Обоснование и разработка устройства формирования паковки под крашение при прецизионном способе наматывания тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Безденежных, Алла Германовна

• Безденежных, Алла Германовна
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Безденежных, Алла Германовна

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Обзор конструкций нитераскладочных механизмов

1.2. Критический обзор литературы по вопросу о структуре и напряжённом состоянии паковки крестовой намотки

1.3. Постановка задач

2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЛОПАСТНОГО НИТЕРАСКЛАДЧИКА

2.1. Исследование процесса перемещения нити лопастным ни-тераскладчиком

2.2. Основные требования к условиям работы нитераскладчика

2.3. Математическое описание и исследование кинематической схемы

лопастного нитераскладчика

2.4. Методика проектирования лопастного нитераскладчика

2.4.1. Исходные данные

2.4.2. Определение начальных параметров

2.4.3. Построение теоретического профиля направляющей планки нитераскладчика

2.4.4. Построение реального профиля направляющей планки ните-

раскладчика

2.4.5. Анализ спроектированного механизма раскладки нити

2.4.6. Результаты расчёта

3. НАПРЯЖЁННОЕ СОСТОЯНИЕ ПАКОВКИ КРЕСТОВОЙ НАМОТКИ ПРЕЦИЗИОННОГО СПОСОБА НАМАТЫВАНИЯ НИТИ

3.1. Экспериментальное исследование давлений в слое намотки, определение упругих характеристик и плотности слоя намотки

3.2. Экспериментальное исследование распределения послойной плотности намотки в паковках, полученных прецизионным способом наматывания

3.3. Анализ результатов исследования распределения послойной плотности намотки в паковках, полученных прецизионным способом

наматывания

4. АНАЛИЗ СТРУКТУР И МЕТОДИКА ВЫБОРА ПАКОВКИ ПОД КРАШЕНИЕ

4.1. Экспериментальное исследование проницаемости паковки под крашение

4.2. Параметры структуры паковки

4.3. Методика выбора паковки под крашение

4.3.1. Исходные данные

4.3.2. Методика выбора паковки под крашение

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование и разработка устройства формирования паковки под крашение при прецизионном способе наматывания»

ВВЕДЕНИЕ

Свойства паковок крестовой намотки, полученных при перемотке пряжи и ниток из натуральных волокон, должны удовлетворять требованиям конкретного технологического перехода и, в частности, крашения.

Работающие в настоящее время в России и странах СНГ машины мягкой намотки цилиндрических паковок под крашение с нитерасклад-чиком в виде пазового барабанчика не обеспечивают стабильной и равномерной плотности намотки по радиусу и образующей паковки, имеют зоны ленто и жгутообразования, что приводит к неравномерности циркуляции красильного раствора и, как следствие, к неровноте крашения пряжи и ниток.

Особенно большие убытки промышленность несёт при крашении ниток из натуральных волокон, где основным дефектом является не-прокрас прилегающего к патрону слоя ниток и точечный непрокрас .

Выпускаемые на машинах марок ММ - 150-2, MMJI и МММ -4МН паковки под крашение при скорости намотки от 400 м/мин до 500 м/мин имеют плотность намотки хлопчатобумажных ниток и пряжи лишь от 0,34 г/см3 до 0,38 г/см3, что не способствует повышению производительности красильного оборудования в современных условиях.

В связи с повышением требований к качеству паковок из натуральных волокон, расширением области их применения, стремлением экономного расхода текстильного сырья и красителей предъявляются высокие требования к основным узлам перемоточных машин для паковок под крашение. Одним из этих узлов является приемно - намоточ-

ный механизм. Однако существующие приёмно-намоточные механизмы на высоких скоростях ведут себя подчас неудовлетворительно (потеря контроля нити, недопустимо большое время реверса, грубое обращение с нитью во время раскладки и т. д.), что отражается на товарном виде и качестве выпускаемой паковки. В России в настоящее время не существует общедоступной для использования, гибкой в применении методики проектирования отдельных деталей и узлов нитерасклады-вающего устройства лопастного типа, учитывающей соотношения типоразмеров несущих частей нитераскладчика с параметром рабочей области раскладки нити.

Интенсивное внедрение прецизионного способа наматывания нитей и пряжи из натуральных волокон с применением безынерционных нитераскладывающих устройств даёт возможность получения наперёд заданной рациональной структуры паковки под конкретный технологический переход . Вопросами получения рациональной структуры паковки под крашение пряжи и нитей из натуральных волокон занимались многие учёные в России и за рубежом. В России изучались структура и плотность паковки, напряжённое состояние тела намотки, полученной на мотальной машине марки "ММ-150-2", мотальных автоматах марок "Аутосук" и "АМ-150-К1" и других, на которых раскладка нити проводилась фрикционным способом с помощью нитераскладчика барабан-чикого типа. Паковка имела зоны лентообразования, по мере наработки паковки количество витков в слое изменялось, угол наклона витков к образующей паковки определялся углом подъёма винтовой канавки на нитераскладчике и не менялся по мере роста диаметра паковки, время реверса нити при смене направления раскладки нити на паковке достаточно велико, поэтому разброс значений плотности намотки вдоль образующей паковки составлял до 50% . В результате этого говорить о воз-

можности получения упорядоченной, заранее известной по слоям структуре намотки паковки на машинах этого способа раскладки нити, нельзя.

В связи с этим, изучение структуры паковки, полученной прецизионным способом наматывания, является необходимым этапом создания рациональной структуры паковки под крашение на машинах нового поколения, открывающих возможность повышения скорости наматывания пряжи и ниток до 1500 м/мин, увеличения производительности красильного оборудования при тех же типовых режимах крашения для существующих на предприятиях красильных аппаратов за счёт повышения ёмкости паковок до 30% , а также улучшения качества прокраса паковок.

Актуальность темы диссертационной работы заключается в том, что она направлена на совершенствование конструкции высокоскоростного (свыше 1000 м/мин) безынерционного лопастного нитерас-кладчика, обеспечивающего получение:

- цилиндрических паковок крестовой намотки под крашение высокого качества;

- точной в исполнении структуры наматываемой паковки под крашение за счёт применения рациональных передаточных отношений между нитераскладчиком и телом намотки .

Целью работы является улучшение качества паковок под крашение путём:

- совершенствования конструкции устройства формирования паковки при прецизионном способе наматывания нити;

- выбора рациональной структуры паковки .

В работе в соответствии с общей целью поставлены следующие задачи:

- исследовать процесс перемещения нити лопастным нитерасклад-чиком и сформулировать основные требования к условиям его работы;

- разработать методику проектирования нитераскладывающего устройства ;

- исследовать влияние различных факторов на напряжённое состояние тела намотки;

- исследовать напряжённое состояние тела намотки, учитывающее параметры структуры паковки ;

- разработать методику расчёта рациональной структуры паковки под крашение .

Методика проведения исследований. При решении поставленных задач использовались теоретические и экспериментальные методы исследований, основанные на теории наматывания нити на паковку, механике текстильной нити, математических методах моделирования процесса наматывания нити на паковку, теории напряжённого состояния тела намотки, методах рентгеноскопии и скоростной киносъёмки. Программное обеспечение задач исследования выполнено на языках Паскаль, Турбо-Паскаль с использованием IBM PC.

Научная новизна работы . В диссертационной работе впервые :

- разработана методика проектирования конструкции нитераскладывающего устройства для крестовой намотки с учётом влияния параметров геометрии лопасти и направляющей планки ;

- исследовано напряжённое состояние тела намотки при прецизионном способе наматывания, учитывающее параметры структуры паковки;

- предложена методика расчёта паковок различных структур, позволяющая выбрать рациональную для конкретного технологического перехода стуктуру тела намотки .

Практическая ценность работы заключается в том, что на основе исследования различных конструкций лопастного нитерасклад-чика и изучения структур паковок, полученных прецизионным способом наматывания нити, была создана методика проектирования конструкции нитераскладывающего устройства для крестовой намотки и методика расчёта рациональной структуры паковки под крашение. Результаты расчётов по обеим методикам использованы :

- при проектировании высокоскоростного приёмно-намоточного механизма, предназначенного для машин прецизионного способа наматывания марок МПМ - 8 и МПМО - 8, которые разрабатывались в АООТ "Костромское СКБ ТМ";

- при выборе рациональной структуры паковки под крашение с увеличенной плотностью тела намотки от 0,43 г/см3 до 0,55 г/см3 для стенда прецизионного способа наматывания, машин прецизионного способа наматывания марок МПМ - 8 и МПМО - 8.

- при разработке специального программного обеспечения для расчёта структур паковок с учётом напряженного состояния тела намотки, полученных прецизионным способом наматывания .

Разработанный пакет прикладных компьютерных программ - методик проектирования нитераскладывающего устройства, расчёта рациональной структуры паковки для конкретного технологического перехода ткацко-приготовительного производства ( в частности, под крашение) внедрён в практику проектирования машин АООТ "Костромское СКБ ТМ".

Апробация работы. Материалы диссертационной работы были доложены и получили положительную оценку :

- на республиканской научно-технической конференции "Пути совершенствования технологии и оборудования в льняной отрасли текстильной промышленности " ( "Лён - 94 " , г. Кострома, 1994 г.) ;

- на Костромском филиале семинара по теории машин и механизмов Российской академии наук ( г. Кострома, 1995 г., 1998 г.) .

Публикации. Основное содержание диссертационной работы представлено в 7 публикациях.

Объём работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, общих выводов, списка использованных источников и приложения . Общий объём работы составляет 225 страниц, 76 рисунков, 3 таблицы и список использованных источников на 10 страницах , включающий в себя 134 наименования.

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Безденежных, Алла Германовна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основе анализа состояния вопроса установлено,что:

- к перспективным конструкциям нитераскладчиков для получения паковок крестовой намотки под крашение следует отнести крыльчатые (лопастные) нитераскладчики, органично сочетающие в себе преимущества нитераскладывающих устройств;

- исходя из основных требований к конструкции нитераскладчика (высокая скорость перемотки нити, мгновенный реверс на концах раскладки нити на паковке, возможность смены структуры получаемой бобины по желанию производителя благодаря быстрой переналаживаемости механизма раскладки, получение равноплотной паковки вдоль образующей тела намотки) безынерционный лопастной нитераскладчик, лопасти которого вращаются с постоянной окружной скоростью, наиболее подходит на роль нитераскладчика для получения цилиндрических паковок крестовой намотки под крашение высокого качества при скорости от 1000 м/мин и выше.

2. Разработанная методика проектирования лопастного нитераскладчика позволяет определить перемещение и скорость точки раскладки нити.

3. Результаты расчётов по методике проектирования лопастного нитераскладчика выявили рациональные соотношения между основными параметрами механизма раскладки нити и заданным параметром " Н " рабочей области раскладки нити на паковку .

4. Подтверждена правильность принятия в качестве обобщающей характеристики напряжённого состояния паковки плотность намотки текстильного материала, так как плотность намотки отражает свойства наматываемого материала, условия процесса наматывания и производственное назначение паковки, а также находится в тесной связи с натяжением в витках намотки и давлением между ними.

5. Модуль упругости слоя нити является величиной переменной и растёт пропорционально давлению в рассматриваемом диапазоне давлений. На значения модуля упругости оказывают влияние (в том числе и смешанное влияние) такие параметры структуры намотки паковки как угол подъёма витка и шаг витка наматывания нити. С уменьшением угла подъёма витка и уменьшением шага витка растёт значение модуля упругости слоя нити.

Плотность слоя также является величиной переменной и растёт с ростом текущего давления. На значения плотности оказывают влияние параметры структуры намотки паковки : угол подъёма витка и шаг витка наматывания нити. С уменьшением угла подъёма витка и уменьшением шага витка растёт значение плотности слоя нити .

6. Постоянство параметров структуры паковки открывает возможность более точно аналитически найти коэффициент заполнения нитью объёма паковки, не прибегая к экспериментальному определению всевозможных коэффициентов.

7. Паковки крестовой намотки прецизионного способа наматывания обладают высокой степенью анизотропии. На величину коэффициента анизотропии оказывает влияние структура паковки и её параметры, определяющие напряжённое состояние тела намотки.

8. Увеличение плотности намотки паковки прецизионного способа наматывания (по сравнению с паковкой мягкой намотки) не влияет на картину распределения плотности намотки по слоям, а использование бесконтактного метода исследования паковки с применением более простых в настройке и работе приборов обеспечивает достоверность получаемых результатов.

9. Увеличение плотности паковки без изменения геометрических размеров тела намотки достигается за счёт использования при прецизионном способе наматывания оригинальных передаточных отношений, обусловливающих подбор рациональных для крашения структур паковок.

10. Уменьшение угла подъёма витка на паковке в сочетании с мелким шагом витков даёт увеличение значения послойной плотности , коэффициента заполнения объёма тела нитью и ведёт к существенному повышению меж-слойных давлений.

11. Подтверждена правильность принятия в качестве параметра оптимизации проницаемости бобины воздухопроницаемость готовой паковки. Факторами, влияющими на воздухопроницаемость паковки, являются натяжение нити при наматывании паковки, усилие прижима паковки к опорному валику, угол подъёма (раскладки нити) витка на паковке, шаг витков на паковке, диаматр наматываемой нити.

12. Исследования показали, что проницаемость паковок можно охарактеризовать с достаточной точностью прямым измерением сопротивления паковки путём пропуска через толщину намотанного материала одного и того же количества сплошной среды- воздуха.

13. На основе теоретических и экспериментальных выкладок, следуя методике подбора рациональной структуры паковки под крашение, с учётом параметров структуры тела вращения и параметров намотки нити на бобину, возможен подбор рациональной структуры паковки под крашение. Это должна быть структура с равномерным распределением плотности по слоям и вдоль образующей тела вращения и имеющая величину коэффициента заполнения объёма тела вращения нитью в диапазоне от 0,6 до 0,85 в сочетании с величиной проницаемости паковки (аэродинамического сопротивления) в диапазоне от 76 кг/м2 до 180кг/м2 .

196

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Безденежных, Алла Германовна, 1998 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Кузьмин ИН Разработка и исследование высокоскоросшош безынфщоннош крыльча-тош ншерасклцдчика Диссертация на соискание учёной степени ктл., Ленинград. 1989.

2. Рештьман Е.З., Рокотов НВ. Приёмные механизмы машин для производства химических всшокон. Издательство Ленинградскою университета, 1988.

3. Микушев АБ., Борисова ЛМ, Регельман Е.З. Расчёт кинематики прецизионного мотального механизма для сомкнутой намопси. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности ,1985г.-№6.-с.82.

4. Волков АМ, Степанов В А О влиянии прессующего действия фрикционного цилицдра на напряжённое состояние паковок //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности ,1985 г. -№6. -с. 102.

5. Вайнер ИИ Анализ нацряжённо-деформированного состояния текстильных паковок в зоне фрикционного контакта .//Изв. вузов,Технология текстильной промышленности ,1986.-№4 .-с.29.

6. Александров С. А К теории формирования паковок заданного объёма// Сб.: Технология и оборудование текстильного производства Симферополь: Таврия. 1972.

7. Вайнер ИИ К вопросу формирования бобин заданной плотности. //Изв. вузов., Технология текстильной промышленности, 1981 г.-№6.- с. 108-109.

8. Сухарев В А, Мапошев ИИ Расчёт тел намопси, М, Машиностроение. 1982.

9. Гордеев В А, Зайцев ВП, Панин ИИ О методике расчёта передаточного отношения от веретена к кулачку нитеводишпя на прецизионных мотальных машинах. //Изв. вузов., Технология текстильной промышленности, 1986 г. -№4 .-с.39.

10. Некрасов ВВ., Регельман Е.З. Исследование ншераскладчиков, образованных винтовыми поверхностями// Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1981 г.-№4. -с.78.

11. Клёнов ВБ. Фильтрация жидкости через слой деформированного текстильного материала М, Лёгкая индустрия, 1972. - с23,32-38.

12. Андросов В.Ф. , Клёнов ВБ., Роснин Е.С. Текстильные фильтры. М Лёгкая индустрия,] 977.-с. 67-%.

13. Клёнов ВБ., Вайнер ИИ Фильтрация красильного раствора через пряжу на перфорированном патроне. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1971-№5.-с.85.

14. Морозов ГН Некоторые вопросы движения несжимаемой жидкости через слой пористого текстильного материала, намотанного на перфорированный патрон. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1967-№4 -с.76.

15. Морозов ГН Теоретические и экспериментальные исследования проницеамости и сушки продувкой слоя текстильных нитей. Диссертация на соискание учёной степени д.т.н. М, 1967.

16. Морозов ГН. Экшфиментальное исследование проницаемости цилиндрического слоя, намотанного на перфорированный пагронУ/ Изв. вузов, Технология текстильной промышленности ,1967,-№6 .-с. 76.

17. Альтер-Песоцкий ФЛ., Аргемова ЛА Повышение эффективности и качества крашения пряжи в паковках У/ Текстильная промьпшенность, 1977-№5 -с. 60.

18. Александров С А., Клёнов В.Б. Формирование ткацких паковок М, Лёгкая индустрия, 1976.-е. 3149Д10.

19. Андросов В.Ф., Александров С А, Артым МИ Крашение пряжи в паковках. М, лёгкая индустрия, 1974,-с. 150.

20. Карезо В. Д. Распределение плотности в цилиндрической бобине крестовой мотки. //Изв. вузов, 1970.-№3.

21. Исследование гидравлических свойств цилиндрических текстильных паковок, предназначенных для низгомодульного крашения. //Отчёт КЩ Кострома, 1980-с.27.

22. Бфнард В. Практика беления и крашения текстильных материалов. М., Лёгкая индустрия, 1971.-471 с.

23. Киселёв HJB. Оптимизация процессов фильтрации рабочих сред через сшлб паковок в аппаратах с неполным заполнением жидкостью. Диссертация на соискание учёной степени кт.н., Кострома, 1985.

24. Моисеев ГН Теоретическое определение удельных плотностей паковок крестовой намотки. //Изв.вузов,Технология текстильной промышленности, 1977-№1 ,-сЛ29.

25. Микушев АЕ., Борисова Л.М Паковки прецизионной мотки для крашения. //Текстильная промышленность, 1987.-№12.- с. 59.

26. Иванов ВМ Паковки для крашения новой структуры. //Текстильная промышленность, 1983,-№3,-с. 49-50.

27. Живетин ВВ, Парфёнов Д Л К вопросу технологической оценки цилиндрической основной паковки. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности ,1967- №5- с. 81.

28. Клёнов ВБ. Исследование фильтрационных явлений в технологических процессах, реализуемых на машинах текстильного производства Диссертация на соискание учёной степени д.тн., Ленинград, 1972.

29. Ефремов Е.Д. Движение и натяжение шли в процессе её наматывания на паковку. Диссертация на соискание учёной степени д.т.н., Ленинград, 1971.

30. Решльман Е.З., Кузьмин ИН, Рокотов НВ. Кинематический анализ раскладчика ниш крыльчагоготипа //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности ,1989г..-№4.- с. 107.

31. Ошёг по НИР. Исследование щдравлических свойств цилиндрических текстильных паковок, предназначенных для низкомодульного крашения. Тема80-НИ-791 Дострома, 1980.

32. Отчёт по теме 18-71. Поисковые работы по расширению ассортимента перематываемой пряжи и работы по созданию мотальной машины с независимой раскладкой ниш. СКВ ТМ, Кострома,1971.

33. Прошков АФ. Исследование и проектирование мотальных механизмов. М, Машгиз, 1963.-313 с.

34. Степанов ВА Теоретическое и экспериментальное исследование формирования текстильных паковок и разработка методов их расчёта. Диссертация на соискание учёной степени д.т.н., Кострома, 1978..-297 с.

35. Малышев ИЛ Основы теории измалывания ниш.// В сб. Научно-исследовательские труды МГИ, М-1946.

36. Лазаренко В.М О толщине слоя и плотности намотки пряжи. //Труды ЛИТЛП, 1957-№ 9,-с. 117-124.

37. Зайцев В.П. Панин ИН Минаев АГ. Изменение удельной плотности намотки пряжи в радиальном и осевом направлениях конической бобины сомкнутой структуры. //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности ,1984 .-№4 .-с.42-45.

38. Вайнер ИИ Исследование структуры текстильных паковок с помощью гамма-квантов. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1981-№2.- с. 21-24.

39. Вайнер ИИ, Стоянов С.Ф. Экспфименгальное исследование плотности намоши хлопчатобумажной пряжи в паковках .//Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1982-№3 .-с. 54-58.

40. Степанов В А,Носков МП., Гуревич Т.М, Кузнецов Г.К. Экспфименгальное исследование распределения плотности наметки текстильных паковок. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1984.-№3 -с. 109-110.

41. Цагарели Н В. Прибор для определения строения паковок с помощью изотопов.// Текстильная промьшшенностъ, 1970-№1 .-с. 64-67.

42. Волков АМДосков МИУстройство для экспфименгального определения плошосш намотки текстильных пашшкЛ^зв.вузов^

43. Клёнов В Б. Фильтрация жидкости через слой деформированного текстильного материала . //Изв. вузов, Технология текстильной промьшшенности ,1967.-№1.- с. 126-130.

44. Вайнф ИИ Расчёт цилиндрических текстильных паковок с учётом пассивных и активных зон.//Изв. вузов, Технология текстильной щюмышленности ,1984,-№5.- с. 28-31.

45. Суриков В.И Исследование и методика проектирования мфильно-накашых машин. Диссертация на соискание учёной степени кт.н., Кострома, 1971., 171 с.

46. Сухарев В А Исследование процесса формирования тел намотки и проектирования их несущих элементов. Диссертация на соискание учёной степени д.т.н, Москва, 1980., 325 с.

47. Wegener W., Schubert G. Die EnnMung der Drudcvoteilung in Gamkörpem. //Textil Praxis, 1968.-№4,5,6.

48. Ульянов В.И Экспфименгальное исследование процесса формирования рулона ткани.// Изв.вузов,Технология текстильной промышленности, 1968-№4 .-с. 186-188.

49. Гордеев В А К расчёгу давлений намотки текстильных материалов. //Труды Ленинградского текстильного института имени С.М Кирова, Л., 1957. -№9. - с. 181-190.

50. Волков AM Метод расчёта и проектирования режимов наматывания текстильных паковок крестовой намотки. Диссертация на соискание учёной степени к.т.н., Кострома, 1985..

51. Сухарев В А Применение метода табулирования три определении напряжений в телах намотки.//Изв. вузов,Технология текстильной промышленности,1980-№3.-с. 95-99.

52. Ефремов Р. Д. Исследование технологии перемотки пряжи при сложном движении ните-водителя. Диссертация на соискание учёной степени кт.н., Лениград, 1968..

53. Микушев АБ. Исследование и оптимизация механизмов и параметров намазывания при высокоскоростном приёме синтетических нитей. Диссертация на соискание учёной степени кт.н., Ленинград, 1975.

54. Пронжов АФ. Яскин АП. Расчёт передаточного числа между нигеносигелем и нитево-дишлем. //Изв. вузов,Технология текстильной промышленности ,1988,-№2 .-с. 25-28.

55. Отчёт о Госбюджетной НИР на тему' 'Изыскание путей улучшения качества намотки мотальных паковок", Ульяновск, 1988.

56. Регельман ЕЕ. Синтез механизма прецизоинного наматывания. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1988-№6.-с. 102-105.

57. Регельман Е.З., Левина С.Д., Рокотов НВ., Регельман ЕЕ. Анализ прецизионной намотки.//Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1986.-№4.

58. Регельман Е.З., Рокотов НВ Левина С.Д. Особенности расчёта сомкнутой прецизионной шмотки .//Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1986.-№3.

59. Формирование бобин мягкой мопси на автоматах "Аугосук'7/ Текстильная промышленность, 1981,-№7 .

60. Иванов В.М.,Гринберг АИ,Чижевская ИМ. Зависимость проницаемости паковок хлопчатобумажной пряжи от параметров намогки/Гешпшьная промышленность,!982- №5.

61. Рудовский П.Н., БеляковАН Оптимизация величины усилия прижима бобины к мотальному валу .//Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1985.-№6.

62. Беляков АН. Силовое равновесие цилиндрической бобины на мотальном барабанчике.// Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1968.-№3.

63 .Вайнер ИИ, Плотникова Л А, Французов В.Н К вопросу формирования бобин заданной плотности. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности Д981 .-№6 .-с. 108-109.

64. Рудовский ПН. О методике измерения упругих констант слоя намотки. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1982 - №5 .-с.21-24.

65. Клёнов В.Б., Штеклер АИ. О влиянии угла раскладки на параметры бобин крестовой намотки. //Изв. вузов, 1974.-№1.- с. 134-138.

66. Блюер В А Сравнение плотности шмотки кресгомошпьных машин разных систем. ПК И, Тр. ИвТИ, Гилешром, 1947.

67. Клёнов В.Б. О влиянии высоты перфорированного стержня на распределение потока красителя между бобинами УИзв. вузов,Технология текстильной промышленности ,1969.-№5.-с. 75.

68. Гуревич Т.М, Носков МП. Зависимость радиального модуля упругости слоя намотки от его плотности .//Изв.вузов,Техншошя текстильной промышленности, 1986-№1 -с.46.

69. Валков АМ, Степанов В.А, Шутов Г.Н Расчёт напряжённого состояния цилиндрических текстильных паковок //Изв. вузов, Техншошя текстильной промышленности, 1984 - №6.- с. 4144.

70. Степанов В.А, Гуревич Т.М Экспериментальное определение радиальных давлений и перемещений в цщшндрических текстильных паковок. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности , 1976-№6 .-с. 130-132.

71. Степанов В.А, Русанова Г.Н Расчёт давления паковки на ствол и фланцы катушки. //Изв. вузов,Технология текстильной промышленности, 1975,-№3 -с. 58-61.

72. Степанов В А, Саввин АН Экспериментальное определение давления нитей на основание паковкиУ/Изв. вузов,Техншошя текстильной промышленности, 1970-№1.-с. 66-68.

73. Микушев АЕ. Расчёт кинематики прецизионных мотальных механизмов по заданной структуренамотки.//Текстильнаяпромышленность, 1982-№12 -с.27-28.

74. Сухарев В А , Рипер Э.М Напряжённое состояние цилиндрической паковки в случае нелинейной характеристики оправки. //Изв. вузов, Техншошя текстильной промышленности , 1980.-№5 -с. 105-108.

75. Ефремов Р.Д., Марычев В.Я. К исследованию относительного изменения объёмной плотности намотки вдоль образующей цилиндра при шожносоставном движении нитеводителя. //Изв.вузов,Техншошя текстильной промышленности,1974-№3.-с. 68-72.

76. Сухарев В А, Мужевич Б.Н К вопросу формирования тшстостенных намоточных изделий с заданным распределением напряжений. // журнал Проблемы прочности,1980,- №8.- с. 56-59.

77. Сухарев В .А, Калига Е.Г. Аналитический способ определения давлений в теле наможи.// журнал ПроблемыпрочностиД973-№2 -с. 31-36.

78. Ле^аттА, 8^ейег МеЙег "Щсше Г)уе Раска§ю'7/ГехШе \Уойс1 Арй ,1988, с. 92-97.

79. Морин Ю.Ф., Клёнов В.В., Вайнер ИИ О применении метода ЭГДА при изучении процессов крашения и сушки пряжи на бобинах.// Изв. вузов, Технология текстильной промышленное, 1971.-№6 .-с. 106-109.

80. Александров С. А, Клёнов В.Б., Вайзер ЮЛ Исследование гидравлических свойств бобины как радиального фильтра .//Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1965,- №6 .-с. 105-110.

81. Гусев В А Проницаемость бобин шёлковой и хлопчатобумажной пряжи фильтрации воздухом .//Изв. вузов,Технология текстильной промышленности,1980-№3.-с. 85-87.

82. Рудовский ПН Экспериментальное определение упругих констант слоя намотки. //Изв. вузов,Технология текстильной промышленности, 1983-№2.-с.30-32.

83. Гордеев В А, Штеклер АИ Об одном способе расчёта параметров намотки текстильных нитей.//Изв.вузов,Технолошя текстильной промышленности,1977-№6.-с.48.

84. Градыская С.Б., Шильдер ЮЛ., Линник В. А. Определение величины межалойного коэффициента тангенциального сопротивления в паковках из химических нитей. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1992-№3 -с.46-50.

85. Морозов ГН Экспериментальные исследования проницаемости цилиндрического слоя, намотанного на перффированный патрон. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности , 1967.-№4 -с. 127-129.

86. Морозов ГН. Некоторые вопросы движения несжимаемой жидкости через слой пористого текстильного материала, намотанного на перфорированный патрон. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1964-№5.-с.95-100.

87. Эйдлин ИЯ. Экспфиментальное и теоретическое изучение накатов бумагоделательных машин. //Груды ЛГИ, вьпт.1,1949.

88. Симон Л, Хюбнер M Технология подготовки пряжи к ткачеству и трикотажному производству. Москва, Легпромбытиздат, 1989.

89. Русанова ГН Исследование условий работы, расчёт и проектирование фланцевых катушек. Диссертация на соискание учёной степени кт.н., Кострома, 1978.

90. Wegener W, Schubert G. Die Verfamrung des Gamkörpers in Abhängigkeit von den SpTibedmgmgœy/Textilindustrie, 1969.-№6.-c389.

91. Wegener W, Schubert G. Die Rmittlung der Dmdcvateflung in Gamkörpeni //ГехЙ Ptaxis, 1968, №4,5,6.

92. Wegener W, Schubert G. Egenscbafien endloser synteüscher Fäden in Abhängigkeit vom StreckcopaufbauyChemiiassa-, 1965, №6,7.

93. Ульянов В.И Исследование и метод расчётов механизма навивания ткани на ткацких станках типаАТ. Диссертация на соискание учёной степени ктл, Кострома, 1968.

94. ПарнесМГ. Расчёт и конструирование намоточных станков. Машиностроение, М, 1965.

95. Минаков АИ Основы теории наматывания и сматывания ниш. // Текстильная промышленность, 1944-№10 -с. 11-15.

96. Минаков АП. Основы теории наматывания и сматывания ниш. // Текстильная промышленность, 1944,-№11-12 .-с. 11-15.

97. Ефремов Е.Д. О возможности проектирования мотального механизма по параметрам намотки ниш на цилицдрическую бобину. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1962.-№6- с. 78-88.

98. Ефремов Е.Д. Дифференциальное уравнение движения точки наматывания.// Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1960.-№2 -с. 87-90.

99. Ефремов Е.Д. Форма бобины и производительность перемотки. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, i960.-№5.- с. 67-73.

100. Ефремов Е. Д. Уравнения наматывания ниш на поверхность вращения. /Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1965-№2 -с.77-81.

101. Ефремов Е.Д. О движении точки наматывания по образующей цилиндрической бобины. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1962.-№3.- с. 87-98.

102. Ефремов Е.Д. Об условиях равновесия витка ниш в точке наматывания . /Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1968.-№3 .-с. 74-78.

103. Морозов ГН, Барабопткин Е.А. К вопросу контроля проницаемости мотальных паковок, подлежащих химической и термической обработкам. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1977.-№4 -с. 93

104. Пирогов В А. Диссертация на соискание учёной степени к.т.н., Москва, 1973.

105. Аносов ВН. К вопросу проектирования механизма навивания ткани на ткацких станках// Изв. вуюв,Технология текстильной промышленности, 1961.-№4 .-с. 115-118.

106. Wiesel W. Die Analyse der Gesetzmä ßigkeiten vonKimzsspulverfahien// Textil Praxis., 1988..-

№9,- c. 952.

107. MaagF. Bessere Spin^dœmitderStuferpâzisioœ c. 416420.

108. Bogiislawski W. Wplyw napieda przedzy na strukture nawoji. Pracae instytutu Woküennictwa Rocznik xx. 1970-№1.

109.0hashi KNeuesVetfihim für den Spulenaufbau. //Melliand Texfl Berichte, 1989.-№9.-c. 645.

110. Rebsamen A Digicooe Dye Packages// Textile Wold, 1988.-Apnl-c. 92.

111. Szosland J. Postawy budowy7 i technologii Ikanin. Warschau, 1972-c. 435.

112. KryohisaF. textile Madi Soc. Japan. 1964-vlO.-№l.

113. Сухарев В А, Рипер Э.В. Напряжённое состояние цилиндрической паковки в случае нелинейной характеристики оправки. //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности ,1980.-№5 .-с. 105-108.

114. Гордеев В А Анализ работы навивающего механизма кресяомогальных машин и пути усовершенствования злого механизма Автореф. дис. канд. тех. наук. -Москва, 1941.

115. Иванов В.М, Гринберг ФМ О распределении плотности намотки в паковках, предназначенных для жидкостных обработок //Изв. вузов, Технология текстильной промышленности, 1985.-№4.-с. 50-54.

116. Lilie D. Factoîi principalicaie influenteazaprocesul de incleieie aurelor. Industriatextilia, 1969-№5.-c321.

117. Lunenschloß J. Einfluß des Spulens aufdie Gimagsnschaftea Textü Praxis, 1971.- №2-6. -c. 157,226.

118. Рудовский ПН Теоретические основы формирования и технологической оценки паковок при фрикционном наматывании. Дис. д. техн. наук. Кострома, 1996.

119. ПрошковАФ. Механизмы раскладки нити. М: Лептромиздат, 1986.

120. МоргонВЕ., Хёрл Д. В. С. Механические сюйсгватекстильных волокон. М: Легкая индустрия., 1971.

121. Фролов КВ., Попов С А Теория механизмов и машин, М: Высшая школа, 1987.

122. ДаоНгокБьен Разработка и исследование прецизионного высокоскоросгаого приемно-намогочного устройства для формирования товарных паковок Авгореф. дис. канд. тех. наук -Москва, 1992.

123. Аль-Лубани Сулейман. Разработка и исследование крыльчатого раскладчика нити для наматывания конических бобин. Авгореф. дис. канд. тех. наук -Санкг-Петербург, 1993.

124. Огтег о НИР по созданию устройства прецизионного способа наматывания пряжи из натуральных волокон в бобины крестовой намотки, Кострома,, СКБ ТМ, №гос. per. У63628, 1990

125. Патент РФ №2004488. Способ формирования текстильной паковки / Астреин Э. П, Безденежных А Г. - Опубл. 1993. Бкш.№ 45-46.

126. Карезо В.Д. Исследование и методы проектирования механизмов для регулирования плотности намотки пряжи на мотальных машинах. Авгореф. дис. канд. наук. -Кострома, 1970.

127. Цагарели П ВУЛекстильная промьгшленность. -1970, № 1.

128. Степанов В. А, Носков МИ идрУ/Изв. вузов. Технология текстильной промыпшен-носш.-1984 - №3,- с.109.,.110.

129. Волков А М, Носков МИ// Изв. вузов. Технология текстильной промьшшенносш-1985,-№5. -C.85...86.

130. Румянцев С. В., Шгань А С., Гольцев В. А Справочник по радиационным методам не-разрушающего контроля. - М: Энерпжздаг, 1982.

131. Положительный результат экспертизы на заявку № 020977 РФ. Устройство для раскладки ниш напаковкуУ/Безденежных АГ., Астреин ЭЛ., Ясинская 3.3. Лриоригет21.10.98 г.

132. Степанов ВА. Методика расчета и проектирования цилиндрических перфорированньгх патронов текстильных машин. Авгореф. дис. канд. тех. наук -Кострома, 1971.

133. КукинГН., Соловьев АН Текстильное материаловедение. 4.2., М: Легкая индустрия, 1964.-c.375.

134. ЛехницкийСГ.Теория упругости анизотропногоштаМ.:Наука, 1977.-c.416.