Обоснование рабочих параметров машины для бестраншейной прокладки полиэтиленовых газопроводов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Серебренников, Даниил Анатольевич

• Серебренников, Даниил Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Серебренников, Даниил Анатольевич

Введение.

Глава 1. Состояние изучаемого вопроса и задачи исследований.

1.1. Опыт и перспективы сооружения полиэтиленовых газопроводов.

1.2. Анализ способов бестраншейной прокладки полиэтиленовых газопроводов.

1.3. Анализ конструкций машин и устройств для бестраншейной прокладки полиэтиленовых трубопроводов.

1.4. Анализ методов расчета на прочность гибких длинномерных труб и стержней.

1.5. Выводы по главе и постановка задач исследований.

Глава 2. Напряженно-деформированное состояние полиэтиленового трубопровода при плужном способе бестраншейной прокладки.

2.1. Анализ сил, действующих при работе плужного бестраншейного трубоукладчика.

2.2. Математическая модель напряженно-деформированного состояния полиэтиленовой трубы.

2.2.1. Дифференциальные уравнения математической модели.

2.2.2. Краевые условия.

2.3. Расчет напряженно - деформированного состояния трубы.

2.4. Обоснование достоверности численных результатов расчета на прочность.

2.5. Анализ результатов расчета напряженно-деформированного состояния трубы.

2.6. Выводы по главе.

Глава 3. Исследование физико-механических характеристик полиэтиленовых трубопроводов при плужном способе бестраншейной прокладки.

3.1. Описание экспериментальной установки.

3.2. Методика проведения экспериментальных исследований.

3.2.1. Общие сведения.

3.2.2. Планирование необходимого числа опытов.

3.2.3. Обработка экспериментальных данных.

3.3. Анализ результатов экспериментальных исследований.

3.3.1. Исследование упругих свойств полиэтиленовой трубы при изгибе.

3.3.2. Обоснование достоверности теоретических положений и расчетов напряженного состояния полиэтиленовой трубы при изгибе.

3.4. Выводы по главе.

Глава 4. Практическое использование результатов исследований.

4.1. Влияние нагрузок на напряженное состояние трубопровода и выбор рабочих параметров трубоукладчика.

4.2. Конструкция плужного бестраншейного трубоукладчика.

4.3. Технологические особенности производства работ.

4.4. Расчет технико-экономических показателей.

4.5. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование рабочих параметров машины для бестраншейной прокладки полиэтиленовых газопроводов»

Актуальность темы.

Экономическое развитие Российской Федерации и выход на мировой рынок сбыта промышленной продукции во многом определяют процессы, связанные с созданием конкурентно-способных машин и оборудования.

В настоящее время в нашей стране и за рубежом, накоплен достаточно богатый опыт использования полиэтиленовых трубопроводов для транспортировки газа. Из общего комплекса работ, связанных с сооружением или капитальным ремонтом трубопроводных систем, прокладка является наиболее трудоемкой составляющей и во многом определяет затраты на производство. Разработка новых конструкций специализированных машин, механизмов и приспособлений является одним из средств снижения затрат на проведение работ.

Выпуск полиэтиленовых труб малого диаметра в бухтах предопределил научные и инженерные поиски в создании специализированной техники, позволяющей снизить затраты по сооружению трубопроводов. Прежде всего это техника для осуществления способа бестраншейной прокладки трубопроводов по принципу кабеле- и дреноукладчиков. Использование специализированных машин позволит в значительной мере снизить количество земляных работ по созданию траншеи и последующей ее засыпке. Однако внедрение такой техники должно быть научно обоснованно с позиций обеспечения прочностных свойств полиэтиленовых труб после их прокладки. Необходимо, чтобы рабочие параметры машины назначались, исходя из условия не нарушения предельного состояния материала трубы. Это условие может быть обеспечено при изучении нагрузок, передаваемых на трубу в процессе прокладки и анализа ее напряженно-деформированного состояния.

В рассматриваемом аспекте представляемая работа является актуальной, так как направлена на создание новой техники, обеспечивающей снижение затрат по сооружению и капитальному ремонту трубопроводов.

Целью исследования - обоснование рабочих параметров плужного бестраншейного трубоукладчика на основе разработанной математической модели процесса прокладки полиэтиленового трубопровода.

Объектом исследования является бестраншейный трубоукладчик, а предметом исследования рабочий процесс прокладки полиэтиленового трубопровода.

Научная новизна работы:

• теоретически и экспериментально обосновано применение способа плужной бестраншейной прокладки полиэтиленовых трубопроводов;

• разработана математическая модель напряженно-деформированного состояния полиэтиленовых труб при их прокладке плужным способом;

• разработана методика экспериментальной оценки величины деформации образцов полиэтиленовых труб для плужного способа бестраншейной прокладки;

• установлена функциональная зависимость между радиусом изгиба направляющего короба, диаметром полиэтиленовой трубы и возникающими в ней напряжениями при прокладке.

Практическая ценность и реализация работы.

3. Предложенная методика позволяет проектным организациям провести выбор рабочих параметров машин, с обеспечением прочностных характеристик полиэтиленового трубопровода.

4. Разработана и запатентована конструкция устройства для бестраншейной прокладки полиэтиленовых трубопроводов, обеспечивающая их прочностные свойства во время рабочего процесса.

5. Результаты проведенных исследований приняты к использованию в проектной практике ОАО "Запсибгазпром".

6. Результаты работы используются в учебном процессе Тюменского государственного нефтегазового университета при подготовке инженеров по специальности "Проектирование, сооружение и эксплуатация нефтегазопроводов и нефтегазохранилищ", а также при повышении квалификации специалистов нефтегазовой отрасли.

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены, обсуждены и одобрены на заседаниях кафедры "Сооружение и ремонт нефтегазовых объектов" ТюмГНГУ, на научно-практической конференции "Нефтегазовое образование и наука: итоги, состояние и перспективы" (Москва, 2000), на международной научно-практической конференции "Проблемы эксплуатации транспортных систем в суровых условиях" (Тюмень, 2001), на международной конференции в рамках международной выставки "Нефть и газ - 2001" (Тюмень, 2001), на научно-практическом семинаре "Транспортный комплекс - 2002" в рамках международной выставки "Город", "Автосалон", "Автозаправочный комплекс" (Тюмень, 2002), на международной конференции "Освоение шельфа арктических морей России" (Санкт-Петербург, 2003).

Публикации. Основные положения и результаты диссертационной работы опубликованы в десяти статьях. Получено положительное решение о выдаче патента.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Серебренников, Даниил Анатольевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Установлены факторы и условия, влияющие на напряженно-деформированное состояние полиэтиленовых труб для плужного бестраншейного трубоукладчика.

2. Разработана методика расчета напряженно-деформированного состояния, позволяющая провести анализ влияния нагрузок на прочностные характеристики полиэтиленовой трубы во время прокладки.

3. Разработана методика по экспериментальной оценке величины деформации образцов полиэтиленовой трубы, позволяющая определить ее упругие свойства.

4. Установленная функциональная зависимость между радиусом изгиба направляющего короба, диаметром трубы и возникающими в ней напряжениями при прокладке, позволяет обосновать выбор рациональных параметров трубоукладочной машины.

5. Установленные закономерности изменения напряженно-деформированного состояния полиэтиленовой трубы, послужили основой разработки методики обоснования технологических и конструктивных требований к проектированию машин.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Серебренников, Даниил Анатольевич, 2004 год

1. Агапчев В.И., Виноградов Д.А., Абдуллин В.М. Трубопроводные системы из композитных материалов в нефтегазовом строительстве //Известия вузов "Нефть и газ". - 2003. - № 5. - С. 91-96.

2. Агапчев В.И., Мартяшева В. А., Михайленко КГ. и др. Перспективы применения труб из полимерных материалов в нефтяной промышленности //Обзорная информация. Серия борьба с коррозией и защита окружающей среды. М: ВНИИОЭНГ - 1988. - Вып. 3 (77). - С. 44.

3. Адлер ЮЛ, Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных решений.—М.: Наука, 1971. 287 с.

4. Алексеев В.Е. Ваулин А.С., Петрова Г.Б. Вычислительная техника и программирование. М: Высшая школа, 1991. - 400 с.

5. Бартенев Г.М. Прочность и механизм разрушения полимеров. М.: Химия, 1984. - 280 с.

6. Бейлин Е.А. Задачи деформационного расчета тонкостенных криволинейных стержней произвольного профиля /Е.А.Бейлин, Р.М.Мулляминова //Исслед. по мех. строит, конструкций и матер. С.Петербург, государст. архит.- строит, ун-т.- 1997. - С. 26-35.

7. Берман В.И., Михайленко И.В. Устройство для заглубления в грунт трубопровода. А.с. № 1004548 (СССР) М. Кл. Е 02 F 5/10, 1983.

8. Вазетдинов А.С. Расчет основных параметров машин для горизонтального бурения //Строительство трубопроводов. — 1961. №9. -С. 7-10.

9. Васильев Н.В. Закрытая прокладка трубопроводов. — М.: Недра, 1954.— 214с.

10. Васильев С.Г. Установка горизонтального бурения. А.с. №374420 (СССР) М. Кл. Е 02 5/18, 1986.

11. Ветров Ю.А. и др. Машины для земляных работ. Киев: Вища школа,1981.-383 с.

12. Вождаев С.Н., Иванов В.А., Новоселов В.В. Пути повышения надежности труб нефтегазового сортамента. Тюмень,: ТюмГНГУ, 1998. -66 с.

13. Волков В.В., Самсонов Г.Л., Репрун В.А. Землеройный рабочий орган устройства для бестраншейного сооружения подземных коммуникаций. А.с. №395551 (СССР) М. Кл. Е021 5/10, 1974.

14. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высшая школа, 1977. - 478 с.

15. Грабовский Л.И., Селиванов Б.С. и др. Бестраншейный дреноукладчик для строительства дренажа в грунтах сезонного промерзания. А.с. №866065 (СССР) М. Кл. Е 02 F 5/10, 1977.

16. Григоращенко В А., Плавских В. Д. Способ бестраншейной прокладки трубопроводов. Патент № 2166587 (Россия). МПК 7 Е 02 F 5 /18,2001.

17. Григоращенко В.А., Плавских В.Д., Соколов ПА. Способ бестраншейной прокладки трубопроводов и устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов. Патент № 2169235 (Россия). МПК 7 Е 02 F 5 /18,2001.

18. Донорский Ю.А., Гридина А.В. Установка для бестраншейной прокладки труб методом прокола. А.с. №379754 (СССР). М. Кл. Е 02 5/18, 1989.

19. Живейнов Н.Н., Карасев Г.Н., Цвей И.Ю. Строительная механика и металлоконструкции строительных и дорожных машин. — М.: Машиностроение, 1988. 279 с.

20. Зайдель А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. — М.: Наука, 1967.-102 с.

21. Зайцев К.И. О проблеме сооружения пластмассовых трубопроводов в нефтяной и газовой промышленности //Строительство трубопроводов. — 1995.-№5.-С. 12-20.

22. Зайцев К.И. Пластмассовые трубы — перспектива замены стальных труб на нефтегазопромыслах //Строительство трубопроводов. 1996. - №5. -С. 7-12.

23. Зайцев К.И. Применение пластмассовых труб на объектах газовой промышленности //Строительство трубопроводов . — 1996. №3. — С. 3335.

24. Зайцев К.И. Сварка пластмасс при сооружении объектов нефтяной и газовой промышленности. М.: Недра, 1984. - 310 с.

25. Зайцев К.И., Ляшенко В.Ф. Расчеты температурного градиента при контактной тепловой сварке враструб полиэтиленоых труб. /Сборник научных трудов ВНИИСТ "Вопросы прочности и устойчивости трубопроводов".—М.: ВНИИСТ, 1985.

26. Зубов П.И., Сухарева А.А. Структура и свойства полимерных покрытий. М.: Химия, 1982. - С. 46-47.

27. Иванов В.А., Кочурова В.В., Серебренников Д.А. Патент, заявка №2003101754/03(001657) МПК 7 E02F Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов / ГОУ ВПО ТюмГНГУ. Заяв. 21.01.2003. Полож. реш. 02.04.2004.

28. Иванов В.А., Некрасов В.И., Новоселов В.В. Термомеханический комплекс для защиты внутренней поверхности трубопровода полимерным материалом. Патент № 98109602/06 (010781) (Россия), 1998.

29. Иванцов О.М., Богатов Н.А. Трубы нового поколения //Газовая промышленность. 2002, № 1. - С. 72-75.

30. Искрицкий Д.В. Строительная механика элементов машин. — Л.: Судостроение, 1970. 448 с.

31. Каган Д.Ф. Трубопроводы из пластмасс. -М.: Химия, 1980. -295 с.

32. Каган Д.Ф. Длительная прочность полиэтиленовых труб. М.: Стройиздат, 1965. -71с.

33. Каган ДФ. Исследование свойств и расчет полиэтиленовых труб, применяемых в газоснабжении. М.: Стройиздат, 1964. - 223 с.

34. Каган ДФ. Трубопроводы из твердого поливинилхлорида. М.: Химия, 1964. -271с.

35. Кайгородов TJC. Полиэтиленовые подземные газопроводные сети. Л.: Недра, 1991.-112 с.

36. Каргин В.Ю., Решетов В.Г. Полиэтиленовые газопроводы давлением более 0,6 МПа//Трубопроводы и экология. 2003. - №1. - С. 20-22.

37. Карнаухов Н.Н. Исследования, открытия на службе отрасли //Трубопроводный транспорт нефти.—2002. №7. — С. 31-33.

38. Касандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. — М.: Наука, 1970.-104 с.

39. Касумов А. К. К теории многослойных пространственных стержней /Спектр, теория операторов и ее прил. 1997.- № 7. - С. 165-168.

40. Кершенбаум Н.Я. Метод виброударного горизонтального продавливания труб большого диаметра /Сб.: Вибрационная техника. М.: НИИ ИНФ Стройдоркоммунмаш, 1966. - С. 406-410.

41. Киселев Б.А. Стеклопластики. М.: Госхимиздат, 1961. - 240 с.

42. Колесников РА. Способ прокладки трубопровода и система для его осуществления. Патент № 2128310 (Россия), 35 USC 120,121 8.de.l95,1999.

43. Колчинский Ю.Л. Изготовление и монтаж технологических трубопроводов из неметаллических материалов. М: Стройиздат, 1985. - 207 с.

44. Кочнев В.В. Разработка методики оптимизации работ по преодолению полиэтиленовыми газопроводами водных преград: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Тюмень, 2001. -157 с.

45. Курбатов Н.И. Бестраншейные методы прокладки трубопроводов через препятствия //Потенциал. 2000. - №6. - С. 18-19.

46. Кучумов Р.Я., Сыртланов В.Р., Мусакаев Н.Г. Методы вычислений. — Тюмень, 1998.- 138 с.

47. Кушнир С .Я., Иванов В.А., Новоселов В.В. Нефтегазовое строительство и его геотехнические проблемы: //Науч.-тех. конф. «Архитектура и строительство». — Томск, 1999.-С. 12-13.

48. Лавров Т.Е. Строительство переходов трубопроводов под дорогами. — М.:ВНИИСТ, 1961.-99 с.

49. Лавров Г.Е., Сатаров Т.Х. Механизация строительства переходов магистральных трубопроводов под автомобильными и железными дорогами. М.: Недра, 1978 .- 132 с.

50. Логинов B.C. Неметаллические газопроводы. М.: Стройиздат, 1969. - 145 с.

51. Логинов B.C. и др. Пластмассовые газопроводы. М.: Недра, 1970. - 245 с.

52. Логинов B.C. Строительство газопроводов из неметаллических труб. — М.: Стройиздат, 1978. -177 с.

53. Логинов B.C. Материалы для строительства городских газопроводов. М.:1. Стройиздат, 1984. 96 с.

54. Логинов B.C., Бобков В.М., Хитрова М.И., Федюкина Е.П. Газопроводы из полиэтиленовых труб. Саратов: Приволжское кн. изд-во, 1988.—213 с.

55. Ляхович Л.С., Крайнов А.В.Устойчивость стержневых систем с учетом физической нелинейности материала //Проблемы теории расчета сооружений. Томск: ТГАСУ, 1998. - С. 10-13.

56. Матвиенко Р.Н. Горизонтальное направленное бурение в сфере специального подземного строительства //Трубопроводы и экология. — 2002. —№4.-С.12-13.

57. Минаев В.И., Смыслов B.C. Виброударная установка для бестраншейной прокладки трубопроводов под улицами городов //Сб.: Вибрационные машины производственного назначения. М.: МДНГП, 1971,-№1.-С. 199-201.

58. Мухаметкулов В А., Кочурова ВВ. Обеспечение надежности системы газоснабжения с использованием полиэтиленовых труб //Известия ВУЗов "Нефть и газ". -1997. №6. - С. 45-46.

59. Мухаметкулов В А, Кочурова ВВ. Особенности применения пластмассовых труб //Тез. докл. научно-практ. конф."Энергосбережение при освоении и разработке северных месторождений Западно-Сибирского региона". Тюмень: Ризо ОАО "Запсибгазпром", 1997.-С. 9-10.

60. Никифоров В.Н. Исследование и разработка ресурсосберегающих технологий строительства скважин и газораспределительных сетей с применением полиэтиленовых труб: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Тюмень, 1996. -138 с.

61. Никифоров В.Н. Обоснование возможности применения пластмассовых труб при строительстве газораспределительных сетей //Известия ВУЗов "Нефть и газ". -1997.-№4.-С. 47-50.

62. Никифоров В.Н., Душников В.П., Шмаков В.В. Установка для испытания труб из полиэтилена на стойкость к быстрому распространению трещин //Известия ВУЗов "Нефть и газ". -1999. №3. - С. 68-74.

63. Новоселов В.В. Комплекс мероприятий по повышению надежности трубопроводов // Проблемы эксплуатации и ремонта промысловых и магистральных трубопроводов. Тюмень, ТюмГНГУ, 1999. - С. 71-78.

64. Новоселов В.В. Нетрадиционные методы ремонта нефтепроводов // Материалы межд. сем. по энергосбережению в трубопроводном транспорте. Тюмень, «Энергетический центр», 1998. - С. 7.

65. Новоселов В.В. Особенности прокладки полиэтиленовых труб под водными преградами /Проблемы эксплуатации и ремонта промысловых и магистральных трубопроводов. Тюмень, ТюмГНГУ, 1999. - С. 26-27.

66. Новоселов В.В. Теоретические основы методов внутритрубного ремонта газопроводов полимерными материалами: Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Тюмень, 1999. - 305 с.

67. Новоселов В.В., Спиридонова О.А. Выбор полимерного материала для ремонта трубопроводов методом внутритрубной экструзии /Проблемы эксплуатации и ремонта промысловых и магистральных трубопроводов. -Тюмень, ТюмГНГУ, 1999.-С. 15-17.

68. Одиноков А.Ю. Савинов В.И., Сидоров И.Н. Расчет тонкостенных стержней из композ-х материалов на растяжение и поперечный изгиб -Казанский государственный технический университет. Казань, 1996. -Деп. в ВИНИТИ 17.05.96, № 1579 - В96.

69. Орлов В.А., Харькин В.А. Стратегия и методы восстановления подземных трубопроводов. М.: Стройиздат, 2001. - 342 с.

70. Пастернак B.R Седых А.Д. Пластмассовые трубы, применяемые в газовой и нефтяной промышленности //Обзорная информация. Сер. коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. М.: ВНИИОЭНГ, 1981. Вып. 9. - С. 40.

71. Пиласевич А.В. Оценка прочности коррозионно изношенных трубопроводов, усиленных полимерными материалами: Автореф. дисс. канд. техн. наук Тюмень, 1999. - 26 с.

72. Писаренко П.С. Справочник по сопротивлению материалов. Киев: Наукова думка, 1988. — 736 с.

73. Полимеры в газоснабжении. Справочник под ред. проф. Карнауха Н.Н. М.: Машиностроение, 1998. - 856 с.

74. Каталог фирмы "Vermeer". Оборудование для бестраншейной прокладки коммуникаций. — 2001 г. — 20 с.

75. Пономарева ТР. Разработка методики расчета прочности магистральныхгазопроводов с полиэтиленовыми вставками: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Тюмень, 1999. - 151 с.

76. Продоус О.А. Классификация способов бестраншейного ремонта инженерных сетей //Трубопроводы и экология. — 2003. №2. - С. 19-21.

77. Ржаницын А.Р. Составные стержни и пластинки. М.: Стройиздат, 1986. -316 с.

78. Рогинский C.JL, Канович М.З., Колтунов М.А. Высокопрочные стеклопластики. М.: Химия, 1979. - 144 с.

79. Ронкин Г.М. Коррозионно-термостойкие эластичные полимерные материалы для газовой промышленности //Газовая промышленность.—2003. №7.—С. 87-92.

80. Ронкин Г.М. Новые эластичные газонепроницаемые термостойкие полимерные материалы // Газовая промышленность. 2002. - №11 - С. 78-80.

81. Рубин А.А., Глухов Л.В. Оптимизация механических свойств композиционных материалов//Пластические массы. — 1981. № 10. - С.34-38.

82. Серебренников ДА. Анализ способов прокладки полиэтиленовых газопроводов / Вопросы состояния и перспективы развития нефтегазовых объектов западной Сибири. Сборник научных трудов. — Тюмень: Изд.-во "Нефтегазовый университет", 2003. С. 19-26.

83. Серебренников Д.А. К вопросу расчета полиэтиленовых труб при бестраншейной прокладке / Вопросы состояния и перспективы развития нефтегазовых объектов западной Сибири. Сборник научных трудов. — Тюмень: Изд.-во "Нефтегазовый университет", 2003. С. 17-19.

84. Серебренников Д.А. Повышение ремонтопригодности трубопроводов за счет использования полимеров // Нефть и газ — 2001: Материалы междун. науч.-практ. конф. Тюмень: ТюмГНГУ, 2001. - С. 172-175.

85. Серебренников Д.А. Свойства пластмассовых труб для низконапорных газопроводов // Нефтегазовое образование и наука: итоги, состояние и перспективы: Материалы науч.-техн. конф. М.: РГУ НиГ им. И.М. Губкина, 2000. - С. 30.

86. Серебренников Д.А. Физико-механические характеристики полиэтиленовых труб для газоснабжения населенных пунктов // Транспортный комплекс 2002: Материалы науч.- практ. семинара междун. выставки-ярмарки. - Тюмень: ТюмГНГУ, 2002. - С. 144-148.

87. Серебренников Д.А., . Кочурова В.В. Исследование свойств полиэтиленовых труб // Нефть и газ 2000: Материалы науч.-произв. конф.- М.: РГУ НиГ им. И.М. Губкина, 2000. - С. 31.

88. Серебренников Д.А., Новоселов В.В. Экспериментальные исследования полимеров для производства труб // Проблемы эксплуатации транспортных систем в суровых условиях: Материалы междун. науч.-практ. конф. Тюмень: ТюмГНГУ, 2001. - С. 179-182.

89. Скворцов И.Д. Повышение эффективности бестраншейной прокладки трубопроводов под автомобильными и железными дорогами. — Тюмень: ТюмГНГУ, 2003. -112 с.

90. Смирнов А.Ф., Александров А.В. и др. Сопротивление материалов. -М.: Высшая школа, 1975. -480 с.

91. Современные композиционные материалы: под ред. А. Браутмана и Р. Крока. М.: Мир, 1970. - 412 с.

92. Строительство и проектирование трубопроводов из пластмассовых труб. ВСН 003-88. М.: ВНИИСТ, 1988. -112 с.

93. Торопов С.Ю., Дорофеев СМ., Сапожников Е.В. Приближенное решение уравнения движения полиэтиленовой трубы внутри трубопровода //Известия вузов "Нефть и газ". 2003. - № 3. - С. 49-54.

94. ТУ 14-3-1470-86. Трубы сварные длинномерные в бухтах. Технич. условия. — Челябинск: АО'УралНИТИ", 1986. -15 с.

95. Черниховский Ю.Ф. Новая машина горизонтального бурения с гидравлической подачей ГБГ-600. Реф. сб.: Механизация строительства. - М.: ЦНТИ-ВНИИСТ, 1975, №10, С. 3-9.

96. Шамина В. А. О построении нелинейной теории тонких стержней /Изв. РАН. Мех. тверд, тела. 1998. - № 3. - С. 128-138.

97. Шапиро Г.И, Ехлаков С.В., Абрамов В.В. Пластмассовые трубопроводы. М.: Химия, 1986. -144 с.

98. Шумилов А., Семенов Б., Рапопорт А.Пластмассовая труба на промысле //Нефть России. М.: ОАО Нефтяная компания "Лукойл", 1999. - №3. - С. 96-98.

99. ПЗ.Шуралту А.Л., Каргин В.Ю. О возможности повышения надежности газораспределительных сетей давлением 1,2 МПа за счет использования труб из полимерных материалов //Трубопроводы и экология. — 2002. -№4.-С. 16-18.

100. Якубовская С.В. Алгоритм расчета напряженно-деформированного состояния длинномерных гибких труб, применяемых при подземном ремонте и заканчивании скважин // Известия вузов "Нефть и газ". 2002. -№2.-С. 107-111.

101. Якубовская СВ., Красовская Н.И., Красников М.А. Экспериментальные исследования физико-механических свойств армированных полиэтиленовых труб // Известия вузов "Нефть и газ". 2002. - № 6. - С.79-83.

102. Якубовская С.В., Серебренников Д.А. Математическая модель напряженно-деформированного состояния гибких полиэтиленовых труб / Известия вузов. Нефть и газ. 2003. - № 6. - С. 37-42.

103. Ялышко Г.Ф. Сварка и монтаж трубопроводов из полимерных материалов. М.: Стройиздат, 1990. - 222 с.

104. Lustinger A. Tie molecules in Polyethylene. Gas Research Institute, Chicago (IL), USA, GRI-85/0129,1985.

105. Massa Julio C., Barbero Ever J. Характеристика прочности материалов для тонкостенных композитных балок при кручении. A strength of materials formulation for thin walled composite beams with torsion /J. Compos. Mater. 1998.- 32, № 17. - P. 1560-1594.

106. Mathot V.B.F.U. Rijpers MF. G.Rolduc Polymer Meeting: Integration of fundamental polymer science and technology, 14.bis 18. Postervorfuhrung, April 1985.

107. Netherlands, 21-24 Sept London: The institute of materials, 1992.

108. Scholten F.L. Neuere Entwicklunger beim Rohrwerkstoff Polyethylen //Gas.Erdgas.-1995.-Nr.ll.-P. 594-600.

109. Tutuncu N. Plane stress analysis of end-loaded orthotropic curved beams of constant thickness with applications to full rings /Trans. ASME. J. Mech. Des. 1998. - 120, № 2.- P. 368-374.

110. Van Speybroeck. Intercom and the third generation of polyethylene resins. Pisa, 1989.

111. Van Speybroeck. The use of PE pipes in the gas industry up to 10 bar. IGU, D7, Berlin, 1997.