Оптимизация парка технологического оборудования и организационных условий его использования при техническом перевооружении подразделений предприятий серийного машиностроения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.05, кандидат экономических наук Маклаков, Михаил Георгиевич

• Маклаков, Михаил Георгиевич
• кандидат экономических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат экономических наук Маклаков, Михаил Георгиевич

Введение.

1. Организационно-экономические проблемы обновления парка оборудования. II

1.1. Сущность и особенности обновления парка оборудования в современных условиях. II

1.2. Анализ существующих подходов к экономическому обоснованию обновления парка оборудования

1.3. Связь парка оборудования и организационных условий его использования.

1.4. Выводы.

2. Комплексный выбор парка технологического оборудования и организационных условий его эффективного использования п£и техническом перевооружении подразделений предприятий серийного машиностроения

2.1. Экономическая постановка задачи

2.2. Математическая постановка задачи.

2.3. Особенности постановки задачи выбора оборудования при техническом перевооружении производства

2.3.1. Выбор организационных условий производства в подразделении

2.3.2. Учет фактора времени.

2.3.3. Учет имеющегося в подразделении оборудования.

2.4. Сущность и результаты реализации задачи

2.5. Выводы.

3. Анализ влияния организационных условий производства на выбор технологического оборудования.

3.1. Расчет областей экономически эффективного использования оборудования с учетом организационных условий производства . •

3.2. Влияние организационного уровня производства на области экономически эффективного использования комплектов технологического оборудования •

3.3. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оптимизация парка технологического оборудования и организационных условий его использования при техническом перевооружении подразделений предприятий серийного машиностроения»

Актуальность проблемы. Народное хозяйство нашей страны стоит перед необходимостью перехода к преимущественно интенсивным факторам экономического роста, перед необходимостью оптимального сочетания высоких темпов развития материального производства, роста объемов производственных накоплений с одновременным неуклонным увеличением потребления и непроизводственных накоплений. Для достижения поставленной цели ХХУ1 съездом КПСС намечена установка на подъем эффективности и качества всей работы. Одними из основных путей роста эффективности производства являются рациональное, хозяйское отношение к созданному производственному потенциалу и широкое использование в производстве достижений научно-технического прогресса. Указанные пути развития в полной мере относятся и к такому основному фактору производства, как парк производственного оборудования.

В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981 - 1985 годы и на период до 1990 года" отмечается: "Поворот к эффективности и качеству партия органически связывает с работой по совершенствованию производства на базе современной науки и техники. В одиннадцатой пятилетке ставится задача ускорить техническое перевооружение производства. .Темпы обновления техники будут ускорены примерно в 1,5 раза" /3, с. III/.

Производственное оборудование является самой сложной технически и одной из крупнейших составляющих основных производственных фондов промышленности. Парк производственного оборудования в условиях происходящей научно-технической революции является одним из важнейших факторов, определяющих результаты производственно-хозяйственной деятельности объединений и предприятий. Полное удовлетворение растущих и постоянно меняющихся по структуре потребностей народного хозяйства и населения, обеспечение высокой эффективности производства и качества выпускаемой продукции невозможно без поддержания парка оборудования на современном уровне. От состава и структуры парка оборудования, от степени его использования, от технического уровня производства зависят темпы развития народного хозяйства, эффективность производства, рост производительности общественного труда и в конечном счете обеспечение дальнейшего роста благосостояния советских людей.

Интенсификация общественного производства, совершенствование структурных и качественных параметров его развития невозможны без качественного изменения средств производства, обновления парка оборудования. Как отмечал К.Маркс, "при быстром развитии производительной силы все старые машины должны быть заменены более выгодными, то есть совсем выброшены" /I, с. 342-343/.

В решениях ХХУ1 съезда КПСС отмечается назревшая необходимость дальнейшего совершенствования структуры и ускорения обновления основных фондов на действующих предприятиях, ускорения технического перевооружения производства на базе принципиально новой, высокоэффективной техники /3, с. 107,110,111/.

Проблемам обновления парка оборудования, внедрения в производство новой техники и технологии в экономической литературе уделяется пристальное внимание. Многие экономисты внесли свой вклад в их решение. Особенно большой интерес к указанным проблемам проявляли и проявляют такие авторы, как Александрова В.П., Будунова Н.И, Великанов К.М., Воротилов Б.В., Выборнов В.И., Градов А.П., Ква-ша Я.Б., Колегаев Р.Н., Кумкова Г.П., Куренков Ю.В., Лебединский И.Л., Львов Д.С., Новожилов В.В., Паламарчук А.С., Палтеро-вич Д.М., Петухов Р.П., Празднов Г.С., Пучков Н.Ф., Сачко Н.С., Самков В.М., Смышляева Л.М., Фальцман В.К., Чентемиров М.Г., Ят-ченко Ю.В. и многие другие.

Работы этих ученых послужили теоретическим фундаментом для выработки и применения в течение длительного периода времени методологических и методических основ управления процессом формирования и обновления парков технологического оборудования объединений и предприятий. Однако особенности современного этапа развития экономики требуют проведения в этой области дальнейших исследований. В частности, необходима дальнейшая разработка проблем совершенствования планирования и прогнозирования процесса внедрения новой техники и технологии на действующих объединениях и предприятиях.

В соответствии с постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 июля 1979 г. /Ч/ министерства и ведомства должны разрабатывать в составе проектов пятилетних планов и представлять в Госплан СССР сводные планы реконструкции и технического перевооружения действующих предприятий с расчетами потребности в капитальных вложениях и оборудовании, необходимых для осуществления намеченных мероприятий.

Важная роль в разработке таких планов отводится производственным объединениям и предприятиям. Именно здесь, в основном хозрасчетном звене промышленного производства, должно быть положено начало их формированию. В упомянутом постановлении предусмотрен и в настоящее время осуществляется целый ряд мер по ускорению внедрения новой техники в производство. Предусматривается, в частности, утверждение в пятилетних планах экономического и социального развития объединений и предприятий показателей по приросту производственных мощностей за счет технического перевооружения и реконструкции, по затратам на техническое перевооружение и реконструкцию, а также ряда показателей по внедрению новой техники. Предусматриваются меры по повышению технического уровня и качества продукции и по упрощению порядка включения работ по техническому перевооружению производства в титульные списки строек.

Однако еще многие важные аспекты планирования технического перевооружения производства нельзя считать в настоящее время достаточно разработанными. В частности, актуальным является решение J проблемы выбора новой техники для обновления парков оборудования действующих объединений и предприятий и определения потребности в ней. От результатов решения данной проблемы в очень большой степени зависит эффективность функционирования парков оборудования и в конечном счете успехи на пути перевода экономики страны на рельсы интенсивного развития.

Цель исследования состоит в разработке подхода к выбору технологического оборудования и определению потребности в нем при планировании технического перевооружения действующих объединений и предприятий машиностроительной промышленности, что обусловило решение целого ряда задач. Основные из них:

- изучение существующих подходов к выбору новой техники для обновления парка;

- изучение особенностей современного этапа развития экономики, влияющих на процесс обновления техники;

- рассмотрение современных форм и методов обновления парка техники;

- разработка теоретических положений комплексного выбора парка технологического оборудования и организационных условий его эффективного использования;

- разработка экономико-математических моделей, реализующих указанный подход;

- выявление условий реализации поставленной задачи и разработка методики, определяющей перечень и содержание работ по выбору и определению потребности в новой технике для перевооружения производства ;

- исследование влияния учета организационных условий производства на результаты выбора новой техники.

Предметом исследования в диссертационной работе является процесс интенсивного обновления парка технологического оборудования действующих объединений и предприятий машиностроения.

Объект исследования. В настоящее время задача выбора оптимального парка оборудования может успешно решаться на уровне производственного подразделения. В качестве объекта исследования выбран поэтому специализированный цех кинопроекционной аппаратуры ЛОМО имени В.И.Ленина.

Научная новизна работы заключается в том, что:

1. Разработана классификация аспектов подхода к выбору новой техники для обновления парка.

2. Разработан новый подход к выбору оборудования и определению потребности в нем при техническом перевооружении производства, основными особенностями которого являются: а) выбор оборудования применительно к всему парку подразделения; б) выбор оборудования применительно к всей закрепленной за подразделением номенклатуре деталей; в) учет динамики состава и структуры выпускаемой продукции, динамики затрат на производство по мере освоения продукции, динамики условий производства в подразделении; г) комплексный выбор парка оборудования и организационных условий его эффективного использования; д) учет затрат, связанных с переходом от существующего парка техники к проектируемому.

3. Разработана экономико-математическая модель комплексного выбора парка технологического оборудования и организационных условий его эффективного использования, формализующая поставленную задачу и создающая тем самым условия для ее решения на ЭВМ.

4. Выявлены условия реализации задачи и разработана методика, определяющая перечень и содержание работ по выбору новой техники и определению потребности в ней для обновления парка.

5. Количественно исследовано влияние учета организационных условий производства на результаты выбора новой техники.

6. Исследовано влияние организационного уровня производства на границы областей экономически эффективного использования оборудования.

Практическая значимость полученных результатов. Результаты проведенных исследований применимы для определения помодельной потребности в новой технике для технического перевооружения производства при составлении заявок на новое оборудование, а также для распределения полученного оборудования по производственным подразделениям на действующих машиностроительных предприятиях с серийным характером производства. Разработанные экономико-математические модели могут быть использованы при проведении работ по автоматизированному проектированию обрабатывающих участков и цехов машиностроительных предприятий. Результаты исследований могут быть применены также при разработке нормативных материалов по использованию оборудования в проектных организациях.

Реализация работы. Диссертационная работа выполнена в соответствии с договором о творческом содружестве между ЛПИ имени М.И.Калинина и ЛОМО имени В.И.Ленина и реализована на уровне методики, обязательной к исполнению в ЛОМО.

Апробация работы. Результаты работы опубликованы в трех статьях, нашли отражение в трех отчетах по хоздоговорным НИР, а также в выполнении договора о творческом содружестве с ЛОМО. Они докладывались на трех краткосрочных и одном постоянно действующем

3D семинаре в ДДНШ.

Структура и объем тэаботн. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы, включающего 94 наименования, четырех приложений и содержит 148 страниц машинописного текста, 21 таблицу и © рисунков.

Заключение диссертации по теме «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», Маклаков, Михаил Георгиевич

3.3. Выводы

1. Учет организационных условий производства в подразделении вносит значительные изменения в величину и границы областей экономически эффективного использования закрепляемых за ним комплектов технологического оборудования. Следовательно, влияние этого учета на выбор новой техники для технического перевооружения производства является существенным.

2. Парк оборудования подразделения должен эксплуатироваться в организационных условиях, обеспечивающих наилучшие предпосылки для достижения высокой эффективности производства. Отклонение организационных условий производства от оптимальных (снижение организационного уровня производства) приводит к изменению границ областей экономически эффективного использования оборудования. Следовательно, план обновления оборудования в перевооружаемом подразделении должен обязательно дополняться планом совершенствования организации производства, который предусматривал бы выход на те организационные условия, для которых осуществлен выбор новой техники.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Изучение проблемы выбора новой техники для обновления парка технологического оборудования производственных подразделений действующих объединений и предприятий машиностроения показало, что в современных условиях, характеризующихся усложнением конструкций выпускаемых изделий, ростом их производственного разнообразия, ростом номенклатуры и частой сменой объектов производства, сокращением сроков их жизни, необходимостью внедрять высокопроизводительное, ресурсосберегающее автоматизированное и автоматическое оборудование, необходимостью эффективно использовать созданный производственный потенциал, и, с другой стороны, расширением производственных возможностей техники, расширением ее прямой и косвенной взаимозаменяемости эта проблема приобретает особую сложность и остроту. От ее решения в значительной мере зависят вуспехи на пути перевода экономики страны на рельсы интенсивного развития.

Обновление парка оборудования в современных условиях должно осуществляться интенсивными методами, значительно улучшающими результаты производственно-хозяйственной деятельности объединений и предприятий. К ним следует отнести техническое перевооружение производства и модернизацию морально устаревших машин. Особенности технического перевооружения как осуществляемого по проекту комплексного обновления техники по всему производственно^ циклу, приводящего к созданию взаимоувязанных по всем основным производственным параметрам комплектов оборудования (систем машин) требуют особого подхода к выбору оборудования для его проведения.

Одной из особенностей подхода к выбору оборудования для технического перевооружения производства является отказ от анализа отдельных единиц техники и ее технологически однородных групп и переход к анализу парков оборудования подразделений (участков, цехов и производств) объединений и предприятий, характеризующихся определенной замкнутостью по выпускаемой продукции. В связи с этим необходим отказ от выбора машин применительно к отдельным технологическим операциям или типовым деталям и переход к выбору техники применительно ко всей номенклатуре закрепленной за подразделением продукции. Данные положения обосновываются рядом моментов, главное в которых то, что целью технического перевооружения производства должно быть не достижение максимального экономического эффекта от замены одной машины на другую, как это получается, когда рассматриваются отдельные единицы или группы техники, а обеспечение условий для эффективного функционирования всего парка технологического оборудования, включая имеющуюся в подразделении технику, не подвергавшуюся замене. Иначе говоря, целью технического перевооружения должно быть создание оптимального парка на основе его качественного и структурного совершенствования.

Переход от анализа отдельных единиц техники к анализу ее парка при выборе оборудования для перевооружения производства ни в коей мере не означает, что все имеющиеся в подразделении машины должны быть выброшены и заменены новыми. Замене подлежит только изношенная техника и техника, неэффективная для изготовления планируемой к производству в заданном периоде времени продукции. Машины, параметры которых соответствуют параметрам этой продукции, необходимо использовать для формирования вариантов нового (обновленного) парка. Причем для различных вариантов парка количество и состав этой техники будут разными. Окончательный вывод о том, заменить или оставить конкретную единицу техники, может быть сделан только после выбора оптимального варианта парка. Разумеется, имеющуюся технику при определении капитальных вложений по вариантам парка необходимо учитывать по остаточной стоимости, поскольку она экономически неравноценна по сравнению с такой же новой. При определении затрат по вариантам нового парка оборудования необходимо учитывать затраты на переход от существующего в подразделе- , нии парка к каждому из новых. В частности, требуют учета потери от ликвидации недоамортизированной техники, дальнейшее применение которой стало неэффективным в изменившихся производственных условиях.

После того, как оптимальный вариант развития парка оборудования подразделения выбран, можно определить потребность в новом оборудовании для обновления парка и сроки его ввода в эксплуатацию. Потребность в оборудовании каждой модели равна количеству единиц техники данной модели в оптимальном парке за исключением того их числа, которое уже имеетоя.

Другой особенностью постановки задачи выбора техники для технического перевооружения производства является то, что в современных условиях она должна быть динамической. Необходимо выбирать не просто вариант парка машин, а вариант его развития по годам планового периода. В основу формирования вариантов развития парка оборудования должна быть положена динамика объема, номенклатуры и структуры выпускаемой продукции, определенная на основе изучения циклов жизни изделий в производстве, планов освоения новой продукции и снятия устаревшей, снижения трудоемкости изготовления продукции по мере ее освоения и т.д. Необходимо учитывать также динамику затрат на приобретение и эксплуатацию станков.

Особенностью постановки задачи является также то, что, с одной стороны, значительное изменение состава и структуры парка оборудования подразделения при его техническом перевооружении способно оказать влияние на организационные условия производства в нем, а с другой - организационные условия использования техники в значительной мере определяют ее экономическую эффективность* Это обстоятельство потребовало разработки комплексного подхода к выбору новой техники и организационных условий ее эффективного использования. Множество различных вариантов техники, обеспечивающих изготовление продукции с заданными требованиями к ее качеству, множество вариантов организации производства, а также их противоречивое влияние на производственные затраты привели к необходимости оптимизационной постановки задачи выбора оборудования и соответствующей организации его использования. Проведенные исследования показали, что учет организационных условий производства в подразделении при выборе новой техники приводит к совершенно иным результатам, нежели выбор без такого учета. При учете организационных условий производства значительно изменяются границы и величина области экономически эффективного использования одного и того же оборудования. Указанная область изменяется также и при отклонении существующих в подразделении организационных условий от оптимальных, обеспечивающих наилучшие предпосылки для достижения высокой эффективности производства.

Следующей особенностью постановки задачи выбора нового оборудования для технического перевооружения производства является отказ от привязки длительности расчетного периода к срокам эксплуатации машин. Поскольку парк оборудования машиностроительных объединений и предприятий чрезвычайно разнообразен по составу и структуре машин, по срокам их службы, по возрасту и т.п., привязка к срокам службы нецелесообразна. Она мало что дает хотя бы потому, что оптимальные сроки службы различных машин различны, а расчетный период должен быть один. Попытка найти наименьшее общее кратное приводит к многозначной величине этого периода, что отрывает расчет от реальности.

Кроме того, динамизм обновления продукции может привести к тому, что использование машины становится неэффективным в данном производстве задолго до истечения срока ее службы. Представляется целесообразным, учитывая соображения удобства, а также дискретность периодов планирования, принять в качестве расчетного периода пять лет. Следует отметить, что определение оптимальных сроков службы, техники необходимо, но для решения другой задачи - задачи выбора темпов обновления техники в масштабах народного хозяйства.

Разработанный подход к выбору нового оборудования предлагается использовать для разработки планов технического перевооружения производства. Он может рказаться также полезным при анализе технико-организационного уровня производства в подразделении. На основании решения задачи выбора оборудования могут быть составлена заявки на приобретение новых машин. После того, как эти заявки в том или ином виде будут удовлетворены, решение задачи можно повторить с учетом ограничений на приобретение новой техники тех или иных требуемых моделей, что позволит лучшим образом распределить полученную технику между подразделениями предприятия.

Проведенные исследования влияния организационных условий производства в подразделении на области экономически эффективного использования оборудования позволяют по новому подойти к разработке эталонов этих областей. В частности, заслуживает внимания возможность разработки "многомерных" эталонов, которые учитывали бы влияние на приведенные затраты не только объемов производства, но и производственной структуры подразделения или специализации его составных частей, специализации рабочих мест подразделения, серийности производства, календарно-плановых нормативов движения про-1i дукции и т.п.

Есть и ряд других моментов, нуждающихся в дальнейшей проработке. Это, например, исследование влияния неопределенности исходной информации на выбор оборудования. Большое значение для правильного решения проблем обновления парка имеет разработка вопросов экономического обоснования величины и структуры резерва оборудования в подразделении. Нуждается в дальнейшей проработке и ряд вопросов, связанных с измерением организационного уровня производства, с определением влияния различных элементов и всей совокупности организационных условий производства на затраты при производстве продукции.

Вместе с тем уже на существующем уровне разработанности применение предложенного подхода позволит значительно теснее увязывать технические, технологические и организационные аспекты производства продукции в динамике и разрабатывать на этой основе планы обновления парка технологического оборудования заготовительных и обрабатывающих подразделений действующих объединений и предприятий машиностроительной промышленности и совершенствования организационных условий его использования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Маклаков, Михаил Георгиевич, 1984 год

1. Маркс К. Капитал, т. 3, книга 3.- Маркс К., Энгельс Ф. Соч. 2-е изд., т. 25, ч. П.- 551 с.

2. Маркс К. Капитал, т. I, книга I.- Маркс К., Энгельс Ф. Соч. 2-е изд., т. 23.- 907 с.

3. Аракелян А.А., Воротилов В.А., Кантор Л.М., Павлов П.М. Воспроизводство основных фондов в СССР.- М.: Мысль, 1970.- 485 с.

4. Акимов В.Л., Жуков Э.Л., Розовский Б.Я., Скраган В.А. Технологические расчеты при проектировании процессов механической обработки заготовок: Учеб. пособие.- Л.: Изд. ЛПИ, 1980.- 76 с.

5. Анисимова М.А., Тихонов И.А. Экономика модернизации.- М.: Экономика, 1969.- 128 с.

6. Великанов К.М. Определение экономической эффективности вариантов механической обработки деталей.- М.-Л.: Машгиз, 1961.212 с.

7. Великанов К.М., Власов В.Ф., Карандашова К.С. Экономика и организация производства в дипломных проектах: Учебное пособие для вузов.- 3-е изд., перераб. и доп.- Л.: Машиностроение, Ле-нингр. отделение, 1977.- 208 с.

8. Вершинский Е.А., Лившиц С.Б., Сатановский Р.Л. Повышаем фондоотдачу: Опыт Л0М0 имени В.И.Ленина по организационному обеспечению роста фондоотдачи.- Л.: Лениздат, I960.- 112 с.

9. Воротилов Б.В., Шопенко Д.В. Интенсификация обновления основных фондов в промышленности.- Л.: ЛДНТП, 1979.- 24 с.

10. Гибкие производственные комплексы / Под ред. П.Н.Белянина и В.А.Лещенко.- М.: Машиностроение, 1984.- 384 с.

11. Гличев А.В. Экономическая эффективность технических систем.-М.: Экономика, 1971.- 160 с.

12. Горанский Г.К. и др. Автоматизация технического нормирования работ на металлорежущих станках с помощью ЭВМ.- М.: Машиностроение, 1970.- 222 с.

13. Госплан СССР. Методика расчета эффективности замены металлообрабатывающего оборудования.- М.: Машиностроение, 1972.- 40 с.

14. Госстандарт СССР. Методические указания. ЕСТПП. Выбор оптимальной величины коэффициента закрепления операций Кзо для предприятий (цехов и Участков предприятия) машино- и приборостроения. РД 50-174-80.- М.: Изд-во стандартов, 1980.- 24 с.

15. ГОСТ 3.II08-74 ЕСТД. Комплектность документов в зависимости от типа и характера производства.

16. ГОСТ 14.004-74 ЕСТПП. Терминология. Основные положения. Термины и определения основных понятий.- Введ. с QE.01.76.- В кн.: Единая система технологической подготовки производства. М., 1975, с. 27-36. Группа Т54.

17. ГОСТ 14.301-73 ЕСТПП. Общие правила разработки технологических процессов и выбора средств технологического оснащения.-Введ. с 01.01.75.- В кн.: Единая система технологической подготовки производства. М., 1975, с. 110—Н.Э. Группа Т53.

18. ГОСТ 14.304-73 ЕСТПП. Правила выбора технологического оборудования.- Введ. с 01.01.75.- В кн.: Единая система технологической подготовки производства. М., 1975, с. 123^125. Группа Т53.

19. Градов А.П. Резервы эффективности специализации производства.-Л.: Лениздат, 1983.- 136 с.

20. Градов А.П. Технический уровень производства предприятия. Методы анализа и количественной оценки.- Л.: Изд. ЛПИ, 1973.-94с.

21. Градов А.П. Техническое перевооружение форма интенсивного обновления основных производственных фондов.- В кн.: Опыт управления реконструкцией и техническим перевооружением действующих предприятий Ленинградского региона. Л.: ЛДНТП, 1983, с. 5-8.

22. Градов А.П., Маклаков М.Г., Рябцева О.И. Расчет областей экономически эффективного использования оборудования с учетом организационных условий производства.- В кн.: Экономическая эффективность внедрения новой техники. Л.: ЛДНТП, 1982, о. II-14.

23. Диалоговое проектирование технологических процессов./ Н.М.Капустин, В.В. Павлов, Л.А.Козлов и др. Ред.: МС.И.Булатов.- М.: Машиностроение, 1983.- 254 с.

24. Джурабаев К.Т. Особенности нормирования труда при освоении производства.- М.: Экономика, 1979.- 120 с.

25. Жданов А.И. Экономическая эффективность модернизации оборудования.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Экономиздат, 1963.200 с.

26. Завьялов О.В. Проектирование производственной структуры цехов с использованием математических методов и ЭЦВМ.- Л.: ЛДНТП, 1969.- 24 с.

27. Зайцев Б.Ф., Чирков В.Г. Технико-экономический уровень производства (методы оценки и планирования).- М.: Экономика, 1972.191 с.

28. Капустин Н.М. Разработка технологических процессов обработки деталей на станках с помощью ЗВМ.- М;: Машиностроение, 1976.288 с.

29. Кваша Я.Б. Резервные мощности.- М.: Наука, 1971.- 216 с.

30. Ковалев А.П., Кочалос Н.К., Колобов А.А. Экономическая эффективность новой техники в машиностроении.- М.: Машиностроение, 1978.- 255 с.

31. Краюхин Г.А. Эффективность комплексной автоматизации производства в машиностроении.- Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние,1974.- 248 с.

32. Куренков Ю.В., Палтерович Д.М. Технический прогресс и оптимальное обновление производственного аппарата.- М.: Мысль,1975.- 212 с.

33. Лебединский И.Л. Опыт совершенствования плана обновления оборудования на приборостроительном предприятии.- Л.: ЛДНТП, 1973.- 23 с.

34. Лебединский И.Л. Экономические проблемы внедрения новой техники.- Л.: Лениздат, 1974.- 199 с.

35. Лебединский И.Л., Ятченко Ю.В. Экономическая эффективность технического перевооружения предприятия.- Киев: Техника, 1977.- 96 с.

36. Летенко В.А., Туровец О.Г. Организация машиностроительного производства: Теория и практика.- М.: Машиностроение, 1982.208 с.

37. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений.- М.: Экономика, 1977.- 45 с.

38. Методические указания к курсовому проекту по технологии машиностроения." Л.: Изд. ЛПИ, 1980.- 43 с.

39. Методические указания по проведению предпроектного обследования и анализа действующей системы управления производственного объединения и промышленного предприятия.- М.: Гипромашобогащение, 1982.

40. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в машиностроении: Планирование, организация, экономика / П.П.Долгов, В.Н.Кошелев, Б.И.Кузин, О.Б.Ткалич.- Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983.- 265 с.

41. Новожилов В.В. Законы и методы измерения затрат и результатов в социалистическом хозяйстве как основа определения экономической эффективности новой техники.- М.: Изд-во АН СССР, 19®.- 23 с.

42. Новожилов В.В. Проблемы измерения затрат и результатов при оптимальном планировании.- М.: Экономика, 1967.- 376 с.

43. Определение экономической эффективности металлорежущих станков с ЧПУ. МУ 2.5 81.- М.: НИИмаш, 1981.- 104 с.

44. Организация группового производства / Под общей редакцией С.П.Митрофанова и В.А.Петрова.-Л.: Лениздат, 1980.- 288 с.

45. Организация, планирование и управление предприятием машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / И.М.Разумов и др.- М.: Машиностроение, 1982.- 544 с.

46. Основные требования к организации производственных процессов изготовления деталей на предприятии: Метод, рекомендации.

47. MP 66-82./ Разраб. Шамрай Б.В. и др.- И.: ВНИИНМАШ, 1982.- 24с.

48. Оценка организационного и технического уровня производства на предприятиях отрасли.- М.: ВНШСтандартизации, 1982.

49. Оценка технического и организационного уровней предприятия. 0СГГ4 ГО. 091. 098. 1975.- 72 с.

50. Паламарчук А.С. Эффективность реконструкции предприятий.- М.: Экономика, 1978.- 143 с.

51. Палтерович Д.М. Парк производственного оборудования.- М.: Наука, 1970.- 334 с.

52. Палтерович Д.М. Планирование потребности в оборудовании.- М.: Экономика, 1972.- 223 с.

53. Палтерович Д.М. Основные фонды: интенсификация использования и обновления.- М.: Знание, 1974.- 64 с.

54. Палтерович Д.'ЛМ. Планирование технического перевооружения производства.- М.: Экономика, 1982.- 232 с.

55. Петров В.А. Групповое производство и автоматизированное оперативное управление.- Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1975.- 312 с.

56. Петров В.А., Медведев Г.И. Системная оценка эффективности новой техники.- Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1978.256 с.63