Обоснование и выбор рациональных параметров технологического процесса шарошечного бурения в условиях карьера: на примере карьеров ОАО "Ачинский глиноземный комбинат" тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.06, кандидат технических наук Нехорошев, Дмитрий Борисович

• Нехорошев, Дмитрий Борисович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Нехорошев, Дмитрий Борисович

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ И НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ БУРЕНИЯ НА КАРЬЕРАХ. ЗАДАЧИ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Состояние, тенденции и проблемы развития буровой техники и технологии на открытых горных работах.

1.2. Резюме. Задачи и методы исследования.

Глава 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ

И КРИТЕРИЕВ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ШАРОШЕЧНОГО БУРЕНИЯ НА КАРЬЕРАХ.

2.1. Анализ структуры и критериев оценки эффективности функционирования технологической системы «горная порода буровой инструмент - буровой станок».

2.2. Анализ технико-экономических показателей шарошечного бурения на карьерах с учетом влияния крепости горных пород.

Выводы.

Глава 3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ «ГОРНАЯ ПОРОДА - БУРОВОЙ ИНСТРУМЕНТ -БУРОВОЙ СТАНОК» В УСЛОВИЯХ КАРЬЕРА.

3.1. Оценка методических подходов к разработке математических моделей процесса бурения.

3.2. Обоснование и выбор математических моделей базовых технологических зависимостей натурного процесса шарошечного бурения

3.3. Математические модели и решения по выбору рациональных типов долот и прогнозирование оптимальных технико-экономических показателей процесса бурения в условиях карьера.

Выводы.

Глава 4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И СРЕДСТВ ОЧИСТКИ СКВАЖИН ПРИ ШАРОШЕЧНОМ БУРЕНИИ В УСЛОВИЯХ КАРЬЕРА.

4.1. Вопросы теории и особенности технологии очистки скважин с использованием энергии сжатого воздуха.

4.2. Теоретические предпосылки создания и сущность пневмо-эжекционного способа очистки скважин.

4.3. Особенности и технические преимущества устройств для бурения с пневмо-эжекционной очисткой скважин.

4.4. Опытно-промышленные испытания и определение технико-экономических показателей пневмо-эжекционной очистки взрывных скважин.

Выводы.

Глава 5. ОЦЕНКА РЕЖИМОВ И СИСТЕМАТИЗАЦИЯ МЕТОДОВ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА БУРЕНИЯ В УСЛОВИЯХ КАРЬЕРА.

5.1. Оценка режимных параметров разрушения горных пород при шарошечном бурении в условиях карьера.

5.2. Влияние особенностей специализированных шарошечных долот на выбор рациональных параметров и эффективность процесса бурения.

5.3. Обобщенная методическая схема оптимизации технологического процесса бурения в условиях карьера.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование и выбор рациональных параметров технологического процесса шарошечного бурения в условиях карьера: на примере карьеров ОАО "Ачинский глиноземный комбинат"»

Первоочередным, весьма трудоемким и дорогостоящим производственным процессом на карьерах является высокомеханизированное бурение взрывных скважин, осуществляемое с использованием преимущественно шарошечных долот (более 85 % от всех объемов). На карьерах черной и цветной металлургии, в том числе на карьерах ОАО «Ачинский глиноземный комбинат», являющегося крупнейшим поставщиком глиноземного сырья, скважины бурят почти исключительно станками СБШ-250МНА различных модификаций, используя шарошечные долота (ШД) диаметром 244,5; 250,8 и 269,9 мм.

За последние годы экономические условия горного производства резко усложнились, производительность станков стабилизировалась, происходит непрерывное увеличение затрат на бурение, которые достигают 30-35 % от общих затрат на горные работы. В то же время объемы бурения на карьерах России в ближайшие десятилетия превысят 50-60 млн м. скважин в год.

К снижению экономичности бурения привела совокупность таких факторов как значительное удорожание сложных ШД и станков, рост тарифов на электроэнергию, нестабильность качества ШД, выпускаемых многими вновь организованными заводами с неустоявшейся технологией производства. Ослаблено внимание к правильному выбору типов и режимов эксплуатации буровых долот, на которые приходятся основные (до 65-70 %) расходы на бурение.

Технологический процесс бурения взрывных скважин по уровню удельных затрат не соответствует современным требованиям к экономии ресурсов и энергосбережению. Себестоимость 1 м скважины колеблется от 87 до 330 руб., достигая в крепких породах 400-500 руб., а стоимость машино-часа работы станка от 1000 до 2300 руб.

Имеют место высокие затраты на электроэнергию главным образом из-за несовершенства систем пневматической очистки скважин, в которых за всю историю применения станков СБШ принципиальных изменений не произошло.

С проблемой оптимизации систем очистки скважин связано также отсутствие отработанной технологии проходки скважин в аномальных гидрогеологических условиях (закарстованные и глинистые зоны), которые характерны для отдельных участков карьеров ОАО «АГК» и др.

Положение усугубляется тенденцией к приобретению не всегда выгодных, весьма дорогих зарубежных ШД, а также ростом масштабов применения долот увеличенного диаметра (250-270 мм против 160-216 мм), стоимость и энергоемкость которых возрастает в 1,5-2 раза.

В настоящее время, в обстановке эволюционного изменения качества и параметров буровых станков и долот, основным резервом повышения эффективности буровых работ является оптимизация процесса бурения непосредственно на карьерах. Только путем экспериментов на буровых станках могут быть получены адекватные технологические зависимости для определения оптимальных параметров процесса бурения, обеспечивающих существенное повышение производительности и экономичности буровых работ.

Таким образом, проведение исследований, направленных на обоснование и выбор рациональных параметров процесса шарошечного бурения непосредственно в условиях действующего карьера, является актуальной научной задачей.

Объект исследования - техника и технология бурения на карьерах.

Предмет исследования - технологический процесс бурения в условиях производства.

Диссертация основана на материалах и результатах исследований, проведенных с участием автора в течение 1999-2005 гг. на кафедре «Горные машины и комплексы» ГОУ ВПО «ГУЦМиЗ» по научно-техническим программам Минобразования РФ («Разработка перспективных способов и устройств для бурения крепких пород», 1999 г.), НТП («Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники», 2003-2004 гг.), заказчик: Минобразования и науки РФ (№ гос. регистрации 01200309829) и по прямым договорам с ОАО «Ачинский глиноземный комбинат» и ООО «Черногорская угольная компания» (№ 852/00, 2000-2002 гг.; № М-04-01, 2004 г.).

Целью диссертационной работы является повышение производительности и экономичности буровых работ за счет установления рациональных параметров технологического процесса бурения непосредственно в условиях карьера.

Основная идея работы состоит в максимальной адаптации математической модели системы «горная порода - буровое долото - буровой станок» к горно-геологическим и горнотехническим условиям действующего горнодобывающего предприятия.

Основные научные положения, представленные к защите:

1. Вследствие квадратичной зависимости удельных затрат на бурение от коэффициента крепости пород и преобладания расходов на ШД основным источником повышения эффективности функционирования всей буровой системы «горная порода - буровое долото - буровой станок» является выбор типа долота и параметров его отработки в соответствии с физико-механическими свойствами пород конкретного месторождения.

2. В условиях карьера оптимизацию процесса шарошечного бурения целесообразно осуществлять на основе базовой технологической зависимости механической скорости бурения от текущей проходки долота с экспериментальным определением показателя интенсивности износа долота в натурных условиях. Оптимальный процесс бурения достигается в области объемного разрушения пород при соответствии соотношения скорости бурения и стойкости долота минимуму удельных затрат на бурение.

3. При использовании на станках СБШ нового пневмо-эжекционного способа очистки скважин достигается существенное снижение энергоемкости и увеличение скорости бурения как сухих, так и закарстованных массивов за счет искусственного создания винтообразного движения шлама в затрубном пространстве скважины и более интенсивного и безвозвратного удаления выбуренной породы из призабойной зоны. По сравнению с пневмоочисткой обеспечивается возможность повышения скорости бурения и снижения необходимой энергии в 1,2-1,3 раза.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечиваются: сочетанием теоретических исследований, экспериментов на буровых станках и опытно-промышленных испытаний различных ШД, новых способов и устройств очистки скважин, проведенными на карьерах ОАО «АГК» и разрезе «Черногорский»; применением апробированных методов идентификации процессов бурения и построения математических моделей базовых технологических зависимостей; удовлетворительной сходимостью результатов математического моделирования с опытными данными и результатами экспериментов в производственных условиях (с точностью до 10-15 %). Использованные в расчетах корреляционные зависимости соответствуют преимущественно II классу стабильности (точности) горнотехнических показателей и расчетов (коэффициент вариации 10-20 и < 10 %), считающиеся в горном деле «практически точными».

Научная новизна работы состоит в следующем:

• в обосновании целесообразности использования экспериментально-аналитической зависимости скорости бурения от текущей проходки шарошечного долота в качестве базовой для оценки эффективности разрушения горных пород и интенсивности износа бурового инструмента при промышленном бурении взрывных скважин;

• в обосновании принципа соответствия соотношения механической скорости шарошечного бурения и стойкости ШД минимуму удельных затрат на бурение в качестве основного для оптимизации процесса бурения в реальных условиях проходки скважин;

• в совершенствовании экономико-математической модели функционирования технологической системы «горная порода - буровой инструмент - буровой станок», отображающей закономерности физических процессов разрушения породы и износа долота в скважине, их взаимосвязь с технико-технологическими параметрами и условиями эксплуатации средств бурения;

• разработке нового пневмо-эжекционного способа очистки скважин и выяснении его технологических особенностей и эффективности;

• установлении квадратичной зависимости удельных затрат на бурение от коэффициента крепости горных пород;

• разработке алгоритмов выбора рациональных типов шарошечных долот и определения оптимальной их стойкости и продолжительности работы в натурных условиях.

Практическая полезность исследования состоит в разработке:

• методики выбора рациональных типов шарошечных долот и параметров технологического процесса бурения в условиях действующих карьеров;

• пневмоэжекционного способа и устройства очистки скважин (патент № 2281378 РФ от 10.08.2006 г.), значительно улучшающих технико-экономические показатели работы буровых станков типа СБШ и расширяющих их технологические возможности, включая бурение в осложненных гидрогеологических условиях;

• методики оценки ресурса и эффективности специализированных ШД;

• новых моделей специализированных буровых долот (патенты № 2257457

РФ, № 2264521 РФ и № 2250344 РФ), повышающих эффективность бурения скважин в сложноструктурных породных массивах и в закарстованных зонах;

• методики экспериментального определения параметров базовых технологических зависимостей на буровых станках.

Реализация результатов работы. Разработки и рекомендации работы осваиваются на карьерах ОАО «АГК», в том числе:

• методические рекомендации используются при выборе рациональных типов долот и позволили определить модели ШД типа 244,5ТКЗ-ПВ и 250,8ТКЗ-ПВ в качестве основных для Мазульского карьера, что обеспечивает экономический эффект более 1,5 млн руб. в год;

• пневмо-эжекционный способ очистки скважин с устройством ШПЭ-244,5 испытан на станках СБШ-250МНА в различных горно-геологических условиях на Мазульском карьере. Его применение в сравнении с пневматической очисткой повышает скорость бурения на 14-33 %, снижает расход электроэнергии на

16-32 %, что позволяет получить годовой экономический эффект по карьеру более 4 млн руб.

• испытаны и намечены к реализации высокоскоростные долота ДЗДШ-244,5-У, применение которых в сочетании с пневмо-эжекционной очисткой скважин при бурении на участках с осложненными гидрогеологическими условиями позволяет получить годовой экономический эффект более 3 млн руб.

• использование принципа разборности ШД характеризуется снижением удельных затрат на бурение в условиях карьеров ОАО «АГК» на 15-20 %.

В учебном процессе материалы исследования используются при чтении лекций, выполнении курсовых и дипломных работ. Стенд «пневмо-эжекционный способ очистки скважин» применяется в научно-исследовательских работах студентов и аспирантов. Разработанные новые технические решения по конструкциям ШД являются предметом НИР студентов и аспирантов.

Личный вклад соискателя в работу состоит: в сборе и анализе информации о показателях бурения на различных карьерах; проведении экспериментов на буровых станках; выборе базовых технологических зависимостей и методов определения их параметров; в математическом моделировании процесса бурения; проектировании элементов новых моделей специализированных ШД; в разработке, испытаниях и выяснении особенностей и эффективности пневмо-эжекционного способа очистки скважин.

Апробация работы. Основное содержание работы и отдельные результаты работы представлялись, докладывались и обсуждались на Всероссийской научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (Красноярск, 2005 г.); на научных симпозиумах «Неделя горняка» (Москва, 2005 г.); на совещаниях ОАО «АГК» (Ачинск, 2004 г.); на научных заседаниях кафедры ГМиК «ГУЦМиЗ» (Красноярск, 2005, 2006 гг.); на межвузовской научно-практической конференции «Инновационные процессы в современном образовании России как важнейшая предпосылка социально-экономического развития общества» (Красноярск 2006 г.); на научно-практической конференции «Игошинские чтения» (Иркутск, 2006 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 14 печатных работ. Ряд аспектов освещен в двух монографиях, восьми статьях (3 из них в центральных технических журналах) и четырех патентах на изобретения.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и приложений. Содержит 177 страниц машинописного текста, включая 42 рисунка, 30 таблиц и библиографический список из 115 наименований.

Заключение диссертации по теме «Горные машины», Нехорошев, Дмитрий Борисович

Основные выводы, научные и практические результаты, полученные в работе, заключаются в следующем.

1. В настоящее время одним из основных направлений повышения эффективности буровой техники и технологии на открытых разработках является совершенствование технологического процесса шарошечного бурения непосредственно в реальных условиях действующих карьеров с учетом исключительно высокого влияния на технико-экономические показатели бурения горногеологических и технологических особенностей разработки месторождений. При этом большое значение имеют оптимизация забойного процесса бурения, интенсификация очистки скважин и обеспечение соответствия типа долот крепости пород.

2. Основным компонентом буровой системы является буровое долото, работоспособность и совершенство конструкции которого, как показывают исследования и практика, решающим образом влияют на эффективность всего процесса бурения. В себестоимости бурения пород крепостью / >10-12 преобладают расходы на шарошечные долота, составляющие 60-65 % от всех затрат.

3. Установлено, что удельные затраты на шарошечное бурение (5-крите-рий) станками СБШ-250МНА находятся в квадратичной зависимости от коэффициента крепости пород. Разработанная математическая модель этой зависимости позволяет осуществлять сравнительную оценку показателей бурения на различных карьерах.

4. Показано, что для оценки эффективности разрушения пород и износа шарошечных долот в условиях карьера целесообразно использовать базовую зависимость скорости бурения от текущей проходки долота с определением ее параметров (коэффициентов) экспериментально на буровых станках в процессе их работы.

5. Разработана усовершенствованная экономико-математическая модель технологической системы «забой скважины - буровое долото - буровой станок», отображающая закономерности физических процессов разрушения пород и износа долота в скважине, а также интегрально учитывающая экономико-организационные условия бурения на том или ином карьере.

6. Разработанный новый пневмо-эжекционный способ очистки скважин существенно повышает эффективность процессов разрушения породы и эвакуации бурового шлама на поверхность, устраняет ряд недостатков пневматической и шнеко-пневматической очистки скважин и может быть применен при любом типе вращательно-подающего органа бурового станка. По сравнению с пневмоочисткой обеспечивается возможность увеличения скорости бурения и снижения необходимой энергии в 1,2-1,3 раза.

7. Ключевое значение для характеристики режимов бурения в условиях карьера имеет ^-образная зависимость скорости бурения от осевой нагрузки на долото, которая легко находится экспериментально на буровых станках и позволяет видеть резервы и прогнозировать пути улучшения показателей бурения.

8. Разработана методика оценки ресурса и эффективности специализированных разборных шарошечных долот.

9. Разработана методика выбора рациональных типов шарошечных долот и параметров процесса их отработки, которую рекомендуется использовать в процессе периодически проводимых на карьерах сравнительных испытаний базовых и новых конструкций долот.

Ю.Значительная технико-экономическая эффективность научных разработок и технических решений, приведенных в диссертации, подтверждается их опытно-промышленными испытаниями и внедрением, проведенными в условиях ОАО «Ачинский глиноземный комбинат».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации, представляющей собой законченную научно-квалификационную работу, дано решение крупной научной задачи обоснования и выбора рациональных параметров процесса шарошечного бурения в реальных условиях карьеров, обеспечивающее существенное повышение эффективности использования материальных и энергетических ресурсов на открытых горных разработках.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Нехорошев, Дмитрий Борисович, 2007 год

1. Буткин, В. Д. Проектирование буровых долот для открытых, земляных и строительных работ Текст. / В. Д. Буткин, А. В. Гилев [и др.]. М.: Макс Пресс, 2005.-240 с.

2. Буткин, В. Д. Опыт и развитие технологии силового бурения резанием на карьерах / В. Д. Буткин, А. В. Гилев и др.. М.: Макс Пресс, 2005. - 313 с.

3. Открытые горные работы Текст.: справочник / К. Н. Трубецкой [и др.]. М.: Горное бюро, 1994. - 590 с.

4. Шеметев, П. А. Опыт эксплуатации канатных и гидравлических экскаваторов в условиях карьера Мурунтау / П. А. Шеметев, С. К. Рубцов, А. Г. Шлыков // Горная промышленность. 2005. - № 5. - С. 46-50.

5. Страбыкин, H. Н. Состояние и пути совершенствования буровой техники нового поколения для карьеров Сибири и Северо-востока / H. Н. Страбыкин, А. Г. Беляев // Горные машины и автоматика. 2003. - № 4. - С. 5-9.

6. Беляев, А. Е. Экспериментально-теоретические основы создания исполнительных органов для бурения мерзлых сложноструктурных породных массивов Текст.: автореф. дисс. . д-ра техн. наук / Беляев Александр Евгеньевич. Иркутск, 2005. - 42 с.

7. Техника, технология и опыт бурения скважин на карьерах Текст. / под ред. В. А. Перетолчина. М.: Недра, 1993. - 286 с.

8. Гилев, А. В. Научно-технические основы создания специализированных буровых инструментов и технологий их применения. Текст.: автореферат дисс. . д-ра техн. наук / Гилев Анатолий Владимирович. Красноярск, 2005.-49 с.

9. Гилев, А. В. О повышении срока службы бурового инструмента Текст. / А. В. Гилев // Изв. вузов. Горный журнал. 2004. - № 12. - С. 70-74.

10. Буткин, В. Д. Новая буровая техника для разрезов Канско-Ачинского бассейна Текст. / В. Д. Буткин // Уголь. № 2. - С. 21-24.

11. Воронов, Ю. Е. Совершенствование бурового оборудования разрезов Текст. / Ю. Е. Воронов. Кемерово: Изд-во Кузбасс, гос. техн. ун-та, 1998.- 192 с.

12. Бурение скважин шарошечными долотами с шнекопневматической очисткой в закарстованных массивах Текст. / Б. А. Катанов [и др.] // Горный журнал. 1984. - № 8. - С. 46-47.

13. Симкин, Б. А. Справочник по бурению на карьерах Текст. / Б. А. Сим-кин, Б. Н. Кутузов, В. Д. Буткин. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1990.-224 с.

14. Международный транслятор-справочник. Буровой породоразрутающий инструмент Текст.: в 2 т. Т. 1. Шарошечные долота / под науч. ред. В. Я. Кершенбаума, А. В. Торгашова, А. Г. Мессера. М.: НП «Национальный институт нефти и газа», 2003. — 253 с.

15. Буровое оборудование Текст.: справ.: в 2-х т. Т. 2. Буровой инструмент / В. Ф. Абубакиров [и др.]. М.: ОАО изд-во «Недра», 2003. — 494 с.

16. Интенсификация буровых работ на карьерах Навоийского ГМК Текст. А. Г. Шлыков [и др.] // Горный журнал. 2002 - С. 90-93 (спец. выпуск).

17. Опыт использования шарошечных долот фирмы «Смит Интернэшнл» для бурения взрывных скважин на карьерах СНГ Текст. / А. К. Мескин [и др.] // Горный журнал. 1996. -№ 11-12. - С. 97-99.

18. Сухов, Р. И. Результаты испытаний отечественных и зарубежных шарошечных долот и перспективы создания высокостойкого бурового инструмента Текст. / Р. И. Сухов // Сб. докл. И Междунар. конф. по открытым горным работам. М.: ЦНИИОМТП, 1996. - С. 86-94.

19. Лубенец, Ю. Ю. Опыт эксплуатации буровых долот на Костому-шинском ГОКе Текст. / Ю. Ю. Любенец // Горный журнал. 2004. - № 5. -С. 42-43.

20. Мазульское месторождение известняков Текст. Красноярск: Крас-ноярскгеология. - 1983. - Т. 4. - С. 239-244.

21. Жуковский, А. А. Привод и системы управления буровых станков для карьеров Текст. А. А. Жуковский, Ю. А. Нанкин, В. А. Сушинский. М.: Недра.- 1990.-223 с.

22. Буткин, В. Д. Автоматизация буровых станков прогрессивное развитие технологии бурения на карьерах Текст. В. Д. Буткин, А. А. Жуковский // Горный журнал. - 1981. -№ 9. - С. 41-44.

23. Буткин, В. Д. Методика инженерного расчета оптимальных параметров шарошечного бурения взрывных скважин Текст. / В. Д. Буткин, В. Ф. Чигин-цев, А. А. Жуковский. Уголь. - 1975. -№ U.C. 42-44.

24. Буткин, В. Д. Проектирование режимных параметров автоматизированных станков шарошечного бурения Текст. / В. Д. Буткин. М.: Недра, 1979.-208 с.

25. Буткин, В. Д. Управление процессом бурения взрывных скважин. Текст. / В. Д. Буткин // Развитие техники и технологии открытой угледобычи; под ред. М. И. Щадова. М.: Недра, 1987. - С. 145-153.

26. Викторов, С. Д. Сдвижение и разрушение горных пород Текст. / С. Д. Викторов, М. А. Иосиф, С. А. Гончаров; отв. ред. К.Н. Трубецкой. М.: Наука, 2005. - 277 с.

27. Козловский, Е. А. Кибернетические системы в разведочном бурении Текст. / Е. А. Козловский, М. А. Комаров, В. М. Питерский. М.: Недра. -1985.-285 с.

28. Бродский, Г. С. Применение измерительно-информационных комплексов для контроля режима эксплуатации карьерного оборудования Текст. / Г. С. Бродский, Е. С. Бродская, В. М. Штенцайг // Горная промышленность. -2004.-№6.-С. 32-35.

29. Буткин, В. Д. Научные основы технологии высокопроизводительного бурения на открытых разработках угольной промышленности Текст.: дис. д-ра техн. наук / Буткин Владимир Дмитриевич. Челябинск, 1979. - 419 с.

30. Барон, Л. И. Контактная прочность горных пород Текст. / Л. И. Барон, Л. Б. Глатман. М.: Недра, 1966. - 228 с.

31. Качан, В. Г. Бурение шахтных стволов и скважин Текст. / В. Г. Качан, И. А. Купчинский. М.: Недра, 1984. - 278 с.

32. Барон, Л. И. Проблема оценки сопротивляемости горных пород разрушению механическими способами Текст. / Л. И. Барон // Сопротивляемость горных пород разрушению при добывании: сб. М.: Изд-во АН СССР, 1962.

33. Чулков, Н. Н. Расчет приводов карьерных машин Текст. / Н. Н. Чул-ков.-М.: Недра, 1987.-196 с.

34. Ржевский, В. В. Основы физики горных пород Текст. / В. В. Ржевский, Г. Я. Новик. М.: Недра, 1973.

35. Федоров, В. С. Методы обобщения передового опыта в бурении Текст. / В. С. Федоров, В. Г. Беликов. М.: Гостоптехиздат, 1962. 156 с.

36. Борденов, П. В. Определение объема экспериментов при исследованиях, связанных с процессами разрушения горных пород Текст. / П. В. Борденов // Техника и технология разработки полезных ископаемых: сб. М.: Недра. - 1966.-Вып. 5.-С. 143-151.

37. Боровиков, В. 8ТАТ18Т1СА. Искусство анализа данных на компьютере: для профессионалов Текст. / В. Боровиков. 2-е изд. - СПб.: Питер, 2003.-688 с.

38. Длин, А. М. Математическая статистика в технике Текст. / А. М. Длин. М.: Советская наука, 1958. - 466 с.

39. Основы научных исследований Текст. / В. М. Сиденко, И. М. Груш-ко. Харьков: Вища шк., 1977. - 200 с.

40. Смирнов, Н. В. Курс теории вероятностей и математической статистики Текст. / Н. В. Смирнов, И. В. Дунин-Барковский. М.: Наука, 1969. - 511 с.

41. Сырцова, Е. Д. Математические методы в планировании и управлении строительным производством Текст. / Е. Д. Сырцова. М.: Высш. шк., 1972.-336 с.

42. Посташ, С. А. Определение необходимого числа долот при проведении промышленных испытаний шарошечных долот Текст. / С. А. Посташ // Нефть и газ. Изв. вузов. 1962. - № 2.

43. Барон, Л. И. Определение износостойкости штыревых шарошечных долот Текст. / Л. И. Барон, Л. Б. Глатман, Б. А. Симкин, А. И. Лукьянов. В сб.

44. Тынтерова, Н. Б. Анализ производительности буровых станков Текст. / Н. Б. Тынтерова, М. П. Домашенко // Совершенствование технологических процессов добычи угля открытым способом: сб. науч. трудов / НИИОГР. -Челябинск, 1990.-С. 140-153.

45. Кузнецов, А. В. Анализ стойкости шарошечных долот различных типов на открытых разработках Текст. / А. В. Кузнецов // Разрушение горных пород шарошечным инструментом: сб. М.: Наука, 1966. - С. 90-99.

46. Буткин, В. Д. Зависимость стойкости и расхода шарошечных долот от крепости горных пород Текст. / В. Д. Буткин, А. С. Телешов, Б. Ф. Брюхов // Горный журнал. 1965. -№ 9. - С. 46-48.

47. Барон, Л. И. Разрушение горных пород проходческими комбайнами (научно-методические основы) Текст. / Л. И. Барон, Л. Б. Глатман, Е. К. Гу-бенков. М.: Наука, 1968. - 216 с.

48. Шрейнер, Л. А. О режиме бурения крепких пород Текст. / Л. А. Шрейнер // Всесоюзного технического совещания «Пути увеличения скорости бурения»: сб. тр. М.-Л.: Гостоптехиздат, 1946. - Т. II. - С. 22-24.

49. Диспетчерское управление буровыми работами Текст. /А. В. Во-пияков [и др.]. М.: Недра, 1974. - 216 с.

50. Федоров, В. С. Проектирование режимов бурения Текст. / В. С. Федоров.-М.: Гостопиздат, 1958.

51. Лактионов, А. Т. Основы теории и техники бурения скважин с очисткой забоя воздухом и газом Текст. А. Т. Лактионов. М.: Гостоптехиздат, 1961.-263 с.

52. Лактионов, А. Т. Бурение мелких скважин с продувкой воздухом Текст. / А. Т. Лактионов. -М.: Недра, 1966. 190 с.

53. Червонский, Е. Г. Основы технологии бурения структурных скважин Текст. / Е. Г. Червонский. М.: Гостоптехиздат, 1962. - 232 с.

54. Решение о выдаче патента № 2003137271/03. РФ., МПК7 Е21В 10/20, 10/22. Буровое шарошечное долото Текст. / Буткин В.Д ., Гилев А. В., Чесноков В. Т. [и др.]. Заявл. 24.12.03. Решение от 9.12.04.

55. Перетолчин, В. А. Вращательное и шарошечное бурение скважин на карьерах Текст. / В. А. Перетолчин. М.: Недра, 1983. - 175 с.

56. Маковей, Н. Гидравлика бурения Текст. / Н. Маковей; пер. с рум. -М.: Недра, 1986.-536 с.

57. Козодой, А.К. Промывка скважин при бурении Текст. / А. К. Козодой, А. В. Зубарев, В. С. Федоров. М.: Гостоптехиздат, 1963. - 172 с.

58. Рожков, В. П. Разработка теоретических основ и совершенствование бурения геологоразведочных скважин алмазным породоразрушающим инструментом Текст.: автореф. дис. . д-ра техн. наук / Рожков Владимир Павлович. Красноярск, 1999. - 34 с.

59. Дверий, В. П. Бурение скважин лопастными долотами Текст. / В. П. Дверий. М.: Недра, 1977. - 192 с.

60. Хорюшин, И. Г. Бурение геологоразведочных скважин шарошечными долотами Текст. / И. Г. Хорюшин. -М.: Недра, 1977. 172 с.

61. Williams, С. Е. Carrying capacity of drilling muds, Petroleum Transactions Text. / С. E. Williams, C. H. Bruce. AIME Vol. 192(1951)111 bis 120.

62. Аликвандер, Э. Современное глубокое бурение Текст. / Э. Алик-вандер. М.: Недра, 1969. - 232 с.

63. Пат. 2182213 СССР, МКИ . ШД с эжекционными каналами.

64. Пат. СССР, МКИ . Способ и устройство пневмо-эжекционной очистки.

65. Гейер, В. Г. Гидравлика и гидропривод Текст. / В. Г. Гейер, В. С. Ду-лин, А. Н. Заря. М.: Недра, 1991.-331 с.

66. Кострюков, В. А. Основы гидравлики и аэродинамики Текст. / В. А. Кострюков. М.: Высш. шк., 1975. - 220 с.

67. Прицкер, Д. М. Аэромеханика Текст. / Д. М. Прицкер, В. А. Турь-ян. М.: Оборонгиз. - 1960. - 280 с.

68. Механика жидкости и газа Текст.: учебник для вузов / С. И. Аверин [и др.]. М.: Металлургия, 1987. - 304 с.

69. Бежанов, Б. Н. Пневматические механизмы Текст. / Б. Н. Бежанов. М.: Машгиз. - 252 с.

70. Бурение скважин шарошечными долотами с шнекопневматической очисткой в закарстованных массивах Текст. / Б. А. Катанов [и др.] // Горный журнал. 1984.-№8.-С. 46-47.

71. Кутузов, Б. Н. Пневмотранспортные и обеспыливающие системы буровых станков на карьерах Текст. / Б. Н. Кутузов, И. Г. Михеев. М.: Недра, 1970.-272 с.

72. Белых, Б. П. Электрические нагрузки и электропотребление на горнорудных предприятиях Текст. / Б. П. Белых, И. С. Свердель, В. К. Олейников. -М.: Недра, 1971.-248 с.

73. Бурение с применением газообразных агентов промывочной жидкости Текст. / А. В. Романов [и др.]. М.: Недра, 1956. - 52 с.

74. Буткин, В. Д. Исследование процесса пневматической очистки скважины при шарошечном бурении Текст. / В. Д. Буткин, Г. Д. Воропаев, М. И. Кулачек // Техника и технология буровзрывных работ: сб. науч. тр. Киев: НИОГР, 1975.-Вып. 3.-154 с.

75. Бурение скважин с очисткой забоя воздухом или газом и с промывкой аэрированной жидкостью Текст. / С. И. Агаев [и др.]. М.: Гостоптехиз-дат, 1961.

76. Лященко, П. В. Гравитационные методы обогащения Текст. / П. В. Лященко. -М.-Л.: Гостоптехиздат, 1940.

77. Магурдумов А.М. Разведочное бурение с продувкой забоя воздухом Текст. М.: Недра, 1970. - 208 с.

78. Добыча, транспортировка и переработка полезных ископаемых Текст.: каталог-справочник «Горная техника». СПб.: Изд-во ООО «Славу-тич», 2006. -215 с.

79. Липин, А. А. Современные погружные ударные машины для бурения скважин Текст.: каталог-справочник «Горная техника» / А. А. Липин, А. С. Та-найко, В. В. Тимонин. СПб.: Изд-во ООО «Славутич», 2006. - С. 116-123.

80. Козловский, Е. А. Автоматизация процесса геологоразведочного бурения Текст. / Е. А. Козловский, Р. X. Гафиятуллин. М.: Недра, 1977. - 215 с.

81. Крюков, Г. М. Сопоставление оценок технико-экономических показателей при ударно-вращательном и шарошечном способах бурения взрывных скважин разными станками Текст. / Г. М. Крюков // Изв. вузов, Горный журнал.-2005.-№ 6.-С. 86-90.

82. Бадалов, Р. А. Кривая изменения механической скорости проходки и ее аналитическое выражение Текст. / Р. А. Бадалов. Изв. вузов. Сер. Нефть и газ.-Баку: 1958. - № 1.-С. 51-55.

83. Карпухин, Е. Д. О рациональном времени работы шарошечного долота на забое Текст. / Е. Д. Карпухин // Взрывное дело: сб. № 66/23. М.: Недра, 1969.-С. 207-220.

84. Кутузов, Б. Н. Исследование работоспособности зубчатых шарошечных долот при бурении скважин на карьере Текст. / Б. Н. Кутузов, Б. Н. Катрулин, С. И. Одинец // Взрывное дело: сб. № 66/23. М.: Недра, 1969. -С. 22-235.

85. Режимы и автоматизация процесса ударно-вращательного бурения Текст. / Р. X. Гафиятуллин, И. М. Кузнецов, О. В. Игнатьев, А. Е. Троп. М.: Недра, 1978.- 152 с.

86. Бревдо, Г. Д. Проектирование режима бурения Текст. / Г. Д. Брев-до.-М.: Недра, 1998.-200 с.

87. Чефранов, К. А. Регулирование процесса бурения Текст. / К. А. Чеф-ранов. М.: Недра, 1972.

88. Технология и техника разведочного бурения Текст. / Ф. А. Шам-шев [и др.]. 2 изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1973. - 496 с.

89. Спивак, А. И. разрушение горных пород при бурении скважин Текст. / А. И. Спивак, А. Н. Попов. М.: Недра, 1986. - 208 с.

90. Линник, Ю. В. Метод наименьших квадратов и основы теории обработки наблюдений Текст. / Ю. В. Линник. М.: Физматгиз, 1958. - 333 с.

91. Царицын, В. В. Бурение шарошечными долотами Текст. / В. В. Царицын, Н. А. Жидовцев. Киев: Гостехиздат УССР, 1962. - 135 с.

92. Нехорошев, Д. Б. Технико-экономическая эффективность разборных буровых шарошечных долот Текст. / Д. Б. Нехорошев, Д. С. Догадин // Совершенствование технологии производства цветных металлов: сб. науч. тр. -Красноярск, 2005. С. 50-54.

93. Специализированные долота для буровых работ в карьерах Текст. / В. Д. Буткин, А. В. Гилев, В. Т. Чесноков, Д. Б. Нехорошев // Горный журнал. -2004.-№5.-С. 38-42.

94. Пат. 2257457 Р Ф, МПК7 Е21В 10/20, 10/22. Буровое шарошечное долото (Варианты) Текст. / Буткин В. Д., Гилев А. В., Чесноков В. Т., Нехорошев Д. Б. [и др.]. -№2003137271/03; заявл. 24.12.03; опубл. 27.07.05, Бюл. № 21.

95. Butkin, V. Improving Drilling Equipment for Surface Mining Text. / V. Butkin, A. Gilev, V. Chesnokov, D. Nekhoroshev [et fl.] // Russian Mining. -2003.-№6.-P. 40-44.

96. Пат. 2250344 РФ, МПК7 E21B 10/62, 10/12. Буровое долото с переменным породоразрушающим вооружением Текст. / Буткин В. Д., Гилев А. В.,

97. Чесноков В. Т., Нехорошев Д. Б. и др.. 2003131924/03; заявл. 30.10.03; опубл. 20.04.05, Бюл. №> 11.

98. Вопросы модернизации буровой техники и технологии на современном этапе развития угольных разрезов Текст. / В. Д. Буткин, А. В. Гилев, Г. Н. Шаповаленко, Д. Б. Нехорошев // Уголь. 2004. - № 10. - С. 34-38.

99. Пат. 2264521 РФ, МПК7 Е21В 10/12. Буровое долото режуще-вращательного типа Текст. / Буткин В. Д., Гилев А. В., Нехорошев Д. Б. [и др.]. -№ 2004122963/03, заявл. 26.07.04; опубл. 20.11.05, Бюл. № 32.

100. Создание специализированных буровых долот для карьеров Текст. / В. Д. Буткин, А. В. Гилев, В. А. Махинин, Д. Б. Нехорошев // Проблемы освоения минеральной базы Восточной Сибири: сб. науч. тр. Иркутск, 2004. -Вып. 4. - С. 200-204.

101. Буткин, В. Д. Выбор типомоделей и рациональная эксплуатация шарошечных долот на карьерах Текст.: учеб. пособие / В. Д. Буткин, Д. Б. Нехорошев; ГУЦМиЗ. Красноярск, 2006. - 90 с.

102. Даутов, Р. Р. Обоснование и выбор рациональных параметров бурения взрывных скважин станками ударно-вращательного действия с погружными пневмоударниками: автореферат дисс. . кандидата техн. наук. М.: Изд-во МГГУ. - 2006. - 24 с.

103. Чигинцев, В. Ф. Математические модели скорости бурения и мощности при вращательном способе проходки взрывных скважин Текст. / В. Ф. Чигинцев, А. А. Жуковский, В. Д. Буткин // Изв. вузов. Горный журнал. 1974. -№ 10.-С. 145-151.