Обоснование параметров вибрационного смесителя сыпучих кормов с гибким рабочим органом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Котов, Роман Александрович

• Котов, Роман Александрович
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Котов, Роман Александрович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Анализ конструкций смесителей вибрационного действия

1.2 Классификация смесителей вибрационного действия

1.3 Технологические характеристики смесителей

1.4 Зоотехнические требования, предъявляемые к кормовым смесям

1.5 Анализ существующих моделей поведения сыпучей среды при вибрации27

1.5.1 Модели единичной частицы

1.5.2 Модели с распределенными параметрами

1.5.3 Модели сплошной среды

1.6 Режимы динамического поведения сыпучих материалов при вибрации

1.7 Выводы по главе

2 ОБОСНОВАНИЕ ДИНАМИЧЕСКОГО РЕЖИМА ВИБРОСМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ КОРМОВ

2.1 Общее описание физических явлений, протекающих в камере смешивания

2.2 О силах, приводящих к циркуляции материала в камере смешивания

2.3 Движение слоя сыпучего материала как сплошной среды

2.4 О связи параметров движения слоя с характеристиками процесса смешивания

2.5 Выводы по главе

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Цель экспериментальных исследований

3.2 Описание экспериментальной установки и обоснование ее параметров

3.3 Методика определения качества смеси

3.4 Преобразование факторного пространства методами теории размерности

3.5 Методика проведения экспериментальных исследований

3.5.1 Методика проведения отсеивающего эксперимента

3.5.2 Методика проведения основного эксперимента

4 АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Анализ отсеивающего эксперимента

4.2 Анализ основного эксперимента по определению однородности кормовой смеси

4.3 Оптимизация процесса смешивания по критерию однородности получаемой кормовой смеси

4.4 Удельная мощность, потребная на смешивание кормовой смеси

4.5 Зависимость производительности смесителя от факторов процесса

4.6 Решение многокритериальной задачи

4.7 Выводы по главе

5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

5.1 Расчет основных технико-экономических показателей

5.2 Расчет дополнительных показателей экономической эффективности

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ А Математическая обработка результатов отсеивающего

эксперимента

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Математическая обработка результатов эксперимента по

исследованию однородности кормовой смеси (основной эксперимент)

ПРИЛОЖЕНИЕ В Математическая обработка результатов эксперимента по

определению значений модуля смешивания

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Математическая обработка результатов эксперимента по

исследованию удельной мощности

ПРИЛОЖЕНИЕ Д Математическая обработка результатов эксперимента по

исследованию производительности смесителя

ПРИЛОЖЕНИЕ Е Акты внедрения

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Патент Российской Федерации

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров вибрационного смесителя сыпучих кормов с гибким рабочим органом»

ВВЕДЕНИЕ

Одним из основных путей увеличения продуктивности животных и повышения эффективности производства животноводческой продукции является использование кормовых смесей. Кормовые смеси состоят из большого количества питательных веществ, необходимых для получения максимального биологического и экономического эффекта от животных.

Сбалансированные кормовые смеси для крупного рогатого скота содержат до 10, для свиней до 15...20, а для птицы до 40...50 различных компонентов. Указанные добавки вводят в малых дозах, составляющих десятые, сотые и даже тысячные доли процента [70,101].

С зоотехнической точки зрения важно не только ввести в состав кормосмеси предусмотренные рационом компоненты в требуемом количестве, но и необходимо равномерно распределить их во всем объеме смеси. Однородность смеси обеспечивает одинаковую питательную ценность корма во всех частях его объема. Использование для кормления животных неоднородных по своему составу смесей значительно снижает их продуктивное действие. Неравномерное распределение компонентов в объемах смеси может привести к передозировке, и что не исключено, к заболеваниям и даже гибели животных и птицы [104,121,127].

В последние годы заметен непрерывный прогресс при совершенствовании и проектировании оборудования для смешивания сыпучих материалов. Появились новые конструкции вибрационных смесителей [4,5,18,42,81,94,95,112] и перемешивающих устройств, представляющие большой интерес для комбикормового, пищевого производства и для других смежных отраслей перерабатывающей промышленности: металлургической, строительной, фармацевтической, химической.

К крупнейшим достижениям отечественной науки, по мнению академика К.В. Фролова, можно отнести фундаментальные и прикладные разработки механики вибрационных машин, механизмов и технологий. Этот сравнительно молодой и быстро развивающийся раздел механики находит все более широкое практическое применение при обработке дисперсных систем в виброкипящем слое, ускоряет процесс массообмена.

Обусловлено это тем, что при использовании вибрационных эффектов на обрабатываемый материал повышается производительность оборудования, снижаются удельные энергетические затраты, улучшается качество продукции. Причем вибрационные эффекты поддаются быстрому регулированию путем изменения параметров вибрации, что способствует оптимизации основных технологических режимов, в соответствии с высокими требованиями, предъявляемыми к качеству смеси [36,76].

Работа выполнялась по тематическому плану ФГБОУ ВО АГАУ, «Развитие теории вибрационных машин различного целевого назначения для разработки высокоэффективных технологических процессов в агропромышленном комплексе» (номер государственной регистрации №01201157189).

Научная гипотеза: Повышение эффективности приготовления сыпучих кормовых смесей, снижение динамической напряженности и шума вибрационного смесителя можно достичь путем использования гибкого рабочего органа.

Цель исследований: Повышение эффективности приготовления сыпучих кормовых смесей путем обоснования параметров вибрационного смесителя с гибким рабочим органом.

Объектом исследования - технологический процесс вибросмешивания в машинах с гибким рабочим органом.

Предмет исследования - действующие факторы, связи и закономерности технологического процесса вибросмешивания в машинах с гибким рабочим органом.

Методы исследования - при теоретических исследованиях применяли методы гидродинамики, теоретической механики, теории подобия и размерности. При экспериментальном исследовании использовали методы планирования эксперимента и регрессионного анализа. При обработке результатов исследования - методы математической статистики совместно с программами MathCAD и EXCEL.

На защиту выносятся:

- теоретические зависимости вибрационных процессов, осуществляемых при смешивании сыпучих кормов;

- результаты экспериментальных исследований по обоснованию конструктивно-режимных параметров вибрационного смесителя.

Научная новизна: 1) Получены математические модели процессов, протекающих при смешивании сыпучего материала;

2) Обоснованы конструктивно-режимные параметры вибрационного смесителя с гибким рабочим органом.

Техническая новизна подтверждена патентом РФ на изобретение № 2421271 «Смеситель для сыпучих материалов».

Практическая значимость:

- разработана и предложена конструкция вибрационного смесителя с гибким рабочим органом, обеспечивающая получение качественной кормовой смеси, соответствующей требованиям ОСТ и зоотехническим рекомендациям;

- обоснованы параметры вибрационного смесителя, которые могут быть использованы конструкторскими организациями при разработке оборудования комбикормовой промышленности;

- разработаны исходные требования на разработку вибрационного смесителя сыпучих кормов.

Реализация результатов работы:

- результаты проведенных исследований используются в учебном процессе Алтайского государственного аграрного университета при проведении практических и лабораторных работ по курсу «Технология и механизация животноводства»;

- материалы исследований переданы ООО «Агромаштехсервис» для разработки проектной документации с последующим мелкосерийным производством вибрационного смесителя.

Апробации: Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на следующих конференциях:

- XI городская научно - практическая конференция «Молодежь -Барнаулу» (Барнаул, АлтГТУ им. Ползунова, 17-20 ноября 2009г);

- научно-техническая конференции студентов, аспирантов и профессорско-преподавательского состава АГАУ (Барнаул, АГАУ, 2011 г);

- X Международная научно - техническая конференция «Аграрная наука - сельскому хозяйству» (Барнаул, АГАУ, 4-5 февраля 2015г);

- I Региональная молодежная реферативно - практическая конференция «Теория и практика инновационного развития в представлениях нового поколения» (Барнаул, АГАУ, 18-19 февраля 2015г).

Публикации. Основные положения диссертационной работы опубликованы в 5 печатных работах, в том числе в 3 статьях в рецензируемых изданиях, входящих в перечень ВАК, а также получен 1 патент на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация включает введение, пять глав, общие выводы. Работа изложена на 131 страницах машинописного текста, содержит 40 рисунков, 14 таблиц и 8 приложений. Список использованной литературы включает 136 наименований, в том числе 6 на иностранных языках.

Работа выполнена на кафедре «Механизация животноводства» Алтайского государственного аграрного университета.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 1.1 Анализ конструкций смесителей вибрационного действия

Производство сыпучих кормовых смесей непосредственно в хозяйствах на малогабаритном оборудовании экономически выгодно, так как существенно снижаются издержки на транспортировку сырья, его хранение, а также наиболее эффективно используются местные кормовые ресурсы.

Производство сыпучих кормовых смесей - сложный процесс, в котором важной операцией является смешивание. Однако существующие смесители не обеспечивают качественного однородного смешивания [43,62].

В создании смесителей нового поколения перспективным направлением является использование вибрации.

Процесс смешивания наиболее эффективно протекает с использованием вибрации, при этом уменьшаются силы сцепления между отдельными частицами, создаются благоприятные условия для смешивания различных материалов. Вибрация, являясь одним из видов механического воздействия на дисперсные системы, к которым относятся сыпучие корма, служит наиболее эффективным средством управления их динамическим состоянием. Отличительная особенность вибрации - возможность воздействия как на значительные объемы сыпучей среды, так и на тончайшие ее слои путем регулирования амплитуды и частоты вибрации [24]. В связи с этим возникает необходимость обоснования параметров вибрационного смесителя сыпучих кормов с гибким рабочим органом для получения требуемого качества смеси.

На рисунке 1.1 представлены конструкции вибрационных смесителей периодического действия, выполненных на базе вибромельниц. Рабочая камера таких смесителей опирается на упругие опоры, что позволяет ей совершать колебательные движения. Благодаря создаваемой вибрации,

частицы сыпучего материала интенсивно циркулируют внутри камеры, в результате чего получается однородная масса. При очевидной простоте конструкции смесители такого типа остаются громоздкими и малопроизводительными [108].

в) г)

Рисунок 1.1 -Конструкции вибрационных смесителей, разработанные на базе вибромельниц М-100, М-200, М-400: а) с дебалансным вибровозбудителем внутри вала; б) с дебалансным вибровозбудителем внутри вала и направляющей гребенкой; в) с выносным вибровозбудителем и принудительно вращающимся лопастным валом; г) с выносным вибро возбудителем и реактивным скребком

Конструкция вибрационного смесителя ДВС-Н, разработанного ВНИИНСМом (Всесоюзный научно-исследовательский институт новых строительных материалов) представлена на рисунке 1.2. Он состоит из корпуса 1, внутри которого установлены два вала с лопатками 7, при этом валы вращаются навстречу друг другу. Одна часть приваренных к валам лопаток имеет угол атаки 90°, а другая - 45°. Корпус вибрационного смесителя закреплен на пружинах 5, рама же смесителя приводится в колебательное движение вращающимся валом 4 с дебалансом. В нижней

части рамы установлен противовес 3, валы смесителя приводится во вращение от электродвигателя [67].

Вибрационный смеситель работает следующим образом: подлежащие смешиванию компоненты засыпаются в приемную воронку, откуда они попадают во внутреннюю полость смесителя, там компоненты подвергаются интенсивному перемешиванию лопатками с углом атаки 90°, а лопатки с углом атаки 45° проталкивают смесь к выгрузному окну [13, 46].

Основным недостатком данного вибрационного смесителя является высокая металлоемкость и энергоемкость.

Представлена на рисунке 1.3 конструкция лоткового вибрационного смесителя, разработанного в Челябинском институте механизации и электрификации сельского хозяйства. Конструкция данного типа смесителя представляет собой вибрационную транспортирующую машину с плоским желобом 1, в котором каскадно установлены гребенки 5, являющиеся рабочими органами. Колебательные движения сообщаются желобу через эластичные рессоры 3, установленные на раме 2. Во время работы смешиваемая масса под воздействием вибрации перемешивается за счет разрыхления на кромках зубьев [82].

Рисунок 1.3 - Лотковый вибрационный смеситель

К основному недостатку данной конструкции следует отнести отсутствие сглаживающей способности при неравномерной подаче компонентов дозаторами.

На рисунке 1.4 дан вид вибрационного смесителя, разработанного в Оренбургском государственном университете. Данная конструкция содержит торообразный корпус 1, патрубки ввода 5 и вывода 6 материала, внутреннюю насадку 7, жестко закрепленную в центре основания смесителя.

Рисунок 1.4 - Вибрационный смеситель с торообразной камерой

смешивания

Работа данного устройства осуществляется следующим образом. При включении вибровозбудителя 4 корпус смесителя 1 получает колебания, в результате которых материал начинает циркулировать по сложной траектории вокруг внутренней насадки 7 и при столкновении с ее сложной поверхностью получает импульс, усложняющий траекторию движения частиц. Таким образом, установка внутренней насадки интенсифицирует процесс смешивания [84,85,86].

К недостаткам данной конструкции вибрационного смесителя следует отнести незначительный объем емкости смесителя и статическое закрепление внутреннего рабочего органа.

Конструкция вибрационного смесителя, разработанного в Тамбовском государственном техническом университете, представлена на рисунке 1.5. Он состоит из корпуса 1, снабженного торцевыми крышками 2 и установленного на опорах 3 с возможностью свободного вращения корпуса 1, а опоры 3 соединены с виброприводом 4.

1

Рисунок 1.5 - Вибрационный смеситель, конструкции Тамбовского государственного технического университета

Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал с заданным соотношением компонентов предварительно загружают в корпус 1. Вибрационное воздействие от вибропривода 4 через опоры 3 передается на корпус 1 с сыпучим материалом. Параметры вибрации (амплитуда и частота) должны обеспечить переход сыпучего материала в виброожиженное состояние. Виброожиженный сыпучий материал переходит в упорядоченное циркуляционное движение, приводя во вращение корпус 1. [88].

Основным недостатком данной конструкции смесителя является высокий уровень шума при работе смесителя.

На рисунке 1.6 представлен вид вибрационного смесителя непрерывного действия, разработанный в КемТИПП (Кемеровский технологический институт пищевой промышленности). В корпусе вибрационного смесителя на штоке 2 закреплен набор обратных перфорированных конических тарелок 1. Внутри штока с зазором дополнительно установлен цилиндр 3, в котором расположен шнековый дозатор 4, приводимый во вращение от электродвигателя [38, 39,40,41].

Рисунок 1.6 - Вибрационный смеситель непрерывного действия конструкции КемТИПП

Предлагаемая конструкция смесителя работает следующим образом. Исходные компоненты вводятся в смеситель через штуцер и попадают на верхнюю тарелку 1, где вибратор 5 сообщает штоку и тарелкам колебательные движения. При этом сыпучий материал на тарелке под действием вибрации образует виброкипящий слой и одновременно просеивается сквозь ее отверстия, далее смешиваемые компоненты последовательно проходят через ряд вибрирующих тарелок, тщательно перемешиваются в коническом днище аппарата.

Недостатком рассматриваемой конструкции вибрационного смесителя является образование застойных зон в рабочей камере смесителя.

Конструкция трубного вибрационного смесителя, разработанного ИСиА (Институтом строительства и архитектуры Латвии), рисунок 1.7. В камере смешивания 1, эксцентрично размещена труба 2, внутри трубы 2 расположен вращаемый вал с дебалансами 3. Вал приводится во вращение от электродвигателя, установленного на станине смесителя. Камера смешивания опирается на пружины 4, при этом пружины через резиновые прокладки также опираются на станину 5 корпуса [46,67].

Работает смеситель следующим образом. Смешиваемые компоненты загружают в камеру смешивания. В ней смешиваемая масса сыпучего материала непрерывно передвигается вдоль вибрирующей трубы. Труба

Рисунок 1.7 - Трубный вибрационный смеситель

движется по круговой или эллипсоидальной траектории с высокими ускорениями. Основная масса сыпучего материала циркулирует в поперечных сечениях трубы в сторону, обратную вращению вибровозбудителя.

Основными недостатками данной конструкции являются высокие динамические нагрузки в системе, шумность в работе.

Представлена на рисунке 1.8 конструкция вибрационного смесителя непрерывного действия, разработанного в Омском государственном аграрном университете им. П.А. Столыпина. Смеситель состоит из виброжелоба 1 с укрепленными внутри него равномерно друг за другом с наклоном к днищу перемешивающими элементами 2. Виброжелоб 1 при помощи рессор 3 опирается на раму 4. Колебания сообщаются виброжелобу эксцентриковым приводом 5. Перемешивающие элементы закреплены в двух точках посредством шарнира 6 на одном конце и пружины 7 на другом [83].

Принцип работы смесителя следующий. Под воздействием вибрации желоба масса поступает на первый перемешивающий элемент, передвигается некоторое время по его гладкой части, затем по его зубьям, где перемешиваются частицы массы, потом происходит падение массы на днище желоба, перемещение по гладкой части второго перемешивающего элемента,

Рисунок 1.8 - Вибрационный смеситель конструкции Омского государственного аграрного университета

перемещение по его зубьям, падение и т.д. Наряду с основными колебаниями желоба смесителя с перемешивающими элементами, последние дополнительно совершают колебания (вибрации) с небольшой амплитудой в вертикальной плоскости.

Недостатком данной конструкции является высокая металлоемкость.

Конструкция вибрационного смесителя, разработанного в КемТИП (Кемеровский технологический институт пищевой промышленности), представлена на рисунке 1.9. Вибрационный смеситель содержит цилиндрический загрузочный бункер 1 с верхним 2 и нижним 3 отверстиями в стенке. Между отверстиями 2 и 3 на его внешней поверхности закреплен спиральный желоб 4 с перфорированными витками. На конце желоба 4 установлен выгрузочный патрубок 5. На дне 7 загрузочного бункера, расположенного на уровне нижнего отверстия 3, установлена соосно с ним цилиндрическая вставка 8, на которой закреплена спиральная лопасть 9, примыкающая к внутренней поверхности загрузочного бункера 1 [89].

Фш ]

Рисунок 1.9 — Вибрационный смеситель конструкции

КемТИП

Работа данного устройства осуществляется следующим образом. При включении вибропривода цилиндрический загрузочный бункер 1 с закрепленным на его внешней поверхности спиральным желобом 4 совершает

сложное пространственное движение. Под действием направленной вибрации ингредиенты скатываются по лопасти 9 к отверстию 3 в стенке бункера 1. Ее наклон в сторону движения ингредиентов увеличивает скорость вибротранспортирования слоя. В процессе вибродвижения по желобу 4 ингредиенты перемешиваются. Перфорация спирального желоба 4, возвращая часть материала с вышележащих витков на нижележащие, способствует усреднению его состава по высоте аппарата и тем самым интенсифицирует смешивание. После достижения смесью заданного качества патрубок 5 открывают и выгружают готовый продукт.

Недостатком данной конструкции является высокая энергоемкость.

Конструкция вибрационного смесителя, разработанного в Челябинском государственном агроинженерном университете, представлена на рисунке 1.10. Смеситель состоит из контейнера 2 в виде закрытого цилиндрического желоба, который имеет загрузочный патрубок 6 и торцевые стенки с подшипниковыми опорами 12. Контейнер установлен на раме 1 при помощи упругих элементов 11. Рама наклонена к горизонту под углом. Внутри контейнера на валу 3 одним концом закреплены перемешивающие лопатки 9 и перемешивающие пружины 10, Установка перемешивающих элементов на валу позволяет достичь высокое качество смеси. На концах вала с наружной стороны контейнера расположены вибровозбудители 4, позволяющие регулировать амплитуду колебаний контейнера с валом [90].

Рисунок 1.10 - Вибрационный смеситель конструкции Челябинского государственного агроинженерного университета

Принцип работы смесителя следующий. Вал 3 приводится во вращение посредством электродвигателя 8. Смешиваемые компоненты загружаются через загрузочную горловину 5. Дебалансное вращение вала приводит к колебательному движению контейнера. Установленные на валу перемешивающие цилиндрические пружины 10 получают вращательно-колебательные движения от вала 3 с контейнером 2 и в результате этого процесса сыпучий материал приводится в состояние виброкипения, которое способствует интенсивной циркуляции и смешиванию его компонентов. Выгрузка готовой смеси сыпучего материала из контейнера осуществляется посредством разгрузочного патрубка 6.

Основным недостатком является сложность конструкции.

На рисунке 1.11 изображена конструктивная схема вибрационного смесителя, разработанного в Алтайском государственном аграрном университете. В смесителе роль турбулизирующего фактора играют специально организованные потоки смешиваемого материала. Цилиндрическая камера смешивания 1 не содержит каких-либо рабочих органов, а встречная циркуляция смешиваемого материала достигается за счет сложных пространственных колебаний корпуса смесителя [111].

Рисунок 1.11- Конструкция вибрационного смесителя, разработанного в Алтайском государственном аграрном университете

Система вибровозбуждения содержит четыре цилиндрические пружины 4 и два электромеханических вибровозбудителя 5. Смешиваемые компоненты

загружаются через люк 2, а выгружаются через выгрузное окно, перекрываемое на время работы заслонкой 3.

Недостатком рассматриваемой конструкции вибрационного смесителя является то, что достичь высокую степень однородности смеси можно только при сравнительно небольшом коэффициенте заполнения камеры смешивания.

Конструкция вибрационного смесителя, разработанного в Кременчугском производственном объединении «Дормашина», представлена на рисунке 1.12. Вибрационный смеситель содержит корытообразный корпус, внутри корытообразного корпуса установлен лопастной вал 4, вибрационный лоток 5 с возбудителем 6 круговых колебаний посредством упругих опор 7 установлен под углом в 40° к горизонтальной плоскости так, что его разгрузочная кромка расположена над свободной боковиной днища 3 вдоль образующей цилиндрической поверхности с зазором, равным 1,5 - 5мм [92].

Рисунок 1.12 - Конструкция вибрационного смесителя, разработанного в Кременчугском производственном объединении «Дормашина»

Работа данного устройства осуществляется следующим образом. Включают приводы лопастного вала 4 и вибровозбудителя бив вибрационный смеситель загружают смешиваемые компоненты. Вращающимся лопастным валом 4 смесь перемешивается и выбрасывается на вибрационный лоток 5, где она подвергается интенсивному вибрационному

воздействию. С вибрационного лотка 5 смесь снова возвращается в зону действия лопастного вала 4. После окончания перемешивания готовая смесь выгружается через затвор в днище.

Недостатком данной конструкции смесителя является большая энергоемкость и металлоемкость.

На рисунке 1.13 представлен вид смесителя, разработанного учеными Ярославского государственного университета. Смеситель содержит дозаторы 1,2 и виброплиту 4, установленную в кожухе. В последнем над виброплитой размещен ленточный транспортер 5 с поперечными ребрами 6 и приводом 7

Рисунок 1.13- Ленточный вибрационный смеситель, разработанный в

Вибрационный смеситель работает следующим образом. Исходные дисперсные материалы из дозаторов 1 и 2 подаются транспортером 5 в лоток 3 и далее на край виброплиты 4. Смешиваемые компоненты под действием вибрации подбрасываются вверх и образуют взвешенный слой. Частицы, вступая в контакт с поверхностью движущейся транспортерной ленты, ребрами направляются в сторону ее движения, после чего падают на поверхность виброплиты. Таким образом, непрерывно образуются П-образные потоки смешиваемых материалов, что способствует интенсивному процессу перемешивания исходных компонентов.

[87].

Ярославском государственном университете

Недостатком данной конструкции смесителя является высокая энергоемкость.

Проведенный детальный анализ конструкций смесителей вибрационного типа для смешивания сыпучих материалов показывает, что все известные схемы смесителей достаточно далеки от совершенства. В большинстве своем конструкции недостаточно надежны из-за неуправляемых динамических нагрузок, передающихся при вибрационных воздействиях непосредственно на корпус смесителя, а не на перемешиваемый материал.

1.2 Классификация смесителей вибрационного действия

Для того чтобы провести детальный анализ, связанный с существующими и классическими конструкциями смесителей вибрационного типа, с выявлением достоинств и недостатков в их работе, необходимо рассмотреть классификацию вибрационных смесителей для смешивания сыпучих материалов, которую можно построить, опираясь на различные критерии.

Для более полного представления существующей картины вибрационного смешивания необходимо придерживаться уже сложившихся общих подходов, на основании которых можно выстроить наиболее рациональную классификацию смесителей по одному из следующих признаков [13]:

По характеру протекающего в них процесса смешивания (периодического действия, непрерывного действия).

- По виду потока частиц смешиваемого материала (детерминированное перемещение, стохастическое перемещение).

- По расположению рабочей камеры (горизонтальное расположение, наклонное расположение, вертикальное расположение).

- По типу рабочего органа (с жестким рабочим органом, с гибким рабочим органом).

Каждый из этих признаков может быть использован для построения классификации вибрационных смесителей. В качестве основного признака может быть принят тот, который для данных конкретных условий эксплуатации является наиболее важным. По этой причине один и тот же смеситель может быть причислен к различным группам в зависимости от определяющего классификацию признака [67].

Вибрационные смесители

Летерминиробанное перемещение

По характеру протекавшего проиесса

//о б иди потока частой смет/баемого материала

На расположению рабочей камеры

Наклонное

'•¡а типи рабочего органа

стохастическое перемещение

С гидкиг. рабочим органом

1

г:, 1

$

%

Рисунок 1.14 - Классификация вибрационных смесителей Представленная классификация на рисунке 1.14 может претендовать на всю полноту существующих вибрационных смесителей и их многообразие конструктивно-технологических решений. Вместе с тем она дает представление о причинно-следственной связи тех недостатков и достоинств, которые присущи им. Эти признаки классификации являются

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Котов, Роман Александрович, 2015 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий [Текст] / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. - М.: Наука, 1976.-278 с.

2. Айзерман, М.А. Некоторые аспекты общей теории выбора лучших вариантов [Текст] / М.А. Айзерман, A.B. Малишевский. - М., 1980. - 36 с.

3. Теория подобия и размерностей [Текст] / П.М. Алабужев, В.Б. Геронимус, Л. М Минкевич. - М.: Высшая школа, 1968. - 205 с.

4. Афанасьев, В.А. Техническая база для комбикормовых предприятий [Текст] / В.А. Афанасьев // Комбикорма. - 2000. - № 5. - С. 14-17.

5. Афанасьев, В.А. Технологическое оборудование для комбикормовых предприятий [Текст] / В.А. Афанасьев // Комбикорма. - 2002. - № 8. - С. 2931.

6. Березовский, Б.А. Многокритериальная оптимизация. [Текст] / Б.А. Березовский, Ю.М. Барышников, В.И. Борзенко. - М.: Наука, 1989. - 126 с.

7. Блехман, И.И. Вибрационная механика [Текст] / И.И. Блехман. - М.-Физматлит, 1994. - 400 с.

8. Блехман, И.И. Вибрационное перемешение [Текст] / И.И. Блехман, Г.Ю. Джанелидзе. - М.: Наука, 1964. - 410 с.

9. Блехман, И.И. Теория вибрационных процессов и устройств. Вибрационная механика и вибрационная техника [Текст] / И.И. Блехман. -СПб.: Руда и металлы, 2013. - 640 с.

10. Блехман, И.И. Что может вибрация?: О «вибрационной механике» и вибрационной технике [Текст] / И.И. Блехман. - М.: Наука, 1988. - 208 с.

11. Боровиков, В.П. STATISTICA ® - статистический анализ и обработка данных в среде Windows ® [Текст] / В.П. Боровиков, И.П. Боровиков. - М.: Филинъ, 1998.-608 с.

12. Статистические методы в инженерных исследованиях [Текст] / В.П. Бородюк [и др.]. - М.: Высшая школа, 1983. - 216 с.

13. Варсанофьев, В.Д. Вибрационная техника в химической промышленности [Текст] / В.Д. Варсанофьев, Э.Э. Кольман. - М.: Химия, 1985. - 240 с.

14. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных [Текст] / Г.В. Веденяпин. - М.: Колос, 1973. -199 с.

15. Веников, В.А. Теория подобия и моделирования [Текст] / В.А. Веников. М.: Высшая школа, 1976. - 479 с.

16. Вибрации в технике [Текст]: справочник: в 6 т. - М.: Машиностроение, 1981.-Т. 2.- 352 с.

17. Вознесенский, В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях [Текст] / В.А. Вознесенский. - М.: Статистика, 1981.-263 с.

18. Воробьев, Н. Новые смесители для приготовления полнорационных комбикормов [Текст] / Н. Воробьев // Комбикорма. - 2002. - № 3. - С. 18.

19. Генералов, М.Б. Истечение сыпучих материалов из аппаратов [Текст] / М.Б. Генералов // Теоретические основы химических технологий. - М., 1985. - Т. 19, № 1.-С. 53-58.

20. Гершуни, Г.З. Устойчивость конвективных течений [Текст] / Г.З. Гершуни, Е.М. Жуховицкий, A.A. Непомнящий. - М.: Наука, 1989. - 320 с.

21. Головков, A.A. Методы и средства для определения качества зерна [Текст] / A.A. Головков // Комбикорма. - 2000. - № 5. - С. 26.

22. Гончаревич, И.Ф. Вибрация - нестандартный путь [Текст] / И.Ф. Гончаревич. - М.: Наука, 1986. - 209 с.

23. Гончаревич, И.Ф. На гребне волны: Способы перемещения в природе и технике [Текст] / И.Ф. Гончаревич. - М.: Наука, 1989. - 225 с.

24. Гончаревич, И.Ф. Теория вибрационной техники и технологии [Текст] / И.Ф. Гончаревич, К.В. Фролов. -М.: Наука, 1981.-320 с.

25. Гортинский, В.В. Послойное движение продуктов измельчения зерна при сепарировании на плоских ситах [Текст] / В.В. Гортинский // Труды ВНИИЗ. - 1962. - № 42. - С. 19-27.

26. Гортинский, B.B. Теоретические основы послойного движения продуктов измельчения зерна на сите рассева [Текст] / В.В. Гортинский // Труды ВНИИЗ. - 1960. - № 39. - С. 65-82.

27. ГОСТ 10842-89. Зерно зерновых и бобовых культур и семена масличных культур. Метод определения массы 1000 зерен или 1000 семян [Текст]. -М., 1989.-7 с.

28. ГОСТ 13496.3-92. Комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения влаги [Текст]. - М., 1992. - 5 с.

29. ГОСТ 13496.8-72. Комбикорма. Методы определения крупности размола и содержания неразмолотых семян культурных и дикорастущих растений [Текст].-М., 1972.-2 с.

30. Готовцев, Б.Н. Справочник по рационализации и изобретательству [Текст] / Б.Н. Готовцев. - М.: Россельхозиздат, 1985. - Ч. 1. - 269 с.

31. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования эксперимента [Текст] / Ю.П. Грачев. - М.: Пищевая промышленность, 1979. - 231 с.

32. Гухман, A.A. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло-массообмена. [Текст] / A.A. Гухман. - М.: Высш. школа, 1974. - 328 с.

33. Дунин-Барковский, И.В. Курс теории вероятности и математическая статистика для технических приложений [Текст] / И.В. Дунин-Барковский, Н.В. Смирнов.-М.: Наука, 1969.-214 с.

34. Завражнов, А.И. Механизация приготовления и хранения кормов [Текст] / А.И. Завражнов, Д.И. Николаев. - М.: Агропромиздат, 1990. - 336 с.

35. Заика, П.М. Движение сыпучих смесей по поверхности виброцентробежного решета [Текст] / П.М. Заика, JI.H. Тищенко, Д.И. Мазоренко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1986. -№ 1. - С. 26-28.

36. Заика, П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин [Текст] / П.М. Заика. - М.: Машиностроение, 1977. - 287с.

37. Заславский, Г.М. Введение в нелинейную физику: От маятника до хаоса.

[Текст] / Г.М. Заславский, Р.З. Сагдеев. - М.: Наука, 1988. - 368 с.

38. Иванец, В.Н. Анализ работы центробежных смесителей непрерывного действия на основе математических моделей [Текст] / В.Н. Иванец, И.А. Бакин, Д.М. Бородулин // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2000. -№5.-С. 75-77.

39. Иванец, В.Н. Методы моделирования непрерывно действующих смесительных агрегатов вибрационного типа для переработки дисперсных материалов [Текст] / В.Н. Иванец, Т.Е. Иванец // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2000. - № 6. - С. 15-18.

40. Иванец, В.Н. Разработка новых конструкций центробежных смесителей непрерывного действия для получения сыпучих комбинированных продуктов [Текст] / В.Н. Иванец, С.А. Ратников, Д.М. Бородулин // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2003. - № 9. С. 81-83.

41. Иванец, Г.Е. Прогнозирование качества смешивания дисперсных материалов в смесительном агрегате вибрационного типа [Текст] / Г.Е. Иванец, Ю.А. Коршиков, М.В. Баканов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2001. - № 5. - С. 10-12.

42. Иванова, А.П. Интенсификация и оптимизация процесса смешивания компонентов при приготовлении сыпучих кормов [Текст]: автореф. ... канд. тех. наук / А.П. Иванова. - Оренбург, 2000. - 20 с.

43. Каптур, З.Ф. Изменение однородности комбикормов при перемешивании [Текст] / З.Ф. Каптур, Е.П. Михаченок, А.Д. Селезнев // Корма. - 1977. - № 1.-С. 12-13.

44. Князева, E.H. Законы эволюции и самоорганизации сложных систем [Текст] / E.H. Князева, С.П. Курдюмов. - М.: Наука, 1994. - 238 с.

45. Коба, В.Г. Механизация и технология производства продукции животноводства [Текст] / В.Г. Коба, Н.В. Брагинец, Д.Н. Мурусидзе. - М.: Колос, 1999.-528 с.

46. Кольман-Иванов, Э.Э. Конструирование и расчет машин химических производств [Текст] / Э.Э. Кольман-Иванов. - М.: Машиностроение, 1985. -408 с.

47. Компьютеры и нелинейные явления: информатика и современное естествознание [Текст]. - М.: Наука, 1988. - 192 с.

48. Котов P.A. Использование теории размерности при анализе факторов вибрационного смешивания сыпучих кормов [Текст] / P.A. Котов // Молодежь Барнаулу: материалы XI научно-практической конференции молодых ученых: в 2т. - Барнаул: 2010- Т.1. - С.255.

49. Крюков, В.А. Контроль однородности комбикормов [Текст] / В.А. Крюков // Комбикорма. - 2005. - № 7. - С. 16-17.

50. Кузнецов, А.П. Нелинейные колебания. [Текст] / А.П. Кузнецов, С.П. Кузнецов, Н.М. Рыскин. - М.: Физматлит, 2005. - 292 с.

51. Кузнецов, С. П. Динамический хаос [Текст] / С.П. Кузнецов. - М.: Физматлит, 2001. - 285 с.

52. Кукта, Г.М. Вероятностные характеристики процесса смешивания кормов [Текст] / Г.М. Кукта, В.П. Гуленко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - Киев: Урожай, 1984. - Вып. 59. - С. 36-38.

53. Кукта, Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов [Текст] / Г.М. Кукта. - М.: Агропромиздат, 1987. - 303 с.

54. Кукта, Г.М. Методика определения неравномерности смешивания кормов [Текст] / Г.М. Кукта // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1985. - № 1. - С. 44-46.

55. Кукта, Г.М. Оптимальная продолжительность смешивания компонентов комбикормов [Текст] / Г.М. Кукта, А.И. Голосов // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1971. - № 11. -С. 12-14.

56. Кукта, Г.М. Оценка процесса смешивания кормов [Текст] / Г.М. Кукта, А.И. Голосов, А.Ш. Финкельштейн // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1969. - № 2. - С. 48-50.

57. Кулаковский, И.В. Машины и оборудование для приготовления кормов [Текст] / И.В. Кулаковский, Ф.С. Кирпичников, Е.И. Резник - М.: Россельхозиздат, 1987. - 285 с.

58. Лавендел, Э.Э. Вибрация в технике [Текст] / Э.Э. Лавендел. - М.: Машиностроение, 1981. - Т. 4. Вибрационные процессы и машины. - 509 с.

59. Ландау, Л.Д. Гидродинамика [Текст] / Л.Д. Ландау, Е.М. Лифшиц. - М.: Наука, 1988.-736 с.

60. Лапшин, И.П.Расчет и конструирование зерноочистительных машин [Текст] / И.П. Лапшин, Н.И.Косилов. - Курган: ГИПП Зауралье, 2002. - 168 с.

61. Леонтьев, П.И. Вибрационные машины и процессы в животноводстве [Текст] / П.И. Леонтьев, И.Я. Федоренко. - Барнаул, 1987. - 86 с.

62. Леонтьев, П.И. Технологическое оборудование кормоцехов [Текст] / П.И. Леонтьев, В.И. Земсков, В.М. Потемкин. - М.: Колос, 1984. - 157 с.

63. Леонтьев, П.И.Обоснование и расчет технологических параметров смесителя [Текст] / П.И. Леонтьев, C.B. Евсеенков // Вопросы комплексной механизации производственных процессов в животноводстве: сб. науч. тр. ЧИМЭСХ. - Челябинск, 1979. - С. 19-23.

64. Лойцянский, Л.Г. Механика жидкости и газа [Текст] / Л.Г. Лойцянский. -М.: Наука, 1987.-840 с.

65. Лоренц, Э. Детерминированное непериодическое движение [Текст] / Э. Лоренц // Странные аттракторы. - М.: Мир, 1981. - С. 88-116.

66. Теория выбора и принятия решений [Текст] / И.М. Макаров [и др.]. - М.: Наука, 1982.-312 с.

67. Макаров, Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов [Текст] / Ю.И. Макаров. -М.: Машиностроение, 1973. - 169 с.

68. Малютов, М.Б. Математические модели и результаты в теории отсеивающих экспериментов [Текст] / М.Б. Малютов // Теоретические проблемы планирования экспериментов. - 1977. - №3. - С. 5-69.

69. Марон, И.А. Дифференциальное и интегральное исчисление в примерах и задачах [Текст] / И.А. Марон. - М.: Наука, 1973. - 400 с.

70. Мельников, C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм [Текст] / C.B. Мельников. - Л.: Колос, 1978. - 560 с.

71. Мельников, C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов [Текст] / C.B. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. - Л.: Колос, 1980. - 160 с.

72. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники [Текст]. - M.: МСХ и продовольствия РФ, 1998.-240 с.

73. Мун, Ф. Хаотические колебания: Вводный курс для научных работников и инженеров: пер. с англ. [Текст] / Ф. Мун. - М.: Мир, 1990. - 312 с.

74. Нагаев, Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения [Текст] / Р.Ф. Нагаев. - М.: Наука, 1978. - 160 с.

75. Неймарк, Ю.И. Стохастические и хаотические колебания [Текст] / Ю.И. Неймарк, П.С. Ланда. - М.: USSR, 2005. - 424 с.

76. Николаев, В.Н. Корма смешивает вибрация [Текст] / В.Н. Николаев, Н.С. Сергеев // Сельский механизатор. - 2002. - № 9. - С. 33.

77. Николаев, В.Н. Определение основных параметров вибрационного смесителя сыпучих кормов [Текст] / В.Н. Николаев // Вестник ЧГАУ. -2001. - Т. 34. - С. 54-57.

78. Новик, Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов [Текст] / Ф.С. Новик, Я.Б. Арсов. - М.: Машиностроение; София: Техника, 1980. - 304 с.

79. Овчинников, П.Ф. Виброреология [Текст] / П.Ф. Овчинников. - Киев: Наукова думка, 1983.-271 с.

80. ОСТ 70.19.2-83. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для приготовления кормов. Программа и методы испытания. [Текст]. - М.: Союзсельхозтехника, 1975. - 7 с.

81. Пасько, А.А. Разработка новых конструкций вибрационных смесителей барабанного типа для сыпучих материалов и методика их расчета [Текст]: автореф. ... канд. тех. наук / А.А. Пасько. - Тамбов, 2000. - 16 с.

82. Пат. 1530235 СССР, В 01 F11/00. Вибрационный смеситель [Текст] / С.В. Евсеенков, О.В. Казак; заявитель и патентообладатель Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства. №4424835/30; заявл. 11.03.1988; опубл. 23.12.1989, Бюл. №6.-3 с.

83. Пат. 2043144 Российская Федерация, В 01 F11/00. Вибрационный смеситель [Текст] / У.К. Сабиев, Б.К. Сабиев; заявитель и патентообладатель Омский сельскохозяйственный институт им. С.М. Кирова. - №4943527/26; заявл. 24.06.1991; опубл. 10.09.1995, Бюл. № 30. -3 с.

84. Пат. 2122891 Российская Федерация, В 01 F11/00. Вибрационный смеситель [Текст] / А.И. Воронков, А.И. Иванова, М.А. Васильева; заявитель и патентообладатель Оренбургский государственный университет. - №97106616/25; заявл. 22.04.1997; опубл. 10.12.1998, Бюл. № 34. -5 с.

85. Пат. 2137536 Российская Федерация, В 01 F11/00. Вибрационный смеситель [Текст] / В.Ю. Полищук, А.И. Воронков, А.И. Иванова, М.А. Васильева; заявитель и патентообладатель Оренбургский государственный университет. - №97114372/12; заявл. 05.08.1997; опубл. 20.09.1999, Бюл. № 32.-3 с.

86. Пат. 2140320 Российская Федерация, В 01 F11/00. Вибрационный смеситель [Текст] / В.Ю. Воронков, А.И. Иванова, М.А. Васильева; заявитель и патентообладатель Оренбургский государственный университет. - №97114274/12; заявл. 05.08.1997; опубл. 27.10.1999, Бюл. № 34.-4 с.

87. Пат. 2147460 Российская Федерация, В 01 F11/00. Вибрационный смеситель [Текст] / А.И. Зайцев, А.А. Мурашов, М.Ю. Таршис; заявитель и

патентообладатель Ярославского государственного университета. №98114779/12; заявл. 29.07.1998; опубл. 20.04.2000, Бюл. №6.-5 с.

88. Пат. 2162365 Российская Федерация, В 01 F11/00. Вибрационный смеситель [Текст] / А.А. Пасько, В.Ф. Першин, В.П. Таров, А.А. Коптев, B.JI. Негров; заявитель и патентообладатель Тамбовский государственный технический университет. - №99110526/12; заявл. 18.05.1999; опубл. 27.01. 2001, Бюл. №35.-3 с.

89. Пат. 2286203 Российская Федерация, В 01 F11/00. Вибрационный смеситель [Текст] / А.Б. Шушпанников, Г.Е. Иванец, А.Г. Золин, В.Н. Чистюхин, Е.В. Капранов; заявитель и патентообладатель Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. - №2005114076/15; заявл. 11.05.2005; опубл. 17.04. 2008, Бюл. № 21. -6 с.

90. Пат. 2305591 Российская Федерация, В 01 F11/00. Вибрационный смеситель [Текст] / Н.В. Сергеев, Н.В. Николаев, С.А. Букрин; заявитель и патентообладатель Челябинском государственном агроинженерном университете. - №2006110684; заявл. 03.04.2006; опубл. 10.09.2007, Бюл. № 36.-5 с.

91. Пат. 2421271 Российская Федерация, С 1 В01 F3/18, В01 F 11/00. Смеситель для сыпучих материалов [Текст] / И.Я. Федоренко, Д.Н. Пирожков, Р.А. Котов; заявитель и патентообладатель И.Я. Федоренко. -№2010104355/05; заявл. 08.02.2010; опубл. 20.06.2011, Бюл. № 17. - 5 с.

92. Пат. 908608 СССР, В 01 F11/00. Вибрационный смеситель [Текст] / А.Г. Маслов, A.M. Холодов, А.К. Литвиненко, В.М. Заболотный; заявитель и патентообладатель Кременчугское производственное объединение «Дормашина». - №2965558; заявл. 26.05.1980; опубл. 28.02.1982, Бюл. № 32.-4 с.

93. Пирожков, Д.Н. Механико-технологические основы создания кормоприготовительных машин с вибрируемым зернистым слоем [Текст]: дис. ... док. тех. наук / Д.Н. Пирожков. - Барнаул, 2012. - 292 с.

94. Пушко, В.А. Разработка и оптимизация параметров вибрационного смесителя с порционной загрузкой компонентов [Текст] / В.А. Пушко // Региональная научно-практическая конференция молодых ученых и специалистов Оренбургской области. - Оренбург, 2001. - Ч. 3. - С. 142-143.

95. Пушко, В.А. Разработка и оптимизация параметров вибрационного смесителя с порционной загрузкой компонентов корма [Текст]: автореф. ... канд. тех. наук / В.А. Пушко. - Оренбург, 2004. - 19 с.

96. Рабинович, М.И. Введение в теорию колебаний и волн [Текст] / М.И. Рабинович, Д.И. Трубецков. - М.: Наука, 1984. - 432 с.

97. Раскатова, Е.А. Факторы, определяющие смешивание материалов [Текст] / Е.А. Раскатова // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1977. - № 8. - С. 18-20.

98. Раскин, Х.И. Применение методов физической кинетики к задачам вибрационного воздействия на сыпучие среды [Текст] // ДАН СССР. -1975. -№ 1. - С. 54-57.

99. Самарский, A.A. Компьютеры, модели, вычислительный эксперимент. Введение в информатику с позиций математического моделирования [Текст] / A.A. Самарский. - М.: Наука, 1988. - 176 с.

100. Сергеев Н.С. Теоретические предпосылки к обоснованию основных параметров вибрационного смесителя сыпучих кормов [Текст] / Н.С. Сергеев, В.Н. Николаев // Вестник ЧГАУ. - 2000. - Т. 32. - С. 50-54.

101. Скляр, В.Т. Механизация и автоматизация птицеводства [Текст] / В.Т. Скляр, В.Г. Шоль. - М.: Колос, 1996. - 222 с.

102. Слиеде, П.Б. Исследование движения сыпучего материала при продольном вибротранспортировании [Текст] / П.Б. Слиеде // Вопросы динамики и прочности. - Рига: Зинатне, 1972. - Вып. 22. - С. 84 - 90.

103. Спиваковский, А.О. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства [Текст] / А.О Спиваковский, И.Ф. Гончаревич. - М.: Машиностроение, 1972. - 328 с.

104. Сыроватка, В.И. Производство комбикормов в хозяйствах [Текст] / В.И. Сыроватка. - М.: Росагропромиздат, 1991. - 39 с.

105. Терсков, Г.Д. Расчет зерноуборочных машин [Текст] / Г.Д. Терсков. - М.Свердловск: Гостехиздат, 1949. - 206 с.

106. Томпсон, Дж. М. Т. Неустойчивости и катастрофы в науке и технике [Текст] / Дж. М. Т. Томпсон. - М.: Мир, 1985. - 254 с.

107. Урьев, Н.Б. О характере изменения эффективной вязкости дисперсных структур в процессе вибрационного уплотнения [Текст] / Н.Б. Урьев, Н.В. Михайлов, П.А. Ребиндер // Доклады АН СССР. - 1970. - Т. 194, вып. 2. -С. 384-387.

108. Урьев, Н.Б. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс [Текст] / Н.Б. Урьев, М.А. Талейсник. - М.: Пищевая промышленность, 1976. - 239 с.

109. Урьев, Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов [Текст] / Н.Б. Урьев, М.А. Талейсник. - М.: Химия, 1988. - 256 с.

110. Федоренко, И.Я. Анализ поведения сыпучей среды при вибрации на основе теории аттрактора Лоренца [Текст] / И.Я. Федоренко // Известия Сибирского отделения АН СССР. Серия техн. наук. - 1990. - Вып.З. - С. 112-115.

111. Федоренко, И.Я. Вибрационная техника сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий [Текст] / И.Я. Федоренко, П.И. Леонтьев, В.И. Лобанов. - Барнаул: Изд-во АГАУ, 1998. - Ч. 2. - 94 с.

112. Федоренко, И.Я. Вибрационная техника сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий [Текст] / И.Я. Федоренко, П.И. Леонтьев, В.И. Лобанов. - Барнаул: Изд-во АГАУ, 1995. - Ч. 1. - 97 с.

113. Федоренко, И.Я. Вибрируемый зернистый слой в сельскохозяйственной технологии: монография [Текст] / И.Я. Федоренко, Д.Н. Пирожков. -Барнаул: Изд-во АГАУ, 2006. - 166 с.

114. Федоренко, И.Я. Движение частицы в осциллирующем воздушном потоке [Текст] / И.Я. Федоренко // Сибирский вестник с.-х. науки. - 1995. - № 3-4. -С. 111-115.

115. Федоренко, И.Я. Использование интегральных уравнений типа свертки для описания процесса смешивания кормов [Текст] / И.Я. Федоренко, В.Д. Ковальчук // Механизация технологических процессов в животноводстве: сб. науч. тр. Алт. СХИ. - Барнаул, 1989. - С. 20-31.

116. Федоренко, И.Я. Оптимизация и принятие решений в агроинженерных задачах [Текст] / И.Я. Федоренко, С.В. Морозова. - Барнаул: Изд-во АГАУ, 2012.-238 с.

117. Федоренко, И.Я. Оптимизация конструктивно-кинематических параметров вибрационного смесителя [Текст] / И.Я. Федоренко, Д.Н. Пирожков, P.A. Котов // Вестник Новосибирского государственного аграрного университета. - 2011. - № 12. - С. 38-42.

118. Федоренко, И.Я. Использование модели Лоренца для описания процесса смешивания сыпучих кормовых материалов [Текст] / И.Я. Федоренко, Д.Н. Пирожков, Р.Н. Котов // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. - 2011. - № 9. - С. 81-85.

119. Федоренко, И.Я. Теория смешения гетерогенных систем [Текст] / И.Я. Федоренко, А.Н. Кулинич, И.Ю. Александров // Хранение и переработка с.-х. сырья. -2000. - № 10-С. 16-18

120. Федоренко, И.Я. Технологические процессы и оборудование для приготовления кормов [Текст] / И.Я. Федоренко. - М.: Форум, 2007. - 176 с.

121. Фоминых, A.B. Некоторые аспекты современного подхода к кормопроизводству [Текст] / A.B. Фоминых, С.С. Родионов, А.Г. Шарипов // Материалы XVII научно-практической конференции. - Челябинск, 2004. -Вып. 2,ч. 2.-С. 51-53.

122. Фоминых, A.B. Решетный стан с переменной амплитудой [Текст] / A.B. Фоминых // Сельский механизатор. - 2005. - № 8. - С. 28.

123. Хакен, Г. Синергетика. Иерархия неустойчивости в самоорганизующихся системах и устройствах [Текст] / Г. Хакен. - М.: Мир, 1985. - 404 с.

124. Хартман, К. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов [Текст] / К. Хартман. - М.: Наука, 1977. - 552 с.

125. Цхай, A.A. Многокритериальное принятие решений в природопользовании. [Текст] / A.A. Цхай. - Барнаул: Изд-во АГАУ, 2000. -200 с.

126. Чемодуров, A.A. Белково-витаминные добавки [Текст] / A.A. Чемодуров, Ю.А. Рубцов, В.М. Шевандина. - М.: Колос, 1977. - 96 с.

127. Черняев, Н.П. Производство комбикормов [Текст] / Н.П. Черняев. - М.: Агропромиздат, 1989. - 224 с.

128. Членов, В.А. Виброкипящий слой [Текст] / В.А. Членов, Н.В. Михайлов. -М.: Наука, 1972.-340 с.

129. Членов, В.А. Сушка сыпучих материалов в виброкипящем слое [Текст] / В.А. Членов, Н.В. Михайлов. - М.: Стройиздат, 1967. - 224 с.

130. Шустер, Г. Детерминированный хаос: Введение [Текст] / Г. Шустер. - М.: Мир, 1988. - 240 с.

131. Bishop, R.E.D. The Mechanics of Vibration. R.E.D. Bishop, D.C. Johnson. -Cambridge University Press, 1960. - 24p.

132. Den Hartog, J.P. Mechanical Vibrations. [Text] / J.P. Den Hartog. 4th edition. -New York: McGraw-Hill, 1956. - 464p.

133. Lindner G., Förderrinnen. Die Fördertechnik. 1912. Heft 2. - 54p.

134. Kroll, W. Übers das Verhalten Schüttgut in lotrecht schwingenden Gefäßen [Text] / W. Kroll // Forschung auf dem Gebiete des Ingenieurwesens. - 1954. -№ 1.-P.105- 134.

135. Magnus, K. Schwingungen: Eine Einführung in die physikalischen Grundlagen und die theoretische Behandlung von Schwingungsproblemen [Text] / Kurt Magnus. - Wiesbaden: Vieweg+Teubner Verlag / GWV Fachverlage GmbH, 2008. - 74p.

136. Parkinson, A.G. Vibration and balancing of rotating continuous shafts [Text] / A.G. Parkinson, R.E.B. Bishop // Proc. IMechE, Part C: J. Mechanical Engineering Science. - 1961. - No.3. - P. 200-213.