Обоснование конструктивно-режимных параметров вибрационно-ударного измельчителя фуражного зерна тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Левин, Алексей Михайлович

• Левин, Алексей Михайлович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Левин, Алексей Михайлович

ВВЕДЕНИЕ

1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследований

1.1. Роль процесса измельчения в приготовлении комбикормов

1.2. Современные представления о механизме измельчения кормов

1.3. Существующие виды измельчителей фуражного зерна

1.3.1. Молотковые дробилки

1.3.2. Ударно-центробежные измельчители

1.3.3. Вальцовые мельницы

1.3.4. Классификация вибрационных измельчителей

1.3.5. Конструкции виброприводов и виброизмельчителей

1.3.6. Элементы теории виброизмельчителей

1.4. Выводы по главе

2. Теоретическое обоснование конструктивно-режимных параметров вибрационно-ударного измельчителя фуражного зерна

2.1. Динамика вибрационно-ударного измельчителя

2.2. Устойчивость рабочего режима вибрационно-ударного измельчителя фуражного зерна

2.3. Определение удельной энергоемкости процесса измельчения фуражного зерна вибрационно-ударным измельчителем

2.4. Расчет производительности вибрационно-ударного измельчителя фуражного зерна

2.5. Выводы по главе

3. Программа и методика экспериментальных исследований

3.1. Программа экспериментальных исследований

3.2. Описание устройства и работы лабораторной установки

3.3. Выбор параметров вибрационного измельчения фуражного зер

3.4. Применение теории размерности

3.5. Методика отсеивающего эксперимента

3.6. Порядок проведения эксперимента

3.7. Методика проведения и анализа результатов основного эксперимента

4. Анализ результатов экспериментов

4.1. Производительность вибрационно-ударного измельчителя при работе на пшенице

4.2. Производительность вибрационно-ударного измельчителя при работе на ячмене

4.3. Степень измельчения пшеницы

4.4. Степень измельчения ячменя

4.5. Удельная энергоемкость процесса измельчения пшеницы

4.6. Удельная энергоёмкость процесса измельчения ячменя

4.7. Решение оптимизационной задачи по выбору параметров и режимов работы вибрационно-ударного измельчителя фуражного зерна

4.8. Производительность вибрационно-ударного измельчителя и удельная энергоемкость процесса измельчения

4.9. Выводы по главе

5. Экономическая эффективность использования результатов исследования

5.1. Расчет годовой экономии эксплуатационных затрат

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование конструктивно-режимных параметров вибрационно-ударного измельчителя фуражного зерна»

Одним из факторов повышения эффективности производства продукции животноводства является снижение затрат на приготовление корма.

Важнейшей операцией кормоприготовительного процесса является измельчение фуражного зерна.

Оборудование для осуществления этой операции еще столь несовершенно, что на само преодоление сил молекулярного сцепления материала для разделения его кусков на части затрачивают даже в самых лучших конструкциях дробильных устройств только малую часть от всей расходуемой на работу машины энергии.

В настоящее время на животноводческих фермах, комбикормовых заводах, различных перерабатывающих предприятиях широко используются молотковые и ударно-центробежные измельчители.

Отмечая их достоинства, такие как высокая производительность, технологичность, стабильность работы, нельзя не выделить ряд существенных недостатков.

Зерновой материал в зоне действия рабочих органов измельчителей данных типов подвержен значительному переизмельчению. Содержание пылевидной фракции составляет до 20% и более . Связано это с тем, что не происходит своевременного отвода готового продукта из камеры измельчения, где он вместе с недоизмельченными фракциями совершает длительную циркуляцию, подвергаясь многократному ударному воздействию, межслоевому трению и трению о деки. Кроме того, данные обстоятельства приводят к повышению удельной энергоемкости процесса измельчения.

Необходимо отметить тот факт, что при любой крупности размола качество комбикорма считается тем выше, чем меньше в нем пылевидных фракций (меньше 0,25мм) и целых зерен. Скармливание животным целых зерен снижает эффективность использования корма, т.к. у зерновых и зернобобовых культур оболочка препятствует воздействию пищеварительных ферментов на остальные части зерна. Использование в корм переизмельченного продукта также приводит к снижению приростов, негативно влияет на пищеварение.

В современных рыночных условиях сельскохозяйственное производство ориентировано на энерго- и ресурсосбережение. Вследствие этого постоянно растут требования к качеству измельчения зернофуража, снижению расхода энергии, металла. Проблемная ситуация заключается в том, что традиционные измельчающие устройства и научные знания в этой области не могут обеспечить дальнейшее коренное совершенствование данного процесса.

На сегодняшний день назрела необходимость создания новых видов измельчителей, более простых в изготовлении, но превосходящих по качественным и экономическим показателям предыдущие образцы с принципиально иным технологическим процессом и способом механического воздействия на продукт измельчения [81, 120].

Одним из таких способов является вибрация.

В последние десятилетия были разработаны вибрационные дробильно-измельчительные машины, предназначенные для дробления хрупких руд и нерудных материалов. Подобные измельчители просты в изготовлении и отличаются низкой энергоемкостью процесса измельчения, т.к. у них практически отсутствуют непроизводительные затраты энергии на внутрислоевые процессы и внешние трения измельчаемого материала [44].

Измельчители вибрационного принципа действия были спроектированы для работы с минеральными веществами в химической и горно-перерабатывающей промышленностях. Для измельчения зернового материала подобные машины до настоящего времени разработаны не были.

В связи с этим, в Алтайском государственном аграрном университете проводятся работы по созданию вибрационно-ударного измельчителя фуражного зерна.

Цель работы - снижение энергоемкости процесса измельчения фуражного зерна.

Поставленная цель определила необходимость решения следующих задач:

1. Обосновать конструктивную схему вибрационно-ударного измельчителя, обеспечивающую снижение энергоемкости процесса измельчения.

2. Построить математическую модель, позволяющую определить условия существования устойчивого режима работы вибрационно-ударного измельчителя фуражного зерна.

3. Экспериментально определить рациональные конструктивно-режимные параметры измельчителя.

4. Провести лабораторные испытания малогабаритного агрегата вибрационно-ударного измельчителя, дать технико-экономическую оценку его применения.

Объект исследований - вибрационно-ударный измельчитель фуражного зерна.

Предмет исследований - факторы и закономерности, действующие в технической системе измельчаемый продукт-вибрационный рабочий орган.

Методы исследования. При выполнении работы применялись анализ и синтез, математическое моделирование, методы подобия и размерности, методы планирования и постановки экспериментов.

Научная новизна состоит в создании математической модели, отражающей функционирование устройства для вибрационного измельчения фуражного зерна, отыскания условий устойчивости рабочего процесса, а также получении математических выражений для производительности и энергоемкости процесса измельчения.

Конструкторская новизна вибрационного измельчителя подтверждена положительным решением ФИПС по заявке на выдачу патента РФ.

Практическая ценность работы. Результаты теоретических и экспериментальных исследований позволили определить рациональные конструктивно-режимные параметры вибрационно-ударного измельчителя, обеспечивающие снижение удельной энергоемкости процесса измельчения фуражного зерна.

Реализация результатов исследования.

1. Проектно-чертежная документация и методики расчетов вибраци-онно-ударных измельчителей переданы ООО НПЦ «Агросервис» (г. Челябинск);

2. Спроектирован, изготовлен и апробирован опытный образец вибра-ционно-ударного измельчителя фуражного зерна производительностью 100 кг/ч в ООО ИТЦ «Алтайвибромаш» (г. Барнаул).

Апробация. Основные положения работы были доложены на пятой городской научно-практической конференции молодых ученых «Молодежь -Барнаулу» (г. Барнаул, 2003), XLIII научно-технической конференции Челябинского государственного агроинжинерного университета (г. Челябинск, 2004), Межрегиональной научной студенческой конференции, посвященной 60-летию Алтайского государственного университета «Достижения и перспективы студенческой науки в АПК»(г. Барнаул, 2004), научно-практической конференции «Молодежь - Барнаулу» (г. Барнаул, 2004).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 печатных работ, а также получено 1 положительное решение о выдаче патента РФ на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертационная работа содержит введение, пять глав, общие выводы, библиографический список и приложения. Работа изложена на 209 страницах машинописного текста, содержит 38 таблиц, 73 рисунка и фотографий.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Левин, Алексей Михайлович

Общие выводы

Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы:

1. Обоснована конструктивная схема вибрационно-ударного измельчителя фуражного зерна, обеспечивающая снижение удельной энергоемкости процесса измельчения за счет устранения непроизводительных затрат энергии на внутрислоевые процессы и внешнее трение в измельчаемом материале.

2. В результате построения математической модели установлено, что при дроблении зернового материала работа вибрационно-ударного измельчителя устойчива, так как значения коэффициента восстановления нормальной скорости при разрушении зерна R** находится в диапазоне 0,08-Ю, 12, что отвечает условию существования устойчивой работы измельчителя. Теоретические исследования позволили обосновать зазор в камерах измельчения и угловую скорость вращения дебалансов. По расчетам, для измельчения зернового материала зазор в камерах измельчения должен варьировать в диапазоне Д = 0,003-Ю,005 м, а угловая скорость вращения дебалансов со - 157-г261 рад/с.

3. Определены критерии подобия рабочего процесса, необходимые для проектирования типоразмерных рядов вибрационно-ударных измельчителей фуражного зерна. С учетом результатов анализа математических моделей, описывающих процесс измельчения зернового материала, были определены рациональные значения наиболее значимых критериев подобия при работе измельчителя на пшенице и ячмене:

- отношение массы корзины к массе молота М,/Мм= 1,20; 1,28;

- отношение площади выгрузного окна бункера к высоте ударной зоны измельчителя и длины зоны измельчения S/hrj = 470-10"4; 395-10"4; отношение произведения эксцентриситета дебаланса и квадрата угловой скорости вращения дебалансов маятникового вибропривода к ускорению свободного падения eo?/g = 309; 367, отношение зазора камер измельчения к толщине зерна Л/У=1,39. Изменение значений критериев подобия осуществляется за счет варьирования массы корзины, площади выгрузного окна бункера, оборотов электродвигателя и зазора камер измельчения.

Экспериментально полученные данные подтвердили результаты теоретических исследований о влиянии зазора камер измельчения и угловой скорости вращения дебалансов на производительность измельчителя и удельную энергоемкость процесса измельчения, оптимальные значения которых достигаются при величинах параметров А = 0,005 м и со =225 рад/с.

Решение оптимизационной задачи методом линейной свертки критериев (методом весовых коэффициентов) позволило установить оптимальные значения критериев оптимизации. Так, при работе измельчителя на пшенице удельная энергоемкость процесса измельчения Эуд = 3,8 кВт*ч/т при производительности Qn = 89 кг/ч и степени измельчения Л = 2,3 ( М = 1,53 мм).

Проведены лабораторные испытания малогабаритного агрегата вибрационно-ударного измельчителя фуражного зерна. Расчет экономической эффективности показал, что применение предлагаемой конструкции вибрационно-ударного измельчителя в сравнении с молотковой дробилкой КДМ-2 позволяет получить годовую экономию от снижения эксплуатационных затрат в размере 19782 руб. (в ценах 2005 г.).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Левин, Алексей Михайлович, 2005 год

1. Авторское свидетельство № 587995. /Р.А. Восканян; Заявлено 28.02.75; Опубликовано 15.01.78, Бюл. № 2; № 2117820/29-33.

2. Авторское свидетельство № 1033194 А. /Варсанофьев В.Д., Лейбенко В.Г., Зернов Е.В., Голоденко В.Д.; Заявлено 23.04.82; Опубликовано 07.08.83, Бюл. № 29; № 3426926/29-33.

3. Авторское свидетельство № 1247083 А1. /Федоскин В.А., Франчук В.П., Плахотник В.В., Томурко А.А.; Заявлено 04.02.85; Опубликовано 30.07.86, Бюл. № 28; № 3850511/29-33.

4. Авторское свидетельство № 844053. /Кузнецов В.А., Бояринов А.И., Кретинин М.В.; Заявлено 15.03.78; Опубликовано 07.07.81, Бюл. № 25; № 2590434/29-33.

5. Авторское свидетельство № 1678452. /И.Ф.Гончаревич; Заявлено 03.06.88; Опубликовано 23.09.91, Бюл. № 35; № 4436194/33.

6. Авторское свидетельство № 1470338 А1. /Л.Г. Фалько; Заявлено 25.03.87; Опубликовано 07.04.89, Бюл. № 13; № 4238238/31-33.

7. Авторское свидетельство № 1782659 А1. /Анисимов В.В., Галич В.А., Лаврик A.M., Ляшенков А.А.; Заявлено 20.08.90; Опубликовано 23.12.92, Бюл. № 47; № 4860822/33.

8. Пат. РФ № 2085288 С1. /Федоренко И.Я., Белокуренко С.А., Костюк В.А.; Заявлен 17.06.94; Опубликован 27.07.97, Бюл. № 13; № 94023347/03.

9. Пат. РФ № 2084288 С1. /Зарогатский Л.П., Кривелев Д.М.; Заявлен 15.03.93; Опубликован 20.07.97, Бюл. № 16; № 93013387/03.

10. Пат. РФ № 2056166 С1. /В.Я. Туркин; Заявлен 01.02.93; Опубликован 20.03.96, Бюл. № 2; № 93006697/33.11 .Пат. РФ № 2005546 С1. /Болотов А.Н., Новиков В.В., Созонтов К.К.; Заявлен 05.12.91; Опубликован 15.01.94, Бюл. № 16; № 5021822/33.

11. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 280 с.

12. З.Алиев Т.А. Экспериментальный анализ. М.: Машиностроение, 1991. 272 е., ил.

13. Н.Ананьев И.В., Тимофеев П.Г. Колебания упругих систем в авиационных конструкциях и их демпфирование. М.: Машиностроение, 1965.

14. Артоболевский И.И. Механизмы в современной технике. Справочное пособие. В 7 томах. Т. II: Кулисно-рычажные и кривошипо-ползунные механизмы. 2-е изд., перераб. М.: Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1979. 560 с.

15. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин: Учеб. для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. М.: Наука, 1988. 640 с.

16. Асатурян В.И. Теория планирования эксперимента: Учеб. пособие для вузов. М.: Радио и связь, 1983. 248 е., ил.

17. Бабицкий В.И. Расчет виброударных режимов маятника с инерционным подвесом, находящимся в вибрирующей полости // Анализ и синтез машин автоматов: Сб. науч. докл. М.: Наука, 1964.

18. Бабицкий В.И. Теория виброударных систем (приближенные методы). М.: Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1978. 352 с.

19. Бабицкий В.И., Коловский М.З. К динамике систем с ударным виброгасителем // Машиноведение. 1970. № 2.

20. Бать М.И., Джанелидзе Г.Ю. Теоретическая механика в примерах и задачах. Том I. Статика. Кинематика. М.: Наука, 1964. 504 с.

21. Бать М.И., Джанелидзе Г.Ю. Теоретическая механика в примерах и задачах. Том II. Динамика. М.: Наука, 1964. 665 с.

22. Белехов И.П. Новое в механизации животноводства. М.: Колос, 1983. 143 е., ил.

23. Бремер Г.И. Учебное пособие по теории и расчету дробильных машин. М., 1970. 50 с.

24. Блехман И.И. Синхронизация динамических систем. М.: Наука, 1971. 894 с.

25. Блехман И.И. Что может вибрация? М.: Наука, 1988. 208 с.

26. Блехман И.И., Джанелидзе Г.Ю. Вибрационное перемещение. М.: Наука, 1964. 410 с.

27. Боголюбов Н.Н., Митропольский Ю.А. Асимптотические методы в теории нелинейных колебаний. Изд. 2-е, испр. и доп. М.: Физматгиз, 1958. 408 с.

28. О.Боровиков В.П., Боровиков И.П. STATISTIC А Статистический анализ и обработка данных в среде Windows. Издание 2-е, стереотипное М.: Информационно-издательский дом Филинъ, 1998. 608 с.

29. Брунштейн Р.Е. Динамика и устойчивость виброударной системы, находящейся под воздействием произвольной периодической силы // Механика машин. 1969. вып. 25-26.

30. Брунштейн Р.Е., Корбинский А.Е. Периодические движения системы содержащей шарик в полости // Изв. АН СССР, ОТН, Механика и машиностроение. 1959. № 1.

31. Быховский И.И. Основы теории вибрационной техники. М.: Машиностроение, 1969. 364 с.

32. Вибрационная дезинтеграция твердых материалов / Под ред. В.И. Рев-нивцева. М.: Недра, 1992. 430 с.

33. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Статистика, 1978. 192 с.

34. Вознесенский В.А., Ковальчук А.Ф. Принятие решений по статистическим моделям. М.: Статистика, 1978. 192 е., ил. (Мат. Статистика для экономистов).

35. Ганиев Р.Ф. Динамика частиц при воздействии вибрации. Киев, 1975.

36. Ганиев Р.Ф., Кононенко В.О. Колебания твердых тел. М.: Наука, 1976. 432 с.

37. Гельфонд А.О. Исчисление конечных разностей. Изд. 3-е, испр. М.: Наука, 1967.375 с.

38. Глебов J1. А. Интенсификация процесса измельчения сырья в производстве комбикормов. Дисс. докт. техн. наук, М.: Моск. технол. ин-т пищ. пром-ти, 1990. 450с.

39. Глебов J1.A., Гамзаев Г. Гранулометрический состав измельченного зерна. // Комбикормовая промышленность. 1997. №8. С. 15.

40. Гончаревич И.Ф., Фролов К.В. Теория вибрационной техники и технологии. М.: Наука, 1981. 319 с.

41. Гончаревич И.Ф., Докукин А.В. Динамика горных машин с упругими связями. М.: Наука, 1975.

42. Гончаревич И.Ф., Земсков В.Д. Вибрационные грохоты и конвейеры М.: Госгортехиздат, 1960.

43. Гончаревич И.Ф., Сергеев П.А. Виброударные машины в строительстве. М.: МАШГИЗ, 1963. 312 с.

44. Демидов А.Р., Чирков С.Е. Измельчающие машины ударного действия. Обзор. М.: Машиностроение, 1969. 70 е., ил.

45. Заика П.М. Вибрационные зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1967. 144 с.

46. Заика П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. М.: Машиностроение, 1977. 278 с.51.3евин А.А. Периодические режимы в системе с ударным гасителем колебаний //Механика машин. 1969. вып. 17-18.

47. Золотарев С.В. Ударно-центробежные измельчители фуражного зерна (основы теории и расчета). Барнаул: Алтай, 2001. 200 с.

48. Ионов Ю.К. Исследования параметров резонансной щековой дробилки. Обогащение полезных ископаемых. Киев: Наука, 1981.

49. Кобринский А.А. Динамика и устойчивость одномерных виброударных систем // Изв. АН СССР, Механика твердого тела. 1970. № 5.

50. Кобринский А.А., Кобринский А.Е. Двумерные виброударные системы. М.: Наука, 1981.

51. Кобринский А.Е. Колебания двухмассовой системы, движущейся с периодическими соудорениями // Изв. АН СССР, ОТН. 1956. № 5.

52. Кобринский А.Е. К теории ударного виброгашения // Изв. АН СССР, ОТН. 1957. № 5.

53. Кобринский А.Е., Кобринский А.А. Виброударные системы. М.: Наука, 1973.

54. Кочанов Н.С. Компактные шестизначные математические таблицы. Изд. 2-е, доп. JI.: Машиностроение, 1973. 264 с.

55. Кошелев А.Н., Глебов Л.А. Производство комбикормов и кормовых смесей. М.: Агропромиздат, 1986. 176 е., ил.

56. Крюков Б.И. Динамика виброударных машин резонансного типа. Киев: Наукова думка, 1967. 212 с.

57. Кукта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978. 265 е.: ил.

58. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов. 4.1. Справочник. М.: Россельхоз-издат, 1987. 285 е., ил.

59. Лавендел Э.Э. Синтез оптимальных вибромашин. Рига: Занатые, 1970.

60. Левин A.M. Использование вибрационного воздействия для измельчения зерна // Молодежь-Барнаулу: Материалы пятой городской научно-практической конференции молодых ученых (20-21 ноября 2003 г.). Барнаул: Аз Бука, 2003. С. 316.

61. Левин A.M. Обоснование конструктивно-кинематических параметров вибрационно-ударного измельчителя фуражного зерна // Молодежь-Барнаулу: Материалы научно-практической конференции (22-23 ноября). Барнаул: Аз Бука, 2004. С. 296-298.

62. Левин A.M. Феноменологическая модель поведения зерновки в рабочей зоне вибродробилки // Вестник Алтайского Государственного Аграрного Университета / АГАУ. Барнаул, 2003. январь-март. № 1 (9). С. 48-50.

63. Леонтьев П.И., Федоренко И.Я. Вибрационные машины и процессы в животноводстве. Основы теории и расчета: Учеб. пособие. Барнаул: Изд-во АСХИ, 1982. 88 с.

64. Лойцянский Л.Г., Лурье А.И. Курс теоретической механики, т. II. Динамика. 6-е изд., перераб. и доп. М.: Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1983. 640 с.

65. Лукомский С.И. Исследование режимов работы вибромолотов // Труды ВНИИСТРОЙДОРМАШ. 1959. вып. 24.

66. Мартыненко Я.Ф. Промышленное производство комбикормов. М.: Колос, 1975.216 с.

67. Mathcad 2001: учебный курс. СПб.: Питер, 2001. 624 е., ил.

68. Мельников Г.И. Динамика нелинейных динамических и электромеханических систем. Л.: Машиностроение, 1975. 200 с.

69. Мельников С.В. Механизация животноводческих ферм. М.: Колос, 1969.440 с.

70. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1978. 560 е., ил.

71. Меркин ДР. Введение в теорию устойчивости движения. М.: Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1971. 312 с.

72. Методика определения экономической эффективности технологий сельскохозяйственной техники / Министерство сельского хозяйства и продовольствия РФ. М., 1998. 220 с.

73. Механизация технологических процессов в животноводстве: Сб. науч. тр. / Алт. СХИ. Барнаул, 1991. 60 с.

74. Младов А.Г. Системы дифференциальных уравнений и устойчивость движения по Ляпунову. М.: Высшая школа, 1966. 224 с.

75. Моисеев Н.Н. Асимптотические методы в теории нелинейной механики. Учебник для студ. ун-тов и физико-технических высших заведений. М.: Наука, 1976. 379 с.

76. Монтгомери Д.К. Планирование эксперимента и анализ данных: Пер. с англ. JI.: Судостроение, 1980. 384 е., ил.

77. Нагаев Р.Ф. Динамика виброударной дробилки с парой самосинхронизирующихся вибраторов // Изв. АН СССР, Механика и машиностроение. 1963. № 1.

78. Наумов И.А. Совершенствование кондиционирования и измельчения пшеницы и ржи. М.: Колос, 1975. 176 с.

79. Пановко Я.Г. Введение в теорию механических колебаний. М.: Наука, 1971.240 с.

80. Пановко Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. JL: Машиностроение, 1976. 320 с.

81. Пановко Я.Г., Губанова И.И. Устойчивость и колебания упругих систем. М.: Наука, 1964. 336 с.

82. Парс JI. Аналитическая динамика. М.: Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1971. 636 с.

83. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шефер и др.; пер. с нем. М.: Мир, 1977. 552 с.

84. Рагульскене В.Л. Виброударные системы. Вильнюс: Минтис, 1974.

85. Ржаницин А.Р. Строительная механика: Учеб. пособие для строит, спец. вузов. 2-е изд., перераб. М.: Высшая школа, 1991. 439 е., ил.

86. Рохлин А.С. О методике определения механических свойств плодов и зерна // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1967. №5. С. 58-59.

87. Рудич Л., Рыжов С. Дробилки и измельчители разного назначения для хозяйств. // Комбикормовая промышленность. 1999. №6. С. 19-22.

88. Рудич Л., Рыжов С. Оборудование для производства комбикормов в хозяйствах. //Комбикормовая промышленность. 1999. №5. С. 12-14.

89. Савитская Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий АПК: учеб. 2-е изд., испр. Мн.: ИП Экоперспектива, 1999. 494 с.

90. Сборник заданий для курсовых работ по теоретической механике: Учебное пособие для технических вузов / Под ред. А.А. Яблонского. 4-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1985. 367 е., ил.

91. Седов Л.И. Методы подобия и размерности в механике, изд. 9-е, перераб. М.: Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1981.448 с.

92. Спиваковский О.А., Гончаревич И.Ф. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства. М.: Машиностроение, 1972.

93. Справочник по механизации животноводства / С.В. Мельников, В.В. Калюга, Е.Е. Хазанов и др.; Сост. С.В. Мельников. Л.: Колос Ле-нингр. отд-ние, 1983. 336 е., ил.

94. Справочник по физике для поступающих в вузы / Гаевой А.И. и др. Киев: Наукова думка, 1968. 360 с.

95. Статистические методы в инженерных исследованиях (лабораторный практикум): Учеб. пособие / В.П. Бородюк, А.П. Вощинин, А.З. Иванов и др.; под ред. Г.К. Круга. М.: Высшая школа, 1983. 216 с.

96. Теория подобия и размерностей. Моделирование / П.М. Алабу-жев и др. М.: Высшая школа, 1968. 206 е., ил.

97. Технико-экономическое обоснование комплексов отечественных и зарубежных машин / JI.C. Орсик, В.И. Драгайцев. М.: ВНИИЭСХ, 2003. 111 с.

98. Технологическое оборудование кормоцехов / П.И. Леонтьев, В.И. Земсков, В.М. Потемкин. М.: Колос, 1984. 157 с.

99. Толоконников Ю.А., Тищенко А.В. Кормление сельскохозяйственных животных в промышленном животноводстве. Л.: Колос. Ле-нингр. отд-ние, 1978. 232 с.

100. Федоренко И .Я. Механико-технологическое обоснование и разработка вибрационных кормо-приготовительных машин: Автореферат дис. док. техн. наук: 05.20.01. Челябинск, 1992. 32 с.

101. Федоренко И.Я. Проектирование технических устройств и систем: принципы, методы, процедуры: Учебное пособие. Барнаул: Изд-во АГАУ, 2003. 282 с.

102. Федоренко И.Я. Технологические процессы и оборудование для приготовления кормов: Учебное пособие. Барнаул: Изд-во АГАУ, 2004. 180 с.

103. Федоренко И.Я., Васильев С.Н. Динамика вибрационного дозатора сыпучих кормов // Механизация технологических процессов в животноводстве: Сб. науч. тр. / Алт. СХИ. Барнаул, 1991. С. 23-33.

104. Федоренко И.Я., Золотарев С.В. Переработка сельскохозяйственного сырья на малогаборитном оборудовании: Учеб. пособие. Барнаул: Изд-во Алт. ун-та, 1998. 317 с.

105. Федоренко И .Я., Золотарев С.В., Смышляев А. А. Влияние числа ударов, необходимых для разрушения зерна, на энергетику процесса измельчения // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. №6. С.53-54.

106. Федоренко И .Я., Золотарев С.В., Смышляев А. А. Особенности механического удара в измельчителях фуражного зерна // Вестник Алтайской науки. Вып. 1. Т.2. Барнаул: Изд-во Алт. ун-та, 2001. С. 92-95.

107. Федоренко И .Я., Золотарев С.В., Смышляев А.А., Левин A.M. Экспериментальные предпосылки к разработке ударно-центробежного измельчителя фуражного зерна // Вестник Алтайского Государственного Аграрного Университета / АГАУ. Барнаул, 2002. № 2. С. 84-88.

108. Федоренко И .Я., Левин A.M. Особенности конструкции вибрационно-ударного измельчителя зерна // Материалы XLIII научно-технической конференции Челябинского государственного агроинже-нерного университета. Часть 2. Челябинск: ЧГАУ, 2004. С. 47-51.

109. Фейгин М.И. К теории нелинейных демпферов // Изв. вузов, Радиофизика. 1959. № 4.

110. Фейгин М.И. О вынужденных колебаниях двух масс, сочлененных с зазором // Изв. АН СССР, ОТН, Механика и машиностроение. 1960. №5.

111. Феодасьев В.И. Сопротивление материалов. М.: Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1979. 560 с.

112. Элементы линейной алгебры и аналитической геометрии. Ряды: Учебное пособие / Г.Н. Макушева, О.А. Шавандина, Е.А. Яворская. Барнаул, 2000. 194 с.

113. Яблонский А.А. Курс теоретической механики. Ч. II. Динамика. Изд. 4-е, дополн.: Учебник для высших технических учебных заведений. М.: Высшая школа, 1971. 488 с.

114. Robert D. Goodband, Mike D. Tokach, Jim L. Nelssen. The Effects of Diet Particle Size on Animal Performance. Feed Manuacturing, #2050, May 1995.