Обоснование конструктивных параметров сепаратора по упругим свойствам семян рапса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Лопарев Дмитрий Владимирович

• Лопарев Дмитрий Владимирович
• кандидат наук
• 2023

Оглавление диссертации кандидат наук Лопарев Дмитрий Владимирович

Введение

Глава 1 Состояние вопроса послеуборочной обработки масличных

культур. Цель и задачи исследований

1.1 Перспектива производства масличных культур

1.2 Особенности послеуборочной обработки семян рапса

1.3 Анализ научных достижений и результатов сортирования семян масличных культур

1.4 Обзор конструкций устройств для сепарации по упругим свойствам

1.5 Обзор методик расчёта косого удара

1.6 Выводы по главе и задачи исследований

Глава 2 Теоретические исследования процесса сепарирования по

упругим свойствам

2.1 Предлагаемая схема сепаратора по упругим свойствам

2.2 Методика расчёта полёта и удара частицы об отражающую поверхность

2.3 Блок-схема расчёта полёта и удара частицы в программе Mathcad

2.4 Результаты теоретических исследований влияния конструктивных параметров на дальность полёта частицы после удара о чистую отражающую поверхность

2.5 Расчёт влияния загрязнения отражающей поверхности на дальность полёта частицы после удара об отражатель

2.6 Выводы по главе

Глава 3 Методика экспериментальных исследований

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Методика определения размеров семян рапса и его засорителей

3.3 Методика обоснования высоты падения, угла наклона отражающей поверхности и расположения приёмников фракций

3.3.1 Методика исследования процесса дальности отскока семян рапса и его засорителей от чистой поверхности отражателя на лабораторной установке

3.3.2 Методика исследования процесса дальности отскока семян рапса и его засорителей от загрязнённой поверхности отражателя на лабораторной установке

3.4 Методика изучения коэффициента восстановления скорости семян рапса и засорителей от чистой и загрязненной поверхности отражателя

3.5 Методика проведения производственных испытаний сепаратора семян по упругим свойствам

3.5.1 Методика определения влияния загрязнения отражающей поверхности на процесс сепарирования зернового вороха

3.5.2 Методика определения влияния загрязнения отражающей поверхности на процесс сепарирования предварительно очищенного рапса

3.6 Выводы по главе

Глава 4 Результаты экспериментальных исследований процесса сепарирования по упругим свойствам

4.1 Результаты исследования размеров семян рапса и засорителей

4.2 Обоснование высоты падения семян и угла наклона отражающей поверхности при экспериментальных исследованиях на лабораторной установке

4.3 Обоснование расположения приёмников семян рапса при экспериментальных исследованиях на лабораторной установке

4.4 Исследование дальности отскока от чистой поверхности отражателя семян засорителей рапса при экспериментальных исследованиях на лабораторной установке

4.5 Результаты исследования дальности отскока семян рапса и его засорителей от загрязнённой поверхности отражателя на

лабораторной установке

4.6 Вариационные кривые дальности отскока от отражателя с чистой поверхностью

4.7 Вариационные кривые дальности отскока от отражателя с загрязнённой поверхностью

4.8 Результаты исследования коэффициента восстановления скорости семян рапса и засорителей от чистой и загрязненной поверхности отражателя

4.9 Результаты производственных испытаний

4.10 Предлагаемая технологическая схема послеуборочной обработки рапса с применением сепаратора по упругим свойствам

4.11 Технико-экономические показатели результатов исследований

4.12 Выводы по главе

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование конструктивных параметров сепаратора по упругим свойствам семян рапса»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Развитие отраслей агропромышленного комплекса является основой обеспечения продовольственной безопасности. Без внедрения инновационных прогрессивных технологий ведения сельскохозяйственного производства невозможна эффективная аграрная деятельность.

В соответствие с Указом Президента Российской Федерации и постановлением Правительства Российской Федерации от 25 августа 2017 г. разработана Федеральная научно-техническая программа развития сельского хозяйства на 2017-2025 годы по увеличению объемов производства семян новых отечественных сортов сельскохозяйственных культур [101,102].

В сложившихся условиях требуется разработка технологий, технических средств обработки, хранения и переработки семян масличных культур с применением новых средств контроля [10,22,55,57,95].

Увеличение спроса на мировых рынках площадей возделывания масличных культур и мощностей производства растительного масла в России, стимулирует развитие отечественных конкурентно способных технологий выращивания, хранения и переработки подсолнечника, сои и рапса [36,56,59,67].

В России для послеуборочной обработки рапса и других масличных культур используются типовые зерноочистительные линии для послеуборочной обработки зерна. Примеси поэтапно выделяются на каждой машине [1,3,9,18,31,41,42,82]. Применяемые технологические линии обеспечивают завершённость процесса очистки по качественным показателям, только при многократной обработке сепарируемого материала [47,49,50,52,81]. В России и за рубежом специализированная техника для производства и подработки семян рапса не выпускается.

Особые сложности возникают при подготовке семян рапса при наличии примеси, с физическими признаками близкими к рапсу, и поэтому трудно отделяются на зерноочистительных машинах. Все это приводит к снижению качества семян и увеличению их себестоимости [55].

Снижение затрат труда и средств на единицу продукции, повышение качества семян неразрывно связаны с разработкой новых технологий и технических средств послеуборочной обработки рапса [22]. Технология очистки зерна от примесей базируется на различии их по геометрическим и физико-механическим характеристикам [2,51,57]. Повышение эффективности послеуборочной обработки рапса возможно на основе разработки рабочих органов с использованием признаков делимости по плотности, состоянию поверхности, упругим свойствам семян [48,55,92,95].

Данные исследования направлены на создание технических средств и разработку технологий, способных обеспечить высокое качество очистки семян рапса при рациональных затратах. Анализ тенденций развития зерноочистительной техники позволяет сделать вывод о необходимости вывода на качественно новый и недорогой уровень сепарации. Наиболее перспективными устройствами очистки и сортировки рапса, требующими минимальных затрат энергии, простыми по конструкции и надёжными являются сепараторы по упругим свойствам семян.

Семена рапса, поступающие от комбайна во время уборки, требуют немедленной очистки от примесей и снижения влажности до 8-9% [16,17]. Без такой обработки за счёт нагревания вороха посевные, товарные и технологические свойства семян рапса, снижаются даже при кратковременном хранении. Для послеуборочной подработки семян используют агрегаты типа ЗАВ и передвижные машины.

Экспериментально доказано, что с ростом влажности семенной смеси уменьшаются упругие свойства семян рапса и сорняков, следовательно, снижается эффективность сепарации. Очистку семян рапса от сорной примеси следует производить после сушки семенного материала с доведением его до влажности 7-8%. Послеуборочная обработка семян предусматривает предварительную очистку, сушку, первичную и вторичную очистку [13].

Предварительная очистка. Зерновой ворох, поступающий от комбайна во время уборки, подвергается предварительной очистке. Такая обработка

необходима для снижения риска согревания вороха и создания благоприятных условий сушки и последующих операций. Зерновой ворох при предварительной очистке делится на 2 фракции: отходы (примеси) и очищенное зерно. Выделение из зернового вороха примесей (мелкие, лёгкие, крупные) повышают эффективность и безопасность при сушке за счёт повышения продуваемости и сыпучести зерна. Для сушки рапса применяются различного типа зерносушилки, активное вентилирование и другие сушильные устройства. Допускается нагрев не более 30-35°С при сушке семян рапса и не более 40-45°С, если рапс предназначен на товарные цели.

Применение традиционных схем и рабочих машин зерноочистительных агрегатов при сортировании рапса не всегда позволяет добиться необходимого качества очистки. На существующих технологических линиях послеуборочной обработки рапса получают 50-60% семян 1 класса от исходного объёма. Остальные семена идут более низким классом и на переработку. Эффективная очистка возможна при сепарации по упругим свойствам семян, при данном способе качество очистки зависит от различия значений коэффициента восстановления семян рапса и примесей. В результате косого удара о поверхность, в зависимости от упругих свойств, семена отскакивают в приемники находящиеся на различном удалении от отражающей поверхности.

Для повышения выхода высококачественных семян до требуемого уровня, рекомендуется схема многоступенчатой сепарации на наклонных отражающих поверхностях с последовательным выделением из исходного материала упругой фракции. Предварительным расчётом по требуемому выходу очищенной фракции определено, что количество ступеней сепарации должно быть не менее трёх, в тоже время установлено, что при высоте падения семян менее 0,2 м существенно снижается делительная способность устройства [49,95].

Недостатком сепараторов по упругим свойствам семян является то, что в результате взаимодействия обрабатываемого материала с отражающей пластиной на поверхности накапливается слой загрязнения, что приводит к нарушению сепарации. Влияние загрязнения рабочей поверхности отражателя на

процесс сепарации недостаточно изучен. Поэтому изучение процесса сепарации по упругим свойствам от состояния отражающей поверхности является актуальной задачей.

Цель работы. Повышение эффективности очистки семян рапса применением сепаратора по упругим свойствам отражающей поверхности и семян.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Определить упругие и фрикционные свойства семян рапса и его засорителей и обосновать технические средства для повышения эффективности очистки рапса.

2. Установить взаимосвязь эффективности процесса очистки семян с параметрами загрязнения дозатора и отражающей поверхности и дать аналитическое описание.

3. Разработать сепаратор по упругим свойствам семян рапса с очисткой дозатора и отражающей поверхности, обосновать основные его параметры и режимы работы.

4. Разработать методику и провести экспериментальные исследования очистки семян рапса от его засорителей по упругим свойствам отражающей поверхности и семян. Дать оценку технико-экономической эффективности результатов исследований и рекомендовать для производства.

Объект исследования: Технологический процесс очистки семян рапса в сепараторе по упругим свойствам отражающей поверхности и семян.

Предмет исследований: Взаимосвязь параметров конструкции и режимов работы сепаратора по упругим свойствам отражающей поверхности и семян с показателями эффективности технологического процесса очистки семян.

Научная новизна заключается в следующих положениях:

1. Разработана расчётная схема и математическая модель процесса деления по упругим свойствам семян рапса и его засорителей с учётом влияния загрязнения отражающей поверхности на дальность отскока семян.

2. Выявлены взаимосвязи между конструктивными параметрами и режимом работы сепаратора и показателями качества очистки семян рапса.

3. Обоснованы основные конструктивные параметры сепаратора, обеспечивающие повышение эффективности очистки семян. Новизна технического решения подтверждена патентом РФ на полезную модель № 205319 «Устройство для сепарации семян по упругости» (приложение 1).

Теоретическая и практическая значимость результатов работы

Определены физико-механические свойства семян рапса и его засорителей. Обоснованы конструктивные параметры сепаратора по упругим свойствам, обеспечивающего получение семян, соответствующих ГОСТу.

Разработана математическая модель, позволяющая на стадии проектирования определять влияние различных факторов на производительность сепаратора и качество очистки семян рапса. Результаты исследований послужили основой разработки сепаратора семян рапса с очисткой дозатора и отражающей поверхности, обеспечивающего получение семян рапса, соответствующих ГОСТу. Полученные результаты могут использоваться при проектировании технологических линий очистки семян рапса.

Результаты исследования могут быть использованы в НИИ и КБ для разработки конструкции сепараторов по упругим свойствам семян. Они используются в практической деятельности ООО «Пичугино» Варгашинского района, ООО «МКТ-АГРО» Сафакульевского района, ИП «Аристов Евгений Андреевич» Половинского района Курганской области (приложения 7-10), в учебном процессе института инженерии и агрономии Курганской государственной сельскохозяйственной академии имени Т.С. Мальцева - филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Курганский государственный университет» (приложение 11).

Методология и методы исследования. Теоретическая часть исследования выполнена на основе законов физики, основных положений высшей математики, а также методики моделирования физических процессов в программных продуктах Mathcad, Excel, Statistica. Экспериментальные исследования и

обработка их результатов проведены в соответствии с ГОСТ 10854-2015 с применением современных поверенных средств измерения, с применением основных положений математической статистики.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Схема сепаратора семян рапса с очисткой дозатора и отражающей поверхности.

2. Математические модели расчёта рациональных конструктивных параметров сепаратора с очисткой дозатора и отражающей поверхности.

3. Взаимосвязь параметров конструкции и режима работы сепаратора с качеством очистки семян.

4. Методики проведения экспериментальных исследований.

Степень достоверности и апробация результатов исследования.

Достоверность результатов научных исследований подтверждена

применением методов и средств системного анализа, численных методов расчёта и моделирования процессов, частными методиками исследований для решения поставленных задач, применением современных методов и поверенных средств измерения, сходимостью результатов лабораторных и производственных экспериментов с теоретическими исследованиями. Уровень достоверности устанавливали по критерию Стьюдента.

Результаты исследований доложены и одобрены на: конференциях Курганской ГСХА, г. Курган (2020-2023 гг.); конференциях ФГБОУ ВО ЮжноУральского ГАУ, г. Троицк (2022-2023 гг.) (приложения 18-23).

Публикации. По результатам исследования опубликовано 12 научных работ, в том числе: три статьи в изданиях, рекомендованных ВАК РФ; одна статья в издании, входящем в международную базу данных Scopus; патент РФ на полезную модель и патент на изобретение.

Структура и объём диссертационной работы. Диссертация состоит из введения, четырёх глав, заключения по работе, библиографии из 103 наименований. Работа изложена на 172 страницах, содержит 85 рисунков, 13 таблиц и 23 приложения.

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Перспектива производства масличных культур

Повышенный спрос на отраслевых мировых рынках способствует развитию мощностей по производству растительного масла в России. Этот фактор сопровождается ростом площадей под посев масличных культур и увеличением объемов производства семян поставляемых на рынок селекционными учреждениями [13,84,103,104].

Рапс занимает пятое место в мире среди масличных культур. В нашей стране основными регионами возделывания масличных культур являются Северный Кавказ, Центрально-Черноземная зона, Поволжье, Западная Сибирь и Дальний Восток. Под масличными культурами в Российской Федерации занята площадь 13,9 млн. га, составляющая около 15% всех посевных площадей [13,39,102]. По данным Росстата посевные площади рапса в России за последние 20 лет увеличились в 10 раз. Производство рапса возросло в Курганской и Челябинской областях, общие посевные площади составляют 2,1 % от общего объема посевных площадей рапса в России [83,86,105].

По итоговым данным Росстата посевные площади возделывания рапса озимого и ярового в России в 2022 году достигли исторически высоких отметок и составили 2339,0 тыс. га, что на 38,8% (на 654 тыс. га) больше, чем годом ранее. За 5 лет площади выросли на 48,4%, за 10 лет - на 96,4%. В 2001 году засеяли всего 134,7 тыс. га. На рисунке 1.1 представлена динамика посевных площадей РФ озимого и ярового рапса в хозяйствах всех категорий за период с 2001 года по 2022 год [55,56,59,86].

Рапс на данный момент является одной из ведущих культур мирового земледелия, площади посева в последние годы значительно расширяются. В России, как и во многих других странах, начался рапсовый бум. За последние годы возрасло производство рапса и в Курганской области.

На рисунке 1.2 показан рейтинг регионов по размеру общих посевных площадей рапса в 2021 году, показаны 20 регионов с наибольшими посевными площадями (общая площадь посевов 1545,5 тыс.га) [38,84,86].

2339

2400

2200

2000

1800

1600

£ 1400

- 1200 н

1000 800 600 400 200 0

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 Источник: Росстат " Р апс яровой ■ Р апс озимый

568

1685

15761547

1326

189

1488 275

191

1191 1190

239

307

106

857

894 276

1022 980 1005

145 98 154

1771

658 680 688 218

512 150 145 178

—176

80

1085 1087

13871357 1409 1181

135 146

229 252 244

49—89 — 85—432

508 535 511

638

718

913 876 882 851

40 п33 181 163 159

Рисунок 1.1 - Посевные площади рапса по виду в России в 2001-2022 годах,

тыс.га

С учетом климатических условий для регионов Уральского федерального округа и в частности для Курганской области наибольший интерес представляет рапс [56,59,86].

Перспектива экспортного потенциала в Курганской области видится в увеличении объёма производства масличных культур. Планируются экспортные поставки масличных культур и продажа рапсового масла в Объединенные Арабские Эмираты, Китайскую Народную Республику и другие азиатские страны [38,67].

Для повышения эффективности производства семян рапса необходимо совершенствование технологий послеуборочной обработки зерна, которые включают в себя эффективную очистку от сорных примесей, сортировку и разделение семян на фракции [55,81,116,117].

Рисунок 1.2 - Общие посевные площади рапса в 2021 году

В себестоимости производства рапса около 10 % затрат приходится на очистку и сортирование. Некачественное выполнение операций послеуборочной обработки приводит к значительным потерям урожая и снижению его качества. Разработка эффективной технологии послеуборочной обработки рапса связана с необходимостью изучения физико-механических особенностей районированных сортов рапса, для разработки новых рабочих органов зерноочистительных машин [60,61,114,115,123].

1.2 Особенности послеуборочной обработки семян рапса

Для послеуборочной обработки рапса и других масличных культур используются типовые зерноочистительные линии для послеуборочной обработки зерна. Широкое применение получили технологии послеуборочной обработки, при которых, примеси поэтапно выделяются на каждой машине входящей в состав зерноочистительной линии, настроенных на режимы работы по очистке семян рапса [42,55,87,123,134,137,138].

Технологический процесс послеуборочной обработки семян состоит из следующих последовательно выполняемых операций: предварительной очистки, первичной очистки; сушки или активного вентилирования; вторичной очистки; сортирования (выделение фракции крупных и средних тяжеловесных семян) [68,93,96,98-101,125,126,130,135].

Семена рапса, поступающие от комбайна во время уборки, требуют немедленной очистки от примесей и снижения влажности до 8-9%. Без такой обработки за счёт нагревания вороха посевные, товарные и технологические свойства семян рапса снижаются даже при кратковременном хранении. Для послеуборочной подработки семян используют агрегаты типа ЗАВ и передвижные машины [123].

Зависимость коэффициента восстановления семян на процесс сепарации по упругим свойствам рапса и сорных примесей рассмотрено в работе Слукина О.Л. [95]. Экспериментально доказано, что с ростом влажности семенной смеси уменьшаются упругие свойства семян рапса и сорняков, следовательно, снижается эффективность сепарации. Очистку семян рапса от сорной примеси следует производить после сушки семенного материала с доведением его до влажности 7-8% [123].

Послеуборочная обработка семян предусматривает предварительную очистку, сушку, первичную и вторичную очистку.

Предварительная очистка. Зерновой ворох, поступающий от комбайна во время уборки, подвергается предварительной очистке. Такая обработка необходима для снижения риска согревания вороха и создания благоприятных условий сушки и последующих операций. Зерновой ворох при предварительной очистке делится на 2 фракции: отходы (примеси) и очищенное зерно. Выделение из зернового вороха примесей (мелкие, лёгкие, крупные) повышают эффективность и безопасность при сушке за счёт повышения продуваемости и сыпучести зерна [118-121,124,132,133,136].

Для сушки рапса применяются различного типа зерносушилки, активное вентилирование и другие сушильные устройства. Допускается нагрев не более

30-35°С при сушке семян и не более 40-45°С, если рапс предназначен на товарные цели. Возможна сушка естественным методом на настилах, площадках и т.д. При этом необходимо постоянное перемешивание материала при толщине слоя 5-10 см. При выборе сушильных комплексов необходимо учитывать, что производительность сушки рапса на 60-70% ниже по сравнению с сушкой семян пшеницы, так как рапс отдаёт влагу медленнее. Агротехнические требования к машинам предварительной очистки предусматривают возможность обработки вороха содержащего до 20% сорных примесей (в том числе до 5% соломистых) с влажностью вороха до 40%. Потери обрабатываемого зерна не должны превышать 0,05%, а выделение примесей не менее 50%. Крупные соломистые примеси (длинной до 50 мм) должны составлять не более 0,2% [61,63,123].

Первичная очистка. Следующим этапом послеуборочной обработки является первичная очистка зерна, которая возможна одновременно с предварительной очисткой, если позволяют погодные условия. Требования к предварительной очистке допускают потери полноценного зерна в фуражные отходы не более 1,5%, а в примеси до 0,5%. Дробление семян недолжно превышать 1%. Полнота выделения сорных примесей должна быть не ниже 60%.

Вторичная очистка. Для доведения семенного зерна до требуемых категорий семенного стандарта проводится вторичная очистка. Вторичная очистка предусматривает удаление семян сорняков, семян других культурных растений, а так же битые, недозрелые, щуплые и больные зерна, головневые мешочки и рожки спорыньи. При вторичной очистке потери семян основной культуры в отходы не должны превышать 7%, дробление семян не должно превышать 0,8%. Данная очистка должна обеспечить сортовые и посевные качества семян соответствующих категории элитные семена не более 1% [123].

Сортирование проводят как самостоятельный прием или совмещается с вторичной очисткой. Для послеуборочной обработки семян масличных культур, применяются типовые воздушно-решётные сепараторы зерна ОЗС-50, МВУ-1500, МРУ-70, СВУ-5Б, БХС-100, 0ЗФ-50, центробежные сепараторы

БЦС-50, пневмосепараторы ПСМ, САД, Алмаз, ПОВЗ и машины окончательной очистки МОС-9Н [42,123]. Широкое применение получили машины, где для сепарации зерна используется воздушный поток. Такие машины могут работать на влажном до 30% и засорённом свыше 10% зерновом ворохе, они просты и надёжны по конструкции, воздушный поток безопасен с точки зрения травмирования зерна [123]. На качество и производительность очистки зерна пневмосепараторов меньшее влияние оказывает влажность зернового вороха. С повышением влажности от 14% до 24% производительность пневмосепараторов снижается на 20%, а решётных сепараторов на 45% [97,109,110,132].

Пневмосепараторы являются энергозатратными в сравнении с другими машинами. Удельная энергоёмкость и, следовательно, себестоимость очистки зерна пневмосепараторами на 20-40% выше, чем у решётных и воздушнорешётных сепараторов [37].

Наиболее распространены зерноочистительные линии в небольших и средних хозяйствах для послеуборочной обработки зерна ЗАВ-20, ЗАВ-40, включающие воздушно-решётные машины и триера [123].

Очистка семян от примесей машинами предварительной, первичной, вторичной очистки базируется в основном на следующих методах:

1. Очистка семян от примесей, основанная на разделении смеси семян и сора по величине и форме составляющих компонентов. Такая очистка производится путём просеивания засорённых семян через сито с различной величиной и формой отверстий [19,123,131].

2. Очистка семян, основанная на различии аэродинамических свойств семян основной культуры и примесей. Для такой очистки используют машины, работа которых основана на принципе сепарации семенной массы в воздушном потоке [120,123,125].

Существует довольно широкий набор различной зерноочистительной техники предназначенной для послеуборочной обработки семян. Применение традиционных схем и рабочих машин зерноочистительных агрегатов при

сортировании рапса не всегда позволяет добиться необходимого качества очистки. На существующих технологических линиях послеуборочной обработки рапса получают 50-60% семян 1 класса от исходного объёма. Остальные семена идут более низким классом и на переработку [95].

При наличии в рапсе семян сорняков физико-механические свойства, которых незначительно отличается от обрабатываемого материала, возникают трудности их выделения или значительные потери в отходовую фракцию [22,55].

По данным Курганской областной станции защиты растений на основании сводной ведомости обследования засоренности сельскохозяйственных культур по состоянию на июль 2022 года в Курганской области сорными растениями рапса являются: подмаренник, круглец метельчатый, ежовник обыкновенный (просо куриное), горец вьюнковый, щирица запрокинутая и др. [55]. Выделение таких примесей по традиционной схеме возможно при значительных потерях основной культуры или совсем не возможно. Качественная очистка требует применения новых технических средств, работа которых основана на применении рабочих органов с учетом признаков делимости характерных для трудноотделимых примесей. При выделении из семян рапса трудноотделимых примесей положительный результат возможен за счёт включения в технологическую линию машин, способы очистки и сортирования которых основаны на различии состояния поверхности семян (горки, винтовые сепараторы, фрикционные триеры, электромагнитные очистительные машины), цвета семян (фотосепараторы) и упругости семян (отражательные столы) [45,47,54,107,108,130,131,137,138]. Такие машины не получили широкого распространения по причине сложности конструкции и сложности технической и технологической настройки, дороговизны, необходимости частого регламентного обслуживания и очистки оптических поверхностей и т.д. [95,116,117].

При выделении из семян рапса примесей, которые являются трудноотделимыми по основным признакам делимости, наиболее перспективным методом очистки является разделение по упругим свойствам. Рабочим органом машин, основанных на разделении по упругим свойствам,

является отражающая поверхность, на которую с определенной высоты падает обрабатываемый материал [21,32,34,43,57,102].

Подача семенной смеси на отражающую поверхность поступает потоком, что ведёт к взаимным столкновениям семян культур и поступление их в неупругую фракцию отходов. Повысить эффективность сепарации за счёт снижения потерь полноценных семян в отходы позволяет метод повторного разделения неупругой фракции, который целесообразно производить на каскаде расположенных одна под другой ступеней рабочих органов [95].

Эффективная очистка при данном способе зависит от различия значений коэффициента восстановления рапса и примесей. В результате косого удара о поверхность в зависимости от упругих свойств семена отскакивают в приемники находящиеся на различном удалении от отражающей поверхности [34,55-57,114].

Для повышения выхода высококачественных семян до требуемого уровня, была принята схема многоступенчатой сепарации на наклонных отражающих поверхностях с последовательным выделением из исходного материала упругой фракции. Предварительным расчётом по требуемому выходу очищенной фракции определено, что количество ступеней сепарации должно быть не менее трёх, в тоже время установлено, что при высоте падения семян менее 0,2 м существенно снижается делительная способность устройства [95].

Одним из ведущих хозяйств в Курганской области является ООО «Пичугино» Варгашинского района. Общая площадь посева в 2022 году составила 7361 га, из них 836 га засеяно рапсом. На этом предприятии предусмотрена поэтапная технология послеуборочной очистки зерна. Первый этап - с поля поступает зерновой ворох, который подвергается предварительной очистке и сушке, при необходимости. Второй этап - на этой же линии перенастраивается аэродинамический сепаратор для первичной очистки зерна. Окончательная очистка осуществляется на линиях для очистки семян. Это машины для вторичной очистки и триерные блоки, либо фотосепаратор. Технологическая схема послеуборочной обработки зерна в ООО «Пичугино» представлена на рисунке 1.3.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Лопарев Дмитрий Владимирович, 2023 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Абидуев А. А. Теоретическое описание процесса очистки зерна от трудноотделимой примеси на ленточном сепараторе / А. А. Абидуев // Вестник Бурятской государственной сельскохозяйственной академии им. В.Р. Филиппова. - 2016. - №1(42). - С. 112-116.

2. Абидуев А. А. Очистка семян ячменя от трудноотделимых примесей / А. А. Абидуев, А. С. Пехутов, М. Б. Балданов, А. Ю. Тогмидон // Дальневосточный аграрный вестник. - 2022. - Т.16. - №3. - С. 74-80.

3. Абидуев А. А. Обоснование параметров цилиндрического ячеистого сепаратора / Ал. А. Абидуев, А. А. Абидуев, Д. Н. Раднаев, Ц. Б. Дугаров // Вестник ВСГУТУ. - 2022. - № 1 (84). - С. 37-41.

4. Абидуев А. А. Математическая модель технологического процесса фракционной очистки зерна / А. А. Абидуев, С. В. Петунов, Н. М. Иванов и др. // Вестник ВСГУТУ. - 2018. - № 2 (69). - С. 27-31.

5. Адлер Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. - М.: Наука, 1976. - 279 с.

6. А. с. №1699666 СССР. Дозатор-распределитель зерноочистительной машины / А. С. Архипов, А. В. Маслаков, А. А. Лопан, Р. Х. Сиражетдинов (СССР). // Б.И. - 1991. - № 41.

7. А. с. № 1710148 СССР. Устройство для сепарации зерновых смесей / А. А. Лопан, А. С. Архипов, А. В. Маслаков и А. В. Захаров (СССР). // Б.И. - 1992. - № 5.

8. А. с. № 1819689 СССР. Устройство для разделения материала по упругости / А. С. Архипов, В. Д. Павлов, А. А. Лопан, А. В. Маслаков (СССР). // Б.И. -1993. - № 21.

9. Бадретдинов И. Д. Экспериментальное обоснование параметров двухфазного течения «воздух - зерновой ворох» для моделирования работы пневматической системы зерноочистительной машины / И. Д. Бадретдинов, С. Г. Мударисов // Вестник Башкирского государственного аграрного университета. - 2017. - №1(41). - С. 57-61.

10. Бардола А. С. Особенности очистки мелкосемянных культур / А. С. Бардола, А. Ю. Головин, М. К. Сердалин, У. К. Сабиев // Научное и техническое обеспечение АПК, состояние и перспективы развития. Материалы V Международной научно-практической конференции. - Омск, 2021. - С. 15-20.

11. Бобров С. Ф. К вопросу об отражение зерна от металлических плиток / С. Ф. Бобров // Науч. записки Херсонского СХИ. - Киев, 1957. - Вып. 6. - С.77-91.

12. Бобров С. Ф. Разделение зерна по принципу упругости в зависимости от угла наклона отражательных плиток / С. Ф. Бобров // Науч. записки Херсонского СХИ. - Киев, 1959. - Вып.8. - С. 127-136.

13. Буклагин Д. С., Мишуров Н. П. Технологии возделывания, послеуборочного хранения и переработки подсолнечника, сои и рапса: аналит. обзор. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2020. - 120 с.

14. Веденяпин Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г. В. Веденяпин. - М. : Колос, 1973. - 199 с

15. 9. Вибрация в технике: Справочник. В 6-ти т. / Ред. совет В. Н. Челомей (пред.). - М.: Машиностроение, 1981. - Т. 4. Вибрационные процессы и машины / Под. ред. Э. Э. Лавендела. - 1981. - 509 с., ил.

16. Ганеев И. Р. Разработка технологической схемы экологически безопасного способа сушки семян рапса / И. Р. Ганеев, Б. Н. Саитов // Интеграция науки и практики как механизм эффективного развития АПК: материалы Междунар. науч.-практич. конф. в рамках XXIII Международной специализированной выставки «АгроКомплекс-2013». - Уфа: Изд-во Башкирский ГАУ, 2013. -С. 325-326.

17. Ганеев И. Р. Повышение эффективности сушки семян рапса с применением электромагнитного излучения : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Ганеев Ильдар Рафаилевич. - Уфа, 2011. - 178 с.

18. Головин А. Ю. Анализ работы плоского решета, совершающего колебания в горизонтальной плоскости / А. Ю. Головин, У. К. Сабиев, П. В. Чупин и др. // Тракторы и сельхозмашины. - 2020. - № 4. - С. 27-34.

19. Головин А. Ю. Траектория движения зерновки по решету, совершающему круговые движения / А.Ю. Головин, У.К. Сабиев, А.С. Союнов // Вестник Омского государственного аграрного университета. - 2017. - №4(28). - С. 204-210.

20. Гольдсмит В. Удар. Теория и физические свойства / В. Гольдсмит. - М.: -Наука, 1967. - 466 с.

21. Глотов В. П. О коэффициенте восстановления семян сои / В. П. Глотов, Н. П. Гречанин, В. В. Назаренко // Труды ЧИМЭСХ. - Челябинск, 1973. - Вып. 62. -С. 258-263.

22. Гольтяпин В. Я. Современные технологии и комплекс машин для возделывания и уборки рапса: науч. аналит. обзор. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. - 96 с.

23. ГОСТ 10852-86. Семена масличные. Правила приемки и методы отбора проб.

- М.: Стандартинформ, 2010. - 9 с.

24. ГОСТ 10854-2015. Семена масличные. Методы определения сорной, масличной и особо учитываемой примеси. - М.: Стандартинформ, 2015. - 16 с.

25. ГОСТ 10583-87. Рапс для промышленной переработки. Технические условия.

- М.: Изд-во стандартов, 1987. - 7 с.

26. ГОСТ 12041-82. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения влажности. - М.: Стандартинформ, 2011. - 6с.

27. ГОСТ 12042-80. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения массы 1000 семян. - М.: Стандартинформ, 2011. - 3с.

28. ГОСТ 23730-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин и технологических комплексов. - М.: Издательство стандартов, 1988. - 26с.

29. ГОСТ Р 52325-2005 Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия (с поправкой). - 24 с.

30. ГОСТ Р 53056-2008. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - М. : Стандартинформ, 2009. - 20с.

31. Горячкин В. П Собрание сочинений : в 3 т. / В .П. Горячкин. - М.: Колос, 1968. - Т. 3. - 720 с.

32. Гячев Л. В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах / Л. В. Гячев. - М. : Машиностроение, 1968. - 184 с.

33. Дринча В. К. Определение коэффициентов восстановления семян / В. К. Дринча, И. А. Пехальский // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -1997. - №6. - С. 27.

34. Заика П. М., Мазнаев Г. Е. Сепарация семян по комплексу фи-зи-ко-механических свойств. - М.: Колос, 1978. - С. 83-88.

35. Зукас А.К. Динамика удара / А. К. Зукас. - М.: Наука, 1977. - 363 с.

36. Иванов Н. М. Технологии и техника для послеуборочной обработки зерна и семян / Н. М. Иванов, Н. И. Стрикунов, С. В. Леканов. - Новосибирск: Изд-во СФНЦА РАН, 2021. - 275 с.

37. Иванов Н. М. Энергозатраты при послеуборочной обработке зерна / Н. М. Иванов, Г. Е. Чепурин // Достижения науки и техники АПК. - 2017. - Т.31. -№4. - С. 87-90.

38. Игнатьев М. Г. Исследования сепарации трудноотделимых семян по свойствам упругости / М. Г. Игнатьев // Сборник научных трудов / Свердловское СХИ. - Свердловск, 1965. - Т.З. - С. 56-60.

39. К 2025 году мировой рынок масличных культур значительно подорожает [Электронный ресурс]. URL: https://feedlot.ru/2019/06/18/k-2025-godu-mLrovoj -rynok-maslichnyh-kult/ (дата обращения: 10.10.2022).

40. Калиткин Н. Н. Численные методы / Н. Н. Калиткин. - М.: Наука, 1978. - 512 с.

41. Капов С. Н. Повышение эффективности зерноуборочного и зерноочистительного процессов согласованием параметров их работы / С. Н. Капов, С. Д. Шепелёв // Достижения науки и техники АПК. - 2010. - №12. - С. 76-78.

42. Карпенко А. Н. Сельскохозяйственные машины / А. Н. Карпенко, В. М. Ха-ланский. - М. : Агропромиздат, 1989. - 527 с.

43. Кармашов В. А. Определение коэффициента восстановления зерна сои / В. А. Кармашов // Труды института Благовещенского СХИ. - Благовещенск, 1972. -Вып. 2. - С.50-53.

44. Кассандрова О. Н. Обработка результатов наблюдений / О. Н. Кассандрова, В. В. Лебедев. - М.: Наука, Главная редакция физ.-мат. литературы, 1970. - 108 с.

45. Кленин Н. И. Сельскохозяйственные машины / Н. И. Кленин, С. Н. Киселев, А. Г. Левшин. - М. : КолосС, 2008. - 816 с.

46. Ковриков И. Г. К расчету траектории и дальности полета семян при ударе их о наклонную плоскость / И. Г. Ковриков, Г. В. Скворцов // Сб. науч. работ Саратовского СХИ. - Саратов, 1978. - Вып. 113. - С. 38-40.

47. Кожуховский И. Е. Механизация очистки и сушки зерна / И. Е. Кожуховский, Г. Т. Павловский. - М.: Колос, 1968. - 439 с.

48. Константинова И. С. Обоснование фракционирования семян рапса по упругим свойствам // Тезисы докладов на XL научно-технической конференции. ЧГАУ - Челябинск, 2001. - С. 201.

49. Константинова И. С. Повышение эффективности обработки семян рапса путём их калибрования и удаления оболочки : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Константинова Ирина Станиславовна. - Челябинск, 2002. - 144 с.

50. Косилов Н. И. Пути совершенствования технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах/ Н.И. Косилов. - Челябинск, 1985. - 32 с.

51. Косилов Н. И. Фракционные технологии для сепарирования зернового вороха / Н. И. Косилов, А. В. Фоминых. - Куртамыш, 2006. - 152 с.

52. Леканов С. В. Совершенствование технологии очистки семян зерновых и технических культур / С. В. Леканов, Н. И. Стрикунов, Р. А. Куницын // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. - 2021. - №7 (201). - С. 110-116.

53. Лойцянский, Л. Г. Курс теоретической механики: В 2-х томах. Т. II. Динамика. - 6-е изд., перераб. и доп. / Л. Г. Лойцянский, А. И. Лурье. - М.: Наука, 1983. - 640 с.

54. Лопарев Д. В. Влияние загрязнения отражающей поверхности на процесс сепарации рапса по упругим свойствам / Д. В. Лопарев // Вестник Башкирского государственного аграрного университета. - 2023. - № 2(66). - С. 125-130.

55. Лопарев Д. В. Очистка семян рапса от трудноотделимых примесей / Д. В. Лопарев, А. Ю. Мекшун, Ю. Н. Мекшун, С. Г. Лопарева, О. Н. Зуева // Инженерное обеспечение в реализации социально-экономических и экологических программ АПК: материалы междунар. науч.-практич. конф. - Курган: Изд-во Курганской ГСХА, 2022. - С. 12-18.

56. Лопарев Д. В. Перспективы развития возделывания рапса в Курганской области / Д. В. Лопарев // Развитие научной, творческой и инновационной деятельности молодежи: материалы XII Всерос. (национ.) науч.-практич. конф. молодых ученых, посвященной 125-летию Т. С. Мальцева.- Курган: Изд-во Курганской ГСХА, 2020. - С. 40-45.

57. Лопарев Д. В. Экспериментальные гистограммы дальности отскока от отражательной поверхности семян рапса и сорняков / Д. В. Лопарев // Вестник Курганской ГСХА. - 2022. - № 2(42). - С. 43-52.

58. Лопарева С. Г. Обоснование параметров двухплоскостного распределителя семян лапового сошника стерневой сеялки : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Лопарева Светлана Геннадьевна. - Курган, 2018. - 193 с.

59. Лукомец В. М., Зеленцов С. В., Кривошлыков К. М. Перспективы и резервы расширения производства масличных культур в Российской Федерации // Масличные культуры: науч.-техн. бюл. ВНИИМК. - Вып. 4 (164). - 2015. - С. 81-102.

60. Машины и оборудование для послеуборочной обработки и хранения зерна и семян: кат. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2010. - 92 с.

61. Мекшун Ю. Н. Решетный конвейер для сепарации зерновых смесей / А. Ю. Мекшун, Д. В. Лопарев, Ю. Н. Мекшун, С. Г. Лопарева, С. В. Фомина // Актуальные проблемы АПК и инновационные пути их решения: материалы между-нар. науч.-практ. конф. - Курган: Изд-во Курганской ГСХА, 2021. - С. 391-395.

62. Мекшун Ю. Н. Изучение процесса взаимодействия зерновки с наклонным отражателем / Ю. Н. Мекшун, С. Г. Лопарева, С. С. Родионов // Вестник Курганской ГСХА. - 2016. - №3(19). - С. 71-73.

63. Мекшун Ю. Н. Применение конвейера в качестве сепарирующего устройства машин для предварительной очистки зернового вороха / Ю. Н. Мекшун, С. Г. Лопарева, Д. Н. Овчинников, Д. В. Лопарев // Методы механики в решении инженерных задач: материалы II Всерос. науч.-практич. конф. - Курган: Изд-во Курганской ГСХА, 2018. - С. 28-32.

64. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. - М.: ВНИИПИ, 1983. - 153 с.

65. Методика определения экономической эффективности технологии и сельскохозяйственной техники. Часть 1. - М.: ВНИЭСХ, 1998. - 255 с.

66. Методика определения экономической эффективности технологии и сельскохозяйственной техники. Часть 2. - М.: ВНИЭСХ, 1998. - 215 с.

67. Мировой рынок масличных культур и продукции их переработки [Электронный ресурс]. URL: https://agrovesti.net/lib/industries/oilseeds/rynok-rastitelnykh -masel-v-rossii-i-zarubezhom-po-itogam-1 -kvartala-2018-goda.html (дата обращения: 10.12.2022).

68. Окунев Г. А. Технологическая линия послеуборочной обработки зерна с делением на потоки / Г. А. Окунев, В. Г. Чумаков, А. С. Жанахов // Тракторы и сельхозмашины. - 2011. - № 9. - С. 35-38.

69. О движении твердого тела в сопротивляющейся среде, брошенного под небольшим углом к горизонту / Н. И. Горбач [и др.]. // Теоретическая и прикладная механика: международный научно-технический сборник. Вып. 28 / под ред. А.В. Чигарева ; БНТУ. - Минск, 2013. - С. 301-309.

70. Пат. на изобретение № 2012427 С1 РФ, МПК B07B 13/00. Устройство для сепарации семян по упругости / С. А. Харламов, О. Л. Слукин ; заявитель и патентообладатель Всероссийский научно-исследовательский и проект-но-технологический институт рапса. - № 4858755/03, заявл. 13.08.1990 ; опубл. 15.05.1994. - 6 с.

71. Пат. на изобретение № 2097152 С1 РФ, МПК В07В 13/00. Сепаратор / И. В. Артемов, С. А. Харламов, О. Л. Слукин ; заявитель и патентообладатель Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт рапса. - № 95100449/03, заявл. 11.01.1995 ; опубл. 27.11.1997. - 6 с.

72. Пат. на изобретение № 2238804 С1 РФ, МПК В07В 13/00. «Устройство для сепарации зерна» RU С1 / Архипов А.С., Овчинников В.М., Овчинников Д.Н., Чумаков В.Г., Мекшун Ю.Н. ; заявитель и патентообладатель Курганская государственная сельскохозяйственная академия имени Т.С. Мальцева. - № 2003103841/03, заявл. 10.02.2003 ; опубл. 27.10.2004. - 7 с.

73. Пат. на изобретение № 2470719 С1 РФ, МПК В07В 13/00. Устройство для сепарации семян по упругости / Н. Ф. Васильев, А. А. Алексеев, Г. Т. Алексеев ; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления. - № 2011123204/03, заявл. 08.06.2011 ; опубл. 27.12.2012. - 6 с.

74. Пат. на изобретение № 2471578 С1 РФ, МПК В07В 13/00. Вертикальный сепаратор-транспортер / Н. Ф. Васильев, А. А. Алексеев, Г. Т. Алексеев ; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления. - № 2011128685/03, заявл. 11.07.2011 ; опубл. 10.07.2013. - 7 с.

75. Пат. на изобретение № 2494820 С1 РФ, МПК В 07 В 13/00. «Устройство для сепарации семян» / А. С. Архипов, Н. В. Макарова, Н. Н. Маковеева, С. А. Масюткин и др. ; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Курганская государственная сельскохозяйственная академия имени Т.С. Мальцева. - № 2011141116/03, заявл. 10.10.2011 ; опубл. 10.10.2013. - 8 с.

76. Пат. на изобретение № 2560025 С1 РФ, МПК В07В 13/00. Устройство для сепарации семян по упругости / Н. Ф. Васильев ; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления. - № 2014130598/03, заявл. 22.07.2014 ; опубл. 20.08.2015. - 8 с.

77. Пат. на изобретение № 2585774 С1 РФ, МПК B07B 13/00. Устройство для сепарации семян по упругости / Н. Ф. Васильев, Г. И. Хараев, А. А. Алексеев; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления. - № 2015114871/03, заявл. 20.04.2015 ; опубл. 10.06.2016. - 7 с.

78. Пат. на изобретение № 2617231 С1 РФ, МПК B07B 13/00. Устройство для сепарации семян по упругости / Н. Ф. Васильев, Г.-Х. Цыбенова, Э. Ц. Гал-санова ; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления. - № 2016100650, заявл. 11.01.2016 ; опубл. 24.04.2017. - 7 с.

79. Пат. на изобретение № 2755321 C1 РФ, МПК A01F 12/46. Устройство для разделения потока сыпучих материалов / Н. Н. Романюк, В. А. Агейчик, К. В. Сашко, С. А. Войнаш, В. А. Соколова, К. Ю. Максимович, Р. Р. Галимов, С. Г. Лопарева, Д. В. Лопарев; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО Курганская ГСХА им. Т. С. Мальцева. - № 2021106251; заявл. 10.03.2021; опубл. 15.09.2021, Бюл. № 26. - 9 с.: ил.

80. Пат. на полезную модель № 205319 U1 РФ, МПК A01C 7/00, B07B 13/00. Устройство для сепарации семян по упругости / Д. В. Лопарев, С. Г. Лопарева, Ю. Н. Мекшун А. Ю. Мекшун, А. В. Фоминых; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО Курганская ГСХА им. Т. С. Мальцева. - № 2021107026; заявл. 16.03.2021; опубл. 08.07.2021, Бюл. № 19. - 5 с. : ил.

81. Патрин П. А. Влияние формы частиц зернового вороха на процесс разделения их по упругим свойствам / П. А. Патрин // Сб. науч. тр. ВАСНИЛ. - Новосибирск, 1985. - С. 72-82.

82. Патрин П. А. Пневмосепарация мелкого зернового вороха с предварительной подготовкой на отражающей поверхности: автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Патрин Петр Александрович. - Новосибирск, 1986. - 17 с.

83. Перспективная ресурсосберегающая технология производства ярового рапса: Метод. рекомендации. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. - 60 с.

84. Подпрограмма «Развитие селекции и семеноводства масличных культур в Российской Федерации» Федеральной научно-технической программы развития сельского хозяйства на 2017-2025 годы (проект). - 2019. - 41 с.

85. Птицин С. Д. Сепарация зерна при ударе / С. Д. Птицин // Труды ВИМ. -1949. - Т.12. - С.79-84.

86. Рапс (озимый, яровой). Посевные площади в России, по годам. [Электронный ресурс] - URL: https://ab-centre.ru/chart/raps-ozimyy-yarovoy-posevnye-ploschadi-v-rossii-po-godam (дата обращения: 28.10.2022)

87. Ресурсосберегающая техника для возделывания зерновых культур / В. В. Бледных [ и др.] // Механизация, электрификация и автоматизация растениеводства. - 2007. - №3. - С.19-21.

88. Родионов С. С. Изучение кинематики косого удара шара о плоскую поверхность / С. С. Родионов, С. И. Родионова // Материалы междунар. науч.-практ. конф. (25-26 апреля 2013 г.) «Стратегия инновационного развития агропромышленного комплекса». - Курган: КГСХА, 2013. - С. 459-463.

89. Родионов С. С. Математическое моделирование косого удара с использованием теории подобия и анализа размерности / С. С. Родионов, С. И. Родионова // Материалы междунар. науч.-практ. конф. посвященной 70-летию Курганской ГСХА (24-25 апреля 2014 г.) «Интеграция науки и бизнеса в агропромышленном комплексе». - Курган: Курганская ГСХА, 2014. - В 3-х т. - Т. 3. -С. 102-106.

90. Родионов С. С. О гипотезе вязкого трения при косом ударе / С. С. Родионов, А. А. Евдокимов, А. А. Митюнин // Материалы науч.-практ. конф. «Аграрная наука: взгляд молодых». - Курган: КГСХА, 2011. - Том 3. - С. 80-82.

91. Родионов С. С. Численный метод расчета траектории полета зерновки в воздухе / С. С. Родионов, В. Г. Чумаков, С. И. Родионова / Техническое обеспечение технологий производства сельскохозяйственной продукции. Материалы I Всероссийской научно-практической конференции. - 2017. - С. 112-116.

92. Рябов П.И. Разделение семян по их упругим свойствам / П.И. Рябов // Тр. ин-та / Саратовский ин-т мех с/х. - Саратов, 1957. - Вып. 11. - С. 31-37.

93. Сабиев У. К. Сепарирование зерна, движущегося по плоскому решету, совершающему поперечные колебания / У. К. Сабиев, А. Н. Яцунов, И. В. Ску-санов // Вестник Омского государственного аграрного университета. - 2022. -№ 3 (47). - С. 97-101.

94. Самарский А. А. Численные методы: учебное пособие для вузов / А. А. Самарский, А. В. Гулин. - М.: Наука, 1989. - 432 с.

95. Слукин О. Л. Повышение эффективности очистки семян рапса от сорной примеси по упругим свойствам : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Слукин Олег Леонидович. - Челябинск, 1992. - 179 с.

96. Ситников А. А. Сравнительный анализ систем очистки косогорного зерноуборочного комбайна / А. А. Ситников, С. Ф. Сороченко, В. А. Дрюк // Достижения науки и техники АПК. - 2017. - Т.31. - №3. - С. 35-38.

97. Сороченко С. Ф. Математическая модель сепарации зерна в системе очистки косогорного зерноуборочного комбайна / С. Ф. Сороченко // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. - 2017. - №12(158). - С. 134-140.

98. Сороченко С. Ф. Применение центробежно-воздушного сепаратора для модернизации стационарной технологической линии очистки зерна / С. Ф. Со-роченко, Н. И. Стрикунов, С. В. Леканов // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. 2023. № 5 (223). С. 78-85.

99. Стрикунов Н. И. Обоснование основных параметров пнев-мо-центробежно-вихревого сепаратора / Н. И. Стрикунов, С. В. Леканов // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. - 2020. -№7(189). - С. 115-121.

100. Стрикунов Н. И. Технология очистки зерна на основе центробеж-но-решетного сепарирования / Н. И. Стрикунов, С. В. Леканов, С. С. Щербаков, М. Е. Микитюк // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. - 2022. - №9(215). - С. 93-97.

101. Суханов А. М. Новые технологии и технические средства очистки мелкого зернового вороха в зерноуборочном комбайне / А. М. Суханов, Д. Н. Овчинников, Д. В. Лопарев // Ресурсосберегающие экологически безопасные технологии хранения и переработки сельско-хозяйственной продукции: материалы междунар. науч.-практич. конф., посвященной 75-летию Курганской области. - Курган: Изд-во Курганской ГСХА, 2018. - С. 542-545.

102. Терентьв Ю. В. Теоретические предпосылки для сортирования семян сои по упругим свойствам: Технология возделывания и уборки сельскохозяйственных культур на Дальнем Востоке / Ю. В. Терентьв, С. А. Шукюров. -Новосибирск, 1980. - С. 10-14.

103. Указ Президента Российской Федерации от 21.07.2016 № 350 «О мерах по реализации государственной научно-технической политики в интересах развития сельского хозяйства». - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2017. - 12 с.

104. Федеральная научно-техническая программа развития сельского хозяйства на 2017-2025 годы (утв. постановлением Правительства Российской Федерации от 25 августа 2017 г. № 996). - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2017. - 52 с.

105. Федоренко В. Ф., Мишуров Н. П., Пыльнев В. В., Буклагин Д. С. Анализ состояния и перспективы развития селекции и семеноводства масличных культур: науч. аналит. обзор. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2019. - 88 с.

106. Физико-механические свойства растений, почвы и удобрений. Методы исследований, приборы, характеристика. - М.: Колос, 1970. - 371 с.

107. Филинков Н. И. Сепарация зерновых смесей по влажности методом удара / Н.И. Филинков // Вестник сельскохозяйственной науки. - 1972. - № 1. -С. 79-85.

108. Филинков Н. И. Физико-механические основы сепарации зерновой массы по влажности методом упругих деформаций / Н. И. Филинков // Труды ВНИИ зернобобовых культур. - 1968. - Т.2. - С. 319-333.

109. Фоминых А. В. Движение зерна по колеблющемуся решету в плоскости наибольшего ската / А. В. Фоминых // Совершенствование технологий и машин для уборки и послеуборочной обработки зерна и семян. - Челябинск, 1991.

110. Фоминых А. В. Теоретические исследования движения зерна по решету, совершающему колебания в своей плоскости / А. В. Фоминых, Ю. Н. Мекшун, Д. В. Лопарев, Н. А. Ковшова // Вестник Курганской ГСХА. - 2019. - №3(31). - С. 72-74.

111. Харламов С. А. Математическая модель траектории движения семян рапса после их удара об отражательную поверхность / С. А. Харламов, И. С. Константинова // Научные доклады на международном координационном совещание по рапсу 18-20 июля 2000 г. - Липецк, 2000. - С. 148-149.

112. Харламов С. А. Методика изучения коэффициента восстановления семян рапса / С. А. Харламов, И. С. Константинова // Вестник ЛГТУ-ЛЭГИ. - Липецк, 1999(3). - №2. - С.55-56.

113. Харламов С. А. Определение коэффициента восстановления скорости семян рапса и некоторых сорняков / С. А. Харламов, О. Л. Слукин // Совершенствование технологий и технических средств для уборки урожая и послеуборочной обработки зерновых культур: Сб. науч. тр. ЧИМЭСХ. - Челябинск, 1990. - С. 54-56.

114. Харламов С. А. Очистка семян рапса на наклонных отражательных поверхностях / С. А. Харламов, О. Л. Слукин // Сб. науч. тр. - Челябинск: ЧГАУ, 1991. - С. 36-39.

115. Харламов С. А. Параметры огибающей траектории движения семян рапса после удара об отражательную поверхность / С. А. Харламов, И. С. Константинова // Научные доклады на международном координационном совещание по рапсу 18-20 июля 2000 г. - Липецк, 2000. - С. 142-143.

116. Харламов С. А. Усовершенствовать технологию послеуборочной обработки семян рапса / С. А. Харламов, О. Л. Слукин, Т. А. Васяева и др. // Отчет о НИР (заключит.), ВНИПТИР № ГР 01920000647. - Липецк, 1991. - 113 с.

117. Харламов С. А. Усовершенствовать технологию послеуборочной обработки семян рапса. Создать отражательный сепаратор для очистки семян рапса от трудно отделимых сорняков / С. А. Харламов, А. Л. Глазунова, О. Л. Слукин и др. // Отчет о НИР, ВНИПТИР № ГР 01950006711. - Липецк, 1990. - 91 с.

118. Ческидов М. В. Воздушно-шнековый сепаратор для очистки зерна / М. В. Ческидов, С. Д. Шепелёв, Г. А. Окунев // Сельский механизатор. - 2017. - № 9. - С. 40.

119. Чумаков В. Г. Деление зернового вороха на фракции пневморешетным сепаратором / В. Г. Чумаков // Тракторы и сельхозмашины. - 2011. - № 12. -С. 31-33.

120. Чумаков В. Г. Сепарация зернового вороха наклонным воздушным потоком / В. Г. Чумаков // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. -2009. - № 3 (195). - С. 83-89.

121. Чумаков В. Г. Технология фракционирования зернового вороха и деления его на потоки / В. Г. Чумаков, А. Г. Надточий, С. С. Низавитин, А.В. Суханов // Вестник Курганской ГСХА. - 2014. - №1(9). - С. 63-65.

122. Чумаков В. Г. Экспериментальное исследование закономерностей косого удара / В. Г. Чумаков, С. И. Родионова // Сборник научных докладов ВИМ. -2011. - Т.1. - С. 198-203.

123. Шаймерденова П. Р. Зависимость качественных показателей семян рапса и льна от применяемых способов очистки / П. Р. Шаймерденова, Ж. М. Чаканова, Х. А. Абдрахманов, М. Ж. Султанова и др. // Технические науки - от теории к практике. - Технические науки - от теории к практике: сб. ст. по материалам ЬШ междунар. науч.-практ. конф. - №12(48). - Новосибирск: Изд. АНС «СибАК», 2015. - С.158-165.

124. Шепелёв С. Д. Взаимосвязь технологических параметров воздуш-но-шнекового сепаратора / С. Д. Шепелёв, М. В. Ческидов, В. А. Федоров // АПК России. - 2016. - Т.75. - № 1. - С. 127-131.

125. Шепелёв С.Д. Повышение эффективности послеуборочной очистки зерна на основе использования воздушно-шнекового устройства / С. Д. Шепелёв, В. А. Федоров, М. В. Ческидов // Достижения науки - Агропромышленному производству. Материалы ЬШ Международной научно-технической конференции. - 2014. - С. 117-122.

126. Шепелёв С. Д. Технологические параметры сепаратора для очистки зерна с винтовым воздушным каналом / С. Д. Шепелёв, М. В. Ческидов, О. С. Ба-траева // Техническое обеспечение технологий производства сельскохозяйственной продукции. Материалы I Всероссийской научно-практической конференции. - 2017. - С. 27-30.

127. Шуккров С. А. Сортирование семян сои по упругим свойствам: автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Шуккров Сергей Аскерович. - Новосибирск, 1984. - 19 с.

128. Ямпилов С. С. Методика расчета технологий сепарирования зерновых материалов по комплексу признаков / С. С. Ямпилов, Г. Ж. Дондокова, А.О. Жигжитов, А.А. Абидуев // Вестник ВСГУТУ. 2014. № 1 (46). С. 55-62.

129. Ямпилов С. С. Разработка признака разделения частиц зернового материала сепарирующим устройством / С. С. Ямпилов, В. Б. Балданов, Ж. Б. Цыбенов, Н. Д. Бадмаева // Вестник ВСГУТУ. 2019. № 3 (74). С. 58-62.

130. Aipov R. Research of the work of the sieve mill of a grain-cleaning machine with a linear asynchronous drive / R. Aipov, A. Linenko, M. Tuktarov, S. Akchurin, I. Badretdinov // Mathematical Biosciences and Engineering. - 2020. - Т. 17. - №2 4. С. 4348-4363.

131. Badretdinov I. Mathematical description and study of the vibration deck of a grain sorting machine / I. Badretdinov, S. Mudarisov, E. Khasanov, S. Akchurin // Mathematical Modelling of Engineering Problems. 2022. Т. 9. № 1. С. 277-282.

132. Mekshun Yu. N. Experimental studies of grain material separation by a sieve track / Yu. N. Mekshun, D. V. Loparev, S. G. Lopareva, A. V. Fominykh // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. - 2019. - Sci. 341. - С. 012128.

133. Mekshun Yu. N. The results of testing the operation of the sieve conveyor during cleaning the grain heap / Yu. N. Mekshun, D. V. Loparev, A. Yu. Mekshun, S. G. Lopareva and A. D. Lopareva // AIP Conference Proceedings. - 2023. - Vol. 2526. -С.020004.

134. Ovchinnik D. N. Pre-Fractionation as a Way to Improve the Efficiency of Grain-Cleaning Systems / D. N. Ovchinnikov, Yu. I. Ovchinnikova, N. A. Pozdnyakova // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - 2021. - Sci. 1079. - P. 072014.

135. Sabiev U. K. Probabilistic approach to the separation of grain material / U. K. Sabiev, Yu Golovin A., P. V. Chupin [et al.] // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - 2019. - Vol. 582. - C. 012039.

136. Sabiev U. K. Theoretical determination of the probability of a particle passing through an oblong opening of a sieve of grain cleaning machines for cleaning agricultural crops / U. K. Sabiev, A. Y. Golovin, A. S. Soyunov, E. V. Demchuk // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. - 2022. - Sci. 954. - C. 012066.

137. Shepelev S. D. Modeling the technological process for harvesting of agricultural produce / S. D. Shepelev, M. V. Cheskidov, V. D. Shepelev [et al.] // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. - 2018. - Vol. 115. - P. 012053.

138. Shepelev S. D. Studying the Trajectory of Moving Particles in the Air-Screw Separator / S. D. Shepelev, M. V. Cheskidov, I. Yu. Novikova [et al.] // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - 2019. - Vol. 582. - P. 012031.

139. Wojtkowski M. Rapeseed impact against a flat surface: Physical testing and DEM simulation with two contact models / M. Wojtkowski, J. Pecen // Powder Technology, 2010. - Vol.198(1). - Pp.61-68.

ПРИЛОЖЕНИЯ

РОССИЙСКАЯ Ф Е Д11Г АЦИ Я

(ТО

т

т—

«

«1 о

(ч

Э

ни

(II)

205 З19<13) и1

[31) мпк

А01С7/00 120М.01} а77в от

ФИДИГАЛЪНАЛ СЛУЖБА ПОННТЕЛЛ ИКТУАЛ ЬНОЙ СОЬСТНЕИ КОСТИ

ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ

(£2)СГ[[К

АО!С 7Ж(2(Ш.№): В07В

(2422) 1аяниа: 2021107026. J6.0J.2K]

(24) Дата, нвяш отсчета срока ^слстянл патента: 1« 03.2021

Дата регистрации: 08.СП.2А21

Приоритетны}:

(22) Дата подач и заявки: 16.03:2021 {435 Ойуйшижано: СМ.07.2021 Бюл. Лс 19

Адрсе дгп переписки:

(.4 1 34)0, Курганская ойл, Кстовешй р-н. е.. Лсскиковй, ФГБОУ ВО Куртмсш ГСХА

(72) АвторГы):

Лопарев Дмитрий Владимирович I Ег СI, Лопарева Светлана Геннадьевна (Е.и>, Меыпук Юрий Николаевнч (ВЦ), Млипув Андреи Юрьевна (КЦ|, Ф^шиши Александр Васн.тоевн1 iTi.IT I

(7.Я) Пйтснтоой-ладателъ{и):

Федералы«* государственное (нодаетвое образовательное учреждение высшего образования "Кургамекая государственная сельсксхоэяЯстмнная академия имени Т.С Мальцева" ФШ

(Я) Список документов. щпярованны! в отчете о поиске: ¿и М12427 С], 13 АЗ. №4. К1ЭЭ15 ССЭМШдаИР 2617251 С 1г 24.0l.20l7.1Ш 2171577 С1.10.01 £11 2ВД777 А1,0601.1971.

(541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СЕМЯН

(37) Реферат:

Полезная модель относится к устройствам ддя разделения семя» по упругим свойствам. Предложен« устройство для сепаратцт семян по упрутоетиг содержащее приемный ковш, установленный на вериней конусной части цнтлщрнчасвого корпуса, колкпевой дозатор и закрепленные последовательно к нн<кнел конусной '1астн корпуса на крпкальноы валу к пнкчссккк пггатель. три регулируемые шрдщшо ве|тп!кал ыигр вала рабо'пк. с у мсньи аю1 нимпся радиалкнымн размерами ступени с коническим отражателем, ^тиндричеекга делителем со скатной доской нвкут|чм-:нсй иклью. сопрягасмоЯ С ЙЫГруЗНЫМ окном для отходов и вьпеодного

70

с

го о СП ы —к со

ПО УПРУГОСТИ

окна для очищенной фракции. раслолоивснного в центральной нюкнсЯ части нижнего конуса корпуса. Вертикален ып вал прппушен через приемный ковш, выполнен вращакнцимся н снабжен воропгнтслем, рйошщщипш йо внутренней полости приемного ковша. РаРо'те поверхности отражательных элементов взаимодействуют с регулируемыми относительно последки* скрепками, установленными на кроннгтейна*. закрепленный на йнутренней поверх ностн цилиндрической частн корпуса. Устройство- является эффективным при шепольюйанли. I ил.

Стр I

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

(19)

ни

(11)

2 755 З21(,3} С1

(51) МПК А0ИЧ2М6 (2006 01)

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

СЧ СО

ю

1Г>

см

:э

ОС.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

<52) СИК

А01Р12М6 (2021.02)

(21X22) Заяви: 2021106251. 1003 2021

(24) Дата качала отсчета срока действия патента: 10.03.2021

Дата регистрации. 15 09 2021

Приоритеты):

(22) Дата подачи заявки 10.03 2021

(45) Опубликовано: 15 09 2021 Бюл УЬ 26

Адрсс для переписки

641300, Курганская оба, Кетовский р-н. с. Лесникооо. ФГБОУ ВО Курганская ГСХА

(72) Автор(ы)

Романюк Николая Николаевич (ВУ). Агейчик Валерий Александрович (ВУ). Сашко Константин Владимирович (ВУ), Войнаш Сергей Александрович (ИЦ). Соколова Виктория Александровна (КII). Максимович Кирилл Юрьевич (НЩ Галимо* Руфин Рамильевич (КЩ Лона репа Светлана Геннадьевна <1Ш), Лопарев Дмитрий Владимирович (КГ)

(73) Патентообладателей)

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курганская государственная сельскохозяйственная академия имени Т С. Мальцева" ([Ш)

(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: ВУ 9300 и. 30 06 2013 ВУ20439С1, 3010 2016 WO 2008044922 А1. 170420СЛ Ш 3827578 А, 0608 1974 Ки 2459405 С1.27 0К2012 $и3539в А. 31.03 1934

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

(57) Формула изобретения Устройство лля разделения потока сыпучих материалов, содержащее стабилизационную емкость, выполненную из цилиндрических колец, горизонтально расположенных на расстоянии друг от друга, обеспечивающем свободное просыпание в щели между ними сыпучего материала, и соединенных между собой на внешних их поверхностях по вертикали внутренними торцами двух противоположно друг другу диаметрально расположенных вертикальных перегородок, а наружные торцы вертикальных перегородок соединены с внутренней поверхностью окружающего стабилизационную емкость цилиндра, имеющего в нижней части отходящие вниз от нижних кромок вершкальных полос скосы, выполненные наклонными листами с углом большим, чем угол трения сыпучего материала, имеющими внизу окна с выводящими патрубками, причем стабилизационная емкость имеет дно в виде конуса с вершиной, направленной вверх, и углом при вершине, большим угла трения сыпучего материала, причем периметр конусного основания дна и периметр скосов цилиндра соединены

С^. 1

73 С

к>

О! со ГЧ)

о

Приборы, инвентарь и оборудование, используемые при лабораторных и полевых исследованиях

Наименование прибора, оборудования Стандарт на прибор, оборудование Точность измерений

Весы лабораторные ВМ-313 № по Госреестру 36468-07 Свидетельство о поверке № С-ВЯ/19-07-2022/171652373 ± 0,001 г

Автоматизированная воздушно-тепловая установка АВТУ-1 (для измерений влажности зерна и зернопродуктов) № по Госреестру 41848-09 Свидетельство о поверке № С-ВЯ/08-12-2022/206591175 ±0,5%

Установка измерительная АСЭШ-8-2 (воздушно-тепловая) Автоматический экстрактор жира VELP SER 148/3 Отсчётный микроскоп МПБ-2 Линейка измерительная металлическая, L = l м № по Госреестру 58526-14 Свидетельство о поверке № С-ВЯ/19-07-2022/171652399 ТУ3-3.824-78 ГОСТ 427-75 ±0,5% < 1% ± 0,02 мм ± 1 мм

Ножницы

Рулетка РТ-10, L=l м Секундомер Угломер механический Фотоаппарат «OLYMPUS» C-770 Ultra Zoom ГОСТ 11900-66 ГОСТ 8.423-81 ГОСТ 5378-88 ± 1 с

Видеокамера «Panasonic» HC-V100 Научный калькулятор CITIZEN SR-165 - Full HD 1920x1080

Программа Mathcad 15 Лицензия: Коммерческая академическая

I ft Т I ГОССТАНДАРТ

I ^^ ^^^ I I Федеральное бнхшетоое учреждено«

I I ¿крапин региональный пентр ст яждартиэ шш. нетрологнв н испытаний

I I I I I I в Тюменгкон н К/ргяБсийс областях. Хапы-Мавсавопч автономвом охтлте-Югр е.

Ямала-Невщном автономном округе»

ТЮМЕНСКИМ цем

ймшм ии^зиви в patcrpa кдвдпеидяшщ № МВИЛНИ

625027, г. Тншшь. ул. МннсЕая. д. BS. теп [phone], лещиЬ. e-mail: щдЩешД ш

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПОВЕРКЕ Ла С-ВЯУ19-07-2022/171652373

Действительно до _1S.07.2023

Средство измерений Весы лабораторные ВМ мод. БМ313: 36465-07

лкшшжчымпг сг гУг.глиач £-.« и 1? пшти .wV'n^uAiiii^ fr^vi (толдогашу с/^гАлтаи-

Г L". 7.4 ■~w.il!! 11 Гл.'.!1 ',■.;■.!1 :Л| С Г- iн '".Г-' яОчг/К! Г '..J V 111 I it*. Wul! Hi:-,..' '■J.'. I mV-'i :A.: ■ r.i : A 'v .'.'!V-.,, :■>■ iY,' ц. ■ ;; -L юр l'i.." !'! ' ¡/.f.iVi iV 'h-Mi

заводской номер 39&712 в составе

.при ^нндппкпш типа

жюо(к.-ка6 (сери&гаий) мажр лги йухистнл-уифролое Ыхжзнсрж.иие

поверено в полком с*5ъеме

гашиш ¡жлгш: ей шгаы вегичи*, duanzjonrM тмерхшй1, xtmoprji тжреяо сресклпяо измерений

ЫЗВ АГ.Гга.рИС ШПШРЧШЫ JLlf W.WCJTMi

в соответствии с МП 2301-0033-20*0*7 ' Весы лабораторные ВМ Методика поверки". утверждённая

ггсвдгсмэтлгас или' шЬлнотлгыс йсмужь-да, на ос-кгманш Homffpozfj тякиисма тмарка

ЩИ СИ 'БНШ-Ш им. Д.И.М1ендепееЕа'' от 01.11.2 007 г._

с применением эталонов: 5276В-13 Гири огг 1 мг до 20 и классов точности Е1, Е]. Fl, F2, Ml Hei

pc.Tucjnp&fusiimx »{мера .тталглидв сг ,ипи.' ншдолиэдлпиг и ¿riDYNncm mant*

данных, завод.№ 35525406, Эталон 1-гордзржр,П;жЕазРЬсс13Едзр1ао1 29.12.201S №2S1S_

£Nntjk4jiiiiba etpastfim иг fiisv) cpa\c7n/i mucpcintZ хносХскис и:.\|ера -xU: kpiiti win? nir.c-ii+jji^; jtr .vuLiirjutiir

при следующих значениях влюишшх факторов: влажность: 54 "/□:

температура: 20,9 °С; атм. давленые: 101.6 j

перечень йт^тл-'^щ- фактор™.

Дополн

!

ITри juwnqpur прилунись .тг.ч^пти, е ynnattum лт jimciiutf

и на основании результатов периодичЕсюои поверки признано пригодным к применению

Номер записи сведений о рез>тигатах поверки в ФИФ по GEII: Поверитель ПариноваН. В.

Знак поверки

171652373

Начальник отдела по

работе с клиентами С'словеыюо Ю. В.

Дата поверья 19.07.2022

РСТ lili

ТЮМЕНСКИЙ цсм

ГОССТАНДАРТ

Федеральное бнхшетвое учреждение -хГое^ирствевныв региональный венгр ллнллргшлшш. нетрпогнн в испытанна в TioHtBfinB в K^priBCkvg обляпш, Х>вгы-Мавсввп»ч явтаномвон озллте-Югре. Ямала-Невнсном ажговонвн ot^jrre» Ушдшй ШИ^ЗИВС! В Д«СД( КДВДИИДШДВД J'! КАДиЛНМ_

í25027, г Гнйййяь. ул. Мннсезз. zt В&, таг. [phone]. тш^.рф. e-mail: infa(acmi72 m

СВИДЕТЕЛЬСТЖ) О ПОВЕРКЕ С-ВЯ 0S-12-2022/2 06591175

Действительно ,цо _Q7.12.2Q23

Средство змеренай

Установки ео?лно-т е гт ов j i е гля измерег-зт ашжшэсш зерка и зернспродуктов

jkBiMtjjHuuur ii rjrirxuiuwjjoc лштш .иглАи^шопдог if^nj icptг'клпла ¡¿наумгшп,

АВТУ-1 мод. АВТУ-1. 41S4S-09_

рслхлгцхшишний наиер л ií ívfepoгтам ипфоркаииомыам феtirif ло lyIíжшш шмфоп^ пршакюйшшА

заводской номер 0157 в составе

при ржсрхЭснш пила

•нжхХляЯ ;с tpuüxíjQ i шящр и:и бухвспхо-шфропое обажпение

поверено в полком ооъеме

штздшиэдлпл! í^unui н::йЧ||м, йштпыхжгм шмсреииО, на хгмюрытолереыо средслпно шмереыий 211/ ХЫЯфМС BJL'Ail№VfJJM 11.V HTJWCJ-'KU

в соответствии с ГСК1!Т Р BjBLjOOl « ГСИ. Устгаовш Ш1я1пмереяияктадд-:&;~з зерна и

lirauifjjsrtuirzjü ziiir rjfüüiicvüiru: (Ъхушгхта, мс основании xomtjpont tífj)t-: 'iii'j mjticpja

зеряодродуктов воздушно-тепловые. Методика поверки»_

с применением эталонов: ГСО S99Q-2038 .

i l ti lj- 11 .■,! iihm^wz .tmiutHjee и .'Lili iimwjiHuinír и э&шэтслвд "'"Iirv

. nu1,r.L;irnNl.-.LT .>.¡ir-LlNll.^ Ii ■ LILiПi.¡ XHíXXcniC HÍXUCpO, WLa? Vilülí.-.'Liii

при следующих значениях влияющих факторов: температура: 2 3 °С\ атм давление: 101.6 tila' ora.

псрсчеяг, íTZíTA-apcT

вл;?лаостъ: 25,3 "Al._

чри шнпйрыт прав&ихт, памрги, с;. пхкгяшл* ja Jtknciiutf

и на основания ре^тгьтатов периодической поверки признано пригодным к применению

Номер записи сведений о результатах поверки а ФИФ по ОЕИ: Поверитель Паринова К В.

Знак поверки

206591175

Начальник отдела Дата поверш 08.12.2022

Синиов А.В.

I Л ^^ Т I ГОССТАНДАРТ

I ^^ ^^^ I I Федеральное бихшетвое учреждевве

I I ;ЛГ<нузарстБ4нныв региональный пенгр стгщдартнэшшн, метрологнн в испытанна

I I I I I I В Тн№№В»»Й В ЬлрГП.Ж-ЦмЕ облЯПЯТ Х1В1ЪЕ-\11ВСВВС1»Ч явтономвон окрпте-Югре.

Ямз.ю-Нсв^цнти 1£гонтшо»[ округе:

ТЮМЕНСКИМ цсм

Ундкальдьо вочер здддсв в ректрг аукрцдгаБдядыг л да КАЛЦЗШИ

615027, г. Тншень. та. Мннсеэя. д. В8. тел: [phone]-б2-951 лш^рф. е-шд!1: двД^ндШ ш

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПОВЕРКЕ X» СЧВНД9-0 7-2022/171652399

Действительно до _1E.Q7.2023

Средство измерены! 58526-14

УстгеовлИ измерительные ^оадушно-тетоэые АСЭШ-8 мод. АСЭ1Л-3-2.

лкщмеглмимиг иг ^пшринис лили..мглг^и^патюти^ ¿:рег1стла ш^рениа,

ш

рсптгухпш>хнъ& наиер л ЛШфошаи ин^уподшзджтъ 1/4*1 йр по абсямщяши Ёшсят итотнппШ .......е....... .

заводской номер 169-15 б составе

при ржсрхЭстл! лсиш

1ШЙЛ1С машр ¿ии /фх/юин;-цифрой? обожпечие

поверено в полком объеме

ноздри зол пне нЭшгсш Лкпшзимглл шмереный, ха юшорых поесрсно сре&лпж? измерений

ии/ 1 пс- вдиючешы ш тхарш

в с оотв етствии с МП 51 -241-2014 о изменением № 1

МШШГЛЖЛгаС ГУЮЛЮПЛгаС (Хмужкят, МС ЮТМОМИИ ¿ЗЛЗГДОГО -Г.'Ч'Ь-.Г'и'.'Ч

с применением эталонов: ГОР 8989-2005 .

"пи.'.ги^И|,'чт образцы1 и ?ши) сракзж лылфггпгё лопо&гиг наисра, о^атемхис тр\&пягшс х зтамнлак

при следующих значениях елилюших факторов: температура: 20.9 °С; адм. давленые: 101,6 кПа; ош. вл:лаосгь: 54 _

при шнпорю лр&вдилзп, жхирги, сукп&мжн НЕ ПШ

и на основании результатов периодической поверки признано пригодным к применению

Номер ¡аписы езедений о результатах поверки в ФИФ по ОЕИ: Поверитель ПаринсваН. В.

Знак поверки

171652399

Начальник отдела по работе с клиентами Дата поверки 19.07.2022

Соловейко Ю. В

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

«ПИЧУГИНО»

641238, Курганская область, Варсашинскнй район, с. Пнчугнио. ул. Пичугиив, Д. 27 Факс: 3-52-33 ИНН 4505007439 КПП: 450501001 ОГРН 1034533002240 ОКПО: 51123230 Тел: [phone]

производственных испытаний сепаратора по упругим свойствам семян масличных культур от 20 сентября 2022 гола

Комиссия в составе: директора Мухина Павла Александровича, заместителя директора по производству СнсгирСва Николая Александровича, заведующего зернотоком с обязанностями агронома по семеноводству Золотухина Вячеслава Владимировича, аспиранта Курганской ГСХА имени ГС. Мальцева Лопарева Дмитрия Владимировича составили настоящий акт о том, что в 0(Ю «Пичугнно» Курганской области, Варгашннского района, село Пичугино проводились производственные испытания сепаратора по упругим свойствам семян масличных культур (на примере рзпеа) в липни послеуборочной обработки зерна. Производственные испытания проводились с 3 по 20 сентября 2022 года

При испытаниях сепаратора по упругим свойствам определялись:

1. Температура окружающего воздуха

2. Влажность рапса.

3. Состав вороха рапса, поступающего в сепаратор.

4. Состав фракций после сепаратора в зависимости от времени работы сепаратора.

5. Производительность сепаратора в зависимости от времени работы сепаралора.

6. Загрязнение дозатора и отражающей поверхности в зависимости от времени

работы.

7. Надежность и стабильность работы сепаратора.

В результате испытаний сепаратора без очистителей дозатора и отражающей поверхности установлены следующие показатели:

1. Температура окружающего воздуха 22вС.

2. Влажность рапса от б до 8%.

3. В одном килограмме вороха рапса содержится 1240 штук семян подмаренника.

4 Состав семенной фракции после сепаратора соответствует ГОСТ Р 52325-2005.

5. При производственных испытаниях установлено, что при чистой поверхности отражателя, выход фракции очищенного рапса сорта «Лексус» влажностью 8% и масличностью 48.6% при производительности установки 106 кг/час (151 кг/ч на метр длины отражателя) с двух ярусов: 56.8%. через 0,5 часа - 40,7%, через 1 час - 34,0%. Очищенные фракции соответствуют требованиям ГОСТ. Выход чистой фракции семян рапса с первого яруса за один час снижается с 40% до 10% по причине загрязнения отражающей поверхности.

УТВЕ1 Директор

Акт

6. При производственных испытаниях установлено, что при чистой поверхности отражателя выход фракции очищенного рапса сорта «Кампино» влажностью 6% и масличностью 47.2% при производительности установки 118 кг/час (169 кг/ч на метр днины отражателя) с двух ярусов: 42,6%, через 0,5 часа - 31,1%, через 1 час - 26,5%.

7, Загрязнение дозатора является причиной нестабильной работы сспаратори. В результате загрязнения отражающей поверхности выход семенной фракции уменьшается на 0,4-0,6% в минуту.

Сепаратор по упругим свойствам установлен в линии послеуборочной обработки зерна в ООО «Пичугино» Курганской области, Варгашинского района, село Пичугино,

Состав семян рапса после очистки в сепараторе по упругим свойствам соответствует ГОСТ Р 52325-2005.

При завершении производственных испытаний было высказано пожелание со стороны директора ООО «Пичугино» обеспечить постоянную очистку дозатора и отражающей поверхности

Члены комиссии:

- /'

Мухин П.А.

Снегирёв Н А

Золотухин В.В

Л опарев Д. В. .—//ич'*.(>-<(s

Члены комиссии

«УТВЕРЖДАЮ»

Директор Курганской государственной

^ьскОк^шсгшлнюй академии имени Т.С .;\'% ;ьцева - филиал

| ганский

нын университет» Филистеев О.В.

2023 г.

Акт внедрении

Результаты научных исследований Лопарева Дмитрия Владимировича на тему: «Обоснование конструктивных параметров сепаратора по упругим свойствам семян масличных культур» используется в учебном и научном процессе кафедры механизации и электрификации сельского хозяйства института инженерии и а!рономии Курганской государственной сельскохозяйственной академии имени Т.С. Мальцева - филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Курганский государственный университет».

Материалы рассмотрены на заседании кафедры механизации и электрификации сельского хозяйства протокол X? 2 от 18.10.2022 г.

Наименование организации

Курганская государственная сельскохозяйственная академия имени Т.С. Мальцева - филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Курганский государственный университет» Почтовый адрес

с. Лесниково, Кетовский р-н, Курганская обл., 641300 Телефон: [phone] ' e-mail: [e-mail]

Заведующий кафедрой механизации и электрификации сельского хозяйства,

кандидат технических наук, доцент

Приложение 12

Методика изучения коэффициента восстановления скорости семян рапса и

засорителей

Отражающая пластина устанавливалась горизонтально с помощью уровня, высота отскока определялась по вертикальной поверхности с разметкой через 5 мм. Высота падения семян рапса и засорителей принималась равной h0 = 0,3 м. Результаты эксперимента фиксировали с помощью цифровой камеры «Panasonic HC-V100», высоту отскока зерна h после удара определяли при анализе видеосъёмки в точке максимального возвышения. В этом случае наблюдалось явление прямого удара семян и коэффициент восстановления к семян определялся по формуле:

уп

к =

1

0

уп

где У0п - нормальная составляющая скорости зерна до удара, м/с;

У]" - нормальная составляющая скорости зерна после удара, м/с. При падении зерна без учёта сопротивления воздуха его скорость У0 до удара находили по формуле:

V =у12 • Я • К .

Из условия отскока зерна вверх, на высоту К, его скорость У1 после удара равна:

V =Л12• %• к .

Тогда коэффициент восстановления семян к определялся экспериментально из уравнения по формуле:

к =

V

h_ h0

Расчёт погрешности измерения коэффициента к восстановления семян проводился по общеизвестной методике [42].

Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных Средняя арифметическая величина а определялась по выражению:

п