«Обоснование технических и технологических решений по сооружению приствольных выработок в пройденных вертикальных стволах» тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат наук Пашкова Ольга Валерьевна

• Пашкова Ольга Валерьевна
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Пашкова Ольга Валерьевна

Введение

1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Геотехнологические и технико-экономические аспекты сооружения и эксплуатации приствольных выработок вертикальных стволов

1.2 Технологические схемы сооружения приствольных выработок

1.3 Технические решения по повышению эффективности строительства и эксплуатации участков приствольных выработок вертикальных стволов

1.4 Современные исследования в области оценки напряжено-деформированного состояния вертикальных стволов и приствольных выработок

2 ПОЭТАПНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОЙДЕННОГО СТВОЛА НА

УЧАСТКЕ СООРУЖЕНИЯ ПРИСТВОЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ

2.1. Основные положения

2.2 Анализ вторичного напряженно-деформированного состояния пройденного ствола. Оценка несущей способности крепи

2.3 Исследование фактического состояния монолитной бетонной крепи эксплуатационного ствола

2.3.1 Методика проведения испытаний

2.3.2 Анализ результатов исследований

2.4 Численное моделирование участков пройденного ствола с неоднородными параметрами крепи

2.4.1 Разработка математической модели эксплуатационного ствола

2.4.2 Верификация численной модели

2.4.3 Анализ напряженно-деформированного состояния участка пройденного ствола с неоднородными параметрами крепи

2.5 Сравнительный анализ напряженно-деформированного состояния пройденного ствола в зоне строительства приствольной выработки при различных схемах проходки

2.6 Поэтапное моделирование технологии сооружения камеры загрузочных устройств в пройденном стволе с учетом сформировавшихся зон разрушения пород

2.7 Выводы по главе

3 ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ УСТОЙЧИВОСТИ УЧАСТКА ПРИСТВОЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК ПРОЙДЕННОГО СТВОЛА

3.1 Общие положения

3.2 Обоснование параметров упрочения горных пород в зоне сооружения приствольных выработок

3.3 Обоснование технических решений по усилению крепи ствола в зоне влияния строительства приствольной выработки

3.4 Обоснование параметров жесткой армировки пройденных стволов на участке строительства приствольных выработок

3.4.1 Основные положения

3.4.2 Оценка работоспособности жесткой армировки скиповых стволов с увеличенным шагом

3.4.3 Разработка конструктивных решений жесткой армировки для зон

влияния приствольных выработок

3. 5 Выводы по главе

4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ СООРУЖЕНИЯ ПРИСТВОЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК В ПРОЙДЕННЫХ СТВОЛАХ, РЕАЛИЗАЦИЯ РАЗРАБОТАННЫХ РЕШЕНИЙ

4.1 Обоснование технологических решений для участков сопряжений пройденных вертикальных стволов

4.1.1 Технологическая схема сооружения сопряжений в пройденных вертикальных стволах

4.1.2 Оценка эффективности разработанных технологических решений

4.2 Реализация разработанных решений по сооружению камер загрузочных устройств пройденных стволов

4.2.1 Основные сведения

4.2.2 Технологическая схема работ

4.2.3 Определение запаса несущей способности монолитной бетонной крепи пройденного ствола до начала рассечки приствольных выработок

4.2.4 Оценка напряженно-деформированного состояния участка пройденного ствола в различные периоды сооружения приствольных выработок

4.2.5 Рекомендации по креплению участка сооружения камер загрузочных устройств

4.3 Выводы по главе

Заключение

Библиографический список

Приложение А

Введение диссертации (часть автореферата) на тему ««Обоснование технических и технологических решений по сооружению приствольных выработок в пройденных вертикальных стволах»»

Введение

Актуальность работы. Эффективное развитие горнодобывающей промышленности России требует реконструкции ряда шахт и рудников, перевода предприятий с открытого на закрытый способ добычи, расконсервации объектов с перспективными запасами. При этом возникает необходимость строительства и реконструкции вертикальных стволов, в том числе путем сооружения новых приствольных выработок с учетом обновленных данных по объемам и особенностям залегания полезных ископаемых разрабатываемого месторождения.

Анализ практического опыта строительства вертикальных стволов показывает, что удельные материальные, временные и трудовые затраты при сооруже-

-5

нии приствольных выработок в пересчёте на 1 м объёма выработки значительно превышают аналогичные показатели при сооружении протяженной части ствола. Это свидетельствует о необходимости дальнейшего совершенствования технических и технологических решений по возведению приствольных выработок в различных условиях. Кроме того, известные схемы работ разработаны для способа сооружения приствольных выработок одновременно с проходкой ствола. Их применение в эксплуатационных и ранее пройденных стволах приводит к длительной остановке шахтного подъема и дополнительным убыткам. Проходческие работы оказывают негативное влияние на крепь и армировку, усиливающееся с ростом глубины стволов. В этой связи обоснование эффективных технологических схем сооружения приствольных выработок в пройденных стволах является весьма актуальным.

Значительный вклад в решение задач, связанных с исследованием напряжено-деформированного состояния и совершенствованием технологий строительства вертикальных стволов, внесли И.В. Баклашов, Ф.А. Белаенко, В.Е. Боликов, В.А. Борисовец, А.В. Будник, Н.С. Булычев, В.И. Голик, А.Н. Динник, И.Е. Долгий, В.А. Дрибан, Б.А. Картозия, А.М. Козел, И.Г. Косков, Г.А. Крупенников, В.В. Левит, А.П. Максимов, И.Г. Манец, В.В. Першин, М.С. Плешко, Н.М. Покровский, В.А. Прагер, А.А. Привалов, А.Ю. Прокопов, А.Г. Протосеня,

А.А. Репко, Г.Н. Савин, И.И. Савин, С.В. Сергеев, С.Г. Страданченко, Б.М. Уса-ченко, Н.Н. Фотиева, Х.Х. Хакимов, М.Н. Шуплик, Ф.И. Ягодкин и др. ученые.

Вопросам анализа напряженно-деформированного состояния сопряжений стволов с выработками околоствольного двора, разработке технических и технологических решений по сооружению приствольных выработок посвящены работы И.В. Баклашова, В.Е. Боликова, А.А. Бородули, Н.С. Булычева, М.В. Вяльцева, А.М. Козела, И.А. Колдунова, В.В. Левита, М.С. Плешко, С.В. Сергеева, И.А. Южанина, Ф.И. Ягодкина и др.

В то же время геотехнологические аспекты сооружения приствольных выработок в пройденных и эксплуатационных стволах, нуждаются в дальнейшем изучении. Отсутствуют методики и рекомендации по ведению проходческих работ, определению параметров крепи и армировки.

Диссертационная работа выполнена в рамках Федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России (на 2009-13 гг.)»: «Разработка безотходных экологически безопасных способов добычи и переработки руд месторождений Северного Кавказа на основе комбинирования традиционных и инновационных технологий» (ГК 16.515.11.5039).

Цель работы: обоснование технологических схем сооружения приствольных выработок в пройденных вертикальных стволах, обеспечивающих уменьшение продолжительности строительства и снижение негативного влияния работ на конструкции ствола.

Идея работы: повышение эффективности сооружения приствольных выработок обеспечивается применением технологических схем строительства в направлении «к стволу» с научно обоснованными размерами породных целиков и пролетов подводящих выработок, параметрами усиления крепи, упрочнения породного массива и схем армировки.

Задачи исследований:

- установить закономерности изменения напряженно-деформированного состояния участков пройденных стволов при различных схемах сооружения приствольных выработок и учете фактического состояния ствола;

- обосновать технические решения по повышению устойчивости участков пройденных стволов в зоне влияния приствольных выработок, а также сохранности крепи и армировки;

- разработать эффективные технологические схемы сооружения приствольных выработок в пройденных вертикальных стволах;

- выполнить опытно-промышленную апробацию и внедрение разработанных решений.

Научная новизна выполненных исследований:

- получены новые зависимости величин концентраций нормальных тангенциальных напряжений в дефектных зонах крепи ствола от соотношений проектной и фактической толщины крепи, модулей сдвига бетона крепи и горных пород;

- получена зависимость увеличения несущей способности бетонной крепи от процента армирования углепластиковым ламинатом на участке ствола в зоне наиболее интенсивного влияния приствольной выработки;

- установлены зависимости коэффициента увеличения эквивалентных напряжений в крепи пройденного ствола при применении разработанной схемы сооружения приствольной выработки в направлении «к стволу» от параметров породного целика и пролета выработки;

- предложена методика оценки напряженного состояния крепи пройденного ствола в зоне сооружения приствольной выработки, в отличие от известных ранее учитывающая образовавшиеся к моменту строительства области разрушения пород и дефекты в крепи ствола.

Теоретическая значимость работы заключается в установлении новых закономерностей влияния параметров технологических схем строительства приствольных выработок в направлении «к стволу» на напряженно-деформированное состояние окружающего массива и конструкций пройденного ствола.

Практическое значение работы состоит в разработке новых технических и технологических решений по сооружению приствольных выработок в пройденных и эксплуатационных стволах, позволяющих обеспечить параллельное выпол-

нение работ, сокращение сроков строительства и сохранность существующих конструкций ствола.

Методы исследований. При выполнении работы использован комплексный метод исследований, включающий: анализ и научное обобщение ранее опубликованных работ по вопросам строительства и реконструкции стволов и приствольных выработок; экспериментальные исследования нарушений крепи стволов; аналитические исследования напряженно-деформированного состояния пройденных вертикальных стволов, математическое моделирование участков стволов при строительстве приствольных выработок.

Положения, выносимые на защиту:

1. Оценка несущей способности крепи пройденного стола перед сооружением приствольной выработки должна осуществляться с учетом сформировавшегося вторичного поля напряжений, образовавшихся зон разрушения пород и дефектных участков. Их наличие приводит к увеличению средних величин нормальных тангенциальных напряжений в крепи, а также к возникновению локальных концентраций напряжений, величина которых нелинейно зависит от соотношений проектной и фактической толщины крепи, модулей сдвига бетона крепи и горных пород.

2. Устойчивость участка пройденного ствола в зоне наиболее интенсивного влияния сооружаемой приствольной выработки обеспечивается за счет поэтапного применения технических решений по анкерному упрочнению пород, дополнительному усилению крепи углепластиковым ламинатом, и перехода на схемы армировки с ограниченным числом узлов крепления.

3. Применение схемы сооружения приствольной выработки в направлении «к стволу» через подводящую выработку с оставлением породного целика позволяет уменьшить напряжения в крепи пройденного ствола в 1,7 - 2,0 раза, при этом они нелинейно зависят от ширины породного целика и прямо пропорционально возрастают при увеличении пролета подводящей выработки.

Достоверность и обоснованность научных положений и рекомендаций подтверждается корректной постановкой задач исследований, значительным

объемом экспериментальных исследований крепи ствола (более 300 замеров на трех опытных участках); удовлетворительными результатами верификации разработанной численной модели ствола (максимальное отклонение результатов расчета тестовых моделей и данных аналитического решения не превысило 5%), положительным внедрением разработок на практике и последующей успешной эксплуатацией запроектированного с применением разработок автора участка приствольных выработок в течение 5 лет.

Реализация работы. Отдельные результаты и рекомендации диссертационной работы внедрены научно-техническим центром «Наука и практика» при разработке проектной документации по реконструкции горнодобывающих предприятий (рудник «Узельгинский» Учалинского ГОК, шахта «Гуковская»).

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на международных научных симпозиумах «Неделя горняка - 2011» (МГГУ, г. Москва), «Совершенствование технологии строительства шахт и подземных сооружений», (г. Донецк, 2011, 2012, 2014 гг.), «Перспективы развития Восточного Донбасса» (ШИ ЮРГТУ (НПИ), г. Шахты, 2011 гг.), «Опыт прошлого - взгляд в будущее», (ТулГУ, Тула, 2011 г.), «Проблемы геологии, планетологии, геоэкологии и рационального природопользования» (ЮРГТУ (НПИ), Новочеркасск, 2011 г.), «Социально-экономические и экологические проблемы горной промышленности, строительства и энергетики» (ТулГУ, Тула, 2012, 2013 гг.), «Строительство - 2013» (РГСУ, Ростов-на-Дону, 2013 г.), «Транспорт - 2014» (РГУПС, Ростов-на-Дону, 2014 г.).

Публикации. Соискатель имеет 17 опубликованных печатных работ, в том числе 4 статьи в журналах, входящих в перечень ВАК.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа изложена на 148 страницах машинописного текста. Состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из 145 наименований. Содержит 13 таблиц, 73 рисунка.

Автор выражает искреннюю признательность д.т.н., проф. Ягодкину Ф.И. за помощь в работе над диссертацией.

1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Геотехнологические и технико-экономические аспекты сооружения и эксплуатации приствольных выработок вертикальных стволов

Вертикальные стволы шахт и рудников сооружаются в комплексе с приствольными выработками: сопряжениями с выработками околоствольного двора, камерами загрузочных устройств и бункеров, камерами зумфового водоотлива, перекачными, редукционными камерами, калориферными, вентиляционными каналами и др.

Количество и конструкции приствольных выработок зависят от типа шахтного ствола, в комплекс которого они входят.

Основными приствольными выработками главных стволов являются камеры загрузочных устройств и бункеров. Камеры загрузочных устройств размещаются в главных стволах в районе рабочих горизонтов. Они имеют размеры в плане 6 - 10 м, по высоте от 10 до 17 м. Свод камер может выполняться плоским или пологим, стены - вертикальные. Камеры отделяются от ствола железобетонной перемычкой.

Сопряжения стволов сооружают на откаточных и вентиляционных горизонтах. Высота сопряжений в месте пересечения их со стволом определяется из условия пропуска длинномерного материала (рельс, труб) и составляет не менее 4,5 м. Высота сопряжений с противоположного торца принимается равной высоте примыкающей к сопряжению горизонтальной выработки околоствольного двора. Ширина определяется шириной междупутья, равной расстоянию между осями клетей и шириной прохода для людей, но в большинстве случаев принимается равной диаметру ствола.

Размеры поперечного сечения сопряжения от ствола к горизонту могут уменьшаться плавно или ступенчато. В первом случае обеспечивается более эффективное движение струи воздуха за счет снижения коэффициента аэродинамического сопротивления [118].

Сооружение приствольных выработок большого объёма является трудоемким и дорогостоящим этапом первого основного этапа строительства горнодобывающего предприятия, либо его реконструкции (рисунок 1.1) [12].

Трудозатраты

Оснащение; 22,25%

Строительство приствольных выработок; 10,10%

Армирование; 10,10%

Оснащение; 23,60%

Строительство приствольных выработок; 9,50%

Армирование; 9,40%

Специальный способ; 17,25%

Стоимость

Специальный способ; 20,00%

Проходка ствола; 40,30%

Проходка ствола; 37,50%

Продолжительность строительства

Проходка ствола; 21,50%

Простои; 12,70%

Переоснащение; 18,80%

Строительство приствольных выработок; 5,80%

Оснащение; 32,70%

Армирование; 8,50%

Рисунок 1.1 - Относительные технико-экономические показатели сооружения вертикальных стволов по отдельным стадиям строительства

Анализ относительных затрат при строительстве стволов показывает, что удельные материальные, временные и трудовые затраты на сооружение приствольных выработок в пересчёте к 1 м их объёма значительно превышают аналогичные показатели на проходку протяженной части ствола. Это свидетельствует о необходимости дальнейшего совершенствования технических и технологических решений по возведению приствольных выработок.

Участки приствольных выработок являются наиболее сложными и с точки зрения последующей эксплуатации стволов.

Обширные натурные исследования вертикальных стволов в Донбассе глубиной более 600 м, показали, что на долю участков приствольных выработок приходится более 75% всех нарушений конструкций ствола.

По сложности и особенностям эксплуатации конструкций крепи ствола в зоне влияния приствольной выработки на основе обработки полученных данных выделено четыре основные зоны [12] (рисунок 1.2)

Рисунок 1.2 - Характерные зоны участков сопряжений вертикальных

стволов:

I - участок ствола над сопряжением; II - то же ниже сопряжения; III - участок ствола между проемами сопряжений; IV - участки сопряжений

Сооружение приствольной выработки приводит к значительному росту нагрузок на крепь ствола в зоне ее влияния (участки 1 - 3, рисунок 1.2). Так, с помощью замерных станций было выполнено исследование влияния рассекаемого сопряжения на напряженно-деформированное состояние участка I (рисунок 1.2) в стволе №4 шахты им. Ильича объединения Стахановуголь, которое показало, что на отметке 710 м через 60 суток после начала работ по сооружению приствольной выработки нагрузки на крепь возросли в 1,4 раза.

Натурные измерения напряжений на строящихся и пройденных стволах шахт Донского ГОКа в тектонически напряженном горном массиве позволили установить, что образование двухсторонних сопряжений ствола с горизонтом вызывает увеличение горизонтальных напряжений в 1,5 - 1,8 раз, вертикальных растягивающих - в 2,0 раза [8].

Инструментальные наблюдения параметров деформирования крепи и околоствольного массива на участке сопряжений воздухоподающего ствола шахты «им. А. Ф. Засядько» на протяжении 6 лет показали, что на больших глубинах активизация процесса деформирования пород и крепи в зоне сопряжения ствола возникает даже при незначительных возмущающих воздействиях и приводит к формированию нарушений и повреждений (рисунок 1.3).

Рисунок 1.3 - Нарушения и повреждения участка воздухоподающего ствола № 2 в районе проемов сопряжения горизонта 1235 м после завершения активизации деформирования околоствольного массива: 1,2 - трещины в крепи; 3 - зона разрушения отбойной стены; 4 - деформированные расстрелы

Приведенные выше факты подтверждаются и другими исследованиями. Безремонтный период эксплуатации участков приствольных выработок вертикальных стволов во многих случаях не превышает 3 - 4 года. Характерными видами повреждений являются отслоение, скалывание крепи, трещины, заколы, вывалы крепи и пород, деформации арматурных элементов, искривление расстрелов и проводников. Прослеживается тенденция ухудшения состояния крепи и арми-ровки по мере роста глубины стволов.

Нарушения крепи и армировки возникают под влиянием комплекса причин, однако основными из них являются: резкое изменение напряженно-деформированного состояния массива при проходке сопряжений и камер, характеризующихся раскрытием больших поперечных сечений; влияние строительства выработок околоствольного двора и очистных работ; несоответствие проектных решений фактическим горно-геологическим условиям и др. На процесс деформирования участка приствольных выработок оказывают существенное влияние физико-механические свойства вмещающих пород, тип крепи и вид приствольной выработки [39].

При сооружении сопряжений и камер в ранее пройденных вертикальных стволах необходимо учитывать ряд дополнительных факторов. Так, в процессе строительства и эксплуатации ствола вокруг него может образовываться зона нарушенных пород. Глубина зоны нарушения вглубь массива изменяется в пределах 0,5 - 3,0 м и зависит от свойств пород, ориентации залегания слоев. Увеличения размеров зоны нарушенных пород имеет место в направлении их падения. Кроме того, при проходке стволов с применением буровзрывных работ имеют место переборы выемки породы, которые составляют 12,0 - 17,5% общего объема выемки породы. На сопряжениях они превышают в 1,5 - 2 раза толщину крепи

[51].

На крепь ствола в процессе эксплуатации передается комплекс негативных воздействий (давление горных пород, подземных вод, коррозия бетона и металла, воздействие агрессивной шахтной атмосферы и др.), что приводит к снижению ее эксплуатационных свойств.

Таким образом, участки приствольных выработок относятся к наиболее сложным объектам строительства и эксплуатации шахт и рудников. Технические и технологические решения по их сооружению следует разрабатывать с учетом фактических свойств околоствольного массива и конструкций ствола.

1.2 Технологические схемы сооружения приствольных выработок

Строительство приствольных выработок может осуществляться на следующих стадиях жизненного цикла ствола:

1) одновременно с проходкой вертикального ствола;

2) после проведения ствола на проектную глубину до введения в эксплуатацию горнодобывающего предприятия;

3) в период эксплуатации ствола.

Технологические схемы строительства приствольных выработок строящихся и эксплуатационных стволов достаточно разнообразны. Их обобщенная классификация приведена на рисунке 1.4 [83]. На окончательный выбор схемы сооружения камер и сопряжений значительное влияние оказывают горно-геологические условия, период сооружения камер и наличие подготовленных горизонтов, принятая технологическая схема проходки (углубки) ствола, размеры приствольных выработок и др.

В нашей стране наибольшее распространение получил способ рассечки приствольных выработок одновременно с проходкой ствола. Разрушение горных пород может производиться комбайнами или с помощью буровзрывных работ. В настоящее время применяют в основном буровзрывной способ разрушения пород с величиной заходки 1 - 1,5 м [66, 78, 96].

Рисунок 1.4 - Классификация схем сооружения приствольных выработок

В зависимости от последовательности работ по выемке породы и возведению постоянной крепи различают следующие технологические схемы рассечки сопряжений: сплошным забоем; с выемкой породы слоями сверху вниз; с выемкой породы независимыми забоями. Выбор технологической схемы рассечки зависит от горно-геологических условий, формы сопряжения, вида крепи и применяемого оборудования.

Рассечку сопряжения сплошным забоем применяют в крепких устойчивых породах. При двусторонних сопряжениях обычно сначала производят рассечку с одной стороны, а после завершения всех работ на полную длину -с другой (рисунке 1.5).

Рисунок 1.5 - Технология строительства сопряжения сплошным забоем

Рассечку сопряжений слоями сверху вниз применяют в породах средней крепости, а также при больших глубинах заложения выработок. Сопряжение по высоте разделяется на два слоя (рисунок 1.6), при большой высоте - на три слоя. Высота каждого слоя принимается достаточной для размещения проходческого оборудования и составляет 1,8 - 2,5 м.

Рисунок 1.6 - Технологическая схема сооружения сопряжения слоями

сверху вниз:

1 - верхний слой; 2 - нижний слой; I, II, III - этапы строительства

В Кривбассе нашла применение схема рассечки сопряжении слоями сверху вниз с аккумулированием породы от проходки сопряжения в стволе (рисунок 1.7).

Рисунок 1.7 - Схема строительства сопряжения с аккумулированием породы в

стволе

Рассечку сопряжения независимыми забоями производят в слабоустойчивых породах. Последовательность строительства по этой схеме показана на рисунке 1.8.

Рисунок 1.8 - Технологическая схема сооружения сопряжения

независимыми забоями: I - проходка бортовых выработок в первом слое; II - бетонирование стен в первом слое; III - проходка бортовых выработок и бетонирование стен во втором слое; IV - выемка породы в своде; V - возведение постоянной крепи свода; VI - выемка целика

Сооружение камер загрузочных устройств, как правило, производится одновременно с проходкой ствола послойно сверху вниз небольшими заходками (рисунке 1.8). В первую очередь вынимают породу в верхнем слое высотой 2,2 -2,5 м. Затем проходку ствола и камеры осуществляют одним общим забоем.

В зависимости от последовательности возведения постоянной крепи различают два вида этой схемы: с возведением постоянной крепи ствола и камеры послойно сверху вниз вслед за проходкой каждого слоя; с возведением временной крепи вслед за выемкой каждого слоя и возведением постоянной крепи ствола и камеры снизу-вверх.

Рисунок 1.9 - Технологическая схема проведения камеры загрузочных устройств:

Технология сооружения приствольных выработок после проходки ствола на полную глубину, как правило, применяется при организации скоростной проходки ствола по параллельной, параллельно-щитовой схеме, при сооружении ствола механизированным комплексом (комбайном) или способом бурения. Известные схемы работ предусматривают послойное сооружение приствольной выработки с помощью глухого временного полка, смонтированного на уровне подошвы выработки, либо рассечку с использованием стволового подвесного полка. В сравнении с рассмотренными выше схемами эти технологии характеризуются максимальной трудоемкостью, стоимостью и продолжительностью строительства. В эксплуатационных стволах работы по рассечке приствольных выработок дополнительно осложняются наличием постоянного оборудования, арми-ровки и канатов в стволе. Возникает необходимость длительной остановки подъема и перекрепления участка ствола.

Технологически рассечка приствольных выработок в пройденных стволах может также производиться в направлении «к стволу» от существующих подзем-

ных выработок или соседних стволов. Однако эффективные схемы работ в настоящее время отсутствуют. Основной проблемой является неизученность вопросов, связанных с пониманием механизма формирования и изменения напряженно-деформированного состояния системы «приствольная выработка - пройденный ствол» в процесс строительства, на основании которого могут быть приняты оптимальные технические и технологические решения.

1.3 Технические решения по повышению эффективности строительства и эксплуатации участков приствольных выработок вертикальных стволов

Применяемые на практике решения по креплению стволов не отличаются разнообразием. На участках вертикальных стволов, отнесенных к I - III категории устойчивости в основном применяются крепи из монолитного бетона толщиной до 500 мм. В более сложных условиях, в том числе на участках приствольных выработок, применяют бетонные, железобетонные или металлобе-тонные крепи увеличенной толщины. При этом увеличение толщины крепи на каждые 50 мм приводит к увеличению стоимости ствола на 5...6%, а применение монолитного железобетона при одинаковой толщине крепи обуславливает рост стоимости до 30%. Одновременно на 35% возрастает трудоёмкость работ [123, 124].

В соответствии с нормативными рекомендациями сопряжения и камеры загрузочных устройств необходимо размещать за пределами зон влияния геологических нарушений, весьма слабых пород, напорных водоносных горизонтов, преимущественно вкрест простирания пород. Для крепления сопряжений (горизонтальной части) и камер применяют металлобетонную (металлические арки из двутавра с сетчатой металлической затяжкой в бетоне класса до В25) и железобетонную (с гибкой арматурой) крепи. Последнюю часто дополнительно усиливают анкерной крепью с металлической сеткой. Крепление ствола в пределах проемов сопряжений и не менее 5 м выше и ниже в обе стороны производится монолитным железобетоном с гибкой арматурой. На остальной части ствола, у сопряже-

ний, необходимость армирования определяется расчетом, если расчетная толщина крепи превышает 0,5 м при классе прочности бетона В25. Почву сопряжений крепят монолитным бетоном с отставанием проемов для посадочных брусьев и толкателей вагонеток. На высоте 5 м от сопряжения сооружают опорный венец.

В сложных горно-геологических условиях ствол на уровне сопряжений крепят металлобетоном. Вверху и внизу сопряжения устраивают металлические кольца, между ними колонны, а также гибкую арматуру. Между крепью ствола и сопряжения предусматривают специальные деформационные швы. Над сопряжением или над водотрубным ходком устраивают опорный башмак [34].

За рубежом применяются шаровидные и грушевидные формы сопряжений, отличающиеся значительными размерами и большим расходом металла.

Из основных мер по улучшению эксплуатации приствольных выработок можно выделить следующие:

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Пашкова Ольга Валерьевна, 2015 год

Библиографический список

1. Акимов, А.Г. Обеспечение безопасности эксплуатации шахтных стволов / А.Г. Акимов, Х.Х. Хакимов - М.: Недра, 1988. - 216 с.

2.Аптуков, В.Н. Оценка влияния негативных факторов на ослабление бетонной крепи шахтных стволов в соляных породах / В.Н. Аптуков, В.В. Тарасов // Известия вузов. Горный журнал. - 2015. - №1. - С. 47 - 52.

3.Армейсков, В.Н. Проектирование монолитной бетонной крепи вертикальных стволов, упрочненной железобетонными анкерами / В.Н. Армейсков // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2012. - №6. - С. 213 - 215.

4. Байсаров, Л.В. Анализ опыта и направления совершенствования организации строительства шахтных стволов / Л.В. Байсаров [и др.] // Уголь Украины. - 2004. - №8. - С. 34 - 39.

5. Баклашов, И.В. Механика подземных сооружений и конструкций крепей: учеб. для вузов / И.В. Баклашов, Б.А. Картозия. - М.: Недра, 1992. - 543 с.

6. Баклашов, И.В. Геомеханика: учеб. для вузов: В 2 т. - М.: Изд-во Моск. гос. горн. ун-та, 2004. - Т. 1. Основы геомеханики. - 208 с.

7. Баклашов, И.В. Геомеханика. Т. 2. Геомеханические процессы: учебник для вузов: В 2 т. / И.В. Баклашов [и др.]. - М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2004. - 249 с.

8. Боликов, В.Е. Создание методов обеспечения устойчивости горных выработок рудников в условиях формирующегося поля напряжений: автореф. дис. ... д-ра техн. наук: 05.15.04 / Боликов Владимир Егорович - Тула, 1998. - 30 с.

9. Боликов, В.Е. Напряженно-деформированное состояние бетонной крепи при строительстве вертикальных стволов / В.Е. Боликов, Т.Ф. Харисов, И.Л. Озорнин // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2011. - №11. -С. 77 - 86.

10.Бондаренко, В.И. О технологии укрепления закрепного пространства шахтных стволов / В.И. Бондаренко, И.А. Садовенко А.М. Трачук // Уголь Украины. - 1995. - № 4. - С. 24 - 25.

11. Борщевский, С.В. Физико-технические и организационные основы интенсивных технологий сооружения стволов в условиях повышенной водоносности породного массива автореф. дис. ... д-ра техн. наук: 05.15.04 / Сергей Васильевич Борщевский: - Днепропетровск, 2008. - 38 с.

12. Бородуля, А.А. Обоснование параметров анкерно-бетонной крепи при сооружении сопряжений вертикальных стволов угольных шахт: дис. ... канд. техн. наук: 05.15.04 / Бородуля Андрей Анатольевич. - Донецк, 2002. - 153 с.

13. Булат, А.В. Перспективное направление создания охранных конструкций горных выработок с использованием анкерных натяжных систем / А.В. Булат, В.Б. Усаченко, В.В. Левит // Геотехническая механика. - 1997. - № 3. - С. 3 - 9.

14.Булычев, Н.С. Проектирование и расчет крепи капитальных выработок / Н.С. Булычев, Н.Н. Фотиева, Е.В. Стрельцов. - М.: Недра, 1986. - 288 с.

15. Булычев, Н.С. Механика подземных сооружений. М.: Недра, 1982. - 270

с.

16. Булычев, Н.С. Механика подземных сооружений: учеб. для вузов/ Н.С. Булычев. - М.: Недра, 1994. - 382 с.

17. Булычев, Н.С. Крепь вертикальных стволов шахт/ Н.С.Булычев, Х.И. Абрамсон. - М.: Недра, 1978. - 301 с.

18. Булычев, Н.С. Механика подземных сооружений в примерах и задачах/ Н.С. Булычев - М.: Недра, 1989. - 272 с.

19. Быкова, О.Г. Расчет крепи вертикальных шахтных стволов с учетом ее переменной толщины: дис. ... канд. техн. Наук / О.Г. Быкова: - Сант-Петербург, 1997. - 168 с.

20. Вяльцев, В.М. Совершенствование технологии строительства приствольных выработок: дис. ... канд. техн. наук./ В.М. Вяльцев:- Новочеркасск, 2000. - 150 с.

21. Физико-технические основы комбинированных способов крепления вертикальных горных выработок в сложных горно-геологических условиях: автореф. дис. ... д-ра техн. наук./ В.П. Друцко - Днепропетровск, 1996. - 32 с.

22. Димов, А.И. О нагрузках на бетонную крепь глубокого ствола // А.И.

Димов, В.А. Смирнов, А.С. Тютерев. - Уголь Украины. - 1979. - № 3. - С. 42.

23. Долгий, И.Е. Совершенствование параллельных схем проходки вертикальных стволов // И.Е. Долгий. - Изв. вузов. Горный журнал. - 2011. - № 7. - С. 77 - 80.

24. Ержанов, Ж.С. Теория ползучести горных пород и ее приложения/ Ж.С. Ержанов - Алма-Ата: Наука, 1964. - 175 с.

25. Завьялов, Р.Ю. Теория и методы расчета анкерной крепи протяженных выработок./ Р.Ю. Завьялов - Тула, изд-во ТулГУ, 2000. - 162 с.

26. Заславский, Ю.З. Крепление вертикальных шахтных стволов // Ю.З. Заславский. - Уголь Украины - 1985. - №5. С. 42 - 43.

27. Заславский, Ю.З.Крепление подземных сооружений / Ю.З.Заславский, В.М. Мостков - М.: Недра, 1979. - 325 с.

28. Исследование проявлений горного давления в капитальных выработках глубоких шахт Донецкого бассейна / Ю.З.Заславский. - М.: Недра, 1966. - 180 с.

29. Инструкция по расчету и применению облегченных видов крепей с анкерами в вертикальных стволах. - Харьков: ВНИИОМШС, 1990. - 75 с.

30. Казикаев, Д.М. Диагностика и мониторинг напряженного состояния крепи вертикальных стволов / Д.М. Казикаев, С.В.Сергеев. - М.: Горная книга, 2011. - 244 с.

31. Калмыков, Е.П. О вывалах породы в вертикальных стволах // Е.П. Калмыков. - Шахтное строительство. - 1978. - № 7. - С. 11 - 15.

32. Козел, А.М. Научные основы выбора и расчета крепи вертикальных стволов угольных шахт при влиянии очистных выработок: автореф. дис. ... д-ра техн. наук/ А.М. Козел. - Ленинград, 1988. - 46 с.

33. Козел, А.М. Устойчивость пород в вертикальном стволе при усложнении горно-геологических условий рудников // А.М. Козел. - Изв. вузов.Горный журнал. - 1994. - С. 49 - 53.

34. Козел, А.М., Борисовец В.А., Репко А.А. Горное давление и способы поддержания вертикальных стволов/ А.М. Козел, В.А. Борисовец, А.А. Репко. -М.: Недра, 1976. - 293 с.

35. Козел, А.М. Совершенствование способов охраны вертикальных стволов в сложных условиях глубоких шахт // А.М. Козел. - Разработка угольных месторождений на больших глубинах. - М.: 1971. - С. 53 - 58.

36. Козел, А.М. Исследование и управление горным давлением в вертикальных шахтных стволах // А.М. Козел - Исследование, прогноз и контроль проявления горного давления. - Л.: ЛГИ; 1982. - С. 116 - 117.

37. Козел, А.М. Расчет анкерной крепи в вертикальных шахтных стволах // А.М. Козел, О.Г. Быкова. - Методы изучения и способы управления горным давлением в подземных выработках. - Л: 1987. - С. 48 - 51.

38. Козел, А.М. Эффективность анкерной крепи вертикальных шахтных стволов // А.М. Козел. - Шахтное строительство. — 1989. — № 11. — С. 19 - 20.

39. Колдунов, И.А. Геомехоническое обеспечение устойчивости сопряжений вертикальных стволов на глубоких горизонтах: автореф. дис. ... канд. техн. наук / Колдунов И.А. - Днепропетровск, 2011. - 23 с.

40. Косков И.Г. Перспективы безремонтного поддержания вертикальных стволов шахт // И.Г. Косков, В.А. Прагер, А.В. Будник. - Уголь Украины. - 1994. - № 9. - С. 47 - 49.

41. Косков, И.Г. Основные направления совершенствования техники и технологии сооружения шахтных стволов // И.Г. Косков. - Шахтное строительство. -1986 - № 3. - С. 1 - 3.

42. Кравченко, Г.И. Облегченные крепи вертикальных выработок / Г.И. Кравченко. - М.: Недра, 1974. - 208 с.

43. Кравченко, Г.И. Основы теории и технологии крепления вертикальных выработок штангами и набрызгбетоном: автореф. дис. ... д-ра техн. наук / Г.И. Кравченко. - Ленинград, 1972. - 24 с.

44. Крупенников, Г.А. Взаимодействие массивов горных пород с крепью вертикальных выработок/ Г.А. Крупенников [и др.] - М.: Недра, 1966. - 316 с.

45. Крупенников, Г.А. Горнотехнические принципы постановки аналитических задач механики горных пород // Г.А. Крупенников. - Проблемы механики горных пород. - Алма-Ата, Наука. - 1966. - С. 226 - 237.

46. Ксендзенко, Л.С. Разработка метода определения параметров зональной структуры разрушения сильно сжатого массива вокруг подземных выработок // Электронное периодическое издание «Вестник Дальневосточного государственного технического университета». - 2001. - № 3/4. - Режим доступа: http://vestnikis.dvfu.ru/cms_files/Image/ksen.pdf (доступ свободный) - Загл. с экрана.

47. Кузнецов, Г.Н. Методы и средства решения задач горной геомеханики/ Г.Н. Кузнецов [и др.] - М.: Недра, 1987. - 248 с.

48. Левит, В.В. Результаты диагностики состояния вертикальных стволов методом электрометрии // Уголь Украины - 1997. — № 6. — С. 50 - 53.

49. Левит, В.В. Решение по применению анкерной стяжной крепи, обеспечивающей самозапирание приконтурных пород // В.В. Левит, В.Б. Усаченко. -Геотехническая механика. - 1997. - № 2. - С. 34 - 42.

50. Левит, В.В. Влияние свойств пород и типа крепи на взаимодействие системы «крепь - массив» в вертикальных стволах // Геотехническая механика, 1997.

- № 3. - С. 32 - 39.

51. Левит, В.В. Геомеханическое основы разработки и выбора комбинированных способов крепления вертикальных стволов в структурно неоднородных породах: автореф. дис. ... д-ра техн. наук. - Днепропетровск, 1999. - 36 с.

52. Либерман, Ю.М. Давление на крепь капитальных выработок. - М.: Наука, 1969. - 120 с.

53. Литвинский, Г.Г. Крепь «Монолит» из разгруженных и упрочненных горных пород//Расчет и конструирование крепи для капитальных выработок глубоких шахт - Л.;М.: ЛГИ. - 1974. - С. 101 - 104.

54. Лысиков, Б.А. Влияние выбросов породы на крепь вертикальных стволов в слабых горных породах // Шахтное и подземное строительство. - 1982. - №7

- С. 15-17.

55. Максимов, А.П. О величине горного давления на крепь шахтного ствола и о толщине крепи // Шахтное строительство. - 1958. - № 7. - С. 9 - 11.

56. Максимов, А.П. О геомеханических параметрах трехслойной сталебе-

тонной крепи вертикальных стволов // А.П. Максимов, Б.В. Евтушенко. - Горный журнал. - 1973. - № 6. - С. 33 - 35.

57. Манец, И.Г. Техническое обслуживание и ремонт шахтных стволов / И.Г. Манец, Ю.Д. Снегирев, В.П. Паршинцев. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1987. - 327 с.

58. Манец, И.Г. Техническое обслуживание и ремонт шахтных стволов/ И.Г. Манец, Б.А. Грядущий, В.В. Левит. - Донецк: Свгг книги, 2012. - 418 с.

59. Мартыненко, И.А. Шахтное и подземное строительство. Ч. II. Технология строительства вертикальных стволов: учеб. пособие / И.А. Мартыненко. [и др.] - Шахтинский ин-т ЮРГТУ. Новочеркасск: ЮРГТУ, 2001. - 260 с.

60. Методика расчета жестких армировок вертикальных стволов шахт. -Донецк: ВНИИГМ им. М.М. Федорова, 1985.- 160 с.

61. Меренкова, Н.В. Обоснование технологии возведения бетонной крепи

вертикальных стволов с отставанием от забоя большими заходками: дис. ... канд. техн. наук. - Новочеркасск, 2011. - 180 с.

62. Насонов, И.Д. Технология строительства подземных сооружений. Строительство вертикальных выработок / И.Д. Насонов. - М.: Издательство академии горных наук, 1998. - 296 с.

63. Насонов, Н.Д. Механика горных пород и крепление горных выработок. -М.: Недра, 1969. - 330 с.

64. Неровных, А.А. Совершенствование методики оценки грузоподъемности железобетонных пролетных строений железнодорожных мостов, усиленных композиционными материалами: дис. ... канд. техн. наук. - Новосибирск, 2012. -201 с.

65. Новик, Е.Б. Опыт сооружения вертикальных стволов в ЮАР/ Е.Б. Новик, В.В. Левит, М.А. Ильяшов. - Киев: Техшка, 2004. - 64 с.

66. Овчинников, И.Г. и др. Вопросы усиления железобетонных конструкций композитами: экспериментальные исследования особенностей усиления композитами изгибаемых железобетонных конструкций // Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ». - 2012. - №4. - Режим доступа: http://naukovedenie.ru/PDF/7tvn412.pdf (доступ свободный) - Загл. с экрана.

67. Паланкоев, И.М. Инновационные подходы к проектированию глубоких вертикальных стволов // Горный информационно-аналитический бюллетень. -2011. - № 10. - С. 222 - 226.

68. Пашкова, О.В. Анализ современного состояния вопроса строительства и эксплуатации приствольных выработок // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2011. - № 4. - а 40 - 42.

69. Пашкова, О.В. Изменение напряжений в крепи при сооружении приствольных выработок из пройденного ствола // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2011. - № 4. - С. 43 - 45.

70. Пашкова, О.В. Количественная и качественная оценка влияния сооружаемой приствольной выработки на напряжения в крепи эксплуатационного ствола // «Опыт прошлого - взгляд в будущее»: материалы Междунар. научн.-практ. конф. молодых ученых и студентов /ТулГУ. - Тула. - 2011. - С. 60 - 62.

71. Пашкова, О.В. Обоснование решений по усилению крепи эксплуатационного ствола при сооружении приствольных выработок // «Опыт прошлого -взгляд в будущее»: материалы Междунар. научн.-практ. конф. молодых ученых и студентов / Материалы конференции: ТулГУ. - Тула, 2011. С. 62-65.

72. Пашкова, О.В. Обоснование крепи скипового ствола №1 горнообогатительного комбината «Гарлыкского месторождения калийных солей», сооружаемого способом бурения // О.В. Пашкова, Д.А. Соломойченко. - Проблемы геологии, планетологии, геоэкологии и рационального природопользования: сб. тез. и стат. Всерос. конф., г. Новочеркасск, 26-28 октября 2011 г. / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. (НПИ). - Новочеркасск: Лик, 2011. - С. 228-230.

73. Пашкова, О.В. Определение параметров анкерной крепи стволов в зоне влияния приствольных выработок // Проблемы геологии, планетологии, геоэкологии и рационального природопользования: сб. тез. и стат. Всерос. конф., г. Новочеркасск, 26-28 октября 2011 г. / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. (НПИ). - Новочеркасск: Лик, 2011. - С. 197-199.

74. Пашкова, О.В. О проблеме строительства и эксплуатации сопряжений и приствольных камер шахтных вертикальных стволов // Совершенствование тех-

нологии строительства шахт и подземных сооружений. сб. науч. тр. Вып. 17. -Донецк: «Норд - Пресс», 2011. -С. 16-18.

75. Пашкова, О.В. Напряженное состояние крепи эксплуатационного шахтного ствола при сооружении приствольных выработок // Совершенствование технологии строительства шахт и подземных сооружений. сб. науч. тр. Вып. 17. -Донецк: «Норд - Пресс», 2011. -С. 23-24.

76. Пашкова, О.В. К вопросу о эффективности анкерного упрочнения монолитной бетонной крепи пройденного ствола перед сооружением приствольных выработок // О.В. Пашкова, И.Ю. Сытник, С.В. Борщевский. - Совершенствование технологии строительства шахт и подземных сооружений: сб. науч. тр. Вып. 18. - Донецк: «Норд - Пресс», 2012. - С. 229 - 230.

77. Плешко, М.С. Разработка эффективных строительных материалов для подземного и транспортного строительства // М.С. Плешко, В.С. Верещагин, О.В. Пашкова. - «Социально-экономические и экологические проблемы горной промышленности, строительства и энергетики»: материалы конф./ ТулГУ. - Тула,

2012. - Т2. - С. 154 - 158.

78. Плешко, М.С. О классификации способов сооружения приствольных выработок в шахтных стволах // М.С. Плешко, О.В. Пашкова. - «Строительство -2013»: Современные проблемы промышленного и гражданского строительства: материалы междунар. науч.-практ. конф. - Ростов н/Д: Рост. гос. строит. ун-т,

2013. - С. 112 - 113.

79. Пашкова, О.В. Сравнительный анализ напряженно-деформированного состояния ствола в период реконструкции при рассечке камер загрузочных устройств // «Социально-экономические и экологические проблемы горной промышленности, строительства и энергетики»: материалы конф./ ТулГУ. - Тула, 2013. -Т1. С. 283 - 287.

80. Пашкова, О.В. Исследование влияния геометрических параметров приствольной выработки на напряжённое состояние крепи ствола в период эксплуатации // Science and innovations in the field of vehicle service and traffic safety: Сб. науч. тр. - Шахты: ИСОиП (филиал) ДГТУ, 2014. - С. 135 - 138.

81. Пашкова. О.В. О формировании вокруг вертикального ствола зон разрушения и сниженной прочности пород // Совершенствование технологии строительства шахт и подземных сооружений: сб. науч. тр. Вып. 20. - Донецк: «Норд -Пресс», 2014. - С. 6 - 8.

82. Петухов, И.А. Деформации вертикальных стволов вследствие сдвижений по напластованию // Горное давление, сдвижение горных пород и методика маркшейдерских работ: - сб. тр. ВНИМИ. - № 77. - С. 79 - 86.

83. Плешко, М.С. Обоснование эффективной технологии крепления глубоких вертикальных стволов в сложных горно-геологических условиях: дис. . д-ра техн. наук. - Новочеркасск, 2010. - 323 с.

84. Плешко, М.С. Методика расчета безрасстрельной армировки с дополнительной опорной ветвью // Изв. вузов. Сев.-кавк. регион. Техн. науки. - 2003. -Прил. №4. - С.71 - 75.

85. Плешко, М.С. Технология монтажа безрасстрельной армировки с дополнительной опорной ветвью // М.С. Плешко, Д.В. Крошнев. - Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2004. - №10. - С. 239 - 241.

86. Плешко, М.С. Новые решения в проектировании жесткой армировки вертикальных стволов // М.С.Плешко, А.Ю. Прокопов, С.Г. Страданченко. - Ростов н/Д: Изд-во журн. «Изв. вузов. Сев.-кавк. регион», 2005. - 216 с.

87. Плешко, М.С. Особенности совместной работы системы «армировка -крепь - породный массив» в глубоких вертикальных стволах // М.С. Плешко, Д.В. Крошнев. - Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2005. - №8. - С. 168 - 171.

88. Плешко. М.С. Исследование влияния приствольных выработок на напряженно-деформированное состояние крепи вертикального ствола с помощью численных моделей // М.С. Плешко, Д.В. Крошнев. - Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2006. - Тематическое приложение «Физика горных пород». - С. 303 - 309.

89. Плешко, М.С. Проектирование параметров анкерно-бетонной крепи вертикальных стволов // М.С. Плешко, С.Г. Страданченко, В.Н. Армейсков. - Изв. вузов. Сев.-кавк. регион. Техн. науки. 2007. - №3. - C. - 87 - 89.

90. Плешко М.С. Исследование работы участка крепления безрасстрельной армировки вертикального ствола при комплексном действии нагрузок // М.С. Плешко, А.Ю. Прокопов, С.В. Басакевич. - Изв. вузов. Сев.-кавк. регион. Техн. науки. 2007. - №4. - C. 84 - 86.

91. Плешко, М.С. Инновационные подходы к проектированию комплекса вертикального ствола современной угольной шахты // М.С. Плешко, А.Ю. Прокопов, С.Г. Страданченко. - Изв. вузов. Горный журнал. - 2008. - №3. - C. - 36 - 41.

92. Плешко, М.С. Анкерно-бетонное крепление крепление глубоких вертикальных стволов / Шахтинский ин-т (филиал) ЮРГТУ (НПИ). -Новочеркасск: ЮРГТУ(НПИ), 2008. - 181 с.

93. Плешко, М.С. Оценка влияния неоднородности породного массива на несущую способность крепи вертикальных стволов // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2013. - № 1. - С. 61 - 64.

94. Плешко, М.С. Разработка технических решений по повышению устойчивости участков сопряжений вертикальных стволов // М.С. Плешко, А.А. Насонов, О.В. Пашкова. - Интернет-журнал «Науковедение». - 2014. - Вып. 5 (24). -Режим доступа: http://naukovedenie.ru/PDF/08KO514.pdf (доступ свободный) -Загл. с экрана.

95. Pleshko, M.S. Study of technical solutions to strengthen the lining of the barrel in the zone of influence of construction near-wellbore production // M.S. Pleshko, S.G. Stradanchenko, S.A. Maslennikov, O.V. Pashkova. - ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences. - VOL. 10. - NO. 1, JANUARY 2015. - Pa. 14-19.

96. Подопригора, О.А. Совершенствование технологии устройства сопряжений глубоких шахтных стволов с транспортными горизонтами в напряженных массивах горных пород // О.А. Подопригора [и др.] - Горный журнал. - 2013. -№5. - С. 27 - 30.

97. Поляков, А.Л. Первый опыт комплексного обследования крепи вертикальных стволов на рудниках ОАО «Беларуськалий» // А.Л. Поляков, Е.А. Луто-вич, С.А. Северинчик. - Прикладная фотоника. - 2011. - Т.5. - № 2. - С. 144-146.

98. Покровски, Н.П. Технология строительства подземных сооружений и шахт. Ч. II. Технология сооружения вертикальных, наклонных выработок и камер.

- М.: Недра, 1982. - 296 с.

99. Привалов, А.А. Взаимодействие анкерной крепи и вмещающих пород вблизи выработок. - Ростов-н/Д: Изд-во СКНЦ ВШ, 2002. - 56 с.

100. Прокопова, М.В. Обоснование параметров крепи и жесткой армировки глубоких вертикальных стволов с учетом фактических отклонений от проекта в процессе проходки: автореф. дис. . канд. техн. наук. - Новочеркасск, 2004. - 22 с.

101. Прокопова, М.В. Математическое моделирование напряженно-деформированного состояния системы «крепь-массив» при углубке вертикальных стволов // М.В. Прокопова, К.Э. Ткачева. - Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2012. - № 4. - С. 213-216.

102. Протосеня, А.Г. Расчет нагрузок на крепь глубоких стволов, сооружаемых в сложных горно-геологических условиях // А.Г. Протосеня, А.М. Козел, В.А. Борисовец. - Шахтное и подземное строительство. - 1984. - №6. - С. 13-15.

103. Протосеня, А.Г. Расчет средних нагрузок на многослойную крепь вертикальных стволов, сооружаемых в сложных горно-геологических условиях способом замораживания // Крепление и охрана горных выработок. - Новсибирск: 1983. - С. 12-19.

104. Пшеничный, Ю.А. Технология сооружения горных выработок в сложных горно-геологических условиях (специальные способы строительства): учебн. пособие / Ю.А. Пшеничный, В.В. Левит. - Донецк. - 1997. - 200 с.

105. Рева, В.Н. О совершенствовании способов повышения устойчивости горных выработок // В.Н. Рева, В.Н. Абросимов. - Шахтное строительство. - 1983.

- № 8. - С. 9 - 11.

106. Репко, А.А. О предельных деформациях сжатия бетонной крепи верти-

кальных стволов // А.А. Репко [и др.] - Шахтное строительство . - 1985. - №8. -С. 16-17.

107. Репко, А.А. Особенности деформаций бетонной крепи вертикальных стволов // Шахтное строительство. - 1987. - № 1. - С. 15 - 16.

108. Репко, А.А. Расчет нагрузок на крепь вертикальных стволов в слабых горных породах // Шахтное и подземное строительство. - 1982. - №7. - С. 15 - 17.

109. Руппенейт, К.В. Некоторые вопросы механики горных пород. - М.: Уг-летехиздат, 1956. - 384 с.

110. Руководство по проектированию подземных горных выработок и расчету крепи / ВНИМИ, ВНИИОМШС Минуглепрома СССР. - М.: Стройиздат. -1983. - 272 с.

111. Савин, И.И. Диагностика крепи эксплуатируемых и законсервированных вертикальных шахтных стволов // И.И. Савин, В.А. Свиридкин, С.Б. Лука-шин. - Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. -2012. - № 1. - С. 177 - 181.

112. Селиванов, А.С. Выбор оптимальных параметров бетонной крепи вертикальных стволов шахт // А.С. Селиванов, Б.Н. Цай. - Строительство предприятий угольной промышленности. Науч.-техн. реф. сб. - ЦНИЭИуголь, ЦБНТИ Минуглепрома УССР. - 1981. - №5. - с. 21 - 22.

113. Смирнов, Н.В. Перспективы применения бетонов с высокими эксплуатационными свойствами в отечественном транспортном строительстве // Н.В. Смирнов [и др.] - Транспортное строительство. - № 12. - 1998. - С. 16 - 18.

114. Смирняков В.В. Технология строительства горных предприятий: учебник для вузов / В.В. Смирняков , В.И. Вихарев , В.И. Очкуров. - М.: Недра, 1989. - 573 с.

115. СП 91.13330.2012. Подземные горные выработки. Актуализированная редакция СНиП II-94-80. - М.: ФАУ «ФЦС», 2012. - 58 с.

116. СП 63.13330.2012. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003. - М.: ФАУ «ФЦС», 2012. - 161 с.

117. Страданченко, С.Г. Технология армирования вертикальных стволов на участках деформирующегося породного массива: дис. ... канд. техн. наук. - Новочеркасск, 1998. - 109 с.

118. Сыркин, П.С. Технология строительства вертикальных стволов / П.С. Сыркин. [и др.]. - М.: Недра, 1997. - 456 с.

119. Сыркин, П.С. Технология армирования вертикальных стволов / П.С. Сыркин, Ф.И. Ягодкин, И.А. Мартыненко. - М.: Недра, 1996. -202 с.

120. Сыркин, П.С. Разработка и внедрения комплексного метода прохождения вертикальных стволов в сложных гидрогеологических условиях при сооружении шахт / П.С. Сыркин, А.А. Пшеничный. - М. - 1997. - 125 с.

121. Сыркин, П.С. Шахтное и подземное строительство. Ч. I. Оснащение вертикальных стволов к проходке: учеб. пособие / П.С. Сыркин , И.А. Мартынен-ко , А.Ю. Прокопов. - Шахтинский ин-т ЮРГТУ. Новочеркасск: ЮРГТУ, 2000. -300 с.

122. Сыркин, С.П. Технико-экономическая оценка и определение области применения параллельной технологической схемы проведения и крепления ствола // Совершенствование проектирования и строительства угольных шахт: сб. науч. тр. /Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. Новочеркасск: ЮРГТУ, 2001. - С. 110 - 121.

123. Сыркин, С.П. Влияние типа и толщины крепи на технико-экономические показатели проходки стволов // Совершенствование проектирования и строительства угольных шахт: сб. науч. тр. /Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. Новочеркасск: ЮРГТУ, 2001. - С. 129 - 135.

124. Сыркин, С.П. Ресурсосберегающая технология строительства вертикальных стволов: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - Новочеркасск, 2002. - 24 с.

125. Тиль В.В. Геомеханические проблемы строительства шахтных стволов на донском ГОКе // В.В. Тиль, М.М. Бекеев, В.Е. Боликов. - Горный журнал. -2013. - № 5. - С. 22 - 26.

126. Тюркян, Р.Д. Научно-технические проблемы повышения эффективности сооружения вертикальных стволов // Уголь Украины. - 1993. - № 4. - С. 9-11.

127. Типовые материалы для проектирования 401-011-87-89. Сечения и армировка вертикальных стволов с жесткими проводниками. - Харьков: Южги-прошахт, 1989.

128. Фомичев, А.Д. Технологии механизированного строительства главных вертикальных стволов на примере современных стволопроходческих агрегатов // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2014. -№ 1. - С. 172 - 179.

129. Фотиева, Н.Н. Расчет крепи горных выработок, сооружаемых с применением инъекционного упрочнения пород // Н.Н. Фотиева, А.С. Саммаль. - Известия вузов. Горный журнал. - №10. - С. 32 - 37.

130. Фотиева, Н.Н. Определение области применения набрызгбетонной крепи стволов в сочетании с анкерами // Н.Н.Фотиева, [и др.] - Шахтное и подземное строительство. - 1988. - №3. - С. 9 - 11.

131. Фесенко, Г.Л. Оценка условий поддержания шахтных стволов методом предельного равновесия // Г.Л. Фесенко, А.М. Козел, В.В. Адамский. - Шахтное строительство. - 1983. - № 2. - С. 7 - 11.

132. Фадеев, А.Б. Метод конечных элементов в геомеханике. — М.: Недра, 1987. — 221 с.

133. Харисов, Т.Ф. Обеспечение устойчивости крепи в процессе строительства вертикальных стволов // Т.Ф. Харисов, В.А. Антонов. - Проблемы недропользования. - 2014. - № 1. - С. 65 - 69.

134. Черданцев, Н.В. Устойчивость сопряжения вертикального ствола и горизонтальной выработки // Вестник Кузбасского государственного технического университета. - 2004. - №5. - С. 3-7.

135. Шашенко, О.Н., Пустовойтенко В.П. Механика горных пород: Шдручник для ВУЗ1в. К.: Новий друк, 2004. - 400 с.

136. Shashenko O. Geomechanics.: History, modern state and prospects of development / O. Shashenko, T. Majcherczyk. - New Technological Solutions in Underground Mining International Mining Forum, 2006. - pp. 35 - 37.

137. Шинкарь, И.Г. Научное обоснование технологии возведения крепи

ствола повышенной несущей способности: автореф. дис. ... канд. техн. наук. -Тула, 2004. - 20 с.

138. Широков, П.А. Анкерная крепь: справ / П.А.Широков [и др.]. - М.: Недра, 1990. - 205 с.

139. Южанин, И.А. Охрана и поддержание сопряжений вертикальных стволов с горизонтальными выработками // И.А. Южанин, В.А. Дрибан. - Уголь Украины. - 1988. - № 6. - С. 43 - 44.

140. Южанин, И.А. Охрана глубоких шахтных стволов в Донбассе // И.А. Южанин, В.А. Дрибан, С.Б. Кулибаба. - Уголь Украины. - 1987. - № 7. - С. 43 -44.

141. Jing, L. A review of techniques, advances and outstanding issues in numerical modelling for rock mechanics and rock engineering // International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences, 2003. - no 40. - pp. 283 - 353.

142. Ягодкин Ф.И. Основные направления сокращения продолжительности строительства вертикальных стволов // Ф.И. Ягодкин, И.Г. Косков, А.Н. Лапко. -Технология, техника и организация проведения капитальных горных выработок. Харков: ВНИИМШС. - 1989. С. 13-21.

143. Ягодкин, Ф.И. Передовой опыт проходки вертикальных стволов на отечественных и зарубежных шахтах / ЦНИЭИуголь. - М., 1992. - 124 С.

144. Ягодкин, Ф.И. Научно-методические основы проектирования ресурсосберегающих технологий строительства глубоких вентиляционных стволов: дис. ... д-ра техн. наук. -М., 1990. - 160 с.

145. Zhang, X., Han Y., Liu S., Su C. Deformation prediction analysis model for the mine shaft-wall. Liaoning Gongcheng Jishu Daxue Xuebao (Ziran Kexue Ban) // Journal of Liaoning Technical University (Natural Science Edition), 2014. - no 33 (8). - pp. 1070 - 1073.

Приложение А

Российская Федерация

Научно-технический центр

«НАУКА И ПРАКТИКА»

SCIENTIFIC-TECHNICAL CENTER "SCIENCE & PRACTICE"

Россия, 344002, г.Ростов-на-Дону. ул.Станиславского. д.8а. офис 510 Тел. факс: [phone]S. Г6~-35-50 ----E-mail:[e-mail]

17.04.2015 г.

АКТ

об использовании результатов диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Пашковой Ольги Валерьевны

Комиссия в составе:

Председатель - директор ООО НТЦ «Наука и Практика», д.т.н, профессор -Ягодкин Ф.И.

члены комиссии:

- главный инженер - Понамарев Е.Б.;

- зам. директора по производству - Александров В.А.;

- главный специалист, канд. тех. наук - Ряжских А.Ю..

составили настоящий акт о том, что результаты диссертации «Обоснование технологических схем сооружения приствольных выработок в пройденных вертикальных стволах», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук, использованы при разработке проектной документации для следующих объектов:

1. Проект производства работ строительства сооружений вертикального вспомогательного ствола №4 с околоствольными дворами отм. 142,7 и 631,5 м шахты «Гуковская».

Основные положения диссертации использовались при разработке технологии проходки приствольных выработок из ранее пройденного ствола, находящегося на консервации.

2. Проектная документация сооружения загрузочных камер в действующем скиповом стволе рудника «Узельгинский» Учалинского ГОК.

При разработке конструкций и параметров крепи загрузочных камер и усиления крепи ствола на участке их рассечки во взаимосвязи с технологией