Обоснование и выбор рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.06, кандидат технических наук Красникова, Татьяна Ивановна

• Красникова, Татьяна Ивановна
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Красникова, Татьяна Ивановна

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ

ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Анализ производственной деятельности горнодобывающих предприятий и показателей работы ремонтных служб

1.2. Научно-методическая база повышения эффективности эксплуатации горных машин

1.3. Постановка задач исследований

Выводы

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ

ЭКСКАВАТОРОВ ЦИКЛИЧНОГО ДЕЙСТВИЯ НА ГОРНОДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

2.1. Анализ условий и режимов эксплуатации экскаваторов цикличного действия

2.2. Оценка эксплуатационной надежности экскаваторов цикличного действия

2.3. Анализ факторов определяющих эксплуатационные показатели

экскаваторов цикличного действия

Выводы

3. АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКСКАВАТОРОВ ЦИКЛИЧНОГО ДЕЙСТВИЯ

3.1. Оценка эффективности использования экскаваторов в производственной и технической эксплуатации

3.2. Оценка ресурсного обеспечения системы технической эксплуатации

3.3. Обоснование и выбор рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия в зависимости от нагруженности узлов. 82 Выводы

4. ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДИЧЕСКИХ РАЗРАБОТОК ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ

ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭКСКАВАТОРОВ ЦИКЛИЧНОГО

ДЕЙСТВИЯ

4.1. Организационно - технический мониторинг системы технической эксплуатации экскаваторов цикличного действия

4.2. Технико-технологические решения для сокращения продолжительности ремонта при использовании агрегатно-узлового метода

4.3. Экономическая оценка и рекомендации для повышения для повышения

эффективности эксплуатации экскаваторов цикличного действия

Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование и выбор рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Несмотря на значительные финансовые вложения в поддержание и обновление экскаваторного парка, на горнодобывающих предприятиях существуют потери времени, связанные с непроизводительной работой. Установлено, что существующая система эксплуатации экскаваторов цикличного действия характеризуется тем, что из 8760 ч годового календарного фонда времени непроизводительное время работы составляет 30-46%, при этом на 1 ч производительной работы экскаваторов приходится 1,5-2,0 ч простоев в ремонте. Одной из главных причин этого является существенное отклонение условий эксплуатации, в частности качества подготовки забоя и рабочей площадки (продольно-поперечный наклон >3°, наличие негабаритов в забое - 1845%, просадка грунта рабочей площадки более 500 мм), от рациональных параметров. Указанное несоответствие вызывает усиленный рост нагруженности на узлы и агрегаты экскаватора, что приводит к возрастанию количества отказов и объемов затрат на ремонт. Стоимость ремонтов экскаватора за период эксплуатации 15-20 лет превышает затраты на изготовление в 8-10 раз при ежегодном росте удельных затрат на 5-10%.

Объективный анализ эффективности эксплуатации экскаваторов осложняется влиянием различного рода факторов: организационных, технических, технологических. В связи с этим разработка и реализация методики обоснования и выбора рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия представляет собой актуальную научно-практическую задачу. Решение этой задачи является одним из необходимых условий обеспечения устойчивого повышения эффективности эксплуатации экскаваторов цикличного действия на горнодобывающем предприятии.

Объект исследований - экскаваторы цикличного действия, эксплуатируемые на горнодобывающих предприятиях.

Предмет исследования - влияние условий эксплуатации на нагруженность узлов рабочего оборудования и эффективность эксплуатации экскаваторов.

Цель работы - повышение эффективности эксплуатации экскаваторов на основе применения разработанной методики обоснования и выбора рациональных параметров эксплуатации в зависимости от нагруженности узлов рабочего оборудования.

Идея работы состоит в обеспечении соответствия технического состояния экскаваторов эксплуатационным нагрузкам, что позволяет повышать надежность работы и эффективность их эксплуатации.

Основные задачи исследования:

1. Осуществить анализ факторов, оказывающих влияние на техническое состояние экскаватора.

2. Установить взаимосвязь технического состояния с эксплуатационной нагрузкой и производительностью экскаваторов.

3. Обосновать показатели эффективности эксплуатации экскаваторов: надежность техники, интенсивность использования, экономичность ремонтного обслуживания и эффективность использования ресурсов, вовлекаемых в процесс ремонта.

4. Исследовать взаимосвязь качества подготовки забоя, технического состояния экскаваторов и затрат на ремонтное обслуживание.

5. Разработать алгоритм выбора рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Наряду с техническим состоянием экскаватора существенным фактором, оказывающим влияние на эффективность эксплуатации экскаватора, является соответствие его технического состояния испытываемым эксплуатационным нагрузкам.

2. Эффективность эксплуатации экскаваторов целесообразно оценивать по критериям: надежность техники, интенсивность использования и экономичность обслуживания, что позволяет обоснованно распределять ресурсы в ремонтном производстве и планировать рациональное ремонтное обслуживание.

3. Выбор рациональных параметров эксплуатации экскаваторов целесообразно осуществлять на основе установленной зависимости количества отказов элементов рабочего оборудования и объемов затрат на ремонтное обслуживание от гранулометрического состава горной массы в забое.

Научная новизна:

• обоснованы критерии эффективности эксплуатации экскаваторов: надежность техники, интенсивность использования и экономичность обслуживания, - что позволяет рационально планировать ремонтное обслуживание и распределять ресурсы в ремонтном производстве;

• разработан методический подход к оценке эффективности эксплуатации экскаваторов цикличного действия;

• установлена зависимость влияния гранулометрического состава горной массы в забое на количество отказов элементов рабочего оборудования экскаватора и затраты на ремонт;

• разработан алгоритм выбора рациональных параметров эксплуатации экскаватора в зависимости от нагруженности узлов рабочего оборудования.

Методы исследования. В работе использован комплекс методов: хроно-метражные наблюдения, производственный эксперимент, аналитические расчеты, статистический анализ, экономико-математическое моделирование.

Научная и практическая значимость результатов исследования. Установлена зависимость, показывающая влияние гранулометрического состава горной массы в забое на количество отказов элементов рабочего оборудования и объем затрат на ремонт, разработана матрица соответствия технического состояния экскаватора состоянию забоя и рабочей площадки; выводы, содержащиеся в работе, расширяют научные представления о методах повышения эффективности эксплуатации экскаваторов цикличного действия.

Практическая значимость работы состоит в разработке методики расчета эффективности эксплуатации экскаваторов, алгоритма выбора рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия, применение ко-

торых позволит обоснованно планировать ремонтное обслуживание и распределять ресурсы в ремонтном производстве.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и результатов подтверждаются корректным использованием положений теории вероятности и математической статистики; результатами анализа деятельности горнодобывающих предприятий за 2007-2011 гг.; достаточным объемом экспериментальных данных, удовлетворительной сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований, относительное расхождение которых не превышает 15%.

Личный вклад автора состоит в организации и проведении экспериментальных исследований по оценке состояния забоя, анализе результатов, разработке методического подхода к оценке эффективности эксплуатации экскаваторов цикличного действия, разработке алгоритма выбора рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия.

Реализация результатов работы. Основные научные положения и рекомендации диссертации использованы при проведении организационно-технического аудита ремонтного производства АК «AJIPOCA» (ЗАО) (Республика Саха (Якутия), АО «ЕЭК» и АО «ССГПО» (Республика Казахстан), акт реализации от 28 июня 2011г по Договору №01/07-1144/10/3юр.

Апробация работы. Результаты и основные положения работы докладывались на международном симпозиуме «Неделя горняка» (г. Москва, 2011 г.), V Международной научно-практической конференции «Рудник будущего: проекты, технологии, оборудование» (г. Пермь, 2010 г.), VIII Международной научно-технической конференции «Чтения памяти В.Р. Кубачека» (г. Екатеринбург, 2010 г.), Международной научно-практической конференции «Открытые горные работы в XXI веке (г. Красноярск, 2011 г.), семинарах и международных конференциях МГТУ им. Носова (г. Магнитогорск, 2007), УГГУ (г. Екатеринбург, 2010 г.), научных семинарах и конференциях НТЦ-НИИОГР (г.Челябинск, 2008-2011 гг.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 печатных работ, в том числе 5 в ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения и списка литературы из 103 наименований. Работа изложена на 130 страницах машинописного текста, содержит 54 рисунка, 33 таблицы, приложение.

Автор выражает глубокую благодарность научным руководителям д.т.н., проф. В.И. Саитову и д.т.н. Л.И. Андреевой за оказанную методическую помощь при работе над диссертацией; д.т.н., проф. В.А. Галкину, д.т.н., проф. A.M. Макарову, д.эк.н., проф. Л.В. Лабунскому, д.т.н. И.Л. Кравчуку, д.т.н. В.А. Пикалову, д.т.н., д.т.н., проф. Г.А. Боярских, проф. П.А. Касьянову, д.т.н., проф. А.И. Афанасьеву, д.т.н., проф. Ю.И. Лелю, д.т.н., проф. А.П. Комисарову, д.т.н. проф. Н.М. Суслову за ценные советы при формировании и обсуждении работы, а также считает своим долгом выразить искреннюю признательность коллегам: д.т.н. A.C. Довженку, к.эк.н. С.И. Захарову, к.т.н. А.Л. Жукову, к.эк.н. М.Н. Полещук, к.эк.н. O.A. Лапаевой, к.т.н. В.Н. Лапаеву, к.т.н. Хажиеву В.А., инженерам A.A. Андрееву и К.О. Хану за творческое сотрудничество и практическую помощь в проведении исследований, а также руководителям и специалистам горнодобывающих предприятий АО «ЕЭК», АО «ССГПО» (Республика Казахстан), предоставивших возможность проведения производственных экспериментов.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Анализ производственной деятельности горнодобывающих предприятий и показателей работы ремонтных служб

Основной объем полезных ископаемых на горнодобывающих предприятиях России, Казахстана и Украины добывается открытым способом ведения горных работ. В России более 92% железорудного сырья добывают на карьерах, а в угольной промышленности доля открытого способа добычи составляет почти 70%.

Современными тенденциями развития горнодобывающей отрасли России являются:

• повышение объемов добычи и выемки горной массы;

• увеличение доли открытого способа ведения горных работ;

• увеличение доли автомобильного транспорта в растущем объеме перевозок горной массы.

Динамика и прогноз развития добычи железной руды и выемки горной массы на карьерах России, Казахстана и Украины с 2006 по 2013 гг. представлен на рис. 1.1.[86]

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Годь

—■— Горная масса, млн, куб. м —- Добыча, млн, т.

Рис. 1.1. Динамика показателей и прогноз развития работ на железорудных карьерах СНГ

В 2010 г. добыча угля в России по данным Департамента угольной и торфяной промышленности Минэнерго РФ осуществлялась 137 разрезами и 91 шах-

той общей годовой производительной мощностью более 380 млн. т. Среднемесячная производительность труда рабочего по добыче угля в 2010 г. составила более 200 т/мес. Динамика добычи угля на примере ХК «СДС-Уголь» приведена на рис. 1.2.

н 6,0

X

г™

2 5,0

4,0 3,0 2,0

21,6

31,5

27,9

35,1

37,7

13,3

: 1,4

, 2,7-

1,0 —2,2

0,0 .

2,2

3,1

иш

3,0

3.0

39,6

40,7

"I

3,2.

2,3..

3..4 5'8 5,4

Щ

I!!

3.0

т.О

45 _

40 ? 5

35 30 25 20 15 10 5 0

2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 Годы Сорт Чонц-т энергетика Конц-т кокс —•—Добыча

1,2

3,0 ~

3.3 3.3

4,3"

ятя

■ш

Рис. 1.2. Динамика производства угля на 2011-2017 гг.

Перспектива добычи полезных ископаемых, соответственно, определяет наличие надежной выемочно-погрузочной и вспомогательной техники, а также возможность ее эффективного использования.

Структура экскаваторного парка российских угледобывающих предприятий представлена в табл. 1.1 .[86]

Таблица 1.1

Структура экскаваторного парка российских угледобывающих предприятий

Предприятие Марка экскаватора

ОАО «СУЭК» ЭКГ-5А и модификации

ЭКГ-8И, ЭКГ-10, ЭКГ-12,5, ЭКГ-15 и модификации

495НБ

ОАО «УК «Кузбассразрезуголь» ЭКГ-5А и модификации

ЭКГ-8И, ЭКГ-10, ЭКГ-12,5, ЭКГ-15 и модификации. ЭКГ-1500Р

РН-2800, РН-4100

САТ-375Ь, САТ-386, САТ-5130

Б1-984, 11-9350, Я-944

№-200

ЕХ-3600

РС-4000, РС-5500

ЗАО «Черниговец» ЭКГ-5А и модификации, ЭКГ-12

ЭКГ-8И, ЭКГ-10, ЭКГ-12,5 и модификации

1Ш-40, ЯН-12

РС-4000

ОАО «УК «Южный Кузбасс» ЭКГ-5А и модификации, ЭКГ-12, ЭКГ-20А

ЭКГ-8И, ЭКГ-10, ЭКГ-12,5 и модификации

РН-2300, РН-2800

Ы-994

ЯН-90

РС-4000

ОАО «Междуречье» ЭКГ-5А и модификации, ЭКГ-12

ЭКГ-8И, ЭКГ-10, ЭКГ-12,5 и модификации

РН-2300, РН-2800

САТ-5130

ОАО «УК «Якутуголь» ЭКГ-20

ЭКГ-15

201-М, 301-М

РС-ЗООО, РС-5500, РС-8000

Около 65% парка добычной техники крупных угольных компаний пред-

ставлены экскаваторами ООО «ИЗ-КАРТЭКС» старой и новой линейки. Однако отмечено, что неконкурентность продукции российского горного машиностроения и вызванная этим усиливающаяся зависимость отрасли от импортного оборудования, привела к тому, что доля отечественного оборудования в закупках российских компаний не превышает 25%.[83]

Анализ практики эксплуатации экскаваторов на разрезах ОАО УК «Кузбас-сразрезуголь» и АО «ССГПО» (г. Рудный) показал, что существуют потери времени на непроизводительную (нефункциональную) работу, как в системе производственной эксплуатации, так и в системе технической эксплуатации (табл.1.2.).

Таблица 1.2

Структура годового календарного фонда времени эксплуатации

и ремонта экскаваторов, карьер «Сарбайский»

lipi'MH рлГнш.1 жскашмора, ч. Технологически необходимые простои, ч. 1 lili.нитруемые просюи (iiuicpn времени). ч. Itpl'MH ремонт, ч.

Основное upe ми раши ы жгкаиаюра БВР ТО, приемка-сдача смены Перегон экскаватора Горно-подготовительные работы Переукладка ж/д пути, контактной сети, перестройка ЛЭП Обмен ж/д составами р <и й es = ■л. г> и 03 =. i* i- о .. 3 . ... = = V 7 & Ч и f-8 и. и я II ё'- Прочно IIрос юн g.3 & s .. я.. ¡. = - « J¡ £ o 5 6 I. = ■r s s < Плановый рсмон 1

51105 264 128 99 1492 34 - 80 601 145 57 - 75 564

8551

¡■■Р Технологически необходимые простои Нефункциональное прем» lloit'pii времени

355.5 1452 19X4 183 885 384 180

ф>|[К1Ш1Ч1;1.1ьное (производительное время в эксплуатации и ремонте) нифчикциональное (непроизводительное время в эксплуатации и ремонте) шж'ри времени

Потери времени при эксплуатации экскаваторов в АО «ССГПО» составили на трех карьерах «Сарбайский», «Качарский», «Куржункульский» - 34%, 35% и 32% соответственно.

Использование календарного фонда времени технологических экскаваторов Кузбасса приведено в таблице 1.3.

Таблица 1.3

Оперативный анализ использования КФВ экскаваторного парка, %

Показатели ОАО «Южный Кузбасс» ОАО «Междуречье»

2007г. 2008г. 2009г. 2011г.

Использование по назначению 0,67 0,69 0,74 0,75

Плановые ремонты 12,9 14,8 14,9 13,4

Плановые технологич. простои 5,0 4,8 14,9 13,4

Неплан, простои (100%) в т.ч.: - аварии (отказы) 22,9 30,9 25,5 22,2

- по орг. причинам 77,1 69,1 74,5 77,8

При существующем уровне эксплуатации экскаваторов на горнодобывающих предприятиях (ГДП) России и стран СНГ сложилась ситуация, когда фактическая производительность экскаваторного оборудования остается ниже его технических возможностей в 1,7-3,3 раза (рис. 1.3).

«8

160000 140000 120000

Е 100000 л

80000

I 60000

% 40000 ю

V©

0,4 о 7 °'6

0,6

°'7 ' 0,6 ► 0,7 0,8

Заключение диссертации по теме «Горные машины», Красникова, Татьяна Ивановна

Результаты исследования использованы при разработке методики оценки эффективности использования энергооборудования АО «ЕЭК», методических рекомендаций по анализу риска эксплуатации оборудования ТЭС АО «ЕЭК», Программы повышения эффективности ремонтной службы АО «ССГПО» акт реализации от 28 июня 2011г по Договору №01/07-1144/10/Зюр.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе на основе выполненного автором исследования влияния условий эксплуатации экскаваторов цикличного действия на их техническое состояние, установлена зависимость количества отказов элементов рабочего оборудования и объемов затрат на ремонтное обслуживание от гранулометрического состава горной массы забоя, дано решение актуальной научной задачи - обоснование и выбор рациональных параметров эксплуатации экскаваторов, обеспечивающих существенное повышение надежности и эффективности их эксплуатации.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Красникова, Татьяна Ивановна, 2012 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Алифанов A.JL, Козлова C.JL Организационные показатели ремонтного предприятия как системы массового обслуживания// Изв. Вузов. Машиностроение." 1996.-№ 10/12.-С. 123 -127

2. Андреева Л.И. Методология формирования технического сервиса горнотранспортного оборудования на угледобывающем предприятии: дис. докт. техн. наук/Л.И. Андреева. - Екатеринбург, 2004.-297с.

3. Андреева Л.И., Лапаева O.A. «К вопросу определения периодичности замены основного горно-транспортного оборудования карьера» журнал «Горное оборудование и электромеханика» № 6 2009г.стр. 27-30.

4. Андреева Л.И., Красникова Т.И. Оценка риска эксплуатации горного оборудования/Вестник УРГУПС, №2,(6)20 Юг.

5. Андреева Л.И. Эффективность использования ресурсов на горнодобывающих предприятиях //Технология ведения горных работ и производство техники для горнодобывающей промышленности: Сборник трудов / Под ред. докт. техн. наук А.Н. Земскова. Вып. 4. - Пермь, 2009.-137с.

6. Андреева Л.И., Коростылев В.А., Хан К.О. Оценка технического состояния экскаваторов для определения целесообразности их дальнейшей эксплуатации // Горное оборудование и электромеханика. 2011.- №6.- С. 1216.

7. Астахов A.C., Краснянский Г.Л., Малышев Ю.Н., Яновский А.Б. Экономика горного предприятия.- М, 1997.

8. Астахов A.C. Динамические методы оценки эффективности горного производства. - М.: Недра, 1982. - 408с.

9. Афанасьев А.И. Анализ эффективности современных способов ограничения динамических нагрузок// Изв. Вузов Горный журнал. - 1995.-№7.-С.103-108.

Ю.Балашов А.И., Котляров И.Д., Санина А.Г. Управление человеческими ресурсами: Учеб. Пособие. - СПб.:Питер,2012. - 320 с.

П.Бельфер В.Е., Корниенко Л.А. Автоматизированная система оперативного учета материалов (при ремонте горношахтного оборудования)// Горные машины и автоматика. - 1981.-№5.- С. 45-48.

12.Боярских Г.А., Куклин Л.Г. Теория старения машин. - Екатеринбург, 1998.-190с.

13.Боярских Г.А., Симисинов Д.И. Практические основы решения актуальных проблем обеспечения ремонтопригодности и эффективности горношахтного оборудования (ГШО) Горная техника. - 2006. - С. 15-18.

14.Боярских Г.А. Надежность и ремонт горных машин /Г.А. Боярских. - УГ-ГА. - Екатеринбург, 2003. - 340 с.

15.Барон Л.И. Кусковатость и методы ее измерения. Издательство АН ..., Стройиздат, 1982.

16.Борохович А.И., Олизаренко В.В. Ремонт карьерного оборудования. -Магнитогорск, 1970.

17.Бубновский Б.И., Ефимов В.Н., Морозов В.И. Ремонт шагающих экскаваторов: Справочник. - М.: Недра, 1991. - 346 с.

18.Бурков В.Н., Ириков В.А. Модели и методы управления организационными системами. -М., 1994.

19.Вишневская Н.С. Планирование потребности в материалах на ремонт и эксплуатацию основных фондов с учетом их обновления в угольной промышленности //Экономика и организация производства на угольных предприятиях УССР. - Донецк, 1980. - С. 84-91.

20.Великанов В.С. Повышение эффективности эксплуатации карьерных гусеничных экскаваторов с оборудованием «прямая механическая лопата» /Автореф. дисс. канд.тех. наук.: Екатеринбург. - 2009. - 19с.

21.Ганицкий В.И. Организация и управление горным производством. - М.: Недра, 1991.-363 с.

22.Гвишиани Д.М. Организация и управление. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1998.- 332с.

23.Галкин В.А., Кузнецов В.И., Макаров A.M. О стандартах эффективности// Горный информационно-аналитический бюллетень/МГГУ. - 1996. -Вып.2.-С.151-152.

24.Грибенко Н.Г., Давыдов O.A., Селезнев Ю.В., Сытой В.А. Автоматизация управления ремонтами карьерных горных машин /Криворож, горноруд. ин-т. - Кривой Рог, 1990. - 6 с.

25.Гончаров Н.В. Нагруженность и оптимизация пластинчато-стержневых элементов стреловых конструкций экскаваторов и кранов канд. дисс., Томск, 2003г.

26.Довженок А. С., Андреева Л. И., Воротько Т. В. Изменение схемы передачи информации - шаг к эффективности ремонтных зон //Вестник диссертационного совета. Вып.1/НИИОГР. - Челябинск, 1997. - С. 29-31.

27.Домбровский Н.Г. Экскаваторы: общие вопросы теории, проектирования, исследования и применения. - М.: Машиностроение, 1969. - 318 с.

28.Ефимов В.Н. Исследование ремонтопригодности шагающих экскаваторов и разработка способов ее повышения. Автореф. дис. ...канд. техн. Наук/ В.Н. Ефимов. - М.: МГИ, 1973.-21с.

29.Ефимов В.Н., Морозов В.И., Пржежецкий В.В., Лазарев Г.К. Качество эксплуатации экскаваторного парка (концерн "Кузбассразрезуголь"): ОИ /ЦНИЭИуголь. - М., 1992. - 48 с.

30.Кантович Л.И., Гетопанов В.Н. Горные машины. - М.: Недра, 1989. -304с.

31.Касьянов П.А. Исследование влияния кусковатости взорванной горной массы на режимы нагружения подъемных механизмов карьерных экскаваторов канд. дисс., Свердловск, 1970г.

32.Кох П.И. Климат и надежность машин. - М.: Машиностроение, 1981. -174с.

33.Кох П.И. Надежность механического оборудования карьеров. — М.: Недра, 1978.- 189 с.

34.Кох П.И. Ремонт экскаваторов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1979.-281с.

35.Кравченко В.М., Русихин B.JI. Ремонтная технологичность карьерных механических лопат. — М.: Изд-во МГГУ, 1996. - 231 с.

36.Кравченко В.Ф., Кравченко Е.Ф., Забелин П.В. Организационный инжиниринг. - М.: «Издательство ПРИОР», 1999.М - 256с.

37.Красникова Т.И. Развитие компетенции руководителей и специалистов // Уголь - 2011. - №2.-С.60-61.

38.Красникова Т.И. К вопросу формирования информационных потоков в системе управления ремонтным производством // Горное оборудование и электромеханика №4 2009 г.

39.Красникова Т.И. К вопросу определения периодичности замены основного горнотранспортного оборудования карьера/ЛГеория и практика управления в социально-экономических системах: материалы третьей научно-практической конференции факультета управления Челяб. гос.ун-т. - Челябинск .: 2009 - 253 с.

40.Красникова Т.И., Фридрихсон О.В. Системы имитационного моделирования: Что? Зачем? Как? // Сборник докладов на 65-й научно-технической конференции «У.М.Н.И.К.» / МГТУ им. Г.И. Носова. - г. Магнитогорск, 2007-159 с.

41.Красникова Т.И., К вопросу формирования системы технического сервиса горной техники как объекта самостоятельного бизнеса // Материалы международной научно-техническая конференция «Проблемы открытой разработки месторождений полезных ископаемых (Хохряковские чтения)» // УГГУ. - Екатеринбург, 2007г. - 307с.

42.Красникова Т.И., Методика развития информационной системы горнодобывающего предприятия // Технология ведения горных работ и производство техники для горнодобывающей промышленности: сборник трудов, выпуск 4. Под ред. докт. техн. наук А.Н. Земскова. - Пермь.: 2008. - 250 с.

43.Красникова Т.П., Стандартизация рабочих процессов как метод эффективного функционирования ремонтной службы горнодобывающего предприятия: сборник трудов, выпуск 5. Под.ред. докт. техн. наук А.Н. Зем-скова. - Пермь.: 2009.- - 256 с.

44.Красникова Т.И., Матричный подход для определения эффективности использования экскаваторного парка на ГДП Международная научно-практическая конференция молодых ученых и студентов. 2010 г. Екатеринбург - сборник научных трудов УГГУ.

45.Красникова Т.И. К вопросу об управлении риском эксплуатации оборудования промышленного предприятия: Научно-технический журнал, выпуск 2. Под. ред. докт. техн. наук А.Н. Земскова. - Пермь.: 2010.- 122 с. 81-86 стр.

46.Карисалов М.Ю., Марьяненко В.П. Управление сервисной политикой предприятия: Препринт.: СПб, 2002. - 31с.

47.Кубачек В.Р., Куклин Л.Г. Основы надежности горных машин. - Свердловск: СГИ, 1982. - 78с.

48.Курочкин А. Принципы организационного проектирования предприятий //Проблемы теории и практики управления. - 1998. - №1. - С.91-96.

49.Лабунский Л.В. Развитие компетенций персонала горнодобывающего предприятия. - Екатеринбург: УрО РАН, 2003. - 232с.

50.Лапаева O.A. Организационная модель системы управления финансами предприятия //Научные сообщения НТЦ-НИИОГР. Вып.2. - Челябинск, 2000. - С.134-138.

51.Лейбкинд А.Р., Рудник Б.Л. Моделирование организационных структур (классификационный подход). -М.: Наука, 1981. - 143 с.

52.Лихтерман С.С. Методы оценки затрат труда на управление трудовым коллективом //Управление трудом в геологоразведочной отрасли в новых условиях хозяйствования. - М., 1989. - С. 22-25.

53.Ловчиновский Э.В. «Реорганизация системы технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий» Москва 2006г. 385с.

54.Макаров A.M. Российское угледобывающее предприятие: от существующего к жизнеспособному. - Екатеринбург: УрО РАН, 1997. - 110 с.

55.Макаров A.M., Рогалис Ю.П., Соколовский A.B. К обоснованию параметра «эталонное время» при учете труда машинистов экскаваторов //Известия Уральской горно-геологической академии. Горное дело. -1998.-Вып. 7.-С. 123-126.

56.Махно Д.Е., Макаров А.П. Эксплуатационная технологичность карьерных экскаваторов в условиях совершенствования ТО и ремонтов машин //Изв. вузов. Горный журнал. - 1991. - №9.

57.Методическое положение о планово-предупредительных ремонтах горного оборудования для открытых горных работ на основе технической диагностики / JI. И. Андреева, О. В. Поскотинов, И. В. Стрелкова и др.; НТЦ-НИИОГР. - Челябинск, 2002. - 56с.

58.Михлин В.М. Прогнозирование технического состояния машин. - М., 1976.-288с.

59.Морозов В.И. Управление качеством эксплуатации карьерных экскаваторов //Надежность и качество горных машин и оборудования: Междунар. межвуз. науч.-практ. конф., 21-25 окт. 1991 г. - М.: Изд-во МГИ, 1991. -С. 175-178.

60.Морозов В.И., Лазарев Г.К. Сервисное обслуживание карьерных экскаваторов цикличного действия// Мировая горная промышленность. - 1996. -С.48-52.

61.Морозов В.И., Русихин В.И. Главные направления развития технического обслуживания и ремонта горных машин // Совершенствование конструкции, технологии изготовления и эксплуатации горного оборудования и средств автоматизации: Междунар. межвуз. науч.-практ. конф., 19-23 окт. 1992 г. Ч. 1. - М.: Изд-во МГИ, 1992. - С. 215-220.

62.Морозов В.И., Кузьменко Г.Г., Полторак JI.B., Кузнецов Ю.Н. Типовой пусковой комплекс задач управления ремонтом ППО в АРМе механика горного предприятия //Совершенствование конструк-

ции, технологии изготовления и эксплуатации горного оборудования и средств автоматизации: Междунар. межвуз. науч.-практ. конф., 19-23 окт. 1992 г. Ч. 1. - М.: Изд-во МГИ, 1992. - С. 223-226.

63 .Морозов В .И., Лазарев Г.К., Огнев А.П., Радионов А.П. Управление качеством использования одноковшовых карьерных экскаваторов //Совершенствование конструкции, технологии изготовления и эксплуатации горного оборудования и средств автоматизации: Междунар. межвуз. науч.-практ. конф., 19-23 окт. 1992 г. Ч. 1. - М.: Изд-во МГИ, 1992. -С. 226-229.

64.Музгин С.С. К теории черпания крупнокусковой горной массы подземными экскаваторами: Тр. ИГД АН. Каз.ССР, 1969. - т. 36.

65.Музгин С.С. Механизм взаимодействия ковшового погрузочного органа с развалом горной массы: Изд. ИГД АН Каз.ССР. 1970г.

бб.Обросов С.Я., Смоляков В.И., Довженок A.C. Как повысить эффективность ремонтных служб АО «Кузбассразрезуголь»// Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Тр. НИИОГР. Вып.2. - Челябинск: Рекпол, 1997. - С.70-72.

67.Организация, планирование и управление производством в горной промышленности /Под ред. Н.Я. Лобанова. - М.: Недра, 1989. - 516 с.

68.Островский М.С., Радкевич Я.М., Тимирязев В.А. Критерии управления техническим состоянием машин// Горные машины и автоматика. - 2004. -№6.

69.Пикалов В.А. Резервы повышения эффективности угледобывающих предприятий// Горн, инф.-аналит. бюлл./МГГУ. - 2002. - №12. - С.67-69.

70.Пикалов В.А., Соколовский A.B., Каплан A.B. Выбор горнотранспортного оборудования и оценка возможностей финансирования Восточно-Бейского каменноугольного месторождения// Качество, надежность, эффективная эксплуатация горно-транспортного оборудования: современное состояние и перспектива: Сб. тез. науч.-практ. конф., г. Ека-

теринбург, 31янв.-4 февр. 2000г./ ОАО «Уралмаш». - Екатеринбург, 2000. - С.90-92.

7¡.Повышение эффективности работы карьерного оборудования/ Протасов В.Ф., Кравчино О.П., Мазуров A.A., Щелоков А.И. - М.: Недра, 1981. -200с. - Сер. Конкретная экономика для горняков.

72.Подэрни Р.Ю. Горные машины и комплексы для открытых горных работ. -М.: Недра, 1985.-544 с.

73.Подэрни Р.Ю. Угольная промышленность США. Технико-экономический обзор, машины и оборудование и методика расчета производительности экскаваторов. - М.: Недра, 1968. - 187 с.

74.Потапов М.Г. Карьерный транспорт/ М.Г. Потопов. - М.: Недра, 1985.-239с.

75.Радкевич Я.М. Установление перспективных параметров горных машин// Надежность и качество горных машин и оборудования: Междунар. меж-вуз. науч.-практ. конф., 21-25 окт. 1991 г. - М.: Изд-во МГИ, 1991. - С. 112-116.

76.Рогов А.Я., Козлов C.B. Проблемы обеспечения эксплуатационной надежности техники в условиях реструктуризации угольной промышленно-сти//Уголь. - 1997.-№2. - С.31-33

77.Ревазов М.А., Маляров Ю.А. Экономика, организация производства и планирования на открытых горных работах. - М.: Недра, 1989. - 390 с.

78.Ревазов М.К., Лихтерман С.С., Евдокимова Н.В. Уровень инновационно-сти внедряемого оборудования и показатели его оценки //Экономическая политика горных предприятий в условиях совершенствования хозяйственного механизма. - М., 1989. - С. 70-73.

79.Резниченко С.С., Ашимхин A.A. Математические методы и моделирование в горной промышленности. - М.: Изд-во ГТУ, 1997. - 403с.

80.Резниченко С.С., Подольский М.П., Шихмина А.Н. Экономико-математические методы и моделирование в планировании и управлении горным производством. - М.: Недра, 1991. - 429 с.

81.Сайтов В.И. Исследование особенностей рабочего процесса драглайна при верхнем черпании и влияние их на основные параметры: дис. канд. техн. наук/В.И. Сайтов. - Свердловск, 1975.-218с.

82.Сайтов В.И. Основы системного анализа и теории технических систем (на примере горных машин): Учеб. пособие. - Екатеринбург, 1993. - 88с.

83.Сайтов В.И., Чиркова A.A. Модель структуры активного рабочего органа горной машины// Горные машины и автоматика. - 2004. - №6.

84.Саитов В.И., Андреева Л.И. Модель идентификации свойств элементов (подсистем) сложной технической системы. Горно-аналитический информационный бюллетень, 2006 №6 - с. 298-301.

85.Седуш В.Я. Надежность, ремонт и монтаж металлургических машин. -Киев, 1992.-368с.

86.Самолазов A.B., Паладеева Н.И. Техническое перевооружение экскава-торно-автомобильных комплексов добывающих предприятий //Горное оборудование и электромеханика. - 2010. - №2. - С. 2-11

87.Солод В.И. Горные машины и автоматизированные комплексы. - М.: Недра, 1981.-503 с.

88.Солод В.И. Надежность горных машин и комплексов. - М.,1972. - 18 с.

89.Солод Г.И. и др. Автоматизированная система контроля механического состояния горных машин //Проблемы и перспективы развития горной техники: Междунар. семинар, Москва, 11-13 окт. 1994. -М., 1994. - С. 6467.

90.Солод Г.И. Оценка качества горных машин. - М.: Изд-во МГИ, 1978. - 72 с.

91.Солод Г.И., Морозов В.И. Эксплуатация и ремонт горного оборудования. -М., 1983.-99с.

92.Солод Г.И., Черни A.B. Определение коэффициента использования парка машин по функциональной мощности //Проблемы и перспективы развития горной техники: Материалы междунар. семинара, 11-13 окт. 1994г. -М., 1994.-С. 13-16.

93.Семенов В.А. Эксплуатационная и ремонтная технологичность тракторов и сельскохозяйственных машин / В.А. Семенов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1969. -№1.-С. 20-22.

94.Хрисанов М.И., Филоненко Н.В., Горовой А.И. Ремонт горнотранспортного оборудования в буроугольной промышленности ГДР:ОИ/ЦНИЭИуголь. -М., 1974.-40 с.

95.Халфин М.А. Оценочные показатели ремонтной технологичности машин /М.А. Халфин // Строительные и дорожные машины. - 1971.-№12. - С.34-36.

96.Хохряков B.C. Проектирование карьеров. - М.: Недра, 1980. -336с.

97.Чернегов Ю.А. Экономические методы управления в горной промышленности / Ю.А. Чернегов. - М.: Недра, 1987. - 216с.

98.Шадрин А.И. Обоснование параметров технической эксплуатации горного оборудования в условиях холодного климата, дис. ... докт. техн. наук / А.И Шадрин. - Иркутск, 2004.

99.Щадов М.И., Ефимов В.Н. Капитально-восстановительный ремонт - как путь к обновлению экскаваторного парка// Уголь. - 2002. - №5. - С. 2629.

100. Эффективная энерго-механическая служба - база для развития разреза: цель, задачи, функции, структура, механизм и программа работы ЭМС: Пояснительная записка по стажировке руководителей и специалистов ОАО ХК «Кузбассразрезуголь»/ НТЦ-НИИОГР; ОАО УК «Кузбассраз-резуголь»; Рук. Галкин В.А., Макаров A.M. - Челябинск, 2001. - 70с.

101. Экономика горной промышленности/ Я.В. Моссаковский, Ю.А. Моляров и др. - М.: Недра, 1988. - 367с.

102. Юдин A.B., Мальцев В.А. Исследование поведения вибротранспортных

машин, подверженных сложному технологическому нагружению// Изв. вузов. Горный журнал. - 1991. - №11.- С.79-82.

ЮЗ.Ястребинский М.А. Пути совершенствования методики определения показателя фондоотдачи //Экономическая политика горн, предприятий в условиях совершенствования хозяйственного механизма. - М., 1989 - С. 19-21.