Обоснование новой конструкции обогрева затворов гидротехнических сооружений на основе композиционных резистивных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.07, кандидат технических наук Бакановичус, Наталья Симовна

• Бакановичус, Наталья Симовна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бакановичус, Наталья Симовна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ ОБОГРЕВА МЕХАНИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ. СОВРЕМЕННОЕ

СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. 1.1 .Эксплуатационные затруднения различных типов затворов в зимнее время.

1.1.1. Плоские затворы.

1.1.2. Клапанные затворы.

1.1.3 Сегментные затворы.

1.2. Классификация средств защиты от обледенения.

1.3. Цели и задачи исследования

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА НОВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО РЕЗИСТИВНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО МАТЕРИАЛА НА БИТУМНОМ ВЯЖУЩЕМ.

2.1. Компоненты электропроводного материала.

2.1.1. Электропроводящая составляющая (токопроводящая фаза) и требования к ней

2.1.2. Требования к вяжущему.

2.1.3. Требования к диэлектрическим наполнителям.

2.2. Подбор составов и исследования свойств БИТЭЛа.

2.2.1. Подбор составов БИТЭЛа по величине начального удельного объёмного электрического сопротивления.

2.2.2. Исследования свойств БИТЭЛа.

2.2.2.1. Свойство саморегуляции БИТЭЛа.

2.2.2.2. Характеристика пусковых токов.

2.2.3. Определение физико-механических свойств БИТЭЛа.

2.2.4. Теплофизические свойства БИТЭЛа.

ГЛАВА 3. АКТИВНЫЙ ГРЕЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ИЗ БИТЭЛа.

3.1. Разработка конструкции активного греющего элемента из БИТЭЛа.

3.2. Выбор начальных параметров греющего элемента.

3.3. Расчёт температуры греющего элемента из БИТЭЛа.

ГЛАВА 4. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАГРЕВАТЕЛЕЙ ИЗ БИТЭЛа В СИСТЕМАХ ОБОГРЕВА

4.1. Нагреватели и системы обогрева конструкций с греющими элементами из КРМ БИТЭЛ.

4.2. Обогрев клапанного затвора Нарвской ГЭС.

4.3. Обогрев сегментного затвора глубинных водосбросов Бурейской ГЭС.

4.4. Обогрев водоприёмной шахты Главной водопроводной станции ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга».

4.5. Обогрев дренажных колодцев и дренажного канал Дренажного помещения №3 (ДП-3) в подводном автотранспортном тоннеле на Канонерский остров, СПб ГУП «Мостотрест».

4.6. Использование нагревателей из КРМ БИТЭЛ для нужд городского хозяйства.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование новой конструкции обогрева затворов гидротехнических сооружений на основе композиционных резистивных материалов»

Большое число гидротехнических сооружений в России расположено в районах с суровыми климатическими условиями, поэтому актуальным является вопрос борьбы с обледенением механического оборудования при эксплуатации водопропускных гидротехнических сооружений в осенне-зимний период.

Одним из ответственейших узлов плотин гидроэлектростанций являются затворы во-до - и ледопропускных сооружений. Из-за отсутствия обогрева затворов водосбросов возникла тяжелейшая ситуация пропуска паводка на Зейской ГЭС весной 2007 г. с катастрофическими затоплениями территорий нижнего бьефа. Для защиты сооружений Бурей-ской ГЭС по требованию МЧС России сохраняются в рабочем состоянии два затвора из восьми на глубинных строительных водосбросах, имеющие систему электрообогрева с нагревателями из композиционных резистивных материалов. Постоянно требуется пропуск льда через клапанный затвор Нарвской ГЭС, что возможно только при наличии электрообогрева.

Понятно, что системы обогрева являются неотъемлемой частью всех водопропускных гидротехнических сооружений, включая затворы водосбросных пролетов, ледо- и шугос-бросов, быстропадающих затворов, затворов судопропускных сооружений, доковых камер.

Как показал опыт эксплуатации затворов зимой, необходимо учитывать возможность нарушения нормальной работы затвора из-за возникновения различных ледовых затруднений (Приложение 1). Наиболее распространенными ледовыми затруднениями являются:

- обмерзание опорно-ходовых частей;

- обмерзание уплотнений на участках примыкания затвора к поверхности сооружения;

- обмерзание обшивки затвора с верховой стороны;

- примерзание затворов к их порогам;

- намерзание льда на боковых поверхностях быков и устоев.

Вышеобозначенные возникающие проблемы обмерзания затворов приводят к тому, что они не удовлетворяют основным, предъявляемым к ним требованиям, а именно: безотказность в работе; водонепроницаемость контактов затвора с сооружением; необходимая быстрота маневрирования; минимальная мощность механизмов для операций с затворами; постоянная готовность к немедленному действию для быстрого перекрытия отверстия (для аварийных затворов), что нарушает их нормальную эксплуатацию или делает невозможным их функционирование, обуславливает создание аварийных ситуаций на гидротехнических сооружениях, может привести к значительному экономическому ущербу [1,2].

Опыт показывает, что почти на всех водопропускных гидротехнических сооружениях России в осенне-зимний период возникают подобного рода затруднения. Поэтому создание новых технологий обогрева конструкций водопропускных гидротехнических сооружений, предназначенных для работы в различных природно-климатических условиях, с использованием новых материалов, обеспечивающих надежную, долговечную и безопасную работу сооружений, является актуальной задачей. [3].

Существующие способы обогрева, такие как: индукционный обогрев; различные виды масляного обогрева (циркуляционный и нециркуляционный); калориферный обогрев; методы, основанные на подаче электрической мощности непосредственно к элементам оборудования; шинный электрообогрев; обогрев с использованием греющих лент типа ЭНГЛ и греющих кабелей постоянного и переменного сопротивления известны давно и широко применялись в практике гидроэнергетического строительства.

Вышеперечисленные методы обогрева позволяют значительно снизить степень обмерзания затворов и других элементов механического оборудования водопропускных гидротехнических сооружений в зимний период, однако имеют свои недостатки и не всегда соответствуют требованиям долговечности, ремонтопригодности, надежности, экологической безопасности гидротехнических сооружений, работающих во влажных условиях и требующих от применяемых конструкций и их деталей определенных технологических качеств, пригодных для гидротехнического строительства.

Большая часть из применяемых ранее систем обогрева утратила свою актуальность, морально устарела, вышла из строя. Как правило, реконструкции эти системы не подлежат, взамен вышедших из строя новые виды обогрева не вводятся, а используются временные системы на основе ТЭНов, греющих кабелей, требующих постоянного внимания и ремонта. Поэтому разработка новых систем обогрева затворов и других элементов водопропускных гидротехнических сооружений сейчас также актуальна, как и прежде.

Однако если по проблеме защиты металлических конструкций от обмерзания существуют пути решения, то вопрос о защите от обмерзания бетонных поверхностей является особо сложным и трудным и пока не имеется удовлетворительных решений этого вопроса.

В то же время, практика эксплуатации гидротехнических сооружений показала, что обмерзание бетонных поверхностей может внести большие эксплуатационные осложнения, и в частности, в работу механического оборудования. Так, в отдельных случаях, несмотря на имеющийся обогрев затворов, маневрирование ими становится невозможным вследствие обмерзания боковых поверхностей бычков водосброса.

Наиболее перспективным способом борьбы с обледенением затворов и других элементов механического оборудования водопропускных сооружений нужно признать системы обогрева электронагревателями с использованием активных греющих элементов на основе композиционных резистивных материалов (КРМ). Это материалы, которые в своем составе помимо прочих, содержат еще и токопроводящие компоненты, благодаря чему не только проводят электрический ток, но и обладают определенным удельным сопротивлением, в связи с чем, и получили название композиционных резистивных материалов. Важнейшим свойством композитов является возможность создавать из них активные греющие элементы с заранее заданными свойствами, наиболее полно отвечающими характеру и условиям работы; КРМ - класс материалов, обладающих свойствами, недостижимыми для уже известных материалов. В числе таких свойств можно назвать электропроводность, изменяющуюся в весьма широких пределах при сохранении прочностных характеристик в условиях отрицательных температур.

Это позволило разработать новые электрообогреватели для гидротехнического строительства, для чего применяются КРМ на основе цементного (бетон электропроводный - БЕТЭЛ) и фосфатного вяжущего (материал ЭКОМ).

В настоящее время системы электрообогрева с использованием активных греющих элементов на основе композиционных резистивных материалов получают все большее распространение [4-5]. Неоспоримыми достоинствами систем обогрева на основе КРМ являются:

- высокие удельные мощности;

- равномерность распределения по поверхности и объему выделяемого тепла;

- экономичность (за счет большой теплоемкости материала нагревателей, обеспечивающей аккумуляцию тепла);

- возможность использования импульсной подачи энергии для регулирования мощности обогрева и скорости разогрева конструкции.

Имевший место опыт применения систем обогрева механического оборудования ГЭС и дренажных систем транспортных сооружений с применением активных греющих элементов на основе цементного и фосфатного вяжущего выявил серьезные негативные стороны этого типа КРМ применительно к условиям работы гидротехнических сооружений:

- необходимость тщательной влагоизоляцин активных греющих элементов, так как при малейшем попадании на них влаги нагреватель мгновенно полностью выходит из строя;

- полупроводниковые свойства КРМ на цементном и фосфатном вяжущих, приводящие к преждевременному перегреву активных греющих элементов, что делает необходимым предусмотреть автоматическое регулирование режима их отключения;

- высокие значения объемного веса КРМ на цементном и фосфатном вяжущем, что приводит в ряде случаев к невозможности применения системы обогрева на их основе только по причине очень большой ее массы.

Именно это заставляет искать новые разновидности КРМ применительно к гидротехническому строительству, расширять масштабы их применения в противообледени-тельных системах. Следующим шагом в этой области является разработка и использование нового композиционного резистивного нагревательного материала - БИТЭЛ (материал на битумном вяжущем), обеспечивающего надежную и долговечную работу систем электрообогрева конструкций механического оборудования гидротехнических сооружений в осенне-зимний период.

Целью работы являлись разработка и обоснование нового типа обогрева затворов и других элементов механического оборудования водопропускных гидротехнических сооружений, предназначенного для работы в различных климатических зонах страны с использованием новых композиционных резистивных материалов с надежными электрическими характеристиками, широким диапазоном рабочих удельных мощностей, влагостойких, которые бы обеспечили надежность и долговечность работы сооружений, ремонтопригодность и удобство в эксплуатации системы обогрева.

Результаты проведенных исследований были использованы при подготовке технических предложений при создании системы обогрева Бурейской ГЭС. Планируется создание системы обогрева затворов Зейской ГЭС, затворов судопропускного пролета и доковых камер Комплекса Защиты Санкт-Петербурга от наводнений, затворов гидротехнических сооружений ТГК-1.

Использование нагревателей на основе БИТЭЛа внедрено в проект электрообогрева водоприемной шахты второго машинного отделения Главной водопроводной станции ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга». Система обогрева водоприемной шахты предназначена для защиты от обмерзания внутренней полости водоприемной шахты в период шуго-хода.

Результаты работы также реализованы при изготовлении и монтаже системы электрообогрева водосборных колодцев и дренажного канала в Дренажном помещении №3 (ДП-3) в подводном автотранспортном тоннеле на Канонерский остров в Санкт-Петербурге для обеспечения беспрепятственного стока талых вод и фильтрирующей воды в зимнее время для исключения образования наледей на пешеходной дорожке и на проезжей части тоннеля.

По теме диссертации автор имеет 5 публикаций.

Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения и приложений. Она изложена на 161 странице машинописного текста, включает 63 рисунка, 12 таблиц, список литературы из 163 наименований.

Заключение диссертации по теме «Гидротехническое строительство», Бакановичус, Наталья Симовна

10. Результаты работы реализованы:

- при внедрении в проект электрообогрева водоприемной шахты второго машинного отделения Главной водопроводной станции ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга»;

- при изготовлении и монтаже системы электрообогрева водоприемных колодцев и водоприемного канала в Дренажном помещении №3 (ДП-3) в подводном автотранспортном тоннеле на Канонерский остров в Санкт-Петербург е для обеспечения беспрепятственного стока талых вод и фильтрирующей воды в зимнее время для исключения образования наледей на пешеходной дорожке и на проезжей части тоннеля.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Разработан новый способ обогрева механического оборудования гидротехнических сооружений на основе композиционного резистивного материала БИТЭЛ, обеспечивающий их надежную, долговечную работу и нормальную эксплуатацию, который может обеспечить безаварийную работу затворов различного назначения: водосбросных пролетов, ледо- и шугосбросов, быстропадающих затворов и др.

2. Проведены исследования свойств нового материала БИТЭЛ, составляющего основу систем электрообогрева на его основе: удельного объемного электрического сопротивления в зависимости от концентрации, входящих в его состав компонентов; свойства саморегуляции; физико - механических и теплофизических свойств, включая плотность, водопоглощение, прочность материала на сжатие, рабочий диапазон температур разогрева, удельную теплоемкость и теплопроводность.

3. Результаты исследований показали, что свойство саморегуляции удельного электрического сопротивления от температуры разогрева позволит исключить перегрев, как самих нагревателей, так и обогреваемого объекта.

Свойство саморегуляции очень важно также при применении систем элекгрообог-рева в зоне переменного уровня воды, так как в условиях различного теплосъема соответствующе расположенные нагреватели системы будут вырабатывать различные мощности, что обеспечит надежную работу системы в целом и исключит ее перегорание.

4. Проведенные исследования характеристик пусковых токов показали, что колебания их значений для различных температур включения не превышает 10%.

5. Разработан способ подбора составов БИТЭЛа с заданными электрическими свойствами.

6. Разработана конструкция активного греющего элемента из БИТЭЛа, включая выбор типа электрода.

7. Разработана методика расчета начальных параметров активного греющего элемента из БИТЭЛа и температуры его разогрева.

8. Разработаны конструкции нагревателей на основе активных греющих элементов из БИТЭЛа, создан проект технических условий для их производства.

9. Предусмотрено создание систем обогрева на Зейской ГЭС, на затворах доковых камер и судоходных пролетов Комплекса Защитных сооружений Санкт-Петербурга от наводнений, затворов в системе гидротехнических сооружений в ТГК-1.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бакановичус, Наталья Симовна, 2007 год

1. Фрейшист А.Р., Розина И.Д., Рахманова A.JI. Из опыта эксплуатации плоских гидротехнических затворов в зимних условиях.// Гидротехническое строительство. 1976. №4. С. 19-22.

2. Полонский Г. А. Механическое оборудование гидротехнических сооружений.//М.: Энергия. 1978.

3. Возможность предотвращения обмерзания пазовых конструкций гидротехнических сооружений. / И.Н. Шаталина, И.Е. Наумкин, Л.Н. Репях, Е.Л. Разговорова, Г.А. Трегуб, М.В. Манин, Е.А. Абрамов.// Энергетик. 2002. № 10. С. 20-24.

4. Комаровский А.Н. Зимняя работа затворов гидросооружений. М.: ОНТИ НКТП. 1933.

5. Кольский Г. Волны напряжения в твердых телах. Пер. с англ. М.: ИЛ. 1955.

6. Богородский В.В., Гаврило В.П., Пономарев П.В. Зависимость прочности твердых тел от акустического контакта с граничными средами. // Труды ААНИИ. 1974. Т.324, С. 80-90.

7. Левин И. Противообледенительный импульс. // Изобретатель и рационализатор. 1971. №2. С.7-8.

8. Использование импульсных методов в антиобледенительных установках. // Сборник рефератов НИР МТИИМП. 1979. Сер. 15. №5. с.15.

9. Алейников С.М., Панюшкин А.В. Борьба с обледенением гидротехнических сооружений. М.: Энергоиздат. 1982.

10. Семенова Е.П. Лабораторные испытания химических реагентов антиобледенителей в холодильной камере ААНИИ. // Труды ААНИИ. 1969. Т.298, С.97 -164.

11. Колосов А.П., Панюшкин А.В. Измерение прочностных свойств пресноводного льда физико химическим методом. // Труды координационных совещаний по гидротехнике, 1976. Вып. 111. С. 199 - 204.

12. Красильникова Л.Н., Харитонов Н.П., Иванов B.C. Антиобледенительные покрытия из органосиликатные материалов. В кн.: Жаростойкие покрытия. Л.: Наука. 1969, С. 379-381.

13. Панов В.В. Обледенение судов.// Труды ААНИИ. 1976. Т.334.

14. Crosby L. Ice engineering research at CRREL. // Arctic Bull., 1977, vol. 2, №10, p. 177181.

15. Буянов Н.Ф. Как бороться с обледенением судов? // Рыбное хозяйство. 1967. №2. С. 30 -37.

16. Аксютин Л.Р. Обледенение судов. Л.: Судостроение. 1979.

17. Панов В.В., Панюшкин А.В., Швайштейн З.И. Экспериментальное изучение адгезии льда в лаборатории и натуральных условиях. // Труды ААНИИ. 1975. Т.326. С. 147-154.

18. Bikermann J.J. The science of adhesives.//Joint Academie Press. 1968, p.3 47.

19. De -icing device for trawler superstructures. // Shipbuild. and Shipp. Rec., 1968,vol. 112. N18. P. 607-610.

20. Greenly K.H. Recent developments in aircraft ice protection. Aircraft Eng., 1963. vol. 35. N4.

21. Jellinek H.H.G. Ice adhesion and abhesion: a survey. // Higway Research Board, 1970. Special Report N 115 P. 63 65.

22. Trawler deicing equipment. // Shipbuild. and Shipp. Rec., 1969. vol. 113. N 12. P. 401.

23. Немков B.C. Демидович В.Б. Теория и расчет устройств индукционного нагрева. Л.:Энергоатомиздат. 1988.

24. А.с. 1373758 СССР. Опубл. Бюл. №6/15.2.88.

25. Сучков В.Ф., Светлова В.И., Финкель Э.Э. Жаростойкие кабели с минеральной изоляцией. М.: Энергоатомиздат. 1984.

26. BulginD.//-Trans. IRI, 1945. v.21.№3 P. 188-218.

27. LIT ANT J. Conductive plastics. Mach. Design, 1969,vol.41, № 24, p. 168 -172.

28. Гуль В.Е., Гиндин Л.Г., Галкин И.Ф. Электропроводящие структуры в полимерных пленках, наполненных порошкообразными металлами. Коллоидный журнал, 1967, Т. 29,.С.193 -195.

29. Гуль В.Е., Майзель Н.С. Влияние пространственной структуры электропроводящих полимерных материалов на их электропроводность. // Пластические массы. 1965. С 49-53.

30. Петросян В.П. Электрическая проводимость каучуков. // Изв. АН Армянской ССР. Химические науки. 1964. Вып. 17. №2.С. 122-130.

31. Электропроводность эпоксидной смолы, наполненной графитом./ М.А. Магрупов, Х.М. Гафуров, И.К. Чафуров, А.М. Бердлянд, С.З. Бондаренко // Узбекский химический журнал. 1969. №6. с. 54 -57.

32. Электропроводящие системы на основе полимеров. В.Е. Гуль, Н.С. Майзель, А.Н. Каменский, Н.М. Фодиман В сб.: Электропроводящие полимерные материалы, их свойства и применение. Под ред. проф. В.Е.Гуль. М: ЦБТИ. 1961. С.ЗЗ 52.

33. Гуль В.Е., Шибря Н.Г., Михайлов Н.И. Свойства наполнителя для электропроводящего покрытия, отверждаемого в магнитном поле. //Лакокрасочные материалы и их применение. 1970. №1. С.49 54.

34. Сажин Б.Н., Подосенова Н.Г., Скурихина B.C. Влияние низкомолекулярных добавок на электропроводность полиэтилена. // Пластические массы. 1970. №6. С. 34 36.

35. Feuilles de polyethylene conductrices de l'electricite. Rev.gen. caoutchoue et plast, 1967. vol. 44. №5. P. 600.

36. Гуль B.E., Майзель H.C., Пасынская A.A. Исследование структуры и свойств термоактивной электропроводящей пластмассы. // Пластические массы. 1963. №10. С. 38-42.

37. Fikes Ladislav. Sledovani elektrickkych vlasnosti polivinilchloridu. // Sb., vysokeno uceni techn.Brne. 1967. №3 -4. S. 355 360.

38. Захарченко П.И., Покровский Н.И., Остряков И.А. Электропроводящие полимерные материалы и их применение в промышленности. В сб.: Электропроводящие полимерные материалы, их свойства и применение. /Под ред.: Гуль В.Е. М.: ЦБТИ. 1961.С. 6 25.

39. Гуль В.Е., Журавлев B.C. Получение, свойства и применение электропроводящих резин. /Обзор. Каучук и резина. 1967. №12. С. 31 34.

40. Изучение свойств и разработка рецептур для электропроводящих резин/ Ф.Ф. Кошенов, Е.Н. Спиридонова, А.Е. Корнев, Л.Н. Шерстнева В сб.: электропроводящие полимерные материалы, их свойства и применение /Под ред. проф. В.Е. Гуль. М.: ЦБТИ. 1961. С. 61-70.

41. Применение сажи ПН 100 в электропроводящих резинах /Р.А. Горелик, А.Е. Корнев, А.В. Соломатин, А.Г. Блок, B.C. Журавлев, А.П. Гороховская Производство шин, резино - технических асбесто - технических изделий. Научн.-техн. Сборник. 1969. №9. С. 4 -7.

42. Спиридонова Е.М. Принцип построения электропроводящих резин на основе синтетических каучуков. Автореферат .канд. техн. наук. /Моск. Институт точной химической технологии. М. 1956.

43. Эластичные электропроводящие резины. // Каучук и резина. 1964. №11. С. 38 41.

44. Электропроводные резины в кабельных изделиях. //Каучук и резина. 1962. №9 С. 21-26.

45. Электропроводящие резины // Изв. высш. учеб. Заведений/ Химия и химическая технология. 1959. Т.2. №2. С. 263 268.

46. Ониси Ясуо. Свойства электропроводящей резины с газовой сажей и ее применение. Когё дзайрё, Engng mater, 1960, vol. 8, №2Ю p. 20 - 26.

47. Broken Brow В., Sims D., Stokoe A.L. Conductive rubbers. - Rubber J., 1969, vol. 151, №12, p. 30-31,33,36,40,42,44,46,48 - 49,51.

48. Norman R.H. Conductive rubber. Its production, application and test methods. 2 -nd impress. London, MacLaren, 1959,102 pp, ill.

49. Silapren Leitgummi - Bayer Mitt. Gummi - Ind., 1965, №36, S. 39 - 46.

50. Norman R.H. Conductive Rubber and Plastics, Amsterdam, Elsevier, 1970. p. 277.

51. Электропроводящие полимерные материалы. /В.Е.Гуль, JI.H. Царский, Н.С. Майзель, Л.З. Шенфиль, B.C. Журавлев, Н.Г. Щибря /М.: Химия. 1968.

52. Гуль В.Е., Шибря Н.Г., Аграненко Н.П. Новое в области электропроводящих лакокрасочных покрытий. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1969. №1. сС 27

53. Шибря Н.Г., Журавлев B.C. /Электропроводящие полимерные материалы.// Электричество. 1968. №5. С. 71 74.

54. Хатано Масихиро. Краски выпуска 1966 и материалы для окраски. Электропроводящие смолы. Тосогидзюцу. 1966. Т.5. №7. С. 47 - 51.

55. Электропроводность и сопротивление краски. Когё сэйхин гидзюцу кёкай Ind. And Industr.Prod. 1969 (1968), №44, p. 47.

56. Ein neues Lack Pigment zur Ausbildung elektisch leitender Uberzuge auf Kunststoff -Oberflachen. - Kunststoffe, 1960, Bd, 50, Hf.8, S. 478 - 479.

57. Нагревательные элементы из полимерных материалов для отопления зданий//

58. B.Е. Гуль, JI.H. Царский, Н.С. Майзель, Н.С. Ильин и др.Вестник технической и экономической информации НИИТЭХИМ/1962. №2. С. 59 61.

59. Нагревательные элементы на основе электропроводящих полимерных материалов для отопления жилых и промышленных зданий. В сб.: Электропроводящие полимерные материалы, их свойства и применение/ Под ред. проф. В.Е. Гул. М.: ЦБТИ. 1961.1. C. 53-59.

60. Гуль В.Е., Каплунов Я.Н., Царский JI.H., Майзель Н.С. В кн.: Электропроводящие полимерные материалы, их свойства и применение. / Под ред. В.Е. Гуля. М., ЦБТИ.1961.С. 53-60.

61. Wolfer D.- RubbJ., 1977, v. 159, №4Ю рю 16 -19.22 -23.

62. А.с. 180270,1966 г. (СССР).

63. А.с. 598271,1978 г. (СССР).

64. Пат 668101,1950 г. (Англия).

65. Пат. 2406367,1946 г. (США).

66. Пат. 724745,1955 г. (Англия).

67. Пат. 2540295,1951 г. (США).

68. А.с. 118253, 1958 г. (СССР).

69. Пат. 718161,1951 г. (Англия).

70. Шевченко Ю.К., Зимаев Г.П.// Лакокрасочные материалы и их применение. 1975. №4. С. 38-40.

71. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа. 1978.

72. Баженов Ю.М. Высокопрочный мелкозернистый бетон для армоцементных конструкций.-М.: Госсстройиздат, 1963.

73. Вершинин Ю.Н. Электротехнические бетоны. //Труды СИБНИИЭ. Новосибирск: Издательство СО АН СССР, 1964. Вып. 2(21). -104 с.

74. Вершинин Ю.Н. Бетон как электротехнический материал // Электротехнические бетоны:Тр./СИБНИИЭ,- Новосибирск: Издательство СО АН СССР. 1964. Вып. 2(21). С.5-11.

75. Вершинин Ю.Н., Добжинский М.С. Электрофизические свойства проводящих элек-тробетонов//Электротехнические бетоны: Труды./СИБНИИЭ. Новосибирск: Издательство СО АН СССР. 1964. Вып. 2(21). С. 73-87.

76. Добжинский М.С. Проводящий электротехнический бетон и его электрические свойства: Автореферат .канд. техн. наук/ СИБНИИЭ. Новосибирск,

77. Добжинский М.С. Электрический расчет сопротивлений из проводящего электробетона, работающих в режиме кратковременных нагрузок.

78. Репях JI.H. Управление электропроводностью бетона путем изменения свойств проводящей фазы//Электротехнические конструкции линий электропередачи и подстанций. Новосибирск: Наука. Сиб. Отделение. 1978. С. 66-74.

79. Долгинов Б.Н., Маевский Е.К., Врублевский JI.E., Шмигальский В.Н. Новый строительный материал бетэл: Конспект лекций. Новосибирск: Наука. Сиб. Отделение, 1973.

80. Врублевский JI.E. Некоторые вопросы получения бетэла с заданной электропроводностью// Энергетическое Строительство. 1972. №2. С. 57-60.

81. Пугачев Г.А. Зависимость прочности бетэла динамического прессования от характеристик состава// С. 24-32.

82. Пугачев Г.А. Выбор вида гидротермальной обработки для получения бетэла максимальной прочности// С. 48-56.

83. Жаворонков А.А. Прогрессивный способ формования изделий из электропроводного бетона // Энергетическое Строительство. 1981. №1. С. 46-48.

84. Пугачев Г.А. Технолдогия производства изделий из электропроводных бетонов. Новосибирск: ИТ СО АН СССР. 1988.

85. А.с. 1035646 СССР, М.Кл. ЗН01 С17/00. Способ изготовления объемных резистро-ров / Е.К. Маевский, Р.В. Манчук, П.В. Семикин и др. (СССР). №3338275; Заяв. 16.09.81; Опубл. 15.08.83, Бюл №30.

86. Пугачев Г.А., Семикин П.В. Новая технология получения бетэловых резисторов // Известия СО АН СССР. Сер.техн.наук. 1988. №15. вып.4. С.122 126.

87. Pat. 3166518 USA, CL. 252-503. Electric conducting concrete /N. Barhard (USA). -№79153; Заяв.29.12.60; Опубл. 19.01.65// Official Gazette. V. 810,№3.

88. An introduction to the technical facilities at Morganite Resistors and to BM4-a new ceramic resistor developed mainly for high voltage switchgear / Morganite International Limited, RD,5 Grosvenor Gardens. London:S.W.I.,1969.

89. Ceramcarbon duty linear resistor/C. Lene, Cheshunt, W. Cross, Herts; Power Developed Ltd. England EN 8 95 e.

90. Farrar J.R. Electrically conductive concrete// GEC J. Sci. Techn. 1978. - V.45,№1. - P. 45-48.

91. A.c. 288090 СССР, Кл. 21 С 55/01. Способ получения резистора / В.И. Пружинина,

92. B.И. Панкратова, Н.М. Козлова, З.Д. Куклина (СССР). №1306650; Заяв. 03.03.69; Опубл. 03.12.79, Бюл. №36.

93. Пружинина В.И., Приклонский Н.Е. О мощных безындукционных линейных резисторах ЖСН Электричество. 1973.№8. С.81-83.

94. Волков С.А. Электропроводный бетон // Энергохозяйство за рубежом: Прил. К сб. «Энергостроительство». 1979. №6. С. 27-29.

95. Marconi develops new buiding aggregate for producing electrically conductive concrete // Electrotechnology. -1978. V.6. - P. 16-18.

96. A.c. 705535 СССР, МКИ H 01 C7/00. Резистивный материал / И.А. Петров (СССР). -№ 2530956/18-21; Заяв. 26.09.77; Опубл. 25.12.79, Бюл. №47.

97. Филичкина В.Н. Электропроводящие пластмассы // Хим. пром-сть за рубежом: Обзор, информ. М.: НИИТХИМ. 1980. Вып. 10 (214). С. 1-12.

98. Автономов И.В., Пугачев Г.А. Резистивный композиционный материал на основе шлакощелочного вяжущего/ТИзвестия СО АП СССР. Сер. техн. наук. 1987. № 21. Вып. 6.1. C.110-114.

99. Автономов И.В., Горелов В.П., Пугачев Г.А. Шлакощелочной резистивный материал. Новосибирск: ИТ СО АН СССР. 1989.

100. А.с. 754706 СССР, М, Кл. 3 Н 05 И 3/14. Гибкий электронагреватель/ В.П. Горелов, Ю.А. Рубченко, Н.Н Дубров, В.Я. Ушаков (СССР). № 2659520; Заяв. 17.07.78; Опубл. 07.08.80, Бюл. № 29.).

101. Pat. 1435442 Great Britain, INI CI2 CO 4B 31/00, P 01 С 17/00. Method of manufacturing resistors/G.A. Pugachev et al. (USSR);SIBNIIE. № 00476/74; Заяв. 04.01.74; Опубл. 12.05.76//Abridgments 1425001-1450000 Past. -H.L

102. Pat. 2400328 Bundesrepyblik Deutshland, Ynt. CL2 P 01 С 17/00, 7/00. Verfahren zum Herstellen von hochbelasbaren Massewiderstanden/ G.A. Pugatchev et al. (USSR); SIBNIIE.-;№ 2400328; Заяв. 04.01.74; Опубл. 23.09.76// Auszuge 22 Jahrgang. H. 39.

103. Brevetto per invenzione industrial 1013890 Republica Italiana. Procedimento di fabbri-cazione dei resistori volumertrici./ G.A. Pugatschev et al. (USSR). № 1868658; Заявл. 05.01.73; Опубл. 04.01.74// Bolletino dei Brevetti. -№1.

104. Pat. Meddelat 383435 Sverige, int. KL. 2 H 01 С 17/30. Forfarande for framtsallning av tredimensionells motstand / G.A. Pugatschev et al. (USSSR); SIBNIIE. № 7400116-5; Заявл. 04.01.74; Опубл. 17.06.76// Svensk Patenttidning. - № 25.

105. Pat. 1033431 Canadian, class 338-25 C.R.CL/ Method for production of volume resis-tors/G.A. Pugatchev et al. (USSSR); SIBNIIE. № 189570; Заявл. 07.01.74; Опубл. 20.06.78; Patents // Brevets. - V. 106. - N 25.

106. A.c. №19986 «Греющая панель».

107. A.c. №22731 «Нагреватель с теплоемкими вставками».

108. Пугачев Г. А. Электропроводные бетоны. Новосибирск.: ВО «Наука». 1993.

109. Патент на изобретение № 2237302 от 27.09.04. Композиционный резистивный саморегулирующийся нагревательный материал. /Патентообладатели: Бакановичус С.А., Бакановичус Н.С.

110. ГОСТ 3340-88. Кокс литейный каменноугольный. Технические условия.

111. ГОСТ 3213-91. Кокс пековый электродный. Технические условия.

112. ГОСТ 9985-62. Кокс каменноугольный электродный. Технические условия.

113. ГОСТ 7885-86. Углерод технический для производства резины. Технические условия. (с Изменениями №1,2,3).

114. Mrozowski S. Semiconductiviti and diamagnetism of polycrystalline graphite and condensed ring system//Phys.Rev.-1952.-V85. №4,- P.609-620.

115. Mrozowski S. Electric receptivity of polycrystalline graphite and carbons//Ibid.-1950.-V.77, №6.-P.838-840.

116. Pollev M.N., Boonstra B.B.S.T. Carbon blacks for highly conductive rub-ber//Americ.Chem.Soc.-1956.-Sept.-P 170-179.

117. Убелоде A.P., Льюис Ф.А. Графит и его кристаллические соединения. М: Мир.1965.

118. Структурная химия углерода и углей/ Под ред. В.И. Касаточкина. -М.: Наука, 1969.-С.7-160.

119. ГОСТ 4339-74. Кокс. Ускоренный метод содержания общей серы.

120. ГОСТ 4668-75. Материалы углеродные. Метод измерения удельного электрического сопротивления порошка, (с Изменениями №1,2,3).

121. Хауфе К. Реакции в твердых телах и на их поверхности. Часть 1 и 2. М.: ИЛ., 1963.

122. ТУ 3841570-79. Углерод технический печной электропроводный ПМЭ-100 В.-М.-.ВНИИТУ. 1979.

123. Nikkanen P. Electrical properties of concrete//Concrete and Constructional Eng.-1963.-V.58, №5.-P.98.

124. Ребиндер П.А. Процессы структурообразования в дисперсных системах//Физико-химическая механика почв, грунтов, глин и строительных материалов. Ташкент: Фан.1966.С.9-25.

125. Пугачев Г.А. Электрическая проводимость бетэла на основе структурно-агрегатной модели. -Препр./ИТ; АН СССР, Сиб. отд-ние; №42-89.-Новосибирск, 1989.-109с.

126. Крикоров B.C., Колмакова Л.А. Электропроводящие полимерные материалы. М.: Энергоиздат. 1984.C.

127. Получение и свойства электропроводящего технического углерода: Сб.науч.тр.ВНИИТУ: Под ред. В.Ф. Суровикина.М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1981.

128. Горелов В.П., Пугачев Г.А. Композиционные резисторы для энергетического строительства. Новосибирск: Наука. Сиб.отд-ние. 1989.

129. Электрические свойства полимеров/ Под ред. Б.И. Сажина. Л.: Химия. .1977.

130. Хойберг А. Дж. Битумные материалы. Асфальта, смолы, пеки. М.: Химия. 1974.

131. ГОСТ 6617-76. Битумы нефтяные строительные. Технические условия (с Изменениями №1,2,3,4,5).

132. Добжинский М.С. Физико-химическая механика образования структуры и ее влияние на свойства БИТЭЛа//Физико-химические исследования новых электротехнических материалов. Новосибирск: Наука. Сиб.отд. 1978.С.З-14.

133. ГОСТ 6139-91 (СТ СЭВ 6951-89) Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия.

134. ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ.

135. ГОСТ 20214-74. Пластмассы электропроводящие. Метод определения удельного объемного электрического сопротивления при постоянном напряжении (с Изменением №1).

136. Гуль В.Е., Шенфиль JI.3. Электропроводящие полимерные композиции. М.: Химия, 1984.

137. Плавник Г.М., Гильман В.Е., Лежнев Н.Н. Пути развития промышленности технического углерода. М.: НИИ шинной промышленности. 1976. С.16-28.

138. ГОСТ 8711-93. Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним.

139. ГОСТ 1845-59. Приборы электроизмерительные.

140. Norman R.N.- Recent developments in conductive rubbers, Proceedings of a RAPRA Seminar held at Shawbury, October, 1976. Shawbury, 1977, P. 1-4.

141. Новые идеи в планировании эксперимента/ Под ред. В.В. Налимова. М.: Наука, 1969.

142. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грамовский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука. 1976.

143. Налимов В.В. Теория эксперимента. М.: Наука. 1971.

144. Чикс Ч.Р. Основные принципы планирования эксперимента. М.:Мир. 1967.

145. Щиголев Б.И. Математическая обработка наблюдений. М.: Физматгиз. 1962.

146. Зайдель А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. Л.: Наука. ЛО. 1967.

147. Баженов Ю.М., Вознесенский В.А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. М.: Стройиздат. 1974.

148. ГОСТ 2410-2001. Весы лабораторные. Общие технические требования.

149. ГОСТ 166-89 (СТ СЭВ 704-77-СТ СЭВ 707-77; СТ СЭВ 1309-78, ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия (с Изменениями №1,2).

150. ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия (с Изменениями №1,2,3).

151. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.158. -. Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и1. МЭК85-84классификация.

152. Рекомендации по расчету длины полыньи в нижних бьефах ГЭС/ П28-86/ВНИИГ. Л. 1986.

153. Norman R.N. Trans. IRI, 1951,V.27, №5, P.276-289.

154. Патент на полезную модель №56757. Электронагревательный элемент. БИ №10.2004. Опубл. 10.09.2006.

155. Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. М.: Энергия. 1974.

156. Пехович А. И., Жидких В. М. Расчеты теплового режима твердых тел. JL: Энергия. 1976.