Технология удаления бензола из риформатов для НПЗ топливного направления // Развитие нефтегазового комплекса - основа развития регионов: Материалы науч.-практ. конф. 2006 г. - СПб.: ХИМИЗДАТ, 2007

46. Мириманян A.A., Вихман А.Г., МКртычев A.A., Марышев В.Б., Боруцкий П.Н., Можайко В.Н. О снижение содержания бензола в бензинах и риформатах // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2006. - №8 - С. 11-15.

47. Кондрашев Д.О. Каталитический риформинг с блоком межступенчатого разделения риформата: Дис... канд. техн. наук.-Уфа, 2007.140 с.

48. Варшавский О.М., Сулягин Н.В., Иванов A.M., Желудев С.Г., Толмачева О.С. Внедрение схемы удаления бензола из риформата на Киришком НПЗ // Мир нефтепродуктов. - 2008. - № 8. - С. 19-22.

49. Левинбук М.И., Зубер В.И.,. Мелинг А.А, Хавкин В.А.,. Лебедев A.A. Снижение суммарного содержания ароматических углеводородов и бензола в риформатах // Мир нефтепродуктов. - 2010. - № 6. - С.7-12

50. Иванчина Э.Д., Ивашкина E.H., Францина Е.В. Прогнозирование ресурсоэффективности нефтеперерабатывающих производств. - Saarbrucken : LAP LAMBERT Academic Publishing GmbH & Co. KG, 2012 - 136 c.

51. Иванчина Э.Д., Петрова A.A., Киргина M.B. Физико-химические основы определения детонационной стойкости бензинов, монография. - Saarbrucken : LAP LAMBERT Academic Publishing GmbH & Co. KG, 2012. - 109 c.

52. Gyngazova M.S., Chekantsev N.V., Ivanchina E.D. Optimizing the Catalyst Circulation Ratio in a Reformer with a Moving Bed via a Combination of Real and Computational Experiments // Catalysis in Industry. - 2012 - Vol. 4. - Issue 4. - p. 284291.

53. Gyngazova M.S., Kravtsov A.V., Ivanchina E.D., Korolenko M.V., Chekantsev

N.V. Reactor modeling and simulation of moving-bed catalytic reforming process // Chemical Engineering Journal. - 2011 - Vol. 176 - p. 134-143..

54. Gyngazova M.S., Ivanchina E.D., Korolenko M.V. etc.Kinetic Model of the Catalytic Reforming of Gasolines in Moving-Bed Reactors // Catalysis in Industry. -2010 - Vol. 2 - №. 4 - p. 374-380.

55. Romanovskii R.V., Frantsina E.V., Yur'ev E.M., Ivashkina E.N., Ivanchina E.D., Kravtsov A.V. An Integrated Criterion of Efficiency for Pt Catalysts in the Dehydrogenation of Higher n-Paraffins //Catalysis in Industry, 2010. -т. 2 -№ 4 -с. 360367.

56. Sharova E.S., Poluboyartsev D.S., Chekantsev N.V., Kravtsov A.V., Ivanchina E.D. Monitoring of the Commercial Operation of Reforming Catalysts Using a Computer Simulation System//Catalysis in Industry, 2009. -т. 1 -№ 2 -с. 128-133.

57. Киргина M.B., Чеканцев Н.В., Иванчина Э.Д., Короленко М.В. Пути совершенствования процесса производства товарных бензинов в ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ» // Нефтепереработка и нефтехимия: Научно-технические достижения и передовой опыт. - 2013. - Вып. 1. - С. 6-11.

58. Киргина М.В., Ивашкина Е.Н., Иванчина Э.Д., Кравцов А.В., Долганов И.М., Семакин С.В., Афанасьева Ю.И. Оптимизация тепловых режимов работы реакторного блока дегидрирования высших парафинов методом математического моделирования // Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний. - 2013 - №2 -С. 24-29.

59. Киргина М.В., Иванчина Э.Д., Долганов И.М., Чеканцев Н.В., Кравцов А.В., Фан Фу. Компьютерная моделирующая система оптимизации процесса компаундирования высокооктановых бензинов // Химия и технология топлив и масел. - 2013 - №2.

60. Короленко М.В., Гынгазова М.С., Чеканцев Н.В., Иванчина Э.Д., Кравцов А.В. Оптимизация работы блока платформинга установки JI-35/11-1000 ОАО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ОНПЗ» с применением расчётов на математической модели процесса // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2013. - Вып. 2.

61. Гынгазова М.С., Чеканцев Н.В., Короленко М.В., Иванчина Э.Д., Кравцов A.B. Оптимизация кратности циркуляции катализатора в реакторе риформинга с движущимся зернистым слоем сочетанием натурного и вычислительного экспериментов // Катализ в промышленности. - 2012 - №. 2 - С. 35-41.

62. Шарова Е.С., Иванчина Э.Д., Каракулов А.Г. и др. Оценка эффективности эксплуатации катализатора риформинга на установке Ачинского НПЗ // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2012. - Вып. 11. - С. 13-15.

63. Молотов К.В., Фалеев С.А., Занин И.К., Иванчина Э.Д., Шарова Е.С. Разработка методики оптимальной подачи хлора в реакторы риформинга на основе учета активности катализатора // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2012.

- Вып. 12. - С. 27-32.

64. Тураносов A.B., Чеканцев Н.В., Иванчина Э.Д., Чузлов В.А., Смольянова Ю.А. Оптимизация процесса изомеризации пентан-гексановой фракции с использованием комплексной математической модели HYSYS-IZOMER // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2012. - Вып. 12.

65. Смышляева Ю.А., Иванчина Э.Д., Киргина М.В., Долганов И.М., Кравцов A.B., Фан Ф. Моделирование процесса приготовления товарных бензинов на основе учета реакционного взаимодействия углеводородов сырья с высокооктановыми добавками // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2012, Вып. 4

- С. 3-8.

66. Горда Е.О., Чеканцев Н.В., Иванчина Э.Д., Гынгазова М.С. Оценка эффективности реконструкции однопроходной схемы установки JT-35-11/300 с использованием математической модели // Известия ТПУ. - 2012 - Т. 320 - №. 3 -С. 93-96.

67. Иванчина Э.Д., Чеканцев Н.В., Чузлов В. А., Смольянова Ю.А. Оптимизация состава углеводородного сырья в процессе изомеризации пентан-гексановой фракции с использованием комплексной математической модели HYSYS-IZOMER // Известия ТПУ. - 2012 - Т. 321 - №. 3 - С. 130-132.

68. Киргина М.В., Короленко М.В., Иванчина Э.Д., Чеканцев Н.В.

Оптимизация процесса производства товарных бензинов на ОАО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ОМСКИЙ НПЗ» // Известия ТПУ. - 2012 - Т. 321 - №. 3 - С. 132-136.

69. Шарова Е.С., Фалеев С.А., Иванчина Э.Д., Полубоярцев Д.С., Кравцов A.B. Исследование состава и свойств Pt-катализаторов промышленного процесса риформинга бензинов // Известия ТПУ. - 2012 - Т. 320 - №. 3 - С. 89-92.

70. Иванчина Э.Д., Кравцов A.B., Чеканцев Н.В., Шарова Е.С., Гынгазова М.С. Ресурсоэффективность применения моделирующих систем на физико-химической основе в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2011 - №. 2 - С. 3-6.

71. Каракулов А.Г., Шарова Е.С., Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Чеканцев Н.В., Климова Е.С. Оптимизация конструкции реакторного блока установки JI-35-11/1000 с применением математической модели // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2011 - №. 8 - С. 46-50.

72. Мелехин В.В., Чеканцев Н.В., Шарова Е.С., Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Машкина E.H. Мониторинг промышленной установки JI-35-11/450K Комсомольского НПЗ с использованием системы контроля работы катализаторов // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2010 - №. 12 - С. 16-19.

73. Шарова Е.С., Каракулов А.Г., Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Климова Е.С. Выбор критерия оценки эффективности использования Pt-катализаторов в процессе риформинга // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2011 - №. 3 - С. 3-7.

74. Смышляева Ю.А., Иванчина Э.Д., Кравцов A.B., Зыонг Ч.Т. Математическое моделирование процесса приготовления топливных композиций с использованием антидетонационных присадок // Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний. - 2011 - №. 1 - С. 10-14.

75. Долганова И.О., Ивашкина E.H., Иванчина Э.Д. Математическое моделирование в задачах повышения эффективности работы установки производства линейных алкилбензолов // Известия ТПУ. - 2011 - Т. 319 - №. 3 -С. 109-112.

76. Иванов С.Ю., Занин И.К., Ивашкина E.H., Иванчина Э.Д., Кравцов A.B. Моделирование процесса регенерации Pt-катализаторов риформинга бензинов и дегидрирования высших парафинов // Известия ТПУ. - 2011 - Т. 319 - №. 3 - С. 96-99.

77. Иванчина Э.Д., Дериглазов В.В., Занин И.К. Повышение технико-экономической эффективности каталитического риформинга с использованием компьютерной моделирующей системы // Известия ТПУ. - 2011 - Т. 319 - №. 3 -С. 105-109.

78. Ивашкина E.H., Долганов И.М., Иванчина Э.Д., Киргина М.В., Фалеев С.А., Кравцов A.B. Интеллектуализация нефтеперерабатывающих процессов с использованием компьютерных моделирующих систем // Известия ТПУ. - 2011 -Т. 319-№.5-С. 80-86.

79. Ивашкина E.H., Долганов И.М., Романовский Р.В., Чеканцев Н.В., Иванчина Э.Д., Долганова И.О., Киргина М.В., Семакин С.В. Разработка и применение компьютерных тренажеров для повышения квалификации инженерно-технического персонала нефтеперерабатывающих производств // Известия ТПУ. - 2011 - Т. 319 - №. 5 - С. 87-92.

80. Романовский Р.В., Ивашкина E.H., Долганов И.М., Иванчина Э.Д., Кравцов A.B. Исследование кинетических закономерностей дегидрирования высших парафинов на платиновых катализаторах сочетанием эксперимента и вычислений // Известия ТПУ. - 2011 - Т. 319 - №. 3 - С. 100-104.

81. Смышляева Ю.А., Иванчина Э.Д., Кравцов A.B., Зыонг Ч.Т., Фан Ф. Разработка базы данных по октановым числам для математической модели процесса компаундирования товарных бензинов // Известия ТПУ. - 2011- Т. 318-№. 3 - С. 75-80.

82. Ивашкина E.H., Юрьев Е.М., Иванчина Э.Д., Кравцов A.B., Францина Е.В., Романовский Р.В. Создание интеллектуальной системы контроля работы катализатора дегидрирования парафинов на производстве линейных алкилбензолов//Катализ в промышленности, 2010. -№ 1 -с. 21-26.

83. Гынгазова М.С., Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Короленко М.В., Уваркина Д.Д. Кинетическая модель процесса каталитического риформинга бензинов в реакторах с движущимся слоем катализатора //Катализ в промышленности, 2010. -№ 6-с. 41-48.

84. Смышляева Ю.А., Иванчина Э.Д., Кравцов A.B., Зыонг Чи Туен Учет интенсивности межмолекулярных взаимодействий компонентов смеси при математическом моделировании процесса компаундирования товарных бензинов //Нефтепереработка и нефтехимия, 2010. -№ 9 -с. 9-14.

85. Мелехин В.В., Молотов К.В., Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Чеканцев Н.В., Занин И.К. Повышение эффективности стадии оксихлорирования Pt-Re-катализаторов риформинга методом математического

моделирования //Нефтепереработка и нефтехимия, 2009. -№ 12 -с. 10-14.

86. Молотов К.В., Фалеев С.А., Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Шарова Е.С., Дементьев А.Ю. Повышение технико-экономической эффективности работы промышленной установки JI4-35-11/1000 методом математического моделирования //Нефтепереработка и нефтехимия, 2009. -№ 12 -с. 3-5.

87. Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Храпов Д.В., Короленко М.В., Гынгазова М.С. Применение компьютерной моделирующей системы для оценки влияния технологических параметров и углеводородного состава сырья в процессе риформинга с непрерывной регенерацией катализатора //Нефтепереработка и нефтехимия, 2009. -№ 10 -с. 13-19.

88. Фан Фу, Чеканцев Н.В., Иванчина Э.Д., Кравцов A.B. Моделирование и методы расчета физико-химических свойств углеводородных систем // Известия ТПУ, 2010. -т. 316 -№ 3 -с. 58-62.

89. Литвак Е.И., Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Чеканцев Н.В. Исследование влияния структуры химико-технологической системы на эффективность изомеризации пентан-гексановой фракции с использованием математической модели процесса // Известия ТПУ, 2010. -т. 316 -№ 3 -с. 63-68.

90. Кравцов A.B., Белый A.C., Иванчина Э.Д., Смоликов М.Д., Кирьянов Д.И.,

Костенко A.B., Шарова Е.С., Чеканцев H.B. Оптимизация внутренних устройств реакторов риформинга и изомеризации с радиальным направлением движения сырья методом математического моделирования //Нефтепереработка и нефтехимия, 2009. -№ 3 -с. 36-44.

91. Кравцов A.B., Зуев В.А., Козлов И.А., Милишников A.B., Ивашкина E.H., Юрьев Е.М., Иванчина Э.Д. Математическое моделирование процесса дезактивации никельсодержащего катализатора при гидрировании диолефинов в условиях повышенной влажности //Нефтепереработка и нефтехимия, 2008. -№ 12 -с. 7-10.

92. Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Костенко A.B., Шарова Е.С., Фалеев С.А. Анализ эффективности эксплуатации платиносодержащих катализаторов процесса риформинга бензинов с использованием компьютерной моделирующей системы //Нефтепереработка и нефтехимия, 2008. -№ 11 -с. 18-23.

93. Шарова Е.С., Полубоярцев Д.С., Чеканцев Н.В., Кравцов A.B., Иванчина Э.Д. Мониторинг промышленной эксплуатации катализаторов риформинга с использованием компьютерной моделирующей системы //Катализ в промышленности, 2009. -№ 3 -с. 29-34.

94. Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Ивашкина E.H., Костенко A.B., Юрьев Е.М., Бесков B.C. Математическое моделирование каталитических процессов переработки углеводородного сырья //Катализ в промышленности, 2008. -№ 6 -с. 41-46.

95. Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Смышляева Ю.А. Математическое моделирование процесса компаундирования товарных бензинов с учетом реакционной способности компонентов смеси // Известия ТПУ, 2009. -т. 314 -№ 3 -с. 81-85.

96. Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Костенко A.B., Чеканцев Н.В., Гынгазова М.С. Учет реакционной способности углеводородов и потенциала катализатора в иновационных технологиях мониторинга промышленных процессов риформинга и изомеризации бензинов //Нефтепереработка и нефтехимия, 2008. -№ 9 -с. 10-16.

97. Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Костенко A.B., Чеканцев Н.В., Гынгазова М.С. Учет реакционной способности углеводородов и потенциала катализатора в инновационных технологиях мониторинга промышленных процессов риформинга и изомеризации бензинов //Нефтепереработка и нефтехимия, 2008. -№ 10-с. 27-31.

98. Кравцов A.B., Костенко A.B., Иванчина Э.Д., Шарова Е.С., Фалеев С.А. Анализ эффективности эксплуатации платиносодержащих катализаторов процесса риформинга бензинов с использованием компьютерной моделирующей системы //Нефтепереработка и нефтехимия, 2008. -№ 10 -с. 22-26.

99. Костенко A.B., Молотов К.В., Иванчина Э.Д., Кравцов A.B., Фалеев С.А., Абрамин A.JI. Разработка и применение технологических критериев оценки стабильности и активности Pt-катализаторов риформинга методом математического моделирования //Нефтепереработка и нефтехимия, 2007. -№ 6 -с. 18-22.

100. Костенко A.B., Кравцов A.B., Молотов К.В., Иванчина Э.Д., Фалеев С.А., Ивашкина E.H. Оценка стабильности работы катализаторов риформинга методом математического моделирования с использованием единой тематической витрины данных //Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний, 2007. -№ 8 -с. 22-24.

101. Шарова Е.С., Иванчина Э.Д., Костенко A.B., Фалеев С.А. Тестирование Pt-катализаторов процесса риформинга бензинов с использованием компьютерной моделирующей системы // Известия ТПУ, 2008. -т. 312 -№ 3 -с. 38-42.

102. Чеканцев Н.В., Кравцов A.B., Дуброва Т.В. Формализованный механизм превращений углеводородов пентан-гексановой фракции на поверхности бифункциональных Pt-катализаторов изомеризации // Известия ТПУ, 2008. -т. 312-№ 3-е. 34-37.