Обоснование конструктивно-кинематических параметров вибрационного пресса для уплотнения сыпучих кормов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Белокуренко, Сергей Анатольевич

• Белокуренко, Сергей Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2001

Оглавление диссертации кандидат технических наук Белокуренко, Сергей Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Зоотехническая ценность прессованных кормов и требования к их производству

1.2 Пути улучшения грануляторного и брикетного производства

1.3 О методах снижения энергоемкости процесса уплотнения кормов

1.4 Использование вибрации для уплотнения и прессования различных материалов

1.5 Рабочие органы прессов для брикетирования кормов

1.6 Выводы по главе, цель и задачи исследования

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ВИБРАЦИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ КОРМОВ

2.1 Реологические модели уплотняемого слоя сыпучих кормов

2.2 Условие захвата кормового материала рабочими органами пресса

2.3 Математическое моделирование рабочего процесса вибрационного пресс-брикетировщика

2.4 Выводы по главе

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Выбор кормовых материалов для исследований

3.3 Использование теории размерностей для преобразования факторного пространства

3.4 Методика определения показателей виброползучести кормовых материалов

3.5 Описание лабораторных установок для исследования процесса вибропрессования

3.6 Методика отсеивающего эксперимента

3.7 Методика математической обработки основного эксперимента и оптимизации конструктивно-кинематических параметров процесса прессования

4 АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТОВ

4.1 Виброползучесть кормовых материалов

4.2 Энергоемкость процесса вибропрессования

4.3 Производительность вибрационного пресса

4.4 Крошимость брикетов

4.5 Решение оптимизационной задачи по выбору параметров вибрационного пресса

4.6 Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование конструктивно-кинематических параметров вибрационного пресса для уплотнения сыпучих кормов»

Укрепление кормовой базы является основополагающим моментом в интенсивном развитии животноводства. При этом речь идет не только об увеличении производства кормов, но и о создании необходимой базы их хранения и подготовки к скармливанию с сокращением расхода всех видов кормов, в особенности зерна на фуражные цели, при одновременном снижении энергопотребления [1].

Одним из основных путей увеличения продуктивности животных и повышения эффективности производства животноводческой продукции является полноценное кормление. Несбалансированность рационов по основным и биологически активным веществам ведет к нарушению процессов обмена, снижению естественного иммунитета, заболеваниям системы воспроизводства. Все это отрицательно сказывается на эффективности отрасли.

В результате брикетирования более полно сохраняются питательные вещества при хранении, улучшаются условия механизации раздачи кормов. Скармливание кормов в брикетированном виде способствует повышению продуктивности животных.

Все более важное значение в животноводстве приобретает использование брикетов из кормовых смесей, особенно полнорационных, полностью отвечающих потребностям животных в питательных и минеральных веществ, а также в различного рода микродобавок. Такие брикеты могут быть использованы как единственный корм в молочном и мясном скотоводстве [2].

Производство брикетированных кормов во все более возрастающем объеме требует совершенствования оборудования и технологии этого процесса. В связи с тем, что процесс брикетирования характеризуется большими удельными затратами энергии (до 40 кВт-ч/т и более), а вопросы рационального, экономического расходования топливно-энергетических ресурсов приобретает все более важное значение, исследования должны быть направлены, в первую очередь, на снижение энергетических затрат.

Прогрессивным направлением в технике является полезное использование вибраций. Вибрационные машины и процессы получают все более широкое применение в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве. Исследования, проведенные в последние годы в нашей стране и за рубежом, показали большие преимущества виброметода с точки зрения снижения усилий и затрат энергии, повышения производительности оборудования, улучшения качества изделий. Проведенные ранее исследования показали, что вибрации перспективны и в технологических процессах уплотнения различных материалов, в том числе кормов.

Положительные эффекты, наблюдаемые при виброуплотнении кормов, проявляются в различной степени в зависимости от конечной плотности материала, режимов вибрации, способа подведения колебаний к рабочему органу. Поэтому разработка технологических процессов виброуплотнения кормов требует глубокого проникновения в физическую сущность процесса, понимания его механизма и решения ряда других вопросов. Несмотря на то, что техническая и экономическая целесообразность применения вибраций при уплотнении кормов доказана, эти процессы в настоящее время не нашли еще должного практического применения. Объясняется это в большей степени отсутствием обобщающих данных теоретического и экспериментального характера по вибропрессованию кормов, а также разработок вибропрессов простых по конструкции и надежных в работе.

Цель работы. Снижение энергетических и материальных затрат при прессовании кормов путем использования нагрузки вибрационного характера.

Задачи исследований:

1) Выявить количественные закономерности воздействия вибрации на процессы релаксации и ползучести кормовых материалов.

2) Разработать математическую модель функционирования вибропресса и провести ее анализ аналитическими методами.

3) Провести экспериментальную оптимизацию рабочего процесса вибрационного пресса.

4) Разработать производственный образец вибрационного пресса и дать технико-экономическую оценку результатов исследования.

Объект исследований. Вибрационный пресс-брикетировщик.

Предмет исследований. Рабочий процесс прессования кормов нагрузкой вибрационного характера.

Научная новизна:

1) Предложена реологическая модель слоя кормового материала, позволяющая моделировать процессы виброползучести и виброрелаксации.

2) Установлены закономерности работы вибрационного пресса, позволяющие выявить рациональный режим виброуплотнения корма со снижением энергетических затрат.

3) Выяснено, что положительные эффекты применения вибраций при прессовании кормовых материалов (снижение энергоемкости процесса и крошимости брикетов) объясняются интенсификацией процесса ползучести и релаксации в уплотняемом материале. В начальный момент уплотнения кормового материала вибрационное воздействие вызывает уменьшение сил сцепления и трения между частицами. Вследствие этого частицы получают дополнительную возможность проскальзывания и укладываются поэтому плотно. Это приводит к увеличению, по сравнению со статическим уплотнением, доли структурных деформаций в общей макродеформации брикета и, соответственно, к уменьшению давлений и энергоемкости процесса.

4) По результатам исследований разработан вибропресс с прессующей плитой, конструкция которого защищена двумя авторскими свидетельствами и патентом на изобретение.

Методика исследований. В соответствие с задачами исследований были разработаны частные методики по исследованию показателей виброползучести кормовых материалов, энергоемкости процесса вибропрессования и крошимости брикетов. В процессе исследований использовались ГОСТы на испытания машин для животноводства и кормопроизводства. Исследования проводились на специально сконструированных лабораторных установках. Обработка экспериментальных данных проводилась статистическими методами планирования эксперимента.

Практическая ценность. Применение вибраций при прессовании кормовых материалов снижает энергоемкость не менее, чем в 1,5 раза. Разработанный вибрационный пресс позволяет получать прессованный корм удовлетворительного качества, соответствующий зоотехническим требованиям.

Реализация результатов исследований.

1) Главному управлению сельского хозяйства Администрации Алтайского края передана техническая документация и результаты исследований вибрационного пресса.

2) Техническая документация и результаты исследований вибропресса переданы Государственному унитарному предприятию ОПКБ АНИИЗиС.

3) Результаты исследований внедрены в учебный процесс Алтайского государственного аграрного университета.

Апробация работы. Основные результаты исследований были доложены и одобрены на научных конференциях Челябинского института механизации и электрификации сельского хозяйства (1989 - 91 гг) и Алтайского государственного аграрного университета (1990 - 2000).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано семь печатных работ, получено два авторских свидетельства и патент на изобретение.

Объем работы. Диссертация изложена на 145 страницах основного текста, содержащий 33 рисунка, 14 таблиц, 8 приложений. Список использованной литературы включает 160 наименований, из них 10 на иностранных языках.

Работа выполнена в Алтайском государственном аграрном университете.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Белокуренко, Сергей Анатольевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы.

1. Из сравнительного анализа методов снижения энергоемкости процесса уплотнения кормовых материалов следует, что одним из эффективных приемов является применение вибраций. Обзор существующих конструкций прессов показал, что применение вибрации при уплотнении снижает энергоемкость процесса и повышает прочность брикетов.

2. Предложена реологическая модель слоя кормового материала, состоящая из двух упругих элементов, характеризующих жесткость каркаса кормового слоя и подчиняющихся закону Гука, элемента, характеризующего вязкость кормового материала и подчиняющегося закону Ньютона, инерционного элемента и элемента Сен-Венана, характеризующего силы сухого трения, позволяющая моделировать процессы виброползучести и виброрелаксации.

3. Разработана математическая модель вибропрессования, на которой изучены основные закономерности функционирования вибрационного пресса. Установлено, что крутящий момент, развиваемый на валке, зависит от силы трения между рабочими органами и кормом, амплитуды и частоты колебаний виброплиты. Отмечено, что стабильный процесс вибропрессования устанавливается в случае отсутствия начального зазора между рабочими органами.

4. Экспериментально доказано, что вибрация значительно влияет на реологическое поведение кормовых материалов. При этом время ползучести кормовых материалов уменьшается на порядок, а предел ползучести увеличивается в 1,5.2,0 раза. В связи с этим энергозатраты при прессовании с вибрацией снижаются не менее, чем в 1,5 раза.

5. Теоретически обоснованы и экспериментально установлены рациональные параметры вибрационного пресса: отношение диаметра валка к ширине дорожки валка, т.е. Di/B = 2,4; отношение жесткости пружины к произведению модуля упругости корма на диаметр сегмента плиты, т.е. Cn/E-D2 =

132

29,5-10"4 и отношение амплитудного значения вынуждающей силы вибровозбудителя к силе прижатия плиты к валку, т.е. Ф0/Р = 6,72.

6. Применение предлагаемой конструкции вибрационного пресса по сравнению с существующим прессом агрегата ОПК-2А позволяет получить годовую экономию от снижения эксплуатационных затрат в размере 126454 руб., что в пересчете на единицу производимой продукции составляет 111 руб./т (в ценах 2000 г.).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Белокуренко, Сергей Анатольевич, 2001 год

1. Концепция развития кормопроизводства в Российской Федерации. - М.: Всероссийский НИИ кормов, 1993. - 95 с.

2. Ладан П.Е., Густун М.И. Полнорационный корм в гранулах. М.: Колос, 1974. - 160 с.

3. Механизация заготовки кормов: Опыт хозяйств Литовской ССР/ A.M. Дравининкас, В.М. Любарский, А.А. Прапуолянис, Й.Ю. Сирвидис. -М.: Колос, 1983. -С. 139 145.

4. Кукта Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Агропромиздат, 1987. - 303 с.

5. Денисов Н.И., Таранов М.Т. Производство и использование комбикормов. М.: Колос, 1970. - 239 с.

6. Сыроватка В.И. Производство комбикормов в колхозах и совхозах. М.: Россельхозиздат, 1976. - 62 с.

7. Calet С. Warld's poultry Scince Jomal, I960, 21.

8. Complete feed percentage holds steady, bulk feeds gain in 1969, Feed-staffs, 1970, 42.

9. Чемодуров А.А. Экономические проблемы повышения эффективности производства и использования комбикормов: Автореф. дис. . д-ра эконом. наук. Елгава, 1981. - 30 с.

10. Сыроватка В.И. Механизация приготовления комбикормов на фермах. -М.: ВНИИТЭИСХ, 1974. 72 с.

11. ГОСТ 23513-79. Брикеты и гранулы кормовые. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1978. 5 с.

12. Perks D.A. Agriculture, 1968, v.75, № 5, p. 426 430.

13. Ruttloff С. Agroforum, 1967, № 11, p. 25 29.

14. Рунов Б.А. Основы промышленного откорма скота в США и Канаде. -М.: Колос, 1975.- 392 с.

15. Воронин В.П. Использование гранулированных кормов из растительной массы кукурузы и люцерны // Тр. Донского СХИ. 1973. - Т. VIII. - Вып.2. с. 44.

16. Бугаев А.А. Мосолова Э.С., Пухлий А.Г. Физио л ого биологические и генетические основы повышения эффективности использования кормов в животноводстве // Сб. науч. работ. Боровск, 1973. - С. 192 - 194.

17. Чиков А.Е., Ермоленко Е.К. Использование гранулированных комбикормов // Тр. Кубанского СХИ. 1972. - Вып. 50 (78). - С. 222 - 226.

18. Lawrence T.L.I. Vet. Pev., 1972, v. 91. № 5, p. 108 111.

19. Каблахов И.Щ. Использование гранулированных кормов в овцеводстве // Сельское хозяйство России. 1971. - № 12. - С. 24.

20. Белявский Ю.И., Сазонова Т.Н. Полнорационные брикеты и гранулы для жвачных. М.: Россельхозиздат, 1977. - 240 с.

21. Лобанова Е.П., Ижевская Э.Э. Современная технология заготовки сена и травяных брикетов. М.: ВНИИТЭИСХ, 1974. - 56 с.

22. Механизация кормопроизводства в СССР и за рубежом / А.С. Кареев, С.Г. Ломакин, А.А. Банникова. М.: ЦНИИТЭИ в/о «Союзсельхозтехни-ка», 1977. - 65 с.

23. Никитенко В.А. Брикетирование зернофуражных кормов // Рекомендации науч. техн. совета МСХ СССР по внедрению достижений отеч. науки и передового опыта в с. - х. производство. - 1975. - №5. - 39 с.

24. Особов В.И. Современные тенденции развития техники для производства кормов из трав. В сб.: Современные тенденции в развитии технологических процессов и комплексов машин для заготовки грубых кормов. -М., 1976. -С. 5-17.

25. Особов В.И. Брикетирование кормов за рубежом // Корма. 1974. - №6. -С. 42 -43.

26. Особов В.И. Брикетирование сена в США// Тракторы и с. х. машины. -1973. -№1. - С. 48-49.

27. Прищеп Л.Г. Перспективные технологии и технические средства в. кормопроизводстве. В сб.: Механизация работ и использование машин в животноводстве и кормопроизводстве. М.: ВНИЭСХ, 1975. - С.80 - 87.

28. Боярский Л.Г. Производство и использование кормов. М.: Росагропромиздат, 1988. 95 с.

29. Рубцов Г.М., Найданов А.И. Получение и использование гранулированных и брикетированных кормов // Сельское хозяйство за рубежом. Животноводство. 1972. - № 9. - С. 57.

30. Федяев В.И., Рудой М.З. Брикетирование кормов.-М.: Колос, 1964.-132 с.

31. Шевцов В.В. Брикетирование кормов (из зарубежного опыта) // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1975,- № 2. - С.58-61.

32. Paul М. Untersuchungen uber das Granulieren und Brikettieren von Futter in der SR Rumanien. «Agrartechnik», 1976, № 10.

33. Crosse W., Leuschke M. Technologische Probleme bei der Produktion von Strohkonzentratpellets. «Agrartechmk», 1978, Ig28, H. 9.

34. Особов В.И. Машины для брикетирования растительных материалов. -М.: Машиностроение, 1971. 112 с.

35. Особов В.И., Васильев Г.К., Голяновский А.В. Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов. М.: Машиностроение, 1974.-231 с.

36. Особов В.И. Брикетирование сена и соломы с нагреванием // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1968. - № 9. - С. 43-44.

37. Дубровин Н.Г. Брикетирование влажных кормовых смесей // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1975. - № 3. - С. 26-28.

38. Капрельянц JI.B., Дудкин М.С. О брикетировании свекловичного жома с препаратом "ОТИ" // Пищевая технология. 1977,- № 1 (116).- С. 10-12.

39. Макаренко В.А. Применение связующих веществ при брикетировании кормосмесей //Животноводство. 1977. - № 7. - С. 51 - 52.

40. Киженцев Н.Н. К определению параметров вибрации процесса брикетирования сена // Тр. ЦНИИМЭСХ. - Минск, 1973,- Вып. 12. - С. 111 -116.

41. Артоболевский И.И., Бессонов А.П., Шляхтин А.В. О машинах вибрационного действия. М.: Изд-во АН СССР, 1956. - 47 с.

42. Баркан Д.Д. Виброметод в строительстве. М.: Госстройиздат, 1959. -273 с.

43. Блехман И.И., Джанелидзе Г.Ю. Вибрационное перемещение. М.: Наука, 1964. -412 с.

44. Бауман В.А., Быховский И.И. Вибрационные машины и процессы в строительстве. М.: Высшая школа, 1977. - 255 с.

45. Василенко П.М. Некоторые вопросы теории вибрационных процессов // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1962. - № 3. -С. 17-20.

46. Гончаревич И.Ф. Динамика вибрационного транспортирования. М.: Наука, 1972. - 244 с.

47. Дубровский А.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве .- М.: Машиностроение, 1968. 204 с.

48. Михайлов Н.В. Основные принципы новой технологии бетона и железобетона. М.: Стройиздат, 1961. - 261 с.

49. Реология тиксотропных систем // П.Ф. Овчинников и др. Киев.: Наукова думка, 1972.- 120 с.

50. Пановко Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. Л.: Машиностроение, 1976. - 320 с.

51. Урьев Н.Б., Талейсник И.А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс.- М.: Пищевая пром сть, 1976. - 308 с.

52. Федоренко И.Я., Леонтьев П.И., Лобанов В.И. Вибрационная техника сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий: Учеб. пособие / Алт. гос. аграрн. ун-т. Барнаул, 1995. - Часть 1. - 98 с.

53. Хархута Н.Я. Машины для уплотнения грунтов. Л.: Машиностроение, 1973. - 175 с.

54. Шаталова И.Г., Горбунов Н.С., Лихтман В.И. Физикохимические основы вибрационного уплотнения порошковых материалов. М.: Наука, 1965. - 163 с.

55. Rebut P. Guide pratique de la vibration des betons. Paris, 1962.

56. Csutor I. Rutteltechnik in Theorie und Praxis bei der Betonverdichtung. -«Betonwerk Vertigteil - Technik» 1973, Ig 39, № 1.

57. Morrow Ch.T., Shock and vibration engineering, I. Willey and Sons, New York, 1963.

58. Герд X.M. Исследование уплотнения песка гидровибрированием: Авто-реф. дис. . канд. техн. наук. Л., 1972. - 20 с.

59. Доценко А.И. Исследование динамики процесса уплотнения грунтов виброударным рабочим органом с кривошипно-шатунным возбудителем колебаний. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1974. - 20 с.

60. Попов Г.Н. Исследование и обоснование параметров вибрационных катков для уплотнения грунтов. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л., 1970. - 19 с.

61. Сырейщиков Ю.П. Процесс уплотнения щебня при вибрировании // Вестн. ВНИИ железнодорожного транспорта, 1963. № 7. - С. 36 - 39.

62. Волошин Челпан Э.К. Исследование вибрационного прессования порошковых материалов. Автореф. дис. . канд. техн. наук,- М., 1966,- 20 с.

63. Исследование способа формования пористого материала с использованием вибрации / КТБ МИ. Руководитель Грибенюк Ю.Н. Отчет по НИР. № гос. регистрации Б 510262. М., 1976. - 18 с.

64. О кинетике вибрационного уплотнения порошка вольфрама. Доклады АН СССР. Серия «математика, физика». 1969, т. 189, № 1, 2, 3. Авт.: До-брушина И.А., Спасский М.Р., Шаталова И.Г., Щукин Е.Д.

65. Пошураев В.И., Миронюк А.Ф., Пендраковский Н.Л. Некоторые результаты исследования вибрационного уплотнения металлических порошков на вибропрессе // Порошковая металлургия. 1975. - № 12. - С. 23 - 27.

66. Спасская И.А. Исследование кинетики вибрационного уплотнения сыпучих материалов: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1970. - 19 с.

67. Альперович И.А., Бекренев В.Г., Минасян З.М. Получение эффективного глиняного кирпича методом виброформования // Строительные материалы. 1973. - №10. - С. 31 - 38.

68. Ям В.М., Мирошниченко В.В., Житомирская Т.Е. Исследование технологических параметров процесса виброударного уплотнения порошков электроплавленного корунда. В сб.: Развитие методов формирования изделий из порошков. Киев, 1976. - С. 51 - 57.

69. Волошин Челпан Э.К., Петров Г.Н. Определение оптимальных режимов вибрационного формования // Тр. Всесоюзной науч. - техн. конф. по металлокерамическим материалам и изделиям. - Ереван, 1973. - С. 68 -73.

70. Горлов Ю.П., Соков В.Н., Миньков Д.Б. Влияние частоты и амплитуды колебаний на формуемость глиноземно пено - полистирольных масс // Огнеупоры. - 1973. - № 3. - С. 41 - 45.

71. Гарнец В.Н., Лемехов В.Н. Некоторые исследования поверхностного виброуплотнения при формовании плоских плит в пакетах // Мелиорация и водное хозяйство. 1976. - Вып. 36. - С. 21 - 24.

72. Давиденко В.М., Борисов Г.В. Разработка математической модели процесса виброуплотнения многокомпонентной зернистой смеси // Изв. ВНИИ гидротехники им. Б.Е. Веденеева. Л.: Энергия, 1973. - Т. 101. -С. 41 -47.

73. Осмаков С.А., Брауда Ф.Г. Виброударные формовочные машины. -Л.: Стройиздат, 1976. 128 с.

74. Дектярь P.M. О расчете параметров ударно-вибрационных машин для изготовления литейных форм и стержней. В кн.: Вибрационная техника, МДНТП, 1977. - С 101 - 107.

75. Дубровин Н.Г. Вибрационное уплотнение травяной муки. Науч. тр. Харьковского зооветеринарного ин та. - Харьков, 1970/1971,- Т. 5,- С. 51-55.

76. Назаров Г.И., Мартынов А.В., Олейник Н.П. Вибротрамбовщик с двух-двигательным электроприводом // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1970. - № 8. - С. 26 - 28.

77. Киричек А.А., Кулепов В.Ф., Слюсарев А.С. Анализ эффективности виброуплотнения снега // Тр. Горьковского политехнического ин та им.

78. Жданова. 1972. - Т. 31. - Вып. 8. - С. 37 -39.

79. Николаев А.Ф., Домки Э.Р., Киричек А.А. К теории вибрационного уплотнения снега в замкнутом объеме // Тр. Сибирского автодорожного ин та. - 1975. - Вып. 55. - С. 42 - 44.

80. Киселева В.Д., Файтельсон А.А. Вибропрессование изделий из фенопластов // Пластические массы. 1972. - № 12. - С. 14 - 17.

81. Сегалов А.Е. Учет инерционного эффекта при деформировании полимерного стержня под воздействием вибрационных нагрузок // Инженерно-физический журн. 1971. - Т. 21. - № 1. - С. 26 - 28.

82. Мангибаев Ж. С. Виброуплотнение сыпучих пищевых продуктов молочной промышленности // Изв. вузов. Пищевая технология. 1973. - № 5.-С. 21-24.

83. Мендыбаев О.С. Исследования процесса прессования при вибропогружении. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М, 1970. - 19 с.

84. Тутышкин Н.Д. О способе определения сопротивления деформации при высокой скорости деформирования // Тр. Тульского политехнического ин та. - Тула, 1973. - Вып. 98. - С. 34 - 36.

85. Скачко Ю.В., Пащенко B.C., Легант П.Г. Выбор частоты ходов пресса с введением в заготовку ультразвуковых колебаний // Кузнечно-штамповочное производство. 1985. - №1. - С. 31 - 33.

86. Голубев Т.М., Ивашенко В.В., Кривда Л.Т. Об удельных давлениях при вибрационном прессовании порошковых материалов // Изв. вузов. Черная металлургия. 1968. - № 2. - С. 38-41.

87. Василенко П.М. Вибрационная техника в сельском хозяйстве // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1969. - № 3. - С. 60.

88. Батыршин А.Г., Муратов A.M. Закономерности изменения сопротивления сена при прессовании с вибрацией // Вестн. с. х. науки. - Алма-Ата, 1964.-№10.-С. 90- 96.

89. Муратов A.M. Экспериментальное исследование процесса прессования сена с вибрацией // Вестн. с. х. науки. - Алма-Ата, 1964.-№9. - С. 58 -62.

90. Особов В.И., Васильев Г.К. Прессование сено-соломистых материалов с применением вибрации // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1970. - № 8. -С. 15 - 18.

91. Васильев Г.К. Применение теории размерностей к анализу процесса прессования // Тр. ВИСХОМ. М., 1969. - Вып. 60. - С. 278 - 291.

92. Васильев Г.К. Методика расчета и исследование вибропресса // Тр. ВИСХОМ. М., 1972. - Вып. 68. - С. 143 - 156.

93. Васильев Г.К. Исследование процесса уплотнения сено-соломистых материалов вибрационным приложением нагрузки: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1970. - 19 с.

94. Киженцев Н.Н. Исследование и обоснование оптимальных параметров вибрационного брикетирования сена: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Минск, 1975. -20 с.

95. Киженцев Н.Н. Экспериментальная установка для вибрационного брикетирования сена // Тр. ЦНИИМЭСХ. Минск, 1973. -Вып. 14. - С. 135140.

96. Киженцев Н.Н. Анализ размерностей и планирования эксперимента при исследовании вибрационного брикетирования сена // Сб. науч. работ аспирантов. Минск, Ураджай, 1974. - С. 82 - 93.

97. Соловьев И.К., Епифанов А.А. Вибропрессование рассыпных комбикормов // Тр. РИСХМ. Ростов - на - Дону, 1969. - Вып. 1. - С. 169 -171.

98. Савинов О.А., Лавринович Е.В. Вибрационная техника уплотнения и формования бетонных смесей. Л.: Стройиздат. Ленингр. отд-ние, 1986. -241с.

99. Доржиев К.И. Совершенствование процесса брикетирования кормосмеси из отходов крупяного производства: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Челябинск, 1987.-20 с.

100. Пережогин М.А., Сергеев М.П. Давление в камере пресса и энергоемкость брикетирования грубых кормов // Повышение рабочих скоростей с. х. машин и тракторов: - М., Машгиз, 1963. - С. 157 - 162.

101. Яговкин П.В. Разработка, исследование и обоснование непрерывногорабочего процесса штемпельного брикетного пресса: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Л-Пушкин, 1982. - 16 с.

102. Некрашевич В.Ф., Лысенко В.Я. Исследование метода влажного прессования комбикормов для рыб // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая пром сть. - 1974. - № 6. - С. 29 - 30.

103. Лысенко В.Я. Экспериментально-теоретическое исследование процесса гранулирования комбикормов для рыб: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л-Пушкин, 1975. - 20 с.

104. Игнатьевский Н.Ф. Анализ энергетики шнекового брикетировщика // Механизация производственных процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Науч. тр. Ленингр. с. х. ин - та. - Л-Пушкин, 1980. - Т. 391.-С. 56 - 59.

105. Филиппов Г.А. К исследованию прессования сено-соломистых материалов вальцевой парой // Сб. науч. работ аспирантов ЦНИИМЭСХ. -Минск, 1971.-С. 187 192.

106. Костиков А.И. Исследование процесса прессования соломы вальцами: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Минск, 1970. - 18 с.

107. А.с. 524708 СССР МКИ3 В 30 В 11/20. Брикетный пресс / В.Ф. Некрашевич, С.М. Немтинов, Е.В. Гаевой, А.И. Сницарь. Опубл. 15.08.76. Бюл. № 30.

108. А.с. 616155 СССР МКИ3 В 30 В 9/28. Брикетный пресс / В.Ф. Некрашевич, С.М. Немтинов, А.Н. Шавкун. Опубл. 25.07.78. Бюл. № 27.

109. Некрашевич В.Ф., Немтинов С.М., Мурованный В.А. Прочность гранул различной формы // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая пром сть. - 1978. - № 6. - С. 28.

110. Некрашевич В.Ф., Немтинов С.М., Сницарь А.И. Пресс-гранулятор сухих животных кормов // Мясная индустрия СССР. 1982,- №9.-С. 16-19.

111. Немтинов С.М. Обоснование и разработка технологии и пресса для брикетирования сухих животных кормов: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Рязань, 1983. - 19 с.

112. Силаев Н.Р. Гранулирование травяной муки прессом с коническимиматрицами: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Горки, 1985. - 17 с.

113. Подкользин Ю.В. Исследование рабочего процесса и обоснование конструктивных параметров пресса для гранулирования и брикетирования кормов: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Пушкин, 1975. - 20 с.

114. А.с. 489655 СССР МКИ3 В 30 В 3/06. Брикетный пресс / В.Ф. Некра-шевич, В.И. Местюков, А.В. Фокин, С.В. Челышев. Опубл. 30.10.75. Бюл. № 40.

115. Местюков В. И. Двухматричный пресс-гранулятор // Техника в сельском хозяйстве. 1979. - № 3. - С. 72 - 73.

116. А.с. 774957 СССР МКИ3 В 30 В 3/06. Брикетный пресс / В.И. Местю-ков,- Опубл. 30.10.80. Бюл. № 40.

117. А.с. 844379 СССР МКИ3 В 30 В 3/06. Брикетный пресс / В.Ф. Некра-шевич, В.И. Местюков. Опубл. 7.07.81. Бюл. № 25.

118. Некрашевич В.Ф., Местюков В. И. Разработка и испытания пресса-гранулятора кормов типа матрица-матрица // Тез. докл. науч. техн. конф.: Проблемы разработки технологии и оборудования индустриального кормопроизводства. - Вильнюс, 1984. - С. 168 - 171.

119. Некрашевич В.Ф., Порила М.В. О выборе типа пресса-гранулятора // Механизация с. х. производства: Зап. Ленингр. с. - х. ин-та. - Л., 1968. -Т. 119. - Вып. 1. - С. 167 - 171.

120. Подкользин Ю.В. К обоснованию конструктивной схемы пресса для гранулирования и брикетирования кормов II Механизация производственных процессов в животноводстве: Зап. Ленингр. с. х. ин-та. - Л-Пушкин, 1968. - Т. 290. - С. 42 - 46.

121. Леонтьев П.И., Федоренко И.Я. Вибрационные машины и процессы в животноводстве. Основы теории и расчета: Учеб. пособие / Алт. с.-х. ин-т,-Барнаул, 1987.- 88 с.

122. Ржаницын А. Р. Некоторые вопросы механики систем, деформирующихся во времени. М.: Гостехиздат, 1949. - 252 с.

123. Долгов И.А., Васильев Г.К. Математические методы в земледельческой механике. М.: Машиностроение, 1967. - 204 с.

124. Мур Д. Основы и применения трибоники. М.: Мир, 1978. - 487 с.

125. Ферри Д.Д. Вязкоупругие свойства полимеров. М.: Издательство иностранной литературы, 1963. - 535 с.

126. Андронов В.В. Динамика систем с преобразованным сухим трением: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. М., 1981. -34 с.

127. Фарбман Г.Я. Расчет размеров рабочих органов и производительности прессов-грануляторов: Зап. Ленингр. с. х. ин-та. - Л., 1967. - Т. 108. -Вып.2. -С. 251 - 256.

128. Соболев Г.В. Геометрические параметры прессов и грануляторов с кольцевыми и плоскими матрицами // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1965. - № 6. - С. 12-15.

129. Бабицкий В.И. Теория виброударных систем. М.: Наука, 1978,- 352 с.

130. Динамика машин и управление машинами: Справочник / В.К. Аста-шев, В.И. Бабицкий, И.И. Вульфсон и др.; Под ред. Г.В. Крейнина. М.: Машиностроение, 1988. - 240 с.

131. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных / Под ред. чл. корр. ВАСХНИЛ, проф. М.Ф. Томмэ. -М.: Колос, 1969. -360 с.

132. Седов Л. И. Методы подобия и размерности в механике. М.: Наука, 1981. -448 с.

133. Теории подобия и размерностей. Моделирование / П.М. Алабужев, В.Б. Геронимус, Л.М. Минкевич и др. М.: Высшая школа, 1968. - 206 с.

134. Выгодский М.Я. Справочник по элементарной математике .- М.: Наука, 1976. 336 с.

135. Блехман И.И. Что может вибрация?: О "вибрационной механике" и вибрационной технике. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1988. - 208 с.

136. Новик Ф.С., Арсов Я.Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования эксперимента.-М.:Машиностроение, 1980.-304 с.1970. 144 с.

137. Гусейнов Ф.Г., Мамедяров О.С. Планирование эксперимента в задачах электроэнергетики. М.: Энергоатомиздат, 1988. - 151 с.

138. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шефер и др. М.: Мир, 1977. - 552 с.

139. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. 2-е изд., пе-рераб. и доп. - Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1980. - 168 с.

140. Михайлов В.И., Федосов К.М. Планирование экспериментов в судостроении. Л.: Судостроение, 1978. - 160 с.

141. Статистические методы в инженерных исследованиях (лабораторный практикум): Учеб. пособие /В.П. Бородюк, А.П. Вощинин, А.З. Иванов и др.; Под ред. Г.К. Круга. М.: Высшая школа, 1983. - 216 с.

142. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. -М.: Пищевая пром сть, 1979. - 200 с.

143. Митков А.Л., Кардашевский С.В. Статистические методы в сельхозмашиностроении. М.: Машиностроение, 1978. - 360 с.

144. Таблицы планов эксперимента для факторных и полиноминальных моделей (справочное издание) / В.З. Бродский, Л.И. Бродский, Т.И. Голикова и др. М.: Металлургия, 1982. - 752 с.

145. Вознесенский В.А., Ковальчук А.Ф. Принятие решений по статическим моделям. М.: Статистика, 1978. - 192 с.

146. Кошелев А.Н., Глебов Л.А. Производство комбикормов и кормовых смесей. М.: Агропромиздат, 1986. - С. 104 - 113.

147. Банди Б. Методы оптимизации. Вводный курс: Пер. с англ. М.: Радио и связь, 1988. - 128 с.

148. Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства России. Порядок переоценки и ускоренной амортизации основных фондов: Инструкт. материалы по сост. на 1995 г. Барнаул, 1995. - 78 с.

149. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов. Ч. 1. Справочник. М.: Россельхоз-издат, 1987. - 285 с.

150. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники / М во сельского хозяйства и продовольствия РФ. В 2 - х ч. - М., 1998.

151. ГОСТ 23728-88. Основные положения и показатели экономической оценки. М.: Изд-во стандартов, 1988. - 25 с.

152. Белокуренко С.А. Влияние вибраций на реологическое поведение кормовых материалов // Механизация технологических процессов в животноводстве: Сб. науч. тр./Алт. с.-х. ин-т. Барнаул, 1991,- С. 38-41.

153. Белокуренко С.А., Борисов А.В. Обоснование рациональных параметров вибрационного пресс-гранулятора // Механизация технологических процессов в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности: Сб. науч. тр./ АГАУ. Барнаул, 1997,- С. 35-37.

154. Вибрационный пресс-гранулятор / И.Я. Федоренко, С.А. Белокуренко.-Алт. ЦНТИ, Информ. листок № 88-92.

155. Федоренко И.Я., Белокуренко С.А., Костюк В.А. Динамика вибрационного пресса-брикетировщика // Совершенствование технологий и технологических средств в АПК: Сб. науч. тр./ АГАУ. Барнаул, 2001. (в печати).

156. А. с. 1704689 СССР, МКИ А 01 F 15/00. Устройство для прессования кормов / И.Я. Федоренко, С.А. Белокуренко. Опубл. 15.01.92, бюл. № 2.

157. А. с. 1761548 СССР, МКИ В 30 В 11/18. Вибрационный пресс-гранулятор / И.Я. Федоренко, С.А. Белокуренко. Опубл. 15.09.92, бюл. №34.

158. Патент России № 2085288. МКИ В 02 С 4/12, 19/16. Дробилка для зерновых и кусковых материалов / И.Я. Федоренко, С.А. Белокуренко, В.А. Костюк. Опубл. 27.07.97, бюл. № 21.

159. REM *** Программа selx.bas " Математическая модель процесса CLSnn = 400 ' предельное количество шагов по времениwar = 6 'предельное число вариантов

160. N = 6 'размерность системы д.у.1. OPTION BASE 1

161. DIM Z(N), Z1(N), Z2(N), F(N), A(4, N), ZZ(nn, N, war)

162. DIM nw(war), Z0(13, war), dan$(13), M$(13), y$(10)

163. REM Z0( ^)-хранятся начальные данные варианта w

164. REM *** Исходные данные *** PRINT "Введите коэфициент кол-ва шагов по времени (1-4)"; : INPUT ntk PRINT "момент инерции"; : INPUT momin PRINT "масса"; : INPUT mas

165. PRINT "коэффициент сопротивления"; : INPUT В

166. PRINT "момент сопротивления сжатия"; : INPUT МС

167. PRINT "х-жесткость пружины"; : INPUT СХ

168. PRINT "у-жесткость пружины"; : INPUT CY

169. PRINT "жесткость корма"; : INPUT СК

170. PRINT "вязкость корма"; : INPUT MUK1. PRINT "г "; : INPUT г

171. PRINT "вынуждающая сила"; : INPUT FI0

172. PRINT "зазор"; : INPUT delta

173. PRINT "коэффициент трения"; : INPUT ktr

174. У(j) = 11111 у (j) = -Hillt = О jначало расчета варианта wвеличины не зависящие от времени 1 ' страница1. Начальные условия ***1, w) = О2, w) = О3, w) = О4, w) = О5, w) = О6, w) = Оу = О tО

175. О ' результаты еще не вычислены1

176. ЕМ *** Основной модуль программы *** СЧИТАЮ!!! ЖДИ!!!"

177. UB box 'изображение меню = inow 'номер выбора из меню SE М$now <= 8 THEN$(1) = " Экран$(2) = " Выход в меню "1ос = 2owl = 5 + 2 * me: coll = 25: cb = 2: cf = 5

178. GOSUB box 'изображение подменю mp = inow 'номер выбора из подменю ELSE1. inow = 9 THEN w = w + 1 CLS1. w > war THEN w = w 1 LOCATE 10, 12

179. PRINT "Выполнен расчет всех вариантов"

180. Z0(j, w) = Z0(j, w 1) NEXT j1.CATE 20, 5 par$ = M$(md)

181. GOTO wariant ELSE END END IF END IFанализ работы с меню1. me = 8 THEN1. ERASE M$1. FOR j = 1 TO w

182. NE -(x, у), 1 + k PSET (x, y), 15 END IF NEXT j

183. CATE 2 + INT((ymax y) / hy), cl + INT(x / hx) PRINT k; BEEP NEXT k GOSUB klaw GOTO menuldispl: ' вывод таблицы результатов на дисплей1. COLOR 7,0 CLS

184. PRINT "В A P И A H T ="; ww1. GOSUB sapka1. FOR pp = 1 TO nw(ww)

185. GOSUB tab 1 NEXT pp GOSUB dno GOSUB klaw GOTO menul

186. REM *** Конец основного модуля программы ***= = :г:= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =1. END

187. REM *** Используемые подпрограммы *** unge: REM *** Подпрограмма Рунге-Кутта решения системы Д.У. *** jj = 1 hi = h gk:

188. FOR k = 1 TO N Z(k) = ZZ(i 1, k, w) Zl(k) = Z(k) NEXT k

189. FOR j = 1 TO jj GOSUB praw1. OR к = 1 TO N1. А( 1, к) = h * F(к)

190. EM * *^Подпрограмма записи результатов расчета в массив ZZ(i,N,w ) ***1 ТО Nк, w) = Z(к) к1

191. REN *** Определение miny(),maxy(),maxt для графика ***t < nw(w) * dt THEN maxt = nw(w) * dt = 1 TO 7

192. TO nw(w) <= 6 THEN d = ZZ(j, k, w)

193. THEN d = SQR(ZZ(j, 4, w) Л 2 + ZZ(j, 5, w) " 2) iny(k) > d THEN miny(k) = daxy(k) < d THEN maxy(k) = d j------------- end sub maxmin --------------------

194. EM *** Нажмите любую клавишу для продолжения.*** INKEY$: IF аа$ = "" THEN GOTO klaw---------------end sub klaw---------------------

195. REM *** "шапка" для таблицы результатов ***к и

196. II II Шаг, I Время, сек X абсцисса Y ордината V скорость--------end sub sapka --------------------------------

197. EM *** Печать результатов в таблицу *** ml + 11 >= str * 16 THEN str = str + 1: GOSUB dno: GOSUB klaw: CLS : GOSUB sapkpp * dt: pi = ZZ{pp, 1, ww) ZZ(pp, 2, ww)

198. SQR(ZZ(pp, 4, ww) ~ 2 + ZZ(pp, 5, ww) Л 2) T USING " | ### | #■#.### | ###.## | ###.## | ####.## | pp; tt; pi3--------- end sub tabl ---------------------------------

199. R inow = 1 TO nloc IF LEN(M$(inow)) > lmax THEN lmax = LEN(M$(inow)) IF LEN(Z$) > lmax THEN lmax = LEN(Z$) XT i now12 = lmax + coll + 3 w2 = rowl + nloc +2 LOR cb, cf oxWidth = со 12 coll + 1

200. CATE rowl, coll RINT 1v$; STRINGS(boxWidth 2, vn$); pv$; OR j = rowl + 1 TO row2 - 1 LOCATE j, coll

201. PRINT V$; SPACES(boxWidth 2); V$; EXT j1. OCATE row2, coll

202. RINT ln$; STRINGS(boxWidth 2, vn$); pn$;1: d = LEN(Z$) x = (boxWidth d) / 2 + coll OLOR 0, cf

203. OCATE rowl + 1, xx: PRINT Z$ x = coll + 2

204. OR inow = 1 TO nloc 'Перебор строк меню1. inow = j THEN1.CATE , xx1. COLOR 0, 71. PRINT M$(inow)1. COLOR 7, cf1. GOTO met1. ND IF1. COLOR cb, cf1.CATE , xx: PRINT M$(inow)1. EXT inow now = j

205. OCATE 24, 25: COLOR 14, 12 'Инверсия красная1. BEEPzo:

206. OLOR cb, cf 'Нормальное изображение$ = INKEY$: IF i$ = "" GOTO pov

207. F ASC(i$) = 13 GOTO een 'Сделан выбор inow no ENTER

208. F ASC (i$) = 27 THEN inow = nloc: GOTO een 'Возврат при ESC-выходе F LEN(i $) = 2 THEN GOTO strel

209. OCATE rowl + 1 + j, xx: PRINT M$(j) OCATE rowl + 1 + inow, xx: COLOR 0, 7

210. RINT M$(inow); : j = inow 'Инверсия нового выбора

211. ОТО normizo 'Ожидание подтверждения$ = RIGHTS(i$, 1): IF i$ <> "H" AND i$ <> "P" THEN GOTO inv 'He стрелка F i$ = "H" THEN inow = inow 1 ELSE inow = inow + 1 'Стрелка

212. F inow < 1 THEN inow = nloc F inow > nloc THEN inow = 1 ОТО p 1$ = M$(inow) TURN--------------end sub box---------------------------

213. REM *** Построение системы координат ***1. EEN 9, 0 = 2010: nx = 4: ny = 8х = maxt / (80 cl - cr) у = (ушах - ymin) / 23

214. DOW (-cl * hx, ymin hy)-(xmax + cr * hx, ymax + hy) 'граф.окно INE (0, ymin)-(0, ymax), 13 'ось увертикальная сетка OR j = 1 TO nx d = j * xmax / nx LINE (d, ymin)-(d, ymax), 2 EXT j x = 0

215. F ymin > 0 THEN ox = ymin F ymax < 0 THEN ox = ymax

216. E (0, ox)-(xmax, ox), 13 'ось xp$ = "####.###"

217. CATE 2 + INT((ymax ox) / hy), 1: PRINT USING p$; ox; CATE 1 + INT((ymax - ox) / hy), 80 - cr: PRINT x$;горизонтальная сетка d = (ymax ymin) / ny yy = ox

218. DO WHILE yy + d <= ymax yy = УУ + d1.NE (0, yy)-(xmax, yy), 2

219. CATE 2 + INT((ymax yy) / hy), 1: PRINT USING p$; yy LOOP УУ = ox

220. DO WHILE yy d >= ymin yy = УУ - d1.NE (0, yy)-(xmax, yy), 2

221. CATE 2 + INT((ymax yy) / hy), 1: PRINT USING p$; yy; LOOP

222. OCATE 1, cl: PRINT y$(me) 'название функции1. OCATE 251. OR j = 0 TO nxd = j * xmax / nx col = cl + INT(d / hx) 1 LOCATE , col: PRINT USING "##.##"; d; 'масштаб по оси x *EXT j

223. OCATE 2 ' пояснения для графиков1. OR j = 1 TO w1.CATE ,651. w = 1 THEN1. PRINT "Вариант 1"1. ELSE

224. PRINT j; dan$(md); Z0(md, j) LOCATE , 65

225. PRINT "t ="; nw(j) * dt END IF EXT j

226. OCATE 8 + w OR j = 1 TO 13 LOCATE , 651. j <> md THEN PRINT dan$(j); Z0(j, w)1. EXT j1. TURN--------------- end sub graf ------------------------------1. TOP

227. DIM X(30,30),Y(30,30),В(30),C(30),Q(30),U(30),2(30),P(30),Y9(30),S(30)20 PRINT " ВИБРОПОЛЗУЧЕСТЬ"25 INPUT " 8ИД КОРМА"; PRINT

228. INPUT " КРИТЕРИЙ ОПТИМИЗАЦИИ"; PRINT30 PRINT " ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ"

229. INPUT "ЧИСЛО 0ПЫТО8 N=";N: INPUT "ЧИСЛО ФАКТОРОВ N1=";Ni

230. INPUT "ЧИСЛО ПОВТОРНОСТЕЙ N2-";N2

231. PRINT " ВВЕДИТЕ ЗНАЧЕНИЯ ФАКТОРОВ"

232. FOR 1=1 ТО N: PRINT "НОМЕР ОПЫТА"; I

233. FOR J:1 ТО N1: INPUT ;" :", X(I,J): NEXT J; PRINT ; NEXT I

234. PRINT " 88ЕДИТЕ ЗНАЧЕНИЕ КРИТЕРИЯ"

235. FOR 1=1 TO N: PRINT "НОМЕР ОПЫТА"; I

236. FOR K=1 TO N2: INPUT ;" :", Y(I.K)r NEXT K: PRINT : NEXT I

237. FOR I'-l TO N: B(I):0: FOR K-l TO N2: В(I)=B(I)+Y(I,К): NEXT К ISO B(I)=B(I)/N2: NEXT I

238. PRINT " СРЕДНЕЕ ЗНАЧЕНИЕ КРИТЕРИЯ"

239. FOR IM TO. N: PRINT "B("I")=" ;8(I): NEXT I

240. FOR K=i TO N2: FOR 1=1 TO N

241. E:(B(I)-Y(I,K))A2: H1=HH-E: NEXT I: NEXT К

242. М1=М1/(N2-1): M2=M1/N: PRINT "ДИСПЕРСИЯ ОПЫТА S-";M2

243. PRINT "КОЭФФИЦИЕНТ РЕГРЕССИИ ЗНАЧИМОСТЬ КОЭФФИЦИЕНТА"

244. S=0: FOR 1=1 ТО N: S=S+B(I): NEXT I: Q=S/N345 PRINT "BO:"; Q350 FOR J:1 TO N1

245. S1=0: S2:0: S3=0: S4=0: S5:0400 FOR 1=1 TO N420 Sl:Si+X(I,J)*8(I)430 S2:S2tX(I,Jr2*B(l)432 S3=S3-HX(1,1)*X(1,2)*B(I)434 S4:S4tX(I,2)*X(l,3)*B(I)436 S5:S5+X(I,i)*X(I,3)*B(I)460 NEXT I

246. Sl/N ; S2/N S3/N S4/N S5/N

247. P(T):"; "U("J;J"):" "Z(l,2)--"; "/(2,3):"; "2(1,3):";

248. PRINT 480 PRINT 490 PRINT 492 PRINT 494 PRINT 500 NEXT J 630 S6:S0R(M2/N)

249. PRINT "ВВЕДИТЕ УРОВЕНЬ ЗНАЧИМОСТИ, ЧИСЛО СТЕПЕНЕЙ СВОБОДУ N(N2-1) И

250. КРИТЕРИЙ СТУДЕНТА" 645 INPUT "А1:";А1: INPUT "F2:";F2: INPUT "Т:";Т 650 S7:S6*T

251. IF Q>S7 THEN PRINT "ВО:";9,"-ЗНАЧИМЫЙ": GOTO 680 670 PRINT "80:";Q,"-НЕЗНАЧИМЫЙ" 680 FOR J=1 TO N1

252. IF A8S(P(J))>S7 THEN PRINT "8("J"):";P(J),"-ЗНАЧИМЫЙ"; GOTO 710

253. PRINT "8("J"):";P(J),"-НЕЗНАЧИМЫЙ"710 NEXT J720 FOR J:1 TO N1

254. IF ABS(U(J;J))>S7 THEN PRINT "8("J;J") 740 PRINT "B("J;J"):";U(J;J),"-НЕЗНАЧИМЫЙ" 750 NEXT J 760 FOR J--1 TO N1

255. If ABS(Z(1,2))>S7 THEN PRINT "8(1,2):" ;Z(1,2)/-ЗНАЧИМЫЙ": GOTO 790 780 PRINT "8(1,2):";Z(1,2),"-НЕЗНАЧИМЫЙ" 790 NEXT J

256. IF A8S(Z(2,3))>S7 THEN PRINT HB(2,3)=';Z(2,3), 794 PRINT "8(2,3):";Z(2,3),"-НЕЗНАЧИМЫЙ" 796 If A8S(Z(1,3))>S7 THEN PRINT "В(1,3):" ;Z(1,3), 798 PRINT "8(1,3):";Z(1,3),"-НЕЗНАЧИМЫЙ" 800 PRINT " УРАВНЕНИЕ РЕГРЕССИИ"

257. TF e><57 THEN PRINT "Y9:";Q 820 IF P(l)xS7 THEN PRINT "r"p(i)"*Xl"; 830 IF P(2)XS7 THEN PRINT "+"p(2)"*X2";

258. U(J;J)."-ЗНАЧИМЫЙ": GOTO 750-ЗНАЧИМЫЙ"; GOTO 796-ЗНАЧИМЫЙ"; GOTO 800

259. IF P(3)><S7 THEN PRINT VP(3)"*X3'; 3

260. IF U(4)XS7 THEN PRINT VU(4)"*X1X2";

261. IF U(5)XS7 THEN PRINT "f"U(5)"*XlX3";

262. IF U(6)XS7 THEN PRINT VU(6)"*X2X3";

263. IF U(7)><S7 THEN PRINT VU(7)"*X1A2";

264. IF U(8)><S7 THEN PRINT VU(8)"*X2A2";

265. IF U(9)XS7 THEN PRINT Vu(9)"WA2";

266. IF Z(10)XS7 THEN PRINT "t"Z(10)"*X2Xl"2";

267. IF Z(11)><S7 THEN PRINT "+"Z(11)"*Х1Х2Л2";

268. IF Z(12)XS7 THEN PRINT VZ(12)"*X3X1A2";940 FOR HI TO N

269. У9(1):в+Р(1)*Х(1,1)+Р(2)»Х(1,2)+Р(3)*Х(1,3)^(4)*Х(1,*)+и(5)*Х(1,5) +U(6)*X(I,6)+U(7)*X(I,7HU(8)*X(I.8)+U{9)*X(I,9)+Z(10)*XCl,10)t Z(ll)*X(I,ll)tZ(12)*X(I,12) 960 NEXT I

270. В( 1 )= 1.394 В( 2 )= 1.000 В( 3 )- 2.239 В( 4 )= 1.000 В( 5 )= 1.723 ВС6 )= 1.000 В( 7 )= 1.793 В( 8 )= 1.000 В( 9 )= 1.900 В( 10 )= 1.000 В( 11 )= 1.000 В( 12 )= 1.000 В( 13 )= 1.678 В( 14 )= 1.628 В( 15 1.961

271. ВИБР ОПО Л ЗУЧЕСТЪ ТРАВЯНАЯ МУКА1. Nn/Nn1. СРЕДНЕЕ ЗНАЧЕНИЕ КРИТЕРИИ

272. В( 1 )= 2.270 В( 2 )= 1.000 В( 3 >= 4.469 В( 4 )= 1.000 В( 5 )= 1.360 В( 6 )= 1.000 В( 7 )= 4.286 В( 8 )= 1.000 В( 9 )= 2.363 В( 10 )== 1.000 В( 11 }= 1.000 В( 12 )= 1.000 В( 13 )= 2.713 В( 14 )= 2.713 В( 15 )= 1.938

273. DIM X(30,30),Y(30,30),8(30),V(30),9(30),U(30),Z(30),P(30),Y9(30),S(30)

274. PRINT " ОСНОВНОЙ ЭКСПЕРИМЕНТ"25 INPUT " 8ИД КОРНА";

275. INPUT " КРИТЕРИЙ ОПТИМИЗАЦИИ";30 PRINT " ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ"

276. INPUT "ЧИСЛО ОПЫТОВ INPUT "ЧИСЛО ФАКТОРОВ N1=";N1

277. INPUT "ЧИСЛО ПОВТОРНОСТЕЙ М2="1>12: INPUT "ЧИСЛО ОПЫТОВ ЦЕНТР. Н3=";«3

278. INPUT "ПАРАМЕТР ПЛАНА FO'-";FO

279. PRIHT " ВВЕДИТЕ ЗНАЧЕНИЯ ФАКТОРОВ"

280. FOR 1=1 ТО N3: PRINT "НОМЕР ОПЫТА"; I

281. FOR J=1 ТО N1: INPUT X(I,J): NEXT J: PRINT : NEXT I

282. PRINT " ВВЕДИТЕ ЗНАЧЕНИЕ КРИТЕРИЯ"

283. FOR 1:1 TO N3: PRINT "НОМЕР ОПЫТА"; I

284. FOR K=1 TO N2: INPUT ;" :", Y(I,K): NEXT K: PRINT : NEXT I: K=1

285. FOR 1:1 TO N3: PRINT Y(I,K);

286. NEXT I: PRINT: К=Ш: IF KcN2 GOTO 94

287. FOR I--1 TO N3: B(I)=0: FOR K=1 TO N2: B(I)-B(I)+Y(I,K): NEXT К150 8(I):8(I)/H2: NEXT I

288. PRINT " СРЕДНЕЕ ЗНАЧЕНИЕ КРИТЕРИЯ"

289. FOR 1:1 TO N3: PRINT "B("I")=";B(I): NEXT I

290. FOR K;1 TO N2: FOR 1=1 TO N3

291. Е:(В(1)-У(1,Х))л2: M1=M1+E; NEXT I: NEXT К

292. Mi=ML/(H2-1): M2=M1/N3: PRINT "ДИСПЕРСИЯ ОПЫТА S:";M2

293. PRINT "КОЭФФИЦИЕНТ РЕГРЕССИИ ЗНАЧИМОСТЬ КОЭФФИЦИЕНТА"1. ЗВО FOR J -1 ТО 3

294. S1=0: FOR 1:1 TO N: S1=S1«(I,J)*B(I): NEXT I 400 S8:0: FOR 1=1 TO N: S8=S8+(X(I,J)л2): NEXT I 440 P(J):S1/S8 450 NEXT J

295. FOR J;4 TO 6: S2=0: FOR 1:1 TO N: S2-S2+X(I,J)*B(I): NEXT I 510 U(J)=S2/(2"3): NEXT 3

296. FOR J:7 TO 9: S9=0: FOR 1:1 TO N: S9=S9+B(I)*((X(I,J)"2)-F0): NEXT I

297. S10-0: FOR 1:1 TO N: S10-S10+((X(I,J)A2)-F0)A2: NEXT I 525 V(J)=S9/S10: NEXT J

298. S:0: FOR 1:1 TO N: S=S+B(I): NEXT I: Q1=S/N

299. Sll'-O: FOR J=1 TO N1: S11-S11+V(J)*F0: NEXT J: Q=Q1-S11630 S4:S0R(N2/N3)

300. PRINT "ВВЕДИТЕ УРОВЕНЬ ЗНАЧИМОСТИ, ЧИСЛО СТЕПЕНЕЙ СВОБОДЫ НЗ(Н2-1) И

301. КРИТЕРИЙ СТЫ8ДЕНТА" 645 INPUT "А1:";А1: INPUT "F2:";F2: INPUT "Т=";Т 650 S5:S4*T

302. IF 8>S5 THEN PRINT "BO:";fi,"-ЗНАЧИМЫЙ": GOTO 680 670 PRINT "B0:";9,"-НЕЗНАЧИМЫЙ" 680 FOR J:1 TO 3

303. IF A8S(P(J))>S5 THEN PRINT "B("J"):";P(J),"-ЗНАЧИМЫЙ": GOTO 710

304. PRINT "B("J"):";P(J)."-НЕЗНАЧИМЫЙ":P(J):0710 NEXT J720 FOR J:4 TO 6

305. IF ABS(U(J))>S5 THEN PRINT "B("J")=";U(J),"-ЗНАЧИМЫЙ": GOTO 750

306. PRINT "B("J")=*;U(J),"-НЕЗНАЧИМЫЙ":и(Л):0750 NEXT J752 FOR J:7 TO 9

307. IF ABS(V(J))>S5 THEN PRINT "B("J")="; V(J),"-значимый": GOTO 758 756 PRINT "B("J"):"; V(J),"-He3Ha4HMHS":V(J):0 758 NEXT J

308. PRINT " УРАВНЕНИЕ РЕГРЕССИИ"

309. В( 2 )= -1.695415 ЗНАЧИМЫЙ1. В(3)= -11.035 ЗНАЧИМЫЙ

310. В( 4 )= 2.708364Е-02 НЕЗНАЧИМЫЙ1. В( 5 )= -1.4825 ЗНАЧИМЫЙ

311. В( 6 )= 4.833317Е-02 НЕЗНАЧИМЫЙ

312. В( 7 )= -11.23752 ЗНАЧИМЫЙ

313. В( 8 )= -10.40996 ЗНАЧИМЫЙ

314. В( 9 )= -10.79672 ЗНАЧИМЫЙ1. УРАВНЕНИЕ РЕГРЕССИИ9= 62.31566 + 13.75208 *Х1 + -1.695415 *Х2 + -11.035 *ХЗ + -1.4825 *XLX3 + -11.23752 *Х1Л2 + -10.40996 *Х2Л2 +-10.79672 *ХЗЛ2

315. В(4 )= -1.666641Е-02 НЕЗНАЧИМЫЙ

316. В( 5 )= -0.1208329 НЕЗНАЧИМЫЙ

317. В(6)= 1.666665Е-02 НЕЗНАЧИМЫЙ

318. В( 7 )= -9.339049 ЗНАЧИМЫЙ

319. В( 8 )= -10.06347 ЗНАЧИМЫЙ1. В(9)= -8.72513 ЗНАЧИМЫЙ9= 54.02485 +-11.3875 *Х1 8.72513 *ХЗЛ2

320. УРАВНЕНИЕ РЕГРЕССИИ 2.033334 *Х2 +5.204168 *ХЭ + -9.339049 *Х1А2 + -10.06347 *Х2Л2Я1. У''/£/'А'' /7 //// Л у» >к ■ ft ■ ■ ••• ш а • I ■ ■ V ■ ■> I нища • a a l^^^pt ■ а ■ |1.• \i \ \ К \J L-лх t \ чч 1.Г -рь. . /.vi . ."Lri «Т • - <т а