Обоснование параметров комбинированной разработки месторождений медно-колчеданных руд с утилизацией отходов обогащения в выработанном пространстве карьера тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Ахмедьянов, Ильяс Харисович

• Ахмедьянов, Ильяс Харисович
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ахмедьянов, Ильяс Харисович

ВВЕДЕНИЕ.

1 Обобщение опыта и перспективы утилизации отходов обогащения руд в выработанном пространстве рудников.;.

1.1 Общая характеристика и специфика хранилищ отходов обогащения медно-колчеданных руд Урала.

1.2 Технологии утилизации отходов обогащения руд в выработанном пространстве карьеров и шахт.;.

1.3 Перспективные геотехнологические решения по утилизации хвостов обогащения медно-колчеданных руд.

1.4 Обобщение методики обоснования предельной глубины карьера при комбинированной геотехнологии.

1.5 Цель, задачи и методы исследований.

2 Развитие научно-методических основ технологии утилизации тонкодисперсных отходов обогащения руд.

2.1 Систематизированы направления утилизации техногенного сырья, представленного отходами обогащения медно-колчеданных руд

2.2 Факторный анализ технологии утилизации отходов в выработанном пространстве карьеров.

2.3 Обоснование условий формирования техногенных массивов с локальным распределением качества сырья.

2.4 Методика оценки влияния учета перспектив складирования в карьер отходов обогащения руд на глубину перехода от открытых горных работ к подземным.

Выводы по главе 2.

3 Исследование параметров комбинированной геотехнологии с утилизацией отходов обогащения медно-колчеданных руд в выработанном пространстве карьера.

3.1 Моделирование технологии формирования техногенного образования в выработанном пространстве карьера.

3.2 Оценка параметров техногенного массива, формируемого в выработанном пространстве карьера

3.3. Оценка влияния перспективы складирования техногенного сырья в выработанное пространство карьера на его предельную глубину.

3.4. Алгоритм определения параметров технологии утилизации отходов обогащения руд в выработанном пространстве карьеров.

Выводы по 3 главе.

4 Разработка технологических рекомендаций по складированию отходов обогащения руд в выработанном пространстве Учалинского карьера.

4.1 Формирование изолирующих перемычек с применением передвижного подземного закладочного комплекса.

4.2. Совершенствование технологии обезвоживания хвостов обогащения медно-колчеданных руд.

4.3 Технология утилизации текущих хвостов Учалинской обогатительной фабрики в выработанное пространство карьера.

4.4 Оценка эффективности технологических решений по утилизации хвостов обогащения руд в выработанном пространстве Учалинского карьера.

4.5 Оценка рыночного потенциала технологий утилизации некондиционного сырья.

Выводы по 4 главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров комбинированной разработки месторождений медно-колчеданных руд с утилизацией отходов обогащения в выработанном пространстве карьера»

Рациональное использование недр основывается на повышении эффективности комплексной добычи полезных компонентов и утилизации отходов горно-обогатительного производств. Так, для производства 1 тонны меди необходимо переработать до 100 т горной массы. Полученные отходы являются техногенным сырьем и складируются чаще на земной поверхности в техногенных образованиях различного вида.

Обзор опыта использования техногенного сырья свидетельствует, что лишь при разработке только 15% рудных месторождений проектами предусмотрено какое-либо использование отходов добычи и переработки руд. При этом в стратегии развития региональной сырьевой базы утилизация техногенного сырья все более утверждается в качестве важного компонента минерально-сырьевого баланса и является неотъемлемой составляющей инновационных технологий приоритетного направления Рациональное природопользование. До настоящего времени формирование техногенных образований осуществляется на основе традиционных требований и бессистемного складирования отходов в хвостохранилищах, занимающих только на Урале более 503 га земель при ежегодном приросте объемов техногенного сырья свыше 15 млн.т.

Комплексный подход к освоению недр и использованию техногенных георесурсов включает целенаправленное формирование в выработанном пространстве карьеров и шахт из отходов добычи и переработки руд техногенных месторождений с заданными структурными и вещественными характеристиками с обеспечением возможности эффективной эксплуатации техногенного сырья в ближайшей, либо отдаленной перспективе.

Поэтому обоснование эффективных технологий утилизации отходов переработки медно-колчеданных руд в выработанном пространстве карьеров при комбинированной геотехнологии представляет весьма актуальную научно-практическую задачу.

Целыо работы является повышение эффективности комплексного освоения месторождений медно-колчеданных руд на базе проектного обоснования параметров комбинированной геотехнологии с утилизацией отходов обогащения в выработанном пространстве карьеров. 4

Идея работы заключается в повышении эффективности освоения рудных месторождений комбинированной геотехнологией за счет учета при проектном обосновании предельной глубины карьера специфики и параметров технологии утилизации в его выработанном пространстве отходов обогащения руд с установленными характеристиками формируемого техногенного массива.

Задачи исследований:

- анализ и обобщение опыта и методик расчета параметров комбинированной геотехнологии с утилизацией техногенного сырья, исследование особенностей вещественного состава и структурных характеристик техногенных образований, сопутствующих разработке месторождений медно-колчеданных руд;

- факторный анализ инновационных технологий утилизации отходов в выработанном пространстве рудников и обоснование условий формирования техногенных массивов с локальным распределением качества сырья;

- исследование закономерностей формирования геометрических параметров техногенных образований в зависимости от физико-механических характеристик техногенного массива;

- учет перспективы складирования в карьер отходов переработки руд подземного рудника при обосновании рациональной глубины перехода с открытых горных работ к подземным; разработка методики обоснования параметров комбинированной геотехнологии с утилизацией в выработанном пространстве карьера техногенного сырья с различными характеристиками вещественного состава;

- разработка технологических рекомендаций по утилизации отходов обогащения руд в выработанном пространстве Учалинского карьера.

Для решения поставленных задач в качестве объекта исследований выбрана комбинированная геотехнология с утилизацией техногенного сырья в выработанном пространстве карьера (ВПК) при комплексном освоении медно-колчеданных месторождений. Методы исследований

В работе использован комплексный метод исследований, включающий анализ вещественного состава и структурных характеристик отходов 5 обогащения медно-колчеданных руд, физическое и экономико-математическое моделирование, статистическую обработку результатов исследований и технико-экономический анализ.

В качестве методологической основы исследований в работе заложен принцип комплексного освоения участка недр в полном геотехнологическом цикле, предусматривающем складирование отходов обогащения руд в выработанном пространстве карьера для обеспечения возможности последующего вовлечения техногенного сырья в эффективную промышленную эксплуатацию.

Положения, выносимые на защиту:

1.При комбинированной разработке рудных месторождений складирование в выработанном пространстве карьера отходов обогащения руд подземной добычи ведет к снижению проектной глубины карьера.

2.Для месторождений медно-колчеданных руд выдержанной мощности, отрабатываемых системой с твердеющей закладкой, учет перспективы складирования хвостов обогащения руд в ВПК уменьшает его глубину на малых месторождениях - на 90-110 м, средних - на 50-70м, крупных - на 20-30м при росте совокупного дохода от освоения месторождения на 12 - 20%.

3.Выбор направления использования техногенного сырья и технологий его подготовки к утилизации, транспортирования и складирования в выработанное пространство карьера зависит от стабильности, либо изменчивости вещественного состава отходов обогащения руд и их ресурсной ценности.

4.Утилизация техногенного сырья в выработанном пространстве карьера эффективна при его обезвоживании до влажности менее 30% и селективном размещении сырья различного качества для использования, как в средней, так и в долгосрочной перспективе.

Научная новизна работы: 1 .Классификация технологических схем утилизации отходов обогащения медно-колчеданных руд различного качества с учетом условий их локального размещения в выработанном пространстве рудников.

2.3акономерности формирования локальных сегментов техногенных образований из отходов обогащения руд различного качества и, с учетом этого, мест расположения прудков отстоя воды в ВПК.

3.Методика выбора параметров технологии утилизации отходов обогащения руд для формирования локальных участков техногенного образования с заданным качеством сырья, включающая графоаналитический метод расчета объемов и количества районированных участков техногенного сырья различного качества и учитывающая результаты экспериментальных исследований параметров техногенного массива в выработанном пространстве карьера.

4.Методика обоснования параметров комбинированной открыто-подземной геотехнологии разработки крутопадающих медно-колчеданных месторождений выдержанной мощности, базирующаяся на определении рациональной глубины перехода от открытых горных работ к подземным с учетом перспектив утилизации хвостов обогащения руд в карьере.

Достоверность научных положений, выводов и результатов обеспечивается надежностью и представительностью исходных данных; адекватностью разработанной имитационной модели условиям функционирования горнотехнических систем комплексного освоения рудных месторождений комбинированными геотехнологиями; сопоставимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований, обработанных методами математической статистики; использованием современного оборудования и апробированных методик.

Практическая значимость работы состоит в разработке и обосновании параметров технологии утилизации техногенного сырья различного качества в локальных сегментах выработанного пространства Учалинского карьера, создании устройства для обезвоживания хвостовой пульпы в выработанном пространстве открытого или подземного рудника и разработке рекомендаций по формированию гидроизолирующих перемычек с применением передвижного закладочного комплекса. Внедрение разработанных рекомендаций обеспечивает повышение эффективности комбинированной разработки рудных месторождений.

Реализация работы. Результаты работы использованы при выполнении государственного контракта с Минобрнаукой РФ № 16.525.12.5001. Результаты исследований используются при чтении курсов «Комплексное освоение недр», «Комплексное освоение рудных месторождений» и «Основы разработки техногенных образований» в ФГБОУ ВПО «Московский государственный горный университет», «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова».

Личный вклад автора состоит в разработке методики экспериментальных исследований параметров комбинированной геотехнологии с утилизацией техногенного медно-колчеданного сырья на моделях из эквивалентных материалов и имитационных, обработке результатов с установлением значимых закономерностей, параметров комбинированной разработки медно-колчеданных месторождений и технологии утилизации отходов обогащения руд, а также в разработке рекомендации по утилизации техногенного сырья в Учалинском карьере, технологии возведения изолирующих перемычек между выработанным пространством карьера, заполняемым пульпой, и выработками подземного рудника, усовершенствовании конструкции вакуум-фильтра для обезвоживания хвостовой пульпы перед складированием в карьер.

Публикации. Материалы диссертации опубликованы в 9 печатных работах, в том числе 5 - в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, подано 2 заявки на полезную модель.

Апробация работы. Основные результаты, положения и выводы докладывались и обсуждались на Международном симпозиуме «Неделя горняка» (Москва, 2012-2013 гг.); VI Международной конференции «Комбинированная геотехнология: теория и практика реализации полного цикла комплексного освоения недр» (Магнитогорск, 2011 г.); 69, 70 научно-технических конференциях Магнитогорского государственного технического университета (2012-2013 гг.); технических советах Учалинского ГОКа (Учалы, 2012-2013 гг.), Маркшейдерское и геологическое обеспечение горных работ (Магнитогорск, 2013).

Объем и структура работы:

Диссертация представлена на 176 страницах, состоит из введения, 4 глав, заключения и содержит 71 рисунков, 20 таблиц, библиографический список из 104 наименований.

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Ахмедьянов, Ильяс Харисович

Основные результаты проведенных исследований состоят в следующем.

1. Доказано, что учет при проектном обосновании предельной глубины карьера специфики и параметров технологии утилизации в его выработанном пространстве отходов обогащения руд с установленными характеристиками техногенного массива обеспечивает повышение эффективности и комплексности освоения рудных месторождений комбинированной геотехнологией. При этом использование карьера в качестве емкости для складирования отходов обогащения медно-колчеданных руд обеспечивает рост совокупного дохода от освоения месторождения на 15 - 20%.

2. Установлено, что складирование в выработанное пространство карьера обезвоженной до влажности менее 30% высокоплотной пульпы обеспечивает возможность селективного размещения в локальных сегментах техногенного сырья с различными характеристиками вещественного состава. Количество формируемых сегментов ЭДр в зависимости от количества точек сброса пульпы п,т определяется: N ¡р = Пт1п + 2-(п;т -1).

3. Экспериментально определены зависимости параметров техногенных образований от основных факторов, влияющих на объемы складирования техногенного сырья различного качества и характеристики формируемого в ВПК техногенного массива. Показано, что управление параметрами формируемых в карьере техногенных образований базируется на регулировании режимов получения с использованием различного рода флокулянтов высокоплотной пульпы и технологии ее складирования в выработанном пространстве. Установлено, что угол растекания обезвоженной пульпы зависит от вида и расхода применяемого при сгущении флокулянта и изменяется от 3 до 24 град.

4. Разработана классификация технологических схем складирования пульпы отходов обогащения руд в выработанном пространстве карьеров. Основными классификационными признаками являются стабильность или изменчивость состава пульпы, а также ресурсная ценность техногенного сырья, которые и определяют выбор технологий подготовки, транспортировки и складирования разнокачественных хвостов обогащения медно-колчеданных руд в выработанном пространстве карьеров.

5. На основе имитационного экономико-математического моделирования комбинированной разработки крутопадающих месторождений медно-колчеданных руд произведена оценка влияния на предельную глубину карьера перспектив складирования техногенного сырья в его выработанное пространство. Установлено, что использование карьера в качестве емкости для складирования отходов уменьшает рациональную глубину перехода открытых работ к подземным. Причем, учет при проектировании комбинированной разработки медно-колчеданных месторождений выдержанной мощности с применением систем разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства и утилизацией отходов подземной добычи руд в карьере уменьшает рациональную глубину перехода от открытых горных работ к подземным на малых месторождениях на 90-110 м, средних - на 50-70 м, а на крупных - на 20-30 м.

6. С учетом обоснованных параметров технологий утилизации отходов обогащения руд в выработанном пространстве карьера при комбинированной геотехнологии, разработаны рекомендации, включающие: обоснование параметров утилизации хвостов Учалинской обогатительной фабрики в одноименном карьере; обоснование применения передвижных закладочных комплексов для формирования изолирующих перемычек в ходе подготовки ВПК; разработку оригинальных вакуум-фильтров с компоновкой конструктивных элементов в вертикальной плоскости, что позволяет разместить вакуум-фильтры в выработках подземного рудника без строительства дополнительных зданий. Рассчитанный ожидаемый экономический эффект от внедрения данных технологических рекомендаций составляет 57,8 млн.р./год. Экономический эффект достигнут, главным образом, за счет сокращения земельного налога и платежей за размещение отходов, а также уменьшения сроков и затрат на возведение гидроизолирующих перемычек в выходящих в карьер подземных выработках, сокращения затрат на строительство зданий и сооружений участка обезвоживания техногенного сырья.

165

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации, являющейся законченной научно-квалификационной работой, дано решение актуальной научно-технической задачи - обоснованы параметры комбинированной геотехнологии с утилизацией отходов обогащения медно-колчеданных руд в выработанном пространстве карьеров, что обеспечивает повышение эффективности и комплексности освоения месторождений и имеет важной значение для развития горнопромышленного комплекса России.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ахмедьянов, Ильяс Харисович, 2013 год

1. Антонинова НЛО. Отработка техногенных месторождений как фактор экологической безопасности окружающей среды // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), 2010.-№ 12.-С. 219-221.

2. Арене В.Ж. Физико-химическая геотехнология: Учебное пособие. М: Издательство МГГУ, 2001. 656 с.

3. Ахмедьянов И.Х. Оценка рыночного потенциала технологий утилизации некондиционного сырья в полном цикле комплексного освоения рудных месторождений / Петрова О.В., Рыльникова М.В. // Маркшейдерский вестник, 2012. -№ 5. -С. 5-8.

4. Белоусов И.Р., Польский Ф.Р. Оценка состояния отходов промышленных предприятий и перспективы использования их в качестве техногенного месторождения. К., 1994.

5. Бахаева СП, Протасов С.И. Мониторинг безопасности ГТС, расположенных на подработанной подземными выработками территории. // Безопасность труда в промышленности. 2004. № 9. С. 24 27.

6. ОАО Гайский ГОК. Проект создания противофильтрационного экрана в карьере № 2. Книга 1: Пояснительная записка. Екатеринбург, НПО УГГГА, 2005. С. 57; С. 30.

7. Вакуум-фильтр // Рыльникова М.В., Радченко Д.Н., Ахмедьянов И.Х., Кутлубаев И.М. Заявка на изобретение РФ №2012118488 от 07.09.2012 г.

8. Ганза H.A., Месяц С.П., Румянцева Н.С., Волкова Е.Ю., Бочаров А.Н. Создание биогеобарьера для сохранения техногенных месторождений и улучшения состояния природной среды на примере предприятий Кольского ГПК // Горный журнал. 2010. № 9. С. 98-101.

9. Гейер В.Г., Тимошенко Г.М. Шахтные вентиляторные и водоотливные установки. -М.: Недра, 1987. -270 с.

10. Голушкевич С.С. Статика предельных состояний грунтовых масс. М.: Госгортеоретиздат, 1957.

11. Горные науки. Освоение и сохранение недр Земли / РАН, АГН, РАЕН, МИА; под ред. К.Н. Трубецкого. М.: изд-во Академии горных наук, 1977. С. 478.

12. ГОСТ 27502-83 «Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений. Взамен ГОСТ 17510; Введ.01.07.84. -М.: Изд-во стандартов, 1983. 52 с.

13. Григорьев В.В., Тарасов ЕМ., Кутлубаев ИМ Съемка контуроввыработанных пространств с использованием специального оборудования //167

14. Комбинированная геотехнология: масштабы и перспективы применения. Магнитогорск: МГТУ им. Г.И. Носова, 2005. С. 64.

15. Гришин М.М. Гидротехнические сооружения. -М.: В.ш., 1979. -336 с.

16. Данилов Н.И., Смирнов JI.А., Лещиков В.И. Опыт утилизации техногенных образовании в Свердловской области // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление, 2000. №5/6. С.41-51.

17. Ермолов В.А., Зервандова В.П. Прогнозирование параметров формирования техногенных месторождений рудноминерального сырья//Маркшейдерский вестник. 2005. № 1. С. 34-37.

18. Закладочные работы в шахтах: Справочник. Под ред. Д. М. Бронникова, М. Н. Цыгалова. -М.: Недра, 1989. 400 с.

19. Зотеев ВТ., Зотеев О.В., Костерова Т.К., Тагильцев С.Н., Осламенко В.В. Гидрогеологические и геомеханические условия формирования хвостохранилища в Главном карьере Высокогорского ГОКа. Известия вузов. // Горный журнал. 1995. №5. С. 111-121.

20. Именитов B.P. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. М.: Недра, 1978. — 528 с.

21. Ишимов А., Дребенштедт К. Управление процессом целенаправленного создания техногенного месторождения определенного качества//Записки Горного института. 2009. Т. 181. С. 39-42.

22. Камаев В.Д. Обоснование параметров доставки руды водным потоком при камерной выемке наклонных рудных тел. -Автореф-т дис-ции на соиск уч.ст. канд.техн.наук. -катеринбург, ИГД УрО РАН, 2002. -19 с.

23. Каплунов Д.Р. Перспективы развития комбинированной физико-технической и физико-химической геотехнологии// Комбинированная геотехнология: развитие физико-химических способов добычи. Магнитогорск: МГТУ им. Г.И. Носова, 2007. С. 3.

24. Киселев П.Г. Гидравлика: Основы механики жидкости: Учеб. пособие для вузов. — М.: Энергия, 1980. — 360 с.

25. Комплексное освоение месторождений и глубокая переработка минерального сырья / К.Н. Трубецкой, В.А. Чантурия, Д.Р. Каплунов, М.В. Рыльникова; Ин-т проблем комплексного освоения недр РАН. М.: Наука, 2010.437с.

26. Короткое A.A., Гиниятуллин И.И. Безопасная отгрузка пиритного концентрата // Горный журнал. 1989. №3. С. 15.

27. Кравченко В.П., Куликов В.В. Применение твердеющей закладки при отработке рудных месторождений. -М.: Недра, 1974. -299 с.

28. Куприн A.JL Безнапорный гидротранспорт. — М.: Недра, 1980. — 244 с.

29. Лобанов Д.П., Смолдырее A.B. Гидромеханизация геологоразведочных и горных работ. — М.: Недра, 1982, — 342 с.

30. Матюшенко Г. А. Разработка технологии формирования и комплексного освоения техногенных месторождений на рснове отходов переработки медно-колчеданных руд / Автор, канд.дис., Магнитогорск: МГТУ им. Г.И. Носова, 2006. С. 19.

31. Меркин А.П., Кобидзе Т.Е. Особенности структуры и основы технологии получения эффективных пенобетонных материалов // Строительные материалы, 1988. № 3. С. 16-18.

32. Методика выбора количества изделий для ресурсных испытаний и оценки достоверности их результатов. -М.: ОНТИ-НАТИ, 1970. -160 с.

33. Мировая горная промышленность 2004-2005: история достижения, перспективы. М.: НТЦ «Горное дело», 2005. 376.

34. Михайлов Ю.И., Шкута Э.И., Короткова Е.С. Механизация погрузки и доставки в очистных забоях рудных шахт. М.: Недра, 1973. С. 294.

35. Морозов Ю.П., Евграфова Е.Л., Вигдергауз В.Е. и др. Исследование возможностей вовлечения во вторичную переработку старогодних хвостов обогатительной фабрики ЗАО «Бурибаевский ГОК». // Материалы 10-й международной научно-технической конференции

36. Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья». Екатеринбург, 2005. С. 36-38.

37. На ликвидацию разлива красного шлама в Венгрии потребуются сотни миллионов долларов Электронный ресурс. compitent.ru [сайт]. URL: http://east-iront.narod.ru/memo/latchford.htm (дата обращения: 23.09.2012).

38. Наумов В.А. Концепция управления формированием месторождений на примере техногенных россыпей золота // Естественные и технические науки. 2010. № 2. С. 262-265.

39. Наумов В.А., Наумова О.Б. О направленном формировании месторождений на примере техногенных россыпей золота // Известия Тульского государственного университета. Серия: Естественные науки. 2010. № 1.С. 282-287.

40. Наумов В.А., Лунев Б.С., Наумова О.Б. Техногенные месторождения резерв минеральной базы России // Вестник Пермского университета. Геология. 2011. № 1. - С. 50-56.

41. Наумов В.А., Лунев Б.С., Наумова О.Б., Мишанов O.A. Пески Прикамья потенциальные техногенные месторождения // Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. 2010. Т. 15. №2. С. 636-639.

42. Некерова Т.В. Геомеханическое обоснование параметров бортов карьеров при комбинированной разработке рудных месторождений / Автор, канд.дис., -Магнитогорск: МГТУ им. Г.И. Носова, 2010. С. 19.

43. Обогащение руд цветных металлов // Полькин С.И., Адамов Э.В. Учебник для вузов. М.: Недра, 1983. 400 с.

44. Олизаренко В.В., Мингажев М.М. Рудничный водоотлив при отработке медно-колчеданных месторождений Южного Урала: Монография. -Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ им Г.И.Носова», 2010. 252 с.

45. Открытые горные работы. Справочник / Трубецкой К.Н., Потапов М.Г., Винницкий К.Е, Мельников H.H. и др. М.: Горное бюро, 1994. С. 550 с.

46. Отчет по теме № 708 за 1965 г. Разработка и внедрение методов подземного и кучного выщелачивания и комплексного выделения металлов из продуктивных растворов с применением глубокой ванны/Отв. исп. Дынькина С.Е. и др. Свердловск, 1965. 98 с.

47. Петрова О.В., Аверьянов К.А., Милкин Д.А., Ахмедьянов И.Х. Обоснование критерия сравнительной экономической эффективности технологий активной утилизации техногенного сырья // Маркшейдерский вестник, 2012. № 2. С. 20-24.

48. Половко A.M., Гуров C.B. Осмновы теории надежности. -2-ое изд., перераб. И доп. СПб.; БХВ-Петербург, 2006. -704 с.

49. Попов В.М. Водоотливные установки. Справочное пособие. — М.: Недра, 1990.-254 с.62. «Постановка проблемы извлечения меди из окисленных медных руд США» // Бюллетень Цветной металлургии ЦИИН, 1957 г. №15.

50. Проект на опытно-промышленные испытания подземного закладочного комплекса оборудования модульного типа в условиях Учалинского рудника. Пояснительная записка/Каплунов Д.Р., Рыльникова М.В., Ахмедьянов И.Х. и др.//М.: ИПКОН РАН, 2012. -142 с.

51. Радченко Д.Н. Разработка комбинированной геотехнологии освоения месторождений медно-колчеданных руд с комплексным использованием отходов их переработки // Дисс. на соиск. научн. ст. канд. техн. наук. Магнитогорск 2004 г. С. 155.

52. Радченко Д.Н., Матюшенко Г.А. Доходы из отходов // Металлы Евразии, 2006. №5. С. 68-72.

53. Развитие классификации техногенного сырья горных предприятий и обоснование технологий его активной утилизации / Аверьянов К.А, Ангелов В.А. Ахмедьянов И.Х., Рыльникова М.В. // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2012. № 5. -С. 208-213.

54. Разработка техногенных месторождений Текст.: монография / И. П. Маляров, А. В. Сизиков, JI. 3. Биишев. Магнитогорск, 2002.172

55. Ржевский В.В. Процессы открытых горных работ. М.: Недра, 1978. С. 541.

56. РТМ-68. Методика обработки статистических данных. -М.: Сов.радио, 1968. 120 с.

57. Рыльникова М.В., Емельяненко Е.А., Горбатова Е.А. Комплексное выщелачивание отходов обогащения медно-колчеданных руд / Тезисы докладов Международного конгресса обогатителей, 2009.

58. Рыльникова М.В., Илимбетов А.Ф., Радченко Д.Н., Милкин Д.А. Новые решения проблемы комплексного освоения рудных месторождений// Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. №4 2006 г. С. 8-13.

59. Рыльникова М.В., Олизаренко В.В., Ахмедьянов И.Х. К обоснованию параметров технологии утилизации отходов обогащения руд ввыработанном пространстве карьеров /.// Маркшейдерский вестник, 2012. № 5.С. 8-14.

60. Рыльникова М.В., Радченко Д.Н., Матюшенко Г.А. Исследование технологии извлечения металлов из продуктивных растворов выщелачивания медно-колчеданного сырья, М.: ГИАБ, 2009. № 7.

61. Рыльникова М.В., Радченко Д.Н., Милкин Д.А., Звягинцев А.Г. Исследование процессов выщелачивания ценных компонентов из текущих хвостов обогащения медно-колчеданных руд // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2011. № 2. С. 256-263.

62. Слащилин И.Т., Гнедых А.П., Олизаренко B.B. Основы горного дела. Методические указания по выполнению курсовой работы. Магнитогорск: МГТУ им. Г.И. Носова, 2008. С. 24.

63. Технологическая инструкция по производству закладочных работ на подземных рудниках. -Екатеринбург-Учалы: ОАО "Унипромедь", 1999.-36 с.

64. Технологический регламент «Рекультивация отработанного пространства Учалинского карьера гидравлической закладкой на основе отходов обогащения обогатительной фабрике». Магнитогорск: Маггеоэксперт, 2011. С. 99.

65. Технологический регламент. Технология складирования отходов обогащения. Екатеринбург: ИГД УрО РАН, 2012. С. 80.

66. Трубецкой К.Н. Развитие новых направлений комплексного использования недр. М.: ИПКОН АН СССР, 1990.

67. Трубецкой К.Н. Изыскание технологий комплексного освоениярудных месторождений с активной утилизацией некондиционного сырья.

68. Теоретические исследования поставленных перед НИР174задач(промежуточный)/Трубецкой К.Н., Каплунов Д.Р., Рыльникова М.В., Радченко Д.Н., Ахмедьянов И.Х. и др.//Отчет о НИР в рамках ГК№ 16.515.11.5065. -Магнитогорск: ЗАО «Маггеоэксперт», 2011. 325 с.

69. Трубецкой К.Н., Каплунов Д.Р., Рыльникова М.В., Радченко Д.Н. Новые подходы к проектированию ресурсовоспроизводящих технологий комплексного освоения рудных месторождений // Физико-технические проблемы. 2011. № 3. С. 68-76.

70. Трубецкой К.Н., Рогов Е.И., Уманец В.Н. Обоснование объемов и сроков освоения техногенных месторождений // Горный журнал. 1988. С. 912.

71. Трубецкой К.Н., Уманец Б.Н. Комплексное освоение техногенных месторождений // Горный журнал. 1992. - №1. - С. 12-16.

72. Федотов К.В., Артемова A.C. Комплексная переработка лежалых хвостов Джидинского ВМК. Материалы 10-й международной научно-технической конференции «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья». Екатеринбург, 2005 г. С. 39-41.

73. Чебурашкин С.Г. Опыт разработки техногенных месторождений в норильском промышленном районе // Обогащение руд. 2010. № 6. С. 49-53.

74. Черчинцева Т.С., Кузнецова Т.С. Обоснование целесообразностиподземной доработки придонных запасов карьера // Комбинированная175геотехнология: масштабы и перспективы применения. Магнитогорск: МГТУ им. Г.И. Носова, 2005. С. 65.

75. Шевелева Л.Д., Абакумов В.В., Коркин Б.И., Биишев Л.З., Каравайко Г.И. Разработка новой технологии переработки отвальных хвостов обогатительной фабрики // Цветные металлы. 1995. №2. С. 31-33.

76. Diaby N., Rossi P., Dold В., Holliger C. Microbial community evolution in a marine shore porphyry tailings deposit throughout wetland remediation. Gothenburg, 2009.

77. Martin Т.Е. Characterization of pore pressure conditions in upstream tailings dams Tailings and Mine Waste. 2000 URL: http://www.infomine.com/publications /docs/Martin2002.pdf (дата обращения: 11.05.2012).

78. Martin Т.Е., Davies M.P. Trends in the stewardship of tailings dams // Tailings and Mine Waste. 2000 URL: http://www.infomine.com/publications/docs/Martin2000.pdf (дата обращения: 22.01.2012)

79. Mine Grasberg Электронный ресурс. Infomine Mining Intelligence and Technology [сайт]. URL http://www.infomine.com/minesite/minesite.asp?site=grasberg (дата обращения: 12.07.2012).

80. URL: http: // fmdarticles.com / p / articles /mihb5851 /is201005/ain53929371 / (дата обращения: 01.02.2012).