Обоснование параметров установки гидравлического нанесения защитного покрытия сельскохозяйственной техники тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат наук Ушанев Александр Игоревич

• Ушанев Александр Игоревич
• кандидат наук
• 2018

Оглавление диссертации кандидат наук Ушанев Александр Игоревич

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 Состояние вопроса и задачи исследования

1.1 Износ сельскохозяйственной техники в не рабочий период

1.2 Обзор и характеристики материала защитных покрытий 15 1.2.1 Основные виды грунтовок

1.3 Анализ способов нанесения защитных покрытий поверхности 26 сельскохозяйственной техники

1.4 Анализ конструкций насадок и агрегатов, применяемых для 29 защиты поверхностей сельскохозяйственной техники

1.5 Выводы

1.6 Задачи исследований 37 ГЛАВА 2 Теоретические исследования гидравлического 39 нанесения защитного покрытия поверхности сельскохозяйственной техники

2.1 Теоретические исследования нанесения и распределения 39 защитного покрытия поверхности объекта

2.2 Устройство нанесения защитного покрытия

2.3 Математическое описание течения вязкой жидкости

2.4 Выводы 54 ГЛАВА 3 Экспериментальные исследования нанесения 57 защитных покрытий поверхности сельскохозяйственной техники

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Экспериментальная установка и регистрирующая аппаратура

3.3 Методика исследования влияния каплеобразования на процесс 61 нанесения защитных покрытий поверхности сельскохозяйственной техники

3.4 Методика исследования равномерности нанесения грунтовки в 64 зависимости от размера капель

3.5 Результаты экспериментальных исследований

3.5.1 Результаты исследования влияния каплеобразования на 71 нанесение защитных покрытий поверхности сельскохозяйственной техники

3.5.2 Результаты двухфакторных экспериментов по плану 22 на 73 модернизированном пистолете-распылителе при нанесении защитного покрытия поверхности (грунтовки ГФ-21)

3.5.3 Результаты двухфакторных экспериментов по плану 22 на 76 модернизированном пистолете-распылителе при нанесении защитного покрытия поверхности (грунтовки Яеойех)

3.6 Установление зависимости адгезионных свойств защитных 78 покрытий от ее толщины

3.7 Результаты экспериментальных полевых исследований 82 разработанного пистолета-распылителя

3.8 Выводы 83 ГЛАВА 4 Технико-экономический эффект применения 84 экспериментальной установки нанесения защитного покрытия поверхности сельскохозяйственной техники

4.1 Внедрение экспериментальной установки нанесения защитного 84 покрытия и экономический эффект от её использования

4.2 Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров установки гидравлического нанесения защитного покрытия сельскохозяйственной техники»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. На данный момент в России выполняется «Государственная программа развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 20132020 годы». Решить данную проблему невозможно без широкого применения современных сельскохозяйственных машин, особенностью эксплуатации которых является сезонная занятость. Они эксплуатируются в тяжелых и сложных условиях. Из-за контакта с дорожными покрытиями, почвой, растениями, горюче-смазочными материалами, а также удобрениями, ядохимикатами, при переменах температурных режимов работы и влиянии ряда других факторов сельскохозяйственная техника устаревает и коррозирует, что снижает производительность функционирования, ухудшает некоторые ее показатели работоспособности. Большое количество сельскохозяйственных машин эксплуатируется от 10...15 до 55...60 дней в течение года, а оставшееся время подлежит качественному хранению. Работоспособность и срок их службы может увеличиться до 10-15% за счет нанесения защитного покрытия сельскохозяйственных машин [1, 2, 4, 7, 8, 9, 12, 15, 22, 31, 46, 47, 51, 97, 119, 120].

Это снижает влияние внешних факторов на сохранность сельскохозяйственной техники [12, 47, 94, 121].

Улучшение качества хранения сельскохозяйственных машин при условиях сезонного использования имеет актуальность для всех хозяйств России.

Широкое использование защитного покрытия диктует необходимость совершенствования технологии их нанесения. При существующих способах нанесения защитного покрытия перед хранением невозможно добиться высокой производительности с соблюдением показателей качества наносимого слоя. Данная операция в большинстве случаев выполняется вручную или пневматическим способами. Повысить эффективность хранения

сельскохозяйственной техники возможно благодаря нанесению защитного покрытия гидравлическим способом. При этом необходимо совершенствовать устройства нанесения обоснованием их параметров, снижающих затраты труда и средств, что подтверждает актуальность данного направления научных исследований [21, 46, 70, 80, 83, 88, 87, 99, 116, 117].

Обоснование параметров установки нанесения защитного покрытия гидравлическим способом, повышающим равномерность распределения материала на поверхности сельскохозяйственных машин, является важной народно-хозяйственной задачей.

Степень разработанности темы

Вопросами развития системы технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники, а так же нанесения защитного покрытия на поверхность сельскохозяйственных машин занимались Г.А. Борисов, С.Н. Борычев, Н.В. Бышов, А.А. Герасименко, И.К. Данилов, Б.П. Загородских, Г.Д. Кокорев, М.Ю. Костенко, А.М. Кравченко, М.Б. Латышенок, Р.И. Ли, С.Г. Малюгин, А.В. Марусин, Ю.Н. Михайловский, Д.Г. Пажи, А.И. Петрашев, С.Д. Полищук, В.Д. Прохоренков, Г.К. Рембалович, А.Э. Северный, А.А Симдянкин, В.В. Терентьев, Б.А. Улитовский, И.А. Успенский, В.И. Черноиванов, А.В. Шемякин, И.А. Юхин и др.

Обобщение и уточнение результатов их работ позволяют сегодня использовать при техническом обслуживании и ремонте сельскохозяйственной техники различные конструкции устройств нанесения защитного покрытия поверхности. Однако существующее их разнообразие отечественного и зарубежного производства не исчерпало возможности разработки и совершенствования параметров новых устройств. Недостаточно изученными остаются вопросы по обоснованию устройств нанесения защитного покрытия гидравлическим способом, повышающих равномерность распределение материала на поверхности сельскохозяйственных машин.

Работа выполнена по плану НИР ФГБОУ ВО РГАТУ на 2016-2020 гг. по теме 3 «Совершенствование технологий, средств механизации, электрификации

и технического сервиса в сельскохозяйственном производстве» в рамках раздела 3.3 «Повышение эффективности эксплуатации мобильной сельскохозяйственной техники за счет разработки новых конструкций, методов и средств технического обслуживания, ремонта и диагностирования» (подраздел 3.3.6 «Повышение эффективности технологий технического обслуживания сельскохозяйственной техники с разработкой установок для нанесения консервационных материалов и очистки наружных поверхностей»).

Цель исследований - обоснование параметров установки гидравлического нанесения защитного покрытия сельскохозяйственной техники, обеспечивающих равномерную его толщину.

Объект исследования - влияние параметров установки гидравлического нанесения защитного покрытия сельскохозяйственной техники на равномерность его толщины.

Предмет исследований - влияние каплеобразования на равномерность нанесения защитного покрытия.

Научную новизну работы представляют:

- аналитические зависимости, раскрывающие влияние параметров установки гидравлического нанесения защитного покрытия сельскохозяйственной техники на равномерность распределения защитного материала по ее поверхности.

- научно-обоснованное техническое решение установки гидравлического нанесения защитного покрытия сельскохозяйственной техники.

Теоретическая значимость работы. Обосновано влияние каплеобразования грунтовки при истечении из установки гидравлического нанесения защитного покрытия на его равномерность, определены параметры предложенной установки гидравлического нанесения защитного покрытия сельскохозяйственной техники.

Практическая значимость работы. Предложено новое научно-техническое решение установки гидравлического нанесения защитного

покрытия (патент №147131, приложение Б), обеспечивающее равномерность его слоя на поверхности сельскохозяйственных машин.

Методы исследования. Теоретические исследования проводились на основе классической механики, гидравлики и математической статистики.

При проведении экспериментальных исследований использовались стандартные и предлагаемые методики, сертифицированные приборы и установки. Качество нанесения защитного покрытия поверхности подготовленных образцов определялось в соответствии с ГОСТ 15140-78. Обработка результатов исследований проведена методами математической статистики (с использованием программ MathCAD 14.0, 31а1!81:1са 8.0).

Положения, выносимые на защиту:

- аналитические зависимости влияния каплеобразования на равномерность нанесения защитного покрытия сельскохозяйственной техники;

- теоретическое обоснование параметров установки гидравлического нанесения защитного покрытия машин;

- конструктивно-технологическая схема установки гидравлического нанесения защитного покрытия сельскохозяйственной техники;

- результаты экспериментальных исследований параметров установки гидравлического нанесения защитного покрытия сельскохозяйственной техники.

Достоверность результатов исследований. Для проведения экспериментальных исследований использовались современные аттестованные приборы. Также полученные результаты подтверждаются сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований (расхождение составило 3,5%), при точности 95,5%. Выводы, полученные в ходе диссертационного исследования, согласуются с результатами, опубликованными ранее в независимых источниках по тематике исследования, прошли широкую апробацию в печати, на международных и всероссийских научно-практических конференциях.

Реализация результатов исследований. Установка гидравлического нанесения защитного покрытия сельскохозяйственной техники применялась в ООО «Автомобилист» и ООО «Рассвет» Клепиковского района Рязанской области (приложение А).

Вклад автора в решение поставленных задач состоит в разработке и формулировании цели и задач работы, определении направлений теоретических и экспериментальных исследований, организации и проведении исследований, обобщении положений по обеспечению равномерности нанесения защитного покрытия сельскохозяйственной техники.

Апробация работы. Основные положения и результаты исследований доложены и обсуждены на международных научно-практических конференциях Рязанского ГАТУ им. П.А. Костычева (2012...2018 гг.), на Международной научно-практической конференции «Новая наука: Стратегии и векторы развития» (Магнитогорск, 8 февраля 2017 г.), на 68-ой Международной научно-практической конференции «Принципы и технологии экологизации производства в сельском, лесном и рыбном хозяйстве» (Рязань, 26 апреля 2017 г.), Международной научно-практической заочной конференции «Энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии и системы» (Саранск, ноябрь 2017). Макет лабораторной установки был представлен 1 сентября 2017 года во время празднования «Дня знаний» и 9 сентября 2017 года «Спожинки -праздник урожая», а также в рамках научных мероприятий, проведенных на базе ФГБОУ ВО РГАТУ.

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в печати в 6 научных работах, из них 6 статей в журналах, включенных в «Перечень российских рецензируемых научных журналов, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученых степеней доктора и кандидата наук» ВАК РФ, получено 3 патента РФ на полезные модели. Общий объем публикаций составил 1,875 п.л., из них лично соискателю принадлежит 1,31 п.л.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, общих выводов, списка литературы из 1 27 наименований, в том числе 1 2 на иностранных языках и 10 приложений, изложена на 133 страницах, включает 41 рисунок и 16 таблиц.

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Износ сельскохозяйственной техники в не рабочий период

Одной из особенностей эксплуатации машинно-тракторного парка является сезонность, то есть использование машин происходит в определенный срок, при постоянном воздействии разрушающих атмосферных факторов, а также агрессивных сред, которыми являются удобрения, ядохимикаты и др. Большое количество сельскохозяйственной техники используется за год, примерно от 10...15 до 55...60 дней [96], а остальное время находятся в не рабочем состоянии и подлежат надлежащему хранению. При длительном хранении происходят изменения размеров и качества материала деталей вследствие коррозии, структурных превращений и остаточных деформаций под действием собственной массы машин [106, 122].

Агрессивная среда, в которой происходит процесс разрушения металла (коррозия), по типу может быть атмосферной, жидкостной, газовой, подземной (происходящая в почвах и грунтах) и биологической.

Во время эксплуатации и период хранения на сельскохозяйственную технику воздействуют различные факторы, к которым относятся атмосфера, почва, ядохимикаты, а также органические и минеральные удобрения. К примеру, на машины, предназначенные для обработки растений и для перевозки и внесения жидких удобрений, влияет коррозия жидкостная и атмосферная. Машины, обрабатывающие почву, подвергаются изнашиванию по средством коррозии и абразива. Из-за этих не благоприятных факторов потери металла на сельскохозяйственной технике составляют 1,2...1,4% в год от общего количества активной части металла, предназначенного для использования в земледелии [96, 105, 109, 110, 111, 123].

Скорость протекания процесса коррозии в основном зависит от вида агрессивности среды и ее продолжительности воздействия на поверхность техники, температуры воздуха, состояния защитного покрытия поверхности металла, наличия механических напряжений и химического состава металла,

особенностей конструкции (количества сварных швов, болтовых и заклепочных соединений, и т.д.).

На долговечность работы деталей сельскохозяйственных машин влияет не общее коррозионное поражение, а глубина питтинга.

Глубина питтинга, возникшего на поверхности незащищенных деталей, находящихся на хранении в закрытом помещении, будет составлять 0,015 мм в год и при этом фактически не влияет на долговечность их использования, глубина поражений изделий из стали, находящихся при хранении на открытых площадках, выше в три раза, а на поверхности почвы в 14... 15 раз больше [113, 115, 124, 125].

Наиболее глубокие питтинги появляются при коррозии деталей, находящихся в нитрофоске, а также в медном купоросе. Наиболее коррозионно активными из органических удобрений являются торфонавозощелочной и торфожижевой компосты, а наименее активными - навоз на основе экскрементов коров и торф низинный и верховой.

Поверхности рабочих органов, которые остались без консервирования, плугов, сеялок, культиваторов и других видов сельскохозяйственных машин во время хранения подвергаются окислению и покрываются ржавчиной. Различные виды загрязнений на поверхности деталей и узлов увеличивают коррозию, а в сочетании с влагой некоторые их виды создают активную электрохимическую среду, которая вызывает интенсивные процессы развития коррозии. В начале коррозия проявляется на незащищенных поверхностях. В некоторых случаях коррозия проявляется из-за разрушения защитного покрытия или повреждении краски (при транспортировке, работе и т. п.), а иногда при нарушении правил хранения.

Части сельскохозяйственных машин, находящиеся внизу (сошники, опорные катки, ходовые колеса и др.) и изготовленные из простых углеродистых конструкционных и малолегированных сталей, коррозируют намного интенсивнее, а удаленные детали от почвы и не контактирующие с ней, коррозируют намного медленнее. Интенсивность и глубина коррозионных

поражений деталей, контактируемых с почвой, достигают недопустимо больших размеров. Например, оси, семенные ящики, а также защитные кожухи и рамы за год подвергаются коррозии на глубину 0,02...0,07 мм, а детали рабочих органов контактирующих с почвой, — на глубину 0,42...0,44 мм [115, 126, 127].

Наиболее опасна коррозия для сборочных единиц, которые работают при

ударных или циклических нагрузках (такие как пружины, пружинные лапы

культиваторов, оси, валы и т. д.). Срок службы для таких деталей сокращается

на 40......60%. Проанализировав изломы деталей (лап культиватора, валов и т.

д.) выявлено, что началом для многих разрушений послужили язвы и питтинг

от коррозии [113, 115]

Проведенный анализ во время эксплуатации зерноуборочных комбайнов

выявил высокую зависимость (коэффициент корреляции от 0,89 до 0,97)

эксплуатационных показателей: наработки на отказ, коэффициента технической

готовности в зависимости от организации работ по хранению комбайнов. С

повышением показателя качества хранения комбайна с 0,14 до 0,98, также

повышается сменная наработка комбайна Дон-1500Б с 32,48 до 82,80 тонн (рис

1.1) [112]

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

производительность т/сут

■ Производительность комбайна при стандартном хранении

■ Производительность комбайна при улучшении хранения

Рисунок 1.1 - Зависимость сменной наработки комбайна Дон-1500Б от качества его хранения

Для предотвращения развития коррозионного разрушения сельскохозяйственной техники во время продолжительного срока хранения активно применяются различные пластичные противокоррозионные защитные покрытия. Основным защитным действием таких веществ является механическая изоляция деталей и поверхностей машин от воздействия внешних климатических факторов. Данный вид защитного покрытия имеет высокую водостойкость и достаточное сопротивление металла к окислению. Данным вопросом занимались, Г.А. Борисов, С.Н. Борычев, Н.В. Бышов, А.А. Герасименко, И.К. Данилов, Б.П. Загородских, Л.Г.Князева, Г.Д. Кокорев, О.П. Космачев, М.Ю. Костенко, А.М. Кравченко, М.Б. Латышенок, Р.И. Ли ,С.Г. Малюгин, А.В. Марусин, Ю.Н. Михайловский, Д.Г. Пажи, А.И. Петрашев, С.Д. Полищук, В.Д. Прохоренков, Г.К. Рембалович, А.Э. Северный, А.А Симдянкин, В.В. Терентьев, Б.А. Улитовский, И.А.Успенский, В.И. Черноиванов, А.В. Шемякин, И.А. Юхин и др.

Недостатком такого вида противокоррозионной защиты является то, что такие противокоррозионные вещества, используемые для защит поверхности, обладают высокой вязкостью и не проникают в зазоры, которые во время эксплуатации могут наполняться влагой. И в результате чего под защитным покрытием в зазорах интенсивно развивается процесс электрохимического разрушения металла машины.

Также при длительном нахождении во время хранения под действием солнечной радиации и других климатических факторов, такие защитные покрытия засыхают, что приводит к их оседанию в зазоры и, следовательно, образованию микротрещин в защитном покрытии, и через них в зазоры поступают новые порции кислорода и влаги. Все это приводит к увеличению интенсивности процесса электрохимического разрушения соединений машин.

Для увеличения эффективности антикоррозионной защиты поверхности, а также сварных швов и стыковых соединений необходимо снизить вязкость защитного покрытия, повысить давление при нанесении защитного покрытия и уменьшить дисперсность подаваемого защитного покрытия. Все это позволит

защитному покрытию проникать в щели и зазоры, а также более равномерно ложиться на поверхность техники.

Что снижает влияние внешних факторов и способствует удалению уже имеющихся небольших следов коррозии, так как грунтовка, используемая в качестве защитного покрытия, обладает высокими адгезионными и когезионными свойствами.

При существующих способах и средствах нанесения грунтовых покрытий достаточно трудно добиться достаточно высокой производительности с соблюдением качественных показателей наносимого слоя. Данная операция в большинстве случаев выполняется вручную или пневматическим способами. Повысить эффективность обработки поверхности сельскохозяйственной техники возможно благодаря нанесению защитного покрытия гидравлическим способом, при этом необходимо совершенствовать устройства для ее нанесения, в плане снижения затраты труд и средств на нанесение защитного покрытия.

Таким образом, обоснование параметров устройства нанесения защитного покрытия гидравлическим способом, повышающим равномерность нанесения его на поверхность сельскохозяйственных машин, является важной народнохозяйственной задачей.

1.2 Обзор и характеристики материала защитных покрытий

Одним из самых востребованных материалов в строительстве и промышленности является металл, хотя в некоторых областях его успешно заменяют легковесными и более практичными стеклокомпозитами, но актуальность его использования в традиционных конструкциях сохраняется на достаточно высоком уровне. Также поддержанию эффективности использования металла способствует применение дополнительных мер его обработки, исключающие негативные факторы при эксплуатации. Одной из таких мер является защита металлоконструкций с помощью антикоррозийной обработки, благодаря которой исключается поражение металла ржавчиной.

Поэтому повышается срок службы конструкций, что позволяет сохранить оптимальные технико-физические свойства объекта на протяжении его эксплуатации [28].

Способ защиты металлических поверхностей от коррозии защитными покрытиями предусматривает внешнюю обработку металлической поверхности специальными средствами, формирующими слой, который предотвращает негативные процессы разрушения [50]. За основу для обработки компонентов могут рассматриваться лакокрасочные покрытия, а также те же металлы и сплавы. Нужно отметить, что обработка защитными покрытиями металлоконструкций не предполагает в себе универсальность. Средство для защиты поверхности подбирается в зависимости от условий эксплуатации данного объекта, характеристик используемого металла и испытываемых конструкцией нагрузок. Свойства антикоррозийного покрытия в редком случае сводится только к созданию барьера для ржавчины, нанесенный защитный слой также оберегает поверхность от биологических и механических воздействий [42].

Разновидности защитных покрытий. Существуют различные подходы к различию защитных покрытий от коррозии. В основном распространена классификация по назначению целевого материала. К примеру, выделяют защитные покрытия, используемые для обработки индустриальных конструкций, таких как морские суда, трубопроводы, резервуары и объекты, которые эксплуатируются на открытом воздухе. В каждом случае предполагается своя особенность взаимодействия металлического покрытия с окружающей средой, и с поправкой на способ эксплуатации выбирается антикоррозионное защитное покрытие. К примеру, виды покрытий используемых для трубопроводов, в своей основе представляются лакокрасочными составами, а антикоррозийная защита судов чаще всего представляется в виде металлизированных напылений. Но с точки зрения эксплуатации металлические конструкции редко обрабатываются одним видом защитного покрытия. В основном применяют комплекс, включающий в себя

различные технологии металлизированного напыления, а также нанесения лакокрасочных составов [42, 52].

Наиболее распространенным способом антикоррозийной защиты является нанесение лакокрасочного покрытия. Данный метод подходит и для бытового применения, допустим если необходимо обновить цвет и в то же время уберечь от коррозионного разрушения металлический забор, слив или кровельное покрытие. Наиболее эффективные методы относятся к промышленной обработке. К ним относится антикоррозионная защита металлоконструкций с помощью оцинковки, легированием, термической обработки, фаолитированием и т. д. , но с другой стороны, чем эффективнее методика, тем она сложнее и дороже. Даже при применении современных технологичных способов происходят экономические потери, в том числе при использовании их в промышленности [53].

Нанесение лакокрасочных покрытий

За основу для разработки антикоррозийных покрытий, способных предотвратить негативные процессы поверхности, выступили лакокрасочные смеси, так как за счет добавления в состав смеси особых растворителей, пластификаторов и пигментов достигаются оптимальные защитные свойства покрытий. К примеру, эмаль, добавляемая при антикоррозионной защите металлоконструкций, повышает адгезионные свойства и формирует надежный и безопасный к механическим повреждениям, слой. Обычно металлические конструкции используются в суровых условиях, и поэтому физическая стойкость к повреждениям является одним из направлений совершенствования защитных покрытий. [72, 73].

Холодное цинкование - это следующий по популярности и эффективности метод защиты поверхности от коррозии. Во время реализации этого технологического способа объект погружается в расплав, который и становится барьером для ржавчины. Данная методика чаще всего применяется при обработке стальных конструкций, а также соединяющих элементов в виде болтовых соединений. Иногда используются дополнительные операции, при

которых укрепляется антикоррозионная защита металлоконструкций [72, 73]. СНиП 2.01-19-2004, в котором описаны способы защиты строительных конструкций, показывает на использование в качестве альтернативной защиты или ее дополнения, такие технологии как хроматирование и кадмирование [118]. После чего наносится лакокрасочное покрытие.

Алитирование - этот способ металлизации конструкций, который повышает сопротивляемость поверхности металла к процессам коррозии. За основу активного вещества применяют порошкообразные смеси, состоящие из ферроалюминия. Если холодное цинкование предполагает защитное покрытие в виде слоя цинка, то в этом случае формируется напыление алюминиевого слоя. На металлическую поверхность наносят покрытие металлизированного порошка, а в дальнейшем выполняется изоляционная обмазка. После чего элемент готовится к диффузионному отжигу, и на него наносится специальная краска на основе алюминия. Дальнейшие антикоррозионные работы по защите металлоконструкций продолжаются погружением металлоконструкции в алюминиевый расплав и выдерживаются в нем, параметры которого варьируются в зависимости от требований к покрытию. На практике алитирование повышает свойства металлических поверхностей к износостойкости [72, 73].

Фаолитирование - данная технология представляет нечто среднее между обработкой поверхности металлизированными смесями и нанесением лакокрасочного слоя. Защитные свойства в этом случае формируются на основе кислотоупорной термореактивной пластмассы. Что дает антикоррозийное и теплозащитное покрытие, способствующее противодействию химически агрессивных солей. Главным достоинством, которым обладает такая антикоррозионная защита металлоконструкций, является возможность применения при высоких температурах. Но для создания качественного покрытия необходимо наносить бакелитовую лаковую основу перед непосредственной обработкой [72, 73].

Грунтование. Любой вид грунтовочных растворов содержит в составе специальные вещества - ингибиторы. Они обеспечивают защиту металлических поверхностей от воздействия коррозии. После нанесения любых видов грунтовок на поверхности образуется защитная прозрачная пленка, предотвращающая разрушительные воздействия влаги, плесени, коррозии [72, 73].

Еще одна функция грунта для металла - улучшение адгезии между обработанной поверхностью и краской или другим отделочным материалом. Перед внутренними или внешними отделочными работами обязательно делают грунтовку металла перед покраской [72, 73].

Грунты являются антисептиками, предотвращающими развитие плесени и грибковых колоний. Плесень способна быстро уничтожать любые материалы, в том числе и металл. Но чтобы отделочный материал выполнял эту функцию, следует подобрать подходящий грунт для металлических поверхностей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Ушанев Александр Игоревич, 2018 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Аксенов, А.З. Виды загрязнений сельскохозяйственной техники и некоторые способы борьбы с ними / А.З.Аксенов, А.В. Мачнев // Новая наука: Современное состояние и пути развития. 2017. Часть. С. 155-161.

2. Аксенов, А.З. Рекомендации по выбору способа нанесения консервационных материалов для фермерских хозяйств / А.З. Аксенов, А.В. Мачнев // Новая наука: Современное состояние и пути развития. 2017. Часть. С. 161-167.

3. Аксенов, А.З. Проблема хранения сельскохозяйственной техники в малых хозяйствах / А.З.Аксенов, П.С.Синицин, Н.Н.Сергеев// Новая наука: Опыт, традиции, инновации. 2017. № 1-2 (123). С. 193-198.

4. Алгоритм обслуживания сельскохозяйственной техники в межсезонный период при подготовке к хранению машинно-техническими станциями МТС [Текст] / А. В. Шемякин, М. Б. Латышенок, В. Н. Ретюнских, Е. Ю. Макеев // Сб. науч. тр. РГСХА. -Рязань, 2006. - С. 45-47.

5. Анализ методов диагностирования топливной аппаратуры автотракторных дизелей и разработка математической модели топливного насоса высокого давления / Н.В. Бышов, С.Н. Борычев, И.А. Юхин и др. // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ) [Электронный ресурс]. - Краснодар: КубГАУ, 2016. - №09(123). С. 169 - 192. - IDA [article ID]: 1231609010. - Режим доступа: http://ej.kubagro.ru/2016/09/pdf/10.pdf, 1,5 у.п.л.

6. Андрианов Ю.В. Методические положения по расчету стоимости окрасочных работ при оценке транспортных средств/ Ю.В. Андрианов, В.И. Кравчинский // Журнал "Московский оценщик", №2, 2006 г

7. Астанин В.К. Износостойкость деталей, восстановленных хромированием на нестационарных режимах осаждения / Астанин

B.К., Стекольников Ю.А., Емцев В.В., Санников Э.М. // Вестник Мичуринского государственного аграрного университета. 2017. № 2.

C. 102-109.

8. Астанин В.К. Ремонт деталей сельскохозяйственной техники осаждением покрытий железом на переменном токе / В.К. Астанин, Ю.А. Стекольников, Н.Ю. Стекольникова, Е.В. Кондрашова // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. 2016. №2 (49). С. 141-145.

9. Беседин, Н. А. Оценка качества хранения техники [Текст] / Н. А. Беседин // Техника в сельском хозяйстве. - 1981. - № 2. - С. 34

10. Борычев, С.Н. Планирование эксперимента нанесения материала грунтовки / С.Н.Борычев, С.Г.Малюгин, А.С.Попов, А.И.Тараскин, А.И.Ушанев // Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета им. П.А. Костычева. 2014. № 3 (23). С. 50-52.

11. Бышов, Н.В. Оценка вероятности растрескивания покрытия поверхности техники с учетом изменчивости его толщины / Н.В. Бышов, А.И. Ушанев // Вестник ФГБОУ ВО РГАТУ, №3 (35), 2017 -С.119-122

12. Бышов, Н.В. Перспективы организации работ, связанных с хранением сельскохозяйственных машин в сельском хозяйстве/Н.В. Бышов, С.Н. Борычев, Г.Д. Кокорев, М.Б. Латышёнок, Г.К. Рембалович, И.А. Успенский, В.В. Терентьев, А.В. Шемякин//Министерство сельского хозяйства РФ ФГБОУ ВО РГАТУ -Рязань, 2016.-55 с.

13. Бышов, Н.В. Разработка насадки для нанесения консервационного материала при постоянном напоре / Н.В. Бышов, А.И. Ушанев, И.А. Юхин // Вестник ФГБОУ ВО РГАТУ, №3 (35), 2017 - С.88 - 91.

14. Вакана, В.В. Машиностроительная гидравлика [Текст]// В.В. Вакана -

Киев: Высшая школа, 1986. - 208 с.

15. Валько, А. А. Повышение качества подготовки и контроля хранения техники [Текст]// Техника в сельском хозяйстве. - 2000. - № 8. - С. 6

16. Варгафтик, Н.В. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей / Н.В. Варгафтик. - М. : Наука, 1972.- 720 с

17. Василенко, П.М. Элементы методики математической обработки результатов экспериментальных исследований / П.М. Василенко- М.: 1958. - 217 с.

18. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин - М.: Колос, 1987. -159 с.

19. Вентцель, Е.С. Теория вероятностей [Текст] : [учебное пособие]: 6-е изд. / Е.С. Вентцель.— М.: Высшая школа, 1999.— 576 с.

20. Власов, Н.С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники [Текст]/ Н.С. Власов [и др.] - М.: АНО «ИПЭВ», 2006. - 399 с.

21. Володин, В.Н. Технология и устройство для консервации сельскохозяйственной техники с использованием наноматериалов /

B.Н.Володин, А.В.Шемякин, М.Б.Латышенок, Е.Ю.Шемякина // В сборнике: Сборник научных трудов преподавателей и аспирантов рязанского государственного агротехнологического университета Материалы научно-практической конференции. 2011. С. 90-93.

22. Восстановление изношенных деталей сельскохозяйственной техники гальваническими покрытиями / Н.Ю. Стекольникова, Ю.А. Стекольников, В.К. Астанин, В.В. Емцев, Э.М. Санников // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. 2017. №133.

C. 173-185.

23. Геллер, З. И. Истечение реальной жидкости из донных и длинных внешних цилиндрических насадок [Текст] / З. И. Геллер, Ю. А.

Скобельцин // Известия высших учебных заведений Нефть и газ. -1963.

24. Герасименко, А.А. Защита от коррозии, старения и биоповреждений машин, оборудования и сооружений [Текст]: справочник: В 2 т., Т. 1./ А.А. Герасименко. - М.: Машиностроение, 1987. - 688 с.

25. Глиняный, В.Г. Типовые нормы времени на техническое обслуживание сельскохозяйственных машин при хранении [Текст]: справочник : учебное пособие / В. Г. Глиняный [и др.]. - М.: 1986. -127 с.

26. ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии: Изд-во стандартов, 1978 - 10 с.

27. ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения Временная противокоррозионная защита изделий. [Текст]. -Введ. 0101-1986. - М. :Изд-во стандартов, 1978. - 36 с.

28. ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов. Введ. 01-07-1992. - М. :Изд-во стандартов, 1991. - 105 с.

29 ГОСТ 25129-82. Грунтовка гф-021.Технические условия

30. ГОСТ Р 53056-2008.Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки [Текст]. -Введ. 01-01-2009. -М. : Изд-во стандартов, 2008. - 19 с.

31. Десятов, Ю.В.К вопросу защиты от коррозии сельскохозяйственной техники при хранении / Десятов Ю.В., Терентьев В.В., Латышенок М.Б. // В сборнике: Сборник научных трудов аспирантов, соискателей и сотрудников Рязанской государственной сельскохозяйственной академии имени профессора П.А. Костычева 50-летию РГСХА посвящается. Рязань, 1998. С. 184-185.

32. Данилов, И.К. Снижение трудоемкости устранения отказов применением устройства для диагностики форсунок КамАЗ

/И.К.Данилов, А.В.Марусин, А.В. Марусин// В сборнике: Транспортные и транспортно-технологические системы Материалы международной научно-технической конференции. Ответственный редактор Н. С. Захаров. 2015. С. 85-88.

33. Дмитриченко, Н. Ф. Антикоррозионные смазочные материалы [Текст] : справочник / Н. Ф. Дмитриченко, П.С. Маковецкий. - Киев : Урожай, 1991. - 176 с.

34. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта (с основами статистической обработки результатов исследований). - 5-е изд., доп. И перераб.. -М.: Агропромиздат, 1985. - 351 с.

35. Загородских, Б.П. Очистка дизельного топлива от воды при эксплуатации сельскохозяйственной техники/ Б.П.Загородских, С.В.Абрамов, Д.С. Маяков // Труды ГОСНИТИ. 2014. Т. 115. С. 3841.

36. Загородских, Б.П. Влияние биотоплива на основе рапсового масла на износостойкость плунжерных пар / Б.П. Загородских, Ж.И. Альшин, В.М.Фоменко //Научная мысль. 2015. № 3. С. 262-266.

37. Загородских, Б.П. Влияние обводнённости дизельного топлива на работоспособность прецизионных деталей топливной аппаратуры / Б.П. Загородских, С.В.Абрамов, Д.С. Маяков // В сборнике: стратегическое развитие АПК и сельских территорий РФ в современных международных условиях материалы Международной научно-практической конференции, посвящённой 70-летию Победы в Великой Отечественной войне 1941-1945 гг.. Главный редактор А.С. Овчинников. 2015. С. 27-30.

38. Загородских, Б.П. Обоснование и подбор оборудования установки для очистки дизельного топлива при заправке мобильных сельскохозяйственных машин/ Б.П. Загородских, С.В.Абрамов, Д.С. Маяков // Труды ГОСНИТИ. 2015. Т. 119. С. 108-112.

39. Загородских, Б.П. Краткое обоснование процесса очистки дизельного

топлива от воды в электростатическом очистителе-водоотделителе Б.П. Загородских С.В. Абрамов// Труды ГОСНИТИ. 2016. Т. 124. № -1. С. 63-68.

40. Загородских, Б.П. Снижение обводнённости дизельного топлива при эксплуатации автотракторной техники/ Б.П. Загородских, С.В.Абрамов, Д.С. Маяков// Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. 2016. № 3 (43). С. 192-196.

41. Загородских, Б.П. Работа тракторного двигателя на биотопливе / Б.П. Загородских // «Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование» №2(46) 2017 г.

42. Ильин, М.С. Кузовные работы. Рихтовка, сварка, покраска, антикоррозийная обработка// Из-во: Современная школа, 2009. 480 с.

43. Исследование способа очистки деталей сельскохозяйственных машин от консервационного материала с использованием устройства струйно-щеточного действия [Текст] / А. В. Шемякин, М. Ю. Костенко, А. С. Попов [и др.] // Вестник РГАТУ. - 2012. - № 3. - С. 51-53.

44. Керимов, М.А. Влияние технологического уровня топлива на эффективность работы двигателей внутреннего сгорания автотракторной техники/ М.А. Керимов, Р.Н. Сафиуллин, А.В.Марусин//Тракторы и сельхозмашины. 2016. № 9. С. 49-52.

45. Кибзун, А.И. Теория вероятностей и математическая статистика: базовый курс с примерами и задачами [Текст]// А.И. Кибзун, А.В. Наумов, А.Н. Сиротин - М.: ФИЗМАТЛИТ. - 2002 - 224 с.

46. Князева, Л.Г.Противокоррозионная защита современной сельскохозяйственной техники / Л.Г.Князева, А.И. Петрашев, В.Д. Прохоренков// В сборнике: Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной

продукции - новые технологии и техника нового поколения для растениеводства и животноводства Сборник научных докладов XV Международной научно-практической конференции. Российская академия сельскохозяйственных наук, Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве. 2009. С. 392-396.

47. Козлов В.Г., Титова И.В., Коноплин А.Н., Булыгин Н.Н. Методы борьбы с коррозией металлов // Фундаментальные исследования. -2017.- № 6. С. -53-57.

48. Комаров, Б. А. Оценка качества хранения сельскохозяйственной техники [Текст] / Б. А. Комаров // Техника в сельском хозяйстве. -1981. - № 9. - С.49

49. Конкин, Ю. А. Экономика ремонта сельскохозяйственной техники [Текст] / Ю. А. Конкин. - М. : АНО "ИПЭВ», 2008. - 366 с.

50. Кузнецова, Е.Г. Исследование консервационных материалов для защиты сельскохозяйственной техники от атмосферной коррозии / Е.Г.Кузнецова, Л.Г.Князева, А.И. Петрашев, Б.А. Ропай// Наука в центральной России. 2015. № 2 (14). С. 53-62.

51. Куликов, В. Н. Оценка качества хранения сельскохозяйственной техники [Текст] / В. Н. Куликов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1983. - № 7. - С. 40

52. Лакокрасочные материалы и покрытия. Теория и практика: Пер. с англ./Под ред. Р. Ламбурна - СПб.: Химия, 1991.- 512 с. - Пер. изд.: Великобритания, 1987.

53. Лапин В.С. Ремонт и восстановление кузовов автомобилей/ Лапин В.С., Вольберг В.В. Из-во: Высшая школа, 1988. 119с.

54. Латышенок, М. Б. Обоснование ресурсосберегающих технологических приемов и разработка средств механизации для подготовки сельскохозяйственной техники к длительному

хранению[Текст] :дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01, 05.20.03 / Латышенок Михаил Борисович. - Рязань, 1999. - 332 с.

55. Ли, Р.И. Когезионная прочность полимерных композиционных материалов при введении наноразмерных наполнителей / Р.И.Ли, В.А. Малюгин // В сборнике: Научно-технический прогресс в АПК: проблемы и перспективы Международная научно-практическая конференция, в рамках ХУШ Международной агропромышленной выставки "Агроуниверсал - 2016" . . 2016. С. 333-340.

56. Ли, Р.И.Методологические особенности исследования адгезии покрытий из растворов эластомеров / Р.И Ли, М.Р. Киба// Все материалы. Энциклопедический справочник. 2016. № 4. С. 64-66.

57. Макаркин, Н. П. Оценка экономической эффективности и оптимизация надежности техники [Текст] : монография / Н. П. Макаркин. - Саратов : Саратовский университет, 1981. - 310 с.

58. Малюгин, С.Г.Устройство для нанесения материала грунтовки на поверхность объекта / С.Г.Малюгин, А.И. Ушанев, А.И. Тараскин// Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета им. П.А. Костычева. 2015. № 2 (26). С. 108-112.

59. Марусин, А.В. Математическая модель процессов в плунжерной паре топливного насоса высокого давления дизеля/А.В.Марусин, А.М. Сычёв, И.К.Данилов//Вестник Саратовского государственного технического университета. 2013. Т. 2. № 2 (71). С. 47-50.

60. Марусин, А.В. Разработка математической модели процессов, происходящих в плунжерной паре системы питания дизеля/А.В.Марусин, А.М.Сычёв, И.К. Данилов// В сборнике: Транспортные системы Сибири. Проблемы безопасности Сборник научных трудов Всероссийской научно-практической конференции с международным участием. 2013. С. 249-254.

61. Марусин, А.В. Оценка сжимаемости дизельного топлива в трубопроводах/ А.В.Марусин, И.К.Данилов, А.В. Марусин,

И.М.Попова// В сборнике: Строительство, дизайн, архитектура: проектные решения ХХ1 века Сборник материалов международного научного e-симпозиума. под редакцией И.К. Данилова. 2015. С. 88-94.

62. Марусин, А.В.К вопросу сжимаемости дизельного топлива в трубопроводах/А.В.Марусин, И.К.Данилов, А.В. Марусин, И.М.Попова// Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2015. № 5-1. С. 153-158.

63. Марусин, А.В. Сжимаемость дизельного топлива в трубопроводах высокого давления автомобильных ДВС /А.В. Марусин, И.К.Данилов, А.В.Марусин// Альтернативные источники энергии в транспортно-технологическом комплексе: проблемы и перспективы рационального использования. 2015. Т. 2. № 1. С. 116-120.

64. Маяков, Д.С. Совершенствование очистки дизельного топлива при заправке автотракторной техники/ Д.С.Маяков, Б.П. Загородских, С.В.Абрамов// В сборнике: проблемы и перспективы инновационного развития мирового сельского хозяйства Под редакцией Сухановой И.Ф., Муравьевой М.В.. 2015. С. 120-122.

65. Мельников, С. В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов [Текст] / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. - Изд. 2-е, перераб. - Л. : Колос, 1980. - 168 с. : ил.

66. Михайловский, Ю. Н.Атмосферная коррозия металлов и методы их защиты / Ю. Н. Михайловский. - М. : Металлургия, 1989. - 101 с. : ил.; 20 см. - (Защита металлов от коррозии. Под общ.ред. Я. М. Колотыркина).; ISBN 5-229-00109-7 : 30 к.

67. Мищенко, С.В. Расчет теплофизических свойств веществ / С.В. Мищенко, И.А. Черепенников, С.Н. Кузьмин. - Воронеж : Изд-во ВГУ, 1991. - 208 с.

68. Морозов И.С., Северный А.Э. Справочник по ремонту, эксплуатации и хранению сельскохозяйственной техники. М.: Россельхозиздат,

1982. - 318 с.

69. Моршин А.В., Северный А.Э. Хранение сельскохозяйственной техники [Текст]/ А.В. Морщин, А.Э. Северный. -М.: Колос, 1976. -224 с.

70. . Организация сбора и учета отходов эксплуатации транспортных и транспортно-технологических машин на предприятиях технического сервиса (научная статья) / Е.В. Пухов, Я.В.Комаров // Воронежский научно-технический вестник. - 2014. - № 2 (8). - С. 34-38.

71. Официальный сайт: «Высококачественные гидравлические распылители для окраски, безвоздушного нанесения шпаклевки и защитных покрытий. GRACO» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.graco.com/

72. Официальный сайт: «Кремнийорганические эмали и краски: обзоры, методики, рецепты»[Электронный ресурс]. - Режим доступа: http: //www.emalko .ru/

73. Официальный сайт: Строительство и ремонт[Электронный ресурс]. -Режим доступа: http://shpatlevko.ru/

74. Пажи, Д. Г. Распыливающие устройства в химической промышленности [Текст] / Д. Г. Пажи, А. А. Корягин, Э. Л. Ламм. -М. : Химия, 1975. - 200 с.

75. Пажи, Д.Г. Основы техники распыливания жидкостей / Д.Г. Пажи, В.С. Галустов - М.: Химия, 1984 - 256 с. (Серия «Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии»)

76. Пат. 147131 Российская Федерация, МПК В05В7/02. Пистолет-распылитель [Текст] /Ушанев Александр Игоревич, Малюгин Сергей Герасимович, Малюгин Виталий Сергеевич, Попов Андрей Сергеевич, Нагаев Николай Борисович, Тараскин Александр Иванович; заявитель и патентообладатель Ушанев Александр Игоревич .- № 2014113273/05;заявл04.04.2014; опубл27.10.2014, Бюл. № 30. - 9 с. : ил.

77. Пат. 160193 Российская Федерация, МПК В05В7/02. Пистолет-распылитель [Текст] /Анурьев Сергей Григорьевич , Киселёв Игорь Александрович, Ушанев Александр Игоревич, Малюгин Сергей Герасимович, Попов Андрей Сергеевич, заявитель и патентообладатель Анурьев Сергей Григорьевич .- № 2015152746/05;заявл08.12.2015; опубл10.03.2016, Бюл. № 7. - 9 с. : ил

78. Пат. 163701 Российская Федерация, МПК В05В7/02. Пистолет-распылитель [Текст] /Киселёв Игорь Александрович, Анурьев Сергей Григорьевич, Ушанев Александр Игоревич, Малюгин Сергей Герасимович, Попов Андрей Сергеевич, заявитель и патентообладатель Киселёв Игорь Александрович.- № : 2015150430/05; заявл 24.11.2015; опубл10.08.2016, Бюл. № 22. - 9 с. : ил

79. Перспективы технической эксплуатации мобильных средств сельскохозяйственного производства: коллективная монография / Бышов Н.В., Борычев С.Н., Успенский И.А., Шемякин А.В. и др. -Рязань : Изд-во ФГБОУ ВО РГАТУ, 2015 - 192 с.

80. Петрашев, А.И.Безвоздушное распыление загущенных консервационных композиций / Петрашев А.И. // Практика противокоррозионной защиты. 2003. № 2. С. 16-20.

81. Петрашев, А.И.Гибкая насадка для распыления консервационных составов./ А.И.Петрашев// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. № 1. С. 27.

82. Петрашев, А.И.Истечение консервационных жидкостей из сопел пистолетов-распылителей / А.И.Петрашев, Л.Г.Князева// В сборнике: Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции - новые технологии и техника нового поколения для растениеводства и животноводства Сборник научных докладов XV Международной научно-практической конференции. Российская академия

сельскохозяйственных наук, Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве. 2009. С. 382-386.

83. Петрашев, А.И. Оборудование для противокоррозионной защиты техники/ А.И. Петрашев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2010. № 5. С. 31-33.

84. Петрашев, А.И. Совершенствование технологических процессов и ресурсосберегающих средств консервации сельскохозяйственной техники при хранении/ А.И. Петрашев // диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук / Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова. Тамбов, 2007- 400 с.

85. Петухов, Р. М. Методика экономической оценки износа и сроков службы машин [Текст] / Р. М. Петухов. - М. : Экономика, 1965. - 167 с.

86. Пухов Е.В., Тимошинов М.Г. Анализ направлений по совершенствованию технологий, оборудования и организации технического обслуживания транспортных и технологических машин в АПК // Сборник «Наука вчера, сегодня, завтра» материалы научно-практической конференции. -2016. - С. 250-254.

87. Пухов Е.В., Астанин В.К., Ищенко Т.Л., Титова И.В. Энергоресурсосбережение при производстве и ремонте сельскохозяйственных машин. Учебно-методическое пособие к лабораторным занятиям для подготовки аспирантов 35.06.04 "Технологии, средства механизации и энергетическое оборудование в сельском, лесном и рыбном хозяйстве", направленности 05.20.03 "Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве" / Воронеж, 2016.

88. Пневматический контроль вязкости жидких веществ. Ч. 1:

Капиллярные методы измерения и устройства их реализации : учебное пособие / М.М. Мордасов, Д.М. Мордасов ; под ред. М.М. Мордасова. Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. - 120 с.

89. Пневматический распылитель для консервации сельскохозяйственной техники в период хранения / А. В. Шемякин, С. Г. Малюгин, В. Н. Володин, А. В. Подъяблонский// Сб. науч. тр. преподавателей и аспирантов РГАТУ : материалы науч. -практич. конф. 2012 года. -Рязань, 2012. - С. 12-17.

90. Повышение эффективности очистки и мойки сельскохозяйственных машин: коллективная монография / Бышов Н.В., Борычев С.Н., Успенский И.А., Шемякин А.В. и др. - Рязань : Изд-во ФГБОУ ВО РГАТУ, 2016 - 160 с.

91. Прохоренков, В. Д. Разработка методов противокоррозионной защиты и технологических процессов хранения сельскохозяйственной техники: дисс. ... докт. техн. наук: 05.17.03/ Прохоренков В. Д. - Тамбов, 2002. - 399 с.

92. Прохоренков, В.Д.Проблемы защиты сельскохозяйственной техники от атмосферной коррозии / В.Д. Прохоренков, Л.Г.Князева, А.И. Петрашев// В сборнике: Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции. Новые технологии и техника нового поколения для растениеводства и животноводства сборник научных трудов XVII Международной научно-практической конференции. 2013. С. 248-252.

93. Развитие системы межсезонного хранения сельскохозяйственных машин в условиях малых и фермерских хозяйств: коллективная монография / Бышов Н.В., Борычев С.Н., Кокорев Г.Д., Латышенок М.Б., Рембалович Г.К., Успенский И.А., Терентьев В.В., Шемякин А.В., Гайдуков К.В., Андреев К.П. -Рязань: Изд. ФГБОУ ВО РГАТУ, 2016. -112 с

94. Разработка конструкции устройства для раздельного сбора

отработанных масляных фильтров и масел (научная статья) / Е.В. Пухов, Д.А. Горбатенко, Я.В. Комаров, А.В. Дрозд // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. - 2015. -Вып. №3(46). - С. 132-135.

95. Рид, Р. Свойства газов и жидкостей : справ. пособие : пер. с англ. / Р. Рид, Дж. Праусниц, Т. Шервуд; под ред. Б.И. Соколова. - 3-е изд., перераб. и доп. - Л. : Химия, 1982. - 592 с

96. Северный А. Э. Проблемы рационального хранения и защиты техники от коррозии / Достижения науки и техники АПК - 1989, №1.

- С. 47-49

97. Северный А.Э., Черноиванов В.И., Зазуля А.Н., Прохоренков В.Д., Петрашев А.И., Князева Л.Г., Вигдорович В.И. Сохраняемость и противокоррозионная защита техники в сельском хозяйстве. - М.: Изд-во ГОСНИТИ. 2009. - 240 с.

98. Сиов, Б. Н. Истечение жидкости через насадки в среды с противодавлением [Текст] / Б. Н. Сиов. - М. : Машиностроение, 1968.

- 140 с.

99. Совершенствование технологического процесса антикоррозионной обработки сельскохозяйственной техники / Д.А. Григорьев, А.Д. Бровченко, Е.В. Пухов // Современные научно-практические решения в АПК: материалы международной научно-практической конференции. - 2017. - С. 155-158.

100. Справочник по планированию и экономике сельскохозяйственного производства. [Ч.] 1 / [В. Ф. Ермаков, Н. Я. Гладкоскок, А. К. Пулях и др.]. - М. :Россельхозиздат, 1983. - 479 с.

101. Сычев, В.В. Построение аппроксимаций для научно-технических расчетов / В.В. Сычев, Г.А. Спиридонов, Ю.М. Касьянов // Инженерно-физический журнал. - 1983. - Т. 45. - № 5. - С. 855 - 859.

102. Теплофизические свойства жидкостей / отв. ред. д-р техн. наук З.И. Геллер. - М. : Недра, 1973. - 546 с.

103. Терентьев, В.В. Пистолет-распылитель для двухкомпонентной консервации сельскохозяйственных машин / В.В. Терентьев, М.Б. Латышенок, А.С. Попов // В сборнике: Современные энерго- и ресурсосберегающие, экологически устойчивые технологии и системы сельскохозяйственного производства Сборник научных трудов. Рязань, 1999. С. 92-93.

104. Терентьев, В.В. К вопросу местной консервации сельскохозяйственной техники / Терентьев В.В., Десятов Ю.В., Латышенок М.Б. // В сборнике: Сборник научных трудов аспирантов, соискателей и сотрудников Рязанской государственной сельскохозяйственной академии имени профессора П.А. Костычева 50-летию РГСХА посвящается. Рязань, 1998. С. 185-186.

105. Титова И.В., Горбулич А.Н. Использование нанокомпозитных покрытий для увеличения долговечности и надежности деталей машин// Сборник «Агропромышленный комплекс на рубеже веков». Материалы Международной научно-практической конференции, посвященной 85-летию агроинженерного факультета. Воронежский государственный аграрный университет им. императора Петра I.-2015.- С. 119-125.

106. Ушанев, А.И.К вопросу хранения сельскохозяйственной техники/ А.И.Ушанев// Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета им. П.А. Костычева. 2016. № 4 (32). С. 82-87.

107. Ушанев, А.И. Теоретическое обоснование и экспериментальная оценка степени разрушения покрытия поверхности металл технических конструкций при разном слое грунтовки / А.И.Ушанев, С.Г.Малюгин // Вестник Мичуринского государственного аграрного университета. 2015. № 2. С. 190-193.

108. Федоров В.В. Теория оптимального эксперимента. М.: Наука - 1971. 312с.

109. Чупахин А.В., Чечин А.И., Булыгин Н.Н. Этапы и направления организации технического сервиса АПК // Сборник «Современные тенденции развития технологий и технических средств для АПК». Материалы научной конференции профессорско-преподавательского состава, научных сотрудников и аспирантов по актуальным проблемам АПК в области механизации, электрификации сельского хозяйства и переработки сельскохозяйственной продукции. 2014. -С. 25-30.

110. Чупахин А.В., Чечин А.И., Коноплин А.Н. Особенности организации технического сервиса АПК на современном этапе // Сборник «Инновационные направления развития технологий и технических средств механизации сельского хозяйства». Материалы международной научно-практической конференции, посвященной 100-летию кафедры сельскохозяйственных машин агроинженерного факультета Воронежского государственного аграрного университета имени императора Петра I. Министерство сельского хозяйства РФ; Воронежский государственный аграрный университет им. Императора Петра I. 2015. С. 81-88.

111. Шемякин, А. В. Коррозия и её воздействие на технику в сельском хозяйстве [Текст] / А. В. Шемякин, В. Н. Володин, А. В. Подъяблонский // Наука и молодёжь новые идеи и решения : материалы 5-ой Международной научно-практической конференции молодых исследователей. - Волгоград, 2011. - С. 61-65.

112. Шемякин, А.В. Совершенствование организации работ, связанных с хранением сельскохозяйственных машин в условиях малых и фермерских хозяйств / Шемякин А.В. // Диссертация на соискание учёной степени доктора технических наук / Рязанский государственный агротехнологический университет им. П.А. Костычева. Мичуринск, 2014 - 374 с.

113. Шемякин, А.В.Предупреждение процесса коррозии при хранении

техники / А.В. Шемякин // В сборнике: Инновационные технологии в сельском хозяйстве материалы III международной научной конференции. 2017. С. 53-57.

114. Шпилько А.В., Драгайцев В.И., Тулапин П.А. и др. Методика определения экономической эффективности технологии и сельскохозяйственной техники. М.: ВНИИЭСХ, 1998, 219 с.

115. Яковлев, Б. П. Защита сельскохозяйственной техники от коррозии [Текст] / Б. П. Яковлев. - М. : Колос, 1982. - 127 с.

116. Adsorpion on Metal Surfaces. An Integrated Approach. (Studies in surface Scince and Catalisis v. 13/Ed. J. Benaed-Amsterdam N.Y.: Elsevier Scientific Publishing Company, 1983.

117. Agrartechnik. - 1978, № 1, 9, 10 ; 1979, № 2 - 11; 1980 № 1-12.

118. Astanin V.K. Hardening parts by chrome plating in manufacture and repair / V.K. Astanin, E.V. Pukhov, Y.A. Stekolnikov, V.V. Emtsev, O.A. Golikova // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, Volume 327, Material Science in Mechanical Engineering. -2018.

119. Clark С. L., Dombrowski N. — Chem. Eng. Sci., 1971, vol. 26, p. 1949.

120. Haukibs W. D. The physical chemistry of surface films. N.Y.: Reinyold publ. со., 1952.

121. Improved process of preventing oxidation of metal capaccinivecopling. -WO 88/94334.

122. James, J. Technical Servicein American Economy 1972.

123. Mason, W. P. Physical acoustics and properties of solids. - New Jersy, 1927.

124. Pourbaix M. Theoretical and Experimental Cogsideration in Corrosion Testing.// Corros. Sci. 1972, № 2.

125. Schwartz A.M., Perry J.W. Surface active Agents and Detergents. v.2, Intersie. Publ., N.Y. - Lnd., 1958.

126. Tomashov N.D. Factors of control and metal protection against corrosion Corrosion Science. 1961. Т. 1. № 2. С. 77-87.

127. Tomashov N.D. Controlling factors in the protection of metals from corrosion Russian Chemical Bulletin. 1961. Т. 10. № 2. С. 215-222.

АКТ

«УТВЕРЖДАЮ»

р по научной работе Л.Н. Лазуткина декабря_ 2017_ г.

о внедрении законченной научно-исследовательской, опытно-конструкторской и технологической работы

Мы, нижеподписавшиеся, представитель федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева» в лице научного руководителя научно-исследовательской (опытно-конструкторской) работы

д.т.н., профессора Успенского Ивана Алексеевича_

и представитель ООО «Автомобилист» Клепиковского района_

(наименование организации, предприятия)

_Рязанской области_

в лице генерального директора Боровкова Геннадия Ефимовича_

составили настоящий акт в том, что результаты научно-исследовательской (опытно-конструкторской) работы на тему: «Обоснование параметров

установки_гидравлического_нанесения_защитного_покрытия

сельскохозяйственной техники»_

выполненной кафедрой (лабораторией): Техническая эксплуатация транспорта

ФГБОУ ВО РГАТУ в 2015...2017 годах внедрены на ООО «Автомобилист»

(предприятие, организация)

_Клепиковского района Рязанской области_

путем сравнительных полевых испытаний серийного аппарата 03 9905 ГОСНИТИ, аппарата для гидравлического нанесения 03 4899 и экспериментальной установки с устройством нанесения защитного покрытия на поверхность сельскохозяйственной техники,

(указать, каким образом внедрена работа) базовым элементом которого является разработанный пистолет-распылитель (патент на полезную модель №147131 опубл. 27.10.2014 Бюл. №30)_

Продолжение приложения А Внедрение результатов исследований дало возможность предприятию (организации) получить следующий технико-экономический эффект:

1. Снижение трудоемкости на 7% по сравнению с установкой гидравлического распыления с базовыми краскопультами, и на 10 % с применением пневматического способа.

2. Затраты средств снизились в!,46 раз по сравнению с базовыми установками.

3. Увеличение прочностных показателей адгезионного сцепления защитного покрытия в 1,2 и 1,5 раза по сравнению с установками соответственно гидравлического и пневматического способа распыления.

Замечания и предложения о дальнейшей работе по внедрению:_

1. Совместно с кафедрой «Техническая эксплуатация транспорта» ФГБОУ ВО РГАТУ продолжить исследование в направлении определения рационального способа нанесения на поверхность техники защитного покрытия при постановке ее на хранение, с целью улучшения адгезионной прочности покрытия.

2. Признать конструкцию пистолета-распылителя, позволяющего обеспечить работу в следующих режимах: с попеременно открытыми транспортными каналами и с двумя одновременно открытыми транспортными каналами, что позволяет использовать два различных материала по отдельности, либо двухкомпонентную смесь целесообразной и экономически обоснованной.

В научно-исследовательской работе принимали участие:

д.т.н. _^хУ " И.А. Юхин

соискатель _А.И. Ушанев.

Представитель Ф^БОУ ВО РГАТУ, Генеральный директор ООО научный руководитель работы «Автомобилист»

д.т.н.. профессор Клепиковский район Рязанской области

АКТ

Продолжение приложения А «УТВЕРЖДАЮ»

по научной работе Л.Н. Лазуткина декабря_ 2017_ г.

о внедрении законченной научно-исследовательской, опытно-конструкторской и технологической работы

Мы, нижеподписавшиеся, представитель федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева» в лице научного руководителя научно-исследовательской (опытно-конструкторской) работы

_д.т.н., профессора Успенского Ивана Алексеевича_

и представитель ООО «Рассвет» Клепиковского района_

(наименование организации, предприятия)

_Рязанской области_

в лице генерального директора Спесивцева Игоря Ивановича_

составили настоящий акт в том, что результаты научно-исследовательской (опытно-конструкторской) работы на тему: «Обоснование параметров

установки_гидравлического_нанесения_защитного_покрытия

сельскохозяйственной техники»_

выполненной кафедрой (лабораторией): Техническая эксплуатация транспорта_

ФГБОУ ВОРГАТУ в 2015... 2017 годах внедрены на ООО «Рассвет»

(предприятие, организация)

_Клепиковского района Рязанской области_

путем сравнительных полевых испытаний серийного аппарата 03 9905 ГОСНИТИ, аппарата для гидравлического нанесения 03 4899 и экспериментальной установки с устройством нанесения защитного покрытия на поверхность сельскохозяйственной техники.

базовым элементом которого является разработанный пистолет-распылитель (патент на полезную модель №147131 опубл. 27.10.2014 Бюл. №30)

Продолжение приложения А Внедрение результатов исследований дало возможность предприятию (организации) получить следующий технико-экономический эффект:

1. Снижение трудоемкости на 6,84% по сравнению с установкой гидравлического распыления с базовыми краскопультами, и на 9,86% с применением пневматического способа.

2. Затраты средств снизились в 1,5 раз по сравнению с базовыми установками.

3. Увеличение прочностных показателей адгезионного сцепления защитного покрытия в 1,22 и 1,48 раза по сравнению с установками соответственно гидравлического и пневматического способа распыления.

Замечания и предложения о дальнейшей работе по внедрению:_

1. Совместно с кафедрой «Техническая эксплуатация транспорта» ФГБОУ ВО РГАТУ продолжить исследование в направлении определения рационального способа нанесения на поверхность техники защитного покрытия при постановке ее на хранение, с целью улучшения адгезионной прочности покрытия.

2. Признать конструкцию пистолета-распылителя, позволяющего обеспечить работу в следующих режимах: с попеременно открытыми транспортными каналами и с двумя одновременно открытыми транспортными каналами, что позволяет использовать два различных материала по отдельности, либо двухкомпонентную смесь целесообразной и экономически обоснованной.

В научно-исследовательской работе принимали участие: д.т.н. _ТЪо И.А. Юхин

соискатель__А.И. Ушанев.

Представитель ФГБОУ ВО РГАТУ, научный руководитель работы

д.т.н., профессор

Генеральный директор ООО «Рассвет» Клепиковский район Рязанской области д. Давыдово

российская федерация

(19)

ни

(11)

147 131(13) и1

(51) мпк

В05В 7/02 (2006.01)

федеральная служба по интеллектуальной собственности

СО

3

а:

(12) ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ

(21)(22) Заявка: 2014113273/05, 04.04.2014

(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.04.2014

11риоритст(ы):

(22) Дата подачи заявки: 04.04.2014

(45) Опубликовано: 27.10.2014 Бюл.№ 30

Адрес для переписки:

390044, г. Рязань, ул. Крупской, 17, ЦПТИ, Иванюк Н.В.

(72) Автор(ы):

Ушанев Александр Игоревич (1Ш), Малюгин Сергей Герасимович (1Ш), Малюгин Виталий Сергеевич (1Ш), Попов Андрей Сергеевич (1Ш), Нагаев Николай Борисович (1Ш), Тараскин Александр Иванович (И ЦТ)

(73) Патентообладатель(и):

Ушанев Александр Игоревич (1Ш)

(54) ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ

(57) Формула полезной модели

1. Пистолет-распылитель, состоящий из рукояти, спускового курка и корпуса, включающего два входных отверстия для подачи исходных компонентов в нижней части, смеси тельную камеру, два параллельных транспортных канала, вну три ко торых размещены клапанные иглы, напряженные в исходном положении пружиной, отличающийся тем, что клапанные иглы, одна из которых имеет Г-образную проточку, выполнены в виде единой детали и образуют с транспортными каналами прецизионные пары.

2. Пистолет-распылитель по п.1, отличающийся тем, что клапанные иглы установлены в транспортных каналах с возможностью регулировки их положения путем изменения силы сжатия пружины регулировочным болтом.

3. Пистолет-распылитель по п.1, о тличающийся тем, что клапанные иглы снабжены пазами под шариково-пружинные фиксаторы.

4. Пистолет-распылитель по п. 1, отличающийся тем, что клапанные иглы фиксируются в трёх ключевых положениях с помощью шариково-пружинных фиксаторов.

А . Б......

Л С

со

Стр.; 1

Стр.: 2

Технические характеристики микроскопа марки «АЬТАМ!»

Спецификация

Насадка: бинокулярная 45' с изменяемым межзрачковым расстоянием и диоптрийной подстройкой.

Объективы: планахроматические «на бесконечность" для светлого и темного поля.

Увеличение Ы.А. Рабочее расстояние (мм) Комплектация

5Х 0.12 26.1 базовая

10Х 0.25 20.2

20Х 0.40 8.8

50Х 0.70 (подпружиненный) 3.68

100Х 0.85 (подпружиненный) 0.40

40Х 0.60 (подпружиненный) 3.68 дополнительная

60Х 0.75 (подпружиненный) 3.18

80Х 0.80 (подпружиненный) 1.28

Окуляры:

Стол:

Револьверное устройство: пятипозиционное, вращаемое на 360*, с механизмом точной фиксации объектива.

широкопольные окуляры увеличением 10Х (видимое поле 22 мм), посадочный диаметр 30 мм.

предметный стол 242x200 мм с коаксиальным управлением, диапазон перемещений 30x30 мм, максимальный вес образца 3 кг.

Осветительная система: анализатор и поляризатор (могут быть выведены из оптического пути линейка светофильтров (синий, зеленый, желтый, нейтральный), регулируемые апертурная и полевая диафрагмы.

Источник света: галогенная лампа 6 В, 30 Вт с возможностью настройки конденсора.

Питание: 220-250 В, 50 Гц

Алгоритм распознавания среднего диаметра капель на обрабатываемой поверхности

С

Ни.ЧЛУШ

3

ПилучениЕ гребуемого

HJOPU^at^H ИН

Ь МаЮШ Itl5il и зоб раже шл

Ei:(iuj и-ирарлш ULt: Пороговие значение яркости, гыриг для ОбнаруЖЕИИЯ ЦеН|ра. минимал ьный рщиуг;

йНруТКИйСТЕЙ.

ман£ имальный ра^у-:, минимальной рассюнние мнжцу иен ■ р^.г,1 и

Преобразование изображения в чернО-бЕЛпе

Пороговое преобразование игображ?нии\ ИспольауЕТ пороговое значение яркости

Преобразование Канн«**

ПреибраЗОВаНИЕ ХафйДЛЯ □кружной ей*". Испйльзуе!: nOpoi

длн ион пружен лн ЦЕНгра, минимальный радиус окрузкноСтЕЙ. максимальный рациус, минимальное расстояние межда центрами. ИтОгОм pafioibi ЙЬЛЙЙТСЛ мноншстви окружностей.

Нахождение среднего ¿лрифмигичЁскот значвнин и Сред^НЕКвиррагичное ошлиненин длн радиуиив авружносий

ВЫ BU.il, раДИуСЦВ

йкружмосТЁЙ, среднего арифглзгичЕСкОЮ

ЗНАЧЕНИЯ И

срерненведраи ичнО е Отклонения ДЛН радиусов мдямсиМ

Пороговое преобразование изображения работает следующим образом: в случае если яркость пикселя изображения больше порогового, то пикселю один определенный цвет, если яркость ниже то пикселю присваивается другой цвет. Данное преобразование позволяет более явно определить выделить по яркости или цвету (В случае если обработка идет по трем каналам RGB изображения) объект.

Преобразование Канн и находит границы резких переходов яркости на изображении. В нашем случае используется для выделений контуров объектов на изображении.

*** Преобразование Хафа ищет множество объектов на изображении, принадлежащих определенному классу фигур, Более подробно про алгоритм можно узнать здесь: homepйцe5.inf.e[J.alt:.uk^гbf^HIPRgУht]uцh.h^гTl

Работа с изображением ведется С »пользованием открытой библиотеки компьютерного зрения О реп С V, распространяемой под лицензией BSD.

Г

Начало

«УТВЕРЖДАЮ» ¡ектор по научной работе ФГБОУ ВО РГАТУ

J1.H. Лазуткина _20^ г.

о проведении лабораторных исследований установки гидравлического

нанесения защитных покрытий

государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Рязанский государственный агротехнологический университет имени ПА.Костычева» в лице заведующего кафедры «Техническая эксплуатация транспорта», д.т.н., профессора H.A. Успенского, профессора кафедры ТЭТ, д.т.н., доцента Г.Д. Кокорева, доцента кафедры ТЭТ, д.т.н., доцента H.A. Юхина, доцента кафедры ТЭТ, к.т.н. A.C. Колотова, старшего лаборанта кафедры ТЭТ О.В. Филюшина, учебного мастера кафедры ТЭТ А.И. Ушанева, заведующего кафедры «Технология металлов и ремонта машин», д.т.н., доцента Г.К. Рембаловича, профессора кафедры ТМиРМ, д.т.н., доцента М.Ю. Костенко составили настоящий акт в том, что с 12 по 17 февраля 2018 года были проведены лабораторные исследования процесса нанесения защитных покрытий с помощью установки гидравлического нанесения в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего образования «Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева».

Для исследования влияния размеров капель на качество нанесенного защитного покрытия определены условия получения капель разного диаметра. В ходе эксперимента установлено, что наиболее значимыми параметрами являются параметры сопла и рабочее давление подачи

Мы, нижеподписавшиеся, представители федерального

материала. При изменении этих параметров, изменялся размер капель защитного покрытия. Устанавливались сменные насадки на сопло с различным диаметром, а также менялось давление подачи. Осуществлялся распыл материала на предметные стекла, покрытые глицерином.

Для определения средних размеров капель использовался микроскопа марки «АЬТАМ1».

Для определения средней толщины слоя и его равномерности применялся толщиномер марки ЕВРО ТРЕЙД ЕТ-1.

Каплями установленного диаметра обрабатывали специально подготовленные пластины. Результаты эксперимента по исследованию влияния размера капель на толщину слоя грунтовки и равномерности ее нанесения представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Результаты эксперимента по исследованию влияния размера капель на толщину слоя грунтовки и равномерности ее нанесения

№ Средний размер Средняя толщина Изменение толщены

капли, мкм слоя, мкм слоя, $ %

1 26,1 16,4 4,15

2 32,3 17,8 3,66

3 35,8 20,0 3,54

4 41Д 24,0 3,89

5 45,7 29,9 6,71

6 51,2 42,1 11,27

Определение средней толщины слоя и его равномерности производилось по следующей методике. Для определения равномерности распределения защитного покрытия по поверхности образца находилось среднеквадратичное отклонение:

в т ¿¡¡¿¡д. (1)

где 6- среднеквадратичное отклонение; fy- толщина покрытия измеренная в 10 точках образца, мкм; hcp- средняя толщина пластины, мкм; п- количество измерений толщины.

Далее рассчитывали коэффициент вариации:

В результате проведения лабораторных исследований установлено следующее:

- защитное покрытие наиболее равномерно распределяется по поверхности при диаметре капель от 31 до 34 мкм, при этом средняя толщина слоя защитного покрытия составляет 20 мкм.

Исполнители:

Заведующий кафедрой «Техническая эксплуатация транспорта», д.т.н., профессор_' Ч _И.А. Успенский

Профессор кафедры ТЭТ, д.т.н., доцент Т.Д. Кокорев

Доцент кафедры ТЭТ, д.т.н., доцент_

И.А. Юхин

д = — юо%

(2)

Доцент кафедры ТЭТ, к.т.н.

А.С. Колотов

Старший лаборант кафедры ТЭТ

О.В. Филюшин

Учебный мастер кафедры ТЭТ

А.И. Ушанев

Заведующий кафедрой «Технология металлов и ремонта машин»,

д.т.н., доцент

/

Г.К. Рембалович

Профессор кафедры ТМиРМ, д.т.н. доцент

М.Ю. Костенко

Технические характеристики толщиномера марки ЕВРО ТРЕЙД ЕТ-14

Т> ' » ■ ' 1 ' _ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Датчик F N

Принцип измерения магнитная индукция вихревой ток

Диапазон измерения 0-1250 мкм 0-1250 мкм

0-49.211 mils 0-49.211 mils

Допустимое 0-850 мкм* (+/- 3%+1мкм) 0-850 мкм* (+/- 3%+1,5мкм)

отклонение 850мкм~1250мкм(+/- 5%) 850мкм~1250 мкм (+/- 5%)

(измерения) 0-33.46 mils (+/- 3%+0.039mils) 0-33.46 mils (+/- 3%+0.059mils

Точность 33.46мкм~49.21 mils (+/- 5%) 33.46MKM~49.21mils (+/- 5%)

0~50мкм (0.1 мкм) 0~50мкм (0.1 мкм)

50мкм~850мкм(1мкм) 50мкм-850мкм(1мкм)

850мкм-1250мкм(0.01мм) 850мкм~1250мкм(0.01 мм)

0~1.968mils (0.001 mils) 0~1.968mils (0.001 mils)

1,968mils~33.46mils(0.01 mils) 1.968mils-33.46mils(0.01mils)

33.46mils~49.21mils(0.1mils) 33.46mils-49.21mils(0.1mils)

Минимальный 1.5 мм 3 мм

радиус закругления" 7 мм

Диаметр 5 мм

минимальной площади*'

Минимальная толщина" 0.5 мм 0.3 мм

Рабочая температура 0°C-40°C

Рабочая влажность 20%-90%

Размеры 110x50x23

Вес, гр. 100

Технические и оценочные показатели нанесения защитного покрытия на поверхность сельскохозяйственной техники

№ п/п Наименование способа нанесения Марка техники Технические показатели Трудоемкость, чел/час Электро энергия, кВт Затраты средств на 1 м2 площади, руб/м2 Время нанесения, мин Толщина покрытия, мм

Мощ ность, кВт Давле ние, МПа Произ водитель ность, л/мин Темпе ратура жидкого мате риала, С ° Марка грунтовки

1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

1. Ручное нанесение грунтовки МТЗ-80.1 - - - 18 ГФ-21 1,4 - 20,72 83,4 0,017

КАМАЗ-55102 - - - 18 ГФ-21 0,9 - 20,7 54,2 0,016

Россельмаш АКРОС 530 - - - 18 ГФ-21 1,69 - 20,7 101,5 0,0141

2. Нанесение грунтовки с применением стандартного безвоздушного распылителя МТЗ-80.1 2,2 23,0 1,5 18 ГФ-21 0,3 0,97 26,02 18,2 0,027

КАМАЗ-55102 2,2 23,0 1,5 18 ГФ-21 0,2 0,63 26,02 11,9 0,026

Россельмаш АКРОС 530 2,2 23,0 1,5 18 ГФ-21 0,37 1,18 26,02 22,1 0,024

3. Нанесение грунтовки с применением экспериментал ьной гидравлическо й установки МТЗ-80.1 2 21,15 1,2 18 ГФ-21 0,28 0,42 22,38 16,68 0,02

КАМАЗ-55102 2 21,15 1,2 18 ГФ-21 0,18 0,27 22,38 10,82 0,19

Россельмаш АКРОС 530 2 21,15 1,2 18 ГФ-21 0,34 0,51 22,38 20,3 0,022

Эксплуатационные показатели установки гидравлического нанесения грунтовки на поверхность техники при подготовке их

к покраске при исследованиях

Маши на Наименование обрабатываемо го участка Площадь обрабатыв аем участка марка грунто вки Характеристика поверхности обрабатываем участка Оценка качества нанесения грунта, мм Расход грунта, кг, Время нанесения грунта, сек Затраты электроэнергии , кВт/ч Визуальная оценка качества

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

МТЗ 80.1 Кабина 0,16 ГФ-21 Плоская, округлая, очищенная, обезжиренная 0,03 0,02 1,3 0,1 Равномерная без подтеков

Топливны й бак 0,16 ГФ-21 Полуовальная, очищенная, обезжиренная 0,026 0,02 0,86 0,12 Равномерная без подтеков

Крыло переднее левое 0,0225 ГФ-21 Плоская, полуовальная, очищенная, обезжиренная 0,028 0,033 0,35 0,019 Равномерная без подтеков

КА МАЗ 5510 2 Кабина 0,16 ГФ-21 Плоская, округлая, очищенная, обезжиренная 0,0317 0,024 0,7 0,11 Равномерная без подтеков

Дверь левая 0,16 ГФ-21 Плоская, очищенная, обезжиренная 0,025 0,024 0,78 0,13 Равномерная без подтеков

Крыло переднее левое 0,0225 ГФ-21 Плоская, полуовальная, очищенная, обезжиренная 0,022 0,036 0,37 0,016 Равномерная без подтеков

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Росс ельм аш АКР ОС 530 Бункер 0,16 ГФ-21 Плоская, очищенная, обезжиренная 0,026 0,066 1,25 0,11 Равномерная без подтеков

Крыло переднее левое 0,16 ГФ-21 Плоская, полуовальная, очищенная, обезжиренная 0,023 0,08 0,92 0,15 Равномерная без подтеков

Крыло переднее правое 0,16 ГФ-21 Плоская, полуовальная, очищенная, обезжиренная 0,024 0,052 1,11 0,12 Равномерная без подтеков

МТЗ 80.1 Крыло переднее правое 0,0225 ГФ-21 Плоская, полуовальная, очищенная, обезжиренная 0,0032 0,054 0,36 0,021 Равномерная без подтеков

Диск передний правый 0,16 ГФ-21 Плоская, полуовальная, очищенная, обезжиренная 0,026 0,064 0,65 0,1 Равномерная без подтеков

Крыло заднее правое 0,16 ВЛ- 02 Плоская, очищенная, обезжиренная 0,025 0,0062 0,88 0,14 Равномерная без подтеков

КА МАЗ 5510 2 Борт правый 0,16 ГФ-21 Плоская, очищенная, обезжиренная 0,022 0,066 0,95 0,148 Равномерная без подтеков

Крыло заднее правое 0,0225 ГФ-21 Плоская, полуовальная, очищенная, обезжиренная 0,022 0,065 0,6 0,018 Равномерная без подтеков

Борт левый 0,16 ГФ-21 Плоская, очищенная, обезжиренная 0,024 0,061 2,6 0,12 Равномерная без подтеков

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Росс ельм Крыло заднее 0,16 ГФ-21 Плоская, , очищенная, обезжиренная 0,02 0,063 2,1 0,13 Равномерная без подтеков

аш правое