Обоснование и разработка комплексной системы организации технического сервиса территориально распределенных лесозаготовительных машин тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.01, доктор технических наук Шиловский, Вениамин Николаевич

• Шиловский, Вениамин Николаевич
• доктор технических наук
• 2002

Оглавление диссертации доктор технических наук Шиловский, Вениамин Николаевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Состояние надежности лесозаготовительных машин и уровня оснащенности ремонтно-обслуживающей базы лесозаготовительных предприятий.

1.2. Состояние работ по обоснованию номенклатуры и величины потребности запасных частей и способов их поставки потребителю

1.3. Зарубежный опыт технического сервиса машин и оборудования.

1.4. Состояние технического сервиса отечественных лесозаготовительных машин.

1.5. Состояние рынка, маркетинга и менеджмента промышленных товаров, запасных частей, услуг технического сервиса.

2. ОБОСНОВАНИЕ КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА ТЕРРИТОРИАЛЬНО РАСПРЕДЕЛЕННЫХ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАШИН.

2.1. Дерево целей и задач комплексной системы стратегий технического сервиса территориально распределенных лесозаготовительных машин.

2.2. Характеристика объектов и условий проведения исследований.

2.3. Комплекс работ по организации обеспечения запасными частями на этапах разработки и серийного производства лесозаготовительных машин.

3. РАЗРАБОТКА И АПРОБАЦИЯ МЕТОДИЧЕСКИХ ПОЛОЖЕНИЙ

ОБОСНОВАНИЯ НОМЕНКЛАТУРЫ И ОБЪЕМОВ ПРОИЗВОДСТВА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ.

3.1. Разработка и апробация методических положений по обоснованию номенклатуры и количества необходимых запчастей на стадии проектирования.

3.2. Обоснование и апробация методики определения ресурса деталей машин по результатам незавершенных испытаний аналитическим методом.

3.3. Обоснование и апробация методических положений расчета подетального расхода запчастей по величине среднего ресурса при многократно усеченной выборке.

3.3.1. Обоснование методических положений по оценке среднего ресурса детали по данным многократно усеченной выборки.

3.3.1.1. Подготовка исходных данных и последовательность проведения расчетов.

3.3.1.2. Методика расчета среднего ресурса при плане наблюдений []Миг].

3.3.1.3. Методика расчета среднего ресурса деталей при плане наблюдений [NUT].

3.3.2. Методика расчета величины расхода запасных частей по величине среднего ресурса объекта.

3.3.3. Расчеты среднего ресурса и величины расхода (потребности) запасных частей для тракторов ОАО «ОТЗ» и JT3M на их базе.

3.4. Прогнозирование текущей и перспективной потребности запчастей для определения объемов их производства на различных стадиях серийного производства JI3M.

4. ОПТИМИЗАЦИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО И ГРУППОВОГО КОМПЛЕКТОВ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ.

4.1. Разработка и апробация математической модели и методики оптимизации поставки запчастей в виде индивидуальных и групповых комплектов.

4.2. Исследование запасных частей, обладающих свойствами периодичности и пропорциональности.

4.3. Обоснование точности определения среднего ресурса деталей, поставляемых в качестве запасных частей.

4.4. Исходные данные и результаты расчетов оптимального состава комплектов запчастей (на примере деталей тракторов ОАО «ОТЗ»).

5. ОПТИМИЗАЦИЯ ОБЪЕМОВ ПОСТАВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ МЕЖДУ ТЕРРИТОРИАЛЬНО РАСПРЕДЕЛЕННЫМИ ПОТРЕБИТЕЛЯМИ.

5.1. Обоснование и разработка целевой функции оптимизации объемов поставок запасных частей к территориально распределенным потребителям.

5.2. Определение вероятности отказа парка восстанавливаемых и вновь возвращаемых в выборку объектов.

5.3. Разработка вероятностной математической модели обеспеченности и необеспеченности запчастями парка территориально распределенных лесозаготовительных машин.

5.4. Экспериментальная проверка работоспособности и адекватности вероятностной модели реальным процессам.

5.5. Разработка и апробация математической модели оптимизации распределения фактически поступивших запчастей между территориально разобщенными лесозаготовительными машинами.

5.6. Примеры расчетов по оптимальной величине поставки и распределению запасных частей между потребителями и резервами разного уровня.

5.7. Методические положения и результаты апробации определения рациональных запасов запчастей на складах разного уровня.

6. ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПОТОКА ОТКАЗОВ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАШИН.

6Л. Разработка гипотезы о характере потока и методических положений по исследованию параметров потока отказов лесозаготовительных машин.

6.2. Проверка гипотезы соответствия потока отказов лесозаготовительных машин простейшему.

6.3. Апробация методики исследования параметров потока отказов деталей ЛЗМ на примере трелевочного трактора ТБ-1М-15 и ва-лочно-трелевочной машины ЛП-49.

7. РАЗРАБОТКА МЕТОДИЧЕСКИХ ПОЛОЖЕНИЙ ОПТИМАЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТ ПО ЗАМЕНЕ ОТКАЗАВШИХ ДЕТАЛЕЙ МЕЖДУ ОБЪЕКТАМИ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА.

7.1. Разработка математической модели минимизации затрат при выборе места восстановления работоспособного состояния агрегатов лесозаготовительных машин.

7.2. Определение координат центральных пунктов технического сервиса и складов запасных частей.

7.3. Разработка вероятностного метода определения оптимального числа ремонтных постов регионального пункта технического сервиса.

7.4. Разработка вариантов организации работы передвижных средств технического сервиса.

7.5. Разработка математической модели организации и анализа работы передвижных средств технического сервиса.

7.6. Расчет параметра оценки эффективности работы передвижного пункта технического сервиса.

8. РАЗРАБОТКА КРИТЕРИЕВ ВЫБРАКОВКИ ПОДВЕРЖЕННЫХ

ИЗНАШИВАНИЮ ДЕТАЛЕЙ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАШИН ПРИ ИХ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ.

8.1. Разработка критериев выбраковки подверженных изнашиванию деталей при текущем ремонте машин.

8.2. Апробация методических положений по выбраковке деталей ЛЗМ на примере деталей тракторов ОАО»ОТЗ».

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование и разработка комплексной системы организации технического сервиса территориально распределенных лесозаготовительных машин»

Актуальность проблемы. Из-за недостаточного уровня надежности, несовершенства как системы снабжения запасными частями (ЗПЧ), так и системы организации обслуживания и ремонта до 30 % эксплуатируемых лесозаготовительных машин (ЛЗМ) может одновременно находиться в неработоспособном состоянии.

Уровень технической эксплуатации ЛЗМ определяет экономическую эффективность лесозаготовительного производства и пелом. В себестоимости одного заготовленного кубометра древесины до 10% приходится на ремонт машин и оборудования. В доле затрат на ремонт лесозаготовительной техники 60% составляют расходы на ЗПЧ, 40% расходов приходится на стоимость трудозатрат. Таким образом, одной из основных проблем повышения эффективности лесозаготовительного производства является проблема снижения затрат, связанных с устранением отказов ЛЗМ за счет повышения уровня их технического сервиса. Уровень технического сервиса ЛЗМ в первую очередь определяется уровнем организации снабжения запасными частями и рациональной организацией работ по замене вышедших из строя деталей. Для повышения эффективности технической эксплуатации ЛЗМ необходима разработка комплексной системы организации их технического сервиса с целью минимизации затрат и возможных убытков от отказов ЛЗМ. Рациональный технический сервис особенно актуален для территориально распределенных малыми партиями машин и оборудования, коими и являются лесозаготовительные машины. Опыт совершенствования системы снабжения ЗПЧ и организации ремонта и обслуживания ЛЗМ показывает, что простои ЛЗМ и трудоемкость ремонтных работ могут быть снижены в 1,3 - 1,5 раза, расход ЗПЧ - на 20 - 30 %. По данным зарубежных специалистов, средства, вложенные в производство ЗПЧ и организацию обслуживания и ремонта машин и оборудования, могут обеспечить вдвое большую прибыль, чем вложения в производство этой техники.

Существовавшая ранее централизованная система технического обслуживания, ремонта, снабжения ЗПЧ лесозаготовительной техники заменяется новой, основывающейся на рыночных отношениях. Возрождающейся вновь системе обслуживания присущи признаки фирменного технического сервиса, включающего, в первую очередь, снабжение запчастями и проведение ремонта в гарантийный период эксплуатации ЛЗМ. Для организации эффективной системы технического сервиса необходимы комплексные исследования по достоверной оперативной оценке эксплуатационной надежности ЛЗМ, по обоснованию номенклатуры, объемов производства ЗПЧ на стадии проектирования и всего жизненного цикла конкретной модификации ЛЗМ, а также решение комплекса задач по оптимизации потребности и распределения ЗПЧ между территориально распределенными потребителями, по обоснованию способа и места восстановления работоспособного состояния вышедших из строя ЛЗМ.

Решение этих задач неразрывно связано с определением рациональных запасов ЗПЧ, разработкой критериев выбраковки деталей при текущем ремонте, выбором стратегий организации замен вышедших из строя деталей на стационарных технических пунктах и передвижными средствами, с необходимостью разработки программ обработки материалов и проведения расчетов, оптимизирующих организацию технического сервиса, на персональных ЭВМ.

Таким образом, на современном научном уровне решение проблемы повышения эффективности лесозаготовительного производства за счет минимизации затрат от устранения отказов является актуальным и предполагает разработку нового концептуального подхода по обоснованию комплексной системы (теории) технического сервиса территориально распределенных ЛЗМ. Создание подобной системы соответствует требованиям крупномасштабных исследований в области технического обслуживания и ремонта новой техники, предусмотренных наряду с приоритетными научными проектами Федерального уровня в лесозаготовительной отрасли России на начало XXI столетия.

Цель работы. Повышение эффективности лесозаготовительного производства за счет минимизации затрат, связанных с отказами техники, на основе комплексной системы организации технического сервиса территориально распределенных лесозаготовительных машин.

Задачи исследований. Исходя из актуальности проблемы и цели работы, задачи исследований формулируются следующим образом:

• на основе анализа современного состояния уровня надежности технического обслуживания и ремонта машин и оборудования лесозаготовительной промышленности разработать дерево целей и задач комплексной системы организации технического сервиса по минимизации затрат и возможных убытков от отказов территориально распределенных лесозаготовительных машин;

• разработать алгоритмы обоснования номенклатуры и годовой потребности ЗПЧ на этапе проектирования и по результатам незавершенных эксплуатационных испытаний на этапе серийного производства ЛЗМ с прогнозированием перспективной потребности, определением запасов ЗПЧ и разработкой критериев выбраковки подверженных изнашиванию деталей ЛЗМ при текущем ремонте;

• обосновать математические модели, разработать программы выбора оптимальных решений с применением персональных ЭВМ, апробировать оптимизацию включения отдельных деталей в индивидуальный и групповой комплекты ЗПЧ на гарантийный и послегарантийный периоды эксплуатации ЛЗМ;

• исследовать и определить тип и основные параметры потока эксплуатационных отказов деталей и сборочных единиц ЛЗМ;

• обосновать стратегию, математические модели, разработать программу выбора оптимальных решений на персональных ЭВМ и апробировать оптимизацию как величины объема поставки, так и распределение ЗПЧ между территориально разобщенными потребителями;

• разработать стратегии распределения ремонтно-технических воздействий по замене вышедших из строя деталей между объектами технического сервиса;

• обобщить результаты исследований, разработать рекомендации по организации эффективной технической эксплуатации территориально распределенных ЛЗМ.

Объекты и методы исследований: объектами исследований являлись существующая организация технического обслуживания, ремонта и снабжения запасными частями машин и оборудования лесозаготовительной промышленности, трелевочные тракторы ОАО «ОТЗ» и ЛЗМ на их базе, ремонтно-обслуживающая база (РОБ) лесозаготовительных предприятий АХК «Карел-леспром».

Решение поставленных задач осуществлено с использованием вероятностно-статистических методов, методов теории надежности, статистического моделирования, метода статистической оптимизации, методов теории массового обслуживания и теории распределения ресурсов.

Научная новизна работы. Разработан и исследован комплексный подход к обеспечению запчастями территориально распределенных ЛЗМ, содержащий систему математических моделей, позволяющих, во-первых, оптимизировать поставку ЗПЧ в виде групповых комплектов как на период гарантии, так и послегарантийный период эксплуатации ЛЗМ; во-вторых - оптимизировать объемы поставок и распределения ЗПЧ между территориально распределенными потребителями не только с учетом их веса, то есть величины произведения числа ЛЗМ на расстояние до центрального склада, а с учетом возможного последующего гибкого их перераспределения путем доступа ко всему резерву ЗПЧ через взаимное оперативное обращение потребителей за недостающей ЗПЧ друг к другу по мере их территориальной удаленности, включая центральный склад.

Значимость для теории и практики. Разработана концепция организации технического сервиса лесозаготовительной техники на основе комплексной системы обоснования объемов производства, поставки и места установки запчастей на территориально распределенные ЛЗМ замен потерявших работоспособность их элементов, включая период с начала выпуска и до снятия машины с производства. Совокупность предложенных математических моделей и обеспечивающих их функционирование программ расчетов на ЭВМ позволяет решать проблему повышения эффективности лесозаготовительного производства в масштабе как региона, так и лесозаготовительного предприятия путем минимизации затрат и возможных убытков из-за отсутствия ЗПЧ по причине недостаточного объема их производства и неоптимальных объемов поставок и распределения ЗПЧ между потребителями, из-за нерационального выбора места восстановления работоспособного состояния объекта.

Предложенные математические модели значительно обогащают теорию технического сервиса лесозаготовительной техники за счет использования положений теории вероятностей и математической статистики, теории надежности, теории оптимизации распределения ресурсов и теории массового обслуживания.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований надежности, объемов и форм поставки ЗПЧ использовались Онежским тракторным заводом, Сыктывкарским и Ухтинским механическими заводами, Великолукским машиностроительным заводом «Торфмаш» (ныне «Вельмаш») при совершенствовании конструкции машин, разработке номенклатуры и определении величины потребности в ЗПЧ, в том числе составов групповых комплектов к технологическому оборудованию ЛЗМ.

Результаты исследования РОБ лесозаготовительных предприятий АХК «Кареллеспром» использованы в проектах по совершенствованию ремонта и обслуживания ЛЗМ.

Результаты работы использованы и используются при постановке и изучении курсов: «Надежность машин и оборудования», «Маркетинг запасных частей», «Технологический менеджмент технического сервиса», «Основы маркетинга в техническом сервисе», «Ремонт, эксплуатация и монтаж промышленного оборудования».

Основные положения, выносимые на защиту:

• концепция решения проблемы повышения эффективности работы лесозаготовительной техники за счет минимизации потерь, связанных с устранением отказов, на основе комплексной системы организации технического сервиса территориально распределенных лесозаготовительных машин;

• математические модели, программы расчетов на персональных ЭВМ и результаты оптимизации комплектов запчастей на гарантийный и послегарантийный периоды эксплуатации ЛЗМ;

• математические модели и результаты оптимизации объемов поставки и распределения ЗПЧ между территориально разобщенными потребителями (складами);

• математическая модель по обоснованию номенклатуры работ по восстановлению работоспособного состояния ЛЗМ и их агрегатов на стационарных пунктах технического сервиса разного уровня;

• математическая модель организации работы передвижных средств технического сервиса;

• результаты исследования параметров потока отказов элементов ЛЗМ на соответствие простейшему потоку;

• возможность оценки среднего ресурса деталей ЛЗМ по незавершенным испытаниям аналитическим способом с использованием методов Джонсона и Нельсона с последующим определением величины расхода ЗПЧ;

• методический подход определения критериев выбраковки подверженных изнашиванию деталей ЛЗМ при текущем ремонте.

Обоснованность и достоверность результатов исследований. Достоверность результатов исследований подтверждается данными эксплуатационных испытаний и положительным опытом внедрения разработок в практическую деятельность.

Апробация работы. Основные результаты работы заслушаны и обсуждены на Международных конференциях «Проблемы развития лесного комплекса

Северо-Западного региона» (1996, 1998, 2001 гг. ); на Всесоюзной научно-технической конференции «Механизация и автоматизация переместительных работ на предприятиях лесного комплекса» (1989 г.); на республиканских научно-практических конференциях (1985 - 2001 гг.); на научно-практических конференциях аспирантов и соискателей лесного комплекса Республики Карелия «Научно-методическое обеспечение лесного комплекса Карелии, совершенствование техники, технологии и организации лесопромышленных производств» (1999-2001 гг.); на Ученом Совете КарНИИЛПа (1973 - 1991, 2001 гг.); на координационных Совещаниях ОГМ Минлеспрома СССР (1981 - 1991 гг.), на семинарах Лесоинженерного факультета ПетрГУ (1993, 2001, 2002 гг.), на семинарах Лесомеханического факультета ЛТА (2000, 2002 гг.)

Публикации. Основное содержание диссертации изложено в 67 печатных работах, в том числе двух монографиях, двух учебных пособиях, двадцати статьях в рецензируемых журналах. Получено 8 авторских свидетельств на изобретения.

Реализация работы. Основные результаты работы внедрены в Карельском НИИ лесной промышленности, АХК «Кареллеспром», на ОАО «Онежский тракторный завод», в учебном процессе кафедры технологии металлов и ремонта Петрозаводского государственного университета.

Методика оценки надежности ЛЗМ по результатам незавершенных испытаний и пакет разработанных прикладных программ обработки данных на персональных ЭВМ переданы Учреждению «ГСКБ ОТЗ».

Монографии: «Теоретические основы и стратегии организации технического сервиса территориально распределенных лесозаготовительных машин и оборудования», «Организация ремонта и обслуживания лесозаготовительных машин и оборудования» переданы АХК «Кареллеспром» и её лесозаготовительным предприятиям, Учреждению «ГСКБ ОТЗ», ОАО «ОТЗ».

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, восьми разделов, заключения, списка использованных источников и приложений. Об

Заключение диссертации по теме «Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства», Шиловский, Вениамин Николаевич

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ РАБОТЫ

1. Для решения проблемы уменьшения затрат и убытков вследствие возникновения отказов лесозаготовительной техники разработана комплексная система организации технического сервиса территориально распределенных ЛЗМ, позволяющая минимизировать:

- убытки от простоя ЛЗМ из-за отсутствия ЗПЧ в номенклатуре и недостаточного объема их производства;

- затраты и убытки от простоев ЛЗМ из-за отсутствия ЗПЧ на месте возникновения отказа;

- затраты, зависящие от способа и места замены вышедших из строя деталей, узлов.

2. Результаты выполненных исследований показали, что для оптимального эбеспечения запасными частями и рациональной организации замен вышедших из строя деталей и узлов лесозаготовительных машин необходим комплексный пгодход к решению проблемы, начиная с обоснования и оптимизации номенклатуры и объемов производства запчастей на стадии проектирования ЛЗМ и заканчивая оптимизацией объема поставки, распределения и организации установки на машины запчастей с учетом территориального распределения ЛЗМ и возможности взаимного обращения потребителей друг к другу.

3. Разработаны и апробированы методические положения по обеспечению номенклатуры и объемов производства ЗПЧ на стадии проектирования и серийного производства ЛЗМ.

Для определения годовой потребности в ЗПЧ по результатам незавершенных испытаний рекомендуется разработанная и апробированная методика оценки среднего ресурса и величины расхода ЗПЧ по данным многократно усеченной выборки.

4. Надежность ряда элементов ЛЗМ, как показали наблюдения в рядовой зксплуатации, явно недостаточна, а показатели долговечности распределяются в довольно широких пределах. Так, 80%-ая наработка до ресурсного отказа с доверительной вероятностью 90% составляет: для балансиров - 2100 мото-ч.; для пружин подвески - 2200 мото-ч.; для различных шестерен трансмиссии в пределах от 1700 до 2900 мото-ч.; для РТИ и РВД - от 700 до 1450 мото-ч.

В период эксплуатации ЛЗМ 40 % от общего числа отказов составляют производственные отказы, 33 % - эксплуатационные, 20 % - конструктивные, 7 % - деградациснные.

5. Надежность агрегатированных ЛЗМ ограничивает их навесное оборудование. Эмпирические распределения ресурсных отказов деталей и узлов как технологического оборудования, так и базовых тракторов ЛЗМ, соответствуют в основном распределению Вейбулла, нормальному и логнормальному распределению, в отдельных случаях - экспоненциальному.

6. Экспериментальные исследования и результаты статистического моделирования показали, что потоки отказов деталей и сборочных единиц ЛЗМ обладают свойствами стационарности, отсутствия последействия, ординарности, то есть являются простейшими потоками отказов.

Сходимость суммарного потока отказов к простейшему при вейбулловском и нормальном законах распределения ресурса зависит от величины среднего ресурса детали, коэффициента вариации, числа суммируемых потоков. В среднем можно оперировать суммарным потоком как простейшим при суммировании 4-5 потоков.

7. Разработана и рекомендована для практического применения математическая модель определения вероятности отказов в гарантийный и послегарантийный периоды эксплуатации ЛЗМ. В гарантийный период детали и узлы рассматриваются как невосстанавливаемые объекты, в послегарантийный период -как восстанавливаемые.

8. Включение детали в комплект запасных частей определяется из условия минимума суммарных ожидаемых затрат на эксплуатацию ЛЗМ и затрат на резервирование ЗПЧ. При формировании групповых комплектов должна учитываться допустимая точность оценки среднего ресурса детали и их чувствительность к числу обеспечиваемых машин. Для деталей навесного оборудования ЛЗМ допустимая относительная ошибка оценки среднего ресурса ограничивается в пределах от 5 до 15%.

9. Учитывая значительную разобщенность парка ЛЗМ (от 3 до 10 однотипных машин на мастерский участок) и значительные величины мер рассеивания среднего ресурса деталей, зависящего от множества факторов, определение оптимального числа ЗПЧ на складах разного уровня должно осуществляться с учетом взаимного обращения одного потребителя к другому, включая центральный склад, что «сглаживает» неточность традиционного (пропорционально числу машин) распределения ЗПЧ между территориально разобщенными потребителями.

10.Для оптимального распределения фактически приобретенного числа ЗПЧ, нередко меньшего, чем количество потребителей, разработаны математическая модель и программа расчетов на ЭВМ, позволяющие минимизировать простои ЛЗМ в ожидании запчастей.

Требуемое число ЗПЧ может быть рассчитано с использованием оценки среднего ресурса детали, определяемого аналитическим способом по результатам наиболее часто встречающихся в практике незавершенных испытаний с использованием методов Джонсона и Нельсона.

11 .Для повышения надежности, обеспечения минимизации затрат и возможных убытков от простоя J13M из-за отсутствия ЗПЧ необходимо на складах ЗПЧ разного уровня создавать текущие, страховые, переходящие остатки, рациональные величины которых определяются по изложенной в работе методике с использованием данных о фактической периодичности и объемах покупки ЗПЧ.

12. Для полного использования ресурса подверженных изнашиванию деталей ЛЗМ, приводящего к экономии ЗПЧ, рекомендуется применение разработанной методики определения технических критериев выбраковки деталей при текущем ремонте.

13.Объем выпуска ЗПЧ зависит от трех периодов нахождения ЛЗМ в производстве и эксплуатации: I - периода насыщения промышленности; II — периода стабильного парка; III - периода эксплуатации после снятия с производства.

Стоимостная годовая потребность в запчастях в зависимости от удельной массы технологического оборудования ЛЗМ характеризуется полиномом третьей степени.

14. Для эффективной организации работы передвижных пунктов технического сервиса предложена методика выбора рациональных рабочих маршрутов с использованием теории массового обслуживания. Выбор стационарного пункта технического сервиса, где должен производиться ремонт машин и агрегатов, осуществляется в соответствии с разработанной методикой, предусматривающей минимизацию ремонтных затрат и возможных убытков при восстановлении работоспособности ЛЗМ.

15.По результатам работы в течение 1998-2001 гг. переданы ОАО «ОТЗ» пакет программ и «Методика определения ресурсов деталей и узлов ЛЗМ по ре

327 зультатам незавершенных испытаний», рекомендации по включению деталей тракторов ТЛТ-100 в индивидуальный комплект ЗПЧ на гарантийный период их эксплуатации. Рекомендации по совершенствованию технического сервиса ЛЗМ в виде изданных монографий переданы учреждению «ГСКБ ОТЗ», ОАО «ОТЗ», АХК «Кареллеспром» и отдельным лесозаготовительным предприятиям.

С учетом материалов исследований разработаны отраслевые РД по организации поставки ЗПЧ, рекомендации по повышению надежности ЛЗМ.

Экономический эффект от внедрения результатов - более 1 млн. руб. в год.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Шиловский, Вениамин Николаевич, 2002 год

1. Александров В.А. Оценка расчетных схем динамических моделей лесосечных машин с манипуляторами//Машины и орудия для механизации лесозаготовок и лесного хозяйства. Л.: ЛТА, 1983.C.3-6.

2. Александров В.А. Динамические нагрузки в лесосечных машинах. Л.: ГГУ, 1984.152с.

3. Анисимов Г.М. Условия эксплуатации и нагруженность трансмиссии грелевочного трактора, М,: Лесн. пром-сть, 1975.168с.

4. Анисимов Г.М. Проектирование эксплуатационных свойств трелевочного трактора//Машины и орудия для механизации лесозаготовок и лесного хо-¡яйства. Межвуз. сб. науч. Тр.Л.:ЛТА, 1984.С.83-86.

5. Анисимов Г.М., Семенов М.Ф. Управление качеством лесных гусеничных и колесных машин в эксплуатации. СПб.:ГЛТА, 1997.120с.

6. Анисимов Г.М. Эксплуатационная эффективность трелевочных тракторов. М.:Лесн. пром-сть, 1990.208с.

7. Зайчик М.И., Орлов С.Ф., Голберг A.M., Анисимов Г.М., Жилин С.А., котиков В.М. Проектирование и расчет специальных лесных машин. Учебное тособие. М.: Лесн.пром-сть, 1976.208с.

8. Жуков A.B., Кадолко Л.И. Основы проектирования специальных лесных машин с учетом их колебаний .Минск: Наука и техника, 1978.264с.

9. Ильин Б.А., Кочанов А.Н. Экономичные плиты покрытий лесовозных дорог// Лесн. пром-сть. 1974.№1 .С.23-28.

10. Сюнев B.C. Обоснование выбора систем машин для рубок ухода. Автореферат диссертации на соискание ученой степени докт.техн.наук. BJITA, Воронеж, 2000.34с.

11. Кочегаров В.Г., Бит Ю.А., Меньшиков В.Н.: Технология и машины тесосечныхработ.М.:Лесн. пром-сть, 1990.390с.

12. Кочнев A.M. Математическая модель циркуляции мощности в трансмиссии колесного трелевочного трактора с балансирной тележкой// Теоретические и экспериментальные исследования машин и механизмов лесного комплекса. Межвуз.сб.науч.тр.СПб.:ГЛТА, 2000.С.51-57.

13. Немцов В.П., Шестаков Б.А. Эксплуатация автомобильного транспорта на лесозаготовительных предприятиях. М.:Лесн. пром-сть, 1982.271с.

14. Орлов С.Ф. Теория и применение агрегатных машин на лесозаготов-сах. М.:Гослесбумиздат, 1963.271с.

15. Проектирование специальных лесных машин/ С.Ф.Орлов, :.А.Помогаев, А.В.Жуков, В.А.Александров.Л.:ЛоЛЛТА, 1975, 220с.

16. Прохоров В.Б. Эксплуатация машин в лесозаготовительной промыш-генности. М.:Лесн.пром-сть, 1978.304с.

17. Андреев В.Н., Кралин B.C. Обоснование нормативов надежности ле-юзаготовительных машин//Лесн.пром-сть, 1984.№7.с.27.

18. Андреев В.Н. Эти замечательные цепи. М.:3нание, 1986.120с.

19. Амалицкий В.В. Надежность деревообрабатывающего оборудования. 4.:Лесн.пром-сть, 1974.158с.

20. Баринов К.Н., Александров В.А. Проектирование лесопромышленного )борудования. Л.:ЛГУ, 1988.240с.

21. Волков B.C. Прогнозирование надежности транспортных машин лесного комплекса. Научное издание. Воронеж: Воронеж.гос.лесотехн.акад.,1999. 132с.

22. Герасимов Ю.Ю. Качество и надежность проектируемых изделий лесного машиностроения: теоретические основы/ЛТА.Спб. 1994.241с. Деп. в ВИНИТИ 28.01.94. №258-В 94.

23. Вероятностно-статистические методы механики разрушения и теории катастроф в инженерном проектировании /А.В.Питухин. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1998.304с.

24. Питухин A.B. Обоснование и разработка методов расчета и оптимального проектирования элементов конструкций лесозаготовительных машин: Цис.докт.техн.наук. Петрозаводск, 1990.466с.

25. Попов Ф.П. Опыт работы по обеспечению надежности лесозаготови-гельных машин и оборудования. М.:ВНИПИЭИлеспром//Обзорная информация. 1986.Вып.1. 41с.

26. Кучерявый В.И., Чарков В.Д. Моделирование вероятностных характеристик коэффициента запаса прочности деталей лесных машин//Лесной журнал. 1998.№4.С.56-59.

27. Федоров A.C. Выбор режимов ускоренных испытаний трансмиссии грелевочного трактора на полигоне: Дис.на соиск.учен.степени канд.техн.наук. Л.:ЛТА.1972. 214с.

28. Кононов Ю.П. К оценке равномерности поставок запчастей для лесо-гранспортных машин//Лесной журнал.1987.№4.С.47-49.

29. Бабушкин И.П., Серов A.B. Техническая эксплуатация и ремонт оборудования лесопромышленных предприятий. М.:Лесн.пром-сть, 1971.375с.

30. Драгунович В.И., Бабушкин И.Н. Ремонт машин и оборудования лесозаготовительных предприятий .М.:Лесн. Пром-сть, 1982.296с.

31. Балихин В.В., Самагин И.В. Повышение износостойкости деталей уз-гтов трения в условиях применения модификаторов трения//Теоретические и экспериментальные исследования машин и механизмов лесного комплекса. Межвуз.сб.науч.тр.СПб.:ГЛТА, 2000.С.26-34.

32. Быков В.В., Голубев И.Г. Управление предприятием технического сервиса: Учебное пособие. М.: МГУЛ, 1999.121с.

33. Назаренко A.C., Быков В.В., Соколов В.Л., Рябков В.В. Ремонтно-эбслуживающая база лесозаготовительной отрасли. Организация и планирование технического обслуживания и ремонта: Учебное пособие. М.: МГУЛ, 1999.137с.

34. Быков В.В., Голубев И.Г., Игнатов В.И., Тесовский А.Ю. Технический сервис. Создание и функционирование системы технического сервиса лесозаготовительной техники. М.:МГУЛ, 1999, 117с.

35. Воскобойников И.В. Техническое диагностирование лесозаготовительных машин. М.: Лесн.пром-сть, 1987.192с.

36. Воскобойников И.В., Рузин С.М. Техническое обслуживание и ремонт лесозаготовительных машин и оборудования, 1984. 280с.

37. Воскобойников И.В., Жижин В.А. Лесопогрузчики: эксплуатация и ремонт. М.: Лесн.пром-сть, 1990. 228с.

38. Задиран A.M., Шевченко В.П., Панов E.K. Организация и технология восстановления деталей при ремонте лесозаготовительных машин. М.: ВНИПИЭИ леспром/Юбзорная информация, 1986.Вып.6. 48с.

39. Задиран A.M., Шевченко В.П. Организация и технология ремонта лесозаготовительных машин агрегатным методом. Обзорн. информация. М.: ВНИПИЭИлеспром//Лесоэксплуатация и лесосплав. Вып. 18, 1987, 48с.

40. Копчиков В.П., Невмержицкий В.Н., Минков A.C. Централизованное обслуживание лесозаготовительной техники. М.: Лесн.пром-сть, 1982.153с.

41. Кулагин Ю.М. и др. Из опыта организации технического обслуживания и ремонта гидрофицированных лесозаготовительных машин в ПТЦО Бор-ского леспромхоза объединения «Горьлекс».М.:ВНИПИЭИ леспром, 1988,1 Ос.

42. Копчиков В.П., Невмержицкий В.Н., Минков A.C. Техническая эксплуатация машин и оборудования в лесозаготовительной промышленно-сти.М.:Лесн.пром-сть, 1986.224с.

43. Андреев В.Н., Мазуркевич М.А. Оптимизация средних времен восстановления тракторов при ремонте отказавших систем. Труды лесоинженерного факультета ПетрГУ. Вып.З/ПетрГУ. Петрозаводск, 2001.С.7-10.

44. Серов A.B., Миляков В.В., Назаренко A.C. Техническая эксплуатация лесозаготовительного оборудования. М. Лесн. Пром-сть, 1987.271с.

45. Принятие оптимальных решений: теории и применение в лесном комплексе/В.Н. Андреев, Ю.Ю. Герасимов. Йоэнсуу: Изд-во университета Йоэн-суу, 1999.200с.

46. Курицкий Б.Я. Оптимизация вокруг нас Л.: Машиностроение, 1989. 144с.

47. Майн X, Осаки С. Марковские цепи принятия решений М.: Наука, 1977.297с.

48. Редькин А.К. Основы моделирования и оптимизации процессов лесозаготовок. М.Лесн.пром-сть, 1988.256с.

49. Реклейтис Т., Рейвиндран А., Рэгсдел К. Оптимизация в техни-ке.М.:Мир.Т.1, 1979. 279с.

50. Коротиев В.Д., Кочетова Г.Н. Управление предприятиями в условиях формирования рынка. М.: Информагротех, 1999.179с.

51. Davis L.S., Johnson K.N. Forest managment.New YorkrMc Graw-Hill Book Company, 1987.790p.

52. Gadow K, Bredenkamp В. Forest management Pretoria: Academica, 1992.151р.

53. Harstela P.Forest work science and technology Part 2. Jywaskyla: Gum-merus Kirjapaino Oy, 1996.175р.

54. Kiemper W=D= Forest resource economics and finance. New York: McGraw-Hill Book Company, 1996.551р.

55. Kula E. The economics of forestry moden theory and practice. Portland: Yumber press, 1998.185р.

56. Lohmander P. The economics of forest managment under risk. Umea: SUAS, 1987.316р.

57. Taha H. Operations research. An intoduction. New York:MacMillan Publishing Company, 1987.876р.

58. Balagurusamay E./Reliability Enginecring//Tata NcGraw Hill Publishing Company Ltda, New Delhi, 1984.278р.

59. Problematik der Lebensdauervorhersage fur schwingend beanspruchte Bauteile.III.Schutz W. "Aluminium", 1985,61,№4/P.280-284.

60. Ellyin F., Fakinlede C.O. Probabilistic simalation of fatique crack growth by damage accumulation//Eng.fract.mech, 1985, 22, №4.P.697-712.

61. Fleck N.A. Fatique crack growth due to periodic underloads and over-loads//Acta met., 1985, 33, №7.P. 1339-1354.

62. Исследование причин отказов лесозаготовительных машин: Отчет о НИР (заключительный, часть И)/ПГУ им. О.В. Куусинена; руководитель П.А.Малинен. №ГР01840020405. Петрозаводск, 1985.68с.

63. Питухин А.В. Обоснование и разработка методов расчета оптимального проектирования элементов конструкций лесозаготовительных машин/Дис. на соискание ученой степени докт.техн.наук. Петрозаводск, 1990, 466с.

64. Проведение контрольных эксплуатационных миспытаний на надежность в опытных леспромхозах и опорных предприятиях (пунктах): Отчет о НИР/КарНИИЛП: Рук. В. Н. Шиловский. Петрозаводск, 1989. 92с.

65. Исследование эксплуатационной надежности самоходной сучкорезной машины ЛП-30Б выпуска 1988г. за наработку ЗОООчасов по мотосчетчику: Отчет о НИР/КарНИИЛП: Рук. А.В.Озеров. Петрозаводск, 1992.133с.

66. Исследование эксплуатационной надежности валочно-трелевочных машин ЛП-17 выпуска 1987г. за наработку 2500 часов по мотосчетчику: Отчет э НИР/КарНИИ Л П: Рук. Т.А.Львова. Петрозаводск, 1991.147с.

67. Исследование эксплуатационной надежности лесопогрузчиков ПЛ-1В выпуска 1988г. за наработку 3000 часов по мотосчетчику: Отчет о НИР/ Кар-НИИЛП: Рук. Т.А.Львова. Петрозаводск, 1992.139с,

68. План развития ремонтно-обслуживающей базы леспромхозов ВПО Кареллеспром на 1986-1990гг. и на период до 2000г.: Отчет о НИР/КарНИИЛП: Рук. В.В.Городецкий. Петрозаводск, 1985.139с.

69. Техническое обслуживание машин и оборудования зарубежными фирмами. М.: Внешторгиздат, 1983. 495 с.

70. Смеляков Н. Н. Деловая Америка. 2-е изд. М.: Политиздат, 1970.

71. Fischer L. Industrial Marketing. London, 1969.

72. Положение о техническом обслуживании и ремонте машин и обору-цования лесозаготовительной промышленности/ОНТИ ЦНИИМЭ. Химки, 1990. 287 с.

73. Нисневич А. И. Оптимизация развития мощностей основа обеспечения потребности в запасных частях // Тракторы и сельхозмашины. 1983. №3. С. 18-19.

74. Варнаков В. В. Необходимо государственное регулирование агротехнического сервиса в АПК. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1998. №2. С. 6-8.

75. Волгин В. В. Ускорение оборачиваемости запасов // Тракторы и сельхозмашины. 1998. №8. С. 17-18.

76. Кононыхин Б. Д. Проблема технического обслуживания и ремонт машин строительного производства в полевых условиях // Механизация строительства. 1998, №8. С. 16-20.

77. Попов Ф. П. Обеспечение лесозаготовительной техники запасными частями. М.: Экология, 1991. 144 с.

78. Кононов Ю. П. Оптимальное распределение запасных частей между пунктами их хранения в лесозаготовительной промышленности // Лесной журнал. 1976. №6. С. 27-29 (Изв. высш. учеб. заведений).

79. Ансофф И. Стратегическое управление (планирование): Сокр. пер. с англ. М.: Экология, 1989. 519 с.

80. Волт Г. Дж. Практическое руководство по управлению сбытом. М.: Экономика, 1991. 271 с.

81. Афанасьев Б. Ф. Технический сервис на кооперативную основу // Достижение науки и техники АПК. 1998. №4. С. 25-26.

82. Вудкок М, Франсис Д. Раскрепощенный менеджер: Пер. с англ. М.: Цело, 1991. 254 с.

83. Морозов Н. М., Жирнов В. Н., Бобров П. Н. Технический сервис в животноводстве: построение и функционирование подразделения МТС // Трак-горы и сельхозмашины. 1998. №4. С. 9-12.

84. Баркан Д. И. Маркетинг для всех. Л., 1991. 256 с.

85. Жих Е. И. и др. Маркетинг: как завоевать рынок. Л.: Лениздат, 1991. 137 с.

86. Тесовский А. Ю., Тольчельников М. В. Перспективы развития технического сервиса// Лесная промышленность. 1998. №8. С. 17-18.

87. Халфин М. А. Особенности гарантийного обслуживания техники и рассмотрение претензий по ее эксплуатации //. Тракторы и сельхозмашины. 1999. №1. С. 20-23.

88. Быков В. В., Голубев И. Г., Дружков Г. Ф., Тесовский А. Ю., Тол-чельников М. В. Перспективы развития технического сервиса // Лесная промышленность. 1998. №3. С. 27-29.

89. Маркетинг промышленных товаров / Общ. ред. В. И. Седова. М.: Прогресс, 1978. 309 с.

90. Баркан Д. И. Практический маркетинг. Вып. 1. Л., 1991. 48 с.

91. Багиев Г. Л. Маркетинг краткий словарь-справочник. Л.: ВМТОЭ, 1991. 433 с.

92. Калашников В. А. Словарь рыночной экономики. М.: ИВЦ «Маркетинг», 1993. 517 с.

93. Основы предпринимательской деятельности: Экономическая теория, маркетинг, финансовый менеджмент / Под ред. В. М. Власовой. М.: Финансы и статистика, 1994. 479 с.

94. Котлер Ф. Основы маркетинга. М.: Прогресс, 1994. 734 с.

95. Морри Р. Маркетинг: ситуации, примеры. М.: Банки и биржи, 1994. 395 с.

96. Волт Г. Дж. Практическое руководство по управлению сбытом. М.: Экономика, 1991. 271 с.

97. Багиев Г. Л. Основы организации маркетинговой деятельности на предприятии. М.: ЛОПВИТОЭ, 1990. 67 с.

98. Академия рынка: Маркетинг Пер.с фр. А. Дайн, Ф. Буркель, Р. Лан-кар. и др. / Науч. ред. А. Г Худокомормов М.: Экономика, 1993. 205 с.

99. Попов Ф. П., Мельников А. В. К методике обеспечения номенклатуры комплектов запасных частей к лесозаготовительным машинам М., 1988. 20 з. Деп. в ВНИПИЭИлеспром, №2095 лб 88.

100. Положение о системе обеспечения лесозаготовительной техники запасными частями на основе групповых комплектов. Химки, ЦНИИМЭ, 1983. 11с.

101. РД 13-23-31-87. Разработка состава индивидуального и группового комплектов запасных частей к лесозаготовительным машинам на период гарантии / ЦНИИМЭ. Химки, 1987. 105 с.

102. РД 13-027368579-90. Методические рекомендации по оптимальному распределению запасных частей на лесопромышленных предприятиях и в объ-гдинениях с применением ЭВМ / ЦНИИМЭ. Химки, 1990. 31 с.

103. Надежность машин. Методические указания по расчету надежности на стадии проектирования машин и оборудования / Сост. А. В. Питухин, В. Н. Шиловский Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1994. 39 с.

104. РД 13-23-56-88. Руководящий нормативный документ. Номенклатура показателей и обоснование норм надежности лесозаготовительных машин и оборудования / ЦНИИМЭ. Химки, 1988. 46 с.

105. Хазов Б. Ф., Дидусев Б. А. Справочник по расчету надежности машин на стадии проектирования. М., 1986. 224 с.

106. ГОСТ 27.301-83. Надежность в технике. Прогнозирование надежности изделий при проектировании. Общие требования. М.: Изд-во стандартов, 1984. 39 с.

107. РД 22-61-81. Методика расчета надежности машин при проектировании. М.: Машинстройдормаш, 1982, 36 с.

108. ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности. М.: Изд-во стандартов, 1991. 27 с.

109. ГОСТ 27.502-83(СТ СЭВ 3944-82). Надёжность в технике. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений. М.: Изд-во стандартов, 1984. 23 с.

110. ГОСТ 27.503-81(СТ СЭВ 2836-81). Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Методы оценки показателей надежности. М.: Изд-во стандартов, 1982. 55 с.

111. ГОСТ 27.002-89. Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1983. 37 с.

112. ГОСТ 27.410-87. Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность. М.: Изд-во стандартов, 1988. 31 с.

113. Митропольский А. К. Техника статистических вычислений. М.: Высшая школа, 1971. 576 с.

114. СТ СЭВ 5314-85. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров экспоненциального распределения и распределения Пуассона. М. 1979. 29 с.

115. Методика определения потребности в запасных частях и агрегатах к автомобилям, тракторам и сельскохозяйственным машинам на ремонтно-эксплуатационные нужды / НИИПиН, ГОСНИТИ. М., 1974. 82 с.

116. ГОСТ 27.302-86. Надежность в технике. Методы определения допускаемого отклонения параметра технического состояния и прогнозирования остаточного курса составных частей агрегатов машин. М.: Изд-во стандартов, 1987. 27 с.

117. ГОСТ 27.301-95. Надежность в технике. Расчет надежности. Основные положения. М.: Изд-во стандартов, 1997.19 с.

118. Критерии предельного состояния основных деталей тракторов ТБ-1М I ОТЗ, КарНИИЛП. Петрозаводск, 1987.

119. Руководство по капитальному ремонту тракора ТДТ-55А. Раздел: Дефектация деталей / СПКТБ, Союзлесреммаш. М., 1980.

120. Луканов Ю. Н., Сегал Я. Д. .Организация дефектовочных работ на ремонтных предприятиях. Вып. 9. М., 1983.

121. Эксплуатационная технологичность конструкций тракторов / Под ред. Н. Ф. Чухина и В. М. Старикова. М.: Машиностроение, 1982.

122. Букан Дж., Кенигсберг Э. Научное управление запасами. М.: Наука, 1967.423 с.

123. Методические рекомендации по нормированию переходящих запасов запасных частей / ЦНИИМЭ. Химки, 1989. 40 с.

124. Отраслевая методика нормирования запасов запасных частей на складах и предприятиях / ВНИИМС. Рязань, 1986. 33 с.

125. Методические вопросы создания системы норм и нормативов. М.: Транспорт, 1981. 176 с.

126. Организация ремонта и обслуживания лесозаготовительных машин и оборудования / В. Н. Шиловский, А. В. Питухин, Н. И. Серебрянский, В. В. Городецкий. Петрозаводск, 1997. 309 с.

127. Методические указания по разработке состава индивидуального и группового комплектов запасных частей к лесозаготовительным машинам на лериод гарантии. ЦНИИМЭ. Химки, 1988. 105 с.

128. Оленин В. И., Березин В. С. Методика планирования объемов производства запасных частей / Труды ЦНИИМЭ. Вып. 169. Химки, 1978. С. 31-36.

129. Попов Ф. П. Организация обеспечения лесозаготовительной техники запасными частями. ВНИПИЭИлеспром: Экспресс-информация, М.,1984. №2. 13 с.

130. РД 22-8-79. Методика разработки нормативов расхода запасных час-гей для продукции, выпускаемой предприятиями Минстройдормата / СКТБ "тройдормаш. М., 1979. 98 с.

131. Попов Ф. П. Пути улучшения организации обеспечения лесозагото-зительной техники запасными частями и их экономного использования: Обзор, информ. ВНИПИЭИлеспром. М., 1987. 44 с.

132. Попов Ф. П., Перельмутер Ю. Н., Ярыгин С. М. Имитационное моделирование потоков замен деталей лесозаготовительных машин // Техническая эксплуатация и надежность лесозаготовительного оборудования. Труды ЦНИИМЭ. 1984. С. 21-28.

133. Попов Ф. П. Исследование потока отказов лесотранспортных машин -^б.тр/ЦНИИМЭ, вып. 131 . Химки, 1973. С. 17-21.

134. Попов Ф.П. Опыт работы по обеспечению надежности лесозаготовительных машин и оборудования / Обзорная информация. ВНИПИЭИлеспром VI., 1986. Вып.1. 41 с.

135. Шиловский В. Н., Питухин А. В. Повышение уровня надежности, снабжения запасными частями и эксплуатации тракторов ОТЗ и лесных машин та их базе М., 1989. 65 с. Деп. рук. № 2448-89. ВНИПИЭИлеспром.

136. Шиловский В. Н. Повышение надежности тракторов ОТЗ и машин на ях базе: Экспресс-информ. / ВНИПИЭИлеспром. 1988. № 23. 8 с.

137. Организация и проведение испытаний тракторов ТДТ-55А и ТБ-1М. Отчет по теме 49 / КарНИИЛП: Руководитель В. Н. Шиловский. Петрозаводск, 1990. 245 с.

138. Инструкция по внедрению системы обеспечения лесозаготовительной гехники запасными частями на основе групповых комплектов. / ОНТИ, ЦНИИМЭ. Химки, 1981. 20 с.

139. Шиловский В. Н. Пути совершенствования снабжения запасными частями. // Научно-технический прогресс на предприятиях лесного комплекса Карелии. Петрозаводск, 1988. С. 15-17.

140. Шиловский В. Н. Нужны обоснованные нормы расхода запасных час-гей. //Лесная промышленность. 1988. № 11. С. 20-22.

141. Шиловский В. Н. Нормирование расхода запасных частей лесозаготовительной техники. //'Сб. науч. трудов. ЦНИИМЭ. Химки, 1988. С. 17-19.

142. Шиловский В. Н., Анасьев В. А. Совершенствование системы заявок на запасные части для тракторов ОТЗ и машин на их базе. // Лесоэксплуатация и лесосплав. 1989. № 5. С. 7-8.

143. РД 13-23-60-89. Руководящий документ: Методические рекомендации по нормированию запасов запасных частей / А. С. Нагирный, Ф. П. Попов, Н. Б. Буракова, В. Н. Шиловский. ЦНИИМЭ. Химки, 1989. 25 с.

144. Шиловский В. Н. Нормирование запасов запасных частей. // Научно-технический прогресс в комплексных лесных предприятиях: Тез. докл. науч.-практ. конф. Петрозаводск, 1990. С. 14-15.

145. Определение количества запасных частей как резерва надежности лесных машин. / Шиловский В. Н., Питухин А. В., Малинен П. А. и др. Изд-во

146. Университета Йоенсуу (Финляндия): факультет лесных наук, Известия №17, 1994. С. 30-31.

147. Нисневич А. И. Оптимизация развития мощностей — основа обеспечения потребности в запасных частях. // Тракторы и сельхозмашины. М., 1983. №3. 18 с.

148. Бурков В. Н. Основы математической теории активных систем. М.: Наука, 1997. 351 с.

149. Кавалерчик Б. Я. Применение методов теории активных систем в управлении снабжения запасными частями. // Автоматика и телемеханика. М., 1986. №5. С. 89-99.

150. Кавалерчик Б. Я. Выбор метода планирования потребности в запасных частях // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1983. №8. С. 39-41.

151. Лукашин Ю. П. Адаптивные методы краткосрочного прогнозирования. М.: Статистика, 1979. 154 с.

152. Иванов Б. А., Шор Я. Б., Эренбург Э. С. Определение потребности в запасных частях для парков машин. // Надежность и контроль качества. 1974. №2. С. 8-25.

153. Анилович В. Я., Яременко Ю. А. и др. К расчету числа запасных час-гей. // Тракторы и сельхозмашины. 1975. №1 С. 40-42.

154. Головин И. Н., Чуваргин Б. В., Шура-Бура А. Э. Расчет и оптимизация комплектов запасных частей радиоэлектронных систем. М.: Радио и связь, 1984. 176 с.

155. Коломиец П. А. Организация снабжения сельского хозяйства запасными частями. М.: Колос, 1974. 143 с.

156. Гржибовский С. П. Система экономико-математических моделей -основа повышения эффективности обеспечения АПК запасными частями // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1985. №5. С. 16-19.

157. Рекомендации по оптимальному распределению запасных частей. ЦНИИМЭ. Химки, 1988. 31 с.

158. Стопалов С. П. Цена надежности. // Сельский механизатор. 1998. №9. С. 4-5.

159. Лайкам Э. Н. Методика получения распределений технических ресурсов деталей машин по данным об их замене при эксплуатации и ремонте. М.: Стандарты и качество, 1968. №9. С. 54- 55.

160. Вентцель Е. С. Теория вероятностей. М.:Советское радио, 1969. 576 с.

161. Вагнер Р. Основы исследования операций. М.: Мир, 1973.486 с.

162. Микитьянц С. Р. Модели процессов материально-технического снабжения. Л.: Изд-во ЛГУ, 1974. 99 с.

163. Хазанович Э. С., Шестаков В. Н. Управление материальными ресурсами. М.: Экономика, 1987. 158 с.

164. Типовое положение об управлении запасами запасных частей и материалов в ТО AT в условиях индустриализации / Созонтов Ю. П., Андрианов Ю. В., Шахнес Л. М. и др. М.: НИИАТ, 1985. 104 с.

165. ШолкверТ. Д., Широков А. В. К вопросу об оптимальном комплектовании технических устройств запасными элементами. // Надежность и контроль качества. М., 1976. С. 30-33.

166. Бурков В. Н., Кондратьев В. В. Механизмы функционирования организационных систем. М.: Наука, 1981. 383 с.

167. Пославский О. Ф. Методические вопросы разработки и оценки ЗИП. М.: Знание, 1968. 363 с.

168. Топольский M. В. Методы максимального использования эксплуатационной информации о надежности. М.: Знание, 1979. С. 56-58.

169. Быков В. В, Голубев И. Г., Игнатов В. И. О законодательной и нормативной базе технического сервиса. // Лесная промышленность. 1999. №1. С. 1011.

170. Быков В. В. К вопросу организации рынка подержанной лесозагото-зительной и лесохозяйственной техники. // Лесная промышленность. 1999. №3. С. 23-26.

171. Тесовский А. Ю. Как правильно выбрать пункт размещения центра технического сервиса. // Лесная промышленность. 1999. №4. С. 24-25.

172. Питухин А. В., Шиловский В. Н., Серебрянский Н. И. Применение вероятностно-статистических методов для решения задач по надежности и ремонту машин и оборудования. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1999. 148 с.

173. Рассказов М. Я. Методика расчета ремонтной базы с использованием ЭВМ. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1998. №3. С. 2225.

174. Козлов Б. А., Ушаков И. А. Справочник по расчету надежности аппаратуры радиоэлектроники и автоматики. М.: Советское радио, 1975. 471 с.

175. Гнеденко Б. В., Беляев Ю. Г., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965. 523 с.

176. Аристов А. И., Борисенко В. С. Применение теории массового обслуживания для решения практических задач надежности. М.: Знание, 1983. 232 с.

177. Гаспаров Д. В., Шаповалов В. И. Малая выборка. М.: Статистика, 1978. 232 с.

178. Капур К., Ламберсон Л. Надежность и проектирование систем. М.: Мир, 1980. 604 с.

179. Бурункулов Ф. X., Гольфина М. Б. Оценка показателей безотказности восстанавливаемых объектов по результатам эксплуатации или испытаний. М.: Стандарты, 1977. 117 с.

180. ГОСТ 27.310-95. Надежность в технике. Анализ видов последствий и сритичности отказов. Основные положения. М. : Изд-во стандартов, 1997. 19 с.

181. Meeting ISO TC-23, Moline, Illinois, USA, 25-28, My 1987.

182. James I. Hauk,Technical Service in the American Economy. 1982.

183. E. Patrick McGuize. «Technical Service Handbook», N.-Y., 1972.

184. Handbook of Industrial Research Management, N.-Y., 1978.

185. L.Fisher. Indastrial Marketing. London, 1979.

186. Чавчанидзе В. В., Кумсишвили В. А. Об определении законов распределения на основе малого числа наблюдений. М.: Машгиз, 1961.

187. Рябинин И. А. Основы теории и расчета надежности судовых электроэнергетических систем. Д.: Судостроение, 1967. 362 с.

188. Проников А. С. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978. 590 с.

189. Тюкавин В. П., Попов Ф. П. Повышение надежности лесозаготовительной техники. М.: Лесная промышленность, 1978. 167 с.

190. Добрынин Ю. А., Герасимов Ю. Ю. Надежность гидролесомелиора-гивных систем. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1996. 120 с.

191. Андреев В. Н. Надежность лесных машин и оборудования. Учебное зособие / ЛТА. Л., 1991. 152 с.

192. Андреев В. Н., Герасимов Ю. Ю. Повышение качества и надежности уганипуляторного технологического оборудования лесных машин: В 2 кн. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1995. 270 с.

193. Александров В. А. Моделирование технологических процессов лес-тых машин. М.: Экология, 1995. 256 с.

194. Андреев В. Н., Миляков В. В., Балихин В. В., Романенко В. М. Эксплуатация и ремонт лесохозяйственного оборудования. JL: Агропромиздат, 1989. 311 с.

195. Методические указания по определению показателей долговечности изделий по результатам незавершенных испытаний или наблюдений. М.: ЭНТИ НАТИ, 1980, 79 с.

196. Питухин А. В., Шиловский В. Н., Серебрянский Н. И. Сбор и обработка информации о надежности лесных машин: Учебное пособие. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1995. 83 с.

197. Питухин А. В., Шиловский В. Н., Серебрянский Н. И. Расчет на ЭВМ показателей долговечности лесных машин по результатам их незавершенных испытаний // Труды лесоинженерного факультета ПетрГУ. Вып. 1. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1996. С. 70-71.

198. Шиловский В. Н., Питухин А. В. Последовательный контроль безотказности лесозаготовительных машин по альтернативному признаку. // Лесной журнал. 1998. №6. С. 44-47.

199. Методические указания для определения показателей долговечности изделий по результатам незавершенных испытаний или наблюдений. М.: ОНТИ-НАТИ, 1980.

200. Буртаев Ю. Ф., Острейковский В. А. Статистический анализ надежности объектов по ограниченной информации. М.: Энергоатомиздат, 1995. 240 с.

201. Гнеденко Б. В., Беляев Ю. К. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965. 521 с.

202. Леонтьев Л. Н. Техника статистических вычислений. М.: Лесная промышленность, 1966. 250 с.

203. ГОСТ 27.504-84. Методы оценки показателей надежности по цензури-рованным выборкам. М.: Изд-во стандартов, 1984.

204. Шиловский В. Н. К вопросу выбора рационального режима ускоренных испытаний металлоконструкции манипулятора лесной машины // Труды Лесоинженерного факультета ПетрГУ. Вып. 1. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1996. С. 106-109.

205. Шиловский В.Н. Теоретические основы и стратегии организации маркетинга и менеджмента технического сервиса территориально распределенных машин и оборудования: Монография/ПетрГУ.Петрозаводск, 2001.324с.

206. Шиловский В.Н. Стратегии маркетинга запасных частей/Повышение потенциальных свойств машин и механизмов лесного комплекса: Меж-вуз.сб.науч.тр.СПб:ЛТА, 2001.С.129-133.

207. Шиловский В.Н. Математическая модель организации технического сервиса лесозаготовительных машин передвижными средствами//Лесной журнал.2001, №3.С.77-83.

208. Шиловский В.Н. Выбраковка подверженных износу деталей трансмиссии тракторов ОТЗ при текущем ремонте//Труды Лесоинженерного факультета ПетрГУ.Вып.2.Петрозаводск:Изд-воПетрГУ, 1999.С.180-185.

209. Шиловский В.Н. Зарубежный опыт технического сервиса машин и оборудования//Труды Лесоинженерного факультета ПетрГУ .Вып.З. Петроза-водск:Изд-воПетрГУ, 2001 .С. 105-108.

210. Текст программы оптимизации комплектов запчастей на гарантийный и послегарантийный периоды.

211. Модуль процедур обработки событий.

212. Public ncolumn, strdet As Integer Public StopFlagl As Integer

213. Active Workbook. Precision As Displayed = False With Application .Calculation = xl Manual .Max Change = 0,00001 End With Set ws = Nothing End Sub

214. Процедура, выполняющаяся при закрытии документа

215. For Each TmpCom Bar In Application. Command Bars If TmpCom Bar. Name = «Мои функции» Then

216. TmpCom Bar. Delete End If Siext TmpCom Bar

217. For Each tmpmenus In Active Menu Bar. Menus If tmpmenus. Caption = «&Приложение» Thentmpmenus. Delete End If Nfext tmpmenus End Sub

218. Процедура, вскрытия листа «Start» и показа рабочих листов

219. Sub start click() Dim ws As Worksheet For Each ws In Active Workbook. Worksheets1. ws. Name <> «Start» And ws. Name <> «Настройки» Thenws Visible = True End If Next ws

220. Sheets(«BxoflHbie параметры»). Activate Sheets(«Start»). Visible = False Active Window. Scroll Column = 1 Active Window. Scroll Row = 1 Active Sheet. Range(«Al»).Select

221. SetcBarl=Command Bars.Add(«Mon Функции»,msoBarTop,1. False, True)cBarl. Visible = True

222. Set graphBtn=cBarl.Controls. Add(Type: = msoControl Button)graph Btn. Caption = «Перерасчет листа»graph Btn. Faceld = 50graph Btn. On Action = «ReCalc»1. Set cBarl = Nothing1. Set graph Btn = Nothing

223. Set newmenu=ActiveMenuBar. Menus. Add(«&Пpилoжeниe») Set newitem=newmenu.MenuItems.(«&Pac4eT»,«RFormOpen») Set newitem = new menu. Menu Items. Add(«-«,»»)

224. Set newitem=newmenu.MenuItems.Add(«&nepepac4eT листа», «ReCalc») Set newitem = Menu Items. Add(«-«,»»)

225. Set newitem=newmenu.MenuItems.(«&HacTpoiiKH»,Nastroyki) Set ws = Nothing End Sub

226. Процедура открытия формы расчета R Form Open()

227. Sub R Form Open() Dim ws As Worksheet Dim sn, i As Integer Dim List True Аз Boolean RForm.ListBoxl .Clear

228. For Each ws In Active Workbook. Worksheets ; = 111.st True = True

229. DoWhileActiveWorkbook.Worksheets(«HacTpoiiKro>).Cells(i,l).Text<>»» f L case(Worksheets(«HacTpoiiKH»).Cells(i,l).Value) = L case(ws. Name) Then List True = False Exit Do End If . = i+ 1 Loopf List True Then

230. RForm.ListBoxl.Addltem (ws. Name) End If Mext ws зп= 1

231. RForm.ListBoxl.Text = «Результаты» & Trim(Str(sn)) a column = Worksheets(«HacTpoiiKH»).Cells(2, 2). Value strdet = Worksheets(«HacTpoiiKH»).Cells(l, 2). Value 1 i = n column1. R Form. Zpch Box. Clear

232. While \¥огкзЬее1в(«Входные параметры»). Cells(strdet, i). Value <>»»

233. R Form. Zpch Box. Add Item(Worksheets(«BxoflHbie napaMeTpbi»).Cells(strdet, i).Value) i = i+ 1 Wendf i = n column Then Msg Box «Нет данных о деталях для расчета! »,vb OK Only, «Остановка выполнения программы!» Exit Sub1. Ц/1ЭС

234. R Form. Zpch Box. Add Item «Все», 0 R Form. Zpch Box. List Index = 0 End If

235. Set ws = Nothing StopFlagl = 1

236. R. Form, qoutchbox. Value = False El Form. Show End Sub

237. Процедура запуска основного расчета Run Calc

238. Sub run calc(By Val ndet As Integer, By Ref merror As Integer)1. Dim ws As Worksheet1. Dim i As Integertneror = 0f ndet > 0 Then

239. Call main(merror, n column + ndet 1) Elsei = n column

240. StopFlagl = 1 Then Exit Do i = i+ 11.op End If1. Set ws = Nothing End Sub

241. Процедура открытия формы настроек

242. Public Sub Nastroyki() N Form, nnstr = Worksheets(«HacTpofiKH»).Cells(l, 2) N Form, nncol vVorksheet3(«HacTpoiiKH»).Cells(2, 2) N Form. Show End Sub

243. Основной модуль Public TypeR, PeriodRasch As Integer

244. Public Lr, Lq, Next Res Str, qcolumnsAs Integer, ai, bi As Single1. Dim J, Jn, J1 As Long

245. J число интервалов разбиения;1. гарантийный период, дни;

246. Public q(), Za(), qpg, MO, MOl, Ml, M2, M3 As Double Public Qm() As Double

247. Dim Z, Zpl, Zml As Double Public Ci, r, Rg, Ro, S As Currency Public Exec Time1. Процедура расчета

248. Public Sub main(merror As Integer, By Val ncol As Integer) Dim i, к 1, k2, nmist As Integer Dim oldStatusBar As Boolean Dim ZakStr As Siring Call Vvod Dannyh(nmist, ncol) f n mist > 0 Then merror = 1 Exit Sub End If

249. Did StatusBar = Application. Display StatusBar Application. Display StatusBar = True ^columns = 1 f TypeR = 0 Then kl = 1 k2 = 2 Else kl = TypeR k2= TypeR End If

250. For kl kl To k2 ' Циклы расчета по законам распределения For i = 1 То U Bound(Mim) ' Циклы расчета по количеству машин ExecTime = Time f kl = 1 Then1. ZakStr = «В» Else1. ZakStr = «H» End If

251. Application. Status Bar = «Идет расчет» +огкз11ее18(«Входные параметры»).Cells(strdet, ncol).Value+«.Mi »+ Str(Mim(i)) + ». 3P - » + ZakStr

252. Do Events Mi = Mim(i) MK=Mi* Ki J = Jn

253. Call Calk q(J, kl) Call Calk Qm(J, MK) MO = MOf(J, J * MK)

254. Do ' Неявный цикл нахождения J удовлетворительного МО 1 = МО ' количества разбиений периода J = J * 2

255. Call Calc q(J, kl) Call Calk Qm(J, MK) MO = MOf(J, J * MK) Loop While (Abs(MO 1 MO) /MO)>=(UdOtkl ./100) f Period Rasch = 0 Then1. J1 = J Elseti — * т / т /-Л 4-1j i п^ьГ J / L,C{) +1 Call Calc qpg

256. Call Calc Qmpg(J, Jl, MK) MO = MOf(Jl, Jl * MK) End If1. ZCH = KZCHn1.l = Zf(KZCH, MK, Jl)= Zf(KZCH+ 1,MK, Jl)1. ZCH = KZCH 11. R.e Dim Preserve Za(0)a(0) = Zp 11. Do ' Неявный цикл

257. Application. Status Bar = False

258. Application. Display Status Bar = old Status Bar1. End Sub1. Ввод данных3ubiic Sub Vvou dannyh(By Ref nmist As Integer, By Val ncol As Integer)

259. Dim i, jj, inach, nznach As Integer1. Dim strp As String

260. Case Is = «bi» bi = ParamStr Case Is = «ki»

261. Ki = ParamStr Case Is = «1г»1. = ParamStr Case Is = «jn»

262. Jn = ParamStr Case Is = «kzchn»

263. KZCHn = ParamStr Case Is = «кп»

264. Kn = ParamStr Case Is = «ti» ti = ParamStr Case Is = «г» r = ParamStr Case Is = «tz» tz = ParamStr Case Is = «tpz» tpz = ParamStr Case Is = «tp» tp = ParamStr Case Is = «ci»

265. Ci = ParamStr Case Is = «kd»

266. Kd = ParamStr Case Is = «ка» Ka = ParamStr Case Is = «kb»

267. Kb = ParamStr Case Is = «rg»

268. Rg = ParamStr Case Is = «1»1.= ParamStr Case Is = «V» v = ParamStr Case Is = «го»

269. MsgBox «Не введено ни одного параметра! Программа остановлена!», vb OK Only, «Ошибка.» nmist = 1 End Ifnmist = nmist + nznach End Sub

270. Функция разбора строки количества машин и создания массива значений количества

271. Re Dim Preserve Mim(UBound(Mim) + 1) Mim(U Bound(Mim)) = Yal(si) Else End If si = «» End If1.op Until i > Len(S) Get Mi = U Bound(Mim) End Function1. Вывод результатов

272. Процедура сохранения результатов на листе

273. Public Sub Save Res(By Yal ncol As Integer, By Val Zak Rasp As Integer) Dim i As Integer, regstr As String Dim ws As Worksheet

274. Not SheetExists(RForm.ListBoxl.Text) Then

275. Set ws = Active Workbook. Work sheets. Add(, Worksheets(Worksheets. Count)) ws. Name = RForm.ListBoxl. Text Else

276. Set ws = Active Workbook. Worksheets(RForm.ListBoxl.Text) End Iff Next ResStr = 3 Then •egstr = «А1 :K1» With ws

277. Cells(l, 1).Value = «Таблшта результатов пасчетов»7 / ' А * JL

278. With. Range(regstr).Font .Italic = True .Bold = True

279. Name = «Times New Roman CYR» .Size = 14

280. Strikethrough = False .Superscript = False .Subscript = False .OutlineFont = False .Shadow = False

281. Underline = xlUnderlineStyleNone .Colorlndex = xl Automatic End With1. With. Range(regstr)

282. Cells(NextResStr, 10) = «Z» .Cells(NextResStr, 11) = «Распределение» .Cells(NextResStr, 12) = «Расчетный ресурс» .Cells(NextResStr, 13) = «Время выполнения» For i = 1 То 4

283. Columns(i).Entire Column. Auto Fit Next i1. For i = 5 To 10

284. Columns(i).Column Width = 8 Next i1. For i = 11 To 13

285. Columns(i).Entire Column. Auto Fit Next i End With With ws. Range(regstr).Interior .Color Index = 35 .Pattern = xl Solid End With

286. With ws. Range(regstr).Font

287. Name = «Times New Roman CYR» .Size = 10

288. Strike through = False .Superscript = False .Subscript = False .OutlineFont = False .Shadow = False

289. With ws. Range(regstr).Borders(xlEdgeTop)1.ne Style = xl Double1. Weight = xl Thick

290. Color Index = xl Automatic1. End With

291. With ws. Range(regstr).Borders(xlEdgeBottom) .Line Style = xl Double

292. Weight = xl Thick .Color Index = xl Automatic End Withws. Range(regstr).Borders(xlEdgeRight).Line Style = xlNone With ws. Range(regstr).Borders(xl Inside Vertical) .Line Style = xl Continuous .Weight = xlThin .Color Index = xl Automatic End With

293. Mext ResStr = Next ResStr + 11. End Sub

294. Запись на лист ««¡»значений массива q(T)

295. Worksheets(«qi»).Columns(q columns).Clear Contents Worksheets(«qi»).Columns(q columns + 1).Clear Contents Worksheets(«qi»).Columns(q columns + 2).Clear Contents f ZakRasp = 1 And Period Rasch = 0 Then

296. Worksheets(«qi>>).Cells(l, q columns).Value = «Вейбулл Гар. J = « + Trim(Str(J)) End If

297. ZakRasp = 1 And Period Rasch = 1 Then

298. Worksheets(«qi»).Cells(l, qcolumns).Value = «Вейбулл Постгар. J = « + Trim(Str(J)) End If

299. ZakRasp = 2 And Period Rasch = 0 Then

300. Worksheets(«qi»).Cells(l, qcolumns).Value = «Норм. Гар. J = « + Trim(Str(J)) End If

301. ZakRasp = 2 And Period Rasch = 1 Then Worksheets(«qi»).Cells(l, qcolumns).Value = «Норм. Постгар. J = « + Trim(Str(J)) End If

302. Worksheets(«qi»).Cells(2, qcolumns).Value = «q(i)» Worksheets(«qi»).Cells(2, qcolumns + 1).Value = «Qm(« + Trim(Str(J))m)»

303. Worksheets(«qi»).Cells(2, qcolumns). Value = «Z(k)»1. For i = 0 To U Bound(q)

304. Worksheets(«qi»).Cells(i + 3, qcolumns).Value = Round(q(i), 6) Worksheets(«qi»).Cells(i + 3, 1). Value = i SText i

305. For i = 0 To U Bound(Qm, 2)

306. Worksheets(«qi»).Cells(i +3, q columns + l).Value = Qm(J, i) Worksheets(«qi»).Cells(i + 3, 1). Value = i Mext i1. For i = 0 To U Bound(Za)

307. Worksheets(«qi»).Cells(i +3, q columns + 2).Value = Round(Za(i), 2) Worksheets(«qi»).Cells(i + 3, 1). Value = i Vext iq columns = q columns + 3 End Sub

308. Модуль функций и процедур расчета ; Функция для формулы Бернулли

309. Public Function Pmn(By Val p As Double, By Val m, By Val N, As Long) As DoublefN m <171 Or m < 171 Then Pmn = Stepen(p, m) * Stepen((l - p), (N-m)) * Cmn(m, N)1. Else

310. Замена на формулу Стирлинга для больших m и N Pmn = Pstirling(p, m, N) End If1. End Function

311. Формула Стирлинга для Pnm при больших ш и N

312. Public Function PStirling(By Val p As Double, By Val m, By Val N As Long) As Double1. Dim sgm, x As Double1. Pi = 4 * Atn(l)sgm = Sqr(N * p * (1 p))x = (m N * p) / sgm

313. PStirling Ехр(-1 * х * х / 2) / (sgm * Sqr(2 5,1 Pi)) End Function

314. Вероятность поломки детали на k том интервале с учетом замены на предыдущих интервалах ; для нормального закона распределения и закона Вейбулла

315. Public Function W(By Val k, By Val J As Long, By Val ZakRasp As Integer) 4s Double Dim Lx As Double f Period Rasch = 0 Then1. = Lr Else1. = Lq End Iff ZakRasp = 1 Then

316. W = Fvr(bi, ai, Lx * k / J) Fvr(bi, Else

317. W = Fnr(sigm, Lsr, Lx * (k 1) / J, End If1. End Functionфункция распределение Вуйбулла

318. Public Function Fvr(By Val b, By Val a, By Val x As Double) As Double

319. Fvr = 1 Exp(-1 * Stepen((x / a), b)) End Function1. Нормальное распределение

320. Public Function Fnr(By Val sigm, By Val Lsr As Single, By Val xl, By Val x2 As Double) As Double Const Calc Error = 0,0001 Dim Nstep As Long Dim SO, SI As Double f xl = x2 Then Fnrl = 0 Exit Function End If N step = 2

321. SO = Integral Simpson(sigm, Lsr, xl, x2, N step)ai, Lx * (k 1) / J) Lx * k / J)1. Si step = N step * 2

322. SI = Integral Simpson(sigm, Lsr, xl, x2, N step) While Abs((Sl SO) / SI) >= Calc Error50 = S11. SJ step = N step * 251 = Integral Simpson(sigm, Lsr, xl, x2, N step) Wend1. Fnr = S1 End Function

323. Нахождение определенного интеграла по методу Симпсона : для функции нормального распределения

324. Public Function Integral Simpson(By Val sigm, By Val Lsr As Single, By Val

325. For i = 1 To 2 * N step 1 Step 2 SI = SI + Fn(sigm, Lsr, x) x = x + h + h Next i1.tegral Simpson = (h / 3) * (Fn(sigm, Lsr, xl) + Fn(sigm, Lsr, x2) + 2 * S2 + 4 * SI) End Function

326. Функция нормального распределения

327. Public Function Fn(By Val sigm, By Val Lsr As Single, By Val x As Double)1. As Double1. Pi = 4 * Atn(l)

328. Fn = Exp(-1 * (x Lsr) * (x - Lsr) / (2 * sigm * sigm)) / (sigm * Sqr(Pi * 2)) End Function1. Сочетание из m no N

329. Public Function Cmn(By Val m, By Val N As Long) As Double Dim i, mini, maxi As Long, cl, c2 As Double f m < 0 Or N < m Then Cmn = 0 Exit Function End Iff m >= (N m) Then mini ^m+l maxi = N - m Elsemini = N m + 1 maxi = m End If z2 = 1

330. For i = 2 To maxi c2 = c2 * i Next i cl — 1 / c2 For i = mini To N cl = cl * i Next i Cmn = cl End Function1. Процедура расчета q(i)

331. Do While i < U Bound(q) And Abs((q(i 1) - q(i)) / q(i)) > 0.01i = i + 1 Loopipg = q(i)1. End Sub1. Функция округления5ublic Function Round(By Val у As Double, By Val N As Integer) As Double Dim st, x As Double с = Abs(y)

332. St = Fix(Exp(Log(10) * Abs(N))) T Sgn(N) < 0 Then st = 1 / st с = x * stfx Fix(x) >= 0,5 Then x = (Fix(x) + 1) / st Elsex = Fix(x) / st End If

333. Round = Sgn(y) * x End Function

334. Функция, возведения числа в степень

335. Public Function MOf(By Val J, By Yal N As Long) As Double Dim Mtmp As Double, m As Integer Mtmp = 0 For m = 1 To N

336. Mtmp = Mtmp + m * Ver(J, m) Next m MOf = Mtmp End Function1. Функция для нахождения Ml

337. Public Function Mlf(By Val J, By Val N, By Val k As Long) As Double Dim Mtmp, Mtmpl As Double, m As Long

338. Mtmp = О Mtmpl = О For m = 1 То к

339. Mtmp = Mtmp + m * Ver(J, m) Next m1. For m = к + 1 To N

340. Mtmpl = Mtmpl + Ver(J, m) Nextm

341. Mlf = Mtmp + Mtmpl * к End Function• Функция, возращающая значение V(m) = Qj(m)

342. Public Function Ver(By Val J, By Val m As Long) As Double

343. Ver = Qm(J, m) End Function1. Процедура расчета Qk(m)

344. Sub Calc Qm(By Val J, By Val N As Long)1. Dim i, k As Long1. Dim mini, maxi, m As Long1. Re Dim Qm(J, N * J)1. For m = 0 To N

345. Qm( 1, m) = Pmn(q( 1), m, N) Next m For k = 2 To J For m = 0 To k * N Qm(k, m) = 0 If m <= N Then maxi = m mini = 0 Else1. m > N And m <= (k 1) * N Then maxi = N mini = 0 Elsemaxi = Nmini = m (k - 1) * N End If End If

346. For i = mini To maxi Qm(k, m) = Qm(k, m) + Qm(k -1, m i) * Pmn(q(k), i, N)

347. Next i Next m Next к End Sub1 Процедура расчета Qk(m)

348. Sub Calc Qm pg(By Val J, By Val Jpg, By Val N As Long)

349. Dim i, к As Long, qpgl As Double1. Dim mini, maxi, m As Long1. Re Dim Qm(Jpg, N * Jpg)1. For m = 0 To N

350. Qm(l, m) = Pmn(qpg, m, N) Next m

351. For m = 0 To (к 1) * N Qm(k, m) = Qm(k - 1, m)371