Обоснование структур слоевых технологических схем разработки угленасыщенных зон разрезов Кузбасса обратными гидравлическими лопатами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Стрельников, Андрей Владимирович

• Стрельников, Андрей Владимирович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Стрельников, Андрей Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Строение и разработка угленасыщенных зон карьерных полей Кузбасса.

1.1.1. Особенности строения сложноструктурных угольных месторождений Кузбасса.

1.1.2. Особенности разработки угленасыщенных зон карьерных полей.

1.2. Публикации по теории и практике забоев обратных гидравлических лопат.

1.2.1. Обзор публикаций по теории забоя обратной гидравлической лопаты.

1.2.2. Обзор публикаций по общим вопросам применения гидравлических обратных лопат.

1.3. Параметры забоев и порядок выемки породных и угольных элементов слоев.

1.4. Актуальность работы. Постановка цели и задач исследования.

2. ВИДЫ СТРОЕНИЯ И ПАРАМЕТРЫ ПОРОДОУГОЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ В УГЛЕНАСЫЩЕННОЙ ЗОНЕ КАРЬЕРНЫХ ПОЛЕЙ.

2.1. Основные положения.

2.2. Виды погоризонтного строения угленасыщенных зон.

2.3. Анализ погоризонтного строения угленасыщенных зон.

2.4. Моделирование календарного планирования в угленасы-щенной зоне.

3. ВИДЫ ПАСПОРТОВ ЗАБОЕВ ПОРОДНЫХ И УГОЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ СЛОЕВ.

3.1. Число слоев при разработке панелей.

3.2. Структуры панелей. £

3.3. Характеристика элементов слоев.

3.4. Паспорта забоев породных и угольных элементов.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СТРОЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ И

ПАРАМЕТРОВ ЭКСКАВАТОРОВ НА НАБОР ПАСПОРТОВ ЗАБОЕВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ СЛОЕВ.

4.1. Основные положения

4.2. Метод идентификации забоев при послойной разработке уступов.

4.3. Моделирование послойной разработки панелей.

4.4. Организация отработки смежных породных и угольных элементов.

4.5. Потери угля при ведении добычных работ обратными гидравлическими лопатами.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование структур слоевых технологических схем разработки угленасыщенных зон разрезов Кузбасса обратными гидравлическими лопатами»

Актуальность.

В последнее время на угольные разрезы Кузбасса, разрабатывающие наклонные и крутые залежи, для отработки угленасыщенных зон поступают обратные гидравлические лопаты. Условия применения этих экскаваторов характеризуются свитовым залеганием пластов числом от 2 до 14, мощностью от 2 до 20 м и более, различными углами залегания - от 15° до 83°, различной мощностью породных междупластий - от 3 до 120 м. Обратные гидравлические лопаты для условий Кузбасса являются относительно новым оборудованием.

Отработка угленасыщенных зон такими экскаваторами производится породоугольными панелями, которые представляют собой полосу массива вдоль фронта работ с чередованием угольных пластов и междупластий.

Для обеспечения высокой производительности экскаваторов панели разрабатываются несколькими слоями. Каждый из слоев состоит из нескольких элементов, представляющих собой угольный пласт или породное между-пластье.

Для эффективного использования обратных гидравлических лопат и выполнения требований Ростехнадзора по разработке типовых технологических схем работы обратных гидравлических лопат на угольных разрезах, необходима теоретическая основа, включающая систематизацию строения по-родоугольных панелей при их послойной разработке, необходимые для этих условий типовые схемы забоев и алгоритм выявления требуемых схем забоев при проектировании угольных разрезов.

Исследования по этим вопросам не проводились.

В связи с этим исследования, направленные на обоснование структур слоевых технологических схем для разработки угленасыщенных зон разрезов Кузбасса обратными гидравлическими лопатами, являются актуальными.

Работа выполнялась в рамках НИР №144-2008 «Обосновать оптимальные параметры технологических схем ведения выемочных работ с применением гидравлических экскаваторов на предприятиях ОАО «УК «Кузбассраз-резуголь».

Объектом исследования являются угленасыщенные зоны карьерных полей разрезов, разрабатывающих наклонные и крутые пласты.

Предметом исследования являются технологические схемы разработки слоев породоугольных панелей обратными гидравлическими лопатами, где под технологической схемой разработки слоя понимается последовательный технологически взаимоувязанный ряд схем забоев для выемки породных и угольных элементов заходками.

Целью работы является обоснование структур слоевых технологических схем разработки угленасыщенных зон карьерных полей обратными гидравлическими лопатами, что обеспечивает повышение эффективности открытых горных работ.

Идея работы заключается в совместном учете установленных особенностей строения породоугольных панелей, параметров экскаваторов и требований их безопасной работы, позволяющем синтезировать структуру слоевых технологических схем как самостоятельной единицы в общей технологической схеме разработки панели.

Задачи исследования.

1. Изучить строение и определить параметры породоугольных панелей при их разработке в угленасыщенной зоне.

2. Разработать схемы забоев элементов слоев породоугольных панелей и установить условия их применения при послойной разработке панелей.

3. Разработать метод идентификации схем забоев по элементам разрабатываемых слоев.

Методы исследований включают: системный анализ фактических данных и научно-технической литературы для выявления актуальности научной задачи; метод статистического анализа для изучения параметров геотехнологических структур; статистическую обработку производственных данных; аналитический и графо-аналитический методы для расчета и построения схем забоев; использование компьютерной графики.

Научные положения:

1. Породоугольные панели, нарезаемые на горизонтах угленасыщенной зоны, могут включать от 1 до 4 пластов в зависимости от требуемого объема добычи угля на данном горизонте в планируемый период; ширина панелей определяется числом пластов, углом их залегания и направлением подвига-ния фронта работ и находится в пределах 2СН-100 м.

2. Схема забоя элемента слоя породоугольной панели определяется порядковым номером слоя, считая сверху вниз, местоположением элемента в слое по направлению выемки пластов и проверяется по разработанной системе ограничений безопасной установки экскаватора и возможности маневрирования автосамосвалов.

3. Метод идентификации схем забоев, заключающийся в установлении соответствия условий разработки анализируемого элемента слоя породоуголь-ной панели условиям применения типовой схемы забоя, позволяет синтезировать структуры слоевых технологических схем для любых условий.

Научная новизна состоит:

- в обосновании геолого-технологических факторов, определяющих строение породоугольных панелей, и их типизации;

- в установлении факторов, определяющих структуры и параметры схем забоев при разработке многоэлементных породоугольных слоев и в предложенной систематизации этих схем с учетом установленных условий их применения;

- в разработке метода идентификации схем забоев, позволяющего определять их комплекс, необходимый для послойной разработки панелей.

Обоснованность и достоверность научных исследований, выводов и рекомендаций подтверждается: применением методов математической статистики для анализа параметров залегания пластов в свитах; применением аналитического и графо-аналитического расчетных методов.

Личный вклад автора состоит:

- в анализе результатов применения обратных гидравлических лопат на разрезах Кузбасса и обобщении научных исследований;

- в анализе геологического строения свит наклонных и крутых угольных пластов;

- в систематизации положения пластов и междупластий на уступах уг-ленасыщенной зоны;

- в обосновании методического подхода к проектированию послойной разработки панелей обратными гидравлическими лопатами в угленасьпцен-ной зоне карьерных полей при наклонном и крутом залегании свит угольных пластов.

Научное значение работы заключается в разработке теоретических основ проектирования слоевых технологических схем разработки панелей обратными гидравлическими лопатами в угленасыщенных зонах карьерных полей с наклонным или крутым залеганием угольных пластов.

Практическое значение работы заключается в разработке системы паспортов вскрышных и угольных забоев и метода их идентификации для различных горно-геологических и горно-технических условий разработки сложноструктурных угольных месторождений при наклонном и крутом залегании пластов для применения в проектной практике и технических отделах на производстве. Результаты работы внедрены в ООО «Кузнецкая проектная компания» и использованы при выполнении проекта строительства разреза «Распадский».

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались на международных научно-практических конференциях (г. Кемерово, 2008-2011 гг.), на научно-технических конференциях преподавателей, аспирантов и сотрудников КузГТУ (г. Кемерово, 2009-2011), на II Региональной научно-практической конференции «Новые технологии в угольной отрасли и экономике Кузбасса» (г. Белово, 2010 г), научно-технических семинарах кафедры открытых горных работ ГУ КузГТУ (2008-2011 гг.), техсове-тах института «Кузбассгипрошахт», ООО «Кузнецкая проектная компания» (2011-2012 гг).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 печатных работ, из них 2 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения и двух приложений, изложена на 152 страницах машинописного текста, содержит 34 иллюстрации, 44 таблицы, список литературы из 79 наименований.

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Стрельников, Андрей Владимирович

Выводы.

1. Число слоев при разработке породоугольной панели необходимо округлять до верхнего целого с корректировкой слоев по предлагаемому размерному ряду высот. В зависимости от высоты уступов в безугольной зоне и принятой высоты слоев их число может колебаться от 2 до 6.

2. Структура каждого слоя породоугольной панели соответствует ее строению и состоит из нескольких породных и угольных элементов, причем число элементов каждого слоя - одинаковое, но линейные размеры по ширине некоторых элементов не одинаковые.

3. По высоте панели выделяются три зоны, в пределах которых ширина элементов, представляющая собой, по сути, ширину площадок для установки экскаватора или разворота автосамосвалов, постоянна или изменяется. Это связано с наклоном пластов, имеющим место в проектном контуре панелей и траншей.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СТРОЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ И ПАРАМЕТРОВ ЭКСКАВАТОРОВ НА НАБОР ПАСПОРТОВ ЗАБОЕВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ СЛОЕВ

4.1. Основные положения

Проектирование технологии послойной разработки породоугольной панели - весьма трудозатратный этап. Например, если строение уступа включает три пласта, а разработка ведется четырьмя слоями, то для описания технологии требуется разработка паспорта для 7x4 = 28 элементов. Паспорта забоев для некоторых элементов, как было показано выше, могут быть одинаковые по структуре и параметрам, а некоторые - индивидуальны.

Кроме того, на стадии проектирования решается задача обоснования выемочно-погрузочного и транспортного комплекса, связанная с применением метода вариантов, поэтому число разрабатываемых паспортов увеличивается, т.к. изменение модели экскаватора приводит к необходимости изменения паспорта, возможно с другой структурой и параметрами. Кроме того, определение высоты слоя также связано с моделью экскаватора.

Снизить трудоемкость работ можно за счет применения разработанной научно обоснованной системы паспортов забоев (см. гл. 3).

Однако для практического использования предлагаемой системы необходимо распознавать (идентифицировать) тип паспорта забоя для каждого элемента, причем с оценкой условий разработки смежных элементов (справа и слева).

Предлагаемое понятие: система паспортов для одного слоя представляет слоевую технологическую схему. Каждая слоевая технологическая схема рассматривается как самостоятельная технологическая единица при послойной разработке уступа (проходке траншеи).

Для распознавания типа забоя элемента по каждому слою предлагается матричный метод идентификации, сущность которого заключается в последовательной проверке, по направлению выемки пластов, каждого элемента на соответствие условиям применения определенного паспорта с учетом технологической взаимоувязки со смежными забоями.

Исходя из общепринятого понятия «структура» (от лат. structura -строение), под структурой слоевой технологической схемы понимается строение слоя, включающего от одного (чистая порода) до нескольких элементов, каждый из которых в жесткой технологической взаимоувязке со смежными элементами разрабатывается простым или сложным забоем. Структура слоевой технологической схемы устанавливается идентификацией типа забоя по каждому элементу слоя. Идентификация типа забоя осуществляется проверкой каждого элемента на техническую возможность его разработки и безопасность работы выемочно-погрузочного и транспортного оборудования, а также с учетом отработки смежных забоев, если по техническим условиям или условию безопасности совмещается разработка двух или более элементов одним сложным забоем.

Структура каждого слоя устанавливается сверху вниз.

4.2. Метод идентификации забоев при послойной разработке панелей

Для выявления схемы разработки забоя для каждого элемента по слоям панели предложен метод идентификации, заключающийся в установлении соответствия условий разработки анализируемого элемента условиям применения типовой схемы забоя. Поэлементный анализ производится по направлению выемки пластов.

Комплекс оборудования для угленасыщенной зоны задается исходя из годовой плановой добычи угля.

Метод включает (табл. 4.1):

- схему объекта разработки (траншея, панель);

- базу данных (параметры залегания пластов, параметры траншеи или панели, параметры экскаватора и систему ограничений);

Объект разработки (траншея или заходка)

База данных

Пример 1. Траншея. и, ГПг.1 Мг.1 ГПг.2

1. Параметры залегания пластов

Пример 2. Заходка с несогласным залеганием пластов и, ГПг.1 Мг.1 ГПг.2 „ Р1 I . . | || | 3.1

Ьп ап / / / / >ЛФ Аап Ьсл.п

Ьр Ьнж анж г ' А

Ш|, м ЇЇІ2, М т3, м ГП4, м

ГПг.1, М ГПг.2, М ГПг.З, м тг 4, м

Мь м М2, М М3, м Ф, град

Мг.ь м Мг 2, М Мг.з, м —

2. Параметры панели (траншеи)

Н, м А (Втр), м ап, град. ау, град. а, = 4 м Ь„ж = 4 м Ьр, м —

3. Комплекс оборудования (модель экскаватора, породовоз, углевоз)

4. Параметры экскаватора 1 модель)

Яч, м м Шх, м м

5. Параметры породовоза/углевоза

К.«, м

Ка у, М

1а, М

1а.у, М М

Рк.у, М

6. Ограничения

СбР, м

Яч-Сбр), м

Штіш м

Шр.п, М

Шкк, м

Оценка сближенности пластов: М1 < 6 м; М2 < 6 м; М3 < 6 м.

Высота слоев: Ьсл = (Яч- Сбр) • ф (округлять по типоразмерному ряду: Ьсл = 2,5 м; 3 м; 3,5 м; 4 м; 5 м). Число слоев - п = Н/Ъсл.

Схемы слоев; номера элементов

Идентификация забоев по элементам слоев

Пример 1. Верхний слой траншеи тг.1 Мг.1 тг.2

Нг

Ь2 \ I 32 Г

Пример 2. Средний слой панели с согласным залеганием пластов тг.і Мг.1 тг.2 Ьп ап

Ьп+1

5п ап+і

1С

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертация является научно-квалификационной работой, в которой даны технологические решения по обоснованию структур слоевых технологических схем разработки угленасыщенных зон разрезов обратными гидравлическими лопатами на основе разработанных типовых схем забоев породных и угольных элементов слоев, позволяющие синтезировать структуры слоевых технологических схем в реальных условиях, что имеет существенное значение для угольной отрасли страны.

Основные научные выводы и рекомендации

1. Анализом погоризонтного строения угленасыщенных зон разрезов, разрабатывающих наклонные и крутые пласты, установлено, что углы залегания пластов изменяются от 15° до 83°. Преимущественное залегание наклонных пластов отмечено в диапазоне 25+30° (м-ния Ерунаковского и Кон-домского районов); крутых - 60+80° (м-ния Бачатского, Прокопьевско-Киселевского и Бунгуро-Чумышского районов). Наименьшая частота залегания пластов наблюдается в диапазоне 40+50°.

2. При наклонном залегании пластов их преимущественная рабочая мощность составляет 2+6 м (66% от общего числа наклонных пластов); крутые пласты имеют в основном малую и среднюю (2+8 м) мощности (81%).

3. Анализ условий нарезки панелей при календарном планировании показал характерные виды их строения, определяемые числом пластов, их взаимным положением и направлением подвигания фронта горных работ.

4. Установленная экономически целесообразная глубина черпания обратной гидравлической лопаты (4+5 м) обусловливает слоевую разработку панелей.

5. Разработаны типовые схемы забоев породных и угольных элементов слоев, включающие пять групп: характеризуемые траншейным типом (индекс Тр.); для разработки развала уступа с висячего бока залежи при согласном залегании пластов (индекс Р.Сг.); то же, при несогласном залегании пластов (индекс Р.Нс.); для разработки зоны от лежачего бока залежи до откоса уступа следующей заходки (индекс О.У.); схемы с постоянной шириной площадок - свита пластов или одиночный пласт (индекс Св.).

6. Для решения исследовательских и практических задач разработан метод идентификации схем забоев по элементам слоев, с учетом технологической взаимоувязки смежных породного и угольного элементов. Метод включает данные о строении и параметрах породоугольной панели, модели экскаватора, автосамосвала и ограничения на безопасную установку экскаватора и маневрирования автосамосвала в забое, а также алгоритм проверки соответствия условий и параметров залегания каждого элемента условиям применения той или иной типовой схемы забоя.

7. Моделированием идентификации схем забоев элементов слоев при послойной разработке панелей установлено, что каждый слой характеризуется, как правило, индивидуальным набором схем забоев, что дает основание считать общую схему разработки панели комплексом самостоятельных слоевых технологических схем.

8. Разработанные типовые схемы забоев породных и угольных элементов позволяют синтезировать структуры слоевых технологических схем в реальных условиях.

9. На уровень потерь угля влияет число слоев: чем их больше, тем больше потери, что объясняется необходимостью зачистки пластов на каждом слое перед добычными работами.

При мощности пластов 4-^8 м уровень нормативных потерь угля в зависимости от числа слоев составляет 6-К2%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Стрельников, Андрей Владимирович, 2012 год

1. Горная энциклопедия. Т. 1-5. -М., Недра, 1984-1991.

2. Терминологический словарь-справочник по инженерной геологии / сост. Пашкин Е.М. и др. М., изд-во «Книжный дом университет (КДУ)», 2011.-952 с.

3. Терминологический словарь по маркшейдерскому делу / под ред. А.Н. Омельченко. М., Недра, 1987. - 190 с.

4. Угольная база России. Том II. Угольные бассейны и месторождения Западной Сибири (Кузнецкий, Горловский, Западно-Сибирский бассейны; месторождения Алтайского края и Республики Алтай). М.: ООО «Геоинформцентр», 2003. - 604 с.

5. Открытые горные работы: справочник / К.Н. Трубецкой и др.. М.: Горное бюро, 1994. - 590 с.

6. Типовые технологические схемы ведения горных работ на угольных разрезах. М.: Недра, 1982. - 405 с.

7. Типовые технологические схемы ведения горных работ на угольных разрезах. Челябинск, НИИОГР, 1992. - 328 с.

8. Указания по нормированию, планированию и экономической оценке потерь угля в недрах по Кузнецкому бассейну. (Открытые работы). Д., 1991.-25 с.

9. Эталоны ТЭО на строительство предприятий по добыче и обогащению угля. В 2-х томах. / под науч. руков. В.М. Еремеева, Г.Л. Краснянского. -М.: Изд-во АГН, 1998.-т. 1.-439 с.

10. Горная техника. Каталог-справочник. Санкт-Петербург, 2007.223 с.

11. Анистратов, К.Ю. Карьерные экскаваторы гидравлика или канат. -Уголь, №6, 2010.-С. 31-35.

12. Анохин, B.C. Повышение эффективности раздельной выемки угля из маломощных пологих и наклонных пластов сложного строения // B.C.

13. Анохин, Н.Г. Фомин, Б.Н. Рыбаков, С.М. Федотенко / Техгнический прогресс на открытых горных работах Кузбасса: Тез. докл. Всес. науч.-техн. конф. -Кемерово, 1984. С. 22-24.

14. Беляков, Ю.И. Проектирование экскаваторных работ / Ю.И. Беляков // М., Недра, 1983. 349 с.

15. Беляков, Ю.И. Экскаваторные работы: справочник рабочего // Ю.И. Беляков / М., Недра, 1992. 288 с.

16. Бирюков, A.B. Статистические модели в процессах горного производства / A.B. Бирюков, В.И. Кузнецов, A.C. Ташкинов. Кемерово: Кузбас-свузиздат, 1996. - 228 с.

17. Буровзрывные работы на угольных разрезах / Н.Я. Репин, В.П. Богатырев и др. / Под ред. Н.Я. Репина. М.: Недра, 1987. - 254 с.

18. Колесников, В.Ф. Вскрытие карьерных полей на угольных месторождениях: учеб. пособие / В.Ф. Колесников; ГУ КузГТУ. Кемерово, 2007.- 139 с.

19. Корякин, А.И. Добычные комплексы для разрезов Кузбасса // А.И. Корякин, М.А. Андреев, С.М. Федотенко / Добыча угля открытым способом.- М., ЦНИЭИуголь, 1982. №3. - С. 26-28.

20. Кузнецов, В.И. Управление горными работами на разрезах Кузбасса. -Кемерово: Кузбассвузиздат, 1997. 164 с.

21. Курехин, Е.В. К вопросу комплектования выемочно-погрузочного оборудования при отработке разрезов малой и средней мощности / Е.В. Курехин // Вестник Кузбасс, гос. техн. ун-та. Кемерово. - 2009. №3. - С. 17-24.

22. Курехин, Е.В. Выемка маломощных пластов гидравлическими экскаваторами зарубежного производства / Е.В. Курехин // Вестник Кузбасс, гос. техн. ун-та. Кемерово. - 2008. №3. - С. 3-5.

23. Кулешов, A.A. Анализ тенденций в развитии параметров и конструкций карьерных гидравлических экскаваторов // A.A. Кулешов / Проектирование предприятий горнорудной промышленности. М., 1985. - С. 19-29.

24. Литвин, О.И. Результаты обработки хронометражных наблюдений технологического цикла обратных гидравлических лопат / О.И. Литвин, A.C. Никифорова // Вестник Кузбасс, гос. техн. ун-та. Кемерово. - 2008. №3. -С. 10-11.

25. Мельников H.H. Технология применения и параметры карьерных гидравлических экскаваторов / H.H. Мельников, Д.Г. Неволин, Л.С. Скобелев / Отв. ред. H.H. Мельников. Апатиты: Кольский научный центр РАН. -1992.-С. 77-86.

26. Мельников, H.H. Опыт и перспективы внедрения мощных карьерных гидравлических экскаваторов // H.H. Мельников, Б.И. Сатовский, Л.С. Скобелев, В.М. Штейнцайг / Горный журнал. 1979, №6. - С. 48-51.

27. Ненашев, A.C. К созданию карьерных гидравлических обратных лопат для работы в сложных условиях разрезов Кузбасса / A.C. Ненашев, Б.Н. Рыбаков // Проблемы открытой добычи угля в Кузбассе. Изд-во «Родник». Кемерово, 1990. - С 10-20.

28. Паначев, И.А. Управление процессом взрывной подготовки породпри открытой разработке свиты угольных пластов. Автореф. дисс. д-ратехн. наук. КузГТУ. - Кемерово, 1992. - 30 с.

29. Проноза, В.Г. Систематизация горно-геологических условий залегания свитовых угольных месторождений Кузбасса применительно к проектированию поперечных систем разработки / В.Г. Проноза, А.И. Корякин, С.М. Милый // Вестник КузГТУ. 2002. - №4. - С. 3-7.

30. Репин, Н.Я. Подготовка горных пород к выемке. 4.1: Учебное пособие. М., «Мир горной книги», изд-во Московского государственного горного университета, 2009. - 188 с.

31. Ржевский, В.В. Открытые горные работы: учебн. для вузов. 4.1. Производственные процессы. М., Недра, 1985. - 508 с.

32. Ржевский, В.В. Открытые горные работы: учебн. для вузов. 4.II. Технология и комплексная механизация. М., Недра, 1985. - 549 с.

33. Рутковский, Б.Т. Производственная мощность и срок службы карьеров / Сб. научн. тр. №43. Кузбасс, политехи, ин-т. - Кемерово, 1971. -С. 65-79.

34. Рыбаков, Б.Н. Особенности технологии с обратными лопатами на карьерах // Б.Н. Рыбаков, П.И. Томаков, A.C. Ненашев // Разработка угольных месторождений открытым способом, вып. 7. Кемерово, КузПИ. - 1978. -С. 78-85.

35. Рыбаков, Б.Н. Применение экскаваторов типа обратной лопаты при отработке пологих пластов // Б.Н. Рыбаков, Б.Н. Лоханов, A.C. Ненашев, В.А.

36. Ермолаев / Добыча угля открытым способом. М., ЦНИЭИуголь. - 1978. -№9.-С. 3-5.

37. Рыбаков, Б.Н. Применение экскаваторов типа обратной лопаты при разработке сложноструктурных месторождений // Б.Н. Рыбаков, Б.Н. Jloxa-нов, A.C. Ненашев, В.А. Ермолаев / Добыча угля открытым способом. М., ЦНИЭИуголь. - 1978. - №6. - С. 6-8.

38. Рыбаков, Б.Н. О создании карьерных гидравлических обратных лопат // Б.Н. Рыбаков, Б.Н. Лоханов, H.H. Мельников / Уголь. 1978. - №11. -С. 38-42.

39. Рыбаков, Б.Н. Исследование и обоснование технико-технологических условий обеспечения полноты выемки пластов угля на карьерах Кузбасса / Автореф. дисс. канд. техн. наук. М.: МГИ, 1980. - 22 с.

40. Рыбаков, Б.Н. Определение основных параметров забоя для технологических схем с обратными лопатами // Б.Н. Рыбаков, A.C. Ненашев / Разработка угольных месторождений открытым способом, вып. 8. Кемерово, КузПИ. - 1980. - С. 28-35.

41. Рыбаков, Б.Н. К вопросу оценки эффективности извлечения пластов угля обратными гидравлическими лопатами // Б.Н. Рыбаков / Разработка угольных месторождений открытым способом, вып. 8. Кемерово, КузПИ. -1980.-С. 56-61.

42. Сатовский, Б.И. О создании карьерных гидравлических экскаваторов / Б.И. Сатовский, H.H. Мельников, Л.С. Скобелев, В.Н. Штейнцайг // Горный журнал. 1977. - №5. - С. 41-45.

43. Синецкий, А.П. Карьерный экскаватор новой конструкции // А.П. Синецкий / Горный журнал. 1975. -№10. - С. 66-67.

44. Сысоев, A.A. Об оптимальной емкости ковша экскаватора // Уголь. 1982.-№6.-С. 18-22.

45. Сысоев, A.A. Отработка маломощных пластов и обогащение угля на разрезах Кузбасса: Добыча угля открытым способом. Обзор. Вып. 3. М.: ЦНИЭИуголь, 1982. - 32 с.

46. Сысоев, A.A. Экономико-математические модели в задачах оптимизации добычи разубоженных углей / A.A. Сысоев, Н.С. Приезжев, A.M. Великанов // Кемерово: Кузбассвузиздат, 1997. 116 с.

47. Сысоев, A.A. Рациональная мощность слоя при отработке вскрышных уступов обратными гидравлическими экскаваторами / A.A. Сысоев, О.И. Литвин // Кемерово. Вестник КузГТУ. - 2008. - №2. - С. 35-37.

48. Ташкинов, A.C. Сравнительная оценка производительности карьерных экскаваторов при разработке взорванных пород / A.C. Ташкинов, A.A. Сысоев, И.А. Ташкинов // Вестник КузГТУ. Кемерово. - 2009. №4. - С. 17-20.

49. Тимошпольский, Е.Я. Некоторые особенности зарубежных экскаваторов-лопат новой конструкции // Е.Я. Тимошпольский / Горный журнал. -1977.-№5.-С. 41-45.

50. Томаков, П.И. Гидравлические обратные лопаты для разработки сложноструктурных месторождений Кузбасса / П.И. Томаков, A.C. Ненашев, Б.Н. Рыбаков // Обзор ЦНИЭИУголь. М., 1984. - С. 49.

51. Томаков, П.И. Особенности технологии с обратными лопатами на карьерах / П.И. Томаков, A.C. Ненашев, Б.Н. Рыбаков // Межвуз. сб. научн. тр. Вып. 7. Кузбасс, политехи, ин-т. - Кемерово, 1978. - С. 78-85.

52. Трубецкой, К.Н. Проектирование карьеров: учеб. для вузов: в 2 т. -2-е изд., перераб. и доп. / К.Н. Трубецкой, Г.Л. Краснинский, В.В. Хронин. -М.: Изд-во Академии горных наук, 2001. Т. 1. - 519 с.

53. Федотенко, С.М. Исследование и разработка технологии внутри-пластовой селекции при выемке сложных пластов угля на карьерах Кузбасса. Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Кемерово, 1986. - 22 с.

54. Хохряков, B.C. Проектирование карьеров: учеб. для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1992. - 383 с.

55. Цепилов, И.И. Перспективные технологии открытой разработки сложноструктурных угольных месторождений / И.И. Цепилов, А.И. Корякин, В.Ф. Колесников, С.И. Протасов // Учеб. пособие. Кузбасс, гос. техн. ун-т. -Кемерово, 2000. - 186 с.

56. Штейнцайг, P.M. Методика выбора рациональной технологии отработки забоя карьерным гидравлическим экскаватором: Науч. тр. / ИГД им. A.A. Скочинского. Люберцы, 1979. - 28 с.

57. Штейнцайг, P.M. Определение коэффициента экскавации карьерного гидравлического экскаватора // Горный журнал. 1981, №12. С. 37-38.

58. Штейнцайг, В.М. Отечественные и зарубежные карьерные экскаваторы. Добыча и переработка угля / В.М. Штейнцайг // ЦНИИуголь, 1984. -Вып. 3.-24 с.

59. Штейнцайг, В.М. Концепции в конструкциях карьерных гидравлических экскаваторов за рубежом: Экспресс-информ. / В.М. Штейнцайг // Горн, оборудование. М., ЦНИИТЭИтяжмаш, 1985. - Сер. 2, №3. - 5 с.

60. Штумпф, Г.Г. Физико-технические свойства горных пород и углей Кузнецкого бассейна: справочник // Г.Г. Штумпф, Ю.А. Рыжков, В.А. Шала-манов, А.И. Петров / М., Недра, 1994. 447 с.

61. Щадов, М.И. Добыча угля открытым способом за рубежом: Обзор / М.И. Щадов, К.Е. Винницкий, В.И. Балашевич // ЦНИЭИуголь. М., 1987. -64 с.

62. Backhoe is Best at Handling Blasted Marl. Mine and Quarry, 1979, 8,1.2.

63. Deux pelles hydrauliques Poclain 1000 CK pour extraire une tranche de 3000000 m3 de lignite. Industrie Minerale, 1979, 61, №11.

64. Tiefloffel macht den Brecher satt. Baumaschigen und Bautechnilen, 1980, 27, №4.

65. Case J.I., Moore M. Digging a Mining Niche Itself. Austral. Mining, 1980, 72, №10.

66. Khanna K.B. Hydraulic excavators in open cast mining // Indian Mining and Eng. J. 1983. - 22, nr. 12. - P. 11-15.

67. Japanese hydraulic mining shovel introduced // World Min. 1983. -Nr.4. - P. 19-20.

68. Forwards efficient excavators // World Min. Equip. 1984. - Nr.5. - P.52.56.

69. Les grosses peles hydrauliques Poclain dans une mine de charbon de Grands-Bretagne // Ind. miner. 1984. - Nr.6. - P. 301-303.

70. Hydraulic excavator increases production // World Min. Equip. 1984. -Nr. 10. - P. 23-24.

71. The Bullmose Project//Min. Mag. 1984. -Nr.l. - P. 12-13.

72. New hydraulic excavator in S. Wales opencast coal mine // Mining J. -1984. -Nr.7. 63 p.

73. Excavating equipment in the mid. 80s // Min. Mag. 1985. - Nr.2. - P. 135-141.

74. Rath H. Development of Hydraulic for Quarring Applications. Pt. 1 // Mine & Quarry. 1987. - 16, nr. - P. 26-30.

75. Область применения: разработка породы с висячей стороны пласта (-ов) при проходке траншей и разработке уступов при несогласном залегании пластов.

76. Тр.-1. Разработка верхнего слоя. Условие: Ь2 >

77. Тр.-2. Разработка верхнего слоя. Условие: Ь2 < Ша, тогда (Ь2 + пу) > Шаосиэк-ра

78. Тр.-4. Разработка среднего и нижнего слоев.

79. Условие: Ьп+1 (Ь„ж). > Ша.

80. Тр.-5. Разработка средних и нижнего слоев.

81. Условие: Ьп+1 (Ьнж) < Ша. Работать с погрузкой на уровне стояния эк-ра.

82. Тр.-б. Разработка средних и нижнего слоев.

83. Условие: Ьп+1 (Ьнж) < Ша, тогда Ьп+, (Ьнж) + пу! > Ша.ось хода эк-раось а/дорогишоси хода эк-раось а/дорогигл V 1. К•е 7 •е1. ЧЧ1 -

84. Тр.-7. Разработка верхнего, среднего и нижнего слоев. Тр.-8. Разработка средних и нижнего слоев.

85. Ограничений на установку экскаватора нет.

86. Условия применения: Ьп+1 < Ша и (Ь„+1 + тгЛ)<Ша. (Ьп+1 + тгЛ + Мг + тг 2) > Ша. Пласты Ш| и Ш2 сближенные. При разработке среднего и нижнего слоев трасса не формируется. (на рис. - пример для верхнего слоя)

87. Условие: Ь„+1 (Ь„ж). < Ша. Тогда [Ьп+1 (Ь„ж) + шг + Мг] > Ша.оси установки эк-раоси установки эк-ра1. Як+1! !1. Ьп+1 (Ьнж)1. ГПг1. Мг

88. Тр.-9. Разработка нижнего слоя. Условие: Ьнж < Ша; Ьнж + т, < Ша Тогда (Ьнж + тг + анж) > Шаоси установки эк-ра1.. Группа схем Р.Сг

89. Область применения: разработка развала с висячей стороны пласта (-ов) при его (их) согласном залегании

90. Р.Сг-1. Разработка верхнего слоя. Условие: Ь2 > Ш„

91. Р.Сг-2. Разработка верхнего слоя. Условие: Ь2 < Шр.п, тогда (Ь2 + тг) > Шр,поси хода эк-ра1. Сор ! 1 ' 1 Л*ум Ьсль * тг ось хода эк-ра к"

92. Р.Сг-3. Разработка средних слоев. Условие: Ьп+1 > Шр п.

93. Р.Сг-4. Разработка средних слоев. Условие: Ьп+1 < Шр.п, тогда (Ьп+1 + шг) > Шап.

94. Ограничений на установку экскаватора нет1. Сб.оси установки эк-рап1. Щур 1. К —

95. Р.Сг-5. Разработка средних слоев. Условие: Ьп+| < Шр.п.

96. Р.Сг-6. Разработка нижнего слоя. Условий на размещение экскаватора и транспортной полосы нет.ось хода эк-ра1. ЬП осьа/дороги1. Ьслось хода эк-ранижняя Сбр , площадка — 'I /^фуступаа1 ,Шг,1.I. Группа схем Р.Нс.

97. Область применения: разработка развала с висячей стороны пласта (-ов) при его (их) несогласном залегании. Ограничений по размещению транспортной полосы нет.

98. Р.Нс.-1. Разработка верхнего слоя

99. Р.Нс.-2. Разработка верхнего слоя

100. Условия: г.\ < Шт1П, тогда (а! + шг) > Штшось X

101. Условия: а\ > Шт|п. Ограничений на размещение транспортной полосы нет.ось хода эк-ра г ^ Сср! а,ось хода эк-ра к

102. Р.Нс-3. Разработка средних и нижнего слоев

103. Р.Нс-4. Разработка средних и нижнего слоев

104. Условия: ап > ШЦП. При разработке нижнего слоя предохранительный вал не создается.

105. Условия: ап < Штш, тогда (ап + шг) > Шпось хода эк-ра1. Гг галось хода эк-ра К

106. Р.Нс.-5. Разработка двух сближенных пластов.

107. Условия: а\ < Ш,™, ограничений на размещение транспортной полосынет.ось хода эк-ра к'1. Ш1.1 М1 ГП1.2 ¡ а

108. Область применения. Разработка породы от почвы пласта до откоса уступа следующей заходки.

109. О.У.-1. Разработка верхнего слоя с нижней погрузкой Условия: ограничений на размещение экскаватора и транспортной полосы нет.

110. О.У.-2. Разработка верхнего слоя с погрузкой на уровне стояния экскаватора Условия: ограничений на размещение экскаватора и транспортной полосы нет.

111. О.У.-З. Разработка средних и нижнего слоев Условия: ап > ШКк.

112. О.У.-4. Разработка средних и нижнего слоев

113. Условия: ап < ШКк; тогда (ап + шг) > ШКк.ось хода эк-ра Сбр і. І ,,а.слось1. V. Группа схем Сваі

114. Св-1. Разработка верхнего слоя. Условие: Ь2 > Шр п.

115. Св-2. Разработка средних и нижнего слоев. Условие: Ьп+1 При разработке нижнего слоя предохранительный вал не формируется.оси установки эк-раоси установки эк-ра1. Сор

116. Разработка элементов по верхнему, средним и нижнему слоям на участке постоянных параметров свиты пластов.

117. При разработке породных элементов по средним и нижнему слоям отсутствует операция по созданию рабочей трассы.

118. Разработка междупластий во всех слоях

119. Св-3. Нижним черпанием с нижней погрузкой

120. Св-4. Нижним черпанием с погрузкой на уровне установки экскаватора

121. Ограничений на размещение экскаватора и транспортной полосы нетоси хода эк-рам,