Обоснование технологии разработки мощных угольных пластов наклонными слоями с выпуском угля в условиях шахт Куангниньского бассейна тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат наук Ву Тхай Тьен Зунг

  • Ву Тхай Тьен Зунг
  • кандидат науккандидат наук
  • 2016, ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский горный университет»
  • Специальность ВАК РФ25.00.22
  • Количество страниц 153
Ву Тхай Тьен Зунг. Обоснование технологии разработки мощных угольных пластов наклонными слоями с выпуском угля в условиях шахт Куангниньского бассейна: дис. кандидат наук: 25.00.22 - Геотехнология(подземная, открытая и строительная). ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский горный университет». 2016. 153 с.

Оглавление диссертации кандидат наук Ву Тхай Тьен Зунг

Введение

1 Анализ современного состояния и перспектив развития шахтного фонда Вьетнама. Характеристика объекта исследований

1.1 Современное состояние и перспективы развития шахтного фонда Вьетнама

1.2 Анализ специфики горно-геологических и горнотехнических условий отработки угольных пластов на шахте «Халам»

1.2.1 Основные параметры шахты «Халам», характеристика качества добываемого угля

1.2.2 Характеристика угольных пластов и горно-геологических условий их отработки

1.3 Фактически сложившееся состояние технологической схемы шахты «Халам»

1.3.1 Характеристика схем вскрытия и подготовки шахтного поля

1.3.2 Технологии, применяемые для отработки пластов на шахте «Халам» .. 27 Выводы по главе

2 Анализ мирового практического опыта подземной отработки мощных пологих и наклонных угольных пластов

2.1 Анализ практического опыта отработки пологих и наклонных мощных угольных пластов на шахтах Вьетнама

2.1.1 Система разработки горизонтальными слоями

2.1.2 Система разработки наклонными слоями без выпуска угля

2.1.3 Система разработки наклонными слоями с выпуском угля

2.1.4 Система разработки с выпуском угля подкровельной пачки

2.2 Анализ практического опыта отработки мощных пологих и наклонных угольных пластов на шахтах России, Китая и др

2.2.1 Опыт применения систем разработки с однослойной выемкой пласта на полную мощность без выпуска угля

2.2.2 Опыт применения систем разработки наклонными слоями

2.2.3 Опыт применения систем разработки с выпуском угля подкровельной пачки

2.2.4 Технико-экономическое сравнение известных систем разработки угольных пластов и оценка возможности и целесообразности их использования для отработки пластов мощностью более 10-12 м в условиях шахты «Халам»

2.3 Принципиальная схема рекомендуемой технологии выемки пологих и наклонных угольных пластов мощностью более 10-12 м в условиях шахты «Халам»

Выводы по главе

3 Определение мощностей подкровельной и межслоевой угольных пачек при использовании разрабатываемой технологии отработки пластов

3.1 Определение мощности вынимаемых слоев при слоевой выемке пласта 7 шахты «Халам» на основе численного моделирования

3.1.1 Общие сведения, цели и задачи исследований

3.1.2 Описание расчетных схем

3.1.3 Обоснование параметров горно-геомеханических моделей

3.1.4 Результаты численного моделирования состояния подкровельной и межслоевой угольных пачек впереди забоя лавы подсечного слоя при отработке пласта 7 в условиях шахты «Халам»

3.2 Исследование влияния горнотехнических факторов на высоту области разрушенного горным давлением угля в подкровельной пачке

3.2.1 Выбор методики аналитических исследований

3.2.2 Результаты расчетов высоты области разрушенного опорным горным давлением угля в подкровельной пачке впереди забоя лавы подсечного слоя

Выводы по главе

4 Исследование влияния горнотехнических факторов на процесс выпуска угля подкровельной (межслоевой) пачки на завальный конвейер

4.1 Лабораторные исследования влияния горнотехнических факторов на величину потерь угля при выпуске его на завальный конвейер

4.1.1 Методика лабораторных исследований

4.1.2 Результаты лабораторных исследований влияния горнотехнических факторов на величину потерь угля при выпуске его на завальный конвейер

4.2 Аналитические исследования влияния угла падения пласта на процесс выпуска угля подкровельной (межслоевой) пачки на завальный конвейер

4.2.1 Основные схемы работы крепи: их принципиальные отличия, области применения

4.2.2 Результаты исследований влияния угла падения пласта на процесс выпуска угля подкровельной и межслоевой пачек

4.3 Влияние скорости подвигания очистного забоя на процесс разрушения пород кровли в очистных забоях

Выводы по главе

5 Рекомендуемая технология отработки пологих и наклонных угольных пластов мощностью более 10-12 м в условиях шахты «Халам»

5.1 Варианты рекомендуемой технологии отработки пологих и наклонных угольных пластов мощностью 10-25 м и их параметры

5.2 Обоснование планограммы ведения очистных работ

5.3 Исследование влияния горнотехнических факторов на величину нагрузки на

очистной забой

5.3.1 Методика расчёта нагрузки на очистной забой

5.3.2 Обоснование таблицы исходных данных при расчёте нагрузки на очистной забой в условиях шахты «Халам»

5.3.3 Анализ результатов расчётов нагрузки на очистной забой

5.4 Технико-экономическая оценка разработанной технологии и область ее использования на перспективных шахтах Куангниньского угольного бассейна

Выводы по главе

Заключение

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

Полезные ископаемые имеют огромное значение для экономики Вьетнама. Горнодобывающая промышленность является сырьевой и топливной базой народного хозяйства и составляет основу современной промышленности.

Добыча угля во Вьетнаме началась более 100 лет назад и преимущественно ведётся в Куангниньском угольном бассейне, балансовые запасы которого составляют 3,6 млрд. тонн антрацита. Годовой объём добычи угля в данном бассейне достигает 40 млн. тонн.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», 25.00.22 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование технологии разработки мощных угольных пластов наклонными слоями с выпуском угля в условиях шахт Куангниньского бассейна»

Актуальность темы:

В соответствии с перспективными планами развития угольной промышленности Вьетнама предполагается к 2030 году увеличить объемы добычи угля в два раза, с 37 (2015 г.) до 75 млн. тонн угля в год. В том числе планируется добывать около 90 % угля подземным способом. Необходимые для решения этой задачи запасы углей ликвидных марок имеются в Куангниньском угольном бассейне, пласты которого характеризуются сложными горно-геологическими условиями залегания. К числу факторов, осложняющих отработку пологих и наклонных угольных пластов в данном бассейне, относятся: значительная мощность пластов, достигающая 49 м и более; повышенная изменчивость угла падения и мощности пластов; залегание в кровле пластов пород, склонных к значительным зависаниям в выработанном пространстве; повышенная интенсивность геологических нарушений.

Вопросами, связанными с повышением эффективности отработки мощных пологих и наклонных угольных пластов, занимаются многие научно-исследовательские организации во Вьетнаме, России, Китае и других странах. Большой вклад в решение этих вопросов внесли Громов Ю.В., Ермаков А.Ю., Клишин В.И., Махно Е.Я., Шундулиди И.А., Мельник В.В., Соловьев А.С. и др. исследователи.

Вместе с тем применяемые в настоящее время технологии разработки пологих и наклонных пластов мощностью более 10-12 м характеризуются значительными удельными затратами и эксплуатационными потерями угля, превышающими 40-50 %. Доля пологих и наклонных пластов мощностью более 10-12 м в общем

объеме балансовых ликвидных запасов Куангниньского бассейна превышает 9,3 % (около 150 миллионов т.), что предопределяет актуальность вопросов, связанных с поиском эффективных технологий их отработки.

Цель работы:

Разработка технологии выемки пологих и наклонных угольных пластов мощностью более 10-12 м в условиях шахт Куангниньского бассейна, обеспечивающей снижение эксплуатационных потерь угля и удельной протяженности участковых подготовительных выработок.

Идея работы:

Пологие и наклонные угольные пласты мощностью более 10-12 м при отработке необходимо разделять на наклонные слои, мощность каждого из которых принимать из условия обеспечения максимального использования сил горного давления для разрушения подкровельной и межслоевой пачек угля и управляемого процесса выпуска разрушенного угля на завальный конвейер подсечного слоя.

Основные задачи исследований:

1. Оценка технико-экономических показателей технологий разработки угольных пластов с выпуском угля на основании анализа мирового практического опыта отработки мощных пологих и наклонных угольных пластов.

2. Анализ специфики геологических и горнотехнических условий отработки мощных пологих и наклонных угольных пластов в условиях шахт Куангниньского бассейна.

3. Исследование влияния геологических и технологических факторов на параметры систем разработки мощных пологих и наклонных угольных пластов с выпуском угля на завальный конвейер.

4. Определения параметров областей разрушения угля в зоне опорного давления, формирующегося впереди забоя лавы подсечного слоя.

5. Определение рациональных параметров технологии разработки пологих угольных пластов мощностью более 10-12 м для типовых геологических и горнотехнических условий перспективных шахт Куангниньского бассейна.

Методы исследований:

Комплексный метод исследований, включающий обобщение мирового практического опыта отработки мощных пологих и наклонных угольных пластов; численное моделирование с использованием метода конечных элементов напряжённо -деформированного состояния подкровельных и межслоевых пачек угля; аналитические исследования влияния параметров системы разработки пласта на мощность подкровельной пачки; лабораторные исследования процесса выпуска угля на завальный конвейер; технико-экономическая оценка разработанной технологии.

Научная новизна:

1. Установлено, что при использовании системы разработки с выпуском угля на завальный конвейер, существенное влияние на величину потерь угля оказывает обрушаемость пород кровли: минимальные потери наблюдаются при залегании над пластом легкообрушающихся пород, максимальные - при залегании над пластом пород, склонных к значительным зависаниям в выработанном пространстве.

2. При использовании системы разработки с выпуском угля на завальный конвейер установлена зависимость потерь угля от угла наклона «плоскостей скольжения», искусственно создаваемых в подкровельной и межслоевой пачках для направленного перемещения угля к месту его выпуска на завальный конвейер.

Основные защищаемые положения:

1. Использование известных технологий отработки мощных угольных пластов в условиях перспективных шахт Куангниньского бассейна не позволяет обеспечить эффективную и безопасную отработку пологих и наклонных пластов мощностью более 12 м с коэффициентом извлечения запасов более 50-60 %.

2. Снижение эксплуатационных потерь угля и удельной протяженности участковых подготовительных выработок при разработке угольных пластов мощностью 10-25 м и более в условиях шахт Куангниньского бассейна достигается при использовании комбинированной технологии, включающей разделение пластов на наклонные слои и использование при выемке наклонных слоев системы разработки с выпуском угля подкровельной и межслоевой пачек на завальные конвейеры подсечных слоев.

3. Снижение потерь угля, выпускаемого на завальный конвейер подсечного слоя из подкровельной и межслоевой пачек, достигается при дополнительном рыхлении угля в этих пачках с целью создания «плоскостей скольжения», расположенных под определенным углом к горизонтальной плоскости, по которой разрушенный уголь будет перемещаться к месту выпуска.

Практическая значимость работы:

1. Для условий перспективных шахт Куангниньского угольного бассейна разработаны варианты технологии выемки пологих и наклонных угольных пластов мощностью от 10 до 25 м, обеспечивающие снижение эксплуатационных потерь угля и удельной протяженности участковых подготовительных выработок.

2. Разработан способ снижения потерь полезного ископаемого при его выпуске на завальный конвейер подсечного слоя при применении перспективных технологий отработки мощных пластов с обрушением и выпуском угля подкровельной (межслоевой) пачки.

Достоверность и обоснованность научных положений и результатов обеспечивается применением современных апробированных методов исследований и обработки полученных результатов; значительным объёмом проанализированной горнотехнической литературы по вопросам, связанным с повышения эффективности систем разработки мощных пластов с выпуском угля; удовлетворительной сходимостью результатов исследований с данными, полученными в производственных условиях на шахте «Халам».

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались: на международной научно-практической конференции, посвященной 110-летию Горного факультета: «Горное дело в XXI веке: технологии, наука, образование» (г. Санкт-Петербург, 2015 г.); международной научной конференции «Экономические проблемы и механизмы развития минерально-сырьевого комплекса. Российский и мировой опыт» (г. Санкт-Петербург, 2015 г.); научных семинарах кафедры разработки месторождений полезных ископаемых Национального минерально-сырьевого университета «Горный»; научно-технических советах шахты «Халам» (Вьетнам).

Личный вклад автора. Сформулированы цель и задачи исследований; обоснованы методики проведения исследований; проанализированы особенности геологических и горнотехнических условий отработки мощных пологих и наклонных угольных пластов на шахтах Куангниньского бассейна; проведена оценка известных технологий отработки с обрушением и выпуском угля; обоснованы параметры рекомендуемой технологии, сформулированы защищаемые положения и основные выводы.

Публикации. Основные результаты исследований изложены в 5 печатных работах, в том числе 2 - в изданиях, рекомендуемых ВАК Минобрнауки России.

Структура и объём работы. Диссертационная работа общим объёмом 153 страницы состоит из введения, 5 глав, заключения, списка литературы из 80 источников, включает 63 рисунка и 23 таблицы.

Автор выражает благодарность научному руководителю д.т.н., проф. В.П. Зубову за помощь в определении общей концепции работы и интерпретации полученных результатов; сотрудникам кафедры разработки месторождений полезных ископаемых за ценные замечания при выполнении работы; инженерно-техническим работникам шахты «Халам» за оказанную помощь в проведении шахтных исследований.

1 АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ И ПЕРСПЕКТИВ РАЗВИТИЯ ШАХТНОГО ФОНДА ВЬЕТНАМА. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Современное состояние и перспективы развития шахтного фонда

Вьетнама

Добыча угля во Вьетнаме началась более 100 лет назад и большинство происходит в Куангниньском угольном бассейне, объём балансовых ликвидных запасов которого составляет 3,6 млрд. тонн антрацита. Годовая производительность в настоящее время достигает около 40 млн. тонн [47].

В последние годы добыча угля во Вьетнаме сокращена из-за сложной экономической ситуации. Тем не менее, с 2015 ежегодная добыча угля непрерывно растёт. По перспективному плану до 2030 г. добыча угля во Вьетнаме увеличится в два раза по сравнению с добычей сегодня [47]. В том числе планируется добывать около 90 % угля подземным способом. Увеличение добычи полезных ископаемых (в том числе угля) зависит от потребностей народного хозяйства и от уровня развития горнодобывающей промышленности.

В соответствии со стратегическим планом угольной промышленности Вьетнама в предстоящий период, несмотря на продолжающиеся инвестиции для повышения производительности, добыча всей угледобывающей отрасли не может обеспечить потребности народного хозяйства. Поэтому вынуждены импортировать уголь из других стран, чтобы обеспечить питание для развития экономики (рисунок 1.1).

Повышение угольной производительности особенно важно, чем выше добыча угля в стране тем ниже спрос импортного угля. Поэтому позволяет уменьшение энергетической зависимости от зарубежных элементов.

Повышение добычи угля означает улучшение добычи из шахты, потому что открытые карьеры приближаются к границе эксплуатации.

90000

80000

70000

^ 60000

О 50000 £

^ 40000

2 30000 >

20000 10000 0

2015 2016 2017 2018 2019 2020

годы

внутренная угольная производительность

— — — внутренная подземная уголь

......потребность народного

хозяйства

— • — потребность импортной угля

Рисунок 1.1 - График соотношения между производством и потреблением угля во Вьетнаме в период 2015-2020 гг. (по прогнозам ВИНАКОМИНа и других)

1.2 Анализ специфики горно-геологических и горнотехнических условий отработки угольных пластов на шахте «Халам»

Во Вьетнаме отработку пологих и наклонных угольных пластов мощностью более 10 м, запасы в которых составляют около 150 млн. т., ведут только несколько шахт, видное место среди них занимает шахта «Халам» - одна из крупнейших шахт во Вьетнаме [66]. Запасы угля в наклонных угольных пластах мощностью более 10 м составляет 50 % от общего объема запасов всей этой шахты (рисунок 1.2). Отработка таких пластов зависит от многих факторов, например условий шахты, системы разработки, применяемых технологий и т.д.

Пласт 7, являвшийся объектом детальных исследований, характеризуется следующими данными:

- угол падения пласта 5-70о;

- мощность пласта 1,3-49,2 м, при среднем значении 14,9 м;

- мощность пород непосредственной кровли от 0 до 3 м;

- мощность пород основной кровли до 50 м;

- пределы прочности пород непосредственной и основной кровель на одноосное сжатие - соответственно 30 МПа и 93 МПа;

- средняя газоносность пласта 1,47 м3/т с.б.м.;

- коэффициент крепости угля по шкале М.М. Протодьяконова до 2-3;

- коэффициент структурного ослабления угольного массива - до 0,9.

> 10 м. & > 35°

< 10 м. I 10

> 10 м

< 10 м. & < 35° 34%

50%

Рисунок 1.2 - Распределение запасов по мощностью и углу падения угольных пластов на шахте

«Халам»

1.2.1 Основные параметры шахты «Халам», характеристика качества

добываемого угля

Размеры шахтного поля.

Угольная шахта «Халам» находится в Куангниньском бассейне на северо-востоке Вьетнама. Ширина шахтного поля (с запада на восток) - 3,7 км, длина (с севера на юг) - 5,6 км. Площадь шахтного поля - 13,0 км2.

Запасы и производственная мощность по детальным исследованиям геологических запасов шахты «Халам» более 300 млн. т. (таблица 1.1).

Производственная мощность составляет 2,1 млн. т. в 2015 г. Срок службы ещё более 40 лет.

Характеристика качества добываемого угля характеризуется следующими

технологическими показателями:

- Аналитическая влажность ^шал): 0,15-15,68 %, средняя 1,81 %.

- Пыль (V): 0,37-69,19 %, средняя 8,73 %.

- Зольность (А): 0,83-39,98 %, средняя 14,82 %.

- Калорийность 3054-9268 ккал/кг, средняя 7176 ккал/кг.

- Сера ф): 0,04-2,93 %, средний 0,45 %.

- Объёмный вес 1,00-1,69 г/см3, средний 1,43 г/см3. Качественные показатели углей изображены в таблице 1.2.

Таблица 1.1 - Геологический запас шахты «Халам»

Категория запасов Запасы по категориям

тонн в процентах от общего объёма

111 34663х103 11,23

122 99950х103 32,38

211 5407х103 1,75

222 129532х103 41,97

333 39105х103 12,67

Итого 308657х103 100,00

Таблица 1.2 - Качественные показатели угля

Пласты ^^анал, % V, % Л, % 0, ккал/кг Б, % ё, г/см3

14 1,69 9,09 14,58 8405,41 0,41 1,41

13 1,79 8,19 13,38 8296,11 0,46 1,42

11 2,87 8,48 13,72 8318,17 0,47 1,43

10 1,87 7,14 11,83 8311,85 0,56 1,42

9 1,88 7,22 11,97 8326,84 0,56 1,42

7 2,26 6,87 10,58 8511,48 0,45 1,44

6 2,33 8,44 12,59 8248,39 - 1,48

5 3,49 13,58 19,59 8408,57 - 1,47

4 - 5,67 20,86 8425,00 - 1,47

1.2.2 Характеристика угольных пластов и горно-геологических условий их

отработки

Угленосная толща шахты «Халам» включает породы верхнего отдела яруса Нори-Ретии толщи Хонгай (Т3п-1^). Толща Хонгай (Т3п-1^) является подсистемой угленосной толщи представленной континентальным отложением в котором

содержатся промышленные угольные пласты. Толщина отложений 500-700 м, средняя толщина 540 м.

Толща стоит в основном из конгломератов, гравелитов, песчаников, алевролитов, аргиллитов и угольных пластов.

Характеристика угольных пластов

Шахта «Халам» в разрабатываемом контуре имеет 9 пластов: 14,13,11,10,9,7,6,5,4 (рисунок 1.3). Структурное строение пластов показано в таблице 1.3.

Геологические нарушения

На угольной шахте «Халам» наблюдается сложная система нарушений. В том числе два основных нарушения - Хату и L. Эти нарушения являются самыми большими нарушениями по расстоянию перемещения.

- Нарушение Хату: Это нарушение является самым большим нарушением расположенным на северо-востоке. Падение в северо-восточном направлении с углом 25-40°. Расстояние перемещения горных пород и угольных пластов двух крыльев по поверхности скольжения от 600 до 700 м.

- Нарушение L: Это нарушение является сбросом, появляющимся на юге разведочного пункта. Поверхность скольжения имеет залегание 55-65° с падением на север. Расстояние перемещения горных пород и угольных пластов двух крыльев по поверхности скольжения от 400 до 700 м. Зона разрушения пока точно не определена. Нарушение L делит шахту «Халам» на 2 блока: Блок на севере включает угольные пласты с большими мощностями V14(10); 11(8). 10(7). В блок на юге входят угольные пласты с небольшими мощностями, которые недостаточно исследованы.

Кроме того, на угольной шахте «Халам» много других нарушений, указанных в таблице 1.4.

Складчатая структура:

- Антиклиналь «Халам»: Эта большая антиклиналь расположена к западу от шахты. Ось антиклинали имеет направление с севера на юг и погружается на восток с углом 65-70°.

- Синклиналь «Халам»: Это асимметричная синклиналь, имеющая сложное строение, находится в 850 метрах от антиклинали «Халам», имеет ось, погружающуюся на восток с углом 65-70°.

- Антиклиналь 158: Эта асимметричная антиклиналь является границей подземной разработки между ОАО «Нуйбео» и ОАО «Халам». Ось этой антиклинали залегает с север на юг и погружается на восток с углом 70-75°.

Газоносность

В угленосных отложениях в основном содержатся следующие газы: N2 02, С02, Н2, СН4. Содержания и уровни главных рудничных газов представлены в таблице 1.5.

Породы кровли пластов состоят в основном из конгломератов, песчаников, алевролитов и аргиллитов. На рисунке 1.4 представлены некоторые типичные сечения скважин, пробуренных через пласт 7. Физико-механические показатели пород кровли изображены в таблицах 1.6 и 1.7.

Климат север-восточного района Вьетнама характеризуется двумя сезонами и большой влажностью. Дождевой сезон длится с апреля до октября с среднем количеством осадков более 2000 мм в год, максимальное количество осадков в июле и августе. Сухой сезон с ноября до марта, количество осадков незначительно, но влажность воздуха довольно высокая.

Температура изменяется по сезонам. Летом температура до 37-38 °С (июль, август); зимой температура низкая 8-15 °С, редко до 4 °С. Средняя влажность от 72 до 87 %.

Таблица 1.3 - Структурное строение пластов шахты «Халам»

Пласты Мощность пластов, м Толщина угля, м Толщина прослойков, м Число прослойков Угол падения, град. Характер структура пластов Стабильный характер Расстояние между пластами, м

мин.-мак. сред.

14 0,48-53,19 15,20 0,48-46,76 10,52 0,00-14,17 4,48 0-17 8 0-65 25 сложно относит стабильно 30-50

13 0,16-20,67 3,59 0,16-9,70 2,76 0,00-10,75 0,83 0-6 2 5-70 25 сложно нестабильно 70-100

11 0,97-29,75 10,46 0,97-25,21 8,13 0,00-11,03 2,33 0-13 3 5-60 25 относит просто относит стабильно 50-100

10 0,66-27,82 7,40 0,66-23,75 6,57 0,00-4,57 0,83 0-6 3 5-70 26 сложно нестабильно 40-50

9 0,35-19,84 1,76 0,35-12,98 1,54 0,00-6,86 0,22 0-6 1 8-75 27 относит просто нестабильно 70-100

7 0,34-49,20 14,92 0,34-45,81 13,46 0,00-7,91 1,46 0-10 3 5-70 26 относит просто относит стабильно 30-50

6 0,20-18,79 2,82 0,20-13,34 2,32 0,00-5,45 0,50 0-4 1 10-70 26 относит просто нестабильно 40-50

5 0,17-8,00 2,95 0,17-6,95 2,45 0,00-2,86 0,50 0-4 1 15-32 20 относит просто нестабильно 30-50

4 0,47-7,06 1,67 0,47-6,48 1,63 0,00-0,58 0,04 0-1 0 15-48 27 просто относит стабильно 40-60

оо

Таблица 1.4 - Главные нарушения на шахте «Халам»

Нарушения Расположение Характер нарушения Падение Расстояние перемещения горных пород и угольных пластов двух крыла по поверхности скольжения, м

на направление с углом

Хату северо-востоке сброс северо-восточное 25-40° 600-700

Ь Юге сброс Северное 55-65° 400-700

М Юге сброс Северное 55-65° 34-100

т Западе сброс юго-восточное 65-70° 10-30

в северо-западе сброс Восточное 65-70° 20-50

к Центре взброс северо-восточное 55-60° 30-50

Монгплане юго-востоке сброс северо-восточное 45-60° 100-150

чО

Таблица 1.5 - Содержания и уровни главных рудничных газов шахты «Халам»

Отметка Содержание, % Уровень, м3/т Отметка Содержание, % Уровень, м3/т

СО2 СН4 СО2 СН4 СО2 СН4 СО2 СН4

мин.-мак. сред. мин.-мак. сред.

> -50 м 0,94-22,79 6,54 1,14-47,33 19,95 0,00-0,75 0,20 0,00-0,66 0,45 -300 м --150 м 0,49-25,15 10,23 3,60-88,18 44,61 0,01-1,07 0,46 0,10-5,34 2,11

-100 м --50 м 1,24-32,01 12,36 19,98-53,20 28,21 0,00-0,66 0,26 0,02-0,98 0,37 < -300 м 0,99-15,26 4,09 41,39-77,26 56,78 0,00-0,54 0,16 0,95-5,64 2,62

-150 м --100 м 0,03-24,73 12,23 8,09-47,50 28,75 0,00-0,98 0,49 0,03-2,13 1,00 Итого 0,03-32,01 7,22 1,14-88,18 37,49 0,00-1,07 0,32 0,00-5,64 1,47

0

Таблица 1.6 - Физико-механические показатели горных пород °

№ Породы Прочность на сжатие Осж, кг/см2 Прочность на растяжение Ор, кг/см2 Сила сцепления С, кг/см2 Угол внутреннего трения ф, град Объёмный вес у, г/см3 Плотность А, г/см3 Коэффициент по крепости / (Протодьяконов)

1 Конгломераты 1289,766 102,622 384,896 34°01' 2,590 2,659 12,898

2 Песчаники 1323,715 109,507 393,747 34°21' 2,634 2,700 13,237

3 Алевролиты 664,416 67,372 204,053 32°55' 2,639 2,712 6,644

4 Аргиллиты 339,724 36,145 92,017 30°52' 2,612 2,693 3,397

Рисунок 1.4 - Некоторые типичные сечения скважин, пробуренных через пласту 7

Таблица 1.7 - Мощность кровли и почвы пластов

№ Пласты Кровля, м Почва, м

аргиллиты алевролиты песчаники аргиллиты алевролиты Песчаники

мин.-мак. сред.

1 14 0,12-21,28 2,35 0,04-60,75 7,60 0,36-56,73 9,45 0,04-40,8 1,85 0,25-49,62 6,26 0,16-29,77 5,49

2 13 0,18-13,14 2,11 0,14-53,98 10,16 1,09-32,59 10,16 0,09-7,63 1,40 0,08-78,94 6,75 0,29-40,27 8,31

3 11 0,15-4,37 1,23 0,15-78,94 8,48 0,15-77,99 16,72 0,09-78,99 2,67 0,19-42,45 4,18 0,42-15,79 4,60

4 10 0,09-80,16 3,11 0,19-34,20 7,36 1,73-51,50 10,07 0,09-6,57 1,28 0,28-37,90 4,12 0,09-61,31 9,88

5 9 0,10-11,92 3,12 0,38-11,52 3,99 0,46-31,40 8,55 0,19-12,78 2,52 0,19-21,71 5,59 1,44-12,87 7,16

6 7 0,29-1,96 1,82 0,39-18,20 3,82 0,89-14,08 5,69 0,16-2,14 0,62 0,10-9,98 1,81 0,24-4,19 1,74

7 6 0,42-0,94 0,63 0,39-7,68 3,54 3,12-6,89 4,80 0,35-2,16 1,03 0,59-11,62 3,65 0,40-6,21 3,23

8 5 0,22-0,75 0,43 0,66-6,18 2,02 1,08-13,81 6,50 0,34-2,13 1,13 0,19-11,25 2,94 4,53-7,71 6,41

9 4 0,17-16,74 5,36 0,73-31,40 12,16 1,26-26,18 10,27 0,27-9,08 3,39 0,73-18,03 6,51 0,48-6,00 2,01

ю 2

1.3 Фактически сложившееся состояние технологической схемы шахты

«Халам»

Состояние разработки: Разработка пласта 14 открытой способом до отметки -50 м закончилась в 2012 г. В настоящее время пласт 11 разрабатывается открытым способом до отметки -10 м. Пласты 10, 11 и 14 разрабатываются подземной способом на отметке -150 м. В настоящее время при разработке угольных пластов месторождения «Халам» подземным способом в лаве используются индивидуальные и передвижные гидравлические крепи. Технология очистных работ с отбойкой угля буровзрывным способом.

1.3.1 Характеристика схем вскрытия и подготовки шахтного поля

Технический отдел угольной шахты «Халам» построил производственный план на будущее до 2020 года, в том числе план разработки пласта 7, имеющего среднюю мощность 15 м и являющегося главным объектом диссертационного исследования.

Для вскрытия пластов на шахте «Халам» используются три вертикальных ствола (главный, вспомогательный и вентиляционный стволы) и несколько наклонных стволов, служащих для проветривания при отработке конкретных выемочных участков. Кроме того, при подготовке шахтного поля используются капитальные откаточный и вентиляционный квершлаги. Весь уголь из лав, находящихся на пласте 7, транспортируется к капитальному откаточному квершлагу на отметке -300 и по нему к главному стволу, служащему для подъёма угля на поверхность.

Как и планировалось, до 2020 г. в основном разработка угольного пласта 7 на шахте «Халам» будет осуществляться на двух выемочных частях - на северо-западной и на центральной.

В таблице 1.8 представлен календарный план отработки пласта 7 на шахте «Халам» на период 2016-2020 гг.

Таблица 1.8 - Календарный план отработки пласта 7 на шахте «Халам» в 2016-2020г

Лавы Добыча, т

2016 2017 2018 2019 2020

7-2-1 285000 950000 - - -

7-2-2 - - - 1 005000 230000

7-2 Ь1 - - - - 140000

7-4-1 - 250000 1200000 195000 -

7-4-2 - - - - 970000

В северо-западной части при подготовке шахтного поля будет использоваться этажный способ. Лавы будут расположены с двух сторон от вентиляционного уклона (рисунок 1.5). В этой части выемка угля из лавы 7-2 Ь1 будет начинаться в 2020 году.

В центральной части при подготовке шахтного поля будет использоваться погоризонтный способ. Лавы будут расположены на север от штреков -300, связанных с капитальными откаточным и вентиляционным квершлагами (рисунок 1.6). В этой части, являющейся главным выемочным участком шахты «Халам» с 2016 года, будет разрабатываться несколько лав.

Главный вертикальный ствол +75 -:- -345

Рисунок 1.5 - Принципиальная схема проветривания и транспортировки при разработке пласта 7 шахты «Халам» северо-западной части в

период 2016-2020 гг.

Главный вертикальный ствол +75 -:- -345

Магистральный конвейерный квершлаг -290

Магистральный рельсовый квершлаг -300

Вспомогательный вертикальный ствол +75 -:- - 325

Вентиляционный вертикальный ствол +28 -:- -325

Вентиляционный штрек

Направление транспортировки угля Направление свежего воздуха Направление отработанного воздуха

Вентиляционный уклон -280 -:- -255

Вентиляционный квершлаг -280.1 Конвейерный квершлаг -290.1 Рельсовый квершлаг -300.1

6

Откаточный уклон -300 -:- -255

Рисунок 1.6 - Принципиальная схема проветривания и транспортировки при разработке пласта 7 шахты «Халам» центральной части в период 2016-2020 гг.

1.3.2 Технологии, применяемые для отработки пластов на шахте «Халам»

В настоящее время для отработки угольных пластов на шахте «Халам» применяют разные технологии. Наибольшее распространение получила система разработки длинными столбами по простиранию с выпуском угля. Используемая крепь - гидравлическая, выемка угля - буровзрывным способом (см. раздел 2.1).

Для отработки пласта 7 (по плану) будут использоваться следующие технологии [42]:

В северо-западной части основными параметрами лавы 7-2 L1 являются: средняя мощность пласта 10,1 м; система разработки - длинные столбы по простиранию; отметка разработки -150 - -100 м (это означает, что отметка откаточного штрека 150 м и вентиляционного штрека -100 м); длина лавы 150 м; угол падения 21о; мощность подсечного слоя 2,2 м, выпускного слоя 7,9 м. В качестве крепления очистного забоя будет использоваться передвижная гидравлическая крепь или механизированная крепь. Добыча угля, как предусмотрено проектом, будет составлять 140 тысяч тонн в 2020 году. Среднесуточная добыча планируется 1800 т. Средняя скорость подвигания лавы будет достигать 0,8 м/сут.

Средняя мощность угольного пласта 7 в центральной части около 20 м. Будет применяться нисходящая разработка с разделением на наклонные слои. Угольный пласт будет разделен на 2 слоя: верхний слой и нижний слой. Лавы верхнего слоя и нижнего слоя не будут разрабатываться одновременно. После окончания отработки лавы верхнего слоя будет начинаться подготовка для отработки лавы нижнего слоя.

По плану до 2020 года будет введено в эксплуатацию две пары лав (верхнего слоя и нижнего слоя) в центральной части.

При угле падения пласта до 12о будет использоваться система разработки длинными столбами по падению. Это лава верхнего слоя 7-2-1 и лава нижнего слоя 7-2-2 (у почвы пласта), подготовленные в зоне, имеющей среднюю мощность пласта 20,2 м и плотность органической массы угля 1,63 г/см3.

Такие лавы имеют следующие основные параметры: длина лавы 160 м, угол падения 12о. Мощность подсечного слоя 2,2 м и выпускного слоя 7,9 м. В качестве крепления очистного забоя будет использоваться механизированная крепь. Для выемки угля в очистном забое будет применяться комбайн. Среднесуточная добыча планируется около 4800 т. Средняя скорость подвигания лавы будет достигать 2,0 м/сут.

- Выемка угля очистного забоя лавы верхнего слоя 7-2-1 будет начинаться в

Похожие диссертационные работы по специальности «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», 25.00.22 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Ву Тхай Тьен Зунг, 2016 год

- 239 с.

10. Давидянц В.Т. Измерения проявлений горного давления на шахтах Донецкого бассейна / В.Т. Давидянц, Г.Л. Козелев. - М.: Углетехиздат, 1960. - 206 с.

11. Доан Ван Кьен. Исследование и выбор технологии механизации, разработки и проектирования механизированной крепи, соответствующих горногеологическим условиям мощных угольных пластов, имеющих угол падения до

350, в Куангниньском бассейне / Доан Ван Кьен, Нгуен Ань Туан, Фунг Мань Дак и др. - Ханой, 2008. - 207с.

12. Дополнительный отчёт об определении механических и физических свойств горных пород угольной шахты «Халам», ОАО «Халам-ВИНАКОМИН» / ООО «Горная геология-ВИНАКОМИН». - Куангнинь, 2014. - 32 с.

13. Дочев П.П. Обоснование параметров технологии разработки мощных пологих пластов с управлением процессами разрушения подкровельной толщи: автореф. ... канд. техн. наук: 15.15.02 / Дочев Петр Петрович. - Кемерово: ИИУ СО РАН, 1999. - 18 с.

14. Дубов Е.Д. Исследования в шахтных условиях взаимодействия боковых крепей с боковыми породами на пологих пластах Донецкого бассейна: Автореф. дисс. ... канд. техн. наук / Дубов Евгений Дмитриевич. - Донецк, 1967. - 20 с.

15. Ермаков А.Ю. Схемы взаимодействия подкровельной пачки угля с породами активной кровли и с секциями механизированной крепи / А.Ю. Ермаков, С.А. Новосельцев, И.С. Биктимиров, С.И. Калинин / Вестн. науч. центра по безопасности работ в угольной промышленности. - 2009. - № 1. - С. 87-90.

16. Ермаков А.Ю. Технология одностадийной разработки мощных пологих угольных пластов с выпуском угля на завальный конвейер: монография / А. Ю. Ермаков, С. И. Калинин, В. В. Мельник, С. А. Новосельцев. - Новокузнецк: Сибнииуглеобогащения, 2013. - 256 с.

17. Зайденварг В.Е. Угольная промышленность за рубежом. Горная промышленность / В.Е. Зайденварг, Н.И. Гаркавенко, В.С. Афендиков и др. -Москва: 1993. - 389 с.

18. Зарубежная панорама // Уголь. - 1996. - № 6. - С. 62-63.

19. Зубов В.П. Особенности отработки мощных пологих и наклонных угольных пластов на шахте Халам (Вьетнам) / В.П. Зубов, Ву Тхай Тьен Зунг // Тезисы докладов международной научно-практической конференции, посвященной 110-летию Горного факультета: «Горное дело в XXI веке: технологии, наука, образование». - Санкт-Петербург. - 2015 г. - С. 25-26.

20. Зубов В.П. Повышение эффективности технологии отработки мощных пластов с обрушением и выпуском угля / В.П. Зубов, А.В. Васильев, Ву Тхай Тьен Зунг // Материалы международной научной конференции «Экономические проблемы и механизмы развития минерально-сырьевого комплекса. Российский и мировой опыт». - Санкт-Петербург. - 2015 г. - С. 10-12.

21. Зубов В.П. Совершенствование систем разработки пологих угольных пластов мощностью 2,5-5,0 м в условиях шахт Куангниньского бассейна Вьетнама / В.П. Зубов, Фам Куанг Нам, Ву Тхай Тьен Зунг // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал) Специальный выпуск 60-

1. «Горное дело в XXI веке: Технологии, наука, образование-1». - М: Горная книга, 2015. - С. 89-97.

22. Зубов В.П. Технология отработки угольных пластов мощностью 12-25 м на шахте Халам (Вьетнам) / В.П. Зубов, Ву Тхай Тьен Зунг, Фам Куанг Нам // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал) Специальный выпуск 60-1. «Горное дело в XXI веке: Технологии, наука, образование-1». - М: Горная книга, 2015. - С. 81-88.

23. Иберла К. Факторный анализ / К. Иберла. - М.: Статистика, 1980. - 398 с.

24. Калинин С.И. Геомеханическое обеспечение эффективной выемки мощных пологих пластов с труднообрушаемой кровлей механизированными комплексами / С.И. Калинин, В.М. Колмагоров. - Кемерово: Кузбассвузиздат, 2002. - 113 с.

25. Калинин С.И. Отработка мощного угольного пласта механизированным комплексом с выпуском подкровельной пачки / С.И. Калинин, С.А. Новосельцев, Р.Х. Галимарданов и др. - Кемерово: Кузбасский гос. технический университет, 2011. - 223 с.

26. Кингканг В. Исследование разрушаемости угля подкровельной толщи при комплексно-механизированной выемке / В. Кингканг, Ц. Дингли, Я. Яногчен // тр. Междунар. конгресса по комплексно-механизированной выемке с высокой нагрузкой и эффективностью. - Пекин, 1992. - С. 350-357.

27. Клишин В.И. Перспективные технические решения отработки мощных пологих угольных пластов с выпуском / В.И. Клишин, А.В. Николаев, А.П. Егоров, В.Н. Фрянов // Уголь. - 2011. - № 12. - С. 6-10.

28. Клишин В.И. Технология разработки запасов мощных пологих пластов с выпуском угля: монография / В.И. Клишин, И.А. Шундулиди, А.Ю. Ермаков, А.С. Соловьев. - Новосибирск: Наука, 2013. - 248 с.

29. Ковальский Е.Р. Критерии прочности горных пород // Освоение минеральных ресурсов Севера: проблемы и решения: Труды 11 -ой Международной научно-практической конференции. - Воркута, 2013. - С. 87-91.

30. Ковальский Е.Р. Цели и задачи численного эксперимента в горной геомеханике // Записки Горного института. - СПб, 2013. - Том 205. - С. 57-59.

31. Коршунов А.Н. Исследование и совершенствование функциональных машин очистных механизированных комплексов для условий Кузнецкого бассейна: дис. ... д-ра техн. наук: 05.05.06 / Коршунов Анатолий Николаевич. - М., 1973. - 452 с.

32. Кравченко В.И. Безопасность при управлении горным давлением в лавах пологих пластов / В.И. Кравченко. - М.: Недра, 1975. - 222 с.

33. Линденау Н.И. Разработка мощных угольных пластов / Н.И. Линденау, Р.В. Буткевич, К.П. Кривобок. - М.: Недра, 1966. - 287 с.

34. Медведчук Н.Д. Влияние скорости подвигания очистного забоя на проявление горного давления при выемке угольных пластов: Автореферат дис. ... канд. техн. наук: (311) / Медведчук Николай Дмитриевич. - Донецк, 1968. - 27 с.

35. Международная конференция по горному давлению - Льеж, 1951: [Перевод с французского М.Д. Киреева; под ред. М.А. Кобищанова]. - М.: Углетехиздат, 1957. - 414 с.

36. Мельник В.В. Варианты технологии отработки мощных пологих пластов с выпуском подкровельной толщи на основе скважинной разгрузки / В.В. Мельник, И.С. Кириченко // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2011. - № 4. - С. 33-36.

37. Мельник В.В. Обоснование параметров скважинной разгрузки для выпуска подкровельной толщи мощного пологого угольного пласта / В.В. Мельник, И.И. Кайдо, И.С. Кириченко // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2011. - № 4. - С. 37-39.

38. Нго Куок Чунг. Исследование влияния угла падения пласта на процесс выпуска угля при отработке мощных наклонных пластов с применением механизированной крепи с выпуском угля // Научный вестник МГГУ. - 2013. - № 10. - C. 72-80.

39. Новосельцев С.А. Исследование показателей эксплуатационной надежности техно-логической схемы и механизированного комплекса ZF-8000/22/35 производства КНР при отработке пласта 21 в условиях шахты «Ольжерасская-Новая» с выпуском подкровельной пачки / С.А. Новосельцев, А.Ю. Ермаков, С.И. Калинин, А.Н. Антонов, А.Г. Фомин // Инновации - основа комплексного развития угольной отрасли в регионах России и странах СНГ: материалы II Междунар. науч.-практ. конф. / филиал КузГТУ. - Прокопьевск, 2009.

- С. 131-137.

40. Оловянный А.Г. Механика горных пород. Моделирование разрушений / А.Г. Оловянный. - СПб.: ООО «Издательско-полиграфическая компания «КОСТА», 2012. - 280 с.

41. Отчет об итогах расчета конверсии категории запасов и ресурсов угольной шахты «Халам» / Компания VITE. - Ханой, 2009. - 95 с.

42. План разработки в период 2013-2020 гг / ОАО «Халам-ВИНАКОМИН»

- Куангнинь, 2012. - 26 с.

43. Потапенко В.А. Совершенствование технологии разработки мощных пологих и наклонных пластов / В.А. Потапенко, Б.И. Грицаюк // Уголь. - 1990. - №2 2.

- С. 13-15.

44. Просад С.Д. Разработка мощных пластов в угольной промышленности Индии / С.Д. Просад, С.П. Гангули, К. Пауль // Глюкауф. - 1980. - № 12. - С. 15-20.

45. Протокол заседания междуведомственной комиссии по рассмотрению испытаний технологии отработки пласта 21 в условиях Филиала ОАО «Южный Кузбасс» Управления по подземной добыче угля - Шахта «Ольжерасская-Новая» с выпуском подкровельной пачки угля. - Междуреченск, 2011. - 89 с.

46. Разработка мощных угольных пластов: учебное пособие для студентов специальности 21.05.04 / В.Н. Хомченко, В.А. Карасев; Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева. - Кемерово, 2015. - 61 с.

47. Решение об утверждении плана развития угольной промышленности Вьетнама к 2020 году, с перспективой до 2030 года. - Ханой, 2012. - 36 с.

48. Руководство по управлению горным давлением на выемочных участках шахт Восточного Донбасса. - Шахты: ШахтНИУИ, 1992. - 214 с.

49. Руппенейт К.В. Давление и смещение горных пород в лавах пологопадающих пластов / К.В. Руппенейт. - М.: Углетехиздат, 1957. - 288 с.

50. Саламатин А.Г. Подземная разработка мощных пологих угольных пластов / А.Г. Саламатин. - М.: Недра, 1997. - 407 с.

51. Серяков В.М. К расчету напряженно-деформированного состояния массива горных пород над выработанным пространством // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. - 2009. - № 5. - С. 13-20.

52. Сидоренко С.А. Влияние отработки первого слоя на напряженно-деформированное состояние надрабатываемого слоя / С.А. Сидоренко, А.А. Сидоренко, Д.Ю. Никишин // Международный научно-технический сборник «Техника и технология разработки месторождений полезных ископаемых». -Новокузнецк, 2005. - Выпуск 7. - С. 130-132.

53. Сидоренко С.А. Обоснование рационального места расположения слоевых подготовительных выработок в условиях шахты «Распадская-Коксовая» / С.А. Сидоренко, А.А. Сидоренко // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2010. - № 2. - С. 332-335.

54. Сидоренко С.А. Обоснование способов повышения устойчивости участковых подготовительных выработок надрабатываемых слоев при отработке пологих угольных пластов Кузнецкого бассейна: Автореф. дисс. ... канд. техн. наук: 25.00.22 / Сидоренко Сергей Алексадрович. - СПб., 2009. - 20 с.

55. Совершенствование технологии и средств комплексной механизации выемки мощных пологих пластов с выпуском угля подкровельной толщи. Обзор. -Москва: ЦНИЭИуголь, 1977. - 81 с.

56. Совершенствование технологии отработки мощных пластов Ольжерасского месторождения / Акад. горн. наук. Кемер. отд-ние. - Кемерово: Кузбассвузиздат, 2001. - 63 с.

57. Солод В.И. Горные машины и автоматизированные комплексы / В.И. Солод, В.И. Зайков, К.М. Первов. - М.: Недра, 1981. - 503 с.

58. Технология подземных горных работ: учебное пособие для студентов специальностей 060800, 180100 и 170101 / А.Я. Семенихин , В.И. Любогощев, Ю.А. Златицкая; Сибирский государственный индустриальный университет -Новокузнецк, 2003. - 30 с.

59. Указания по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на угольных шахтах СССР / ВНИМИ. - Л., 1986. - 222 с.

60. Фадеев А.Б. Метод конечных элементов в геомеханике / А.Б. Фадеев. -М.: Недра, 1987. - 221 с.

61. Файтанг Ф. Комплексно-механизированная выемка мощных пластов и тенденции ее развития в Китае / Ф. Файтанг, Ц. Диан // Тр. Междунар. конгресса по комплексно-механизир. выемке с высокой нагрузкой и эффективностью. -Пекин, 1992. - С. 1-13.

62. Фам Чунг Нгуен. Обоснование проектных решений по интенсивной отработке запасов мощных наклонных угольных пластов бассейна Куангнинь СРВ: дис. ... канд. техн. наук: 25.00.21, 25.00.22 / Фам Чунг Нгуен. - М., 2012. - 156 с.

63. Фетвайс Г.Б. Модель для выбора оптимальных параметров проекта разработки весьма мощных угольных пластов подземным способом / Г.Б. Фетвайс // Глюкауф. - 1994. - № 9/10. - С. 16-23.

64. Фиссгус З. Проблемы подземной разработки весьма мощных угольных пластов Индии / З. Фиссгус // Глюкауф. - 1997. - № 11. - С. 34.

65. Фрянов В.Н. Обоснование параметров технологии подготовки и отработки мощных пологих пластов / В.Н. Фрянов, А.В. Чубриков - Новокузнецк: СибГИУ, 2002. - 216 с.

66. Чан Суан Хоа. Проект на ремонт и модернизацию технологии в горнодобывающей промышленности к 2015 году, с видением до 2025 года. / Чан Суан Хоа и др. - Ханой, 2009. - 64 с.

67. Шпаков П.С. Численное моделирование напряженно-деформированного состояния массива в окрестности очистного пространства в программе «Phase 2» / П.С. Шпаков, В.Н. Долгоносов, А.А. Нагибин, Е.В. Кайгородова // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2015. - № 9. - С. 59-66.

68. Шундулиди И.А. Выбор параметров технологии отработки мощных пологих пластов с выпуском межслоевых и подкровельных пачек угля / И.А. Шундулиди, A.C. Марков, С.И. Калинин, П.В. Егоров. - Кемерово: Кемеровское книжное издательство, 1999. - 258 с.

69. Шундулиди И.А. Геомеханическое обоснование параметров механизированной крепи для отработки мощных пологих пластов с выпуском угля

из подкровельных и межслоевых пачек / И.А. Шундулиди. - Кемерово: Кузбассвузиздат, 2001. - 66 с.

70. Шундулиди И.А. Интегрированные технологические системы двухстадийной отработки запасов мощных угольных пластов: монография / И. А. Шундулиди; под ред. Михеева О. В. - Москва: Междунар. академия связи, 2004. -359 с.

71. Шундулиди И.А. Технологические и технические решения по отработке мощных пологих пластов Ольжерасского месторождения Кузбасса комбинированной технологией, сочетающей длинные и короткие очистные забои / И.А. Шундулиди. - Кемерово: Кузбассвузиздат, 2002. - 72 с.

72. Шундулиди И.А. Технология и механизация эффективной разработки мощных пологих и наклонных угольных пластов / И.А. Шундулиди, Г.И. Козовой. - М.: Изд-во ИСПИН, 2001. - 204 с.

73. Abouzar V. Mine-scale numerical modelling of longwall operations / V. Abouzar, J. Albrecht, W. Gibson // 10th Underground Coal Operators' Conference, edited by N.Aziz. - Australia, 2010. - pp. 115-124.

74. Badr S.A. Numerical modelling of longwalls in deep coal mine / S.A. Badr, R. Mendoza, S. Kieffer, M.D.G. Salamon, M.U. Ozbay // Proc. 22nd Conf. on "Ground control in mining". - USA, 2003. - pp. 37-43.

75. Bruce K Hebblewhite. A review of current international thick seam mining practices and geotechnical challenges (An expanded presentation on thick seam mining, based on the Morgantown 2013 conference presentation) / Bruce K Hebblewhite // 32nd Int. Conf. on Ground Control in Mining - USA, 2013. - 99 p.

76. Bruce K Hebblewhite. International practice in high performance underground thick coal seam extraction and related ground control challenges / Bruce K Hebblewhite // 32nd Int. Conf. on Ground Control in Mining - USA, 2013. - 7 p.

77. Desai C.S. Numerical Methods in Geomechanics / C.S. Desai. - New York: McGraw-Hill, 2001. - 267 p.

78. Elsoufiev S.A. Strength Analysis in Geomechanics / S.A. Elsoufiev. - Berlin: Springer, 2007. - 233 p.

79. Singh G.S.P Assessment of goaf characteristics and compaction in longwall caving / G.S.P Singh, U.K. Singh // Mining Technology. - 2011. - Vol. 120 (4). - pp. 222-232.

80. Whittles D.N. Finite difference continuum modelling of the progressive redistribution of stresses, displacements and shear plane development around an active coal longwall / D.N. Whittles, D.J. Reddish, T.X. Ren // Proc. 2nd FLAC Symp. - France, 2001. - pp. 303-311.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.