Обоснование параметров геотехнологии разработки коренных месторождений алмазоносных кимберлитов с комбайновой выемкой и закладкой выработанного пространства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Пацкевич, Петр Геннадьевич

• Пацкевич, Петр Геннадьевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Пацкевич, Петр Геннадьевич

ВВЕДЕНИЕ.

1.1 Горно-геологические и горнотехнические особенности кимберлитовых месторождений Якутии.

1.2 Обобщение и анализ мирового опыта подземной разработки кимберлитовых месторождений.

1.3 Развитие подземной геотехнологии разработки кимберлитовых месторождений России.'.

1.4 Цели, задачи и методы исследований.-.

2 НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ ПОДЗЕМНОЙ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВЫХ ТРУБОК С КОМБАЙНОВОЙ ВЫЕМКОЙ И ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА

2.1 Систематизация технологических схем подземной разработки трубкообразных рудных тел с комбайновым ' способом добычи и закладкой выработанного пространства.

2.2 Влияние основных факторов на интенсивность разработки кимберлитовых месторождений слоевыми системами разработки с закладкой выработанного пространства и комбайновой отбойкой.

2.3 Обоснование параметров фронта очистных работ при комбайновой выемке. выводы по главе 2.

3. ГЕОМЕХАНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВЫХ РУДНЫХ ТЕЛ ГЕОТЕХНОЛОГИЯМИ С КОМБАЙНОВОЙ ВЫЕМКОЙ И ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА.

3.1 Методика оценки напряженно-деформированного состояния при подземной разработке кимберлитовых месторождений с учетом порядка развития горных работ.

3.2 Моделирование изменения напряженно-деформированного состояния породного, рудного и искусственного массивов при различном порядке и последовательности выемки запасов.

3.3 Исследование влияния деформационных свойств закладочного массива на напряженно-деформированное состояние разделительных массивов.

3.4 Оценка устойчивости очистных выработок при высокоинтенсивных геотехнологиях выемки ¡ кимберлитовых трубок.

Выводы по главе 3.

4. НАТУРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВЫХ ТРУБОК С КОМБАЙНОВОЙ ВЫЕМКОЙ И ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА В УСЛОВИЯХ РУДНИКА «ИНТЕРНАЦИОНАЛЬНЫЙ».

4.1 Краткая геологическая характеристика участка.

4.2 Результаты опытно-промышленных испытаний.

4.3 Влияние площади поперечного сечения очистных выработок на производительность комбайнового комплекса.

4.4 Влияние очередности выемки заходок в слое на производительность комбайнового комплекса.

4.5 Влияние длины доставки на производительность добычного комплекса.

Выводы по главе 4.

5 ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ И ПАРАМЕТРОВ ВЫСОКОИНТЕНСИВНОЙ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ КОРЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КИМБЕРЛИТОВ (НА ПРИМЕРЕ РУДНИКА «ИНТЕРНАЦИОНАЛЬНЫЙ»).

5.1 Выбор конкурирующих вариантов базовых типов технологических схем для сравнения.

5.2 Сравнение интенсивности конкурирующих вариантов сучетом влияющих факторов.

5.3 Сравнение конкурирующих вариантов по переменным затратам.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров геотехнологии разработки коренных месторождений алмазоносных кимберлитов с комбайновой выемкой и закладкой выработанного пространства»

С момента образования в нашей стране в середине 50-х годов прошлого века алмазодобывающей промышленности и по настоящее время основную часть, алмазоносных кимберлитовых руд извлекают открытым: способом. В дальнейшем,' восполнение выбывающей минерально-сырьевой-базьг алмазодобывающей промышленности будет обеспечиваться* за счет расширения удельного веса подземного способа добычи.

В настоящее время в России добычу кимберлитов подземным^ способом, ведут рудники «Интернациональный» и «Айхал». В 2009 г. введен в эксплуатацию подземный рудник на трубке «Мир», а в 2013 г. планируется ввод в эксплуатацию подземного рудника на трубке «Удачная». При этом доля товарной' продукции, добываемой подземными рудниками в общей стоимости продукции АК «АЛРОСА», которая производит основную* долю алмазов России, в период с 2006 по 2015 гг. должна возрасти с-19 до 33 %.

Характерной особенностью алмазоносных месторождений России является разнообразие условий залегания кимберлитовых трубок, их размеров и форм, наличие горно-геологических факторов, осложняющих условия разработки. К ним, прежде всего, относятся: высокая степень, обводненности ряда месторождений, наличие нефте- и газопроявлений во вмещающих породах, зачастую низкая прочность руд и пород, высокая засоленность подземных вод и наличие в них растворенного сероводорода.

Качество добываемого сырья существенно зависит от принятого способа разрушения руд. Теоретическими и экспериментальными исследованиями доказано, что механический способ выемки кимберлитов комбайнами способствует увеличению стоимости продукции на 10-14 % за счет увеличения выхода крупных фракций алмазов. Поэтому при разработке кимберлитовых месторождений представленных рудами с высокой, ценностью применяется геотехнология с комбайновой выемкой руды и закладкой выработанного пространства.

На действующих подземных рудниках «Интернациональный» и: «Айхал» и «Мир» комбайновая выемка руды ведется системой; разработки; горизонтальных слоев с закладкой и нисходящим порядком выемки запасов. Очистные работы ведут, на ограниченной площади с. высокой, нагрузкой на забой. Так, например; :нафудникед«Интернациональный>>-годовое понижение-горных работ более 40 м обеспечивают 4 комбайновых комплекса;

В ближайшей? перспективе в отработку подземным способом будут вовлекаться- участки месторождений, характеризующихся большей-сложностью; горно-геологических условий — расположенные на значительной? глубине,, вблизи водоносных горизонтов и выработанных пространств карьеров; Ухудшение условий разработки приводит к снижению производительности^ комбайновых комплексов и технико-экономических-показателейразработки месторождений.

Поэтому изыскание решений; позволяющих обеспечить высокопроизводительную работу комбайновыхкомплексов и эффективность подземных; горных, работ при освоении месторождений? кимберлитов в широком диапазоне условий разработки, является- актуальной научной и практической-задачей.

Целью работы является обоснование рациональных параметров геотехнологии с комбайновой выемкой; и закладкой выработанного пространства, обеспечивающих высокую эффективность подземной разработки; коренных месторождений^ кимберлитов в усложняющихся условиях разработки.

Идея работы заключается в повышении эффективности использования комбайнов при разработке месторождений кимберлитов за счет выбора параметров геотехнологии с учетом взаимосвязей технологических и геомеханических процессов разработки.

Методы исследований включают обобщение и систематизацию первичной геоинформации; анализ мирового опыта разработки коренных месторождений алмазоносных кимберлитов, математическое моделирование геомеханических процессов с применением компьютерных технологий, натурные исследования в- шахтных условиях, опытно-промышленные испытания и внедрение предлагаемых технологий на рудниках АК «АЛРОСА».

Объект исследований^ - коренные месторождения- алмазоносных кимберлитов Якутии.

Научные положения, выносимые на защиту

1. Структура геотехнологии разработки коренных месторождений кимберлитов с комбайновой выемкой и закладкой выработанного пространства определяется следующими параметрами: направление развития горных работ по вертикали, порядок выемки запасов в слое, число рабочих уровней в пределах фронта очистных работ, количество стадий формирования очистных выработок.

2. Параметры фронта очистных работ определяются с учетом-вариации производительности комбайна, изменчивости формы рудного тела,' порядка выемки запасов, количества добычных комплексов в одновременной эксплуатации и размеров очистных выработок.

3. Порядок выемки запасов практически не влияет на максимальную величину и распределение повышенных сжимающих напряжений в зоне влияния! горных работ, которые определяются соотношением деформационных свойств рудного, породного и закладочного массивов, но оказывает существенное влияние на величину растягивающих напряжений, деформаций и вертикальных смещений.

4. При ведении работ вблизи выработанных пространств карьеров и водоносных горизонтов, в зависимости от линейных размеров месторождения в плане, следует применять выемку клинообразным фронтом в восходящем порядке с приданием кровле выработок наиболее устойчивой сводообразной формы, либо послойную выемку в восходящем порядке с разнесением добычных участков по вертикали.

Достоверность научных положений и выводов подтверждается представительностью используемой в расчетах информации; удовлетворительной! сходимостью- результатов- расчетов и данных экспериментальных исследований в натурных условиях; апробацией результатов на производстве и в широком кругу специалистов.

Научная новизна заключается в:

- систематизации геотехнологии разработки кимберлитовых рудных тел с комбайновой выемкой и закладкой выработанного пространства, позволяющей выбирать наиболее производительные варианты ведения горных работ в зависимости от природных и технологических факторов.

- разработке методики определения параметров фронта- очистных работ, обеспечивающих максимальную производительность комбайнового добычного комплекса и интенсивность подземных горных работ.

- выявлении закономерностей изменения напряженно-деформированного состояния массива горных пород в зоне ведения очистных работ в зависимости от порядка и последовательности отработки запасов, позволяющих обосновать наиболее рациональные параметры фронта очистных работ, обеспечивающие безопасное ведение горных работ.

Практическая значимость работы состоит в разработке нового подхода к обоснованию параметров геотехнологии разработки коренных месторождений кимберлитов с комбайновой выемкой и закладкой выработанного пространства, позволяющего за счет определения порядка и последовательности выемки запасов, параметров очистных выработок, применения разработанных технологических схем с двустадийным формированием очистных выработок повысить эффективность и безопасность горных работ в широком диапазоне горно-геологических и горнотехнических условий разработки и внедрении разработанных технических решений на подземных рудниках АК «АЛРОСА».

Реализация результатов исследований. Результаты исследований использованы при разработке программ-методик и локальных проектов на проведение опытно-промышленных испытаний слоевой системы разработки с увеличенными параметрами очистных выработок на подземных рудниках «Интернациональный» и «Мир» и при корректировке проектных решений отработки запасов блока № 1 рудника «Мир», а также при разработке технологической инструкции по применению слоевой системы разработки на подземных рудниках «АК «АЛРОСА».

Апробация работы. Основные научные положения и результаты исследований докладывались на конференциях: «Неделя горняка» (Москва, 2005, 2009), «Новые идеи в науках о Земле» (Москва, 2007), Международная научная школа молодых ученых и специалистов «Проблемы освоения недр в XXI веке глазами молодых» (Москва, 2005, 2008, 2010), «Фундаментальные проблемы формирования техногенной геосреды» (Новосибирск, 2010), «Проблемы и пути эффективной отработки алмазоносных месторождений» (Мирный, 2011).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 9 печатных работах, из них 4 в изданиях, аннотированных ВАК.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, заключения, библиографического списка из 91 наименования и содержит 154 страницы, 41 таблицу, 43 рисунка.

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Пацкевич, Петр Геннадьевич

Основные выводы, научные и практические результаты работы заключаются в следующем:

1. Обоснованы отличительные признаки и выполнена систематизация технологических схем разработки кимберлитовых трубок с применением комбайновой отбойки, на основании чего установлены базовые варианты технологических схем слоевой системы разработки с закладкой выработанного пространства твердеющими закладочными смесями.

2. Определены потенциально достижимые показатели производительности базовых вариантов геотехнологии с комбайновой выемкой и закладкой, исследованы основные факторы, влияющие на технико-экономические показатели комбайновой выемки, к которым относятся: количество добычных комплексов в одновременной эксплуатации, ширина фронта очистных работ на один добычной комплекс, параметры очистных выработок, продолжительность вспомогательных операций.

3. Разработана методика выбора технологических схем очистной выемки и обоснования параметров их конструктивных элементов, обеспечивающая достижение максимально возможной производительности комбайнового комплекса и интенсивности горных работ, учитывающая влияние горно-геологических условий разработки участка месторождения и технологических особенностей комбайновой выемки.

4. Путем математического моделирования напряженно-деформированного состояния методом конечных элементов обоснована возможность управления уровнем растягивающих напряжений, деформаций, а также вертикальных смещений за счет порядка ведения горных работ, конструктивных параметров системы разработки и деформационных свойств закладочных массивов.

5. Проведенными опытно-промышленными испытаниями в условиях рудника «Интернациональный» установлена зависимость изменения производительности комбайна при различных сечениях очистных выработок сопоставимые с данными, полученными расчетным путем. Достигнуто увеличение средней производительности добычного комплекса на 20 %, что позволяет обеспечить годовую производительность рудника одним фронтом очистных работ и сократить количество добычных комплексов.

6. На основе сравнения показателей интенсивности горных работ и экономического сопоставления вариантов рекомендована новая технологическая схема разработки трубки «Интернациональная» с увеличенными параметрами очистных выработок, формируемых в две стадии, обеспечивающая повышение производительности комбайна на 28 % и снижение себестоимости добычи в размере 95,6 руб./тонну по сравнению с применяемой технологией.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации, являющейся законченной квалификационной работой, дано решение актуальной научно-технической задачи обоснования параметров подземной геотехнологии освоения месторождений алмазосодержащих кимберлитов с применением комбайновой выемки, имеющей важное значение*для повышения эффективности» горных работ-при освоении коренных месторождений кимберлитов Якутии подземным способом.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Пацкевич, Петр Геннадьевич, 2011 год

1. Харькив А.Д., Зинчук Н.Н., Крючков А.И. Коренные месторождения алмазов мира. -М.: Недра. 1998. 555 с.

2. Звонарев Н.К. Проблемы геомеханики подземной разработки кимберлитовых месторождений. // Сб. Изыскание эффективной и безопасной технологии добычи руд на больших глубинах. М.: ИПКОН АН СССР, 1987. с.106-110.

3. Ваганов В.И. Алмазные месторождения России и мира (Основы прогнозирования). -М.: Геоинформмарк, 2000. 371 с.

4. Hartley, W К, 1981. Changes in Mining Methods in the Kimberly Mines of DeBeers Consolidated Mines, Ltd, RSA Block Caving to Caving, in Design and Operation of Caving and Sublevel Stoping Mines (Ed: D R Stewart) pp 3-16 (SME, AIME: New York).

5. De Beers 1998 Annual Report / De Beers Consolidated Mines Ltd., De Beers Centenary AG. Cape Town Lucerne, 1999.

6. Bird, D, 1987. Finsch Mine, Mining Magazine, 156(Feb):120-125.

7. Mining Journal. 1999. V.333, № 8545. c.32-39

8. Production from Argyle diamonds slated for late 2010; Global demand may drop. Engineering and mining journal. №11. 2008. c.14-16.9. http://www.womp-int.com/2007vol6.htm

9. Замесов Н.Ф., Бурцев Л.И., Звеков В.А. Особенности проектирования подземной разработки алмазоносных месторождений Якутии. // Методические принципы проектирования горных предприятий при комплексном освоении месторождений. М.: ИПКОН РАН. 1992. с.85-93.

10. Замесов Н.Ф., Бурцев Л.И., Звеков В.А., Айнбиндер И.И., Крамсков Н.П. К проблеме отработки подкарьерных запасов трубки «Мир» подземным способом. Горный журнал, № 9, 2000 г. с.18-22.

11. Замесов Н.Ф., Звеков В.А., Айнбиндер И.И., Иофис М.А., Филатов А.П., Крамсков Н.П. Технические решения по ускоренному вскрытию и подготовке к эксплуатации подкарьерных запасов трубки «Мир». Горный журнал, № 10, 2000 г. с.25-30

12. Пучков Л.А., Казикаев Д.М., Кузьмин Е.В., Савич И.Н., Дюкарев; В1П., Калитин В.Т., Зуев В.М. Принципы перехода на подземную разработку кимберлитового месторождения «Мир». Горная промышленность. №2,. 2000 г. С. 10-13.

13. Пучков Л.А., Ломоносов Г.Г., Абрамов В.Ф., Седлов М.Г., Савич И.Н;, Крамсков Н.П. К анализу основных проектных решений перехода на подземный способ разработки кимберлитовых месторождений; Якутии. — Горный журнал, 1998, № 11-12, с.44-48.

14. Савич И.Н. Научное обоснование технологических решений при подземной разработке кимберлитовых месторождений. // Автореф. дисс. д.т.н. Москва. 2004 г.

15. Абрамов В. Ф., Куликова Е. В. Перспективы применения системы поэтажного обрушения при выпуске руды под плавающей потолочиной при разработке кимберлитовой трубки «Интернациональная».: ГИАБ. № 8, 2001. с. 56-58.

16. Кузьмин Е.В., Узбекова А.Р. Применение систем с самообрушением в условиях кимберлитовых руд. ГИАБ. № 6, 2005. с.211-214.

17. Кузьмин Е.В., Узбекова А.Р: Технологии с самообрушением. Развитие и новые возможности. Горная промышленность № 3 . 2005; с.36-41.

18. Кузьмин Е.В., Узбекова А.Р. Самообрушение как наиболее перспективный метод разработки кимберлитовых руд. М.: ГИАБ № 7, 2002. с. 118-119

19. Zhelyabovsky Yu. New mining and backfilling technology for kimberlite pipe conditions. Russian Mining. № 3, 2004. c. 32-34

20. Курленя М. В., Изаксон В. Ю., Клишин В. И., Власов В. Н. Непрерывная спиральная разработка кимберлитовых месторождений механизированными комплексами в восходящем порядке. ФТПРИ. № 6, 1999. с. 67-73.

21. Проблемы комплексного освоения суперкрупных рудных месторождений. // Под.ред. академика К.Н. Трубецкого, чл.-корр. РАН Д.Р.* Каплунова. -М.: 2004. 416 с.

22. Проблемы геотехнологических процессов комплексного освоения суперкрупных рудных месторождений. // Под.ред. академика К.Н. Трубецкого, чл.-корр. РАН Д.Р. Каплунова. -М.: 2005. 248 с.

23. Проблемы техногенного преобразования недр Земли. Под редакцией К.Н. Трубецкого, В.А. Чантурия, Д.Р. Каплунова. М., 2007. 322 с.

24. Кузьмин Е.В., Узбекова А.Р. Самообрушение руды при подземной добыче. М.: Изд. МГГУ, 2006 г. 283 с.

25. Замесов Н.Ф., Айнбиндер И.И., Звеков В.А., Овчаренко О.В., Пацкевич П.Г., Родионов Ю.И. Актуальные проблемы геотехнологий подземной разработки рудных месторождений в сложных горнотехнических условиях и пути их решения. Горный журнал, № 4, 2005. с.36

26. Технологический регламент на ведение очистных работ слоевой камерно-целиковой системой разработки с твердеющей закладкой и комбайновойотбойкой руды на руднике «Интернациональный». Институт «Якутнипроалмаз». Мирный. 2005 г.

27. Технологический регламент (временная технологическая инструкция) по производству закладочных работ на руднике «Интернациональный» в 20042006 гг. Институт «Якутнипроалмаз». Мирный. 2004 г.

28. Ю.И. Родионов, П.Г. Пацкевич. О порядке ведения горных работ на руднике «Интернациональный». М.: ГИАБ, №-7; 2007 г. с.24-27

29. Мальцева И.А. Геомеханическое обоснование разработки подкарьерных запасов кимберлитовой трубки «Мир». Автореф. дисс. на соискание: степени канд. техн. наук. Москва.:2003 г.

30. Агошков М.И., Каплунов Д.Р. Шубодеров В.И., Гордин Д.В. Открыто-подземный способ освоения месторождений крепких руд. М.: ИПКОН РАН, 1992.188 с.

31. Зуев В.М., Безбородов С.М., Салопанов А.Т. Иванушкин Ф;С. Геологические факторы отработки якутских месторождений алмазов -Горный журнал, № 9, 1994. с. 18-19.

32. Викторов С.Д. Иофис М.А., Гончаров С.А. Сдвижение и разрушение горных пород. М.: Наука. 2005. 277 с.

33. R.J. Duirheim. Rock Engineering for Deep and High Stress Mining:Risks, Research, Implementation and Regulation. Материалы XXI Всемирного горного конгресса. Краков. 2008 г.

34. Горные науки. Освоение и сохранение недр Земли / РАН, АГН, РАЕН, МИА; Под ред. К.Н. Трубецкого. М.: Изд-во АГН, 1997. - 478с.

35. М.И. Агошков. Определение производительности рудника. М.: Металлургиздат, 1948. 271 с.

36. Айнбиндер И.И., Пацкевич П.Г., Родионов Ю.И., Новые подходы к подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2008, № 5, с.89-97

37. Назарчик А.Ф., Воронюк А.С., Богданов Г.И. Основные направления совершенствования систем и технологии подземной разработки рудных месторождений // Сб. Технология разработки месторождений твердых полезных ископаемых. Том 12, Москва. 1976. с.217

38. Каплунов Д.Р., Барон Л.И., Будько А.В. и др. Научные основы технического перевооружения подземных рудников. М.: Наука, 1983. 256с.

39. Каплунов Д.Р. Развитие производственной мощности подземных рудников при техническом перевооружении. М.: Наука, 1989. 263с.

40. Айнбиндер И.И. Развитие интенсивных технологий подземной разработки удароопасных месторождений на больших глубинах. Автореф. дисс. на соискание степени докт. техн. наук. Москва. 1997 г.

41. Бронников Д.М., Замесов Н.Ф., Богданов Г.И. Разработка руд на больших глубинах. М.: Недра. 1982 г.292с.

42. Айнбиндер И.И., Овчаренко О.В., Бурцев Л.И:. Учет влияния основных факторов при оценке интенсивности горных работ на больших глубинах //

43. Сб. «Интенсивные методы добычи руд на больших глубинах. М.: ИПКОН АН СССР. 1988 г. с.44-51

44. Айнбиндер И.И., Кириченко Г.С, Звеков В.А. Исследование систем разработки с закладкой на глубоких рудниках // Сб. Выбор основных параметров подземной разработки рудных месторождений. М.: ИПКОН1 АН СССР. 1980 г. с. 18-23

45. Временная методика определения производительности и расчета норм выработки комбайновых комплексов. ОАО «Институт Гипроникель», Санкт-Петербург, 2003 г.

46. Кузнецов С.В., Одинцев В.Н., Слоним М.Э., Трофимов В.А. Методология расчета горного давления М. Наука, 1981. 103с.

47. Турчанинов И.А., Иофис М.А., Каспарьян Э.В. Основы механики горных пород. — Л.: Недра, 1989. 488с.

48. Иофис М.А., Шмелев А.И. Инженерная геомеханика при подземных разработках. -М.: Недра, 1985. 248с.

49. Панюков П.Н. Инженерная геология. -М.: Госгортехиздат, 1962. 343с.

50. Иофис М.А., Мальцева И.А. Природа и механизм образования водопроводящих трещин в массиве горных пород // Горный информационно-аналитический бюллетень. № 4, 2002. с.33-35.

51. Фадеев А.Б. Метод конечных элементов в геомеханике. — М.: Недра, 1987. 221с.

52. О. Зенкевич. Метод конечных элементов в технике. — М.: Издательство Мир, 1975 г. 318с.

53. Галлагер Р. Метод конечных элементов. М.: Мир. - 1984. 428с.

54. Философский словарь. Под ред. М.Т. Фролова. М: Политическая литература, 1986. 560с.

55. Ильюшин A.A. Механика сплошной среды. М.: Изд. МГУ, 1990. 310с.

56. Александров A.B., Потапов В.Д. Основы теории упругости и пластичности. М.: Высшая школа, 1990. 400с.

57. Деформационные свойства горных пород при высоких давлениях и температурах // Л.А.Шрейнер, Б.В.Байдюк, Н.Н.Павлова и др. М.: Недра, 1968. 360с.

58. Ставрогин А.Н., Протосеня А.Г. Прочность горных пород и устойчивость выработок на больших глубинах. М.: Недра, 1985. 272с.

59. Друккер Д., Прагер В. Механика грунтов и пластический анализ или предельное проектирование.//Определяющие законы механики грунтов. Под ред. В.Н.Николаевского. Серия Механика. Новое в зарубежной науке М .: Мир, 1975. — с.166-177.

60. Поль Б. Макроскопические критерии пластического течения и хрупкого разрушения //Разрушение. Т.2. Математические основы теории разрушения.-М.: Мир, 1975. С.336 - 520.

61. Ильюшин A.A. Механика сплошной среды, М.: Изд. МГУ, 1971. 270с.

62. Слесарев В.Д. Механика горных пород. Углетехиздат. 1948 г. 303с.

63. Борисов A.A. Механика горных пород и массивов. М.: Недра. 1980. 360с.

64. Певзнер М.Е., Иофис М.А., Попов В.Н. Геомеханика. М.: МГГУ. 2005. 438с.

65. Турчанинов И.А., Иофис М.А., Каспарьян Э.В. Основы геомеханики горных пород. Ленинград: Недра. 1989 г. 488с.76. 3. Бенявски. Управление горным давлением. М.: Мир. 1990 г. - 253.

66. Jacubec J., Laubscher D.H. The MRMR rock mass rating classification system in mining practice. Brisbane. 2000 r. C.413-421.

67. Laubscher D.H., Jacubec J. The MRMR Rock Mass Classification for jointed rock masses. Foundations for Design. Brisbane, 2000 r. C.475-481.

68. Джегер Ч. Механика горных пород и инженерные сооружения. Москва: Мир. 1975. 255с.

69. Гудман Р. Механика скальных пород. Москва: Стройиздат. 1987. 233с.

70. Витке X. Механика скальных пород. Москва: Недра. 1990г. 439с.

71. Макаров А.Б. Практическая геомеханика. Пособие для горных инженеров. Москва: Горная книга. 2006. 391с.

72. Временный регламент технологических производственных процессов при ведении закладочных работ на руднике «Мир». Мирный. Якутнипроалмаз. 2010 г.

73. Методика проведения опытно-промышленных испытаний изменений параметров очистных выработок рудника «Интернациональный». Москва. ЗАО «Геоэксперт». 2008 г.

74. Временные методические указания по управлению устойчивости бортов карьеров цветной металлургии. М.: МЦМ СССР. 1989г. с. 19

75. Пацкевич П.Г., Родионов Ю.И. О порядке ведения горных работ на руднике «Интернациональный». Москва: Горный информационно-аналитический бюллетень, № 7. 2003 г. с.24-27

76. Агошков М.И. Разработка рудных месторождений. Москва. Металлургиздат. 1954. 616с.

77. Исследовать техническую возможность безвзрывного разрушения пород кимберлитовых месторождений. Отчет о НИР. Ленинград: Гипроникель. 1986.

78. Медведев И. Ф., Фещенко А. А., Одинец С. И. Механизация проведения горных выработок в крепких породах. М.: Недра, 1982. 166с.

79. Рыжов П.А. Математическая статистика в горном деле. Москва: Высшая школа. 1973. 287с.