Обоснование параметров технологии отработки запасов мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Хрисанов, Павел Евгеньевич

• Хрисанов, Павел Евгеньевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Хрисанов, Павел Евгеньевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЯЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ, ИДЕЯ,

ЗАДАЧИ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 .Современные направления развития подземной технологий отработки угольных пластов на шахтах России и за рубежом.

1.2.Анализ существующих технологии отработки крутых угольных пластов.

1.3.Анализ технологий отработки крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства.

1.4.Цель, идея, задачи и методы исследований.

ВЫВОДЫ.

2. ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ И ГОРНОТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1.Горно-геологические и горнотехнические условия разработки крутых пластов.

2.2.Исследования сырьевой базы и свойства компонентов для бесцементных твердеющих смесей из отходов промышленных производств.

2.3.Исследование сырьевой базы горнодобывающих и перерабатывающих предприятий для производства бесцементных твердеющих смесей и закладки выработанного пространства.

ВЫВОДЫ.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ БЕСЦЕМЕНТНЫХ ТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ

НА ОСНОВЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ.

3.1 .Разработка методики экспериментальных исследований.

3.2.Исследования физико-механических характеристик бесцементных твердеющих смесей с различными заполнителями.

3.3.Разработка технологии приготовления бесцементных твердеющих смесей из промышленных отходов.

ВЫВОДЫ.

4. ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИИ ОТРАБОТКИ ЗАПАСОВ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ

С ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА.

4.1 .Разработка методики обоснования параметров технологии отработки запасов мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства.

4.2.Разработка рекомендации по повышению эффективности отработки запасов мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров технологии отработки запасов мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства»

Мощные крутые угольные пласты разрабатываются в Кузбассе, на Урале, Дальнем Востоке и о. Сахалин, а также в Средней Азии, Румынии, Болгарии, Франции, Китае, Вьетнаме, Индии, Иране и других странах.

Разработка мощных крутых пластов в отечественной и мировой практике представляет наибольшую сложность. Объясняется это, с одной стороны, весьма сложными горно-геологическими условиями, а именно наличием нарушенности углевмещающего массива, переменными углами залегания и мощностью пластов, наличием слабоустойчивых пачек угля, высокой газообильностью и склонностью угля к газодинамическим явлениям и самовозгоранию.

С другой стороны, разработка крутых пластов сопряжена со сложными производственно-техническими условиями: спецификой управления горным давлением, необходимостью регулирования перепуска обрушенных пород; оставлением технологических целиков и пачек угля, склонного к самовозгоранию; взаимным влиянием отработки сближенных пластов.

Следует отметить, что коэффициент извлечения угля при отработке Прокопьевско-Киселевского месторождения составляет порядка 0,4 - 0,5, а с переходом работ на нижележащие горизонты он уменьшается: на шахтах «Коксовая» равнялся - 0,46, им. Ворошилова - 0,42, им. Калинина - 0,46, им. Вахрушева - 0,35, «Тайбинская» - 0,44.

Значительные запасы угля законсервированы в основном в охранных целиках под промплощадками шахт, объектами капитальной застройки г.г. Прокопьевска и Киселевска, железной дорогой. На действующих и отработанных горизонтах действующих и закрытых шахт ОАО УК «Прокопьевскуголь» в целиках сосредоточено около 1 млр.т угля, причем 350 млн.т из них может быть извлечено только с применением закладки выработанного пространства, в том числе 200 млн.т - с гидравлической, 150 млн.т - с твердеющей закладкой.

Кроме того, при переходе горных работ на большие глубины вследствие сближенности и крутого залегания пластов, высокой угленасыщенности и нарушенности пластов, относительно малой мощности наносов практически вся толща пород и земная поверхность находятся в зоне подработки и интенсивности сдвижения. Дальнейшее применение систем разработки с обрушением кровли весьма проблематично и потребует оставления предохранительных целиков значительных размеров и, как следствие, приведет к снижению полноты извлечения угля.

В этих условиях применение закладки выработанного пространства, в том числе твердеющей, позволит обеспечить более полное извлечение угля из недр и расконсервировать значительное количество запасов угля в целиках различного назначения, резко снизить число подземных пожаров, ликвидировать опасные деформации земной поверхности.

В связи с этим исследования, направленные на обоснование параметров технологии отработки мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства отходами горнодобывающих и перерабатывающих предприятий, обеспечивающей повышение эффективности подземной угледобычи в сложных горно-геологических и производственно-технических условиях, являются весьма актуальными.

Целью диссертации является установление зависимостей прочностных характеристик различных составов бесцементных закладочных смесей из отходов горнодобывающих и перерабатывающих предприятий от влияющих факторов для обоснования параметров технологии отработки запасов мощных крутых угольных пластов с твердеющей закладкой выработанного пространства, обеспечивающей повышение интенсивности, безопасности и полноты извлечения полезного ископаемого.

Идея работы заключается в обеспечении эффективной и безопасной отработки запасов угольных пластов в сложных горно-геологических и производственно-технических условиях с минимальными потерями полезного ископаемого в недрах при реализации рациональных ' пространственно-планировочных и технологических решений за счет применения закладки выработанного пространства отходами промышленных предприятий Кузбасса.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Методика обоснования параметров технологии отработки мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства отличается учетом специфики горно-геологических и производственно-технических условий ведения подземных горных работ и позволяет объективно формировать пространственно-планировочные и технологические решения, обеспечивающие эффективную и безопасную отработку запасов угольных пластов с минимальными потерями полезного ископаемого в недрах.

2. Формирование закладочного массива с нормативной прочностью на основе нефелинового шлама и применение предложенного порядка отработки полос в горизонтальном слое, исключающего монтажно-демонтажные работы, позволяют увеличить нагрузку на очистной забой на 20-25%, повысить полноту извлечения запасов угля на 18-20%, обеспечить безопасность ведения очистных и подготовительных работ.

3. На основе полученных зависимостей предела прочности на одноосное сжатие от времени твердения литых смесей на основе нефелиновых шламов о разработана рецептура с расходом вяжущего 290-^390 кг/м , активизатора твердения 210 кг/м , заполнителя 830-^930 кг/м , воды 480ч-520 л/м , обеспечивающих составам нормативную прочность не менее 4 МПа при 28-суточном режиме затвердевания.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций работы подтверждаются: достаточным объемом информации о горно-геологических и производственно-технических условиях освоения запасов участков шахтных полей Прокопьевско-Киселевского месторождения (12 шахт, 54 участка) и об эффективности использования базовых вариантов технологических схем отработки запасов мощных крутых пластов (12 технологических схем);

- корректностью использования современных методов исследований при обосновании параметров технологии отработки мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства; удовлетворительной сходимостью результатов лабораторно-экспериментальных исследований различных составов бесцементных смесей из отходов промышленных производств с результатами шахтных инструментальных наблюдений за формированием массива твердеющей закладки в выработанном пространстве (расхождение не более 10%). Научная новизна работы: разработана методика обоснования параметров технологии эффективной и безопасной отработки запасов мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства, отличающаяся учетом специфики взаимодействия боковых пород с закладочным массивом при минимальных потерях угля в недрах;

- установлены зависимости предела прочности на одноосное сжатие от времени твердения литых твердеющих смесей при изменении соотношения компонентов бесцементных твердеющих смесей (нефелинового шлама и фторогипса) с различными заполнителями (гранулированным шлаком, золо-шлаковыми отходами, шлаками бытовых и промышленных котельных, шахтными породами), позволяющие формировать литой бесцементный закладочный массив при отработке мощных крутых угольных пластов.

Научное значение работы заключается в разработке методики обоснования параметров технологии отработки мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства бесцементными материалами из отходов промышленных производств.

Практическое значение работы состоит в разработке «Рекомендации по повышению эффективности отработки запасов мощных крутых угольных пластов на базе применения закладки выработанного пространства отходами промышленных производств», внедрение которых обеспечивает повышение интенсивности, безопасности и полноты извлечения запасов.

Реализация выводов и рекомендаций. Варианты технологических схем отработки запасов мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства отходами горнодобывающих и перерабатывающих предприятий использованы при составлении программ развития горных работ на шахтах ОАО «УК Прокопьевскуголь».

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и получили одобрение: на научном симпозиуме «Неделя горняка» (Москва, 20082010), научно-техническом совете НПО УК «Прокопьевскуголь» (Прокопьевск, 2009), научных семинарах кафедры ПРПМ Московского государственного горного университета (Москва, 2008-2010).

Публикации. По теме диссертации опубликованы 6 научных статей.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав и заключения, содержит 36 рисунков, 32 таблицы, список литературы из 97 наименований.

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Хрисанов, Павел Евгеньевич

3. Основные результаты экспериментальных исследований следующие:

- закладочный массив по истечении 7 суток набирает прочность, достаточную для обнажения его боковой стенки. Основную прочность массив набирает впервые 14 суток (не менее 4 МПа). При соблюдении рекомендуемого рецепта приготовления смеси, прочность образцов на одноосное сжатие в 28 дневном возрасте выше нормативной (более 4 МПа);

- прочность на разрыв при исследованиях сцепления (адгезии) между слоями закладочного массива составляет 87-135 кПа при сроке твердения закладочного массива 10-14 суток;

- величины смещения потолочины с пролетом 4^-6 м по сравнению с пролетом потолочины 9-ь10 м ниже в 7ч-10 раз, при этом максимальные смещения в первом случае не превышали 7^-8 мм. При пролете обнажения 9-ИО м максимальные смещения составили 31,2 мм. Интенсивность смешений при подходе линии забоя к контурной реперной станции незначительна, затем при переходе ее линией забоя на 2-5 м за период 4ч-8 суток резко возрастает. В период с 8 до 15 суток (расстояние 5-7 м) интенсивность смещений падает, а в период с 15 до 62 суток стабилизируется;

- визуальными наблюдениями за полнотой заполнения выработанного пространства твердеющей закладкой, расслоением закладочного массива, ее растекаемостью установлено, что смесь заполняет все пустоты, трещины и растекается по полосе на расстояние 100 м без видимого расслоения;

- исследования прочностных свойств твердеющей закладки при добавке в смесь ускорителя твердения ХСТН производства НПО "Азот" (г. Кемерово) показали, что образцы смесей без ускорителя твердения при 3-х дневном и более 50% при 7-дневном сроке затвердения на прочность испытать на прессе невозможно, так как к этому времени они не схватились. Образцы смесей с ускорителем твердения в возрасте 3-х суток имели прочность 0,3-0,4 МПа, т.е. ускоритель твердения ХСТН выполняет свою функцию;

- прочностные свойства закладочного массива дополнительно определялись путем выдергивания закрепленных в нем арматурных стержней, через 14 дней усилия их выдергивания составили 4,5-^9,0 т, свидетельствующие о хорошем качестве закладочного массива;

9^-93

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертация является научно-квалификационной работой, в которой на основании выполненных автором исследований изложены научно обоснованные технологические разработки по установлению зависимости прочностных характеристик, различных составов бесцементных закладочных смесей из отходов горнодобывающих и перерабатывающих предприятий от влияющих факторов для обоснования параметров технологии отработки запасов мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства, обеспечивающей повышение интенсивности, безопасности и полноты извлечения полезного ископаемого, внедрение которых обеспечивает повышение интенсивности, безопасности и полноты извлечения запасов на шахтах России.

Основные научные и практические результаты, полученные лично автором:

1. На основе анализа современного состояния и приоритетных направлений развития подземной угледобычи на шахтах РФ установлено, что одним из направлений повышения интенсивности, безопасности и полноты извлечения запасов мощных крутых угольных пластов является технология с закладкой выработанного пространства бесцементным литым твердеющим массивом.

2. В результате исследований сырьевой базы недефицитных материалов из отходов промышленных производств Кузбасса, их физико-химических свойств (петрографического состава, плотности, насыпной объемной массы, содержания горючих, предела прочности на одноосное сжатие, угла естественного откоса, усадки) выявлены виды сырья (гранулированный шлак, золошлаковые отходы, нефелиновый шлам, фторогипс, топливный шлак, известняки, отходы аглопроизводств, отходы углеобогатительных фабрик, горелые породы, зола уноса), которые возможно использовать как компоненты для приготовления бесцементных твердеющих смесей для закладки выработанного пространства угольных шахт при отработке мощных крутых угольных пластов.

3. Установлены зависимости предела прочности на одноосное сжатие от времени твердения литых твердеющих смесей на основе нефелиновых шламов, позволяющие рекомендовать составы с расходом вяжущего 2904-390 кг/м3, активизатора твердения 210 кг/м , заполнителя 830+930 кг/м , воды 480+520 л/м3, обеспечивающие нормативную прочность не менее 4 МПа при 28-ми суточном режиме затвердевания.

4. Установлены зависимости предела прочности на одноосное сжатие от времени твердения литых твердеющих смесей на основе нефелиновых шламов и шлаков котельных, позволяющие рекомендовать составы с расходом вяжущего 500-И500 кг/м3, активизатора 60-^130 кг/м3, заполнителя 600V700 кг/м3, воды 570-И500 л/м3.

5. Выполнены лабораторные исследования бесцементных литых твердеющих смесей, позволяющие определять рациональные составы смесей для промышленной реализации в условиях отработки запасов крутых угольных пластов: смесь № 1 (вяжущее - нефелиновый шлам АГК, заполнитель -гранулированный шлак ЗСМК, ускоритель твердения - фторогипс АГК), смесь № 2 (нефелиновый шлам, золошлаковые отходы Томусинской ГРЭС, фторогипс), смесь № 3 (нефелиновый шлам, шлаки бытовых и промышленных котельных, фторогипс) смесь № 4 (нефелиновый шлам, шахтовые породы, фторогипс).

6. Разработана методика обоснования параметров технологии отработки мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства, которая отличается учетом специфики горно-геологических и производственно-технических условий ведения подземных горных работ и позволяет объективно формировать пространственно-планировочные и технологические решения, обеспечивающие эффективную и безопасную отработку запасов угольных пластов с минимальными потерями полезного ископаемого в недрах.

7. Увеличение нагрузки на очистной забой на 25%, повышение полноты извлечения запасов угля на 18-20%, повышение безопасности ведения очистных и подготовительных работ достигается путем формирования закладочного массива с нормативной прочностью на основе различных вяжущих, заполнителей и ускорителя твердения и применения предложенного порядка отработки полос в горизонтальном слое, исключающего монтажно-демонтажные работы.

8. Экономический эффект от внедрения результатов исследований дис-сертации может составить для условий шахты «Коксовая» ОАО УК «Прокопьевскуголь» 2,9 млн. руб. (в зависимости от состава смеси), для условий пяти шахт ОАО УК «Прокопьевскуголь» и ОАО УК «Киселевск-уголь», работающих в черте г.г. Прокопьевска и Киселевска, соответственно 11,5-46,7 млн. руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Хрисанов, Павел Евгеньевич, 2010 год

1. Угольная промышленность Российской Федерации в 2000-2009 г. (том 1. ИДИ). М.: Росинформуголь. 1998-2005 гг.

2. Краткие итоги работы угольной промышленности России за 2009.-М.: Уголь, 2010, № З.-С. 54-62.

3. Килимник В. Г., Хлапенов JI. Е. Особенности реструктуризации угольных отраслей России, Украины и Казахстана (аналитический обзор). М.: «Недра комьюникейшнс, ЛТД».-2002. 47 с.

4. Килимник В.П. Основной фонд подземной угледобычи России. М.: Горная промышленность, 2001, №1-С. 38-40.

5. Малышев Ю.Н., Трубецкой К.Н. Угольная промышленность России на пороге и в начале XXI века, (доклад на XVIII Горном Конгрессе).-М. Торная промышленность, 2000, -№6-C.33-35.

6. Мазикин В.П., Вылегжанин В.Н. Перспективы развития горнодобывающей промышленности. М.: Уголь, 1999, № 4.-С. 14-17.

7. Пугачев Е.В., Фрянов В.Н. Проблемы развития угольной промышленности Южного Кузбасса.-М.:Уголь, 1999, №4. С. 24-26.

8. Грицко Г.И., Кочетков В.Н., Лазаренко С.Н. Угольная промышленность: состояние и перспективы развития. М.: Уголь, 1999, №4. - С. 21-24.

9. А. с. 1314063 (СССР). Способ разработки мощных крутых пластов с помощью гидромеханизации, ИГД им. Скочинского, авт. В. В. Журавлев и др. Заявл. 03.08.83, №3654240/22-03. Опубл. в Б.И. 1987, №20.

10. А. с. 781351 (СССР). Способ разработки крутых угольных пластов, ВНИИГидроуголь, авт. В. Р. Сальников и др. Заявл. 05.01.79, №2710120/20- 03. Опубл. вБ.И. 1980, №43.

11. Арсенов Н. С, Петров А. И., Широков А. П. Разработка угольных пластов в сложных горно-геологичесих условиях. Кемерово: Кемеровское кн. изд- во, 1984,- 181с.

12. Временная инструкция и технологические схемы очистной выемки угля на пластах крутого падения гидрошахт Кузбасса. Новокузнецк, 1973. -3 1с.

13. Лукьянов И. Ф. Совершенствование систем разработки мощных пластов Кузбасса с закладкой выработанного пространства. М.: Госгортсхиздат, 1962.-98 с.

14. Параметры систем разработки с гидромониторной выемкой и закладкой выработанного пространства на гидрошахте «Красногорская». Отчет, ВНИИГидроуголь, Новокузнецк, 1973. 115 с.

15. Арсенов Н. С. Щитовая система разработки 50 лет//Уголь. - 1986. -№9.-С. 22-25.

16. Курленя М.В., Зворыгин JI.B., Лебедев А.В. Технология щитовой разработки угольных месторождений. Новосибирск: Наука, Сиб. отд. АН СССР.-1988.-356.

17. Борисов Ю. Ь., Федосов А. А., Вдовин Н. Н. Анализ внедрения крепи ЩРП на шахте «Красногорская»//Совершенствование горных процессов на шахтах Кузбасса: Сб. науч. тр./КузНИУИ. Прокопьевск, 1987. - 58 с.

18. Анализ результатов промышленных испытаний комплекса КГСЗ/ Н. С. Арсенов, А. Т. Князев, В. А. Сухоруков и др.//ДСП в ЦНИЭИуголь, №3910-VII. 31.10.86.

19. Результаты испытаний фронтального агрегата АК-З/Н. И. Яковлев, А. М. Долинский. М А. Колесников//Уголь. 1977. - №7. - С. 36-39.

20. Сенкус В.В. Экспериментальные технологические схемы разработки крутых угольных пластов с закладкой. Прокопьевск: Прокопьевск-гидроуголь, 1986. - 43 с.

21. Шевяков Л. Д. Разработка мощных крутопадающих угольных пластов Кузбасса с закладкой. М: Углетехиздат, 1951. -331с

22. Шевякова Л. Д. Разработка крутопадающих пластов Кузбасса. М: Углетехиздат, 1956.-692с.

23. Сухоруков. В. А. Варианты отработки крутых пластов в сложных природных условиях: Учеб. Пособие /СибГИУ. Новокузнецк, 1999. - 109 с.

24. Бурмистров А.И. Обоснование параметров технологии крепления горных выработок при отработке нарушенных мощных крутых пластов Прокопьевско-Киселевского района Кузбасса. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М: МГГУ, 1993. -19 с.

25. Максимов В. Ю. Разработка технических решений по использованию подземного пространства закрываемых угольных шахт для размещения отходов. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М: МГГУ, 1998. -18 с.

26. Ефимов В. И. Разработка технологии эффективной отработки крутых пластов с литой твердеющей закладкой.Автореф. дис. . канд. техн. наук. М: МГГУ, 1991.-12 с.

27. Чуканов С. Ю. Обоснование и разработка технологических решений по использованию подземного пространства закрываемых угольных шахт Прокопьевско-Киселевского района Кузбасса для размещения отходов. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М: МГГУ, 2000. -20 с.

28. Стрижко Ф. Н. Обоснование параметров технологии очистных работ на крутых пластах с использованием эффекта виброрыхления угля. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М: МГГУ, 2000. -19 с.

29. Вотяков М. В. Повышение полноты извлечения запасов калийных руд на основе закладки выработанного пространства галитовыми отходами. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М: МГГУ, 2009. -24 с.

30. Хайрутдинова В. Н. Обоснование закладки выработанного пространства сульфидосодержащими отходами обогащения с использованием гель-технологии. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М: МГГУ, 2004. -20 с.

31. Григорьева Н. Н. Обоснование технологии закладки камер высокоплотными смесями на основе хвостов обогащения. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М: МГГУ, 2002. -20 с.

32. Пантелеев Е. А. Обоснование рациональных параметров технологии механизированной разработки крутонаклонных и крутых пластов Кузбасса столбами по падению. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М: МГГУ, 1999. -20 с

33. TP АН ВАН ГУИНЪ. Исследование рациональных параметров системы разработки мощных наклонных и крутых пластов угля в условиях Хонгайского бассейна Демократической Республики Вьетнам. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М: МГИ, 1968.-14 с

34. Голодов М. А. Обоснование параметров короткозабойных технологий отработки околоствольных целиков с закадкой выработанных пространств. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Ночеркасск: МГГУ, 2009. -19 с.

35. Малахов А. Н. Разработка способа отработки крутых пластов на основе применения подземных массовых взрывов и предварительного разупрочнения угольного массива. Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Люберцы: ННЦ ГП-ИГД им. А. А, Скочинского, 2001. 28 с.

36. Рыжков Ю.А., Волков А.Н., Гоголин В.А. Механика и технология формирования закладочных массивов.-М.: Недра, 1985.-191 с.

37. Монтянова А.Н. Формирование закладочных массивов при разработке алмазных месторождений в криолитозоне. -М.: Издательство «Горная книга»,2005.-587 с.

38. Методическое руководство по разработке мощных крутых и крутонаклонных пластов Кузбасса щитовыми агрегатами ЩРПМ. Прокопьевск: 1993.-113с.

39. Кузнецова J1.B, Анфёров Б.А. Информационно-логическая систематизация и совершенствование технологий разработки угольных пластов. Кемерово: Институт угля и углехимии СО РАН, 2001. -151с.

40. Стариков А. В. Комплексное освоение угольных месторождений. М: «Наука» 1990. -184с.

41. Широков А.П., Петров А.И., Найдов М.И. Разработка угольных пластов с углами падения свыше 35° в сложных горно-геологических условиях. М.: Прометей, 1990. -228 с.

42. Арсенов Н.С., Петров А.И., Широков А.П. Разработка угольных пластов в сложных горно-геологических условиях. Кемерово: 1984. -192 с.

43. Работы института по отработке мощных и средней мощности крутых угольных пластов. Прокопьевск (Альбом): КузНИУИ, 1988,1990.-59с.,76с.

44. Дубровский Е.М. Породное хозяйство угольных шахт за рубежом// Добыча угля подземным способом. М.: ЦНИИЭИуголь, № 5, 1985.

45. Поларски Д. Опыт применения закладки выработанного пространства в каменноугольной промышленности ПНР // Глюкауф, № 10, 1986.

46. Юст Р. Использование породы из забоев выемочных штреков, проходимых с отставанием от лавы на участках сопряжения лава-штрек // Глюкауф, № 24, 1979.

47. Айнхайзер И. Механизированное возведение околоштрековых полос на шахтах Великобритании // Глюкауф, № 18, 1977.

48. Тарасенко В.В. Основные направления решения проблемы оставленияпород в шахтах Донбасса // Уголь Украины, № 14, 1984.

49. Макаревич Ю.С., Бужен Н.К., Чупранов В.Н. Возведение бутовых полос у выработок с помощью комплекса ПЗК // Уголь, № 17, 1983.

50. Самохвалов Ю.И. Опыт оставления породы в шахте при проведении горных выработок // Уголь, № 14, 1988.

51. Иванов Ю.М. Технические решения по оставлению породы в шахте // Уголь Украины, № 12, 1985.

52. Капустин В.А., Малков Г.М., Сиделъников С.Г. Размещение породы в погашаемые выработки шахт // Малоотходное производство в угольной промышленности. Пермь, 1984.

53. Пророченко В.И., Федосенко Н.А., Овчинников В.Т, Оставление породы в шахте важнейшая народнохозяйственная задача // Уголь Украины, № 8, 1989.

54. Поклад Г.Г., Ведяшкин А.С. и др. Использование шахтной породы для закладки выработанного пространства под застроенными территориями Карагандинского бассейна // Горный журнал, № 4, 1988.

55. Дуденко М.И., Федоров В.П., Масляев Г.В. Анализ конкурсных научно-технических решений по размещению породы в выработанном пространстве на шахте «Минусинская» // Уголь Украины, №3, 1989.

56. Ефимов В.И. Разработка технологий эффективной отработки крутых пластов с литой твердеющей закладкой / Автореф. дисс. на соиск. учен. степ, канд. техн. наук. М., 1991. - 16 с.

57. Комплексная переработка нефелинового шлама / М.М. Сычев, В.И. Карнаев и др. М.: Металлургия, 1974. - 197с.

58. Исследование составов бесцементных вяжущих для твердеющих смесей/ И.И. Барсуков, Ю.Е. Кирюхин и др. // Совершенствование технологии отработки угольных пластов Кузбасса и Дальнего Востока: Сб. науч. тр. КузНИУИ. -Прокопьевск, 1989. с.68-71.

59. Закладочные работы в шахтах. Справочник. — М.: Недра, 1989.

60. Вяткин А.П., Горбачев В.Г., Рубцов В.А. Твердеющая* закладка на рудниках. -М.: Недра, 1983.

61. Лещинский М.Ю. Испытание бетона. М.: Стройиздат, 1980. -с. 360.

62. Кравченко В.П. Методика оценки транспортабельности твердеющих закладочных смесей // Горный журнал, 1970, №9. с. 37-41.

63. Байконуров О А. Методы контроля физико-механических параметров подземной разработки руд. Алма-Ата, Наука, 1979. - 298 с.

64. Временная инструкции по применению анкерной крепи в очистных забоях при выемке мощных крутых пластов полосами по простиранию с гидрозакладкой. Прокопьевск, 1977. - 42 с.

65. Методические рекомендации расчета нагрузки на действующий очистной забой с буровзрывной выемкой угля на пластах крутого паденияс обрушением и закладкой выработанного пространства. Прокопьевск: КузНИУИ, 1979.-80с.

66. Инструкция по безопасному применению нетиповых систем разработки в сложных горно-геологических условиях Кузнецкого бассейна. КузНИУИ, ВостНИИ, Прокопьевск, 1975. 112 с.

67. Мельник В.В., Хрисанов П.Е. Эффективность формирования твердеющей закладки из отходов промышленных производств при подземной угледобыче М.:МГГУ//Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), 2010, №3-С.32-38.

68. Мельник В.В., Хрисанов П.Е. Использование шахтных пород и отходов углеобогащения в качестве закладочного материала при подземной угледобыче. М.:МГГУ//Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), 2010, №5-С.282-287.

69. Мельник В.В., Кайдо И.И., Хрисанов П.Е. Оценка прочности целиков при камерно-столбовой системе разработки. Депонированная рукопись (746/0310 от 23.12.09г.) М.:МГГУ//Горный информационно-аналитический бюллетень (научно технический журнал), 2010, №3-7С.

70. Савич О. И. Разработка технологии подготовки гипсосодержащихвяжущих и формирования на их основе закладочных массивов. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М: МГГУ, 2002. -21 с.

71. Тишков М. В. Технологические решения по утилизации резинокордовых отходов при закладке очистного пространства на кимберлитовых рудниках. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М: МГГУ, 2007. -20 с.

72. Арутюнян Б. А. Разработка технологий закладочных работ в камерах при использовании вяжущего на гипсовой основе. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М: МГИ, 1991.-12 с.

73. Временная инструкция и технологические схемы очистной выемки угля на пластах крутого падения гидрошахт Кузбасса. Новокузнецк, 1973. -31с.

74. Лукьянов И. Ф. Совершенствование систем разработки мощных пластов Кузбасса с закладкой выработанного пространства. М.: Госгортсхиздат, 1962.-98 с.

75. Параметры систем разработки с гидромониторной выемкой и закладкой выработанного пространства на гидрошахте «Красногорская». Отчет, ВНИИГидроуголь, Новокузнецк, 1973. 115 с.

76. Сенкус В.В. Экспериментальные технологические схемы разработки крутых угольных пластов с закладкой. — Прокопьевск:

77. Прокопьевскгидроуголь, 1986. 43 с.

78. А. с. 1810526, МКИ Е 21 С 27/00. Механизированный комплекс для разработки крутых и крутонаклонных угольных пластов/В. А. Сухорукое, В. П. Фрянов, И. И. Барсуков (СССР). №4846391/03; Заявлено 04.07.90; Опубл. 23.04.93, Бюл. №15.

79. А. с. 1642011. СССР, МКИ. Е 21 С 41/11. Способ разработки крутых угольных пластов/И. И. Барсуков, М. Н. Чинчеков, В. А. Сухоруков и A.II. Филонова (СССР). №4672520; Заявлено 31.03.89; Опубл. 15.04.91, Бюл.№14.

80. А. с. 1409759. СССР, МКИ. Е 21 Д 23/00. Механизированная крепь для послойной выемки крутых пластов с закладкой/Н. И. Яковлев, В.А.Сухорукой и др. №4074671. -Заявлено 29.04.86; опубл. 15.07.87, Бюл. №26.