Обоснование и разработка способов и средств модернизации, ремонта шарошечных долот и утилизации ценных конструкционных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.06, кандидат технических наук Чесноков, Валерий Тимофеевич

• Чесноков, Валерий Тимофеевич
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чесноков, Валерий Тимофеевич

Введение.

Глава 1. Состояние и актуальность создания реновационных технологий при эксплуатации шарошечных долот.

1.1. Анализ способов бурения взрывных скважин на карьерах.

1.2. Анализ состояния и опыт использования шарошечных долот при бурении скважин на карьерах.

1.3. Материалы, применяемые для изготовления бурового инструмента.

1.4. Современное состояние экономических показателей процесса бурения взрывных скважин.

1.5. Резюме. Задачи методы исследований.

Глава 2. Обоснование и разработка способов ремонта и восстановления бурового инструмента шарошечного типа.

2.1. Оценка ресурса элементов шарошечного долота.

2.2. Анализ опыта повышения ресурса бур.ового инструмента шарошечного типа.

2.3. Разработка способов восстановления шарошечных долот

2.4. Исследования напряженно-деформированного состояния восстанавливаемых долот.

Выводы.

Глава 3. Модернизация и конструктивные преобразования шарошечных долот.

3.1. Теоретическая оценка целесообразности и эффективности использования долот с зубчато-дисковыми шарошками.

3.2. Модернизация шарошечного долота в буровой инструмент режущего типа с переменной режущей кромкой.

3.3. Способ вторичного использования корпусной части долот

Выводы.

Глава 4. Утилизация бурового инструмента.

4.1. Способы извлечения твердого сплава из бурового инструмента.

4.2. Термовращательный способ извлечения твердого сплава из тела шарошки.

4.3. Электрогидравлический способ извлечения твердого сплава из бурового инструмента.

4.4. Разрезной способ извлечения твердого сплава.

Выводы.

Глава 5. Технико-экономическая оценка применения реновационных технологий при эксплуатации бурового инструмента шарошечного типа.

5.1. Экономическая целесообразность преобразования изношенных ШД в ДЗДШ.

5.2. Методика оценки эффективности восстановления бурового инструмента.

5.3. Опытно-промышленные испытания и реализация результатов работы.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование и разработка способов и средств модернизации, ремонта шарошечных долот и утилизации ценных конструкционных материалов»

В основе всего промышленного производства стоит горная промышленность, осуществляющая добычу полезных ископаемых и обеспечивающая сырьевые потребности не только России, но и других стран. Основные объемы горной массы подготавливаются к выемке буровзрывным способом, одним из главных технологических процессов которого является бурение взрывных скважин.

Буровой комплекс на открытых горных работах представляет собой крупную ресурсоемкую систему, в которой в настоящее время преобладает экстенсивное развитие. За последние годы рост производительности бурового оборудования практически прекратился и происходит значительное непрерывное увеличение затрат на буровые работы.

В ближайшее десятилетие в России ожидаемые годовые объемы бурения на открытых горных, земляных и строительных работах превысят 60 млн. м скважин, освоение которых при существующих устаревших средствах бурения требует списочного состава буровых станков более 1500 ед. и расходования в год 160 - 200 тыс. буровых инструментов. Ежегодные эксплуатационные затраты могут достигнуть 6 млрд. руб., из них примерно 60 - 65 % составят затраты на буровой инструмент. Поэтому создание эффективных буровых инструментов и технологий их применения на карьерах является важной научно-технической проблемой.

Буровой инструмент является самым высоконагружаемым и ответственным элементом бурового става, определяющим способ бурения в соответствии со свойствами буримых пород. Скоростные качества долота, его износостойкость и стоимость формируют главный критерий эффективности буровых работ - удельные затраты на бурение 1 м скважины, высокий уровень которых не соответствует современным требованиям к использованию ресурсов предприятий.

Большие расходы на буровой инструмент объясняются преимущественно использованием на карьерах ресурсоемких (энергоемких) и сложных шарошечных долот (около 85 % от всех объемов). Их стоимость непрерывно повышается особенно долот увеличенного диаметра (244,5 - 320 мм), масштабы потребления которых интенсивно возрастают по технологическим причинам.

Практика показывает, что выпускаемые шарошечные долота, конструктивные и ресурсные параметры которых изначально рассчитаны на жесткие требования проходки глубоких скважин, не могут соответствовать всем условиям бурения неглубоких взрывных скважин.

В горных породах с относительно небольшим коэффициентом крепости (f = 2- 10), составляющих на открытых горных работах значительную долю (от 25 - 35 % добыче руд, алмазов и строительных материалов до 85 - 90 % на угольных разрезах), в 1,5-3 раза большую производительность и экономичность по сравнению с шарошечными долотами могут обеспечить более дешевые и простые режущие долота, а в сложноструктурных породных массивах - долота с зубчато-дисковым вооружением и различные « комбинированные инструменты.

Пилотные образцы (модели) некоторых видов долот усилиями ряда НИИ и вузов (НИИОГР, ИГД им. А.А. Скочинского, Институт цветных металлов и золота СФУ, ИрГТУ, КузГТУ и др.) разработаны давно, но серийное их изготовление и должное использование не организовано (за исключением режущих долот диаметром 160 мм для шнековых станков) и четкие границы их применения не определены. Многие известные технические решения в области буровых инструментов еще требуют длительной опытно-промышленной проверки и экономических обоснований.

Работа бурового инструмента органически сопряжена с технологическими процессами бурения и характеристиками исполнительных механизмов бурового станка. Поэтому необходимо обеспечивать согласованность параметров создаваемых новых моделей буровых инструментов с режимными параметрами процессов разрушения пород и удаления продуктов разрушения из забоя скважин, а также с параметрами буровых станков (механизмов вращения, подачи бурового инструмента и очистки скважины).

Считается, что выпускаемые шарошечные долота (ШД) являются неремонтопригодными, не подлежат восстановлению и 80 % из них преждевременно выходят из строя из-за износа опор и вооружения. Ресурс корпусной части долот при этом остается невыработанным. Кроме того, ШД имеют на вооружении дорогостоящий металлокерамический твердый сплав (групп ВК, ВК-В, ВК-ВК и др.) и до настоящего времени нет эффективной технологии его извлечения из отработанных шарошечных долот.

Отсутствует технология централизованной переработки и реставрации шарошечных долот, в связи, с чем остро стоит вопрос разработки методов вторичных конструктивных преобразований БИ и технологии его утилизации.

Таким образом, проведение исследований, направленных на создание реновационных технологий для ШД, включающих разработку способов модернизации, ремонта, утилизации долот, является актуальной научно-технической задачей.

Диссертация основана на материалах, результатах исследований и реализации реновационных технологий при эксплуатации бурового инструмента, полученных с участием автора на кафедре «Горные машины и комплексы» Института цветных металлов и золота ФГОУ ВПО «Сибирский федеральный университет» при проведении НИР и НИОКР по научно-техническим программам Министерства образования и науки РФ, заказам предприятий горнодобывающей отрасли.

Целью диссертационной работы является повышение эффективности эксплуатации шарошечных долот за счет применения реновационных технологий, включающих ремонт, модернизацию, восстановление бурового инструмента и утилизацию ценных конструкционных материалов.

Основная идея работы заключается в миниминизации неокупаемых потерь труда и сырья, затрачиваемых на изготовление долот.

Основные научные положения, представленные к защите:

1. Переход от одноразового применения серийных шарошечных долот к эксплуатации их по разработанной системе реновационных технологий обеспечивает повышение коэффициента эффективности использования ресурса инструмента в 1,3-1,5 раза и возможность повторного применения его ценных конструкционных материалов.

2. Особенности конструкции и взаимодействия зубчато-дисковых шарошек с забоем скважины (обусловливающие существенное снижение скорости вращения шарошек на цапфах и возможность применения опор скольжения) определяют технико-экономическую целесообразность создания на базе серийных ШД с изношенной подвижной частью модификаций долот режущего действия зубчато-дискового или резцового типов.

3. Установленные зависимости и условия, характеризующие влияние тепловых, динамических и механических воздействий на силы сцепления твердосплавных штырей с телом шарошки, позволяют определять режимные параметры установок и машин для извлечения твердого сплава из отработанных ШД.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечиваются: сочетанием и согласованностью теоретических исследований и опытных испытаний разработанных реновационных технологий при эксплуатации бурового инструмента. Научно-технические разработки по ремонту, восстановлению, модернизации и конструктивным преобразованиям, а также утилизации бурового инструмента подтверждены положительными результатами опытно-промышленных испытаний на рудных и угольных месторождениях Красноярского края и Хакасии.

Научная новизна работы, состоит в: • обосновании концепции и структурной модели процесса эксплуатации долот с использованием реновационных технологий, обеспечивающих повышение использования ресурса ШД;

• выборе принципов построения новых модификаций буровых инструментов с зубчато-дисковым и резцовым породоразрушающим вооружением на базе использования корпусной части отработанных серийных ШД;

• установлении зависимостей и условий, характеризующих влияние тепловых, динамических и механических воздействий на силы сцепления твердосплавных штырей с телом шарошки, что позволяет определять режимные параметры установок для извлечения твердого сплава из изношенных ШД;

• установлении зависимости экономических потерь от уровня недоиспользования ресурсов конкретных элементов механизма ШД при изменении крепости пород;

• обосновании и разработке оригинальных технологий и устройств извлечения твердого сплава из изношенного шарошечного инструмента, а также систематизации существующих способов;

• определении особенностей взаимодействия зубчато-дисковых шарошек с забоем скважины и кинематических зависимостей, характеризующих их работу и определяющих область применения.

Практическая полезность работы состоит в разработке:

• ряда новых способов создания модификаций буровых долот с зубчато-дисковым и резцовым вооружением на базе корпусной части изношенных серийных ШД, что повышает использование их ресурса;

• способов и устройств извлечения твердосплавных зубков из тела шарошки, обеспечивающих компенсацию затрат на покупку бурового инструмента и снижение удельных затрат на бурение скважин;

• новых видов долот с зубчато-дисковыми шарошками (ДЗДШ) и резцовых долот (РД), в том числе для сложных гидрогеологических условий;

• методов конструктивных преобразований БИ, обеспечивающих снижение расходов на бурение;

• методики и экономико-математической модели эффективности процессов восстановления и модернизации бурового инструмента.

Реализация результатов работы.

В научно-технических программах, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах и проектах:

• «Исследование и разработка перспективных способов и устройств бурения крепких пород», № гос. регистрации 01900059971, 1995г., заказчик: Госкомвуз РФ;

• «Разработка технологий, проектирование участка и изготовление шарошечного и режуще-вращательного бурового инструмента, № 390/98, 1998 г., заказчик: ОАО «Ачинский глиноземный комбинат» (АГК);

• «Теоретические основы извлечения твёрдого сплава из бурового инструмента с целью его вторичного применения». Единый заказ наряд, 1996 -1998 г.г., заказчик: Минобразования РФ;

• «Разработка перспективных способов и устройств для бурения крепких пород» 1999 г., заказчик: Минобразования РФ;

Проектирование участка, разработка технологии изготовления и восстановления бурового инструмента, № 852/00, 2000 - 2002 г.г., заказчик: ОАО «Ачинский глиноземный комбинат»;

• «Разработка и поставка буровых долот режущего действия», № М-04-01, 2004 г., заказчик ООО «Черногорская угольная компания»;

• «Разработка и исследование буровых инструментов с дисковыми шарошками для угольных разрезов», № гос. регистрации 01200309829; НТП «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники», 2003-2004 гг., заказчик Минобразования и науки РФ.

В промышленности:

• проект участка, техническая документация для изготовления специализированного бурового инструмента и технология восстановления долот приняты к использованию ОАО «Ачинский глиноземный комбинат» (АГК);

• модернизированные долота ДЗДШ - 244,5 прошли опытные испытания на Мазульском известняковом руднике, в ОАО «Угольный разрез «Чал-пан»» и на разрезе «Черногорский» (Республика Хакасия);

• техническая документация на изготовление модернизированных долот, ДЗДШ - 244,5-3 принята к реализации в ОАО «АГК» и ОАО «Сибирский инструментально-ремонтный завод».

В учебном процессе - материалы исследований используются при чтении лекций, выполнении курсовых и дипломных работ, НИР студентов.

Апробация работы. Основное содержание работы и отдельные её результаты представлялись, докладывались и обсуждались на: всероссийской научно-практической конференции и выставке с международным участием «Достижения науки и техники - развитию Сибирских регионов» (Красноярск, 1999 г.); международной практической конференции «Актуальные проблемы разработки кимберлитовых месторождений: современное состояние и перспективы решения» (Мирный, 2001 г.); всероссийской научной конференции «Современные методы математического моделирования природных и антропогенных катастроф» (Красноярск, 2003 г.); научной конференции «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники по подпрограмме «Топливо и энергетика» (Москва, 2004 г.); научном симпозиуме «Неделя горняка» (Москва, 2005 г.); межвузовской научно-практической конференции «Инновационные процессы в современном России как важнейшая предпосылка социально-экономического развития общества» (Красноярск, 2006 г.); научно-практической конференции «Игошин-ские чтения» (Иркутск, 2006 г.).

Личный вклад соискателя в работу состоит в: постановке цели и задач диссертационной работы; научном обосновании новых методов и средств ремонта, модернизации, восстановления и утилизации ценных материалов бурового инструмента; разработки ряда способов извлечения твёрдого сплава из шарошек; участии в изготовлении и проведении испытаний опытных образцов инструмента.

Все результаты диссертационной работы, перечисленные в её заключении, получены лично автором. По теме диссертации опубликовано 28 печатных работ. Отдельные результаты исследований освещены в 2-х монографиях, 13 статьях, 13 патентах на изобретения. В изданиях, рекомендованных ВАК России, опубликовано 3 работы.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и приложений. Содержит 140 страниц машинописного текста, включая 36 рисунков, 26 таблиц и библиографический список использованной литературы из 111 наименований.

Заключение диссертации по теме «Горные машины», Чесноков, Валерий Тимофеевич

Основные выводы, научные и практические результаты, полученные в работе, заключаются в следующем:

1. В настоящее время на карьерах преобладает практика одноразового использования дорогостоящих серийных шарошечных долот, расходы на которые за срок службы бурового станка превышают его стоимость в несколько раз и имеют параболическую зависимость от коэффициента крепости. Доля затрат на ШД в себестоимости бурения составляет 30-60 %, а в отдельных случаях достигает 65-70 %.

2. Ресурсы конструктивных элементов шарошечного долота, как механизма, существенно различны, используются неравномерно и далеко не полностью, поэтому имеют место значительные неокупаемые потери труда и ценного сырья.

3. Разработана концепция и структурная модель формирования реновационных технологий для шарошечных долот, включающая способы и средства их модернизации, ремонта и утилизации.

4. Разработаны и апробированы технологии ремонта и восстановления шарошечных долот, основанные на принципах возможности разборки их на элементы, замены элементов на пригодные к эксплуатации или новые, и повторной сборки, обеспечивающие повышение коэффициента использования ресурса БИ в 1,3-1,5 раза.

5. Разработаны методы модернизации изношенных шарошечных долот, основанные на конструктивных преобразованиях в резцовые и зубчато-дисковые шарошечные долота, обеспечивающие их повторную эксплуатацию в породах с f= 2-ИО.

6. Разработан ряд новых способов и конструктивно-технологических схем установок (патенты №№ 2294425, 2117131) для извлечения из отработанных шарошечных долот твердого сплава с целью повторного его применения, что позволяет существенно снизить расходы на буровой инструмент и получить на одно ШД экономический эффект более 1 тыс. руб.

7. Разработана экономико-математическая модель эффективности процесса восстановления бурового инструмента.

8. Разработан ряд новых моделей разборных ШД, ДЗДШ и опорных устройств (патенты №№ 2250344, 2182213, 2264521, 2178057, 2191245, 2228423, 2257457), позволяющих существенно снизить удельные затраты на процесс бурения скважин.

9. Значительная технико-экономическая эффективность научных разработок и технических решений, приведенных в диссертации, подтверждена их опытно-промышленными испытаниями и внедрением, проведенными в условиях карьеров ОАО «Ачинский глиноземный комбинат», ООО «Черногорская угольная компания», ОАО «Угольный разрез «Чалпан».

Заключение

Диссертация представляет собой законченную научно-квалификационную работу, в которой научно обоснованы и разработаны способы и средства модернизации, ремонта шарошечных долот и утилизации ценных конструкционных материалов, обеспечивающих существенное повышение эффективности буровых работ на карьерах страны.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чесноков, Валерий Тимофеевич, 2007 год

1. Воронов, Ю. Е. Совершенствование бурового оборудования разрезов Текст. /Ю. Е. Воронов. Кемерово: Кузбасс, гос. ун-т, 1998. - 192 с.

2. Справочник. Открытые горные работы Текст. / К. Н. Трубецкой [и др.]. М.: Горное бюро, 1994. - 590 с.

3. Справочник механика открытых работ. Экскавационно-транспортные машины цикличного действия Текст. / под ред. М. И. Щадова, Р. Ю. Подэрни. М.: Недра, 1979. - 374 с.

4. Симкин, Б. А. Справочник по бурению на карьерах Текст. / Б. А. Симкин, Б. Н. Кутузов, В. Д. Буткин. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1990.-224 с.

5. Калашников, А. Г. Приоритетные направления создания техники для бурения взрывных скважин на открытых горных работах Текст. / А. Г. Калашников, Б. Н. Кутузов // Горный журнал. 1997. - № 8. - С. 28-34.

6. Техника, технология и опыт бурения скважин на карьерах Текст. / под ред. В. А. Перетолчина. М.: Недра, 1993. - 286 с.

7. Буткин, В. Д. Основы техники и технологии бурения горных пород на карьерах Текст.: учеб. пособие / В. Д. Буткин, А. В. Гилев; ГАЦМиЗ. -Красноярск, 1995.-208 с.

8. Подэрни, Р. Ю. Основные концепции создания бурового станка нового технического уровня Текст. / Р.Ю. Пдэрни, М.Р. Хромой // Горный журнал. 1994. -№ 3. - С 35-39.

9. Сафохин, М. С. Машинист буровой установки на карьерах Текст.: учеб. пособие для учащихся профтехобразования / М. С. Сафохин, Б. А. Ка-танов. М.: Недра, 1992. - 312 с.

10. Иванов, К. И. Техника бурения при разработке месторождений полезных ископаемых Текст. / К. И. Иванов, В. А. Латышев, В. Д. Андреев. -3-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1987. - 272 с.

11. Буткин, В.Д. Опыт и развитие технологии силового бурения резанием на карьерах / В.Д. Буткин, А.В. Гилев, В.Т. Чесноков и др.. М.: Макс Пресс, 2005.-313 с.

12. Международный транслятор-справочник. Буровой породоразрушающий инструмент Текст.: в 2 т. Т. 1. Шарошечные долота / под науч. ред. В. Я. Кершенбаума, А. В. Торгашова, А. Г. Мессера. М.: Недра, 2003. - 253 с.

13. Шарошечные долота САНДВИК. Руководство пользователя. Текст.: SANDVIK ROCK TOOLS. 30 с.

14. Царицын, В. В. Бурение горных пород Текст. / В. В. Царицын. -Киев: Гос. изд-во техн. литературы УССР, 1969. 152 с.

15. Царицын, В. В. Технологическое разрушение горных пород Текст. / В. В. Царицын. Киев: Техника, 1964. - 443 с.

16. Специализированные долота для буровых работ в карьерах Текст. / В. Д. Буткин, А. В. Гилев, В. Т. Чесноков [и др.] // Горный журнал. 2004. -№5.-С. 38-42.

17. Перетолчин, В. А. Вращательное и шарошечное бурение скважин на карьерах Текст. / В. А. Перетолчин. М.: Недра, 1983. - 175 с.

18. Крылов, К. А. Повышение долговечности и эффективности буровых долот Текст. / К. А. Крылов, О. А. Стрельцова. М.: Недра, 1983.-206 с.

19. Гилев, А. В. Буровой инструмент для карьеров Текст.: учеб. пособие по специальности «Горные машины и оборудование» вузов / А. В. Гилев; ГАЦМиЗ. Красноярск, 1998. - 128 с.

20. Бревдо, Г. Д. Проектирование режима бурения Текст. / Г. Д. Брев-до.-М.: Недра, 1988.-200 с.

21. Твердые сплавы, тугоплавкие металлы, сверхтвердые материалы Текст.: рефер. сб. науч. тр. / сост. В. И. Третьяков, J1. И. Клячко. М.: Руда и металлы, 1999.-264 с.

22. Травкин, B.C. Пород оразрушающий инструмент для вращательного бескернового бурения скважин Текст. /B.C. Травкин. М.: Недра, 1982. -190 с.

23. Буткин, В. Д. Технология и техника разрушения горных пород на карьерах. Теория и технология взрывных работ Текст.: учеб. пособие / В. Д. Буткин, А. В.Гилев; ГАЦМиЗ. Красноярск, 1999. - 176 с.

24. Грибенников, Н. В. Опора шарошечного долота и перспективы ее развития Текст. / Н. В. Грибенников. Екатеринбург: УРО РАН, 2000. - 198 с.

25. Буткин, В. Д. Технология и техника разрушения горных пород на карьерах. Бурение взрывных скважин и основы взрыва и взрывчатых веществ Текст.: учеб. пособие / В. Д. Буткин, А.В. Гилев; ГАЦМиЗ. Красноярск, 1998.

26. Посташ, С. А. Повышение надежности и работоспособности шарошечных долот Текст. / С. А. Посташ. М.: Недра, 1982. - 120 с.

27. Беликов, В. Г. Рациональная отработка и износостойкость шарошечных долот Текст. / В. Г. Беликов. М.: Недра, 1972. - 160 с.

28. Сулакшин, С. С. Технология бурения геологоразведочных скважин Текст. / С. С. Сулакшин. М.: Недра, 1973. - 320 с.

29. Сухов, Р. И. Результаты испытаний отечественных и зарубежных шарошечных долот и перспективы создания высокостойкого бурового инструмента Текст. / Р. И. Сухов // Сб. докл. II Междунар. конф. по открытым горным работам. М.: ЦНИИОМТП, 1996. - С. 86-94.

30. Improving drilling equipment for surface mining Text. / V. Butkin, A. Gilev, V. Chesnokov [et fl.] // Russian Mining. 2003. - № 6. - C. 40-44.

31. Катанов, Б. А. Инструмент для бурения взрывных скважин на карьерах Текст. / Б. А. Катанов, М. С. Сафохин. М.: Недра, 1989. - 173 с.

32. Катанов, Б. А. Буровые долота с подвижными породоразрушающи-ми элементами Текст. / Б. А. Катанов. Уголь. - 2003. - № 10. - С. 42-44.

33. Катанов, Б. А. Развитие компоновочных схем режуще-шарошечных долот Текст. / Б. А. Катанов // Вестн. Куз. гос. тех. ун-та. Кемерово, -2004. -№61 (43).-С. 55-57.

34. Боярских, Г.А. Практические основы решения актуальных проблем обеспечения ремонтопригодности и эффективности горно-шахтного оборудования (ГШО) Текст. / Г.А. Боярских, Д.И. Симисинов / Горная техника -2006 № -1, С. 22-27.

35. Гилев, А. В. Буровой инструмент для крепких пород Текст. / А. В. Гилев, В. Д. Буткин, Д. В. Висляков // Современные технологии освоения минеральных ресурсов: сб. науч. тр. / ГУЦМиЗ. Красноярск, 2004. - Вып. 2. -С. 110-113.

36. Жидовцев, Н. А. Долговечность шарошечных долот Текст. / Н. А. Жидовцев, В. Я. Кершенбаум, Э. С. Гинсбург. М.: Недра, 1992. - 226 с.

37. Крылов, К. А. Повышение долговечности и эффективности буровых долот Текст. / К. А. Крылов, О. А. Стрельцова. М.: Недра, 1982. - 206 с.

38. Катанов, Б. А. Основные причины износа шарошечных долот и пути их снижения Текст. / Б. А. Катанов // Горные машины и автоматика. -2003.-№2.-С. 13-14.

39. Нехорошев, Д.Б. Обоснование и выбор рациональных параметров технологического процесса шарошечного бурения в условиях карьера

40. Текст.: дис.канд. техн. наук / Нехорошев Дмитрий Борисович. Красноярск., 2007. - 177 С.

41. Геллер, Ю. А. Материаловедение Текст. / Ю. А. Геллер, А. Г. Рах-штадт. М.: Металлургия, 1984. - 384 с.

42. Крапивин, М. Г. Горные инструменты Текст. / М. Г. Крапивин. -2-е изд. перераб. и доп. М.: Недра, 1979. - С. 263.

43. Буткин, В.Д. Проектирование буровых долот для открытых, земляных и строительных работ Текст. / В.Д. Буткин, А.В. Гилев и [др.]. М.: Макс Пресс, 2005. - 240 с.

44. Проников, А. С. Научные проблемы и разработка методов повышения надежности машин Текст. / А. С. Проников // Проблемы надежности и ресурса в машиностроении. М.: Наука, 1986. - С. 87-101.

45. Болотин, В. В. Ресурс машин и конструкций Текст. / В. В. Болотин. М.: Машиностроение, 1990. - 448 с.

46. Барон, J1. И. Износ инструмента при резании горных пород Текст. / JI. И. Барон, JI. Б. Глатман. М.: Недра, 1969. - 168 с.

47. Барлоу, Р. Статистическая теория надежности и испытания на безотказность Текст. / Р. Барлоу, Ф. Прошан. М.: Наука, 1984. - 328 с.

48. Барзилович, Е. Ю. Модели технического обслуживания сложных систем Текст. / Е. Ю. Барзилович. М.: Высш. шк., 1982. - 231 с.

49. Опыт использования шарошечных долот фирмы «Смит Интернешнл» для бурения взрывных скважин на карьерах СНГ Текст. / А.К. Мес-кин [и др] // Горный журнал. 1996. - № ]\.\2. - С. 97-99.

50. Плахтин, В.Д. Надежность, ремонт и монтаж металлургических машин Текст. / В.Д. Плахтин. М.: Металлургия., 1983. - 414 с.

51. Курчаткин, В.В. Надежноть и ремонт машин Текст. / В.В. Курчат-кин, Н.В. Тельнов [и др]. М.: Колосс., 2000. - 776 с.

52. Пашков А.П. Ремонт: сущность, значимость, перспектива Текст. / А.П. Пашков // Ремонт, восстановление, модернизация. 2006. - № 6. - С. 2-6.

53. Пашков А.П. Ремонт: сущность, значимость, перспектива Текст. / А.П. Пашков // Ремонт, восстановление, модернизация. 2006. - № 7. - С. 2-5.

54. Положение о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях Министерства цветной металлургии СССР Текст. / Изд. второе. М.: Недра., 1984. 138 с.

55. Справочник механика открытых работ. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт оборудования Текст. / под ред. М. И. Щадова,. М.: Недра, 1987.-398 с.

56. Дусев, В. И. Шарошечные долота для бурения взрывных скважин Текст. / В. И. Дусев. М.: Цветметинформация, 1963. - 94 с.

57. Блохин, В. С. Повышение эффективности бурового инструмента Текст. / В. С. Блохин. Киев: Технжа, 1982. - 160 с.

58. Карпухин, Е. Д. О рациональном времени работы шарошечного долота на забое Текст. / Е. Д. Карпухин // Современные средства и технология бурения взрывных скважин: сб. № 66/23. М.: Недра, 1969. - С. 207-220.

59. Дусев, В. И. Шаршечные долота для бурения взрывных скважин Текст. / В. И. Дусев, П. Г. Чекулаев. М.: Цветметинформация, 1963. - 94 с.

60. Станки, технология и экономика шарошечного бурения Текст. / Н.М. Трегубов [и др.]. М.: Недра, 1975. - 280 с.

61. Буткин В.Д. Вопросы модернизации буровой техники и технологии на современном этапе развития угольных разрезов Текст. / В.Д. Буткин, А.В. Гилев., Т.Н. Шаповаленко и [др.]. // Уголь. 2004. - №10. - С. 34-38

62. Повышение эффективности работы горного оборудования при освоении месторождений полезных ископаемых Текст.: Сб. науч. тр. / под ред. А.В. Гилёва, С.В. Медведева; ГАЦМиЗ. Красноярск, 1995. - 127 с.

63. Лопатин, Ю. С. Бурение взрывных скважин на карьерах Текст. / Ю. С. Лопатин, Г. М. Осипов, А. А. Перегудов. -М.: Недра, 1979. 198 с.

64. Турдахунов, М. М. Совершенствование буровзрывных работ на карьерах Соколовско-Сарбайского ГПО Текст. / М. М. Турдахунов, О. С. Исаченко, Н. Ф. Алешко [и др.]. Горный журнал. - 2004. - № 7. - С. 47-54.

65. Петридис, А.В. Получение порошков из отходов твердых сплавов методом электроэрозионного диспергирования Текст. / А.В. Петридис // Ремонт, Восстановление, модернизация. 2006. - № 8. - С. 29-35.

66. Авт. свид. 268340, СССР, Е21В 10/08 Установка для извлечения зубков из отработанных буровых долот Текст. / В.А. Юдин 3803790/25-27, заявл. 15.10.84; опубл. 07.12.86, Бюлл. № 45. - 3 с.

67. Авт. свид. 1275085, СССР, Е21В 10/00 Установка для извлечения зубков из отработанных буровых долот Текст. / В.А. Юдин 4296851/23-03, заявл. 12.08.87; опубл. 23.08.89, Бюлл. № 31. -3 с.

68. Абрамсон, М.Г. Инструкция по эксплуатации шарошечных долот для бурения взрывных скважин Текст. / М.Г. Абрамсон. М.: ВНИИБТ. -1969. -выпуск 50.-31 с.

69. Матвиенко, Ю. Г. Детерминированный анализ безопасности, живучести и остаточного ресурса по критериям механики трещин Текст. / Ю. Г. Матвиенко // Заводская лаборатория. 1997. - № 6. - С. 52-58.

70. Зилова, Т. К. Замедленное разрушение материалов и влияние запаса упругой энергии Текст. / Т. К. Зилова, Я. Б. Фридман // Вопросы прочности материалов и конструкций. М.: Изд-во АН СССР, 1959. - С. 63-81.

71. Писаренко, Г. С. Справочник по сопротивлению материалов Текст. / Г. С. Писаренко, А. П. Яковлев, В. В. Матвеев. Киев: Наукова думка, 1988. -736 с.

72. Биргер, И. А. Сопротивление материалов Текст. / И. А. Биргер, Р. Р. Мавлютов. М.: Наука, 1986. - 560 с.

73. Краткий справочник конструктора нестандартного оборудования Текст.: в 2 т. / В. И. Бакуменко, В. А. Бондаренко, С. Н. Косоруков [и др.]; под общ. ред. В. И. Бакуменко. М.: Машиностроение, 1997. - Т. 2. - 524 с.

74. Алимов, О.Д. Бурильные машины Текст. / О.Д. Алимов, JI.T. Дворников. М.: Машиностроение, - 1976. - 295 с.

75. Страбыкин, Н. Н. Научное обоснование, выбор параметров и создание исполнительных органов буровых станков для карьеров Севера Текст.: дис. . д-ра техн. наук / Страбыкин Николай Николаевич. Иркутск, 1992. - 355 с.

76. Беляев, А. Е. Экспериментально-теоретические основы создания исполнительных органов для бурения мерзлых сложноструктурных породных массивов Текст.: автореф. дис. . д-ра техн. наук / Беляев Александр Евгеньевич. Иркутск, 2005. - 42 с.

77. Перетолчин, В. А. Теория рабочих процессов и выбор параметров исполнительных органов станков вращательного бурения для сложноструктурных породных массивов Текст.: дис. . д-ра техн. наук / Перетолчин Вадим Афанасьевич. М., 1986. - 274 с.

78. Буткин, В. Д. Буровые долота с вращающимися резцами для разрезов Текст. / В. Д. Буткин, А. С. Телешов, Е. Ф. Брюхов. М.: ЦНИИЭИ-уголь, 1976.-44 с.

79. Буткин, В. Д. Рациональность применения шарошечного бурения на карьерах по породам средней крепости Текст. / В. Д. Буткин // Науч. тр. ЧНИИГД. Копейск, 1961. - Вып. 1. - С. 78-86.

80. Катанов, Б. А. Режущий буровой инструмент (расчет и проектирование) Текст. / Б. А. Катанов, М. С. Сафохин. М.: Машиностроение,1976,- 168 с.

81. Гилёв, А.В. Научно-технические основы создания специализированных буровых инструментов и технологий их применения на карьерах Текст.: дис.д-ра техн. наук / Гилёв Анатолий Владимирович. Красноярск, -2005.-386 с.

82. Эпштейн, Е. Ф. Теория бурения-резания горных пород твердыми сплавами Текст. / Е. Ф. Эпштейн. М.-Л.: ГОНТИ, 1939. - 180 с.

83. Кудря, Н. А. Исследование физико-механических свойств горных пород методом сверления Текст. / Н. А. Кудря, В. И. Карпов // Вопросы горного дела. М.: Углетехиздат, 1958. - С. 45^9.

84. Линенко, Ю. П. Исследование работы вращающихся резцов для резания горных пород Текст. / Ю. П. Линенко // Разрушение горных пород механическими способами / под ред. Л. И. Барона. М.: Наука, 1966. -С. 202-207.

85. Шадрин, А.И. Обоснование парамеров технической эксплуатации горного оборудования в условиях холодного климата Текст.: автореф., дис.д-ра техн. наук / Шадрин Александр Иванович Иркутск, - 2004. - 39 с.

86. Беликов, В.Г. рациональная отработка и износостойкость шарошечных долот Текст. / В.Г. Беликов, С.А. Посташ. М.: Недра, 1972. - 161 с.

87. Пат. 2250344 Российская Федерация, МПК7 Е21В 10/62. 10/12. Буровое долото с переменным породоразрушающим вооружением Текст. / Буткин В.Д., Гилёв А.В. Чесноков В.Т. [и др.]. № 2003131924/03; заявл. 30.10.03; опубл. 20.04.05, Бюл. №11.

88. Пат. 2264521 Российская Федерация, МПК7 Е21В 10/12. Буровое долото режуще-вращательного типа Текст. / Буткин В.Д., Гилёв А.В. Чесноков В.Т. [и др.]. № 2004122963/03; заявл. 26.07.04; опубл. 20.11.05, Бюл. №32.

89. Банатов, П. С. Износ и повышение долговечности горных машин Текст. / П. С. Банатов. М.: Недра, 1970. - 256 с.

90. Шувалов, В. Н. Качество и эффективность технологических машин Текст. / В. Н. Шувалов; Ленингр. гос. ун-т. Ленинград, 1977. - 160 с.

91. Виноградов, В. Н. Абразивное изнашивание бурильного инструмента Текст. / В. Н. Виноградов, Г. М. Сорокин, В. А. Доценко. М.: Недра, 1980.-207 с.

92. Биргер, И. А. Расчет на прочность деталей машин Текст. / И. А. Биргер, Б. Ф. Шорр, Г. Б. Иосилевич. М.: Машиностроение, 1993. - 640 с.

93. Арцимович, Г. В. Механофизические основы создания породораз-рушающего инструмента Текст. / Г. В. Арцимович. Новосибирск: Наука, 1985.-268 с.

94. Арцимович, Г. В. Исследование и разработка породоразрушающе-го инструмента для бурения Текст. / Г. В. Арцимович, Е. П. Поладко, И. А. Свешников. Новосибирск: Наука, 1978. - 182 с.

95. Решетов, Д. Н. Надежность машин Текст.: учеб. пособие для машиностроительных специальностей вузов / Д. Н. Решетов, А. С. Иванов, В. 3. Фадеев; под общ. ред. Д. Н. Решетова. М.: Высш. шк., 1988. - 238 с.

96. Советов, Г. А. Эксплуатация инструмента для бурения взрывных скважин Текст. / Г. А. Советов. М.: Цветметинформация, 1978. - 48 с.

97. Ракошиц, Г.С. Электроимпульсная штамповка Текст. / Г.С. Рако-шиц. -М.: Высш. шк., 1984. 192 с.

98. Подэрни, Р. Ю. Горные машины и комплексы для открытых работ Текст. / Р. Ю. Подэрни. М.: Недра, 1985. - 544 с.

99. Рекомендованный термб-разрезной способ извлечения твердого сплава, из отработанных шарошечных долот создает условие для эффективной утилизации бурового инструмента, обеспечивающий в условиях комбината ежегодный экономический эффект порядка 700 тыс.руб.

100. Директор по горным работам

101. В соответствии с переданной технической документацией в ОАО «Сибинстрем» были изготовлены специализированные (разборные) буровые инструменты, номенклатура которых представлена в таблице.