Обработка молока низкоинтенсивным инфракрасным излучением тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.02, кандидат наук Астапов, Андрей Юрьевич

• Астапов, Андрей Юрьевич
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Астапов, Андрей Юрьевич

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ

1.1 Анализ потребления энергоресурсов технологии производства молока

1.2 Требования к качеству молока

1.3 Электрофизические свойства молока

1.4 Анализ способов обработки молока электромагнитными полями

1.5 Параметры низкоинтенсивного инфракрасного излучения

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НИЗКОИНТЕНСИВНОГО ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ НА КАЧЕСТВО МОЛОКА

2.1 Модели взаимодействия низкоинтенсивного инфракрасного излучения с молоком

2.3 Процесс теплообмена в молокоохладительной установке

2.4 Энергетические затраты на охлаждение молока

3 МЕТОДИКА И ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ВЛИЯНИЯ НИЗКОИНТЕНСИВНОГО ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ НА МОЛОКО

3.1 Программа исследований и общая методика

3.2 Приборы и оборудование для проведения экспериментов

3.2.1 Оборудование для лабораторных исследований влияния низкоинтенсивного инфракрасного излучения на молоко

3.2.2 Оборудование для хозяйственных исследований влияния низкоинтенсивного инфракрасного излучения на молоко

3.3 Методика определения физико-химических свойств молока

3.4 Методика контроля измерения электросопротивления воды

3.5 Методика исследования воздействия низкоинтенсивного инфракрасного излучения на изменение температуры молока

3.6 Методика проведения испытаний прибора ООМ-1 в емкостях с молоком

3.7 Методика хозяйственных испытаний прибора ООМ-1

3.8 Методика статической обработки экспериментальных данных

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ВОЗДЕЙСТВИЯ НИЗКОИНТЕНСИВНОГО ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ НА КАЧЕСТВО МОЛОКА

4.1 Оптимизация параметров излучателя для обработки молока

4.2 Результаты исследований воздействия низкоинтенсивного инфракрасного излучения на электрическое сопротивление воды

4.3 Результаты исследований воздействия низкоинтенсивного инфракрасного излучения на температуру молока

4.4 Результаты обработки молока низкоинтенсивным инфракрасным излучением в емкости объемом 3 литра

4.5 Результаты воздействия низкоинтенсивного инфракрасного излучения на физико-химические свойства молока

4.5.1 Изменение сухого обезжиренного молочного остатка (COMO)

4.5.2 Изменение плотности молока

4.5.3 Изменение содержания жира в молоке

4.6 Исследование изменений органолептических свойств молока

5 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ облучения молока

5.1 Результаты испытаний низкоинтенсивной инфракрасной обработки молока

5.2 Технико-экономическая оценка результатов внедрения ООМ-1

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обработка молока низкоинтенсивным инфракрасным излучением»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Проблема качества сельскохозяйственного сырья и продуктов его переработки стояла и стоит всегда: меняются условия производства и хранения, меняются требования к продукции, меняется сам человек, выдвигая все новые и новые требования к продукции -повышение содержания витаминов, антиоксидантов и т.п. Потери сельскохозяйственной продукции велики, не всегда продукция удовлетворяет по содержанию полезных веществ. Поэтому возникают задачи корректировки технологического процесса в сторону улучшения качества, снижения потерь, оптимизации содержания полезных веществ, увеличение сроков хранения.

Корректировка может осуществляться путем более разумного управления технологическим процессом выращивания, переработки и хранения. В некоторых случаях, требующих дополнительных исследований, обработка тем или иным видом низкоинтенсивного электромагнитного поля (видимый когерентный свет, ИК-излучение, КВЧ) приводит к ликвидации последствий неоптимального развития живой системы. Так, например, обработка яблок, предрасположенных к загару, низкоинтенсивным инфракрасным излучением приводит к устранению причин его появления в процессе хранения. Другие примеры: повышение содержания сахара в яблочном соке или всхожести семян после аналогичного воздействия. Низкоинтенсивное электромагнитное поле находит широкое применение в самых разных областях медицины, ветеринарии. Проведены практические испытания технологии обработки плодов с целью сохранения их качества - сохранность плодов выше на 10-20% в зависимости от исходного качества продукции. Эффекты проявляются в виде повышения иммунитета биологического объекта к воздействию различных неблагоприятных для роста факторов - болезней, стрессов и т.п.

Таких проявлений действия электромагнитных полей на живые системы можно привести десятки. Однако, технологию применения того или иного эффекта необходимо разрабатывать конкретно для каждого продукта и назначения, в том числе и для молока.

Молоко является быстропортящимся продуктом и многие хозяйства теряют прибыль из-за того, что оно не соответствует стандарту. Одним из основных критериев оценки качества молока по ГОСТ Р 52054-2003 является кислотность. На сегодняшний момент на животноводческих молочных фермах поддержание кислотности на требуемом уровне осуществляется охлаждением молока. Благодаря охлаждению в молоке приостанавливается развитие микроорганизмов, увеличивается бактерицидный период, что способствует увеличению времени его хранения.

В настоящее время в используемом парке холодильных машин на охлаждение 1 т молока расходуется до 40 кВт-ч электроэнергии, что существенно сказывается на его себестоимости и требует разработки и реализации ресурсо- и энергосберегающих технических решений.

Необходимость совершенствованию технологии производства молока обусловлена значительным объемом операций, большой удельной энергоемкостью процессов и высокими требованиями к качеству молока. В этой связи разработка новых ресурсосберегающих технологий и оборудования, направленных на снижение затрат топлива и электроэнергии, обеспечивающих сохранение качества молока имеет определяющее значение.

В данной области методы энергосбережения разработаны явно недостаточно. Кроме того, процессы характеризуются малой долей полезно используемой энергии, несмотря на существенную величину электроэнергии. Поэтому поиск возможностей экономии электроэнергии в процессах с использованием энергии низкоинтенсивного излучения представляет собой весьма важную практическую задачу.

Степень разработанности. Общим вопросам обработки сельскохозяйственной продукции электромагнитными полями посвящены работы Аксеновского A.B., Айзенберга Ю.Б., Богоявленского В.М., Бородина И.Ф., Брижанского JI.B., Будаговского A.B., Воробьева В.А., Гинзбурга A.C., Гришина И.И., Гордеева A.C., Корчагина Ю.В., Кириллова Н.К., Кудрявцева И.Ф., Леонова

B.C., Лямцова А.К.,, Рогова И.А., Стребкова Д.С., Сычевой О.В., Нетушила A.B., Лыкова A.B., Тарушкин В.И., Цугленка Н.В. и др.

Решены ряд теоретических и прикладных задач в области обоснования параметров и режимов установок для обработки молока электромагнитными полями. Исследованиями этой проблеме занимался ряд отечественных ученых: Будаговский A.B., Глизатулин В.Г., Пономарев А.Н., Твердохлеб Г. В., Пахомов В.И., Вассерман А.Л., Шидловская В. П., Гаврюшенко Б. С., Козинский В.А., Коряжнова В. П., Краснокутский Ю. В., Рогов И. А., Свентицкий И.И., Харитонов В. Д., и других.

Вопрос использования низкоинтенсивного инфракрасного излучения с длинной волны А,=890нм для обработки молока до конца не изучен. В этой связи сформулирована основная цель работы и основные задачи исследования.

Цель исследований. Обоснование метода и технических средств воздействия на молоко низкоинтенсивным инфракрасным излучением, обеспечивающие снижение энергозатрат при хранении.

Объект исследований. Процесс воздействия на свежевыдоенное молоко коров низкоинтенсивным инфракрасным излучением в технологии его первичной обработки.

Предмет исследования. Зависимость времени хранения молока от параметров низкоинтенсивного инфракрасного излучения.

Методы исследования, достоверность и обоснованность результатов.

Методика исследований основана на применении современного оборудования и измерительных приборов. Теоретические исследования были выполнены, основываясь на методах математической статистики, планирования экспериментов, математической статистики, методы подобия.

Экспериментальные исследования и определение физико-химических свойств молока проводились в соответствии с действующими ГОСТами, ОСТами и с использованием методики планирования экспериментов. При обработке экспериментальных данных были использованы методы математической статистики с применением современных средств вычислительной техники и

стандартных ЭВМ-программ. Результаты теоретических исследований подтверждены экспериментальной проверкой на лабораторных и опытно-производственной установках.

Научная гипотеза. Воздействие низкоинтенсивным инфракрасным излучением активирует закрытую антимикробную систему молока и приводит к увеличению времени сохранности качества молока.

Научную новизну составляют:

- замедление роста кислотности молока в процессе хранения после обработки низкоинтенсивным инфракрасным излучением плотностью потока энергии 16 мДж/см2 на длине волны 890 нм;

- повышение температуры молока на 2,0±0,05 °С после обработки низкоинтенсивным инфракрасным излучением плотностью потока энергии 16 мДж/см2 на длине волны 890 нм.

Задачи исследований:

- анализ отечественной и зарубежной литературы по оценке воздействия электромагнитных излучений, позволяющих повысить качественные характеристики молока;

- разработка установки для проведения экспериментальных исследований влияния параметров низкоинтенсивного инфракрасного излучения на качественные показатели свежевыдоенного молока;

- экспериментальное определение наилучших технологических параметров обработки молока низкоинтенсивным инфракрасным излучением;

- производственная проверка разработанного прибора для обработки молока и его экономическая оценка.

Практическая значимость:

- разработана установка для обработки низкоинтенсивным инфракрасным излучением в технологическом процессе первичной обработки молока, повышающий срок хранения молока до 5 часов;

использован способ обработки свежевыдоенного молока низкоинтенсивным инфракрасным излучением при его охлаждении позволяет снизить затраты электроэнергии на 27%;

- определен рациональный диапазон времени обработки молока равный 110с.

Положения, выносимые на защиту:

- замедление роста кислотности молока в процессе хранения после обработки низкоинтенсивным инфракрасным излучением до 5 часов без тепловой обработки в состоянии первого сорта;

- повышение температуры молока на 2,0±0,05°С после обработки низкоинтенсивным инфракрасным излучением;

- прибор для обработки молока низкоинтенсивным инфракрасным излучением с длиной волны А,=890 нм, реализующий рациональные параметры и режимы работы для увеличения сроков сохранности молока;

результаты исследования обработки молока низкоинтенсивным инфракрасным излучением с целью снижении затрат электроэнергии при хранении;

- результаты производственных испытаний с технико-экономической оценкой эффективности обработки молока низкоинтенсивным инфракрасным излучением.

Реализация результатов исследований. Получены режимы обработки (мощность, срок повышения сохранности). Разработанная методика обработки молока низкоинтенсивным инфракрасным излучением принята на молочной ферме - ФГУП учхоз-племзавод «Комсомолец» и на ОАО Маслозавод «Дружба». Результаты исследований используются в учебном процессе ФГБОУ ВПО МичГАУ при изучении дисциплин «Электротехнологии и электроосвещение».

Достоверность результатов работы. Основные выводы диссертационного исследования обоснованы теоретическими положениями и экспериментальными данными, применения современного оборудования, методов исследования и обработки экспериментальных данных, создании математических моделей с

использованием математического пакета компьютерного моделирования МаШсаёМ.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались ежегодно с 2008 по 2013 гг. на научных конференциях ФГБОУ ВПО МичГАУ.

Отдельные материалы доложены, обсуждены и одобрены на III Международной выставке - интернет - конференции «Энергообеспечение и строительство» г. Орёл, 2009; международной научно-практической конференции, посвященной 80-летию ФГОУ ВПО МГАУ «Интеграция науки, образования и производства в области агроинженерии», г. Москва, октябрь 20 Юг; семинаре-совещании в ОАО «Аграрник» г. Курск, февраль 2011г.

Работа была выполнена составной частью исследований по программе государственного контракта № 2009-1.1-000-082-112 по теме «Разработка системы энергетического менеджмента на предприятиях АПК» (2009-2011 гг.).

Публикации результатов работы. Основные положения диссертационной работы отражены в 8 печатных работах, в том числе 3 работы в изданиях, рецензируемых ВАК РФ.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа содержит введение, пять глав, общие выводы, библиографический список, приложение. Работа содержит 168 страницы машинописного текста, 53 рисунков, 31 таблиц. Библиографический список состоит из 139 наименований, в том числе 9 на иностранных языках. В приложение включает: акт о внедрении установки в технологический процесс первичной обработки молока на молочной ферме -ФГУП учхоз-племзавод «Комсомолец»; акт о внедрении в учебный процесс ФГБОУ ВПО «МичГАУ»; акт внедрения результатов исследования на ОАО Маслозавод «Дружба».

1 ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ

ФАКТОРОВ

1.1 Анализ потребления энергоресурсов технологии производства молока

В настоящее время энергосберегающим технологиям придается все большее значение, так как тарифы на энергию растут, поэтому энергосбережение производства молока актуально.

Основным направлением уменьшения энергоемкости производства продукции животноводства является минимизация совокупных расходов энергии на основе использования прогрессивных технологий. Это можно достичь совершенствованием традиционной технологии путем использования энергосбережения, что дает возможность уменьшить ее энергоемкость.

Энергетическая оценка производства молока выполнена с использованием методики энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве [89] и практической методики определения энергозатрат и энергоемкости производства продукции, а также потребностей в энергоресурсах [100].

Для удобства проведения исследований и последующего анализа полученных результатов расчеты выполнялись по видам энергозатрат: электроэнергии, жидкого топлива, средств механизации, зданий и сооружений, кормов, подстилки, воспроизводство стада, живого труда.

Полные энергозатраты на производство молока определяются как сумма энергозатрат Еж отдельных технологических процессов:

Еж=Е1+Е2 + Е3+Е4+Е5 + Е6 ^ ^ ^

где, Е\ - энергосодержание молока, МДж; Ег~ энергосодержание живой массы выбракованных животных, МДж; Еу- энергосодержание приплода, МДж; Е4-энергосодержание прироста животных, МДж; Е5 = Е5э +Е5п - энергосодержание навоза, МДж; Е5п— энергосодержание подстилки, МДж; Е5э- энергосодержание экскрементов, МДж.

Энергосодержание молока Е1 зависит от произведенного годового количества молока:

£' = В>те», (1.2) где, Вк- среднегодовое поголовье коров на ферме, гол.; т- средняя продуктивность коров- удой на корову, кг/год; ем- энергосодержание 1 кг молока жирностью 3,8%, МДж/кг.

Энергосодержание живой массы выбракованных животных Е2 зависит от средней живой массы коров:

= Ввктквжм ? 3)

где, Век- число выбракованных коров на ферме, гол.; тк- средняя живая масса коров, кг; ежм- энергосодержание 1 кг живой массы коров, МДж/кг.

Энергосодержание живой массы приплода животных Еъ зависит от средней живой массы теленка и их количества:

Щ ~ Вкптпрем / юо ^ (14)

где, Вк- поголовье коров на ферме, гол.; п- выход телят на 100 коров, %; тпр-средняя живая масса рожденного теленка, кг; ем- энергосодержание 1 кг живой массы теленка, МДж/кг.

Энергосодержание прироста выращиваемых животных Е4 зависит от дополнительно полученной массы животных:

Ел=Вттте^ (15)

где, Вт- поголовье телят на ферме, гол.; тт- средняя живая масса теленка, кг; ем-энергосодержание 1 кг живой массы теленка, МДж/кг.

Энергосодержание навоза зависит от энергосодержания экскрементов и подстилки:

Е5=В(03е3+впеп(1 6)

где, Су- количество сухого вещества экскрементов от одного животного, кг/год; еэ- энергогсодержание экскрементов, МДж/кг; Сг„ - количество сухой подстилки на одного животного, кг/год; еп- энергогсодержание подстилки, МДж/кг.

Энергетическую эффективность производства продукции животноводства выражает энергетический коэффициент полезного действия

или ее части

3Ж 1Ж

(1.8)

где, Еэж - энергия, содержащаяся во всей конечной животноводческой продукции сельскохозяйственной продукции или ее части - Е^, МДж; Е - энергия, затраченная на производство всей продукции животноводства, МДж.

Энергетическая эффективность технологического процесса зависит от продуктивности отдельного животного:

к = апиж1Е 9 (1.9)

где, а„ - энергетический эквивалент продукции, МДж/т; иж - продуктивность животного (удой или мясо) кг/год.

На основании энергетического анализа типового проекта 801-01-80.32.87 для молочной фермы на 400 коров авторы [93] приводят основные показатели энергоемкости и энергосодержания основных составляющих по производству молока, таблица 1.1.

Таблица 1.1- Структура затрат энергии на производство молока на ферме

Вид энергии Идентифи Вид затрат Затраты энергии

катор ГДж %

1 2 3 4 5

ЕПР1 Доение 1575,3 2,32

Первичная обработка молока 866,6 1,27

Епрз Приготовление кормосмесей 596,4 0,87

Епр4 Уборка навоза 397,5 0,58

Электроэнергия ЕПр5 Подогрев воды 407,1 0,59

ЕПР6 Освещение 789,7 1,16

Епр7 Вентияляция+отопление 1269,0 1,86

Т Е ¿-л "Р1 5901,6 8,65

Епр8 Доставка и раздача кормов 1607,6 2,36

Жидкое топливо и смазочные материалы Ещ>9 Уборка навоза 441,4 0,65

У9 Е 2049 3,01

Продолжение таблицы 1.1

1 2 3 4

Тепловая энергия Епр10 5256,8 7,70

Затраты живого труда ЕПрп 3277,4 4,80

Прямые затраты энергии (У! у=1 Епр]) + Епр10ЕпрХ, 16484,8 24,16

Е01 Помещения (здания, сооружения) 1147,7 1,68

Овеществленная энергия

Е02 Оборудование (машины, установки) 1509,5 2,20

Е0з Корма 49024,4 71,96

51681,6 75,84

Энергозатраты на производство молока Е = Е +Е пр о 68166,4 100

Энергоемкость производства молока, ГДж/т1 £„=£/0 48,7

Итого по ферме Энергосодержание молока Е\ , МДж 4298000

Энергетический коэффициент полезного действия Яэм - Ем! Е 0,06

Коэффициент энергетической эффективности Я = (Е1-Е)/ Е 0,94

В таблице 1.2 приведены данные по энергоемкости Ем произведенного молока, а также энергетическая эффективность его производства Ям . Эти результаты используются при выборе и сравнении вариантов производства или оценке конкурентноспособности: необходимо стремиться к снижению первого и повышению второго показателей энергоэффективности.

Таблица 1.2 - Энергоемкость и энергетическая эффективность производства молока1

Вид энергии Затраты энергии

ГДж %

1 2 3

Овеществленная 51681,6 75,84

Электрическая 5901,6 8,65

1 Для рассматриваемого варианта годовой выход молока для 400 коров и удое 3500 кг равен 9= 1400 т.

Продолжение таблицы 1.2

1 2 3

Тепловая 5256,8 7,7

Живой труд 3277,4 4,8

Жидкое топливо 2049 3,01

Энергозатраты на производство молока 68166,4 100

Энергоемкость молока, ГДж/кг 48,69

На рисунках 1.1,1.2,1.3 приведены составляющие энергоемкости производства молока в абсолютных единицах и в процентах, относительно всех затрат производства. Наибольшая по величине энергопотребления составляющая, равная 36,9 ГДж/кг, приходится на овеществленную энергию, т.е. энергию, затраченную на предшествующих периодах технологического процесса при изготовлении зданий, сооружений, машин и оборудования, а также приготовление кормов, рисунок 1.1. Второе место по величине занимает расход электрической энергии, а самое последнее - жидкое топливо и смазочные масла.

Структура прямых затрат энергии приведена на рисунке 1.2. В структуре прямых затрат по видам энергии 35,8% занимает электрическая энергия, затем тепловая, а самые низкие затраты - по жидкому топливу и смазочным маслам (12,4%).

Если рассматривать внутреннюю структуру затрат овеществленной энергии, рисунок 1.3, то самая высокая доля приходится на корма (72%) и в десятки раз меньше на машины, оборудование, здания и сооружения. При рассмотрении затрат на электрическую энергию, рисунок 1.3, самая большая доля (2,3%) приходится на процесс доения, далее - вентиляцию и отопление (1,9%), а самая наименьшая - на уборку навоза (0,6%).

а 9*

| ^ЗН

/ / У /

У

Рисунок 1.1— Структура составляющих энергоемкости молока на животноводческой ферме.

35 34

31 94

15 94

I I

12 44

Эл»ктрич«ск?я Теплое*» Живой труд Жидко«

топливо

Рисунок 1.2 - Структура прямых затрат при производстве молока по видам энергии

2,3

1,9

1,3

^ + * & / ^ ^ / >

^ о/

«Г ^

Рисунок 1.3 - Затраты электрической энергии в общих затратах энергии при производстве молока

Анализ данных таблицы 1.2 позволяет сделать выводы о том, что подавляющая часть совокупных затрат электроэнергии приходится на такие процессы, как доение коров, вентиляция и отопление, первичная обработка.

Затраты электрической энергии в первичной обработке молока являются: вакуумный агрегат, молочная помпа, мойка и охладитель молока. От их типа, мощности, времени работы зависит расход электроэнергии и как следствие энергоёмкость производства.

Снижение энергозатрат, затрачиваемые технологическим оборудованием на производство молока возможно следующими способами:

- использование энергосберегающих технологий, в том числе энергию низкоинтенсивного излучения;

- снижение удельной энергоемкости путем повышения производительности;

- повышение энергетической эффективности процесса охлаждения;

- автоматизация процесса хранения и охлаждения;

- улучшение состояния санитарно-гигиенического состояния доильного оборудования.

1.2 Требования к качеству молока

Важнейшая роль в обеспечении качества и безопасности готовой молочной продукции принадлежит качеству исходного молока - сырья. На предприятиях молочной промышленности молоко принимают по ГОСТ Р 52054—2003 «Молоко натуральное коровье - сырьё» [42].

Основные направления улучшения качества молока являются: селекционная работа для формирования продуктивного стада; оснащение ферм современными доильными установками, охладителями, очистителями, ёмкостями для хранения, другим оборудованием и грамотное его использование; гармонизация отечественных нормативных документов, определяющих требования к молоку - сырью, а также методов оценки его показателей с международными требованиями и стандартами; строгое соблюдение сроков, условий хранения и транспортирования молока-сырья на молочные предприятия, а также: правильная и своевременная первичная обработка молока; создание и

внедрение системы сбора, доставки оценки молока-сырья от индивидуальных сдатчиков и фермеров.

Качество молока определяется его химическим составом (содержанию жира, белка, сухому молочному остатку (СМО) и сухому обезжиренному молочному остатку (COMO), углеводов, минеральных веществ, витаминов, ферментов и пр.). Физико-химическими показателями: плотностью, органолептическими свойствами и др. Кроме того, важными показателями качества являются температура, при которой молоко храниться после доения, общая бактериальная обсемененность. Оценка молока производится по сортности молока, которая зависит кислотности.

Кислотность - показатель свежести молока, один из основных критериев оценки его качества. В молоке определяют титруемую и активную кислотность. Активная кислотность это концентрация свободных ионов водорода, выражающаяся водородным показателем - отрицательный логарифм концентрации свободных ионов водорода, находящихся в растворе, выражается в единицах рН. Титруемая кислотность молока обусловлена содержанием в нем белков, кислых солей и газов. Кислотность молока изменяется в течение лактации: вначале она бывает высокой - 20...22°Т, а к концу лактации снижается до 12... 14°Т. Молоко на молочные заводы принимают с кислотностью 19°Т, на молокоперерабатывающие предприятия - до 20,99°Т [26].

Физические свойства молока. К ним относятся: плотность, вязкость, поверхностное натяжение, оптические свойства, осмотическое давление, температура замерзания и кипения, электропроводность, удельная теплоемкость и др. [15]. Органолептические свойства свежевыдоенного молока должны отвечать следующим требованиям: вкус и запах чистые, без привкусов, не свойственных свежему молоку; по внешнему виду оно должно представлять собой однородную жидкость, без осадка; белого цвета, со слегка желтоватым оттенком, для обезжиренного молока - белого со слегка синеватым оттенком.

Качество цельного молока регламентируется государственным стандартом ГОСТ Р 52054-2003 «Молоко натуральное коровье - сырое. Технические

условия» [42]. В соответствии с этим стандартом, молоко должно быть получено от здоровых животных в хозяйствах, благополучных по инфекционным болезням с соблюдением правил ветеринарного законодательства. Новый ГОСТ призван способствовать повышению качества отечественного молока, при этом жирность его должна быть 3,4%, а содержание белка - 3,0%. Должно быть цельным, натуральным, белого или слабо-кремового цвета; осадок и хлопья не допускаются [126].

Цельное молоко согласно [42] по физико-химическим показателям должно соответствовать сортам, приведенных в таблице 1.3.

Таблица 1.3- Требования к сырому молоку коров разного сорта.

Наименование показателя Норма для молока сорта

высшего первого второго несортового

Кислотность, °Т 16-18 16-18 16-20,99 15,99-21,00

Бактериальная обсемененность, до 300 от 300 до 500 от 500 до 4000 от 300 до 4000

■5 Плотность, кг/м 1028,0 1027,0 1027,0 менее 1026,9

В работах [13,14] выявлено, что в стерилизованном молоке при температуре 36°С размножение мол очно-кислых бактерий в первые 6 часов - быстрее в 1000 раз, чем в цельном молоке. При температуре хранения молока 10-12°С количество молочно-кислых бактерий спустя 6 часов увеличивается в 430 раз. В цельном молоке при одинаковой температуре спустя 24 часа количество молочно-кислых бактерий увеличивается в 1,5-5 раз. Сохранение бактерицидных свойств молока зависит от его температуры хранения.

Молоко, находящееся в вымени, содержит небольшое количество микроорганизмов, так как оно обладает бактерицидными свойствами. Микробы, попадая в молоко через соски вымени, не только не размножаются, но постепенно погибают. Это объясняется наличием в молоке бактерицидных веществ, которые образуются в организме животного. Бактерицидные вещества находятся в

свежевыдоенном молоке, а при температурной обработке 65-70°С они разрушаются.

В работах [20,36] в цельном молоке обнаружено вещества, способствующие замедлению размножений бактерий: ферменты (лизоцим, пероксидаза), лейкоцитов. Эти вещества связаны с жировыми шариками и чувствительны к высокой температуре - последнее свойство указывает на ферментативную природу веществ, подавляющих развитие нежелательной микрофлоры в цельном молоке. Время когда в молоке под воздействием указанных веществ бактерии не размножаются, называется бактерицидной фазой. Продолжительность её зависит от начального количества бактерий в цельном молоке и от его температуры хранения. Увеличение продолжительности бактерицидной фазы имеет большое практическое значение - с удлинением бактерицидной фазы повышается сохранность молока, то есть оно дольше во времени сохраняется в свежем состоянии (таблица 1.4). Развитие большинства молочно-кислых бактерий, вызывающих порчу молока, замедляются при температуре молока 10 °С и менее. Их жизнедеятельность приостанавливается при 2-3 °С [12,13,15,21,38,39] .

Таблица 1.4 - Значения продолжительности бактерицидной фазы и температуры молока

Температура молока, °С 37 30 25 10 5 0

Продолжительность бактерицидной фазы, час 2 3 6 24 36 48

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Астапов, Андрей Юрьевич, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Аксёновский A.B. Лазерная технология сохранения качества яблок/ A.B. Аксёновский, A.C. Гордеев, И.А. Трунов: Механизация и электрификация сельского хозяйства. - М.: 2007. - № 4. - С. 2-3.

2. Аксёновский, A.B. Применение лазеротерапии и лазеропунктуры при скрытом мастите у коров / А.Н. Петров, A.B. Аксёновский . - Воронеж: Аграрная наука в начале 21 века: Мат. научно-практич. конф. молодых ученых ВГАУ-2002.-С.59-61.

3. Андреев В.Б. Некоторые моменты обеспечения санитарного качества молока/В.Б. Андреев, Л.Д. Демидова, В.В. Ивановцев. - М.: ООО изд. Триада, 2002.- 56с.

4. Анализатор молока Лактан 1-4 мини. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.laborkomplekt.ru/.

5. Астапов А.Ю. Использование ИК-лазерной энергии для регулирования качества молока/ А.Ю. Астапов, A.B. Чувилкин, С.Ю. Астапов / Вестник Мичуринского государственного аграрного университета-2012- №1,41- с. 178180.

6. Астапов А.Ю. Устройство для оптической обработки молока. / А.Ю. Астапов, H.A. Грачева, С.Ю. Астапов / Вестник Мичуринского государственного аграрного университета-2012.-№4-с.82-85.

7. Астапов А.Ю. Модификация плодовых соков инфракрасной лазерной обработкой/А.Ю. Астапов - Орел: Энергообеспечение и строительство: сб. мат. III междунар. выставки-Интернет- конференции памяти проф. В.Г. Васильева ( к 60- летию со дня рождения) 2009 г.- с.41-43.

8. Астапов А.Ю. Технология обработки плодовых соков инфракрасным лазерным излучением / А.Ю. Астапов - Мичуринск: Инновационно-техническое обеспечение ресурсосберегающих технологий АПК: сб. науч. тр. Международной научно-практической конференции 4—5 мая 2009г. -: Изд-во Мичуринского госагроуниверситета, 2009 - с. 199-203.

9. Астапов А.Ю. Воздействие ИК-лазерного облучения на качество молока/ А.Ю. Астапов, A.C. Гордеев - Мичуринск: Изд-во Мичуринского госагроуниверситета, Инженерное обеспечение инновационных технологий в АПК: сб. науч. тр. Международной научно-практической конференции 13-14 мая 2010 г.-2011-е. 220-222.

10. Астапов А.Ю. Обработка молока низкоинтенсивным электромагнитным полем лазерного диода/ А.Ю. Астапов, A.C. Гордеев: сборник статей -Торсионные поля и информационные взаимодействия:. Материалы П-й международной научно-практической конференции, г. Тамбов. 28-29 сентября 2010 г. - ТГТУ, 2010. - с. 80-81.

11. Астапов А.Ю. Оптическая обработка молока/ А.Ю. Астапов, A.C. Гордеев: сборник статей - Моделирование энергоинформационных процессов: I международная научно-практическая интернет-конференция (10-15.12.2012). -Воронеж, гос.ун-т инж. технол. - Воронеж: ВГУИТ, 2013. - с.68-69.

12. Бактерицидная фаза молока [Электронный ресурс]/ Санитарный контроль в пищевой промышленности// Режим доступа: http://smikro.ru/?p=364

13. Барабанщиков H.B. Качество молока и молочных продуктов/ Н.В. Барабанщиков -М.: Колос, 1980. -255с.

14. Бергман JI. Ультразвук и его применение в науке и технике. Пер. с нем., 2 изд.М.: 1957-368с.

15. Богатова О.В. Химия и физика молока/ О.В. Богатова, Н.Г. Догарева: Учебное пособие. - Оренбург: ГОУ ОГУ, 2004.-137 с.

16. Богоявленский В.М. Расчет электрического поля диэлектрических сепараторов. Вестник МГАУ «Агроинженерия», Вып. 3(18), 2006. С. 35-38.

17. Богоявленский В.М. Математическая модель изоляции рабочего органа диэлектрического сепаратора. Вестник МГАУ «Агроинженерия», Вып. 2(17), 2006. С. 57-58.

18. Богоявленский В.М., Учеваткин А.И., Лавров В. А. Методика исследования технологических систем обработки сельскохозяйственной

продукции как объекта управления. Вестник МГАУ «Агроинженерия», Вып. 5(20), 2006. С. 21-27.

19. Бородин И.Ф., Богоявленский В.М., Герасенков A.A. Электрические схемы в дипломном и курсовом проектировании. Уч. пособие. - М.: МГАУ, 2006. -87 с.

20. Белоусова Н. Бактерицидные свойства молока/ Н. Белоусова - М: Молочная промышленность, 1962, с.38-40

21. Богданов М.В. Микробиология молока и молочных продуктов/ М.В. Богданов: Изд. 5 перераб. И доп. - М: Пищевая промышленность, 1969, 356с.

22. Брижанский JI.B. Анализ воздействия лазерного излучения на семена и растения сахарной свеклы / A.C. Гордеев, JI.B. Брижанский, Ю.А. Брижанская: Материалы II Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы энергетики АПК». Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова. - Саратов: 2011. с.85-88

23. Будаговский, A.B. Лазерная обработка яблок/ А.В.Будаговский, О.Н. Будаговская: Хранение и переработка сельхозсырья. - 2008. - №8. - С. 40—43.

24. Будаговский A.B. Лазерные агротехнологии/ A.B. Будаговский: Агробизнес - Россия. - 2006. - № 10. - С. 45-^7.

25. Бритова, A.A. Активация воды лазерным излучением, магнитным полем и их сочетанием/ A.A. Бритова, И.В. Адамко, В.Л. Бачурина: сборник статей -Новгород. Вестник Новгородского государственного университета. -1998. -№7. -С. 11-14.

26. Букатый В.И. Измерение физико-химических характеристик воды при различных физических воздействиях с учетом переходных процессов / В.И. Букатый, П.И. Нестерюк - Ползуновский вестник №2, 2010 - с.60-65.

27. Виноградов, Е.П. Электропастеризация молока/ Е.П. Виноградов - Изд-во Харьковского государственного университета, 1955.-147 с.

28. Воровков М.Ф. Ветеринарно-санитарная экспертиза с основами технологиии стандартизации продуктов животнодства/ М.Ф. Воровков, В.П. Фролов, С.А. Серко - Санкт Петербург-Москва-Краснодар. 2007.

29. Данкверт, А. Пути улучшения качества молока / А. Данкверт, JI. Зернаева - М., Молочное и мясное скотоводство - 2003- №8 - С.2-6.

30. Дегтерев, Г.П. Актуальные задачи повышения качества молока/ Г.П. Дегтерев, В.В. Шайки - М., Молочная промышленность -2003. № 3. - С. 19-20.

31. Дегтерев, Г.П. Повышение качества молока/ Г.П. Дегтерев, В.В. Шайкин - М., Молочная промышленность. 2003. - № 4. - С. 33.

32. Девятков Н. Д. Физико-химические механизмы биологического действия лазерного излучения / Девятков Н. Д., Зубкова С. М., Лапрун И. Б., Макеева Н. С.- Успехи совр. биол. - М.: 1987. - Т. 103, № 1. - С. 31-43.

33. Дэвис Д. Изменение белка и химического состава молока при нагревании/ Д. Дэвис, Дж. Уайт: XV Междунар. конгресс по молочному делу.-М.: Пшцепромиздат, 1961.-С.423—427.

34. Гайдук В. И. Вода, излучение, жизнь / Гайдук В. И. - М. : Знание, 1991. -63 с.

35. Гисин И.Б. Применение холода в пищевой промышленности/ И.Б. Гисин, H.A. Гришина, В.А. Гуслянникова, Т.М. Карих: Микробиология холодильного хранения, холод в мясной и молочной промышленности. Справочник.- М.: Пищевая промышленность, 1979 - 272 с.

36. Глизатуллин, В.Г. Применение ИК-излучения для обработки молока/ В.Г. Глизатуллин: Механизация и электрификация соц. с.-х. - М. : 1975 - №525-27.

37. Голубева Л.В. Современные технологии и оборудование для производства питьевого молока /Л.В. Голубева, А.Н. Пономарева - М:Дели Принт, 2004.- 179с

38. Горбатова, К.К. Биохимия молока и молочных продуктов / К.К. Горбатова: учебник для студ. сред. спец. учеб. зав. по спец. "Технология молока и молочных продуктов". 2.изд.,перераб.и доп. - Москва: Колос, 1996.-288 с.

39. Горбатова К.К. Физико-химические и биохимические основы производства молочных продуктов/К.К. Горбатова - СПб:ГИОРД, 2003- 346с.

40. Гордеев, A.C. Обработка яблок растворами солей и лазерным излучением перед хранением/ A.C. Гордеев: Техника в сельском хозяйстве. 1999. -№ 3. - С. 17-19.

41. Гордеев А.С, Основы проектирования и строительства перерабатывающих предприятий/ A.C. Гордеев, А.И. Завражнов, A.A. Курочкин, В.Д. Хмыров, Г.В. Шабурова - М.: Агроконсалт, 2002. - 492с.

42. ГОСТ Р 52054 - 2003 Молоко натуральное коровье - сырье. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 2003. - 20 с.

43. ГОСТ 26809 - 86 Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу. - М.: Изд-во стандартов, 1986.

44. ГОСТ 9225-84 Молоко и молочные продукты. Методы микробиологического анализа- М.: Изд-во стандартов, 1984.

45. ГОСТ Р 51917-2002 Продукты молочные и молокосодержащие. Термины и определения. - М.: Изд-во стандартов, 2000. - 16 с.

46. ГОСТ Р 50723-94 Лазерная безопасность. Общие требования безопасности при разработке и эксплуатации лазерных изделий. - М.: Издательство стандартов, 1995. - 34с.

47. ГОСТ Р ИСО 3972-2005 Органолептический анализ. Методология. Метод исследования вкусовой чувствительности . М.: Стандартинформ, 2006. - с. 8.

48. ГОСТ 26809 - 86 Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу . - М.: Изд-во стандартов, 1986.

49. ГОСТ Р 8.563-96 Методики выполнения измерений . ГОССТАНДАРТ РОССИИ.- М.- 2001. - с.19

50. ГОСТ 25101-82 Молоко. Метод определения точки замерзания. . ГОССТАНДАРТ РОССИИ.- М.- 2001. - с. 176-181.

51. ГОСТ 26809-86. Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу. [Электронный ресурс]./ Режим доступа: http://libgost.ru/gost/21904-GOST_26809_86.html

52. ГОСТ Р ИСО 11670-2010 Лазеры и лазерные установки (системы). Методы измерений параметров лазерных пучков. Стабильность положения пучка. . ГОССТАНДАРТИНФОРМ.- М.- 2011. - 14 с.

53. ГОСТ Р 52090-2003. Молоко питьевое. Технические условия . - М.: Госстандарт России, 2003.

54. ГОСТ Р 52054—2003. Молоко натуральное коровье-сырье. Технические условия. - М.: Госстандарт России, 2003

55. ГОСТ Р 50723-94 Лазерная безопасность. Общие требования безопасности при разработке и эксплуатации лазерных изделий . - М.: Издательство стандартов, 1995. - 34с.

56. ГОСТ 3624-92. Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности . М.: Госстандарт России, 2003

57. ГОСТ Р ИСО 5496-2005 «Органолептический анализ. Методология. Обучение испытателей обнаружению и распознаванию запахов» . М.: Стандартинформ, 2006. - с. 15.

58. Гребнюк СМ. Расчеты и задачи по процессам и аппаратам пищевых производств/ С.М. Гребенюк - М.: Агропромиздат, 1989. - 312с.

59. Гриценко, Т.Т. Об эффективности пастеризации и стойкости питьевого молока/ Т.Т. Гриценко, В.В. Суровцева - М. :Молочная промышленность-1972-№Ю.-С. 11-13.

60. Гришин И.И. Устройства для лечения маститов у коз/ Е.С.Семина И.И. Гришин - М. ¡Сельский механизатор.-2012.-№2. с. 27-28.

61. Девятое Н.Д. Физико-химические механизмы биологического действия лазерного излучения/ Н.Д. Девятое, С.М. Зубкова: Успехи современной биологии. -М.: 1987.-Т. 103, вып.1. -С.31—43.

62. Древаль Н. В. Влияние миллиметровых волн и лазерного излучения на структурно-динамические свойства воды в биологических системах [Электронный ресурс] Н. В. Древаль, С. Ю. Рубан, В. Г. Колесников/ Институт радиофизики и электроники им. А. Я. Усикова НАН Украины. Режим доступа: http://www.inenbiol.eom/ntb/ntb3/pdf78/2.pdf.

63. Зайка С. Системы управления качеством в молочной промышленности / С. Зайка, А. Тарчинска: Молочная промышленность. - М.: 2004.-№6.-с. 21-22.

64. Захаров С. Д. Первичные механизмы воздействия низкоинтенсивного лазерного излучения в биологических системах: слабо поглощающие фотоакцепторы и структурное усиление локального фотовоздействия в биологических жидкостях/ Захаров С. Д., Скопионов С. А., Чудновский В. М. -М.: Лазеры и медицина. 1989. - С. 81-82.

65. Зенин С. А. О механизме активации воды/С .А. Зенин: Труды 2 международного симпозиума «Электрохимическая активация в медицине, сельском хозяйстве, промышленности» - М.: 1999. - С. 123-124.

66. Значение первичной обработки, хранения и транспортировки молока для уменьшения его обсемененности. [Электронный ресурс]: Санитарный контроль в пищевой промышленности. Режим доступа: http://smikro.ru/?p=368

67. Ильясов С.Г. Методы измерения спектральных терморадиационных характеристик пищевых продуктов/ С.Г. Ильясов : Изв. вузов СССР. Сер. Пищевая технология, №5, 1980. - с. 8-9.

68. Инихов Г.С. Методы анализа молока и молочных продуктов/ Г.С. Инихов, Брио Н.П. / Справ. Руководство. М.: Пищевая промышленность, 1971. -245 с.

69. Исимару А. Распространение и рассеяние волн в случайно-неоднородных средах. Т. 1. Однократное рассеяние и теория переноса. - М.: Мир, 1981.-281 с.

70. Карташова В.М. Ветеринарно-санитарные требования при получении молока высокого качества: Улучшение качества молока и молочных продуктов. -М.: Колос, 1980. -С. 53.

71. Карташова, В.М. Обеззараживание молока при туберкулезе с помощью УФ лучей / В.М. Карташова, B.C. Тырина, В.Н. Павличенко: Ветеринарная микробиология и получение продуктов животноводства высокого санитарного качества-М.: 1980.-С. 108-111.

72. Казали, Ж. Пастеризация молока при помощи электричества/ Ж. Казали: Материалы XII Междунар. конгресса работников молочного дела- М.: ИЛ,-1951.-Т. 1.-С.7-9.

73. Карпов В.Н. Энергосбережение в оптических электротехнологиях АПК. / С.А. Ракутько, В.Н. Карпов: Прикладная теория и частные методики - СПб.: СПбГАУ, 2009. - 100 с.

74. Кириллова, А. Технологии высокотемпературной обработки молока/ А. Кириллова: Переработка молока - 2005- №5 - С. 16.

75. Кириллова, А. Системы высокотемпературной обработки молока/ А. Кириллова: Переработка молока.- 2005 - №1- С. 16-17.

76. Кодинец, Г.А. Влияние УФ обработки молока на бактерицидные свойства молока и молочных продуктов/ Г.А. Кодинец: Материалы второй Всероссийской конференции по физ. и биохим. основам повышения продуктивности с.-х. ж.-х. Боровск - 1963- С. 26.

77. Коновалов В.В. Практикум по обработке результатов научных исследований с помощью ПЭВМ : В.В. Коновалов Учебное пособие. - Пенза: ПГСХА, 2003.-176 с.

78. Кугенев П.В. Практикум по молочному делу/ П.В. Кугенев - М.: Агропромиздат, 2001. - 223 с.

79. Курочкин A.A. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства/ A.A. Курочкин, В.В. Ляшенко: Под ред. В.М. Баутина. - М.: Колос. - 2001. - с. 440.

80. Кунижев С.М. Новые технологии в производстве молочных продуктов. / С.М. Кунижев, В.А. Шуваев: - М.: ДеЛипринт, 2004. - 208 с.

81. Лазерное излучение [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.fizioterapiya.info/?page_id=319

82. Лабинов, В.В. Новые подходы к ценообразованию на молоко-сырье / В.В. Лабинов: Переработка молока. 2003. - № 4. - С. 10-12.

83. Линьков, Ф. Электромагнитная обработка молока альтернативный метод сохранения качества продукта [Электронный ресурс]/Ф. Линьков// Режим доступа: http://www.moloko.cc.

84. Лякросс, Р.: Влияние охлаждения на качество молока / Р. Лякросс, Е. Пиро: XVI Междунар. конгресс по молочному делу - М.: Пищепромиздат, 1963-Вып.2,- С. 30

85. Маринкович, Б. Перспективные способы использования физических факторов для активации прорастания семян и растений / Б. Маринкович, М. Вулич, М. Груич, В.И. Кияшко, Н.Ф. Морозов, А.Г. Четвериков: Прикладная физика. - 2000. - №1. - С. 98-109.

86. Малов А. Н. Фрактальность биоткани и лазерная биостимуляция в рамках солитонно-голографической парадигмы / А.Н. Малов: Труды V Международного семинара «Применение лазеров в науке и технике» -Новосибирск, 1992-С. 95.

87. Мамаев A.B. Использование акупунктурных методов для регулирования качества молока коров разного возраста / A.B. Мамаев, К.А. Лещуков, С.С. Меркулова: Вестник Орловского государственного аграрного университета №6 2011, с.75-79.

88. Менщиков В.П. Обработка лазерным излучением как фактор повышения лежкости плодов/ A.C. Гордеев, В.П. Менщиков: Материалы XXVII Междунар. науч.-практ. конф. «Применение лазеров в медицине и биологии», Шестые Васильевские чтения, 18-21 апреля 2007 года. - Харьков, 2007. - С. 123-125.

89. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве - М.: ВИМ, 1995. - 96 с.

90. Методика выполнения измерений показателей состава и плотности молока и других молочных продуктов ультразвуковым методом . ВНИМИ-2000.-с. 10.

91. Мишуров Н. П. Совершенствование инженерно-технического обеспечения молочных ферм на основе комплексной энергетической оценки/ Н.П. Мишуров: науч. изд. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2011. - 120 с.

92. Некрашевич, В.И. Оценка качества молока по наличию сухого вещества/ В.И. Некрашевич: Проблемы улучшения и оценки качества молока. Тезисы докладов научно-практического семинара - Тарту, 1975.- С. 45-48.

93. Никифоров А.Н. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве/ А.Н. Никифоров, В.А. Токарев, В.А. Борзенков, М.М. Севернев, В.А. Клос, A.B. Тихомиров, В.П. Мурадов, Е.К. Маркелова-М.: ВИМ, 1995

94. Огаса К. Обработка молока ультравысокими температурами /К. Огаса: XV Междунар. конгресс по молочному делу - М.: Пищепромиздат,1961- с 56-58.

95. Олконен, А.Г. Влияние температуры охлаждения молока на показатели его качества / А.Г. Олконен, В. Пассель, Ю. Карие: Улучшение качества и сокращение потерь продукции животноводства - М.: 1988 - С. 149-154.

96. Опарина, JI.H. Влияние ультрафиолетового облучения молока на его технологические свойства / JI.H. Опарина: Труды MB А - М., 1970 - Т.56 - С. 8387.

97. Пашков Б.А. Биофизические основы квантовой медицины / Б.А. Пашков: Методическое пособие к курсам по квантовой медицине. Изд. 2-е испр. и дополн.- М.: ЗАО «МИЛТА-ПКП ГИТ», 2004. - 116 с.

98. Полищук П.К. Определение энтерококков для оценки эффективности пастеризации молока/ П.К. Полищук - М.: Молочная промышленность - 1971-№7.-С.21-22.

99. Пономарев А.Н. Обоснование параметров и режимов работы системы СВЧ обеззараживания молока на фермах: автореф. дис. к.т.н., 05.20.02: ГНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства»/ А.Н. Пономарев - Москва. - 2011. - 20 с.

100. Практическая методика определения энергозатрат и энергоемкости производства продукции, а также потребностей в энергоресурсах — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2001. - 56 с.

101. Привалов П. JI. Вода и её роль в биологических системах / П. JL Привалов: Биофизика. — 1968. - Т. 13, вып. 1. - С. 163-177.

102. Потороко И.Ю. Электрофизические методы воздействия в технологии переработки молока [Электронный ресурс]/ И.Ю. Потороко// Электронный научный журнал «Процессы и аппараты пищевых производств»/ГОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий. - Электрон.журнал - Санкт-Петербург: СПбГУНиПТ, 2011. - №1. - март. 2011.» Режим доступа к журн.: http://www.open-mechanics.com/journals свободный.

103. Рогов, И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов / И.А. Рогов, A.B. Горбатов: Пищевая промышленность. - 1974. - с. 215.

104. Пересторонин A.B. Лазерный анализ состава жидких сред [Электронный ресурс]/ A.B. Перестонин// Четвертая Всероссийская научно-техническая конференция «Студенческая весна 2011: Машиностроительные технологии» МГТУ им. Н.Э Баумана.-М.: МГТУ, 2011 - Режим доступа: http://studvesna.qform3d.ru?go=articles&id=426.

105. Потороко И.Ю. Научное обоснование и практические аспекты формирования потребительских свойств молочных продуктов, полученных из сырья на территориях техногенного загрязнения / автореф. дис. д.тех.наук, 05.18.15: ФГБОУ ВПО «Южно-Уральский государственный университет»/ И.Ю. Потороко. - Москва. - 2012. - 47 с.

106. Рогов И.А. Электрофизические методы обработки пищевых продуктов / И.А. Рогов- М.:Агропромиздат, 1989-272с.

107. Роселл, Г.Н. Определение бактериологического влияния перекиси водорода в сыром молоке и бактерицидного действия в сочетании с пастеризацией и стерилизацией молока / Г.Н. Роселл: XV Междунар. конгресс помолочному делу.-М.: Пищепромиздат, 1961.-С. 154-157.

108. Руководство по эксплуатации. Анализатор качества молока «ЛАКТАН 1-4» исполнение МИНИ. СИБАГРОПРИБОР. - 2009. - с. 14.

109. СанПиН 2.3.2.1078 - 01 Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов. - М.: Ника, 2001. - 320с.

110. Скворцов B.B. К вопросу о механизмах биологического действия лазерного излучения. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.diabet.ru/articles/Sent/Lazer%20com.pdf

111. Смирнов A.A. Современные проблемы обеспечения качества и безопасности молочных продуктов / A.A. Смирнов: Интерфуд материалы круглого стола (15.04 2005 г , СПб ) - СПб.: 2005 - С 14-15.

112. Сорокина О.С. Лечение лактирующих коров, больных маститом, с использованием нейтрального анолита и лазерного излучения: автореферат канд. наук 16.00.06-Ветеринарная санитария, экология, зоогигиена и ветеринарно-санитарная экспертиза: ГНУ ВНИИВСГЭ/ О.С. Сорокина - Москва, 2006. 25с.

113. Сычева О.В Научно-практическое обоснование основных факторов, формирующих качество молока - сырья в современном производстве: автореф. дис. канд.с-х.наук, 06.02.04 О.В. Сычева: ФГОУ ВПО «Ставропольский государственный аграрный университет». - Ставрополь, 2008. - 47 с.

114. Твердохлеб Г.В. Технология молока и молочных продуктов/ Г.В. Твердохлеб, З.Х. Диланян, Л.В. Чукулаева, Г.Г. Шилер: Учебники и учебные пособия для студентов высш. учебн. заведений - М.: Агропромиздат, 1991 - 463 с.

115. Туваев, A.B. Экономико-энергетический анализ технологий производства продукции молочного скотоводства/ A.B. Туваев, В.Н. Туваев: Сборник научных трудов, посвященный 100-летию со дня рождения ректора ВМИ В.В. Сливко. - Вологда-Молочное, 2004. - С. 213-218.

116. Федеральный закон от 12 июня 2008 г. N 88-ФЗ "Технический регламент на молоко и молочную продукцию" (с изменениями от 22 июля 2010 г .)- 2008-С. 124.

117. Физические и химические способы инактивации микрофлоры [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://tehnoinfo.ru/tehnolog/pish-otr/235-inaktivac-moloka.html. - 20.07.2011.

118. Физико-химические основы взаимодействия низкоэнергетического лазерного излучения с биообъектом [Электронный ресурс]- Режим доступа:

http ://aromalive.ru/kosmetologiya/ fiziko-ximicheskie-osnovy-vzaimodej stviya-nizkoenergeticheskogo-lazernogo-izlucheniya-s-bioobektom.html.

119. Фокин M. Нанотехнологии в пастеризации молока / М. Фокин: Переработка молока. - 2010. - №6. - с. 16-17.

120. Фролов C.B. Тело- и массообмен в расчетах процессов холодильной технологии пищевых продуктов/ C.B. Фролов, В.Е. Куцакова, B.JI. Кипнис - М:. Колос-пресс, 2001, 144 с.

121. Хмелёв В.Н. Многофункциональные ультразвуковые аппараты и их применение в условиях малых производств, сельском и домашнем хозяйстве: научная монография / Алт. гос. техн. ун-т. им. И.И. Ползунова: научная монография, Барнаул: изд. АлтГТУ, 1997. - 160 с.

122. Хмелев В.Н. Применение ультразвука в промышленности [Электронный ресурс] Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова, 2010/ Хмелев В.Н., Сливин А.Н., Барсуков Р.В., Цыганок С.Н., Шалунов А.В - Режим доступа: http://u-sonic.ru/book/export/html/891.

123. Христофоров В.Н. Общие вопросы квантовой терапии в ветеринарии [Электронный ресурс]/ И.И. Балковой, В.П. Иноземцев, Л.Д. Демидова, В.Н. Христофоров - Режим доступа: http://www.rikta-vet.ru/

124. Черных Е.А. Влияние ультрафиолетовой обработки молока коров на его биохимические, гигиенические и технологические свойства: автореф. дис. канд.биол.наук, 03.00.04 /Е.А. Черных - Всероссийский институт животноводства. - Дубровицы, 2006. - 20 с.

125. Центрифуги для очистки молока и удаления бактерий. Научно-техническая документация No. 12. - 2003 г. Публикация компании Вестфалия Сепаратор АГ [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.vokson.by/images/katalogi/gea/moloko/Milkclarification2.pdf

126. Шальгина A.M. Общая технология молока и молочных продуктов / A.M. Шальгина, Л.В. Калинина: Учебник и учебн. Пособия для студентов высш. Учеб. Заведений - М.: КолосС, 2004 - с. 199.

127. Шурчкова, Ю.А. Экологически чистый способ снижения кислотности и повышения качества молочного сырья / Ю.А. Щурчкова: Переработка молока-2005.-№8.-С.30-31.

128. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства / А.В. Шпилько, В.И. Драгайцев, Н.М. Морозов:. М.: РАСХН, 2001. 346 с.

129. Электромагнитная обработка молока - альтернативный метод сохранения качества продукта. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.moloko.cc/view_news.php?id=08-03-2006.

130. Bernhard К. Bull. Schweiz. Akad. Med. Wiss. / K. Bernhard, L. Gschaedler 9,.1953, pp. 312.

131. Ford J.E., Kon S. K. and Thompson S. Y. Proc. int. Dairy Congr., 15(1):429, 1959. V

132. Friedberg E.R. DNA repair and mutagenesis / E.R. Friedberg, G.C. Walker, W. Siede: Washington D.C.: ASM Press, 1989, P. 92-107.

133. Gerrard M. Milk preservation by ionizing radition.Literature reviecw. Jrradions die aliments food irradiations VI1 № 1-2 Jaly. Dezeaber,1970,

134. Kara T. Long-term and Short-term Responses of human Lymphocytes to He-Ne Laser Irradiation/ T.I. Kara, N Smolyaninova., A. Zelenin: Laser in Life Sci. -1991. Vol. 4, № 3. P. 167-178.

135. Karu T. Primary and secondary mechanisms of action of visible and near infra red radiation on cells/ T.I. Kara: J. Photochem. Photobiol. - 1999. - Vol. 49, № 1. -P. 1-17.

136. Kara T.I. Photobiology of Low-Power Laser Therapy/ T.I. Karu - London, Paris, New-York: Harwood Acad. Publishers, 1989. 187 p.

137. Daszkow W., LitOwski A., Petrow K. Prawdziwy chlod altrernatywa Freony przj chldzeniy mlcka/ W. Daszkow, A. LitOwski, K. Petrow: Podstawowe problem w technologii chowy bydla i trzod chlemncj z uwzglednieniem aspekiow ekologiecznych: Miedzynarodowa konferencia naukowa, Instytut budownictwa, median i/elektryfikacji -Warszawa. 1997.-pp. 199-205.34.

138. Niemz M.H. Laser - Tissue Interactions/ M.H. Niemz: Fundamentals and Applications - Berlin, 1996. - 305 p.

139. Kessler, H.G. Lebensmittel - Verfahrenstechnik Schwerpunkt Molkereitechnologi [Text] / H.G. Kessler: - München - Weihenstephan: 1976. - 589 p.