Обоснование параметров системы с взрыводоставкой руды для разработки мощных наклонных залежей применительно к условиям Малеевского рудника АО "Казцинк" тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Волик, Иван Александрович

• Волик, Иван Александрович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Волик, Иван Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ОПЫТА ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ С ДОСТАВКОЙ РУДЫ СИЛОЙ ВЗРЫВА. ПРИМЕНЯЕМЫЕ НА РУДНИКЕ ТЕХНОЛОГИИ. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Опыт разработки запасов Малеевского рудника АО «Казцинк».

1.2. Система разработки с взрыводоставкой руды.

1.3. Анализ отечественного и зарубежного опыта применения системы с взрыводоставкой руды.

1.4. Цели и задачи исследования, методы решения.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВЫЕМКИ МОЩНЫХ, НАКЛОННЫХ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ СИСТЕМОЙ С ВЗРЫВОДОСТАВКОЙ НУДЫ.

2.1. Особенности и основные параметры систем с взрыводоставкой руды.

2.2. Факторы, влияющие на эффективность взрыводоставки.

2.3. Анализ методик определения длины взрыводоставки.

2.4. Рекомендуемая методика определения длины взрыводоставки. Новая технология разработки с использованием силы взрыва для доставки руды.

Выводы.

ГЛАВА 3. Методика исследований параметров взрыводоставки руды.

ГЛАВА 4. Физический производственный эксперимент по оценке факторов, влияющих на процесс взрыводоставки руды.

4.1. Опыт проведения экспериментов и внедрений системы с взрыводоставкой руды.

4.2. Промышленный эксперимент по определению степени влияния основных факторов на длину взрыводоставки и потери.

4.3. Анализ проведенных экспериментов.

ГЛАВА 5. Экономико-математическое моделирование и оптимизация параметров и показателей взрыводоставки в условиях разработки Родниковой и

Октябрьской залежей Малеевского рудника.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров системы с взрыводоставкой руды для разработки мощных наклонных залежей применительно к условиям Малеевского рудника АО "Казцинк"»

Опыт освоения рудных месторождений полезных ископаемых позволяет говорить об ухудшении условий разработки, снижении содержания металла в руде, сокращении значительной части легкодоступных запасов и.т.д. Все это усугубляется нестабильностью цен на рынках сбыта и ростом издержек производства, что предъявляет новые требования к полноте извлечения и безопасности очистных работ. При этом все более существенную роль играет уровень затрат на добычу исходного минерального сырья.

Перспективным направлением в повышении эффективности работы рудника является применение новой технологии, позволяющей увеличить производительность и концентрацию работ, снизить потери и затраты при добыче.

Современное состояние работ на предприятии, при выемке запасов мощных наклонных месторождений полиметаллических руд, имеет ряд недостатков (снижение производительности при очистной выемке, увеличение • > • потерь, затрат на материалы и.т.д.). Большая часть залежей Малеевского рудника с углом падения менее 50°, отрабатывается камерными системами с отбойкой на плоское днище. При этом работа в открытой камере разрешена только для техники с дистанционным управлением, а на днище камеры, при значительной ее длине, теряется большое количество богатой руды.

Как показывает исследование отечественного и зарубежного опыта, а так же исходя из специфики горно-геологических и горнотехнических условий, интенсификации и повышения эффективности работ можно добиться использованием кинетической энергии взрыва при очистных работах.

Анализ применения камерных систем разработки и доставкой руды с помощью кинетической энергии взрыва показал, что применение данной технологии позволяет использовать высокопроизводительную самоходную технику, обеспечить безопасность ведения очистных работ, улучшить параметры отбойки, повысить технико-экономические показатели. Увязка всех факторов, влияющих на эффективность взрыводоставки, позволяет совершенствовать, как отдельные элементы, так и технологию в целом. Важной задачей следует отметить оценку горно-геологических и горно-технических условий, ввиду противоречивости их влияния. Поэтому, для определения оптимальных параметров системы разработки, необходимо обеспечить проведение промышленного эксперимента, физического и экономико-математического моделирования и теоретических исследований, позволяющих установить взаимосвязь между процессами.

Системы разработки с взрыводоставкой руды позволят решить поставленную задачу при небольших инвестициях, как на базе применяемых камерных систем, так и в виде нового варианта разработки наклонных мощных залежей с последующей закладкой выработанного пространства.

Решению задачи повышения эффективности взрыводоставки руды посвящены работы: М.И. Агошкова, Д.М. Бронникова, Д.Р. Каплунова, А.В. Балдина, А.В. Будько, Л.И. Бурцева, В.Р. Именитова, Г.Н. Медведева, В.В. Михайлова, Г.И Покровского, Б.У. Раскильдинова, А.А. Фаткулина, В.А. Филиппова, В.А. Щелканова и др.

Предложены различные варианты по интенсификации процессов добычи, путем использования кинетической энергии взрыва и комплекса инженерных решений, позволяющих максимально полно применять эту энергию.

Однако в существующих методиках есть некоторые недостатки: имеющиеся технологии работ не позволяют управлять взрыводоставкой, изменяя угол наклона камеры, этот фактор природный и равен углу падения рудного тела; учитывается ряд факторов (сопротивление движению воздуха, диаметр скважины и др.) практически не оказывающих влияние на длину взрыводоставки; не учитывается дифференциация заряда ВВ в зависимости от его размещения в слое по высоте забоя и расстояния до выпускных выработок, а так же влияние зажима отбиваемого слоя, при отбойке камер малой высоты.

Это определяет актуальность работы по обоснованию технологии с взрыводоставкой руды для отработки мощных, пологозалегающих месторождений, позволяющей повысить конкурентность добычи при минимальных потерях богатой руды на почве камеры. В рамках диссертационной работы произведена оценка всех факторов, влияющих на эффективность системы с взрыводоставкой, обнаружен новый фактор, не учитывавшийся ранее, предложена новая технология и методика расчета с учетом полученных зависимостей.

Целью данного исследования является поиск путей повышения эффективности очистной выемки и полноты извлечения запасов руд Малеевского рудника при обеспечении высокой безопасности работ.

Оптимальные технологические параметры определяются из условий достижения минимальных затрат при очистных работах. Для этого на базе аналитических исследований и промышленных экспериментов разрабатывалась программа расчета длины взрыводоставки и экономико-математическая модель для конкретных условий рудников ЗГОК АО «Казцинк».

Идея работы заключается в том, что оптимальную длину доставки руды взрывом, в условиях отработки запасов Малевского рудника, следует определять из условий переменного удельного расхода ВВ по высоте и длине камеры, в соответствии с предложенной технологией и методикой, учитывающей угол наклона почвы камеры, ее высоту, ширину и тип ВВ.

Выявлены зависимости дальности полета отбитой руды при взрыводоставке: от угла наклона камеры - параболическая; от высоты камеры -до 3 м - степенная и далее линейная с малым углом наклона; от удельного расхода ВВ - экспоненциальная; позволяющие определять высоту этажа, средний удельный расход ВВ и при новой технологии - оптимальный угол наклона камеры, что обеспечит эффективность разработки месторождений и низкие потери Установлена зависимость удельного расхода ВВ, для обеспечения заданного расстояния взрыводоставки, от схемы размещения заряда в веере скважин, позволяющая рационально рассчитывать ВВ в слое, что обеспечивает высокую долю руды, достигшей выпускных отверстий, а следовательно ведет к снижению потерь на днище камеры.

Основные защищаемые положения, разработанные диссертантом:

- Для определения расстояния взрыводоставки, длина сползания отбитой руды не должна учитывается при угле наклона камеры менее 30°, что приведет к незначительному уменьшению длины доставки, но обеспечит минимальные потери и интенсифицирует процесс.

- Для обеспечения максимальной концентрации отбитой руды у выпускных отверстий, следует применять переменный удельный расход ВВ по длине камеры пропорционально тангенса угла ее наклона, а по высоте - прямо пропорционально расстоянию от кровли к почве камеры.

- Мощные наклонные и горизонтальные месторождения, руд следует разрабатывать с применением предложенной технологии с взрыводоставкой, позволяющей оформлять камеру определенной длины с необходимой высотой и углом наклона, что обеспечит максимальное использование кинетической энергии взрыва, следовательно, повысит эффективность и безопасность работ и снизит потери руды.

Практическая значимость работы заключается в разработке методики аналитического расчета длины полета отбитой руды и полной длины взрыводоставки с учетом длины сползания, решение рудника включить результаты работы в технологический регламент, для дальнейшего использования и получении патента РФ на изобретение технологии отработки мощных наклонных и горизонтальных залежей системой с взрыводоставкой руды.

Достоверность и обоснованность научных положений и рекомендаций, обеспечиваются представительностью и надежностью исходных данных, положительными результатами опытно-промышленной проверки разработанных научно-технических решений, сопоставимостью результатов аналитических расчетов и данных практики.

В первой главе диссертационной работы представлен анализ опыта отработки мощных, наклонных рудных тел камерными системами. Проанализирована специфика горно-геологических условий и состояние технологии отработки рудных тел Малеевского месторождения, сформулированы цели и задачи исследований.

Во второй главе предложена новая технология с использованием кинетической энергии взрыва при выемке мощных и сверхмощных, пологозалегающих рудных тел Малеевского рудника. Исследовано влияние различных факторов на длину взрыводоставки. Выполнены аналитические решения по определению длины доставки и необходимого удельного расхода ВВ.

В третьей главе проанализирован опыт экспериментальных исследований в литературных источниках, приведены основные факторы, определяющие эффективность системы и представлена методика исследований параметров взрыводоставки руды.

В четвертой главе приведены и проанализированы результаты промышленных экспериментов по влиянию угла наклона камеры, высоты камеры, удельного расхода ВВ, типа ВВ и условий зажатой среды на длину взрыводоставки, потери и выход негабарита.

В пятой главе выполнено экономико-математическое моделирование условий разработки Родниковой и Октябрьской рудных тел. Даны рекомендации по выбору рациональных параметров. Проведена оценка экономического эффекта, связанного с внедрением разработанных рекомендаций. Разработан локальный проект экспериментального участка.

Основанные положения и выводы работы опубликованы в пяти печатных работах и одной заявке на изобретение. Докладывались и обсуждались на Московской конференции "Неделя горняка" (2007, 2008 гг.), конференциях

СПГГИ (ТУ) молодых ученых (2007-2009 гг.), конференции Развитие идей Н.В. Мельникова в области комплексного освоения недр (2009 гг.).

Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Санкт-Петербургском государственном горном институте им. Г.В. Плеханова (техническом университете), под научным руководством доктора технических наук, профессора Богуславского Э.И.

1. АНАЛИЗ ОПЫТА ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ С ДОСТАВКОЙ РУДЫ СИЛОЙ ВЗРЫВА. ПРИМЕНЯЕМЫЕ НА

РУДНИКЕ ТЕХНОЛОГИИ. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Волик, Иван Александрович

Результаты исследования влияния удельного расхода ВВ на эффективность взрыводоставки представлены на рисунках 4.6 (а, б), 4.7 и в таблице 4.4. При исследовании удельный расход ВВ изменялся с шагом 0,2 кг/м3. Из таблицы 4.4. видно, что влияние удельного расхода ВВ на эффективность взрыводоставки существенно. За критерий отбора принимали длину доставки руды при постоянном значении высоты и угла падения камеры, изменяющимся от серии к серии.

Рисунок 4.6 - Фрагмент сгущения скважин на участках аналогичной высоты С1>С2 а - удельный расход 1,8 кг/мэ; б - удельный расход 2,5 кг/м3.

3,5 4 4,5 5 5,5

Удельный расход ВВ, q ,кг/м3

А полученные экспериментально ■ полученные аналитически

Рисунок 4.7 - Экспериментальная зависимость длины взрыводоставки руды от удельного расхода ВВ, полученные экспериментально и аналитически.

Используемый тип ВВ так же оказывает влияние на длину взрыводоставки. Главный критерий при выборе типа ВВ - сочетание свойств бризантных и метательных. Например: бризантные свойства граммонита выше чем его метательные свойства, а у гранулита АС-8 или Powergel - они практически одинаковы. При подборе типа ВВ необходимо, чтоб метательные характеристики были больше или равны ее бризантных значений.

Промышленный эксперимент в условиях рудников АО «Казцинк» по оценке влияния используемого типа ВВ на длину взрыводоставки руды производился в нарезных выработках высотой 3 и 5 м и углом наклона выработки до 12°. В ходе экспериментов гранулит, использовавшийся при всех испытаниях и принят как эталонный, заменялся на Powergel и граммонит. При этом все остальные условия (высота камеры, угол наклона и удельный расход ВВ) оставались постоянными.

Использование мощных, бризантных ВВ, при взрыводоставке руды, приводит к чрезмерному размельчению отбиваемого массива и высокой степени дробления при низком выходе негабарита. Однако использование таких типов ВВ приводит к увеличению размеров навала отбитой руды и уменьшению длины взрыводоставки, за счет снижения метательной способности руды. Это связанно с высокой скоростью детонации бризантных ВВ. Следовательно, выбор типа ВВ так же играет роль при расчете эффективности системы с взрыводоставкой. При использовании ВВ с достаточными метательными характеристиками тип ВВ должен учитываться при расчете начальной скорости полета отбитой руды в уравнениях 2.29, 2.30.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Волик, Иван Александрович, 2009 год

1. Агошков М.И., Малахов Г.М. Подземная разработка рудных месторождений. М.: «Недра», 1966 - 652-665 с.

2. Агошков М.И. Критерии и прямые методы определения потерь и разубоживания при разработке рудных месторождений. Москва. 1961.

3. Агошков М.И. Конструирование и расчеты систем и технологии разработки рудных месторождений. М. «Наука». 1965.

4. Авакян Г.А. Расчет энергетических и взрывчатых характеристик ВВ. М., изд. ВИА, 1964 г. 10-16 с.

5. Алейников Б.И., Филиппов B.JL, Балдин А.В. Расчет параметров доставки руды силой взрыва.М.: ИГД им.А.А. Скочинского, 1964. 14-16 с.

6. Артеменко А.П., Щелканов В.А. Исследование эффективности доставки руды силой взрыва и собственным весом при разработке "наклонных месторождений. Сборник трудов, вып 8. Красноярск. 1969. 30-40 с.

7. Бадтиев Б.П., Кожиев Х.Х., Бабкин Е.А., Куликов Ф.М. Совершенствование технологии горных работ в сложных горно- геологических условиях Талнаха. Горный журнал №9. 2006. 50 с.

8. Байконуров О.А. Классификация и выбор методов подземной разработки месторождений. Алматы: «Наука». 1969.

9. Байконуров О.А, Мельников В.А., Нурумов Н.Е. Снижение потерь и разубоживания при разработке Миргалимсайского месторождения. Алматы. Проблемы разработки полезных ископаемых, в. 3. 1977. 70-73 с.

10. Баранов Е.Г. и др. Исследование процессов бурения и взрывания (с применением коносъемки). М. Углетехиздат. 1959 г.

11. Баум Ф.А. Процессы разрушения горных пород взрывом. СПб. «Взрывное дело» №52/9. М. Госгортехиздат. 1963 г.

12. Белопухов JI.K. Виноградов В.А. Результаты кинематографических исследований подземных взрывов. Новосибирск. Народохозяйственное использование взрыва, вып. 4. 1959.

13. Бронников Д.М., Бурцев Л.И., Медведев Г.Н. Взрывная доставка руды в шахтах. М. «Недра». 1972. 100-105 с.

14. Бронников Д.М., Замесов Н.Р. Исследование закономерностей дробления руды при ее отбойке взрывными скважинами. Тр. ИГД им. А.А. Скочинского. М. 1963.32 с.

15. Будко А.В., Бурцев Л.И. Безопасная система разработки наклоннопадающих месторождений руды. Безопасность в промышленности №1. М. 1959. 12-14 с.

16. Бурцев Л.И., Каплунов Д.Р., Медведев Г.Н., Звеков В.А. Разработка технологии подземной добычи руд на Миргалимсайском месторождении на основе применения самоходного оборудования. Научный отчет. ИГД им. А.А. Скочинского. М. 1970. 34-37 с.

17. Бурцев Л.И., Балдин А.В. Системы разработки с доставкой руды силой взрыва. М. 1967. 63-65 с.

18. Бурцев Л.И., Медведев Г.Н., Ищук В.И. Результаты исследованиия доставки руды силой взрыва при разработке пологих и наклонных залежей. «Металлургия», №5. 1970. 16-21 с.

19. Вольфсон П.М. Системы разработки с обрушением и торцевым выпуском для маломощных пологопадающих пластов. Горный журнал. 1992. №7. 21-25 с.

20. Габидули З.Р., Красавин В.П., Самусенко А.К. Технология разработки месторождений Учалинского ГОКа. Горный журнал №6. 2004. 25 с.

21. Галаев Г.З., Кавтаськин А.А. Применение методов математического моделирования для оптимизации технологических параметров рудника. Л. ЛГИ. 126 с.

22. Галченко Ю.П., Айнбиндер И.И., Сабянин Г.В. и др. О новой концепции развития подземной геотехнологии. Горный журнал №1. 2007. 7 с.

23. Глотов В.В., Казанков Ю.П. Повышение эффективности разработки месторождений полезных ископаемых Восточной Сибири. Иркутск. 1989.

24. Гришин А.Н., Матренин В.А., Мучник С.В. Способ формирования рассредоточенных скважинных зарядов. Горный журнал №4. 2007. 55 с.

25. Дополнение к технологическому регламенту для корректировки Малеевского проекта Зыряновского ГОКа ОАО "Казцинк" на производительность 2250 тыс. т. руды в год. ВНИИцветмет, 2001г.

26. Дятлов Н.А., Дронин В.А. Перспективы развития Узельгинского подземного рудника. Горный журнал №6. 2004. 44 с.

27. Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом. М. 2003.

28. Ерголиев А.Е., Юрков В.Н. Системы разработки рудных месторождений. Ал маты. 1961.

29. Еременко А.А., Еременко В.А., Машуков И.В. и др. Взрывная отбойка горной массы параллельно сопряженными зарядами ВВ. Горный журнал №9. 2006. 44 с.

30. Ермаков Т.М., Шашкин В.Н. Перспективные направления подземной разработки донских хромитовых месторождений. Горный журнал, №2. 1997

31. Замесов Н.Ф., Айнбиндер И.И. и др. Подземная разработка рудных месторождений в сложных горнотехнических условиях. Горный журнал №4. 2005. 36 с.

32. Ибраев Ш.И., Арыков А.И. Некоторые результаты лабораторных работ по исследованию влияния диаметра заряда на степень дробления взрываемой среды. Тр. ИГД КазССР, вып 6. 1960. 135-145 с.

33. Игисинов Ж.Т. Очистная выемка как начальная стадия формирования качества продукции горнорудного предприятия. Горный журнал №3. 2002 г. 33 с.

34. Именитов В.Р. Подземная разработка рудных месторождений сборник статей. Москва. 1970

35. Именитов В.Р., Баранов А.О. Проектирование систем разработки и исследование их параметров. Москва. МГИ. 1979

36. Именитов В.Р. и др. Некоторые новые данные о системах разработки полиметаллических месторождений под ред. Г.Е. Руловича. Москва. 1961

37. Именитов В.Р. Высокопроизводительные системы разработки мощных месторождений крепких руд. Москва. Госгортехиздат 1961

38. Именитов В.Р. Развитие технологии разработки мощных рудных месторождений сборник статей под ред. Именитова. Москва. МГИ. 1973

39. Именитов В.Р. Системы разработки по проектам Гипроцветмета. Москва. 1949. 37-43 с.

40. Иофин С.Л. Перспективы поточной добычи руд на подземных рудниках. Горный журнал. 1992, №1. 47-51 с.

41. Иофин С.Л., Михайлов В.В., Орт В.Г. Разработка наклоннопадающих рудных залежей с системой доставки руды силой взрыва. М. 1968. 105 с.

42. Исаев К.О., Макаров А.Б. Геомеханическое обоснование системы разработки глубоких горизонтов Иртышского рудника. Горный журнал, спецвыпуск. 2005. с. 3

43. Казаков А.П. Физическая модель истечения газообразных продуктов взрыва. Физико-технические проблемы разработки полезного ископаемого. №2, 1983.

44. Карелин В.И. Рудник «Таймырский» 20 лет производственной деятельности. Горный журнал, вкладка №11-12. 2002.

45. Карпунов Е.Г. Теория взрыва и взрывчатые вещества. Ленинград 1985 г.

46. Кожогулов К.И. Напряженное состояние и разрушение горных пород. Бишкек. 1991. 23-31 с.

47. Королев И.О. Характер обрушения кровли подземной горной выработки с двумя системами упорядоченных трещин. Цветная металлургия, №3. 1992. 6-8 с.

48. Курский В.А. Исследование систем разработки с доставкой руды силой взрыва для маломощных пологопадающих месторождений. Диссертация к.т.н. (автореферат). Кривой Рог. 1967.

49. Кутузов Б.Н. Качество взрывной отбойки и некоторых закономерностей дробления горных пород. Проблемы дробления горных пород взрывом. М. 1959. 115-120 с.

50. Методическое указание по определению размеров камер и целиков при подземной разработке руд цветных металлов. Чита. 1988.

51. Методические основы для определения параметров обнажения. Совершенствование технологии добычи руд с закладкой. «Наука». Алма-Ата, 1986.

52. Мисюрин А.И., Прокушев Г.А., Волик А.И. и др. Инструкция по определению параметров сплошной камерной системы с закладкой и укреплением вмещающих пород для Тишинского рудника. Алма-Аата. 1990. 35-37 с.

53. Мисюрин А.И., Прокушев Г.А., Волик А.И. и др. Создание и внедрение технологии добычи руды с закладкой и предварительным укреплением горного массива на Тишинском руднике. Алма-Ата, 1992. 24-31 с.

54. МисюринА.И., Прокушев Г.А. и др. Создание и внедрение технологии добычи руды с закладкой и предварительным укреплением горного массива на Тишинском руднике. Алма-Ата, 1989.

55. Михайлов В.В. Технология моделирования и проверки подобия при исследовании доставки руды силой взрыва. Тр. ВНИИцветмет, №11. 1967. 220233 с.

56. Михайлов В.В. Методика моделирования доставки руды силой взрыва. Горное дело. М. 1967. 207-219 с.

57. Мосякин Д.В. Расчет нагрузок на между камерные целики при разработке Жезказганского месторождения. Горный журнал №2. 2005. 29 с.

58. Новикова JI.B. Оптимизация параметров камерной системы разработки с учетом разброса исходных данных. Известие Горный журнал, №7. 1992. 29-32 с.

59. Отаров К.М. Тырнаузский ГОК: опыт комбинорованной разработки в условиях высокогорья. Горный журнал №10. 2001. 39 с.

60. Платонов А.В., Лаврентьев С.С., Тебякин В.И. Подземная разработка кимберлитовой трубки «Айхал». Горный журнал №11. 2005. 77 с.

61. Покровский Г.И. Взрыв. М. «Недра». 1967. 20-35 с.

62. Покровский Г.И., Федоров И.С. Действие удара и взрыв в деформируемых средах. М. «Госиздат». 1967. 275 с.

63. Раскильдинов Б.У. Исследования основных факторов влияющих на эффективность доставки руды силой взрыва. «Добыча руд цветных металлов». Алматы. 1983. 75-80 с.

64. Раскильдинов Б.У. Определение оптимальных параметров буровзрывных работ при скважинной отбойке и взрывной доставке. Проблема развития фосфорной промышленности, научно-технич. сов. Джамбул. 1980. 19-20 с.

65. Рахматов Р.А. Опыт разработки полиметаллических месторождений Алтын Топканского рудного поля. Горный журнал, спецвыпуск, 2003. 64.с.

66. Резервы повышения эффективности разработки рудных месторождений. Усть-Каменогорск. 1990. 90 113 с.

67. Рыльникова М.В., Блюм Е.А. Имитационное моделирование горнотехнических систем при проектировании комбинированной геотехнологии. Горный журнал №4, 2005. 47с.

68. Сорокин В.Т. Моделирование действия взрыва на эквивалентных материалах. М. 1959. 30 с.

69. Технологический регламент для рудников ЗФ ОАО НТК «Норильский Никель».Норильск, ГМОИЦ. 2001 г.

70. Технологический регламент на разработку проекта "Расширение Малеевского рудника годовой производительностью 2 млн.т.". ВНИИцветмет, ЗГОК, 2000г.

71. Технология и механизация подземной добычи руд цветных металлов за рубежом. М., изд. ЦНИИЭИцветмет, 1969 г.

72. Фрейдин A.M., Неверов А.А., Неверов С.А. Совершенствование способов выемки мощных залежей под обрушенными породами. Горный журнал №4. 2007. 46 с.

73. Хомяков В.И. Зарубежный опыт закладки на рудниках. Москва. «Недра». 1984. 30-38 с

74. Чантурия В.А. Развитие горных наук и проблемы комплексного освоения недр земли. Горный журнал №10. 2007. 101 с.

75. Шевчук JI.B., Ахметов С.О. Совершенствование систем разработки наклонных залежей. Горный журнал №5. 2002. 46 с.

76. Шкорпетин В.В., Пофин С.В. Системы разработки мощных месторождений руд цветных металлов Казахстана. Москва 1960.

77. Щелканов В.А. Использование силы взрыва и собственного веса для перемещения отбитой руды при разработке наклоннопадающих залежей. Тр. ГГИ УФАН ССР, вып 1960. 149 -151 с.

78. Щелканов В.А. Оценка способов доставки отбитой руды при разработке наклонных месторождений. Тр. ГГИ УФАН ССР, вып 54. 1960. 155 -166 с.

79. Цихоня МЛ., Кривенков А.С. и др. Усовершенствование систем разработки на Кличковском и Кадаинском рудниках Нерчинского рудоуправления. Науч. тр. ИРГИредмет, вып. 10. 1961.

80. Эндянь X., Чженьчжон М. Некоторые вопросы выемки горизонтальными слоями с закладкой. Разработка месторождений с закладкой. Москва, «Мир». 1987. с. 328.

81. Юн Р.Б. Новая концепция подземной подземной разработки Жезказганского месторождения. Горный журнал №5, 2005. 35 с.

82. Юхимов Я.И., Гальперин В.Г. Способ упрочнения горных пород при подземной разработке полезных ископаемых за рубежом и в СССР. ЦНИИЭИЦМ. Москва. 1985.