Обоснование и разработка автономной установки для производства пеллет с энергообеспечением от перерабатываемого сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Плотников, Дмитрий Анатольевич

• Плотников, Дмитрий Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Плотников, Дмитрий Анатольевич

Введение.

Глава I. Обоснование основных принципов снижения стоимости производства пеллет.

1.1. Анализ способов подготовки твердого биотоплива для сжигания в 13 теплогенерирующих установках.

1.2 Гранулирование (пеллетирование) - как способ переработки 15 твердого биотоплива.

1.3 Способы снижения затрат на подготовку твердого биотоплива к 15 сжиганию.

1.4 Причины увеличения стоимости конечной продукции в 19 технологическом цикле производства пеллет.

Выводы по первой главе.

Глава И. Разработка мобильной энергоавтономной установки по производству пеллет

2.1 Общая структура энергоавтономной установки, использующей 23 генераторный газ.

2.2 Обзор конструкции газогенераторов

2.3 Принципиальная схема энергоавтономной установки мобильного 28 базирования для производства пеллет

2.4 Агрегатирование установки по шасси.

2.4.1 Шасси №1. Рубильная машина

2.4.2 Шасси №2. Барабанная сушилка, молотковая дробилка.

2.4.3 Шасси №3 Теплогенератор и камера смешения.

2.4.4 Шасси №4 Энергоблок ^

2.4.5 Шасси №5 Пресс-гранулятор. Нория.

2.5 Энергосберегающие решения в установке по производству 47 энергопеллет

2.6 Обоснование расчетной производительности установки. 48 Выводы по второй главе

Глава III. Разработка метода расчета мобильной энергоавтономной установки для производства пеллет.

3.1 Общий алгоритм расчета

3.2 Блок "Состав сырья"

3.3 Блок "Расчет состава генераторного газа"

3.4 Блок "Расчет состава дымовых газов"

3.5 Блок "Расчет двигателя"

3.6 Блок "Ввод данных по барабанной сушилке"

3.7 Блок "Расчет барабанной сушилки"

3.8 Блок "Расчет параметров сушильного агента"

3.9 Блок "Задание параметров для расчета теплообменнику".

3.10 Блок "Расчет теплообменника".

3.11. Блок "Расчет газогенератора".

3.12. Блок "Расчет двухпроводной горелки на генераторном газе". 79 3.13 Блок "Расчет конструктивных параметров теплогенератора"

Выводы по главе III

Глава IV. Результаты расчета, конструирования и функционально-стоимостного анализа установки производительностью 1000 кг/час пеллет.

4.1 Схемы движения рабочих тел и энергии в установке

4.2 Конструктивное исполнение установка производительностью 1000 ЮЗ кг/ч пеллет

4.3 Функционально-стоимостной анализ установки по производству энергопеллет

Выводы по главе IV. ^^

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование и разработка автономной установки для производства пеллет с энергообеспечением от перерабатываемого сырья»

Объект исследованя

Технология гранулирования (пеллетирования) биотоплива достаточно широко применяется при его использовании в отопительных целях. Это обусловлено тем, что пеллеты имеют ряд преимуществ перед другим биотопливом (к примеру, топливной щепой, опилом или торфобрикетами). Эти преимущества делятся на две группы. Первая группа - это удобство хранения. Древесные пеллеты по причине, их высокой теплоты сгорания нуждаются в более меньшем объеме для хранения чем другие биогенные твердые топлива, что позволяет создать запас топлива для всего отопительного периода. В то же время пеллеты, из-за их высокой плотности, малой реакционной поверхности и защитной влагостойкой пленки из лигнина, совершенно не боятся самовоспламенения, в то время, как при использовании щепы или опила, самовоспламенение является большой проблемой. Вторая группа преимуществ - это транспортабельность пеллет. Пеллеты являются нормированным по размеру и массе сыпучим топливом, что позволяет применять автоматизированные систем топливоподачи. При этом надежность данных систем сравнима с аналогичным на дизтопливе или природном газе, в то время как системы на щепе или опиле требуют постоянного контроля со стороны обслуживающего персонала [58].

К этому следует добавить, что после подписания Россией международного соглашения по сокращению выбросов парниковых газов (Киотский протокол) [52,53,54,55,89], доля гранулированного биотоплива (пеллет) в топливном балансе страны должен будет повышаться [59,83,91]. Это связано с тем, что пеллеты являются экологически наиболее безопасным топливом. Во-первых, пеллеты в противоположность ископаемым энергоносителям, С02 - нейтральны. Это означает, что сгорание пеллет освобождает такую массу диоксида углерода, которое раньше при росте дерева было взято из атмосферы (замкнутая циркуляция углерода). При сгорании ископаемых топлив напротив высвобождается диоксид углерода, который был накоплен ранее. Это высвобождение ведет к повышению С02-содержания в нашей атмосфере и, как следствие, к увеличению парникового эффекта. Во-вторых, наряду с уменьшением выбросов диоксида углерода при сжигании пеллет уменьшаются выбросы диоксида серы SO2. Так как этот газ образует кислотные дожди, то применение пеллет в качестве топлива позволяет защитить природу от повреждений, наносимых кислотой. В-третьих, экологические транспортные риски для пеллет крайне малы. Загрязнение окружающей среды, вследствие аварий танкера или прорывов в трубопроводе, отсутствует при использовании пеллет как топлива [80]. Также опасность взрывов, пожаров и загрязнений подземных вод на складах пеллет существенно меньше, чем на складах углеводородного топлива.

Кроме того, в связи с истощением запасов углеводородного топлива, возобновляемые виды топлив начинают играть все большую и большую роль в топливном балансе большинства стран [14,18,21,30,42], при этом биотопливо является одним из наиболее перспективных [22,40,71,72,7378,84,86]. Российская федерация в этом плане не является исключением [23,26,31,44].

Краткая история развития технологии изготовления и использования пеллет

Процесс брикетирования топлива предложен в 30-х гг. XIX века русским инженером А. П. Вешняковым, который разработал метод получения прочных брикетов из отходов древесного и каменного угля, назвав этот вид топлива карболеином. В 1858 в Германии пущена первая буроугольная брикетная фабрика, а в 1860 - каменноугольная с вальцевыми прессами. Наиболее ранние методы изготовления и применения собственно пеллет (гранул) появились в 20х годах ХХвека в США, разработчиком которых являлся Руди Гуннерман [66]. Однако, массовое использование пеллет в качестве топлива так и не было достигнуто. Методы производств и сжигания пеллет были недостаточно эффективны, далее их прервала II мировая война, а после войны дешевая нефть и приближающийся атомный век, казалось бы, поставили крест на использовании биомассы в качестве топлива. Однако нефтяной кризис 70х годов показал, что это не так.

Были выделены значительные суммы на разработку топливных технологий, альтернативных традиционным нефти и газу, что вызвало всплеск творчество исследователей и конструкторов. Это привело к созданию и внедрению в производство технологии производства и сжигания пеллет для энергетических целей. Первая фабрика пеллет была сооружена в Броунвилле (штат Орегон, США) уже к середине 70х годов. На тот момент пеллеты производились исключительно «промышленного» класса, длиной более 70 мм, для энергетических котлов и крупных отопительных котельных. В последующие годы технология изготовления пеллет развивалась дальше, однако все еще исключительно для индустриальных нужд. Между 1977 и 1983 годом было построено более чем 20 крупных пеллетных производств в США, в основном для обеспечения топливом ТЭС. В 1984 году Витфилд предлагает конструкцию отпительного котла-камина для частного дома, работающего на пеллетах. Данный котел имел полную автоматизацию и высокий КПД, что позволяло ему конкурировать с котлами на природном газе и жидком печном топливе [2]. Данное изобретение позволило пеллетам прорваться на рынок топлива для частных домов, что не замедлило сказаться на технологии их изготовления. Появились технологии, позволяющие производить так называемые «пеллеты 1 класса», предназначенные специально для частных домов. Они отличаются меньшими размерами, а также более высокими требования к составу и качеству, при их сжигании количество вредных веществ в дымовых газах минимально. Одновременно с этим, технологии производства и применения пеллет развиваются в Европе. Те страны, у которых использование данного топливо было исторически обусловлено, использовали его раньше, другие позже. Швеция и Дания были европейскими форейторами.

В Швеции первые пеллеты производились уже в 1982 году, разумеется, как и в США только для промышленного применения и больших отопительных котельных. Инициатором его использования в Швеции был Ян Ерик Дальстром, который много сделал для популяризации данного вида топлива. В течении 1984-1990 годов, Швеция, после введения в стране закона о выбросах С02, была мировым лидером в секторе пеллет для больших электростанций,. В настоящее время, в котлах суммарной мощностью 3100 МВт в Швеции сжигается ежегодно больше чем 200000т пеллет. Правительственной программой Швеции предусмотрено увеличить потребление пеллет до 7 млн. тонн в год уже к 2010 году. К другим крупным потребителям пеллет в Европе относятся Австрия, Германия, а также Италия. Соответственно в данных странных также развито производство установок по изготовлению пеллет. Советские и российские разработки по сжиганию биотоплива были направлены в основном на утилизацию отходов лесной промышленности и предусматривали, в основном, сжигание непереработаного биотоплива [51,61,78]

Современное состояние

Укрупненная технологическая схема производства пеллет представлена на рисунке 1.

Рисунок 1. Технологическая схем производства пеллет

I. Подогреватель воздуха; 2. Материалопровод; 3. Дробилка молотковая; 4. Барабан сушильный; 5. Батарейный циклоп; 6. Вентилятор; 7. Пресс-гранулятор; 8. Охладитель-просеиватель гранул

На стадии подготовки сырья щепа, опил, кора, стружка подаются в молотковую дробилку, установленную над загрузочным устройством материалопровода. Измельченное сырье по материалопроводу попадает в камеру сушильного агрегата. Отбор излишней влаги осуществляется горячим воздухом, выработанным теплогенератором. Далее измельченный и высушенный продукт по пневмотранспорту поступает в батарейный циклон, где происходит разделение высушенного материала и теплоносителя. Отработанный теплоноситель выбрасывается в атмосферу, а высушенный материал подается на питающее устройство пресса-гранулятора непрерывного действия. Питающее устройство пресса-гранулятора направляет измельченные и высушенные древесные отходы во внутреннюю полость вращающейся матрицы, имеющей отверстия, в которых происходит формирование гранул давлением, созданным при прохождении продукта между матрицей и роликами, вращающимися на эксцентриковых осях.

Через выходное отверстие пресса-гранулятора готовые гранулы попадают на охлаждающий транспортер - просеиватель, где происходит охлаждение и очистка гранул от мелкой фракции. Мелкая фракция, собранная пылеулавливаюшей установкой, подается обратно в бункер над прессом-гранулятором, делая процесс непрерывным и безотходным. Очищенные и остывшие гранулы попадают в тару для упаковки и транспортировки к месту хранения. Современные российские технологии по сжиганию биотоплива используют либо вышеуказаную технологию, либо методы сжигания непереработного топлива (щепа, кусковая древесина) [49,62,74,86,99] Недостатки современных технологий пеллетирования.

Малая распространенность пеллет связана с их достаточно высокой стоимостью. Это связано с рядом недостатков традиционной технологии пеллетирования. Во-первых, стационарное производство пеллет имеет высокие транспортные расходы на перевозку сырья. Во вторых, после выработки всего сырья в пределах экономически обоснованного радиуса действия завод должен либо демонтироваться, либо перевозится на другое место. В-третьих, технология пеллетирования требует потребления сторонней электроэнергии иди природного газа, что составляет от 30 до 50 % себестоимости пеллет. Цель диссертационной работы

Научное обоснование разработки автономной установки по производству пеллет с энергообеспечением от перерабатываемого сырья, позволяющей снизить стоимость их производства. Признаки предмета исследования и его определение

Диссертационная работа направлена на уменьшение себестоимости гранулированного топлива, за счет разработки технологии производства пеллет с энергообеспечением от перерабатываемого сырья и снижения транспортных расходов, а также на разработку математической модели по движению рабочих тел и энергии в разработанной технологии. Предметом исследования является энергообеспечение технологии производства пеллет за счет перерабатываемого сырья.

Формулировка научной проблемы

Научное обоснование разработки автономной установки по производству пеллет с энергообеспечением от перерабатываемого сырья Направления исследований

Поиск путей повышения эффективности установок по производству пеллет на основании анализа состояния вопросов теории и практики их проектирования, современных тенденций развития

Поиск и разработка новых технических решений установок по производству пеллет.

Развитие теоретических положений по расчету и проектированию предложенной установки по производству пеллет с энергообеспечением от перерабатываемого сырья. Предполагаемые методы исследований в работе использованы эмпирические и теоретические методы исследования. Решения задач базируются на известных теоретических положениях физико-химических основ горения, механики жидкостей и газов, математического моделирования и деталей машин. Аннотация диссертации

В первой главе приведен аналитический обзор современного состояния вопроса по разработке установок для переработки отходов лесной, торфодобывающей, и сельхоз-перерабатывающей промышленности. Показано, что пеллетирование (гранулирование) являются наиболее прогрессивным способом переработки горючей биомассы в топливо для отопительных целей. Приведен технико-экономический анализ технологии производства пеллет. Рассмотрены проблемы транспортировки исходного сырья и конечной продукции, а также источники обеспечения технологии тепло-энергоносителями. В результате поиска были сформулированы два основных принципа снижения стоимости производства пеллет: мобильность и автономное энергообеспечение.

Во второй главе приведены результаты поиска методов реализации данных принципов. Мобильность обеспечивается размещением агрегатов установки на транспортных носителях, в качестве которых, как наиболее оптимальные, приняты автомобильные шасси. В качестве источника автономного энергообеспечения был выбран генераторный газ. Было проанализировано современное состояние вопроса проектирования и производства газогенераторов. Для проектируемой установки был выбран слоевой газогенератор обращенного типа. Предложена общая структура установки по производству пеллет, реализованная в патенте №55774 «Установка переработки биотоплива» от 28.03.2006, (патентообладатель ГОУ ВПО «Ижевский Государственный Технический Университет», авторы В.Н.Диденко, Д.А. Плотников.). Также представлены результаты мобильного варианта реализации этой структуры с агрегатированием по шасси. Приводятся результаты определения оптимальной производительности установки мобильного базирования.

В третьей главе излагается метод расчета установки в виде общего алгоритма и частных методик по расчету отдельных агрегатов установки. В четвертой главе представлены результаты применения разработанного метода для проектирования мобильной установки по производству пеллет.

На защиту выносятся:

• Результата анализа современного состояния вопроса по разработке установок по переработке в топливо отходов лесной промышленности, торфодобывающей промышленности, и с/х перерабатывающей промышленности, результаты технико-экономического анализа технологии производства пеллет, результаты поиска основных принципов снижения стоимости производства пеллет.

• Разработаные общая структура и принципиальная схема установки для производства пеллет с энергообеспечением от перерабатываемого сырья, а также результаты обоснования оптимальной производительности предлагаемой установки

• Разработанный метод расчета установки.

• Конструктивные решения агрегатов установки для производства пеллет мобильного базирования с автономным энергообеспечением от перерабатываемого сырья и технико-экономическая оценка ее эффективности.

Благодарности

Научным руководителем данной работы является д.т.н., проф. В.Н. Диденко и ему автор выражает особую признательность за всестороннюю помощь. Диссертация подготовлена на кафедре «Теплогенерирующие установки и газоснабжение» ГОУ ВПО ИжГТУ, автор выражает благодарность всему коллективу, особенно заведующей кафедрой к.т.н., доц. О.И. Варфоломеевой.

Автор искренне признателен к.т.н., доц. Д.Н. Попову за консультации по программным методам расчета и Д.А Хворенкову за проявленный интерес к работе. Автор рад случаю поблагодарить своих родных и близких за понимание и поддержку.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Плотников, Дмитрий Анатольевич

Основные результаты диссертационной работы отражены в следующих публикациях:

В журналах из списка рекомендованных ВАК

1) Патент: «Установка переработки биотоплива» №2006110067/22(010947) от 28.03.2006 , патентообладатель ГОУ ВПО «Ижевский Государственный Технический Университет», авторы В.Н.Диденко, Д.А. Плотников.

2) В.Н.Диденко, Д.А. Плотников «Пеллеты -древесное гранулированное топливо. Как снизить стоимость»// Международный научный журнал «Альтернативная энергетика и экология» №8(52) 2007.-С.59-62.

3) Плотников Д.А., Диденко В.Н. «Генераторный газ как альтернативное топливо»// Вестник ИжГТУ №3 (35) 2007. - С. 157-161

4) Диденко В.Н., Плотников Д.А. «Обоснование и разработка автономной установки по производству пеллет с энергообеспечением от перерабатываемого сырья» //Международный научный журнал «Альтернативная энергетика и экология» (в печати)

В других изданиях

5) Плотников Д.А., Диденко В.Н. «Мобильный комплекс по производству древесного гранулированного топлива (энергопеллет) с обеспечением от перерабатываемого сырья»//Материалы Всероссийской конференции-конкурсного отбора инновационных проектов студентов и аспирантов по приоритетному направлению программы «Энергетика и энергосбережение», 26-29 сентября 2006г. Труды конференции. — Томск: Изд-во Томского политехи, ун-та, 2006.- С. 404-410

6) Диденко В.Н., Плотников Д.А. «Древесные гранулы — конкуренты природного газа»// Вестник энергосбережения УР.-№2(6) декабрь2006.-С.34-35

7) Плотников Д.А., Диденко В.Н. «Древесное гранулированное топливо -пеллеты»// Проблемы энерго- и ресурсосбережения и охраны окружающей среды, науч. -техн. конф. (20 апреля 2007, Ижевск). Материалы.- Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2008. -С. 64-69

8) Плотников Д.А., Диденко В.Н. «Установка переработки биотоплива» // Проблемы энерго- и ресурсосбережения и охраны окружающей среды, науч. -техн. конф. (20 апреля 2007, Ижевск). Материалы.- Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2008. -С. 24-30

9) Диденко В.Н., Плотников Д.А., «Методы снижения стоимости гранулированного биотоплива за счет применения энергоэффективных технологий производства» // Приложение к журналу «Академия Энергетики» №3 [23]/2008 Сборник докладов конференции "Региональные аспекты реформы энергетики". - С.37-39

Заключение

Актуальность: в связи с истощением ископаемых топлив, во всем мире ведутся исследования по использованию биотоплива. Для отопительных целей одним из перспективных является древесное гранулированное топливо — пеллеты. Несмотря на массу достоинств, пеллеты пока еще недостаточно распространены в России. Из-за ряда особенностями технологии их производства, цена пеллет еще достаточно высока, чтобы они могли конкурировать с традиционными нефтью и газом. Решению данной проблемы посвящена данная работа. Объект исследования:

Машины и агрегаты для производства древесного гранулированного топлива (пеллет)

Цель диссертационной работы:

Обоснование и разработка автономной установки по производству пеллет с энергообеспечением от перерабатываемого сырья

Задачи

• Исследовать современное состояние вопроса по разработке установок для переработки отходов лесной промышленности, торфодобывающей промышленности, и с/х перерабатывающей промышленности, провести технико-экономический анализ технологии производства пеллет и обосновать основные принципы снижения стоимости производства пеллет

• Разработать общую структуру и принципиальную технологическую схему установки по производству пеллет, предусматривающую размещение агрегатов на автомобильном шасси, с энергоблоком по выработке тепловой и электрической энергии от перерабатываемого древесного топлива. Обосновать оптимальную производительность установки.

• Разработать метод расчета установки.

• Обосновать принятые конструктивные решения агрегатов установки и оценить экономическую эффективность принятого решения мобильной установки по производству пеллет с автономным энергообеспечением.

Методы исследований в работе использованы эмпирические и теоретические методы исследования. Решения задач базируются на известных теоретических положениях физико-химических основ горения, механики жидкостей и газов, математического моделирования и деталей машин. Достоверность и обоснованность результатов

Достоверность исследований обеспечена обоснованностью теоретических положений, корректностью использованных математических методов, обоснованностью используемых теоретических зависимостей и принятых допущений, а также успешным опытом использованием отдельных агрегатов установки в промышленной эксплуатации. Достоверность новизны технического решения подтверждается патентом на изобретение На защиту выносятся:

• Результата анализа современного состояния вопроса по разработке установок по переработке в топливо отходов лесной промышленности, торфодобывающей промышленности, и с/х перерабатывающей промышленности, результаты технико-экономического анализа технологии производства пеллет, результаты поиска основных принципов снижения стоимости производства пеллет

• Разработанные общая структура и принципиальная технологическая схема установки для производства пеллет с энергообеспечением от перерабатываемого сырья, а также результаты обоснования оптимальной производительности предлагаемой установки

• Разработанный метод расчета установки.

• Конструктивные решения агрегатов установки для производства пеллет мобильного базирования с автономным энергообеспечением от перерабатываемого сырья и технико-экономическая оценка ее эффективности. Научная новизна

Автором предложена усовершенствованая технология производства пеллет, отличающаяся тем, что обеспечение технологического процесса теплом и электроэнергией осуществляется за счет газификации части перерабатываемого сырья, с последующим сжиганием получившегося генераторного газа в газовом двигателе и теплогенераторе, с получением электрической и тепловой энергии соответственно.

Автором разработан метод расчета предлагаемой установки для производства пелет. Практическая полезность

Разработанная и запатентованная мобильная установка по производству пеллет с энергообеспечением от перерабатываемого сырья позволяет решить проблему переработки биомассы в отрыве от транспортной и энергетической инфраструктуры.

Предложенный метод расчета установки позволяет производить подбор оборудования с высокой степенью точности, что значительно снижает финансовые и временные затраты на проектирование и отработку установки. Реализация результатов

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Плотников, Дмитрий Анатольевич, 2008 год

1. Battista Jr. J.J., Hughes E.E., Tillman D.A. Bio mass cofring at Seward Station // Ibid. — P. 419-427.

2. Bernward Janzing. Der Holzofen aus der werkstatt eines Flugingeineurs// Pellet. Markt und Technik. 2004.- №1.- C.10-12

3. Biomass Cofiring in Coal-Fired Boilers. Federal En ergy Management Program DOE/EE 0288.

4. Tillman D.A. Biomass co-firing: the technology, the experience, the combustion consequences // Bio mass and Bioenergy. — 2000. № 19. P. 365-384.

5. A.A. Акимов. Энергия лесных запасов // Лесная газета. — 2006. — №54-25.-с. 1

6. А.Н. Дубиков, Г.И. Кольниченко. Предпосылки применения возобнов-ляемых природных источников энергии в отраслях лесного комплекса // Сб. наун. трудов / МГУЛ. -2001- № 10. с. 4.

7. Анискин В.И. Перспективы использования растительных отходов в качестве биотоплив / В.И.Анискин, А.В.Голубкович // Теплоэнергетика. 2004. - N 5. - С.60-66.

8. Анискин В.И. Сжигание растительных отходов в псевдоожиженном слое / В.И.Анискин, А.В.Голубкович, В.И.Сотников // Теплоэнергетика. 2004. - N 6. - С.49-54

9. Анискин В.И. Топливо из сельскохозяйственной биомассы / В.И.Анискин, А.В.Голубкович, К.К.Курбанов // Энергия: экономика, техника, экология. 2005. - N 1. - С.47-51.

10. Артамонов, М. Д. Автотракторные газогенераторы / М. Д. Артамонов. М. : Огизсельхозиздат, 1937

11. Архангельский В.Д. Переработка вторичного древесного сырья.

12. М.:Гослесбумиздат, 1961.-154с.

13. Ахтямов Ф.Г. К вопросу об использовании древесных отходов (биомассы) в промышленной и коммунальной теплоэнергетике // Промышленная энергетика. 2003. - N 10. - С.5-7.

14. Баранников Н.М., Аронов Е.В. Расчет установок и теплообменников для утилизации вторичных энергоресурсов: Учебное пособие. Изд-во Краснояр. ун-та, 1992.-364 с.:ил.

15. Безруких П.П. Возобновляемая энергетика: Стратегия, ресурсы, технологии / Безруких П.П., Стребков Д.С. М.: ВИЭСХ, 2005. -263 с

16. Безруких П.П. Зачем России возобновляемые источники энергии? // Энергия: экономика, техника, экология. 2002. - N 10. - С.2-8; N 11.- С.2-8.

17. Беляев Ю.М. Стратегия альтернативной энергетики. Ростов н/Д: Изд-во Сев.-Кавк. науч. центра высш. шк., 2003. - 206 с

18. Березин И.В., Панцхава Е.С. Техническая биоэнергетика // Биотехнология. 1986. Т. 2. № 2. С. 1-12; № 3. С. 8-15.

19. Биомасса как источник энергии: Пер. с англ./Под ред. С.Соуфера, О. Заборски.-М.:Мир, 1985.-368 е.,ил.

20. Блох А. Г. Основы теплообмена излучением. M.-JL, Госэнергоиздат, 1982.-331с.:ил.

21. Богатов Б.А. Энергосбережение и интенсификация технологических процессов переработки торфа // Изв. вузов. Энергетика. 1995. №5-6

22. Бойлс Д. Биоэнергия: технология, термодинамика, издержки /Пер. с англ. М.Ф. Пушкарева; Под ред. Е.А.Бирюковой. -М.:Агропромиздат, 1987.-152 с.

23. Боровков В.М. Итоги и научно-технические проблемы использования растительной биомассы и органосодержащихотходов в энергетике / Боровков В.М., Зысин Л.В., Сергеев В.В. // Известия РАН. Сер. Энергетика. 2002. - N 6. - С. 13-23

24. Бутузов В.А. Состояние и перспективы использования биомассы для теплоснабжения в России // Промышленная энергетика. 2005. -N 6. - С.51-54

25. Варгафтик Н.Б. и др. Справочник по теплопроводности жидкостей и газов. — М.: Энергоатомиздают, 1990.-352с.

26. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М. 1972г, 720с. С илл.

27. Васен Н. Зеленые сертификаты в России / Норберт Васен и др. // Энергия: экономика, техника, экология. 2005. - N 2. - С.2-9.

28. Веретенник Д.Г., Койков П.М., Раус Р.К. Использование древесной коры и мелких древесных отходов.-М.: ВНИПИЭИлеспром, Лесоэксплуатация и сплав -1971.-№33.-40с.

29. Вихрев Ю.В. Сжигание биомассы в энергоустановке на сверхкритические параметры пара // Энергетик. 2004. - N 12. -С.20-22

30. Внедрение малозатратных схем нетрадиционного сжигания топлив на ТЭС // Теплоэнергетика. 2004. - N 12. - С.6-13

31. Возобновляемая энергетика: факторы успеха // Энергоэффективность. 2003. - N 10. - С.19-21

32. Вуллис Л.А., Ершин Ш.А., Ярин Л.П. Основы теории газового факела. Л., Энергия, 1968. -204 с.:ил.

33. Газогенераторные технологии.// Деловой лес. 2006. №3(63).-С.60

34. Гелетуха Г.Г., Железная Т.А. Обзор технологий газификации биомассы // Экотехнологии и ресурсосбережение. — 1998. — № 2. -С. 21-29.

35. Гиршфельдер Дж.,Кертисс Ч., Берд Р. Молекулярная теория газов и жидкостей. -М.: ИИЛ; 1961.-929 с.

36. Головков С.И., и др.Энергетическое использование древесных отходов.-М.: Лесн. пром-ть, 1987.-224с.

37. Головков С.И., Опомах JI.T. К вопросу влияния влажности щепы на процес газификации древесных отходов//Тр. ЦНИИМЭ.-1966-№70.-С.6-18

38. Голубов И.А. Транспортировка, хранение щепы и стружек в производстве ДСПзарубежом.-М.:ВНИПИЭИлеспром, 1972.-26 с.

39. Гужулев Э.П. Нетрадиционные возобновляемые источники энергии / Э.П.Гужулев, В.Н.Горюнов, А.П.Лаптий; М-во образования и науки Рос. Федерации, Ом. гос. техн. ун-т. Омск, 2004. - 272 с.

40. Дедух Д.Г. Достоинства и недостатки энергетики на нетрадиционном сырье // Актуальные проблемы современной науки. 2004. - N 6. - С.412-416.

41. Жидков А.В. И др. Открытое хранение технологической щепы,-М.: ВНИПИЭИлеспром, 1969.-76с.

42. Жовмир Н.М., Гелетуха Г.Г., Железная Т.А. и др. Обзор технологий совместного сжигания биомассы и угля на электрических станциях зарубежных стран // Пром. теплотехника. — 2006. — Т. 28, № 2. С. 75-85.

43. Загорье А.М.,Зах. Р.Ю.Г. Вторичные энергосырьевые ресурсы лесоперерабатывающей промышлености.-М.: Лесная промышленость, 1970.-84 с.

44. Иванова И.Ю. Роль возобновляемых источников энергии в энергоснабжении восточных районов России / И.Ю.Иванова, С.П.Попов, Т.Ф.Тугузова // Регион: экономика и социология. -2002. N 1. - С.136-147

45. Ильюша А.В. Газогенераторные станции и устройства снабжения синтез-газом бытовых котельных / Промышленная энергетика. 1996. №6

46. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сухомол А.С. Теплопередача. Изд. 2-е. М.: Энергия, 1969

47. Кадастр возможностей /Под ред. Б.В. Лукутина. Томск: Изд-во НТЛ. 2002. 280 с

48. Калинин В.П. Олонецкая теплостанция на биотопливе / Калинин

49. B.П., Кукконен X. // Энергосбережение. 2005. - N 3. - С.73-79

50. Каргиев В.М. Возобновляемая энергетика России потенциал, современное состояние и перспективы // Вести в электроэнергетике. - 2004. - N 3. - С.33-36

51. Карманов Ю.Б. Газогенераторы вчера, сегодня и, может быть, завтра // Наука и жизнь.-1994.-№8.-с.78-80.

52. Качелкин Л.И., Рушнов Н.П. и др. Использование отходов лесозаготовок.-М.:Лесная промышленость, 1965,-323 с.

53. Киото на пороге России. Основы системы правового регулирования выбросов парниковых газов в Российской Федерации. Соловей Ю.В., под ред. А.В.Ханыкова. Москва. ИГ "Юрист". М. 2003.320 с

54. Киотский протокол — вопросы и ответы. Бердин В.Х., Васильев

55. C.В., ДаниловДанильян В.И., Кокорин А.О., Кураев С.Н. WWF, Российский региональный экологический центр, Национальное углеродное соглашение. М., 2003, 24 с.

56. Киотский протокол. Анализ и интерпретация Грабб М., Вролик К., Брэк Д. Пер. с англ. (Ред. русского издания JI. Скуратовекая, А. Кокорин) М., "Наука", 2001, 303 с.

57. Киотский протокол вопросы и ответы / В.Х. Бердин, С.В. Васильев, В.И. Данилов-Данильян, А.О. Кокорин, С.Н. Кураев. -WWF Россйский региональный экологический центр, Национальное углеродное соглашение. М., 2003, 24с.

58. Кислицин А.Н. Пиролиз древесины. М.: Лесная промышленность. 1990-243с.:ил.

59. Колчин А.И., Демидов В.П. Расчет автомобильныз и тракторных двигателей: Учеб.пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп.-М.:Высш.школа, 1980.-400 е., ил.

60. Комков В.А. Экологические и технические аспекты создания нетрадиционных источников энергии . М., 1998. - 176 с.

61. Кондратьев К.Я. Современное состояние и перспективы развития мировой энергетики / Кондратьев К.Я., Крапивин В.Ф. // Энергия: экономика, техника, экология. 2006. - N 2. - С.17-23.

62. Корзов В.В., Ильичев А.А. Механизация погрузки-разгрузки и складирования измельченой древисины.-М.: ВНИПИЭИлеспром, 1974.- 44с.

63. Коротаев Э.И., Клименко М.И. Использование древесных опилок.-М: Лесная промышленость, 1974.-142с.

64. Косариков А.Н. Реальные возможности возобновляемой энергетики в Российской Федерации / Косариков А.Н., Кокорин А.О., Давыдова Н.Г. // ЭКОС информ. - 2004. - N 7. - С.25-28.

65. Котлер В. Финляндия мировой лидер использования биомассы в качестве топлива // Аква-терм. - 2004. - N 5. - С.96-97

66. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена / Кутателадзе С.С. -Изд. 2-е, доп. и перераб. М.; Л.: Машгиз, 1962. - 456 с.

67. Лебедев П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок. (Учеб. для высш. техн. учеб. заведений). М.-Л., Госэнергоиздат, 1962, 320 с. с черт.

68. Линия по производству пеллет. Каталог оборудования фирмы «Аллигно Машиненэкспорт ГмбХ»http ://www. alligno.ru/spec/pellet.htm

69. Лыков А.В. Теория сушки. М., "Энергия", 1968. 472 с. с илл.

70. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1973.-319с.

71. Найденов В.И., Коперин И.Ф. Теплотехнические характеристики и средние калорийные эквиваленты древесных отходов//Деревообрабатывающая промышленость, 1980.-№12.1. С.11-12

72. Отлев И.А., Корзов В.В. Погрузка, транспортирование, прием и хранение технологичческой щепы.-М.: Гослесбумиздат, 1963. -52с.

73. Панцхава Е.С. Биомасса реальный источник коммерческих топлив и энергии. 4.1. Мировой опыт / Панцхава Е.С., Кошкин Н.Л., Пожарнов В .А. // Теплоэнергетика. - 2001. - N 2. - С.21-25

74. Панцхава Е.С. Биоэнергетика. Расширенные перспективы // Теплоэнергетика. 2004. - N 6. - С.77-80

75. Панцхава Е.С. В перспективе Россия крупнейший поставщик биотоплива на мировой рынок / Панцхава Е.С., Пожарнов В.А. // Энергия: экономика, техника, экология. - 2005. - N 6. - С.10-19.

76. Панцхава Е.С., Кошкин Н.Л. Использование энергии биомассы в России: Проблемы и перспективы // Тезисы германо-российской конференции "Возобновляемые источники энергии и их роль в энергетической политике России и Германии". 1994. 24-26 октября, Фрайбург.

77. Пейч Н.Н., Царев Б.С. Сушка древисины.Учебник для проф.-техн. Училищ и подготовки рабочих на производстве. Изд. 2-е, переработ. И доп. М., "Высшая школа", 1971. 220 стр. с илл.

78. Петухов Б. С. и Ройзен JL И. Теплоотдача при турбулентном течении газа в трубах кольцевого сечения. Изв. АН СССР, «Энергетика и транспорт», 1967, № 1, стр. 103-112

79. Пичижурин П.А., Павлосюк В.А. Топочные устройства для сжигания для сжигания некондиционных древесных отходов. -М. :ВНИПИЭИлеспром, 1978.-31 с.

80. Пляскина Н.И. Утилизация отходов энергетический потенциал // ЭКО: Экон. и орг. пром. пр-ва. - 2001. - N 12. - С.129-141

81. Применение технологии кипящего слоя для сжигания биомассы,отходов производства и стоков // Промышленная энергетика. 2005. - N 1. - С.52-54.

82. Пушкин Ю.А. Производство технологической щепы.-М.: Лесная промышленость, 1970.-47с.

83. Пушкин Ю.А. Щепа из отходов лесопиления .-М.: Лесная промышленость, 1971.-168с.

84. Рагулина, И.Р. Древесные отходы в энергетическом потенциале региона (на примере Калининградской области) // Электрика, 2006, № 11.-С. 14-18

85. Рустамов Н.А. Биомасса источник энергии / Рустамов Н.А., Зайцев С.И., Чернова Н.И. // Энергия: экономика, техника, экология. - 2005. - N 6. - С.20-28.

86. Рябов Г. А. Использование биомассы и отходов производства для решения проблем энергосбережения // Электрические станции. -2005. -N7. -С.33-38.

87. Смалыгин А.А. Пеллеты и автомобиль: встреча неизбежна! Часть 2//Леспроминформ.-2006. -№ 4 (35).- С.64-69

88. Стаскевич Н.Л.,Северинец Г.Н., Вигдорчик Д.Я. Справочник оп газоснабжению и использованию газа. Л.:Недра, 1990.-762 с.:ил.

89. Стратегический анализ КиотоМарракешской системы. Грабб М. и др. Пер. с англ. (Ред. русского издания Л. Скуратовская, А. Кокорин) WWF, RIIA, Imperial College London, World Council of Churches, 2003, 12 с

90. Теплотехнический справочник. Под общей редакцией В.Н. Юренева и П.Д. Лебедева. В 2-х томах. Т2. Изд. 2е, перераб.- М.: Энергия, 1976-356 с.:ил.

91. Тиайнен B.C. Эффективное сжигание биотоплива — один из способов получения прибыли от утилизации отходов лесопиления. //«Сантехника, отопление, кондиционирование».-2003.-№9

92. Токарев Г.Г. Газегенераторные автомобили. М, Машгиз, 1955.-204 с.:ил.

93. Тягодутьевые машины и вентиляторы. Каталог оборудования фирмы «Мовен» http://www.moven.ru

94. Установка для гранулирования сыпучих продуктов УГП-0,5 Каталог оборудования ЗАО «Курганский машиностроительный завод мельничного оборудования»http://www.kmzmo.ru/product/prodl6.html

95. Цивенкова Н.М., Смалыгин А.А. Проблемы заготовки древесной щепы для энергетических целей//Леспроминформ.-2005. -№ 9 (31).- С.64-69

96. Цивенкова Н.М., Смалыгин А.А. Быстрорастущие плантации тополя новая энергетическаясырьевая база //Леспроминформ.-2005. -№ 8 (30).- С.58-63

97. Шасси двухосные модели 8470 с поворотным кругом .Каталог оборудования ОАО "Производственное объединение САРМАТ" http://www.oztp.ru/catalog/shassi/2osnl.htm

98. Шорин С.Н. Теплопередача. М., «Высшая школа», 1964. 490 с. с ил.

99. Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве: труды 4-й междунар. науч.-техн. конф. (12-13 мая 2004 г., Москва). М., 2004. - 4.4: Возобновляемые источники энергии. Местные энергоресурсы. Экология. - 324 с.

100. Юдушкин Н.Г., Артамонов М.Д. Газогенераторные тракторы: теория, расчет, конструкция. М., Машгиз, 1955.-242 с.:ил.

101. Юдаев Б.Н. Теплопередача: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Высш. школа, 1981. -319 е., ил.

102. Якоб М. Вопросы теплопередачи. М.: Изд-во иностр. лит., 1960.