Облагораживание макулатуры в производстве бумаги тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, доктор технических наук Агеев, Максим Аркадьевич

• Агеев, Максим Аркадьевич
• доктор технических наук
• 2008

Оглавление диссертации доктор технических наук Агеев, Максим Аркадьевич

Введение.

1 Обзор научно-технической и патентной литературы посвященно использованию макулатуры при производстве бумаги.

1.1 Ретроспектива использования макулатуры.

1.2 Современное состояние использования макулатуры в мире.

1.3 Перспективы использования макулатуры в мире.

1.4 Состояние технологий и оборудования переработки макулатуры в России.

1.5 Способы печати и характеристики печатных красок.

1.6 Проблемы переработки макулатуры для производства печатных видов бумаги.

1.7 Обзор работ по влиянию поверхностных явлений на флотацию типографской краски.

1.8 Обзор работ по видам флотационных установок.

1.9 Технологии переработки макулатуры.

1.10 Выводы и постановка задачи.

2 Бумагообразующие свойства вторичных волокон.

2.1 Общие сведения о бумагообразующих свойствах используемых волокнистых материалов.

2.2 Бумагообразующие свойства волокон бумажной макулатуры.

2.3 О структуре связей в бумаге.

2.4 Электронномикроскопическая картина межволоконных связей в листе

2.5 Влияние сушки на свойства бумаги.

2.5.1 Основные взгляды на причины снижения бумагообразующих свойств макулатуры.

2.5.2 Определение величины сжимающего напряжения, обусловленного поверхностными натяжением жидкости.

2.5.3 Определение напряжения капиллярных сил, действующих в плоскости поперечного сечения на линии пересечения всех встречающихся там менисков.

2.5.4 Напряжения упругого сопротивления структуры.

2.5.5 Напряжения когезионного и адгезионного взаимодействия в точках вторичных контактов, возникающих при сближении элементов структуры в процессе высыхания.

2.6 Регулирование бумагообразующих свойств макулатурных волокон.

2.6.1 Параметр растворимости, как критерий набухаемости вторичного волокна при увлажнении.

2.6.2 Термодинамическое объяснение набухания вторичных волокон.

2.6.3 Кинетика набухания макулатуры.

3 Гидродинамика пузырька воздуха и частицы в волокнистой суспензии.

3.1 Метод Хаппеля при описании движения коллектива пузырьков в диспергированном потоке волокнистой суспензии.

3.2 Движение пузырька воздуха в волокнистой суспензии при флотации

3.3 Движение пузырька воздуха в волокнистой суспензии низкой концентрации.

3.4 Определение отношения инерционных сил к силам вязкости в приближении Стокса при движении пузырька в волокнистой суспензии.

3.5 Движение пузырька воздуха при больших числах Рейнольдса. Распространение области справедливости формулы Стокса.

3.6 Гидродинамическое взаимодействие частицы с пузырьком при флотации малых частиц.

3.6.1 Особенности переноса малых частиц к поверхности пузырька.

3.6.2 Дальнее гидродинамическое взаимодействие и гидродинамическое поле пузырька.

3.6.3 Ближнее гидродинамическое взаимодействие (БГВ) и динамика утончения смачивающих пленок.

3.7 Уравнение флотации при облагораживании макулатурной массы.

4 Теоретичесие представления о взаимодействии пузырька воздуха с частицей типографской краски.

4.1 Общие положения.

4.2 Теоретические представления о процессе отрыва типографской краски от волокна.

4.2.1 Условия отрыва типографской краски от волокна.

4.2.2 Механизм отделения частиц типографской краски от волокна.

4.3 Закономерности взаимодействия крупных частиц типографской краски (с1>20мкм) с воздушными пузырьками.

4.3.1 Общие положения.

4.3.2 Силовой подход к объяснению элементарного акта флотации.

4.3.3 Уравнение равновесия и максимальный размер частицы, флотирующейся на плоской поверхности раздела газ-жидкость.

4.4 Закономерности флотации малых частиц краски (ё<20мкм).

4.4.1 Особенности механизма закрепления малых частиц на поверхности пузырька.

4.4.2 Взаимодействие частицы с пузырьком воздуха.

4.5 Роль дзета-потенциала в механизме отделения типографской краски от волокна.

4.5.1 Строение двойного электрического слоя.

4.6 Роль реагентов при облагораживании макулатуры.

4.7 Транспортная стадия процесса флотации частиц типографской краски

5 Экспериментальные исследования облагораживания макулатуры.

5.1 Лабораторные исследования бумагообразующих свойств макулатуры.

5.1.1 Методика проведения исследований.

5.1.2 Результаты экспериментов.

6.3.2 Расчет флотационной установки для облагораживания макулатурной массы Новолялинского ЦБК.

6.4 Технологическая схема производства облагороженной макулатурной массы.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Облагораживание макулатуры в производстве бумаги»

Макулатура является ценным сырьем для целлюлозно-бумажной промышленности. Известно, что 1 т макулатуры сохраняет 3-4 м3 древесины или около 15 взрослых деревьев. Анализ научно-технической литературы, данные иностранных фирм, рекламные материалы в период с 1994 по 2005 годы показывают, что бумага завтрашнего дня будет характеризоваться возросшим содержанием макулатурного волокна. Производство бумаги и картона из вторичных волокон растет быстрыми темпами, примерно в два раза быстрее, чем производство бумаги из свежих полуфабрикатов. Этому способствуют как экономические, так и экологические факторы.

Широкое использование макулатуры при производстве бумаги объясняется меньшей энергоемкостью и трудоемкостью, более низкими затратами на охрану окружающей среды, значительно более низкими капитальными затратами на строительство новых предприятий.

По данным журнала [1] степень возврата макулатуры (количество макулатуры, регенерированной для повторного использования относительно количества потребляемой бумаги) -составляет в Японии и на Тайване около 50 %, в Германии свыше 35 %, в Англии 60 %, в США свыше 30 %, в России -около 20 %. По данным [2] практически предел регенерации может быть около 50 %.

По статистическим данным [3] около 70 % состава твердых бытовых отходов, вывозимых на свалки в России, приходится на бумагу, картон и бумажные изделия. При длительном хранении на свалках макулатуры, представляющей органические быстро разлагающиеся вещества, потенциально вероятно выделение и вымывание их из свалок поверхностными водами, которые, попадая в водоемы, отравляют их. Из таких отходов активно выделяются токсичные газы: SO2, NO2, H2S, NH4, СО, СН4 - что вызывает вторичные загрязнения приземного слоя воздуха. Территории свалок благоприятны для развития патогенных энтеробактерий и гельминтов.

Все это говорит о необходимости утилизации макулатуры в более крупных масштабах. Это не только снизит антропогенную нагрузку на природу, но и позволит получить дешевые бумажные изделия и сырье для производства печатных видов бумаги.

По литературным данным [4], [5] среди развитых стран, широко использующих вторичные волокна как сырье для производства высококачественных видов бумаги, Россия отсутствует. Макулатура используется преимущественно для производства низкосортных видов картона и бумаги. В то же время назрела необходимость более широкого и более квалифицированного использования макулатуры для производства газетной и книжно-журнальных видов бумаги, во-первых, потому, что цены на отечественную товарную целлюлозу и древесную массу уже превысили мировые цены, что делает такую бумагу не конкурентоспособной. Во-вторых, большое количество мелких и старых бумажных фабрик в центральной части России и на Урале позволит им «выжить» только при использовании дешевого местного сырья при производстве из него высококачественной продукции.

Процесс переработки (облагораживания) макулатуры - это совокупность технологических операций для придания вторичным волокнам определенных свойств, , при максимальном удалении нежелательных составляющих макулатурной массы: загрязнений и примесей органического и неорганического характера.

Анализ отечественной и зарубежной литературы показал, что термин облагораживание до сих пор не устоялся, и под ним понимаются некоторые отличные друг от друга трактовки.

В нашей работе под термином облагораживание макулатуры мы понимаем улучшение бумагообразующих свойств вторичных волокон до первоначальных, во-первых, проведением гидро-термообработки [6], [7], что позволяет улучшить качество бумаги из макулатуры и увеличить «продолжительность жизни» вторичных волокон, во-вторых, удалить из макулатуры частички типографской краски методом флотации, и в-третьих, при необходимости дополнительно отбелить макулатурную массу путем обработки ее различными реагентами.

На пути широкого использования макулатуры существует ряд проблем.

В ряду таких проблем наиболее важными являются более низкие бумагообразующие свойства макулатурных волокон [8], причем снижающиеся по мере числа циклов ее переработки. Многочисленные научные исследования и практика использования макулатуры показывает, что после трех-четырех циклов ее переработки вторичные волокна становятся непригодными для производства бумаги [9]. Поэтому задача улучшения бумагообразующих свойств и сохранения их в процессах циклической переработки является актуальной.

В рамках этой практической задачи в работе расширены и углублены знания о известном, но недостаточно научно обоснованном явлении, о так называемом «необратимом ороговении». Различные авторы по-разному объясняют это явление. Так В.П. Аликин [10], Джейме и Хунгер [11] считают, что причиной ороговения является образование водородных связей между соседними фибриллами и микрофибриллами, что приводит к снижению способности высушенной целлюлозы удерживать воду.

Дж. Кларк [12] и С.П. Папков [13] объясняют причину снижения физико-механических свойств бумаги из макулатуры изменением соотношения аморфной и кристаллической частей целлюлозного материала и образованием тонких монолитных пленок из растворившихся при сушке низкомолекулярных фракций гемицеллюлоз, которые при повторном смачивании не растворяются в воде.

Э.Л. Аким [14], используя представления об изменении физического (релаксационного) состояния полимеров и исходя из представлений о целлюлозе как кристаллизующемся полимере, имеющем достаточно четко выраженные кристаллические и аморфные области, связывает причину «необратимого ороговения» с переходом бумажного листа из высокоэластического состояния в.застеклованное.

Для целлюлозы и бумаги на ее основе сухое состояние является вторичным. Биосинтез целлюлозы в природе происходит при обязательном участии воды. Выделение технической целлюлозы из древесины и: другого растительного сырья осуществляется также в водных средах. При-получении бумаги и картона применяются водные суспензии целлюлозных волокон.

Переход из мокрого в сухое состояние для целлюлозы и материалов на ее основе имеет особое значение. Мокрая целлюлоза находится в высокоэластическом. состоянии, а сухая застеклована. При сушке целлюлозы происходит изменение физического- состояния. Происходящее* за счет удаления пластификатора (воды) стеклование1 целлюлозы осуществляется в условиях значительных усадочных напряжений.

Литературные данные по этому вопросу крайне ограничены и противоречивы.

В'* связи- с этим одной- из важных задач, поставленных в диссертации, явилось рассмотрение вклада каждой составляющей усадочных напряжений-в образовании4 структуры, прочностных показателей бумаги и картона и возможность перехода из застеклованного состояния в высокоэластическое и наоборот. И на основании этого объяснить причины возникновения явления «необратимого ороговения».

Используя представления' Э.Л. Акима о целлюлозных волокнах как о-природном- полимере, применив понятие параметраг растворимости» теории, растворов Гильдебранта'и Скетчера [15], в< работе предложена обоснованная технология обработки макулатуры для улучшения ее бумагообразующих свойств с помощью» воздействия- на нее слабым раствором щелочи при температуре его кипениям течение ЗО мин.

Другой важной проблемой, тормозящей широкое использование макулатуры при производстве высококачественных видов бумаги, является отсутствие в России одной из самых перспективных технологий ее переработки, широко распространенной на Западе, — облагораживание, и — его основной процесс - флотация. Отсутствует оборудование и технологии облагораживания, научно-технические публикации носят единичный и разрозненный характер, отсутствуют теоретические исследования, позволяющие научно-обоснованно проводить расчеты флотации типографской краски и рационально проектировать оборудование.

Процесс флотационного облагораживания суспензии макулатурной массы проводят при концентрации 0,8-1,5 %. При такой концентрации макулатурная масса представляет собой структурированную систему, через которую движение пузырька воздуха ограниченно, а при размерах пузырьков меньше 1 мм представляет непреодолимую преграду. Таким образом, реологические характеристики волокнистой суспензии являются одним из главных факторов, влияющих на процесс флотации частиц типографской краски. В технической литературе таких данных нет.

Традиционное рассмотрение процесса флотации, в котором основное внимание уделяется физико-химическим основам формирования агрегата пузырек-частица, совершенно недостаточно для решения проблемы флотации типографской краски. Флотационная система волокно-частица краски— пузырек характеризуется довольно сложной гидродинамикой, которая совершенно не разработана. Все найденные нами работы, рассматривают движение газового пузырька в дисперсной среде, подчиняющейся ньютоновскому реологическому закону, в то время, как волокнистая суспензия обладает особыми реологическими свойствами. Она может находиться в двух различных состояниях (структурированном и диспергированном) в зависимости от приложенных градиентов скоростей, концентраций, компонентного состава, степени разработанности волокна и т.д. Поэтому требует критического отношения к возможности использования сведений из гидродинамики чистой воды для расчета гидравлического режима процесса флотации типографской краски [16].

В литературных источниках движение пузырька воздуха рассмотрено на основе уравнений Стокса для ньютоновских жидкостей. Волокнистая суспензия представляет из себя не ньютоновскую жидкость. Ее реологические характеристики зависят от композиционного состава, степени помола, концентрации и многих других факторов. Для того чтобы обеспечить быстрое всплывание пузырька воздуха и эффективное взаимодействие его с частицей краски, необходимо волокнистую суспензию перевести из структурированного в диспергированное состояние.

Разрушение структуры сети волокон происходит при определенных градиентах сдвига, определяемых с помощью реологической характеристики макулатурной суспензии. В работе определены реологические характеристики, а также эпюры скоростей, при которых происходит разрушение структуры. t

После разрушения структуры волокнистая суспензия ведет себя как ньютоновская жидкость с той лишь разницей, что вязкость у нее значительно выше, чем у воды.

Используя достижения отечественных школ по реологии волокнистых суспензий, в частности исследования О.А. Терентьева [17] и И.Д. Кугушева [18], в работе теоретически разработан и экспериментально подтвержден гидродинамический режим в ячейке флотатора.

Также в работе получена общая модель флотации при облагораживании макулатуры, состоящая из набора дифференциальных уравнений в частных производных, подтвержденных экспериментальными исследованиями.

Отрыв печатной краски от поверхности волокна является предпосылкой для разделения частиц типографской краски и волокна при флотации.

Механизм отделения типографской краски от волокна в отечественной литературе не описан. В зарубежной литературе единого мнения по этому вопросу пока не выработано. Поэтому в работе предложен механизм отделения частиц типографской краски от волокна, основанный на реакции омыления связующих веществ краски, состоящих из различных смоляных кислот гидроксидом натрия, диссоциации полученных солей на ионы и образования мицелл-флокул, способных взаимодействовать с пузырьками воздуха.

Особенности технологии подготовки макулатурной массы к флотации не позволяют регулировать размеры частиц краски, отделившейся от волокон. Их величина колеблется в широком интервале. В работе представлены результаты исследований по определению размеров частиц, которые были определены двумя способами: традиционным - микроскопическим и с помощью прибора проф. Дрикера, принцип действия которого основан на изменении проводимости капилляра при прохождении через него частички краски, а так-же исследования на подобном приборе, проведенные нами в лаборатории проф. Гетчинга.

Большинство работ, посвященных процессу флотации при обогащении полезных ископаемых, содействовали окончательному установлению основной роли краевого угла смачивания в основном акте флотационного процесса — акте прилипания — слипания флотируемой частицы и пузырька воздуха. Таким образом, теоретической основой элементарного акта флотации крупных частиц типографской краски является образование трех фазного периметра смачивания, хорошо разработанной в теории обогащения полезных ископаемых.

Однако более 90 % частиц типографской краски имеют размеры менее 20 мкм. В соответствии с расчетами тепловая энергия движения таких частиц соизмерима с кинетической энергией их движения, т.е. массой таких частиц можно пренебречь.

Флотация таких малых частиц представляет собой самостоятельную научную проблему, поскольку вероятность закрепления частицы на пузырьке осуществляется либо под действием сил тяжести, либо под влиянием сил инерции. Эти силы пропорциональны объему частиц, т.е. велики для крупных частиц и малы для малых. Этот тривиальный факт приводит к кардинальным следствиям при анализе роли размера частиц в механизме элементарного акта флотации. Силы отрыва для частиц размером 100 мкм в 106 раз больше, чем для частиц размером в 1 мкм. Поэтому для крупных частиц возможна лишь одна форма их закрепления посредством формирования трехфазного периметра смачивания. Подобная флотация называется контактной. Для малых частиц наряду с контактной возможна флотация бесконтактная, не сопровождающаяся формированием трехфазного периметра смачивания, поскольку в случае малых частиц силы отрыва могут быть уравновешены силами молекулярного притяжения Лондона-Ван-дер-Ваальса. И это первое фундаментальное отличие флотации малых частиц от флотации крупных.

Второй существенной особенностью флотации малых частиц является влияние ионно-электростатической составляющей расклинивающего давления. При значительных различиях в потенциалах поверхностей частицы' и пузырька, или, если электростатические силы частички малы, флотация возможна и без использования реагентов.

Улучшить условия флотации можно двумя способами. При введении в систему электролитов толщина диффузной части двойного слоя уменьшается, что приводит к убыванию сил электростатического отталкивания.

Адсорбцией поверхностно активных веществ (ПАВ) катионного типа можно также снизить отрицательный потенциал поверхности, что может привести к коагуляции.

Таким образом, теоретической основой элементарного акта взаимодействия частицы типографской краски и пузырька при малых размерах является теория Дерягина, Ландау, Фервейя и Овербека (ДЛФО). Согласно этой теории между частицами дисперсной фазы действуют силы отталкивания и силы молекулярного притяжения. Баланс этих сил определяет результат встречи двух частиц дисперсной фазы, взаимодействие которых принято характеризовать с помощью потенциальных кривых — зависимостей суммарной энергии взаимодействия частиц от расстояния h между ними.

Электростатические силы отталкивания характеризуются величиной С,-потенциала частиц и пузырьков. В работе представлены методики и результаты определения величин ^-потенциала частиц и ^-потенциала пузырька воздуха.

Специальное введение электролитов для обеспечения флотируемости не технологично. Более экономичный способ управления электростатической составляющей расклинивающего давления и, следовательно, флотируемостью состоит в использовании ионогенных поверхностно-активных веществ (ПАВ), которые, адсорбируясь на частице и пузырьке, изменяют их заряд.

Улучшение флотируемости заключается в применении ПАВ, адсорбция которых гидрофобизирует поверхность частицы, либо стимулирует электростатическое притяжение.

В соответствии с предложенным в работе механизмом отделения типографской краски от волокна, одним из важнейших свойств является способность ПАВ окружать частицы типографской краски сольватным слоем (образовать мицеллы) и предотвращать их повторное осаждение на волокно.

Нашими экспериментальными исследованиями установлено, что наилучшие условия для флотации возникают при достижении концентрации ПАВ критической концентрации мицеллообразования (ККМ). Критическая концентрация мицеллообразования для большей достоверности определена в работе двумя методами: первый метод отрыва кольца, и второй метод наибольшего давления газового пузырька (метод Ребиндера).

Установлено, что максимальная белизна достигается при определенной длине углеводородной цепи и снижении поверхностного натяжения более чем на 50 %.

В работе представлены результаты экспериментов по влиянию реагентов, применяемых при флотации, определены их оптимальные соотношения при достижении наилучшего эффекта. В работе также показана роль каждого из применяемых при флотации реагентов.

На эффективность флотации существенное влияние оказывает объемная доля пузырьков в суспензии и их размеры. Чем меньше размеры пузырьков, тем больше их количество и тем больше вероятность их встречи с частичками краски. В работе представлены размеры пузырьков воздуха, которые были определены с помощью специально разработанного для этих целей прибора.

На основании теоретических и экспериментальных результатов, полученных в работе, разработана рациональная технологическая схема облагораживания макулатурной массы.

Таким образом, задача разработки технологии облагораживания макулатуры с целью использования ее для производства газетной и других печатных и упаковочных видов бумаги, разработка методики расчета флотации малых (безинерционных) частиц, а также гидродинамики процесса является актуальной и важной.

Цель работы: разработать теоретические основы процесса облагораживания макулатуры с внедрением результатов работы в производство.

Для достижения этой цели в работе решаются следующие основные задачи:

• Определить причины снижения бумагообразующих свойств вторичных волокон при многократном их использовании с учетом реологических характеристик, понятия «необратимого ороговения». Теоретически и экспериментально обосновать возможность их улучшения. Обосновать гидродинамический режим процесса флотации, используя достижения отечественной школы гидродинамики волокнистых суспензий (О.А. Терентьев, И.Д. Кугушев и др.). Теоретически и экспериментально обосновать гидродинамический режим в ячейке флотатора.

Выявить закономерности акта взаимодействия малая частица — пузырек, оценить наиболее существенные факторы, влияющие на процесс флотации.

Предложить механизм отделения типографской краски от макулатурного волокна.

Практически реализовать результаты облагораживания макулатуры. Разработать рациональную технологическую схему облагораживания.

Заключение диссертации по теме «Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины», Агеев, Максим Аркадьевич

423 ВЫВОДЫ

1. Уточнены представления о причинах «необратимого ороговения», как следствия образования монолитных низкомолекулярных пленок, действия усадочных напряжений и обосновано улучшение бумагообразующих свойств дополнительной технологической обработкой, что позволяет многократно использовать макулатуру.

2. Предложенная реологическая модель поведения бумажного полотна в процессах высыхания-увлажнения с учетом представлений о структурном стекловании дает возможность оценивать способность бумаги к повторному роспуску.

3. Полученные решения распределения скоростей и давлений уравнений движения пузырька воздуха в диспергированном потоке волокнистой суспензии позволяют проводить гидродинамический расчет ячейки флотатора.

4. Разработанная модель флотации типографской краски, включающая набор дифференциальных уравнений в частных производных, адекватно описывает эффективность процесса флотации.

5. Предложенный механизм отделения типографской краски от волокон, основанный на реакции омыления жирных кислот, входящих в состав связующего краски, объясняет применение флотационных реагентов.

6. Установлена роль ^-потенциала, поверхностного натяжения, длины углеводородной цепи ПАВ, флотационных реагентов при флотации малых частиц, как факторов эффективного управления процессом флотации.

7. Разработанная рациональная технологическая схема процесса облагораживания макулатуры обеспечивает реализацию принципа recycling.

424

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Агеев, Максим Аркадьевич, 2008 год

1. Целлюлоза бумага и картон. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1989. - вып. 11.

2. Палп энд Пейпер Интернешенел. 1995. - №8. - С. 14-16.

3. Gottsching, L. Recycled Fiber and Deinking / L. Gottsching, H. Pakarinen // Papermaking Science and Technology. Jyvaskyla: Finland, 2000. — Boo.7. - P. 649.

4. Мировые тенденции в развитии техники и технологии переработки макулатуры / Д.А. Дулысин, И.Н. Ковернинский, В.И. Комаров, В.А. Спиридонов. Архангельск, 2002. — 108 с.

5. Агеев, М.А. Исследование мешочной бумаги, содержащей в композиции макулатуру / М.А. Агеев, А.В. Фурсаева // Научно-технич. конф. студентов и аспирантов: матер, конф. Екатеринбург, 2004. - С. 37.

6. Szwarcsztajn, E. Probleme der Festigkeit des Altpapierstoffs / E. Szwarcsztajn, K. Przybysz // Zellstoff und Papierfabrikation. 1974. - №7. - S. 203-207.

7. Аликин, В.П. Физико-механические свойства природных целлюлозных волокон / В.П. Аликин. — М.: Лесная промышленность, 1969. — 138 с. 1

8. Jaume, G. Электронномикроскопическая картина межволоконных связей в листе / G. Jaume, С. Hunger // Das Papier. 1957. - №7-8. - С. 140-145.

9. Кларк, Дж. Технология целлюлозы / Дж. Кларк. М.: Лесная промышленность, 1983. - 456 с.

10. Папков, С.П. Взаимодействие целлюлозы и целлюлозных материалов с водой / С.П. Папков. М.: Химия, 1975. - 231 с.

11. Аким, Э.Л. Обработка бумаги / Э.Л. Аким. — М.: Лесная промышленность,1979.-231 с.

12. Тагер, А.А. Растворы высокомолекулярных соединений / А.А. Тагер. М.: ГОСХИМИЗДАТ, 1951.-207 с.

13. Агеев, М.А. Гидродинамика процесса облагораживания суспензии вторичных волокон / М.А. Агеев, Н.Л. Медяник, А.Я. Агеев. — Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ им. Г.И. Носова», 2005. 187 с.

14. Терентьев, О.А. Гидродинамика волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве / О.А. Терентьев. М.: Лесная промышленность,1980.-248 с.

15. Кугушев, И.Д. Теория процессов отлива и обезвоживания бумажной массы / И.Д. Кугушев. — М.: Лесная промышленность, 1967. 262 с.

16. Розен, В.Я. Чудесный мир бумаги / В.Я. Розен. М.: Лесная промышленность, 1986. - 127 с.

17. The race to recycle "Paper". 1990. - № 49. - P. 34-36.

18. Налл, Д. Сравнение экономической привлекательности строительства предприятии, работающих на макулатуре и природном волокнистом сырье / Д. Налл // Палп энд Пейпе. 1996. - №7. - С. 115-119.

19. Каванет, Р. Повышение уровня сбора и использования макулатуры в США/Р. Каванет //ТАППИ.- 1994.- №1.-С. 12-13.

20. Утела, Э. Перспективы использования вторичного волокна и производства бумаги и картона / Э. Утела, Ф.Я. Пеуро // Ноу-хау уайер. 1990. - №2. -С. 22-24.

21. Палп энд Пейпер. 1990. - №3. - С. 29, 31, 222.

22. Галин, Р. Использование макулатуры в производстве различных видов печатной и писчей бумаги / Р. Галин // Палп энд Пейпер. 1990. - №3. - С. 198-200.

23. Экономика использования вторичных древесных ресурсов / С.М. Спринцин, Т.А. Сапожникова, С.А. Литвиненко, В.К. Малышкина. М.: Лесная промышленность, 1990. - 240 с.

24. Журнал «Экономика», Санкт-Петербург. 1996. - №3. - С. 16.

25. Травин, А. Реконструкция завода улучшит экологическую обстановку / А. Травин // Санкт-Петербургское эхо. 1997. - №23. — 2 июля. — С. 8.

26. Сэтяля, Ю. Использование макулатуры в производстве печатных и писчих бумаг. Каковы возможности в этой области? / Ю. Сэтяля // Материалы международного симпозиума. — 16-17 апреля 1991. Ленинград, 1991.

27. Uutela, Е. The future of recycled fibre for different grades / E. Uutela // Paper Technology. 1991. - vol.32. -№10. - P. 42-49.

28. Кряжев, A.M. Проблемы и возможности переработки макулатуры в России / A.M. Кряжев, М.А. Акежев, Ф.В. Шпаков, К.В. Быцан // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1997. - №9-10. - С. 16-19.

29. Пеурю, Я. Современное состояние и перспективы использования макулатуры в мировом масштабе / Я. Пеурю // Папери я пуу. 1993. — №7. -С. 453-455.

30. Харрис, Р. Тенденции использования макулатуры в производстве бумаги / Р. Харрис // Юропиан Пейпермейкер. 1994. - №2. - С. 20-22.

31. Нильсон, С. О возможности использования макулатуры для компенсации дефицита древесного сырья в Зап. Европе / С. Нильсон // Юропиен Пейпермейкер. 1995. - №4. - С. 20-21.

32. Материалы ФАО. 1993, 1994.

33. Гетчинг, JI. Макулатура, как сырье бумажно—картонного производства и производства энергии / JL Гетчинг // Папер я пуу. 1994. - №8. - С. 479484.

34. Гетчинг, JI. Современное состояние технологии облагораживания печатной макулатуры в Европе / JI. Гетчинг // Интернешенел Пейпермейкер. — 1994. — №8. С. 37-42.

35. Шамко, В.Е. Анализ использования макулатуры в СССР и за рубежом / В.Е. Шамко // Инф. сб. отеч. произв. опыт. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1989. -С. 28.

36. Хойер, Д. Производство картона / Д. Хойер. — М.: Лесная промышленность, 1977.— 257с.

37. Прайзер, Р.Н. // Prior, Paper Trade J. 1953. - №15. - P. 223-228.

38. Агеев, М.А. Исследование и разработка технологии и расчет оборудования для производства литых бумажных изделий на основе макулатуры / М.А.

39. Агеев // Областной конкурс научно-исследовательских работ студентов ВУЗов. Екатеринбург, 1997.

40. Лунабба, П. Влияние старения макулатуры на эффективность удаления типографской краски / П. Лунабба // V Международная конф. по новым технологиям в ЦБП: докл. (Стокгольм, Швеция, 4-7 июня 1996г.). — Стокгольм, 1996.-том 1.-С. 179-188.

41. Palp and Paper International (США). 1978. - V.52. - №12. - P. 125-130.

42. Проблемы и тенденции в технологии переработки макулатуры // Экспресс-информация. Зарубежный опыт. — М.: ВНИПИЭИлеспром, 1991. вып. 14.1. С. 2-17.

43. Материалы симпозиума фирмы «Фойт». — М., 1978.

44. Гаев, Ф.Ф.1 Повышение эффективности флотационного облагораживания макулатурной массы на основе исследований реологических свойств: автореф. дисс.канд. техн. наук / Ф.Ф. Гаев. — Ленинград, 1988. — 16 С.

45. Hornteck, К. Grenzflachenuntersuchungen und anwendugstechnische Priifungen zur Driickfarben und Fiillstoff — Flotation / K. Hornteck, M. Liphard, B. Schreck // Wochenblatt fur Papierfabritation. - 1990. - №21. - C. 935-941.

46. Соковнин, O.M. Флотационная очистка сточных вод с аномальной вязкостью: автореф. дис.канд.техн.наук / Соковнин-О.М. — Архангельск, 1998.-16 с.

47. Копылов, В.А. Очистка сточных вод напорной флотацией / В.А. Копылов. М.: Лесная промышленность, 1978. — 95 с.

48. Копылов, В.А. Очистка сточных вод производства типографской бумаги /

49. B.А. Копылов, Г.Ф. Меньшикова // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1975. — №19.-С. 8-9.

50. Сотскова, Т.З. Флотация водной дисперсии серы / Т.З. Сотскова // Химия и технология воды. 1981. - №5. - С. 396-399.

51. Дерягин, Б.В. Интенсификация флотации малых частиц / Б.В. Дерягин // Успехи химии. 1979. - Т.48. - №4. - С. 675-721.

52. Дерягин, Б.В. Влияние электрокинетического потенциала на флотацию / Б.В. Дерягин, С.С. Духин, Н.Н. Рулев // Успехи химии. 1982. - Т.51. - №1. -С. 92-118.

53. Derjaguin, B.V. Mineral Processing, Procedings of Thirteenth / B.V. Derjaguin, S.S. Dukhin // International Mineral Processing Congress. -Warszawa, 1979. -Amsterdam: Elsevier, 1981. P. 98-103.

54. Matijevie, E. // Pure App. Chem. 1981. - V.53. - №11. - P. 2167-2179.

55. Дерягин, Б.В. Микрофлотация: водоочистка, обогащение / Б.В. Дерягин,

56. C.С. Духин, Н.Н. Рулев. М.: Химия, 1986. - 112 с.

57. Маккини, Р. Роль флотации в переработке макулатуры / Р. Маккини // Палп энд Пейпер Интернешенел. 1998. - №6. - С. 45-48.

58. Целлюлоза, бумага и картон. Производство обесцвеченной макулатурной массы. Обзорная информация. - Вып.10. - М., 1980.

59. Материалы симпозиума фирмы «Фойт». — М., 1978.

60. Проспект фирмы «Эшер-Висс».

61. Новая установка для обесцвечивания // Материалы фирмы «Свемак». -1978.

62. Palp and Paper International. №9. - 1976.

63. Edwin, D. Healy. Deinking presents profitable alternatives.To different technologies discussed / Edwin D. Healy // Palp Age. 1982. - №11. - P. 18-20.

64. Gilkey, M.W. Eine neue Hochleistungs-Flotationseinrichtung / M.W. Gilkey , H. Yoshida // Wochenblat fur Papierfabrikation. 1994. - №1. - C. 20-24.

65. Пирсон, Дж. Новое оборудование для облагораживания печатной макулатуры / Дж. Пирсон // Палп энд Пейпер. — 1990. — №3. — С. 80-83.

66. Броерен, JI. Развитие мощностей и технологии по облагораживанию типографской макулатуры / JL Броерен // Палп энд Пейпер. — 1990. — №3. -С. 71-75.

67. Зиферт, П. Новое оборудование ф. Блэк Клаусон для облагораживания печатной макулатуры / П. Зиферт // ТАППИ. 1994. - №2. - С. 149-152.

68. Renner, К. Bestimmung sichtbarer schmutzpartikel — Yergleich zwischen zwei Bildanalysesystemen / K. Renner, H.J. Putz, L. Gottsching // Das Papier. 1995. -Heft 7.-S. 25-31.

69. Gottsching, L. Herstellung von grafischen Papier aus 100% Altpapier / L. Gottsching // Wochenblett fur Papierfabrikation. 1991. - Y. 119. - №2. - S. 601-604

70. Verbhrens technik Deinking. WFP. 1991. - №6. - S. 183-187, 190.

71. Зотова, H.T. Атлас ультраструктуры древесных полуфабрикатов, применяемых для производства бумаги / Н.П. Зотова. — М.: Лесн. пром-ть, 1984.-232 с.

72. Poppel, Е. Rheologie und elektrokinetische Vorgange in der Papiertechnologie / E. Poppel. Leipzig. - 1977. - 294 s.

73. Агеев, М.А. Теоретическое обоснование проклейки бумаги парафиновой дисперсией / М.А. Агеев, С.П. Санников // VIII Международная конф. молодых ученых: тез.докл. Казань, 1996. — С. 37-38.

74. Пат. 2019607 Российская федерация, Способ переработки бумажных отходов / Кряжев A.M., Шпаков Ф.В.; заяв. 04.06.92; опубл. 15.09.94, Бюл. №17.-3 с.

75. Вдовин, А.А. Проблемы переработки макулатурного сырья / А.А. Вдовин, A.M. Кряжев // Республиканская научно-практич. конф.: тез. докл. — Петрозаводск: КарНИИЛП, 1998. С. 34-35.

76. Жиганов, В.Н. Лесные богатства на службу России / В.Н. Жиганов // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1992. - №6-7. — С. 2-5.

77. Понамарев, О.И. Научно-технический прогресс в целлюлозно-бумажной промышленности за рубежом / О.И. Понамарев, В.О. Шапиро, Ф.Д. Ляпина // Целлюлоза, бумага и картон: Обзор. Информ. — М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987. Вып.5. - 48 с.

78. Черная, И.И. Влияние размола на изменение структуры макулатурных волокон / И.И. Черная, З.У. Брянцева // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1993. - №8-9. - С. 28-29.

79. Пузырев, С.С. Переработка макулатуры: состояние, проблемы, перспективы / С.С. Пузырев, Д. Достал // Мир бумаги. 2003. - №5. - С.25-29.

80. Мороз, В.Н. Целлюлоза, бумага и картон: Обзор, информ. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1988. - Вып.6. - 42 с.

81. Моисеев, Б.Н. Изменение бумагообразующих свойств макулатуры при ее хранении в виде суспензии / Б.Н. Моисеев, Т.С. Бурова, И.Ф. Грачева // Целлюлоза, бумага и картон. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1972. - №32. - С. 11-13.

82. Агеев, М.А. Роговидный бумагоподобный материал и способ его производства / М.А. Агеев, С.Ю. Ромин // Вклад ученых и специалистов в развитие химико-лесного комплекса: тез.докл. Екатеринбург: УГЛТА, 1995.-С. 17.

83. Агеев, М.А. Разработка технологии теплоизоляционных плит на основе скопа / М.А. Агеев, С.Ю. Соколов // Вклад ученых и специалистов в развитие химико-лесного комплекса: тез.докл. — Екатеринбург: УГЛТА, 1995.-С. 19.

84. Агеев, М.А. Отработка технологии и разработка оборудования для производства гробов на основе макулатуры / М.А. Агеев // Отчет по теме.-Екатеринбург, 1995. 29 с.

85. Горбушин, В.А. Макулатура в композиции бумаги санитарно-бытового назначения / В.А. Горбушин, Н.Ю. Бондаренко, М.Г. Диклер, Е.Я. Воробьева // Бумажная пром-ть. 1982. - №6. - С. 14.

86. Бондаренко, Н.Ю. Производство туалетной бумаги из макулатуры / Н.Ю. Бондаренко, В.А. Горбушин, В.А. Перлов // Бумажная пром-ть. — 1986. -№12.-С. 15.

87. Контроль за ростом бактерий при производстве пищевого картона. — Бумажная пром-ть. 1986. - №12. - С. 29.

88. Легоцкий, С.С. Использование гамма-излучения для интенсификации размола целлюлозных материалов и обеззараживания макулатурной массы / С.С. Легоцкий, О.Б. Стебунов, М.А. Иванов // Бумажная пром-ть. — 1985. -№2. С. 6-9.

89. Аванесова, Л.И. Воздействие гамма-облучения на свойства бумажного текстилеподобного материала / Л.И. Аванесова, М.В. Фролов, В.А. Полушкин, В.А. Динер // Бумажная пром-ть. 1986. - №12. - С. 18-19.

90. Агеев, М.А. Современное состояние и перспективы использования макулатуры в мировой ЦБП / М.А. Агеев // Сборник трудов к 70-летию УГЛТА / Экологические проблемы и химические технологии. -Екатеринбург, 2000. С. 47-55.

91. Мудрик, Х.И. Производство макулатурной массы / Х.И. Мудрик, Г.А. Арбузова // Целлюлоза, бумага и картон: Обзорн. информ. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1980. - Вып. 10. - 52 с.

92. Агеев, М.А. Отходы — в доходы / М.А. Агеев, А .Я. Агеев // Журнал «Инновации». 1997. - №2-3. - С. 67-76.

93. Агеев, М.А. Экологические проблемы ЦБП / М.А. Агеев, А.Я. Агеев // Сборник трудов к 70-летию УГЛТА / Экологические проблемы и химические технологии. Екатеринбург, 2000. - С. 56-63.

94. Смоляницкий, Б.З. Переработка макулатуры / Б.З. Смоляницкий. М.: Лесная пором-ть, 1980. - 174 с.

95. Van den Akker. Представление о структуре связей / Van den Akker // Tappi 42. 1959. - №12. - P. 940-947.

96. Suanson, J.W. // Tappi 39. 1956. - №5. - P. 257-270.

97. Emerton, W.W. Fundamentals of the Beating Process / W.W. Emerton // The Britisch Paper and Boord Industry Reaerch Association. — Kentey, 1967. 198p.

98. Хипчин, Я.Г. // Бумажная промышленность. 1939. - №12. - С. 4-16.

99. Campbell, W.B. // Department of the Interior Canada, Forest Service Bulletin.- 1933.-84 p.

100. Corte, H. // Tippi, 40. 1957. - №6. - P. 441-447.

101. Corte, H. Физическая природа прочности бумаги / Н. Corte, Н. Schaschek // Das Papier. 1955. - С. 519-530.

102. Pursons, S.R. Tech. Assoc. Papers 25. 1942. - P. 360-368.

103. Haselton, W.R. // Tappi, 37. 1954. - №9. - P. 404-412.

104. Nordman, L.S. In Rolan's «Fundamentals of Paper Making Fibres» / L.S. Nordman // Transachtions of the Symposium held at Combrige: Kentey, 1957. -P. 333-347.

105. Cassy, J.P. Zellstoffherstellung und Papierfabrikation, Interseince / J.P. Cassy //Zellstoff undPapier. 1952. -Bd.l. - S. 370.

106. Jayme, G. // Papierfabrikant. 1937. - №35. - P. 409.

107. Obermans, H.E. // Paper Trade J. 1936. - V.43. - №1. - P. 83-87.

108. Фляте, Д.М. Свойства бумаги / Д.М. Фляте. М.: Лесная пром-ть, 1986.- 679 с.

109. Каргин, В.А. // Ван-Най-Чан: ДАН СССР, 1960. С. 130.

110. Bryant, G.M. // Text. Res. J. 1959. - V.29. - №3.

111. Брехт, В. Размол и гигростабильность бумаги / В. Брехт; под. ред. А.И. Бродицкого. // Основные представления о волокнах, применяемых в бумажной промышленности. М., 1962. - 236 с.

112. Лейбензон, Л.С. Движение жидкостей и газов в пористой среде / Л.С. Лейбензон. М.: Гостехиздат, 1947. — 244 с.

113. Виннецкая, Е.А. // Бумажная промышленность. 1958. - №4.

114. Агеев, А .Я. Теоретические основы и практика формования и обезвоживания бумажного листа из асбестовых волокон: дисс. .д-ра технич. наук / Агеев Аркадий Яковлевич. — Ленинград, 1986. 533 с.

115. Агеев, М.А. К уравнению Дарси-Кугушева при флотации волокнистых суспензий в условиях деформирования волокнистого слоя / М.А. Агеев, А.В. Синчук, А.Я. Агеев // Целлюлоза. Бумага. Картон. — 2003. №7-8. - С. 78-86.

116. Агеев, М.А. Процессы обезвоживания и формования бумажного листа: учеб. Пособие / М.А. Агеев, А.В. Синчук, А.Я. Агеев. — Екатеринбург: УрО РАН, 2000.-215 с.

117. Бабин, А.И. Экспериментальные и теоритические исследования реологических свойств бумажных масс для оценки эффективности работы целлюлозно-бумажного производства: дисс. .канд. технич. наук / Бабин Анатолий Иванович. — Ленинград, 1979. — 98 с.

118. Агеев, А.Я. О второй составляющей реологического уравнения О.А. Терентьева для волокнистой суспензии / А.Я. Агеев // Лесной журнал. — 1996. -№1-2.- С.170-177.

119. Рейзинь, Р.Э. Влияние химических добавок на прочность структуры волокнистых суспензий / Р.Э. Рейзинь // Труды института лесохозяйственных проблем и химии древесины АН Латв.ССр. Рига, 1963. -Т.25. -С.186-194.

120. Санников, С.П. Реологическое поведение суспензии макулатуры в бумажном производстве: дисс. .канд. технич. наук / Санников Сергей Петрович. — Екатеринбург, 2000. — 156 с.

121. Шустов, А.Д. Процессы деформации бумажного полотна / А.Д. Шустов. М.: Лесная пром-ть, 1969. - 200 с.

122. Комаров, В.И. Деформация и разрушение волокнистых целлюлозно-бумажных материалов / В.И. Комаров. — Архангельск: АГТУ, 2002. 437с.

123. Andersson, О. The rheology of paper. Graphical analysis of stress-strain curves for paper / O. Andersson, B. Juarsson, A. Nisson, B. Steenberg // Paper-Maker. 1949. - №115. - C. 118.

124. Tasman, J.E. // Pulp and Paper Manufacture. 1969. - vol.2. - table 4-7. - P. 165.

125. Ларе, С. Норман. Связи в листах бумаги / Норман С. Ларе // Основные представления о волокнах. М., 1962. - С. 346-361.

126. Агеев, М.А. Каталитическая делигнификация древесины / М.А. Агеев, А.В. Вураско, Е.А. Мозырква, С.Ю. Меньшиков // Международный симпозиум студентов, аспирантов и, молодых ученых «Молодежь и наука-третье тысячелетие». Ml, 1996. - С. 27-30.

127. Агеев, М.А. Использование параметра растворимости при приготовлении канифольного клея / М.А. Агеев, О.Ю. Бауэр, А.Я. Агеев // Журнал «Лесной вестник». 1999. - №1. - С. 45-47.

128. Аскадский, А.А. Химическое строение и физические- свойства полимеров / А.А. Аскадский, Ю.И. Матвеев. -М.: Химия, 1983.-243 с.

129. Агеев, М.А. Оптимизация процесса мерсиризации МБС / М.А. Агеев, И.А. Блинова, Ю.В. Юрченко // П Международная научно-практич. конф. «Экология: образование, наука, промышленность и здоровье: матер, конф. — Белгород, 2004. часть 6. - С. 76-78.

130. Агеев, М.А. Изучение возможности использования МБС для получения Na-КМЦ / М.А. Агеев, И.А. Блинова, Ю.В. Юрченко // Межвуз. сб. науч. тр. «Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства». — Санкт-Петербург: СПбГТУРП, 2004. С. 16-21.

131. Хаппель, Дж. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса / Дж. Хаппель, Е. Бренер. М.: Мир, 1976. - 176 с.

132. Протодьяконов, И.О. Гидродинамические основы процессов химической-технологии / И.О. Протодьяконов, Ю.Г. Чесноков. — Ленинград: Химия, 1987.-357 с.

133. Gal-Or В. // Can. J. Chem. Eng. 1970. - V.48. - №5. - P. 526-531.

134. Marrucci, G. // Ind. Eng. Chem. Fundam. 1965. - V.4. - №2. - P. 224-225.

135. Mohan, V. // AJChE Journ. 1976. - V.22. - №2. - P. 259-264.

136. Bhavaraju, S.M. // AJChE Journ. 1978. - V.24. - №6. - P. 1070-1076.

137. Kwase, Y. // Chem. Eng. Sci. 1981. - V.36. - №7. - P. 1193-1202.

138. Дейли, Дж. Механика жидкости / Дж. Дейли, Д. Хармман. — М.: Энергия, 1971.-480 с.

139. Левич, В.Г. Физико-химическая гидродинамика / В.Г. Левич. — М.: Физматгиз, 1959. 700 с.

140. Соковкин, О.М. Скорость всплывания ансамбля пузырьков в неньютоновской жидкости // Коллоидный журнал. — 1992. — Т.54. №1. — С. 139-144.

141. Мэзон, С.Г. Гидродинамическое поведение волокон, применяемых в бумажном производстве / С.Г. Мэзон, О.А. Форгес, А.А. Робертсон // Матер, симпоз. М., 1962. - С. 458-488.

142. Ламб, Г. Гидродинамика / Г. Ламб. М.: Гостехиздат, 1947. - 230с.

143. Фортье, А. Механика суспензий / А. Фортье. — М.: Иностранная литература, 1969. 257 с.

144. Дерягин, Б.В. Металлургия и топи / Б.В. Дерягин, С.С. Духин // Изв. АН СССР. 1959. -№1.- С. 82

145. Derjaguin, B.V. Mine and Metal / B.V. Derjaguin, S.S. Dukhin // Trans. Inst. 1960. - V.70. - part5. - P. 221.

146. Рулев, H.H. // Коллоидный журнал. 1978. - №5. - С. 898-908.

147. Sutherland, K.L. // Phys. Chem. Journ. 1948. - №4. - P. 394-425.

148. Рулев, H.H. // Коллоидный журнал. 1980. - №2. - С. 252-263.

149. Фрумкин, А.Н. // Журн. физ. Химии. 1947. - №10. - С. 1183-1191.

150. Okazaki, S. //Bull. Chem. Soc. 1964. - №2. - P. 144-151.

151. Brenner, H. // Chem. Eng. Sci. 1961. - №2. - P. 242-253.

152. Dukhin, S.S. Internationale Jagung iiber Grenzflachenaktiv Stoff. 1975. — Bd.2. — S. 561-567.

153. Дерягин, Б.В. // Коллоидный журнал 1977. - №6. - С. 1051-1059.

154. Дерягин, Б.В. Адгезия твердых тел / Б.В. Дерягин, Н.А. Кротова, В.П. Смигла. М.: Наука, 1974. - 380 с.

155. Духин, С.С. Коагуляция и динамика тонких пленок / С.С. Духин, Н.Н. Рулев, Д.С. Димитров. Киев: Наукова думка, 1986. — 228 с.

156. Derjaguin, B.V. // Acta Phys. 1941. - №6. - P. 633-662.

157. Goldman, A.J. // Chem. Eng. Sci. 1967. - №22. - P. 637-653.

158. Духин, С.С. // Коллоидный журнал. 1977. - №2. - С. 270-275.

159. Stimson, М. //Proc. Roy. Soc. 1926. - P. 110-123.

160. Faxen, H.Z. // Angew. Math. And Meth. 1927. - P. 79-85.

161. Guthrie, W.E. // Tappi. 1959. - №3. - C. 42.

162. Papiertechnische Stiftung fur Forschung und Ausbildung in Papiererzeugung und Papierverarbeitung // Grundlagen der Chemie fur Papieringenieure. — 1991. -Teil. 1. — Kapitel 3 .4.

163. Фридрихсберг, Д.А. Курс коллоидной химии / Д.А. Фридрихсберг. Л.: Химия, 1984.-368 с.

164. Липатов, С.М. Физико-химия коллоидов / С.М. Липатов. -М.: Госхимиздат, 1948. 372 с.

165. Нейман, Р.Э. Исследование устойчивости и коагуляции синтетических латексов / Р.Э. Нейман, О.А. Ляшенко, А.П. Кирдеева // Коллоидный журнал. 1961. - Т.23. №6. - С. 732 - 738.

166. Агеев, М.А. Получение парафиновой дисперсии для придания гидрофобных свойств бумаге / М.А. Агеев, О.Ю. Бауэр, Л.Ю. Гизбрехт // VIII Международная конф. молодых ученых: матер, конф. — Казань, 1996. — С. 58.

167. Агеев, М.А. Использование парафиновой дисперсии для придания' гидрофобных свойств бумаге / М.А. Агеев, О.Ю. Бауэр, Л.Ю. Гизбрехт // VIII'Международная конф. молодых ученых: матер, конф. — Казань, 1996. -С. 60.

168. Адамсон, А. Физическая химия поверхности / А. Адамсон. М., 1979. -568 с.

169. Ferguson, L.D. Deinking Short Course, Abschnitt / L.D. Ferguson // TAPPI «Deinking Chemistry». 1993.

170. Borchhardt, J.K. An introduction to deinking surfactants / J.K. Borchhart // TAPPI Recycling Symposium. 1993. - S. 131-151.

171. Нейман, Р.Э. Практикум по коллоидной химии / Р.Э. Нейман. М.: Высшая школа, 1972. — 175 с.

172. Gerische, G.F.R. The use of Zeta-Potential as a qualitative stability criterion for concentrated clay suspensions / G.F.R. Gerischer, R.D. Sanderson // Paperi ja Puu Papper och Tra. - 1981. - №8. - S. 477-566.

173. Агеев, М.А. Особенности флотации мелких частиц типографской краски при облагораживании газетной макулатуры / М.А. Агеев, О.Ю. Бауэр, А.Я. Агеев // Журнал Лесной вестник. 1999. - №1. - С. 92.

174. Агеев, М.А. Механизм флотации типографской краски / М.А. Агеев, О.Ю. Бауэр, Н.Н. Еремеева // Журнал Лесной вестник. 1999. - №6. - С. 75.

175. Hornfeck, К. Flotationshilsmittel und deren Einfluss auf den Deinking-Prozess / K. Hornfeck // Wochenblatt fur Papierfabrikation. 1982.-№15.-S. 57.

176. Уорк, И. Принципы флотации / И. Уорк; пер. с англ. В.М. Гугель, под ред. С.М. Ясюкович и Г.О. Ерчиковского. — М.: Металлургиздат, 1943. -204 с.

177. Фрумкин, А.Н. Физико-химические основы теории флотации / А.Н. Фрумкин. М.: АНСССР, 1932. - 387 с.

178. Фролов, В.В. Химия / В.В. Фролов. — М.: Высшая школа, 1986. 380с.

179. Huddleston, R.W. // Intern. Conf. by Organized the Society of Chemical Industry. 1975.-P. 147.

180. Derjaguin,B.V.//KolloidZ.- 1934. V.69.-P. 155.

181. Дерягин,'Б.В. // Коллоидный журнал. 1954. — T.16. — С. 425.

182. Дерягин, Б.В. // Изв. АН СССР. 1977. - С. 1153.

183. Дерягин, Б.В. // Изв. АН СССР. 1937. - С. 1119.

184. Дерягин, Б.В. // Журнал эксп. теор. физики. 1945. - Т. 15. - С. 663.

185. Verwey, E.L. // Th. G. In: Theory of Stability of Lyophobic Colloid. 1948.

186. Дерягин, Б.В. // Докл. АН СССР. 1960. - Т. 134. - С. 376.

187. Derjaguin, B.V. // Trans. Inst. Mine and Metal. 1960. - V.70. - part 5. - P. 22.

188. Joy, A.S. // Recent Progress in Surface Science. 1964. - V.2. - P. 169.

189. Usui, S. // Progress in Surface and Membrane Science. 1972. - V.5. - P. 233.

190. Rao, S.R". // Minerals Sci. Engng. 1974. - V.6. - P. 45.

191. Jaycock, MJ. // Trans. Inst. Mining and Metal. 1963. V.72. - P. 497.

192. Rubin, A.J. // Amer. Water Works Assoc. 1968. - V. 10. - P. 1156.

193. Devivo, D.G. // Sep. Sci. 1970. - V.5. - P. 145.

194. Collins, C.L. // Chem. Eng. Sci. 1977. - V.32. - P. 239.

195. Derjaguin, B.V. // Croat. Chem. Acta. 1977. - V.50. - P. 187.

196. Derjaguin, B.V. Colloid Interface Sci. 1974. - V.49. - P. 2.

197. Derjaguin, B.V. Chem. Scripta. 1976. - V.9 - P. 97.

198. Агеев, М.А. Исследование взаимодействия частичек типографской краски с воздухом при флотационном облагораживании макулатуры / М.А. Агеев, В.В. Свиридов, H.JI. Медяник // Лесной журнал. 2005. - №4. - С. 124-134.

199. Рулев, Н.Н. Оптимизация гидродинамических параметров флотационных установок / Н.Н. Рулев, С.С. Духин // Химия и технология воды. — 1980. — Т.2. №3. - С. 211-220.

200. Фрумкин, А.Н. О влиянии ПАВ на движение на границе жидких сред / А.Н. Фрумкин, В.Г. Левин // Журнал физич. химии. 1947. - Т.21. - вып. 10.-С. 147-158.

201. Козлов, Б.К., Нологин М.А., О скорости подъема и о гидравлическом сопротивлении газовоздушных пузырей в жидкости / Б.К. Козлов, М.А. Нологин // Изв. АН СССР. 1951. - №8. - С. 1158

202. Рулев, Н.Н. Эффективность захвата частиц пузырьком при безинерционной флотации / Н.Н. Рулев // Коллоидн. Журнал. 1978. — Т.40. -С. 245.

203. Clarke Ann N., Wilson D. J. Foam Flotation / N. Ann Clarke, D.J. Wilson. -New York: Morcel Decker, 1983. 418 p.

204. Matijevie, E. // Pure App. Chem. 1981. - №53. - P. 2167-2179.

205. Derjaguin, B.V. Mineral Processing. Procedings of Thirteenth / B.V. Derjaguin, S.S. Dukhin // International Mineral Processing Congress. -Warszawa, 1979. P. 98-103.

206. Derjaguin, B.V. Surf. And Colloid Science / B.V. Derjaguin, S.S. Dukhin, N.N. Rulev, N.Y. London // Wiley Inter Science. 1975. - V. 14. - P. 71-111.

207. Агеев, М.А. Исследование коллоидно-химических свойств парафиновой дисперсии / М.А. Агеев, О.Ю. Бауэр, А.Я. Агеев, С.П. Санников.// Лесной журнал. 1999. - №6. - С. 122-130.

208. Руководство к практическим работам по коллоидной химии / О.Н. Григоров, И.Ф. Карпов, З.П. Козьмина, К.П. Тихомолова, Д.А. Фридрихсберг, Ю.М. Чернобережский. М., - Л.: Химия, 1964. - 331 с.

209. Huddleston, R.W. Electric charge at the air — solution interface / R.W. Huddleston, A.L. Smith // Intern. Confer. Soc. Of Chemical Industry: Brunal University, 1975.-P. 147-160.

210. Москвитин, Н.И. Физико-химические основы процессов склеивания и прилипания / Н.И. Москвитин. М.: Лесная промышленность, 1974. - 190 С.

211. А.с. 999421 СССР. АДС анализатор дисперсного состава / Б.Н. Дрикер, А.Л. Костромитин, С.И. Ремпель СССР. - опубл. 1982, Бюл. 24. - 2 с:

212. Практикум по коллоидной химии / В.И. Баранова, Е.Е. Бибик, Н.М. Кожевникова, и др. — М.: Высшая школа. 1983. — 215 с.

213. Агеев, М.А. Влияние длины углеводородной цепи ПАВ на облагораживание макулатуры / М.А. Агеев, А.В. Синчук, Ю.А. Александрова // XI Всероссийская студенческая науч. конф.: тез. докл. -Екатеринбург, 2001. С. 47-48.

214. Агеев, М.А. Влияние длины углеводородной цепи ПАВ на эффективность извлечения типографской краски из макулатуры / М.А.

215. Агеев, С.М. Репях, А.Я. Агеев // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2005. - №9. -С. 54.

216. Rushton, J.H., Oldscue J.Y. // Chem. Eng. Prog. 1953. - №49. - P. 267.

217. Ziolkowski, Z. Destylacia rektyfikacja w przemysle chemieznym / Z. Ziolkowski. Warszawa: PWT, 1961. - 236 s.

218. Кочкарев, А.Я. Гидродинамические передачи / А.Я. Кочкарев. JI., 1971.- 293 с.

219. Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков. — М., Л.: Химия, 1964. 630 с.

220. Дерягин, Б.В. Кинетическая теория флотации малых частиц / Б.В. Дерягин, С.С. Духин, Н.Н. Рулев // Успехи химии. — 1982. — TLI.

221. Рулев, Н.Н. Эффективность захвата частиц- пузырьком при безинерционной флотации / Н.Н. Рулев // Коллоид, журнал. 1978. - T.XL.- №5.

222. Богданов, О.С. Некоторые итоги изучения физики флотационного процесса / О.С. Богданов // Тр: ин-та // II научн.-технич. сессия ин-та Механобр. -М.: Металлургиздат, 1952. С. 51-85.

223. Schulze, H.J. Zur Hydrodynamik der Flotations — Elementarvorgange / H.J. Schulze // Wochenblatt fur Papierfabrikation. 1994. - №5. - S.160-168.

224. Агеев, М.А. Флотационное облагораживание газетной и писче-печатной макулатуры: дис. .канд. технич. наук / Агеев Максим Аркадьевич. -Екатеринбург, 1999.-240 с.

225. Julien Saint Amand, J: The effect on particlt size on ink and speck removal / Julien Saint Amand J., B. Perm // 1st. Research Forum on Recycling. Toronto, 1991.-S.39.

226. Колмогоров, A.H. О дроблении капель в турбулентном потоке / А.Н. Колмогоров // Докл. АНСССР. 1949. - T.LXVI. - №5. - С.825-827.

227. Соковнин, О.М. Методология оценки и количественного расчета эффективности безинерционной флотации / О.М. Соковнин, Н.В. Загосина // Химическая промышленность. 2003. — Т.80. - №10. - С. 46-54.

228. Романков, П.Г. Гидромеханические процессы химической технологии / П.Г. Романков, М.И. Курочкина. JL: Химия, 1982. - 367 с.

229. Белоглазов, К.Ф. Закономерности флотационного процесса / К.Ф. Белоглазов // Тр. ин-та // II научн.-технич. сессия ин-та Механобр. М.: Металлургиздат, 1952. — С. 86-87

230. Рулев, Н.Н., Горшков В. П. Роль перемешивания пульпы в работе флотатора непрерывного действия и пути повышения его производительности / Н.Н. Рулев, В.П. Горшков // Химия и технология воды. 1990. - Т.2. - №5. - С. 395-402.

231. Рамм, В.М. Абсорбция газов / В.М. Рамм. М.: Химия, 1976. - 656 с.

232. Кутаталадзе, С.С. Гидравлика газо-жидкостных систем / С.С. Кутаталадзе, М.А. Стырикович. — М.: Госэнергоиздат, 1958. — 232 с.