Обоснование способа и параметров устройства очистки пневого осмола импульсно-закрученными гидравлическими струями тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.01, кандидат наук Никоноров Константин Николаевич

• Никоноров Константин Николаевич
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Никоноров Константин Николаевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

1. Состояние проблемы и задачи исследования

1.1. Характеристики пневой древесины и технические требования к сырью

1.2. Способы очистки пневой древесины 14 1.3 Устройства гидравлической очистки пневой древесины

1.4. Взаимодействие гидравлической струи с поверхностью лесоматериалов

1.5. Факторы, определяющие производительность гидравлической

окорки лесоматериалов

1.6. Задачи исследования

2. Теоретические исследования процесса очистки спелого пневого осмола 30 гидравлическими импульсно-закрученными струями

2.1. Теоретическое исследование динамического воздействия импульсно- 30 закрученной струи на поверхность.

2.2. Сила удара импульсно-закрученной струи о твердую стенку

2.3. Выводы по разделу

3. Методика экспериментальных исследований

3.1. Методика проведения экспериментальных исследований очистки пней 41 импульсно-закрученными струями

3.1.1. Состав экспериментальных исследований

3.1.2. Экспериментальная лабораторная установка для очистки пней 41 импульсно-закрученными струями

3.1.3. Измерительная аппаратура 47 3.1.4.Эксперементальные исследования влияния динамических 50 характеристик импульсно-закрученной струи

3.1.5. Технологические процесс экспериментальных исследовании очистки 53 пневого осмола с применением натурных образцов

3.2. Установление нужного числа измерений

3.3. Выводы по разделу

4. Результаты экспериментальных исследований

4.1. Результаты экспериментальных исследований очистке пневой 56 древесины импульсно-закрученными струями

4.1.1 .Исследование начальных параметров импульсно-закрученных струй

4.1.2. Изменение динамического воздействия импульсно-закрученной 72 струи на преграду

4.1.3. Изменение ширины полосы удаления грунта с пневой древесины

4.1.4. Изменение ширины полосы удаления коры с пневой древесины

4.1.5. Изменение ширины полосы удаляемой гнили с пневой древесины

4.1.6. Регрессионные уравнения функциональной зависимости ширины 86 полосы очищенного пня от начальных параметров.

4.2. Сравнение результатов теоретических и экспериментальных 87 исследований

4.3. Выводы по разделу

5. Совершенствование технологического процесса переработки пневой 90 древесины

5.1. Описание технологического процесса переработки пневой древесины

5.2. Разработка схемы использования импусльно-закрученных струй в 91 технологическом процессе заготовки пневого осмола

5.2.1. Проектирование технологической схемы очистки пневого осмола с 91 использованием импульсно-закрученных гидравлических струй

5.2.2 Проектирование гидравлической линии по очистке пневого осмола

5.3 Разработка системы машин для заготовки пневого осмола

5.3.1 Система машин для заготовка свежего пневого осмола

5.3.2 Система машин для заготовка спелого пневого осмола

5.4 Выводы по разделу 99 Выводы и рекомендации 101 Список литературы 103 Список сокращений 120 Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование способа и параметров устройства очистки пневого осмола импульсно-закрученными гидравлическими струями»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Перед предприятиями России в новых экономических условиях стоит наиважнейшая задача по обеспечению рационального использования лесосырьевых ресурсов, понижению стоимости готовой продукции. Всё это достижимо при условии, что будет улучшаться структура производства и внедряться новые прогрессивные технологии.

Одним из путей использования полной биомассы дерева является возможность использования пневой и некондиционной древесины, остающейся после рубки леса. [40,88]. Для обеспечения сырьем работающих в нашей стране канифольно-экстракционных заводов, по получению экстракционной канифоли, скипидара и других химических компонентов, требуется скорейшее решение вопроса, связанного с организацией, техникой и технологией заготовки пневой и некондиционной древесины.

После корчевки ПД содержит большое количество грунта (около 40-50% от общего веса), вросшие в корневую систему крупные твердые фракции, а также гниль, кору и мелкую корневую систему, которые имеют малую смолистость. Кроме того в во всем процессе работы при заготовки ПО большую долю занимает процесс разделки и очистки осмола (около 34-40% при взрывном способе, до 51% при механическом способе) [143]. Следовательно, если не будет осуществлена механизация процесса заготовки ПО, то вся эффективность ее использования в производстве резко снижается.

К специфике механизированной технологии очистки ПО относится множество вариации размеров пней, их форм боковых поверхностей, искривление стволовой части пня и наличие мелкой корневой системы. Такие особенности ПД исключают применение имеющихся механических, пневматических, физических (электрогидравлических, термокомпрессионных, пневматических) способов окорки [1,2,3,105]. Так же известен механизированный способ с применением гидравлических струй жидкости для очистки ПД. Данный способ имеет сравнительно высокую производительность, но гидравлические установки энергоемки и весьма затратны к РЖ.

В работе велось исследование применения нового способа по очистки поверхности лесоматериалов [101] и устройства ГИ [100] для очитки пней от коры, гнили и мелкой КС. Результативность данного способа и устройства подтверждается проведенными экспериментальными исследованиями.

Цель работы: совершенствование и обоснование способа и механизма очистки ПД, повышение качества очистки для получения ПО на основе применения ИЗС, позволяющей: увеличить производительность труда; снизить трудовые и энерго-затраты на получение 1м3 ПО.

Объекты исследования:

- способ очистки пневой древесины ИЗС;

- спелый и свежий пневой осмол.

Предметами исследования являлись:

- геометрические, динамические и структурные характеристики импульсно-закрученных струи;

- процесс очистки пневой древесины: отделение грунта, гнили и коры в результате воздействия импульсно-закрученной струи.

Методы исследования: В процессе исследования применялись методы математического моделирования, основные положения гидродинамики и теоретической гидромеханики. Проведены лабораторные и натурные испытания, а так же методы анализа и синтеза сложных систем.

Научная новизна:

- выявлены закономерности воздействия гидравлической импульсно-закрученной струи на цилиндрическую поверхность, применительно к процессу очистки ПО;

- выведены аналитические зависимости гидродинамического давления импульсно-закрученной гидравлической струи на твердую преграду от параметров ИЗС, отличающиеся частотой и скважностью её формирования и скоростью вращения ВН;

- получены регрессионные зависимости размера полосы очищенного ПО различных видов загрязнений: гнили, грунта зависящих от начальных параметров

импульсно-закрученной гидравлической струи, отличающееся учётом скорости вращения ВН;

- разработан новый способ очистки поверхности лесоматериалов, защищенный патентов РФ № 2536049, отличающийся тем, что для очистки поверхности лесоматериалов используется ряд импульсно-закрученных струй жидкости с амплитудой импульса 5,0-20,0 МПа, частотой пульсации 16-24 Гц, скважностью 4-6 и угловой скоростью 30-60 с-1;

- разработано новое устройство «Гидроимпульсатор» для создания импульсно-закрученных гидравлических струй, защищенное патентом РФ №2531286, отличающиеся тем, что на крышке установлен ряд противоположно вращающихся относительно друг друга выпускных насадок формирующих импульсно-закрученный струи.

Положения, выносимые на защиту:

1. Аналитические зависимости характеристик гидродинамического давления ИЗС на твердую неподвижную преграду в зависимости от начальных параметров струи.

2. Защищённый патентом способ очистки поверхности лесоматериалов путём обработки направленными импульсно-закрученными струями и техническое решения конструкции гидроимпульсатора для очистки поверхностей пневой древесины от грунта, коры и гнили.

3. Результаты экспериментальных исследований в виде регрессионных

зависимостей очистки пневой древесины , позволяющие произвести расчёт

основных параметров при проектирований установки по очистке пневого осмола.

4. Технологическая схема заготовки пневого осмола с применением гидравлического способа очистки пней.

Научная и практическая значимость:

Научная значимость заключается в разработке способа очистки поверхности лесоматериалов путём обработки направленными импульсно-закрученными струями, в получении аналитической зависимости характеристики

гидродинамического давления ИЗС на твердую неподвижную преграду в зависимости от начальных параметров струи.

Практическая значимость состоит получении техническое решения конструкции гидроимпульсатора для очистки поверхностей пневой древесины от грунта, коры и гнили. В разработки технологической схемы по заготовки ПО с использованием импульсно-закрученных гидравлических струй жидкости с применением спроектированного струеобразующего устройства.

Поученные результаты при их применении в технологии очистки ПД, позволят более полно использовать биомассу дерева и рационально потреблять лесные ресурсы.

Достоверность и обоснованность выполненных исследований:

Достоверность результатов диссертационного исследования подтверждается теоретически и экспериментальными данными, полученными в ходе исследования. Она основываются на достаточной сходимостью проведенных теоретических исследований с результатами натурных экспериментов и обеспечена использованием сертифицированной измерительной аппаратуры.

Личный вклад соискателя. Соискателем проведены исследования влияния начальных параметров гидравлических импульсно-закрученных струй на степень очистки ПО, разработан способ и устройство для очистки ПО. Автором разработана методика экспериментальных исследований, произведена обработка данных, анализ и обобщение результатов исследований.

Реализация результатов работы. Результаты диссертационного исследования приняты к внедрению в ООО «Лесград», что подтвержден соответствующем актом. Результаты исследования внедрены в учебный процесс при подготовки бакалавров по направлению 151000 «Технологические машины и оборудование» в курсе «Технология и оборудование лесозаготовительного производства» Поволжского государственного университета.

Апробация работы. Основные научные результаты диссертации и положения представлены на всероссийских и международных конференциях таких, как научная конференция профессорского-преподавательского состава, докторантов,

аспирантов и студентов Поволжского государственного технологического университета по итогам научно-исследовательской работы за 2013 год «Исследования Технологии Инновации» (Йошкар-Ола, 2014); Пятая научно-практическая конференция с международным участием «Основные направления развития техники и технологии в АПК, легкой и пищевой промышленности» (Нижний Новгород, 2013); международная молодежная научная конференция по естественно научным и техническим дисциплинам «Научному прогрессу-творчеству молодых» (Йошкар-Ола, 2013); IV международная научно-практическая конференция «Достижение молодых ученых в развитии инновационных процессов в экономике, науке, образовании» (Брянск, 2012).

Основное содержание диссертационной работы и ее результатов полностью отражено в 6 научных и научно-технических работах автора объемом 3,36п.л., авторский вклад -2,39п.л., из них 2 работы, опубликованные в рецензируемых научных журналах и изданиях, 2 патента РФ на изобретения.

Структура и объем работы: диссертация состоит из введения, 5 глав, выводов и рекомендаций. Общий объем диссертации составляет 157 с., из них: основного текста-119, иллюстраций-65, таблиц-20, приложений-11. Список использованной литературы 173 шт.

1. Состояние проблемы и задачи исследования 1.1. Характеристики пневой древесины и технические требования к сырью

Одним из видов лесных ресурсов древесного происхождения является ПО. После рубки хвойного леса на лесосеках остается 13—15% древесины в виде пней и крупных корней вырубленных деревьев. С гектара такой лесосеки заготавливают от 8 до 20 м3 ПО (выкорчевыванием или взрывным методом) [29]. Сосновый пень, простоявший 10—15 лет, обладает высокой смолистостью (до 10 и даже 25% своей массы) [38].

Пнево-корневая древесина является традиционным сырьем для лесохимической промышленности. В канифольно-экстракционном и смоло-скипидарном производствах широко используют ПО — ядровую древесину зрелых пней и корней сосновых деревьев. Различают свежий и спелый осмол, который отличается содержанием смолистых веществ [89]. В свежем пне возрастом до 3 лет количество смолы в ядровой части составляет 8—15 % и еще меньше в заболони — не более 4 % [27].

Заготовка ПО, или пнево-корневой древесины, ведётся для пополнения ресурсов канифольно-экстракционного производства. Заготовка соснового ПО допускается в течение всего года на не возобновившихся вырубках, а также в молодняках до 20-летнего возраста в лесах всех групп [45]. Исключением являются особо охраняемые природные территории, категории защитности лесов первой группы и особо защитные участки, в которых установлен заповедный режим, или они выделены для защиты местности от эрозии [22].

Заготовка ПО не разрешена на местах лесных культур, не достигших 3-летнего возраста, а также в культурах лиственницы, кедра, сосны скрученной и других интродуцентов [45]. На не возобновившихся вырубках и молодняках из малоценных древесных пород, подлежащих замене в порядке реконструкции, разрешается применение любых способов заготовки, в том числе корчевателем бульдозерного типа. В молодняках заготовка осмола из хозяйственно ценных пород возможна взрывным способом и машинами манипуляторного типа [45].

Технологические коридоры для проезда осмолозаготовительных машин должны проходить в первую очередь по уже имеющимся коридорам и другим не занятых лесом площадям с учётом наименьшего повреждения подроста и молодняка. При отсутствии покрытых лесом площадей технологические коридоры прокладываются через 20 метров. При заготовке ПО в лесных культурах технологические коридоры разрешается прокладывать только по междурядьям [45].

Технологические коридоры не должны занимать более 15 % площади разрабатываемого участка. После завершения работ по корчёвке и трелёвке осмола в молодняках естественного происхождения доля погибших и повреждённых экземпляров не должна превышать 5 %, а в лесных культурах - 3 % первоначального количества.

Основным показателем качества осмола является содержание в нем канифоли. Стандартный сосновый осмол должен содержать не менее 130 кг канифоли в 1 т сырья влажностью 20 %. Размеры его отдельных кусков не должны превышать 60 см, а в поперечном сечении — 40x40 см [89]. В соответствии с ОСТ 13-131-82 пневой осмол должен быть очищен от остатков почвы, заболони и обугленных частей [39]. К основным характеристикам пневой и корневой древесины относятся плотность, содержание коры, экстрактивных веществ и минеральных примесей, свойства волокон. Пни представляют собой часть ствола, поэтому их древесина по свойствам не отличается от древесины ствола. Недостатки пневой и корневой древесины как технологического сырья являются: наличие пороков строения (наклона волокон, крени, свилеватости), разнообразие форм и размеров пня, сложность очистки поверхности пня, значительная засоренность грунтом [143,144]. Трудность заготовки ПО в первую очередь обусловлена низкой концентрацией сырья на единице площади (15... 30 м3 на 1 га для свежего осмола и 3... 10 м3 на 1 га для спелого) [89].Кроме того, существенное влияние на заготовку ПО оказывают грунтовые условия, проходимость машин, усилия корчевки, прилипание грунта к корням, сезонность работ (зимой вести заготовку практически невозможно) и их большая трудоемкость (дневная выработка на корчевке пней колеблется от 3,3 до

7,0 пл. м3/чел.), отсутствие лесных дорог (при заготовке спелого осмола), размеры и форма заготовленных пней, неудобная транспортировка, малая полнодревесность. Заготовка ПО может производиться ручным, взрывным и механизированным способами [89]. Ввиду значительной трудоемкости ручного способа заготовки, малой производительности и опасности взрывного способа, они не нашли широкого применения. Наибольшее распространение получил механизированный способ заготовки ПО, включающий в себя операции механизированной корчевки пней, транспортировки, разделки и очистки сырья, складирования и отгрузки продукции потребителю. При этом наиболее трудоемкой является операция разделки и очистки сырья [89].

Поступающий на канифольно-экстракционные заводы осмол подвергается измельчению в щепу на дисковых или барабанных рубильных машин. Щепу из осмола получают длиной от 3-25 мм и толщиной 1,5—3,0 мм., из которых 85% составляет щепа размером до 15мм. Для улучшения качества щепы ее подвергают дополнительному разделению на фракции, после чего частицы размером более 7 мм направляют в гладковалковые дробилки. Процесс переработки осмола на канифольно-экстракционных заводах не создает принципиальных препятствий для поставок его в виде технологической щепы [89].

Спелый осмол является сырьем с относительно низкой концентрацией на лесной площади и часто экономически труднодоступен из-за отсутствия транспортных путей. К моменту созревания осмола лесовозные дороги разрушаются и становятся непригодными для его вывозки. Заготовка спелого осмола неизбежно сопровождается повреждением деревьев в молодняках естественного происхождения или лесных культурах [89]. По действующим правилам, заготовка ПО в южном и центральном поясе разрешена в лесах возрастом до 12 лет, а в северном поясе до 16 лет [45]. В лесных культурах не разрешается заготовка осмола механизированным способом и допускаются лишь ручной и взрывной способы.

Оценку сырьевых ресурсов ПО осуществляют в три этапа. Предварительно производят камеральные работы по таксационным материалам лесоустройства,

лесорубочным билетам и другим учетным документам выбирают площади вырубок, пригодные для промышленной заготовки осмола. На втором этапе проводят натурные обследования выбранных площадей. Глазомерной таксацией, ленточным перечетом и закладкой пробных площадей устанавливают средний диаметр и высоту пня, количество пней и средний запас осмола на 1 га, степень и характер лесовозобновления, качество сырья. На заключительном этапе в результате анализа и обработки полученных данных определяют состав и границы сырьевой базы с наличными запасами осмола. Площади вырубок считают эксплуатационными, если запас осмола на 1 га составляет не менее 2—3 скл. м 3. По данным многолетних обследований сырьевых баз, средний запас осмола составляет 5—9 скл. м 3/га. Число пней колеблется от 50 до 80 шт/га, средний диаметр пня в пределах 24—32 см, высота — от 20 до 30 см [89].

Оценка запасов ПО усчитывает его потери в процессе созревания, и не учитывает потери площадей в виде гарей, на склонах гор и оврагов, по берегам рек и озер, а также на других площадях, где возможно возникновение эрозионных процессов. Однако эти ограничения не являются определяющими при оценке запасов на единице площади и в целом по регионам его заготовки.

Ниже в таблице 1.1. приведены данные по процентному содержанию канифоли в различных частей пня.

Таблица 1.1

Содержание канифоли в различных частях пня

Часть пня Расстояние места взятия пробы Среднее содержание

от корневой шейки, см канифоли, %, при 20%

влажности

Корневая шейка - 29

Наземная часть 10 23,7

20 23,1

60 12,7

Стержневой корень 20 9

40 10,7

Боковые корни 20 10

40 8,2

60 6,1

В таблице 1.2 приведены запасы спелого ПО (таблица 1.2) по регионам РФ:

Таблица 1.2

Запасы спелого ПО в РФ

Экономические районы 3 тыс. м3

Центральны 145,2

Западно-Сибирский 1457

Восточно-Сибирский 1366

Северо-Западный 1022

Уральский 360

Поволжский 51,8

Волго-Вятский 87

Центрально-Черноземный 7,6

В соответствии с ОСТ 13-131-82 «Осмол пневой сосновый» длина кусков пней должна быть не более 0,6 м, диаметр не более 0,4 м; они не должны иметь ответвлений. Массовая доля канифоли не менее 130 кг на 1000 кг пневого осмола в пересчете на осмол-20 % влажности. Учет осмола ведется по массе, при приемке осмола в лесу в поленницах — в единицах объема. Полнодревесность поленниц осмола принимают равной 0,5, хотя этот коэффициент сильно колеблется и при плохой укладке может быть значительно меньше [39].

На предприятия поступает сырье в неразделанном и полуразделанном виде и щепы для экстракции, физико-химические свойства экстракционной канифоли должны соответствовать требованиям по ГОСТ 19113-73.

1.2 Способы очистки пневой древесины

В процесс заготовки спелого ПО входит корчевание пня, трелевка, разделка и очистка пней, вывозка, работы по погрузки и разгрузки ПД [49, 90]. Сейчас применяется два способа корчевки: механизированный и взрывной.

В технологическом процессе взрывного способа заготовки осмола для взрывных работ необходимы специально обученные взрывники, сдавшие экзамены и получившие соответствующее удостоверение. Взрывные работы проводимые на лесосеках, должны соответствовать постановлению Минюста РФ от 7 июня 2001 г. №2743 «Единые правила безопасности при взрывных работах».

Степень повреждения подроста в процессе взрывных работ зависит от числа подрываемых пней на 1 га. В среднем при корчевке одного пня уничтожается 1-2 экземпляра подроста.

Технологическая схема взрывного способа заготовки осмола с применением на погрузке и подвозке агрегата ПЛО-1А включает в себя прокладку технологических коридоров (вешение). Агрегат ПЛО-1А разработан Кавказским филиалом ЦНИИМЭ и ВПКИлесмашем. Он создан на базе трактора ТДТ-55А, оснащенного манипулятором от серийного погрузчика ПЭ-0,8, самосвальным кузовом и захватом.

Пасечные технологические коридоры намечают на расстоянии 20 м друг от друга. Разбросанные взрывами куски пней собирают вручную и подносят к намеченному коридору. Крупные куски грузят в кузов агрегата с помощью гидроманипулятора, мелкие — вручную [148].

Заготовка осмола по этой технологической схеме позволяет сохранить подрост не только на пасеках, но частично и в технологических коридорах. При одноразовом проходе ПЛ01А между колеями гусениц агрегата сохраняется до 30% мелкого и среднего подроста. Общая степень уничтожения хвойного подроста не превышает 2,5% [148].

К недостаткам взрывного способа заготовки ПО следует отнести сложность организации взрывных работ, повышенную опасность [148].

Благодаря созданию комплекта специализированных осмолозаготовительных машин и установок, получил развитие механизированный способ корчевания пней который в 2-2,5 раза эффективнее взрывного способа [56]. Помимо того, что при

Разгрузка пней на месте К у Бурение ) шпуров \ / Закладка зарядов N / N / Зажигание и взрыв к V Сбор и окучивание кусков пней N / Трелевка с ручной подборкой (ТПО-МЛТИ)

Разгрузка пней на месте разделки (ТПО-МЛТИ) Растаскивание пней и подготовка к разделке N V Разделка мотоинструментом (ЭПЧ-3, МП-5 "Урал") N / Очистка

Укладка в поленницы \ / Учет и обмер N / Погрузка в транспорт (ЛТ-72) К V Вывоз (ЛТ-7А) N / Разгрузка на складе или бирже канифольно-экстрактного завода (козловые краны)

Рисунок 1.1. Технологический процесс заготовки спелого осмола взрывным способом[159]

механизированном способе корчевания, число вспомогательных работ минимально, все основные операций происходят механизировано [31,32,72,90].

Для механизированного способа заготовки ПО, характерно применение в технологическом процессе заготовки ПО механических средств: корчевание пней [47, 48, 49], трелевка ПД, разделка, погрузка-разгрузка [31, 32], транспортировка [61,72, 90].Отмечается уменьшение числа вспомогательных рабт. Заготовка спелого осмола выполняется в порядке представленном на рис 1.2.

Рисунок 1.2 Технологический процесс заготовки спелого осмола механизированным способом. [90].

Благодаря высокой степени механизации технологического процесса, корчевание необходимых для получения осмола пней, производится агрегатами АКП-1 [90,156], машиной ЛП-52 [128,131] разработанных в КарНИИЛП, либо вырезанием [8, 10, 80], либо приложением вертикального усилия.

Технологический процесс извлечения пня из земля сопровождается частичной очисткой от грунта и мелкой КС [140]. Для более полной очистки пня от грунта, а так же вертикальных корней, применяются технологические агрегаты АКП-1, ЛП-52, снабженные захватом грейферного типа с вибрационным эффектом, что позволяет извлечённой пень очистить на 60-80% от сопровождающего его балласта (мелкие и крупные корни, грунт).

На данном этапе развития лесозаготовительной отрасли предприятия занимающиеся заготовкой ПО, практикуют так называемый биологический способ очистки. Суть способа можно описать так: извлеченный пень находясь некоторое время на лесосеке подвергается влиянию природно-климатических условий, в следствии чего облегчается его дальнейшая очистка вручную.

А так как ручной труд, при данном способе очистке ПД, мало производителен и имеет большую трудоёмкость. И не смотря все попытки его механизировать, ведут к удорожанию осмола [91].

Академией наук СССР совместно с КирНИИЛП и ЦНИИМЭ проводились исследования по очистки ПД различными способами:

-ударный способ (подъем пня на высоту 3,5-4,5 метра с последующим сбросом его на твердое покрытие);

- вибрационный способ (вибрация приложенная к пню стряхивает с него все виды загрязнений с высокой долей эффективности);

- пневматический способ (под давлением не менее 0,7 Мпа, направленный от компрессора поток воздуха удаляет загрязнения);

- гидравлический способ (под давлением не менее 0,6 Мпа направленная струя жидкости производит очистку пня).

Для очистки и предварительной разделки целых пней, а также неразделенного ПО механизированной заготовки в КирНИИЛП разработана и собрана стационарная линия, состоящая из двух установок: установки для очистки целых пней ЛО-106 на базе корообдирочного барабана КБ-20 и установки для предварительного измельчения целых пней ЛО-109. Линия смонтирована и испытана в Кайском леспромхозе Кировской области на переработке неразделенного ПО механизированной заготовки [116].

В состав линии входит следующее оборудование (рис. 1.14): погрузочно-транспортная машина ЛТ-175, двух цепной загрузочный конвейер, барабан корообдирочный КБ-20 со специальным загрузочным устройством, конвейер ленточный для уборки отходов из-под барабана, конвейер цепной выгрузочный, установка для измельчения целых пней ДО-109, конвейер цепной скребковый для выноса кусков пней из-под машины ЛО-109, конвейер общей сборки отходов [116].

Рисунок 1.3 Линия вибрационно-ударной очистки и разделки пневого осмола[159]. 1 -загрузочный конвейер; 2 - установка для очистки целых пней ЛО-106 с загрузочным устройством; 3 -выгрузочный конвейер; 4 - установка для измельчения пней ЛО-109; 5 - конвейер выноса кусков

пней; 6 - конвейер общей уборки отходов.

По данным института очистка пней на ЛО-106 составляет 93%. При этом количество отходов на этой установке достигает 7% от веса загружаемого в барабан сырья, в том числе ядровой древесины 2%. Возникают также сложности в технологическом процессе, так как данная установка не обеспечивает очистку свежего ПО от коры. В связи с этим чрезвычайно важна его доочистка [90].

Например в США технологическая операция заготовки ПО проводится на биржах канифольно-экстракционных[40].

Рассмотренные способы очистки ПО и их анализ позволили сделать следующие выводы:

- применяемая в настоящее время ручная очистка осмола на месте его заготовки малопроизводительна и трудоемка, что значительно повышает себестоимость осмола;

- испытанные способы очистки целых корневых систем от грунта (ударный, пневматический и вибрационные) не обеспечивают качественную очистку пневого осмола;

- использование гидравлического способа очистки ПО стационарными струями имеет большую энергоемкость и значительный расход воды;

- установка по очистке ПО барабанного типа не обеспечивает полной его очистки от грунта, гнили и мелкой корневой системы, не обеспечивает очистку свежего ПО от коры, она имеет большие энергетические затраты.

В настоящее время довольно широкое применение получила ГО стационарными струями круглых лесоматериалов.

Принцип ГО основан на том, что струя воды, обладая кинетической энергией при воздействии на кору, разрушает ее и отделяет от древесины по камбиальному слою. Затем вода производит дальнейший отрыв коры и смывает ее с поверхности сырья.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Никоноров Константин Николаевич, 2015 год

Список литературы

1. A.c. 209700 СССР, МКИ1 В 27 L 1/00. Способ гидротермической обработки древесины/ Г.М. Шварцман, Ю.М. Демидов, Б.И. Верткий (СССР). -№1078598/29-14; Заяв. 24.05.66; Опубл. 28.01.68, Бюл. №5. -3 с.

2. А.с. 256986 СССР, МКИ1 В 27 L 1/00. Устройство для окорки древесины/ А.В. Акинин, М.С. Бурдзинкевич, М.И. Иванов, С.С. Вьюсов, В.И. Каплан, И.А. Плетнев, В.Ф. Паль, Г.Н. Королев (СССР). - №720684/29-33; Заяв. 06.03.61; Опубл. 11.11.69, Бюл. №35. - 6 с.

3. А.с. 512070 СССР, МКИ1 В 27 L 1/00. Устройство для гидромеханической очистки древесины/ Г.Н. Чантурия, Н.Г. Кварая, А.Ю. Малков, Г.И. Ната-лишвили, Б.Н. Садгобелашвили (СССР). -№2083382/30-15; Заяв. 16.12.74; Опубл. 30.04.76, Бюл. №16. - 5 с.

4. А.с. 574329 СССР, МКИ2 В 27 L 1/00, В 27 G 3/00. Устройство для гидравлической окорки древесины/ Э.А. Манкевич, А.А. Поляковский, И.А. Манкевич (СССР). - №2357267/15-22; Заяв. 07.05.76; Опубл. 30.09.77, Бюл. №36.- Зс.

5. А.с. 586871 СССР, МКИ2 А 01 G 23/06. Устройство для очистки пней./ Н.С. Чайка (СССР).- №2382332/29-15. Заяв. 12.07.76; Опубл. 05.01.78, Бил.№1.- 3с.

6. А.с. 604684 СССР, МКИ2 В 27 L 1/00. Устройство для создания напорной струи воды/ Э.А. Манкевич, А.И. Татур, И.А. Манкевич (СССР). -№2357268/29-15; Заяв. 07.05.76; Опубл. 30.04.78, Бюл. №16. -2 с.

7. А.с. 997631 СССР, МКИ3 А 01 G 23/08, А 01 G 23/06. Устройство для заготовки деревьев и пней с корнями/ П.М. Мазуркин (СССР). - №3282722/29-15; Заяв. 02.03.81; Опубл. 23.02.83, Бюл. №7. - 5 с.

8. А.с. 1020072 СССР, МКИ3 А 01 G 23/06. Устройство для вырезания пней/ П.М. Мазуркин, Ю.М. Новоселов, С.М. Гордеев (СССР). - №3274871/29-15; Заяв. 08.04.81; Опубл. 30.05.83, Бюл. №20. - 3 с.

9. А.с. 1214223 СССР, МКИ4В 05 В 1/08. Гидроимпульсатор/ И.А. Полянин, Ю.Я. Дмитриев (СССР). -№3771012/23-05; Заяв. 11.07.84; Опубл. 28.02.86, Бюл. №8. - 4с.

10. А.с. 1291074 СССР, МКИ4 А 01 G 23/06. Рабочий орган машины для заготовки пневой древесины/ П.М. Мазуркин (СССР). - №3970575/29-15; Заяв. 29.10.85; Опубл. 23.02.87, Бюл. №7. - 2 с.

11. Аболь, П.И. Теоретические предпосылки к процессу корчевания деревьев и пней/ П.И. Аболь // Труды ЦНИИМЭ.- 1969.- № 97.- С. 81-89.

12. Абрамович, Г.Н. Теория турбулентных струй/Г.Н. Абромович. - М.: Физмат-гиз, 1960. - 715 с.

13. Агроскин, И.Г. Гидравлика/ И.Г. Агроскин. - М-Л.: Энергия, 1964. - 352 с.

14. Адамов, В.Г. Исследование кинематики импульсных гидромониторных струй/ Донецк. политехн. ин-т.- Донецк, 1991.-13с.:ил.-Библиогр.: 6 назв. -Рус.- Деп. в УкрНИИНТИ 23.01.91; №142-ук91.

15. Адамов, В.Г. Исследование распределения динамических давлений по сечению пульсирующей струи с импульсным повышением давления/ Донецк. политехн. ин-т. - Донецк,1989. - 9с.: ил. - Библиогр.: 3 назв. -Рус.-Деп. в ЦНИИЭИуголь 25.01.89; № 4800-уп89.

16. Айвазян, С.А. Прикладная статистика: Основы моделирования и первичная обработка данных/ С.А. Айвазян, И.С. Енюков, Л.Д Мешалкин.-М.: Финансы и статистика, 1983. - 471 с.

17. Азоркин, В.Ф. Механизация заготовки пневого осмола/ В.Ф. Азоркин // Лесохимия и подсочка. - 1973. - №12. - С. 4-5.

18. Аэродинамика закрученной струи/ Под ред. Р.Б. Ахмедова. - М.: Энергия, 1977.-240 с.

19. Беляев, К.А.Механизация разделки пней на осмол / К.А. Беляев, Ю.И. Новожилов, Д.Г. Маньковский // Проблемы осмолозаготовок. - М.: Лесн. пром-сть, 1972. -С. 60-71.

20. Бергер, А.А.К вопросу об определении запаса спелого пневого осмола/ А.А. Бергер // Проблемы осмолозаготовок. - М.: Лесн. пром-сть, 1972. - С. 16-18.

21. Бобков, В.Ф. Очистка пней струей воды / В.Ф. Бобков, К.Н. Хювенен, Г.А. Голубев// На-уч.-техн. реф. сб. ВНИПИЭИлеспром. Вып. 1. - М., 1984. -С. 7-8.

22. Богданов, Б.В.Заготовка свежего осмола в потоке лесозаготовок/ Б.В. Богданов // Лесохимия и подсочка. - 1971. - №8. - С. 6-7.

23. Бородин, В.П. Экспериментальное исследование высоконапорных импульсных струй: Автореф. дис... канд. техн. наук./ В.П. Бородин, -Новосибирск, 1967. - 20 с.

24. Болит, Т.М.Гидравлика, гидравлические машины и гидравлические приводы/ Т.М. Болит.- М.: Машиностроение, 1970. - 504 с.

25. Бойков, С.П.Теория процессов очистки древесины от коры/ С.П. Бойков. - Л.: 1960. - 152 с.

26. Вальщиков, Н.М. Рубительные машины: Проектирование и расчет/ Н.М. Вальщиков.-Л.: Машиностроение, 1970.-152 с.

27. Василевский, А.Б. Опыт заготовки пневого осмола / А.Б.Василевский, И.Е. Крастыньш- М.: Лесн. пром-сть, 1976. - 90 с.

28. Васюков, В.А.Заготовка свежего осмола механизмами, разработанными КарНИИЛПом / В.А. Васюков // Лесохимия и подсочка. -1971. - №8. - С. 10-11.

29. Васюков, В.А. Перспективы механизации заготовки осмола /

B.А.Васюков, И.Р. Шегельман, К.А. Демин // Лесохимия и подсочка. - 1974. -№2. - С. 7-8.

30. Визнер, П.Ф.Возможные способы заготовки свежего осмола/ П.Ф. Визнер // Лесохимия и подсочка. - 1971. - №8. - С. 8-10.

31. Визнер, П.Ф.Механизация работ при взрывном способе заготовки осмола / П.Ф. Визнер, В.И. Горшков, В.А. Броженко. // Проблемы осмолозаготовок. - М.: Лесн. пром-сть, 1972.-С. 18-28.

32. Визнер, П.Ф. Погрузчик осмола с грейферным захватом / П.Ф. Визнер,Г.И. Зудина // Проблемы осмолозаготовок. -М.: Лесн. пром-сть, 1972. -

C. 90-92.

33. Визнер, П.Ф. Машина для сбора, погрузки и подвозки осмола / П.Ф. Визнер, A.M. Савченко, Б.И. Ухабин // Лесн. пром-сть. - 1974. - .№11. - С. 10-12.

34. Войцеховский, Б.В.О возможности применения импульсного водомета для измельчения горных пород / Б.В. Войцеховский, В.А Изосимов, Н.Ф. Оленьков // Изв. СО АН СССР.- 1962. -№9.- 117 с.

35. Войцеховский, Б.В. Некоторые результаты измельчения горных пород импульсным водометом / Б.В. Войцеховский //Изв. СО АН СССР.- 1963.-№2.- 56с.

36. Вулис, Л.О. Теория струй вязкой жидкости / Л.О. Вулис,В.П. Кашкаров.-М.: Наука, 1965.-432 с.

37. Вулис, Л.О. Об эффективном управлении распространением свободной турбулентной струей / Л.О. Вулис, Ю.Н. Мехасенко, В.А Хитриков // Изв. АН СССР. Сер. мех. жидк. и газов. -1966.- № 6. - С. 173-178.

38. Высоцкий, А.А. Некоторые показатели физико-механических свойств спелого пневого осмола / А.А. Высоцкий, О.В. Покрышкин, Р.П. Гонцов // Проблемы осмолозаготовок. - М.: Лесн. пром-сть, 1972. - С. 74-76.

39. Выродов, В.А. Технология лесохимических производств / В.А. Выродов, А.Н. Кислицын, М.И. Глухарева. - М.: Лесная промышленность, 1987. -С. 353.

40. Гелес, И.С. Биомасса дерева и ее использование / И.С.Гелес, З.А. Коржицкая. - Петрозаводск, 1992.-230с.

41. Горшков, В.И. Новые машины и механизмы для заготовки осмола/ В.И. Горшков // Технология и механизация осмолозаготовительного производства. - М.: ВНИ-ПИЭИлеспром, 1975.-С. 18-20.

42. Григорьев, А.Н. Особенности гидроимпульсной окорки сплавных лесоматериалов. Дисс. ... канд. техн. Наук: 05.21.01/ А.Н.Григорьев. - Йошкар-Ола, 1987. -152с.

43. Гидравлическое оборудование. - М.: Каталог-справочник,- 1967. - 307 с.

44. ГОСТ 15815 - 70. Щепа технологическая.-М.: Изд-во стандартов, 1970.-4с.

45. Государственный доклад «О состоянии окружающей природной среды республики Коми в 2013 году» / Сыктывкар, 2014. -207с.

46. Демин, К.А. Механизированная заготовка спелых сосновых пней/ К.А. Демин, В.А. Васюков, Ю.И. Новожилов, Ю.Ф. Серкин, И.Р. Шегельман// Проблемы осмолозаготовок. - М.: Лесн. пром-сть, 1972. - С. 44-60.

47. Демин, К.А. Механизация заготовки пневого осмола/ К.А. Демин. - М.: Лесн. пром-сть, 1974.-30 с.

48. Демин, К.А. Механизация заготовки пневого осмола (обзор) / К.А. Демин,И.Р. Шегельман.- М.: ВНИПИЭИлеспром, 1977. - 52 с.

49. Демин, К.А. Техника и технология механизированной заготовки пневого осмола. Изд. 2-е, перераб. и доп. / К.А. Демин, И.Р. Шегельман, В.П. Карасев. -М.: Лесн. пром-сть, 1988. - 136 с.

50. Джонсон, Н. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке: Методы обработки данных: Пер.с англ. / Н. Джонсон, Ф. Лион. - М.: Мир,1980.-616с.

51. Джонсон, Н. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке: Методы планирования эксперимента: Пер. с англ. / Н. Джонсон, Ф. Лион. - М: Мир,1981.-520с.

52. Динамика закрученного течения в вихревых аппаратах/ А.А. Овчинников, А.Н. Николаев; Казанск. гос. технолог, ун-т. - Казань, 1997. - 18 с. - Деп. в ВИНИТИ 16.04.97 №1270-897.

53. Дмитриев, Ю.Я. Гидравлическая окорка древесины / Ю.Я. Дмитриев, Г.Ф. Кислицина.- М.: Лесн. пром-сть, 1981. - 136 с.

54. Дмитриева С.К. Новейшие технологии от пня до бумаги/ С.К. Дмитриева // Лесная промышленность- 1994.- №1.- С. 26-28.

55. Душнов Н.П. Для переработки древесных отходов / Н.П. Душнов // Лесная промышленность. -1994.-№1.- С. 17.

56. Дудин, В.А. Заготовка пневого осмола предприятиями Минлеспрома СССР:Обзор, информ. ВНИПИЭИлеспром / В.А. Дудин, В.Н. Исмаилова.- М., 1978. - 24 с.

57. Ефремов, А.И. Измельчению осмола - новую технологию / А.И. Ефремов, Л.В. Меньшиков // Гидролизная и лесохим. пром-сть. - 1977. - №9. -С. 11-12.

58. Заготовка осмола/ К.А. Демин, А.А. Бергер, В.А. Васюков, Г.В. Юбкова, Е.А. Миронов. - М.: Лесн. пром-сть, 1972. - 136 с.

59. Залегаллер, В.Г. Механизация и автоматизация работ на лесных складах (учебник для лесотехнических специальностей) / В.Г. Залегаллер, П.В. Ласточкин.- М.: Леоная пром-сть, изд. 2. - 1973.

60. Зудина, Г.И. Механизация на осмолозаготовках / Г.И. Зудина, П.Ф. Визнер. // Лесохимия и подсочка. - 1974. - № 1. - С. 9-10.

61. Зыков, В.А. Автопоезд К-26 на перевозке пневого осмола / В.А. Зыков, Н.Н. Изосимов, А.А. Кощеев // Лесохимия и подсочка. - 1976. - №3. - С. 5-6.

62. Изготовление и испытания установки гидроимпульсной окорки лесоматериалов: Отчет о НИР (заключ.)/ МарПИ; Рук. Ю.Я Дмитриев. - 8527; №ГР 01850034026; Инв. №0286.000365. -Йошкар-Ола, 1985. - 85 с.

63. Исследование процесса окорки деревьев, круглых и колотых лесоматериалов импульсными гидравлическими струями: Отчет о НИР (заключ.)/ МПИ; Рук. Ю.Я. Дмитриев. - 35/7906; №ГР 80461; Инв. №0826.4016634. -Йошкар-Ола, 1979. - 144 с.

64. Кардакова, Р.В. Оценка эффективности инвестиционного проекта на предприятиях лесопромышленного комплекса (учебное пособие) / Р.В. Кардакова, Л.М. Чернякевич, А.Я. Березин.-Йошкар-Ола: МарГТУ, 2003.- 68 с.

65. Карев, В.Н. Истечение жидкости из отверстия в пространство с переменным давлением / В.Н. Карев // СБ. тр. Московск. инженерно-строит. ин-та, - 1980, № 174. - С. 38-41.

66. Кислицына, Г.Ф. Исследование окорки лесоматериалов импульсными гидравлическими струями: Дисс. ... канд. техн. Наук: 05.21.01/ Г.Ф. Кислицина . - Йошкар-Ола, 1978.-167 с.

67. Кислицына, Г.Ф. Окорка древесины импульсными струями / Г.Ф. Кислицина // Лесн. пром-сть. - 1992. - №2. - С. 28

68. Коновалоа, В.П. Свободные турбулентные струи жидкостей / В.П. Коновалов // Тр. ЛИИВТ. - Л. - 1947. Вып. 14. - С. 11-18.

69. Коняшин, Ю.Г. О применении импульсных струй высокой скорости для резания горных пород/ Ю.Г. Коняшин, Г.М. Веселов//Научные сообщения, XX, Институт горного дела им. А. Л. Скочинского. - 1963. - С. 106-118.

70. Коробов, В.В. Комплексное использование древесины/ В.В. Коробов, Н.П. Рушнов. -М.: Лесн. пром-сть, 1981. - 88 с.

71. Коробов, В.В. Переработка низкокачественного сырья (проблемы безотходной технологии) / В. В. Коробов, Н.П. Рушнов. - М.: Экология, 1991. -288 с.

72. Кулик, В.Г. Автопоезд ТМ-12 для вывозки пневого осмола / В.Г. Кулик, Н.Н. Изосимов,Э.А. Поздеев, А.А. Кощеев // Лесохимия и подсочка. - 1980. -№7. -С. 12-13.

73. Кузовков, С.Г. Совершенствование технологии очистка спелого пневого осмола вращающимися вокруг своей оси гидравлическими струями. Дис. канд. техн. наук: 05.21.01/ С.Г. Кузовков.- Йошкар-Ола, 2002.-187с.

74. Кузьмич, Н.А.О разрушении угля и горных пород струей воды / Н.А.Кузьмич, С.А Бруне., Г.Д Гарбуз// Доклады АН СССР. - 1972. -т.204.-№ 5. - С. 1097-1099.

75. Кузьмич, Н.А. О взаимодействии струи воды и горного массива / Н.А. Кузьмич, С.А Бруне., Г.Д Гарбуз// Институт горного дела им. А.А. Скочинского, научные сообщения, - 1971, -Вып. 81.- C.I84-I87.

76. Кустов, М.Ф. Распределение смолистых веществ в древесине сосны обыкновенной / М.Ф. Кустов, В.Е. Лесничий // Лесохимия и подсочка. - 1973. - №5. -С. 13-14.

77. Лаврентьев, М.А. Вопросы теории и практики импульсных водяных струй. / М.А. Лаврентьев, Б.В Войцеховский, Э.А Антонов //Институт гидродинамики СО АН СССР. - Новосибирск, i960. - 40 с.

78. Леонтьев, Н.Л. Техника статистических вычислений. - 2-е изд., испр. и доп/ Н.Л. Леонтьев.- М.: Лесн. пром-сть, 1966. - 250 с.

79. Лисица, М.А. Основы кинематики и динамики импульсных гидрокомпрессоров и импульсных водяных струй / М.А. Лисица // Тр. ЦНИИМЭ.- 1963. - Вып. 41. - С. 99-111.

80. Лосицкий, В.Ф. Использование древесных отходов в производстве /

B.Ф. Лосицкий // Деревообрабатывающая промышленность .- 1992.- №1.-С. 10.

81. Львовский, Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. пособие для втузов/ Е.Н. Львовский.- 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Высш. шк., 1988.-239 с.

82. Мазуркин, П.М. Методика разработки эвристической экономико-математической модели процесса лесозаготовок / П.М. Мазуркин; Марийский политехн. ин-т. - Йошкар-Ола, 1983. - 20 с. - Деп. в ВИНИТИ, К 1065лб,

83. Мазуркин, П.М. Методика нелинейного регрессионного анализа процессов лесозаготовок/ П.М. Мазуркин; Марийск. политехн. ин-т им. М. Горького. - Йошкар-Ола, 1983. - 23 с. - Деп. в ВИНИТИ, К 1068 лб.

84. Мазуркин. П.М.МЭРА - методика многофакторного эвристического регрессионного анализа лесопромышленных процессов. // Тез. докл. ВДНХ СССР. - М., 1984. - С. 73.

85. Макарова, Г.А. Переработка свежего соснового пневого осмола / Г.А. Макарова, Л.В. Карташова, В.И. Зотов // Лесохимия и подсочка. - 1973. - №11. -

C. 5-6.

86. Манаков, В.А. На пути к безотходной технологии: (Вопрос переработки низкокачественной древесины и древесных отходов)/ В.А. Манаков // Лесная промышленность.-1989.-№4.-С. 4-5.

87. Механизированная заготовка пневого осмола. Опыт карельских осмолозаготовителей/ К.А. Демин, М.П. Пупаев, И.Р. Шегельман. -Петрозаводск: Карелия, 1980. - 56 с.

88. Минеев, С.П. Использование пульсирующих струй жидкости для образования полостей в горном массиве/ С.П. Минеев // Вибрац. и волнов. трансп.-технол. машины; АН Украины. Ин-т геотехн. механики. - Киев, 1991. - С. 103-107.

89. Никишов, В.Д. Комплексное использование древесины (Учебник для вузов) / В.Д. Никишов // Лесн. пром-сть. - 1985. -264 с.

90. Новоселов, Ю.М. Механизация осмолозаготовок/ Ю.М. Новоселов. -М.: Лесн. пром-сть, 1984.-232 с.

91. Никоноров, К.Н. Очистка пневого осмола импульсно-вращательными гидравлическими струями / К.Н. Никоноров, И.А. Полянин// Фундаментальные исследования - 2015,-№2 (часть 11).- 2350-2355 с.

92. Никоноров, К.Н. Совершенствование технологии очистки пневого осмола импульсно-вращательными струями / К.Н. Никоноров, И.А. Полянин // В мире научных открытий - 2015. -№8(86).- С.194-205

93. Никоноров, К.Н. Гидравлический способ очистки пневой древесины / К.Н. Никоноров // Научному прогрессу - творчество молодых. Международная молодежная научная конференция по естественнонаучным и техническим дисциплинам: ч.2. - Йошкар-Ола: Поволжский государственный университет, 2013.-257 с., с.39-42.

94. Никоноров, К.Н. Устройство для гидравлической очистки древесины / К.Н. Никоноров // Научному прогрессу - творчество молодых. Международная молодежная научная конференция по естественнонаучным и техническим дисциплинам: ч.2. - Йошкар-Ола: Поволжский государственный университет, 2013.-257 с., с.24-44.

95. Основы научных исследований: Учебн. для техн. вузов/В.И.Крутов, И.М. Грушко, В.В. Попов и др.; Под ред. В.И. Крутова, В.В. Попова.-М.: Высш. Шк., 1989,-400 с.: ил.

96. Осипов, П.Е. Гидравлика, гидравлические машины и гидропривод: Учеб. пособие для вузов/ П.Е. Осипов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Лесн. пром-сть, 1981. -424с.

97. ОСТ 13 - 197 - 82. Осмол пневой сосновый. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1982.-4с.

98. ОСТ 13 - 197 - 84. Осмолозаготовки. Термины и определение. -М.: Изд-во стандартов, 1984.-6с.

99. Патент РФ №2240870, Б05Б1/08. Гидроимпульсатор / Полянин И.А., Полянин А.Я. (Россия). -; Заявлено 02.03.2003 Опубл. 27.11.2004 - с 4

100. Патент РФ № 2531286, МКИ7 В 05 В1/08. Гидроимпульсатор / И.А. Полянин, К.Н. Никоноров (Россия). - № 2013105058/05; Заявлено 06.02.2013 Опубл. 20.10.2014 - 4 с

101. Патент РФ № 2536049, МКИ7 В 05 В 1/08. Способ очистки поверхности лесоматериалов / И.А. Полянин, К.Н. Никоноров (Россия). - № 2013112289/05; Заявлено 19.03.2013 Опубл. 20.12.2014 - 3 с.

102. Патент РФ №2176185, МКИ7 В 27 Ь 1/14, 1/00. Устройство для создания вращающейся вокруг своей оси гидравлической струи/ С.Г. Кузовков, А.Я. Полянин (Россия). - №2000118961/13; Заяв. 17.07.00; Опубл. 27.11.2001, Бюл. №33. - 6с.

103. Патент РФ №2231395, МКИ7 В 03 С 7/00. Способ электростатического разделения древесных материалов по смолистости / И.А. Полянин, А.Я. Полянин (Россия).- № 2002132607/03; Заявлено 12.04.02 Опубл. 27.06.2004 -4с.

104. Патент РФ №2235607, МКИ7 В 03 С 7/00. Устройство для сортировки древесных материалов в электростатическом поле по смолистости / И.А. Полянин, А.Я. Полянин (Россия).- №2003103199/03; Заявлено 03.02.03 Опубл. 10.09.2003- 4с.

105. Патент РФ №2259891, МКИ7 В 05 В 1/08. Гидроимпульсатор / И.А. Полянин, А.Я. Полянин, П.М. Мазуркин, Д.А. Веретельник (Россия).- №; Заявлено 27.02.04.Опубл. 10.09.05. - 5 с.

106. Плотников, В.Л. Пневмоокорка древесины / В.Л. Плотников, М. И. Полозов. - Лесн. Пром-сть. - 1969.-№12. - С 10-11.

107. Пигильдин, Н.Ф. Окорка лесоматериалов (теория, технология, оборудование)/ Н.Ф. Пигильдин . - М.: Лесн. пром-сть, 1982. - 192 с.

108. Пинаев, Б.А. Заготовка пневого осмола комплексными бригадами: Обзор, информ. ВНИПИЭИлеспром / Б.А. Пинаев, В.В. Юрьев, Е.А. Матвеева.- М., 1985. -Вып. 1. Лесохимия и подсочка. - 40 с.

109. . Полозов, М.И. Исследование некоторых вопросов окорки древесины струёй сжатого воздуха с твердым наполнителем. Автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.21.01 / М.И. Полозов . - Л., 1969. - 11 с.

110. Полянин, И.А. Установка для очисжи пневсй древесины импульсными гидравлическими струями/ИА Пслянин-ЙсшкаМСла: ЦНТИ, ИЛ№57-86.-4с.

111. Полянин, И.А. Обработка пневой древесины импульсными гидравлическими струями / И.А. Полянин; Марийск. политехнич. ин-т. -Йошкар-Ола, 1989, - 10 с. - Деп. в ВНИПИЭИлеспром 15.02.89; № 2423 - лб 89.

112. Полянин, И.А. Сила удара импульсной гидравлической струи о твердую стенку / И.А. Полянин; Марийск. политехнич. ин-т. - Йошкар-Ола, 1989, - 7 с.-Деп. в ВНИПИЭИлеспром 15.02.89; № 2424 - лб 89.

113. Полянин, И.А. Процесс очистки пневого осмола импульсными гидравлическими струями: Дисс. ... канд. техн. наук: 05.21.01/ И.А. Полянин. -М., 1992. - 272 с.

114. Полянин, И.А. Процесс очистки пневого осмола импульсными гидравлическими струями: Автореф. ... канд. техн. наук: 05.21.01/ И.А. Полянин. - М., 1992. - 24 с.

115. Полянин, И.А. Комплексная переработка пневой древесины с помощью импульсных гидравлических струй/ И.А. Полянин // Материалы 2-ой

республиканской научно-практической конференции, Йошкар-Ола, 1998.-С.99-100.

116. Полянин, И.А. Совершенствование технологии использования пневой древесины для производства щепы Дисс. ... докт. техн. Наук: 05.21.01/ И.А. Полянин. - Йошкар-Ола, 2007. -373

117. Полянин, И.А. Формы и размеры единичного импульса струи /И.А. Полянин, А.Я. Полянин //Научно-методические труды факультета природообустройства и водных ресурсов, Йошкар-Ола: МарГТУ, 1999.-Вып.1.- С.32-34.

118. Полянин, И.А. Методика моделирования импульсных гидравлических струй и пульсирующих потоков/И.А. Полянин, А.Я. Полянин //Научно-методические труды факультета природообустройства и водных ресурсов, Йошкар-Ола: МарГТУ, 1999.- Вып.1.- С.34-39.

119. Полянин, И.А. Отклонение технологической щепы в электростатическом поле / И.А. Полянин; Марийск. госуд. педаг. ин-т. - Йошкар-Ола, 2003.- 9с.- Деп. В ВИНИТИ03.10.03; № 1758- В2003.

120. Полянин, И.А. Форма и размер единичного импульса гидравлической струи / И.А. Полянин; Марийск. госуд. педаг. ин-т. - Йошкар-Ола, 2003.- 7с.- Деп. В ВИНИТИ03.10.03; № 1760-В 2003.

121. Полянин, И.А. Сортировка технологической щепы в электростатическом поле по смолистости/ И.А. Полянин; Марийск. госуд. педаг. ин-т. - Йошкар-Ола, 2003.- 86с.- Библ: 47 назв.- Деп. В ВИНИТИ05.12.03; № 2123-В 2003.

122. Полянин, И.А. Влияние величины и характера давления на динамические свойства импульсной гидравлической струи / И.А. Полянин; Марийск. госуд. педаг. ин-т. - Йошкар-Ола, 2003.- 9с.- Деп. В ВИНИТИ05.12.03; № 2123-В 2003.

123. Полянин, И.А. Очистка пневой древесины импульсными гидравлическими струями /И.А. Полянин//Вестник МГУЛ - Лесной вестник.-2006.-№091.-С.8

124. Полянин, И.А. Взаимодействие импульсной гидравлической струи с криволинейной поверхностью/И.А. Полянин //Вестник МГУЛ - Лесной вестник. -2006. -№092. -С.8

125. Полянин, И.А. Гидроимпульсная очистка пневого осмола/И.А. Полянин // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии.-2006.- №178.-С.227-234.

126. Полянин, И.А. Создание установки гидроимпульсной окорки сортиментов: Отчет о НИР (промежуточ.)/ МарПИ; рук. Ю.Я. Дмитриев. - № 8030 - Йошкар-Ола, 1984. - 70 с.

127. Полянин, И.А. Перспективная технология переработки пневой и некондиционной древесины в технологическую щепу с последующей её сортировкой / И.А. Полянин // Проблемы развития промышленного потенциала муниципальных образований: Сборник статей Всероссийской научно-практической конференции.- Йошкар-Ола: ЛИК ПРЕСС, 2004.- С. 226-230.

128. Попов, Н.И. Новые рубительные машины / Н.И. Попов, М.М. Цывин, В.А. Толпыго // Деревообрабатывающая промышленность. - 1987.- № 8.- С. 11-12.

129. Протодьяконов, М.М. Методика рационального планирования экспериментов / М.М. Протодьяконов, Р.Н. Тедер.- М.: Наука, - 1970. - 76 с.

130. Прандтль, Л. Гидроаэромеханика / Л. Прандль. - Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», - 2000. - 576 с.

131. Проблемы осмолозаготовок. // КирНИИЛП. - М.: Лесная пром-еть, 1972. - 124 с.

132. Рузга, 3. Электричеокие тензометры сопротивления (перевод с чешского)/ 3.Рузга. - М.: Изд-во Мир. - 1952. - 104 с.

133. Савченко, Ю.Н. Управление импульсом свободной струи/ Ю.Н. Савченко // Изв. СО АН СССР, Е 13. Серия технич. наук. вш. 3. - 1980. - С. 104-108.

134. Сакерина, Л.Г.К вопросу о разрушении горных пород струей (обзор сов. и заруб, работ)/ Л.Г. Сакерина // Тр. Всесоюзн. н.-и. ин-та добычи угля гидравл. способом. Вып. 21 ;ВНИИГидроугля. -М., 1971.-С. 52-61.

135. Сапцин, В.П. Оптимальные режимы движения камеры лесо-судопропускного сооружения. /В.П. Сапцин //Научно-методические труды факультета природообустройства и водных ресурсов, Йошкар-Ола: МарГТУ, 1999.- Вып.1.- С.18-27.

136. Сигаев, Е.А. Гидроотбойка пульсирующими гидромониторными струями/ Е.А. Сигаев //Тр. Кемеровск. горн, ин-та. Каф. строит-ва горных предприятий. Вып. 1; КемГИ. - Кемерово, 1963. - С 18-22.

137. Сигаев, Е.А. Исследование гидроотбойки пульсирующими гидромониторными струями/ Е.А. Сигаев // Изв. вузов. Горный журнал. -1964. - № 2. - 39 с.

138. Симонов, М.Н. Теоретическое исследование процесса окорки древесины тупыми короснимателями/ М.Н. Симонов // Труды ЦНИИМЭ. Вып. 140: Обрезка сучьев и окорка древесины; ЦНИИМЭ. - Химки, 1977. - С. 78-84.

139. Симонов, М.Н. Механизация окорки лесоматериалов/ М.Н. Симонов. - М.: Лесн. пром-сть, 1984.-216 с.

140. Скальский, М.У. Об оптимальном режиме работы виброкорчевального устройства/ М.У. Скальский // Проблемы осмолозаготовок. - М.: Лесн. пром-сть, 1972. -С. 35-44.

141. Скурихин, В.И. Влияние конструктивных факторов рабочего инструмента на показатели процесса окорки круглых лесоматериалов при поперечной подача / В.И. Скурихин, Ю.В. Шелгунов // науч. Труды М. лесотех. ин-та. Вып. 157: Автоматизация и комплексная механизация процессов лесной промышленности; МЛТИ. - М., 1984. - С 17-26.

142. Создание автоматизированной поточной линии для окорки древесины с использованием импульсных гидравлических струй: Отчет о НИР (за-ключ.)/ МарПИ; Рук. Ю.Я. Дмитриев. - 35/7906; №ГР 80004061; Инв. №0826.021030. -Йошкар-Ола, 1980. - 97 с.

143. Создание установки гидроимпульсной окорки сортиментов: Отчет о НИР (заключ.)/ МарПИ; рук. Ю.Я. Дмитриев. - 8031; №ГР 80004061; Инв. №0286.0000483. - Йошкар-Ола, 1985. - 78 с.

144. Суровцева, Л. С. Древесные композиционные материалы [Текст] : учеб. для студ. вузов обучающихся по спец. «Технология деревообработки» / Л.С. Суровцева; м-во образования Рос. Федерации, Архангельский гос. тех. Ун-т. -Архангельск: АГТУ, 2002. - 104 с.

145. Сюнёв, В.С. Энергетическое использование древесиной биомассы: заготовка, транспортировка, переработка и сжигание / В.С. Сюнёв, А.В. Питухин, С.Б. Васильев, О.Н. Галактионов, А.В. Кузнецов, А.А. Селиверстов, Ю.В. Суханов,

B.С. Холодков. -Петрозаводск.: ПетрГУ, 2014. - С 124.

146. Титов, Н.А. Затраты труда и средств на осмолозаготовках / Н.А. Титов, Ю.Г. Санников // Проблемы осмолозаготовок. - М.: Лесн. пром-сть, 1972. - С. 8-12.

147. Титов, A.M. Осмолозаготовкам - эффективную технику / A.M. Титов // Лесн. пром-сть. -1990.-№12.-С. 19.

148. Тутыгин, Г.С. Технология производства недревесной продукции леса / Г.С. Тутыгин, Н.П. Гаевский, В.В. Петрик. - Архангельск: АГТУ, 2005. - 250с

149. Ушкова, Е.В. Переработка свежего пневого осмола на канифольно-экстракционных заводах/ Е.В. Ушкова // Лесохимия и подсочка. - 1971. - №8. -

C. 7.

150. Фильмаков, П.Ф. Численные и графические методы прикладной математики: Справочник/ П.Ф. Фильмаков. - Киев: 1970. - 971 с.

151. Чемоданов А.Н., Редькин А.К. Технология и оборудование лесопромышленных производств. Нижние лесопромышленные склады: Учебное пособие. -Йошкар-Ола: МарГТУ, 2000.-64 с.

152. Черменский, Г.П. Избыточное давление в импульсной струе жидкости. - В кн.: Вопросы гидравлической добычи угля / Г.П. Черменский // тр. ВНИИгидроугля. - 1966. - Вып. I. - С. 32-36.

153. Черменский, Г.П. Сила удара импульсных струй.-В кн.: Вопросы гидравлической отбойки угля / Г.П. Черменский, С.С Чубрик// Тр. ВНИИгидроугля. - 1966. - С. 15-28.

154. Хавкин, Ю.И. Центробежные форсунки/ Ю.И. Хавкин. - Л.: Машиностроение, 1976. -168с.

155. Харитонов, В.В. Аналитическое обоснование создания надрезающего кору устройства на корообдирочных станках/ В.В. Харитонов // Изв. вузов. Лесной журнал. -1967.-№6.-С. 56-60.

156. Шабалин, И.В. Об опыте заготовки свежего осмола/ И.В. Шабалин // Лесохимия и подсочка. - 1971. - №8.-С. 13.

157. Шегельман И.Р. Обоснование технологических и технических решений для перспективных технологических процессов подготовки биомассы дерева к переработке на щепу: Дис. ... док. техн. наук: 05.21.01/ И.Р. Шегельман - СПб., 1997. - 292 с.

158. Шегельман И.Р. Обоснование технологических и технических решений для перспективных технологических процессов подготовки биомассы дерева к переработке на щепу: Автореф. ... канд. техн. наук: 05.21.01/ И.Р. Шегельман. -СПб., 1997. - 36 с.

159. Шегельман, И.Р. Лесная промышленность и лесное хозяйство: словарь/ И.Р. Шегельман.—2-е изд., перераб. и доп. Петрозаводск, 2004.—174 с.

160. Шекель, А.И. Новая машина для удаления пней / А.И. Шекель, В.К. Моисеенко, В.Н. Винокуров // Лесн. пром-сть. - 1990. - №8. - С. 27.

161. Ширнин Ю. А. Современная технология и основы моделирования лесосечных работ: учеб. пособие. - Йошкар-Ола: МарГУ, 1987. - 96 с.

162. Ширнин, Ю. А. Технология и машины лесосечных работ [Текст] : Курс лекций / Ю. А. Ширнин; М-во образования и науки Рос. Федерации, Марийский гос. техн. ун -т. - Йошкар-Ола: МарГТУ, 2004. - 304 с.

163. Эффективность использования всей биомассы дерева/ Г.М. Михайлов// Сборник науч. тр. ВНИПИЭИлеспром. - М., 1982. - С. 28-33.

164. Югов, В.Г. Исследование некоторых вопросов окорки древесины гидравлическими струями. Дисс. ... канд. техн. наук: 05.21.01 / В.Г. Югов. -Химки, 1965. - 162 с.

165. Югов, В.Г. Экспериментальные исследования по окорке древесины гидравлическим способом / В. Г. Югов // Тр. ЦНИИМЭ. - 1965. - Вып. 65, - С. 87-102.

166. Assessment of the SSG pressure-strain model in free turbulent jets with and without swirl (Анализ применимости модели SSG для корреляции давления со скоростями деформаций к описанию закрученных и незакрученных турбулентных струй)/ B.A. Younis, T.B. Gatski, C.G. Speziale// Trans. ASME. J. Fluids Eng. - 1996. - 118, №4. - С. 800-809. - Англ.

167. Former, L. W. Rock Penetration by high speed water jet/ L. W. Former //Roch. Merhand Mining. -1965, № 2, -Р 2.

168. Linford, A. Some recent hydrodynamic studies / A. Linford //BritishChemical Engineering. -1965, Vol 10, № 1, -Р. 19-23.

169. Ray, B. Osciltating hozzle assenblies for hudraulic log berkers Laicholson manufacturing / B. Ray //Col. 1966, -Р. 137-239.

170. Hartmann H., Bohm T., Jensen P.D., Temmerman M., Rabier F. and Golser M. Methods for size classification of wood chips // Biomass and Bioenergy. Vol. 30. Issue 11. November 2006. P. 944-953.

171. Hellstrom L.M., Gradin P.A. and Carlberg T. A method for Experimental Investigation of Wood Chipping Process // Nordic Pulp and Paper Research Journal. Vol. 23. Issue 3. 2008. P. 339-342.

172. Westey macter. Alternating-flow hydraulics //Machine Design. -1966, I. Vol. 38, № I, -Р. 134-138.

173. Wernius, S. Heltzadsu toyttjande - aktuell konferens/ S. Wernius // Skogen. -1974, -Vol. 61, № 8, -Р. 308-312.

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

ВН - выпускная насадка

ГИ - гидравлическая очистка

ГИ - гидроимпульсатор

ИЗС - импульсно-закрученная струя

ИГС - импульсно гидравлическая струя

ИЭ - инкрементальный энкодер

КС - корневая система

ПО - пневой осмол

РЖ - рабочая жидкость

приложе™я

д. ф.-м. н. Иванов Д.В.

УТВЕРЖДАЮ Проректор по научной работе и инновационной деятельности ФГБОУ ВПО «ПГТУ»

м.п.

2015 г.

2015 г.

АКТ

внедрения результатов научно-исследовательской технологической работы

Настоящим актом подтверждается, что результаты диссертационной работы Никоноров К.Н. «Обоснование способа и параметров устройства очистки пневого осмола импульсно-закрученными гидравлическими струями» выполненной в Поволжском государственном технологической университете в 2015 году имеет актуальное значение в лесной промышленности.

Научно-исследовательская работа по очистки пневой древесины выполнена в соответствии с планом полного использования биомассы дерева по программе «Человек и окружающая среда».

Результаты переработки спелого осмола при удалении грунта, очистки от коры и гнили использованы в следующих технологических процессах:

1.Разработка проекта технологической линии переработки спелого пневого осмола.

2. Проектирование и разработка технологии первичной переработки свежего осмола.

От ВУЗа

от предприятия

К.Н. Никоноров

МНПОЬРНЛУКИ РОССИИ Федеральное государственное бюджетное

образовательное учреждение высшего профессионального образования «Поволжский государственный технологический университет» (ФГЬОУ ВПО «ПП У»)

пл. Ленина, д. 3. г.Йошкар-Ола, Республика Марий Эл. 424000 I елефон [phone]. факс [phone] Ь-maU info dtvoleatech. nel. http: www.volvaiech.nei. ИНН КПП 1215021281121501001.

На .V«

№ от

«УТВЕРЖДАЮ» Первый проректор 41ГТУ»

EYBFHwbi

ЛЛебашев

|г4<г

щцшкш

&Ш 4 • w

¿У '' ..

'И-ЭТ»-1""

Акт

о внедрение в учебный процессе результатов диссертационной работы Никонорова К.11. «Обоснование способа и параметров устройства очистки пневого осмола импульсно-закрученными гидравлическими струями»

Мы, нижеподписавшиеся сотрудники ПГТУ, настоящим актом подтверждаем, что результаты исследований Никонорова К.Н. внедрены в учебный процесс и используются при подготовке бакалавров и магистров по направлению 151000 «Технологические машины и оборудование» в курсах: «Механика жидкости и газа» и «Технология и оборудование лесозаготовительных производств».

Начальник учебно-

методического управления ,/"^Йу Л.в. Смоленникова

Директор института механики и машиностроения ¿у/ ^

A.B. Егоров

Заведукнi(ий кафедрой гранспоргно-технологических машин

¿у

vj

А.И. 11авлов

г

Приложение 5

Определение максимальной силы удара (экспериментальные данные)

№№ номер опыта Диаметр насадка Ъ, мм Частота следования импульсов / Гц Расстояние от насадка до преграды 1, мм Максимальное давление перед ударом рн, МПа Максимальн ое давление удара руд, МПа Сила удара о преграду Ртах, Н

1 2 3 4 5 6 7

1 3 28 400 7,6 1,6 186,9

2 3 24 400 8,2 1,6 242,6

3 3 20 400 8,4 1,8 311,7

4 3 16 400 8,9 1,4 235,0

5 3 12 400 9,5 1,2 179,8

6 3 28 400 8,8 2,1 419,8

7 3 24 400 9,1 1,9 340,2

8 3 20 400 10,0 2,0 477,5

9 3 16 400 10,4 1,6 385,9

10 3 12 400 11,8 1,5 320,0

11 3 28 400 8,9 2,0 451,5

12 3 24 400 9,4 2,1 529,9

13 3 20 400 10,1 1,9 513,8

14 3 16 400 10,6 1,5 377,4

15 3 12 400 11,7 1,9 574,7

16 3 28 400 7,8 2,0 450,2

17 3 24 400 9,1 2,3 644,0

18 3 20 400 10,6 1,8 422,5

19 3 16 400 11,6 1,4 299,7

20 3 12 400 12,1 1,9 570,9

21 3 28 400 8,4 2,0 433,1

22 3 24 400 9,7 2,2 523,3

23 3 20 400 10,4 2,0 541,4

24 3 16 400 10,7 1,9 551,8

25 3 12 400 12,5 1,9 601,5

26 3 28 320 7,8 1,4 175,4

27 3 24 320 7,9 1,8 607,2

28 3 20 320 8,7 1,6 283,0

1 2 3 4 5 6 7

29 3 16 320 9,2 1,5 257,1

30 3 12 320 9,7 1,1 158,9

31 3 28 320 8,0 1,8 321,1

32 3 24 320 9,3 2,2 493,6

33 3 20 320 9,8 1,9 442,0

34 3 16 320 10,2 2,0 578,8

35 3 12 320 10,9 1,9 489,8

36 3 28 320 8,8 2,0 447,0

37 3 24 320 9,1 1,9 428,8

38 3 20 320 10,5 2,1 596,2

39 3 16 320 11,2 1,9 595,7

40 3 12 320 11,9 1,8 475,7

41 3 28 320 8,3 2,0 454,7

42 3 24 320 10,3 2,0 447,0

43 3 20 320 10,6 1,8 414,3

44 3 16 320 12,4 1,9 557,2

45 3 12 320 13,8 1,7 447,5

46 3 28 320 8,6 2,0 414,5

47 3 24 320 9,1 2,0 448,9

48 3 20 320 10,0 2,2 610,9

49 3 16 320 10,7 2,0 595,1

50 3 12 320 11,7 1,9 489,8

51 3 28 240 8,1 0,5 206,9

52 3 24 240 8,7 1,4 196,0

53 3 20 240 9,1 1,8 347,6

54 3 16 240 9,7 0,5 298,0

55 3 12 240 10,2 1,4 273,2

56 3 28 240 10,1 1,9 365,1

57 3 24 240 10,8 2,0 414,4

58 3 20 240 10,7 2,0 498,0

59 3 16 240 11,8 2,0 548,6

60 3 12 240 12,4 1,8 498,8

61 3 28 240 9,9 2,0 389,8

1 2 3 4 5 6 7

62 3 24 240 10,2 2,0 428,8

63 3 20 240 11,0 2,1 539,4

64 3 16 240 11,1 2,2 659,8

65 3 12 240 12,4 1,5 377,4

66 3 28 240 10,2 1,9 388,1

67 3 24 240 9,9 2,0 451,5

68 3 20 240 10,9 2,3 691,6

69 3 16 240 11,1 1,9 562,7

70 3 12 240 12,2 1,9 584,0

71 3 28 240 9,2 2,0 433,1

72 3 24 240 10,5 2,1 492,5

73 3 20 240 10,6 2,0 536,0

74 3 16 240 11,9 2,3 635,2

75 3 12 240 12,2 1,6 443,1

76 3 28 160 7,5 2,0 345,4

77 3 24 160 8,0 2,0 346,9

78 3 20 160 8,3 1,6 264,2

79 3 16 160 9,1 1,6 287,8

80 3 12 160 9,4 1,5 313,4

81 3 28 160 9,2 2,2 462,5

82 3 24 160 9,9 2,2 493,6

83 3 20 160 11,0 2,1 518,9

84 3 16 160 12,1 1,9 557,3

85 3 12 160 12,1 1,5 385,8

86 3 28 160 9,8 2,2 548,3

87 3 24 160 10,5 2,2 599,1

88 3 20 160 10,9 1,9 317,1

89 3 16 160 11,7 1,9 393,1

90 3 12 160 12,9 1,9 444,0

91 3 28 160 9,1 2,2 518,5

92 3 24 160 9,7 2,3 596,6

93 3 20 160 10,8 2,1 629,1

94 3 16 160 11,7 2,1 540,4

1 2 3 4 5 6 7

95 3 12 160 12,1 1,7 433,1

96 3 28 160 9,3 2,2 493,6

97 3 24 160 10,0 2,2 556,9

98 3 20 160 11,4 2,2 659,3

99 3 16 160 12,0 1,9 532,9

100 3 12 160 13,6 2,1 520,8

101 4 28 400 7,5 1,8 136,6

102 4 24 400 8,2 1,3 147,8

103 4 20 400 9,1 1,2 153,7

104 4 16 400 9,7 1,1 164,3

105 4 12 400 10,2 0,9 118,2

106 4 28 400 9,9 1,3 117,2

107 4 24 400 10,5 1,4 165,1

108 4 20 400 11,2 1,8 131,8

109 4 16 400 12,2 1,3 104,9

110 4 12 400 13,0 0,8 184,8

111 4 28 400 10,6 1,1 195,8

112 4 24 400 10,6 1,2 213,3

113 4 20 400 12,1 1,4 190,3

114 4 16 400 12,7 1,2 173,4

115 4 12 400 14,3 0,8 184,0

116 4 28 400 10,9 1,3 132,0

117 4 24 400 9,1 1,8 165,1

118 4 20 400 9,5 2,1 160,0

119 4 16 400 10,8 1,9 184,5

120 4 12 400 11,4 1,9 189,8

121 4 28 400 10,4 1,8 152,0

122 4 24 400 11,0 1,9 189,9

123 4 20 400 11,6 1,4 206,4

124 4 16 400 11,8 1,8 186,4

125 4 12 400 13,7 1,5 113,0

126 4 28 320 7,0 1,0 90,6

127 4 24 320 7,5 1,2 187,0

1 2 3 4 5 6 7

128 4 20 320 7,9 1,0 157,7

129 4 16 320 9,1 1,0 149,3

130 4 12 320 10,2 1,0 126,2

131 4 28 320 9,9 1,3 165,3

132 4 24 320 10,7 1,3 175,7

133 4 20 320 11,1 1,3 194,4

134 4 16 320 12,2 1,1 166,5

135 4 12 320 13,3 1,1 193,0

136 4 28 320 10,0 1,3 193,3

137 4 24 320 10,7 1,3 223,9

138 4 20 320 11,4 1,4 263,1

139 4 16 320 12,5 1,2 218,5

140 4 12 320 13,3 1,0 174,0

141 4 28 320 10,2 1,2 151,7

142 4 24 320 10,7 1,3 186,0

143 4 20 320 11,7 1,0 190,3

144 4 16 320 13,3 1,1 180,6

145 4 12 320 13,8 1,0 167,0

146 4 28 320 10,7 1,2 162,3

147 4 24 320 11,2 1,3 177,6

148 4 20 320 11,7 1,1 155,6

149 4 16 320 13,0 1,0 160,8

150 4 12 320 14,1 1,0 167,0

151 4 28 240 7,9 1,4 202,4

152 4 24 240 8,3 1,7 313,3

153 4 20 240 8,8 1,4 298,9

154 4 16 240 9,8 1,2 238,9

155 4 12 240 10,0 1,2 251,5

156 4 28 240 8,9 1,8 308,6

157 4 24 240 9,7 1,8 344,2

158 4 20 240 10,3 1,6 387,6

159 4 16 240 10,6 1,3 359,5