Обоснование технологии и параметров установки инфракрасной сушки высоковлажного биологического сырья на примере томата тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.02, кандидат наук Левинский Василий Николаевич

• Левинский Василий Николаевич
• кандидат наук
• 2021

Оглавление диссертации кандидат наук Левинский Василий Николаевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНОГО БИОЛОГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ (НА ПРИМЕРЕ ТОМАТОВ)

1.1 Классификация сырья по содержанию влаги

1.2 Анализ современных методов и средств сушки томатов: преимущества и недостатки

1.3 Ресурсоэнергосбережение в сушильных установках

1.4 Характеристика томатов как объекта сушки

1.5 Проблемы и основные направления совершенствования сушки томатов

Выводы

Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СВЯЗИ СПЕКТРАЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК И ОПТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СИСТЕМЫ «ОБЛУЧАТЕЛЬ-ОБЪЕКТ» С ОБОСНОВАНИЕМ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ КОНСТРУКЦИИ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

2.1. Основные принципы разработки и проектирования инфракрасной техники для сушки высоковлажного биологического сырья

2.2. Теоретические исследования связи спектральных характеристик и оптических свойств системы «облучатель-объект»

2.3. Теоретическое обоснование цилиндрической сушильной установки высоковлажного биологического сырья

Выводы

Глава 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ ТОМАТОВ ИК-ИЗЛУЧЕНИЕМ

3.1 Описание «ИК - установки цилиндрического типа для сушки высоковлажного биологического сырья»

3.2 Технология ИК-сушки высоковлажного биологического сырья

3.3 Программа исследования процесса сушки томатов ИК-излучением

3.4 Методика подготовки материала к сушке

3.5 Методика определения влажности и влагосодержания материала

3.6 Методика исследования влияния геометрической формы гибкого пленочного электронагревателя на изменение плотности лучистого потока

3.7 Методика определения степени отражения инфракрасного потока излучения

3.8 Методика определения энергетической эффективности процесса сушки томатов

3.9 Методика определения качественных показателей сушеных томатов

Выводы

Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Исследование влияния геометрической формы гибкого пленочного электронагревателя на изменение плотности лучистого потока

4.2 Определение степени отражения инфракрасного потока излучения

4.3 Определение энергетической эффективности процесса сушки томатов

4.4 Определение качественных показателей сушеных томатов

Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Создание и развитие предприятий малой и средней мощности по производству сушёных фруктов и овощей является одним из новых направлений развития агропромышленных предприятий Российской Федерации. Производство сушеных фруктов и овощей, как правило, связано с характерными рисками, ввиду сильной ограниченности сезона и неурожайности некоторых культур.

Исследование и разработка регламентов сушки на примере томатов, может способствовать снижению данных рисков, повышению эффективного использования аппаратных средств предприятий, увеличению объема производства и продаж. Во многих странах послеуборочные потери урожая могут достигать 30-35%, что оставляет и по сей день актуальными и перспективными способы консервирования и переработки, одним из которых является и сушка. Удаление избыточной влажности из сырья в значительной мере снижает их массу, уменьшает объем, делая тем самым процесс хранения более удобным и технологичным. Такие сухопродукты не требуют много места и специальных микроклиматических режимов хранения.

Однако развитие данной отрасли тормозится высокими энергозатратами на производство. Сокращение энергозатрат возможно при грамотном подходе к процессу обезвоживания, в котором контроль осуществляется по целевым компонентам, определяющим качество исходного и конечного продукта.

Опираясь на законы поглощения, отражения и пропускания целевых компонентов сырья и используя согласование оптических свойств инфракрасного гибкого пленочного электронагревателя и спектральные характеристики продукта дает возможность разрабатывать новые конструктивные решения для сушильных установок, позволяющих значительно сократить энергетические затраты на получение более качественного сухопродукта. Наибольшей ценностью в сушеных томатах обладают аскорбиновая кислота и ликопин, которые помимо

антиоксидантных свойств, обладают свойствами лечебного и профилактического характера [12,13,121].

Степень научной разработанности. Основной вклад в исследования сушки томатов внесли ученые из Италии (B. Zanoni и соавт.), Сингапура (M.N.A. Hawlader и соавт.), Новой Зеландии (R.K. Toor и соавт.), Греции (M.K. Krokida и соавт.), США (G. Latapi, D.M. Barrett), Турции (K. Sacilik и соавт.), Испании (A. Heredia и соавт.), Нигерии (A.O. Olorunda и соавт.), России (А.Т. Марх) [66,141,127,139,130,131,132,137,128,134].

Научная база, способы, техника и технологии сушки растительного сырья и высоковлажных материалов, были исследованы и описаны в работах многих отечественных ученых: А. Ф. Аминова, О. Ф. Сафарова, В. И. Атаназевича, А. В. Лыкова, А. С. Гинзбурга, П. Д. Лебедева, В. Н. Карпова, В. Г. Быкова, В. В. Касаткина, И. Ш. Шумиловой, О. А. Меляковой, С. В. Чернышева, К. Д Бузетти, Г. Д. Кавецкого, И.А. Худоногов, И. В. Алтухова, В.М. Попова, В.А. Афонькиной [10,11,48,68,64,65,28,29,52,53,54,44,45,46,47,22,23,121,21,119,2,77,78,79,13].

Растущий покупательский спрос на здоровую натуральную и удобную пищу, способствует увеличению производства продуктов высокого качества предприятиями АПК. Так чтобы получить высокое качество сушёного томата, необходима детальная проработка всех этапов его получения.

Томаты - термолабильный продукт. Так как для его ферментов характерна положительная активность при средних температурах и минимальная при крайних температурах, они чутко реагируют на ее изменение [3,72,77,79,82]. В процессе сушки томатов, вследствие высоких температур появляется неестественный для них цвет и несвойственный аромат, происходит потеря биологически-активных компонентов и снижается срок годности [121].

В последние годы область исследования сушки высоковлажного биологического сырья охватывает несколько ключевых направлений: поиск новых режимных решений сушки высоковлажного биологического сырья с чередованием фаз нагрева и охлаждения; исследование биотехнических условий к нагреву различных сельхозкультур; повышение эффективности процесса сушки, при сохранении качества высушиваемого сырья; использование новых типов

генераторов тепла, за счет снижение стоимости аппаратных решений технологии сушки.

Перед технологами перерабатывающих предприятий стоит задача возможности контроля процесса в целом и отдельных его этапов, с учетом изменяющихся свойств сырья и особенностей его реакций в процессе переработки в режиме реального времени [13].

Ориентация на «зеленые» технологии делает применение инфракрасного излучения в обезвоживании пищевого сырья актуальным, формируя сложный узел, связывающий технологию, экологию, энергоресурсосбережение и качество конечного продукта. Уникальность ИК-излучения связана с понятием «чистых» технологий, способных не только сохранять свойства, но и улучшать их в процессе переработки. Многофункциональность инфракрасного оборудования сушки во многом определяет его преимущества, делая ИК-излучение привлекательным для ученых разных областей науки. Многообразие областей применения ИК - излучения весьма велико: сушка, вяление, дезинсекция мясо-рыбного, плодоовощного сырья, кисло-молочных смесей, растений и трав лекарственного назначения, а также полуфабрикатов и продуктов быстрого приготовления.

С учетом множественности подходов к обезвоживанию сырья с высоким содержанием влаги вопрос влияния ИК-излучения в процессе сушки на термолабильное сырье изучен не достаточно [89,93,95,96,98,99].

Разработка и научное обоснование производства продуктов, способных полностью восстанавливаться или повторно использоваться, будут способствовать развитию «зеленых» технологий, обладающих экологической чистотой и пищевыми свойствами, не наносящими вред здоровью населения и быть рекомендованными институтами питания к употреблению.

В Челябинской области активно развивается отрасль выращивания овощей в закрытом грунте, при наличии больших агрокомплексов, таких как «Чурилово», «Горный», «Агаповский», дефицита тех же томатов в регионе нет круглый год. Однако в летний период идет сезон активного выращивания овощей в открытом грунте, которое осуществляют, как правило, фермерские небольшие хозяйства и

населением на своих личных земельных участках. И в этот момент на рынке образуется переизбыток овощей, как следствие, не реализация части урожая и последующая его порча. Как раз в этот момент сушка с выходом качественного конечного продукта была бы актуальна для предприятий разного уровня Челябинской области и в целом по стране.

Работа выполнена в рамках реализации межведомственной координационной программы фундаментальных и приоритетных прикладных исследований по научному обеспечению развития АПК РФ (приказ Минсельхоза РФ от 25 июня 2007 г. №342 «О концепции развития аграрной науки и научного обеспечения АПК России до 2025 года»)

Гипотеза исследования. Установление связи спектральных характеристик объекта сушки с оптическими свойствами низкотемпературных гибких электронагревателей позволит управлять процессом сушки со снижением энергозатрат и повышением качества сухопродукта.

Цель исследования. Повышение эффективности процесса инфракрасной сушки томатов с применением низкотемпературных гибких электронагревателей за счет снижения энергопотребления и повышения качества сухопродукта.

Задачи исследования:

1. Установить связь спектральных характеристик целевых компонентов томата с оптическими свойствами ИК - излучателя.

2. Определить параметры цилиндрической сушильной установки с использованием гибких пленочных электронагревателей в качестве активного отражателя и основного генератора ИК-излучения.

3. Разработать и создать автоматизированную сушильную установку цилиндрического типа и методики исследования процесса инфракрасной сушки томатов.

4. Провести экспериментальную оценку эффективности процесса сушки томатов с определением энергетических и качественных показателей.

Объект исследования: процесс инфракрасной сушки томатов в установке с применением низкотемпературных гибких пленочных электронагревателей.

Предмет исследования: связь спектральных характеристик целевых компонентов томата с оптическими свойствами низкотемпературных гибких электронагревателей, определяющая эффективность процесса инфракрасной сушки.

Научная новизна работы:

Впервые предложено разделение объекта сушки (томата) на целевые компоненты по их значимости и индивидуальным массам и рассмотрение каждого из выбранных компонентов на пропускную и поглощательную способность во всем диапазоне длин волн инфракрасного излучения, что позволило выбрать генератор ИК-излучения.

Впервые установлено по спектральным характеристикам и свойству термолабильности целевых компонентов томата точные границы ИК-спектра излучателя, у которых максимальная плотность потока излучения должна находится в диапазоне длин волн 8,8 - 8,94мкм., которое соответствует оптимальному температурному режиму работы гибкого пленочного электронагревателя.

Опираясь на законы теплового излучения и лучистый теплообмен между телами, критерием эффективности был выбран угловой коэффициент излучения, стремящийся к своему максимуму, что определило выбор системы двух концентрических цилиндров для разработки конструкции сушильной установки. Это поспособствовало более эффективной работе гибкого пленочного электронагревателя, размещенного на стенках выбранных цилиндров, что научно обосновано, экспериментально подтверждено и защищено патентом на изобретение РФ №2596918.

Экспериментально получены зависимости изменения температуры и влажности от времени сушки, позволяющие разработанной системе автоматического управления сушильной установки оценивать и управлять режимом сушки в реальном времени.

Теоретическая и практическая значимость работы. Предложена методика расчета параметров цилиндрической сушильной установки с

применением гибких пленочных электронагревателей, в качестве генератора и активного отражателя ИК-излучения. Данная методика, с учетом согласования системы «облучатель-объект», позволяет при расчете на заданную величину загрузки определить расстояние от стенки внешнего до стенки внутреннего цилиндра (не более 0,2м) в зависимости от плотности потока излучения и спектрального коэффициента поглощения, а также определить необходимое соотношение объема загрузки сырья к объему камеры (для томатов получено соотношение 1:21).

Разработанная сушильная установка по предлагаемой методике расчетов ее параметров на объем загрузки томатов 10 кг в сочетании с разработанной системой автоматического управления процессом ИК-сушки высоковлажного биологического сырья, позволила получить снижение энергетических затрат до 0,85 кВт*ч на 1 кг испаренной влаги, при выходе высококачественного сухопродукта. Полученные результаты исследований могут быть использованы в НИИ при проектировании комплексных технологических линий по сушке высоковлажного биологического сырья, внедряемые на предприятиях переработки пищевых продуктов (Приложения 1,2).

Результаты исследования используются в учебном процессе Института агроинженерии ФГБОУ ВО «Южно-Уральский ГАУ».

Методология и методы исследования базируются на законах оптики, теоретических основах электротехники, теории автоматического управления, электрических измерений, теории сушки, а также принципах объективности, всесторонности, конкретности и историзма; методах анализа и синтеза физического моделирования, математической статистики и программирования.

Положения, выносимые на защиту:

Обоснование разделения объекта сушки (томата) на целевые компоненты по их значимости, индивидуальным массам и рассмотрении спектральной характеристики каждого из выбранных компонентов на пропускную и поглощательную способность во всем диапазоне длин волн инфракрасного излучения, где, с учетом их свойств термолабильности, выделены точные

границы диапазона длин волн излучения 8,8-8,94мкм, при максимальной плотности потока, соответствующих оптимальному температурному режиму работы гибкого пленочного электронагревателя.

Обоснование выбора системы двух концентрических цилиндров для разработки конструкции сушильной установки по угловому коэффициенту излучения, являющийся количественной оценкой энергии лучистого теплообмена между телами, что поспособствовало более эффективной работе гибкого пленочного электронагревателя, размещенного на стенках выбранных цилиндров

Экспериментально полученные кинетические зависимости процесса сушки, по которым определен режим сушки томатов четвертинками.

Степень достоверности и апробации результатов. Научные исследования доказательны необходимым объемом наблюдений, с применением современных методов исследований и обработкой экспериментальных данных.

Основные положения и результаты исследований обсуждались на Международных научно-технических конференциях «Достижения науки -агропромышленному производству (г. Челябинск, ФГБОУ ВО «Южно-Уральский ГАУ» (ЧГАА), 2014-2020); Всероссийской научно-технической конференции «Разработки Российской Федерации по приоритетным направлениям развития науки, технологий и техники» (г. Челябинск, ФГБОУ ВПО «ЮУрГУ», 2014); Научно-практической конференции «Аграрная наука в инновационном развитии АПК» (г. Уфа, ФГБОУ ВО «Башкирский ГАУ», 2016); Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы энергетики АПК» (г. Саратов, ФГБОУ ВО «Саратовский ГАУ», 2017-2019); Международной научно-практической конференции «Наука и образование: опыт, проблемы, перспективы развития» (г. Красноярск, ФГБОУ ВО «Красноярский ГАУ», 2018,2020); Национальной научной конференции «Актуальные вопросы агроинженерных наук: теория и практика (г. Челябинск, ФГБОУ ВО «Южно-Уральский ГАУ», 2018-2021).

Работа отмечена на областных сельскохозяйственных выставках «Агро» (г. Челябинск - 2013-2016); Межрегиональных выставках УРФО «Агро» (г.

Челябинск -2013, г. Екатеринбург - 2014, г. Ханты-Мансийск - 2015, г. Курган -2016, г. Тюмень - 2017), Международной промышленной выставке Иннопром -2014 (г. Екатеринбург), Российской агропромышленной выставке «Золотая Осень» (г. Москва, 2015 - 2016, 2019) медалями разного достоинства (Приложения 3,4,5,6,7).

По тематике данной работы получены и реализованы гранты молодежного научно-технического конкурса «У.М.Н.И.К.» (г. Челябинск, 2014) и «СТАРТ-2-16» Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере, в рамках МИП ООО НТЦ «АгроЭСБ» (Приложения 8).

Публикации. Материалы по результатам исследований опубликованы в 22 научных работах, в том числе девять из которых, статьи в изданиях рекомендуемых ВАК РФ и три работы опубликованы в наукометрической базе «Scopus». Получен один патент РФ на изобретение и один патент РФ на полезную модель.

Структура и объем диссертации. Структура выполненной работы содержит: введение, четыре главы, заключение по работе, библиографический список из 151 наименований и 14 приложений. Содержание работы изложено на 169 страницах, текст содержит 61 рисунков и 12 таблиц.

Личный вклад. Результаты исследований, изложенные в диссертационной работе, получены при непосредственном участии автора. Этапы работы, выполненные в соавторстве, заключаются в обсуждениях и постановке поэтапных задач научной работы, в получении, анализе, синтезе и оформлении полученных результатов.

Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНОГО БИОЛОГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ (НА ПРИМЕРЕ

ТОМАТОВ)

1.1 Классификация сырья по содержанию влаги

Большой ассортимент продуктов выпускаемых на рынок пищевой промышленности, диктует классифицировать сырье по его химическому составу и свойствам, так как очень часто принадлежность к той или иной группе сырья, по данному признаку классификаций, определяет пищевую ценность и органолептические свойства конечного продукта. Томат относится к углеводсодержащему сырью, где вода является не просто составным фундаментом, но и растворителем органических и неорганических веществ, влияющим на протекание всех микробиологических процессов [70].

Таким образом, разрабатывая технологии удаления воды из подобного сырья, необходимо помнить о важности процентного содержания воды в остатке и скорости ее удаления. Вода способна дать предварительную оценку действиям технологов при получении продукта с заданными показателями качества и определенными сроками хранения.

В природе вода, находящаяся в сырье, может быть в двух формах (свободной и связанной), что так же накладывает определенные условия на этапы переработки сырья. Связи влаги с сухим веществом продукта и энергии этой связи бывают: 1) химические; 2) физико-химические; 3) механические.

Поверхностная влага и влага макропор, относящаяся к механической связи влаги с сухим веществом в продукте, участвует во всех биохимических процессах, протекающих не только при получение готового продукта, но и при закладке его на хранение. Однако, данная влага является самой непрочной связью и может быть удалена различными способами без значительных затрат энергоресурсов, чего нельзя сказать о химически связанной воде [70].

Химически связанная вода представляет собой воду гидроксида, которая вошла в состав гидроксидов и соединений кристаллогидратов в результате реакции гидратации. Удаляется данный вид влаги прокаливанием [21].

Более разнообразны формы физико-химической связи.

Адсорбционно-связанная влага удерживается у поверхности раздела коллоидных частиц с окружающей средой, что определено взаимодействием молекул воды и адсорбента. Обладая распространённой поверхностью, коллоидные частицы имеют высокую адсорбционную способность. Адсорбция влаги сопряжена с выделением теплоты, так называемой теплотой гидратации.

Осмотически-связанная влага (так называемая влага набухания) является свободной, ей соответствует весьма малая энергия связи, содержится она внутри скелета материала и удерживается осмотическими силами.

Капиллярно-связанная влага находится внутри макро- и микро- капилляров, она механически связана с материалом и удаляется достаточно легко. Снижение уровня давления пара над поверхностью материала, говорит о прочности связи между водой и сухим веществом [21].

Хотелось бы отметить, что связанная влага отличается от воды в обычном понимании своими свойствами, так как превышает ее плотность в несколько раз, не является растворителем для солей и сахаров, не замерзает при отрицательных температурах, а также является концентрированной жидкостью уже в высушенном продукте. Огромным плюсом связанной воды является отсутствие возможности развития в ней патогенной микрофлоры, что дает возможность не удалять ее из сырья на 100%, а использовать как компонент для концентрации питательных веществ [120].

Принимая во внимание, тот факт, что все пищевое сырье различается по массовой доле влаги, можно выделить три основные группы, представленных на рисунке

Рисунок 1.1 - Группы пищевого сырья по массовой доле влаги

В данной работе рассматривается сушка высоковлажного сырья на примере томатов, относящихся к первой сырьевой группе - массовая доля влаги, в которых составляет большую его часть [103,121].

1.2 Анализ современных методов и средств сушки томатов: преимущества и недостатки

Совершенствование технологий переработки сельскохозяйственного сырья, неизбежно связано и с процессом организации его хранения. Сезонность получения сырьевой базы и круглогодичного его потребления определило вектор развития сферы обезвоживания материалов для их сохранности. Способы и формы повышения технико-экономических показателей технологий обезвоживания пищевого сырья приведены на рисунке

Г'

"П

Способы и формы повышения технико-экономических показателей обезвоживания пищевого сырья

Минимально возможная энергоемкость процесса

Минимальное время выхода - на заданную температуру

I

и

нагревателя

I

Максимальная однородность сушки

Минимальное время выхода на заданную влажность сырья

"И

I

I '' ^ I

и некоторых других характеристик! процесса обезвоживания

I___________________________I

Рисунок 1.2 - Способы и формы повышения технико-экономических показателей технологии обезвоживания пищевого сырья

Выбирая один или несколько вышеизложенных способов и внедряя новые высокотехнологичные рабочие места и инновационные технологии, необходимо не забывать о самом главном, что процесс сушки - это не просто процесс удаления избыточной влаги, а в первую очередь процесс, осложняющийся требованиями технологических протоколов на сохранность питательных и целевых компонентов. Ароматические и вкусовые качества продукта так же играют немаловажную роль в разработке технологических регламентов сушки. Детальный подход к выбору максимально подходящих базовых физических процессов, направленных на обезвоживание биологического сырья, поможет в создании нового оборудования, с помощью которого указанные процессы и технологии могут быть реализованы.

Сушеные томаты сегодня получают как естественным способом, так и с применением искусственных методов обезвоживания.

Естественная сушка несмотря на кажущуюся простоту и сравнительно низкие затраты за счет использование тепловой энергии солнца. Такая сушка обладает рядом отрицательных факторов [6,17,67,68]: сырье можно высушить до влажности близкой к равновесной; низкое энергосодержание; высокая степень загрязнения; неинвариантность к климатическим условиям Урала и Сибири; необходимость больших открытых площадей; длительность процесса; сложность автоматизации [13,63,121].

Разнообразие методов и средств искусственной сушки пищевого сырья представлены на рисунке 1.3 [68]:

КЛАССИФИКАЦИЯ СУШИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

По способу подвода тепла к влажному сырью:

- конвективные

- кондуктивные

- радиационные

По давлению воздуха в сушильной камере:

- атмосферные

- вакуумные

- сублимационные

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование технологии и параметров установки инфракрасной сушки высоковлажного биологического сырья на примере томата»

По характеру работы:

- аппараты периодического действия

- аппараты непрерывного действия

По конструктивным признакам:

- тоннельные

- камерные

- шахтные

- коридорные

- барабанные

- вальцевые

По виду сушильного агента:

- аппараты, использующие нагретый воздух;

- аппараты, использующие смесь воздуха с продуктами горения природного газа;

- перегретый газ.

По циркуляции сушильного агента:

- установки с естественной циркуляцией сушильного агента;

- установки с принудительной циркуляцией сушильного агента при помощи центробежных и осевых вентиляторов.

По характеру движения сушильного агента относительно материала:

- прямоточные (при одинаковом направлении сушильного агента и материала);

- противоточные (при противоположном движении сушильного агента и материала);

-с пронизованием слоя материала потоком сушильного агента.

По способу нагрева сушильного агента:

- паровыми калориферами;

- огневыми калориферами;

- электронагревателями.

По кратности использования сушильного агента:

- с однократным использованием;

- с многократным использованием.

По виду объекта сушки:

- твердые материалы;

- жидкие материалы;

- пастообразные материалы;

- крупные материалы;

- мелкие материалы;

- пылевидные материалы.

Рисунок 1.3 - Классификация сушильных установок

Различия обусловлены термодинамическими, теплофизическими, массообменными и структурно-механическими характеристиками, а также затратами энергии на испарение 1кг влаги (табл. 1.1), определяющими производительность большей части существующего сушильного оборудования, что выделяет их в различные группы классификаций [105].

Таблица 1.1. - Сравнительный анализ технико-экономических параметров методов и средств сушки [105].

Способ сушки Удельные энергозатраты кВгч на 1кг и сп. влаги Оценка сложности оборудования Экологическая безопасность способа Качественные показатели сухопродукта

Металл о ем кость Сложность Сложность обслуживания Вкусовые Восстанавл иваемость Способность к хранению

ИК - излучением 0:9-1,2 Низкая Малая Не требует специалистов Безопасен Высокие (вкус, цвет, аромат естественного продукта) Высокая 85-90% Высокая (до года и более)

Конвективная 1.6-2,5 Средняя Средняя Не требует специалистов Безопасен Среднее(привкус жареного) Средняя 60-70% Средняя до 4-6 мес.

Кондуктивная 1,5-1,7 Высокая Средняя Не требует специалистов Безопасен Среднее(привкус жареного) Средняя 60-70% Средняя до 4-6 мес.

Сублимационная 3,5-3 Высокая Высокая Требует специалистов по вакуумной и холодильной технике Опасен (хладоны) Высокие (вкус, цвет, аромат естественного продукта) Высокая 85-95% (кроме тургора) Высокая (до года и более)

Токами СВЧ 2-3 Средняя Высокая Требует специалистов по СВЧ технике и контролю Опасен (СВЧ) Высокие (вкус, цвет, аромат естественного продукта) Высокая 85-95% (кроме тургора) Не изучена, есть отрицательные показатели

Две основные группы методов и средств удаления влаги из сырья (рис. 1.4)

Методы и средства удаления влаги из сырья

Механические способы обезвоживания (фильтрация, сепарирование и т.п.) -

удаление влаги из материала происходит без изменения агрегатного состояния в виде жидкости

Тепловая сушка - удаление влаги происходит с изменением агрегатного состояния при фазовом превращении жидкости в пар за счет количества теплоты сообщаемого объекту сушки извне каким-либо известным способом или комбинацией способов

I_______________________________________I

Рисунок 1.4 - Группы методов и средств удаления влаги из сырья

В вопросе энергосбережения механические способы удаления влаги и контактный влагообмен более целесообразны, чем тепловая сушка [28]. Однако большинство данных способов не подходит для обезвоживания томатов, так как сопряжены с изменением формы сырья, разрыва тканей и соединений.

Наиболее распространенным способом для получения сухопродуктов, на сегодняшний день, стал конвективный теплообмен. Простота конструкций сушильных аппаратов, возможность работы от различных источников энергии и простота эксплуатации дали популярность высушиванию конвекцией [36,121,130].

Тем не менее, ниша в огромном кластере технологий переработки высоковлажного термолабильного сырья остается не занятой, и по сей день. Конвективным установкам не нашлось в ней достойного места из-за специфики высушиваемых объектов и объективно существующих недостатков. Потеря тепла с отходящим отработанным агентом сушки, прямая зависимость эффективности работы от сезонности и изменения микроклимата, а также снижения качества готового продукта за счет воздействия нерегулируемых высоких температур сушильного агента.

КПД конвективных установок и потенциал процесса сушки в целом резко снижается при снижении температуры теплоносителя от оптимальных значений рабочих температур, рекомендованных заводом изготовителем. Производительность снижается, длительность процесса сушки увеличивается. Не маловажным фактом является и то, что коэффициент теплоотдачи при данном способе сушки имеют сравнительно незначительную величину - 11,6^23,2 (Вт/м2*К) [13,68].

Похожие сложности прослеживаются и в других популярных способах сушки.

Контактная сушка, сушка псевдо-кипящем слое не являются исключением. Относительно высокий коэффициент теплопередачи при контактном способе сушки является одновременно и недостатком, так как градиенты температуры qradТ, градиент влагосодержания qradU совпадут лишь вблизи открытой плоскости материала. Таким образом, управлять градиентом влагосодержания qradU становится сложно, процесс сушки замедляется за счет тормозящего воздействие на перемещение свободной влаги [13,68].

Разработка сушилок усложняется тем, что устройство раскладки сырья на поверхность нагревательного элемента должно обеспечивать плотный контакт. Неравномерность, разнотолщинность и присутствие посторонних примесей снизит КПД процесса и повлияет на качество продукта [13,68].

Наиболее подходящим способом для сушки термолабильного сырья является разновидность сублимационной сушки - метод лиофилизации [13,89].

Сырье, высушенное методом лиофилизации, превосходит по своим свойствам продукт полученный из жидкого агрегатного состояния. Возможность утраты целевых компонентов сводится к минимуму, так как замораживание является своего рода процессом концентрирования раствора связной воды содержащейся в продукте, запирая который предотвращает дальнейшее воздействие извне на целевые компоненты.

Физика процесса сушки методом лиофилизации представлен на рисунке 1.5.

20

Диаграмма состояния воды

Рисунок 1.5 - Физика процесса сушки методом лиофилизации

При использовании для сушки метода лиофилизации, сырье может на разных этапах процесса менять не только влажность, но и агрегатное состояние воды содержащейся в нем, переходя от тройной точки до критической, например, меняя жидкую фазу на газообразную, либо уходя в равновесное состояние льда. Таким образом, разработка технологического регламента и оборудования сушки методом лиофилизации процесс дорогостоящий, причем как на этапе капиталовложения, так и на этапе непосредственного производства, с высокими трудозатратами. Связано это с тем, что такой важный параметр как скорость сушки можно определить только экспериментально, составляя диагностические карты для каждого объекта сушки отдельно. Процесс этот многофакторный и основное влияние на него оказывают: разрежение в камере; температура и толщина слоя замороженного сырья; температура теплоносителя; физико-химические свойства высушиваемого сырья.

Еще одним менее популярным способом сушки, но иногда применяющимся является акустическая сушка [16,61].

Непопулярным этот способ является по ряду объективных недостатков, основными из которых являются высокие капиталовложения и энергозатраты на

компрессование воздуха, а также длительный процесс согласования с инженерами по безопасности труда из-за необходимости снижения шума на рабочих местах [16,61].

Перспективна комбинированная сублимационная сушка с ИК - нагревом и СВЧ - энергоподводом. А.Ф. Аминов, М.К. Болога, А.В. Нетушил, и др. [10,30] проводили исследования влияния электромагнитных полей на процессы связанные с кинетикой сушки и уменьшения времени выхода продукта из капиллярно-пористого сырья.

Учеными было установлено, что время процесса сушки можно сократить за счет ускорения внутреннего массо-обмена, воздействуя на него полем коронного разряда. При этом был замечен положительный эффект от ионизации агента сушки за счет разряда, что сказалось на внешнем виде готового продукта, в положительную сторону [42]. Энергозатраты при добавлении коронного разряда могут быть снижены до 10%.

Вместе с перечисленными преимуществами данный вид сушки имеет ряд недостатков. Одним из наиболее существенных, влияющих на экологичность процесса в целом - образование канцерогенов. Не секрет, что энергия переменного тока в десятки раз дешевле, чем микроволновая [13,68]. К тому же высокие капитальные затраты на оборудование и необходимость в персонале узкой квалификации являются сдерживающим фактором широкого применения данного метода для сушки высоковлажного биологического сырья.

Э.А. Камениром было предложено применение поля коронного разряда, как один из способов сушки при подготовке семян сельскохозяйственных и дикорастущих культур к посеву. Наилучшим эффектом удаления влаги из семян с естественной влажностью является комбинированное воздействие коронного разряда и обдува холодным воздухом, это следует из результатов исследования автора [42].

Важно отметить, что использование неоднородных электрических полей для удаления влаги из сырья имеет призрачные перспективы, как сложный метод воздействия на внутренний и внешний массо-обмен, к тому же он малоизучен, и с

отсутствием достоверных баз данных о сохранности пищевой ценности готового продукта на сегодняшний день не может считаться актуальным.

Долгое время усилия многих ученых [39,46,48,53] были направлены на поиск новых альтернативных технологий сушки материалов с применением оптических методов воздействия, главной целью которых являлось и является сокращение времени сушки без потери качества продукта. В разные периоды развития техники и технологии, ученые изучали процессы на нетрадиционных носителях энергии. Переменное магнитное поле сверхвысокой и низкой частоты, инфракрасное и ультрафиолетовое излучения, обработка лазерным лучом - все это применялось в процессах сушки материалов, но не все методы доказали свою состоятельность.

Перспективным стало применение оптических электротехнологий. В этом плане ряд важных теоретических и практических отличий ИК - излучения от классических методов нагрева и передачи тепла оставляет его популярным [4,8,9,19,20,60,78,79,81,86,87,93].

Основными преимуществами ИК - излучения для обезвоживания материалов являются: отсутствие теплоносителя способного привести к загрязнению обрабатываемого материала; экологичность процесса; отсутствие зон перегрева вблизи теплопередающих стенок; способность тепловыделения во всем объеме материала; прозрачность воздуха для излучения определенной длины волны; отсутствие влияния агрегатного состояния материала на технологический процесс сушки.

При инфракрасной сушке сырья может происходить регулируемый нагрев материала, если процесс протекает с учетом его оптических и диэлектрических свойств. В отличие от конвективной сушки градиенты влагосодержания qradU и температуры qradТ совпадают, что способствует интенсификации процесса за счет перемещения влаги изнутри к поверхности.

За счет свойств объемного нагрева и концентрации энергии в единице объема, постоянная времени инфракрасной сушки может быть уменьшена в 1,5-

2,0 раза по сравнению с популярными способами обезвоживания, без потери качества высушиваемой продукции [2,6,13,68,121].

Однако применение этого способа при сушке термолабильных материалов сопряжено с рядом трудностей, причем как в технической, так и в технологической реализации.

В технической реализации:

- взаимное размещение источников инфракрасного излучения и продукта сушки с целью исключения зон затеняемости;

- разработка конструкции сушильных установок с соблюдением принципа объемного облучения;

- поиск излучателя с чернотой тела, стремящейся к единице и диапазоном длин волн излучения, подходящего под рассматриваемый вид сырья;

В технологической реализации:

- обеспечение осциллирующих режимов сушки с возможностью управления градиентом температуры;

- регулирование плотности потока облучения по мере изменения оптических свойств материала с целью сокращения времени процесса и сохранения целевых компонентов;

- многофакторное регулирование и поддержание сразу нескольких основных параметров сушки: температуры нагрева сырья, длины волны излучения, влажности сырья;

- возможность ведения процесса в автоматическом режиме, с целью получения сухопродукта желаемого качества [48,77,78].

1.3 Ресурсоэнергосбережение в сушильных установках

Широкая распространенность процессов обезвоживания и сравнительно невысокий КПД использования энергии обуславливают актуальность ресурсоэнергосбережения в сушильных установках. На сегодняшний день затраты на сушку материалов достигают 12% всех затрат энергии в промышленности и

сферах АПК. Являясь составной частью многих технологий, и относясь к числу наиболее энергоёмких, тепловая сушка требует поиска новых методов и средств ее реализации [13,22,44,54].

Основа технологии конвективной сушки состоит в продувке слоя материала нагретым воздухом, так называемым агентом сушки. Диапазон температур находится в пределах 80-90°С, и на первом этапе процесс идет эффективно, однако скорость обезвоживания с нарастанием температуры у поверхности заметно сокращается, а энергоёмкость соответственно неконтролируемо растет. Это следствие динамичного ухудшения тепло - и массо-обмена в материале по мере его высыхания. Окружающая среда и конструкции аппаратов подвержены нагреву энергией, не воспринятой поверхностью материала. Потери растут, заметной интенсификации процесса сушки не происходит [13,21].

Такой технологический процесс, обуславливающий конвективную тепловую сушку, делится на три основных этапа (рис. 1.6).

Рисунок 1.6 - Основные этапы технологического процесса конвективной сушки

Пенообразование, дробление, предварительный нагрев, снижение энергии связи влаги с материалом, воздействие поверхностно-активными веществами как стадии подготовки материалов к сушке могут способствовать снижению удельных затрат энергии на удаление избыточной влаги из них. Совершенствование тепловых генераторов также играет немаловажную роль.

На заключительной стадии сокращение затрат достигается за счет утилизации теплоты с уходящими газами с применением рекуперативных, регенеративных или контактных теплообменников, используемых в системах нагрева воды и воздуха. Однако подобные мероприятия не редко приводят к усложнению процесса за счет дополнительных технических единиц, увеличению металлоемкости и необоснованным капиталовложениям на модернизацию, обслуживание и процесса в целом [13,21].

Ресурсоэнергосберегающие мероприятия в сушильных установках можно разбить на три основных вида (рис. 1.7) [13].

Рисунок 1.7 - Ресурсоэнергосберегающие мероприятия в сушильных установках

Проанализировав представленный перечень видов

ресурсоэнергосбережения в сушилках появляется знание и представление о возможном направлении поиска и оптимизации методов и средств сушки.

Главное при этом помнить, что качество конечного продукта, а также технологичность его получения, должны быть на одном уровне с экономией энергоресурсов. Объединять новые достижения в сфере экологии, бережного отношения к ресурсам, внедрение ресурсоэффективных инноваций, которые в свою очередь создают четкую иерархию.

Перспективным и мало изученным вопросом при решении задачи улучшения качества сухопродуктов из биологического сырья с одновременным снижением удельных расходов энергии на их получение является применение низкотемпературных инфракрасных гибких пленочных электронагревателей с организацией системы автоматического управления, для максимальной концентрации потока энергии в сырье и минимального количества его переотражения. Каждый частный случай организации переменного режима имеет,

как правило, значительное число конкретных теплотехнических и технологических преимуществ по сравнению со стационарными режимами [51,52,53].

1.4 Характеристика томатов как объекта сушки

Строение. Помидор (томат, лат. назв. Ьусорвшсоп взсиЫпШт) - плод однолетнего травянистого растения семейства паслёновых - сочная ягода, имеющая два или более семенных гнезда, называемых камерами. По количеству камер различают малокамерные плоды (две - пять, среднекамерные (шесть -девять) и многокамерные (больше девяти). Размеры камер зависят от толщины стенок и величины плода. Камеры заполнены семенами, прикреплёнными к плаценте. Семена обволакиваются в процессе развития особой тканью - пульпой, которая разрастается и заполняет просветы камер. При созревании плода пульпа ослизняется. Стенки плода и плацента составляют его основную массу [38]. Масса семян в плодах составляет 1-1,1%, кожицы -0,7-0,8% от общей массы плода. По размеру плоды могут быть от 5-10 до 500-800 г. Плоды овальные и продолговатые выдерживают без деформации большую нагрузку, чем плоскоокруглые. Транспортабельность и лежкость томатов детерминированы прочностью кожицы, плотностью мякоти и устойчивостью плодов к растрескиванию при деформации.

Томат, как и любое сырье, состоит из растворимых (в воде) и нерастворимых компонентов, являющихся важнейшей технологической характеристикой по сухому остатку. К растворимым компонентам томата относят пектины, сахара, аминокислоты, органические кислоты, растворимые и минеральные соли. Растворимые сухие вещества определяются двумя способами: (1) при вакуумной сушке; (2) при помощи рефрактометра. Нерастворимые сухие вещества определяются способом вычитания из общего содержания растворимых сухих веществ. Их содержание во многом и определяет консистенцию плодов томатов.

Нерастворимые сухие вещества обычно составляют 10-20% от общего содержания сухих веществ. Общее количество сухих веществ содержащихся в томатах предопределяет их дальнейшее использование, рецептуру и способы переработки [124].

На состав томатов и их разновидность влияет степень зрелости, ареол произрастания и условия выращивания. На рисунке 1.8 представлена диаграмма состава свежих томатов [121].

Рисунок 1.8 - Состав свежих томатов

Наиболее яркими биологически-активными компонентами томатов следует считать аскорбиновую кислоту и ликопин. Аскорбиновая кислота может быть легко разрушена в процессе термической обработки и требует определенных режимов сушки. Ликопин в томатах находится преимущественно в транс-форме, термические процессы, в том числе сушка, индуцируют процесс изомеризации ликопина и переход его из транс- в цис-форму. Количество цис-изомеров возрастает с увеличением температуры и времени термообработки. Биоусвояемость цис-изомеров ликопина выше, чем транс-изомеров, таким образом, сушка увеличивает биоусвояемость ликопина посредством разрушения клеток томатов и разрыва связи ликопина с тканевой матрицей, разрушения

ликопин-протеинового комплекса и высвобождения свободного ликопина, а также его цис-изомеризации [126,138].

Медиками установлено, что риск развития сердечно-сосудистых заболеваний, а также некоторых видов рака зависит от содержания в крови ликопина, а точнее от его суточного потребления, что должно стать отправной точкой в процессе разработки технологии сушки томатов.

Кожица томата является непроницаемой для паров воды, что препятствует процессу сушки. В то же время снятие кожицы представляет собой достаточно сложную с технологической точки зрения операцию, из-за чего томаты, как правило, сушат с кожицей, в разрезанном виде. Весьма нежная консистенция томатов, а также высокая вероятность потери сока, требует детального внимания к технологии их измельчения.

Цвет любого пищевого продукта характеризует впечатление о нем и является одним из признаков органолептической оценки качества. Для сушеных томатов он играет двойную роль, характеризуя спелость исходного сырья и качество конечного сухопродукта. Чем меньше выражены красные тона в цвете сушёных томатов и больше коричневые, тем хуже их качество. Большинство исследователей, изменение цвета томатов в процессе сушки в сторону покоричневения, связывают с образованием оксиметилфурфурола (ОМФ). ОМФ является одним из комплексных показателей качества продуктов, подвергнутых термообработке. Он отражает степень развития в продукте деградативных процессов. В процессе сушки томатов ОМФ образуется как промежуточный продукт в результате реакции Майяра [121,124]. Под реакцией Майяра понимают взаимодействие восстанавливающих сахаров с аминокислотами, пептидами, белками, приводящее к образованию тёмно - окрашенных продуктов -меланоидинов. Красный цвет томатов при высокотемпературной сушке постепенно становится кирпичным, а затем коричневым.

В настоящее время известны сотни сортов томатов. В принципе, все они могут быть высушены, однако для получения продукта высокого качества необходимо, чтобы томаты удовлетворяли определённым условиям. Сливовидные

томаты являются наиболее подходящим для сушки сырьём. Твёрдые, зрелые, правильной формы, с высоким общим содержанием сухих веществ они удовлетворяют следующим условиям: имеют толстые мясистые стенки, практически не содержат семян, а также содержат минимум ослизнённой плаценты [88,89,121].

Согласно вышеизложенным требованием к объекту сушки, для исследований следует взять сливовидный сорт томата «Романа», выращиваемый как на больших овощных агрокомплексах, так и на частных садовых участках. Плод данного сорта обладает массой 75-80г., плотно-мясистые и не подверженные к растрескиванию, в употреблении хороши в свежем виде, и идеальны в для переработки (засолка, сушка, замораживание и т.д) [148,150,150].

1.5 Проблемы и основные направления совершенствования сушки томатов

Минимизация химических реакций регрессивного характера и максимальное сохранение полезных компонентов, с целью получения продукта высокого качества, без ущерба окружающей среде при минимальном потреблении энергии является основным направлением в развитии технологии производства сушеных продуктов [13].

Для инфракрасной сушки главным фактором, влияющим на качество термолабильного сырья, наиболее важными являются длина волны излучения ИК - генератора. Несогласованность оптических свойств излучателя со спектральными характеристика целевых компонентов облучаемого сырья приводит к необратимым химическим реакциям и потере качества [3,8,40,72,76,80,84,85,88,114], поэтому при выборе длины волны излучения для сушки сырья следует учитывать то, что вода в продукте должна обладать максимальной поглощательной способностью при заданном максимуме длины волны излучения, тогда как полезные компоненты сухого вещества при этой же

длине волны излучения должны обладать максимальной пропускной способностью [27,115].

Однако, эффективность термообработки термолабильного сырья ИК -облучением зависит не только от согласования оптических свойств излучателя и спектральных характеристик целевых компонентов облучаемого сырья, но и от их правильного выбора и мероприятий энергетической эффективности [56,78,79,86,97,94,104].

В настоящее время на рынок выпускаются генераторы ИК-излучения различных марок, типов и конструкций (рис. 1.9) [13,94].

Рисунок 1.9 - Классификация генераторов ИК-излучения

Тип генератора ИК - излучения и способ его нагрева характеризуют форма и материал излучающего тела. В свою очередь конструктивные, технологические параметры сушильного агрегата напрямую зависят от генераторов ИК-излучения. В конечном итоге именно они определяют размеры сушильной камеры,

расстояние от источника до продукта и параметры воздействия облучением на высушиваемый материал.

Сушка энергоемкий процесс. Задачи по решению энергосберегающих мероприятий при сохранении продукта высокого качества, как правило, являются сложно совместимыми. К примеру, процесс сушки, протекающий с применением коротковолнового диапазона длин волн, стоимость переработки уменьшается, но происходит ускорение реакций, способствующих снижению качества продукта [44], поэтому, выявление зависимости между качеством продукта и энергетической эффективностью технологического процесса играет большую роль при организации процесса.

В работах отечественных ученых выход из такого положения предложен путем комбинирования ИК - излучения с другими способами тепло- и массо-обмена или в прерывном облучении. В таблице 1.2 приведены результаты этих исследований по показателю энергетической эффективности - затраченной электроэнергии на 1 кг испаренной влаги для высоковлажных продуктов, имеющих объемное тело [2,39,119].

Таблица 1.2 - Результаты исследований ИК - сушки высоковлажных продуктов

Наименование Продолжительность Удельные энергозатраты кВт-ч

продукта сушки, ч на 1кг исп. влаги

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Левинский Василий Николаевич, 2021 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Авраменко В.Н. Инфракрасные спектры пищевых продуктов./ В.Н. Авраменко, М.П. Есельсон, А.А. Заика. - М.: Пищевая промышленность, 1974. -177 с.

2. Алтухов И.В. Технология получения концентрированных сахаросодержащих продуктов с использованием импульсной инфракрасной обработки и сушки корнеклубнеплодов : дис. ... д-ра. техн. наук : 05.18.01 / Алтухов Игорь Вячеславович. - Иркутск, 2016. - 440 с.

3. Алтухов И.В. Оптические свойства сельскохозяйственных продуктов растительного и животного происхождения / И.В. Алтухов, В.Д. Очиров // Вестник ИрГСХА. - Иркутск, 2009. - № 37.- С. 43-49.

4. Алтухов И.В. Импульсные инфракрасные излучатели для сушки растительного сырья / И.В. Алтухов, Н.В. Цугленок // Актуальные вопросы аграрной науки. - Красноярск, 2018 - №27 - С. 5-12.

5. Алтухов И.В. Влияние режимов инфракрасного излучения на содержание витамина С в томатах / И.В. Алтухов, С.М. Быкова // Материалы VIII Национальной научно-практической конференции с международным участием «Чтения И.П. Терских», посвященной 85-летию Иркутского ГАУ. - Иркутск, 2019. - С. 140-146.

6. Алтухов И.В. Классификация методов и способов сушки плодоовощной продукции / И.В. Алтухов, С.М. Быкова, А.М. Свинарева // Baikal letter daad. - Иркутск, 2020. - №1 - С. 42-47.

7. Алтухов И.В. Технология переработки растительного сырья для получения продуктов высокой пищевой ценности / И.В. Алтухов, В.Д. Очиров, С.М. Быкова // сборник тезисов VIII Международной научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Пищевые инновации и биотехнологии» - Кемерово, 2020. - С. 4-6.

8. Алтухов И.В. Технология обработки сельскохозяйственного сырья растительного происхождения тепловым излучением / И.В. Алтухов, В.А.

Федотов, В.Д. Очиров // Иркутский государственный аграрный университет ис\м. А.А. Ежевского. - 2019. - С. 144

9. Альтгаузен А.П. Низкотемпературный электронагрев / Альтгаузен

A.П., Гутман М.Б., Малышев С.А., Пронько М.Г., Свечанский А.Д.. - М.:1968. -184 с.

10. Аминов А.Ф., Сафаров О.Ф. Процесс сушки плодов и винограда нагретым ионизированным воздухом// Хранение и переработка сельхозсырья, -1999. - №8

11. Атаназевич В.И. Сушка пищевых продуктов. Справочное пособие. /

B.И. Атаназевич. - М:, 2000. - 294 с.

12. Афонькина В.А. Инфракрасная сушка термолабильного сырья на примере зеленых культур : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.02 / Афонькина Валентина Александровна. - Челябинск, 2014. - 158 с.

13. Афонькина В.А. Инфракрасная сушка термолабильного сырья на примере зеленых культур : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.20.02 / Афонькина Валентина Александровна. - Челябинск, 2015 - 24 с.

14. Афонькина В.А. Теоретические аспекты обоснования выбора пленочных ИК - излучателей для сушки термолабильных культур / В.А. Афонькина // Вестник ЧГАА. - 2012. - № 62. - С. 5-9.

15. Афонькина В.А. Результаты исследований качественных показателей процесса ИК-сушки томатов с установкой сроков хранения / В.А. Афонькина, В.М. Попов, В.Н. Левинский // Вестник Красноярского государственного аграрного университета. - 2018. - №4(139). - С.174-180.

16. Ахметова Л.Т, Применение акустического воздействия для сушки биологически активных препаратов / Л.Т. Ахметова, С.Ю. Гармонов, Ж.Ж. Сибгатуллин, Р.Т. Ахметова, В.Ф. Сопин, И.В. Зеваков // Вестник казанского технологического университета. - 2011. -№15. - С.165-168

17. Бастрон А.В. Анализ солнечной радиации для условий центральных и южных районов Красноярского края / А.В. Бастрон, Г.В. Гайдаш,А.С. Дебрин, Д.М. Счисленко, В.Н. Урсегов, А.В. Чебодаев // Материалы международной

заочной научной конференции «Проблемы современной аграрной науки». -Красноярск , 2017 - С. 31-33

18. Безопасность жизнедеятельности // Учебное пособие. Челябинск, 2008. - 130 с.

19. Борхерд Р. Техника инфракрасного нагрева / Р. Борхерд, В. Юбиц -М. -Л.: Госэнергоиздат, 1963. - 273 с.

20. Брамсон М.А. Инфракрасное излучение нагретых тел / М. А. Брамсон. - М.: Наука, 1965. - 222 с.

21. Бузетти К.Д. Технология сушки / К.Д. Бузетти, Г.Д. Кавецкий - М.: «Колос», 2012. - 255 с.

22. Быков В.Г. Уточнение методики расчета мощности инфракрасного нагревателя сушилок для овощей / В.Г. Быков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1996. - №6. - С.23.

23. Быков В.Г., Крахалев А.Н. Требования к нагревательному элементу для инфракрасной сушки овощей / В.Г. Быков, А.Н. Крахалев // Вестник ЧГАУ. -1996.- Т.17. -С. 117-119.

24. Ветошев Д.А. К вопросу о применении инфракрасных пленочных электронагревателей в конструкции инкубатора / Д.А. Ветошев, В.М. Попов, В.А. Афонькина, В.Н. Левинский // Материалы международной научно-практической конференции Института агроинженерии. «Современные тенденции технологического развития АПК». - Челябинск, 2019. - С.180-185.

25. Водянников В.Т. Экономическая оценка энергетики АПК. Учебное пособие для студентов высших учебных заведений / В.Т. Водянников - М.: ИКФ «ЭКМОС», 2002. - 304 с.

26. Ворошилов А.П. Барабанный сушильный агрегат / А.П. Ворошилов -М: Гостехиздат, 1949. - 170 с.

27. Гремлих Г. Язык ИК - спектров. Введение в интерпретацию спектров органических соединений ООО «Брукер Оптик» / Г Гремлих - 2002. - 94 с.

28. Гинзбург А.С. Технология сушки пищевых продуктов / А.С. Гинзбург // Пищевая промышленность. - М.: 1976.- 248 с.

29. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов / А.С. Гинзбург // Пищевая промышленность.- М.: 1973. - 528 с.

30. Главатских Н.Г. Повышение качества сублимационной сушки термолабильных кисломолочных продуктов путем использования энергосберегающих электротехнологий и электрооборудования : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.02 / Главатских Надежда Григорьевна. - СПб., 2006. - 191 с.

31. ГОСТ 13340.1-77, ГОСТ 13340.3-77, ГОСТ 13341-77. Овощи сушеные. Методы испытания. - М.: Издательство стандартов, 1984.

32. ГОСТ 1683-71, ГОСТ 7586-71 - ГОСТ 7589-71, ГОСТ 16729-71 -ГОСТ 16732-71. Овощи сушеные. Технические условия. - М.: Издательство стандартов, 1988.

33. ГОСТ 23728-88 - ГОСТ 23730-88. Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки. Методы экономической оценки специализированных машин. Методы экономической оценки универсальных машин и технологических комплексов. - М.: Издательство стандартов, 1988.

34. ГОСТ 32124-2013 Изделия хлебобулочные бараночные. Общие технические условия: - М.: 2014.

35. ГОСТ 7047-55 «Витамины А, С, Д, В1, В2 и РР. Отбор проб, методы определения витаминов и испытания качества витаминных препаратов» гл. 1.3; пп. 11-14

36. Данилов О.Л., Леончик Б.И. Экономия энергии при тепловой сушке / О.Л. Данилов, Б.И. Леончик. - М.: Энергоатомиздат, 1986. - 136 с.

37. Доспехов М.А. Методика полевого опыта / М.А. Доспехов. - М: Агропромиздат, 1985. - 351 с.

38. Дьяченко В.С. Овощи и их пищевая ценность / В.С. Дьяченко. - М.: Россельхозиздат, 1979. - 159 с.

39. Епифанов А.Д. Энергосберегающие методы и средства в технологии сушки отходов кедровых шишек инфракрасным излучением : дис.

... канд. техн. наук : 05.20.02 / Епифанов Александр Дмитриевич. - Иркутск, ИГСХА, 2002. - 187 с.

40. Ильясов С.Г. Методы определения оптических и терморадиационных характеристик пищевых продуктов / С.Г. Ильясов, В.В. Красников. - М.: Пищевая промышленность, 1972. - 175 с.

41. Исаченко В.П. Теплопередача / В.П. Исаченко, В.А. Осипова, А.С. Сукомел.- М.: Издательство «Энергия», 1975. - С. 378-419.

42. Каменир Э.А. Комплексное применение электрических полей в системе подготовки семян : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.20.02 / Каменир Эмиль Александрович. - Челябинск, 1989. - 36 с.

43. Карасенко В.А. Электротехнология / В.А. Карасенко, Е.М. Заяц, Н.Б. Баран, В.С. Корко. - М.: Колос, 1992. - 304 с.

44. Карпов В.Н., Ракутько С.А. Энергосбережение в оптических электротехнологиях АПК / В.Н. Карпов, С.А. Ракутько - СПбГАУ-Пушкин, 2009.- 101 с.

45. Карпов В.Н. Исследование оптического облучения дисперсных материалов во взвешенном состоянии / В.Н.Карпов, Г.В. Бутусов // Вопросы электрификации и автоматизации с-х процессов в растениеводстве: и животноводстве. - Ленинград: ЛСХИ, 1982. - С. 102-103.

46. Карпов В.Н. Электротехнология дикорастущих / В.Н. Карпов // Пути повышения эффективности использования электрической энергии в сельскохозяйственном производстве Восточной Сибири. - Иркутск, 1992.- С. 1224.

47. Карпов В.Н. Энергоэкономная непрерывистая электротехнология производства целебного чая, повышения эффективности использования электрической энергии в сельскохозяйственном производстве / В.Н.Карпов, А.М.Худоногов, И.А.Худоногов.- Иркутск: ИрГСХА,1995.- С.51-53.

48. Касаткин В.В. Сушка термолабильных материалов на установках непрерывного действия / В.В. Касаткин, И.Ш. Шумилова // Пищевая промышленность, 2006. - №10 - С. 12-13.

49. Киселева Т.Ф. Технология сушки. Учебно-методический комплекс / Т.Ф. Киселева - 2007. - С.101-116

50. Кострюков В.А. Основы гидравлики и аэродинамики / В.А. Кострюков. - М., «Высш. школа», 1975, - 220 с.

51. Лебедев П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок / П.Д. Лебедев - М.-Л.: Госэнергоиздат, 1962, - 320 с.

52. Лебедев П.Д. Сушка инфракрасными лучами / П. Д. Лебедев. - М. Л.: Госэнергоиздат, 1955. - 232 с.

53. Лебедев П.Д. Теплофизические исследования процессов сушки инфракрасными лучами: автореф. дис. ... д-ра техн. наук. - М., 1953.- 16 с.

54. Лебедев, П.Д. Генераторы тепла для радиационных сушильных установок / П.Д. Лебедев. - М.-Л.: Госэнергоиздат, 1954. - 56 с.

55. Левинский В.Н. Исследование характеристик ИК-излучателей / В.Н. Левинский // Материалы VIII международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы энергетики АПК». - Саратов, 2017. - С.148-150.

56. Левинский В.Н. К вопросу выбора пленочных электронагревателей как элемента конструкции сушильных установок / В.Н. Левинский // Материалы национальной научной конференции Института агроинженерии «Актуальные вопросы агроинженерных наук в сфере энергетики агропромышленного комплекса: теория и практика». - Челябинск, 2020. - С.93-99.

57. Левинский В.Н. Применения инфракрасного излучения в технологическом процессе обработки чайного сбора из иван-чая / В.Н. Левинский, В.М. Попов, В.А. Афонькина, В.И. Майоров // Материалы IX международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы энергетики АПК». - Саратов, 2018. - С. 91-93.

58. Левинский В.Н. Система автоматического управления инфракрасной сушильной установки высоковлажного биологического сырья цилиндрического типа / В.Н. Левинский, В.М. Попов, В.А. Афонькина // Материалы международной научно-практической конференции «Наука и образование: опыт, проблемы, перспективы развития». - Красноярск, 2018. - С.121-125.

59. Левинский В.Н. Разработка сушильной установки высоковлажного биологического сырья с применением пленочных электронагревателей / В.Н. Левинский, В.М. Попов, В.А. Афонькина // Материалы международной научно-практической конференции в рамках XXVI международной специализированной выставки "Агрокомплекс-2016 «Аграрная наука в инновационном развитии АПК». - Уфа, 2016. - С. 34-39.

60. Левитин И.Б. Применение инфракрасной техники в народном хозяйстве / И.Б. Левитин - Л.: Энергоиздат, 1981. - 264 с.

61. Леонов Г.В. Акустическая сушка / Г. В. Леонов, В.Н. Хмелёв, А.Н. Заборовский // сборник трудов конференции «Измерения, автоматизация и моделирование в промышленности и научных исследованиях. - Бийск, 2004. -С.239-244

62. Литвинов В.С. Тепловые источники оптического излучения / В.С.Литвинов, Г.Н. Рохлин. - М.: Энергия, 1975. - 248 с.

63. Лупу О. Ф. Теоретическое и экспериментальное исследование процесса сушки абрикос с применением токов высокой частоты : дис. ... д-ра техн. наук : 05.18.12 - Кишинев, 2005. - 168 с.

64. Лыков А.В. Методы определения теплопроводности и температуропроводности / А.В. Лыков. - М.: Энергия, 1973. - 336 с.

65. Лыков А.В. Теория сушки / А.В. Лыков - М.: Энергия, 1968. - 472 с.

66. Марх А.Т. Исследование химических и биохимических изменений плодов и овощей при консервировании и хранении : автореф. дис. . д-ра техн. наук. - Одесса, 1953. - 32 с.

67. Медведев А.В. К вопросу комбинированной инфракрасной сушки пищевых продуктов / А.В. Медведев, В.М. Попов, В.Н Левинский, В.А. Афонькина // Материалы X национальной научно-практической конференции с международным участием «Актуальные проблемы энергетики АПК». - Саратов, 2019. - С. 156-158.

68. Мелякова О.А. Энергоэкономичные режимы сушки овощей в конвективно-радиационной сушилке : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.02 -Тюмень, 2001. - 158 с.

69. Мошицкий П.И. Обзор программных продуктов ОВЕН / П.И. Мошицкий // Автоматизация и производство. -№ 1(04). - С.13-15.

70. Мурашев С.В. содержания воды и сухих веществ в пищевых продуктах / С.В. Мурашев, А.Л. Ишевский, Н.А. Уваров. - СПбГУНиПТ, 2007. -С.6-24

71. Некрасова Н.М. Промышленные электротермические установки / Н.М. Некрасова, Л.С. Кацевич, И.П. Евтюкова. - М.-Л.: Госэнергоиздат, 1961. -416 с.

72. Никитенко Н.И, Исследование влияния теплофизических и геометрических параметров на режимы сушки термолабильных материалов. Промышленная теплотехника / Н.И. Никитенко, Ю.Ф. Снежкин, Н.Н. Сороковая. - 2004 - № 6 - С. 128-130.

73. Пат. 100353 Российская Федерация, МПК RUH05B 3/36 Пленочный электронагреватель / Б.Г. Полевой, В.М. Попов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Челябинская государственная агроинженерная академия № 2010115793, заявл. 20.04.2010; опубл. 10.12.2010.

74. Пат. 2596918 Российская Федерация, МПК F26B 9/06; F26B 3/353 Установка для сушки высоковлажных материалов / В.М. Попов, В.А. Афонькина, Е.И. Шукшина, В.Н. Левинский; заявитель и патентообладатель общество с ограниченной ответственностью научно-технический центр «АгроЭСБ» №2015119853/06, заявл. 26.05.2015, опубл. 10.09.2016.

75. Пат. 169889 Российская Федерация, МПК F26B 17/04; F26B 3/30 Сушильная установка / В.М. Попов, В.А. Афонькина, Е.И. Шукшина, В.Н. Левинский, В.И. Майоров, К.О. Михайленко, А.И. Баранова, заявитель и патентообладатель общество с ограниченной ответственностью научно-технический центр «АгроЭСБ» №2016109736, заявл. 17.03.2016, опубл. 05.04.2017.

76. Попов В.М. Инновационные энергосберегающие оптические технологии и технические средства в АПК / В.М. Попов, В.А. Афонькина // Экология и природопользование. Том 3. - избранные труды международного симпозиума по фундаментальным и прикладным проблемам науки. - М: РАН, 2012. - С. 69-74.

77. Попов В.М. Инфракрасная сушка зеленных культур / В.М. Попов, В.А. Афонькина // Межвузовский научный сборник «Энергообеспечение и энергосбережение на предприятиях АПК». - Уфа, 2011. - №6. - С.72-74.

78. Попов В.М. Использование пленочных электронагревателей (ПЛЭН) в технологическом процессе сушки растительного и дикорастущего сырья / В.М. Попов, В.А. Афонькина // Вестник КрасГАУ. - 2011. - № 12. - С. 216-218.

79. Попов В.М. Методика выбора ИК - излучателей при проектировании установок для сушки термолабильных культур / В.М. Попов, В.А. Афонькина // Известия СПбГАУ. - 2013. - №32. - С. 238-242.

80. Попов В.М. Проблемы проектирования и эксплуатации электротехнологических установок / В.М. Попов, В.А. Афонькина // Материалы LП Международной научно-технической конференции «Достижения науки -агропромышленному производству». - Челябинск: ЧГАА, 2013. - С. 227-232.

81. Попов В.М. Сушка овощей и фруктов пленочными лучистыми электронагревателями / В.М. Попов, В.А. Афонькина // Материалы XLIX Международной научно-технической конференции. «Достижения науки -агропромышленному производству». - Челябинск: ЧГАУ, 2010. - С. 374-378.

82. Попов В.М. Сушка термолабильных культур в ИК - диапазоне с учетом оптических свойств продукта / В.М. Попов, В.А. Афонькина // Вестник Южно-уральского государственного университета. Серия. Энергетика. Выпуск 17. - 2012. - № 26(294). - С. 17-20.

83. Попов В.М. Теоретическое обоснование зависимости, описывающей распределение температуры внутри изделия в процессе сушки макаронных изделий с помощью пленочных электронагревателей / В.М. Попов, Е.Н. Епишков, В.А. Афонькина, В.Г. Захахатнов, В.Н. Левинский // Вестник НГИЭИ - 2021. -

№2(117). - С.51-61.

84. Попов В.М. Согласование оптических свойств и спектральных характеристик системы «излучатель-приемник» для двухстадийной ИК-сушки макаронных изделий / В.М. Попов, В.А. Афонькина, Е.С. Зудин, В.Н. Левинский // Вестник башкирского государственного аграрного университета. - 2020. -№2(54). - С.106-110.

85. Попов В.М. Исследование спектральных характеристик пленочных электронагревателей в технологическом процессе сушки зеленных культур / В.М. Попов, В.А. Афонькина, А.А. Кечкин // Материалы Ь Международной науч.-техн. конф. «Достижения науки - агропромышленному производству». - Челябинск: ЧГАА, 2011. - С. 171-174.

86. Попов В.М. Применение инфракрасного пленочного электронагревателя в конструкции сушильных установок прессованного чая / В.М. Попов, В.А. Афонькина, В.Н. Левинский// Материалы национальной научной конференции Института агроинженерии «Актуальные вопросы агроинженерных наук: теория и практика». - Челябинск, 2018. - С.284-290.

87. Попов В.М. Проблемы проектирования инфракрасных установок для высоковлажного сырья / В.М. Попов, В.А. Афонькина, В.Н. Левинский // Вестник Башкирского государственного аграрного университета. - 2018. -№3(47). - С.84-88.

88. Попов В.М. Результаты исследований качественных показателей процесса ИК-сушки томатов по содержанию аскорбиновой кислоты / В.М. Попов, В.А. Афонькина, В.Н. Левинский // Международный научно-исследовательский журнал. - 2017. - №9-3(63). - С.58-62.

89. Попов В.М. К вопросу об инфракрасной сушке томатов / В.М. Попов, В.А. Афонькина, В.Н. Левинский // Материалы LV международной научно-технической конференции «Достижения науки - агропромышленному производству». - Челябинск, 2016. - С.267-274.

90. Попов В.М. Исследование зависимости между оптическими свойствами ИК-излучателей и спектральными характеристиками томата / В.М.

Попов, В.А. Афонькина, В.Н. Левинский, Д.А. Ветошев // Материалы национальной научной конференции Института агроинженерии, Института агроэкологии «Актуальный вопросы агроинженерных и сельскохозяйственных наук: теория и практика» - Челябинск, 2019. - С.93-98.

91. Попов В.М. Ранжирование целевых компонентов сельскохозяйственного сырья с целью разработки алгоритмов управления температурными режимами их обработки / В.М. Попов, В.А. Афонькина, В.Н. Левинский, Е.И. Кривошеева // Вестник НГИЭИ - 2021. -№5(120). - С.51-61.

92. Попов В.М. Определение энергоэффективности машины цилиндрического типа для инфракрасной сушки высоковлажного биологического сырья в сравнении с аналогом / В.М. Попов, В.А. Афонькина, В.Н. Левинский, В.И. Майоров // Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Технические науки. - 2018. - №2(46). - С.131-139.

93. Попов В.М. К вопросу инфракрасно сушки соков / В.М. Попов, В.А. Афонькина, В.Н. Левинский, А.В. Медведев // Материалы международной научно-практической конференции «Наука и образование: опыт, проблемы, перспективы развития». - Красноярск, 2020. - С. 128-131.

94. Попов В.М. Обоснование инфракрасной сушки соков и выбор генератора излучения / В.М. Попов, В.А. Афонькина, В.Н. Левинский, А.В. Медведев // Известия оренбургского государственного аграрного университета. -2020. - №4(84). - С.173-177.

95. Попов В.М. Инфракрасная сушильная установка высоковлажного биологического сырья с применением пленочных электронагревателей / В.М. Попов, В.А. Афонькина, В.Н. Левинский, Е.И. Шукшина // В книге: научные проекты южно-уральского государственного аграрного университета. -Челябинск, 2016. - С.73-75.

96. Попов В.М. Особенности использования гибких пленочных электронагревателей в технологии сушки молочных заквасок / В.М. Попов, В.А. Афонькина, А.В. Попова // Материалы национальной научной конференции Института агроинженерии, Института агроэкологии «Актуальные вопросы

агроинженерных и сельскохозяйственных наук: теория и практика». - Троицк, 2019. - С.103-109.

97. Попов В.М. Использование пленочных электронагревателей для повышения эффективности процесса сушки мелкосемянных культур / В.М. Попов, В.А. Афонькина, Е.И. Шукшина // Наука и образование: опыт, проблемы, перспективы развития. - Красноярск: КрасГАУ, 2012. - №2. - С. 144-146.

98. Попов В.М. Применение инфракрасных пленочных электронагревателей в конструкции сушильных установок каскадного типа / В.М. Попов, В.А. Афонькина, Е.И. Шукшина // Известия СПбГАУ. - 2012 - №26. - С. 387-391.

99. Попов В.М. Теоретическое обоснование конструктивных параметров инфракрасной электроустановки для сушки термолабильных культур / В.М. Попов, В.А. Афонькина, Е.И. Шукшина, А.В. Горбатько // Электротехнические системы и комплексы. - Магнитогорск: МГТУ им. Г.И.Носова, 2012. - № 20. - С. 343-349.

100. Попов В.М. Результаты исследований качественных показателей процесса ИК-сушки зеленых культур / В.М. Попов, В.А. Афонькина, Е.И. Шукшина, В.Н. Левинский // Материалы LIII международной научно-технической конференции «Достижения науки - агропромышленному производству». - Челябинск, 2014. - С.363-367.

101. Попов В.М. Математическая модель для обоснования параметров пленочного электронагревателя на основе высокоомной проволоки / В.М. Попов, Е.Н. Епишков, В.А. Афонькина, Е.И. Кривошеева // АПК России. - 2020 -№2(27). - С.346-350.

102. Попов В.М. Определение коэффициента черноты пленочного лучистого электронагревателя / В.М. Попов, Е.Н. Епишков, В.А. Афонькина, Е.И. Кривошеева // Материалы национальной научной конференции Института агроинженерии, Института агроэкологии «Актуальные вопросы агроинженерных и сельскохозяйственных наук: теория и практика». - Троицк, 2019. - С.110-117.

103. Попов В.М. Инфракрасная сушка высоковлажных материалов / В.М.

Попов, В.Н. Левинский, В.А. Афонькина, А.В. Попова // Материалы международной научно-практической конференции Института агроинженерии. «Современные тенденции технологического развития АПК». - Челябинск, 2019. -С.236-241.

104. Попов В.М. К вопросу сушки лекарственных трав для профилактики и лечения болезней крупного скота с применение электротехнологий / В.М. Попов, В.Н. Левинский, В.А. Афонькина, А.Г. Савиновских, А.А. Щеголев // Сборник трудов II Всероссийской научно-практической конференции научных, научно-педагогических работников, аспирантов и студентов «Современные технологии в электроэнергетике и электротехнике: задачи, проблемы, решения». - Челябинск, 2018. - С.17-21.

105. Проничев С.А. Импульсная инфракрасная сушка семенного зерна: дис. ... канд. техн. наук : 05.20.02 / Проничев Сергей Александрович. - М.,2007. -. 161 с.

106. Рудобашта С.П. Организация осциллирующего режима ИК - сушки зерна с помощью информационно-измерительной и управляющей системы / С.П. Рудобашта С.А. Проничев // Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья. - 2006. - № 8. - С. 72-75.

107. Рудобашта С.П. Осциллирующий режим ИК - сушки зерна, реализуемый с помощью прибора ОВЕН УТ24 / С.П. Рудобашта, С.А.Проничев // Автоматизация и производство. - 2006, - № 1. - С. 30-31.

108. Рудобашта С.П. Система для сушки зерна на базе ОВЕН ТРМ 202, управляющая ИК - излучателями / С.П. Рудобашта, С.А. Проничев // Автоматизация и производство. - 2005. -№ 2. - С. 32-33.

109. Снежкин Ю.Ф. Сушка термолабильных материалов низкопотенциальным теплоносителем пониженной влажности. Промышленная теплотехника / Ю.Ф. Снежкин, А.А Хавин, С.Е. Наумов, Д.М. Чалаев - том 4 -2002 - С. 63-65.

110. Стандарт ЕЭК ООН DDP-19 «Сушеные томаты. Сбыт и контроль товарного качества». Нью-Йорк, Женева - 2007

111. Счисленко Д.М. Выбор датчика измерения влажности и температуры воздуха для сушильной установки плодов ягодных культур / Д.М. Счисленко, А.В. Бастрон // Материалы международной заочной научной конференции «Проблемы современной аграрной науки». - Красноярск, 2015. - С. 68-71.

112. Счисленко Д.М. Мобильная гелиосушильная установка для сушки плодов ягодных культур / Д.М. Счисленко, А.В. Бастрон // Вестник Красноярского государственного аграрного университета. - Красноярск, 2018. -6(141) - С.131-135.

113. Счисленко Д.М. Сравнительная характеристика материалов, применяемых при конструировании мобильных гелиосушильных установок для сушки плодов ягодных культур / Д.М. Счисленко, А.В. Бастрон // Вестник ИРГСХА - 2016. - №75. - С. 138-149.

114. Счисленко Д.М. Повышение эффективности ИК-сушки плодов рябина черноплодной путем исследования их спектральных характеристик / Д.М. Счисленко, А.В. Бастрон // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. - Барнаул, 2020. - №5(187). - С. 159-165

115. Тарасевич Б.Н. Основы ИК-спектроскопии с преобразованием Фурье. / Б.Н. Тарасевич // Пособие к спецпрактикуму по физико-химическим методам для студентов-дипломников кафедры органической химии. - М.: 2012. - 22 с.

116. Технический регламент таможенного союза (ТР ТС) 021/2011 «О безопасности пищевой продукции». - 242 с.

117. Тюрев Е.П. Эффективность технических процессов обработки пищевых продуктов ИК - излучением : автореф. дис. ... д-ра. техн. наук : 05.20.02 - М.: МТИПП, 1990. - С. 30.

118. Худоногов И.А. Повышение энергоэкономичности в процессах термообработки чайных растений путем применения эффективных методов и электротехнических средств ИК облучения : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.20.02 / Худоногов Игорь Анатольевич. - Санкт-Петербург-Пушкин, 1997. - 21 с.

119. Худоногов И.А. Энергоэкономные технологии производства целебных чаев из лекарственнных растений с применением ИК-техники : дис. ...канд. техн. наук : 05.20.02 / Худоногов Игорь Анатольевич - Л., 1998.-200с.

120. Чагин О.В. Оборудование для сушки пищевых продуктов / О.В. Чагин, Н.Р. Кокина, В.В. Пастин - Иваново 2007 - 128 с.

121. Чернышев С. Разработка и научное обоснование технологии сушёных томатов : дис. ... д-ра техн. наук : 05.18.01: / Чернышев Сергей. -Кишинёв, 2011 - 126 с.

122. Шевцов А.А., Дранников А.В., Крячко А.В. Алгоритм управления процессом сушки термолабильных материалов в двухступенчатой теплонасосной сушильной установке / А.А Шевцов, А.В. Дранников, А.В. Крячко // Хранение и переработка сельхозсырья - №10 - 2006 - С. 79-80.

123. Altukhov I.V Automation of the drying process of agricultural raw materials to obtain products of high nutritional value / I.V. Altukhov, S.M. Bykova, G.V. Lukina, V.D. Ochirov // IOP conference series: earth and environmental science -2020 - P.32019

124. Barrett D.M Textural modification of processing tomatoes / D.M Barrett, E. Garcia, J.E. Wayne // Critical Reviews in Food Science and Nutrition - vol. 38 -

1998 - Р. 173-258.

125. Chou. S.K. New hybrid drying technologies for heat sensitive foodstuffs / S.K. Chou, K.J. Chua // Trends in Food Science and Technology - vol. 12, - 2001 - Р. 359-369.

126. Hadley C. W. Tomatoes, Lycopene, and prostate cancer: Progress and promise / C.W. Hadley, E.C. Miller, S.J Schwartz, S.K. Clinton // Experimental Biology and Medicine - vol. 227 - 2002 - Р. 869-880.

127. Hawlader M.N.A. Drying characteristics of tomatoes / M.N.A. Hawlader, M. S. Uddin, J.C Ho, A.B.W Teng // Journal of Food Engineering - vol. 14 - 1991 - P.

259-268.

128. Heredia A. Drying of cherry tomato by a combination of differen dehydration techniques. Comparison of kinetics and other related properties / A Heredia, C Barrera, A Andres // Journal of Food Engineering - vol. 80 - 2007 - P. 111118.

129. Kaymak-Ertekin F. Kinetic modelling of quality deterioration in onions during drying and storage / F. Kaymak-Ertekin, A Gedik // Journal of Food Engineering - vol. 68 - 2005 - P. 443-453.

130. Krokida M.K. Drying kinetics of some vegetables / M.K Krokida, V.T. Karathanos, Z.B. Maroulis, D. Marinos-Kouris // Journal of Food Engineering - vol. 59

- 2003 - P. 391-403.

131. Latapi G. Influence of pre-drying treatments on quality and safety of sundried tomatoes. Part I: Use of steam blanching, boiling brine blanching and dips in salt or sodium metabisulfite / G Latapi, D.M. Barrett // Journal of Food Science - vol. 71 -2006 - P. 24-31.

132. Latapi G. Influence of pre-drying treatments on quality and safety of sundried tomatoes. Part II. Effects of storage on nutritional and sensory quality of sundried tomatoes pretreated with sulfur, sodium metabisulfite, or salt / G Latapi, D.M. Barrett // Journal of Food Science - vol. 71 - 2006 - P. 32-37.

133. Ochirov V.D. Interaction analysis of the electrotechnological system "emitter-material" in the process of heating and drying of food plant raw materials / V.D. Ochirov, I.V. Altukhov, S.M. Bykova, M.A. Blokhnin // IOP conference series: earth and environmental science - 2020- P.62006

134. Olorunda A.O. Upgrading quality of dried tomato: effects of drying methods, conditions and pre-drying treatments / A. O. Olorunda, O. C. Aworh, C. N.

Onuoha // Journal of the Science of Food and Agriculture, vol. 52 - 1990 - P. 447-454.

135. Popov Vitalii. Designing the infrared drying machines of cylindrical type with an active reflector / Popov Vitalii, Afonkina Valentina, Levinskii Vasilii, Zudin Evgenii and Krivosheeva Elena. // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. - 2019. 403(1)

136. Popov V.M. Theoretical justification of film electric heater parameters as a source of infrared radiation in the technology of drying green crops / V.M. Popov, E.N. Epishkov, V.A. Afonkina, V.N. Levinsky, E.I. Krivosheeva // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. - 2021. 723(3) - P/032038

137. Sacilik. K. Mathematical modelling of solar tunnel drying of thin layer organic tomato / K. Sacilik, R. Keskin, A. K. Elicin // Journal of Food Engineering -

vol. 73 - 2006 - P. 231-238.

138. Shi J. Lycopene in tomatoes: Chemical and physical properties affected by food processing / J. Shi, M. L. Maguer // Critical Reviews in Food Science and Nutrition - vol. 40 - 2000 - Р. 1-42.

139. Toor R. K. Effect of semi-drying on the antioxidant components of

tomatoes / R. K. Toor, G. P. Savage // Food Chemistry - vol. 94 - 2006 - P. 90-97.

140. Zakhakhatnov, V.G. Role of metrology inaccuracy for variance of test results under reproducibility conditions / V.G. Zakhakhatnov, V.M. Popov, V.A. Afonkina, V.N. Levinsky // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering - 2020. 941(1) - P.012048.

141. Zanoni B. Oxidative heat damage of tomato halves as affected by drying / B. Zanoni, C. Peri, R. Nani, V. Lavelli // Food Research International, vol. 31, 1999, P

395-401.

142. Титриметрический анализ [Электронный ресурс] - Режим доступа: https: //www. chem-astu. ru/chair/study/anchem

143. Оборудование для автоматизации [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://www.owen.ru/ / /

144. Требования безопасности пищевого оборудования [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://vektorshop.od.ua/a163006-trebovaniya-pischevomu-oborudovaniyu.html

145. ПЛЭН [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://estechnology.ru/

146. Пленочные электронагреватели [Электронный ресурс] - Режим доступа: https: //www.tmelekt.ru/ukls.html

147. Пищевая ценность сушеного томата [Электронный ресурс] - Режим доступа https://ndb.nal.usda.goV/ndb/foods/show/11955

148. Агрокомплекс «Чурилово» [Электронный ресурс] - Режим доступа http: //churilovo - agro. ru/category/pro duktsiya/tomaty/

149. Агрокомплекс «Горный» [Электронный ресурс] - Режим доступа https://агpокомплекс-горный.рф/

150. Томат «Романа» [Электронный ресурс] - Режим доступа https://reestr.gossortrf.ru/sorts/9463234/7roistat visit=122868

151. Вентилятор Венст [Электронный ресурс] - Режим доступа https://www.farpost.ru/khabarovsk/tech/climat/ventiljator-vents-100-k-14vt-95m3-ch-g7947263266.html

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЗОЛОТАЯ ТО GOLDEI ОСЕНЬ Х-2 AUTUMN

Н АГРАЖДАЕТСЯ СЕРЕБРЯНОЙ МЕДАЛЬЮ

ООО Научно-технологический центр «АгроЭСБ»

За создание инфракрасной установки цилиндрического типа для производства

сушеных и вяленых томатов

. Ш «В -i&isk St Ш н и§щ С ЕЛ LC К О ГО ХОЗЯЙСТВА

* ^^I^CHHGKOH ФЕДЕРАЦИЙ' ■ .

• .

№HbTKA4F.R, j

ю

§ о

то а; к

то

OS

W ЗОЛОТАЯ {[\uk GOLDEN к

f ОСЕНЬ autumn £

РОССИЙСКАЯ АГРОПРОМЫШЛЕННАЯ ВЫСТАВКА

2019

RUSSIAN

AGRICULTURAL

EXHIBITION

Министерство сельского хозяйства

Российской Федерации

ДИПЛОМ

награждается золотой медалью

ЮЖНО-УРАЛЬСКИЙ ГАУ г. Троицк

За зеленые технологии с инновационными решениями сушки сельскохозяйственного и дикорастущего сырья с применением низкотемпературных инфракрасных пленочных электронагревателей

'А * | . 7 Ш

У А щг.

л*/ \ ' Лг

МИНИСТР СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ил О

§ о

то а; к то

Генеральный директор Фонда содействия ралшти милых форм предприятий и научно-технической сфере

Приложение 9

Настоящие технические условия выполнены в соответствии требованиям ГОСТ 2.114-95 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ и распространяются на нагреватели электрические пленочные мягкой теплоты излучения (далее НЭП), которые предназначенны для основного и дополнительного обогрева жилых и нежилых помещений, в том числе школ и ДДУ, путем потолочной установки, а также во встроенных и навесных стеновых конструкциях.

Класс защиты 1Р44 по ГОСТ 14254.

Группа условий эксплуатации УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150.

Пример записи условного обозначения при заказе и другой документации нагревателя электрического пленочного: «НЭП» ,Р/и ТУ 34 6860-001-30994110-2012, где Н - нагреватель; Э - электрический; П - пленочный; Р - номинальная потребляемая мощность (8-500) Вт; Руд - удельная мощность, (50-500)Вт/м2 ; и - номинальное напряжение (12, 24, 36, 55, 73, 110, 220, 380) В.

Нормативные ссылки приведены в справочном приложении А.

1. Технические требования

1.1. НЭП должны соответствовать требованиям ГОСТ 27570.01 и требованиям настоящих технических условий и изготовляться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Внешний вид, размеры, расположение внутренних проводов и их закрепление, размещение регуляторов температуры и термических выключателей должно соответствовать контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.

Основные параметры и размеры приведены в обязательном приложении Б.

1.3. На нагревателях не допускаются: наличие сквозных отверстий, царапин; перемещение нагревательных элементов; ослабление или нарушение электрических соединений; нарушение регулировочных цепей в гибкой части; расслоение пленки; надрывы, следы остаточной деформации перегибам на резистивных элементах.

1.4. Электрическая прочность изоляции должна выдерживать испытательное напряжение 1250 В промышленной частоты 50 Гц.

1.5. Сопротивление изоляции в холодном состоянии должно быть не менее 2 мОм.

1.6. Температура поверхности НЭП под декоративным покрытием не должна превышать 55°С, в открытом состоянии -не более 45°С.

1.7. Мощность, потребляемая прибором при номинальном напряжении и нормальной рабочей температуре, не должна отклоняться от номинальной мощности больше чем на ±10%

1.8. Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

1.8.1. НЭП изготавливаются из следующих материалов и комплектующих изделий: проволока нихромовая Х20Н80 -ГОСТ 12766.1-90, ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 12766.3-90, ГОСТ 12766.4-90, ТУ 14-1-3223-81, ТУ 14-1-3224-81, ТУ 14-1-3225-81, ГОСТ 8803-89; термостойкая электроизоляционная пленка с нанесенным на её поверхность путем резистивного напыления в вакууме слоя резистивного материала - нихрома (патент №100353); пленочные материалы выполненные на основе пленок марок ПЭТ-Э и ПЭТ-КЭ по ГОСТ 24234-80; (пленки полиэтилентерефталантные); электрические провода (шнуры) по ГОСТ 7399 тип 227:52 или ШВЛ или ШВВП сечением не менее 0,35 мм и длиной не менее 0,5 м.

1.8.2. Комплектующие изделия должны соответствовать по безопасности требованиям соответствующих стандартов в такой мере, насколько это целесообразно.

1.9. Комплектность

В комплект поставки входят: НЭП; паспорт изделия (руководство по эксплуатации); упаковка (полиэтиленовый пакет или картонная коробка).

1.10. Маркировка

1.10.1. На гибкую часть или регулировочные устройства должны быть нанесены следующие данные: обозначение марки НЭП; номинальное напряжение, В; номинальная потребляемая мощность, Вт; удельная мощность, Вт/м2; габаритные размеры, м.

1.10.2. На гибкую часть прибора, съемную оболочку должны быть нанесены наименование завода-изготовителя или ответственного поставщика, товарный знак.

1.10.3. На гибкую часть и съемные оболочки должны быть нанесены следующие надписи:«Прочитать внимательно инструкцию»; «Не включать в свернутом состоянии»; «Не укорачивать (не удлинять)».

1.10.4. Для приборов с маркировкой диапазона номинальных напряжений верхняя и нижняя граница номинальной потребляемой мощности должны быть нанесены на прибор, чтобы связь между мощностью и напряжением была отчетливой, если разность между границами диапазона номинальных напряжений превышает ±10% средней величины диапазона, в этом случае маркировка номинальной мощности может быть отнесена со средней величиной диапазона.

В маркировке используют следующие условные обозначения: В — вольты; А — амперы; Гц — герцы; Вт — ватты; Вт/м2 - ватты на 1 м площади поверхности;" -переменный ток; "- постоянный ток.

1.10.6. Маркировка и надписи кроме символов должны быть на официальном языке (языках) страны, в которой прибор должен применяться. Маркировка и надписи, требуемые ГОСТ 27570.01, должны быть долговечными и легко читаемыми. Для гибкой части прибора буквы должны иметь высоту не менее 2,5 см.

1.10.7. На НЭП, для которых в установленном порядке выдан сертификат и лицензия на право применения знака соответствия ГОСТ Р 50460, согласно ЧТД.

1.10.8. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги», «Хрупкая, осторожно».

1.11. Упаковка

1.11.1. Каждый НЭП сворачивается в рулон с внутренним диаметром не менее 100 мм, конец рулона закрепляется липкой лентой, сетевые провода укладываются внутрь рулона.

1.11.2. Свернутые в рулон НЭП помещаются в индивидуальную упаковку- коробку из картона по ГОСТ 12301 или пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Категория упаковки КУ-2 по ГОСТ 23216.

Допускается другой тип упаковки, обеспечивающий сохранность НЭП при транспортировке и хранении.

1.11.3. Прилагаемая к НЭП документация упаковывается в мешочек из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и вкладывается в упаковочный ящик.

1.11.4. Коробки или пакеты с НЭП одной партии должны быть упакованы в фанерные или деревянные ящики по ГОСТ 10350, ГОСТ 16511, в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142, а также при помощи термоусадочной пленки по ГОСТ 25776.

2 . Требования безопасности

2.1. НЭП пожаро- и электробезопасны.

2.2. НЭП при нормальных условиях эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ. Инфракрасное излучение, выделяемое НЭП, является мягким и благотворно влияет на организм человека.

2.3. При изготовлении нагревателей используют полиэтилентерефталат по ГОСТ 24234, который в процессе изготовления изделий подвергается нагреву до 130° при этом возможно выделение продуктов термоокислительной деструкции полимерных материалов, содержащих формальдегид, деметилтерефталат, терефталевую кислоту, окись углерода.

Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений и класс опасности приведены в таблице 1 (по ГН 2.2.5.1313-03 и ГОСТ 12.1.005). Таблица 1

Наименование Предельно допустимая концентрация, Класс опасности по ГОСТ Действие на организм

мг/м 12.1.005

вещества

Ацетальдегид 5,0 3 Вызывает раздражение слизистой оболочки глаз и дыхательных

путей

Окись углерода 20,0 4 Вызывает головокружение, шум в ушах, чувство слабости

Терефталевая 0,1 1 Угнетает центральную нервную систему. Раздражает слизистые

кислота оболочки глаз, органы дыхания

Диметилтерефталат 0,1 2 Вызывает раздражение слизистой оболочки глаз и дыхательных

путей

Формальдегид 0,5 2 Вызывает раздражение, слизистой оболочки глаз

2.4. Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, а рабочие места местной вентиляцией, обеспечивающими концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны, не превышающую предельно допустимую. Система вентиляции производственных, складских и вспомогательных помещений - по ГОСТ 12.4.02 1.

2.5. Условия изготовления НЭП должны соответствовать санитарным правилам СП 2.2.2.1327-03, параметры микроклимата производственных помещений — СП 2.2.4.548-96.

2.6. Эквивалентный уровень звука в производственных помещениях должен быть не более 80 дб в соответствии с требованиями СН 2.2.4/2.8.562.

2.7. Освещение производственных помещений и рабочих мест должно соответствовать СНиП 23-05-95.

2.8. Персонал, занятый на изготовлении НЭП, должен соблюдать правила личной гигиены, должен быть обеспечен санитарно-бытовыми помещениями, а также спецодеждой из хлопчатобумажной ткани.

2.9. Производственный контроль за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-профилактических мероприятий должен быть организован в соответствии с требованиями СП 1.1.1058.

2.10. Медицинские осмотры, профилактические обследования и гигиеническая подготовка персонала, занятого на производстве, должна осуществляться в соответствии с приказами Минздравсоцразвития РФ № 83 от 16.08.2004г. и № 338 от 16.05.2005г.

3. Требования охраны окружающей среды

3.1. При изготовлении НЭП жидких отходов не образуется.

3.2. При производстве НЭП должны соблюдаться гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест.

3.3. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений должен быть организован контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов, утвержденных в установленном порядке в соответствии с требованиями гост 17.2.3.02 и ГН 2.1.6.1338-03.

3.4. Отходы производства относятся к твердым бытовым отходам и утилизируются в установленном порядке на полигон ТБО.

4. Правила приемки

4.1. Изделия принимаются партиями. За партию принимают НЭП, изготовленные из одной марки сплава, одной толщины, сопровождаемые одним документом о качестве.

для проверки соответствия требованиям настоящих ТУ, НЭП подвергаются следующим категориям испытаний: приемосдаточным; периодическим; типовым.

4.2. Приемосдаточные испытания проводятся представителями ОТК по пунктам: 1.2.; 1.3.; 1.7.; 1.9. (комплектность); 1.10. (маркировка); 1.11. (упаковка) настоящих ТУ.

При отклонении проверяемых параметров от величин, указанных в настоящих технических условиях, производится анализ причин возникновения отклонений и, после устранения выявленных дефектов, производятся повторные испытания изделий. В случае невозможности устранения хотя бы одного из дефектов, изделия окончательно бракуются.

При положительных результатах приемосдаточных испытаний делается отметка о приемке в раздел «свидетельство о приемке» паспорта (руководство по эксплуатации).

4.3. Периодические испытания проводятся по пунктам: 1.4.; 1.5.; 1.6. настоящих ТУ.

Периодические испытания проводит предприятие-изготовитель при участии ОТК с привлечением, при необходимости, специализированных организаций.

Периодическим испытаниям подвергается одно изделие в год в соответствии с графиком, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.

Периодические испытания проводятся на изделиях, прошедших приемосдаточные испытания.

4.4. Типовые испытания должны проводиться в случае изменения конструкции, материалов или технологических процессов, которые могут оказать влияние на характеристики и качество изделий, оговоренных в настоящих технических условиях. Испытания проводятся по специальной программе.

4.5. Потребитель (заказчик) может производить контрольно-выборочную проверку качества изделий на соответствие требованиям настоящего документа, для чего от партии отбирается 1%, при партии менее 200 шт. проверяется 2 изделия.

Партией считается количество изделий, оформленных одним сопроводительным документом.

В случае несоответствия изделия требованиям настоящего документа, берется удвоенное количество изделий, взятых из той же партии.

При несоответствии хотя бы одного из показателей требованиям настоящих ТУ, партия бракуется.

По требованию потребителя (заказчика) изготовитель представляет акты типовых и периодических испытаний.

5. Метод контроля

5.1. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждое изделие, изготовленное в соответствии с настоящими ТУ.

5.2. Измеряемые показатели внешнего вида НЭП должны контролироваться рулеткой измерительной с ценой деления 1мм по ГОСТ 7502; микрометром с ценой деления не более 2 мкм по ГОСТ 6507.

5.3. Показатели по п. 1.2.; 1.3. определяются визуально при дневном освещении или при искусственном рассеянном свете в сравнении с контрольными образцами.

5.4. Показатели по п. 1.4 — 1.7 определяют по ГОСТ 27570.0 и ГОСТ 27570.01.

6. Транспортирование и хранение

6.1. Ящики с НЭП транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на каждом виде транспорта.

6.2. Картонные ящики с НЭП транспортируют в контейнерах по ГОСТ 15102 или ГОСТ 20435.

6.3. При перевозке железнодорожным и речным транспортом ятпики и коробки должны быть сформированы в транспортные пакеты по ГОСТ 26663 габаритными размерами и массой по ГОСТ 24597.

6.4. Условия транспортирования по воздействию климатических факторов - по группе 4 ГОСТ 15150.

6.5. Хранение НЭП производятся в заводской упаковке при отсутствии в воздухе кислот. Группа условий хранения по воздействию климатических факторов 2 ГОСТ 15150.

6.6. Допустимый срок хранения в упаковке поставщика —2 года.

7. Указания по эксплуатации

7.1. Эксплуатация НЭП производится согласно паспорту (руководству по эксплуатации).

8. Гарантии изготовителя

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие НЭП требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортировки, хранения и монтажа.

8.2. Срок эксплуатации —50 лет от даты продажи.

8.3. Гарантийный срок эксплуатации — 5 лет от даты продажи

Приложение А (справочное) Перечень документов, на которые даны ссылки в данных ТУ

Обозначение нормативного документа на который дана ссылка Наименование нормативного документа Номер раздела, подраздела, пункта на который дана ссылка

1 2 3

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. 2.3

ГОСТ 12.4.0211-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования безопасности. 2.4

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охран природы. Атмосфера. Правила установления выбросов вредных веществ промышленными предприятиями. 3.3

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия. 5.2

ГОСТ 73 99-97 Провода и шнуры на номинальное напряжение до 450-750 В. Технические условия. 1.8.1

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия 5.2

ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия. 1.11.4

ГОСТ 10350-81 Ящики деревянные для продукции легкой промышленности. 1.11.4

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. 1.11.3

ГОСТ 12301-81 Коробки из бумаги, картона, комбинированных материалов. Общие технические условия 1.11.2

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов. 1.10.8

ГОСТ 14254-80 Изделия электротехнические, оболочки Степени защиты. Обозначения. Методы испытаний Веление

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы, технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. 6.4

ГОСТ 16511-86 Категории условий эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. 1.11.4

ГОСТ 20435-75 Ящики деревянные для продукции электротехнической промышленности. Технические условия. 6.2

ГОСТ 23216-78 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто. Технические условия. Изделия электротехнические. 1.11.2

ГОСТ 24234-80 Общие требования к хранению, транспортированию, временной антикоррозийной защите и упаковке. 2.3

ГОСТ 25776-83 Пленка полиэтилентерефталантная. Технические условия. 1.11.4

ГОСТ 26663-85 Продукция штучная и в потребительской таре. 6.3

ГОСТ 275 70.0-87 Упаковка групповая в термоусадочную пленку. Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. 2

ГОСТ 27570.01-92 Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. ОТБ и методов испытаний. 1.1;1.10.6

ГОСТ Р 50460-32 Безопасность электрически нагреваемых одеял, подушек, аналогичных гибких нагревательных приборов для бытового использования. Требования и методы испытаний. 1.10.7

ГН 2.1.6.1338-03 Знак соответствия при обязательной сертификации. Формы, размеры, технические требования. 3.3

ГН 2.2.5.1313-03 Предельно-допустимые концентрации (ПдК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. 2.3

СН 2.2.4/2.1.8.562-96 Предельно-допустимые концентрации (ПдК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. 2.6

СП 1.1.1058-01 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. 2.9

СП 2.2.4.548-96 Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемиологических, профилактических мероприятий. 2.5

СП 2.2.2.1327-03 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. 2.5

ГОСТ 12766.1-90, ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 12766.3-90, ГОСТ 12766.4-90, ТУ 14-1-3223-81, ТУ 14-1-3224-81, ТУ 14-1-3225-81, ГОСТ 8803-89 Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту. Проволока нихромовая Х20Н80.

Приложение Б (обязательное) Принципиальная схема НЭП, основные параметры и размеры. Принципиальная схема НЭП

1) пленка толстая внешняя, толщиной 100 мкм и более; 2) нагревательный элемент - проволока нихромовая; 3) пленка, отделяющая резистивный элемент от алюминиевой фольги; 4) основной излучатель из алюминиевой фольги; 5) пленка толстая внешняя, толщиной 100 мкм и более

1

поверхностной влажности

Содержание влаги в образце:

Обозначение уровня содержания влаги: Минимальный показатель: Максимальный показатель: Текстура: Результаты исследования / показатель:

Высокое содержание влаги 25 50 Мягкая и гибкая

Нормальное содержание влаги 18 25 Твердая, но гибкая Соответствует / 20-23

Пониженное содержание влаги 12 18 Очень твердая

Низкое содержание влаги 6 12 Жесткая и хрупкая

Классификация:

Допустимые дефекты: Разрешенные допуски Процентная доля дефектных Сушеных томатов по весу: Результат исследова ний

Высший сорт: Первый сорт: Второй сорт:

А) Допуски для сушеных томатов, не отвечающих минимальным требованиям, 5 10 15 2,1

из которых не более:

- с признаками ферментации или поврежденные вредителями, из которых не более 1 2 5 0,5

- заплесневелые 0,5 1 1 0,3

- с признаками ферментации 0,5 1 1 0,2

- грязные плоды 0 0,5 1 0

- мягкие плоды, рубцы, бородавчатость и другие поверхностные дефекты 1 2 3 0,8

В) Допуски по другим дефектам

- посторонние вещества и посторонние примеси растительного происхождения (листья, древесные частицы, остатки веток и стебли) 0,5 1 1,5 о,з

- живые насекомые 0 0 0 0

*соответствует высшему сорту.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИИ 1. Определение продукта.

Форма нарезки сушеных томатов:

Форма: Описание: Результаты исследования:

Целиком - -

Половинки Разрезаны на две равные части по продольной оси -

Французская лапша Полоски шириной приблизительно 6-7 мм и длиной, характерной для сушеных томатов -

Четвертинки Кусочки неправильной формы длиной приблизительно 12-25 мм Соответствует

Восьмушки Кусочки неправильной формы длиной приблизительно 6-12 мм -

Мелкие кубики Кусочки неправильной формы размером приблизительно 3-6 мм в виде неровных кубиков -

Сверхмелкие кубики Зернообразной формы длиной 1,5-3 мм -

2. Положения, касающиеся качества.

Минимальные требования:

Показатель: Описание: Результаты исследования:

Доброкачественные Продукт, подверженный гниению и порче, что делает его непригодным к употреблению, не допускается Соответствует

Чистые Без видимых посторонних веществ Соответствует

Достаточно развитые - Соответствует

Без живых насекомых Независимо от стадии их развития Соответствует

Без повреждений Без повреждений, причиненных вредителями, включая присутствие мертвых насекомых, их остатков и выделений, без видимых волокон плесени Соответствует

Без поверхностных пороков Без изменения в окрасе или распространенных пятен, покрывающие в совокупности более 5% поверхности продукта Соответствует

Без аномальной - Соответствует

3. Пищевая ценность

Пищевая ценность образца в 100 г.:

Определяемые показатели: Величина допустимого уровня: Результат исследования:

Белки, г 12,91 Соответствует

Углеводы, г 74,68 Соответствует

Жиры, г 0,44 Соответствует

Клетчатка, г 16,5 Соответствует

Энергетическая ценность, ккал 302 Соответствует

*Уровень оцененной неопределенности соответствует заданным пределам

ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

(ИСПЫТАНИЙ):

Данный образец, проба № 35/14_ «сушеный томат» в объеме проведенных испытаний соответствует требованиям СТАНДАРТА ЕЭК ООН DDP - 19 касающийся сбыта и контроля товарного качества СУШЕНЫХ ТОМАТОВ.

Доцент кафедры ветерннарно-саиитарний-жспертизы

Кандидат биологических наук О'ЧО/л Курмакаева Т.В.

Результаты испытаний

№№ п/п Определяемые показатели Единицы измерения Результаты исследований ± погрешность* Величина допустимого уровня НД на методы исследований

1 2 3 4 5 6

КОЛИЧЕСТВЕННЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ

Образец поступил 16.02.2017 15:15 Регистрационный номер пробы в журнале 995 дата начала испытаний 16.02.2017 15:15 дата выдачи результата 01.03.2017 09:17

Витамины :

1 Аскорбиновая кислота (витамин С) мг/100г 70,0 не нормируется ГОСТ 7047-55